注塑机维修经验之谈
注塑机常见故障及维修方法探讨
注塑机常见故障及维修方法探讨
注塑机常见故障及维修方法有以下几种:
1. 料筒堵塞:注塑机料筒中的塑料熔融后会被推入模具中进行成型,如果料筒堵塞会影响正常的生产。
解决方法是停机后清理塑料残留物,注意清理时要等料筒冷却。
2. 螺杆断裂:注塑机中的螺杆负责将塑料熔化并推进成型。
如果螺杆断裂,会导致注塑机无法正常工作。
此时需要更换螺杆。
在更换时要注意与机器型号和规格匹配。
3. 温度控制系统故障:注塑机的温度控制系统负责控制注塑过程中的温度,包括料筒温度、模具温度等。
如果温度控制系统故障,可能导致产品质量不稳定。
解决方法是检查故障电路,更换故障的温度控制器。
4. 润滑系统故障:注塑机中的润滑系统负责为机器各个部件提供润滑油。
如果润滑系统故障,会导致机器工作不正常。
解决方法是检查润滑系统的油路和油泵,及时添加润滑油或更换损坏的零件。
5. 模具堵塞:模具是注塑机中非常重要的部件,如果模具堵塞会影响产品成型。
解决方法是停机后清理模具,注意清理时要注意安全,避免受伤。
以上是一些注塑机常见故障及维修方法的介绍,但具体情况还需根据实际故障情况进行判断和解决。
在进行维修时,应注意
安全,并遵循相关操作规程。
建议在遇到严重故障时,及时请专业的维修技术人员进行处理。
注塑机维修经验总结
注塑机维修经验1. 引言注塑机是一种常见的工业设备,广泛用于塑料制品的生产中。
在长时间的使用过程中,注塑机常常会出现各种故障,给生产造成困扰。
本文了在注塑机维修过程中的一些经验,希望能对注塑机的维修工作有所帮助。
2. 常见故障及解决方法2.1 温度控制故障温度控制是注塑机运行过程中非常重要的一环。
常见的温度控制故障包括温度过高、温度不稳定等。
解决这些问题的方法有:检查温度传感器和控制器,确保其正常工作。
检查加热器和保温层,确保其工作正常。
调整温度控制器的参数,确保温度稳定在设定值附近。
2.2 压力控制故障注塑机在工作过程中需要控制一定的压力,以保证产品的质量。
常见的压力控制故障包括压力过高、压力不稳定等。
解决这些问题的方法有:检查压力传感器和控制器,确保其正常工作。
检查液压系统,包括油泵、油管等,确保其工作正常。
调整压力控制器的参数,确保压力稳定在设定值附近。
2.3 开关控制故障开关控制是注塑机运行过程中的一个重要环节。
常见的开关控制故障包括开关失灵、开关连接错误等。
解决这些问题的方法有:检查开关的接线情况,确保连接正确。
检查开关的机械部件,确保其正常工作。
更换故障的开关,确保其正常工作。
2.4 机械故障注塑机在长时间使用后,常常会出现一些机械故障。
常见的机械故障包括机器卡死、模具损坏等。
解决这些问题的方法有:清洁注塑机的机械部件,确保其无堵塞。
检查注塑机的润滑系统,确保机械部件能够正常运转。
检查模具的磨损情况,如有损坏及时更换。
3. 维护与保养除了及时处理注塑机故障外,进行定期的维护与保养也是非常重要的。
以下是一些常见的维护与保养工作:定期检查注塑机的润滑系统,保证润滑油的正常供给。
定期清洗注塑机的过滤器,防止杂质对机器造成损坏。
定期检查注塑机的电器接线,确保接线正常牢固。
4.注塑机维修是一项复杂而又重要的工作。
通过实际经验,我们可以提高注塑机维修的效率和质量。
希望本文的经验能对注塑机维修工作有所帮助,提高生产效率和产品质量。
注塑机的维修和保养经验总结分享
注塑机的维修和保养经验总结分享注塑机的维修和保养在日常工作中,企业往往缺少对这方面的认识。
针对现今的工厂在生产中缺乏的知识,特整理了维修保养及故障成因的相关内容。
一、注塑机故障的分类注塑机故障是多种多样的,可以从不同角度对其进行分类。
1. 按故障发生状态,可分为:(1)渐发性故障。
是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的,大部分注塑机的故障都属于这类故障。
这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。
(2)突发性故障。
是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的,这种作用超出了注塑机所能承受的限度。
例如:因料筒进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断;因高压串入而击穿注塑机电子板。
此类故障往往是突然发生的,事先无任何征兆。
突发性故障多发生在注塑机使用阶段,往往是由于设计、制造、装配以及材质等缺陷,或者操作失误、违章作业而造成的2. 按故障性质划分,可分为:(1)间断性故障。
注塑机在短期内丧失其某些功能,稍加修理调试就能恢复,不需要更换零部件。
(2)永久性故障。
注塑机某些零部件已损坏,需要更换或修理才能恢复使用。
3. 按故障影响程度划分,可分为:(1)完全性故障。
导致注塑机完全丧失功能。
(2)局部性故障。
导致注塑机某些功能丧失。
4. 按故障发生原因划分,可分为:(1)磨损性故障。
由于注塑机正常磨损造成的故障。
(2)错用性故障。
由于操作错误、维护不当造成的故障。
(3)固有的薄弱性故障。
由于设计问题,使注塑机出现薄弱环节,在正常使用时产生的故障。
5. 按故障的危险性划分,可分为:(1)危险性故障。
例如安全保护系统在需要动作时因故障失去保护作用,造成人身伤害和注塑机故障;液压电控系统失灵造成的故障等。
(2)安全性故障。
例如安全保护系统在不需要动作时发生动作;注塑机不能启动时启动的故障。
6.按注塑机故障的发生、发展规律划分,可分为;(1)随机故障。
故障发生的时间是随机的;(2)有规则故障。
注塑机维修
注塑机维修
注塑机在现代工业生产中扮演着重要角色,它能将塑料材料加热融化后注入模
具中,制造出各种塑料制品。
然而,长期使用和运行可能导致注塑机出现各种故障,这就需要进行维修以确保生产的顺利进行。
本文将介绍一些常见的注塑机故障以及相应的维修方法,帮助读者更好地了解和应对这些问题。
常见故障一:注射系统问题
注塑机的注射系统是整个注塑过程中最核心的部分,当注射系统出现故障时,
会直接影响产品的质量和生产效率。
其中,常见的问题包括注射速度不稳定、注射压力过高或过低等。
针对这些问题,我们可以通过检查液压系统、更换液压油以及调整注射速度和压力来解决。
常见故障二:模具结构问题
模具在注塑生产中起着至关重要的作用,如果模具结构存在问题,会导致产品
外观不良甚至无法成型。
常见的模具问题包括模具磨损、模腔未充填等。
为避免这些问题,我们需要定期检查模具状态,及时更换损坏的模具部件,并对模具进行维护保养。
常见故障三:温控系统故障
注塑机的温控系统用于控制各个部位的温度,保证塑料可以被均匀加热和冷却,从而确保产品的质量。
一旦温控系统出现故障,会导致产品尺寸不稳定、熔体不流畅等问题。
针对这些情况,我们可以通过检查加热管、更换温度传感器等方法来修复。
结语
注塑机维修是保证生产正常运行的关键环节,只有及时发现问题并采取有效措
施进行修复,才能保证生产的质量和效率。
通过本文介绍的方法,相信读者能对注塑机常见故障有更深入的了解,为日后的维修工作提供帮助。
希望本文对您有所帮助,谢谢阅读。
注塑机的维修与维护
注塑机的维修与维护什么是注塑机?注塑机是一种用于制造塑料制品的机器。
它将塑料粒子加热至熔化状态,然后通过喷嘴将熔化的塑料从注射器中压入模具中,冷却后形成塑料制品。
注塑机广泛应用于各种制造业领域,例如汽车制造、医疗设备、电子产品和家具等行业。
正常运行的注塑机可以提高产品质量和生产效率,因此注塑机的维修和维护是非常重要的。
注塑机维修注塑机在使用过程中可能会遇到各种问题,需要进行维修。
以下是一些常见的注塑机故障和其解决方法:1. 泄漏通常情况下,注塑机泄漏的原因可能是因为某些部件损坏或磨损导致的。
更换或重新安装故障部件通常可以解决这种问题。
2. 电路损坏如果注塑机由于电路损坏而不能工作,您应该首先查看电源插头是否插到了正确的插座上。
检查插座和电线是否破裂或损坏。
如果这些都没有问题,请检查注塑机的保险丝是否有损坏,如有请更换。
3. 油压不稳定如果注塑机的油压不稳定,操作时可能会出现其他问题。
这可能是由于油压泵或调节阀引起的,可以通过更换或重新调整故障部件来解决这种问题。
4. 机械部件的故障如果注塑机的机械部件出现故障,请立即停止使用,检查损坏的零件,并更换或修理故障部件。
5. 温度控制系统故障如果注塑机的温度控制系统出现故障,可能会影响塑料加热、熔化和注射过程。
检查故障部件,如测温针或温度传感器等,更换或重新校准。
注塑机维护为了保持注塑机正常工作,每个注塑机都需要定期进行简单而有效的维护。
以下是注塑机维护的一些重要事项:1. 定期更换机油注塑机油需要定期更换,并根据使用说明书上的建议确定更换周期。
不能长时间使用旧油,否则可能会使部件磨损,进而导致故障。
2. 清理过滤器和冷却器定期清洗过滤器和冷却器很重要,因为它们的清洁程度会影响注塑机的性能和寿命。
3. 定期检查机械连接件定期检查注塑机的机械部件以确保紧固螺钉等连接件没有松动。
如果连接件松动,可以使用扳手等工具重新拧紧它们。
4. 检查油路系统和液压缸定期检查油路系统和液压缸,以确保正常工作。
注塑机常见问题及解决方法
注塑机常见问题及解决方法嘿,你知道注塑机不?那家伙在制造业里可老重要啦!就像一个神奇的魔法师,能把各种塑料原料变成各种各样的精美制品。
不过呢,这魔法有时候也会出岔子。
咱就来说说注塑机的常见问题及解决方法。
先说说注塑机老不出料咋整?哎呀,这可急死人啦!就好比你肚子饿了,饭却做不出来。
这时候呢,你得先检查料斗里有没有料呀,别傻等。
要是有料还不出,那就看看是不是进料口堵啦。
那进料口要是堵了,就跟你嗓子眼卡了东西似的,难受得很。
赶紧清理清理,说不定就好啦。
再讲讲注塑件有瑕疵的问题。
要是注塑件表面有气泡,那可难看啦!这就像你脸上长了痘痘,谁愿意看呀?这时候你就得找找原因啦。
是不是原料里有水分呀?那就得先把原料烘干。
或者是注塑压力不够?那可就得调调压力啦。
注塑机的模具要是出问题,那也麻烦得很。
比如说模具合不上,这可咋整?就像你关门关不上,心里那个着急呀!这时候就得检查模具的各个部件,看看是不是有啥东西卡住了。
要是模具磨损了,那可就得赶紧换或者修啦。
咱再说说注塑机的安全性和稳定性。
这可老重要啦!你想想,要是注塑机不安全,那不是跟炸弹似的,多吓人呀!所以,使用注塑机的时候一定要注意安全。
操作前得检查设备有没有问题,别马虎。
操作的时候要按照规定来,别瞎搞。
要是设备不稳定,那生产出来的东西质量能好吗?就像你走路摇摇晃晃的,能走得稳吗?所以,要定期检查和维护注塑机,确保它稳定运行。
注塑机的应用场景那可多啦!汽车零件、电子产品、玩具啥的,都能用到注塑机。
为啥呢?因为注塑机生产效率高呀!就像一个勤劳的小蜜蜂,不停地工作。
而且注塑件的精度也高,尺寸稳定。
这就好比你做数学题,答案准确无误,多棒呀!给你讲个实际案例哈。
有个工厂生产玩具,一开始注塑机老是出问题,不是不出料就是注塑件有瑕疵。
后来呢,工厂的技术人员按照上面说的方法,仔细检查和调整,问题就解决啦。
现在生产出来的玩具可漂亮啦,质量也好,订单多得不得了。
这就说明,只要掌握了注塑机的常见问题及解决方法,就能让这魔法机器发挥出最大的作用。
注塑机的常见故障及解决办法
注塑机的常见故障及解决办法注塑机是一种广泛应用于塑料制品生产的设备,然而在长时间的使用过程中,不可避免地会出现一些故障。
本文将介绍注塑机常见的故障,并提供解决办法,旨在帮助读者更好地维护和使用注塑机设备。
1. 温控系统故障温控系统是注塑机中至关重要的一个部分,其稳定性对注塑品质量有着直接的影响。
常见的温控系统故障包括温度偏差过大、温度调节不准确等。
解决办法包括:- 检查温度传感器的位置和精度,确保其准确感知温度;- 清洁或更换温度调节器;- 检查加热器的工作状态,确保其正常工作。
2. 注射系统故障注射系统是注塑机中完成塑料注射的主要部分,故障可能导致注塑品质量不稳定或无法正常注射。
常见的注射系统故障包括滑块卡死、注射速度不稳定等。
解决办法包括:- 检查滑块导向部分,清洁并添加润滑剂;- 检查注射马达、油泵等部件的工作状态,确保其正常运转;- 调整注射速度、压力等参数,确保稳定和准确的注射过程。
3. 压力系统故障压力系统是注塑机保证注射过程中所需压力的关键部分,故障可能导致注塑品质量不合格或无法正常注射。
常见的压力系统故障包括压力不稳定、压力过高或过低等。
解决办法包括:- 检查液压泵或空压机的工作状态,确保其正常输出压力;- 检查液压元件、管路等是否有泄漏;- 调整液压系统的参数,确保稳定和准确的压力输出。
4. 模具开合系统故障模具开合系统是注塑机完成模具开合操作的重要部分,故障可能导致模具无法正常开合或开合不完全。
常见的模具开合系统故障包括卡死、行程调节不准确等。
解决办法包括:- 检查模具开合机构,清洁并添加润滑剂;- 检查模具开合机构的行程限制开关,调整并确保其准确感知模具开合状态;- 检查液压马达或电机等部件的工作状态,确保其正常运转。
5. 电气系统故障电气系统是注塑机正常运行的关键部分,故障可能导致注塑机无法正常启动或操作。
常见的电气系统故障包括电源故障、电器元件损坏等。
解决办法包括:- 检查电源供应是否正常,确保电压稳定;- 检查电气元件的连接是否松动或断裂,修复或更换损坏部件;- 定期检查电气系统,确保其工作状态良好。
注塑机故障维修方法大全【干货技巧】
在进行注塑工作之前,一般都会先启动机器,看看状态是否良好,可不可以进行精密注塑的工作。
但是如果是开启的时候没有问题,但是在注塑的工作中突然发生了注塑机故障,例如:机械手控制不了,模腔温度和压力也有偏差,那应该怎么办呢?给大家分享一下注塑机故障维修大全,各种故障问题都有对应的应急处理方法!一起来看看吧!下面是注塑机故障及其处理方法可供参考:一、油泵马达不启动1、马达转不动,同时发出异常声,立即关闭紧急停止按钮,检查保险丝是否熔断或松脱,再检查电动机三相电源是否正常;2、按下电机启动按钮,电机响声没有可能按钮开关、交流接触器的线松脱,或热继电器动作;3、油泵卡死引起马达不转动(此时电动机有一些声音);4、马达烧坏,按照原来的规格修理并查找引起的原因(如断相、超负载、交流继电器触点不好、马达线的接点松动,或者三相电源电压不平衡、不稳)。
二、电动机能转,但不起压力或大泵不起压1、小泵电磁溢流阀或压力比例阀的电磁线圈不吸或内部阀芯被杂物卡死,拆下清洗,同时检查电磁铁线圈是否烧毁,接线是否松脱,或者接触不良;2、油泵损坏,修理或更换油泵;3、油面过底,造成泵吸空;4、滤油网是否堵住;5、电动机是否反转,换相;6、油泵里面有空气,先放气;7、控制大泵溢流阀的主阀心卡住,拆下溢流阀清洗。
三、不合模1、安全门行程开关接线松动或损坏,安全门行程未压下,检查SQ1、SQ2、SQ3;2、SQ4行程开关已闭合;3、锁模电磁阀阀卡死或电磁阀插座松动;4、顶针后退的形成开关没有闭合;5、系统压力没有:按(2)项内容修复。
四、不注射或速度慢1、注射压力低,速度太慢:调高注射压力,调快注射速度;2、塑料加热温度底:升高温度;3、喷嘴堵塞,拆下加热清洗;4、注射时间太短;5、注射电磁阀卡死;6、注射电磁阀不得电。
检查电气原因。
五、不预塑或预塑过慢1、预塑终止行程开关已闭合,拨开行程开关的撞块;2、单向节流阀关死;3、料温过底,加高料温;4、预塑电磁阀卡死,拆下清洗;5、预塑压力太低,调高预塑压力;6、螺杆内进入异物卡死螺杆。
注塑机维修心得
注塑机维修心得注塑的产品五花八门,产品从80年代到现在,故障的产生也各不相同。
每台注塑机的价格都不菲,而一般的大型注塑的原件有几千只,甚至上万只。
而如果其中任何一个的不正常,都会对注塑机产生不同的影响。
因此注塑机的维护问题,就成了大家特别是技术人员最为闹心的事情。
那么究竟如何维护呢?下面给大家提几点意见:总之不外乎这两点:首先:要有高度的责任心;其次要努力掌握数控液压技术,注塑技术专家十多年维修注塑机的实践认为要多看、多问、多记、多思、多练,逐步提高自己的技术水准和维修能力。
1:多看要多看注塑机电子电路资料要多看,要了解各种注塑机电子电路系统和PC、PLC可编程序控制器的特点和功能;要了解注塑机电子电路系统的报警及排除方法;要了解PC、PLC注塑机参数设定的含义;要了解PC、PLC的编程语言;要了解注塑机动作编程的方法;要了解注塑机控制面板的操作和各菜单的内容。
2:要多看液压图,并深入消化之对于注塑机的机械、液压图,要搞清楚其作用和来龙去脉。
并在图纸上一一注明,如锁模是由哪个电磁阀动作的?对应的PC、PLC输出、输入是哪几个?3:要多看注塑机电气图、消化注塑机电气图对于每一个电气元件,比如:接触器、继电器、时间继电器等以及PC、PLC的输入、输出,要在电气图上一一注明。
2:要多问:要多问注塑机专家如果你能有培训的机会或者注塑机专家来你厂安装调试注塑机,你最好有机会参加。
2:发生故障后,要向注塑机操作者询问故障的全过程,不要不问,或者随便问一下就好了,这样往往得不到正确的现场资料会造成错误的判断,使问题复杂化了,因此,要多问,问详细一点,了解注塑机故障出现的全过程(开始、中间、结束),产生过什么报警号,当时操作过什么元件,碰过什么,改过什么,外界环境情况如何?3:要多问其它维修人员当其它维修人员在维修注塑机,而你没有去时,等他们回来后,也应多问一声,刚才发生了什么毛病?他是如何排除的?3:要多记1.要记录有关的各种参数重点记录注塑机调整好后各种有关参数,比如注塑机压力参数,注塑机速度参数、注塑机电机的电流、电压、转速等数据。
注塑机修理案例精华
01 02
详细描述
在注塑机液压系统修理中,需要定期检查液压元件的工作状态,如油泵、 油缸、阀门等,确保其正常工作。同时,还需要定期清洗液压油路,防 止油路堵塞导致液压系统故障。
总结词
电气系统是注塑机的控制中心,其修理技巧包括检查电路、更换损坏元 件等。
03
详细描述
在注塑机电气系统修理中,需要定期检查电路连接情况,确保电路畅通
日常维护保养步骤
检查油箱油位
检查油温
检查液压系统
检查电气系统
确保油箱中的油量充足, 满足设备运行需求。
保持油温在正常范围内, 避免过高或过低影响设
备性能。
检查液压油是否清洁, 液压元件是否正常工作, 确保液压系统正常运行。
检查电气元件、线路和 控制系统是否正常工作, 确保设备电气性能良好。
常见故障预防措施
机械故障修理案例
总结词
齿轮箱故障
详细描述
注塑机在运行过程中,齿轮箱出现异响,经检查发现齿轮磨损严重,更换齿轮后恢复正常。
机械故障修理案例
总结词:模板开裂
详细描述:注塑机在生产过程中,模板突然开裂,经检查发现模板材质存在问题 ,更换模板后恢复正常。
机械故障修理案例
总结词:螺杆断裂
详细描述:注塑机在生产过程中,螺杆突然断裂,经检查发现螺杆疲劳过度,更换螺杆后恢复正常。
无阻。同时,还需要及时更换损坏的电气元件,如继电器、传感器等,
以保障机器的正常运行。
注塑机修理技巧和经验分享 机械部分修理技巧
总结词
温度控制系统是注塑机的重要组成部分,其修理技巧包括检 查加热元件、调整温度参数等。
详细描述
在注塑机温度控制系统修理中,需要定期检查加热元件的工 作状态,如加热圈、加热棒等,确保其正常工作。同时,还 需要根据生产需要调整温度参数,如料筒温度、模具温度等 ,以保证塑料制品的质量和产量。
注塑机维修工程师的总结
注塑机维修工程师的总结在我担任注塑机维修工程师的这段时间里,我积累了大量宝贵的经验和知识,现在将这些总结分享给大家。
首先,作为一名注塑机维修工程师,我们需要了解注塑机的工作原理和结构。
只有通过对注塑机的深入了解,我们才能更快地诊断和解决问题。
注塑机通常由注射系统、射嘴、压力系统、模板、冷却系统和液压系统等组成,我们需要对每个部分的功能和相互关系有清晰的认识。
其次,我们需要掌握常见的注塑机故障及其维修方法。
例如,注塑机可能会出现注射系统压力不稳定、射嘴堵塞、模板不对齐等问题。
我们应该通过仔细观察和测量,找出问题的根源,并采取相应的维修措施。
在维修过程中,我们要注意安全,并确保使用正确的工具和方法。
此外,定期保养和维护注塑机也是至关重要的。
根据注塑机的使用情况和维修记录,我们可以制定出合理的保养计划。
保养包括清洁注塑机各个部分、润滑关键部位以及检查电气系统和液压系统是否正常工作等。
通过定期保养,可以延长注塑机的使用寿命,并减少故障的发生。
最后,作为注塑机维修工程师,我们还应不断学习和更新自己的知识。
随着科技的不断进步,注塑机的技术也在不断更新。
我们应该通过参加培训课程、阅读相关文献和与同行交流来不断提高自己的技能和专业知识。
只有保持学习的态度,我们才能更好地适应工作中的各种挑战。
总结起来,作为注塑机维修工程师,我们需要全面了解注塑机的工作原理和结构,掌握常见故障的维修方法,进行定期保养和维护,并不断学习和更新自己的知识。
只有具备这些技能和品质,我们才能更好地完成工作任务,并为企业创造更大的价值。
希望以上总结对注塑机维修工程师们有所帮助。
注塑机如何进行维修保养
注塑机如何进行维护和修理保养春节假期靠近,放假前做好注塑车间的休停准备工作,对注塑设备进行保养维护,以确保设备能在新的一年连续保持良好运行状态。
常规保养一、注塑机与模具保护在注塑机停机前,应将模具打开至5—10mm距离的状态,使锁模机铰(曲臂)机构处于半伸直状态,让注塑机机铰机构(曲臂)处于不受力的停留状态,更好的保护模具和锁模机构。
二、机筒清料停机前应将机筒内的塑料清理干净,利用PP、PS、PE其中一种塑料将机筒内部残留的原来塑料清洗出来。
清洗完毕后,将螺杆行程松退到大行程。
这样可以防止下次开机升温时将螺杆头烧坏。
※若使用的塑料是有颜色的,VO防火级别的塑料,有腐蚀性的塑料,加有玻璃纤维的塑料,可用PP、PS、PE其中一种塑料清洗出来。
待清洗工作完成后,则可以直接将料管温度关闭。
三、为模具、机筒冷却器、液压油冷却器排水首先关闭冷却水塔、水塔出水泵、冻水机设备和模温机设备电源,接着再做以下四点排水防护工作。
A、关闭注塑机液压油冷却器的进出水阀门,拆下进出水管接头,用空压机的风枪将冷却器内部的残留水份全部吹出来(排泄出来),避开水环内部生锈或氧化。
另外需对油冷却器的进水管上面的过滤网进行清洗。
B、关闭模具(公模/母模)的进出水阀门,拆下进出水管接头,用空压机的风枪将模具的运水系统内部的残留水份全部吹出来(排泄出来),避开模具的模芯生锈。
四、润滑的保养A.调模机构的润滑按机器保养要求加注二流化钼;B.机铰稀油润滑的(中石化长城导轨油L—G150),需将电动润滑泵的内部沉淀物,做*清理及油泵吸油口滤网进行清洁,检查各连接油管是否有压伤损坏。
务必做手动润滑试验,察看每个润滑油调配器阀芯是否弹出及复位,及润滑油管是否有断裂现像;C.射台前板、射台后板及熔胶传动轴的润滑,需按要求加注锂基润滑脂(3#)。
五、机器旁路过滤器及吸油过滤器的保养A.机器运行时察看一下旁路过滤器压力表指针所在指向的区域,如接近或达到红色区域请适时更换旁路过滤器滤芯;B.机器运行时察看一下油泵吸油过滤器的压力表指针,如接近或达到红色区域还请适时清理过滤器滤芯,如油箱内的液压油太脏需更换液压油。
技能培训资料:注塑机的故障修理经验
方法一:先看后量使用工具:万用表.放大镜当手拿一块待修的注塑机电路板,良好的习惯首先是应对其进行目测,必要时还要借助放大镜,看什么呢?主要看:1.是否有断线;2、分立元件如电阻、电解电容、电感、二极管、三极管等时候存在断开现象;3、注塑机电路板上的印制板连接线是否存在断裂、粘连等;4、是否有人修过?动过哪些元器件?是否存在虚焊、漏焊、插反等操作方面的失误;在确定了被修件无上述状况后,首先用万用表测量注塑机电路板电源和地之间的阻值,若阻值太小,才几个或十几个欧姆,说明注塑机电路板上有元器件被击穿或部分击穿,就必须采取措施将被击穿的元器件找出来。
具体办法是给被修电路板供电,用手去摸注塑机电路板上各器件的温度,烫手的将是重点怀疑对象。
若阻值正常,用万用表测量板上的阻、二极管、三极管、场效应管、拨段开关等分立元件,其目的就是首先要确保测量过的元件是正常的,我们的理由是,能用万用表解决的问题,就不要把它复杂化。
方法二:先外后内使用工具:电路在线维修仪如果情况允许,最好是找一块与被维修板一样的好板作为参照,然后使用一起的双棒VI曲线扫描功能对两块板进行好、坏对比测试,起始的对比点可以从端口开始,然后由表及里,尤其是对电容的对比测试,可以弥补万用表在线难以测出是否漏电的缺憾。
方法三:先易后难使用工具:电路在线维修仪、电烙铁、记号笔为提高测试效果,在对注塑机电路板进行在线功能测试前,应对被修板做一些技术处理,以尽量削弱各种干扰对测试进程带来的负面影响。
具体措施是:1.测试前的准备将晶振短路,对大的电解电容要焊下一条脚使其开路,因为电容的充放电同样也能带来干扰。
2、采用排除法对器件进行测试对器件进行在线测试或比较过程中,凡是测试通过(或比较正常)的器件,请直接确认测试结果,以便记录;对测试未通过(或比较超差)的,可再测试一遍,若还是未通过,也可先确认测试结果,就这样一直测试下去,直到将板上的器件测试(或比较)完,然后再回过头来处理那些未通过测试(或比较超差)的器件。
注塑设备维修工作总结
注塑设备维修工作总结注塑设备是生产塑料制品的重要设备之一,它的稳定运行对生产效率和产品质量有着至关重要的影响。
作为注塑设备维修工作人员,我们肩负着保障设备正常运行的重要责任。
在过去的一段时间里,我们团队积极投入到注塑设备的维修工作中,通过不懈努力,取得了一定的成绩。
在此,我对我们团队的工作进行总结,希望能够进一步提高我们的工作水平。
首先,我们注塑设备维修工作的总结需要从日常维护工作入手。
注塑设备是长时间运行的设备,如果不进行定期的维护保养,就会出现各种故障,影响生产进度。
因此,我们注塑设备维修工作的第一步就是做好日常维护工作,包括设备清洁、润滑、检查等工作。
通过对设备进行定期的维护,可以有效地减少设备故障的发生,提高设备的使用寿命。
其次,我们需要对注塑设备的常见故障进行总结和分析。
在实际的维修工作中,我们经常会遇到一些常见的故障,比如温度控制不稳定、润滑系统故障、电气系统故障等。
对这些常见故障进行总结和分析,可以帮助我们更快速地解决问题,提高维修效率。
同时,我们还需要不断学习新的维修知识和技术,以应对日益复杂的设备故障。
最后,我们需要加强团队合作和沟通,共同提高维修工作的效率和质量。
在实际的工作中,注塑设备的维修工作往往需要多个人共同合作,每个人都承担着不同的责任。
因此,我们需要加强团队之间的沟通和协作,及时交流工作进展,共同解决问题,以提高维修工作的效率和质量。
总之,注塑设备维修工作是一项重要的工作,需要我们不断总结经验、学习新知识,提高工作效率和质量。
我相信,在我们团队的共同努力下,我们一定能够更好地完成注塑设备的维修工作,为生产的顺利进行贡献自己的力量。
浅论注塑机设备维修
浅谈注塑机设备维修一、液压系统噪音太大1、油泵引起的噪音:①滤油器阻塞:拆下清洗,去除污物。
②油泵进油时吸入空气发生气泡:应查抄油管的各管路及各密封部位,排除漏气。
③油液粘度太高:应换用粘度较低的油液。
④油温太低:应开空车运转,使油温升到30℃以上,油液最抱负的工作温度40℃;⑤油箱中油液缺乏:加油至油标线。
⑥叶片泵中的叶片被卡死,转子断裂式柱塞泵的注塞被卡死,导致动弹不灵:应拆卸检修,更换零件。
⑦油泵内部零件磨损,使得径向式轴向间隙太大,应研磨或更换。
⑧油泵与电机联轴器联接不同心,切平衡不良,金属有撞击应调整同心度,减少误差。
⑨油泵轴承损坏:应更换轴承。
⑩安装油泵及电机的液板振动太大:应增设缓冲垫,并提高刚性。
2、溢流阀引起噪音:①阀芯与阀体孔配合间隙太大或椭圆度太大,应研磨阀孔,更换阀芯或换新阀。
②弹簧扭曲变形或引起共振:应更换弹簧。
③油液内杂质将阀孔阻塞:应拆卸清洗。
④阀孔拉毛或异物影响阀芯在孔内移动的灵活性:去除毛刺及异物。
⑤先导阀孔的电磁铁接触不良,电压或吸力缺乏:应修整动定铁芯的接触面。
3、其它因素引起的噪音:①油箱壁厚振动太大:应在油箱、油泵及电机底部加橡胶垫。
②油箱太小或没有挡板使油液乳化严重,发生系统扳动:应从头改装或加大油箱。
③管道内的油液有高压脉冲:应增设缓冲器、贮能器、脉动过滤器。
④管道及接头振动:应加装固定夹持,急弯处或高压油出口处加软管。
⑤控制回路漏油:应查抄回路,消除漏油。
⑥先导阀阀芯被卡住或拉毛:应修复或更换。
⑦油泵损坏或漏油:应修复或更换。
⑧油泵转子被装反:应重装正。
⑨油缸等执行元件渗油或漏油,使之油路与回油接通:应补缀执行元件,更换密封件。
⑩先导阀电磁铁损坏或伐圈断路:应修复或更换。
二、液压系统压力缺乏:1、溢流阀调整螺丝松驰:应从头调整与锁紧。
2、有粘性物及杂质附着在溢流阀外表上:应去除粘性物及杂质。
3、控制回路漏油:应检修回路,消除漏油。
4、油泵损坏或漏油:应检修回路消除漏油。
注塑机维修心得
注塑机维修心得2):螺杆有铁屑。
分离螺杆与料筒,查螺杆是否有铁屑。
拆螺杆清理。
3):熔胶阀堵塞。
用六角匙顶阀芯看是否移动。
清洗电磁阀。
4):熔胶马达损坏。
分开熔胶马达,熔胶不转时。
更换或修理熔胶马达。
5):烧坏发热圈。
用万用表检查是否正常。
更换发热圈。
6):插头松。
检查熔胶油制插头是否接触不良。
接紧插头。
并检查有无24电源。
(九):熔胶时背压不能调整。
处理方法:1):背压阀坏。
下料加大背压。
检查螺杆是否后退。
清洗背压阀。
(十):产品有黑点。
处理方法:1):螺杆有积炭。
检查清洗螺杆,料筒。
2):料筒有积炭及辅机不干净。
检查上料机有无灰尘。
抛光料筒及清理辅机。
3):分胶咀组件腐蚀。
检查分胶咀。
更换分胶咀组件。
4):法兰,射咀有积炭。
清理更换。
5):原材料不洁,检查原材料。
更换原料。
6):温度过高,熔胶背压过大。
检查各段温度。
降温减背压。
(十一):螺杆混色不良。
处理方法:1):材料间题。
检查色粉质量。
更换材料。
2):温度过低。
检查实际温度与料所需温度。
加高温度。
3);背压过低,检查背压。
加大背压。
4):拌料时间短。
加长拌料时间或更换成混炼头。
5):转速过低。
检查螺杆转速。
提高螺杆转速。
(十二):无抽胶动作。
处理方法:1):背压大。
检查手动熔胶时射咀喷胶快慢。
降低背压。
2):断线。
抽胶阀断线。
3):方向阀阀芯不灵活。
用内六角扳手按阀芯检查是否自由活动。
清洗阀芯。
(十三):熔胶时,马达摆尾。
处理方法:1):轴承坏。
观察熔胶时有无异声。
更换轴承。
2):斜珠轴承调整不当。
观察传动轴有无摆动。
重新调整间隙。
3):螺杆变形。
分开螺杆观察传动轴转动情况。
更换螺杆。
4):射台后板铜套磨损2条导杆变形或固定螺丝松。
观察二板铜套是否磨出铜粉。
更换铜套。
(十四):射胶动作两次1): 射咀孔径太小,射胶时阻力太大。
2):射咀发热圈坏,检查发热圈或更换。
3): 检查压力流量输出有无化。
(十五):螺杆断原因1):射移不同步,调整射移同步±0.052):射胶油缸不同步,调整射胶油缸同步±0.053):原材料与注塑机螺杆性能不配。
注塑机常见故障及维修方法探讨
注塑机常见故障及维修方法探讨注塑机是一种广泛应用于塑料加工行业的设备,它的主要作用是将塑料加热熔化后注入模具中,并通过模具形成产品的轮廓。
然而,由于长时间使用或操作不当,注塑机常常会出现一些故障,影响生产效率。
下面我们就常见的注塑机故障及其维修方法进行探讨。
首先,最常见的故障之一是注塑机温度控制不准确。
注塑机的温度控制非常重要,因为不同的塑料需要在不同的温度条件下进行注射。
如果温度控制不准确,会导致产品质量下降或产生缺陷。
这种故障的修复方法是首先检查温度控制仪表是否正常,然后进行温度校正。
如果问题仍然存在,可能需要更换温度传感器或加热器。
其次,注塑机的润滑不良也是一个常见的故障。
注塑机的各种运动部件需要良好的润滑才能正常运转。
如果润滑不足或润滑油污染,会导致注塑机产生噪音、摩擦和磨损,影响机器的寿命和运行效率。
为了解决这个问题,操作人员应定期清理注塑机的润滑系统,并补充干净的润滑油。
此外,注塑机的塑胶断料也是一个常见的故障。
注塑机在注射过程中,如果塑料断料,会导致产品的缺陷或无法继续生产。
这种故障通常是由于注塑机的进料系统故障引起的,比如喂料系统堵塞或塑料颗粒过大等。
解决这个问题的方法是检查喂料系统的状态,清理堵塞物,并调整进料速度和温度。
同时,注塑机的注射速度不稳定也是一个需要关注的故障。
注塑机在进行注塑过程中,如果注射速度不稳定,会导致产品的尺寸不一致或外观不良。
这个问题通常是由于注塑机的液压系统或驱动系统故障引起的,例如液压系统漏油、驱动系统振动或油温过高等。
修复这个问题的方法是检查液压系统和驱动系统的状态,更换损坏的零件,并进行相应的调整。
最后,注塑机的安全问题也需要重视。
由于注塑机的操作方式相对复杂,操作人员需要经过专门的培训才能熟练操作。
然而,在实际生产中,一些操作人员可能忽视安全规定,导致事故发生。
为了防止这种情况发生,注塑机的操作人员应严格遵守操作规程,并定期进行安全培训,以保证生产过程的安全。
保持质量稳定工厂注塑机的维修要点
保持质量稳定工厂注塑机的维修要点工厂注塑机作为工业生产中不可或缺的设备,在生产过程中扮演着重要角色。
为了保持工厂注塑机的质量稳定,合理的维修是必不可少的环节。
本文将详细介绍保持质量稳定工厂注塑机的维修要点,帮助企业提高生产效率和产品质量。
一、定期保养和维护工厂注塑机维修的首要任务是定期保养和维护设备。
定期保养可确保设备始终处于良好状态,从而避免出现不必要的故障和停机时间。
具体维修要点如下:1. 定期检查设备的润滑系统,确保油脂充足。
润滑系统的正常运行有助于减少机械磨损和摩擦,延长设备寿命。
2. 定期清洗和检查机器的冷却系统。
冷却系统的顺畅运行对于保持设备温度稳定和防止过热非常重要。
3. 定期清理注塑机的过滤器和喷嘴。
过滤器和喷嘴的堵塞会导致生产效率下降和产品质量下降。
4. 定期检查机器的电气系统,确保电路连接良好,防止电路故障引起的生产事故。
二、故障排除技巧无论做足了保养和维护工作,注塑机仍然可能会发生故障。
在面临故障时,正确的排除技巧是非常关键的,可以帮助尽快恢复生产。
下面是一些常见故障的排查方法和维修要点:1. 注塑机无法启动或停机故障排查和修复的第一步是检查设备的电源。
确保电源连接正常,开关处于开启状态。
若电源正常,则需查看控制面板是否有错误报警信息,根据报警信息进行修复。
2. 塑料进料困难或无法进料这可能是因为喂料机或进料机构受阻造成的。
检查喂料机的喉管和螺杆是否清洁,是否存在卡塞现象。
若存在问题,及时清理或更换部件。
3. 产品质量不合格或外观不良产品质量问题可能源自多个方面。
首先检查模具,确保模具清洁、完好。
然后检查注塑机的温度控制系统,确保温度稳定。
最后检查注塑机的压力调节,确保压力适中。
4. 润滑不良或异味如果注塑机运行时出现润滑不良或异味,可能是润滑系统故障或者油脂质量不佳。
检查润滑系统的油脂是否干净、充足,如有必要,及时更换润滑油。
三、培训维修人员除了对设备进行定期保养和维修外,工厂注塑机的维修要点还包括培训维修人员。
注塑机的常见故障与维修
注塑机的常见故障与维修作者:黄道健来源:《致富时代·下半月》2010年第10期摘要:注塑机故障直接影响注塑产品的数量和质量,本文阐述了注塑机常见故障的分析与维修技术。
关键词:注塑机;故障;维修注塑机由机械、液压、电器、专用配套件等,按照注塑加工工艺技术的需要,有机地组合在一起,自动化程度高,相互之间关联紧密;注塑机可3班24h连续运转。
若注塑机的某个元件发生故障,将导致停机。
而注塑机管理和维修的技术含量高,工作量也大。
所以要保证注塑机经常处于完好状态,就必须加强注塑机管理工作,严格控制注塑机的故障发生。
以达到降低故障率,减少维修费用,延长使用寿命的目的。
注塑机故障,一般是指注塑机或系统在使用中丧失或降低其规定功能的事件或现象。
注塑机是企业为满足注塑制品生产工艺要求而配备的。
注塑机的功能体现着它在注塑制品生产活动中存在的价值和对注塑生产的保证程度。
在现代化注塑机生产中,由于注塑机结构复杂,自动化程度很高,液压、电控及机械的联系非常紧密,因而注塑机出现故障,那怕是局部的失灵,都会造成整个注塑机的停产。
一、故障分析与故障排除程序为确保故障分析与排除的快捷、有效,必须遵循一定的程序,这种程序大致如下。
(一)症状分析1.询问操作人员(1)发生了什么故障?在什么情况下发生的?什么时候发生的?(2)注塑机巳经运行了多久?(3)故障发生前有无任何异常现象?有何声响或声光报警信号?有无烟气或异味?有无误操作(注意询问方式)?(4)控制系统操作是否正常?操作程序有无变动?在操作时是否有特殊困难或异常?2.观察整机状况、各项运行参数(1)有无明显的异常现象?零件有无卡阻或损伤?液压系统有否松动或泄漏?电线有无破裂、擦伤或烧毁?(2)注塑机运行参数有何变化?有无明显的干扰信号?有无明显的损坏信号?3.检查监测指示装置(1)检查所有读数值是否正常,包括压力表及其它仪表读数,油面高度情况。
(2)检查过滤器、报警器及联锁装置、动作输出或显示器是否正常。
注塑机常见故障原因分析及处理方法
2、检查安全门各电路、油路、机械保险。
3、检修机械手位电。
4、检查位置尺。
5、检查阀体是否有电源,有无卡死现象。
6、不开模
1、方向阀故障;
2、压力不足;
3、曲手机械卡孔;
4、位置尺故障。
1、检查阀体。
2、调整开模压务。
3、检修曲臂。
4、检修位置尺。
7、不顶出
1、机械手无顶出信号;
2、检查安全阀。
3、检查射咀。
4、检查各段温度。
10、不加料
1、电磁阀不良;
2、背压调整不良;
3、料管温度不良;
4、熔胶动,但不下料。
1、检查背压阀。
2、检查温度。
3、螺杆断或打不滑。
11、电热不正常
1、断电器故障;
2、发热圈坏;
3、热电偶坏;
4、电线短路或接地。
1、更换损坏各配件。
2、修理电线。
12、油温过高、漏油
1、使用压力超高140KGF/CM2;
2、油泵磨损或油黏度太高;
3、油量不足;
4、冷却器阻塞;
5、油缸螺丝松脱。
1、检查泵浦,降低黏度。
2、加足液压油。
3、清洗冷却器。
4、加紧各螺丝。
13、方向阀、
压力阀产生噪音
1、调整压力不检当,弹簧共振;
2、阀心被卡住;
3、电磁线圈老化;
4、无电磁力。
1、重新调整OK。
2、清洗。
3、更换配件。
4、接线不良或电压不足检查修理。
2、清洗过滤网。
3、检修油泵。
4、加足油。
4、无任何动作
1、总压阀故障;
2、放大板故障;
3、电机、油泵连接法兰故障;
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注塑机是机械、电控、液压一体化的结晶,电气复杂,油压管路交*林立,控制器五花八门,产品从80年代到至今,故障现象也是千奇百怪,各不相同,特别是进口注塑机,价格昂贵,每台约几万到几十万美金。
大型注塑机内有成千上万只元器件,若其中有一个元件有故障,就会引起注塑机的不正常现象,还有导线的连接、有一点疏忽就会出问题,再加上大型注塑机体积庞大,在无恒温注塑车间条件下使用,环境的影响很容易引发故障。
为此,进口注塑机“维修难”的问题就放在我们的面前。
引进了这么多的注塑机,如何能迅速找出故障、隐患,并及时排除之?如何能维修好这些昂贵的设备?我认为首先要有高度的责任心;第二,要努力掌握数控液压技术,注塑管理技术网注塑技术专家十多年维修注塑机的实践认为要多看、多问、多记、多思、多练,逐步提高自己的技术水准和维修能力,才能适应各种较复杂的局面,解决困难的问题,{TodayHot}修好注塑机。
要多看
1.要多看注塑机电子电路资料要多看,要了解各种注塑机电子电路系统和PC、PLC 可编程序控制器的特点和功能;要了解注塑机电子电路系统的报警及排除方法;要了解PC、PLC注塑机参数设定的含义;要了解PC、PLC的编程语言;要了解注塑机动作编程的方法;要了解注塑机控制面板的操作和各菜单的内容,往往资料一大堆,怎么看?我认为主要要突出重点,搞清来龙去脉,重点是吃透注塑机控制器的基本组成和结构,掌握方框图。
其余的可以“游览”和通读,但每部分内容要有重点的了解、掌握。
由于注塑机控制器内部线路图相当复杂,而制造商均不提供。
因此也不必详细地搞清楚。
要重点了解每部分的作用,各板子的功能,接口的去向,LED灯的含义等。
现在注塑机控制器型号多、更新快,不同的制造厂、不同型号往往差别很大。
要了解其共性与个性
2.要多看注塑机电气图、消化注塑机电气图对于每一个电气元件,比如:接触器、继电器、时间继电器等以及PC、PLC的输入、输出,要在电气图上一一注明。
3,要多看液压图,并深入消化之对于注塑机的机械、液压图,要搞清楚其作用和来龙去脉。
并在图纸上一一注明,如锁模是由哪个电磁阀动作的?对应的PC、PLC输出、输入是哪几个?在图上写明,这样从电气到机械动作一竿到底,同时特别对机、电关系比较密切的部分要重点了解,现在注塑机采用电液比例技术,要重点了解其作用和功能,特别要了解其调整方法及调整数{HotTag}据,静态和动态时比例阀电流及对应泵的压力,既懂电又懂机,机电一体化,掌握多种本领,这样解决问题的本领就大了。
二、要多问1.要多问注塑机专家如果你能有培训的机会或者注塑机专家来你厂安装调试注塑机,你最好有机会参加。
这是一次最好的学习机会,因为能获得大量的第一手资料和注塑机调试的方法及技巧,不懂就要搞清楚。
通过这段时间,会有极大的收获,能够获得不少内部的资料和手册(对用户是保密的)。
当注塑机投入正式生产之后,也应该经常与注塑机有关专家保持密切的联系。
通过FAX、E-MALL,询问获得解决注塑机疑难故障进一步的解决办法及有关资料,还可得到特殊、专用的备件,这是非常有益的,同时对控制器的代理商生产厂家也应保持良好的关系,多询问,也可及时得到该控制器深一步的资料及有关备件,还可有机会参加有关控制器的专题学习班。
2.发生故障后,要向注塑机操作者询问故障的全过程,不要不问,或者随便问一下就好了,这样往往得不到正确的现场资料会造成错误的判断,使问题复杂化了,因此,要多问,问详细一点,了解注塑机故障出现的全过程(开始、中间、结束),产生过什么报警号,当时操作过什么元件,碰过什么,改过什么,外界环境情况如何?要在充分调查现场掌握第一手材料的基础上,把故障问题正确地列出来,实际上已经解决了问题的一半,然后再分析解决之,对于经验丰富熟练的注塑机操作者,他们对注塑机操作熟悉,加工程序熟悉,注塑机常见病十分了解,与他们密切配合,对于迅速排除故障十分有利。
3.要多问其它维修人员当其它维修人员在维修注塑机,而你没有去时,等他们回来后,也应多问一声,刚才发生了什么毛病?他是如何排除的?请他介绍其排除方法。
这也是一种较好的学习机会。
学习他人正确的排除故障的技巧和方法,特别是向经验丰富的老维修人员学习,把他们的本领学到手,来提高自己的知识和水平。
三、要多记1.要记录有关的各种参数重点记录注塑机调整好后各种有关参数,比如注塑机压力参数,注塑机速度参数、注塑机电机的电流、电压、转速等数据。
还要记下电柜中继电器、接触器等在通电和正式加工时的状态(吸合还是断开)以及PC、PLC所有输入、输出LED发光二极管的状态(亮暗、闪耀)或者记录下屏幕上PC、PLC状态(输入位)、(输出位)是0还是1,这样记录下来对以后分析判断故障好处极大。
2.要记录液压系统的状态同样记录液压系统在正式加工或不加工时各种压力表的压力,电磁阀的吸断状态,这对于调整、判断帮助也很大,压力的高低直接影响注塑机功能动作的正常与否,记录静态、动态时的压力很重要。
3. 随身带一本笔记本,把每天发生的故障,如何排除的过程一一记录下来,人的脑子时间长了易忘记,“好记性,不如烂笔头”,记录下来好处极大。
我们发现注塑机往往有的故障会重复出现,而且老是这几个故障,只要查一下当时是如何解决的,几分钟就可排除故障,既快又好。
四、要多思1.要多思,要开阔视野往往有时修理注塑机不够冷静,没有很好地分析,钻牛角尖。
我们应该把所发生的报警、故障情况全部列出来,通过由表及里,去伪存真,进行综合判断和筛选,预测发生故障的最大可能性,随后进行排除。
“山穷水尽疑无路,柳暗花明又一村”,多思,给你指明了方向。
2.要多思,要知其所以然往往我们在排除注塑机故障时,有时
没找到故障的真实原因,过后故障又继续发生。
3.要多思,考虑要领先一步根据故障发生的频率、重复性、机械电器的寿命,认真做好备件工作。
这是保证注塑机连续、正常运行的重要工作,非做好不可。
同时对于有些器件,随着时间的推迟、淘汰了,市场上已买不到或购买十分昂贵,要事先考虑,努力改善注塑机的外部环境,从温度、灰尘、湿度等几个方面想办法,采用加装电源稳压器、加装电柜空调小房子等措施,使注塑机的故障大大地减少。
五、要多练,即多实践:1.要多实践,要敢于动手,善于动手对于注塑机维修人员来说,要胆大心细,要敢于动手,只会讲,不动手,修不好注塑机。
但是要熟情况再动手,不要盲目,否则会扩大故障,造成事故,后果不堪设想。
同时我们还要善于动手,首先要上机熟悉注塑机的操作面板和各菜单的内容,操作自如。
同时也要充分利用注塑机的自诊断技术来迅速地处理解决故障。
现在注塑机越发展,则自诊能力越来越强。
2.要多实践,培养自己的动手能力和掌握实验技能有时有些注塑机故障看起来很模糊,分不清是电气故障还是机械故障,我们采用了“分开法”,把电气部分的控制与原电路完全分开其它还有很多方法,比如“隔离法”、“置换法”、“对比法”、“敲击法”等方法都可以作为一种有效的手段来帮助我们寻找、排除故障。
3.要多实践,学会使用有关仪器比如示波器、万用表、在线电路检测仪、短路检查仪、电脑、编程器等能够帮助我们具体电路的判断、检查,特别是PLC编程器、电脑、要熟练使用,可自由输入、输出注塑机参数,在线测试有关状态,系统初始化等。
这对分析故障,特别是复杂故障,解决问题有很大帮助。
4.要多实践,进行“小改小革”
往往在正常工作中发生某一元件损坏(如选择开关、按钮、继电器等)而暂无备件时,自己动手尽可能用粘合法等办法修复或采用暂时的特殊办法,使注塑机能正常工作下去,等到备件来后再恢复。
5.要多实践,要自己动手修板子一般说来注塑机的电路板可*性好,故障率极低,一般去检查注塑机时,不要先怀疑板子的问题。
可以通过拆拔法,初始化,冷热启动PLC等方法反复试验一般可以排除。
若确实证明是电路板问题时,要进行修复。
这些板(一般无图纸)价格昂贵,因此注塑机电路板的好坏极为重要,一旦电路板损坏而无备件,一时又修不好,势必会停机,严重影响生产。
有时往往电路板只是一个极小的故障,只要认真检查,不难发
现问题,我们已多次发现个别电容漏电、板子虚焊、短路等故障,有些电路板故障比较复杂,但是只要化时间,通过用仪器检查,还是能够修好的;但还有部分电路板情况严重,特别是大规模集成电路,维修困难,加上原器件无备件,只能提早买备板或送出去修。
自己动手修板子,有很大好处,一方面可以为企业节约成本,解决燃眉之急,另一方面可以“解剖麻雀”熟悉电子电路,培养自己的分析判断和动手能力是非常有益的。