1、对河南省深部探矿设备与施工技术若干问题的思考
深部找矿的钻探技术问题和对策分析
深部找矿的钻探技术问题和对策分析一、我国深部找矿技术的现状分析1. 我国深部找矿的现状分析我国幅员辽阔，矿产资源储量丰富，但是仍然存在很多未探明储量的矿产资源。
跟发达国家相比，我国的地质勘探技术还存在很大的上升空间，在勘探深度方面也存在很大的差距，需要不断提高自己的探矿技术。
近年来，随着我国生产和生活方面对于矿产资源的需求量骤增，国家不断加大投入，大力发展深部找矿技术，但是仍然不能赶超发达国家的技术水平。
现阶段，我国的深部找矿工作仍然处于发展的初期阶段，面临的发展问题不少，需要解决的技术问题也不少。
尤其是钻探技术，更是深部找矿工作的关键，在矿产资源储量、质量、深度的探测方面发挥着重要作用，通过钻探技术所获得的信息，可以直接分析出该地矿产的开采可行性。
由此可见，钻探技术的发展水平制约着深部找矿技术的发展。
2. 我国深部找矿钻探技术施工存在的问题现阶段，我国深部找矿钻探技术中存在着不少的问题，尤其是效率低下、装备落后、机械化程度不高等这些典型的问题，更是制约了我国深部找矿技术的发展。
由于这些问题的存在，我国的深部找矿技术遇到了发展过程中难以突破的瓶颈。
由于深部找矿技术所要求的找矿深度要达到地下1500m-2000m，在这种深度下进行探矿作业，所需要的技术和设备等都价值不菲，增加了矿产资源的开发成本。
另一方面，在如此深度的地下進行探矿，对安全防护措施和钻探速度提出了更高的要求，同时也对施工设备、施工技术提出了更好的要求。
二、影响我国深部找矿的因素1. 地质因素在我国深部找矿的实践中，制约我国钻探技术发展的重要因素之一就是地质因素。
主要表现在以下几个方面：首先，在钻探施工过程中，硬岩层的存在是导致钻探施工不能顺利进行的重要因素之一。
在钻探施工中，如果遇到硬岩层，容易导致钻头打滑问题，从而影响钻探施工的进度。
在实践中也可以用胎体较软的钻头来应对硬岩层的打滑问题，可以消耗问题十分严重，严重制约着找矿速度的提高。
探讨深部开采面临的主要问题与对策
101科技资讯 SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION 工 业 技 术针对矿井深部开采,开采的深度直接反映矿井的开采难度。
近年来,随着我国经济持续、稳定增长,对于能源需求量日益增多,使得矿井开采的延伸速度在不断加快。
目前,我国矿井开采已发展至深部开采阶段,同浅部开采对比,深部开采的成本较高,随着深度增加,也不利于采矿环境,给煤矿生产、安全造成极大问题。
笔者根据自身多年从业经验,对深部开采中面临的主要问题进行分析,并提出一些针对性的建议,现总结如下。
1 深部开采面临的主要问题第一,巷道围岩变形。
地应力随着开采深度的增加而增大,同时巷道周围的应力也随之增高。
处于浅部较硬的围岩,直到深部后形成工程软岩,主要表现应变软化、强烈扩容性特点,降低了巷道岩体的强度,严重破坏了支护与巷道。
按照相关统计显示,深部巷道的翻修比例在91%以上,显著增加了巷道维护成本,导致矿井生产系统不畅通,降低运输能力,以及风水电等一系列系统问题。
具体表现如下方面:其一,巷道的变形速度较快,底鼓较为严重,变形量较大,在深部高应力的条件下,岩体具备较高能量,对巷道开挖具有卸荷作用,短时间可释放岩体聚集能量,深部围岩最大应力和最小应力差呈上升趋势。
前掘后修已成为深部回采巷道施工的基础工作;其二,岩性显著影响了巷道的稳定性,对于浅部岩体而言,岩性变化几乎不影响巷道变形。
而到达深部之后,不同岩性围岩的变形差异逐渐增加,巷道位置取决于岩性主导因素,若同一巷道的岩性不同,采用非等强支护方法已成为主要的巷道围护方法;其三,掘进后,巷道持续流变和变形,是深部巷不变形的表现特征。
第二,矿井煤同瓦斯之间的冲击、突出地压。
其一,随矿井开采深度有所增加,煤层瓦斯压力随之增加,许多旧浅部属于非突出煤层,转变成突出煤层,随深度增加,其突出频度、强度也显著增大。
由于我国煤矿开采条件较为复杂,矿井几乎全部为瓦斯矿井,瓦斯是煤矿安全生产的必要问题。
探讨深部开采面临的主要问题与对策
探讨深部开采面临的主要问题与对策摘要：随着我国国民经济发展，煤矿深部开采技术不断进步，国家加大对于深部开采的投入力度，而在深部开采过程中，由于深部多变、复杂的煤岩体特点，给身边开采造成一定困难。
本文主要探讨深部开采面临的主要问题，并提出一些针对性的对策。
关键词：深部开采；问题；对策针对矿井深部开采，开采的深度直接反映矿井的开采难度。
近年来，随着我国经济持续、稳定增长，对于能源需求量日益增多，使得矿井开采的延伸速度在不断加快。
目前，我国矿井开采已发展至深部开采阶段，同浅部开采对比，深部开采的成本较高，随着深度增加，也不利于采矿环境，给煤矿生产、安全造成极大问题。
笔者根据自身多年从业经验，对深部开采中面临的主要问题进行分析，并提出一些针对性的建议，现总结如下：1深部开采面临的主要问题首先，巷道围岩变形。
地应力随着开采深度的增加而增大，同时巷道周围的应力也随之增高。
处于浅部较硬的围岩，直到深部后形成工程软岩，主要表现应变软化、强烈扩容性特点，降低了巷道岩体的强度，严重破坏了支护与巷道。
按照相关统计显示，深部巷道的翻修比例在91%以上，显著增加了巷道维护成本，导致矿井生产系统不畅通，降低运输能力，以及风水电等一系列系统问题。
具体表现如下方面：其一，巷道的变形速度较快，底鼓较为严重，变形量较大，在深部高应力的条件下，岩体具备较高能量，对巷道开挖具有卸荷作用，短时间可释放岩体聚集能量，深部围岩最大应力和最小应力差呈上升趋势。
前掘后修已成为深部回采巷道施工的基础工作；其二，岩性显著影响了巷道的稳定性，对于浅部岩体而言，岩性变化几乎不影响巷道变形。
而到达深部之后，不同岩性围岩的变形差异逐渐增加，巷道位置取决于岩性主导因素，若同一巷道的岩性不同，采用非等强支护方法已成为主要的巷道围护方法；其三，掘进后，巷道持续流变和变形，是深部巷不变形的表现特征。
其次，矿井煤同瓦斯之间的冲击、突出地压。
其一，随矿井开采深度有所增加，煤层瓦斯压力随之增加，许多旧浅部属于非突出煤层，转变成突出煤层，随深度增加，其突出频度、强度也显著增大。
深部找矿关键钻探技术问题与对策
深部找矿关键钻探技术问题与对策发表时间：2019-06-20T09:33:54.533Z 来源：《基层建设》2019年第8期作者：姜明位[导读] 摘要：在20世纪我国的工业发展速度非常快，带动我国的经济飞速发展。
曲靖岩土工程勘测有限责任公司摘要：在20世纪我国的工业发展速度非常快，带动我国的经济飞速发展。
但是到21世纪就面临一个非常重要的问题，就是能源危机问题，我国矿床资源虽然非常丰富，但是煤矿、金属矿的使用量非常大，地表的一些矿床资源被开挖的差不多了，这就给找矿工作的专业人士提高了技术要求。
因为矿产资源作为工业的粮食，一旦矿产资源出现供不应求或者紧缺，就会对工厂的运行和发展带来严重的影响。
因此研究深部找矿技术对缓解能源危机提高矿产资源的开发效率非常重要。
本文从个人多年的工作经验及查阅相关资料对目前深部找矿关键钻探技术存在的问题及对应的解决方案进行分析，希望能够相关从业人员一些参考和帮助。
关键字：深部找矿；关键技术；钻探；问题；对策前言就目前来说，在地表深部进行钻探找矿技术难度比较大，而且地表情况非常复杂，这给找矿工作带来了不少的困扰。
国家对深部地质勘探的投资力度也越来越大，也提供了不少的技术支持。
钻探技术作为深部勘探技术的核心技术，但是就当前的发展而言并不是很好。
所以本文首先分析我国深部找矿技术的现况，然后分析钻探技术的发展趋势，再简要分析钻探技术存在的问题，最后针对这些问题给出了相应的解决方案。
1、现阶段我国深部找矿技术的现况在21世纪，科学技术发展的非常快，因此深部找矿技术也得到快速发展。
但是同德国、美国等这样的发达国家相比还有不少的差距，因为德国、美国等发达国家经过了第一、第二次工业革命，而我国的深部找矿技术起步的比较晚，无论是在设备层面还是在技术层面都有不少难度需要突破。
对于地表深部找矿来说，钻探技术是核心点。
地质钻探技术简单来说用一些钻探的工艺和设备直接钻探到地表中一定的位置，取到岩矿心，把岩矿心取出后进行检测，得到相关的矿产资源参数的地质工程项目。
关于深部找矿的相关钻探技术中问题和对策
关于深部找矿的相关钻探技术中问题和对策深部找矿是现代矿产开采中的重要领域之一。
然而，深部找矿的确有许多技术难题需要克服。
其中最关键的问题是如何提高探测的准确度和深度，以及如何提高工作效率和安全性，以确保成本和投资回报之间的良性循环。
以下将针对深部找矿中存在的问题和对策进行探讨。
1. 钻探深度和准确度的限制钻探是深部找矿最常用的技术手段之一。
然而，由于地质条件的复杂性和规模的限制，钻探的深度和准确度仍然存在一定的问题。
对此，现有的解决方案主要有两种。
第一种是使用对地球物理特征敏感的技术，例如地震勘查、重力勘查、电磁勘查等。
这些技术通过检测地下不同物质对物理场的响应，进而推断出地下的矿床位置和形状。
这种方法操作简便、快捷，但准确度仍有待提高。
第二种方法是使用非常规钻探技术。
这些钻探技术通常具有较高的准确度和深度，例如Vibration drilling振动钻探技术和机器拔管钻探技术等。
然而，这些技术在适应性、操作复杂度、成本等方面仍然存在困难。
2. 表层扰动和安全问题深部钻探常常伴随着严格的安全要求。
目前，由于地质条件等因素的限制，深部钻探过程中的地表扰动和螺旋下结构成为限制操作深度、避免事故和保证安全的重要因素。
所以，如何减少表层扰动和保证下部钻探的安全性是一个重要问题。
这时，机器钻探技术可以提供有效的解决方案。
机器钻探技术是一种采用机器人进行探察活动的钻探技术，比传统的人工钻探不仅减轻了工人的劳动压力，还提高了探测效率和精度。
另外，在表层钻探中，机器钻探不会造成污染和噪音等问题，从而减少了环境风险。
3. 钻探材料和矿物分离技术钻探中的材料和矿物分离是另一个令人头疼的问题。
常用的手段是采用机械振动和不同粒度筛子进行分离。
然而，这种方式效率低下，精度不够高，过程中产生的噪音和振动可能会对工人的健康造成影响。
解决该问题需要引入新的技术手段。
近年来，利用微重力和工业光学技术对钻探材料和矿物进行分离越来越受重视。
浅谈深部找矿中存在的一些问题及解决方法
【 文献标识码 】 Ｂ
【 文章编号 】 ２ ０ ９ ５ — ２ ０ ６ ６ （ ２ ０ １ ４ ） １ ７ — ０ １ ６ ５ — ０ ２
了各 个行 业 的 基 本 需 求 ．在 此 背 景 下 ，深 部 找 矿 显 得 尤 为 重 要 ， 但 深部 找 矿 与 浅 部 找 矿 有 很 大 差 别 （ 见表 １ ） ． 就 目前 深 部 随 着 国 民 经 济 的 快 速 发 展 ．各 行 各 业对 矿 产 资 源 需 求 不 找矿 的情 况 而 言 ， 还 面 临 着 以下 几 个 问题 ： ① 深 部 采 矿 缺 少针 断 增 加 ．如 何提 高矿 产 资 源 的 数 量 和 矿 产 的质 量 已 经 成 为 目 各 个地 区的 差 异 较 前 矿 业 面 临 的 主要 问题 。 在 此 背 景 下 ， 进 行 深 部找 矿 、 合 理 运 对性 。由于 我 国的矿 产 资 源分 布 较 为 分 散 。 大， 因 此矿 产 开 采 和 找 矿 工 作 需 要 从 实 际 出发 、 因地 制 宜 ， 但 用 地 质 勘探 方 法 、 提 高矿 产 资 源 的 勘探 量 显得 尤 为 重要 。 是 从 目前 的找 矿 情 况 来 看 ．我 国 的 深部 找 矿 工 作存 在 着 严 重 １ 地质勘探 的方法 的“ 全面开花” 的特征 ． 缺少针对性 ， 没 有 根 据 ３地 － 具体 的资源 ＇ 随 着 高新技 术 的发 展 ， 地 质 勘 探 方 法也 不 断 的改 进 、 增 多， 情 况 以及 具 体 的工 业 分 布 和 具 体 的 工 业建 设 需 求进 行 找 矿 工 互有 优 缺 。 目前 应 用 较 多的 主 要 有 以 下三 种 勘 探 方 法 ： ①地 面 作， 因 此 出现 深部 找矿 效 率 低 ， 实 用性 差 等 问题 。（ 找 矿 人 员 的地 震 勘探 。地 面地 震 勘探 法应 用 于地 质 勘探 的 最初 阶 段 ， 主 的专 业 素 质 不 高。 找 矿 人 员的 专 业 素 质 直 接 影 响 了 最终 的找 要 是 对 准备 开采 的矿 区进 行 详 细 的勘 探 。 从 而获 取 矿 区 的基 本 矿 结 果 ．找 矿 人 员首 先 应 该 具 有 专 业 的找 矿 技 能和 丰 富 的找 资料 。 地 震 勘 探 方 法探 测 效 率 高 、 操 作 施 工 简单 。 其 基 本 原理 是 矿 经 验 才 有 可 能 找 到 优 质 的 矿 藏 资 源 。但 是 国 内的 矿 业 发 展 地 震 反 射 技 术 ．主 要 利 用地 震 反 射 技 术勘 测 矿 区反 射 体 的 特 情 况 来 看 ．找 矿 人 员的 专 业 素 质 与 实 际的 找 矿 要 求 和 技 能水 点 。（ 瞬 变 电磁 法 瞬 变 电磁 法是 一种 极 具 前景 的地 质勘 探 方 平 限 制之 间存 在 较 大 的 差 距 ． 因此 找 矿人 员和 采 矿 人 员的 专 法． 其 原理 主要 是 电磁 感 应技 术 ． 利 用 不接 地 回 线 或接 地 线 源 业 素 质低 已经 成 为 了限制 采 矿 业 发 展 的 瓶 颈 。 ⑧ 找 矿 设备 、 技 向 地 下发 送 一 次 脉 冲 电磁 场 ．在 一 次 脉 冲磁 场 的 间歇期 间 ． 利 术 落后 矿 产 资 源 的发 现 和 开 采很 大 程 度 上依 赖 于 先 进 的 仪 用 线 圈或 接 地 电极 观 测地 下介 质 中引起 的二 次 涡 流 场 ． 从 而 达 器设 备 ．通 过 精 准度 较 高 的 设备 能 够提 高 矿 产 资 源 被 发 现 的 到探 测 目的 。（ ３ ） 微 动 测 深勘 探 法 。微 动 测 深勘 探 法 是 一种 比 较 可 能性 ． 尤其是深部找矿工作的顺利进行 ， 更加 需要 找 矿 仪 器 新 型 的探 查 地 质 构 造 的地 质 勘 探 技 术 。 该 技 术 的原 理 是 通 过 天 的科 学先 进 ． 但 是 从 我 国 目前 的 发 展 情 况 来看 ， 多数 的仪 器 设 然 场微 动 信 号 与 数 据 处理 和 分 析 手段 来提 取 面波 信 号 ， 然后 利 备 由 于 资金 不足 、 更新 换 代 的 周期 长 。许 多设 备 仪 器 已经 老 用反 演 来 获 得 地 下 Ｓ波速 度 结 构 。根 据 不 同的 观 测 形 式 ， 微 动 化 ． 工作 效 力 不 高 ． 因此 在 找 矿 的 过 程 中 就 有 很 大 的 限 制 性 ， 测 深勘 探 法 通 常分 为 单 点勘 探 、 测 线勘 探 、 平 面探 查 ３种 形 式 。 除此 之 外 ．深 部 找 矿 技 术 的 落后 也 是 限制 深部 找 矿 发 展 的基
探讨深部开采面临的主要问题与对策
探讨深部开采面临的主要问题与对策摘要：随着我国国民经济发展，煤矿深部开采技术不断进步，国家加大对于深部开采的投入力度，而在深部开采过程中，由于深部多变、复杂的煤岩体特点，给身边开采造成一定困难。
本文主要探讨深部开采面临的主要问题，并提出一些针对性的对策。
关键词：深部开采；问题；对策针对矿井深部开采，开采的深度直接反映矿井的开采难度。
近年来，随着我国经济持续、稳定增长，对于能源需求量日益增多，使得矿井开采的延伸速度在不断加快。
目前，我国矿井开采已发展至深部开采阶段，同浅部开采对比，深部开采的成本较高，随着深度增加，也不利于采矿环境，给煤矿生产、安全造成极大问题。
笔者根据自身多年从业经验，对深部开采中面临的主要问题进行分析，并提出一些针对性的建议，现总结如下：一．深部开采面临的主要问题首先，巷道围岩变形。
地应力随着开采深度的增加而增大，同时巷道周围的应力也随之增高。
处于浅部较硬的围岩，直到深部后形成工程软岩，主要表现应变软化、强烈扩容性特点，降低了巷道岩体的强度，严重破坏了支护与巷道。
按照相关统计显示，深部巷道的翻修比例在91%以上，显著增加了巷道维护成本，导致矿井生产系统不畅通，降低运输能力，以及风水电等一系列系统问题。
具体表现如下方面：其一，巷道的变形速度较快，底鼓较为严重，变形量较大，在深部高应力的条件下，岩体具备较高能量，对巷道开挖具有卸荷作用，短时间可释放岩体聚集能量，深部围岩最大应力和最小应力差呈上升趋势。
前掘后修已成为深部回采巷道施工的基础工作；其二，岩性显著影响了巷道的稳定性，对于浅部岩体而言，岩性变化几乎不影响巷道变形。
而到达深部之后，不同岩性围岩的变形差异逐渐增加，巷道位置取决于岩性主导因素，若同一巷道的岩性不同，采用非等强支护方法已成为主要的巷道围护方法；其三，掘进后，巷道持续流变和变形，是深部巷不变形的表现特征。
其次，矿井煤同瓦斯之间的冲击、突出地压。
其一，随矿井开采深度有所增加，煤层瓦斯压力随之增加，许多旧浅部属于非突出煤层，转变成突出煤层，随深度增加，其突出频度、强度也显著增大。
深部找矿中的关键钻探技术问题及对策
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值得关注的是目前国际地质钻探承包商和矿 业投资者已经提出了取心取样相结合的地质勘探 新概念，并在一些国家开始应用，取得了比任何 单一方法效率及地质效果都要好的结果，大幅度 提高了钻进效率、降低了成本。著名的国际钻探 设备制造商瑞典Atlas Copco公司已经开始推广这 项综合取心（样）钻探技术。我国则没有这方面 的应用研究。
DIAMEC 282B 1000/1500
54-89 360° 0-1100 1950
44 90 75 2400
Diamec U6 APC 750/1000 54-89 360° 0-1600 1275/1590 65/89 65/89 55/75 1800
Diamec U8 APC 1000/2000 54-89 360° 0-1400 1275/2300 132 132 110 2500 10
2、金刚石绳索取心技术
绳索取心(WL)钻探技术被称为钻探技术第一
次革命，已有近60年的推广应用历史。在全球地质
找矿钻探施工中是应用最广泛、综合地质效果最佳
的钻探技术。 自上世纪70年代中期我国开始推广
应用，但在应用广度和深度上与国外发达国家相比
存在较大差距，利用绳索取心钻探技术完成的岩心
钻探工作量仍不足全部固体矿产岩心钻探工作量的
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（2）加快新型基础钻具的研制和新工艺技术的完善。 新型高寿命金刚石钻头、高强度深孔绳索取心钻杆、 新型深孔双壁钻杆的研制是保证金刚石绳索取心钻进 技术、反循环连续取样（心）钻进技术安全、经济、 高效的服务于深部地质找矿工作的基础钻具，对于提 高这些技术应用的可靠性、经济性有着重要作用。目 前这些基础钻具有的已经由勘探所立项研究，有的正 在申报立项。
关于深部找矿中影响钻探施工因素的探讨
程度 的影 响 。南方 的地 层相对 而言 比北方 的更 为复 杂 ，
这样就形成 了南方的钻探施工水平高些 ， 无论从管理还 是施工操作 ， 比北方的的施工 队伍 素 质 比中原 、 北 地 区 的要 高 些 ， 西
就是说 ， 在生产过程中不等圆的钻杆较等圆的钻杆易发 生断纹和断裂 ， 由剪应力直线规律分布 图可知 ， 钻杆发 生凸凹不平或椭圆现象 ， 就可能在钻杆扭转 时， 在圆周 边缘剪应力最大的切点与最小剪应力相切点处， 发生钻 杆 断裂 和断纹 ｌ 。 ＿ １ Ｊ 而现阶段多数施工单位由于受经济及技术方面 的 限制 ， 各类钻杆有的在抗疲劳强度寿命 ， 已不能适应正 常的生产钻进的情况下 ， 未能及时给予更新， 加上常年 累月反复地对钻杆的薄弱环节丝扣部位 的敲打， 使钻杆 边缘 出现凸凹不平现象， 这样就不能确保横截面上每点 的微剪应力对圆心矩能有个均值， 这些问题就会降低钻 杆使用寿命 ， 这样就易发生断钻事故 。 深孔钻进所用钻头 ， 一般都是人造金刚石孕镶钻头 和聚晶钻头 ， 金刚石级别偏低， 钻头使用寿命偏短 。在 钻孔深度超 １０ ｍ后 ， ００ 回转阻力增加 ， 孕镶钻头所需要 的高转速就开不起来， 效率就会降低 ， 这就给深孑 钻进 Ｌ 带 来难 度 。 ３ 冲 洗液 因素 深孔钻进 ， 岩层复杂程度要 比浅孑 高好多倍 ， Ｌ 施工 难度也相应增大 ， 故对冲洗液的性能要求 比较高 。不过 实际施工过程中， 由于成本原因， 有些施工队伍都是尽 量用 清水作 为 冲洗 液 ， 实在不行 才用 不分 散 的低 固相 泥 浆。一般用质量不是太高 的粘土粉加水解聚丙烯酰胺 （ ＨＰ ， Ｐ ）这样 就会 造成 当孑深 达 到一 定 深 度后 ， 工 难 Ｌ 施 度增大而施工不下去 ， 冲洗液质量差引起孔壁缩径 、 而 坍塌 、 掉块 ， 造成 孔壁 摩 擦力 过 大 ， 以至 钻机 扭 矩 太 高 ， 就会损坏设备和扭断钻杆发生孔内事故 。
探矿工程中容易出现的问题及对策
探矿工程中容易出现的问题及对策摘要：工业化的发展，城市化的推进，使得很多领域都会应用到矿物资源，而为了解决供应量与需求量之间的矛盾，我国开始将目光集聚到了探矿工程的开展上，并希望根据我国矿产资源实际的分布情况来对其进行合理的开发和利用，但是从实际的开展情况来看，地势地形的复杂性，使得相关工作在推进的过程中会面临很多的困难，突破很多的瓶颈，所以为了使探矿工程更好地发挥其的作用和价值，还需要进行多方面的考虑和衡量，进而在新的理念、技术、设备的加持下，来解决相关问题，攻克相关阻碍。
基于此，本文以探矿工程的认知为切入点，来进一步分析探矿工程中容易出现的问题，从而更深层次地探讨探矿工程中解决问题的措施。
关键词：探矿工程；容易出现；问题；对策前言：在探矿工程中，放在首要位置的仍然是安全，特别是对于矿物资源的开发来说，在实际的工作中会具有一定的危险性，再加上突发状况的发生，会进一步威胁相关人员的生命安全，也会造成巨大的经济损失，所以在全面推进探矿的工作之前，一定要明确任务，准备充分，从而在确保探矿工程最终效果的同时，还能使其更好地助力于我国现代化的建设和发展[1-2]。
1.探矿工程的认知1.1探矿工程的作用从世界的角度上来看，我国的矿产资源不管是存储量还是种类都是非常可观的，但是实际的开发利用却没有达到国际的先进水平。
而这一方面来源于开采的难度较大，另一方面来源于技术设备的创新和引进的能力不足。
随着现代化技术的日益完善，在资源的勘查这一领域可以借助先进技术的有效结合，来打破传统技术的弊端，实现对矿产资源的有效开发，并且借助这样的方式还能最大程度地避免地质灾害的发生，实现对生态环境的科学保护。
1.2探矿工程的主要内容通常情况下，探矿工程主要包括两方面，一个是钻探工程，另一个则为坑探工程。
先以钻探工程来说，其主要是在钻探设备的加持下，在满足地质勘查相关设计要求的基础上，进行深层的地层钻进，从而在此过程中获取地质样本，进而再借助相关的测试设备，来对地层中的地热资源，矿物资源的实际情况进行明确和分析。
浅析探矿工程中容易出现的问题及对策
浅析探矿工程中容易出现的问题及对策摘要：众所周知，我国矿产资源丰富。
然而由于矿产资源具有一定的不可再生特点，对矿产资源的依赖程度越来越高。
所以现阶段，我国大力开展和强化矿山地质探矿工程，旨在实现矿产资源的高效利用和配置。
然而在一些矿山地质探矿工程中，仍然存在着较多不完善的地方，对矿产资源的利用和开发产生了极大的阻碍作用。
因此，必须要高度重视矿山地质探矿工程的开展，不断提高矿山地质探矿工程的质量和水平，实现我国能源的自给自足目标。
关键词：探矿工程；问题；对策引言近些年，人们不断加大了对矿产资源的开采力度，人们在开采过程中都不重视对地质的影响，选取地质不对，开采方式不正确，肆意开采，造成许多潜在的危险，缺乏安全意识，没有足够的防范，导致各种各样的问题不断发生，探矿工程存在的问题不只是增加了探矿的难度，也增加了探矿的危险性，因而，我们要从实际出发，研究探矿工程存在的问题，找到解决这些问题的办法，更好的预防意外的发生，将安全隐患降到最低。
1 探矿工程中存在的问题1.1 缺乏技术保障由于现阶段我国的探矿工程属于相对发展阶段，与国外先进国家还存在较大差距。
因此，在实际具体的探矿工程中出现诸多问题与弊端。
探矿工程的特殊性决定其一定难度与技术含量。
在专业理论的基础上更需要实践的探矿技术得以保障。
但目前我国的探矿工程缺乏相应的技术保障与支持。
技术的保障与支持对探矿工程的开展与顺利进行影响颇大，我国相对矿业资源比较匮乏，其相关科研部分与大多高校对探矿专业学科重视程度不够，使其相关的探矿技术发展较慢，造成了当下我国探矿工程只是浮于表面而缺乏实质性进展的原因所在。
其次，缺乏相应的探矿工程技术保障支持，极易造成探矿过程中出现问题与事故。
对探矿工程与相关工作人员造成严重的安全威胁。
1.2 缺乏安全体系在探矿工程中不仅需要相关的技术支持，还要有相关完善的安全保障体系。
探矿工程与其他的工程项目不同，需要进入较深的地下进行矿资源探寻，其危险系数可想而知。
探矿工程中容易出现的问题及对策
影 响 。但是 从 目前 探矿 工程 的 开展 来看 ， 由于 受到技 术 因素和 管理 因素 等 多方 面的 影响 ， 探 矿 工程 中还存 在 较 多的 问题 ， 不但 制约 了探矿 工程 的 开展 效果 ， 同时也 影响 了探 矿 工程 的 有效性 。为此 ， 我
们应立足探矿工程 实际， 制定具体的应对策略 ， 保证探矿工程得到有效开展 。 关键 词 ： 探 矿 工程 ； 技 术保 障 ；问题 及对 策 中 图分类 号 ： Ｆ ４ ０ ７ ． １文 献标识 码 ： Ｂ 文章编 号 ： １ ０ ０ ４ — ５ ７ １ ６ （ ２ ０ １ ７ ） ０ ２ — ０ ０ ２ ４ — ０ ２
一
步 促 进 我 国矿 山地 质 探 矿工 程 的发 展 ， 要 认 真 采 取
前探 矿 工 程 的开展 来 看 ， 组织 协 调 工 作 不 力是 导致 探
措施解决当前发展 中存在的问题 ， 保证探矿 工程有效
进行 。 ２ 探 矿工 程 中容易 出现 的 问题
矿工程难 以取得实效 的关键 。只有重视这一问题 ， 并 加强组织协调能力 ， 才能使探矿工程 的各个环节紧密 配合 ， 最终达到提高探矿工程开展效果 的 目的， 保证探 矿工程能够取得实效 ， 为探矿工程提供有力支持。
浅析探矿工程中容易出现的问题及对策
浅析探矿工程中容易出现的问题及对策随着我国社会经济的快速发展，对于矿产资源的需求不断扩大，探矿工程能够发现矿产资源。
针对矿产资源进行合力开发，但是探矿工程必须要有专业的技术和设备，才能够保证探矿的质量与水平，如果在探矿工程开展的过程中没有恰当的安全防护措施和施工技术保障，则很容易导致探矿工程开展的效果不理想。
标签：探矿工程;主要问题;解决对策地质探矿工程必须在特定的环境下才能够开展，由于我国能源资源消耗需求总量不断提升，对于矿产资源的要求也随之提高，所以必须要加强对于地质探矿工程技术的开展，充分的发挥出技术和人才优势，这样才能够有效保证地质资源勘探的效果。
本文通过对于地质探矿工程开展过程中存在的主要问题进行深入的研究，提出了相对应的解决措施，有效保证探矿工程的开展。
1 地质探矿工程的主要发展现状随着我国社会经济的快速发展，人民的生活质量得到了全面的提升，为此必须要通过大量的矿产资源来保证人们的日常生活。
通过地质探矿工程，可以更好的针对矿产资源进行开采与保护利用专业的开采仪器和设备，针对地质资料进行分析，避免对自然生态环境造成破坏，但是由于当前我国探矿工程的开展还很不理想，在探矿的过程中没有针对矿山的开采安全性进行分析，所以很容易出现开采事故，很多的矿山管理人员往往只注重眼前利益，所以就导致过度开采的问题十分严重[1]。
2 探矿工程开展过程中存在的主要问题（1）探矿工程技术不足。
由于探矿工程在开采的过程中，对于专业性要求非常高，所以必须要保证探矿工程技术发挥稳定，但是在实际探矿工程开采的过程中由于缺乏必要的技术保障措施，所以很容易导致探矿工程的开采效果受到影响，从目前来看探矿工程在发展的过程中比较容易出现问题和故障，也导致矿产资源的开采效果受到影响，为此必须要积极做好技术保障，充分的提高探矿工程的施工开采效果。
（2）探矿工程缺乏安全防护措施。
在探矿工程开采的过程中，由于相关的责任人对安全管理不够重视，所以很容易导致矿产资源的开采受到影响，也无法保证探矿工程的施工安全，尤其是在探矿工程开采的过程中存在许多不合理的问题，导致探矿工程的开采规模和开采质量受到严重影响[2]。
地质探矿工程施工中的问题与应对措施
技术改造地质探矿工程施工中的问题与应对措施陈 全 蔡双奇（洛阳坤宇矿业有限公司，河南 洛阳 471700）摘 要：地质探矿工程相当于就是地质勘探有关的工程技术，对我国矿产资源开发起着重要的作用。
近几年来，随着我国经济水平的不断提升，相对的工业领域对矿产资源的需求越来越大。
地质探矿工程技术也成为了当下矿产资源开发工程重点讨论话题。
高超的探矿工程技术可以提高矿产资源开发效率，减少开发成本浪费。
然而，当下我国的探矿工程施工中仍然存在着许多的问题，严重影响着我国矿产资源开发的效果，本文通过探讨地质探矿工程施工过程中的问题，提出了相应的解决措施。
关键词：地质探矿技术；矿产资源开发；施工问题；解决措施地质探矿工程施工主要属于矿业技术施工范围内，主要应用在我国矿产资源开发上，取得了明显的效果和成绩。
地质探矿工程技术使用决定了矿产资源开发利用程度，可以提高矿产资源的开发效率，减小开发时间和经济成本，所以地质探矿技工程是我国矿产资源开发的重要技术。
1. 地质探矿工程施工过程中存在的问题地质探矿工程技术工作内容主要可以分为坑探和钻探。
坑探主要用来检测相关矿地地质情况，钻探用主要用来检测不同深度矿石样品，但总的来说地质弹框工程施工技术是比较复杂的，其中涉及多种施工技术问题，通常在地质探矿工程中会出现以下几种常见问题：1.1探矿方式问题在使用地质探矿工程技术探矿时，要根据不同矿地的地质情况采取不同的地质探矿方式，目前我国的探矿所采取的方式主要有钻探法、槽探法、物探法、坑探法。
但是在探矿工程中出现了一个最大问题就是地质探矿技术方式选择不合理，大多数矿石资源开发企业在地质探矿工程中没有根据矿山地质情况针对性的选择探矿技术。
以至于在矿产资源开发中埋下了安全隐患。
当下的地质探矿技术方式都是对应相关的地质构造探测，在探测实践过程中如果没有选择的合适的探矿方式不仅仅会造成矿产资源开发过程的安全问题，还会影响矿产资源的开发效率。
1.2选址问题我国的地势环境特点就是地质样貌丰富复杂，所以，如果在地质探矿工程中选址不合理的话，很容易造成地质环境的破坏，引起地质环境的变化。
对河南省深部探矿设备与施工技术若干问题的思考
对河南省深部探矿设备与施工技术若干问题的思考
付法凯;刘江
【期刊名称】《探矿工程-岩土钻掘工程》
【年(卷),期】2011(038)002
【摘要】当前,开展深部第二空间找矿已经成为地质找矿工作的重点,而在深部找矿过程中,除了运用地、物、化、遥等新理论、新技术外,还必须使用钻探技术,以证实推断和探测的正确性.随着地质找矿勘探深度的增加,相应对钻探关键技术及其装备也提出了更高的要求.从现在起到今后若干年内,深部探矿将成为我国地勘单位的主攻方向.针对我国深部探矿设备、施工技术现状,论述了在设备选型中应注意的事项和配套的施工技术.
【总页数】4页(P23-26)
【作者】付法凯;刘江
【作者单位】河南省地质矿产勘查开发局第一地质调查队,河南,洛阳,471023;河南省地质矿产勘查开发局第一地质调查队,河南,洛阳,471023
【正文语种】中文
【中图分类】P634
【相关文献】
1.浅论深部探矿设备与施工技术 [J], 翁克胜
2.深部探矿设备与施工技术分析 [J], 王绍军;
3.深部探矿设备与施工技术分析 [J], 王绍军
4.深部探矿设备与施工技术探讨 [J], 孙伟岩
5.深部探矿设备与施工技术探讨 [J], 孙伟岩;
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深部找矿钻探技术中存在的问题及对策
深部找矿钻探技术中存在的问题及对策[摘要]随着我国工业化的不断发展，城市化建设进程的不断加快，进而增加了对矿产资源的需求，使得矿产资源问题成为了国家建设与国民经济发展的重要影响因素。
随着浅部矿产资源的枯竭，深部找矿成为了我国探采矿事业中的一个新领域、新方向，而钻探的深度越深，其面临的风险也就越大。
本文主要对深部找矿钻探技术中存在的相关问题进行分析，进而提出有效的改进对策。
[关键词]深部找矿钻探技术问题对策近些年来，随着地质工作的不断开展，地质钻探的工作量正在逐年增加，进而对钻探设备、人才以及技术的需求也就越多。
目前矿产勘查主要就是以探边摸底、攻深找盲为重点，挖掘深部矿产，其深度大部分均超过1000米，进而对钻探技术提出了更高的要求，针对目前的情况而言，钻探设备、技术等方面均无法达到深部找矿的要求，导致在深部找矿工作中出现了一些问题。
因此，加强钻探技术各方面的研究，提高深部找矿工作的施工水平已经成为了目前钻探工作的重点。
1深部找矿钻探技术中存在的问题1.1设备方面现阶段，地质勘探单位具备的岩心钻机一般均为XY型立轴式钻机，泥浆泵多为BW-200、BW-250型往复泵，大部分均是20世纪八十年代设计的产品。
普遍存在着年久失修、体积庞大搬运困难、动力源单一性能不良等问题，并且在实际施工过程中，只适合应用在一些浅孔或者深度在600以内的中深孔钻探。
相应的钻塔类型主要包括G-12m、G-18m、G-23m等几类管子塔，其最大的承载能力有限。
广泛应用的的机械式钻孔测斜仪器精度不够准确，需要进一步提高。
1.2专业人才方面在地质勘探单位中，缺乏一支具有较强专业技术技能的钻探队伍，钻探人才的紧缺已成为迫切解决的问题，随着钻探设备的电子化进程的不断发展，钻探单位对高学历的技术性人才是求贤若渴，而目前我们的施工队伍主要以80年代中后期通过中专技校培养的人员为主要骨干，并且相当一部分单位采用施工地边培养边施工的模式，施工辅助及后勤补给人员更为临时聘用，人员不固定，队伍年龄结构不合理，对先进技术从理论转为应用造成很大的障碍。
探矿工程中容易出现的问题及对策研究
探矿工程中容易出现的问题及对策研究发布时间：2022-07-12T05:51:13.121Z 来源：《建筑实践》2022年第3月第5期作者：富国凯[导读] 我国是一个地大物博的国家，随着现代化城市建设的不断发展，社会对于矿产资源的需求量也变得越来越大富国凯新疆金川矿业有限公司新疆维吾尔族自治区８３５０００摘要：我国是一个地大物博的国家，随着现代化城市建设的不断发展，社会对于矿产资源的需求量也变得越来越大。
这就需要不断开展探矿工程，对矿产资源进行有效的开发。
但是探矿工程必须要引进先进的技术设备，做好全面的探矿之前的准备工作，配备具有专业素养探矿团队和分析检测团队，从而保证工程的顺利开展。
如果不能配备正确的防护措施，制定完善的施工保障制度，不仅会导致探矿工程的效果达不到预期设想，也会让所有探矿人员的生命安全受到威胁。
本文主要论述了探矿过程中容易出现的一些问题，并针对这些问题提出相应的对策。
关键词：探矿工程；专业；问题；对策引言在实际探矿工程中，仍然存在着诸多问题。
这些问题得不到强有力的解决，会直接降低钨金矿地质探矿工作质量，以及钨金矿生产企业经济效益。
为此，加强钨金矿探矿工程问题与防范对策研究，就显得尤为重要。
1探矿工程中主要存在的问题1.1缺少足够的技术支撑因为我国的探矿工程还没有发展到成熟的阶段，和西方发达国家相比还存在着不小的差距。
再加上我国多数高校对矿产有关学科的重视程度远远没有达到应有的标准，仅仅只是浮于表面，造成了在其他热门学科和专业对应技术飞速发展的同时，探矿技术发展相对而言较为缓慢，少有实质性的突破。
这也导致在我国现阶段探矿工程过程中，经常出现理论知识与技术水平无法适应工作需要的问题。
这一特殊情况决定了我国探矿工程存在一定的难度，而且由于缺乏相应的理论支撑和技术保障，使得探矿过程中屡屡出现事故，影响工作的正常开展，威胁到工作人员的生命安全。
1.2选址不合理在钨金矿地质探矿工程开展过程中，往往需要探矿团队选择出科学完善的探测地址。
探讨地质探矿工程施工中存在的问题以及应对措施
探讨地质探矿工程施工中存在的问题以及应对措施摘要：探矿工程是一项巨大工程，在工程进行中，相关探矿企业需要了解矿产所在的地区的地质以及水文环境，并确定探矿部位，选择科学的探矿方式，将整个探矿工程的质量提高，避免安全事故的发生。
而要想避免施工问题，就需明确水文地质因素对探矿施工的作用，并提出必要的改善措施。
关键词：地质探矿工程；勘探技术；勘探安全引言地质探矿是对生产矿山进行调查和勘探，主要目的是增加新的金矿储量，并且查明该地区的地址构造、水文条件等。
地质探矿工程可以帮助我们更加深入地了解地质中包含的矿物质，是比较常用且十分有效的开采技术。
目前，我国地质探矿工程的数量较多，勘探技术也在不断的完善和优化。
在实际勘探的过程中，除了要解决各类技术问题，还要注意施工安全。
地质探矿工程本身就具有一定的危险性，因为矿区的环境比较复杂且施工中使用的机械设备较多，如果不加强安全管理，可能会出现坍塌、陷落等安全问题，会威胁工作人员的生命安全。
1地质探矿工程中地质勘探技术（1）绳索取芯钻探技术。
这种钻探技术已经得到了广泛的应用，可以提高地质探矿工程的质量，同时还可以提高钻进效率、延长钻头的使用寿命。
在应用绳索取芯钻探技术的过程中，安全事故的发生率比较低，相关设备消耗也比较低，有利于经济效益的实现，能在很大程度上提高我国地质探矿工程钻探技术水平。
（2）液动潜孔锤钻探技术。
这项技术的使用主要是基于回转钻探，使用泥浆泵进行冲洗液的输送，在液动潜孔锤方向上施加冲击能量，在钻进时确保冲击负荷的产生，从而提高钻进效率。
因此，很有使用该项技术的必要，它可以有效解决探矿工程的钻进困难问题，还可以提高钻进的效率和质量。
（3）反循环钻探技术。
该技术的应用主要有两种原理：第一，通过空气的反循环达到钻探目的，不仅能提高钻进效率，还可以最大限度地降低成本，即使是在干旱地区，也可以达到钻探目的。
第二，通过水循环达到钻探目的，基于该原理的钻探技术取芯质量更好，效率也更高，应用过程的所需的劳动强度也比较低。
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一、对河南省深部探矿设备与施工技术若干问题的思考读者对象：河南省国土资源厅、地矿局、地勘单位负责地质找矿、探矿决策的领导，地质、探矿技术人员完稿时间：2009年3月提示：从《地质勘查导报》上得知，在近年的地质找矿中，山东、河北、辽宁三省都在1000~2000米的深部找到了大矿，这无疑是新一轮地质找矿的突破，而河南省至今进展不大。
据说河南省国土资源厅、地矿局、地勘单位的有关领导和地质技术人员，都想在深部找矿中有所作为，为此年近七十的作者（曾任河南省地矿局第三地质探矿队总工程师多年，教授级探矿高级工程师）收集了大量资料，并结合自己多年从事探矿技术工作的实践，编写近一个月时间，写出了《对河南省深部探矿设备与施工技术若干问题的思考》一文，希望推荐给河南省国土资源厅、地矿局和地勘单位的有关领导，以助决策；同时推荐给热心于地质找矿探矿的一代新人，以利实践。
用作者自己的话说：“这篇文章，能否对我省的深部探矿工作有一定参考价值，仅仅是个人的心愿，是一个从事数十年地质探矿工作者对社会、对新一代找矿探矿人的交待。
”正文：一．前言多年没有写过这类大文章了，“不在其位，不谋其政”是先人告诫我们的祖训，“退休”就是要退下来好好休息。
但随着找矿人春天的到来，不少老一代地质工作者，都已经年近古稀，又重操旧业。
蒙河南省地矿局第一地质调查队和河南中矿能源有限公司领导的关照，也给我一次发挥余热的机会，聘我协助管理探矿生产和探矿技术工作，转眼已经三年，让我从中了解到一些找矿、探矿信息。
作为一名老地质探矿工作者，自然凭着这点余热，又燃起了眇眇细焰。
职业的敏感，使我又一次关心起找矿和探矿。
在河南省的老地质探矿技术人员中，目前关心找矿与探矿，并在发挥余热者，已屈指可数；关心探矿，且又关心探矿施工技术者，更是廖若晨星。
在这些晨星中，愿意提起笔来作这类大块文章者，估计只有这一位不自量的老朽了。
新一代地质探矿技术人员，一是出现了空白；二是由于种种原因，愿意作这类大块文章者不多。
出于这一考虑，总觉得自己有义务，对我省的深部探矿设备与施工技术两个方面，敞开思想，谈出自己所能思考到的问题。
这篇文章，能否对我省的深部探矿工作有一定参考价值，仅仅是个人的心愿，是一个从事数十年地质探矿工作者对社会、对新一代找矿探矿人的交待。
因此在编著这篇文章的过程中，身上仍涌动着股股热流；在完成这篇文章之后，又感到前所未有的欣慰。
从题目上可以看出，主要还是针对河南省的。
因为，河南省的深部探矿工作有他自身的特殊性，其特殊性将在后面的篇幅中专题论述。
二．深部探矿的概念和深孔现状1.深部探矿的概念深部探矿，随着时代和科学技术的发展，及国家经济实力的提高，应当一直把它作为一个相对概念。
因为，钻孔（井）深度，在历史上不同时代、科学技术水平与国家经济实力的条件下，其钻孔（井）深度亦不同。
上个世纪，由于我国科学技术与国家经济实力的限制，老一代的地质工作者，包括我们的上层领导，考虑的和从事的均为浅部找矿与探矿。
建国六十年，特别是近三十年，作为一个大国，随着国家经济实力的增强，已明显感到资源量不足，今天深部找矿与探矿的光荣使命，已历史性地落在新一代地质工作者的肩上。
不同矿种，所要求的钻孔（井）深度亦不同。
油气勘探数千米的钻孔（井）很普遍，我国在油气勘探中，一般概念，深度超过3000米为深孔，深度超过5000米为超深孔。
1974年在我国就曾施工过一个7175米的油气井（川基1号井）。
而金属矿，机械岩心钻探，在我国到目前为止，也很少见到超过2500米的钻孔。
据有关资料记载，1983年化工部地质勘探公司钾盐地质大队在江苏北部，采用日本TXL-IE钻机，和TV系列绳索取心钻具，施工过一个2503.86米的钻孔。
钾盐虽不属金属矿，但作为机械岩心钻探，目前在我国还是最深的钻孔。
地质矿产部于1979年从日本引进5台套TXL-IE钻机，分别在山东省大汶口和苏北沉积盆地施工6个深孔，以便作出钾盐的地质评价，总钻探进尺11972.38米，平均孔深1995.40米。
其中：3个钻孔均超过2300米，分别为2300.12米、2351.97米、2370.32米。
2.深孔现状近年很少关心，也很少看到这方面的资料。
就岩心钻探而言，据1988年以前的资料（由于种种原因，实际我国的探矿设备和技术，自1988年以来没有大的进步）：南非：在金矿勘探中，1983年采用超深钻机，施工过4576.80米的钻孔；日本：在金属地质勘探中，施工过3030米的钻孔；中国：在钾盐勘探中，采用日本TXL-IE钻机，1983年施工过一个2503.86米的机械岩心钻孔；3.近年国内进展A.山东省地质六队：a.在山东莱州，焦家——新城金矿带，布孔48个，平均孔深1074米，最深1560米，探明储量103吨。
（摘自2008.10.24《地质勘查导报》）b.在山东莱州，三山岛金矿带（渤海湾）进行深部探矿，最深钻孔1950米，探明储量51吨。
B．山东省物化探地质勘查院：在山东省济宁市兖州彦店，在埋深1020~2200米，进行深部探矿，找到10亿吨的铁矿，品位25.97~31.72﹪，厚度80.46~190米，，是50年来山东省地矿局的最大成果，钻孔最深2200米。
（摘自2008.10.24《地质勘查导报》）C．近两年三个省的深部探矿钻孔纪录（见下页表）D. 河南省最深的机械岩心钻孔（略，手中无资料，据说金属矿的机械岩心钻探不超过1600米）山东、河北、辽宁三省深部钻孔纪录三．深部探矿的设备1.国内深部探矿设备现状目前，我国在金属矿中采用的机械岩心钻探方法，主要以金刚石回转钻进方法为主，因此国产机械岩心钻探钻机也以金刚石回转钻机为主。
由于历史的原因，上个世纪五、六十年代，我国以引进或仿造原苏联的钻机为主，后来研制成功东风-1000米钻机（即XU-1000的前身，现在称XY-4型钻机），所以在往年的机械岩心钻探施工中，很少有超过1000米的钻孔，当前全国在用的钻机80﹪以上均为XY-2(300米钻机)、XY-4（1000米钻机），或实际钻进深度与此相同的其它型号钻机；部分矿区中，采用了XY-5(1500米钻机)、个别钻孔采用了XY-6（2000米钻机）和数量有限的进口钻机。
不难看出，到目前为止，这些钻探设备绝大部分是用于浅部矿体的，河南省的机械岩心钻探设备也大体如此。
在某种程度上，可以说还落后于其它省，在其它省近年不断出现机械岩心钻探深孔纪录时，至今未看到我省的机械岩心钻探深孔纪录。
2.钻机的实际生产A．XY-4型钻以XY-4型钻机为例，又称千米钻机，不少人都认为可以钻进1000米，这一认识并不错，可是钻进1000米是有前提的，即在采用φ42mm钻杆的前提下，可以钻进1000米；采用φ50mm的钻杆、φ55mm和φ71mm的绳索取心钻杆，都不能按1000米考虑。
后来厂家又生产出XY-4型加强钻机，即XY-42、XY-44型钻机，广告上出现XY-42的钻进深度到1200米；XY-44型的钻进深度到1400米。
从派生出XY-42、XY-44型钻机的动向看出，这一轮的地质找矿需要深孔钻机。
B．XY-4型钻机的生产试验河南三队若干年以前曾进行过东风-1000米钻机（即XU-1000型、XY-4型钻机的前身）生产试验（钻机在研制过程中必须进行的现场试验，以测试钻机各机械系统性能、部件的适应能力和在正常工作条件下实际可达到的钻进深度），在生产试验中确实超过了1100米，但那是在计划经济的条件下，不惜一切代价的做法。
采用φ42mm的钻杆，孔深超过1000米，钻机已经不能正常工作，辅助时间大幅度增加，钻机出现不正常损坏，起下钻刹车冒烟，一边浇水一边才能坚持工作。
C. XY-4型钻机的实际生产能力钻机的实际生产能力，应当是在钻机可以正常工作的条件下所能达到的能力。
如果说XY-4型钻机采用φ42mm钻杆（一般指内平钻杆，内加厚钻杆为φ43mm）可以达到钻进1000米的实际能力；采用φ50mm的钻杆（一般指内平钻杆，内加厚钻杆为φ53mm），钻机的实际能力则降至700米（广告中最深850米，只能作参考）。
因为φ42mm的内平钻杆每米重4.56kg,而φ50mm的钻杆每米重6.04kg，钻机的实际生产能力，即钻进深度，是根据钻机立轴的最大扭矩确定的，也是在研制过程中通过生产试验标定的。
XY-4型钻机的最大扭矩为2.64KN.m(千牛.米)，有的生产厂家为2.86 KN.m(千牛.米)。
钻杆的每米重量越重，负荷就越大，在钻进中加在钻机立轴上的扭矩就越大。
要求的钻孔口径越大，钻杆就必须相应加粗，绳索取心钻进更是如此。
所以，在钻机立轴的最大扭矩不变的情况下，钻机的实际钻进深度是由钻具的重量决定的。
目前在生产现场，很少有人采用φ42mm钻杆，多采用φ50mm的钻杆，所以XY-4型钻机的实际生产能力只能按700米考虑。
D．XY-4型钻机用于绳索取心现在，大部分施工钻机采用的多为绳索取心钻具，深部探矿也必须采用绳索取心钻进，甚至采用不起钻换钻头、钻具的先进工艺，以减少起下钻具的辅助时间，保持钻孔的稳定性。
而绳索取心钻杆的每米重：φ75mm口径的绳索取心钻杆（φ71×5mm）的每米重：8.14kg；φ59mm口径的绳索取心钻杆（φ55×4.75mm）的每米重：6.16kg；也就是说φ59mm口径绳索取心钻杆的每米重量6.16kg，还略高于φ50mm的普通钻杆每米重量6.04kg。
XY-4型钻机的实际生产能力，采用φ59mm口径的绳索取心钻进，也只能按700米考虑。
E．对XY-5、XY-6型钻机实际生产能力的考虑从以上对XY-4型钻机实际生产能力的论述中可以推算，若采用φ59mm口径的绳索取心作为终孔口径（全国危机矿山接替资源找矿项目管理办公室技术管理处规定的最小终孔口径）：XY-5型钻机（即1500米钻机）的实际生产能力，只能按1200米考虑（据说也有过1500米的纪录）；XY-6型钻机（即2000米钻机）的实际生产能力，只能按1600米考虑（虽然目前已经有2046.02米的纪录：山东省地质局第三地质大队在辽宁本溪某铁矿区，2008年12月结束一个终孔孔深为2046.02米的钻孔）。
往年在研制的过程中，XY-5型钻机曾进行过生产试验，但是否进行过1500-1800米生产试验，尚不清楚。
XY-6型钻机在研制过程中，并没有进行过2000-2400米的现场生产试验（至今国内也没有采用XY-6型钻机进行金刚石机械岩心钻探，钻孔深度2400米的纪录），所以把XY-6型钻机的钻进深度在广告上标到2400米，是缺乏科学依据的，在深部探矿设备的选择中，更不可以作为依据。
F.考虑钻机实际生产能力不可忽略的重要因素XY-4、XY-5、XY-6三种型号的钻机，过去都分别出现过1000米1500米、2000米的生产纪录，说明都已经达到了钻机的设计能力，为什么在考虑钻机的实际生产能力时，不按照这些生产纪录去考虑呢？我们还是从“钻机的实际生产能力，应当是在钻机可以正常工作的条件下所能达到的能力”的定义中去说明这一问题。