结合案例浅谈大体积混凝土施工技术

３５ 混凝土保 温保湿养护 ．
本工程采用 了复合保温层 ， 混凝土浇筑 完毕后 １ｈ内在混凝土表面 ２ 覆盖一层塑料薄膜和两层草袋进行保温保湿养护 。 在养护过程 中随 时测 温掌握 内外温差，并采取相应 的措旃控制 混凝土 内外温差不大 于 ２ ℃。 ５ 养护 时间不少于 １ｄ 升温阶段保湿养护 ， ４， 降温阶段保温养护
关毽词： 混凝土 配合比； 施工工 艺； 温度裂缝
１ 工程概 况
某 高层建筑总建筑面积 ５ ４ ０ ２建筑高度 ９ ． 地 上 ２ 层 、 ４５ｍ， １２ ｍ， ３ 地下 ２层， 框架剪力墙 结构 ， 础为片筏基础 ， 基 基础长 ８ ． ， ３ ． ４ ． ， ６ ｍ 宽 ６ ～ ４ ｍ ４ ５ ２ 厚度主要 有 ２１ ２４ ．ｍ、．ｍ两种 ， 最厚达 ３ ｍ， 底标 高一 ２６ ～ ２９ ． 基 ５ １．ｍ、 １ ． ｍ不 等， 最深 达一 ４２ 筏板 基础混凝 土量 ８ ０ ｍ ， １．ｍ， １０ ３基础混 凝土强度 等级为 Ｃ ５ 抗渗等级为 Ｓ 。 ３， ８ ຫໍສະໝຸດ ３４ 施 工 缝处 理 ．
地下室底板 不留施工缝 ， 根据 设计 要求 ， 在基础底板 面以上 ５０ ｍ ０ｍ 处留置墙体水平施工缝。施工缝严格按照施工措施及规范要求处理 ， 凿 除浮浆 ， 清除杂物 ， 安放 Ｂ 膨胀止水条并用水泥钉固定 牢圃 ， Ｗ一 然后铺一 层 ３ｍ ０ ｍ厚 １ １ ： 水泥砂 浆， 再浇筑混凝土 ， 使新旧混凝土紧密结合 。
２ 混凝 土配 合 比设 计
（） １ 水泥选 用 Ｐ０４ ． 级普通硅 酸盐水泥 ， ．． ５ ２ 在满足设计 要求 的前提 下， 在混凝土 中掺入适量的 Ｉ 级粉煤 灰作 为掺合料， 以有 效降低混凝 可 土士中的水化热 ， 减少混凝土收缩 ， 提高混凝土的密实性。 （） ２ 砂选用质地坚硬 ， 级配 良好的 Ｂ类低碱活性天然 中砂 ， 含泥 量不 大于 ｌ 细度模数 为 ２５ ３２ 能够有效 的减少用水 量、 ％， ．～ ．， 水泥 用量 ， 降低 混凝土的温 升， 少混凝土的收缩。 减 （ 石子选用 ５ ２ｒ 的低碱活 性的 自然连 续级配 的碎 石 ， 隙率 ３ ） －５ｍ ａ 空 小， 含泥量不大 于 １ 针状和片状颗粒含量不大于 １％。 ％， ５ （） ４ 掺入缓 凝型的 Ｊ Ｒ ２复合减水剂 ， Ｋ 一 减水率达 ｌ． 掺量 为水泥 １ ％， ６ 量的 ｌ 使得水灰 比降低 ， 少用水量 ， ％， 减 延长混凝 土的凝结时间约 ８ ， ｈ 保 证混凝土的抗裂性， 同时降低泌水率和离析现象 ， 改善和易性 ， 加流动 增 性便于泵送 混凝土施 工。 （ 掺入适量 的 Ｕ Ａ Ｈ型多功能复合 高效膨胀剂。 ５ ） Ｅ— 经选择的混凝土
Ｃ５ ３ ０４ ４ ． ８ ０ Ｐ ８
、
每一台混凝土泵配置 ６台 ＋ ０插入式振捣器，在 每个浇注 带的前、 ５ 后及两侧面 布置两 道振捣器 ， 一道 布置在混凝土卸料 点， 第 主要解 决上 部振实， 第二道布置在坡 角处 ， 确保 下部混凝土密实， 第三道 布置在 混凝 土侧面 ， 防止混凝 土集 中堆积 ， 先振 捣 出料 口混凝 土， 形成 自然流淌 坡 度。 然后全面振捣， 在振捣 时间上， 以混凝 土开始泛 浆和不 冒气泡 为准 ， 在振捣过程中， 免漏振 、 避 过振、 欠振。 在混凝土初凝前 １ ２ ， ｈ 为提高混凝 土抗渗性能， 减少表面龟裂， 采用 平板振动器进行二次振捣， 然后用长刮 尺按标高刮平， 用木槎板反复搓压数遍， 收水后用铁抹子压光。
配 合 比见下 表 ：
大体积混凝土配合 比表 水灰 砂率 水泥 水 （ ， ｋ ｇ 砂子 石子 粉煤 缓凝减 Ｅ Ｕ Ａ膨 强度 比 （ ） （ｇ ％ ｋ ） （ ｋ 灰（ ｋ 水剂 胀剂 配合比 ｍ９ ｍ３ ｋ ） ） ｇｍｓ （ ｍ ） （异 ９ （ｇ ３ ｋ， ｋ ， ｍ ｍ
施工技术
建材发展导向 ２ １ Ｏ 月 ０２年 １
结合案例浅谈 大体 积混凝 土施 工技 术
杨 华
（ 广西 柳 州市 ５ ５０ ） ４ ０６
摘 要： 本文是笔者结合某工程实例 ． 在降低混凝土温度应力 、 提高混凝土 自身抗 拉性 能， 使工程筏板基础大体积混凝土工程， 经过验收和质量评定 ， 混 凝土强度达到设计 强度 １５ 案例实际分析仅供参考。 ３％，
３ 混 凝 土 温 度控 制与 测 量 ． ６
本工程采用 上海市建筑科学研 究院网络化温度监测 系统 ， 系统 采用 测量精度为 Ｏ ａ的数字温度传感器 。该套设备 由温度传感器、 号测量 ．Ｃ ２ 信 装置 、 应用 软件及 计算机 四大 部分组成， 并采有 Ｍ ｄ ｍ方式组建远程监 ｏｅ 控网络 ， 构成系统框架 ， 能定时在线监测各测温 点温度 ， 自动记录 。该 并 系统监测周期 自 基础 底板混凝土浇筑开始 ， 全天候 ２ ｈ ４ 连续监测 ３ ｄ 将 ０， 监测数据及其变化趋势 以图、 表两种方式 实时显示， 真实 反映混凝土浇 筑块 体升降温、 里外温差 、 降温速度及环 境温 度， 反馈现场信 息， 测温报 警温差设置为 ２ ℃， ＾ 随时提醒现场采取有效措施 ， ５ 控制温差及 降温速 率， 为施 工过程中及时准确采取温控对策提供科学依据 ， 对保证混凝土 的后 期质量和控制混凝土 的裂缝有重要 的意义 。 测温点布置主要依据混凝土 浇筑方 案， 沿底板长度方 向中心线布 置为主， 共布 置 １ ８个混凝土测温监 测位置 。 １～ ５ 间距布点， 按 ０ １ｍ 每个测温 点又根据混凝土浇筑 厚度 的不同 及温度 对 比的需要 ， 分别 沿其厚度方 向置 ３个测温 点 ， 每个 测点沿高度 方 向布置三个温度传 感器 ， 一个布置在混凝土表 面下 １ ｃ ， 第 Ｏ ｍ 第二个在 中间， 第三个在垫层顶 面 ｌｃ ， Ｏ ｍ 测温点布置如图：