优化巷道支护参数,控制成本,实现科学支护技术探析
煤矿井下巷道支护技术研究
煤矿井下巷道支护技术研究随着煤炭行业的快速发展，在煤矿工作面的采掘过程中，井下巷道的支护技术显得尤为重要。
本文将就煤矿井下巷道支护技术的研究进行探讨，并提出一些改进方法。
一、巷道支护技术的重要性在煤矿开采过程中，巷道是矿井中连接采区与井口的重要通道，是煤矿生产的基础设施。
巷道的稳定性直接关系到矿井的安全和生产效益。
因此，巷道的支护技术是煤矿安全生产的核心内容之一。
二、传统巷道支护技术的问题传统的巷道支护技术主要采用材料支护、钢支撑和预应力锚杆等方法。
这些方法虽然在一定程度上能够保证巷道的稳定性，但仍存在以下问题：1. 耐火性差：传统支护技术使用的材料，往往在高温下容易融化，抵抗火灾能力差。
2. 支护效果一般：传统支护技术难以满足大直径巷道或者特殊地质条件下的支护需求。
3. 施工周期长：传统巷道支护技术需要多次施工，工期长、工艺复杂。
三、改进方案的提出为了解决传统巷道支护技术存在的问题，我们可以考虑以下改进方案：1. 使用新型支护材料：煤矿井下巷道面临着高温和高湿等复杂环境，可以研究开发一些高耐火性和防水性能好的新型支护材料，以提高巷道的耐火性和防水能力。
2. 探索新型巷道支护方法：可以研究开发一些支撑力大、施工快捷、适用于不同地质条件的新型巷道支护方法。
比如，可以使用钢纤维混凝土墙体支护方法，提高巷道的整体稳定性和抗火性。
3. 加强科研力量：可以加大对巷道支护技术研究的投入力度，提高科研人员的创新能力，加强国内外学术交流，引进先进的巷道支护技术和设备。
四、案例分析以某煤矿为例，采用新型支护材料和巷道支护方法，对井下巷道进行支护。
结果表明，新型支护材料具有良好的耐火性和防水性能，能够有效提高巷道的耐火性和防水能力。
新型巷道支护方法施工简单、周期短，能够满足不同地质条件下的支护需求。
通过该煤矿的实践案例，验证了改进方案的可行性和有效性。
五、结论煤矿井下巷道支护技术的研究是当前煤矿安全生产的重要课题。
煤矿巷道支护技术创新案例分析
煤矿巷道支护技术创新案例分析
一、巷道支护技术的重要性
在煤矿开采过程中，巷道支护技术起着至关重要的作用。
巷道
支护不仅可以保障矿工的安全，还可以有效地提高煤矿的开采效率。
因此，煤矿企业在实践中不断探索创新，以提升巷道支护技术的水平。
二、传统巷道支护技术存在的问题
传统的巷道支护技术存在着许多问题，比如支护材料的质量参
差不齐、施工难度大、支护效果难以保证等。
这些问题严重制约了
煤矿的安全生产和经济效益。
三、创新案例分析
近年来，某煤矿在巷道支护技术方面进行了一系列创新实践，
取得了显著的成效。
首先，他们引进了先进的支护材料，如高强度
聚合物纤维网片，取代了传统的木方支护，大大提高了支护的稳定
性和耐久性。
其次，他们优化了支护方案，采用了悬臂式支护结构，有效地减少了支护材料的使用量，降低了施工难度。
此外，他们还
加强了对支护施工的监督和管理，确保了支护质量和效果。
四、创新技术带来的效益
通过对巷道支护技术的创新，该煤矿取得了显著的经济和社会效益。
一方面，支护材料的优化使用大大降低了支护成本，提高了煤矿的经济效益。
另一方面，支护技术的提升提高了矿工的安全保障水平，减少了事故的发生，保障了矿工的生命财产安全。
五、总结与展望
巷道支护技术的创新对于煤矿企业来说至关重要。
通过不断探索和实践，煤矿企业可以提升巷道支护技术的水平，提高煤矿的安全生产和经济效益。
希望更多的煤矿企业能够关注巷道支护技术的创新，共同推动煤矿行业的可持续发展。
浅谈巷道支护方法
浅谈巷道支护方法一、概述淮北袁店煤矿属于高瓦斯、双突矿井。
巷道压力较大，施工中要强化过断层带的顶板管理工作，优化支护形式。
矿区域水文地质条件较复杂。
砂岩中高角度裂隙发育，但裂隙发育具不均一性。
且富水性较弱，煤系砂岩裂隙水处于半封闭状态，另外，构造造成的围岩破碎，其碎胀压力也容易使围岩产生碎胀变形。
对于如此大的构造应力和松散围岩，采用被动的或单一的支护方式是难以奏效的。
二、支护方式的选择为适应巷道难维护的特点，应优先选择具有如下特点的支护形式：1、直接作用于周边浅部围岩，针对破坏特点、强度弱化的原因及时有效地采取加固措施。
2、在巷道围岩的变形过程中维护，在不同阶段分别采取“护”、“让”、“支”、“限”的技术，以适应围岩的变形特征，并最大限度地利用围岩的自承能力，实现围岩稳定。
3、主动加固并直接改善围岩破裂体力学性能，以最大限度地提高围岩的承载能力，促使围岩形成整体结构。
4、由于构造应力的方向性、岩体赋存的不均匀性和分层性，巷道周围会出现一些薄弱部位，应及时采取主动支护手段，有效地强化这些关键部位。
三、巷道支护设计（一）采用的支护技术路线由于袁店矿井煤层埋藏深、地压大，地质条件复杂，根据施工单位的实际管理经验和操作技术特点及以动态分步加固、过程控制的软岩巷道综合控制思想，结合巷道难维护的特点、支护选型原则，本设计采用分段支护的思想，因地制宜，以锚网+锚索+喷射混凝土主动支护为主，多种支护方式并用，既保证巷道支护的稳定可靠，又兼顾经济合理适应快速掘进的需要。
（二）具体支护形式根据巷道围岩赋存情况，将矿区围岩稳定性分为三种区域，分别采取不同的支护形式。
1、围岩分类：围岩分类岩层描述巷道开掘后围岩的稳定状态（3-5m跨度）岩种举例类别名称Ⅰ稳定岩层1、完整坚硬岩层，不易风化2、层状岩层层间胶结好，无软弱夹层围岩稳定，长期不支护无碎块掉落现象完整的玄武岩、石英质砂岩等Ⅱ稳定性较好岩层1完整比较坚硬岩层2、层状岩层，胶结较好3、坚硬块状岩层，裂隙面闭合，无泥质充填能维持一个月以上稳定，会产生局部岩体掉落胶结好的砂岩、砾岩等Ⅲ中等稳定岩层1、完整的中硬岩层2、层状岩层以坚硬岩层为主，加有少数软岩层3比较坚硬的块状岩层围岩的稳定时间仅有几天砂岩、砂质页岩、粉砂岩、石灰岩、硬质凝灰岩Ⅳ稳定性较差岩层1、较软的完整岩层2、中硬的层状岩3、中硬的块状岩层围岩很容易产生冒顶片帮页岩、泥岩、胶结不好的砂岩、硬煤Ⅴ不稳定岩层 1、易风化潮解剥落的松软岩层2、各种类破碎岩层炭质页岩、花斑泥岩、软质凝灰岩、煤、破碎的各类岩石（三）支护形式（1）、当围岩完整，稳定性高区域如：Ⅰ、Ⅱ类岩层（即岩层完整性好，开挖后不立即支护也能保持完整，没有明显破裂和变形），采用锚网喷＋锚索＋注浆支护。
煤矿巷道支护技术的研究及应用探究2300字
煤矿巷道支护技术的研究及应用探究2300字摘要：随着我国科学技术的不断发展，我国煤矿开采行业取得了一定的进步，煤矿资源的利用越来越多样化及多元化，然而，煤炭资源本身具有不可再生的特点，相对的开采量将会逐渐减少，同时，根据对煤矿开采工程的分析，煤炭资源具有较差的稳定性，所以，相关单位应该提高煤矿巷道支护技术的应用研究。
/3/view-13009381.htm关键词：煤矿巷道；支护技术；研究；应用现阶段，我国的煤矿开采主要是井下开采，但是随着煤矿资源需求量的不断增加，煤矿开采深度不断加深，所以，传统的巷道支护技术不能满足煤矿巷道发展的需求，为了确保我国煤矿开采工程的有序进行，煤矿开采过程中应该加强对巷道支护技术及相关设备的应用。
根据对目前煤矿开采施工情况的分析可以看出，锚杆支护方式是巷道支护的重要方式，能够有效的降低施工人员的劳动强度，促进煤矿巷道的安全施工。
一、巷道支护技术研究状况（一）巷道支护原理通过相关实验及现场实践等，对国内外煤矿巷道支护技术现状进行了一定程度的了解，巷道支护技术对于煤矿巷道开采安全施工具有重要意义。
巷道支护原理主要是把围岩巷道与其支护系统看作一个整体结构来研究其力学性能，充分借助围岩与其支护体系的自稳能力来使巷道达到稳定。
同时，加强对原岩扰动、原岩应力、围岩的微小位移等的??时监测，加强对围岩稳定性结构动态信息的全面掌握。
（二）我国煤矿巷道支护的主要形式1、锚喷支护。
20世纪中期开始，锚喷支护技术开始应用在煤矿巷道支护施工中，它能够对巷道周边进行密封处理，防止风、水等外界因素对围岩强度造成影响，并能主动地支护围岩，起到加固的作用，最大限度地发挥围岩的自承能力。
根据相关研究显示，锚喷支护属于性能最佳的支护形式，可在煤矿巷道中大量推广使用。
2、砌碴支护。
砌碴支护是较早应用在煤矿巷道开采中的支护技术，主要在大型的巷道中进行应用，通过对煤矿巷道作用支护力完成对巷道的支护，使用的支护材料一般是料石或者现浇混凝土。
关于煤矿巷道支护参数优化与快速掘进技术研究
关于煤矿巷道支护参数优化与快速掘进技术研究摘要：煤炭工业的发展让巷道掘进技术作为煤矿安全开采的重要组成内容，煤矿巷道掘进是煤矿开采过程中的关键环节，对影响巷道掘进的有关因素进行分析，并提出一些改进措施，希望可以促进煤矿开采事业的发展。
关键词：煤矿；巷道掘进；支护前言我国历来都是一个资源大国，在煤炭资源方面尤其如此。
因受地理环境的影响，我国的煤矿很多都在地下，煤矿开采工作就需要在地下实施。
因此要大量挖掘巷道，确保煤矿可以实现高效的开采和运输，而且可以有效保证煤矿生产过程的安全性和稳定性，其中煤矿支护技术是该工作中的一项重要内容，对煤矿掘进中的支护技术进行研究和分析对于整个煤矿行业的安全生产都有比较重要的意义。
1煤矿巷道掘进的支护方式1.1矿用支护型钢型钢是是一种条形钢材，具有一定的尺寸和截面形状。
目前，煤矿的井下巷道支护工作应用了各种各样的型钢，可以把支护施工中采用的型钢以形状为依据分成椭圆形型钢、半圆拱形型钢、圆形型钢。
近年来煤矿企业比较关注优化矿井环境，不过总体而言，国内的煤矿，特别是小型煤矿的井下作业环境仍然比较恶劣。
对此，煤矿企业应当购置性能更好的矿用支护型钢。
基础条件恶劣的井下作业环境对型钢的抗压性能以及抗拉性能、抗剪切性能等都有比较高的要求。
对此，有关工作人员在查验材料型钢品质的时候，一定要确认型钢的抗压性能、抗拉性能以及抗剪切性能是否可以很好的满足巷道的支护具体需求。
荷载能力也是型钢的重要参数，因为顶板支架在开展支护工作的时候会负担来自多方面的负荷，由此，还应当保证支护型钢有着比较强的荷载能力。
1.2可缩性支架支护可缩性支架是一种金属支架，其实际承载能力和极限承载能力在煤矿掘进工作中有着不一样的意义。
煤矿井下的可缩性支架在整个收缩过程中表现的是实际承载能力。
器件的连接情况和支架的整体构造对于实际的荷载能力有比较重要的影响。
极限承载能力的刚性过程会对煤矿可缩性支架的可塑可变性具有重要的影响力。
煤矿采区巷道布置和支护参数优化可行性研究报告
煤矿采区巷道布置和支护参数优化可行性研究报告**煤矿采区巷道布置和支护参数优化可行性研究报告1．课题名称：**煤矿采区巷道布置和支护参数优化2．课题的立项背景和意义：目前，以锚杆支护为主要形式的巷道在我矿乃至全国都占有相当的比例，但是总是存在和出现各种问题。
分析其原因是多方面的，其中采区巷道布置和支护参数的选取存在的不合理是主要原因之一。
本课题旨在解决上述问题，该课题的研究对采区巷道支护的合理参数选取和成功解决现存在的问题无疑具有重要意义。
3．国内外现状、水平和开展趋势煤巷支护参数优化必须以支护理论和设计方法为根底。
煤巷支护理论和设计方法是两个密切相关的问题，前者是后者的根底。
目前煤巷支护机理出现了多种理论并存的局面，这些理论从不同角度对支护作用机理进行了阐述与说明，但对顶板结构未进行充分的研究。
工程实践及理论研究说明，顶板结构控制着顶板的变形、强度和破坏方式。
支护即在于控制顶板的变形和破坏，维护顶板的稳定，因此必须从顶板结构破坏的角度对支护机理进行研究。
4．课题主要实施内容、工艺技术路线、创新点及技术关键：〔1〕对现有采区巷道支护方法和结构进行调查研究，分析现有采区巷道支护方法和结构的成功和缺乏之处。
〔2〕对该矿地应力大小和方向进行分析，研究地应力对采区和巷道的影响。
〔3〕采用数值计算和相似材料模拟手段，研究采区巷道合理的设计和支护形式，巷道煤柱合理的宽度。
〔4〕在建立的合理模型根底上，提出采区和巷道优化理论；提出优化实用手段和方法，进行工业性实验，观测相应数据。
〔5〕分析研究实验和观测结果，提出进一步改良建议。
课题的创新点是从顶板结构破坏的角度对支护机理进行研究；技术关键是提出采区和巷道优化理论，提出优化实用手段和方法。
5．预期目标、经济效益、社会效益及推广应用前景：提出我矿地质条件下的支护优化参数、优化实用手段和方法。
较未优化支护节省本钱100元/米，巷道稳定性明显改善，工作面回采速度显著提高，工人劳动强度大为降低，为该矿带来明显的经济效益和社会效益。
巷道快速掘进支护方案优化分析
巷道快速掘进支护方案优化分析摘要:为改善巷道支护质量，基于某矿工程概况，分析了工作面支护现状，针对当前支护情况现存的不足，对巷道支护参数及锚索参数进行了优化，并通过试验验证了优化后的支护效果。
验证结果表明，巷道顶板变形量与巷道两帮变形量远小于优化前的变形量，取得了较好的支护效果。
关键词:快速掘进、支护方案、支护参数、优化引言：随着工作面的不断推进，工作面顶底板情况、煤层情况等均在发生变化，原支护方案无法适应工作面地质变化的情况。
因此，需根据工作煤层、顶底板变化情况对巷道支护参数进行优化，进而获得最佳支护效果，以实现矿井巷道的快速掘进任务。
本文着重对某矿巷道的支护参数进行优化，并对优化后的支护方案进行试验验证效果，具体阐述如下:1工程概况某煤矿年生产能力为60万t，以4号，5号煤层为研究对象。
经过调查发现4号煤层厚度比较薄，而5号煤层厚度在2.85~8.25m内[。
在探究顶板变化情况时，选择某一个运输巷道，其平均高度达到了3.2m，而宽度达到了4m。
2工作面支护现状分析2.1支护参数现状分析在设计巷道支护时，相关工作人员对工作面顶底板与煤层所表现的特征进行调查，下面制定出与巷帮匹配的支护:1)介绍顶板支护情况，以锚杆与锚索进行联合的形式实现顶板的支护。
一般可以把锚杆支护间距数值取为1000mm。
与此同时，可以将每排锚杆的距离取值为1500mm，其中钢筋型号设定为左旋无纵筋螺旋钢筋，直径22mm。
而在选定锚杆参数时，其长度取值为2m。
而在固定锚杆时，往往选用2只数脂药卷。
通常情况下，锚索支护参数:可以把锚索支护间距数值取为1000mm。
与此同时，可以将每排锚杆的距离取值为1500mm，其中钢筋，直径与长度分别为:18.9mm、7.3m。
2)对帮支护参数介绍巷进行介绍。
通常情况下，工作面巷道两侧的锚杆支护设计时，其对应的参数如下所示:锚杆支护选的距离为1500mm，锚杆间距数值取为1000mm，其中钢筋型号设定为左旋螺纹钢树脂锚杆，直径18mm。
煤矿巷道支护技术的优化与改进
煤矿巷道支护技术的优化与改进随着煤矿深部开采的不断发展，巷道支护技术在矿井安全生产中起着至关重要的作用。
优化和改进巷道支护技术，能够提高矿井的安全性和可持续发展能力。
本文将从几个方面探讨如何优化和改进煤矿巷道支护技术。
一、材料选用与研发巷道支护材料的选用是保证巷道稳定的基础。
传统的巷道支护材料如木材、钢材等存在诸多不足，限制了巷道支护技术的发展。
因此，研发和应用新型巷道支护材料势在必行。
目前，国内外已经涌现出许多新型巷道支护材料，如高分子聚合物材料、纤维增强材料等。
这些材料相对于传统材料来说具有重量轻、抗压强度高、施工方便等优点，能够更好地适应深部巷道环境的需求。
同时，还需要加大对巷道支护材料的研发力度，开展新材料的试验与验证工作，以满足不同巷道环境下的支护需求。
通过不断的研发创新，推动巷道支护材料向更高效、可靠的方向发展。
二、巷道支护结构设计在巷道支护技术中，结构设计是关键环节之一。
合理的巷道支护结构设计能够提供有效的支护力，保证巷道的稳定和安全。
首先，需要根据巷道的不同地质条件和开采方式设计相应的巷道支护结构。
对于不同地质条件的巷道，可以采用喷射混凝土、锚杆锚喷等技术，提高巷道的抗压和抗剪能力。
其次，还需要考虑巷道内部的附属设施和设备。
在设计巷道支护结构时，要合理布局支护元件和设备，以确保巷道的平稳通行和矿井设备的正常运行。
需要指出的是，巷道支护结构设计还需要进行全面的力学计算和有限元分析，以确保结构的受力合理和稳定可靠。
只有合理的结构设计才能确保巷道支护技术的有效应用。
三、监测与预警系统建设巷道支护技术的优化与改进不仅仅局限于支护材料和结构设计，还需要加强巷道的监测与预警系统建设。
通过安装传感器和监测设备，实时监测巷道内的应力、位移、温度等参数，了解巷道的安全状态。
同时，利用数据分析和预测模型，及时预警巷道支护结构的变形和破坏，采取相应的补救措施，避免事故的发生。
此外，还可以借助现代信息技术，建立巷道支护管理平台，对巷道支护技术进行远程监控和管理。
优化巷道支护参数 提高巷道掘进速度
中 图分 类 号 ：Ｄ ５ 文 献标识 码 ： 文章编 号 ：６２— ６ ２ ２ １ ）７— ０４— ５ Ｔ ３３ Ａ １７ ０５ （０ １ ０ ０ ０ ０ 近年来 ， 随着矿 井 生 产 能 力 的逐 年 增 加 ， 斯 抽 瓦 采 压力 越来 越大 ， 掘接替 越来 越 紧 。提高煤 巷 掘进 采 速 度对 缓解 采掘 接替 、 现减 人提 效 、 实抽 采达 标 、 实 落 建 设本 质安 全型 矿 井 具 有 重 大意 义 。西 山煤 电股 份
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煤矿巷道支护技术的改进与实践
煤矿巷道支护技术的改进与实践随着社会经济的快速发展，煤矿作为我国主要能源资源之一，广泛应用于工业生产和居民生活。
而作为煤矿生产的基础设施，巷道的支护技术一直是矿业工作者关注的焦点。
本文将探讨煤矿巷道支护技术的改进与实践，旨在提高煤矿安全生产水平，保障矿工的生命安全。
一、巷道支护技术的现状和问题巷道是连接采区与井口的重要通道，同时也是煤矿生产中最容易受到地质条件、矿压和矿井水等因素影响的地方。
因此，提高巷道的稳定性和安全性成为了煤矿生产中亟需解决的问题。
目前，巷道的支护技术主要包括采用钢支架、木支架和岩石支护等方式进行。
然而，传统的支护技术在实际应用中存在着许多问题。
首先，钢支架和木支架由于强度不足，在巷道受到较大压力时容易发生变形和断裂，进而导致巷道塌方事故的发生。
其次，岩石支护虽然能够较好地解决巷道稳定性的问题，但在施工过程中存在较大的难度和风险，同时成本较高。
二、巷道支护技术的改进方向为了解决传统巷道支护技术存在的问题，提高巷道的稳定性和安全性，煤矿工作者积极探索和开发新的支护技术。
根据现有技术和经验，巷道支护技术的改进主要包括以下几个方向：1. 新型支护材料的研究和应用新型支护材料是当前巷道支护技术改进的重要方向之一。
例如，高分子树脂材料具有强度高、耐压性能好、固化时间短等优点，已经得到了广泛的应用。
此外，纤维增强材料、混凝土和聚合物等新型材料的应用也正在逐渐兴起。
2. 新型支护结构的设计和优化除了研究新型材料，煤矿工作者还致力于设计和优化巷道支护结构。
通过结构的创新和合理设计，提高巷道的抗压承载能力和抗震性能，从而减少因地质条件和矿压带来的问题。
3. 巷道支护技术与自动化技术的结合随着信息技术和自动化技术的迅速发展，煤矿巷道支护技术也逐渐与自动化技术结合。
例如，利用无人驾驶技术和传感器监测技术，实现对巷道支护结构的实时监测和控制，提前发现问题并采取相应的措施。
三、煤矿巷道支护技术的实践案例为了验证和推广新型的巷道支护技术，在实际生产中进行了一些案例的实践。
煤矿掘进工作面巷道支护参数优化研究
煤矿掘进工作面巷道支护参数优化研究摘要：煤矿掘进支护施工是煤矿企业采煤工作中重要环节，因此施工期间需重点管控支护安全性、可靠性，以保障相关工序顺利完成。
为解决某矿掘进工作面巷道原支护方案和参数不合理导致的巷道围岩变形严重问题，根据实际的工程概况，分析了原支护存在的问题。
提出了锚网索+W钢带联合支护方案并进行工程应用。
监测结果表面：新支护方案下顶底板移近量最大为388mm，两帮围岩移近量最大为221mm，且顶板离层和锚索压力监测都符合指标要求，验证了支护参数优化后的可行性，为类型工况条件下得围岩控制提供一定的借鉴作用。
关键词：回风顺槽；支护优化；联合支护；围岩控制1工程概况某矿掘进工作面巷道布置于15号煤层，煤层倾角为2°～7°，煤层厚2.19--3.3m，平均2.75m，全区稳定可采，煤层结构简单，含1～2层矸石，夹矸厚度0.05m～0.45m。
工作面顶板多为K2灰岩，层位稳定厚度大，局部为泥岩。
底板多为灰黑色泥岩，局部可能出现灰色铝土质泥岩。
巷道北部为回风大巷、胶带大巷和轨道大巷，西部为另一个工作面采空区，东部为实体煤。
掘进工作面巷道设计长度2060m，沿15号煤煤层顶板掘进。
掘宽5000mm，掘高3100mm，巷道断面为15.5m2。
在巷道掘进过程中由于原支护参数不合理，导致在掘进过程中围岩应力较集中，顶底板围岩最大移近量可达715mm，两帮围岩最大移近量可达525mm。
巷道围岩变形问题亟待解决，需根据对已掘300m巷道的现场实际情况来优化支护参数。
2支护优化2.1原支护存在的问题（1）原支护顶板未配备W型钢带，起不到和锚杆联合支护的作用。
导致顶板围岩不稳定性增大，相同锚杆预紧力作用下，配备W型钢带对不稳定围岩效果更佳，能起到良好的支护效果。
（2）现场锚杆支护作业人员未按照巷道设计要求施工，导致锚杆、锚索不符合设计间排距，锚固力和预紧力也未达到规定值从而导致巷道来压后，顶底板及两帮围岩变形量较大。
浅析近距离煤层下层煤回采巷道支护参数优化
浅析近距离煤层下层煤回采巷道支护参数优化近年来，煤炭资源的开采已经成为了我国经济发展不可或缺的一部分。
而煤炭矿山下层煤回采一直是矿山的重点关注和研究的领域之一。
由于煤层下部煤的回采往往面临着煤层顶板瓦斯突出、跑压和采空区失稳等一系列复杂的地质灾害问题，因此对其巷道支护参数进行优化研究具有重要的理论和实际意义。
1. 概述近距离煤层下部煤回采巷道支护参数的优化是指在进行煤层回采过程中，合理确定巷道的支护参数，以保证巷道的安全和稳定。
通过优化巷道支护参数，可以有效地提高煤矿生产效率，减少煤矿生产过程中的事故发生率，降低矿工的劳动强度，提高煤炭开采的经济效益。
2. 巷道支护参数的影响因素巷道支护参数的优化需要考虑多个因素的影响，主要包括地质条件、工程条件和矿山管理水平等因素。
2.1 地质条件地质条件是影响巷道支护参数的关键因素之一。
煤层下部煤回采往往会遇到煤层变厚、结构复杂、地应力大等问题，因此需要根据具体的地质条件来确定巷道的支护参数。
比如在煤层变厚的情况下，需要适当增加巷道的支护强度；在地应力大的情况下，需要采用更加坚固的支护结构。
工程条件是影响巷道支护参数的另一个重要因素。
工程条件包括巷道的尺寸、倾角、顶板条件等。
在进行巷道支护参数的优化时，需要考虑到巷道的实际尺寸和工程条件，以确定合适的支护方案。
2.3 矿山管理水平矿山管理水平是影响巷道支护参数的另一个重要因素。
矿山管理水平包括人员技术水平、管理制度、安全生产意识等。
提高矿山管理水平可以有效地提高煤矿的生产效率和降低事故发生率，对巷道支护参数的优化具有重要的意义。
对于近距离煤层下部煤回采巷道支护参数的优化，可以采取多种方法，主要包括数值模拟、物理模型试验、工程实践等。
3.1 数值模拟数值模拟是通过建立巷道支护参数的数学模型，采用有限元分析等方法进行模拟计算，得出合理的支护参数。
数值模拟可以模拟各种地质条件和工程条件，进行大量参数的试算，得出较为准确的支护参数。
探析巷道支护参数的优化
2151 概况1.1 工作面概述以某矿联络巷为研究对象，在充分分析工作面地质、水文以及煤层特点的基础上，对锚杆以及锚索等支护参数进行优化。
1）地质构造：工作面所掘煤岩层总体为一单斜构造，走向北西，倾向北东。
据相邻 8 号煤层揭露资料分析，工作面掘进期间揭露地质构造的可能性较小。
2）水文地质：工作面所遇太原组石灰岩含水层均为弱含水层，含水性差，但局部富含裂隙水，施工中遇地质构造或顶板破碎带时局部会有淋水出现。
预计正常涌水量 0～5m 3/h，最大涌水量 10m 3/h。
3）岩层情况：巷道所掘 8 号煤层全厚 6.0m 左右，上部为厚 2.20m 左右页岩夹石及厚 0.52～0.60m的8号上煤，8号下煤层厚 3.16m左右，裂隙发育。
4）巷道顶底板情况：工作面巷道沿 8 号煤层掘进及穿层施工中，由下而上将依次揭露：0.1～0.5m厚黑色页岩（8 号煤伪顶），破碎易冒落；庙沟灰岩，厚3.16m 左右；5.92m 厚黑色钙质泥岩，裂隙发育，较破碎；毛儿沟灰岩，厚 7.0 m 左右。
1.2 原支护方案分析该联络巷工作面所原巷道支尺寸及支护示意图如图 1 所示。
图1 巷道原支护方案（单位：mm）如图1所示，巷道顶板采用锚杆 + 锚索 + 钢筋托梁 + 金属网的支护方式。
其中，所采用锚杆的直径为 18mm，长度为2300mm；锚杆的间距为 800mm；每排锚杆的距离为 1000mm；每排含6根锚杆。
所采用锚索的直径为15.24mm，长度为 4500mm；锚索与锚索之间的间距为1600mm；每排锚索的间距为3700mm。
巷道两帮采用锚杆 + 金属网的支护方式。
其中，所采用锚杆的直径为18mm，长度为 1800mm；锚杆的间距为 800mm；每排锚杆的距离为 1000mm。
1.3 原巷道支护问题分析通过对工作面巷道的矿压进行监测发现：对于轨道顺槽而言，仅有 12 号点围岩的位移量大于 20mm，其余位置围岩的位移量均小于 15mm；对于皮带顺槽而言，仅有 8 号点围岩的位移量大于 15mm，其余位置处的围岩位移甚至为 0[4]。
深部矿井巷道支护参数优化可行性分析
南部轨道大巷在优化设计前后 主要 支护参数变化 对 比见表 ２ 其 中锚杆 采用 ２支树 脂药卷端 头锚 固； ， 锚 索采用 ３支树脂 药卷端 头锚固。 优 化设计 前采用 ｑ ０Ｘ ４ ０ ｍ 的 ２ Ｍ Ｓ 无 纵筋螺纹 ） ０ ｍ ２ ２ ０ ｎｉ 钢 锚杆 ， 间排距 ８０Ｘｌ０ ｍ 弓型棚采用梯 形钢带制 ０ ０ ｍ； Ｏ 作， 外半径 ３０ ｌ 弧 长 ４ ０ ｍ（ １０Ｆ ｉ ｍ、 ８０ｍ ５孔 ， 中间 ３ 间 孔 距 ８ ０ｍ 两侧孔距 １５ ｍ） 每架 弓型棚 打设 ５棵 ５ ｍ， ２ ０ｍ ， 长度 为 ４ ０ ｍ 的锚索线 ， ２０ ｍ 锚索排距 为 １０ ｍ； 窝 ０ ０ｍ 肩
及 墙 部 顺 巷 道 方 向 布置 梯 形 钢 带 。
优化设计后采 用 ＠ ２Ｘ ４ ０ ｍ 左旋 高强 螺纹 钢 ２ ０ ｍ ２ 锚杆 ， 间排 距 ８０×１０ ｍ 锚 索 与 锚 杆 纵 向间 隔 布 ０ ００ ｍ；
抬 高 ， 巷道在 ３上煤 层底板砂岩 中掘进 ， 板 以粉 砂 使 底 岩、 中砂 岩为主 ， 平均抗 压强度 为 ４ Ｍ ａ ０ Ｐ 左右 ， 属较 稳 定顶底板 ， 里段 大巷与 ３上煤层距离 ０～１５ 局部将 ０ ｍ， 揭露 三灰。南 轨大巷岩体的煤岩力学参数如表 １ 。
．
ｂ ｓｓｆ ｒ ｔ ｅ ｓ ｐ ｏ ｔｔｐ ｎ ｕ ｐ ｒ ａ ａ ｔ ｒ ｆ Ｒｏ ｄ ｙ ｉ ｈ ｅ ｐ ｍｉ ｅ ａｌ ｏ ｅ ｗｏ ｌ ａ ｉ ｏ ｈ ｕ ｐ ｒ ｙ ｅ ａ ｄ ｓ ｐ ｏ ｐ ｒ ｍｅｅ ｏ ａ ｗａ ｎ ｔ ｅ ｄ ｅ ｎ ｌ ｆｔ ｒ ｔ ｓ ｈ ｄ Ｋｅ ｒ ｓ ｄ ｅ ｎ ｈ ｇ ｔｅ ｓ ＦＬ ｆａ ｉ ｉ ｔ ｙ ｗｏ ｄ ｅ ｐ ｍｉ ｅ ｉｈ ｓｒ ｓ ＡＣ ｅ ｓｂ ｌ ｙ ｉ
采矿工程中的巷道设计与支护优化研究
采矿工程中的巷道设计与支护优化研究巷道是矿山采矿工程中最常见的地下空间形式，其设计与支护对矿山的安全和高效开采具有重要影响。
本文将就巷道设计与支护的优化研究进行探讨。
一、巷道设计巷道设计是指根据矿山矿体特征和采矿方法，确定巷道的位置、尺寸和形状的过程。
巷道设计需要考虑以下几个方面：1. 采矿方法：巷道设计需根据采矿方法确定巷道的位置和形状。
常见的采矿方法包括露天开采、房柱式开采和长壁式开采等，每种采矿方法都对巷道设计提出了不同的要求。
2. 矿体特征：巷道设计需充分考虑矿体的形状、倾角、岩性和断裂分布等特征。
巷道必须适应矿体的变化，并确保采矿过程中的安全和高效。
3. 巷道尺寸：巷道尺寸的确定需要考虑到采矿设备的尺寸、巷道使用的目的以及后期的支护情况等因素。
同时，还需要兼顾巷道的通风和排水功能。
二、巷道支护巷道支护是指为了增强巷道的强度和稳定性，防止巷道崩塌和变形，采取一系列的措施和工程技术手段的过程。
巷道支护的优化研究旨在选择最适合的支护方式，使支护效果最大化。
1. 巷道支护方式：常见的巷道支护方式包括钢拱、锚杆和烂桩等。
不同的支护方式适用于不同的巷道条件和矿山类型。
在选择支护方式时，需要考虑地质条件、巷道尺寸和采矿设备的要求等因素。
2. 支护材料：巷道支护材料的选择也是优化研究的重要内容。
常见的支护材料包括混凝土、钢材和聚合物材料等。
支护材料的优劣直接影响巷道的支护效果和使用寿命。
3. 优化设计方法：巷道支护优化研究还需要探索一种能够充分考虑地质和工程条件的优化设计方法。
传统的经验法往往不能满足复杂矿山条件下的支护需求，因此需要引入现代的数值模拟和优化算法，进行巷道支护方案的优化设计。
三、巷道设计与支护的优化研究巷道设计与支护的优化研究，旨在通过科学合理的设计和支护方案，提高矿山开采的安全性、效率和经济性。
1. 工程实践的总结：通过总结工程实践经验，分析巷道设计与支护的成功案例和失败案例，可以提炼出一些规律和经验，为优化设计提供参考和借鉴。
优化巷道支护设计,减少支护费用
关键词 ： 支护参数 ； 优化设计 ； 掘进巷道 ； 围岩
１工 程地质 概况
钢锚 杆 间 排 距 为 １ ５ ０ ０ ｘ ８ ０ ０ ｍ ｍ，每 根 锚 杆 采 用 １ 节Ｚ ２ ３ ７ ０和 １Байду номын сангаас节
十 八层 煤位 于侏 罗 系 中下统 延安 组 ， 根 据矿 井勘 探 资 料 和巷道 实 际揭 露 ， 煤 层厚 度在 ３ ． ４ ～ ４ ． ２ ｍ之 间变 化 。 煤 层从 顺槽 由南 向北 逐 渐 变厚 ， 厚 度变 化 较小 ， 属稳 定煤 层 ， 结构 简 单 。煤 岩类 型 为亮 煤 与 暗煤 ， 玻 璃光 泽 ， 硬度 大 ， 呈块 状 。叭 １ ８ ０ ６ 工 作面 带式 输送 机 巷从 机 巷 回风通 道 以 １ ９ ０ 。 ０ ０ ０ ０ ＂ 的方位 角 从 十八 煤顶 板 掘 进 至十 八 煤 ， 再 沿十八煤掘进， 围岩性为粉砂岩及中砂岩。巷道断面为矩形断面 ， 巷 道 净宽 ５ ． ２ ｍ， 净高 ３ ． ２ ｍ， 净断面 １ ６ ． ６ ４ ｍ ２ 。巷 道永 久 支护 采用 锚 网索 联 合 支 护 ，锚 杆采 用 ｑ ｂ ２ ０ ｘ ２ ２ ０ ０ ｍ ｍ 左旋 无 纵 筋 井下 专 用 螺 纹钢 锚 杆 ，配 合 规 格 为 １ ５ ０ ｘ １ ５ ０ ｘ １ ０ ｍ ｍ 的铁 托 板 ，锚 杆 间 排 距 为 ８ ０ ０ ｘ ８ ０ ０ ａ ｒ ｍ，呈矩 形 布置 ，每根 锚杆 使用 ２ 节Ｚ ２ ３ ７ ０ 型 树脂 药 卷进行 锚 固 ，锚 固 力 不 小 于 ５ ０ ｋ Ｎ，顶 部 挂 钢 筋 网 ，钢 筋 网 规 格 为 ５ ０ ０ ０ ｘ １ ０ ０ ０ ａ ｒ ｍ， 采 用 ６ ． ５ ｍ ｍ钢 筋加 工而 成 ， 网孔规 格为 １ ０ ０ ｘ ｌ ０ ０ ｍ ｍ， 钢筋 网短 筋一 侧 预 留 出 １ ０ ０ ａ ｒ ｍ， 两 片 相 连接 的 网子 ， 短 边 网与 网之 间用 １ ４ ＃铅 丝扣 扣 相连 ， 长 边与 长边 之 间采 用钢 筋 扣扣 相 连（ 使 用 ４寸钢
浅析煤矿井巷工程支护技术要点
浅析煤矿井巷工程支护技术要点摘要：随着我国煤炭开采技术的不断发展和开采深度的不断增加。
煤矿巷道工程对煤矿安全生产影响很大，需要引起高度重视。
巷道位于深部地层，煤矿巷道会受到地表压力的影响，煤矿巷道的工程建设会受到支护技术的影响。
近年来，我国煤炭开采技术发展迅速，各种大型设备得到应用，煤炭产量增加，支护技术也面临新的要求。
因此，必须选择合适的煤矿巷道支护技术，保证煤矿生产的顺利进行，避免对人民生命财产的不利威胁，顺利实现经济效益和社会效益。
本文论述了支护技术在煤矿巷道工程中的应用。
关键词：煤矿；支护技术；井巷支护引言改革开放以来，中国对能源的需求越来越大，这无形中增加了中国煤矿运营的负担。
矿井巷道工程是煤矿作业中的一项重要工程，其工程质量直接关系到煤矿的安全生产。
因此，煤矿企业对支护技术有更高的要求，以确保其能够满足矿井巷道作业的需要。
为了保证煤矿巷道工程的质量和安全，必须采用科学有效的支护技术，确保煤矿巷道作业安全，消除安全隐患。
1支护形式的分析对于软岩巷道支护，关键是要正确确定软岩的复合变形机制，有效地将复合变形机制转化为单一类型，合理运用复合变形机制转化技术。
对于第一种外部支撑，使用最广泛的是金属支撑。
这是因为金属支架有其自身的优点，承载力大，多次重复使用，收缩小，防火，储运方便，安装容易，施工速度快。
在物资供应和经济效益方面也有很多优势。
特别是近年来广泛使用的拱形可伸缩金属支架，通常采用矿用u型钢制作，抗弯抗扭性能好，可互换，搭接性能好。
连接件拧紧后，可以在保持一定工作阻力的情况下收缩。
因此可以在一定程度上抑制巷道围岩的变形，达到让压的目的。
此外，由于其断面形状与冒顶形成的自然平衡拱相一致，有利于维护巷道的稳定，特别适用于大断面巷道的支护。
它的缺点是喷在巷道表面的混凝土容易变形、剥落、剥落、向内移动，一旦损坏，很难修复。
当煤层厚度较小时，掘进巷道有时需要顶顶，会破坏顶板岩体的自然层理，降低巷道顶板的稳定性。
煤矿掘进巷道支护设计优化
煤矿掘进巷道支护设计优化摘要:随着社会和经济的发展，我国逐渐步入了工业化的时代，为了支持工业化时代的发展，对煤矿掘进巷道支护设计进行优化，能保证煤矿作业的生产安全，同时也增加了煤矿作业的工作人数。
基于此，本文主要从支护设计优化方式进行深入的研究，希望在本文的阐述下，能带来参考性的建议，为推动煤矿经济的发展做出相应的贡献。
关键词:煤矿；掘进巷道；支护设计；优化引言煤矿作业本来危险指数就很高，若是不采取相关的补救措施，只会给煤矿工人造成一定的安全威胁。
因此，为了提高煤矿的安全指数，必须要对掘进巷道支护技术设计进行优化，充分利用技术来完成对煤矿掘进巷道的改进，既保护了施工安全，也提高了井下工作作业的水平，为煤矿事业做出了巨大的贡献。
1.工程概况煤矿在我国主要集中在山西，在这里的煤矿工人占据了总煤矿人数的2/3，虽然山西地理位置不如其他地区，但是山西却隐藏着巨大的宝藏，在这里的煤矿工人不仅能获得较高的收入，也能时刻保证自己的安全。
针对于掘进巷道支护技术展开学术性的研究，将这种技术不断的进行优化设计，以利用这种成熟的技术来提升工人的安全指数，从而推动煤矿事业的发展，加快我国的工业化进程速度。
在山西这种遍地是黄金的地方，采取掘进巷道支护设计技术是具有先天优势的，根据地形来看，能够精准的将这种技术被利用和实施在煤矿当中，提供了生产的安全性，但是也无法避免的是煤矿的安全生产作业还需要进行巷道技术的优化设计，只有充分利用这种技术，才能够给煤矿工人提供安全性，为推动我国煤矿事业的发展做出了巨大的贡献。
1.支护方案优化1.工作面顺槽主要影响因素针对支护方案展开进一步的优化设计，其设计的主要方面还是采用不同的设计方式，工作面顺槽出现了一些故障，这跟其中的影响因素有着必定的联系。
即工作面顺槽的主要影响因素为外力因素和内力因素，由于二者共同的作用导致了工作面顺槽出现了物理方面的变化，例如，畸形、弯曲、不平滑、多崎岖等这些较为常见的现象。
优化巷道支护参数提高巷道掘进速度
优化巷道支护参数提高巷道掘进速度薛润根;阴永生【摘要】提高煤巷掘进速度对缓解采掘接替、实现减人提效、落实抽采达标、建设本质安全型矿井具有重大意义.合理的支护设计有助于减少人力和材料的浪费,减轻工人劳动强度,提高时间利用率,提高掘进速度.马兰矿同中国矿业大学(北京)合作,采用FLAC3D软件对南五采区10503工作面巷道支护参数进行数值模拟,有效地模拟煤巷周围的岩层条件,对理论计算的支护设计进行进一步优化,取得了较好的效果,煤巷快速掘进实现了安全、经济、高效的目标,提高了工作效率、降低了材料消耗,为巷道快速掘进、降低成本开辟了一条新的技术途径.【期刊名称】《山西焦煤科技》【年(卷),期】2011(035)007【总页数】5页(P4-8)【关键词】FLAC3D软件;数值模拟;快速掘进;效益【作者】薛润根;阴永生【作者单位】山西西山煤电股份公司马兰矿,山西古交030205;山西西山煤电股份公司马兰矿,山西古交030205【正文语种】中文【中图分类】TD353近年来，随着矿井生产能力的逐年增加，瓦斯抽采压力越来越大，采掘接替越来越紧。
提高煤巷掘进速度对缓解采掘接替、实现减人提效、落实抽采达标、建设本质安全型矿井具有重大意义。
西山煤电股份公司马兰矿通过推广综合机械化掘进机煤巷全锚支护技术来提高煤巷单进水平，根据跟班调查的工序时间，支护占一个循环作业的大部分时间，约50% ～67%。
所以，合理的支护设计有助于减少人力和材料的浪费，减轻工人劳动强度，提高时间利用率，提高掘进速度。
由于地质条件的复杂性，仅用一种方法一个公式计算，很难得出合理的支护参数，需要利用计算机辅助设计，因此，该矿同中国矿业大学(北京)合作，采用FLAC3D软件对南五采区10503工作面巷道支护参数进行数值模拟，有效地模拟煤巷周围的岩层条件，对理论计算的支护设计进行进一步优化。
1 工程概况煤层赋存情况及顶底板岩性特征：1)煤层特征。
10503工作面所掘煤层为二迭系下统山西组02#煤层，煤层厚度为1．37 ～2．82 m，平均厚度 2．40 m，煤层结构 1．34(0．17)0．89 m，煤层倾角1°～3°，在煤层中部夹一层矸石，厚度0．1～0．22 m，属稳定可采近水平中厚煤层。
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根据 以上支护设计计算 ， 共 需金属螺纹钢锚杆 ８ ０ ０ ０套 ，玻璃钢 锚杆 ８ ０ ０ ０套 ，锚固剂 １ ６ ０ ０ ０支，钢筋梁 １ ３ ４ ０ ０ ｍ ，金属网 １ ４ ０ ０ ０ Ｉ ｌ ｌ ， 锚索 １ ３ ５ ０ ０ ｍ ，配套锚索托盘 ２ ２ ２ ０只，锁具 ２ ２ ２ ０件 ，累计材料 费用 支出１ ２ ４ ． ８万元 。 依据 ４ ｕ 机 巷已揭露地质条件和顶板岩性分析，４ １ １机巷直接 顶为砂岩成分 ，顶板 比较稳定且是在实体煤巷 中掘进施工 ，其下部
保障支护科学合理 ，支护有效 。 ４ 经 济 效 益 分析 以恒源煤矿 ４ ｌ ｌ机巷为例 ，４ ｕ 机巷设计为煤巷 实体巷 道，锚 梁 网索支护 ，斜距 型断面，巷道走 向长 １ ２ ０ ０ ｍ ，跟 ４煤层项板施工 ， 巷道净断面尺寸 ：净宽 ×净高＝ ４ ２ ０ ０ ｍ ｍ×２ ４ ０ ０ ｍ ｍ ，采用综掘机械化掘 进施工。 ４ ｎ 机 巷主要 以锚杆 、锚索 、金属 网、塑料网、钢筋梁 、钢带 为 支 护 材 料 ，并 配 套树 脂 锚 固剂 。巷 道 支 护 参 数选 择 主要 依 据 ４ １ 采 区原实体煤巷支护参数作 为参考 ，以工程类 比法为基础进行支护设 计 ，顶板选 用 ２ ０Ｘ２ ０ ０ ０ ｍ ｍ的左旋无纵筋金属螺纹钢锚杆，帮部选 用Ｌ ＝ ２ Ｏ Ｏ Ｏ ｍ ｍ玻璃钢锚杆，间排距 ９ ０ ０ ×９ ０ ０ ｒ ｍ ｎ ，并辅以 １ ２ ＃ 钢筋梁 、 １ ０ ＃ 金属 网进行护表 ，树脂锚固剂为 Ｚ ２ ３ ３ ５ 、Ｋ ２ ３ ３ ５ ，每眼各 １支， 采用 ｌ ７ ． ８Ｘ ６ ０ ０ ０ ｍ ｍ 钢绞 线锚索加强顶板支护 ，“ 二 一二 ”型居巷 中均匀对称布置 ，间排距 １ ８ ０ ０ Ｘ ２ ７ ０ ０ ｍ ｍ ，树脂锚 固剂为 Ｚ ２ ３ ３ ５（ ２
支） 、Ｋ ２ ３ ３ ５（ １ 支） ， 共 ３支 。
【 关键词 】 巷道 支护 ；优化 支护参数 ；成本控 制与分析
１问题提 出的背景 当前， 煤炭市场疲软， 煤矿 开采成本不断增加 ，煤矿企业 的生存 和 发展 环 境 发 生 巨大 变 化 ，生 产经 营 受 到 严 重 影 响 。 通 过 实 施 降本 增 效是 煤矿企业增盈 的主要途 径，鉴于支护材料在吨煤材料费用 中 所 占的权重高 ，通过控制支护 成本 投入，在满足安全生产和使用 的 前提 下，根据不 同地质条件 、用途 和服务年限因地制宜 的进行巷道 支护设 计，实行巷道支护差异 化管理，实现科学支护 ，是提高矿井 生产效益 的重要举措。 ２ 节约支护成本 的途径分 析 ２ ． １ 合 理 确 定 巷 道 断 面 尺 寸 巷 道 断 面 尺 寸 是 影 响支 护 成 本 投 入 的 关 键 因素 。在 满 足 安全 使 用 的条 件下，巷道断面越 小，循环 进度时间缩短 ，不仅提高 了掘进 单进水平 和工效 ，而且支护材料投入减少 ，实现支护成本 降低 。 ２ ． ２合理确定支护材料参数和支护材料强度 依据巷道服务年 限、地 质条件和巷道 围岩稳定情况科学合理确 定支护 参数和支护强度 ，在巷 道掘 进施工期间 ，要定期搜集巷道变 形和矿 压情况 ，或采用类 比法 的支 护方式，根据 围岩稳定情况和矿 压大小 ，在满足安全生产 需要 的情 况下，及时修改支护参数和支护 强度 ，实行巷道支护动态化 管理，避免支护密度过大 ，支护强度过 高 ，增 加 支护 成 本 投 入 。 ２ ． ３科学锚杆支护设计 ，减少支护成本浪 费 近 几年来 ，皖北煤 电集 团恒源矿巷道支护主要 以锚梁 网索和锚 喷支护为 主，占全年掘进巷道 进尺 ９ ０ ％以上，根据 ２ Ｏ １ Ｏ年 以来恒源 矿锚杆巷 道支护成本统计分析 ，锚 杆 占支护总成本的 ５ ０ ％ 左右 ，对 支护成本影 响较大 ，在进行支 护设计及施工时 ，要根据各采 区、煤 层顶底板 岩性特点和稳定性 ，结合 矿压监测资料和变化规律 ，按巷 道 的用途 和服务年限实行锚杆 支护 差异化、动态化管理 ，要加 强施 工期 间地 质调查分析和支护管 理，优化调整帮顶锚杆 间排距大 小、 长度 ，改变 以往惯性思维支护 理念和 套用手法，避免支护强度过高 ， 浪 费了材料 ，同时，做好锚杆 支护 材料质量抽检验收和施工质 量监 督检查 ，保 障支 护有效 ，充分发挥每根锚杆支护作用 。 ３ 科学支护的 内容 包含 两方面的 内容 ：一 是选 择合理经济的巷道断面 ，满 足安全 生产需要 。二是采用 以工程类 比法 为基础的 “ 动态信息法 ”支 护设 计 ，即在采 用工程类 比法 的基础上 ，分 以下几个步骤进行 ：地 质力 学评估 、初 始设计、施工与 围岩稳 定监测、信息反馈分析 、修 改完 善设计 、 日常监测及信息反馈 、再 次修改完善设计 。通过 “ 动 态信 息法 ”支护 设计 ，实现巷道支护差 异化管理，确保巷道安全使 用的 同时 ，降低巷道 支护成 本投入 。 实现 科学支护 ，要建立 以总工程 师为总负责 的科学支护流程 ， 涉及矿 总工程 师、地质和掘进 副总 工程师、设计部 门、地质部 门、 锚杆支护监测小 组、施 工单位、经营部 门等 ，明确职 责分工 与要求 ， （ 上接第 ３ ３ ７页） 为做 好事 故的预防起到积极作用 ，从而减少机 电事 故和 成本投 入 ；同时操作人 员的减 少，为推动成本管理起到积极作用 。 ４ 结论 矿井 自动化 建设 是煤矿 发展的趋势， 是提高矿井安全生产水平 ， 提 高企业市场 竞争能力 的重 要途径． 该集 中控制 系统在 我矿投入使 用 以来 ，工作性 能稳 定，为矿井井 下部分 岗位实现无人值守做 了有
煤矿技术
Hale Waihona Puke 优化巷道支护参数， 控制成本， 实现科学支护技术探析
刘 彪 杨 文辉
（ 安徽恒源煤 电股份有 限公司恒源煤矿 。安徽 淮北 ２ ３ ５ ０ ０ ０）
【 摘 要 】皖北煤 电集 团公 司恒源矿通过优化巷道 支护参数 ， 实现科 学支护 ，确保巷 道支护有效 ， 有效 降低和控制 支护成本投入 减 少材料 浪 费，实现经 济技术一体化 ，提升煤炭企 业竞争 力。