后置埋板专项施工方案
后置埋件施工方案
幕墙工程后置埋件施工方案编制人：审核人：审批人：一、工程概况1、工程名称：项目2、设计单位：建筑设计院有限公司3、质量标准：合格4、执行标准：国家现行的工程质量标准及设计要求5、工程概况：项目，工程地点位于项目为劲性混凝土框架结构；结构的设计使用年限50年，建筑结构安全等级为二级；建筑防火等级地上部分二级；主体结构地下二层，基础底板标高-10.23m，地上五层，出屋面楼梯间顶标高25.2m；二、施工准备1、熟悉施工图纸；安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，2、材料准备a)后补埋板材质、规格是否满足设计要求；b)化学锚栓药水、螺杆是否满足设计及规范要求。
3、施工机具是否齐全a)测量放线工具；经纬仪、水平仪、钢尺、线锤、墨斗等b)钻孔设备；电锤、c)清理工具；吹风机、毛刷等d)电箱；检查电箱是否完好，漏电保护器是否有效三、施工工艺流程熟悉图纸测量放线钻孔及清孔安装化学锚栓及后置埋板螺母及垫片安装紧固1、熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容；a)对图纸内容进行全面的了解；b)找出幕墙立面设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；c)明确转角及异形处的处理方法；2、测量放线：a)找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置b)找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，c)确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。
d)抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略），先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。
e)拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。
幕墙后置埋件施工方案
编制：审核：批准：xxx工程指挥部二〇一四年十月三日目录一、工程概略 (3)二、施工准备 (3)三、施工工艺流程 . (4)四、预埋件安装偏差办理举措: (6)五、质量标准 (7)六、安全及文明施工 . (8)七、附件——幕墙计算书 (8)一、工程概略1、工程名称： xxx2、设计单位： xxx3、质量标准：合格4、履行标准：国家现行的工程质量标准及设计要求5、工程概略：站房地上二层,建筑高度为 13.80m。
幕墙形式有：明框断热玻璃幕墙和竖明横隐玻璃幕墙，铝板格栅和铝板幕墙、GRC 幕墙等；二、施工准备1、熟习施工图纸；安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟习认识，2、资料准备a)后补埋板材质、规格能否知足设计要求；b)化学锚栓药水、螺杆能否知足设计及规范要求。
3、施工机具能否齐备a)丈量放线工具；经纬仪、水平仪、钢尺、线锤、墨斗等b)钻孔设施；电锤、c)清理工具；吹风机、毛刷等d)电箱；检查电箱能否完满，漏电保护器能否有效三、施工工艺流程熟习图纸丈量放线钻孔及清孔安装化学锚栓及后板螺母及垫片安装紧固1、熟习图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟习认识，主要认识以下几个方面内容；a)对图纸内容进行全面的认识；b)找出幕墙立面设计的主导尺寸（分格），不行调整尺寸和可调理尺寸；c)明确转角及异形处的办理方法；2、丈量放线：a)找出定位轴线：将图纸中注明的定位轴线与实质施工现场进行比较找出定位轴线的正确地点b)找出定位点：依据在现场查找的正确立位轴线，依据图纸中供给的相关内容，c)确立定位点：定位点数目不得少于两点，确立定位点时要频频丈量必定要保证定位正确无误。
d)抄平（取水平）：用水平仪，对两个定位点确立水平地点，水平仪要按规范使用（使用方法略），先水平仪定位时要考虑安全，定位间距离大概同样，水平仪要摆正放稳，不可以出现挪动、错位等现象，要注意正确使用和保存好水平仪。
e)拉水平线：在找出定位点地点抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可采用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。
后置埋件施工方案
一、后置埋件施工方案1、后置埋件施工流程后置埋件示意图钢板安装示意2、后置埋件施工工艺①钻孔：先根据设计要求，按图纸间距、边距定好位置，在基层上钻孔，孔径、孔深必须满足设计要求。
②清孔：用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除，保持孔内清洁。
③置入药剂管：将药剂管插入洁净的孔中，插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时，方可使用胶管。
④钻入螺栓：用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。
电钻一般使用冲击钻或手钻，钻速为750转/分。
这时螺栓旋入，药剂管将破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的空隙。
同时，锚栓也可以插入湿孔，但水必须排出钻孔，凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。
⑤凝胶过程：保持安装工具不动，化学反应时间⑥硬化过程：取下安装工具静待药剂硬化，化学反应时间如表⑦固定物体：待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。
3、后置埋件施工操作要求3.1安装前检查检查锚板质量是否符合设计要求，如材质、尺寸、表面处理、钻孔质量等。
检查锚栓的规格、型号、性能指标、质量等是否符合设计要求。
有无锚栓生产厂家提供的出厂检验证书、试验报告和产品合格证书及使用说明书。
3.2按设计图要求在混凝土墙上钻孔并清孔用冲击钻钻孔的边距和间距符合设计要求；锚孔必须打在混凝土梁、柱上钢筋的内侧；锚孔不允许打在抹灰层或装饰层上；钻孔直径和钻孔深度按厂家提供的产品说明书取值。
无资料时,锚栓钻孔直径可按套管外径加上1㎜取值；钻孔直径和深度的偏差按下表取值：在钻孔过程中，电钻不能在上、下、左、右方向偏斜，以保证锚孔垂直度和呈圆柱形。
用压力风清除锚孔内的粉屑,应至少“两刷两吹”以保证彻底清除干净。
对化学植筋孔尚应用丙酮擦拭，并保持在锚固深度范围内的孔道基本干燥d检查锚孔的位置有无与钢筋相碰现象。
正常情况下,锚孔壁与钢筋侧相距至少10mm。
3.3安装锚栓安装定型锚栓前，应清除锚栓表面的附着物、污物、浮锈等。
将定型锚栓轻击置入锚孔内,注意不要损坏螺纹尾部并使锚栓套管端部与混凝土结构表面平齐,不允许凸出混凝土结构表面。
后置预埋件施工方案
后置预埋件施工方案后置预埋件施工方案一、施工背景后置预埋件是指将构件的预埋件在施工过程中进行植入和固定的一种施工方法。
该方法具有施工便捷、成本较低的优势，在建筑工程中得到了广泛应用。
本方案旨在介绍后置预埋件的施工步骤和技术要点。
二、施工步骤1. 设计深化在进行后置预埋件施工前，需要对设计图进行深化，确定预埋件的具体位置和数量。
2. 材料准备根据设计深化图纸，准备好所需的后置预埋件和固定材料，如钢筋、钢板、钢管等。
3. 埋设模板根据设计要求，在施工现场搭设模板，确保预埋件的位置准确无误。
4. 施工准备在开始施工前，需要进行相关的准备工作，如清理施工现场、确定安全防护措施等。
5. 钻孔根据设计要求，在模板上进行钻孔，将预埋件的固定位置预留出来。
6. 清理孔内钻孔完成后，需要进行孔内的清理工作，确保后置预埋件能够准确固定。
7. 固定预埋件将准备好的预埋件插入钻孔内，通过锤击等方式将其固定。
8. 预设线管根据需要，预设线管，使其能够方便后期的接线和维护。
9. 检查固定情况在安装完所有预埋件后，需要对其进行检查，确保固定牢固，没有晃动。
10. 后续操作施工完成后，需要根据具体工程的要求进行后续的操作，如钢筋混凝土浇筑、砌体施工等。
三、技术要点1. 钻孔精度钻孔的位置和角度要准确，以确保后置预埋件和构件的连接质量。
2. 预埋件固定预埋件的固定要牢固可靠，以确保后期使用时不会发生松动和破坏的情况。
3. 预设线管预设线管的数量和位置要合理，以方便后期的线路敷设和维护工作。
4. 孔内清理孔内的清理工作要彻底，确保预埋件能够顺利固定，不会受到沉积物的影响。
5. 检查工作安装完所有预埋件后，要进行全面的检查工作，确保固定牢固，没有晃动。
四、安全注意事项1. 施工现场要进行安全警示和防护措施，避免发生意外伤害。
2. 施工人员要戴好安全帽、手套等个人防护装备，确保工作安全。
3. 在使用电动工具进行钻孔时，要注意安全用电，避免触电或其他安全事故的发生。
后置预埋件施工方案
后置预埋件施工方案一、项目概述本文档旨在提供后置预埋件施工方案。
后置预埋件施工是指在混凝土构件（如梁、柱等）浇筑之前，预先设置一些带有螺纹孔的钢筋或金属件，以便后续安装设备、支撑结构或其他构件时使用。
该施工方法能够提高施工效率，减少现场操作，并且使得后续安装更加灵活方便。
二、施工准备1.确定设计方案：在施工前，需要根据建筑设计图纸和相关规范，确定后置预埋件的位置、类型、尺寸和数量等参数，并编制详细的施工方案。
2.预埋件准备：根据设计图纸，准备好所需的钢筋或金属件，包括带有螺纹孔的预埋件、预埋件固定件及相关连接件等。
3.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保他们了解施工方法、操作要点和安全注意事项等。
三、施工步骤1.标线定位：根据设计要求，在混凝土构件表面进行标线定位，确定后置预埋件的位置。
2.预埋件安装：按照设计要求，在标线处进行钻孔，将预埋件安装至孔内，并进行固定。
3.预埋件保护：保护好已安装的预埋件，防止其被水泥浆或其他材料所污染和损坏。
4.混凝土浇筑：在预埋件安装完毕并保护好后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑深度和质量，以确保预埋件的稳固性和使用功能。
5.后续操作：待混凝土充分凝固后，根据设计需求，可以通过螺纹孔安装设备、支撑结构或其他构件。
四、施工注意事项1.施工前要进行充分的准备工作，包括确认设计方案、准备预埋件和培训施工人员等。
2.标线定位要准确，避免位置偏差导致后续施工困难。
3.钻孔过程要注意控制深度和直径，以适应预埋件的安装要求。
4.预埋件安装时，要确保其稳固固定，以防脱落和移位。
5.预埋件安装完毕后，要保护好其表面，避免被水泥浆等材料污染和损坏。
6.混凝土浇筑时，要注意控制浇筑深度和质量，以保证预埋件的稳固性和使用功能。
7.施工安全是首要考虑的因素，施工人员要穿戴好安全装备，严格按照操作规程进行作业。
五、施工验收1.施工结束后，由相关部门或专业人员进行验收，检查后置预埋件的安装质量和功能是否满足设计要求。
幕墙后置预埋件施工方案
幕墙后置预埋件施工方案1. 引言幕墙后置预埋件是指在建筑结构混凝土构件中，预先埋置用于连接幕墙的固定件。
它在幕墙安装过程中起到了至关重要的作用。
本文档旨在介绍幕墙后置预埋件的施工方案，包括施工准备、施工程序和注意事项等。
2. 施工准备在进行幕墙后置预埋件施工之前，需要进行一系列的准备工作，具体包括以下内容：2.1 材料准备•各类幕墙后置预埋件•高强度螺栓和螺母•特定规格的膨胀螺栓•防锈涂料和防腐剂2.2 设备准备•手持电动锤•螺栓松紧扳手•手持电动起重机•小型挖掘设备（如挖掘机）2.3 人力准备根据幕墙后置预埋件的施工规模和复杂程度，确定所需的工人数量和技术水平。
3. 施工程序根据项目实际情况，幕墙后置预埋件的施工程序可能会有所变化。
以下为一般的施工程序：3.1 检查施工图纸在进行施工前，应仔细检查幕墙后置预埋件的施工图纸，确保准备的材料和设备满足设计和施工要求。
3.2 确定预埋点位置根据设计图纸中标注的位置，在混凝土构件上清理和标记预埋点的位置。
3.3 钻孔使用手持电动锤和特定规格的钻头，在标记的位置上钻孔，以便后续的预埋件安装。
3.4 清理孔口使用空压机或吸尘器清理钻孔产生的碎石和灰尘，确保孔口干净。
3.5 埋设预埋件将预先准备好的幕墙后置预埋件插入钻孔中，并给予适当的锤击，确保预埋件正确安装到位。
3.6 固定预埋件使用螺栓松紧扳手和高强度螺栓和螺母，将预埋件固定在混凝土构件上。
3.7 防腐处理根据设计要求，在预埋件和混凝土表面进行防腐处理，使用防锈涂料和防腐剂等材料进行覆盖和保护。
4. 注意事项在幕墙后置预埋件施工过程中，需要注意以下事项：4.1 施工质量控制在每个施工阶段都要严格控制施工质量，包括预埋件的位置、嵌入深度和固定程度等，确保符合设计要求和安全标准。
4.2 安全措施工人在进行幕墙后置预埋件施工时，应正确佩戴头盔、安全带等个人防护设备，并按规定使用挖掘设备和起重机等大型机械。
4.3 施工环境保护施工现场应定期清理，防止混凝土碎屑和灰浆污染周围环境，并采取措施保护幕墙材料和其他设备不受损害。
后置埋件施工方案
后置埋件施工方案一、前言后置埋件是建筑工程中常用的一种结构加固方法，通过在结构体系的外部加装设备或构件来提高结构的承载能力和抗震性能。
本文将介绍后置埋件的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的步骤以及施工后的监测与验收。
二、准备工作在进行后置埋件施工之前，需要进行如下准备工作： 1. 确定施工方案：根据结构的具体情况和需要加固的部位，制定详细的施工方案，包括埋件的类型、位置和数量等。
2. 设计加固方案：由专业工程师设计后置埋件的具体加固方案，确保施工的安全性和有效性。
3. 采购材料：准备好后置埋件所需的材料，包括锚具、螺栓、钢板等。
4. 安排施工人员：确定施工人员的数量和资质要求，保证施工人员具备相关的专业技能和经验。
三、施工步骤后置埋件的施工步骤主要包括以下几个环节： 1. 定位和标记：根据施工方案确定埋件的位置和数量，用标志笔将埋件位置标记在墙体或结构上。
2. 预埋安装座：在墙面上预先安装埋件的支撑座，用于固定埋件的位置。
3. 钻孔设备：使用专业的钻孔设备在墙体上打孔，以便后续安装埋件。
4. 定位和固定埋件：根据设计要求将埋件插入钻孔中，通过螺栓等固定装置将其稳固固定在墙体上。
5. 复合结构设计：如果需要，在埋件周围进行复合结构的设计，提高结构整体的承载能力。
6. 检查和调试：完成埋件的安装后，对施工质量进行检查和调试，确保埋件安全可靠。
7. 封闭和粉刷：对埋件周围进行封闭处理，并进行粉刷装饰，使整体结构美观。
四、监测与验收施工完成后，需要进行监测和验收工作： 1. 结构监测：对加固后的结构进行监测，检测其承载能力和变形情况，确保加固效果符合设计要求。
2. 系统验收：邀请专业工程师进行验收，对施工质量和加固效果进行评估，出具验收报告。
五、结语后置埋件是一种有效的结构加固方法，通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以提高结构的承载能力和抗震性能。
在实际施工中，需严格按照设计要求和标准操作，确保施工的安全性和有效性。
后置埋件的施工方案和技术措施
后置埋件的施工方案和技术措施后置埋件是一种常见的土木工程施工技术，主要用于加固土地基和土体工程的稳定性。
下面是后置埋件的施工方案和技术措施。
1.施工方案：1.1前期准备：在正式进场之前，需进行现场勘测和设计，确定后置埋件的类型和数量，制定详细的施工方案。
施工前还需要清理现场，并搭建必要的安全保护措施和施工设施。
1.2后置埋件的选择：根据工程需要和地质条件，选择适用的后置埋件类型，如锚杆、锚网、土钉等。
1.3施工设备准备：确定所需的机械设备和工具，如钻机、压力泵、注浆泵、测量仪器等。
1.4桩基施工：根据设计要求，进行桩基的打桩和埋设工作，打桩时要保证桩身的垂直度和定位精度。
1.5锚杆/土钉的钻孔：根据设计要求，在桩基上钻孔，钻孔深度需达到设计要求，在钻孔过程中要注意地质条件的变化，及时调整钻孔方案。
1.6注浆：在钻孔完毕后，进行注浆工作，通过注浆将桩基与后置埋件连接起来，提高整体的稳定性。
注浆时要保证注浆材料的均匀分布，同时在注浆过程中要控制注浆压力和注浆速度。
1.7后置埋件的固结：待注浆完毕后，进行后置埋件的固结工作，根据不同的埋件类型，使用相应的固结技术，如张拉、灌浆等。
1.8现场监测：在施工过程中，实时监测施工质量和变形情况，如使用变形监测仪器进行实时测量和数据采集。
1.9施工总结：在施工结束后，进行施工总结和验收工作，对施工过程和质量进行评估和记录，为后续类似工程提供经验借鉴。
2.技术措施：2.1施工管理：制定详细的施工方案和施工组织设计，合理安排施工进度和施工人员，确保施工过程的顺利进行。
2.2安全保护：建立完善的安全保护措施，保证工人在施工过程中的人身安全，如设置防护栏、安全警示标识等。
2.3质量控制：加强质量监督和质量检查，对关键节点进行抽查和检测，确保施工质量符合设计要求。
2.4样品检测：抽取现场采集的后置埋件样品进行实验室试验，对样品进行力学性能、抗震性能等方面的检测。
2.5设备维护：定期对施工设备进行检修和维护，确保设备在施工过程中的正常运行。
后置埋件的施工方案
后置埋件的施工方案在建筑施工中，后置埋件是一种常见的施工技术，用于加固建筑结构或连接不同构件。
本文将介绍后置埋件的施工方案，包括施工准备、施工流程和质量控制等内容。
施工准备在进行后置埋件施工之前，首先需要进行充分的施工准备工作。
具体包括以下几个方面：1. 设计方案确认确认设计方案，包括后置埋件的类型、数量、位置和施工要求等内容。
2. 施工材料准备准备后置埋件所需的材料，如螺栓、膨胀管等，确保质量合格。
3. 施工工具准备准备施工所需的工具，如电动扳手、测量工具等，以确保施工进度顺利进行。
4. 安全措施落实制定施工安全计划，提前准备好安全防护设施，确保施工过程中的安全。
施工流程1. 定位和标记根据设计方案要求，确定后置埋件的位置，并进行标记。
2. 钻孔使用电动钻孔机在混凝土构件中钻孔，确保孔径深度符合设计要求。
3. 清洁孔口清理钻孔产生的碎屑和灰尘，确保后置埋件的粘接牢固。
4. 安装后置埋件将后置埋件插入到钻孔孔位中，并根据要求使用螺母或膨胀管固定。
5. 质量检测对安装后的后置埋件进行质量检测，确保安全可靠。
质量控制在施工过程中，需要加强对质量的控制，确保后置埋件的安装符合设计要求，具体措施包括：•对材料进行质量检查，杜绝使用劣质材料。
•施工人员按照设计要求进行施工，保证施工质量。
•进行施工过程的监控和记录，确保施工的全程可控。
•完成施工后进行质量验收，确保后置埋件的可靠性。
通过严格的质量控制，可以有效保障后置埋件施工的安全和质量，为建筑结构提供稳固的支撑。
结语后置埋件施工是一个重要的建筑技术，需要施工人员严格按照设计要求和施工规范进行操作。
只有在施工过程中加强质量控制，确保安全施工，才能达到预期的效果。
希望本文介绍的后置埋件施工方案能对相关领域的从业人员提供一定的参考和帮助。
幕墙后置埋件安装施工方案
幕墙后置埋件安装方案1、施工准备(1) 材料要求1) 后置埋件的品种、类型、规恪、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。
2) 化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设训要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告。
(2) 主要器具电锤钻一台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线，(3) 作业条件：1) 土建结构施工完毕，已提供幕墙施工作业面。
2)根据土建提供的基本线位（50线、轴线）。
2、操作工艺后置埋件施工工艺流程为：熟悉现场、图纸（埋件图）一测量放线一后置埋件安装(1) 熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解；找出幕墙立面设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；明确转角及异形处的处理方法；(2) 测量放线：1) 找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置。
2) 找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容。
确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。
抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略），先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。
拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。
测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线(定位轴线）间的误差，通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。
调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每令分格间分摊小于2mm，如超过此范围，请书面通知设计室进行设计调整。
后置埋件施工方案
幕墙工程后置埋件施工方案编制人：审核人:审批人：一、工程概况1、工程名称：项目2、设计单位：建筑设计院有限公司3、质量标准：合格4、执行标准：国家现行的工程质量标准及设计要求5、工程概况：项目，工程地点位于项目为劲性混凝土框架结构；结构的设计使用年限50年，建筑结构安全等级为二级；建筑防火等级地上部分二级；主体结构地下二层，基础底板标高—10。
23m，地上五层,出屋面楼梯间顶标高25。
2m;二、施工准备1、熟悉施工图纸；安装作业人员在接到图纸后,先要对图纸进行熟悉了解,2、材料准备a)后补埋板材质、规格是否满足设计要求;b)化学锚栓药水、螺杆是否满足设计及规范要求.3、施工机具是否齐全a)测量放线工具;经纬仪、水平仪、钢尺、线锤、墨斗等b)钻孔设备;电锤、c)清理工具；吹风机、毛刷等d)电箱；检查电箱是否完好，漏电保护器是否有效三、施工工艺流程熟悉图纸测量放线钻孔及清孔安装化学锚栓及后置埋板螺母及垫片安装紧固1、熟悉图纸:安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解,主要了解以下几个方面内容;a)对图纸内容进行全面的了解；b)找出幕墙立面设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸;c)明确转角及异形处的处理方法；2、测量放线：a)找出定位轴线:将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置b)找出定位点:根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，c)确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。
d)抄平(打水平):用水准仪,对两个定位点确定水平位置,水准仪要按规范使用（使用方法略)，先水准仪定位时要考虑安全,定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象,要注意正确使用和保管好水准仪。
e)拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧,保证钢丝线的水平度。
栏杆后置预埋件施工方案
栏杆后置预埋件施工方案一、施工前准备施工人员应熟悉施工图纸，了解设计意图及现场实际情况，制定详细的施工计划。
清理施工区域，确保无杂物、积水等妨碍施工的因素。
检查施工所需的设备、工具是否齐全，并确认其状态良好。
与相关单位沟通协调，确保施工过程中不受其他工序的干扰。
二、材料选择与检验根据设计要求，选择符合国家标准的预埋件材料，如钢材、连接件等。
对进场的材料进行检验，确保材料质量合格，规格尺寸符合设计要求。
对不合格的材料应及时退换，严禁使用不符合要求的材料。
三、定位与划线根据施工图纸，确定预埋件的位置和标高。
使用墨线或喷漆进行标线，确保定位准确。
复核定位结果，确保无误后进行下一步施工。
四、钻孔与清理使用电钻或钻孔机按照定位进行钻孔，注意控制钻孔的深度和直径。
清理孔内的灰尘和杂物，确保孔内清洁。
检查孔径和孔深是否符合设计要求，如有不符合的应及时处理。
五、预埋件安装将预埋件放入孔内，确保位置准确。
使用专用连接件或焊接等方式将预埋件固定牢固。
检查固定效果，确保预埋件不晃动、不倾斜。
六、固定与调整对已安装的预埋件进行固定，确保其在混凝土浇筑过程中不位移。
根据需要进行微调，确保预埋件的最终位置与设计要求一致。
七、质量检测与验收在混凝土浇筑前，对预埋件的安装质量进行全面检查，确保符合设计要求。
混凝土浇筑后，对预埋件的固定效果进行复查，确保无松动、无移位。
组织相关部门进行验收，填写验收记录，确保施工质量符合要求。
八、安全施工措施施工人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、手套、工作鞋等。
施工区域应设置警示标识，禁止非施工人员进入。
施工过程中应注意用电安全，避免触电事故发生。
对施工中的废弃物应及时清理，保持现场整洁。
通过以上八个方面的详细施工方案，可以确保栏杆后置预埋件的施工质量符合设计要求，提高栏杆的整体稳定性和安全性。
后置埋件施工组织设计
第一章综合说明 (2)第一节：工程概述 (2)第二节：方案采用的规范标准 (3)第二章安装方案 (3)第一节：后补埋件的安装 (3)1. 后置螺栓安装前准备及检查工作 (3)2. 化学锚栓补打方法及控制重点 (4)3. 膨胀螺栓补打方法及控制重点 (5)4. 对穿螺栓的安装及控制重点 (6)第二节：安全措施 (7)1. 通用安全措施及要求 (7)2. 脚手架施工 (8)3. 吊篮施工 (9)4. 门字架施工 (11)5. 其它方面 (12)第三章：后置埋件节点图 (12)第一节：漏埋后补埋件做法 (12)第二节：预埋件偏位后补埋件做法 (15)本施工方案是针对《虹桥商务区核心区(一期) 07-2 地块幕墙后置埋件施工》而专门编制。
工程名称：虹桥商务区核心区(一期) 07-2 地块幕墙供应及安装专业分包工程建设地点：上海市申虹路甬虹路路口，紧邻虹桥商务区管委会大楼，并且与主干道申虹路相邻，南面紧邻虹桥枢纽各高速和快速干道的上匝口，距虹桥枢纽仅 200 米摆布。
建设单位：上海兆德置业有限公司建造师/设计单位： WIMBERLY ALLISON TONG & GOO NA ， INC.华东建造设计研究院有限公司总承包单位：上海建造第八工程局投资监理：上海申元工程投资咨询有限公司建设规模：西区地块拟建服务式酒店，东区地块拟建高档酒店。
本工程的主楼面积为 15895 平米，裙房面积为2760 平米，其他百叶面积为757 平米。
幕墙用建造结构标准、规范序号标准号标准名称《建造幕墙》 GB/T 21086-2022《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJB3-2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T139-2001《建造幕墙物理性能分级》 GB/T21086-2022《建造幕墙平面内变形性能检测方法》 GB/T18250-2000《建造幕墙抗震性能振动台试验方法》 GB/T 18575-2001《高处作业安全技术规范》 JGJ80-91《安全带国家标准》 GB2811-2022《建造施工安全检查标准》 JGJ59-2022《施工现场暂时用电规范》 JGJ46-2005《建造装饰工程施工及验收规范》 GB50210-20011) 根据埋件布置图测量放线，精确划出每一个埋件的中心线和孔距线。
别墅外墙装饰后置固定埋件防渗堵漏施工方案
目录一、编制说明 (2)二、编制依据 (2)三、工程概况 (2)四、施工准备 (3)五、施工工艺 (3)六、成品保护 (6)七、安全文明施工 (7)别墅外墙装饰后置固定埋件防渗堵漏施工方案一、编制说明别墅外立面干挂石材固定埋件、幕墙固定埋板、铝板固定件等装饰部位全部采用后置固定埋件施工，破坏了外墙面结构及砖墙基层、抹灰层、防水层，造成外墙面渗漏水。
因别墅属一线海景项目，客户对品质要求高，为规避交付及管理风险，所有因外墙装饰后置固定埋件施工导致的渗漏水部位必须进行防渗堵漏施工处理，确保交付安全。
为保证外墙装饰后置固定埋件防渗堵漏施工安全、顺利进行，特编制本方案。
二、编制依据1、别墅幕墙方案施工图2、别墅外墙干挂石材施工图3、别墅铝板幕墙施工图4、别墅建筑、结构设计图纸三、工程概况四、施工准备1、材料机具准备手持电动切割机、铁锤、錾子、φ0.9@12.7*12.7热镀锌钢丝网、JS-Ⅱ水泥基防水涂料、泥桶、滚刷、水泥、砂、水、银马牌强力砂浆胶（Ⅰ型）、砂浆搅拌机、路得牌IP-11聚氨酯堵漏剂（水性）。
2、人员组织部署项目部组织专业队伍进行防渗堵漏施工，拟投入12人，施工中根据进度需要适时调整，确保施工进度满足移交装修施工要求。
五、施工工艺外墙装饰后置固定埋件相关的防渗堵漏施工包括三个方面，一是埋件化学锚栓孔洞防渗堵漏处理，二是埋件固定部位的防渗堵漏处理，三是后置固定埋件施工衍生的裂缝防渗堵漏处理。
这三类问题要同时进行处理完善，避免交叉影响，保证施工质量。
1、埋件化学锚栓的防渗堵漏处理本工程外墙装饰埋件全部采用化学锚栓后置固定施工，钻孔、紧固施工中造成砼结构、砖墙破损，极易形成渗水通道，必须严格进行防渗堵漏处理。
（1）清除化学螺栓旁松动的砼渣或砖渣，确保基层干净。
（2）化学锚栓孔洞采用路得牌IP-11聚氨酯堵漏剂（水性）进行高压注浆施工，堵住因化学锚栓钻孔后四周的孔隙，覆盖范围要比化学锚栓孔径大50～100mm。
幕墙后置埋板施工技术
编号：
施工单位
工程名称
分部工程
幕墙工程
交底部位
后置埋板安装技术交底
日 期
交
底
内
容
一、施工准备
1、主要器具
现场检验用的仪器、设备，如拉拔仪、x-y记录仪、电子荷载位移测量仪化学锚栓、冲击钻、标尺、测量仪器等。
2、准备资料
（1）结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料；
螺杆直径（mm）
钻孔直径（mm）
钻孔深度（mm）
安全剪力（ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱN）
安全拉力（KN）
8
10
80
10
12
90
12.6
13.8
12
14
110
18.3
19.8
16
18
125
28.9
34.6
20
25
170
54.0
52.4
注：（1）由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考；
（2）安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。
（2）后置埋件品种、规格、数量、分布及位置等；
（3）结构或构件存在的质量问题。
3、后置埋件施工原则
（1）设计师制订预埋件施工方案，以及补埋的方式，并提供施工图及强度计算书，然后根据施工图进行施工。
（2）埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工。
（3）化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。
（4）锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。
后置埋板的安装方法
后置埋板的安装方法因现场预埋件的漏埋或偏位等问题,需采用安装后置埋板来进行补救措施。
一、后补埋件的施工工艺：1、后补埋件施工工艺流程：施工前准备→埋件放线定位→打孔定位→打孔→清孔→检查清孔质量→装入胶管→埋置锚栓→装上铁板、拧紧螺帽2、后补埋件施工方法和技术要求：（1）根据埋件中心线和高度线，用一块埋板作为放样件，在结构外表面画出化学锚栓的布设位置（画出长圆孔），然后在长圆孔的范围内打孔。
化学锚栓打孔直径应为12mm，打孔深度为90mm～95mm；（2）孔打好后，用专用钢丝刷清理孔中的灰尘，再用专用气筒或小气泵对着孔吹尽孔内的灰尘，照此反复做2～3次直到孔中的灰尘清理干净为止；（3）装入胶管，启动搅拌器具（冲击式钻孔机，锤击钻孔机，转速≤750转/分）带动锚栓旋转搅拌，并将锚栓匀速推至孔底，时间为10s（±2s）；膨胀螺栓直接打入孔中即可；（4）锚栓埋设完后，不得敲打或晃动锚杆，一小时以后再进行埋板安装，将螺帽拧紧。
2、梁侧补埋件施工允许左右偏差为10MM，上下偏差为10MM；楼面补埋件施工允许左右偏差为10MM，进出偏差为10MM，标高偏差为±2MM。
二、质量保证措施：1、钻孔时冲击钻要持平，保证打孔的垂直度；在冲击钻上装限位器或在钻头上用红油漆做个记号来控制打孔深度。
2、打完孔后必须将孔内清理干净，化学药剂要充分搅拌，以保证螺栓安装的牢固性。
3、结构不平整时应用垫块将埋件垫平再拧紧螺帽，以保证埋件表面的平整度。
4、螺帽必须充分拧紧，膨胀螺栓必须加装弹垫，以保证埋件的稳固性。
5、锚栓中距结构边尺寸不得小于65mm，锚栓外露长度（装上垫片、螺帽后）不得少于3道牙。
6、锚栓严禁切割。
7、雨天严禁施工。
三、注意事项：1、预埋件左右位偏移但有部分可利用的，后置埋件一边打两个锚栓，一边与预埋件烧焊连接（不用打孔打锚栓）。
2、所有需烧焊的方介子均需烧焊，焊缝需满足设计要求。
所有焊缝烧好后需将表面的焊渣清理干净，并做好防锈处理。
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杭政储出(2015)26号地块商务金融用房项目后置埋板施工方案编制：审核：审批：中建三局第一建设工程有限责任公司2018年4月目录一、工程概况 (1)1. 编制说明 (1)2. 编制依据 (1)3. 质量要求 (1)4. 安全施工、文明管理要求 (2)二、施工组织管理结构 (2)1.管理人员组织架构 (2)2.项目班子职责分工 (3)三、后置埋件施工方案 (5)1.施工范围 (5)2.主要材料 (5)3.材料运输及成品保护 (5)4.主要器具及施工条件 (7)5.操作工艺 (8)6.后置埋板的安装： (9)7.安装质量要求 (9)8.埋件的清理与防腐 (10)9.后置埋件的检验及验收 (10)附件：1、后置埋板加工图2、隐蔽工程报验单一、工程概况1.编制说明本专项施工方案适用于幕墙工程中的后置埋件施工。
由于建筑结构必然存在一定的误差，本工程预埋件施工过程实际运输条件特殊，如遇大风大雨塔吊不能及时将材料运输到位，而混凝土浇筑需在规定时间内完成等因素，必然存在少量预埋件漏埋及混凝土浇筑后个别埋板偏位情况，为应对以上问题发生，特制订本方案做为应对补救措施或可靠方案；另我们在埋件设计上充分考虑了如何吸收土建误差的方法，保证预埋件的安装精度，同时利用我公司的挂件系统可以吸收掉土建误差，保证幕墙的安装精度和质量。
2.编制依据3.质量要求符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-50300-2001）中的“合格”标准。
4.安全施工、文明管理要求杜绝因工死亡、重伤事故，杜绝火灾、触电、高坠、中毒等生产安全事故发生，轻伤事故频率控制在1.5‰以内。
整个工地达到安全标化工地要求。
二、施工组织管理结构为确保本工程安全、快速、高质量完成。
拟成立“幕墙后置埋板施工管理小组”，全面负责本工程的施工和管理。
拟担任本工程的项目管理班子都具有十分丰富的实践经验。
项目部设项目经理一名，技术负责人一名，项目部下设质检员、施工员、安全员、资料员、材料员等。
从组织上确保工程安全、优质、快速。
1.管理人员组织架构1)（1（2（3）负责对监理、业主月度工程量的申报，并按计划回收进度款。
（4）在合格分包商的名单中选择施工队伍，负责施工队日常管理和月度考评。
（5）控制支配工程款的使用。
（6）组织每两周一次的质量、进度、安全总结会。
2）生产经理岗位职责（1）参与施工方案作业指导书的编制。
资料员谢质李（2) 参与编制施工进度计划,对工程整体施工进度负责。
（3) 熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，并负责向班组工人进行技术交底。
（4) 按施工方案、技术要求和施工程序组织施工，制订专项工程的作业指导书，并负责指导实施。
（5) 合理使用劳动力，提出劳动力使用计划，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检、交接检。
3）技术负责人（1）负责项目工程技术管理工作，并对项目安全生产负技术责任。
（2）组织工程的设计交底和图纸会审，作好会审记录，主持项目的项目管理实施规划或施工组织设计的编制及修订工作，参与施工图深化设计。
（3）规划施工现场及临时设施的布局。
（4）主持“施工方案”“作业指导书”的编制及修改工作。
（5）主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。
（6）负责项目承建工作的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作。
（7）核定各项施工方案。
督促其配合总体方案的实施。
4）质量员（1）负责编制高于国家及企业验收标准的工程质量验收标准，并依标准对施工进行全过程质量管理。
（2）负责对每道工序施工前的技术交底，做交底记录，有被交底人签字。
（主要工序有：测量放线、埋件、焊接、龙骨安装、铝板及玻璃安装、层间封修、打胶等）。
（3）负责组织每日的质量检查工作，随时掌握各辖区内各分项工程质量情况。
对不合格处要及时向项目副经理、项目经理、业主通报，并提出整改意见建议。
协助上级进行损失评估和质量处罚。
（4）检查验收施工队的工序报验，并签署意见。
（5）组织向监理的工序质量报验。
（6）回复监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题。
（7）参加各种质量技术会，负责与其他分包施工单位的质量协调工作。
5）安全员（1）编制施工现场安全管理制度、文明施工及环境保护管理制度，并负责贯彻实施。
（2）对进场工人进行安全教育，并在施工前进行安全技术交底。
（3）组织安全小组进行每日的现场安全、文明施工及环保检查，对发现的问题及时向项目副经理、项目经理汇报解决。
（4）编制工程建设各项安全应急预案，应对紧急安全状况的发生。
（5）参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。
（6）对违反安全要求的处罚权。
（7）相关安全资料的收集、整理。
（8）定期组织安全培训（工人）。
6）施工员（1）参与施工方案作业指导书的编制。
（2）编制施工计划。
（3）熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，并负责向班组工人进行技术交底。
（4）按施工方案、技术要求和施工程序组织施工，制订专项工程的作业指导书，并负责指导实施。
（5）按施工图及现场实际提出材料、成品、半成品使用计划，开出限额领料单，有计划、合理的使用材料、成品、半成品。
（6）合理使用劳动力，提出劳动力使用计划，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检、交接检。
（7）检查班组的施工质量，制止违反工程程序和规范的错误行为。
（8）参与上级组织的质量检查评定工作，并办理签证手续。
（9）对因施工质量造成的损失，要迅速调查、分析原因、评估损失、制订纠正措施和方法，经上级技术负责人批准后及时处理。
7）资料员（1）按项目管理实施规划或施工组织设计组织劳动力进退场，经项目经理批准后及时向上级劳资部门报告劳动力余缺情况。
（2）根据项目完成产值与用工量额，确定工人劳动效率，按照分部分项工程进行劳动力使用分析。
（3）负责编制分阶段劳动力使用计划。
（4）负责施工过程中劳动力的调出调入工作，随时掌握工程进展情况，及时调剂劳动力和工种结构。
（5）负责填写施工任务书中的劳动定额用工及回收后的复核工作。
（6）建立健全用工和人工费支付台帐，负责进场人员、劳务合同的签订。
（7）按时向项目经理及分公司有关部门提供人工成本及各种统计报表。
三、后置埋件施工方案1.施工范围本工程主要施工部位位于A区、C区：玻璃、铝板、石材幕墙部位。
2.主要材料1)后置埋板：Q235B热侵镀锌钢板,规格300*200*10mm、200*200*10mm、200*150*10mm2)机械扩底锚栓：M12 80*18mm，品牌：慧鱼、喜利得3)特殊倒锥形胶粘型锚栓：M12*150mm，品牌：慧鱼、喜利得以上材料规格、尺寸、性能、板材的壁厚、钢板表面处理符合设计要求镀锌层局部≥70um,平均85um，品牌根据业主提供幕墙工程材料品牌表，且应有出厂合格证、质保证书等资料。
3.材料运输及成品保护1 )钢材运输2)工厂及现场钢材存放地选择：（1）保管钢材的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。
在场地上要清除杂草及一切杂物，保持钢材干净。
（2）在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。
不同品种的钢材应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀。
（3）库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房。
（4）库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境。
3）钢材合理堆码：（1）堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止混淆和相互腐蚀。
（2）禁止在垛位附近存放对钢材有腐蚀作用的物品。
（3）垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形。
（4）同种材料按入库先后分别堆码，便于执行先进先发的原则。
（5）露天堆放，下面必须有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成弯曲变形。
（6）堆垛高度，人工作业的不超过 1.2m，机械作业的不超过 1.5m，垛宽不超过 2.5m。
（7）垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为 O．5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为 1.5～2．Om。
（8）垛底垫高，若仓库为朝阳的水泥地面，垫高 O．1m 即可；若为泥地，须垫高 O．2～0.5m。
若为露天场地，水泥地面垫高 0.3～0.5m，沙泥面垫高 0.5～O．7m。
4.主要器具及施工条件1）手电钻10台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线；2）建筑结构施工完毕，已提供幕墙施工作业面，根据建筑提供的基准线；3）每组2人，根据实际工程量安排。
5.操作工艺1）后置埋板施工工艺流程根据埋件图现场排查清理→测量放线→打孔清理→添加药栓→后置埋件安装→紧固→防锈处理2）安装作业人员在接到施工图后，先要对图纸进行全面熟悉和了解，主要了解以下几个方面的内容：对图纸进行进行全面的了解；找出幕墙立面设计的主导尺寸，不可调整尺寸和可调整尺寸；明确转角及异形的处理方法；3）测量放线找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照，找出定位轴线的准确位置；找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容；确定定位点：定位点不得少于2个点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误，（后参考相邻轴线复核）抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管水准仪；拉水平线：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。
通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关施工规范对误差允许值的要求，在规定范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。
调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，书面通知设计室进行设计调整。
6.后置埋板的安装：电锤打孔、化学粘胶剂安装：找出定位轴线、定位点后，对安装点定位打孔，同时安装药剂（粘结药剂甲方指定品牌，附带检验报告），粘胶剂安装工艺严格按照安装说明及注意事项；药剂安装完毕，进行螺杆的安装，安装时严格控制螺杆的安装深度，（详见质量控制表）待螺杆达到指定深度后，对后置埋板进行安装，在后置埋板安装过程中，在螺杆未完全固化前及时调整螺杆的方兴，打孔时尽量避开混凝土钢筋，实在避免不了，该孔不放锚栓，采取在铁板旁边加固措施；埋板调整、固定：后置埋板安装时，根据图纸的尺寸对要求，对铁板的三维方向尺寸进行复核，在复核无误后螺杆套上螺母固定。