5S管理在上海xx公司的初步实施与探究[文献综述]
论企业如何运用5S进行现场管理[文献综述]
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本科毕业设计（论文）文献综述题目论企业如何运用5S进行现场管理学院专业工商管理班级学号学生姓名指导教师完成日期一、前言部分现今社会，随着经济时代的发展与变迁，企业所面临的市场竞争已越来越激烈，而全球化、全方位的竞争也使我国企业在生存和发展上趋与艰难被动的地位。
企业如果还只注重短期利益，竞争力只会越来越弱。
因此，企业要提高生产力、降低成本，持续挖掘内部潜力，树立竞争优势的关键管理途径，就是将目光投到企业的现场管理中来，而解决现场问题最直接的方法就是5S活动。
5S管理是起源于日本的一种现场管理方法，它包括五个项目即整理(SEIM)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)。
5S管理被实践证明是行之有效的，它对日本制造业的发展作出了巨大的贡献。
目前国际上的一些成功企业，如：IBM、戴尔、索尼等都普遍重视5S管理。
与国外企业普遍重视现场管理相比，我国大部分企业的现场状况是令人堪忧的。
如：工具、原材料、半成品等摆放杂乱无章、工人衣着不整、士气低落、浪费现象随处可见。
因此对于我国企业，加强现场管理是提高企业竞争优势的一大途径，所以，企业家们应将目光放在生产现场的改善与管理上，以杜绝浪费、降低成本、保证质量。
该文通过收集和整理、借鉴各方的优秀资料成果，希望能为解决我国企业管理问题提供参考。
二、主体部分（一）国外关于企业现场管理5S应用相关研究（１）日本：早在1955年，日本的5S还处于一种家庭式的、针对地提出了“安全始于整理整顿，终于整理整顿”宣传口号。
当时只推行了前两个S，其目的是为了确保作业空间和安全。
后随经济的发展而逐步提出了口号了。
清扫，清洁，修养”，也就是3S，从而使这个管理概念进一步拓展。
日本的质量管理大师今井通过对质量管理的分析和研究，最先提出了“5S”的概念，他把“5S”作为—种实实在在的管理模式，由于今井和其他一些著名学者的努力，形成了“5S”管理模式的基本框架，并使之发展成为现场管理中一种有效管理模式。
基于5S治理方法的我国企业管理探讨
基于5S治理方法的我国企业管理探讨引言在当今全球竞争激烈的商业环境中，企业管理发挥着决定性的作用。
如何高效地管理企业并提升生产效率一直是管理者们共同关注的问题。
本文将探讨基于5S治理方法在我国企业管理中的应用和潜在的好处。
1. 5S治理方法的概述5S治理方法主要源于日本的精益生产理念，并在世界范围内得到了广泛应用。
它通过整理、整顿、清洁、清扫和素养的五个步骤，帮助组织优化工作环境、提高工作效率和员工积极性。
1.1 整理（Seiri）整理是指在工作区域内清理、分类和处理不必要的物品。
通过保持工作区域整洁和无杂乱物品，可以提高工作效率和减少工作中的浪费。
1.2 整顿（Seiton）整顿是指根据工作需求将物品合理地摆放在固定的位置。
合理的物品摆放可以减少寻找物品的时间，提高工作效率，并且降低意外事故的发生概率。
1.3 清洁（Seiso）清洁是指保持工作区域的清洁和卫生。
通过定期进行清洁，可以改善工作环境，提高工作效率，并防止脏乱环境对员工健康的影响。
1.4 清扫（Seiketsu）清扫是指持续保持工作区域的整洁和干净。
通过培养员工的整洁习惯，可以保持工作区域长期的干净和整洁状态。
1.5 素养（Shitsuke）素养是指通过培养员工的良好习惯和自律，使5S成为组织文化的一部分。
通过培养良好的素养，可以确保5S法则的长期遵守和持续改进。
2. 基于5S治理方法的我国企业管理实践在我国，越来越多的企业开始采用5S治理方法来管理工作环境并提高生产效率。
以下是一些对于该方法的实践案例：2.1 汽车制造企业使用5S法则改善生产线效率许多汽车制造企业开始使用5S法则来改善生产线效率。
他们通过整理、整顿和清洁生产线上的工具和设备，使工作区域变得整洁有序。
这样做可以减少浪费和工作中的错误，并提高生产线的能力和产量。
2.2 食品加工企业通过5S法则确保卫生质量食品加工企业对于卫生和质量要求非常严格。
他们采用5S法则来保持工作区域的清洁和有序，以确保食品质量和卫生符合标准。
5S管理在企业中的实践与开展
5S管理在企业中的实践与开展现代企业管理注重高效和精细化的生产管理方式，而5S管理正是一种在企业中被广泛应用的管理方法。
本文将就5S管理在企业中的实践与开展展开讨论。
一、5S管理的概念与原则5S管理源自日本，在日语中分别对应整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）五个词汇的首字母形成。
这一管理方法主要通过整理、整顿、清扫、清洁、素养五个环节，以达到提高工作效率和工作环境的目的。
二、5S管理的实践案例1. 整理（Seiri）：该环节主要通过对工作场地和设备进行整理，去除不必要的物品和杂乱的设备，使工作区域保持整洁、简洁、有序。
例如，一个制造工厂对生产线上的工具和设备进行分类整理，以便工人方便使用并提高生产效率。
2. 整顿（Seiton）：整顿环节主要针对工作站、生产线等工作区域进行优化整顿，使工作场所的布局合理、设备摆放合适，减少工人的运动和浪费时间。
例如，在一个物流仓库中，将货物按照种类和规格整齐地摆放，提高工人的搬运效率和工作速度。
3. 清扫（Seiso）：清扫环节是对工作区域进行清洁和维护，保持工作环境的整洁，避免产生灰尘、垃圾和杂物。
例如，在一个医疗实验室中，对设备、仪器和材料进行定期的清洁和消毒，确保实验室的卫生和安全。
4. 清洁（Seiketsu）：清洁环节主要通过标准化的工作流程和规范操作来保持工作环境的整洁、规范和易于管理。
例如，在一个酒店客房部，制定了清洁标准，每天按照标准对客房进行清洁和整理，确保客房的整洁和卫生。
5. 素养（Shitsuke）：素养环节是培养员工的良好习惯和意识，使其自觉地遵守和执行5S管理的原则和规范。
例如，在一个快餐连锁店，培训员工始终保持厨房和用餐区的整洁和规范，并要求员工对此进行自我管理和监督。
三、5S管理的优势与挑战1. 优势：a. 提高工作效率：通过5S管理，工作场所整洁有序，减少了工人寻找工具和材料的时间，提高了工作效率。
谈谈5S管理
谈谈5S管理作者：上海复卓咨询资深顾问蔡旺我在给许多公司进行5S辅导时，常常会碰到这样的情况：大家对5个S都知道是哪五个字，但是一深入交谈，就发现理解上很片面。
这也许可以解释为什么很多公司的5S一直无法落到实处。
追溯5S的起源，可以回到两百年前的日本。
最初日本的妇女在厨房里进行整理整顿，油盐酱醋都进行很好的归置，方便拿取。
到了二十世纪五十年代，战后的日本一片疮痍，日本政府鼓励在全国开展2S活动，并在企业界里广泛地推行。
这些活动经过不断的总结和提炼，慢慢融入了其它3个S，最终成了企业改善活动的基石之一。
那么我们如何来理解这5个S呢？整理（Seiri），英文翻译成Sort。
就是区分要与不要，不要的拿走，暂时不要的也让其远离现场。
一旦去除不用之物后，则仅留下必要之物。
在此阶段，必须决定零件、等物料、在制品必要物的最大存放量。
把它置于5S之首的逻辑上的意义是，考虑极端状况，把仓库所有的东西都定义为不要而移走时，面对一个空的仓库，就没有任何必要去执行第二个S——整顿了。
所以，理想状况是，做完整理就不用再做整顿了。
当然，整理后节省出更大的空间也给进一步的整顿创造了条件。
有一次在上海的一家世界500强做培训时，发现许多工人都没有在工作，了解后得知那两天他们公司盘库，所以要停产。
我对他们说，在最精益的状态下，你们的库存绝大部分都应该移走，如果只保留最多两小时的库存，就不需要专门停产两天去盘库了。
整顿（Seiton），英文翻译成Straighten。
其实，整顿是要去研究如何取放的学问，目的是方便拿取。
这里可以想象图书馆和超市的管理，在决定了的地方（定位）、以决定了的数量（定量）、放置决定了的物品（定品），并标示清楚。
这样，不仅寻找的时候效率很高，而且在归还的时候也可以很快放回原处。
整顿要求做到：新来的人或其它职场的人也可以立即找出所需要的东西并清楚知道状态。
而整顿的同时，根据物品的使用频率来定位定量，不仅减少了移动距离，而且给实现精益超市的推行创造了条件。
5S管理在xx公司的初步实施与探讨[开题报告]
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本科毕业设计（论文）开题报告题目5S管理在xx公司的初步实施与探讨学院商学院专业工商管理班级学号学生姓名指导教师完成日期 2010年5月25日一、论文选题的背景、意义（一）背景随着科学技术的迅猛发展，国际化、全球化趋势日益明朗，世界范围内的经济竞争变得尤为激烈。
同时中国正在成为一座“世界工厂”。
那么，如何创造并保持竞争优势，已成为每个企业生存和发展的首要问题，而对制造型企业来说，企业的现场管理就变得更加重要。
现在全球推行的“5S”管理模式是提高食业现场管理水平的有效手段，“5S”管理模式在日本被视为每个企业特别是工业食业推行的一套最基础、最实用的管理法宝。
丰田更足凭借“5S”管理和以“5S”为基础的管理模式成为了汽车行业的巨擎。
所以在全球化的大潮中．中国的中小企业面临的将是一场没有硝烟的竞争，那么通过提高现场管理水平来降低成本变成了企业当务之急，而企业．‘5S”现场管理的实施必将产生令人满意的效果。
“5S”作为一种全新的管理手段，必然提升企业的管理文化，提升小企业的竞争力。
二、主题部分我国对于5S管理的研究也在不断深入，其中具代表性的如下：王戈（2004）现场管理是企业管理的根本,企业要提高生产效率、降低成本,树立竞争佑管理是最基本的、最有效的现场管理方法,它能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品质量、员工士气等,"5S"是其他管理活动有效展开的基石之一.徐耀群，郑皓（2005）管理创新对经济发展有着重要的意义,它揭示了组织不断为适应环境而优化生产要素的变革规律."5S"管理起源于日本,是车间精益管理的基础,在各类工业和商业企业中,为了提高生产率和改进质量,"5S"是基础和根本的方法.介绍了"5S"的内涵、原理以及国内外的发展状况.黄鹂，郭东海(2007) 施工现场管理是施工管理的重要组成部分,直接反映了承包商的管理水平.对施工现场5S管理的内容和实施技巧进行了详细阐述.卢惊涛，向佐春（2007）5S管理是起源于日本的一种现场管理方法,它对于提升企业的竞争力具有重要的作用.但由于存在对5S的理解有误、实施方法不对以及执行不力等方面的原因,我国企业在推行5S管理过程中收效甚少.针对5S管理现存的问题,提出了正确实施5S的对策,以期促进5S管理在我国的发展.蔡彩仁，崔杰锋（2007）通过推行5S活动,促进实验室质量管理体系的有效运行,进行持续改进,提高全员质量意识,形成实验室良好品质文化,树立良好社会形象.齐秀梅（2007）企业要提高生产效率、降低成本,树立竞争攀?关键是现场管理,"5S"管理源于现场,是最基本的、最有效的现场管理方法,"5S"是其他管理活动有效展开的基石之一."5S"活动是一种管理文化,建立具有深厚内功的企业文化是企业长盛不衰的坚强柱石,如何把抽象的企业文化落到实处,开展"5S"活动是行之有效的方法.抓"5S"管理,要始终着眼于提高人员的素质,因此,要将实施"5S"管理的战略意义和人本管理相结合,系统性审视"5S"管理方法,重视"5S"主要精神是被管理者主动参与管理.雷庆友（2007）5S简单,但要把简单的事情做好就很不简单.本文从5S工作误区、作用(边际收益)、工作重点、关键方法、注意事项等方面进行阐述.何浙（2007）中小企业是我国国民经济的重要组成部分,但它们普遍存在着管理层次不高、管理思想和方法落后,很难适应激烈的市场竞争.本文在分析中小型制造企业管理现状的基础上,阐述了中小型制造企业采用5S管理的重要性,并重点探讨如何合理地在中小型制造企业中执行和推行5S管理,期望对提高中小型制造企业的现场管理水平有所裨益.魏南（2007）介绍了5S管理的基本内涵,分析了5S管理推行中的关键环节,阐述了兴澄钢铁公司在推行5S管理过程中的一些具体经验及从中得到的启示.胡常春（2008）文章试图通过分析我国企业在应用5S管理方法中存在的问题及原因,探讨5S管理思想意识的树立、5S管理制度的建立和包含5S在内的企业文化建设等提升5S管理活动的对策陈国霖（2008）5S管理作为当前较好的一种现场管理手段被众多企业采用,但是在推行中却暴露出许多问题,而企业要提高生产力、降低成本,美化环境,提升人员素养,树立竞争优势,就必须将目光投到企业的现场管理中来,重点对我国企业的生产现场在推行5S的问题进行分析,并针对5S推行中存在的问题提出相应的建议.姚金鑫（2008）对幸福家具公司的生产现场管理进行了剖析,阐述了5s管理实施的步骤和方法,并设计了通过推行5S管理达到强化基础管理的方法.实践证明,取得了良好的成效.张挺（2008）作为企生内部管理和员工素质提升的法宝,5S管理理论和方法逐步进入各大企业,尤其是生产型企业,对于企业整体面貌的改变和企业内部管理机制的进一步完善,对于企业管理体系的建立和细化管理奠定和基础.同时,对于增强企业内部凝聚力,加强企业文化建设起到了非常重要的推动作用..在5S管理的推进目标中,辅助以本文总结和归纳的流程方案,可以建立完整的5S运营检验体系,加强企业的5S管理运营.建立长效机制,真正落实和贯彻5S管理,达到满意的运作效果.本文着重讨论5S管理的目的拓展和实施分析,旨在对生产型企业有所借鉴.陈国霖（2008）5S管理作为当前较好的一种现场管理手段被众多企业采用,但是在推行中却暴露出许多问题,而企业要提高生产力、降低成本,美化环境,提升人员素养,树立竞争优势,就必须将目光投到企业的现场管理中来,重点对我国企业的生产现场在推行5S的问题进行分析,并针对5S推行中存在的问题提出相应的建议.雷鸣（2009）5S管理是日本丰田式的管理,它在我国企业运用广泛,很多企业甚至在5S基础上创新了6S,7S,8S等.本文在对5S管理方法内涵的探讨基础上,清晰地阐述了5S管理的实质和核心,然后从我国企业5S管理的现状出发,分析了当前我国企业在5S管理中存在的问题及产生的原因,并对我国企业如何推行5S 管理提出了一些建议和意见.于书凤（2009）随着世界经济的发展,如今5S已经发展成为一种成熟的现场管理模式,本文首先简单介绍了5S 管理的起源与发展,然后重点分析了5S推行的重点,推行5S首要保障是领导重视;同时5S推行工作还需要全员参与并发挥制度的规范作用;通过推行5S管理,企业在工作环境、工作效率、员工综合素质等基础管理可以获得显著成效.郝春玉（2009）本文在对5S治理方法内涵的探讨基础上,清楚地阐述了5S治理的实质和核心,然后从我国企业5S治理的现状出发,分析了当前我国企业在5S治理中存在的题目及产生的原因于华春（2009）5S管理是各类工业和商业企业提高生产率和改进质量的基础和根本方法.尤其是生产型企业,对于企业整体面貌的改变和企业内部管理机制的进一步完善,对于企业管理体系的建立和细化管理奠定基础.当前我国企业在市场经济中有了较大发展,但还存在着不少问题,为此着重讨论5S管理的目内涵和实施分析,旨在对我国现代企业的发展有所借鉴李爽（2010）"人造环境、环境育人",5S管理通过有效的改善活动,来营造干净整洁的工作环境,培养员工良好的职业素养,从而提高企业的产品品质和工作效率,塑造企业的良好形象.当前我国很多企业在踊跃地搞5S活动,但大部分都因没有正确地认识5S或没有彻底地贯彻而最终不了了之.为此着重来讨论5S 管理的定位、内涵及推行方法等,旨在对我国企业的现场管理及发展有所借鉴.黎旗明，吕俏（2010）5S活动在企业推广过程往往存在误区,本文从5S活动基本要素出发,论述5S工作中应该避免的认识误区,同时对5S工作方法作出探讨.吴先桂（2010）5S管理起源于日本,目前广泛应用于欧美大型企业,已经成为工厂管理的一股新潮流.但随着企业管理不断创新发展,5S作为一种管理思想,已不仅仅局限于生产管理,而是在企业形象、员工士气、行政管理以及人力资源管理方面,都有着重要的创新作用.本文从分析5S管理活动的内涵与意义入手,探究现代管理中5S管理活动的推行方法与实际应用张清淼（2010）5S管理在我国企业广泛运用,它是企业提高生产率和改进质量的根本方法.本文阐述了5S管理理念的基本概念,结合我国企业在5S管理中存在的问题提出一些可行的建议和意见.李杨，韩晨华，王海涛，潘子龙（2010）从几个方面探讨了国内企业实际推行5S中经常遇到的问题与阻力以及对解决之道的探索.董宏达（2010）现场5S管理是企业管理的基础,正确认知、执行现场5S管理是每一个企业的首要任务.现场5S管理不是一朝一夕、一次讲解就能够做得好的事情.而是要坚持不懈,不断学习才能切身体会到5S管理的作用和意义.企业要成功推行现场5S管理,首先管理者要重视和认可现场5S管理,其次管理者要长期的督促和认真执行,最为重要的是企业管理者要带头学习和执行,才能够获得预期的目标.刘凤娟（2010）"5S管理"最初起源于日本,是一种现代生产企业现场管理的方法.5S作为先进的管理思想和管理模式,对日本企业的贡献是举世公认的.日本企业能够取得巨大的发展,其中一个重要原因就是大多数企业都把5S做为企业文化的重要组成部分.本文从5S的含义、5S管理的效用等方面讨论了5S管理的先进性,进一步提出了如何引进5S管理,以提升企业的竞争力.二、研究的基本内容与拟解决的主要问题：（一）研究的基本内容：第一，引言，包括本论文问题的提出及意义，研究的思路及意义。
5S管理在企业中的实践与开展
5S管理在企业中的实践与开展为了提高企业的工作效率和管理水平，许多企业开始引入5S管理方法。
本文将探讨5S管理在企业中的实践经验和开展过程。
一、引言5S管理方法于上世纪50年代由日本提出，是一种通过改善工作环境和工作方式来提高效率和质量的管理方法。
其核心理念是通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的一系列活动，使工作场所变得井然有序。
二、实践经验1. 整理（Sort）整理是指在工作场所清理杂物，将不需要的物品移出工作区。
企业应该根据物品的使用频率和必要性来决定是否保留，并妥善分类和标记。
这样可以提供更好的工作环境，减少时间和精力的浪费。
2. 整顿（Set in Order）整顿是指对工作场所进行规划和布局，确保工作物品摆放在最合适的位置。
合理的物品摆放可以减少工作人员的移动和寻找时间，提高工作效率。
此外，使用标识和标牌帮助工作人员更快地找到所需物品。
3. 清扫（Shine）清扫是指保持工作场所的清洁和整洁。
工作人员应该时刻保持清洁习惯，并定期进行清洁，包括清除灰尘、擦拭设备和清洗地面。
通过保持清洁，不仅可以提高工作效率，还能提高工作人员的工作积极性和安全意识。
4. 清洁（Standardize）清洁是指建立标准和规范，确保5S管理实施的持续性。
企业应该建立清洁的工作流程和工作标准，并定期审核和改进。
此外，培训工作人员并鼓励员工自主维护工作环境的整洁是至关重要的。
5. 素养（Sustain）素养是指通过培养良好的工作习惯和行为，使5S管理成为企业文化的一部分。
企业应该鼓励员工关注细节，提高工作效率并遵守5S管理的原则。
此外，定期举行5S培训和持续改进活动，可以帮助员工逐渐形成良好的工作素养。
三、开展过程1. 意识培养在5S管理实施之前，企业需要向员工普及5S管理的意义和好处。
通过组织培训、发布内部资料和举办讲座等方式，使员工了解5S管理的核心理念和目标。
2. 团队组建企业应该成立5S管理小组，并选取一名5S管理专员来负责协调和推进工作。
某企业实施5S管理中的问题初探[文献综述]
![某企业实施5S管理中的问题初探[文献综述]](https://img.taocdn.com/s3/m/0ac3d3cf2e3f5727a4e9627c.png)
文献综述前言目前我国中小企业在经济和社会发展中具有举足轻重的地位，是市场经济中最活跃的部分，已经成为保持经济平稳较快增长的主体。
这些中小企业以民营企业为多，而其中家族企业又占了很大的比例，一些企业决策基本上是老板说了算，缺少一整套科学、合理及有很强可操作性的管理规章制度，容易造成决策失误。
企业对于管理的认识存在的误区包括：一是重改革，轻管理。
有些企业认为，只要企业改革不断深入，管理水平就可以自然提高；二是重建制度，轻抓落实。
多数企业都注意完善规章制度，但有的满足于上墙入柜，有章不循，落实不力，管理上表现出不同程度的随意性；三是重传统管理办法的使用，有的企业认为，老办法好使，新办法难用，管理主要靠经验。
对于中小企业来说，采用5S 管理具有可行性和必要性。
据记载是在1955年（日本昭和30年代）由日本“中央劳动灾害防止协会”提出“安全始于整理、整顿而终于整理、整顿”其后因需求及水准提升并增加清扫、清洁、素养成为目前的5S，目的在于确保作业环境的安全。
5S是指整理Seiri、整顿Seiton、清扫Seiso、清洁Seiketsu、素养Shitsuke，因其日语的罗马拼音各为“S”开头，因此简称“5S”。
一、正文Kodama( 1959)提出: 身在日本容易通过视觉的方法,融合5S使另一个日本的生活变得更加好。
Osada(1989) 提出：理解5S是细致而根深蒂固的在日本,因为它源于一种途径,也就是把它看作是人生智慧,天天练习。
Osada（1991）所指的5S的全面质量环境认为 5S是一个系统，通过维持有秩序的工作场所和利用视觉线索来达到更一致的经营业绩和优化生产力和提高质量。
在实践中5S的目的是嵌入到工作场所的组织，整洁，清洁，标准化和纪律的价值观基本上，它通常是第一个由企业实施精益方法。
De Mente( 1994) 所指因为这个5S创立很容易包括在管理实践和成本效益最大化,导致两效率和效果。
当理解和发达的上下文里面不管组织大小或类型、5S可以用来进行在很多环境下改进活动包括:家庭、学校、社区和工作场所。
5s管理实践及应用
5s管理实践及应用5S管理是一种企业管理工具，其中的5S分别代表整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。
它在企业管理中具有广泛的应用价值和重要性。
下面将从5S的具体实践和应用方面进行详细阐述。
首先，整理是指通过淘汰冗余、没用和破损物品，使工作环境更加清洁整齐。
在实践中，可以通过分类整理所有物品，并根据需要决定是否保留、转移或丢弃物品。
这有利于减少不必要的物品堆积和拥挤，提高工作区域的可用空间和效率。
从而帮助员工更好地管理和找到必要的工具和资源，从而节省时间和提高工作效率。
其次，整顿是指将物品按照一定的标准和顺序安排妥当，使工作区域更加有序和规范。
在实践中，可以通过制定和执行标准的位置和时刻，确保每个物品都有固定的存放地点，并保持整齐、干净和易于识别。
这有助于减少员工的找寻时间和精力，提高操作的准确性和一致性。
第三，清扫是指定期清理工作场所、设备和设施，保持工作环境的整洁和安全。
在实践中，可以制定清洁计划和责任制度，要求员工按照规定的要求和频率进行清洁工作。
这不仅可以减少垃圾和污染物的积累，还可以防止灰尘和细菌的滋生，提高员工的健康和安全。
第四，清洁是指通过持续维护和改善，保持工作环境的整洁和有序。
在实践中，可以通过培训和宣传，提高员工对清洁和整洁的重视和素养。
此外，还可以建立检查和督导机制，及时发现和纠正不规范的行为和问题。
这有助于形成良好的工作习惯和文化，为提高工作效率和质量奠定基础。
最后，素养是指使员工能够自觉遵守和坚持5S原则，形成良好的工作态度和行为习惯。
在实践中，可以通过培训和激励措施，提高员工的专业素质和道德修养。
此外，也可以通过设置奖惩制度，激励员工积极参与和推进5S管理。
这有助于员工自我约束和自我管理，从而提高整体业务和绩效。
综上所述，5S管理的实践和应用对于提高企业的生产效率、产品质量和员工素养至关重要。
5S管理在xx公司的初步实施与探讨[开题报告]
本科毕业设计（论文）开题报告题目5S管理在xx公司的初步实施与探讨学院商学院专业工商管理班级学号学生姓名指导教师完成日期 2010年5月25日一、论文选题的背景、意义（一）背景随着科学技术的迅猛发展，国际化、全球化趋势日益明朗，世界范围内的经济竞争变得尤为激烈。
同时中国正在成为一座“世界工厂”。
那么，如何创造并保持竞争优势，已成为每个企业生存和发展的首要问题，而对制造型企业来说，企业的现场管理就变得更加重要。
现在全球推行的“5S”管理模式是提高食业现场管理水平的有效手段，“5S”管理模式在日本被视为每个企业特别是工业食业推行的一套最基础、最实用的管理法宝。
丰田更足凭借“5S”管理和以“5S”为基础的管理模式成为了汽车行业的巨擎。
所以在全球化的大潮中．中国的中小企业面临的将是一场没有硝烟的竞争，那么通过提高现场管理水平来降低成本变成了企业当务之急，而企业．‘5S”现场管理的实施必将产生令人满意的效果。
“5S”作为一种全新的管理手段，必然提升企业的管理文化，提升小企业的竞争力。
二、主题部分我国对于5S管理的研究也在不断深入，其中具代表性的如下：王戈（2004）现场管理是企业管理的根本,企业要提高生产效率、降低成本,树立竞争佑管理是最基本的、最有效的现场管理方法,它能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品质量、员工士气等,"5S"是其他管理活动有效展开的基石之一.徐耀群，郑皓（2005）管理创新对经济发展有着重要的意义,它揭示了组织不断为适应环境而优化生产要素的变革规律."5S"管理起源于日本,是车间精益管理的基础,在各类工业和商业企业中,为了提高生产率和改进质量,"5S"是基础和根本的方法.介绍了"5S"的内涵、原理以及国内外的发展状况.黄鹂，郭东海(2007) 施工现场管理是施工管理的重要组成部分,直接反映了承包商的管理水平.对施工现场5S管理的内容和实施技巧进行了详细阐述.卢惊涛，向佐春（2007）5S管理是起源于日本的一种现场管理方法,它对于提升企业的竞争力具有重要的作用.但由于存在对5S的理解有误、实施方法不对以及执行不力等方面的原因,我国企业在推行5S管理过程中收效甚少.针对5S管理现存的问题,提出了正确实施5S的对策,以期促进5S管理在我国的发展.蔡彩仁，崔杰锋（2007）通过推行5S活动,促进实验室质量管理体系的有效运行,进行持续改进,提高全员质量意识,形成实验室良好品质文化,树立良好社会形象.齐秀梅（2007）企业要提高生产效率、降低成本,树立竞争攀?关键是现场管理,"5S"管理源于现场,是最基本的、最有效的现场管理方法,"5S"是其他管理活动有效展开的基石之一."5S"活动是一种管理文化,建立具有深厚内功的企业文化是企业长盛不衰的坚强柱石,如何把抽象的企业文化落到实处,开展"5S"活动是行之有效的方法.抓"5S"管理,要始终着眼于提高人员的素质,因此,要将实施"5S"管理的战略意义和人本管理相结合,系统性审视"5S"管理方法,重视"5S"主要精神是被管理者主动参与管理.雷庆友（2007）5S简单,但要把简单的事情做好就很不简单.本文从5S工作误区、作用(边际收益)、工作重点、关键方法、注意事项等方面进行阐述.何浙（2007）中小企业是我国国民经济的重要组成部分,但它们普遍存在着管理层次不高、管理思想和方法落后,很难适应激烈的市场竞争.本文在分析中小型制造企业管理现状的基础上,阐述了中小型制造企业采用5S管理的重要性,并重点探讨如何合理地在中小型制造企业中执行和推行5S管理,期望对提高中小型制造企业的现场管理水平有所裨益.魏南（2007）介绍了5S管理的基本内涵,分析了5S管理推行中的关键环节,阐述了兴澄钢铁公司在推行5S管理过程中的一些具体经验及从中得到的启示.胡常春（2008）文章试图通过分析我国企业在应用5S管理方法中存在的问题及原因,探讨5S管理思想意识的树立、5S管理制度的建立和包含5S在内的企业文化建设等提升5S管理活动的对策陈国霖（2008）5S管理作为当前较好的一种现场管理手段被众多企业采用,但是在推行中却暴露出许多问题,而企业要提高生产力、降低成本,美化环境,提升人员素养,树立竞争优势,就必须将目光投到企业的现场管理中来,重点对我国企业的生产现场在推行5S的问题进行分析,并针对5S推行中存在的问题提出相应的建议.姚金鑫（2008）对幸福家具公司的生产现场管理进行了剖析,阐述了5s管理实施的步骤和方法,并设计了通过推行5S管理达到强化基础管理的方法.实践证明,取得了良好的成效.张挺（2008）作为企生内部管理和员工素质提升的法宝,5S管理理论和方法逐步进入各大企业,尤其是生产型企业,对于企业整体面貌的改变和企业内部管理机制的进一步完善,对于企业管理体系的建立和细化管理奠定和基础.同时,对于增强企业内部凝聚力,加强企业文化建设起到了非常重要的推动作用..在5S管理的推进目标中,辅助以本文总结和归纳的流程方案,可以建立完整的5S运营检验体系,加强企业的5S管理运营.建立长效机制,真正落实和贯彻5S管理,达到满意的运作效果.本文着重讨论5S管理的目的拓展和实施分析,旨在对生产型企业有所借鉴.陈国霖（2008）5S管理作为当前较好的一种现场管理手段被众多企业采用,但是在推行中却暴露出许多问题,而企业要提高生产力、降低成本,美化环境,提升人员素养,树立竞争优势,就必须将目光投到企业的现场管理中来,重点对我国企业的生产现场在推行5S的问题进行分析,并针对5S推行中存在的问题提出相应的建议.雷鸣（2009）5S管理是日本丰田式的管理,它在我国企业运用广泛,很多企业甚至在5S基础上创新了6S,7S,8S等.本文在对5S管理方法内涵的探讨基础上,清晰地阐述了5S管理的实质和核心,然后从我国企业5S管理的现状出发,分析了当前我国企业在5S管理中存在的问题及产生的原因,并对我国企业如何推行5S 管理提出了一些建议和意见.于书凤（2009）随着世界经济的发展,如今5S已经发展成为一种成熟的现场管理模式,本文首先简单介绍了5S 管理的起源与发展,然后重点分析了5S推行的重点,推行5S首要保障是领导重视;同时5S推行工作还需要全员参与并发挥制度的规范作用;通过推行5S管理,企业在工作环境、工作效率、员工综合素质等基础管理可以获得显著成效.郝春玉（2009）本文在对5S治理方法内涵的探讨基础上,清楚地阐述了5S治理的实质和核心,然后从我国企业5S治理的现状出发,分析了当前我国企业在5S治理中存在的题目及产生的原因于华春（2009）5S管理是各类工业和商业企业提高生产率和改进质量的基础和根本方法.尤其是生产型企业,对于企业整体面貌的改变和企业内部管理机制的进一步完善,对于企业管理体系的建立和细化管理奠定基础.当前我国企业在市场经济中有了较大发展,但还存在着不少问题,为此着重讨论5S管理的目内涵和实施分析,旨在对我国现代企业的发展有所借鉴李爽（2010）"人造环境、环境育人",5S管理通过有效的改善活动,来营造干净整洁的工作环境,培养员工良好的职业素养,从而提高企业的产品品质和工作效率,塑造企业的良好形象.当前我国很多企业在踊跃地搞5S活动,但大部分都因没有正确地认识5S或没有彻底地贯彻而最终不了了之.为此着重来讨论5S 管理的定位、内涵及推行方法等,旨在对我国企业的现场管理及发展有所借鉴.黎旗明，吕俏（2010）5S活动在企业推广过程往往存在误区,本文从5S活动基本要素出发,论述5S工作中应该避免的认识误区,同时对5S工作方法作出探讨.吴先桂（2010）5S管理起源于日本,目前广泛应用于欧美大型企业,已经成为工厂管理的一股新潮流.但随着企业管理不断创新发展,5S作为一种管理思想,已不仅仅局限于生产管理,而是在企业形象、员工士气、行政管理以及人力资源管理方面,都有着重要的创新作用.本文从分析5S管理活动的内涵与意义入手,探究现代管理中5S管理活动的推行方法与实际应用张清淼（2010）5S管理在我国企业广泛运用,它是企业提高生产率和改进质量的根本方法.本文阐述了5S管理理念的基本概念,结合我国企业在5S管理中存在的问题提出一些可行的建议和意见.李杨，韩晨华，王海涛，潘子龙（2010）从几个方面探讨了国内企业实际推行5S中经常遇到的问题与阻力以及对解决之道的探索.董宏达（2010）现场5S管理是企业管理的基础,正确认知、执行现场5S管理是每一个企业的首要任务.现场5S管理不是一朝一夕、一次讲解就能够做得好的事情.而是要坚持不懈,不断学习才能切身体会到5S管理的作用和意义.企业要成功推行现场5S管理,首先管理者要重视和认可现场5S管理,其次管理者要长期的督促和认真执行,最为重要的是企业管理者要带头学习和执行,才能够获得预期的目标.刘凤娟（2010）"5S管理"最初起源于日本,是一种现代生产企业现场管理的方法.5S作为先进的管理思想和管理模式,对日本企业的贡献是举世公认的.日本企业能够取得巨大的发展,其中一个重要原因就是大多数企业都把5S做为企业文化的重要组成部分.本文从5S的含义、5S管理的效用等方面讨论了5S管理的先进性,进一步提出了如何引进5S管理,以提升企业的竞争力.二、研究的基本内容与拟解决的主要问题：（一）研究的基本内容：第一，引言，包括本论文问题的提出及意义，研究的思路及意义。
上海大众5S管理实施计划与方案
5S管理实施计划与方案5S管理实施计划与方案★5S的起源1、5S的沿革5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
1995年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。
当时只推行了两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。
后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S 的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。
2、5S的发展日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理方法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。
随着世界经济的发展，5S已经成为现场管理的一种新潮流。
根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约（Save）及安全（Safety）这两个基本点要素，形成了7S；也有的企业加上习惯化（Shiukanka）、服务（Service）及坚持（Shikoku），形成了“10S”，但是万变不离其宗，所谓“7S”、“10S”都是从“5S”里衍生出来的。
★5S的基本概念1一般整理整顿的定义整理整顿是塑造良好工作环境的方法。
所谓“工作环境”是指所有有形设备和无形条件的统称，包括：★工厂周边、外围★建筑物的本身★办公室★空地、马路★机器、设备及其配置★工作场所★仓库场地★公共照明★湿度等因此，整理整顿则是将上列工作环境设法整理清洁，使一切物品都能排列整齐，井然有序，让在里面工作的员工都能感受到明朗愉快的气氛。
从而改善人的气质和精神面貌，提高工作效率。
2、日本整理整顿的定义：5S平心而论，日本企业在推动整理整顿活动时，是比较具体而实在的。
企业5S管理的实施与分析
企业5S管理的实施与分析引言企业5S管理是一种旨在提高工作场所效率和组织能力的管理方法。
通过规范整理、整顿、清扫、清洁和素养的步骤，5S管理可以帮助企业提高生产效率、减少浪费、改善工作环境和员工的工作态度。
本文将探讨企业5S管理的实施和分析，以及其对企业绩效的影响。
实施企业5S管理的步骤企业实施5S管理通常包括以下步骤：1. 制定目标和计划：企业应该明确5S管理的目标，并制定详细的实施计划。
这包括确定实施时间表、责任人和资源需求等。
2. 培训和意识提高：在实施5S管理之前，企业需要对员工进行培训，提高他们对5S管理的理解和意识。
培训内容可以包括5S 的基本概念、操作方法和好处等。
3. 整理（Seiri）：企业应该对工作场所进行整理，清除不必要的物品和设备。
这有助于减少浪费、提高工作效率和提供更安全的工作环境。
4. 整顿（Seiton）：在整願步骤中，企业应该对工作场所进行整顿，确保每个物品都有固定的位置和标识。
这有助于提高工作效率、减少寻找物品的时间，并避免工作中的错误。
5. 清扫（Seiso）：清扫是保持工作场所清洁和整洁的关键步骤。
企业应该建立清洁标准并培养员工定期清扫工作场所的习惯。
这有助于提高工作环境、减少事故风险并提高员工的工作满意度。
6. 清洁（Seiketsu）：清洁是指维持整个工作场所长期保持整洁的步骤。
企业应该建立规范和标准，并监督员工的执行情况。
定期审查和改进清洁标准可以确保工作场所的整洁度和维护工作的持续性。
7. 素养（Shitsuke）：素养是指员工遵循5S管理原则并将其融入到日常工作中的能力。
企业应该通过培训、激励和奖励来提高员工的素养水平。
素养的提高可以带来更高的工作效率、质量和员工参与度。
企业5S管理的分析企业实施5S管理后，可以进行以下方面的分析：1. 工作效率提升：通过整理、整顿和清洁等步骤，工作场所的组织性和清洁度得到提高，员工可以更快地找到所需物品并减少不必要的移动。
5S管理在大型企业的应用
通过5S管理营造整洁、有序的工作环境，提高员工的工 作效率，同时运用六西格玛方法减少变异和缺陷，进一步 提升整体效率。
管理目标达成
结合5S管理和六西格玛，以实现高质量、高效率的管理 目标为导向，推动企业持续改进和卓越管理。
与企业文化的融合
企业文化塑造
将5S管理的理念、方法等融入企业文化建设中，形成独特的企业 文化，提升企业形象和品牌价值。
塑造企业形象
一个整洁、有序的工作环境有 助于塑造企业专业、高效的形
象，增强客户信任。
02
5S管理在大型企业的实 施过程
实施前的准备工作
明确目标
在开始实施5S管理之前，必须明确目标，例如提高工作 效率，减少浪费，提升产品质量等。这将为整个实施过程 提供明确的方向。
宣传教育
通过各种渠道向全体员工宣传5S管理的理念，使他们充 分理解并接受这种管理方法。
员工素养提升
通过5S管理的实施，提高员工的纪律性、责任心和团队协作精神 ，为企业发展奠定坚实的人文基础。
企业发展助力
融合5S管理的企业文化将成为企业发展的强大助力，推动企业在 市场竞争中保持领先地位。
06
总结与展望
总结：回顾5S管理在大型企业的应用与成果
提升现场管理水平： 通过5S管理的实施， 大型企业能够有效提 升现场管理水平，营 造整洁、有序的工作 环境，提高工作效率 。
组建实施团队
需要组建一个专门的5S管理团队，他们将负责整个实施 过程，包括制定计划，组织培训，监督执行等。
制定实施计划
根据企业的实际情况，制定详细的实施计划，包括实施 的步骤，时间表，责任人等。
实施过程中的关键点
01
02
03
04
5S管理实施步骤与具体方法及案列分析
抽屜理論﹕
把要的東西撿回來﹐保管 (bǎoguǎn)優勢產品。 櫻桃理論﹕
照顧績效好的部門員工
1.清潔無用品
2.防止污染源
3.擴大空間
整理的關鍵﹕整理最重要的就是隨時隨地進行片面檢查
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21
1S---〝整理(zhěnglǐ)〞圖例
改善前
改善后
文件(wé njià n) 放置未標示
基本對策 3.工廠本钱的構成
課程內容
5
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現場發生的7種浪費
1.庫存的浪費﹕產品在庫〔不用(bùyòng)要的生產〕 2.等候的浪費﹕機械觀測﹐設備缺陷﹐檢查 3.搬運的浪費﹕裝卸﹐堆積﹐部品產品移動 4.作業的浪費﹕不用(bùyòng)要的作業﹐运用不適合的工具 5.中間庫存的浪費﹕不用(bùyòng)要的移動﹐空間﹐利息 6.動作的浪費﹕非創造價值的動作﹐找﹐走﹑擰螺栓 7.不良的浪費﹕资料的浪費﹐不良品自身的浪費﹐檢查的浪
2
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學致运用(yùn(ɡài shù)
課程目錄
3.5S實施基本內容
4.5S實施要點
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3
生產現場的浪費
企業現場管理(guǎnlǐ)-5S管理 (guǎnlǐ)
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4
單元目錄
1.現場的七種浪費 2.防止(fángzhǐ)7大浪費的
作業區域
錄色
通道線
黃色
地面
休息室線
白色
倉庫
白色
物品正位置 白色
36
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目視管理(guǎnlǐ)
了如指掌(liǎo rú zhí zhǎng)﹕ 10米距離﹐1.0視力﹐無色盲者可 以清楚的分辨
5S管理在上海大众动力总成有限公司车间中的应用分析 (3)
5S管理在上海大众动力总成有限公司车间中的应用分析摘要：强化质量管理是企业全球化的要求，有利于降低产品的生产成本，提升企业经济效益，以增强市场竞争力。
企业质量管理与经济效益密不可分，靠质量树信誉，靠信誉拓市场，靠市场增效益，靠效益求发展，系企业生存和发展的广泛共识。
质量管理的强化可以消除质量部门和其它部门的隔阂，成为基层经理和高层管理者之间沟通的桥梁，推进产品出厂质量符合严格标准，获得顾客的满意度与忠诚度。
5S管理是提升企业管理质量的关键点，特别是在上海大众动力总成公司的生产车间内部更是如此，本文以上海大众动力总成有限公司车间中应用5S管理作为案例，分析5S管理在上海大众动力总成公司车间内部的应用现状、5S管理在上海大众动力总成公司车间内部应用存在的问题，继而通过相关理论和5S管理的应用实践提出完善5S管理在上海大众动力总成公司车间内部应用的对策，旨在通过生产设计环节优化质量成本管理的工序流程，降低产品总成本，完善质量成本管理体系。
关键词：5S管理；上海大众动力总成公司；质量管理AstractStrengthening quality management is the requirement of globalization of enterprises, which is conducive to reducing the production cost of products and improving the economic benefits of enterprises to enhance market competitiveness. Enterprise quality management and economic efficiency are inseparable, relying on the quality of the tree reputation, relying on the credibility to expand the market, relying on the market to increase efficiency, relying on efficiency and development, is a broad consensus on the survival and development of enterprises. The strengthening of quality management can eliminate the gap between the quality department and other departments, become the bridge of communication between the grassroots managers and senior management, promote the quality of the products to meet the strict standards, and obtain customer satisfaction and loyalty. 5S management is the key point to improve the quality of enterprise management, especially in the production workshop of Shanghai V olkswagen Powertrain Company. This article uses 5S management in the workshop of Shanghai V olkswagen Powertrain Co., Ltd. as a case to analyze 5S management in Shanghai. The application status of the V olkswagen Powertrain company's workshop and the problems existing in the application of 5S management in the workshop of Shanghai V olkswagen Powertrain Company, and then through the relevant theory and application practice of 5S management, put forward the perfect 5S management in the workshop of Shanghai V olkswagen Powertrain Company The application strategy aims to optimize the process flow of quality cost management through production design, reduce the total cost of products, and improve the quality cost management system.Keywords: 5S management; Shanghai V olkswagen Powertrain Company; quality management目录引言 (4)一、5S管理概述 (4)（一）5S管理的概念 (4)（二）5S管理的主要环节 (4)1.整理 (4)2.整顿 (5)3.清扫 (5)4.清洁 (5)5.素养 (5)二、5S管理在上海大众动力总成有限公司车间的应用现状 (6)（一）上海大众动力总成有限公司车间5S管理组织结构 (6)（二）上海大众动力总成有限公司车间5S管理的成果 (6)三、5S管理在上海大众动力总成有限公司车间应用过程中存在的问题 (6)（一）车间工作人员不重视5S，贯彻力度不足 (6)（二）组织机构冗余，缺乏因项目管理变动5S管理组织结构的能力 (7)（三）5S管理体系缺乏统筹规划与监督实施 (7)（四）各部门间信息沟通不畅，联系松散 (8)四、完善5S管理在上海大众动力总成有限公司车间应用的对策 (8)（一）加强员工培训，贯彻5S管理理念 (8)（二）健全5S管理组织机构，实现系统化管理 (9)（三）完善5S管理体系监督管理 (9)（四）加强公司内各部门间信息沟通交流机制建设 (9)总结： (10)参考文献： (10)致谢 (11)引言2017年，全球轻型汽车共计销售9385万辆，同比增长4.7%，已连续七年保持平稳增长。
关于5S现场管理文献综述
专业文献综述题目: 基于某企业姓名:学院:专业:班级:学号:指导教师: 职称:200 年月日南京农业大学教务处制关于5S现场管理文献综述学生：指导老师：摘要：5S管理起源于日本，5S是整理、整顿、清扫、清洁和素养这五个词的缩写，因为这5个词都是以“S”开头的，所以简称“5S”，5S最初在日本企业中推广，随后美国及欧美企业继续发展，近几年，5S在中国的发展日益迅速，相关思想及讨论也逐渐涌现出来，本文主要针对5S的定义、运用和现状这几部分内容将有关学者的文献和观点进行了整理和归纳。
关键词： 5S管理；概念；特点；应用状况；实施；Abstract：5S management is one of the important methods applied in the fieldwork management. This paper studies 5S management’s de finition, characteristics and application status in theory in a thorough way; and indicates the wrong definitions or actions during the implementation of 5S management in Chinese enterprises in practice with an impersonal remark and how to implement it effectively, which will have an important reference to Chinese enterprises.Key words: 5S management； definition； characteristic； application status； implementation；5S是随着企业日益规范化、操作日益标准化而产生的管理方法，通过寻找一套最合理的布局和操作方法，并且建立维护体系来保证企业的规范生产。
5s管理制度公司范文
5s管理制度公司范文5S是一种基于日本管理理念的工作场所整理与管理的方法，它以整理、整顿、清扫、清洁、素养五个日文单词的首字母命名，即Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke。
5S管理制度在企业的质量管理与效率提升方面有着广泛的应用。
下面将介绍5S管理制度在公司中的范文。
【引言】作为一家现代化企业，公司生产经营活动需要有秩序、有计划地进行，以提高工作效率、降低生产成本、增强企业竞争力。
在这个时代背景下，引入5S管理制度是企业管理的一种必然选择。
本文将详细介绍公司引入5S管理制度的目的、内容、执行方法以及预期效果。
【目的】引入5S管理制度的目的是为了改善公司的工作环境，提高员工的工作效率和协作能力，减少浪费，优化资源配置，营造良好的企业文化，提升公司整体竞争力。
【具体内容】1.整理（Seiri）整理是指将企业中使用频率低或无用的物品淘汰掉，仅保留必要的物品。
企业中往往会有一些陈旧的设备、废弃的文件、过期的物品等，对于这些无用的物品，企业应当及时处理，以减少占用的空间、时间和人力资源。
2.整顿（Seiton）整顿是指将必要的物品进行有序的摆放和安排。
企业应当根据工作需要将物品合理地分配到各个工作岗位，确保员工能够方便地使用和取得所需的物品。
同时，设立标识和标牌，使员工能够一目了然地找到所需物品的位置。
3.清扫（Seiso）清扫是指保持工作场所的干净整洁。
公司应当建立起定期清理工作场所的制度，确保工作场所的卫生，并采取一些有效的清洁措施，如定期清洗设备、配备清洁工具等，以保持工作环境的整洁。
4.清洁（Seiketsu）清洁是指保持工作环境的整洁与干净，注重外表形象和仪容仪表。
公司应当建立员工仪容仪表的规范，对员工进行约束和管理。
此外，还应该定期检查工作场所的清洁情况，及时进行维修和清理。
5.素养（Shitsuke）素养是指员工的自我修养和职业道德素质。
公司应当通过培训和教育，提高员工的素质和能力。
5s文章范文
5s文章范文标题，5s管理在企业生产中的应用。
5s管理是一种源自日本的管理方法，通过对工作场所进行整理、整顿、清扫、清洁和素养的管理，以提高工作效率、降低生产成本、改善工作环境，实现持续改进。
在当今竞争激烈的市场环境下，企业要想获得持续发展，必须不断提高自身的管理水平和生产效率。
因此，5s管理在企业生产中的应用显得尤为重要。
首先，5s管理可以提高生产效率。
通过对工作场所进行整理和整顿，可以减少生产过程中的浪费，提高生产效率。
同时，通过对工作场所进行清扫和清洁，可以改善工作环境，提高员工的工作积极性和生产效率。
此外，通过培养员工的素养，可以提高员工的责任心和执行力，从而进一步提高生产效率。
其次，5s管理可以降低生产成本。
通过对工作场所进行整理和整顿，可以减少生产过程中的浪费，降低生产成本。
同时，通过对工作场所进行清扫和清洁，可以减少设备的损耗，延长设备的使用寿命，降低维护成本。
此外，通过培养员工的素养，可以减少员工的错误操作，降低生产事故的发生，降低生产成本。
再次，5s管理可以改善工作环境。
通过对工作场所进行整理和整顿，可以改善工作环境，提高员工的工作积极性和生产效率。
同时，通过对工作场所进行清扫和清洁，可以改善工作环境，提高员工的工作积极性和生产效率。
此外，通过培养员工的素养，可以改善工作环境，提高员工的工作积极性和生产效率。
最后，5s管理可以实现持续改进。
通过对工作场所进行整理和整顿，可以发现生产过程中的问题和隐患，及时进行改进。
同时，通过对工作场所进行清扫和清洁，可以发现设备的故障和损坏，及时进行维修。
此外，通过培养员工的素养，可以发现员工的不足和问题，及时进行培训和改进。
综上所述，5s管理在企业生产中的应用具有重要的意义。
企业应该重视5s管理，不断完善和提高自身的管理水平和生产效率，以适应激烈的市场竞争，获得持续发展。
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本科毕业设计（论文）文献综述题目5S管理在上海xx公司的初步实施与探究学院商学院专业工商管理班级学号学生姓名指导教师完成日期 2011年12月25日一、前言部分随着科学技术的迅猛发展，国际化、全球化趋势日益明朗，世界范围内的经济竞争变得尤为激烈。
同时中国正在成为一座“世界工厂”。
那么，如何创造并保持竞争优势，已成为每个企业生存和发展的首要问题，而对制造型企业来说，企业的现场管理就变得更加重要。
现在全球推行的“5S”管理模式是提高食业现场管理水平的有效手段，“5S”管理模式在日本被视为每个企业特别是工业食业推行的一套最基础、最实用的管理法宝。
丰田更足凭借“5S”管理和以“5S”为基础的管理模式成为了汽车行业的巨擎。
所以在全球化的大潮中．中国的中小企业面临的将是一场没有硝烟的竞争，那么通过提高现场管理水平来降低成本变成了企业当务之急，而企业．‘5S”现场管理的实施必将产生令人满意的效果。
“5S”作为一种全新的管理手段，必然提升企业的管理文化，提升小企业的竞争力。
二、主题部分我国对于5S管理的研究也在不断深入，其中具代表性的如下：王戈（2004）现场管理是企业管理的根本,企业要提高生产效率、降低成本,树立竞争佑管理是最基本的、最有效的现场管理方法,它能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品质量、员工士气等,"5S"是其他管理活动有效展开的基石之一.徐耀群，郑皓（2005）管理创新对经济发展有着重要的意义,它揭示了组织不断为适应环境而优化生产要素的变革规律."5S"管理起源于日本,是车间精益管理的基础,在各类工业和商业企业中,为了提高生产率和改进质量,"5S"是基础和根本的方法.介绍了"5S"的内涵、原理以及国内外的发展状况.黄鹂，郭东海(2007) 施工现场管理是施工管理的重要组成部分,直接反映了承包商的管理水平.对施工现场5S管理的内容和实施技巧进行了详细阐述.卢惊涛，向佐春（2007）5S管理是起源于日本的一种现场管理方法,它对于提升企业的竞争力具有重要的作用.但由于存在对5S的理解有误、实施方法不对以及执行不力等方面的原因,我国企业在推行5S管理过程中收效甚少.针对5S管理现存的问题,提出了正确实施5S的对策,以期促进5S管理在我国的发展.蔡彩仁，崔杰锋（2007）通过推行5S活动,促进实验室质量管理体系的有效运行,进行持续改进,提高全员质量意识,形成实验室良好品质文化,树立良好社会形象.齐秀梅（2007）企业要提高生产效率、降低成本,树立竞争攀?关键是现场管理,"5S"管理源于现场,是最基本的、最有效的现场管理方法,"5S"是其他管理活动有效展开的基石之一."5S"活动是一种管理文化,建立具有深厚内功的企业文化是企业长盛不衰的坚强柱石,如何把抽象的企业文化落到实处,开展"5S"活动是行之有效的方法.抓"5S"管理,要始终着眼于提高人员的素质,因此,要将实施"5S"管理的战略意义和人本管理相结合,系统性审视"5S"管理方法,重视"5S"主要精神是被管理者主动参与管理.雷庆友（2007）5S简单,但要把简单的事情做好就很不简单.本文从5S工作误区、作用(边际收益)、工作重点、关键方法、注意事项等方面进行阐述.何浙（2007）中小企业是我国国民经济的重要组成部分,但它们普遍存在着管理层次不高、管理思想和方法落后,很难适应激烈的市场竞争.本文在分析中小型制造企业管理现状的基础上,阐述了中小型制造企业采用5S管理的重要性,并重点探讨如何合理地在中小型制造企业中执行和推行5S管理,期望对提高中小型制造企业的现场管理水平有所裨益.魏南（2007）介绍了5S管理的基本内涵,分析了5S管理推行中的关键环节,阐述了兴澄钢铁公司在推行5S管理过程中的一些具体经验及从中得到的启示.胡常春（2008）文章试图通过分析我国企业在应用5S管理方法中存在的问题及原因,探讨5S管理思想意识的树立、5S管理制度的建立和包含5S在内的企业文化建设等提升5S管理活动的对策陈国霖（2008）5S管理作为当前较好的一种现场管理手段被众多企业采用,但是在推行中却暴露出许多问题,而企业要提高生产力、降低成本,美化环境,提升人员素养,树立竞争优势,就必须将目光投到企业的现场管理中来,重点对我国企业的生产现场在推行5S的问题进行分析,并针对5S推行中存在的问题提出相应的建议.姚金鑫（2008）对幸福家具公司的生产现场管理进行了剖析,阐述了5s管理实施的步骤和方法,并设计了通过推行5S管理达到强化基础管理的方法.实践证明,取得了良好的成效.张挺（2008）作为企生内部管理和员工素质提升的法宝,5S管理理论和方法逐步进入各大企业,尤其是生产型企业,对于企业整体面貌的改变和企业内部管理机制的进一步完善,对于企业管理体系的建立和细化管理奠定和基础.同时,对于增强企业内部凝聚力,加强企业文化建设起到了非常重要的推动作用..在5S管理的推进目标中,辅助以本文总结和归纳的流程方案,可以建立完整的5S运营检验体系,加强企业的5S管理运营.建立长效机制,真正落实和贯彻5S管理,达到满意的运作效果.本文着重讨论5S管理的目的拓展和实施分析,旨在对生产型企业有所借鉴.陈国霖（2008）5S管理作为当前较好的一种现场管理手段被众多企业采用,但是在推行中却暴露出许多问题,而企业要提高生产力、降低成本,美化环境,提升人员素养,树立竞争优势,就必须将目光投到企业的现场管理中来,重点对我国企业的生产现场在推行5S的问题进行分析,并针对5S推行中存在的问题提出相应的建议.雷鸣（2009）5S管理是日本丰田式的管理,它在我国企业运用广泛,很多企业甚至在5S基础上创新了6S,7S,8S等.本文在对5S管理方法内涵的探讨基础上,清晰地阐述了5S管理的实质和核心,然后从我国企业5S管理的现状出发,分析了当前我国企业在5S管理中存在的问题及产生的原因,并对我国企业如何推行5S 管理提出了一些建议和意见.于书凤（2009）随着世界经济的发展,如今5S已经发展成为一种成熟的现场管理模式,本文首先简单介绍了5S 管理的起源与发展,然后重点分析了5S推行的重点,推行5S首要保障是领导重视;同时5S推行工作还需要全员参与并发挥制度的规范作用;通过推行5S管理,企业在工作环境、工作效率、员工综合素质等基础管理可以获得显著成效.郝春玉（2009）本文在对5S治理方法内涵的探讨基础上,清楚地阐述了5S治理的实质和核心,然后从我国企业5S治理的现状出发,分析了当前我国企业在5S治理中存在的题目及产生的原因于华春（2009）5S管理是各类工业和商业企业提高生产率和改进质量的基础和根本方法.尤其是生产型企业,对于企业整体面貌的改变和企业内部管理机制的进一步完善,对于企业管理体系的建立和细化管理奠定基础.当前我国企业在市场经济中有了较大发展,但还存在着不少问题,为此着重讨论5S管理的目内涵和实施分析,旨在对我国现代企业的发展有所借鉴李爽（2010）"人造环境、环境育人",5S管理通过有效的改善活动,来营造干净整洁的工作环境,培养员工良好的职业素养,从而提高企业的产品品质和工作效率,塑造企业的良好形象.当前我国很多企业在踊跃地搞5S活动,但大部分都因没有正确地认识5S或没有彻底地贯彻而最终不了了之.为此着重来讨论5S 管理的定位、内涵及推行方法等,旨在对我国企业的现场管理及发展有所借鉴.黎旗明，吕俏（2010）5S活动在企业推广过程往往存在误区,本文从5S活动基本要素出发,论述5S工作中应该避免的认识误区,同时对5S工作方法作出探讨.吴先桂（2010）5S管理起源于日本,目前广泛应用于欧美大型企业,已经成为工厂管理的一股新潮流.但随着企业管理不断创新发展,5S作为一种管理思想,已不仅仅局限于生产管理,而是在企业形象、员工士气、行政管理以及人力资源管理方面,都有着重要的创新作用.本文从分析5S管理活动的内涵与意义入手,探究现代管理中5S管理活动的推行方法与实际应用张清淼（2010）5S管理在我国企业广泛运用,它是企业提高生产率和改进质量的根本方法.本文阐述了5S管理理念的基本概念,结合我国企业在5S管理中存在的问题提出一些可行的建议和意见.李杨，韩晨华，王海涛，潘子龙（2010）从几个方面探讨了国内企业实际推行5S中经常遇到的问题与阻力以及对解决之道的探索.董宏达（2010）现场5S管理是企业管理的基础,正确认知、执行现场5S管理是每一个企业的首要任务.现场5S管理不是一朝一夕、一次讲解就能够做得好的事情.而是要坚持不懈,不断学习才能切身体会到5S管理的作用和意义.企业要成功推行现场5S管理,首先管理者要重视和认可现场5S管理,其次管理者要长期的督促和认真执行,最为重要的是企业管理者要带头学习和执行,才能够获得预期的目标.刘凤娟（2010）"5S管理"最初起源于日本,是一种现代生产企业现场管理的方法.5S作为先进的管理思想和管理模式,对日本企业的贡献是举世公认的.日本企业能够取得巨大的发展,其中一个重要原因就是大多数企业都把5S做为企业文化的重要组成部分.本文从5S的含义、5S管理的效用等方面讨论了5S管理的先进性,进一步提出了如何引进5S管理,以提升企业的竞争力.三、总结部分综上所述，当今学者侧重于宏观方面的研究，把5S管理看成是管理文化的一部分，最初5s管理是生产的细节管理，随着学者对5S管理的逐步深入，5S管理与绩效管理，生产管理，企业文化的塑造，成为整个企业管理系统中不可缺少的一环。
三参考文献[1] 徐耀群，"5S"管理研究 [J]商业研究200年13期[2] 李斌，"5S"管理在中小民营企业中的应用 [J]．轻工机械，2009，27(5)：[3] 卢惊涛，我国企业实施"5S"管理中存在的问题和对策[J] 价值工程，2007,26（11）[4] 刘凤娟提升企业竞争的软实力-论"5S"管理的实施 [J] 沈阳师范大学学报，2010,34（3）[5] 胡常春"5S"管理在我国企业管理应用中存在的问题与对策[J] 商场现代化2008，（27）[6] 雷鸣，浅析"5S"管理方法[j]管理与财富，2009，（10）[7]于书凤，"5S"管理理念在企业管理中的应用研究[j]中国经贸，2009年22期[8] 郝春玉，分析 "5S"管理及企业运用[j] 商情2010，(10)[9]李爽论"5S"管理在作业现场中的运用[j] 管理观察2010年10期[10] 黎旗明，吕俏破解企业"5S"管理中的认识误区[j]广西质量监督导报2010年9期[11] 吴先桂，浅谈 "5S"管理在现代企业中的创新应用[j]商品与质量观察前沿，2010（2）[12] 姚金鑫，实施5S管理强化中小企业的基础管理[j]科技与管理，2008,10(1)[13] 张清淼，浅析5S管理存在的问题及建议[j]管理专家，2010(12)[14于华春论5S管理在现代企业管理中的运用[j]现代商贸工业，2009,21（11）[15] 齐秀梅推行"5S",促进员工自主参与管理[j]哈尔滨商业大学学报2007年4期[16] 黄鹂，郭东海谈施工现场的5S管理[j] 工程建设与设计 2007年9期[17] 李杨，韩晨华，王海涛，潘子龙我国企业推行5S的问题与解决之道[j]现代商业2010年27期[18] 陈国霖,生产现场推行5S管理的问题及建议 [j] 硅谷报2008年17期[19]张挺，企业5S管理实施要点分析 [j]科技资讯2008年15期[20] 雷庆友 5S再谈工厂管理与改善 [j]内燃机配件2007年6期[21]魏南企业5S 管理的探索与思考[j]江苏冶金2007年1期[22] 蔡彩仁，崔杰锋推行5S提高全员质量意识 [j]现代测量与实验室管理15（5）[23] 何浙中小型制造企业5S 管理问题的探析[j]信息部2007年12期[24] 董宏达，,谈现场业5S 管理认知与推行[j]管理学家2010年3期[25] 王戈谈5S在现场管理中的应用[j]本溪冶金高等专科学校2004年6期。