锯割

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通用技术锯割流程

通用技术锯割流程

通用技术锯割流程一、锯割前的准备。

1.1工具的选择。

锯割可不是随便拿个工具就行的。

就像我们出门得选对鞋子一样,锯割得选对锯子。

如果是锯比较薄的材料,像小木条啥的,那手锯就够用了。

要是碰上厚实的材料,比如粗的原木,那可能就得用大锯了。

这就叫“对症下药”,不同的活儿用不同的家伙事儿。

而且锯子的锯齿得锋利,要是锯齿钝得像老太太的牙,那锯起来可费劲了。

1.2材料的固定。

材料要是不固定好,那锯的时候就像抓泥鳅,滑不溜秋的。

可以用台虎钳把材料夹紧,就像把调皮的孩子摁在座位上一样。

要是材料太大,台虎钳夹不住,也得想办法找东西抵住,可不能让它在锯的时候乱动,不然锯出来的东西那就是歪瓜裂枣。

二、锯割过程中的要点。

2.1锯割姿势。

锯割的时候姿势很重要。

站得要稳,就像大树扎根一样。

脚分开一点,有点像扎马步,这样才能使上劲。

拿锯子的手呢,要握得紧,但也不能太紧,太紧了手容易酸,就像攥拳头攥久了一样难受。

手臂要自然摆动,可别像个机器人那样生硬。

这锯子在手里得像个听话的小宠物,想让它往哪走就往哪走。

2.2锯割方向。

锯割的方向也有讲究。

得顺着木材的纹理锯,要是逆着纹理,那可就是“逆水行舟”,费力不讨好。

就像我们梳头发,顺着梳就顺滑,逆着梳就打结。

而且开始锯的时候,要轻轻地来,先锯出个小槽,这就像是给锯子找个入口,然后再慢慢加大力度。

2.3锯割的速度和力度。

速度和力度得配合好。

不能太快,太快了就像没头的苍蝇,容易锯歪。

也不能太慢,太慢了那就是磨洋工。

力度呢,要均匀,不能一会儿大一会儿小。

就好比我们吃饭,一口一口慢慢吃,每一口大小差不多,这样才能吃得舒服。

要是一会儿大口塞,一会儿小口抿,那肯定吃不好。

锯的时候要是感觉锯子有点卡顿,可别硬来,就像开车遇到堵车,硬往前冲肯定不行,得看看是怎么回事,是不是锯子歪了或者材料里有硬东西。

三、锯割后的收尾。

3.1清理工作。

锯完了可不能拍拍屁股就走人。

得把锯子上的木屑清理干净,这就像我们吃完饭要洗碗一样。

钳工-理论课程(3锯割)

钳工-理论课程(3锯割)
安装锯条时要保证锯齿朝前,锯条的松紧在安装时要控制适当,太紧 了,使锯条受力过大,锯削时稍有卡阻而产生弯折,锯条就很容易崩断; 太松了,锯削时锯条容易扭曲,不但容易折断,而且锯缝容易歪斜。
重庆机电职业技术大学
机械工程学院
钳工-初级工理论培训课程
第九讲 锯 割 三、锯削的基本操作方法
1.起锯
重庆机电职业技术大学
钳工-初级工理论培训课程
第九讲 锯 割
管子的夹持
重庆机电职业技术大学
机械工程学院
管子的锯削
钳工-初级工理论培训课程
第九讲 锯 割
九、锯割时常见问题及其产生原因解析
1.锯条折断的原因
1 工件未夹紧,锯割时工件有松动。
2 锯条装得过松或过紧。
3 锯割压力过大或锯割用力突然偏离锯缝方向。
4 强行纠正歪斜的锯缝或调换新锯条后仍沿原锯缝过猛锯下。
重庆机电职业技术大学
机械工程学院
钳工-初级工理论培训课程
第九讲 锯 割 五、薄材料的锯割
重庆机电职业技术大学
薄材料的锯割方法
机械工程学院
钳工-初级工理论培训课程
第九讲 锯 割 六、深缝锯割
重庆机电职业技术大学
深缝锯割
机械工程学院
钳工-初级工理论培训课程
第九讲 锯 割 七、锯割圆柱形工件
圆柱工件在锯割时由于工件和锯齿的接触面会越来越 大,锯条深藏于锯缝中,不但锯条上会积聚大量的切削热, 使锯齿硬度下降,锯齿容易钝,而且还会严重影响锯割质 量,使锯缝歪斜,加工面凹凸不平,与圆柱母线不垂直。
• 锯条选择不当,如锯薄板料、管子时用粗齿。
重庆机电职业技术大学
机械工程学院
钳工-初级工理论培训课程
第九讲 锯 割

锯割及其注意事项

锯割及其注意事项

锯割及其注意事项什么是锯割?锯割是通过使用锯齿状工具将物体切割成所需尺寸或形状的加工过程。

它通常用于木材、金属和塑料等材料的切割。

锯割的注意事项由于锯割涉及到使用锋利的工具,因此在进行锯割过程时需要注意以下事项,以确保工作的安全和有效性。

1. 穿戴合适的个人保护装备在进行锯割作业时,穿戴适当的个人保护装备是非常重要的。

这包括护目镜、安全手套、鞋和长裤等装备,以确保您的身体不会受到碎片飞溅或其他伤害。

此外,穿戴耳塞或耳罩可以保护听力,防止噪声过震耳欲聋。

2. 挑选合适的锯刃选择合适的锯刃非常重要,这会直接影响到锯割的质量和效率。

不同的锯刃适用于不同材料的切割,比如粗锯齿适用于松木的切割,而细锯齿适用于硬木的切割。

因此,在进行锯割过程之前,需要对所使用的材料及所需切割的形状进行评估,然后选择合适的锯齿类型。

3. 保持锯刃锋利使用钝锯刃进行锯割会损坏锯具和材料表面上的面貌,也会造成锯末的崩落。

为避免这种情况的发生,需要经常检查锯具的锋利程度,并在必要时进行修整。

可以使用专门的磨刀石或磨轮来磨削锯刃。

4. 固定切割材料在进行锯割工作前,需要将切割材料固定在工作台上,以避免切割时移动导致的事故和切割质量问题。

对于较大的材料,可以使用夹具固定住材料。

而对于较小的工作材料,可以使用胶黏剂将其固定在工作台上。

5. 控制锯割速度控制锯割速度是一项非常重要的技术。

太快的速度可能会使锯具失去控制,从而导致切割不平滑和角度偏斜。

相比之下,过于缓慢的速度可能也会使锯具失去控制,过度磨损,从而影响切割效果。

因此,请根据所切材料的类型,以及所需的切割质量,适当选择合适的锯割速度。

6. 避免过度施力在操作锯割工具时,不要施加过度的力量。

这会造成锯具失去控制,损坏锯具或材料表面上的面貌,甚至会对人体造成伤害。

要避免这种情况,需要以稳定的速度和适当的压力来控制锯具。

总结锯割是一项精细的加工工作,需要技能和注意事项来确保安全和效率。

钳工锯割的操作方法

钳工锯割的操作方法

钳工锯割的操作方法
嘿,朋友们!今天咱就来讲讲钳工锯割这档子事儿。

钳工锯割啊,就像是一场和金属的较量。

你得有那股子劲儿,又得有那份巧劲儿。

想象一下,你拿着锯子,就像是拿着一把宝剑,要去征服那块倔强的金属。

首先呢,你得选好锯条。

这可不能马虎,就像战士上战场得挑把趁手的兵器一样。

不同的材料要用不同的锯条,这可得记牢了。

然后就是姿势啦!你得站得稳,腰板挺直,不然锯着锯着自己先晃悠起来了,那还怎么干活呀!双手握住锯把,就像握住了命运的缰绳。

开始锯的时候,可别着急,一着急就容易出错。

要慢慢地、稳稳地推锯,感受那锯条和金属的摩擦,听着那“刺啦刺啦”的声音,嘿,还挺带劲呢!你说这金属咋就这么难对付呢,不过咱可不能怕它,咱得征服它呀!
锯的过程中,要注意节奏。

不能太快,太快了锯条容易崩,也不能太慢,太慢了效率低呀。

这就跟唱歌似的,得有个好节奏才能好听。

还有啊,锯的时候要时不时看看锯缝,别锯歪了。

要是歪了,那可就前功尽弃啦,这多让人郁闷呐!所以得时刻保持警惕,就像老鹰盯着猎物一样。

有时候锯着锯着会觉得累,这时候可别泄气,咬咬牙坚持下去。

钳工锯割可不就是考验咱的耐力和毅力嘛!
你说这钳工锯割是不是挺有意思的?虽然有点辛苦,但当你看到自己把一块金属锯得整整齐齐的时候,那种成就感,哎呀,真的没法形容!就好像你打了一场大胜仗一样,心里那个美呀!
所以啊,朋友们,别小瞧了钳工锯割这活儿。

它可是一门技术,一门艺术呢!只要咱认真学,认真练,就一定能掌握好这门手艺。

以后咱也能骄傲地说,咱可是个厉害的钳工呢!加油吧,让我们在钳工锯割的世界里闯出一片天!。

钳工锯割工艺教案

钳工锯割工艺教案

钳工锯割工艺教案第一章:锯割概述1.1 教学目标让学生了解锯割的定义、作用和分类掌握手锯的构造和选用原则熟悉锯割的基本要求和操作方法1.2 教学内容锯割的定义和作用手锯的构造和选用原则锯割的基本要求和操作方法锯割的安全注意事项1.3 教学方法采用讲解、演示和练习相结合的方式进行教学利用图片、模型等辅助教学工具,直观展示手锯的构造和锯割操作1.4 教学评估学生能正确回答锯割的定义、作用和分类学生能熟练掌握手锯的选用原则学生能按照基本要求进行锯割操作,注意安全事项第二章:手锯的使用2.1 教学目标让学生掌握手锯的握持方法和锯条的安装熟悉锯割时的姿势和动作要领了解不同木材的锯割特点和注意事项2.2 教学内容手锯的握持方法和锯条的安装锯割时的姿势和动作要领不同木材的锯割特点和注意事项2.3 教学方法采用讲解、演示和练习相结合的方式进行教学利用图片、模型等辅助教学工具,直观展示手锯的握持和锯条的安装安排实践操作,让学生亲身体验不同木材的锯割特点2.4 教学评估学生能正确回答手锯的握持方法和锯条的安装方法学生能按照要求进行锯割时的姿势和动作学生能根据不同木材的锯割特点采取相应的注意事项第三章:锯割操作技巧3.1 教学目标让学生掌握直线锯割、曲线锯割和斜线锯割的操作技巧熟悉锯割时的速度和压力控制了解锯割过程中的安全和防护措施3.2 教学内容直线锯割、曲线锯割和斜线锯割的操作技巧锯割时的速度和压力控制锯割过程中的安全和防护措施3.3 教学方法采用讲解、演示和练习相结合的方式进行教学利用图片、模型等辅助教学工具,直观展示不同锯割操作技巧安排实践操作,让学生亲身体验锯割时的速度和压力控制3.4 教学评估学生能正确回答直线锯割、曲线锯割和斜线锯割的操作技巧学生能掌握锯割时的速度和压力控制学生能遵守锯割过程中的安全和防护措施第四章:锯割实例与练习4.1 教学目标让学生能够根据实际需要选择合适的锯割方法和技巧熟悉常见木材和金属材料的锯割特点和注意事项通过实际操作练习,提高锯割技能和安全性4.2 教学内容根据实际需要选择合适的锯割方法和技巧常见木材和金属材料的锯割特点和注意事项实际操作练习4.3 教学方法采用讲解、演示和练习相结合的方式进行教学利用图片、模型等辅助教学工具,直观展示不同材料的锯割特点分组实践操作,让学生亲身体验锯割操作4.4 教学评估学生能根据实际需要选择合适的锯割方法和技巧学生能掌握常见木材和金属材料的锯割特点和注意事项学生能通过实际操作练习,提高锯割技能和安全性第五章:安全与防护5.1 教学目标让学生了解锯割作业中的安全隐患掌握必要的安全防护知识和措施能够正确使用个人防护装备5.2 教学内容锯割作业中的安全隐患安全防护知识和措施个人防护装备的正确使用5.3 教学方法采用讲解、演示和模拟练习相结合的方式进行教学观看安全教育视频,讨论安全事故案例实地演示个人防护装备的穿戴和功能5.4 教学评估学生能正确识别锯割作业中的安全隐患学生能复述安全防护知识和措施学生能正确穿戴个人防护装备,并说明其功能第六章:复杂形状的锯割6.1 教学目标让学生掌握复杂形状的锯割技巧熟悉曲线、斜线和角度锯割的操作方法能够根据图纸要求进行精确锯割6.2 教学内容曲线、斜线和角度锯割的操作技巧锯割图纸的阅读和理解精确锯割的实践练习6.3 教学方法采用讲解、演示和练习相结合的方式进行教学使用图纸和模型来讲解锯割要求分组练习,提供反馈和指导6.4 教学评估学生能正确演示曲线、斜线和角度锯割的技巧学生能理解并解读锯割图纸的要求学生能在实践中达到精确锯割的要求第七章:机械锯割设备7.1 教学目标让学生了解机械锯割设备的基本构造和功能掌握机械锯割的操作方法和注意事项能够正确使用和维护机械锯割设备7.2 教学内容机械锯割设备的基本构造和功能机械锯割的操作方法和注意事项机械锯割设备的维护和保养7.3 教学方法采用讲解、演示和实操相结合的方式进行教学参观机械锯割设备,了解其构造实地操作,讲解操作要领和注意事项7.4 教学评估学生能描述机械锯割设备的基本构造和功能学生能正确操作机械锯割设备,遵守操作规程学生能说明机械锯割设备的维护和保养方法第八章:锯割质量控制8.1 教学目标让学生理解锯割质量的重要性掌握锯割质量控制的方法和技巧能够评估和修正锯割缺陷8.2 教学内容锯割质量的重要性和影响因素锯割质量控制的方法和技巧锯割缺陷的评估和修正方法8.3 教学方法采用讲解、演示和实践相结合的方式进行教学分析锯割质量案例,讨论提高质量的策略实践练习,及时反馈和指导8.4 教学评估学生能说明锯割质量的重要性及其影响因素学生能应用质量控制方法和技巧进行锯割学生能识别锯割缺陷,并采取措施进行修正第九章:锯割工艺在工程中的应用9.1 教学目标让学生了解锯割工艺在工程中的实际应用掌握锯割工艺在特定工程环境下的应用要点能够根据工程需求选择合适的锯割方法9.2 教学内容锯割工艺在工程中的典型应用案例特定工程环境下锯割工艺的应用要点工程需求下的锯割方法选择9.3 教学方法采用讲解、案例分析和实操相结合的方式进行教学分析实际工程案例,讲解锯割工艺的应用讨论不同工程环境下锯割工艺的选择和调整9.4 教学评估学生能列举锯割工艺在工程中的典型应用案例学生能根据特定工程环境说明锯割工艺的应用要点学生能根据工程需求选择合适的锯割方法第十章:综合实践与评价10.1 教学目标让学生在综合实践中运用所学的锯割知识和技能培养学生的锯割操作熟练度和解决实际问题的能力评估学生的锯割综合技能和安全生产意识10.2 教学内容综合实践项目的设计和实施锯割操作的熟练度和技巧应用安全生产意识的培养和评估10.3 教学方法采用实践操作和自我评价相结合的方式进行教学重点和难点解析1. 第一章至第五章的基础知识教学:这部分内容是整个教案的基础,涉及锯割的定义、作用、分类,手锯的构造和选用原则,以及锯割的基本要求和操作方法等。

锯割及其注意事项(三篇)

锯割及其注意事项(三篇)

锯割及其注意事项虽然当前各种自动化、机械化的切割设备已广泛地使用,但毛锯切割还是常见的,它具有方便、简单和灵活的特点,在单件小批生产、在临时工地以及切割异形工件、开槽、修整等场合应用较广。

因此手工锯割是钳工需要掌握的基本操作之一。

锯割工作范围包括:(1)分割各种材料及半用品;(2)锯掉工件上多余分(3)在工件上锯槽。

二、锯割的工具一一手锯手锯由锯弓和锯条两部分组成。

(1)锯弓锯弓是用来夹持和拉紧锯条的工具。

有固定式和可调式两种。

固定式锯弓的弓架是整体的,只能装一种长度规格的锯条。

可调式锯弓的弓架分成前后前段,由于前段在后段套内可以伸宿,因此可以安装几种长度规格的锯条,故目前广泛使用的是可调式。

2.锯条(1)锯条的材料与结构锯条是用碳素工具钢(如T10或T12)或合金工具钢,并经热处理制成。

锯条的规格以锯条两端安装孔间的距离来表示(长度有150~400mm)。

常用的锯条是长399mm、宽12mm、厚0.8mm。

锯条的切削部分由许多锯齿组成,每个齿相当于一把錾子起切割作用。

常用锯条的前角γ为0、后角α为40~50°、楔角β为45~50°。

锯条的锯齿按一定形状左右错开,排列成一定形状称为锯路。

锯路有交叉、波浪等不同排列形状。

锯路的作用是使锯缩宽度大于锯条背部的厚度,防止锯割时锯条卡在锯缝中,并减少锯条与锯缝的摩擦阻力,使排屑顺利,锯割省力。

锯齿的粗细是按锯条上每25mm长度内齿数表示的。

14~18齿为粗齿,24齿为中齿齿为细齿。

锯齿的粗细也可按齿距t的大小来划分:粗齿的齿距t=1.6mm,中齿的齿距t=1.2mm,细齿的齿距t=0.8mm。

(2)锯条粗细的选择锯条的粗细应根据加工材料的硬度、厚薄来选择。

锯割软的材料(如铜、铝合金等)或厚材料时,应选用粗齿锯条,因为锯屑较多,要求较大的容屑空间。

锯割硬材料(如合金钢等)或薄板、薄管时、应选用细齿锯条,因为材料硬,锯齿不易切人,锯屑量少,不需要大的容屑空间;锯薄材料时,锯齿易被工件勾住而崩断,需要同时工作的齿数多,使锯齿承受的力量减少。

锯割的基本操作方法

锯割的基本操作方法

锯割的基本操作方法
锯割是一种常见的金属切割方法。

下面是锯割的基本操作方法:
1. 安全措施:
- 穿戴适当的个人防护设备,如安全眼镜、耳塞和手套。

- 确保工作区域周围没有其他人员,并保持清洁整齐。

- 使用稳定的工作台或支架来固定工件。

2. 准备工具和材料:
- 准备一把合适的锯子,根据需要选择合适的类型和尺寸。

- 根据材料的类型和厚度选择合适的锯片。

3. 标记和定位:
- 使用直尺、铅笔或其他合适的工具将需要切割的位置标记在工件上。

- 使用夹具或其他装置将工件固定在需要切割的位置上。

4. 准备工作:
- 将锯片安装在锯子上,确保锯片安装正确并紧固稳定。

- 检查锯子的刃部是否清洁和锋利。

如有必要,使用磨石工具磨锋锐。

5. 开始锯割:
- 使用稳定的手握住锯子的手柄,并将锯割的刀锯落到工件上。

- 运用均匀的压力和连续的锯动将锯子沿着预定的线路缓慢地来回锯动。

- 注意保持正直的切割线,并避免侧向扭转或过度施加压力。

6. 切割完成后:
- 停止锯动并等待锯片完全停止旋转后再移动工件。

- 检查切割质量和线条的准确性。

- 清洁工作区域和工具,确保所有材料和废料都得到妥善处理。

请注意,操作锯割时要特别注意安全,避免造成伤害。

如果您不熟悉操作锯割工具,请寻求专业人士的帮助。

6.锯割

6.锯割
钳工工艺及实训
知识点六:锯割
积件资源
钳工工艺及实训
教学目标
知识目标
锯割
1.了解锯削的定义,有关锯条的参数; 2.知道锯条的选择原则和安装要求及起锯方法; 3.掌握锯削过程中对锯的压力、锯削速度和锯
条的往复长度的确定。
1
钳工工艺及实训
目录
一.锯割
2
钳工工艺及实训
一.锯割
1.锯割概述
锯削的概念及工作范围
将锯齿从锯条两侧突出以提供锯切间隙的方法称为锯条的分齿。
交叉形
波浪形
锯条的分齿型式
5
钳工工艺及实训
一.锯割
(3).锯条的选择 锯条选用原则 A、根据被加工工件尺寸精度; B、根据加工工件的表面粗糙度; C、根据被加工工件的大小; D、根据加工工件的材质。
3.锯削的操作要点
(1)锯削姿势正确,压力和速度适当。一般锯削速度为40次/min左右。 (2)工件夹持牢靠,同时防止工件装夹变形或夹坏已加工表面。 (3)合理选择锯条的粗细规格。 (4)锯条的安装应正确,锯齿应朝前,锯条松紧要适当。
4
钳工工艺及实训
一.锯割
2.锯条
(1)锯条的规格及标记 锯条的规格包括长度规格和粗细规格两部分。锯条的长度规格
是以两端销孔的中心距来表示,常用的锯条长度为300mm。粗细规 格用25mm长度内的锯齿数或用齿距(两相邻锯切刃之间的距离) 表示。
(2)锯条的分齿 在制造锯条时,使锯齿按一定的规律左右错开,排列成一定形状,
1.概念:用手锯锯断金属材料或在工件 上锯出沟槽的操作称为锯削。 2.工作范围 ⑴分割各种材料或半成品; ⑵锯掉工件上的多余部分;
⑶在工件上锯槽。
3
钳工工艺及实训

通用技术锯割流程

通用技术锯割流程

通用技术锯割流程一、锯割前的准备。

1.1工具的选择。

锯割可不是随便拿个工具就行的。

就像咱们做菜得选对锅铲一样,锯割要根据材料的性质、厚度等来选锯子。

要是锯个小薄木板,那手锯可能就够用了,轻便又灵活。

但要是面对比较厚实的金属材料,那没个钢锯可就费劲喽,这就叫“对症下药”。

而且锯条也有讲究,锯齿的粗细不同,用途也不一样。

粗锯齿的锯条,就像大力士,适合锯大而厚的材料;细锯齿的锯条呢,就比较精细,适合锯薄的材料,不然粗锯齿一上去,那材料可能就被锯得惨不忍睹啦。

1.2材料的固定。

材料要是不固定好,那锯割的时候就像抓泥鳅,滑不溜秋的。

可以用台虎钳把材料稳稳地夹住,这就相当于给材料上了个“紧箍咒”。

要确保材料固定得牢固且平整,不然锯着锯着材料乱动,那锯出来的线条就像蚯蚓爬过的痕迹,歪歪扭扭的。

二、锯割的操作过程。

2.1起锯。

起锯可是个技术活,就像跑步的起跑一样关键。

起锯的角度很重要,不能太大也不能太小,大概15度左右就比较合适。

就像咱们走路,步子迈得太大容易扯着蛋,起锯角度太大也容易锯歪或者把锯条弄断。

起锯的时候动作要轻,就像轻轻抚摸一样,先在材料上锯出一个小槽来,这就像是给锯条开了个路,让它能顺顺当当往前走。

2.2锯割的姿势与动作。

锯割的时候姿势要正确,站得稳才能锯得好。

双脚分开,身体稍微向前倾,就像准备扑食的老虎一样,既有力量又很稳定。

手臂呢,要自然摆动,就像钟摆一样有节奏。

锯条要保持直线运动,可不能像喝醉了酒的人走路,东倒西歪的。

而且锯割的时候不能太心急,要有耐心,一锯一锯稳稳地来,俗话说“心急吃不了热豆腐”。

2.3锯割的力度。

力度的掌握也很有学问。

太轻了,锯条就像在材料上挠痒痒,半天也锯不进去;太重了,锯条又容易断,就像用力过猛把筷子折断了一样。

要根据材料的硬度和锯条的情况来调整力度,就像老中医把脉一样,恰到好处。

三、锯割后的收尾。

3.1锯条的保养。

锯完之后,可不能就把锯子一扔不管了。

要像对待自己的宝贝一样保养锯条。

锯割操作规程

锯割操作规程

锯割操作规程
《锯割操作规程》
一、概述
锯割是一种常见的木材加工方法,用于将原木切割成合适尺寸的木材。

为了确保安全和效率,操作锯割时应遵守规程并严格执行操作步骤。

二、操作步骤
1. 准备工作
在进行锯割操作之前,需要对设备进行检查和维护,确保锯具和辅助设备处于良好的工作状态。

同时,要清扫工作区域,确保木材平稳放置。

操作人员应穿着合适的劳动防护装备,如安全帽、护目镜、手套等。

2. 开始锯割
操作人员应根据要求设置锯具的参数,包括刀具的速度、压力等。

在进行锯割之前,要将锯具和辅助设备校准,确保其与木材的匹配。

操作人员应小心操作,避免手指或衣物被卷入锯具中。

3. 操作规范
在锯割过程中,操作人员应保持高度的警惕性,避免发生意外。

同时,要根据木材的尺寸和形状,采取合适的锯割方式和顺序,保证木材被完全切割并且不产生裂缝。

4. 结束操作
当锯割完成后,应立即停止锯具的运转,并对设备进行检查和清理。

操作人员应将木材移开,保持工作区域的整洁和安全。

三、注意事项
1. 进行锯割操作时,应遵守相关的安全规程,如穿戴劳动防护装备、避免疲劳操作等。

2. 在锯割操作中应注意木材的尺寸和形状,选择合适的锯割方式和顺序,避免浪费和损失。

3. 遇到锯割异常情况时,应及时停止操作,并进行故障排查和处理。

4. 对于不熟悉锯割操作的人员,应接受相关的操作培训和指导,确保安全和效率。

通过严格遵守《锯割操作规程》,可以确保木材锯割过程安全、高效,提高木材的利用率,防止事故的发生。

锯割操作方法的要点

锯割操作方法的要点

锯割操作方法的要点锯割操作是在加工材料时常见的一种方法,用于将材料切割成所需要的形状和尺寸。

下面我将详细介绍锯割操作的要点。

1. 材料准备首先,需要选择合适的材料进行锯割,材料的硬度和厚度会影响锯割操作的难度和要求。

对于较硬的材料,可以选择使用专业金属锯片进行锯割,而对于较软的材料,通常可以使用普通的木工锯片。

2. 选择合适的锯和锯片根据需要锯割的材料和要求,选择合适的锯和锯片非常重要。

不同的锯具和锯片适用于不同的材料和切削要求。

例如,如果需要切割金属材料,需要选择具有更硬的锯条和更小的锯齿的金属锯片,以保证锯割的效果和速度。

3. 固定材料在进行锯割操作之前,将材料固定在工作台或夹具上非常重要。

这有助于确保锯割的精度和安全性。

确保材料稳固地固定在工作台上,以避免材料在锯割过程中的移动和震动。

4. 关注安全事项在进行锯割操作时,安全始终是首要考虑因素。

佩戴适当的安全装备,如护目镜、手套等,以防止锯屑飞溅和手部受伤。

此外,确保工作区域干净整洁,没有杂物堆积,以减少意外事故的发生。

5. 锯割方向确定锯割方向非常重要。

通常,将锯割方向与材料的纹理方向垂直是最佳选择,因为这样可以减少断层和裂纹的发生。

对于某些特殊材料,例如刨花板、密度板等,可能需要根据材料的结构选择特定的锯割方向。

6. 控制锯割速度锯割速度的控制对于得到良好的锯割效果非常重要。

在进行锯割操作时,适当的速度可以确保切割线平整、切缝准确,同时还可以延长锯片的使用寿命。

过快的锯割速度可能会导致锯割线不平整或材料断裂。

7. 锯割角度和压力锯割角度和施加的压力也会对锯割效果产生影响。

不同的材料可能需要不同的锯割角度和施加的压力。

通常,保持稳定的锯割角度和适当的压力可以获得更好的锯割效果,并减少锯片磨损。

8. 保养和维护锯割工具锯割工具的保养和维护非常重要,可以延长工具的使用寿命并提高锯割效果。

在使用完毕后,及时清理锯齿和锯片上的锯屑和污垢,并定期检查和更换磨损的锯片。

锯割

锯割

4.锯割示例
锯割圆钢时,为了得到整齐的锯缝,应从
起锯开始以一个方向锯以结束。如果对断 面要求不高,可逐渐变更起锯方向,以减 少抗力,便于切入。 锯割圆管时,一般把圆管水平地夹持在虎 钳内,对于薄管或精加工过的管子,应夹 在木垫之间。锯割管子不宜从一个方向锯 到底,应该锯到管子内壁时停止,然后把 管子向推锯方向旋转一些,仍按原有锯缝 锯下去,这样不断转据,到锯断为止。 锯割薄板时,为了防止工件产生振动和变 形,可用木板夹住薄板两侧进行锯割。
工件尽可能夹持在虎钳的左面,以方便操
作;锯割线应与钳口垂直,以防锯斜;锯 割线离钳口不要太远约20mm,以防锯割 时产生抖动。
2.起锯
起锯的方式有远起锯和近起锯两种,一般情况采
用远起锯。因为此时锯齿是逐步切入材料,不容 易卡住,起锯比较方便。起锯角α以15°左右为 宜。为了起锯的位置正确和平稳,可用左手大母 指挡住锯条来定位。起锯时压力要小,往返行程 要短,速度要慢,这样可使起锯平稳。
锯条的锯齿按一定形状左右错开,排列成一定形
状称为锯路。锯路有交叉、波浪等不同排列形状。 锯路的作用是使锯削宽度大于锯条背部的厚度, 防止锯割时锯条卡在锯缝中,并减少锯条与锯缝 的摩擦阻力,使排屑顺利,锯割省力。 锯齿的粗细是按锯条上每25mm长度内齿数表示 的。14~18齿为粗齿,24齿为中齿,26齿为细 齿。锯齿的粗细也可按齿距t的大小来划分:粗 齿的齿距t=1.8mm,中齿的齿距t=1.4mm,细齿 的齿距t=1.1mm。
钳工基本操作----锯割
一、锯割的作用
利用锯条锯断金属材料(或工件)或在工
件上进行切槽的操作称为锯割。 虽然当前各种自动化、机械化的切割设备 已广泛地使用,但手锯切割还是常见的, 它具有方便、简单和灵活的特点,在单件 小批生产、在临时工地以及切割异形工件、 开槽、修整等场合应用较广。因此手工锯 割是钳工需要掌握的基本操作之一。

锯割及其注意事项模版

锯割及其注意事项模版

锯割及其注意事项模版锯割是一种常见的金属加工方法,通过锯片对工件进行切割。

在使用锯割进行金属加工时,需要注意一系列的安全事项和操作规范。

本文将介绍锯割的注意事项模版,并详细阐述每个注意事项的具体内容,旨在提高锯割操作的安全性和有效性。

一、安全设施与个人防护1. 确保工作区域的安全设施齐全并符合要求,例如安全栏杆、防护罩等。

2. 工作人员必须配备并正确佩戴个人防护装备,包括护目镜、耳塞、防护面具、安全鞋等。

3. 在使用锯割设备之前,工作人员应接受必要的培训,并掌握操作技能。

4. 必要时,应设置警示标志和安全警戒线,以明确指示险区。

二、机械设备的操作规范1. 在操作之前,需要对设备进行检查。

确保设备运行状况良好,无松动和损坏现象。

2. 确保锯割设备的锯片和定位夹具处于正确的位置,并进行固定。

3. 严禁使用损坏的锯片进行操作,应当及时更换损坏的锯片。

4. 严禁使用过长或者过短的锯片进行操作,应选择合适的尺寸和类型的锯片。

5. 在操作过程中,应保持锯片和工件之间的最佳接触,以确保切割效果和安全性。

6. 在操作过程中,应避免将手指或其他身体部位靠近锯割区域,以免造成意外伤害。

7. 在操作过程中,应保持锯片和切割线之间适当的距离,避免过度切割和意外伤害。

8. 在切割过程中,应保持稳定的速度和力度,避免突然加速或减速,以免引发事故。

9. 切割完毕后,应立即关闭设备,并确保锯片完全停止旋转之后方可离开操作区域。

三、材料的准备与处理1. 在进行锯割操作之前,需要对待切割材料进行认真的检查,确保材料无夹杂物和损伤。

2. 需要对材料进行固定,以保证切割过程中的稳定性和安全性。

3. 在切割较大尺寸的材料时,应采取适当的支撑和固定措施,以避免材料变形或滑动。

4. 针对具有特殊形状的材料,应采取特殊的夹持装置或定位工装,以保证理想的切割效果。

四、作业环境的安全措施1. 需要确保作业环境干燥和通风良好,以避免因湿滑地面或空气中的粉尘影响操作安全。

锯割及其注意事项

锯割及其注意事项

编号:SM-ZD-59971 锯割及其注意事项Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改锯割及其注意事项简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。

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一、锯割的作用利用锯条锯断金属材料(或工件)或在工件上进行切槽的操作称为锯割。

虽然当前各种自动化、机械化的切割设备已广泛地使用,但毛锯切割还是常见的,它具有方便、简单和灵活的特点,在单件小批生产、在临时工地以及切割异形工件、开槽、修整等场合应用较广。

因此手工锯割是钳工需要掌握的基本操作之一。

锯割工作范围包括:(1)分割各种材料及半用品;(2)锯掉工件上多余分(3)在工件上锯槽。

二、锯割的工具一一手锯手锯由锯弓和锯条两部分组成。

(1)锯弓锯弓是用来夹持和拉紧锯条的工具。

有固定式和可调式两种。

固定式锯弓的弓架是整体的,只能装一种长度规格的锯条。

可调式锯弓的弓架分成前后前段,由于前段在后段套内可以伸宿,因此可以安装几种长度规格的锯条,故目前广泛使用的是可调式。

2.锯条(1)锯条的材料与结构锯条是用碳素工具钢(如T10或T12)或合金工具钢,并经热处理制成。

锯条的规格以锯条两端安装孔间的距离来表示(长度有150~400mm)。

常用的锯条是长399mm、宽12mm、厚0.8mm。

锯割、錾削、锉削

锯割、錾削、锉削

钳工培训锯割篇一、锯割1、用手锯对材料或工件进行切断或切槽的操作称为锯割。

2、手锯的构造:弓架、锯柄、锯条、蝶形螺母等3、锯弓分为固定式和可调式;锯条:一般用碳素工具钢或合金钢制成,并经淬火硬化,长度一般为300mm,宽度为10-25mm ;锯路:在制作锯条时,使锯齿按一定规律左右错开排列成一定形状,有交叉式和波浪式,作用是使锯缝的宽度大于锯齿齿背的厚度、减小了锯逢对锯条的摩擦力,从而减少夹具现象,使锯割省力。

4、锯条的选择:锯条按锯齿分为粗齿、中齿、细齿:软材料或切割面较大的工件用粗齿的,具体见表二、锯割的操作要领1、锯割动作要领。

锯割动作根据两手臂运动的形式分为直线往复式和小幅度摆动式两种。

1)直线往复式动作要领,推锯时身体与手锯同时向前运动;回锯时身体靠锯割时的反作用力回移,两手臂控制锯条平直运动。

对锯缝底面要求平直的锯割,应采用此运动形式。

2)小幅度摆动式动作要领,身体运动与直线往复式时,推锯时前手臂上提,后手臂下压;反之,回锯时后手臂上提,前手臂向下,使锯弓形成小幅度摆动,此运动形式,动作自然,不宜疲劳,锯割时采用较多。

三、锯割的操作方法1、工件一般夹持在虎钳左侧,距钳口5~10mm,锯割线与钳口端面平行。

2、起锯方法:起锯的好坏,直接影响锯割质量。

起锯方法有远起锯和近起锯两种。

起锯时,左手拇指靠住锯条,起锯角度约15度左右,要求有3-4个齿接触工件,一般多采用远起锯,这种起锯方法便于观察锯割线、锯齿不易卡住。

起锯时的基本要求是:行程短、压力小、速度慢、起锯角度正确。

3、锯割切削力、频率和行程1)锯割切削力的运用:锯割切削力F是一个合力,由向前的推力F1和向下的压力F2组成,推锯时为切削行程,锯条在切削力F的作用下去除材料。

因此,应施加推力和压力,工件将要锯断时,推力和压力都应减小,向后拉锯时为返回行程,全程不起切削作用,所以不应施加压力。

2)锯割频率:锯割时的频率主要根据材料的硬度来确定。

锯割的用法

锯割的用法

锯割的用法
锯割是指使用锯子或其他切割工具进行切割或锯削的行为。

通常用于木材、金属、塑料等材料的加工过程中。

下面是一些常见的锯割用法:
1. 木材锯割:使用手动锯子、电动锯或德国槽锯等工具进行木材的切割,可以根据需要进行直线、曲线、斜线等不同的切割方式。

2. 金属锯割:使用金属锯、金属切割机等工具对金属材料进行切割,可以用于修整、修剪、切割金属管道、型材等。

3. 塑料锯割:使用塑料锯或塑料切割机等工具对塑料材料进行切割,可以用于制作塑料零件、塑料管道等。

4. 布料锯割:使用纺织锯或布料剪等工具对布料进行切割,可以用于制作衣物、家居用品等。

5. 骨锯割:在解剖学、手术等领域中,使用骨锯对骨骼进行切割,例如在手术中切除骨头或进行骨科手术时使用。

需要注意的是,在进行锯割时应当注意安全,戴好防护眼镜、手套等防护用具,避免发生危险。

钳工基础—锯弓与锯割工艺(图)

钳工基础—锯弓与锯割工艺(图)

钳工基础—锯弓与锯割工艺(图)一、锯割锯割是用手锯把金属材料(或工件)分割开来或锯出沟槽的操作。

1.锯割就是用手锯对工件材料进行分割或在工件上开出沟槽的操作。

2.锯割的工作范围锯割主要完成切断、开槽等工作。

(1)锯断各种原材料或半成品。

(2)锯除工件上的多余部分。

(3)在工件上锯槽。

二、锯切工具手锯由锯弓和锯条两部分组成。

锯弓用来张紧锯条,有固定式和可调式两种,常用的是可谓式。

锯条一般用渗碳钢冷轧而成,也有用碳素工具钢或合金钢制成后经热处理使用的。

锯条的选用应根据加工材料的软硬和厚度大小来确定.一般锯条上同时工作的齿数为2—4个齿。

粗齿用于锯切低碳钢、铜、铝、塑料等软材料以及截面厚实的材料;细齿用于锯切硬材料、板料和薄壁管子等加工音通钢材、铸铁及中等厚度的材料,多用中齿锯条。

为减少锯口两侧与锯条间的摩擦,锯齿不排列在一个平面内,而是略带波浪起伏。

锯割的主要工具是手锯。

1.手锯的构造手锯由锯弓和锯条构成。

将锯条装于锯弓上就成了手锯。

(1)锯弓用来安装锯条。

①锯弓的种类锯弓有固定式和可调式两种。

固定式锯弓它的安装距离不可调整,只能安装一种长度的锯条。

可调式锯弓它的安装距离可以调整,能装几种不同长度的锯条。

可调式锯弓的安装距离可以调节,通过调整可以安装几种长度的锯条,使用比较方便,并且,可调式锯弓的锯柄形状便于用力,所以目前被广泛使用。

②锯弓的组成锯弓由手柄、梁身和夹头组成。

锯弓两端都装有夹头,与锯弓的方孔配合,一端是固定的,一端为活动的。

当锯条装在两端夹头的销子上后,旋紧活动夹头上的翼形螺母就可以把锯条拉紧。

(2)锯条①锯条的制造材料锯条一般用碳素工具钢、合金工具钢或渗碳软钢冷轧制成,并经热处理淬硬。

②锯齿指锯条上的凸起部分。

锯条单面有齿。

它的一边开有许多锯齿,构成切削部分,相当于一排同样形状的錾子。

为了减少锯条的内应力,充分利用锯条材料,目前已出现双面有齿的锯条。

两边锯齿淬硬,中间保持较好韧性,不易折断,可延长使用寿命。

锯割操作规程

锯割操作规程

锯割操作规程锯割操作规程锯割是一种常见的金属加工方法,广泛应用于建筑、汽车、航空航天等行业。

为了确保工作安全,提高工作效率,制定和执行一套严格的锯割操作规程非常重要。

以下是一份锯割操作规程的范本,供参考。

一、前期准备1. 确保所使用的锯割设备处于正常工作状态,如锯片完好无损,防护罩齐全。

2. 确认工作场所干燥、通风良好,并清除杂物和易燃物。

3. 戴好个人防护装备,包括护目镜、耳塞、手套等。

二、操作程序1. 将待锯割的金属放置在工作台上,并固定好。

2. 根据需要调整锯割设备的工作速度、锯片角度等参数。

3. 确认待锯割金属的位置和方向,以避免产生意外伤害。

4. 打开锯割设备的电源,启动设备。

5. 通过锯割设备的操作面板或控制手柄,逐渐将锯割设备下压至待锯割金属表面,开始锯割操作。

6. 在锯割过程中,保持锯割设备稳定,不得随意移动或摇晃。

7. 注意观察锯割过程中的状况,如锯刀是否正常旋转,金属是否在锯割过程中产生过热等。

8. 若发现异常状况,应立即停止锯割操作,排除故障后方可继续工作。

9. 锯割完毕后,关闭锯割设备的电源。

三、注意事项1. 在锯割过程中不得将手指、手臂等部位置于锯片附近,以防止伤害。

2. 不得使用损坏或老化的锯片进行工作,避免因锯片脱落或折断而危及人身安全。

3. 在锯割金属时,要确保锯割设备的防护罩完好无缺,并将其固定在位,以防止金属碎片飞溅伤人。

4. 在锯割过程中,金属材料可能产生火花和粉尘,应注意防火防爆措施,保持工作环境的安全。

5. 锯割设备应定期进行维护和保养,保持设备的正常工作状态。

6. 平时要定期对操作人员进行安全教育和培训,提高操作者的安全意识和技能水平。

7. 锯割过程中应尽可能避免陌生人或未经培训的人员靠近作业区域。

8. 锯割设备停止后,应将设备周围的金属屑和粉尘进行清理,保持工作台和周围环境的整洁。

四、紧急处理1. 如果发生意外伤害,应立即停止锯割操作,对伤者进行急救处理,并及时通知相关人员求助。

锯割的操作方法

锯割的操作方法

锯割的操作方法
锯割是一种常见的切割工具,通常用于切割木材、金属、塑料等材料。

以下是锯割的一般操作方法:
1. 准备工作:首先需要选择合适的锯片和锯架,根据要切割的材料类型选择相应的锯片,同时需要保证锯片的安装牢固。

2. 固定材料:将要切割的材料放置在工作台上,用夹具或其他固定工具将材料固定在工作台上,以防止材料在切割过程中移动或晃动。

3. 调整锯架:将锯架安装在锯机上,并根据要切割的材料类型和厚度,调整锯架的高度和角度,以确保锯片能够正确地切割材料。

4. 开始切割:握住锯把手,将锯片缓慢地放到材料上,然后用力向前推动锯架,让锯片切割材料。

在切割过程中,需要保持锯把手的稳定,避免锯片晃动或偏移。

5. 完成切割:当切割到材料的末端时,需要停止推动锯架,并等待锯片停止转动后再移动锯架。

然后将锯片从材料上移开,并清理切割后的材料残渣。

需要注意的是,在进行锯割操作时,一定要佩戴适当的防护装备,如手套、护目镜等,以避免发生意外伤害。

同时,也要遵守相关的安全操作规程,确保操作的安全性和有效性。

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二、锯割操作技能
(一)锯条安装:
1、锯弓弓架的销钉配合正确。 2、锯条锯齿朝前。 3、旋紧蝶形螺母,拉紧锯条。
(二)锯割姿势要领:
1、握锯要领:右手握住锯弓手柄,左手扶住弓架
前端。 2、身体姿势:站立和脚。
3、工件的夹持:台虎钳钳口的左侧,尺寸线露出 钳口10mm左右。 4、锯割操作要领:手臂的运动,带动身体运动,
基础技能训练教案
手工锯 割
锯割技能训练目标
训练目标
1、了解锯割相关的理论知识。 2、掌握锯割姿势要领,并符合操作规范要求。 3、熟悉锯割操作的安全事项。 4、锯割12mm×100mm矩形断面直线度测试达标。 5、锯割45mm角钢、60mm钢管、φ40mm圆钢测试达标 。
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锯割技能训练
1装夹工件时,锯缝线没有按竖直线放置。 2锯条安装太松或相对于锯弓平面扭曲。 3锯削时用力不正确和锯削速度、频率太快 4使用磨损不均的锯条。 5起锯时尺寸控制不准确或起锯时锯路发生歪斜。 6锯削过程中眼睛视线没有观察锯条是否与竖直线重合。
安全事项
1、工件将要锯断时应减小压力, 2、锯削时要控制好用力,防止锯
1、优点:简单、灵活、适用范围广;
效率低。
2、缺点:要求技能水平高,但生产
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一、锯割基础知识
(三)工具介绍:
1、锯弓
①作用:用来夹持和拉紧锯 条。
②种类:固定式和可调式。
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一、锯割基础知识
2、锯条
①锯条的构造:锯齿、装夹孔、齿背。
Hale Waihona Puke ②规格:长度由两个装夹孔的中心距表示 宽度:10—25mm 厚度:0.6—1.25mm ③锯齿切削角度:δ=α+β+γ =40°+50°+0°=90° ④锯齿粗细:每25mm 单位长度上锯齿的 个数, 粗(14—18)、中(22—24)、 细(32)等。 ⑤锯路:锯路是在锯条制造时,将全部锯齿按一定 的规律左右错开,并排列成一定形状成为锯路。 形式:交叉式和波浪式两种。 作用:减少锯缝对于锯条的摩擦,使锯缝宽度大 于锯齿背厚度减少夹锯,锯削省力。
动作自然协调。
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二、锯割操作技能
(三)锯割操作的方法及要领:
1、锯割起锯:远起锯和近起锯,角度15°左右,
并用左手大拇指对锯条进行引导起锯。
2、锯割方法:直线往复式和小幅度摆动式。
3、锯割要素:切削力、行程、频率、角度。 4、结束时,左手扶住将要锯断的部分,各要素控
制最小值。
F1
角度
起锯阶段 正常锯割阶段 锯割收尾阶段
力过大。 2、锯削时突然加大压力,被 工件棱边钩住锯齿而崩裂。 3、锯薄板料和薄壁管子时没 有选用细齿锯条。
松动或抖动。
力,使手锯突然失去平衡而折断锯条。
锯缝表面粗糙度大
1、切削力大,锯缝下降速度快。 2、锯削时,锯弓摆动大,锯缝宽。 3、锯缝表面的局部粗糙度大,接缝处、
锯缝不直,尺寸超差
更换锯条。
四、锯割中问题分析
锯条崩齿原因
1、起锯角太大或近起锯时用
锯条折断原因
1、锯条安装得过松或过紧。 2、工件装夹不牢固或装夹位置不正确,造成工件 3、锯缝歪斜后强行纠正。 4、运动速度过快,压力太大,锯条容易被卡住。 5、新换锯条仍在老锯缝内,锯削时容易卡锯。 6、工件被锯断时没有减慢锯削速度和减小锯削用
防止工件断落时砸伤脚。
条突然折断、失控,使人受伤。
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五、锯割技术总结
(一)锯割操作的技术控制: 1、工具特性的了解,实际操作中的应用。
2、操作方法的规范,熟练掌握。 3、不同类型工件的训练,熟悉区别。
(二)锯割过程中的心态: 1、注意锯割过程中的问题解决,不要把目标只放在“锯完”,而是要保证“质量第 一”。
3 4
1、锯割矫正方法:单面矫正和大幅度摆动式。 2、操作要领:
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三、锯割工件训练
(三)锯割工件过程中其它训练:
1、工具的认识,特性的了解,以及操作的姿势感受体会训练。 2、操作过程中的工具和要素控制训练。
3、锯割中工具和身心变化训练。
4、技术总结训练。
频率
行程
F1 F2
F
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了解锯弓、锯条、与锯割相关工具的,材质、工艺、 结构、规格及功能等。
基础知识
技能操作
掌握动作要领:规范的站姿、身姿、脚姿、手姿、及 协调性。工具在操作过程中的运动特性。
安全知识
锯割操作中安全注意事项,良好的作风与习惯的养 成 。
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一、锯割基础知识
(一)
概念:
用手锯对材料和工件进行切断和锯 槽的加工方法称为锯削。 (二) 特点:
2、是对自己意志的磨练,决不放弃,成功就是一点一滴的积累。
(三)锯割技术的不断总结: 不断地尝试,验证假设,提炼出经验,提高技艺。
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The end
谢谢 本次课程到此结束
切削力
小 正常 小
行程
小 3/5至4/5 小
频率
慢 30—40 次 /分 慢
频率
F
F2
15°
水平或小 幅度摆动 水平
行程
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二、锯割操作技能
(四)锯缝歪斜矫正操作的方法及要领:
①运锯的同时,左手朝锯缝歪斜的方向用力,使锯条朝相 反方向锯割。 ②锯割各要素:切削力、行程、频率、角度控制在最小范 围。 1 2 ③歪斜过大,不可强行矫正,应放弃,从另一端起锯。
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