锅炉水化验标准
锅炉水质检测规范
锅炉水质检测规范-------------------------------------一、取样方法锅炉水质的抽检，锅炉水质每周抽检一次。
取样方法：取1000ml透明水样装于1000ml试剂瓶，加盖封存。
采集锅炉水样时原则上是连续流动之水，应将管道中的积水放尽并冲洗后取样。
炉水和软水分开取样。
二、抽样地点软水：软水箱；炉水：炉水出水口。
三、检测项目（一）总硬度的测定：1）用吸管吸取100ml透明水样注于250ml锥形瓶中，加入1-2滴1:1盐酸使溶液酸化，再煮沸数分钟去除CO2，冷却后，加入3ml（1+2）三乙醇胺，5ml氨-氯化铵缓冲液（PH=10），再加入少量铬黑T指示剂，在充分摇匀下，如果水样已经发蓝，表示水质硬度为0。
如果水样发红，用0.005mol/L的EDTA标准滴定溶液滴定水样至蓝色，记录下EDTA标准滴定溶液所消耗的体积V1。
2）计算：V1×C×1000YD＝——————（mmol/L）Vs式中：C-----EDTA标准滴定溶液的当量浓度，mol/L；V1---------滴定时所消耗EDTA的体积，ml；Vs---------水样的体积，ml。
（二）总碱度的测定：1）用吸管吸取100ml透明水样，置于250ml锥形瓶中，加入2～3滴酚酞指示剂，此时溶液若显红色，则用0.1mol/L硫酸标准滴定溶液滴定至无色，记录耗酸体积V1，然后再加入2滴甲基橙指示剂，继续用0.1mol/L硫酸标准液滴定至橙红色，记录第二次耗酸体积V2（包括V1）。
2）计算：C×V1×1000酚酞碱度P＝——————（mmol/L）VsC×V2×1000总碱度 T＝——————（mmol/L）Vs式中：C -----硫酸标准滴定溶液的浓度（mol/L）；V1-----用酚酞时所耗硫酸标准滴定溶液的体积，单位ml；V2-----总耗硫酸标准滴定溶液的体积，单位ml；Vs----水样的体积，ml。
锅炉水质检测标准
锅炉水质检测标准锅炉水质检测是保障锅炉安全运行和延长锅炉使用寿命的重要手段。
合理的水质检测标准可以有效地预防水垢、腐蚀等问题，保证锅炉系统的正常运行，提高能源利用效率，降低能源消耗。
下面将介绍锅炉水质检测的标准及相关内容。
一、总固体含量。
总固体含量是指水中所有溶解性固体的总和，通常以毫克/升（mg/L）来表示。
合格的锅炉水总固体含量应在规定范围内，过高的总固体含量会导致水垢和结垢，影响锅炉的传热效果和热交换效率。
二、溶解氧含量。
溶解氧含量是指水中溶解的氧气的含量，通常以毫克/升（mg/L）来表示。
合格的锅炉水溶解氧含量应在规定范围内，过高或过低的溶解氧含量都会对锅炉造成腐蚀和氧化的影响。
三、PH值。
PH值是指水溶液中氢离子的活度，是衡量水的酸碱性的指标。
合格的锅炉水PH值应在规定范围内，过高或过低的PH值都会影响水的腐蚀性和结垢性。
四、碱度。
碱度是指水中碱性物质的含量，通常以碳酸氢根离子或氢氧根离子的当量浓度来表示。
合格的锅炉水碱度应在规定范围内，过高或过低的碱度都会对锅炉造成腐蚀和结垢的影响。
五、氯离子含量。
氯离子是常见的水质污染物之一，会对锅炉系统造成腐蚀和结垢的影响。
合格的锅炉水氯离子含量应在规定范围内，过高的氯离子含量会对锅炉系统造成严重的腐蚀和腐蚀疲劳。
六、硅酸盐含量。
硅酸盐是常见的水质污染物之一，会对锅炉系统造成结垢和管道堵塞。
合格的锅炉水硅酸盐含量应在规定范围内，过高的硅酸盐含量会对锅炉系统造成严重的结垢和管道堵塞。
七、浊度。
浊度是指水中悬浮物和颗粒物的含量，通常以浊度值来表示。
合格的锅炉水浊度应在规定范围内，过高的浊度会影响锅炉的传热效果和热交换效率。
综上所述，锅炉水质检测标准涉及多个指标，合格的水质检测标准可以保证锅炉系统的正常运行，提高能源利用效率，延长锅炉的使用寿命。
因此，对锅炉水质进行定期检测，及时调整和处理水质问题，对于保障锅炉系统的安全运行和延长锅炉的使用寿命具有重要意义。
锅炉水的化验
锅炉水的化验锅炉水的化验锅炉水的化验（一）水样的采取与保管1、分析用水的体积取决于项目，一般简单分析只需水样500~1000毫升。
2、盛水样的容器应使用硬质玻璃或塑料瓶。
绝对禁止使用木料、纸团、玉蜀黍及金属塞子。
3、取样注意事项水样应缓缓注入瓶中，不能产生潺潺的水声。
水样进入瓶中须留有10毫升空隙，以防水温或气温改变时，瓶塞被挤开。
取平均水样时，必须在同样条件下同时采取。
（二）PH值的测定水中氢离子的浓度主要决定于其中二氧化碳、重碳酸根离子、硫酸根离子之间的相对含量，同时，也略受其它离子的影响。
通常取其对数的负值表示。
符号为"PH"。
PH=log[H+]测定PH值的方法有电位法及比色法，本章只介绍较常用的电位法。
电位法测定PH值，是测定溶液中指示电极与参考电极间所产生的电位差。
参考电极的电位是恒定的，指示电极的电位则随溶液的PH值不同而改变。
因此用补偿法可以准确地测定所组成的电池的电动势。
应用PH计可以直接测得溶液的PH值。
测定手续根据所使用的PH计而定，准确度达0.01。
（三）钙的测定钙的测定，广泛采用EDTA容量法，在PH>12的碱性溶液中，用EDTA滴定，以酸性铬蓝K-萘酚绿B为指示剂，滴定终点由红变蓝。
1、试剂刚果红试纸将滤纸浸入0.1%刚果红溶液中，待浸透后取出，然后在空气中晾干，再切成1X1厘米小块。
氢氧化铵一氯化铵缓冲溶液（PH10.1）称取67.5克氯化铵溶于200毫升水中，加入570毫升氢氧化铵，用水稀释至1000毫升。
钙标准溶液称取在105~110℃烘3小时的纯碳到钙1.2485克置于烧杯中，用稀盐酸溶至碳酸钙恰好溶完，煮沸赶去二氧化碳。
冷却后移入1000毫升容量瓶中，以蒸馏水稀释至刻度，摇匀。
此溶液每毫升含0.5毫克钙离子。
乙二胺四乙酸二钠（EDTA）称取EDTA二钠盐2克，溶于1000毫升水中，稍加热使溶解，按下法标定：吸取每毫升含0.5毫克钙离子的标准溶液5~10毫升，置于干燥的250毫升锥形瓶中，加水稀释至约50毫升，按分析手续进行标定；计算当量浓度：式中：N--EDTA标准溶液的当量浓度V1--滴定钙标准溶液消耗EDTA标准溶液毫升数；V--溶液总的毫升数C--1亳升钙标准溶液含钙的毫克数；20.04一钙的当量。
锅炉水质量标准
文件名称 锅炉水质质量标准及 检测方法文件编号起草人 审核人批准人 起草日期 审核日期 批准日期 颁发部门 品质保障部分发部门 责任部门版本状态 新订 发布日期生效日期页数共8页第1页 变更时间变更原因1.目的：建立锅炉水质质量标准及检测方法。
2.范围：原水、软化水、给水、锅水、回水.3.责任：品质保障部、设备动力部。
4。
依据：《工业锅炉水质》（GB1576—2008）. 5.内容:5.1质量标准原 水 软化水 给 水 锅 水 回 水 （回收利用)浊度 FTU —— ≤5。
0 ≤5.0 -- -— 硬度 mmol/L —- ≤0.030 ≤0。
030 —— ≤0.030 pH(25℃）—— 7.0~9。
0 7.0~9。
0 10。
0～12。
0 —— 油 mg/L —- ≤2.0 ≤2。
0 —- ≤2。
0 全铁 mg/L —— ≤0.30 ≤0。
30 —— ≤0。
30 电导率（25℃） μS/cm —— —— 6。
0×102 —- -— 全碱度 mmol/L -— —- —- 6.0~26。
0 —— 酚酞碱度 mmol/L —— —— —— 4。
0～18.0 -- 溶解固形物 mg/L —- —— ≤3.6×102 ≤4。
0×103 -— 相对碱度————-—＜0.20--水准标 项目样5。
2检测方法5。
2.1 浊度的测定5.2。
1。
1概要:本测定方法是根据光透过被测水样的强度,以福马肼标准悬浊液作标准溶液,采用浊度仪来测定。
5。
2。
1.2仪器：浊度仪、滤膜过滤器(装配孔径为0.15μm的微孔滤膜).5。
2.1.3试剂：无浊度水、硫酸联氨溶液、六次甲基四胺溶液、浊度为400FTU 的福马肼贮备标准溶液、浊度为200FTU福马肼工作液。
5。
2.1。
4测定方法1)仪器校正2)水样的测定：取充分摇匀的水样冲洗试样瓶3次,再将水样倒入试样瓶内至刻度线，擦净瓶体的水迹和指印后置于试样座内，旋转试样瓶的位置,使试样瓶的记号线对准试样座上的定位线，然后盖上遮光盖，待仪器显示稳定后,直接在浊度仪上读数.3)允许差:浊度测定的允许差见下表5.2。
锅炉给水水质标准
锅炉给水水质标准标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
中华人民共和国锅炉给水水质标准（GB1576－79、DL/T561-95）
一、范围
本标准规定了工业锅炉运行时的要求。
本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。
二、标准
1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，应符合表1规定
表1
国家质量技术监督局2001-01-10批准 2001-10-01实施表1(完)
表2
3 、承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和加强监督，认真做好加药工作，其应符合表3的规定。
表3
1) 通过补加药剂使锅水pH值控制在10一12。
2) 额定功率大于等于的承压热水锅炉给水应除氧，额定功率小于的承压热水锅炉
和常压热水锅炉给水应尽量除氧。
4、直流（贯流）锅炉给水应采用锅外化学水处理，其按表1中额定蒸汽压力为大于、小
于等于的标准执行。
5、余热锅炉及电热锅炉的指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。
锅炉水质标准
表1 90T、35T锅炉水质标准项目入炉水炉水1效水2效水煮糖水软水检测时间含糖份（mg/L)≤1/6w≤1/6w≤1/15w≤1/4w—1小时一次硬度（μmol/L)≤2.0———≤2.0一班两次总碱度（m mol/L)—≤5———2小时一次pH(25℃)8.8-9.3 9.0-11.0 ———2小时一次磷酸根（mg/L)—5-15 ———2小时一次Cl－（mg/L)—≤50——不大于生水2小时一次表2 20T、25T、30T锅炉水质标准项目入炉水（除氧箱水）炉水1效水2效水煮糖水软水检测时间含糖份（mg/L)≤1/6w≤1/6w≤1/15w≤1/4w—1小时一次硬度（μmol/L)≤2.0———≤2.0一班两次总碱度（m mol/L)—≤5———2小时一次pH(25℃)8.0-9.2 10-12 ———2小时一次磷酸根（mg/L)—10-30 ———2小时一次Cl－（mg/L)—≤50——不大于生水2小时一次分析项目及结果1、联氨（μg/L) —2、pH(25℃) 8.8~9.33、总硬度（μmol/L) ≤2.04、含油量(mg/L) 〈1.0 TOC/（μg/L) —5、溶解氧（μg/L) ≤156、Cl－（mg/L) —7、铁（μg/L) ≤508、镍（μg/L)9、铜（μg/L) ≤1010、钠（μg/L) —11、电导率（25℃）（μS/cm) —12、二氧化硅（mg/L) 应保证蒸汽二氧化硅符合标准13、二氧化硅（mg/L) —14、总碱度（m mol/L) ≤18 （〉18时排污）15、pH(25℃) 9.0~11.016、二氧化硅（mg/L) —17、磷酸根（mg/L) 5~1518、总含盐量（mg/L)19、Cl－（mg/L) —20、电导率（25℃）（μS/cm) —表1锅项目给水水＞1.6 ＞1.6 额定蒸汽压力, MPa≤2.5 ≤2.5悬浮物，mg/L ≤5总硬度，mmol/L1)≤0.03总碱度，mmol/L2)≤12pH(25≥710-12 ℃)溶解氧，mg/L3）≤0.05溶解固形物，mg/L4)无过热器＜3000 有过热器＜2500SO2-3，mg/L4)10-30PO3-4，mg/L 10-30相对碱度游离NaOH/溶解固形物）5)＜0.2含油量，mg/L ≤2含铁量，mg/L6) ≤0.3表1区分额定蒸汽压力MPa1.6＜P≤2.5 补给水类型软化水除盐水给水浊度FTU≤5.0 ≤2.0 硬度mmol/L≤0.030≤0.030 pH（25℃）7.0～9.0 8.0～9.5溶解氧amg/L≤0.050≤0.050油mg/L≤2.0≤2.0全铁mg/L≤0.30 ≤0.10 电导率（25℃）μS/cm≤5.0×102≤1.0×102锅水全碱度bmmol/L无过热器 6.0～16.0 ≤8.0有过热器≤12.0 ≤8.0 酚酞碱度mmol/L无过热器 4.0～12.0 ≤5.0有过热器≤8.0 ≤5.0 pH（25℃）10.0～12.010.0～12.0溶解固形物 mg/L无过热器 ≤3.0×103 ≤3.0×103 有过热器 ≤2.5×103 ≤2.5×103磷酸根c mg/L 10.0～30.0 10.0～30.0 亚硫酸根dmg/L 10.0～30.0 10.0～30.0 相对碱度e＜0.20＜0.20项目 给水 锅水 额定蒸汽压力,Mpa ≤1.0 ＞1.0 ≤1.6 ＞1.6≤2.5 ≤1.0 ＞1.0 ≤1.6 ＞1.6 ≤2.5悬浮物,mg/L ≤5 ≤5 ≤5 — — —总硬度,mmol/L1) ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 — — — 总碱度,mmol/L2) 无过热器 — — — 6～26 6～24 6～16 有过热器 — — — — ≤14 ≤12pH(25℃) ≥7 ≥7 ≥7 10～12 10～12 10～12溶解氧,mg/L3) ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 — — — 溶解固形物,mg/L4) 无过热器 — — — ＜4000 ＜3500 ＜3000 有过热器 — — — — ＜3000 ＜2500 SO32-,mg/L — — — — 10～30 10～30 PO43-,mg/L — — — — 10～30 10～30相对碱度(游离NaOH\溶解固形物）5) — — — — ＜0.2 ＜0.2 含油量,mg/L ≤2 ≤2 ≤2 — — —含铁量,mg/L6） ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 — — —。
工业锅炉水质化验标准
工业锅炉水质化验标准工业锅炉水质化验标准一、引言工业锅炉是工业生产中不可或缺的设备之一，而锅炉的水质是保证锅炉正常运行和延长寿命的关键因素之一。
因此，对工业锅炉水质的测试与评估显得尤为重要。
本文将介绍一般工业锅炉水质化验的标准。
二、主要化验项目1. PH值PH值是衡量水溶液酸碱性的指标，工业锅炉水质的PH值一般应在8.5-9.5之间，酸性强烈的水可能会腐蚀锅炉金属，而碱性强烈的水则可能导致泡沫和沉淀产生。
2. 导电率导电率是衡量水中电解质含量的指标，一般用微西/厘米（μS/cm）来表示。
导电率的高低对于锅炉的热效率和设备寿命有直接的影响。
过高的导电率可能导致热交换效果降低，设备损坏，而过低的导电率则可能导致水垢和锈蚀。
3. 氧化还原电位（ORP）氧化还原电位是衡量水中氧化还原性质的指标，一般用以毫伏(V)表示。
工业锅炉水中的ORP值应在-150至-350mV之间。
过高的ORP值可能导致锅炉金属腐蚀，而过低则可能导致结垢和泡沫产生。
4. 溶解氧溶解氧是衡量水中氧气含量的指标，一般用毫克/升（mg/L）表示。
工业锅炉水中的溶解氧含量应小于0.02mg/L，过高的溶解氧含量可能导致锅炉金属腐蚀和泡沫产生。
5. 总硬度总硬度是衡量水中钙镁离子含量的指标，一般用毫克当量/升（mg/L）表示。
工业锅炉水中的总硬度应小于5mg/L，过高的总硬度会导致水垢和锅炉损坏。
6. 硅酸盐含量硅酸盐是水中常见的离子之一，一般用毫克/升（mg/L）表示。
工业锅炉水中的硅酸盐含量应小于5mg/L，过高的硅酸盐含量可能导致水垢和设备堵塞。
7. 氯离子含量氯离子是衡量水中氯化物含量的指标，一般用毫克/升（mg/L）表示。
工业锅炉水中的氯离子含量应小于20mg/L，过高的氯离子含量可能导致锅炉金属腐蚀。
8. 硝酸盐含量硝酸盐是衡量水中硝酸盐含量的指标，一般用毫克/升（mg/L）表示。
工业锅炉水中的硝酸盐含量应小于10mg/L，过高的硝酸盐含量可能导致锅炉金属腐蚀。
锅炉水碱度标准是多少
锅炉水碱度标准是多少
锅炉水碱度是指锅炉水中碳酸氢根离子和碳酸根离子的含量。
水碱度是指水中碱性物质含量的多少，通常以PH值来表示。
在锅炉工业中，水碱度是一个非常重要的指标，它直接影响着锅炉水的腐蚀性和结垢情况。
因此，控制锅炉水碱度是保证锅炉安全、经济运行的重要措施之一。
根据《锅炉水质标准》（GB1576-2001）规定，锅炉给水的碱度应符合以下标准：
1. 锅炉给水的总碱度不应低于60mg/L。
2. 锅炉给水的PH值应控制在10-12之间。
这是根据锅炉运行的实际情况和水质特点所确定的标准。
总碱度的要求是为了保证水中的碱性物质足够，以中和水中的酸性物质，防止锅炉水的腐蚀。
而PH值的要求则是为了保证水的碱性适中，既能中和酸性物质，又不会过度碱化，导致水垢和结垢问题。
在实际操作中，要保证锅炉水碱度标准，需要做好以下工作：
1. 定期对锅炉水进行化验，监测水质指标，特别是总碱度和PH值。
2. 根据水质化验结果，调整给水中碱性物质的投加量，保证总碱度符合标准要求。
3. 根据水质化验结果，调整给水中碱性物质的投加量，保证PH值符合标准要求。
4. 加强对锅炉水质的监测和管理，及时发现和处理水质异常情况，保证水碱度稳定在标准范围内。
总之，锅炉水碱度标准的确定是为了保证锅炉的安全、经济运行。
只有严格按照标准要求进行操作和管理，才能有效地预防锅炉水的腐蚀和结垢问题，延长锅炉的使用寿命，保证锅炉的安全运行。
因此，锅炉水碱度标准的重要性不言而喻，必须引起我们的高度重视和严格执行。
锅炉水质化验标准及方法
锅炉水质化验标准及方法锅炉水质化验指标要求一、锅炉运行水质指标1.硬度指标：热水锅炉：≤0.6 mmoi/L蒸气锅炉：≤0.03 mmoi/L2.氯化物含量：锅水的氯化物含量＜生水的氯化物含量×23.碱度指标：热水锅炉：14-18mmoi/L蒸气锅炉：16-19mmoi/L4.PH值热水锅炉：9-11蒸气锅炉：10-12二、硬度的测定1.硬度的测定原理：当水样PH=10.0±0.1时，EDTA能够和水中的钙镁离子生成无色的稳定络合物；铬黑T指示剂也能与钙镁离子生成酒红色络合物，但不如EDTA所生成的络合物稳定；当用EDTA溶液滴定到达终点时，EDTA从铬黑T酒红色络合物中夺取钙镁离子，使铬黑T指示剂由酒红色游离出它本身的颜色纯蓝色，即为滴定终点。
2.生水的硬度测定用量筒量取50ML水样，倒入锥型瓶；加5毫升氨缓冲溶液；加2-3滴铬黑T指示剂，水样呈酒红色;用EDTA溶液滴定水样呈纯蓝色为终点；记录EDTA消耗体积数；用质量守恒定律计算生水硬度。
计算方法：YD生=EDTA浓度×EDTA消耗体积×1000/水样体积计量单位：XXX（mmoi/L）3.软水的硬度测定用量筒量取100ML水样，倒入锥型瓶；加3毫升氨缓冲溶液；加2-3滴铬黑T指示剂，水样呈酒红色；用EDTA溶液滴定水样呈纯蓝色为终点；记录EDTA消耗体积数；用质量守恒定律计算软水硬度。
计算方法：YD软=EDTA浓度×EDTA消耗体积×1000/水样体积计量单位：XXX（mmoi/L）三、氯化物的测定1.氯化物的测定原理：在中性或弱碱性溶液中，氯化物与硝酸银作用生成白色氯化银沉淀，过量的硝酸银与铬酸钾作用生成砖红色铬酸银沉淀，使溶液颜色显橙色，即为滴定终点。
2.生水的氯化物测定：用量筒量取100ML水样，倒入锥心瓶；加铬酸钾指示剂1毫升，水样呈黄色；用硝酸银溶液滴定水样显橙色为滴定终点;记录消耗硝酸银溶液体积数;用质量守恒定律计算生水氯化物含量。
锅炉水质的国家标准
锅炉水质的国家标准锅炉水质是指锅炉在运行过程中所需要的水质要求。
合理的锅炉水质不仅可以保证锅炉的安全运行，延长锅炉的使用寿命，还可以提高锅炉的热效率，降低能源消耗。
因此，制定和执行合理的锅炉水质标准对于保障工业生产和民用生活安全至关重要。
国家标准对于锅炉水质的要求主要包括以下几个方面：一、水质检测项目。
国家标准规定了锅炉水质的检测项目，主要包括水质中的总硬度、碱度、氧化性、PH值、氯离子含量、总溶解固体含量等指标。
这些指标的检测可以全面了解水质的情况，为制定合理的水处理方案提供依据。
二、水质标准限值。
国家标准对于锅炉水质的各项指标都规定了相应的限值要求。
比如，对于总硬度、PH值、氧化性等指标都有明确的限值要求。
这些限值的设定是基于锅炉的安全运行和热效率考虑的，超过限值范围的水质可能会导致锅炉结垢、腐蚀等问题，影响锅炉的正常运行。
三、水质处理方法。
国家标准还规定了针对不同水质情况下的处理方法。
比如，对于高硬度水质，可以采用软化处理；对于高碱度水质，可以采用调碱处理等。
这些处理方法的规定可以为用户提供具体的操作指导，保证水质达标。
四、水质管理要求。
国家标准还对锅炉水质的管理提出了要求。
包括水质的定期检测、记录、报告要求等。
这些管理要求是保证锅炉长期稳定运行的重要保障，也是锅炉水质标准的落实和执行。
总的来说，国家标准对于锅炉水质的要求是全面的、严格的，旨在保证锅炉的安全运行和热效率。
锅炉用户在实际使用中，应该严格按照国家标准的要求进行操作，保证锅炉水质达标，避免因水质问题导致的锅炉故障和事故发生。
同时，相关部门也应加强监督检查，确保国家标准得到有效执行，为锅炉的安全运行提供保障。
工业锅炉水质化验标准
工业锅炉水质化验标准工业锅炉水质化验标准工业锅炉水质化验标准一、范围本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。
本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。
二、水质标准1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符合表1规定表1项目给水锅水额定蒸汽压力,MPaW1.0>1.0>1.6W1.0>1.0>1.6W1.6W2.5W1.6W2.5悬浮物，mg/LW5W5W5总硬度，mmol/L1)W0.03W0.03W0.03总碱度，mmol/L2)无过热器6-266-246-16有过热器W14W12pH(25°C)±7±7±710-1210-1210-12溶解氧，mg/L3)W0.1W0.1W0.05溶解固形物，mg/L4)无过热器V4000V3500V3000有过热器V3000V2500S02-3,mg/L4)10-3010-30PO3-4，mg/L10-3010-30相对碱度游离NaOH/溶解固形物)5)V0.2V0.2含油量，mg/LW2W2W2含铁量，mg/L6)W0.3W0.3W0.31)硬度mmol/L的基本单元为c(1/2Ca2+、1/2Mg2+)，下同。
2)碱度mmo1/L的基本单元为c(OH-、1/2C02-3、HC03-)，下同。
对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。
3)当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/L。
4)如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子(C1-)的方法来间接控制，但溶解固形物与电导率或与氯离子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。
锅炉水质化验标准
锅炉水质化验标准锅炉水质是影响锅炉运行安全和经济运行的重要因素之一，合理的水质化验标准对于保障锅炉的正常运行具有重要意义。
本文将详细介绍锅炉水质化验标准的相关内容，以期为相关工程技术人员提供参考。
一、总硬度。
总硬度是水中钙和镁离子的总和，通常以mg/L（ppm）为单位。
一般来说，锅炉水的总硬度应控制在150mg/L以下，过高的总硬度会导致水垢的生成，影响锅炉的热传导效果，增加能耗。
二、碱度。
碱度是水中碳酸氢根离子和碳酸根离子的总和，通常以mg/L （CaCO3）为单位。
合格的锅炉水碱度应在100-300mg/L之间，碱度过高会导致锅炉水泡沫、腐蚀等问题，碱度过低则会影响水质的稳定性。
三、氧含量。
氧气是导致锅炉水腐蚀的主要原因之一，因此氧含量的控制至关重要。
一般来说，锅炉水中的氧含量应控制在0.02mg/L以下，过高的氧含量会导致锅炉水腐蚀加剧，影响锅炉寿命。
四、PH值。
PH值是衡量水性酸碱度的重要指标，对于锅炉水来说，PH值应控制在8.5-12之间，过低或过高的PH值都会对锅炉造成损害，影响其安全运行。
五、氯离子含量。
氯离子是导致锅炉水腐蚀的另一个重要因素，因此氯离子含量的控制也十分重要。
一般来说，锅炉水中的氯离子含量应控制在30mg/L以下，过高的氯离子含量会导致锅炉水腐蚀加剧，影响锅炉寿命。
六、硅含量。
硅是锅炉水中的一种常见元素，但过高的硅含量会导致水垢的生成，影响锅炉的热传导效果。
因此，合格的锅炉水硅含量应控制在150mg/L以下。
七、总溶解固体。
总溶解固体是水中所有溶解固体物质的总和，通常以mg/L （ppm）为单位。
合格的锅炉水总溶解固体应控制在2500mg/L以下，过高的总溶解固体会影响水质的稳定性，增加锅炉的清洗频率。
综上所述，锅炉水质化验标准是保障锅炉安全运行的重要保障之一，合理的水质化验标准能够有效预防水垢、腐蚀等问题的发生，延长锅炉的使用寿命，降低能耗，提高锅炉的运行效率。
因此，相关工程技术人员在进行锅炉水质化验时，务必严格按照标准进行，确保锅炉的安全稳定运行。
锅炉水质化验标准
锅炉水质化验标准
锅炉水质是影响锅炉运行安全和经济运行的重要因素之一。
合理的锅炉水质化验标准能够有效地保护锅炉设备，延长设备的使用寿命，提高锅炉的热效率，减少能源消耗。
因此，对于锅炉水质的化验标准，我们需要重视并严格执行。
首先，对于锅炉水中的硬度指标，一般来说，硬度过高会导致水垢的生成，影响热交换效果，增加能耗。
因此，硬度的标准应该控制在一定范围内，一般来说，对于工业锅炉，硬度不应超过
150mg/L。
此外，对于锅炉水中的碱度和酸度指标也需要进行化验，保持在合适的范围内，以防止腐蚀和结垢的发生。
其次，锅炉水中的氧含量也是需要严格控制的一个指标。
氧的存在会加速金属材料的腐蚀，因此，要求锅炉水中的氧含量尽量降低，一般来说，氧含量应控制在0.05mg/L以下。
此外，锅炉水中的游离氯含量也需要进行化验，控制在合适的范围内，以防止金属材料的腐蚀和设备的损坏。
另外，对于锅炉水中的杂质含量也需要进行化验和控制。
杂质的存在会影响水的导热性能，增加水的比热容，降低热交换效率。
因此，需要对锅炉水中的杂质含量进行化验，并根据化验结果采取
相应的控制措施，保持水质的纯净度。
最后，对于锅炉水中的微生物含量也需要进行化验和控制。
微
生物的存在会导致生物膜的生成，影响热交换效果，增加设备的能耗。
因此，需要对锅炉水中的微生物含量进行化验，并采取相应的
消毒措施，保持水质的清洁度。
综上所述，锅炉水质化验标准是保证锅炉安全、经济运行的重
要保障。
我们需要重视锅炉水质的化验工作，严格执行相应的标准，确保锅炉水质的优良，为锅炉设备的安全、稳定运行提供保障。
锅炉用水化验标准及方法
锅炉用水化验标准及方法一、硬度测定（注：所用水样容器先用被测水冲洗干净）取100ml透明水样注于250ml 锥形瓶中，加入3ml 氨-氯化铵缓冲液，再加入2 滴铬黑T指示剂。
在不断摇动下，用0.001mmol/L EDTA 标准溶液滴定至蓝色即为终点，记EDTA 标准溶液所消耗的体积。
计算公式如下：式中：C指EDTA标准溶液的浓度；V 指滴定时所消耗的EDTA 的体积；VS指水样的体积。
二、碱度测定取100ml 透明水样，置于锥形瓶中，加入2～3滴酚酞指示剂，此时溶液若显红色，则用0.1mmol∕L硫酸标准溶液滴定至无色，记录耗酸体积V1，然后再加入2 滴甲基橙指示剂，继续用硫酸标准液滴定至橙红色，记录第二次耗酸体积V2（不包括V1）。
计算公式如下：式中：JD总指全碱度；C指硫酸标准溶液的浓度（mmol/L）；V1、V2指两次滴定时所耗硫酸标准溶液的体积，单位ml；VS指水样体积，单位ml。
三、氯根测定（1）量取100mL水样，注入锥形瓶中，加2~3滴酚酞指示剂，若显红色，即用硫酸标准溶液中和至无色，若不显红色，则用0.1N NaOH（氢氧化钠）溶液滴至微红色，然后用H2SO4（硫酸）中和到无色。
（2）加入10% 的铬酸钾指示剂10 滴，摇匀，用硝酸银标准溶液（1mL≈1mgCl-）进行滴定。
终点显橙色。
记录硝酸银消耗体积为 a mL 。
同时取100mL 蒸馏水，按上述操作方法作空白试验，记录消耗AgNO3（硝酸银）的体积为b mL 计算公式如下：C=氯化物含量a ——滴定水样时硝酸银的消耗量，mL；b ——滴定蒸馏水时硝酸银体积，mL；1.0——硝酸银浓度T=1 ；V ——水样体积，mL ；。
锅炉水质化验标准
锅炉水质化验标准锅炉是工业生产中常用的设备，其正常运行对于生产效率和安全都有着重要的影响。
而锅炉水质作为保证锅炉正常运行的重要因素之一，其化验标准更是至关重要。
本文将对锅炉水质化验标准进行详细介绍，以期为相关从业人员提供参考和指导。
一、总固体含量。
总固体含量是指水中所有溶解固体的总和，通常以毫克/升（mg/L）为单位。
对于工业锅炉来说，总固体含量是一个重要的指标，其过高或过低都会影响锅炉的正常运行。
一般来说，总固体含量不应超过1000mg/L，否则会导致锅炉水垢和腐蚀问题。
二、PH值。
PH值是衡量水性酸碱程度的重要指标，对于锅炉水质来说，PH值的合理范围在8.5-9.5之间。
PH值过高或过低都会对锅炉造成损害，因此定期对水质进行PH 值测试是非常必要的。
三、溶解氧含量。
溶解氧含量是指水中溶解的氧气的含量，通常以毫克/升（mg/L）为单位。
对于锅炉水质来说，溶解氧含量的合理范围应在0.1-0.3mg/L之间。
过高的溶解氧含量会导致锅炉腐蚀，而过低则会影响水质稳定性。
四、碱度。
碱度是指水中可中和酸的能力，通常以碳酸氢根离子的浓度来表示。
对于工业锅炉来说，碱度的合理范围在100-300mg/L之间，过高或过低都会对锅炉造成不利影响。
五、氯离子含量。
氯离子是锅炉水中常见的一种离子，其含量的合理范围应在50-200mg/L之间。
过高的氯离子含量会导致锅炉腐蚀和水垢问题，因此对于锅炉水质来说，定期检测氯离子含量是非常重要的。
六、总硬度。
总硬度是指水中所有钙和镁的总和，通常以毫克/升（mg/L）为单位。
对于工业锅炉来说，总硬度的合理范围在100-300mg/L之间，过高的总硬度会导致锅炉水垢问题，影响锅炉的热传导效率。
七、有机物含量。
有机物是指水中的有机化合物，其含量会对锅炉水质造成影响。
一般来说，锅炉水中的有机物含量应尽量控制在20mg/L以下，过高的有机物含量会导致水质稳定性下降，影响锅炉的正常运行。
综上所述，锅炉水质化验标准涉及多个指标，每个指标都对锅炉的正常运行有着重要的影响。
锅炉水碱度标准是多少
锅炉水碱度标准是多少锅炉水碱度是指水中碳酸氢根离子和碳酸根离子的含量。
水碱度的测定对于锅炉的正常运行至关重要，因为水碱度过高或过低都会对锅炉产生不良影响。
那么，锅炉水碱度的标准是多少呢？首先，我们需要了解一下水碱度的影响因素。
水碱度的主要影响因素包括水中的碳酸氢根离子、碳酸根离子和水中的硬度离子。
在实际应用中，通常会根据水的pH值来判断水的酸碱度，从而确定水的碱度。
根据相关标准，一般来说，锅炉水的碱度应该在什么范围内呢？根据《锅炉水质标准》（GB1576-2001）的规定，锅炉给水的碱度应控制在60~400mg/L之间。
这个范围是根据锅炉的工作压力和锅炉水的类型来确定的。
对于不同类型的锅炉，其水碱度的标准也会有所不同。
在实际操作中，我们可以通过化验水样来测定水的碱度。
通常使用的方法有酚酞指示剂滴定法、中性精密滴定法、EDTA综合指示剂滴定法等。
通过这些方法，我们可以准确地测定出水的碱度，并据此进行调整。
那么，为什么要控制锅炉水的碱度呢？首先，碱度过高会导致水垢的生成，影响锅炉的传热效果，增加能源消耗；其次，碱度过低会导致腐蚀，损坏锅炉的金属结构，缩短锅炉的使用寿命。
因此，控制锅炉水的碱度是非常重要的。
在实际运行中，我们还需要注意一些问题。
首先，要定期对锅炉水进行化验，及时发现并处理水碱度异常的情况；其次，要根据锅炉的实际情况，合理调整给水的碱度，确保锅炉的正常运行；最后，要注意水碱度的变化对锅炉的影响，及时采取措施进行调整。
综上所述，锅炉水碱度标准是60~400mg/L，控制好水的碱度对于锅炉的正常运行非常重要。
我们需要根据实际情况，合理控制水的碱度，确保锅炉的安全、高效运行。
锅炉循环水水质标准
锅炉循环水水质标准锅炉循环水水质标准是指锅炉在运行过程中循环水所需符合的一系列物理化学指标和要求。
锅炉循环水的水质标准直接关系到锅炉的安全运行和热效率，因此对于锅炉循环水的水质标准必须要有清晰的认识和严格的控制。
首先，锅炉循环水水质标准应包括以下几个方面的内容：1. pH值，锅炉循环水的pH值是指水的酸碱度，一般要求在8.5-9.5之间。
过低的pH值会导致锅炉金属腐蚀，过高的pH值则会影响水中的溶解氧含量，从而影响锅炉的热效率。
2. 溶解氧含量，溶解氧是导致锅炉腐蚀的主要原因之一，因此循环水中的溶解氧含量必须要控制在合理范围内，一般要求在0.1mg/L以下。
3. 盐度，循环水中的盐度过高会导致结垢和腐蚀，因此要求盐度不能超过一定的限制值。
4. 总硬度，锅炉循环水中的总硬度主要由水中的钙、镁离子组成，过高的总硬度会导致结垢和管道堵塞，因此需要进行适当的软化处理。
5. 游离氯含量，游离氯是导致锅炉腐蚀的另一个重要原因，因此需要对循环水中的游离氯含量进行严格控制。
在实际的锅炉运行中，为了保证循环水的水质符合标准，通常需要进行水质的监测和调节。
监测循环水的水质主要包括对各项指标的定期检测和分析，以及根据检测结果进行相应的调节和处理。
调节循环水的方法主要包括化学处理、物理处理和生物处理等。
化学处理是指向循环水中加入化学药剂，以调节水质的方法。
常用的化学药剂包括缓蚀剂、杀菌剂、缩小剂等，通过加入这些化学药剂可以有效地控制循环水的水质。
物理处理是指利用物理手段来改善循环水的水质，常见的物理处理方法包括过滤、软化、除氧等。
这些方法可以有效地去除循环水中的杂质和溶解气体，从而改善水质。
生物处理是指利用生物手段来控制循环水中微生物的生长和繁殖，常见的生物处理方法包括生物杀菌剂、生物除垢剂等。
这些方法可以有效地控制循环水中微生物的数量，从而减少对锅炉的影响。
总之，锅炉循环水的水质标准是保证锅炉安全运行和热效率的重要保障。
锅炉用水化验标准及方法
锅炉用水化验标准及方法一、硬度测定（注：所用水样容器先用被测水冲洗干净）取100ml透明水样注于250ml 锥形瓶中，加入3ml 氨-氯化铵缓冲液，再加入2 滴铬黑T指示剂。
在不断摇动下，用0.001mmol/L EDTA 标准溶液滴定至蓝色即为终点，记EDTA 标准溶液所消耗的体积。
计算公式如下：式中：C指EDTA标准溶液的浓度；V 指滴定时所消耗的EDTA 的体积；VS指水样的体积。
二、碱度测定取100ml 透明水样，置于锥形瓶中，加入2～3滴酚酞指示剂，此时溶液若显红色，则用0.1mmol∕L硫酸标准溶液滴定至无色，记录耗酸体积V1，然后再加入2 滴甲基橙指示剂，继续用硫酸标准液滴定至橙红色，记录第二次耗酸体积V2（不包括V1）。
计算公式如下：式中：JD总指全碱度；C指硫酸标准溶液的浓度（mmol/L）；V1、V2指两次滴定时所耗硫酸标准溶液的体积，单位ml；VS指水样体积，单位ml。
三、氯根测定（1）量取100mL水样，注入锥形瓶中，加2~3滴酚酞指示剂，若显红色，即用硫酸标准溶液中和至无色，若不显红色，则用0.1N NaOH（氢氧化钠）溶液滴至微红色，然后用H2SO4（硫酸）中和到无色。
（2）加入10% 的铬酸钾指示剂10 滴，摇匀，用硝酸银标准溶液（1mL≈1mgCl-）进行滴定。
终点显橙色。
记录硝酸银消耗体积为 a mL 。
同时取100mL 蒸馏水，按上述操作方法作空白试验，记录消耗AgNO3（硝酸银）的体积为b mL 计算公式如下：C=氯化物含量a ——滴定水样时硝酸银的消耗量，mL；b ——滴定蒸馏水时硝酸银体积，mL；1.0——硝酸银浓度T=1 ；V ——水样体积，mL ；。
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锅炉水化验标准
Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
水中溶解氧的测定(碘量法)
一、实验目的和要求
1．掌握碘量法测定溶解氧的方法。
2．预习第二章第四节有关内容。
二、碘量法溶解氧的测定
（一）原理：
水样中加入硫酸锰和碱性碘化钾，水中溶解氧将低价锰氧化成高价锰，生成四价锰的氢氧化物棕色沉淀。
加酸后，氢氧化物沉淀溶解形成可溶性四价锰42()Mn SO ，42()Mn SO 与碘离子反应释出与溶解氧量相当的游离碘，以淀粉作指示剂，用硫代硫酸钠滴定释出碘，可计算溶解氧的含量。
（二）仪器：
溶解氧瓶250—300mL ，滴定管25mL ，锥形瓶250mL 。
（三）试剂：
1．浓硫酸24H SO ( 1.84ρ=)。
2．硫酸锰溶液：称取480g 硫酸锰（424MnSO H O 或364g 42MnSO H O )溶于水中，稀释至1000mL 。
此溶液加至酸化过的碘化钾溶液中，遇淀粉不得产生蓝色。
3．碱性碘化钾溶液：称取500gNaOH 溶于300—400mL 去离子水中，另称取150gKI(或135gNaI)溶于200mL 中，待NaOH 溶液冷却后，将两溶液合并混匀，用水稀释至1000mL 。
如有沉淀，静置24h ，倒出上层澄清液，贮于棕色瓶中。
用橡皮塞塞紧，避光保存。
此溶液酸化后，遇淀粉不得产生蓝色。
4．1％淀粉溶液：称取1g 可溶性淀粉，用少量水调成糊状，用刚煮沸的水冲稀至100mL 。
冷却后，加入水杨酸或防腐。
5.重铬酸钾标准溶液（227160.02500/K Cr O C mol L ）：称取于105一110℃
烘干2h 并冷却的227K Cr O ，溶于水中，转移至1000mL 容量瓶中，用水稀释至刻线，摇匀。
6．硫代硫酸钠溶液：称取硫代硫酸钠(22325Na S O H O )，溶于1000mL 煮沸放凉的水中，加入碳酸钠。
贮于棕色瓶中。
在暗处放置7-14天后标定。
227K Cr O 标准溶液、5mL （l+5）24H SO 溶液密塞，摇匀。
置于暗处
5min ，取出后用待标定的硫代硫酸钠溶液滴定至由棕色变为淡黄色时，加入1mL 淀粉溶液，继续滴定至蓝色刚好退去为止，记录用量。
计算硫代硫酸钠的浓度：
式中， C —硫代硫酸钠的浓度， mol/L ：
V 一滴定时消耗硫代硫酸钠的体积， mL 。
（四）步骤：
1．采集水样时，先用水样冲洗溶解氧瓶后，沿瓶壁直接注入水样或用虹吸法将细管插入溶解氧瓶底部，注入水样至溢流出瓶容积的1／3一1／2左右。
要注意不使水样曝气或有气泡残存在溶解氧瓶中。
2．溶解氧的固定：用刻度吸管吸取1mL 4MnSO 溶液，加入装有水样的溶解氧瓶中，加注时，应将吸管插入液面下。
按上法，加入2mL 碱性KI 溶液。
盖紧瓶塞，将样瓶颠倒混合数次，静置。
待沉淀降至瓶内一半时，再颠倒混合一次，待沉淀物下降至瓶底。
一般在取样现场固定。
3．析出碘：轻轻打开瓶塞，立即用吸管插入液面下加入浓硫酸，小心盖紧瓶塞。
颠倒混合，直至沉淀物全部溶解为止。
放置暗处5min 。
4．样品的测定：用移液管吸取上述溶液于250mL 锥形瓶中，用223Na S O 标准溶液滴定至溶液呈淡黄色，加入1mL 淀粉溶液。
继续滴定至蓝色刚刚退去，记录硫代硫酸钠溶液用量。
（五）计算：
式中： 2O C —水中溶解氧的浓度，mg/L ；
C —硫代硫酸钠标准溶液浓度，mol/L;
V —硫代硫酸钠标准溶液用量，ml 。
硬度测定
1）取100ml 透明水样注于250ml 锥形瓶中，加入3ml 氨-氯化铵缓冲液，再加入2滴铬黑T 指示剂。
在不断摇动下，用L
EDTA 标准溶液滴定至蓝色即为终点，记录EDTA 标准溶液所消耗的体积，计算公式如下：
C ×V
YD ＝—————— ×103（mmol/L ）
V S
YD 值不得高于L 。
式中：
C 指EDTA 标准溶液的浓度；
V 指滴定时所消耗的EDTA 的体积；V S 指水样的体积。
2）将硬度测量结果填入《锅炉水质化验记录表》。
碱度测定
1）用干净的吸球取100ml透明水样，置于锥形瓶中，加入2～3滴酚酞指示剂，此时溶液若显红色，则用∕L硫酸标准溶液滴定至无色，记录耗酸体积V1，然后再加入2滴甲基橙指示剂，继续用硫酸标准液滴定至橙红色，记录第二次耗酸体积V2（不包括V1）。
计算公式如下：
C×（V1＋V2）
JD总＝————————×103（mmol/L）
V S
式中：
JD总指全碱度；
C指硫酸标准溶液的浓度（mmol/L）；
V1、V2指两次滴定时所耗硫酸标准溶液的体积，单位ml；
V S指水样体积，单位ml。
2）将碱度测量结果填入《锅炉水质化验记录表》。
氯根的测定
1）取100ml透明水样注入锥形瓶中，加2～3滴1％酚酞指示剂，若显红色，即用硫酸溶液中和至无色，若无色则用氢氧化钠溶液中和至微红色，再用硫酸滴回无色，再加入％铬酸钾指示剂，用硝酸银标准溶液滴定至橙红色，并记录消耗体积V。
V×
Cl－＝—————×1000 mg/L
V S
式中：
V指消耗硝酸银溶液的体积，单位ml；
指硝酸银标准溶液的滴定度，1ml相当于1mgCl－；
V S指水样的体积，单位ml。
2）将化验结果填入《锅炉水质化验记录表》。
pH值的测定（电极法）
1. 利用PHS-25型酸度计进行测定。
2.仪器校正
1）干燥超过2小时的电极需校正。
2）更换新的电极后校正。
3）“定位”旋钮有变动或可能有变动时校正。
4）测量过浓酸（PH＜2）或浓碱（PH＞12）之后校正。
3. 校正步骤
1）接通电源，预热30分钟。
2）将选择开关置pH档，用洁净并经检验合格的温度计测量标准缓冲液的温度。
3）用蒸馏水将电极清洗干净，用洁净的滤纸吸干电极表面的水，然后将电极插入pH为（25℃）的缓冲溶液中，调节“温度”旋钮，使显示值与PH为一致。
4）调节“定位”旋钮，使显示值与p H为一致。
5）取出电极，用蒸馏水清洗干净，用洁净的滤纸吸去表面的水，再放入pH＝的缓冲溶液中，调节“斜率”调节器，使显示值与pH＝一致。
6）反复进行上述步骤操作，直至显示值与两种缓冲溶液p H值一致为止。
经校正后的“定位”、“斜率”调节器不得再动。
7）接通电源，预热10分钟。
8）用蒸馏水清洗干净电极，用洁净滤纸吸去表面的水，将电极放入被测溶液中，待显示值稳定后，即可读数。
如被测溶液温度与“温度”调节器指示温度不一致，则调节“温度”调节器，使指示在被测溶液温度值上。
9）读数完毕，将电极清洗干净，然后用洁净滤纸吸去表面的水后保存在3mol/L的KCL溶液中。
水质应符合下列技术措施：
1．给水标准：a总硬度≤毫摩尔/升，值(25℃)＞7，c.溶解氧≤毫克/升。
2．炉水标准：a.总碱度6—26毫摩尔/升，值10—12，c.溶解固形物≤3500毫克/升，溶解氧≤毫克/升。