冲模典型结构ppt课件

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2.4 冲裁模典型结构
一、冲裁模结构组成
1、工作零件——实现冲裁变形，使板料分离，
保证冲裁件形状的零件。
P 凸模、凹模、凸凹模
凸模 凹模
冲裁
凸模
凹模 .
2.4 冲裁模典型结构
一、冲裁模结构组成
1、工作零件（例） 凸模 件号12
凹模 件号2
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2.4 冲裁模典型结构
一、冲裁模结构组成
2、定位零件——保证条料或毛坯在模具中的位置
第2章 冲裁工艺与冲裁模
主讲：
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第2章 冲裁工艺与冲裁模
本
2.1 冲裁工艺
章
2.2 普通冲裁机理
主
2.3 排样设计
要
包括 2.4 冲裁模典型结构
内
2.5 冲裁工艺计算
容
2.6 冲裁模零部件结构设计
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2.4 冲裁模典型结构
一
二
冲裁模 结构组成
冲裁模 典型结构
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2.4 冲裁模典型结构
一、冲裁模结构组成
正确的零件。
条料定位
纵向—挡料销、导正销、侧刃等 横向—导料板、导料销等
导料板
挡料销
条料
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2.4 冲裁模典型结构
一、冲裁模结构组成
2、定位零件（例）
纵向定位 件号3
横向定位 件号15
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2.4 冲裁模典型结构
一、冲裁模结构组成
3、卸料及推件类零件 ——将冲裁后由于弹性
卸料零件
回复而卡在凹模孔 口内的冲落部分和
模 组合方式 2、连续冲裁模
具
3、复合冲裁模
11 ≥2 ≥2 1 ≥2
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2.4 冲裁模典型结构
二、冲裁模典型结构
1、单工序冲裁模 在压力机的一次行程中，只完成一道工序的冲裁模。
单 工 序 根据导向 冲 装置不同 裁 模
（1）无导向单工序冲裁模 （2）导板式单工序冲裁模 （3）导柱式单工序冲裁模
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2.4 冲裁模典型结构
冲裁件
送料方向
落料工位
冲孔工位2
冲孔工位1
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2.4 冲裁模典型结构
二、冲裁模典型结构
2、连续冲裁模
结构特点
☺工序分散，不存在最小壁厚问题，模具强度高。 ☺凸模全部安装在上模，制件和废料（结构废料）均可实
现向下的自然落料，易于实现自动化。
☺结构复杂，制造较困难，模具成本较高，但效率高。 ☺定位多，制件的精度不太高。
根据零件在模具中的作用，冲裁模具可分为5个组成部分。
冲
裁
1、工作零件
模
2、定位零件
3、卸料及推件类零件
具
4、导向零件
结
5、连接固定类零件
构 .
2.4 冲裁模典型结构
一、冲裁模结构组成
1、工作零件 件号2、12
2、定位零件 件号3、15
3、卸料及推件类零件 件号4、12
4、导向零件 件号13、14
5、连接固定类零件 件号5、7、9、11等
适用：精度低、形状简单、批量小的冲裁件；
或试制用模具。
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2.4 冲裁模典型结构
二、冲裁模典型结构
1、单工序冲裁模
（2）导板式单工序冲裁模
导板
无导向
凸模和导板 起导向作用
无导向单工序冲裁模
导板式单工序冲裁模
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2.4 冲裁模典型结构
二、冲裁模典型结构
1、单工序冲裁模
（2）导板式单工序冲裁模
结构特点 导板还起卸料作用。（导板和卸料板合二为一) 导板和凸模之间的配合间隙必须小于凸、凹模冲裁间隙。 在冲裁过程中，要求凸模与导板不能脱开。 模具结构简单，但导板与凸模的配合精度要求高。
适用范围 主要用于材料较厚，工件精度要求不太高的场合。
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2.4 冲裁模典型结构
二、冲裁模典型结构
1、单工序冲裁模
（3）导柱式单工序冲裁模
上、下模之 间
靠导柱、导 套
起导向作用
动画演示
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2.4 冲裁模典型结构
二、冲裁模典型结构
1、单工序冲裁模
（3）导柱式单工序冲裁模
结构特点 导向精度高，冲裁间隙容易保证，制件精度高。 安装方便，运行可靠，但结构较复杂一些。
一、冲裁模结构组成
4、导向零件——保证上模和下模正确位置和运动
的零件。
导柱、导套、导板等
导套
导柱
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2.4 冲裁模典型结构
一、冲裁模结构组成
4、导向零件（例）
导套 件号13
导柱 件号14
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2.4 冲裁模典型结构
一、冲裁模结构组成
5、连接固定类零件——将凸、凹模固定于上、下
模
上模
柄
模座以及将上、下模座固 定在压力机上的零件。
适用范围 制件精度高，模具寿命长，适合大批量生产。
大多数冲裁模都采用这种形式。
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2.4 冲裁模典型结构
二、冲裁模典型结构
冲裁件
1、单工序冲裁模（例）
先落料，后冲孔
使用多套模具 生产效率较低
落料模
冲孔模
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2.4 冲裁模典型结构
二、冲裁模典型结构
2、连续冲裁模 又称级进模、跳动模等，可按一定的程序（排样
座 固定
板 垫板
下模 座
紧固 件
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2.4 冲裁模典型结构
一、冲裁模结构组成
5、连接固定类零件（例）
上模座 件号7
导柱 件号6
凸模固定板 件号5
模柄 件号9
销钉 件号10
螺栓 件号11
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2.4 冲裁模典型结构
二、冲裁模典型结构
冲裁模 工位数
在一次行 程内完成 的工序数
冲
1、单工序冲裁模
裁 按照工序
适用范围
☺适用于批量大，但精度要求不太高的制件。 .
2.4 冲裁模典型结构
二、冲裁模典型结构
2、连续冲裁模（例）
冲压零件
工艺废料
冲压零件 .
第一次冲裁 第二次冲裁 第三次冲裁
结构废料
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2.4 冲裁模典型结构
二、冲裁模典型结构
3、复合冲裁模 在压力机的一次行程中，板料在同一个工位
上同时完成冲孔和落料等多个工序的冲裁模。
凸凹模
1—推件块；2—冲孔凸模；3—落料凹模；4—凸凹模；5—卸料板
设计时规定好），在压力机的一个行程中，在2个 或2个以上的工位完成2道或2道以上的冲裁工序。
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2.4 冲裁模典型结构
二、冲裁模典型结构
2、连续冲裁模
先冲孔，后落料
冲裁件
使用一套模 具生产效率
较高
落料工位
冲孔工位 .
送料方向
2.4 冲裁模典型结构
二、冲裁模典型结构
2、连续冲裁模
当凹模强度不足时， 冲孔工序分散进行。
二、冲裁模典型结构
1、单工序冲裁模
（1）无导向单工序冲裁模
☺上、下模之间
没Hale Waihona Puke Baidu导向装置。
☺依靠压力机的
滑块和导轨导 向，以保证冲 裁间隙的均匀 性。
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2.4 冲裁模典型结构
二、冲裁模典型结构
1、单工序冲裁模
（1）无导向单工序冲裁模
优点：模具结构简单，制造容易。 缺点：安装、调试麻烦；
制件精度差； 操作不安全。
推件零件 顶件零件
紧箍在凸模上的带 孔部分脱卸下来的 零件。
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2.4 冲裁模典型结构
一、冲裁模结构组成
3、卸料及推件类零件
凸模
卸料零件
冲 向裁
方
凸模 凹模
推件零件
凹模
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顶件零件
2.4 冲裁模典型结构
一、冲裁模结构组成
3、卸料及推件类零件（例）
卸料零件 件号4
推件零件 件号12
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2.4 冲裁模典型结构