试生产流程

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试生产流程

1. 目的：

新产品试制验证合格后，模拟批量生产来验证是否具备批量生产新产品的能力。

2. 适用范围：

本流程规定了新产品试生产过程的管理。

3. 术语：

首批样品：是从一日生产或PPAP生产中抽取的已验证为合格的样品。

试生产周期：1个班

模具验收：模具验收是试生产的主要部分，在

试生产Ⅰ：产品验证合格后，PPAP审核前，主要是为了验证生产过程和质量控制过程，暴漏过程问题，侧重点在模具问题和生产工艺过程验证。特殊情况下，试生产1和PPAP审核可以合并一起进行。

试生产Ⅱ：PPAP审核后，主要验证试生产Ⅰ过程中遇到的问题是否得到解决和关闭，生产过程是否按照工艺流程规划执行；

4. 职责分配

4.1生产部为本程序的归口管理部门，负责试生产执行，需验证班产统计。

4.2项目负责组织对委外模具的验证工作，负责试生产前的管理和监控工作，协调小组成品（项目组）全程参与，对过程审核中的不合格项的整改进行跟踪。

4.3生产计划负责新品试生产计划编制、试生产和订单所需要的原材料、外协件、包装箱等物料点检，并控制物料库存；负责安排新品试生产计划和生产计划并下达生产指令；负责各工序物料的出入路、存储等工作。

4.4采购部根据项目部下达的试生产物料需求采购物料。

4.5工程部负责对自制模具、工装的验收，并配合项目部对委外模具进行验收工作，负责注塑工艺单的编制。

4.6 品保部负责对试生产进行过程审核和工序合格率统计，负责对检具的验收等工作。

编号：SSTS/QPC3-2页码：第2页共5页5. 流程说明

5.1新品试生产流程图

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5.2流程说明

项目部负责人根据项目进度召开试生产准备会议；

（1）介绍新项目目前进度，现阶段情况，确定安排试生产的时间

（2）各部门根据《试生产条件检查表》去准备，项目部根据《试生产条件检查表》在规定时间内对以下5大项内容进行确认，齐全的打“√”，缺失的打“×”。

5.2.1试生产条件

试生产输入必须包括以下方面的信息：

（1）文件到位：项目部应按照项目阶段下发《BOM表》、《流程图》、《实验大纲》、《FMEA》、《控制计划》、《图纸》给品保部及工程部以及其他相关部门，特殊情况下经主管副总书面同意情况下可以在试生产前10天下发，并向采购提前下达物料采购申请。

（2）模具工装到位：模具部负责自制模具送到机台；采购部负责外协模具的到厂工作，工程部负责接收及登记，项目部协助工程更不确认模具状态；工程部负责工装夹具，生产线布局规划的到位；品保部负责检具的到位。

（3）培训到位：项目部应提前3天下发注塑工艺文件给车间，试生产当天或者提前1天对应项目组和一线操作工进行操作培训并保留证据；品保部根据开发资料编制各工序的检验文件，并提前3天下发各类工序检验指导书，试生产当天或者提前1天对应项目组对检验员进行操作培训并保留证据；

（4）物料到位：生产计划根据《试生产条件检查表》编制新品生产计划，负责新品试生产所需要的原材料、外协件、包装箱等物料准备点检，并控制物料库存，若条件具备，则下达生产指令单。

（5）项目部根据《试生产条件检查表》点检情况召开试生产启动会议，明确试生产过程中各部门需要做的工作，如试生产条件具备可立即启动试生产，如条件不具备，但需要紧急启动试生产，经过总经理批准后方可启动试生产。

5.2.2试生产过程

（1）生产部根据新品试生产计划进行新品试生产，并统计验证班产、料耗等，填写《新品试生产过程跟踪单》，新品试制试生产过程跟踪单随产品自动流转。试生产周期为1班，1班连续试生产来验证公司是否拥有批量生产新产品的能力。

（2）品质部在试生产过程中，负责对新品进行试生产过程审核，产品合格率统计，做好首检、巡检记录及SPC控制。

（3）工程部根据试模工艺单在试生产时对工艺进行验证确认，编制正式的工艺单。并根据模具结构是否灵活、生产工艺是否合理提出意见，问题点见模具验收报告。

（4）项目部项目工程师提供空白的《模具验收报告》，在试生产1的现场，由质保部负责人在报告上记录产品质量异常的情况，工程部负责人报告上记录模具异常的情况和工艺异常的情况，由项目部在报告上记录自己的意见，最后，生产部经理在验收结论里签署意见，决定模具是否可以验收。该模具验收报告各部门相关主管也要会签。

（5）物流部按各类入库单进行对应指令入库。

5.2.3 试生产问题解决

（1）项目部协调小组成员（项目组）全程参与，负责编制问题点清单，将各个部门提出的问题进行汇总，包括模具问题、产品质量问题，工艺问题、工装检具问题、生产节拍问题，经各改善部门确认后形

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成新产品分析及整改计划并下发各相关部门。各相关部门根据试生产问题整改计划进行不合格整改，项目部负责跟踪问题点关闭情况，所有问题关闭以后经项目副总批准后试生产合格通过。原则上，在试生产Ⅱ前，所有问题须全部解决关闭。

5.2.4试生产结束后转量产

新品试生产是否通过项目小组内进行评估，各部门对新产品量产转移评审表各项条件无异议情况或者小于3个否定项提交生产总经理最终批准，评估结论；再次试生产，量产、可带条件量产附开口问题清单。

6.附录

《试生产条件检查表》

《新品试制试生产过程跟踪单》

《试生产过程审核整改报告》

《新产品量产转移评审表》

《检具、工装验收单》

《新品试制试生产计划》

《小批量试生产模具清单》

《模具初步验收报告》

《新设备、工装准备情况评估一览表》

《新项目共用设备产能占用率和人员需求清单》

《小批量生产模具清单》

《生产车间班产量初步统计》

《物料库存一览表》