隧道施工中供风、供水、供电及照明作业实用工艺实用标准

隧道施工中供风、供水、供电及照明作业工艺标准FHEC-SD-12-1-20071 适用范围隧道施工中的供风、供水、供电及照明等辅助作业的实施主要是为了确保隧道开挖、运输、支撑及衬砌等基本作业的顺利进行，是各类隧道施工不可缺少的附属工作。

2 应用的国家规范、行业规范及标准2.1中华人民共和国行业标准《公路隧道施工技术规范》JTJ 042-942.2 中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-952.3电业安全工作规程DL 408-19912.4电业安全工作规程(电力线路部分) DL 409-19913 施工准备3.1 技术准备3.1.1 做好施工前的调查工作。

调查内容包括：水源、水质调查和供水方案的比选，查明水源的地点、水量、水质；可利用的电力资源，查明可利用电网的输电电压、供电量、供电时间、接电地点。

3.1.2根据工程规模、机械设备、施工力量、现场情况及规范要求等因素综合考虑确定供风、供水、供电及照明方案。

3.1.3 做好施工人员的岗前培训和技术、安全、质量交底工作，确保人员持证上岗。

3.2 机具准备3.2.1供风设备：空压机、高压风管、闸阀、分风器3.2.2供水设备：贮水池、高压水箱、泵水房、水泵、高压水管3.2.3供电、照明设备：发电机、变压器、各类配电开关设备、配电箱、各类照明灯3.3 材料准备修筑贮水池及泵水房的水泥、砂石等原材料、固定水泵所用的地脚螺栓、线路导线等。

3.4 作业条件3.4.1 进行空压机房、发电机房、高位水池的场地布置，完成隧道进、出口电力线路设计图。

3.4.2 做好空压机、发电机、变电站和循环水池的圬工基础，确保坚固。

3.4.3 供水的贮水池及管道在严寒地区应有防冻措施，并应于冬季前及早完成。

4 施工操作工艺4.1 供风4.1.1 工艺流程图计算空压机站的供风能力 空压机的选择 空压机站的布置 风管的选择4.1.2 操作步骤及方法1 计算空压机的供风能力空压机的供风能力取决于耗风量的大小，并考虑一定的备用系数。

耗风量应包括隧道内同时工作的各种风动机具的生产耗风量和由储气筒到风动机具沿途的损失。

空压机站的供风能力Q 可用下式来计算：m k )q K )(1(漏备+∑+=q K Q （m 3/min ）式中：K 备——空压机的备用系数，一般采用75%～90%；Σq ——风动机具所需风量，m 3/min ，可查阅风动机具性能表；K ——同时工作系数，见表1；k m ——空压机所处海拔高度对空压机供风能力的影响系数，见表2；q 漏——管路及附件的漏耗损失，其值为q 漏=αΣL ，m 3/min其中：α——每公里漏风量，平均为1.15～2.0 m 3/min ；L ——管路总长，km 。

2 空压机的选择根据计算确定的空压机站的供风能力，选择合适的空压机和适当容量的贮风筒。

当一台空压机不能满足供风需要时，可选择多台空压机组成空压机组。

为便于操作和维修，宜采用同类型的空压机，考虑到在施工中风量负荷的不均匀，为避免空压机的回风空转，可选择一台小容量（一般为其他空压机容量的一半）的空压机进行组合。

空压机一般分有电力和内燃两类。

一般短隧道采用内燃空压机，长隧道采用电动空压机。

当施工初期电力缺乏时，长隧道也可采用内燃空压机过渡。

3 空压机站的布置空压机站应设在空气洁净、通风良好、地基稳固且便于设备搬运之处，并应尽量靠近洞口，以缩短管路，减少管道漏风损耗。

当有多个洞口需集中供风时，应选择在适当位置，使管路损耗尽量减少。

4风管的选择风管的选择应满足工作风压不小于0.5MPa的要求。

为保证工作风压，钢管终端的风压不得小于0.6MPa，通过胶皮风管输送至风动机具的工作风压不得小于0.5MPa。

空压机生产的压缩空气在运输过程中，由于管壁摩擦、接头、阀门等产生阻力，其压力会损失，尤其是连接钢管与风动机具的胶皮风管，其压力损失较大，一般应尽量缩短其使用的长度。

根据达西公式可计算钢管的风压损失，计算后所得的终端风压符合上述要求即可。

5管道的安装管道的安装应符合下列要求：1）管道敷设应平顺、接头严密、防止漏风，凡有裂纹、创伤、凹陷等现象的钢管不能使用。

2）在洞外地段，风管长度超过300m、温度变化较大时，宜安装伸缩器；靠近空压机150m以内，风管的法兰盘接头宜用耐热材料制成垫片，如石棉衬垫等。

3）压风管道在总输出管道上，必须安装总闸阀，以便控制和维修管道；主管上每隔300～500m应分装闸阀；按施工要求，在适当地段（一般每隔60m）加设一个三通接头备用；管道前端至开挖面距离宜保持在30m左右，并用高压软管接分风器；分部开挖法通往各工作面的软管长度不宜大于50m，与分风器联结的胶皮软管长度不宜大于10m。

4）主管长度大于1000m时，应在管道最低处设置油水分离器，定期放出管中聚积的油水，以保持管内清洁与干燥。

5）管道安装前应进行检查，钢管内不得留有残杂物和其它脏物；各种闸阀在安装前应拆开清洗，并进行水压强度试验，合格者方能使用。

6）管道在洞内应敷设在电缆、电线的另一侧，并与运输轨道有一定距离，管道高度一般不应超过运输轨道的轨面，若管径较大而超过轨面，应适当增大距离。

如与水沟同侧时，不应影响水沟排水。

4.2 供水4.2.1工艺流程图估算用水量选择水源确定供水方式修筑（安装）供水设备水管的选择与布置4.2.2操作步骤及方法1 估算用水量总用水量包括施工、生活、消防所需的耗水量。

1）施工用水施工用水与工程规模、机械化程度、施工进度、人员数量和气候条件等有关，因而变化幅度较大，很难估计精确。

一般根据以往经验确定，可参考表3估算一昼夜的总用水量。

表3 隧道施工用水量估算表2）生活用水生活用水量一般可按如下参考指标估算：生产工人平均（0.1～0.15）m3/d；非生产工人平均（0.08～0.12）m3/d。

3）消防用水由于施工工地住房为临时住房，相应标准较低，除按消防要求在设计、施工及临房布置等方面做好防火工作外，还应按临时房屋每3000m2、消防耗水量（15～20）L/s、灭火时间为0.5～1h计算消防用水量，以防不测。

2选择水源隧道施工常用的水源有：高山自然水、山上泉水、河水、钻井抽水、洞内地下水源等。

应根据工程的实际情况选用水源，原则如下：1）当生活、生产用水位置高差很大，系统供水有困难时，可采用分别选择水源。

2）施工生产用水，应尽量利用自然水头，引用高处的水源；枯水季度，可考虑设机具抽水。

3）不同季节分别采用两个水源供水，如洪水季节，采用河水；枯水季节，采用浅井或管井取地下水。

3 确定供水方式供水方式主要根据水源实际情况选定。

将水源的水自流引导或采用机械提升到蓄水池储蓄，并通过水管送达使用地点。

在高寒山区及缺水地区，则可采用汽车安装水箱运水，或分级抽水长距离管路供水。

4修筑（安装）供水设备1）贮水池贮水池一般修建在洞口附近上方，但应避免设在隧道顶上或其他可危及隧道安全的部位，其高差应能保证最高用水点的水压要求。

当采用机械或部分机械提升时，应备有抽水机。

水池结构应尽量简单，确保不漏水，一般采用石砌，根据地形条件用埋置式或半埋置式。

当地形条件受限制，不能埋置时，也可采用修建水塔或用钢板焊接水箱等方式。

水池的容积大小应与抽水设备、集中用水量相配合，并应有一定的储备量，以满足施工的需要。

水池位置至配水点的高差H可按下式计算：H ≥1.2h+α·h f （m ）式中：h ——配水点要求水头高度（m ），如湿式凿岩需要水压为0.3MPa ，则h=30m ；α——水头损失系数（按管道水头损失5%～10%计算），α=1.05～1.10； h f ——管道内水头损失（m ），确定用水量后（一般按m 3/h 计）选用钢管内径，按钢管水力计算而得。

利用高山自流水供水，水源流量大于用水高峰流量时，水池容积一般为20～30m 3；如水源流量小于用水量，则需要根据每班最大用水量并考虑必要贮备来计算水池容积，如下式：V=24αC （Q C +Q S ） （m 3）式中：V ——水池容积，m 3；α——调节系数，一般用1.10～1.20；C ——贮水系数（为水池容量/昼夜用水量），昼夜用水量小于1000 m 3时采用1/4～1/6；昼夜用水量在1000～2000 m 3时，用1/6～1/8；Q C ——生产用水量，m 3/h ；Q S ——生活用水量。

m 3/h 。

2）水泵和泵水房1）扬程计算H=h ′+αh f （m ）式中：h ′——水池与水源之间的高差，m ；α及h f 意义同前。

根据扬程及选用的钢管直径可选择合适的水泵。

2）泵房临时抽水泵房的要求可按临时房屋的有关规定办理。

水泵在安装前，应按图纸检查基础的位置，预留管道孔洞等各部分尺寸是否符合要求，水泵底座位置经校核后，方能灌注水泥砂浆并固定地脚螺栓。

5 水管的选择与布置供水管道的管径可根据下列公式计算： VQ V Q D 13.14≈=π （m ）式中：Q ——用水点总用水量（m 3/s ）；V ——在管道内的流速，一般不大于3m 3/s 、不小于0.5m 3/s 。

供水管道的布置应符合下列要求：1）管道敷设要求平顺、短直且弯头少，干路管径尽可能一致，接头严密不漏水。

2）管道沿山顺坡敷设悬空跨距大时，应根据计算来设立支柱承托，支撑点与水管之间加木垫；严寒地区应采用埋置或包扎等防冻措施，以防水管冻裂。

3）水池的输出管应设总闸阀，干路管道每隔300～500m 应安装闸阀一个，以便维修和控制管道。

管道闸阀布置还应考虑一旦发生管道故障（如断管）能够暂时由水池或水泵房供水的布置方案。

4）给水管道应安设在电线路的异侧，不应妨碍运输和行人，并设专人负责检查养护（可与压风管道共同组织一个维修、养护工班）。

5）管道前端至开挖面，一般保持的距离为30m ，用直径50mm 高压软管接分水器，中间预留的异径三通，至其他工作面供水使用软管连接，其长度不宜超过50m 。

6）如利用高山水池，其自然压头超过所需水压时，应进行减压，一般是在管路中段设中间水池作为过渡站，也可直接利用减压阀来降低管道中水流的压力。

4.3 供电及照明4.3.1 工艺流程图估算施工总用电量 选择供电方式 供电线路布置及导线选择施工照明和施工用电4.2.2 操作步骤及方法1 估算施工总用电量施工总用电量可按如下两种方法进行估算：1）同时考虑施工现场的动力和照明)cos K P (K 32211K P K S ∑+⋅∑=φη总 式中：S 总——施工总用电量，kVA ；K ——备用系数，一般取1.05～1.10；ΣP 1——整个工地动力设备的额定输出功率总和，kW ；ΣP 2——整个工地照明用电量总和，kW ；η——动力设备的平均效率，采用0.83～0.88；通常取0.85进行计算； cos ф——平均功率因数，采用0.5～0.7；K 1——动力设备同时使用系数，通风机的同时用电系数为0.8～0.9，施工电动机械同时用电系数为0.65～0.75；K 2——动力负荷系数，主要考虑不同类型设备带负荷工作时的情况，一般取0.75～1.0；K 3——照明设备同时使用稀疏，一般可取0.6～0.9。