筏板基础钢筋技术交底演示教学

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筏板基础钢筋技术交底

筏板基础钢筋技术交底技术交底记录工程名称分项工程名称项城郑韩棚户区改造B-2地块筏板基础钢筋工程分部工程交底日期地基与基础2019年8月一、施工准备1、卷材防水层及防水保护层已经通过监理验收合格，各种隐、预检手续已经办理完毕。

2、钢筋进场必须有出厂合格证，且。

经复试合格后方可开始制作绑扎。

3、砖胎模尺寸已经监理验收合格。

4、搭设必要的进入基坑的脚手坡道5、核对运到现场的成品钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图纸、配料单是否一致，如有问题应及时解决。

二、操作要点1、绑扎前应用粉笔画好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，并摆放下层钢筋。

2、钢筋的摆放顺序：底板底层钢筋：长向筋在下，短向筋在上；底板面层钢筋：短向筋在下，长向筋在上，所有交点均应绑扎。

3、绑扎好底层钢筋后，开始绑扎基础暗梁钢筋和摆放钢筋支架，钢筋支架用直径20钢筋焊成“U”形，梅花布置，间距1.5米，之后即可绑扎上层纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上用粉笔根据设计间距画线，然后依次摆放上层纵横钢筋，绑扎方法同底层钢筋。

钢筋绑扎采用满扎方式绑扎。

加筋间距按筏板主筋间距布置。

4、受力钢筋接头位置应精确，底部两剪力墙跨中l/3（包括l/3，l为左跨和右跨之较大值）规模内为贯通纵筋毗连区，顶部剪力墙两侧各l/4规模内为顶部贯通纵筋毗连区，在毗连区内，接纳直螺纹套筒毗连，但统一毗连区段内接头面积百分率不得大于50％。

5、筏板侧面构造封边钢筋为三级钢12@200，绑扎在筏板主筋内侧，至少有一根侧面构造纵筋与两交错弯钩绑扎。

技术交底记录工程称号分项工程名称项城郑韩棚户区改造B-2地块筏板基础钢筋工程分部工程交底日期地基与基础2019年8月6、集水坑处板底、板面筋断开划分锚固，锚固长度均不小于la非抗震最小锚固长度，C30砼三级钢22钢筋la35d＝770㎜）；侧壁水平筋同筏板顶部同向钢筋三级钢22@180，按照施工是不是方便，可置于内侧，也可置于外侧。

2#楼筏板基础钢筋绑扎与安装技术交底

技术交底记录
筋端部不得有局部弯曲，不得有严重锈蚀和附着物。

2.钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记，钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10mm；
3。

挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹。

4．经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P（P为螺距）.
操作方法：见图1
图1 标准正丝安装
结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开,钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算（d=25mm)。

在同一连接区段内其钢筋接头百分率不得大于50％
五、质量标准
1.钢筋安装与绑扎质量检验标准：
项目允许偏差(mm）检验方法
绑扎钢筋
网
长、宽±10
钢尺检查
网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋
骨架
长±10
钢尺检查
宽、高±5
钢尺检查受力钢筋
间距±10
钢尺量两端、中间各一点,
取最大值
排距±5。

基础筏板钢筋施工技术交底资料讲解

三、质量标准
主控项目：
项目（专业）技术负责人
交底人
接受人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交
底
记录
鲁JJ—005
工程名称
中南世纪星城永久会所
施工单位
浙江广丰建设集团有限公司
交底部位
筏板基础
工序名称
钢筋
交底提要：
筏板钢筋绑扎与制作
基础筏板钢筋施工技
术交底
技术交底记录
鲁JJ—005
工程名称
中南世纪星城永久会所
施工单位
浙江广丰建设集团有限公司
交底部位
筏板基础
工序名称
钢筋
交底提要:
筏板钢筋绑扎与制作
交底内容：
一、施工准备
（一）作业条件
1钢筋进场后应检查是否有出厂材质证明、做完复试，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别堆放。
二、质量要求
1、绑扎前应用粉笔画好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，并摆放下层钢筋。
2、钢筋的摆放顺序：底板底层钢筋：长向筋在下，短向筋在上；
底板面层钢筋：短向筋在下，长向筋在上，所有交点均应绑扎。
3、受力钢筋焊接或搭接接头位置应正确，底部贯通筋轴网Io/3（包括Io/3，Io为左跨
和右跨之较大值）范围内为贯通纵筋连接区，顶部在柱网1。/4范围内为顶部贯通纵筋连接
区。
4、筏板底部与顶部纵筋封边构造按图纸，U型钢筋采用C18侧面构造封边钢筋为
C12@200
5、集水坑处板底、板面筋断开分别锚固，锚固长度均不小于la；后浇带加强筋按设计要求绑扎，墙、柱插筋伸至筏板底层筋上边，平直段长度根据图纸剖面图。

筏板钢筋技术交底 (1)

技术交底内容
交底人
接受交底负责人签名
交底时间
技术交底内容
交底人
接受交底负责人签名
交底时间
基础钢筋绑扎与安装技术交底
工程名称永宁国际 4#楼工程施工单位中国建筑第七工程局有限公司天气晴
施工部位
筏板施工内容Fra bibliotek钢筋绑扎与安装
套丝时所用润滑液应经常更换，不得不加润滑液进行套丝，润滑液应为水溶性切削润液，气温低于 0℃时应有防冻措施。套丝工人应相对固定，经培训后持证上岗，套丝工人应逐个目测，检查套丝的质量，并抽检 10%丝头，用螺纹规进行检查。（3）现场连接： a、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 b、滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中的位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合以下规定。扭力扳手的精度为±5%。
钢筋直径（mm）拧紧力矩（N.m） 16～18 100 20～22 200 25 250 28 280 32 320 36～40 350
技术交底内容
c、经拧紧后的滚压直螺纹接头应做标记，单边外露丝扣长度不应超过 2P。（二）、绑筏板基础钢筋： 1、工艺流程：清理底层用粉笔划线绑板底层筋绑板面层筋加垫块
交底人
接受交底负责人签名
交底时间
基础钢筋绑扎与安装技术交底
工程名称永宁国际 4#楼工程施工单位中国建筑第七工程局有限公司天气晴
施工部位检验项目
筏板量具名称
施工内容检验要求
钢筋绑扎与安装
外观质量
目测
牙形饱满，牙顶宽超过 0.6mm 秃牙部分累记长度不超过一个螺纹周长。

筏板基础钢筋绑扎技术交底

交底内容：一、施工准备1.卷材防水层与防水保护层已经通过监理验收，各种隐、预检手续已经办理完毕。

2.钢筋进场必须有出厂合格证，且经复试合格后方可开始制作绑扎。

3.砖胎模尺寸已经监理验收合格。

4.所有墙、柱位置线及控制轴线已全部用墨线弹在细石混凝土保护层上，并用红漆将转角处标记清楚，经项目部及监理验收合格。

5.搭设必要的进入基坑的脚手坡道。

6.核对运到现场的成品钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图纸、配料单是否一致，如有问题应及时解决。

7.20-22号镀锌钢丝、混凝土垫块。

二、操作要点1.工艺流程根据图纸要求的间距用墨斗弹处纵横方向的钢筋位置线根据墨线布底部钢筋底部纵横向钢筋绑扎钢筋马凳（支架）设置上部钢筋位置、间距标注上部钢筋布置上部钢筋绑扎。

三、施工工具1.钢筋钩子、撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、卷尺等。

四、施工方法1.本工程中筏板钢筋接头形式：所有钢筋均采用机械连接形式。

2.筏板厚度：主筏板有1.8m与1.2m，配筋为上下双层双向直径25mm的钢筋，钢筋工程施工时，考虑到钢筋的自重及施工荷载的作用，拟采用附加钢筋支架做支撑，支架净高以筏板厚-上层钢筋厚度-板面保护层厚度。

抗水板厚度为450mm，钢筋为双层双向直径14mm的三级钢，拟采用附加钢筋马凳做支撑支架，马凳净高为抗水板厚-上层钢筋厚度-板面保护层厚度。

3.钢筋支架：主筏板上层钢筋支撑支架可采用直径25钢筋焊接而成，制作见附图①（图中单位为mm，H为支架高度），间距1.5m设置一个，成梅花形布置。

抗水板马凳可采用直径25钢筋弯曲而成，制作见附图②（图中单位为mm，H为支架高度），间距1.5m设置一个，成梅花形布置。

4.保护层：底部钢筋垫块建议采用花岗岩石块，厚度40mm，间距600mm成梅花形布置。

5.机械连接位置应正确，柱下板带与跨中板带的底部贯通纵筋，可在跨中1/3净跨长度范围内采用机械连接；柱下板带及跨中板带的顶部贯通纵筋，可在柱网轴线附近1/4净跨长度范围内采用机械连接。

基础筏板钢筋技术交底

④底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安就位或根据梁位置线就地绑扎成型。
⑤基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
⑥底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢，如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。
4、清理绑扎部位的杂物，将钢筋就位。
二、操作工艺
划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板及梁钢筋
1、1、划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需要的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括梁钢筋位置线）。
2、绑钢筋：
①按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
技术交底记录
年月日
工程名称
沁阳市农村信用合作联社综合办公楼工程
分部工程
地基与基础
分项工程
基础筏板钢筋绑扎
交
底
内
容
交
底
内
容
一、施工准备
1、钢筋符合设计要求，绑扎用的铁丝为20#~22#铁丝或镀锌铁丝，水泥垫块有一定强
度。
2、配备铅丝钩、小扳手、卷尺、白粉笔、运输工具等。
3、熟悉图纸，核对钢筋是否与料牌相符，纠正增补错漏。
技术负责人：交底人：接受人：
②钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点，每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。

基础筏板钢筋绑扎技术交底

（一）工艺流程:2墙体钢筋绑扎工艺流程:（二）绑扎基础底板及基础梁钢筋：1按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为50mm在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）和墙、柱插筋位置线。

2先铺底板下层钢筋。

根据设计和规范要求，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。

（如果底板有集水坑、设备基坑或柱下坑，在铺底板下层钢筋前, 先铺集水坑、设备基坑和柱下坑的下层钢筋）。

3根据“七不准绑”的原则对钢筋进行检验，钢筋绑扎时，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。

如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不产生位移。

4检查底板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层用砂浆垫块或大理石垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。

如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小.5底板如有基础梁，可事先预制或现场就地绑扎•对于短的基础梁、门洞口下地梁，可采用事先预制，施工时吊装就位即可，对于长的、大的基础梁采用现场绑扎。

4钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯距处。

5木工和水电工的所有埋件不得和设计的钢筋直接进行电弧点焊。

6可以用皮数杆控制暗柱和柱子的箍筋的间距。

7严格执行钢筋“七不绑”要求：1) 未放4条线(墙柱皮线、模板外50mm控制线)不绑；2) 未清除混凝土接槎部位浮浆到露石子不绑；3) 未清理污筋不绑；4) 未检查偏位筋不绑；5) 偏位筋未按1 : 6调正不绑；6) 甩槎筋长度、错开百分比，错开长度不合格不绑；7) 接头质量不合格不绑。

技术负责人: 交底人: 接受人:。

筏板基础钢筋施工技术交底

筏板基础钢筋施工技术交底一、工艺流程第一依照图纸要求的间距用墨斗弹出纵横方向的钢筋位置线→依照墨线布底部钢筋→底部纵横向钢筋绑扎→钢筋马凳设置→上部钢筋位置、间距标注→上部钢筋布置→上部钢筋绑扎。

二、作业条件一、钢筋进场后检查是不是有出厂材质证明、产品合格证书，完成复试，并按指定位置、规格、利用部位、编号等进行分类堆放。

二、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈以后再运至绑扎部位。

3、检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是不是正确。

4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线、筏板基础外边线及操纵线。

五、做好筏板垫层表面的清理工作。

三、施工工具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。

四、操作要点一、绑扎前应用粉笔画好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，并摆放基层钢筋。

二、钢筋的摆放顺序：底板底层钢筋：长向筋在下，短向筋在上；底板面层钢筋：短向筋在下，长向筋在上，所有交点均应绑扎。

3、筏板底部与顶部纵筋弯钩交织12d，侧面构造封边钢筋为12@200，绑扎在筏板主筋内侧，至少有一根侧面构造纵筋与两交织弯钩绑扎。

4、受力钢筋焊接或搭接接头位置应正确，在连接区内，纵筋能够搭接或焊接，但同连续接区段内接头面积百分率不得大于50％。

五、基础钢筋爱惜层厚度：筏板底面和侧面：50mm；筏板顶面25mm；柱35mm，外墙外侧：50mm；外墙内侧及内墙：25㎜，爱惜层垫块距离－0.8m，应与钢筋绑牢，不该漏放。

五、钢筋连接施工方式一、本工程中筏板钢筋接头形式拟采纳采纳闪光对焊和机械连接（直螺纹连接）和搭接焊相结合的方式。

二、闪光对焊（1）钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两头钢筋接触，通过以低电压的强电流将电能转化为热能，再将钢筋加热至必然程度后，即施加轴向压力顶锻，使两根钢筋焊接在一路。

（2）采纳预热闪光焊，包括一次闪光预热，二次闪光及顶锻等工艺进程，一次闪光是将钢筋端面闪平，预热的方式为断续闪光预热及将两钢筋端面交替的轻微接触和分开，发出断面闪光来实现预热。

基础筏板钢筋技术交底

3、砖胎模尺寸已经监理验收合格。
4、所有墙、柱位置线及控制轴线已全部用墨线弹在细石混凝土保护层上，并用红漆将转角处标记清楚，经项目部及监理验收合格。
5、搭设必要时进入基坑的脚手坡道。
6、核对运到现场的成品钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图纸、配料单是否一致，如有问题应及时解决。
二、钢筋技术要求
1、严格按图纸及规范要求施工。本工程使用16G101-1及16G101-3图集。翻样及施工时，严格按照本图集施工。发现图纸、图集等疑问及时向项目部反映,不可以按自己的想法随意施工，否则后果自负。钢筋数量不得漏绑多绑，钢筋型号（直径、级别）必须严格按照图纸要求翻样施工。
2、翻样人员必须认真翻样，翻样过程中必须严格落实项目部的要求(准确无误、节省用量)，遇到图纸疑问时，及时跟项目部专业技术人员沟通，方可放样。少量复杂的尺寸可以现场测量后制作。如多层钢筋网片的筏板与承台、电梯井、其他大型集水坑等相遇时,可以现场测量，放样时需重点考虑。杜绝出现因放样错误造成大量钢筋浪费的情况。
7、在进行电梯井、集水坑钢筋绑扎时,需控制好第一根钢筋的起始位置，然后均匀布置后续钢筋，布置钢筋时，需弹线控制钢筋位置及间距。有多层钢筋网片时，翻样时，尤其注意控制好内外层钢筋的差值，避免出现钢筋放不下的情况。当电梯井、大型集水井、大型承台、筏板中有两者或多者相遇，而且有多层钢筋网片时，翻样人员尤其需主意控制好尺寸，并且施工人员一定要严防工人拿错料，以防止出现后续钢筋不能布置的情况。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
技术交底记录
表C2-1
编号
第4页、共4页
工程名称
小区
交底日期
2018年10月8日

筏板基础钢筋技术交底

地基与基本
分项工程名称
筏板基本钢筋工程
4.箍筋.横向钢筋间距：±20mm.
5.受力钢筋间距±10mm,排距±5mm.
6.受力钢筋呵护层厚度：基本：±10mm,柱：±5mm,墙：±3mm.
四.成品呵护
墙.柱主筋插筋与底板上.基层筋需细心绑扎固定稳固,须要时可附加帮助筋电焊固定,混凝土浇筑前,增强检讨,浇筑进程中要安插专人负责修整.
交底日期
2010年月日
6、BE和受拉钢筋的锚固钢筋长度E以及锚固长度修改系数按11G101-1中的53页取值,任何时刻锚固长度不得小于200mm;
7.后浇带的地位按照A2地下室的后浇带留置地位进行留置,后浇带钢筋板.墙钢筋应断开搭接.地下室的底板.顶板.外墙后浇带内的钢筋全体采取搭接接头.具体做法参照构造设计总解释第十条.具体钢筋规格按照图纸和图纸会审进行施工.
7.后浇带增强筋按设计请求绑扎,器械偏向附加筋为C14@150,每边宽出后浇带lae（抗震最小锚固长度,C30砼C14钢筋lae＝41d＝574㎜）,南南偏向附加散布筋为A12@200.
8.墙.柱插筋伸至筏板底层筋上边,平直段长度200㎜,在筏板内部按间距不大于500㎜且许多于两道程度散布筋（或箍筋）与主筋绑扎,个中柱箍为非复合箍;在筏板顶面以上二分之一墙身程度散布筋（或箍筋）间距绑扎第一道程度筋或箍筋.
二.操纵要点
1.绑扎前运用粉笔划好底板钢筋的分档标点线和钢筋地位线,并摆放基层钢筋.
2.钢筋的摆放次序：底板底层钢筋：长向筋鄙人,短向筋在上;
底板面层钢筋：短向筋鄙人,长向筋在上,所有交点均应绑扎.
3.绑扎好底层钢筋后,开端绑扎基本暗梁钢筋和摆放钢筋支架,钢筋支架用B18钢筋焊成“人”字形,净高度853㎜,之后即可绑扎上层纵横两个偏向的定位钢筋,并在定位钢筋上用粉笔依据设计间距画线,然后依次摆放上层纵横钢筋,绑扎办法同底层钢筋.

s11筏板基础钢筋技术交底

施工技术交底记录工程名称绿地滇池国际健康示范城KCD2017-39#地块项目施工单位上海绿地建筑工程有限公司分项工程名称S10#楼地下室一层钢筋技术交底交底部位墙、柱、剪力墙以及夹层底板引用规范规程交底内容：工程开工前，认真熟悉图纸、会审纪录及有关技术规范、规程和当地的有关规定。

控制要点：一、首先做好钢筋翻样，料单经审核合格后，且钢筋试验合格后方可按翻样单下料。

并逐根编号归类堆放。

注意考虑钢筋保护层、锚固长度、搭接长度等符合设计要求和验收规范规定。

钢筋进行安装绑扎前，应对模板进行预检、并清除模板内杂物。

钢筋成型后形状应正确，平面无翘曲不平现象。

二、钢筋现场加工，锚固长度应符合设计规定的长度。

绑扎后应及时垫好砼垫块，砼垫块的间距应以确保钢筋层达到要求为准（一般为1m左右）。

施工中应保持四周排水沟畅通，安排好值班排水不使地下水浸泡钢筋。

三、钢筋绑扎与安装中必须做好的事项：1.严格按图进行施工，按设计要求进行绑扎和安装，若设计不明确应按验收规范进行绑扎和安装。

2.钢筋连接应符下列规定：①钢筋的接头宜设置在受力较小处。

同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

②当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。

纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm。

同一连接区段内，纵向受力钢筋接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a)在受拉区不宜大于50%；b)接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50 %；c)直接承受动力荷载的结构中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。

③同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。

绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

基础筏板钢筋施工技术交底

钢筋验收
钢筋规格：确保钢筋规格符合设计要求
钢筋质量：检查钢筋表面无裂纹、锈蚀等现象
钢筋数量：核对钢筋数量是否符合施工计划要求
钢筋连接：检查钢筋连接方式是否符合规范要求，确保连接牢固
01
基础筏板钢筋施工技术要点
钢筋规格
钢筋直径：根据设计要求选择合适的钢筋直径，确保满足承载力和稳定性要求。
钢筋安装
钢筋加工：按照设计图纸对钢筋进行切割、弯曲等加工。
钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋的位置和间距符合规范。
钢筋焊接：对于需要连接的钢筋，采用焊接的方式进行连接，确保钢筋的牢固性。
钢筋安装验收：对安装好的钢筋进行验收，检查钢筋的位置、间距、数量等是否符合设计要求，确保施工质量。
采取隔音措施
定期维护保养设备
施工粉尘控制措施
施工现场设置封闭式垃圾站，对建筑垃圾进行集中收集、堆放和清运。
施工现场道路进行硬化处理，并配备洒水设施，定期洒水降尘。
建筑垃圾清运时，应采用封闭式运输车辆，确保运输过程中不散落、不飞扬。施工现场应设置粉尘浓度监测点，定期对施工现场的粉尘浓度进行监测和记录。
施工废水处理措施
废水分类：根据废水中含有的污染物种类，将废水分为生活污水和工业废水
废水处理：采用物理、化学、生物等方法对废水进行处理，去除其中的有害物质
废水排放标准：根据国家相关法律法规和标准，对废水进行达标处理，确保排放的废水符合标准要求
废水处理设施：建立完善的废水处理设施，确保废水处理效果稳定可靠
XX
基础筏板钢筋施工技术交底
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筏板基础钢筋安全技术交底

3.绑扎时，暗柱、墙体插筋带锚固钩的一端应放置在筏板底筋或基础梁底筋上面，长、短筋应交错布置，按间距、根数、保护层厚度、放线位，照准位置，并把锚固钩绑扎固定在梁、板底筋上，筏板上、下筋之间应绑扎三道相应的箍筋，或墙体水平筋（水平筋在外侧）。
6)马蹬钢筋绑扎
按长短向间距1.2m-1.5m先把马蹬筋固定在筏板底筋上，再在马蹬筋上面长向绑扎一根20的通长筋作为架平筋用于支撑上层筏板筋，架平筋间距随马蹬间距，且要绑在马蹬中间
2、施工中要采取措施严格保护防水层。
五、安全注意事项
1、钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。
2、钢筋加工机械的电气设备，应由良好的绝缘并接地，做到“一机一闸一漏一箱”，机械转动的外露Байду номын сангаас分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。
3、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400㎜以内的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。
4.筏板底部钢筋外伸部位应按设计、规范要求施工；
5.筏板底部钢筋接头位置、连接方式，为闪光对焊和电弧焊，严格按设计、规范要求施工。
4)基础梁钢筋绑扎
1.按图纸要求先绑扎短方向的基础梁，后绑扎长方向的基础梁；
2.绑扎前，需在梁的位置上搭设牢固适用的钢管架子；
3.穿钢筋，先放好梁的上部钢筋，按设计间距在上部左右两边钢筋上画点，并套好箍筋（注意箍筋接口，按要求交错布置），在箍筋内放置梁下部钢筋，钢筋穿套完成后应根据所放梁线校好梁位、最后绑扎，绑扎时要把梁主筋、间距、弯勾方向箍筋间距、位置调整到位后，先绑扎上筋左右两角、下筋左右两角，后绑扎中间筋，使箍筋垂直于梁上、下平面及立面，可在梁内加设剪刀撑子钢筋，确保梁整体稳固。