矿车维修记录
建筑工程施工机械设备维修记录
建筑工程施工机械设备维修记录日期：2022年11月15日地点：XX建筑工地1. 引言建筑工程施工过程中，机械设备扮演着重要的角色。
然而，由于长时间的使用和环境因素，机械设备难免会出现故障和损坏，需要及时维修和保养。
本文将详细记录施工机械设备在施工过程中的维修情况，为工程管理和设备维护提供参考。
2. 设备名称：挖掘机设备型号：XX-123损坏情况：挖斗无法正常工作维修过程：于11月10日上午联系专业设备维修队，队伍很快赶到现场进行维修。
经过技师查看，发现液压系统出现故障，导致挖斗无法正常工作。
技师迅速更换了液压系统的关键部件，并进行了系统测试。
维修完成后，挖掘机恢复正常工作。
3. 设备名称：塔吊设备型号：XX-456损坏情况：起重臂无法平稳下降维修过程：11月12日早上，工人发现塔吊起重臂在下降过程中抖动明显，严重影响了施工进度。
立即通知维修队进行检修。
维修人员迅速找到问题所在，发现起重臂液压缸内部存在泄露，导致无法平稳下降。
他们对液压缸进行了拆解和清洗，并更换了密封圈。
经过维修后，起重臂下降平稳，恢复正常使用。
4. 设备名称：混凝土搅拌机设备型号：XX-789损坏情况：搅拌桶无法自动转动维修过程：11月14日上午，工人发现混凝土搅拌机的搅拌桶无法自动转动，导致无法正常搅拌混凝土。
维修队员立即检查故障，并确定是搅拌机电机故障导致。
他们迅速取下电机进行检修，并发现电机轴承已损坏。
维修人员更换了轴承，并对电机进行了全面维护和清洁。
维修完成后，搅拌机恢复正常运转。
5. 设备名称：起重机设备型号：XX-101112损坏情况：起重臂卡住无法伸缩维修过程：11月15日下午，起重机起重臂发生故障，卡在无法伸缩。
立即联系专业维修团队，他们到场后，通过对起重臂液压缸进行检查，发现有异物导致液压系统堵塞。
维修人员清理了液压缸，并更换了滤芯。
经过维修，起重机恢复正常伸缩功能。
6. 结论建筑工程施工机械设备维修是确保工程顺利进行的关键环节。
煤矿检修记录表范本
绞车记录表 (2)提升设备安全设施检查（月检）记录簿 (3)提升设备安全设施检查（日检）记录簿 (4)提升设备安全设施检查（周检）记录簿 (5)绞车运行记录 (6)副井罐笼防坠器不脱钩实验记录 (7)副井罐笼防坠器脱钩实验记录 (8)绞车检修记录 (9)钢丝绳罐笼检修记录表 (10)风机 (11)措施井巡查记录 (12)措施井巡查记录 (13)井下停送电工作票 (14)使用中的防爆设备的防爆性能检查记录表 (15)欣源煤业双风机双电源自动切换记录 (16)漏电实验记录 (17)欣源煤业防爆电气入井合格证 (18)安吉欣源煤业井下割焊安全措施 (19)井下停送电工作票 (20)通讯故障记录表 (21)通讯检修及巡检记录表 (22)设备、电气整改通知单 (23)使用中的防爆设备的防爆性能（月）检记录表 (24)井下供电设备开关整定一览表 (25)井下主要电缆绝缘电阻（月）检测记录 (26)井下主要电气设备绝缘电阻检测记录 (27)古县安吉欣源煤业高压作业停送电操作票 (28)变电站倒闸操作票 (29)井下轨道安装台账 (30)绞车记录表山西古县安吉欣源煤业有限公司提升设备安全设施检查（月检）记录簿注：每月企业主要负责人组织检查一次，检查和处理结果都应留有记录山西古县安吉欣源煤业有限公司提升设备安全设施检查（日检）记录簿注：每天由专职人员检查一次，检查和处理结果都应留有记录山西古县安吉欣源煤业有限公司提升设备安全设施检查（周检）记录簿注：每周分管负责人组织检查一次，检查和处理结果都应留有记录山西古县安吉欣源煤业有限公司绞车运行记录副井罐笼防坠器不脱钩实验记录（一）实验步骤①用直径12毫米的钢丝绳一端固定于罐笼上。
②钢丝绳另一端固定于井口临时工字钢处。
③松开主绳2---3米。
④截断直径12毫米的钢丝绳，如果防坠器失效下滑时，有主绳做安全保护，确保安全。
⑤工作人员必须佩戴安全带，并由一人监护其工作。
（二）实验结果（三）人员机电科201年月日副井罐笼防坠器脱钩实验记录（一）实验步骤①将罐笼上提到井口上2ｍ处。
露天煤矿设备检修记录装载检修记录
装载机检维修记录
装载机编号
日期：
所属单位
检查项目
检查内容
1、照明是否正常可靠 2、检查燃油、润滑油、机油是否充足，有无渗漏现象 3、后视镜、雨刷是否齐全完好 4、玻璃是否完整 5、司机上下车梯子是否完整 6、检查铲斗斗齿有无缺损，铲斗运转是否正常 7、检查各销、套黄油润滑是否正常 8、检查各种仪表显示是否正常 9、行走系统 10、检查密封件是否漏油、漏气 技术要求 11、消防设施是否完好可靠 12、大、小臂、铲斗、底盘是否有裂纹及变形 13、空气滤芯是否清洁 14、是否到达维护保养时段 15、各路油管是否漏油及磨破 16、液压系统、动力系统运行是否正常 17、电瓶水水位是否不高于高位线，低于低位线 18、发动机声音是否正常
检维修结 果
结果判定
机电矿长：
机电科长：
检修人：
பைடு நூலகம்
车辆维修记录
榆林市榆阳区白鹭煤矿车辆运行检查及交接记录
使 用 序号
检查内容
车辆编号： 存在问题
处理情况
工作内容
动
2 轮胎气压是否正常，有无破损
3 发动机油位、颜色是否正常
4 液压油是否缺油，油箱盖是否完好
5 传动齿轮箱油位是否在正常位置
6 柴油是否缺油，油箱盖是否完好
7 冷却水是否在正常位置，冷却器是否正常
8 空气过滤器积尘是否超标及清理
9 灭火器是否齐全、完好
10 全车各部位螺栓是否松动或缺失
11 是否正常启动，气压是否正常
接班人
备注
12 前后车灯是否正常
13 脚刹和手刹是否灵敏可靠
14 转向系统是否正常
15 喇叭是否完好、响亮
16 车辆是否有渗漏油现象
17 各操作手柄是否灵活、可靠
18 启动后发动机声音有无异常
19 启动后是否将钥匙回至零位
20 车辆行走（前进、后退、刹车）是否正常
21 停车后总电源是否关闭
22 “三滤”及柴机油是否按时更换
1、本记录由车辆司机在开车前及交接班时详细检查，并如实填写（正常项目打“√”），每车一本，放车上进行交接，妥善保管备查； 2、月底上交区队，由区队报安监部存档；3、丢失、损坏、缺项、填写与实际不符、不按时上交等，按一般“三违”处罚。
煤矿车辆检修记录
完好、清洁无划痕 运转均匀无杂音 停车现场检查 上下刻线中、看粘度颜色 看游标只是、邮箱是否上锁 扣环可靠、防护栏、后视镜齐全 齐全工作良好 声音响亮，雨刷动作灵敏 开灯亮、通电灵活 打拇指压下10-15毫米 固定可靠、顶离液面搞10-15毫米
20-30毫米；无松动异常响声
踩踏踏板无杂音
15度或者60毫米；转向机及横直拉杆无松动
检查车况、车容是否整洁良好 检查发动机及水箱是否有异常响声 车辆无漏油、漏电、漏液、缺液现象 检查发动机是否需要添加，油质是否清洁 检查燃油是否短缺、油箱盖是否盖严 检查车厢扣环、防护栏、后视镜是否齐全去年有效 检查前灯、尾灯、转向灯、倒车灯是否完好齐全 检查喇叭、雨刷器是否完好 检查各种仪表是否齐全完好 检查发电机及风扇带的张紧程度，起动机是否完好 检查蓄电池禁锢、页面高度 检查离合器的自由行程、传动十字轴、离合轴、半轴及 螺丝是否完好 检查离合器分离、结合有无异常响声 检查方向盘的自由行程，转向机及横直拉杆是否完好， 刹车油面是否符合要求 检查刹车踏板自由行程 检查刹车系统是否完好，刹车油面是否符合要求 检查收刹车是否灵活可靠 拳车钢板、减震器是否良好 检查轮胎气压和轮胎损伤情况 检查全车玻璃是否完好、升降是否灵活 全车座椅是否齐全完好 安全警告标志 备用轮胎、变速箱、差速器 检查驾驶室及保险杠是否完好 检查灭火器是否佩戴有效 完好、清洁无划痕 运转均匀无杂音 停车现场检查 上下刻线中、看粘度颜色 看游标只是、邮箱是否上锁 扣环可靠、防护栏、后视镜齐全 齐全工作良好 声音响亮，雨刷动作灵敏 开灯亮、通电灵活 打拇指压下10-15毫米 固定可靠、顶离液面搞10-15毫米
年
月Hale Waihona Puke 日20-30毫米；无松动异常响声
踩踏踏板无杂音
煤矿大型设备检修记录
煤矿大型设备检修记录遵义县山盆镇丁村煤矿主井带式输送机大型设备检修记录设备名称：主井带式输送机机械部分：1.检查各滚筒及轴承温度是否正常；2.检查减速器和传动部分连接情况是否正常；3.检查托辊、立辊运行情况；4.检查皮带是否完好；5.检查各部分螺栓紧固情况；6.检查液压站制动系统是否正常；7.检查减速箱及各润滑部位是否缺油。
电气部分：1.检查各部位电机运行是否正常；2.检查通讯、信号是否可靠；3.检查皮带各个保护是否齐全可靠；4.进行清理电气部分的灰尘；5.检查电控开关是否完好或存在失爆；6.检查主井口照明是否正常；7.检查电缆是否有破损情况。
检修结论：1.轴承转动无杂音；2.减速器和传动部分运行时声音正常；3.托辊、立辊无不转现象；4.各个连接部分无松动现象；5.皮带无开裂、刮伤，达到标准；6.液压站压力正常，制动装置正常使用；7.各部电机运行正常，加注润滑油，运行时不能有异常声音；8.通讯、信号保证正常可靠；9.各个保护保证灵敏可靠；10.电控开关安全可靠或无失爆；11.照明系统保持完好；12.电缆无破损、扭曲、起热现象；13.整套设备整齐整洁。
检修单位：遵义县山盆镇丁村煤矿检修人员：检修时间：验收单位：规格型号：遵义县山盆镇丁村煤矿主提升绞车大型设备检修记录设备名称：主提升绞车机械部分：1.检查钢丝绳完好情况；2.检查闸瓦磨损情况；3.检查各个部分螺栓紧固情况；4.检查液压及制动系统运行是否正常可靠；5.检查变速箱运行正常，润滑油和液压系统液压油是否能够正常使用；6.检查天轮运行状况；7.检查油路是否有漏油情况；8.检查深度指示器等保护是否正常。
电气部分：1.检查电机运行是否正常；2.检查通讯、信号是否可靠；3.检查各个保护是否灵敏可靠；4.进行清理电气部分的卫生；5.检查电控设备安全可靠；6.检查电缆无破损现象。
检修结论：1.钢丝绳没有断丝、扭曲、磨损现象；2.利用塞尺检查闸瓦磨损是否达到规程要求；3.各个连接部分无松动情况；4.液压系统运行保持完好；5.更换润滑油、液压油；6.深度指示器及各保护正常工作；7.油路不能有漏油现象；8.天轮能够保持正常运转；9.对电机加注润滑油，运行时不能有异常声音；10.通讯、信号保证正常可靠；11.各个保护保证灵敏可靠；12.电控开关安全可靠或无失爆；13.照明系统保持完好；14.电缆无破损现象；15.整套设备整齐整洁。
带式输送机检查维修记录
带式输送机检查维修记录带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、电力、建材等行业。
由于长期使用和运行环境的不同，带式输送机可能出现各种故障和问题，因此需要定期进行检查和维修，以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
检查和维修记录是对带式输送机检查和维修工作进行记录和总结的重要文档，既可以进行故障分析和问题定位，又可以为今后的维修提供参考和借鉴。
下面是一篇超过1200字的带式输送机检查维修记录示例：日期：2024年12月1日地点：煤矿输煤系统一、检查内容：1.皮带输送机的输送带是否有裂缝和磨损情况，并进行记录；2.检查输送机的轴承是否灵活，有无异常声响，并进行润滑；3.检查输送机的传动装置是否正常，有无杂音和异常震动；4.检查输送机的支撑和导向装置是否稳固，并进行加固调整；5.检查输送机的电气设备是否正常运行，并进行维护；6.检查输送机的防护装置是否完好，并进行更换和修复；7.检查输送机的清理装置是否畅通，及时清理堆积的杂物。
二、检查和维修记录：在本次检查中，发现输送带存在一些裂缝和磨损，需要进行更换维修。
经过测量和计算，总共需要更换5米的输送带。
同时发现输送机的轴承存在一些问题，表现为运转不灵活，有时会出现异常声响。
经检查，发现轴承润滑不足，通过对轴承进行清洁和加油维护，问题得到了解决。
对于传动装置，经检查发现正常，无异常杂音和震动。
支撑和导向装置较为稳固，无需进行加固调整。
电气设备运行正常，无需维护。
防护装置完好无损，不需要进行更换和修复。
清理装置畅通，经堆积的杂物进行了及时清理。
三、问题分析和处理：根据本次检查记录可以看出，输送带的裂缝和磨损问题主要是由于长期使用引起的，需要加强对输送带的检查和维护，及时进行更换维修，避免危及生产和安全。
对于轴承问题，主要是由于润滑不足导致的，应该加强对轴承的定期润滑和维护，确保其灵活运转。
同时，应定期对整个输送机的各个部件进行全面检查，及时发现和解决问题，防止更大的故障发生。
煤矿大型设备检修记录
遵义县山盆镇丁村煤矿大型设备检修记录遵义县山盆镇丁村煤矿2014年度遵义县山盆镇丁村煤矿大型设备检修记录设备名称主井带式输送机规格型号检修内容（一）、机械部分：1、各滚筒及轴承温度是否正常；2、减速器和传动部分连接情况是否正常；3、托辊，立辊运行情况；4、皮带完好情况；5、各部分螺栓紧固情况；6、液压站制动系统是否正常；7、减速箱及各润滑部位是否缺油（二）、电气部分：1、各部位电机运行是否正常；2、通讯，信号，是否可靠；3、皮带各个保护是否齐全可靠；4、电气部分的灰尘进行清理；5、电控开关是否完好或存在失爆；6、主井口照明是否正常；7、检查电缆是否有破损情况检修标准1、轴承转动是否有杂音；2、减速器和传动部分运行时声音正常，；3、托辊，立辊是无不转现象；4、各个连接部分不能有松动现象；5、皮带无开裂刮伤达到标准；6、液压站压力正常制动装置正常使用；7、各部电机运行正常加注润滑油，运行时不能有异常声音；8、通讯，信号保证正常可靠；9、各个保护保证灵敏可靠；10、电控开关安全可靠或无失爆；11、照明系统要保持完好；12、电缆不能有破损，扭曲，起热现象；12、整套设备整齐整洁存在问题检修结果检修单位检修负责人检修人员检修时间检修用时验收单位验收人员遵义县山盆镇丁村煤矿大型设备检修记录设备名称主提升绞车规格型号检修内容（一）、机械部分：1、检查钢丝绳完好情况；2、检查闸瓦磨损情况；3、各个部分螺栓紧固情况；4、液压及制动系统运行是否正常可靠；5、变速箱运行正常，润滑油和液压系统液压油是否能够正常使用；6、天轮运行状况；7、油路是否有漏油情况；8、深度指示器等保护是否正常（二）、电气部分：1、电机运行是否正常；2、通讯，信号，是否可靠；3、各个保护是否灵敏可靠；4、电气部分的卫生清理；5、电控设备安全可靠；6、检查电缆无破损现象检修标准1、钢丝绳没有断丝，扭曲，磨损现象2、利用塞尺检查闸瓦磨损是否达到规程要求；3、各个连接部分不应有松动情况；4、液压系统运行应保持完好；5、更换润滑油，液压油；6、深度指示器及各保护正常工作；7、油路不能够有漏油现象；8、天轮能够保持正常运转；9、对电机加注润滑油，运行时不能够有异常声音；10、通讯，信号工作正常可靠；11、各个保护灵敏可靠；12、电控设备正常可靠；13、双回路电源切换应正常，电缆无破损异常；14、文明卫生存在问题检修结果检修单位检修负责人检修人员检修时间检修用时验收单位验收人员遵义县山盆镇丁村煤矿大型设备检修记录设备名称主扇风机规格型号检修内容（一）、机械部分：1、进风道及机壳中有无杂物；2、各个连接件是否齐全紧固；3、风门有无漏风现象；4、检查风闸提升装置；5、防爆风门密封情况（二）、电气部分：1、检查电机的温度，轴承，运转时声音是否正常；2、检查电机的绝缘情况是否达到要求；3、温度显示器读书是否正常；4、通讯，信号装置工作是否正常；5、检查电控工作是否正常；6、风机自动切换是否可靠检修标准1、清理进风道和机壳中的卫生；2、检查各个连接部件不能有松动情况；3、风门不能有漏风情况；4、风闸提升装置能够正常工作；5、电机的温度，轴承工作时应该正常，不能有异常声音；6、温度显示器能够正常工作；7、电控设备工作正常；双回路电源正常供电；8、风机自动切换可靠存在问题检修结果检修单位检修负责人检修人员检修时间检修用时验收单位验收人员遵义县山盆镇丁村煤矿大型设备检修记录设备名称空压机规格型号检修内容（一）、机械部分：1、检查空压机机油油量情况和机油滤芯，空气滤芯是否应该清理；2、空压机各压力表读数是否正常；3、吸、排气进口是否有杂物；4、排气管路有无泄漏；5、空压机整机是否有异常声响；6、空压机温度是否正常；7、润滑油消耗量是否过大；8、检查安全阀是否失效（二）、电气部分：1、检查电机轴承的温度，声音；2、检查电控触头是否完好；3、电控设备工作是否正常；4、清扫电气部分灰尘；5、双回路电源切换是否正常可靠；6、控制系统保护是否灵敏可靠检修标准1、更换机油滤芯和空气滤芯；2、压力表读数正常；3、清理吸，排气进口卫生；4、检查排气管路无漏气；5、空压机整机工作时声音正常、温度正常；6、检查安全阀有效；7、对电机轴承加注润滑油，检查电机运转时声音是否正常；8、触头接触是否完好，是否有锈蚀现象；9、检查高爆开关工作是否正常；10、双回路电源切换应正常可靠；11、超温、超压、断相和断油保护灵敏可靠存在问题检修结果检修单位检修负责人检修人员检修时间检修用时验收单位验收人员遵义县山盆镇丁村煤矿大型设备检修记录设备名称主排水泵规格型号检修内容（一）、机械部分：1、水泵机组有无振动及异常响声；2、阀门，管道是否有漏水情况；3、水泵的轴承工作是否有异常声音；4、检查水泵的盘根是否需要更换；5、水仓内的於煤是否需要清挖；6、水泵的排水量是否正常；7、各仪表显示是否正常（二）、电气部分：1、检查电机的温度，轴承，运转时声音是否正常；2、检查电机的绝缘情况是否达到要求；3、水泵电机接线端子是否牢固；4、通讯，信号装置工作是否正常；5、检查控制开关的防爆标准是否符合要求；6、控制系统保护是否灵敏可靠检修标准1、水泵无振动异响；2、各阀门管路无漏水现象；3、各轴承无异响运行正常；4、更换水泵盘根；6、电机温度不能过热，运行时，电机不能有异常声音；7、电机的绝缘应符合要求，电机接线端子应牢固。
2010年3月到6月的铲车维修记录
2010年3月到6月的铲车维修记录（0917和242-204 对换铲车脚）（0996发动机大修马达钢套（大马）达钢套（小）转子轴承马达碳刷马达铜线柴油管大灯炮检查电路警灯1个蓄电器喇叭活塞活塞环大瓦小瓦此推片大修包进气门排气门气门导管气门座套缸套较气门发动机清洗密封胶机油机油格空气格气门顶筒凸轮轴时规齿气门顶杆）（电瓶车B1-0825 转向开关尾灯闪光蓄电器蓄电器座子铲车1124水管水管夹子电瓶车羊角主销羊角轴承羊角铜套横肖螺丝直拉杆球头雨刮电机雨刮臂雨刮片单当开关前大灯蓄电器和座子转向灯喇叭新平板车警灯0916机油机油格方向液压管液压管0993喇叭按钮248-078警灯248-083无发行走蓄电器保险0824警灯喇叭248-063蓄电器保险0514不起动保险B1-823改装门警灯林德铲车警灯不行走电路检查灯泡拖拉机发动机皮带0151电路检查不行走242-235 喇叭座椅242-214油门线0746 大灯大灯灯泡0996雨刮电机241-001 大灯总成林德电瓶车铲车灯泡0824前轮胎两个2424-165大修发动机总成上水管下水管发动机支架发动机支承垫飞轮外壳（内外）马达油门线水箱总成水管油管变速箱壳齿轮泵波箱配件TCM 大灯242-146灯泡248-078 合轮轮芯轴承合轮芯合轮油封黄油合力铲车拆装左前轮车速器大修差速器轴承油封齿轮油螺母压片钢片差速加工杀车油0825 大小灯泡1046车无法行走续电器0823雨刮电机雨刮臂和片电瓶车雨刮片和臂0996点火开关所有铲车和电瓶车，拖车都换了两把钥匙边铲车保养机油机油格0514检修刹车刹车油管刹车油刹车总泵高架电瓶车升降坏液压油电机控组合241-001总保险242-122 机油液压油0514无法发动保险0916节温器242-007喇叭喇叭安钮0993和1124换马达大灯灯泡续电器保险248-072灯泡大灯座0996 电风扇248-063 警灯0824 点风扇转向缸242-122灯泡0993座椅242-202轴承轮子242-146 发动不了续电器241-007 方向齿轮方向齿轮杆轴承248-063 电机加工拆装电机0824和1124换后桥242-146 警灯灯泡242-239 全车灯不亮总保险241-007检修电路总保险242-233 大灯开关242-204单开关电风扇电线新车装电风扇242-165 大小灯泡0996 大小灯泡喇叭开关发动机保养大灯泡0824 大灯泡、机油机油格空气格柴油格发动机保养、油路清洗柴油格拖拉机大灯泡、拆装转向缸换油封转向缸油封拆装发动机漏油机油机油格空气格曲轴前油封曲轴后油封密封胶气油0151电风扇电线0993发动机保养修漏水水管点火开关、拆装轮芯242-241发动机保养242-202发动机、保养大灯泡检修电路242-165发动机保养242-241发动机保养所有铲车和电瓶车全部打黄油和刷漆0514拆装后桥羊角主销后桥加工主销滚针轴承黄油嘴主销油封单面轴承横销转向缸油封换转向缸油封248-072摩擦片摩擦钢片右前轮差速器大修换刹车总泵拖拉机发电机总成发电机皮带换发电机242-204刹车油大灯泡检修电路1046 调刹车、变压器电机检修电路大灯泡241-055警灯喇叭大灯总成小林德铲车小灯泡01511发动不了检修电路242-240 方向机漏油248-078 电机碳刷电机碳夹。
装载机日常检查维修保养记录
检查内容
检查结果
整机
整机是否干净整洁，机身及操作室内有无杂物堆放
检查仪表盘和指示灯是否工作正常
运行声音是否正常，有无异响
运行检查轮胎气压是否充足，不足及时加气
机械和动力系统气管及各部附件的密封性是否良好
车辆行驶、转弯动作、铲斗动作是否正常
其他系统
检查油水分离器和储气罐是否有积水
检查水箱水位
维修保养记录：
（注：此记录需包含主要维修、保养过程，维保完成情况及消耗配件情况）
巡检人：
操作司机：
装载机日常检查维修保养记录
日期： 年 月 日
煤矿机电设备检查维修记录
煤矿机电设备检查维修
记录
文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
x x x煤矿
（主提升绞车）
设备检查维修保养记录
xxx煤矿机电设备检查、维修、保养记录
日期：年月日
xxx煤矿
（空压机）
设备检查维修保养记录
xxx煤矿机电设备检查、维修、保养记录日期：年月日
xxx煤矿
（架空乘人装置）
设备检查维修保养记录
xxx煤矿机电设备检查、维修、保养记录日期：年月日
xxx煤矿
（乳化液压泵站）
设备检查维修保养记录
xxx煤矿机电设备检查、维修、保养记录日期：年月日
xxx煤矿
（电机车）
设备检查维修保养记录
xxx煤矿机电设备检查、维修、保养记录
xxx煤矿
（刮板运输机）
设备检查维修保养记录
xxx煤矿机电设备检查、维修、保养记录。
煤矿检修记录表范本
绞车记录表 (2)提升设备安全设施检查（月检）记录簿 (3)提升设备安全设施检查（日检）记录簿 (4)提升设备安全设施检查（周检）记录簿 (5)绞车运行记录 (6)副井罐笼防坠器不脱钩实验记录 (7)副井罐笼防坠器脱钩实验记录 (8)绞车检修记录 (9)钢丝绳罐笼检修记录表 (10)风机 (11)措施井巡查记录 (12)措施井巡查记录 (13)井下停送电工作票 (14)使用中的防爆设备的防爆性能检查记录表 (15)欣源煤业双风机双电源自动切换记录 (16)漏电实验记录 (17)欣源煤业防爆电气入井合格证 (18)安吉欣源煤业井下割焊安全措施 (19)井下停送电工作票 (20)通讯故障记录表 (21)通讯检修及巡检记录表 (22)设备、电气整改通知单 (23)使用中的防爆设备的防爆性能（月）检记录表 (24)井下供电设备开关整定一览表 (25)井下主要电缆绝缘电阻（月）检测记录 (26)井下主要电气设备绝缘电阻检测记录 (27)古县安吉欣源煤业高压作业停送电操作票 (28)变电站倒闸操作票 (29)井下轨道安装台账 (30)绞车记录表山西古县安吉欣源煤业有限公司提升设备安全设施检查（月检）记录簿注：每月企业主要负责人组织检查一次，检查和处理结果都应留有记录山西古县安吉欣源煤业有限公司提升设备安全设施检查（日检）记录簿注：每天由专职人员检查一次，检查和处理结果都应留有记录山西古县安吉欣源煤业有限公司提升设备安全设施检查（周检）记录簿注：每周分管负责人组织检查一次，检查和处理结果都应留有记录山西古县安吉欣源煤业有限公司绞车运行记录副井罐笼防坠器不脱钩实验记录（一）实验步骤①用直径12毫米的钢丝绳一端固定于罐笼上。
②钢丝绳另一端固定于井口临时工字钢处。
③松开主绳2---3米。
④截断直径12毫米的钢丝绳，如果防坠器失效下滑时，有主绳做安全保护，确保安全。
⑤工作人员必须佩戴安全带，并由一人监护其工作。
（二）实验结果（三）人员机电科201年月日副井罐笼防坠器脱钩实验记录（一）实验步骤①将罐笼上提到井口上2ｍ处。
综掘机设备检修维护记录表
有无漏油现象 油泵是否有噪音、异常温升 马达是否有噪音、异常温升
喷嘴是否堵塞、破损 配管是否有泄露处 各销轴添加锂基润滑脂ZL-3
检查维修内容
其他问题 影响情况及处理措施：（包含事故类型、事故原因、影响时间、处理方法等）
说明：1、掘进机械设备包括：掘锚护一体机、掘进机、扒渣机、液压钻车（锚杆孔、卸压孔）、 侧装机、耙岩机、皮带、煤溜、履带板车等；2、日检要求：由使用队组维护工负责，每日一次， 检查时间不少于2h。3、生产班发生事故时必须将更换维修情况按表格要求记录清楚。
完好标准 截齿是否磨损、丢失、转动灵活
检查齿座有无裂纹及磨损 螺栓类有无松动现象 伸缩部润滑是否充分
打开漏水塞检查是否漏水 观察油位计检查减速器油量
星轮转动是否正常 星轮磨损状况
紧固件有无松动现象 履带的张紧程度（中心垂度30-50mm）
履带板有无损坏、变形 履带销是否损坏、变形、脱落 链条的张紧程度是否合适驱，动轮下前 方300-500mm 处链条下垂 20～30mm 刮板、链条的磨损、破坏情况 从动轮、压链板处是否集料
掘进机日检维护使用记录表
设备型号： EBZ
设备编号：
检查人： 检查日期：
检查部位 截割头
伸缩部
铲板部
行走部
第一运输机
油箱 换向阀 油泵 马达 喷雾系统 配管类 润滑测 扳手 量具 目测 目测
量具检测
目测 目测 目测 目测 目测 测温仪 测温仪 目测 目测 目测
煤矿机电设备检查维修记录
xxx煤矿
（主提升绞车）
设备检查维修保养记录.
xxx煤矿机电设备检查、维修、保养记录
.
.
xxx煤矿
（空压机）
设备检查维修保养记录
xxx煤矿机电设备检查、维修、保养记录日期：年月日
.
.
xxx煤矿
（架空乘人装置）设备检查维修保养记录
xxx煤矿机电设备检查、维修、保养记录日期：年月日
.
.
.
xxx煤矿
（乳化液压泵站）
设备检查维修保养记录
xxx煤矿机电设备检查、维修、保养记录日期：年月日
.
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xxx煤矿
（电机车）
设备检查维修保养记录.
xxx煤矿机电设备检查、维修、保养记录日期：年月日
.
.
xxx煤矿
（刮板运输机）
设备检查维修保养记录.
xxx煤矿机电设备检查、维修、保养记录日期：年月日
.
.
.。
装载机维修保养记录
装载机维修保养记录
工程名称：安龙县栖凤生态湿地走廊项目
设备名称：XXX装载机
出厂日期：未提供
维护保养项目：
1月至12月的维护保养记录如下：
一、24小时检查项目：
1.检查是否有油、水、气的渗漏及机件是否过热；
2.检查柴油机机油、冷却液和液压油液位；
3.检查轮胎气压及损坏情况；
4.检查仪表和灯光；
5.各铰接点压注黄油。
二、100小时检查项目：
1.检查紧固前后传动轴螺栓；
2.检查变速箱油位；
3.检查调整脚制动和手制动，制动加力器油量；
4.检查油门操纵、变速操纵系统；
5.更换变速箱油（之后每600小时更换），清洗油底壳滤网；
6.更换发动机机油（之后每600小时更换）；
7.检查电瓶液液位，电瓶接线头涂凡士林；
8.检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓紧固情况；
9.检查各紧固螺栓紧固情况。
三、600小时检查项目：
1.检查前后桥油位；
2.清洗空气滤清器（必要时更换滤芯）；
3.清洗机油、柴油、变速箱油滤清器；
4.测量轮胎气压为0.27~0.31Mpa；
5.检查工作装置、前后车架焊缝是否开裂；
6.检查发电机、风扇皮带松紧度；
7.更换前后桥齿轮油（之后每1000小时更换）；
8.清洗柴油箱的吸油滤网；
9.清除水箱、散热器表面的污染物；
10.更换发动机机油，更换机油、柴油油滤清器；
11.更换变速箱油和油滤清器；
12.检查发动机气门间隙。
注：正常情况打勾（√），发现问题打叉（×），操作人员未提供。
主要检查部位：操作系统下部行走体液压系统、机械传动系统、电器仪表系统。
掘进机检修记录表
液压系统
液压泵、马达固定牢固、温升正常，无异响、无泄漏
29
各操作手把无缺损，动作灵活、可靠
30
操作阀组、截止阀、溢流阀等固定牢固、性能可靠、无泄漏
31
液压油清洁无变质，油位正常，油温不超过70℃
32
各油管无损伤，排列整齐、绑扎可靠，无刮卡现象，接头固定牢固、无泄漏
33
喷雾冷却系统
外喷雾压力不小于）3MPa压力符合要求（内喷雾压力不小于、
7
行走部
），履带板无损伤，销轴70mm50－履带张紧适当（垂度值为齐全、固定牢靠
8
行走轮、链轮转动灵活，无损伤
9
行走减速机无异响和振动，温升正常，油量适中、无泄漏
10
减速机、链轮等固定螺栓齐全、紧固
11
铲板部
星轮（耙爪）转动灵活
12
星轮（耙爪）与铲板间隙正常、无磨损
13
铲板油缸动作灵活、无漏液
14
检查固定螺栓、销轴，齐全、紧固
15
本体部
机架各连接销轴、固定螺栓齐全紧固，开口销、涨销、压板齐全可靠
16
上盖板、侧盖板齐全完整、固定牢固
17
标牌、指示牌齐全完好
18
回转、支撑油缸动作灵活、无漏液
19
第一运输系统
），无咬链、飘链和卡－50刮板链张紧适当（垂度值为70mm阻现象
20
刮板、圆环链、连接环磨损、变形不超限
21
链轮磨损不超限
34
喷嘴齐全、雾化良好，冷却系统无堵塞，接头无漏水现象
35
截止阀、压力表齐全可靠、无泄漏
36
电气系统
电动机固定牢固，运行正常，无异响、无油泥，风叶、护罩完整无损伤
综掘队无轨胶轮车日常运行检修维护保养记录
2021年3季度
车辆基本信息
车辆
编号
车辆
型号
生产厂家
外型尺寸
（长×宽×高）（
（KN）
爬坡能力（°）
额定载重量（kg）
整备质量（kg）
WC1.9E（B）
永济市中安机械设备有限公司
4830×1290×1860
41
≥30
12
1900
3570
日期
班次
驾驶员
当班运行情况
存在问题
检修维护保养内容
维修人员
备注
、
无轨胶轮车日常运行检修维护保养记录
年月份
车辆基本信息
车辆
编号
车辆
型号
生产厂家
外型尺寸
（长×宽×高）（mm）
发动机功率
（KW）
牵引力
（KN）
爬坡能力（°）
额定载重量（kg）
整备质量（kg）
WC1.9E（A）
永安市中安机械设备有限公司
4800×1300×1780
27
18
20
1900
3500
日期
班次
驾驶员
当班运行情况
存在问题
检修维护保养内容
维修人员
备注