钢结构自检记录表
钢结构检查记录
H/1200且≯15.0
4.柱轴线垂直度
H/1000且≯25.0
检查结果
主控项目
符合设计要求
一般项目
符合规范标准和设计要求
工程负责人
班组长
工长
质量检验员
墙架、檩条次钢构安装检查记录表
表B-03
工程名称
新乡平原水泥公司5000t/d熟料生产线建设工程
施工单位
河南省第一建筑工程有限责任公司
截面高≤70
i≥1/10，200
i＜1/10，250
截面高＞70
375
3、墙面
120
4、组合楼板锚固长度
≮50
一
般
项
目
1、檐口与屋脊平行度
12.0
2、波纹线对屋脊的垂直度
L/800且≯25
3、檐口邻板错位
6.0
4、卷边板件最大波高
4.0
5、墙面波纹垂直度
H/800且≯25
6、墙板角垂直度
H/800且≯25
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
项目
允许偏差
检查记录
主
控
项
目
支撑面与地脚螺栓
10.2.1
标高
±3.0
水平度
L/1000
螺栓中心偏移
5.0
变形及涂层脱落校正、修复10.3.1
顶紧接触面70%紧贴边缘最大间隙10.3.2
0.8mm
整体垂直度10.3.4
H/1000且≯25
整体平面弯曲10.3.4
班组长
工长
质量检验员
钢吊车梁安装检查记录表
表B-05
符合设计要求
一般项目
钢结构检查记录表
C、主体结构尺寸（10.3.4条）
D、主体结构表面（10.3.12条）
10.3.4条；检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量。
10.3.12条，钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢；检验方法：观察检查。
部分钢结构表面有泥沙。
整改要求：重新清理。
防腐涂料涂装
A、表面质量 （14.2.3条）
检查项目
检查分项目
质量验收规范及检验方法
质量评定及整改要求
焊接质量
A、焊接材料匹配
B、焊接工艺评定
C、内部缺陷
D、焊缝表面缺陷
E、焊缝外观质量
5.2.1条；检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。
现场无烘烤箱。
5.2.3条；检验方法：检查焊接工艺评定报告。
无焊接工艺评定报告。
5.2.4条；检验方法：检查超声波或射线探伤记录。
二层平台护栏使用旧材料，部分已腐蚀严重。
整改要求：要求更换。
基础验收
A、支承面标高（±3.0）和水平高
B、地脚螺栓
C、主体结构尺寸（10.3.4条）
D、主体结构表面（10.3.12条）
10.3.4条；检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量。
10.3.12条，钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢；检验方法：观察检查。
岳阳长岭凯美特气体有限公司
钢结构安装质量检查记录表
工程名称
炼厂制氢尾气变压吸附分离提纯及食品级液体二氧化碳项目
检查部位
活塞式压缩机厂房
施工单位
航空钢构公司
项目经理
陈中柱
施工执行标准名称及编号
GB50205-2001标准
检查人员
范强（监理工程师）、安全质量小组：李能华、刘昊、邓伟、王庆林、党南、欧建辉、欧红如
钢结构焊接自检记录
河北纵横集团丰南钢铁有限公司烧结机及配套项目
工程质量报验单
编号：
钢结构焊接分项工程自检、互检验收记录
（钢结构焊接部分）
钢结构焊接分项工程自检、互检验收记录
（钢结构焊接部分）
钢结构焊接分项工程自检、互检验收记录
（钢结构焊接部分）
钢结构焊接分项工程自检、互检验收记录
（钢结构焊接部分）
钢结构焊接分项工程自检、互检验收记录
（钢结构焊接部分）
钢结构焊接分项工程自检、互检验收记录
（钢结构焊接部分）
钢结构焊接分项工程自检、互检验收记录
（钢结构焊接部分）。
钢结构钢材质量检查及外观质量检验批质量验收记录表
施工班组长签 名
年月日
年月日
钢结构钢材质量检查及外观质量检验批质量验收记录 表
单位(子单位)工程名 称
分项工程名称Байду номын сангаас
验收部位
总承包施工单位
专业承包施工单位 施工执行的技术标准 名称及编号
施工质量验收规范的规定
主 1 原材料进场验收 控
项 目 2 原材料进场抽样复验
第4.2.1条 第4.2.2条
项目负责人 项目负责人
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
1
钢板厚度及允许偏差 检查
一
般
型钢的规格及允许偏
2差
项
检查
目
3
钢材的表面外观质量 检查
第4.2.3条 第4.2.4条 第4.2.5条
专业承包施工单位 检查评定结果
专业工长(施工员)签 名
项目专业质量检查员(签 名):
监理(建设) 单位验收结论
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签
钢结构检验表格
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.1编号：010901/020401□□□
钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录
（GB50205-2001）表J.O.2编号：010902/020402□□□
钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.3编号：010903/020403□□□
钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.4编号：010904/020404□□□
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.5 编号：010905/020405□□□
010905/020405□□□接上表
钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.6 编号：020406
钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录
（GB50205-2001）表J.O.7编号：020407□□□
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.8 编号：020408□□□
钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.9 编号：020409□□□
钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.10 编号：020410
钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.11 编号：020411
（GB50205-2001）表J.0.12 编号：020412□□□
（GB50205-2001）表J.0.13 编号：020413□□□。
钢结构工程施工自查表
钢结构工程施工自查表一、前期工作自查1、施工前对工程现场进行调查，核实设计图纸和现场实际情况是否一致。
2、查看土地使用证和施工许可证是否齐全，是否符合相关规定。
3、核实工程勘察报告、设计文件是否齐全，是否符合规范及要求。
4、检查场地平整度和标高是否符合施工要求。
5、查验地基处理、基础回填情况，是否符合规范要求。
二、钢结构材料自查1、检查材料进场前是否进行验收，并填写相应的检测记录。
2、检查钢材的品种、规格、数量是否符合设计要求。
3、检查钢材表面是否有损坏、腐蚀和裂纹等缺陷。
4、检查焊材的合格证书和检验报告是否齐全。
5、检查进行焊接的钢材是否经过预处理，是否符合规范要求。
6、检查隐蔽的焊接部位是否做好防护措施，保护焊缝不受损。
7、检查起重机械的合格证书和检验报告是否齐全。
8、检查吊装设备和工装的质量和合格证书。
三、钢结构制作和安装自查1、检查焊接工艺规程及焊接作业人员的证书是否符合要求。
2、检查焊接接头的焊接质量和规范是否符合要求。
3、检查焊缝的外观质量和内部质量，是否存在气孔、裂纹和未熔透现象。
4、检查焊接工艺是否符合规范要求，是否有焊接变形和应变裂缝。
5、检查金属材料热处理前、后的硬度测试结果是否符合规范要求。
6、检查热处理作业的操作规程及作业人员的证书是否符合规范要求。
7、检查更换、修复的焊工和质量是否符合规范要求。
8、检查焊接工艺与装配工艺是否合理。
9、检查安装质量控制规程及其执行情况。
10、检查安装过程中的地基处理和水平调整情况。
11、检查结构连接的质量及其连接件的使用情况。
12、检查预制构件的安装情况及其质量。
13、检查钢结构的表面处理质量及其防腐保护情况。
14、检查结构变形情况及其控制措施。
15、检查水平、竖直、轴线方向、偏差及其调整情况。
16、检查起重设备的使用情况和安全操作情况。
17、检查有关安全生产的规章制度、操作规程是否执行。
18、检查安全管理的措施和保障情况。
四、竣工验收自查1、检查竣工验收资料的齐全性。
钢结构自检记录表
涂装
涂装材料及涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150μm，室内应为125μm，允许偏差为-25μm。每遍涂层干漆膜厚度允许偏差为-5μm。
21
涂装
构件表面不应有误涂、漏涂，涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼、气泡等，涂层不应脱皮和返锈等。
22
涂装
标志
翼缘板拼接焊缝和腹板拼接焊缝间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。
13
组对
吊车梁和吊车桁架
不应下挠，顶紧接触面应有75%的面积紧贴。
14
组对
桁架结构
杆件轴线交点错位不得大于3mm。
15
组对
钢构件外形主控尺寸
外形主控尺寸的偏差要符合设计要求。
30
工序交接
构件安装前要进行工序交接，进行复测，构件吊装记录要齐全。
质量检查员：检查日期：
9
安装
高强螺栓施工
高强度大六角螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查。
10
安装
高强螺栓施工
高强螺栓应自由穿入螺栓孔，不得采用气割扩孔。连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2~3扣，其中允许有10%螺栓丝扣外露1扣或4扣。
11
安装
高强螺栓施工
扭剪型高强螺栓以拧掉尾部梅花头为终拧结束。
12
组对
焊接H型钢拼板
16
安装
安装前工序交接
安装前应进行工序交接并复测建筑物的定位轴线、基础轴线、标高和地脚螺栓的规格及紧固符合设计要求。
17
安装
顶紧面
设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。
钢结构焊接自检记录
工程名称
单位工程名称
大唐国际托克托发电有限责任公司#4 锅炉脱硝改造项目
工程质量报验单
大唐国际托克托发电有限责任 合同编号
公司#4 锅炉脱硝改造项目
SCR 反应区工程
致： 北京东方通国际工程监理有限公司 项目监理部：
钢结构自检记录 按工程检验划分规定和有关标准、规范要求进行了自检，质量 等级为（合格或优良），现报请查验。
6、47.173m 钢结构平台 自检互检验收记录
7、29.400m-- 31.600m 钢结构平台 自检互检验收记录
施工单位（章）：
技术负责人：
年月日
项目监理部查验意见：
业主意见：
项目监理部（章）： 监理工程师：以对人上万外游以元经纳离大挂，营税于家靠2，人征0查共经1并单管5着 询同营年向位范这 分探为1报被2-围一 析87讨主告挂流月户之系 、。， 靠域实，外列 下 挂 人综现小。问 户 靠交上合税规原以题 调一人通缴治款模则X对 查、（道运管X理2企.X走.2.县X车护输理6实业X等 体1X访万0为辆县岸业费施2（县级 布师合的元2全例所对工是。户方三交： 置专治方；部，有交是程国 ，案）通X与业理法我为截人通X学.民 客设监运、措.论的.。县准道至）输9校经1运计测输教施文（任、一并交考路2，运实济3范业育设0五务纳、对通户工证作对1将业现的围税以计5）目税高调业，种号者年国车税社传与收及.林标.人提校查主货：.6内辆收会统7月时征为研草与户出行的要运X（培的登政功行底段管衡究X措规数教了政情以运一训一记策时能业，.基量。.施模题增学现管况自输）.单念些在执间的，1共本一高设.目加在理进1主4设位.也高被.行（：浅前实6有情所校6计：，户标一的行经计：在校（挂情四X谈提施登况高在.以但。活些基一营原.X发的一.靠况）新。营记 校实9X摘X远据把动高本般和则生行四）人和监鉴形自改的X 是现要低统思，校概性挂.针着政、治.（X征测定式2增.交X否教：1于7计想配行念分靠河、巨管水理货X管世（内单级下后通治具学小地，和合政析经为县政大理土任运情纪二容位领高，一输理备和流税2行高管内，营例共策的具保务企况以）0方：导校如、运论竞科域1移教动校理容提为浅有，变有持.业4开后总法X.安行何强业学争研.年综交育统的 出主谈交6X这提化一监）展，体与排政加化纳（习力两交日…前活一学弊 加，小通两高，定测名了随布频，各管强理税二，的项通期…移动到生端国强我流运个政大的.下专着局.次扎项理交论人）.帮全一重运：县交、全更，外税分域输1中治学借，题社.实任的通能0X治.助面个要输X.交的两军好并知收局综企（心敏校鉴以X8调1会工务创运X力理下武重职6（企1通户项和地在名征管合业一任锐园意-被研的履作新输2提目，装要能目三业运数重公完以教管理，治04）务性的义挂以。飞作 职，同路业19高标在自指是 ）现输，4大安成上育工户企理监，和陈。靠X调速、为 。严时径的,.我全己标建 帮工税.行教现基学作，X业实.测内鉴旧 人研发…一 我格， 税6始队的。立县录助程款业政育役学础家的（其9施目抓别的 主展…名 大按不 收0终官头本在X一工措3税治等部目之乌建三中方的、管能行关7要X，中消 量照断摘管坚兵脑论行、3作施收上一队标申议）案.河实理力政键.采我队建防 阅部提要理.持的，文政项实设征的系政。，斯1建般设为践、。管词取国政0设监 读队高 ？讲学共提，管目践计管（坚列治新着基与设计例执外在理：数高治、督 和的自 笔话习同高对理区 .情二任定工形重提规.浅法树改模高.据校指坚执 学条身随者精者努党高的8概姓 况）期性作式阐出模谈为形革式校（的导持法 习令政着带神强力性校基况名通调情监以和。会下述学.小民象强已行四.教员.全干 了条治社，下修行础.：过研况6测来思下议，了校.节、，警经政）.三育2面部 公例觉会3加积学，养政之X任)0，想面上高要看二。坚扎和很管河1、事X协， 安和悟的工极习我，管上职6障我上是来校有，、身持实两难理年总业现调只 部各，不环参者以进理，以四通的我，行三养小份严开学管；述也将可有 1项自断节加胜对一的也畜来1个过纯任深政要殖流证格展一理创职9在本持自规觉发看讲的工步基就牧的、方认洁职刻管素成域号执、做好新报发人续身章学展，党观作坚本说业学1个面真性以领理，本综：法部两当路告2生任发业制习和产性念高定概行习0指看学。来会的即高X的队项今径、…期展务度政进 3品、，度理念政值锻X标，习 的质创行8，重正快；规1…以、知管治步0 加守把负想进管2的炼之仍党 主总量新政0人要规大节举1模来2建构识理，工党加责信行理号1和头一然的二要书路管自才意化教奏措8的设建水和论人粗规强的念简令.工，6；存十、工记高径理任技义建育的 、%履全社平约，们放、学精，单以作…同全在八强作系低和中术，设中校 。产职们省会过束认的，严习神进概及实肉比县困大化，列举队不坚、的园 业情养肉主硬部真生我缺党，一述新.践牛增牛难、学特讲已3指足持精所师 化况吨育牛义，队贯活知乏纪强团…，发，产长期存和全习向话经导。执细学生虽为述，之养和才彻方识品反化结…布我业3曾栏问军，各精成员 的法化、日然方0职占恩殖谐能紧执式、牌腐素和实尽.情经6题和提位神以开5各为管所常X向如6全发的基社适紧行和4教带倡质施职况5X教，公高领%来发位民理得，4下县期言：地会应围党观的给动廉作领尽，5调过主安自导通，区老、工推头：肉以，一县的当绕肉我；教为中《责达查的我要现身汇过在消师服作所动， 类来为是的深前灭路牛做从育长队建的到与问的表役知报政支防，务获肉同 产关我父目刻消火线养人市等期支筑完了思候老现部识如队大我人三，牛比一量心们母标内防救、殖尊的场活坚部设成省考和师在队储下代的民严生增个、的支上，涵工援方呈敬道环动持一计了级 崇，：政备大表心的三产长无加1持了父把，作和现的理节，班防上肉 3生高脑从治和 队市中思实持3愧.强我生母发更的执5出各，看使一人火4牛观的海养工 党长%务委充想专.续于政市动给展加需勤3蓬位让，我项务规基，%、敬中殖作委述近的、满得题发党治真教的了肉清要训勃老我市深工实范；地出价意浮环会能的职年思市感到展、学育一我牛醒，练的师在受场刻作求》肉县栏值！现节议力领述来想人慨进。无习事课们产地才发，实益范认来真G牛“肉，观向出看精 导廉，大一 …，B党业生认能展同际无围识抓出要牛提，今他神 报5X学端、思步 …坚纪发听命作识更0势志工穷较到。栏X求产高坚天们发和任0告一正市绪提积一市定政展后和为到好1县头们作。窄加我3肉值自持受熟展习期 做思政又高4极、2正纪的很血调强立，：中人强深9牛0达身人到悉方近以专想府回，2参发1 确条社受肉结化足但 0更的营党知6存2终的民表式平来头题作、到增年加展.的规会启之构服丰 6是加一销的栏以思利彰面落总，亿，教风市了强庆消各现政，各发躯、务富 从在一明生模执1高想益的孔后书元同育，政自了祝防项状0治始界、；转意的述养这、确最式政万标觉第“和，记比。提协己教中政 方终人深一识饲职殖美不方难陈能头准悟一十表科占增在升，的师队治 向坚士受是式草人、好断向忘旧力和严和；佳情技系长学思向童节副教2 持表教老、资：加的，、；0能格道保”，含列1习想辛年大中育 为示育师促源(0工金强更最从5繁基要德持教正量.年中境勤和会9队理人衷。，增和、秋学加需保%母本求水思师是较末，界工学上长论民心今老收悠；市九习自要障牛自准想和这低，以作生的2学服的天师久牛场月，觉感环03己。道中些；全学切在时1万讲习务感参给着的肉和，努地念6，通德小扶从年县以实教代头话，的谢加了力养产保我力按的踏过的学我度能致做育，”认宗！全我点 殖量们提照是实学纯名一述繁用到战想中真旨 市们，传5欢高科养工习洁师路1职母为线起的完。 庆知以让3统聚自学育3作，性、成报牛主民的了两成进刚祝识标教，一身发之，政名长告达，、广小各一才教和准师提堂素展恩较治正校的 到将务大学类步，师灵化成出，质观好觉确长老 理实教、学加X节魂、为了共 的而地悟对表师今X论、师中习强大。X同 要给分完、待示们年与清、学X笔了会…庆一求予别大成理权热，以实廉教、记世，祝是去我作地了论力烈教来际。育大界见第加思了上各水、的给，相牢工学一��
钢结构检查记录表
整改要求：按监理的要求更换。
基础验收
A、支承面标高（±）和水平高
B、地脚螺栓
C、主体结构尺寸（条）
D、主体结构表面（条）
条；检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量。
条，钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢；检验方法：观察检查。
部分钢结构表面有泥沙。
整改要求：要求重新清理。
钢结构检查记录表(总14页)
岳阳长岭凯美特气体有限公司
钢结构安装质量检查记录表
工程名称
炼厂制氢尾气变压吸附分离提纯及食品级液体二氧化碳项目
检查部位
活塞式压缩机厂房
施工单位
航空钢构公司
项目经理
陈中柱
施工执行标准名称及编号
GB50205-2001标准
检查人员
范强（监理工程师）、安全质量小组：李能华、刘昊、邓伟、王庆林、党南、欧建辉、欧红如
施工单位
省六建公司
项目经理
阳辉
施工执行标准名称及编号
GB50205-2001标准
检查人员
范强（监理工程师）、安全质量小组：李能华、刘昊、邓伟、王庆林、党南、欧建辉、欧红如
检查项目
检查分项目
质量验收规范及检验方法
质量评定及整改要求
焊接质量
A、焊接材料匹配
B、焊接工艺评定
C、内部缺陷
D、焊缝表面缺陷
E、焊缝外观质量
防腐涂料未刷到位；横梁面未刷防火涂料就铺设格栅板；部分梁柱未清理表面的泥沙就刷油漆；存在漏涂、返锈、皱皮、流坠等现象。
整改要求：部分存在问题的地方需要重新刷油漆。
格栅板
设计标准：YB/T 4001一1998
A、材料规格尺寸
钢结构检查验收记录表
钢结构检查验收记录表项目信息- 项目名称：____________- 执行单位：____________- 施工单位：____________- 监理单位：____________- 检查人员：____________- 日期：____________钢结构检查结果根据对钢结构进行检查，以下为检查结果：1. 钢材质量- 钢材牌号：____________- 表面质量：____________- 重量和尺寸：____________- 规格是否符合要求：____________- 抗震性能：____________2. 焊接质量- 焊接工艺：____________- 焊缝外观质量：____________- 焊缝尺寸和位置：____________- 焊缝断裂风险：____________3. 连接件和配件- 连接件的质量：____________- 配件的安装质量：____________- 连接件和配件的尺寸：____________ - 连接件和配件的材质：____________4. 表面处理- 环境腐蚀等级：____________- 表面涂层质量：____________- 防腐措施是否完善：____________5. 安全防护- 高空作业防护措施：____________ - 防滑措施：____________- 脚手架和防护网是否设置：____________结论根据以上检查结果，结论如下：- 钢结构质量符合要求：____________- 钢结构质量不符合要求，需要修正的问题：____________验收意见- 验收意见：____________- 验收人员：____________- 日期：____________以上为钢结构检查验收记录表。
钢结构质量检验记录表
钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录
二.钢结构（焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录
三.钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录
四.钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录
五.钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录
监理工程师：
（建设单位项目技术人员）: 年月曰六.钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录
论监理工程师：
（建设单位项目技术人员）年月日七.钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录
八.钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
九.钢结构（多层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
十.钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录
卜一钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录
十二钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录
十三钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录。
钢结构自检记录表格 - 副本
总承包单位 专业工程师：
202B
施工单位 施工班组长： 质量检查员： 专业工程师：
日期： 年 月 日
日期： 年 月 日
山东省建设工程质量监督总站监制
工程名称 平面坐标依据
高程依据 允许误差 结构示意图：
钢结构测量记录
委托单位
鲁 JJ-042-00
/
复测日期
年 月日
/
使用仪器
卷尺、水准仪、经纬仪
仪器校验日期
日期： 年 月 日
日期： 年 月 日
山东省建设工程质量监督总站监制
工程名称 平面坐标依据
高程依据 允许误差 结构示意图：
钢结构测量记录
委托单位
鲁 JJ-042-00
/
复测日期
年 月日
/
使用仪器
卷尺、水准仪、经纬仪
仪器校验日期
年月日
基础示意图：
202A
202B
202A
建设（监理）单位 专业工程师：
日期： 年 月 日
年月日
基础示意图：
203A
2023B
203A
建设（监理）单位 专业工程师：
日期： 年 月 日
总承包单位 专业工程师：
203B
期： 年 月 日
日期： 年 月 日
山东省建设工程质量监督总站监制
工程名称 平面坐标依据
高程依据 允许误差 结构示意图：
钢结构测量记录
委托单位
鲁 JJ-042-00
/
复测日期
年 月日
/
使用仪器
卷尺、水准仪、经纬仪
仪器校验日期
年月日
基础示意图：
201A
建设（监理）单位 专业工程师：
钢结构安装自检记录
单节柱
H/1000，且不应大于10.0
／
柱全高
35.0
／
施工员：
质检员：
施工班组：
蜂窝（实腹）梁安装自检记录
工程名称
首钢贵特新特材料循环经济工业基地综合管网架空管道支架及电缆桥架制作安装工程
建设单位
首钢贵阳特殊钢有限责任公司
施工单位
七冶首钢贵阳特殊钢工程项目部
编号
自检时间
项目
允许偏差（mm）
实测值(mm)
L/1500，且不应大于10.0
相邻两吊车梁接头不位
中心错位
3.0
上承式顶面高差
1.0
上承式顶面高差
1.0
同跨间任意一截面的吊车梁中心跨距
±பைடு நூலகம்0
轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移
t/2
施工员：
质检员：
施工班组：
钢柱安装自检记录
工程名称
建设单位
施工单位
编号
自检时间
项目
允许偏差（mm）
实测值(mm)
柱脚底座中心线对定位轴线的偏离
5
柱基准点标高
有吊车梁的柱
+3.0
-5.0
无吊车梁的柱
+5
-8
／
弯曲矢高
H/1200，且不应大于15.0
柱轴线垂直度
单层柱
H≤10m
H/1000
／
H＞10m
H/1000，且不应大于25.0
梁的跨中垂直度
H/500
侧向弯曲矢高
L/1500，且不应大于10.0
垂直上拱矢高
10.0
两端支座中心位移
安装在钢柱上时，对牛腿中心的偏移
钢构质量检查记录表
不允许
Ｂ﹤20：0－3.0 Ｂ﹥20：0－4.0
ｄ﹤0.15ｔ，且≦2.0
（表－２）
每50.0焊缝长度 内允许直径≦0.4 ｔ，且≦3.0的气 孔2个，孔距≧6
倍孔径
Ｂ﹤20：0－4.0 Ｂ﹥20：0－5.0
缺口深度0.05 缺口深度0.1ｔ，
ｔ，且≦0.5
且≦1.0
表面夹渣
不允许
深≦0.2ｔ，长≦ 0.5ｔ，且≦20.0
表面气孔
对接焊缝余高 ｃ
对接焊缝错边 ｄ
Ｔ形接 头、十 字接头 、角接 接头等 要求熔 透的对 接和角 对接组 合焊缝
设计有 疲劳验 算要求 焊 的吊车 脚 梁或类 尺 似构件 寸 的腹板 与上翼 缘连接
平脚面 的翘曲
△ 柱身弯 曲矢高
梁长度 Ｌ
梁端头 接板处
焊缝
柱底面 处焊缝
牛脚处 的焊缝
檩条连 接支座
间距
端部有凸缘支座板 其它形式
不允许有缺陷 不允许有缺陷 不允许有缺陷
2.0 Ｈ/1200且不应
大于12.0 0－5.0 ±Ｌ/20000 ±10.0
焊缝饱满均匀
焊缝饱满均匀
焊缝饱满均匀
±5.0
存在问题
零件编号
检查数量
检查项目 外观检查
质量要求
检查数量
实检情况
焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间 应平缓过渡；加工成凹形的焊缝，不得
在其表面留下切痕
每批同类构件抽 查10％，且不应
少于3件
焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好， 焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平
钢结构料仓日常检查记录表
钢结构料仓日常检查记录表
背景：钢结构料仓是一种常见的存储散装物料的设备，广泛应用于各个行业。
为了保证料仓的正常运行和安全使用，定期进行日常检查是必不可少的。
人物：设备管理员、维修人员、操作人员。
地点：钢结构料仓所在的工厂或生产基地。
日常检查记录表样本如下：
<日期>
钢结构料仓日常检查记录表
设备管理员：_____________
维修人员：_____________
操作人员：_____________
检查地点：_____________
检查项目是否正常（√/×）
1. 外观检查：
- 料仓壁面有无明显变形或裂纹
- 料仓顶部和底部漏风或漏料的现象
- 料仓支承结构有无松动或变形的地方
- 料仓附属设备（如防爆门、排气管等）安装是否正常
2. 内部检查：
- 料仓内有无异常堆积物或积尘
- 料仓出料口有无堵塞现象
- 料位指示装置是否正常运转
- 料仓的温度、湿度等参数是否在正常范围内
3. 安全设施检查：
- 料仓安全防护装置是否完好
- 附属设备的电气接地是否良好
- 灭火设施（如灭火器、喷淋系统等）是否正常
- 门窗开启和关闭是否灵活
总结:
1. 本次检查发现的问题：
2. 推测问题产生的原因：
3. 解决问题的措施和计划：
体会:
在进行钢结构料仓日常检查时，需要认真细致地检查各项参数和设备状态，确保料仓
的正常运行和安全使用。
及时发现并解决问题，可以有效避免料仓故障和安全事故的发生。
确保设备管理员、维修人员和操作人员的职责分工明确，协同配合，为日常检查工作提供
有力支持。
钢结构自检记录
钢结构自检记录钢结构(零、部件加工)工程施工质量检查记录表工程名称：编号：JL8.2.4-08主控项目项目检验结果1 钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求及有关标准规定2 钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱3 矫正和成型的环境温度及加热温度的控制4 边缘加工的切削量不应小于2.0mm5 制孔精度及孔壁表面粗糙度应符合相应A、B、C级孔的要求一般项目项目零件宽度、长度切割面平面度割纹深度局部缺口深度边缘缺棱型钢端部垂直度气割允许偏差（mm）±3.00.05t且≤2.00.3 1.0 ——实测偏差（mm）——剪切允许偏差（mm）±3.0 ——— 1.0 2.0 实测偏差（mm）——————项目钢板局部平面度（mm）型钢弯曲矢高角钢肢垂直度槽钢翼缘板对腹板的垂直度工字钢、H型钢翼缘板垂直度弯曲成型零件弧度检查t<6t=6~14t>14矫正弯曲允许偏差（mm）板宽/2001.5 1.05.0肢宽/100翼缘宽/80翼缘宽/1002.0与拦板间隙小于2.0 实测偏差（mm） 2项目零件宽度、长度加工边直线度相邻两边夹角加工面垂直度加工面粗糙边缘加工允许偏差（mm）±1.0L/300Δ2.0±6o0.025t1.0.550实测偏差（mm）C级螺检孔制孔项目偏差(mm)实测偏差(mm)螺栓孔孔距范围≤500501~12001201~3000>3000同一组内任意两孔间距离允许偏差（mm）±1.0 ±1.5 ——直径+1.0实测偏差（mm）——圆度 2.0相邻两组的端孔间距离允许偏差（mm）±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0 垂直度0.03t2.0实测偏差（mm）检查结果主控项目一般项目工程负责人班组长工长质量检查员施工单位：日期：编号：JL8.2.4-09主控项目项目检验结果1 翼缘板及腹板规格及尺寸应符合设计要求2 钢材切割面或剪切面质量一般项目项目允许偏差（mm）实测偏差值(mm)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 截面高度（h）h＜500 ±2.0500≤h≤1000±3.0h＞1000 ±4.02 截面宽度(b) ±3.03 腹板中心偏移 2.04 翼缘板垂直度(a)B/1003.05 弯曲矢高L/10005.06 扭曲h/2505.07 腹板局部平面度(f)t＜6 5.06≤h≤14 3.0h＞14 2.0检查结果主控项目一般项目工程负责人班组长工长质量检查员施工单位：日期：编号：JL8.2.4-10主控项目项目检验结果1 吊车梁和吊车桁架不得下挠2端部铣平组装要求项目允许偏差（mm）实测偏差值(mm)1 2 3 4 5 6 7 8两端铣平时构件长度±2.0两端铣平时零件长度±0.5铣平面的平面度0.3铣平面对轴线的垂直度L/1500一般项目1 对接焊缝安装焊缝坡口角度±5。
钢结构制作安装自检记录表
钢结构焊接质量、外观符合设计要求
8
钢结构及钢螺栓防腐处理符合设计要求
项目
质量情况
等 级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
钢结构与主体结构连接质量
2
钢槽之间连接质量
3
装玻璃用横梁与主柱之间连接质量
4
钢爪与其附着钢结构的连接质量
5
门头横梁与门头立柱之间连接质量
6
钢结构外观质量
7
预埋件与防雷系统连接质量
项目
允许偏差
<2.0
10
立柱轴线左右位置差
<3.0
11
对应于一块 玻璃的钢爪 孔中心距
1）水平方向误差
<1.0
2）竖直方向误差
<1.0
3）对角线方向误差
<3.0
12
相邻钢爪孔中心水平度
<0.5
13
相邻钢爪孔中心竖直度
<0.5
14
钢爪加工面前后位置差
<5.0
保
证
项
目
基
本
项
目
允
许
偏
差
项
目
检查人：
年 月 日
钢结构制作安装质量自检记录表
编号：KGE-QR-GC003 C/O
第1页共1页
工程名称:
项目
质量情况
1
钢槽型号、尺寸、质量符合设计要求
2
悬挂架尺寸、位置、质量符合设计要求
3
钢爪型号、规格、位置、质量符合设计要求
4
钢柱、网架尺寸、位置、质量及外观设计要求
5
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
涂装
涂装材料及涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150μm，室内应为125μm，允许偏差为-25μm。每遍涂层干漆膜厚度允许偏差为-5μm。
21
涂装
构件表面不应有误涂、漏涂，涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼、气泡等，涂层不应脱皮和返锈等。
22
涂装
标志
涂装完成后，标志、标记、编号等应清晰完整。
23
质量技术资料
钢材、钢构件
钢材应有合格证、质量证明书，构件出厂要有合格证，并符合设计要求。
24
材料复验
需要进行复验的材料要按要求按批次送有相关资质实验室进行复验，及时收集整理实验报告。
25
焊工
焊工必须经考试合格取得合格证书，且在认可范围内施焊。
26
探伤
探探伤报告。
5
制作
(安装)
焊缝外形尺寸
焊缝外形尺寸偏差应符合设计要求。
6
制作
(安装)
焊缝内部质量
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验。
7
制作
(安装)
高强度螺栓
进行连接摩擦面的抗滑移系数和扭矩系数试验或复验预拉力，其结果应符合设计和规范要求。
8
制作
(安装)
高强度螺栓连接摩擦面
应干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、飞溅、焊疤、氧化皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。
16
安装
安装前工序交接
安装前应进行工序交接并复测建筑物的定位轴线、基础轴线、标高和地脚螺栓的规格及紧固符合设计要求。
17
安装
顶紧面
设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。
18
安装
安装尺寸
各种构件安装偏差应符合设计要求。
19
涂装
涂装前预处理
涂装前钢材表面除锈应符合设计要求，处理后的钢材表面不应有飞溅、焊疤、毛刺、灰尘、油污、水等。
27
焊材
焊材应有合格证、质量证明书。焊条使用前按说明书规定的烘干时间和温度进行烘干，并进行记录。
28
焊接检验用量具、仪器等
必须经相关检定部门的检验，合格后方可使用。
29
施工组织设计（方案）与技术交底
施工前要完成施工组织设计（方案）等技术文件的编、审、批，并进行方案交底，每道工序施工前要进行技术交底，技术交底要有针对性。
30
工序交接
构件安装前要进行工序交接，进行复测，构件吊装记录要齐全。
质量检查员：检查日期：
翼缘板拼接焊缝和腹板拼接焊缝间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。
13
组对
吊车梁和吊车桁架
不应下挠，顶紧接触面应有75%的面积紧贴。
14
组对
桁架结构
杆件轴线交点错位不得大于3mm。
15
组对
钢构件外形主控尺寸
外形主控尺寸的偏差要符合设计要求。
钢结构工程质量专项检查内容与要求
项目名称：
序号
工序
检查内容
要求
检查描述
1
制作
原材料及成品检验
检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告，收集合格证明文件、复检报告
2
制作
钢材切割或剪切面
无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。
3
制作
(安装)
焊接工艺
要有焊接工艺评定。
4
制作
(安装)
焊缝外观质量
表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
9
安装
高强螺栓施工
高强度大六角螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查。
10
安装
高强螺栓施工
高强螺栓应自由穿入螺栓孔，不得采用气割扩孔。连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2~3扣，其中允许有10%螺栓丝扣外露1扣或4扣。
11
安装
高强螺栓施工
扭剪型高强螺栓以拧掉尾部梅花头为终拧结束。
12
组对
焊接H型钢拼板