管理IQA培训教材

45度角
3、外观检验
（1）光盘套 ●核对贴在光盘套背面的Part Number与SRR中的Part ● Number是否一致，贴的位置是否正确。 ●检验光盘套的材质是否符合要求。 ●光盘套正面圆圈和开口的边缘切割要整齐。
●圆圈窗口覆盖的PVC材质的透明度要好。
脏污
脏污
破损
磨损
（2）CD印刷面
●印刷内容要与盘面印刷打样图的内容完全一致，字符完
第一课
（八）G/F
PCB培训教材
●B区有镀金堆积或起泡拒收； ●镀金脱落拒收； ●B区有脏污拒收； ●无光泽或氧化在B区拒收； ●金手指间有杂质拒收； ●毛刺导致金手指短路的拒收； ●边缘翘起拒收； ●G/F没有斜角或残缺拒收。
Expose Copper
第一课
（九）其它
PCB培训教材
●弯曲变形大于板长的1％拒收；
C.在0—45度之间旋转PCB，从各个角度观察PCB 的缺点。 3. 检验项目及检验标准
第一课
PCB培训教材
（一）文字及产品标识
● ● ● ● ● ● ● ● 标识中的文字丢失超过字体的50%拒收； 标识中有不可辨认的文字拒收； 文字或符号的空白区被其它的数字、符号填充而不可辨认拒收； 部分标识遗漏、破损或油污导致辨认有误拒收； 文字标识位置错误而导致其丝印在PTH或SMT pad上拒收； 标识脏污或者模糊但可辨认拒收； 重影可辨认允收； 重影不可辨认拒收；
●
漏铜拒收； 缺失拒收； 翘起拒收； 损坏面积大于焊盘宽度的20%或焊盘长度的5%拒收； 焊盘损坏每面多于3处拒收； 扁平矩形IC(QFP)焊盘有损坏拒收； 空隙大于焊盘面积的5%拒收； 脏污面积大于5*5mm拒收； 桥接拒收。
Pad被防焊油墨 覆盖
Pad划伤漏 铜
第一课
PCB培训教材
（四）Lands ●在焊接面或元件面划伤但未露铜允收； ●在焊接面露铜面积大于1×1mm拒收； ●在元件面露铜面积大于2×2mm拒收； ●表面脏污面积大于5×5mm拒收； ●脏污在25×25mm的面积内多于3处拒收；
第一课
●划伤未露铜均允收；
PCB培训教材
●有一处划伤露铜B区拒收，有多处划伤露铜均拒收； ●刻痕大于金手指宽度的40%均拒收，刻痕大于金手指宽度
的20%但小于40%在B区拒收； ●金手指上有防焊油墨或焊锡B区拒收； ●毛刺大于金手指间区域宽度的50%拒收； ●毛刺导致金手指短路的拒收； ●在主要区有空隙拒收； ●有针点或凹痕未露铜，但面积大于G/F的5％拒收； ●有针点或凹痕未露铜，但面积大于G/F的B区5％拒收；
边缘阻焊膜 破损大于90 度
第一课
（七）Rework
PCB培训教材
●每面多于2处线路重工拒收； ●单条线路的重工长度大于6mm拒收； ●重工导致短路或开路拒收； ●重工导致焊盘缺失或翘起拒收； ●扁平矩形IC（QFP）重工拒收； ●贴片元件焊盘重工多于2处拒收； ●防焊层的补漆大于板宽的一半拒收； ●防焊层的补漆每面多于5处拒收； ●防焊层的补漆面积大于10*10mm拒收。
第一课
（二）阻焊膜
PCB培训教材
防焊油墨偏移到焊盘上拒收； 阻焊层较薄但没有漏铜拒收； 划伤但没有漏铜或基材则允收； 气泡面积超过0.25*0.25mm拒收； 气泡每面超过3处拒收； 补漆后不能通过纸带测试拒收。

第一课
（三）焊盘
● ● ● ● ● ● ●
PCB培训教材
●
第一课
双面覆铜板 下料 钻基准孔
PCB培训教材
钻基准孔 钻导通孔 检验 镀导通孔
4、双面板的生产工艺流程
全板电镀薄铜
检验刷洗
网印图形固化
检验、修板
线路图形电镀
电镀锡
去印料
蚀刻铜
清洁刷洗
热固化绿油
清洗、干燥
网印字符图形
外形加工
清洗、干燥
电气通断检测
检验包装
成品出厂
第一课
PCB培训教材
二、PCB的目检标准
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目录
1、PCB培训教材 2、CD培训教材 3、彩盒培训教材
第一课
PCB培训教材
一、PCB基础知识
1、什么是PCB? PCB( Printed Circuit Board)即印制线路板， 通常把在绝缘材上，按预定的设计，制成印制路、 印制元件或两者结合而成的导电图形成为印刷电路. 把印刷电路的成品称为印刷线路板。
2、光盘的结构
CD盘片的径向截面共有三层： ●聚碳酸酯(Polycarbonate)做的透明衬底； ●铝反射层； ●漆保护层。 CD光盘一般是单面盘，有一面专门用来印制商标图案等， 而另一面用来存储数据。
3、光盘读取原理
光盘上有许多圆形的轨道，这些轨道其实是由一些凹坑(Pit)组成的。这 些凹坑，就像电报密码一样代表着不同的信息。每一个凹坑的深度只有 百万分之一米，而长度呢不一样，有的凹坑长，有的凹坑短（CD最短的 坑为0.9μm，轨道间距为1.6μm）。在读取时，光盘驱动器、CD唱机、 VCD的光学部分会发射一束红外激光照射于转动的光盘上，其实就是划 过光盘上的凹坑。当光束照射到凹坑的谷底或者谷峰时，是一个平滑的 过程，这时所反射回来的光束就被处理成二进制数中的0，当光束移到凹 坑的端部（正沿或者负沿），也就是说当发生“跳转”时，光束就会被 处 理成二进制数中的1。将这些有规律的0、1数字排列进行最终的数模转 换，就能变成可以播放的音乐，或者是不经过数模转换直接进入电脑进 行处理。
4、光盘生产工艺流程
母盘制作 注塑成形 PC原料干燥 真空镀膜 涂保护漆 及UV固化
在线AID检测
线外质量抽检
盘面印刷
检验包装
二、CD的检验
1、所需仪器/设备
测试机、游标卡尺、厚度规
2、检验方法
在采光的条件下，半臂的距离（约30cm）检验，角度为450，检验
时间不要超过3s。
眼睛 30cm 距离
●板面划伤未露纤维拒收； ●划伤每面多于3处拒收；
●划伤长度大于板宽的一半拒收；
●没有分板槽或分板槽深度小于板厚的1/3拒收； ●板边有缺口拒收；
●板面有脏污或污染拒收；
板边破 损
第一课
1. 2.
PCB培训教材
三、功能测试
导通性测试 开路测试 纸带测试 插装测试 插装测试
3.
4. 5.
第一课
PCB培训教材
注：
CD中的数据面，表面上的任何污损都会影响数据的 读出性能，我们在检验时要注意！
（4）尺寸测量 ●外径测试 ●内径测试 ●厚度测试 ●八点测试 选取CD径向上等分的8个点，用千分尺（精度为0.001ｍｍ） 依次测量CD上各点的厚度，各点厚度差的最大值应小于0.03 ｍｍ。
（5）功能测试
●光盘容量测试 ●ID测试 ●读盘速度
●CRC测试
现在用CTCRC v2.09版本软件，O/S为：Win98
●CD的安装测试
第三课
一、常用印刷术语
彩盒培训教材
印刷 printing : 利用凸版、平版、凹版、网版或其它图像载体，将有色 或无色介质(如油墨)转移到承印物上的复制过程。 印版 printing forme: 一种通过油墨转移将图像复制到承印物上的印刷图 文载体。 印刷油墨 printing ink : 印刷过程中敷附于承印物上的物质。 印刷面 printing side : 印版的底面，即油墨与承印物相接触的一面。 CMYK：色料四原色。指Cyan、Magenta、Yellow、Black。译为青、品 红、黄、黑。 RGB:色光三原色，即Red（红）、Green（绿）、Blue（蓝）。 露白／漏白：印刷用纸多为白色，印刷或制版时，该连接的色不密合， 露出白纸底色。
四、尺寸测试
用卡尺、角规和针规测量PCB需要测量的尺寸，具体测量
尺寸见图纸。
第一课
附：PCB英语
PCB培训教材
印制电路板：printed circuit board (PCB) 元件面：component side 焊接面：solder side 基材：base material 版本号： Revision Number 料号：Part Number（P/N） 型号：Model 版本号： Revision Number 日期代码：Datecode 金手指： Goldfinger（G/F） 焊盘：Pad 线路：Traces 镀通孔： Plated through hole （PTH） 表面贴装技术：Surface mounting technology 表面贴装设备：Surface mounting device 表面贴装元件：Surface mounting components
第一课
PCB培训教材
（五）Traces ●露铜拒收； ●翘起拒收； ●线路受损导致短路或开路拒收； ●划伤未露铜允收； ●连续两个以上线路露铜拒收；
●线路间的杂质是导体拒收。
相邻线路露 铜且面积过 大
多个线 路露铜
第一课
PCB培训教材
（六）导孔 ●露铜拒收； ●氧化拒收； ●多孔或少孔拒收； ●插件孔被阻塞拒收； ●孔壁镀金严重不良拒收； ●插件孔的外环破损大于90度拒收。 ●插件孔的外环边缘阻焊膜破损大于90度拒收。
第一课
2、PCB的种类 A.以材质分 ●有机材质 ●无机材质 B.以结构分类 ●单面板 ●双面板 ●多层板
PCB培训教材
第一课
PCB培训教材
3、PCB的作用？ PCB提供集成电路等各种电子元件固定装配的机 械支撑，实现集成电路等各种电子元件之间的布线 和电气连接或电绝缘，提供所需要求的电气特性， 如特性阻抗，同时为自动锡焊提供阻焊图形：如为 元器件插装、检查、维修提供识别字符或图形。
小结
1、请回顾一下，PCB的检验方法？ 2、PCB的检验项目有那些？
第二课
一、Cisk,就是我们 常说的光盘。如图所示： 标准的CD盘片直径为120毫米 （4.72英寸），中心孔径为15 毫米，厚度为1.2毫米，重量约为 14~18克，存储容量却高达600 多兆字节。
● 金样上任何表面缺点（划伤，油污，疤痕，模糊，露铜 ）拒收； ● 划伤长度超过产品标识长度的50%拒收。
第一课
注：
PCB培训教材
1. 文字标识指Creative 标识，型号，Card版本，Headers, CD-In, 日期代码，UL认证，位置标识,客户标识等 。 2. 产品标识指镀金图案、草书镀金图案及白色的丝印等。 3. 金样即“Sound Blaster”。 4. 图例如下：
二、表面分类
A面：经常展现在用户或检验员面前的表面，如前部和 顶部； B面：偶尔展现在用户/检验员的表面，如侧面、背面 （一般印有产品说明和特性）； C面：很少被用户/检验员看到的表面，如底部； D面：用户/检验员所看不到被折叠、覆盖的表面，包括 所有隔板和内面。
三、检验方法
普通照明条件下，观察距离为50cm,观察时间为10s. 观察角度如下：
防焊层多处补 漆
第一课
（八）Goldfinger（G/F)
PCB培训教材
Goldfinger即我们常说的金手指。在我们公司的Sound Blaster系列的声 卡中可以看到G/F，但在SB0270和Mp3的产品中PCB是无G/F的。G/F在检验时 分为3个区分别是：次要区（A）、主要区（B）、次要区（C）。对PCI的接口 的主板，其三个区的划分如下：
整清晰。 ●印刷颜色也要与盘面印数打样图的颜色一致，不得有明显的 色差。 ●盘面杂质面积不允许大于1×1mm或在10×10mm内多于2处 ●划伤长度不应超过10mm。 ●污点面积不允许超过2mm或在10×10mm面积内超过2处。
（3）CD数据面 ●数据面要光洁，无划痕和擦伤； ●污点面积不允许超过0.2mm或在10×10mm面积内超过2处 ●不允许明显划伤，盘面不允许有任何的裂痕。 ●数据面的反射应良好。 ●光盘应有良好的弹 性，不易折断。
1.检验前的准备
A.戴好防静电手环和静电手套； B.准备好检验时所需要的工具或设备。如：防静电 托盘、万用表、游标卡尺、标贴、镊子等。 C.准备好检验所需要的资料或样品。如检验标准、 BOM、设计图纸、认证样品等。
第一课
2.检验方法
PCB培训教材
A.检验员应在荧光灯下采光检验;
B.眼睛距PCB的距离为30cm左右;
四、检验项目及拒收标准
1、磨损

擦掉印刷内容，引起含义上的误解； 暴露底材大于4mm2。
2、毛边
毛边：切边的多余物。 毛边大于等于1mm2则拒收。
3、色差
色差：颜色或色调上的差异。 A、B、C面有明显色差； 同批次间有明显色差；