安全工器具检查使用规定

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安全工器具使用管理规定(五篇)

安全工器具使用管理规定

第一章总则

第一条为了规范安全工器具的使用管理，提高工作场所的安全防护水平，保障员工的人身安全，制定本规定。

第二章使用管理责任

第二条安全工器具的使用管理责任由用人单位负责。

第三条管理人员应具备使用安全工器具的相关知识，并对员工进行必要的培训和指导。

第四条员工应按照用人单位的要求正确使用安全工器具，并且严禁借给他人使用。

第三章安全工器具的选用和购置管理

第五条安全工器具应符合国家法律法规和标准的要求，并具备相应的合格证书。

第六条购置安全工器具应根据工作实际需要，选择适当的类型和规格。

第七条购置安全工器具的经费应按照用人单位的财务管理规定进行预算和审批。

第八条购置安全工器具的过程应按照用人单位的采购管理制度进行，保证采购的透明和公正。

第九条购置的安全工器具应及时进行验收，并且建立相关的档案记录。

第四章安全工器具的保养和维修管理

第十条安全工器具应定期进行保养和维修，确保其功能正常。

第十一条保养和维修应由专人负责，并定期对其进行检查和测试。

第十二条已损坏或无法修复的安全工器具应及时报废并进行相应的记录。

第十三条对于经常使用的安全工器具应建立定期检测的制度，并将结果记录在档案中。

第五章安全工器具的使用管理

第十四条安全工器具的使用应按照相关操作规程进行，并不得随意变动规格或用途。

第十五条安全工器具的操作人员应熟悉其使用方法和注意事项，并具备必要的操作技能。

第十六条安全工器具的使用应遵守操作规程，并严格按照其使用范围和限制进行。

第十七条使用过程中发现安全工器具出现故障或异常情况应立即停止使用，并向管理人员报告。

安全工器具使用与管理规定

1. 安全工器具使用规定

1.1 工作前检查

每位工人在进入工作场所之前，都应检查自己的安全工器具是否符合标准和是

否完好无损。如有发现问题应及时更换或修理。在工作中如发现安全工器具损坏或失效，应立即停止工作并及时通知相关安全负责人员。

1.2 工器具佩戴和使用

所有必须佩戴的安全工器具都必须在工作过程中佩戴到位。如果员工在工作时

需要脱下工器具，必须离开工作场所，并将工器具放在专门存放的地方不得乱放，以便下次使用。在工作过程中，不得将安全工器具放在不安全的位置上，如放在边缘、悬挂在梁上或在悬空位置等。

1.3 工器具的维护和保养

所有的安全工器具都应定期维护和保养。每个安全工器具都有其使用期限，使

用期限到期之前必须更换或保养。如出现工器具功能失效或受损的问题应及时报告，并对设备做好防范措施。

1.4 工器具的清洗及消毒

所有安全工器具在使用前都必须进行清洗和消毒。使用后，应清洗干净并进行

定期消毒。

2. 安全工器具管理规定

2.1 责任分工

在每一个工作场所内，都应有专人负责安全工器具的管理，对未经授权的人员使用安全工器具要进行严格管理。管理人员应对工人安全意识进行引导和培养。

2.2 记录和档案

对安全工器具进行管理时，应有详细的记录和档案，包括安全工器具的种类、数量及存放位置等信息。所有的安全工器具应在档案中做好登记及变更记录等。记录和档案应做到及时、准确、全面。

2.3 存储管控

安全工器具的存储应有专门的库房，工器具应存放在指定地区内，并严格控制出入库，防止出现非法使用情况。同时，每个安全工器具都应贴上标签或编号，以便工作时区分使用。

安全工器具使用管理规定

1. 所有员工必须使用公司提供的安全工器具，并正确佩戴。

2. 安全工器具包括但不限于安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。具体使用哪些工具将根据工作环境和风险评估来确定。

3. 员工应根据工作需求正确选择、佩戴和使用安全工器具。如有不清楚的地方，应向主管进行咨询和培训。

4. 安全工器具的购买、维修和更换由公司负责，员工应妥善使用并保管好自己的安全工器具。

5. 在使用安全工器具的过程中，员工应注意自己的健康和安全，如感觉工器具不适合或有损坏，应立即停止使用并向主管报告。

6. 安全工器具的检查和维护由员工和公司共同负责。员工应定期检查自己的安全工器具，如有问题应及时报告并更换。

7. 违反安全工器具使用管理规定的员工将受到纪律处分，严重者将被追究法律责任。

8. 公司将定期组织培训和宣传活动，提高员工的安全意识和正确使用安全工器具的能力。

9. 公司将建立监督机制，监督员工的安全工器具使用情况，并及时纠正和改进。员工也有责任积极监督和提出改进建议。

10. 公司将根据法律法规和职业健康安全管理体系的要求，不断完善安全工器具使用管理规定，并及时进行修订。

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工器具安全检查、试验制度（4篇）

工器具安全检查、试验制度

第一章总述

第一条为确保工器具的安全使用，保护工作人员的人身安全和财产安全，制定本安全检查、试验制度。

第二条本制度适用于公司内所有使用工器具的部门和岗位。

第三条工器具包括但不限于：电动工具、手动工具、起重工具、运输工具等。

第四条工器具的安全检查、试验由具备相应资格和培训的工作人员负责。

第五条工器具的安全检查、试验应按照国家相关法律法规和标准进行。

第六条管理人员应对相关工器具的安全检查、试验进行监督，并提供必要的培训和指导。

第七条使用工器具的工作人员应按规定空白进行安全操作，并提及存在的不安全因素。

第八条工器具的故障或不安全状况应立即报告相关部门，禁止继续使用，待修理或更换之后方可继续使用。

第九条工器具的存放和使用场所应符合相关要求，并定期进行清理、维护。

第十条工器具的保养和维修应按照相关要求进行，并记录维修维护的情况。

第二章工器具安全检查

第十一条工器具的安全检查可分为定期检查和临时检查。

第十二条定期检查应在规定的时间内进行，具体周期由管理部门根据工器具的种类和使用频率确定。

第十三条定期检查的内容包括但不限于：

（一）工器具的外观是否完好无损。

（二）工器具的电气漏电是否正常。

（三）工器具的接地是否良好。

（四）工器具的使用部件是否磨损或松动。

（五）工器具的安全保护装置是否正常。

（六）工器具的使用说明书是否齐全并易于理解。

第十四条定期检查应记录在检查表中，并签字确认。

第十五条临时检查适用于工器具发生故障或使用人员发现不安全状况时，须立即进行检查。

第十六条临时检查的内容包括但不限于：

安全工器具使用与管理规定

1. 总则

为了保障企业工作场所的安全和员工的身体健康，规范安全工器具的使用和管理，特制定本制度。

2. 适用范围

本制度适用于所有企业内的员工，在工作期间使用工器具的全过程。

3. 安全工器具使用管理要求

3.1 工器具的购买和分发

1.企业应根据工作需要购买并分发适当的工器具。

2.购买时应选择符合相关安全标准的工器具，并确保其质量可靠。

3.分发时应将工器具发放给有关部门，并由部门负责人负责登记、分发

和管理。

3.2 工器具的使用

1.员工在工作期间应正确使用工器具，严禁私自改装、拆解或擅自更换

工器具。

2.使用工器具时应按照相关操作规范进行，不得超负荷使用，保持工器

具的正常工作状态。

3.发现工器具存在故障或异常情况时，应立即停止使用，并上报有关部

门。

3.3 工器具的保养与维修

1.工器具应定期保养，确保其正常运行。

2.保养工作应由专职人员负责，检查工器具的各项指标，如电气绝缘、

传动部件的磨损以及润滑等。

3.若发现故障或需要维修的工器具，应立即上报有关部门，并进行维修

或更换。

4. 安全工器具的考核标准

为确保所有员工在使用工器具时能够遵守相关规定，企业将对员工的行为进行考核。

4.1 考核内容

1.工器具使用是否符合相关规定和操作规范。

2.工器具的保养和维修是否按照制度要求进行。

3.是否及时上报工器具故障或异常情况。

4.2 考核方法

1.定期组织员工进行考核，采取书面考试或实际操作考核的方式。

2.考核结果在员工档案中进行记录，并作为绩效考核的重要依据。

3.对于多次考核不合格的员工，将进行相应的纪律处分，并进行再培训。

安全工器具的检测和使用方法

安全工器具是用于保护工人在工作中不受到危险或伤害的工具。在使用安全工器具之前，必须确保其质量和功能正常，在使用过程中需要遵循正确的方法和注意事项。本文将以1200字以上介绍安全工器具的检测和使用方法。

一、安全工器具的检测方法

1.目视检查：对于手持工具和身着防护装备等工器具，可通过目视检查来确定是否存在明显的损坏或质量问题。例如，检查手持工具的手柄是否有裂痕或断裂，防护装备是否破损或过期等。

2.功能测试：对于带有电动部件的安全工器具，应进行功能测试以确保其正常工作。例如，对于电动工具，可以插入电源并观察其是否正常运转；对于防护装备，可以模拟实际使用情况来测试其保护功能是否正常。

3.适用性评估：在使用特定类型的安全工器具之前，应对其进行适用性评估。这意味着要了解该工器具是否适合特定的工作环境和工作任务。例如，一些防护装备可能只适用于特定类型的化学品或危险环境。

4.定期检查：无论是手动工具还是电动工具，都需要定期检查以确保其质量和功能正常。定期检查的频率可根据使用频率和工作环境的要求来确定。例如，一些电动工具可能需要每月检查一次，而手动工具可能只需要每季度检查一次。

二、安全工器具的使用方法

1.使用前的准备：在使用任何安全工器具之前，必须进行适当的准备工作。这包括了解工器具的使用说明书和安全手册，并了解其正确使用的

方法和注意事项。安全手册通常包含关于工器具的安全性能、使用限制和

紧急应对措施等信息。

2.保持良好的工作姿势：在使用安全工器具时，应保持良好的工作姿

势以减少受伤的风险。例如，使用手持工具时，应保持稳定的姿势并使用

安全工器具使用检查管理制度

一、总则

为加强公司内部安全工器具的使用管理，提高员工的安全意识和工作效率，制定本安全工器具使用检查管理制度。

二、适用范围

本制度适用于公司所有员工在使用安全工器具时。

三、安全工器具的定义

安全工器具是指在工作和生活中为了保障人身安全和劳动保护而使用的工具和装备，包括但不限于防护面具、安全帽、防护手套、耳塞、防护眼镜等。

四、使用检查管理要求

1. 公司应对使用安全工器具的员工进行培训，使其掌握正确的使用方法和注意事项，并签署员工安全承诺书；

2. 员工在使用安全工器具前，应对其进行检查，确保无损坏或其他不良情况；

3. 安全工器具应用于指定场所，并按照说明书规定的时间进行更换或维修；

4. 员工在使用安全工器具时，应遵守相关的操作规程，并按要求佩戴和使用；

5. 对发现的安全工器具损坏、失效或其他问题，应立即报告安全负责人进行处理；

6. 员工在使用安全工器具时，如发现有安全隐患或问题，应及时提出意见和建议。

五、安全工器具使用检查管理程序

1. 每个部门应设立安全负责人，负责本部门的安全工器具的使用检查管理工作；

2. 安全负责人应定期检查外借给员工使用的安全工器具，包括检查其完好性、是否正常使用、是否符合规定的使用场所等；

3. 安全负责人应制定安全工器具的使用检查计划，并定期进行检查；

4. 安全负责人应对检查结果进行记录，并及时向上级主管报告；

5. 发现安全工器具有损坏、失效或其他问题的，应立即采取措施进行修理、更换或报废，并填写相应的报告；

6. 对于重大事故或严重违规行为，安全负责人应及时报告公司领导，并按照公司规定进行处理。

安全工器具检查与使用要求

安全工器具检查分为出厂验收检查、试验检验检查和使用前检查，使用前应检查合格证和外观。

一、个体防护装备

（一）安全帽

1. 检查要求

（1）永久标识和产品说明等标识清晰完整，安全帽的帽壳、帽衬（帽箍、吸汗带、缓冲垫及衬带）、帽箍扣、下颏带等组件完好无缺失。

（2）帽壳内外表面应平整光滑，无划痕、裂缝和孔洞，无灼伤、冲击痕迹。

（3）帽衬与帽壳联接牢固，后箍、锁紧卡等开闭调节灵活，卡位牢固。

（4）使用期从产品制造完成之日起计算：植物枝条编织帽不得超过两年，塑料和纸胶帽不得超过两年半；玻璃钢（维纶钢）橡胶帽不超过三年半，超期的安全帽应抽查检验合格后方可使用，以后每年抽检一次。每批从最严酷使用场合中抽取，每项试验试样不少于2顶，有一顶不合格，则该批安全帽报废。

2. 使用要求

（1）任何人员进入生产、施工现场必须正确佩戴安全帽。针对不同的生产场所，根据安全帽产品说明选择适用的安全帽。

（2）安全帽戴好后，应将帽箍扣调整到合适的位置，锁紧下颚带，防止工作中前倾后仰或其他原因造成滑落。

（3）受过一次强冲击或做过试验的安全帽不能继续使用，应予以报废。

（4）高压近电报警安全帽使用前应检查其音响部分是否良好，但不得作为无电的依据。

（二）防护眼镜

1. 检查要求

（1）防护眼镜的标识清晰完整，并位于透镜表面不影响使用功能处。

（2）防护眼镜表面光滑，无气泡、杂质，以免影响工作人员的视线。

（3）镜架平滑，不可造成擦伤或有压迫感；同时，镜片与镜架衔接要牢固。

2. 使用要求

（1）防护眼镜的选择要正确。要根据工作性质、工作场合选择相应的防护眼镜。如在装卸高压熔断器或进行气焊时，应戴防辐射防护眼镜；在室外阳光曝晒的地方工作时，应戴变色镜（防辐射线防护眼镜的一种）；在进行车、铣、刨及用砂轮磨工件时，应戴防打击防护眼镜等；在向蓄电池内注入电解液时，应戴防有害液体防护眼镜或戴防毒气封闭式无色防护眼镜。

安全工器具的检查与使用

安全工器具是保障员工工作安全的重要装备，正确的使用和定期的检查维护对于预防事故的发生非常重要。本文将从常见的安全工器具入手，介绍其检查和使用的要点。

1. 安全帽

安全帽是头部防护用品，用于防止坠落物、碰撞物等对头部的伤害。其检查和使用要点如下：

（1）检查外观，确保没有裂纹、断裂等损坏情况；

（2）检查帽内悬挂带是否完好，是否需要调整；

（3）佩戴时要将帽帽悬挂带系好，并调整到合适位置，使头部得到良好的保护；

（4）工作环境中存在坠落、碰撞危险时，必须佩戴安全帽。

2. 防护眼镜

防护眼镜用于防止工作环境中的尘土、碎片等对眼部的伤害。其检查和使用要点如下：

（1）检查镜片是否完好清洁，如果镜片损坏或模糊，应及时更换；

（2）佩戴时需要调整鼻托和镜腿，保证合适舒适的佩戴位置；

（3）在进行需要眼部防护的工作时，必须戴上防护眼镜。

3. 防护耳塞

防护耳塞用于防止工作环境中的噪音对听力的伤害。其检查和使用要点如下：

（1）检查耳塞是否完好，如有变形或破损应及时更换；

（2）使用前要将耳塞揉捏成小球状，然后插入耳道；

（3）佩戴时要保证耳塞完全填塞耳道，确保有效防护效果；

（4）在噪音环境中工作时，必须佩戴防护耳塞。

4. 防护口罩

防护口罩用于防止工作环境中的粉尘、有毒气体等对呼吸系统的伤害。其检查和使用要点如下：

（1）检查口罩是否完好，如有破损或变形应及时更换；

（2）佩戴时应将口罩紧密贴合面部，不可留有缝隙；

（3）佩戴后应通过呼吸，确保口罩的负压效果；

（4）在粉尘、有毒气体等环境中工作时，必须佩戴防护口罩。

安全工器具使用规范

安全工器具是维护工作安全的重要保障，正确使用安全工器具是确保工作人员身体健康和生命安全的基本要求。为了更好地保障工作人员的安全，现就安全工器具使用规范进行详细说明。

一、通用规范

1.工作人员必须熟悉安全工器具的种类、使用方法和注意事

项，并在使用前进行必要的检查。

2.工作人员需遵守安全工器具使用规范，严禁随意更改工器

具结构或使用方法，以免引发事故。

3.工作人员使用安全工器具时要专注在工作上，切勿分心或

玩闹，以免造成意外。

4.使用安全工器具时，必须确保工器具完好无损和适用于当

前操作任务。

5.安全工器具必须按照其设计用途使用，任何不适用的方式

均属违规。

6.工作人员使用安全工器具时必须按规定佩戴防护装备。

7.工作人员在使用安全工器具时，必须遵守与之相关的国家

安全技术规范和标准，严禁违规操作。

8.安全工器具使用完毕后，及时清洁、归位，做好维护保养

工作。

9.对于发现安全工器具损坏或存在问题的情况，应及时停止

使用并进行报修或更换。

二、常用工器具使用规范

1. 手电钻

1.使用手电钻时要戴好口罩、耳塞等防护装备。

2.手电钻不得用于高度等危险作业，严禁直接接通220V电

源。

3.手电钻在使用前需检查刹车皮片和机械制动装置等功能是

否正常，特别要注意二次启动时的制动情况。

4.表面损坏严重的手电钻应立即停止使用，送修或更换。

2. 手持式起重机

1.手持式起重机运行前必须进行检查，确保各项功能正常。

2.手持式起重机的起重量不得超过规定范围，超载运行时视

为违规操作。

3.采用人工复位制动的手持式起重机，必须人工操作松开制

安全工器具的检查与使用

是保障工作场所安全的重要环节，对于预防事故和保护工人的生命安全起着重要的作用。本文将从安全工器具的检查、使用和维护等方面进行详细介绍，以便能更好地加强工作场所的安全管理。

一、安全工器具的检查

1. 定期检查：安全工器具需要定期检查以确保其状态良好。具体的检查频率可以根据使用频率和实际情况进行制定，通常每月或每季度进行一次检查，以确保其正常运行和工作效果。

2. 外观检查：首先要进行外观检查，检查工器具是否有明显的损坏、变形或磨损，如果有，应立即更换或修理。同时还要检查工器具上的标识是否清晰可见，如标识已经模糊不清或完全消失，应重新标明。

3. 功能检查：接着进行功能检查，确保工器具的功能正常。对于手动工器具，比如锤子、扳手等，要检查其手柄是否完好，是否易于握持；对于电动工器具，如电钻、电锯等，要检查电源线是否有裂纹或损坏，是否易于操作。同时要检查工器具的开关是否灵敏，是否能正常启动和停止。

4. 校准检查：有些工器具，比如测量工具或检测仪器，需要定期进行校准检查以确保其测量结果准确。校准检查需要由专业人员进行，可以委托专业机构进行或自行购买校准器进行校准。

5. 附件检查：最后要对工器具的附件进行检查，比如锯片、砂轮等。检查其是否有磨损、变形或裂纹等问题，如果有，应立即更换。同时要确保附件的安装正确，有无松动现象。

二、安全工器具的使用

1. 使用前的准备：在使用安全工器具前，首先需要进行必要的准备工作。比如要确保工作区域干燥、无杂物、无明火等；要正确穿戴个人防护装备，比如安全帽、防护鞋等；要对工器具进行检查，确保其状态良好。

安全工器具使用与管理规定(三篇)

安全工器具使用与管理规定

一、工具使用规定

1. 员工在使用安全工器具前必须经过相应的培训，了解工具的使用方法和注意事项。

2. 工具应当按照规定的用途使用，严禁私自改装、修理工具。

3. 使用器具时应当严格按照使用说明进行操作，不得随意更改工具的功率、速度等参数。

4. 使用工具时应当佩戴相应的个人防护设备，如手套、护目镜等。

5. 使用工具完成作业后，应当将工具清洁干净并妥善存放，不得随意丢弃或乱放。

6. 工具损坏或失效时应及时报告，不得继续使用。

7. 在使用电动工具时，应确保插头良好接触，避免发生电击。

二、工具管理规定

1. 公司应当建立健全工具管理制度，明确工具的归属、使用和保养等流程。

2. 工具应当有明确的编号和标识，并做好工具档案，记录工具名称、型号、购买日期等信息。

3. 工具应当存放在专门设立的工具仓库或柜子中，保证工具的安全和完整。

4. 工具应当定期进行检查和维护，发现问题及时修理或更换。

5. 使用工具的员工应当填写借用登记表，记录借用时间和归还时间，并承担对工具的保管责任。

6. 离职员工必须归还所有借用的工具，并经过放行手续方可离开公司。

7. 对于频繁使用的工具，应当建立专门的维护记录和保养计划，确保工具的正常使用和延长寿命。

三、工具安全注意事项

1. 使用电动工具时应注意电源的接地，确保安全用电。

2. 使用刀具时应注意刀片的锋利度，避免刀片滑动引起伤害。

3. 使用锤子、扳手等敲打工具时要保持稳定，避免滑动伤人。

4. 使用电焊机、激光仪器等高功率工具时要佩戴防护设备，避免辐射伤害。

安全工器具管理规定

根据《安全生产法》和相关法律法规，企事业单位应制定并严格执行安全工器具管理规定，确保安全生产。

1.规定适用范围：企事业单位内所有人员应遵守该管理规定。

2.安全工器具管理责任：企事业单位应设立专门的安全管理部门负责安全工器具的管理工作，明确责任人并明确其职责。

3.安全工器具的采购：企事业单位应根据安全生产需要，合理采购安全工器具，确保质量可靠，并保证符合国家标准、行业标准。

4.安全工器具的验收：安全管理部门应对采购的安全工器具进行验收，检查其质量和合格性，并填写验收记录。

5.安全工器具的使用：所有从事相关工作的人员应按照安全规范正确使用安全工器具，严禁擅自改变或使用不合格或损坏的安全工器具。

6.安全工器具的保养维护：企事业单位应对安全工器具进行定期保养和维护，确保工器具的功能正常、安全可靠，并签订保养维护记录。

7.安全工器具的存储管理：企事业单位应对安全工器具进行分类存储，确保存放位置干燥、通风、防尘，并设立管理人员负责存储管理。

8.安全工器具的检修和报废：对于使用寿命较长或出现严重损坏的安全工器具，应及时进行检修或报废，并由安全管理部门负责记录和处理。

9.安全工器具的培训：对从事相关工作的人员进行安全工器具使用培训，提高其操作技能和安全意识。

10.安全工器具的应急处理：企事业单位应建立安全工器具的应急处理机制，对于工器具的故障、损坏等应立即采取措施，并上报安全管理部门。

以上是常见的安全工器具管理规定，企事业单位可根据实际情况进行适当的修改和补充。同时，要加强对安全工器具管理规定的宣传和培训，确保所有人员能够理解和遵守这些规定，保障员工的人身安全和生产安全。

安全工器具配备的管理及使用规定

1. 管理规定：

- 公司必须制定安全工器具配备管理制度，并明确责任人负责执行。

- 安全工器具必须进行登记管理，包括工器具名称、规格型号、数量、购置日期等信息。

- 配备的安全工器具必须按照规定进行定期检查和维护，确保其功能完好。

- 安全工器具的存放地点必须符合防潮、防尘、防腐蚀等要求，并标明相应的警示标识。

- 公司应定期组织对安全工器具的配备情况进行检查和评估，确保工器具的有效性和合规性。

2. 使用规定：

- 使用安全工器具的人员必须经过相应的培训和考核，掌握正确的使用方法和注意事项。

- 安全工器具必须按照规定的方法和用途使用，严禁私自修改或擅自使用不合格的工器具。

- 使用安全工器具时必须佩戴相关的个人防护装备，并遵守安全操作规范，确保自身安全。

- 使用完毕的安全工器具必须及时归还到指定的存放地点，确保下次使用前进行检查和维护。

3. 备注事项：

- 安全工器具的选用应符合相关国家标准或行业标准，确保质量可靠。

- 使用安全工器具时应注意周围环境的安全，避免因安全工器具使用不当引发事故。

- 对于特殊工作环境或工种，应根据需要配备相应的特殊安全工器具。

- 发现安全工器具存在质量问题或发生损坏时，应及时停止使用并报告上级进行处理。

以上是一些常见的安全工器具配备的管理及使用规定，具体规定可以根据不同公司或行业的实际情况进行制定。同时，还应遵守国家相关法律法规和标准，确保安全工器具的有效性和合规性。

安全工器具使用检查管理制度

1. 制度目的

为了确保企业生产过程中工人的人身安全，有效防备和掌控事故发生，订立本安全工器具使用检查管理制度，规范安全工器具的使用和

管理。

2. 适用范围

本制度适用于企业内全部从事生产作业的员工以及管理层。

3. 安全工器具使用要求

3.1 安全帽

1.全部进入生产区域的员工必需佩戴符合国家标准的安全帽。

2.安全帽应存放在指定位置，每次使用前应检查其是否完好

无损。

3.在使用过程中，假如发现安全帽显现损坏或老化，应立刻

更换。

3.2 防护眼镜和面具

1.依据生产作业的具体要求，必需时需要佩戴防护眼镜和面

具。

2.防护眼镜和面具应存放在指定位置，每次使用前应检查其

是否完好无损。

3.在使用过程中，假如发现防护眼镜和面具显现损坏或无法

正常使用，应立刻更换。

3.3 防护手套和鞋子

1.依据生产作业的具体要求，必需时需要佩戴防护手套和防

护鞋。

2.防护手套和防护鞋应存放在指定位置，每次使用前应检查

其是否完好无损。

3.在使用过程中，假如发现防护手套和防护鞋显现损坏或无

法正常使用，应立刻更换。

3.4 其他安全工器具

依据生产作业的具体要求，必需时需要佩戴其他安全工器具，如耳塞、防尘面具等。这些安全工器具同样需要符合国家标准，并依照指

定位置存放并定期检查其是否完好无损，假如发现有损坏或无法正常

使用的情况，应立刻更换。

4. 安全工器具使用检查与管理

4.1 日常检查

1.班组长负责下属员工的安全工器具使用检查，每日上班前

和下班后进行检查。

2.检查内容包含：安全帽、防护眼镜、面具、手套、鞋子以

及其他安全工器具的配备、使用情况。

安全工器具使用检查管理制度

一、目的和范围

本制度的目的是确保企业的安全工器具得以正确、合理地使用，并能够定期进行检查和维护，最大限度地保证员工的安全。本制度适用于公司所有相关岗位和员工。

二、基本要求

1. 所有员工必须使用符合国家标准的安全工器具，并在使用前进行必要的检查和测试。

2. 安全工器具必须保持良好的工作状态，不得有损坏或缺陷。

3. 员工在使用安全工器具时必须遵守相关操作规程，并严禁使用不当工具或违规使用工具。

4. 安全工器具的领取、归还和管理必须严格按照公司规定的程序进行，不得随意借用或私自擅用。

三、具体措施和要求

1. 安全工器具的选择和采购

1.1. 安全工器具必须符合国家标准和相关法律法规的要求。

1.2. 采购人员必须根据不同岗位的需求和实际情况进行选择和采购，确保使用的工器具能够满足工作需求。

1.3. 采购前必须进行厂家的资质审核，并进行样品检测和实地考察，确保产品质量和性能符合要求。

2. 安全工器具的领用和归还

2.1. 员工必须在领用工器具前进行必要的培训，并签署相关承诺书。

2.2. 工器具领用和归还必须由专人负责，并进行相应的记录和登记。

2.3. 领用人和归还人必须对工器具进行检查，确认工器具的完好和正常使用情况，如有问题必须及时上报。

3. 安全工器具的检查和维护

3.1. 每个部门必须设立专门的工器具检查和维护岗位，负责定期检查工器具的状态和功能。

3.2. 工器具的检查包括外观、标识、功能等多个方面，检查人员必须有相应的培训和资质要求。

3.3. 如发现问题或损坏的工器具，必须及时修理或更换，并进行相应的记录和报告。