薄壁结构混凝土裂缝预防及修补
混凝土裂缝预防措施及维护
混凝土裂缝预防措施及维护一、引言混凝土是建筑中广泛使用的一种材料，但它也容易出现裂缝问题。
裂缝不仅会影响建筑物的美观度，还会降低其结构强度和耐久性。
因此，采取预防措施和及时维护是非常重要的。
本文将详细介绍混凝土裂缝预防措施及维护。
二、混凝土裂缝的分类混凝土裂缝可分为以下几种类型：1. 伸缩缝裂缝：由于混凝土在温度变化或湿度变化时会发生膨胀或收缩，因此在混凝土结构中设置伸缩缝是必要的。
但伸缩缝裂缝也是常见的一种类型。
2. 沉降裂缝：由于土壤的沉降或结构荷载过大导致混凝土产生的内部裂缝。
3. 变形裂缝：由于结构变形引起的裂缝，如桥梁、隧道等在使用过程中发生的变形。
4. 冻融裂缝：在寒冷地区，由于混凝土受到冻融循环的影响，容易出现裂缝。
5. 其他裂缝：如建筑物震动、施工或设计不合理等原因引起的裂缝。
三、混凝土裂缝预防措施1. 合理设计：在混凝土结构的设计中，应该充分考虑材料的性质和使用环境的特点，选择合适的混凝土等级、配合比和结构形式，以避免在使用过程中出现裂缝。
2. 控制荷载：在混凝土结构的设计中，应该合理控制荷载，尽可能地减少荷载对混凝土结构的影响。
3. 采用伸缩缝：在混凝土结构中设置伸缩缝是必要的，可以有效地减少结构因温度变化或湿度变化而产生的内部应力，从而避免产生裂缝。
4. 加强施工管理：在混凝土施工过程中，应该加强施工管理，确保施工质量，避免在施工中产生裂缝。
5. 加强维护管理：在混凝土结构使用过程中，应该加强维护管理，及时发现和处理裂缝，避免因裂缝扩大而导致的安全事故。
四、混凝土裂缝维护方法1. 修补裂缝：对于深度较浅的裂缝，可以采用填补的方式进行修补。
填补材料应该选择与混凝土相似的材料，填补后应该进行充分的压实，以确保填补材料与混凝土的粘结性。
2. 拆除重建：对于深度较深、长度较大的裂缝，应该采用拆除重建的方式进行修复。
在拆除重建过程中，应该尽可能地保留原有结构的完整性，避免对原有结构造成不必要的影响。
混凝土裂缝成因预防与处理措施（2）
混凝土裂缝成因预防与处理措施（2）混凝土裂缝成因预防与处理措施（四）使用原因（外界因素）1.构筑物基础不均匀沉降，产生沉降裂缝。
2.使用荷载超负。
3.野蛮装修，随意拆除承重墙或凿洞等，引起裂缝。
4.周围环境影响，酸、碱、盐等对构筑物的侵蚀，引起裂缝。
5.意外事件，火灾、轻度地震等引起构筑物的裂缝。
三、混凝土裂缝的预防措施根据混凝土裂缝成因，采取适当措施进行预防要比事后补救有效的多，也就是说采取以防为主的方法。
归纳起来，可以从以下几个方面着手。
（一）设计在设计上要注意到那些容易开裂的部位，如深基与浅基、高低跨处等，应考虑到由于地基的差异沉降或结构原因而引起的薄弱环节，在设计中加以解决。
在构件截面允许、配筋率不变而且浇筑方便的条件下，钢筋直径越细、间距越小则对预防开裂越有利。
（二）施工方案良好的施工方案与预防、控制裂缝有很大的关系。
施工方案主要应确定一定浇筑量、施工缝间距、位置及构造、浇筑时间、运输及振捣等。
混凝土浇筑时的高度必须严格按照规范，超过2米的落差必须使用串筒。
一次浇筑长度由垂直施工缝分割，最好是设置在变截面处或承受拉、剪、弯应力较小的部位。
除控制一次浇筑厚度，分层位置即水平施工缝留设位置也应加以注意，一般来说，因尽量留在变截面处，或远离受拉钢筋部位而设在砼的受压区，确定浇筑时间的原则应尽量避开炎热天气和昼夜温差大的日子。
如果必须在夏季施工，则应采取材料降温措施来控制砼入模温度。
（三）施工阶段由于施工原因而产生的裂缝发生率在95%以上。
如果在施工阶段控制住了裂缝，则在使用阶段开裂的可能性就很小了。
因此，施工阶段是裂缝预防的主要阶段，在施工阶段要注意以下几个问题：首先，砼要有合适的配合比，选择合适的配合比，不仅要满足强度要求、施工要求，还要从防止产生裂缝的需要出发。
适当地选择好水灰比，在满足强度要求的原则下，尽可能减少水泥用量。
其次，钢筋的.成型和模板安装位置要准确、牢固，以免施工中变形。
钢筋上的污物和氧化铁皮要清除，以免影响黏结力。
混凝土裂缝的预防与处理措施
混凝土裂缝的预防和处理措施一、前言混凝土结构在建设和使用过程中出现不同程度、不同形式的裂缝，这是一个相当普遍的现象。
由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性。
微裂缝通常是一种无害裂缝，对混凝土的承重、防渗及其他一些使用功能不产生危害。
但是在混凝土受到荷载、温差、湿度、地基变形以及碱骨料反应等作用之后，微裂缝就会不断的扩展和连通，最终形成我们肉眼可见的宏观裂缝，也就是混凝土工程中常说的裂缝。
混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的，由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的外观、使用寿命，严重者将会威胁到人们的生命和财产安全。
很多工程的失事都是由于裂缝的不稳定发展所致。
近代科学研究和大量的混凝土工程实践证明，在混凝土工程中裂缝问题是不可避免的，在一定的范围内也是可以接受的，只是要采取有效的措施将其危害程度控制在一定的范围之内。
钢筋混凝土规范也明确规定：有些结构在所处的不同条件下，允许存在一定宽度的裂缝。
但在施工中应尽量采取有效措施控制裂缝产生，使结构尽可能不出现裂缝或尽量减少裂缝的数量和宽度，尤其要尽量避免有害裂缝的出现，从而确保工程质量。
二、混凝土工程中常见裂缝及预防1. 温度裂缝及预防温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。
混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力。
当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。
温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错；梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝沿着长边分段出现，中间较密。
混凝土工程中常见裂缝成因及预防措施
混凝土工程中常见裂缝成因及预防
措施
随着建筑业的不断发展，混凝土工程的应用越来越广泛。
然而，在使用混凝土进行建造过程中，常常会出现各种各样的裂缝，这不仅影响了工程的美观度，还会影响其稳定性和使用寿命。
因此，了解混凝土工程中常见裂缝成因及预防措施，对于确保建筑质量和安全至关重要。
一.裂缝成因
1.混凝土结构均匀收缩不均-当混凝土表面和混凝土内部的收缩不同步时，会产生表面或内部的裂缝。
2.混凝土过早脱模-混凝土硬度不足时，过早脱模会使混凝土在硬化过程中结构破坏，从而形成裂缝。
3.混凝土表面冻胀-在寒冷的环境中，混凝土表面的温度和湿度很容易引起冻胀，从而导致裂缝的形成。
4.地震-地震是裂缝形成的另一个重要原因。
二.预防措施
1.在混凝土工程进行前，先对基础层进行抗渗处理，防止水分流入混凝土内部。
2.将混凝土结构进行分段施工，避免在一次浇筑中构件过大而导致结构不均匀收缩。
3.对于较大的混凝土结构，在浇筑之后及时进行增温和保养，以刺激混凝土高速硬化并减少其收缩时间。
4.对于在寒冷季节浇筑的混凝土结构，可以使用盖布或其
他覆盖物以稳定温度差异，避免冻胀发生。
5.使用具有良好抗震性能的混凝土材料。
6.在工程施工过程中，应严格按照工程标准和要求进行操作，避免施工不规范而导致结构强度不足，引发裂缝。
综上所述，混凝土工程中的裂缝成因往往是由于建筑结构本身的各种缺陷导致的。
因此，预防措施主要是通过对混凝土的材料和结构进行优化，以及确保施工过程中的规范性来达成。
只有深入了解混凝土工程中常见裂缝的成因，并采取有效的预防措施，才能确保建筑结构的稳定性和寿命。
混凝土裂缝的预防和处理
混凝土裂缝的预防和处理一、前言混凝土是一种常见的建筑材料，但是长期使用会出现裂缝，不仅影响美观，还会影响使用寿命和安全性。
因此，对于混凝土裂缝的预防和处理十分重要。
本文将详细介绍混凝土裂缝的预防和处理方法。
二、混凝土裂缝的分类混凝土裂缝可分为以下几类：1. 建筑收缩裂缝：由于混凝土在干燥和硬化过程中的收缩而产生的裂缝。
2. 热裂缝：由于温度变化引起混凝土体积变化而产生的裂缝。
3. 应力裂缝：由于混凝土承受的应力超过其承受极限而产生的裂缝。
4. 施工裂缝：由于施工不当或操作错误而产生的裂缝。
5. 其他裂缝：如冻融裂缝、化学裂缝等。
三、混凝土裂缝的预防1. 混凝土材料的选择：应选择质量好、强度高、耐久性强的混凝土材料。
2. 混凝土配合比的合理设计：应根据不同的工程要求和施工条件合理设计混凝土的配合比。
3. 浇筑前的准备工作：应先清理基础、处理好基底，保证基础平整、坚实，避免基础沉降造成的裂缝。
4. 浇筑过程中的措施：应控制混凝土的水灰比、振捣度和浇筑速度，避免混凝土内部产生空洞和孔隙，导致混凝土强度下降和裂缝产生。
5. 合理的养护措施：应在混凝土浇筑后及时进行养护，保持适宜的湿度和温度，避免混凝土过早失水和干燥，导致收缩而产生裂缝。
四、混凝土裂缝的处理1. 填缝：对于宽度小于0.3mm的裂缝，可采用填缝剂填充，填缝剂应与混凝土材料相容。
2. 粘贴：对于宽度大于0.3mm的裂缝，可采用玻璃纤维布或碳纤维布粘贴，增强混凝土的抗拉强度，防止裂缝扩大。
3. 注浆：对于宽度大于0.3mm的裂缝，可采用注浆技术进行修补，注浆材料应与混凝土材料相容，注浆前应清理干净裂缝，保证注浆效果。
4. 加固：对于混凝土结构中出现大面积裂缝或者需要增强结构强度的情况，可采用钢筋加固或者碳纤维加固等方法。
五、混凝土裂缝的维护1. 定期检查：对于混凝土结构应定期进行检查，及时发现并处理裂缝，避免裂缝扩大影响结构安全。
2. 及时维护：对于已经出现的裂缝应及时进行处理，避免裂缝扩大。
混凝土裂缝的防治措施与修补处理方法
混凝土裂缝的防治措施与修补处理方法在建筑工程中，混凝土裂缝属于工程质量通病，对于通病要从根本上解决，找出原因，避免工程质量通病的出现，减少混凝土裂缝。
下面聊一聊混凝土裂缝产生的原因、预防措施、以及通病修补的处理方法。
一、混凝土裂缝产生的原因：1、混凝土的配合比不符合规范要求；2、混凝土随意加水，改变砼的水灰比；3、浇筑过程，模板未提前加水湿润，导致砼入模的温度较高；4、浇筑时，没有对混凝土厚度进行测定，导致保护层厚度不足；5、大体积混凝土内部水化热反应强烈；6、对于抗渗混凝土、缓凝型混凝土、高强混凝土养护时间不足14d；7、砼浇筑完毕后。
没有及时进行浇水养护；8、过早的拆除模板；9、未达到规定强度就在上部施加荷载、作业等。
10、混凝土内钢筋生锈体积膨胀，时间久了混凝土的裂缝越来越大。
11、温度应力引起裂缝(温度裂缝)；是因为温差造成的。
12、收缩引起裂缝：在干燥的情况下，混凝土硬化后，混凝土内部的水分不断向外散失，引起混凝土由外向内的干缩变形裂缝。
二、预防措施：1、施工的时候应根据混凝土的配合设计，保证混凝土具有良好的工作性，尽可能的降低混凝土的单位供水量。
2、需要优选原材料，原材料的问题也应相当的重视。
3、控制砼入模温度、保证保护层厚度；4、避免结构突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。
5、增配构造筋提高抗裂性能，配筋应采用小直径、小间距。
全截面的配筋率应在0.3～0.5%之间。
6、控制混凝土的水灰比，减少混凝土的坍落度，合理掺加塑化剂和减少剂。
7、根据工程特点，可以利用混凝土后期强度，这样可以减少用水量，减少水化热和收缩。
8、对于大体积混凝土，进行分层浇筑、采用低水化热水泥；9、浇筑完毕及时浇水养护；10、不得过早拆模，在上部施加荷载、作业等；11、在混凝土中添加纤维：混凝土中掺加纤维可以提高混凝土的韧性和抗折能力，起到拉结的作用，从而有效的控制混凝土裂缝的扩展，提高混凝土的抗裂性，降低内部钢筋被腐蚀的风险三、混凝土裂缝修补处理方法钢筋混凝土结构及结构件无论是现场浇筑或是预制的，常见裂缝按其结构类型、受力特征、所处环境和使用不同,裂缝的特点和形成的原因也会有较大的差别。
建筑施工混凝土裂缝的预防与处理
建筑施工混凝土裂缝的预防与处理一、引言混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题，不仅会影响建筑物的外观和美观度，还有可能导致建筑物的结构破坏。
因此，预防和处理混凝土裂缝非常重要。
本文将从以下几个方面详细介绍建筑施工混凝土裂缝的预防与处理方法。
二、预防混凝土裂缝的方法1.合理设计：在建筑设计阶段，要合理设计结构，尽量避免出现大面积的混凝土梁、板等结构构件，以减少混凝土收缩引起的裂缝。
同时，在设计时要根据建筑物的使用要求和环境条件，确定合适的混凝土配比，以提高混凝土的抗裂性能。
2.调整浇筑时间：在施工中，要根据混凝土的特性灵活调整浇筑时间，避免在高温和干燥条件下施工，以减少混凝土早期收缩引起的裂缝。
3.控制水灰比：控制混凝土的水灰比是预防混凝土裂缝的关键。
合理降低水灰比可以提高混凝土的抗裂性能。
4.添加掺合料：适量添加掺合料，如矿渣粉、硅灰等，可以改善混凝土的工作性能和抗裂性能，减少混凝土裂缝的发生。
5.加强施工控制：在施工过程中，要加强对混凝土浇筑和养护的控制，确保混凝土的均匀浇筑和充分养护，避免因施工不当引起的混凝土裂缝。
三、处理混凝土裂缝的方法1.表面裂缝的处理：对于表面裂缝，可以使用填缝材料对裂缝进行修复。
修复时要先清洁裂缝，将填缝材料填入裂缝中，然后进行充实和修整，最后进行密封处理。
2.结构裂缝的处理：对于较大的结构裂缝，一般需要进行维修加固。
维修方法可以根据裂缝的具体情况选择，如添加加固材料、增加钢筋等。
3.裂缝的监测与评估：对于建筑物中出现的裂缝，要进行监测和评估，了解裂缝的发展情况和危害程度。
可以通过使用裂缝计、倾斜仪等设备进行监测，通过评估报告和专业人员的建议，制定相应的维修方案。
四、常见混凝土裂缝的原因1.混凝土收缩：混凝土在硬化过程中会发生收缩，形成裂缝。
主要有干缩、碳化收缩和热胀冷缩等。
2.荷载作用：建筑物受到外部荷载的作用，如风荷载、地震荷载等，会导致混凝土产生应力和变形，进而引起裂缝。
建筑施工混凝土裂缝的预防与处理
建筑施工混凝土裂缝的预防与处理建筑施工中，混凝土裂缝的预防与处理是一个非常重要的问题。
混凝土裂缝的出现不仅会对建筑物的结构安全造成影响，还会影响建筑的外观美观度。
因此，在施工过程中，我们必须采取有效的措施来预防和处理混凝土裂缝的出现。
混凝土裂缝的预防主要包括以下几个方面：1. 合理的设计和施工技术：在建筑设计过程中，要考虑到混凝土的收缩和膨胀系数，合理设计布置混凝土的伸缩缝和构造缝，确保施工时的变形得到合理的释放。
同时，在施工过程中要确保混凝土的浇注均匀，防止出现浇筑过程中的空洞或附着层和混凝土之间的分离现象。
2. 控制施工过程中的温度和湿度：混凝土的收缩与温度和湿度密切相关，因此在施工过程中要合理控制温度和湿度变化。
可以使用遮阳网、喷淋水、覆盖湿布等方法来保持施工现场的湿度。
此外，还可以采用预应力或后张拉等措施来减小混凝土的收缩应力。
3. 选用合适的材料：在混凝土的配制过程中，应选用适量的粗、细骨料和黏结材料，以防止混凝土的收缩裂缝。
同时，在施工过程中，可以适量添加一些纤维材料来增加混凝土的韧性和耐裂性。
4. 加强施工管理：在混凝土的施工过程中，要加强对施工过程的管理，确保施工质量和进度。
例如，要保证混凝土的浇注间隔时间适当，避免不连续浇筑引起的温度差异；同时，要保持施工现场的清洁，避免施工过程中的振动或重压等外力对混凝土的影响。
混凝土裂缝的处理主要有以下几个方面：1. 补修裂缝：对较细的混凝土裂缝可以采用填充材料进行补修，如橡胶条、聚合物填料等。
在充填材料之前，应先清理混凝土裂缝，确保填料能够贴合于裂缝表面，并能够与混凝土形成良好的粘结。
2. 加强支撑或加固：对于一些较宽或较严重的混凝土裂缝，可以采取加强支撑或加固的方式进行处理。
例如，可以在裂缝两侧设置金属或纤维增强材料，以增加混凝土的承载能力和抗裂性能。
3. 注浆处理：对于一些较深或较严重的混凝土裂缝，可以采用注浆处理的方法。
注浆是将液体浆料注入混凝土裂缝中，从而填充和增强裂缝的效果。
混凝土工程中裂缝的预防与处理
混凝土工程中裂缝的预防与处理混凝土工程中裂缝的预防与处理在建筑工程中，混凝土结构是常见的一种建筑材料，其主要特点是强度高、耐久性好和成本低廉。
但是，在混凝土工程中出现裂缝是一件非常常见的事情。
对于工程师和建筑师来说，预防和处理混凝土裂缝是非常重要的一项工作。
一、混凝土裂缝的原因混凝土裂缝的出现和很多因素有关，其主要原因如下：1. 施工期间的温度变化：混凝土在施工期间会遇到高温和低温，由此应力的扩张和收缩会导致裂缝的产生。
2. 混凝土配合比的问题：混凝土中的各种组分配比不当会导致混凝土内部组分的不平衡，从而引起混凝土的结构破坏和裂缝的产生。
3. 环境条件的变化：混凝土在使用过程中会受到光照、潮湿和干燥等环境影响，从而产生不同程度的裂缝。
4. 建筑物内部的振动和震动：建筑物内部使用机器和设备会经常产生震动和振动，长期下去也会引起混凝土的疲劳与裂缝。
二、混凝土裂缝的预防混凝土裂缝预防的主要措施有：1. 合理的配合比设计：通过混凝土的配合比、施工方式等多种方法来防止裂缝的产生。
2. 确保混凝土强度证明：及时进行混凝土强度证明和检验，确保混凝土强度达到设计标准。
3. 使用适合的混凝土：根据使用的场合和需要选择适合的混凝土强度和说明书中的具体要求。
4. 保持恒定的温度：在混凝土模板完工时尽可能减小温度差异，保持恒定的温度，减少混凝土结构的收缩和膨胀。
5. 使用钢筋：适跨度、正面网格、梁槽等采用钢筋加强，以增加混凝土的承重力，防止裂缝的出现。
三、混凝土裂缝的处理混凝土裂缝处理的方法根据裂缝的情况和原因而定，主要有以下四种方法：1. 封闭法：主要适用于较小的裂缝，用聚合物树脂、沥青或硅酸盐水泥等材料填充，封闭裂缝。
2. 涂覆法：方法是将特殊的涂料覆盖在自然界中形成的裂缝上，使之不再裂开或扩大。
3. 布局加强：即在裂缝处增加梁拱等加强结构，以提高其承重力和稳定性，防止裂缝扩大。
4. 温度控制：可采用直接供电或加装健康保护层保持恒温，在温度变化较大的情况下，实现混凝土结构的扩张和收缩，从而避免裂缝的出现。
混凝土结构中裂缝的预防和修复方法
混凝土结构中裂缝的预防和修复方法一、介绍混凝土结构中裂缝是一种常见的结构问题，它会影响结构的整体性能和使用寿命。
因此，预防和修复混凝土结构中的裂缝是非常重要的。
本文将详细介绍混凝土结构中裂缝的预防和修复方法，包括原因分析、预防措施、修复方法等方面。
二、裂缝形成原因分析混凝土结构中的裂缝形成原因很多，主要包括以下几个方面：1.混凝土本身的质量问题：混凝土配合比不合理、混凝土强度不够等原因都会导致混凝土结构出现裂缝。
2.施工工艺问题：施工中的操作不当、施工过程中的温度变化等都会对混凝土结构造成影响，导致裂缝的产生。
3.外力作用：混凝土结构承受的荷载和环境作用等外力也是裂缝产生的主要原因之一。
4.使用年限：随着混凝土结构使用年限的增加，裂缝也会逐渐增多。
三、预防措施为了预防混凝土结构中的裂缝，需要从以下几个方面入手：1.设计合理的结构方案：在混凝土结构的设计阶段，应根据实际情况制定合理的结构方案，合理分配荷载，避免荷载集中导致裂缝的产生。
2.选择合适的材料：在使用混凝土材料时，应选择质量好的材料，避免因材料问题导致混凝土结构出现裂缝。
3.施工过程中注意细节：在混凝土结构的施工过程中，应注意细节，尤其是混凝土的浇筑和养护，确保混凝土的强度和质量。
4.控制温度变化：在混凝土结构施工过程中，应控制温度变化，避免因温度变化导致混凝土结构出现裂缝。
5.定期检查维护：对于已经建成的混凝土结构，应定期进行检查和维护，及时发现并处理裂缝问题。
四、修复方法对于已经出现裂缝的混凝土结构，需要采取相应的修复方法，以保证结构的安全性和使用寿命。
1.填缝修复法：使用填缝料填充裂缝，使其恢复连续性。
2.表面修复法：将混凝土表面修整平整，并使用修补材料进行表面修补。
3.补强加固法：在混凝土结构中的裂缝处进行加固处理，提高结构的承载能力。
4.全面修复法：对整个混凝土结构进行全面修复，包括表面修复、填缝修复和补强加固等措施。
五、结论混凝土结构中的裂缝对于结构的安全性和使用寿命有着非常大的影响。
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在现行的建筑工程施工当中，混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题，下文当中所阐述的主题将是对混凝土工程中常见的一些裂缝问题进行的讨论和分析，并针对具体情况提出了一些预防及处理措施。
一、混凝土工程中常见裂缝及预防1.干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。
主要预防措施：一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。
二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大，干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时参加合适减水剂。
三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。
四是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。
冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。
五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。
2.塑性收缩裂缝及预防塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。
主要预防措施：一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
二是严格控制水灰比，掺加高效和减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性，减少水泥及水的用量。
三是浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。
四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，保持混凝土终凝前表面湿润，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。
五是在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，及时养护。
3.沉陷裂缝及预防主要预防措施：一是对松软土、填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固。
二是保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。
三是防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡。
四是模板拆除的时间不能太早，且要注意拆模的先后次序。
五是在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。
4.温度裂缝及预防主要预防措施：一是尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
二是减少水泥用量，将水泥用量尽量控制在450kg/m3以下。
混凝土裂缝的预防和处理方法
混凝土裂缝的预防和处理方法一、引言混凝土是现代建筑中不可或缺的一种建筑材料，其广泛应用于各种建筑领域，例如住宅、大楼、桥梁、隧道等。
然而，在使用混凝土进行建筑时，难免会遇到一些问题，其中一个常见的问题就是混凝土的裂缝。
裂缝不仅会影响建筑的美观度，也会降低混凝土的强度和耐久性。
因此，在建筑中预防和处理混凝土裂缝非常重要。
本文将详细介绍混凝土裂缝的预防和处理方法。
二、混凝土裂缝的原因混凝土裂缝的原因有很多，以下是其中几个常见的原因：1. 混凝土的收缩和膨胀混凝土在干燥后会发生收缩，而在吸水后会发生膨胀。
这种收缩和膨胀可能会导致混凝土开裂。
2. 混凝土的弯曲在混凝土表面施加的压力或弯曲力可能会导致混凝土表面裂缝的形成。
3. 温度变化温度的变化可能会导致混凝土的膨胀和收缩，从而导致混凝土表面的裂缝。
4. 建筑结构设计不合理如果建筑结构设计不合理，可能会导致混凝土表面的应力过大，从而导致混凝土表面的裂缝。
5. 施工不当如果混凝土的浇注和养护不当，可能会导致混凝土表面的裂缝。
例如，如果混凝土在浇注后没有得到充分的养护，可能会导致混凝土的质量变差，从而导致混凝土表面的裂缝。
三、混凝土裂缝的预防方法1. 合理设计建筑结构建筑结构的设计应该合理，以确保混凝土的应力分布均匀。
应该避免在混凝土表面施加过大的应力，以减少混凝土表面裂缝的发生。
2. 控制混凝土的收缩和膨胀在混凝土的设计中应该考虑到混凝土的收缩和膨胀，采取相应的措施来控制混凝土的收缩和膨胀。
例如，在混凝土中加入一定量的纤维材料可以增加混凝土的强度和韧性，从而减少混凝土表面的裂缝。
3. 采用适当的混凝土浇注方式混凝土的浇注方式应该适当。
例如，在浇注混凝土时应该采用慢速的浇注方式，以减少混凝土的收缩和膨胀。
4. 适当控制混凝土的温度控制混凝土的温度可以减少混凝土表面的裂缝。
例如，在混凝土浇注后应该采取保温措施，以确保混凝土在养护期间的温度稳定。
5. 加强混凝土的养护混凝土的养护是非常重要的，可以减少混凝土表面的裂缝。
混凝土工程施工工艺裂缝修复与防止措施
混凝土工程施工工艺裂缝修复与防止措施混凝土是一种广泛应用于建筑物和基础设施的材料，其强度和耐久性使其成为开展重要工程项目的首选。
然而，在混凝土工程施工过程中，裂缝的出现可能会对结构的稳定性和美观性产生负面影响。
为了有效修复和防止混凝土工程施工中的裂缝问题，本文将探讨相关的工艺和措施。
一、裂缝修复工艺裂缝修复是解决混凝土工程施工后裂缝问题的重要环节。
以下是几种常用的裂缝修复工艺。
1. 填缝填缝是一种常见的裂缝修复方法，适用于小型和浅层的裂缝。
首先，需要使用专业的填缝材料，如聚合物修理材料，根据裂缝的宽度和深度选择合适的填缝剂。
然后，清除裂缝周围的杂质和松散物，并使用胶水粘结剂固定填缝材料。
最后，平整填缝材料并确保其与周围混凝土表面相协调。
2. 粘贴修复粘贴修复适用于大型和较深的裂缝，其原理是通过粘结剂和增加的钢筋等材料将裂缝重新连接起来。
在进行粘贴修复之前，需要先清洁和抛光裂缝表面，使其与粘贴修补材料更好地粘合。
随后，使用专业的粘贴修补材料填充裂缝，并在表面施加恢复层，以保证修复部位的强度和稳定性。
3. 压浆修复压浆修复是一种通过注入高压浆液来填充和密封裂缝的方法。
这种修复工艺适用于较大和较深的裂缝，并具有良好的防水和结构修复效果。
首先，需要在裂缝周围的混凝土表面钻孔，并放置注浆管。
随后，在注浆管中注入高压浆液，直到裂缝完全填充。
最后，关闭注浆管并清洁混凝土表面，使其恢复原貌。
二、裂缝防止措施除了裂缝修复，采取预防措施也是降低混凝土工程施工中裂缝发生的重要手段。
以下是几种常用的裂缝防止措施。
1. 控制混凝土收缩混凝土的收缩可能是导致裂缝出现的常见原因之一。
为了控制混凝土的收缩，可以采取添加延缓剂或使用膨胀剂的方法。
延缓剂可以减慢混凝土的凝胶收缩速度，有效降低裂缝的发生。
膨胀剂则可以通过在混凝土中生成气泡来减少内部应力，从而降低裂缝的风险。
2. 控制温度变化温度变化也是导致混凝土裂缝的主要原因之一。
混凝土结构裂缝的预防和治理
混凝土结构裂缝的预防和治理一、前言混凝土结构在使用过程中常常会出现裂缝，这些裂缝不仅影响美观，而且可能会影响结构的安全性能。
因此，对于混凝土结构的裂缝预防和治理具有非常重要的意义。
本文将详细介绍混凝土结构裂缝的预防和治理方法。
二、混凝土结构裂缝的成因混凝土结构裂缝的成因有很多，主要可以分为以下几类：1.混凝土收缩混凝土在固化过程中会收缩，而这种收缩会导致混凝土内部产生拉应力，从而产生裂缝。
2.混凝土体积变化混凝土在使用过程中，受到温度、湿度等外界因素的影响，会产生体积变化，从而产生裂缝。
3.混凝土质量问题混凝土在制作过程中，如果掺入了过多的水、石子过大或过小、混凝土配合比不合理等问题，都会导致混凝土质量不良，从而产生裂缝。
4.外力作用外力作用是指混凝土受到弯曲、剪切、拉伸等力的作用，从而产生裂缝。
三、混凝土结构裂缝的预防方法1.优化设计在混凝土结构的设计过程中，应该考虑结构的受力特点，合理设计结构的截面尺寸、布置钢筋等，从而降低混凝土结构的应力水平，减少裂缝产生的可能性。
2.控制混凝土水分含量混凝土的水分含量是影响混凝土结构裂缝产生的重要因素之一，因此，在混凝土的制作过程中，应该严格控制混凝土的水分含量，避免混凝土过于湿润。
3.合理施工在混凝土结构的施工过程中，应该注意施工的顺序和方法，避免混凝土结构的应力水平过大，从而导致裂缝的产生。
4.采用防裂措施在混凝土结构的设计和施工过程中，可以采用一些防裂措施，如在混凝土表面喷涂防裂剂、在混凝土结构表面覆盖防裂材料等，从而减少裂缝的产生。
四、混凝土结构裂缝的治理方法1.注浆法注浆法是一种常用的混凝土结构裂缝治理方法，它通过注浆材料的压力将注浆材料注入裂缝内部，从而填充裂缝，增强混凝土结构的强度。
2.钢筋加固法钢筋加固法是一种常用的混凝土结构裂缝治理方法，它通过在混凝土结构内部加固钢筋，从而增强混凝土结构的强度，防止裂缝扩展。
3.搭接法搭接法是一种常用的混凝土结构裂缝治理方法，它通过在裂缝两侧加固钢筋，并在裂缝两侧搭接混凝土，从而增强混凝土结构的强度，防止裂缝扩展。
混凝土裂缝的处理方法和防止措施
混凝土裂缝的处理方法和防止措施一、前言随着建筑行业的发展，混凝土已经成为建筑中最常用的材料之一。
然而，混凝土在使用过程中不可避免地会出现裂缝，这会影响其力学性能和寿命，也会影响建筑的美观性。
因此，如何有效地处理混凝土裂缝和防止其产生，对于建筑行业来说是非常重要的话题。
二、混凝土裂缝的类型1. 根据裂缝的产生原因，混凝土裂缝可以分为以下几类：(1) 抗压强度不足而导致的裂缝；(2) 内应力过大而引起的裂缝；(3) 温度变化引起的裂缝；(4) 湿度变化引起的裂缝；(5) 超载引起的裂缝；(6) 其他原因引起的裂缝。
2. 根据裂缝的形态，混凝土裂缝可以分为以下几类：(1) 直线裂缝；(2) 弧形裂缝；(3) 梳形裂缝；(4) 网状裂缝；(5) 其他形态的裂缝。
三、混凝土裂缝的处理方法1. 表面处理法表面处理法是指在混凝土表面进行处理，以掩盖或填补裂缝。
常用的表面处理方法有以下几种：(1) 使用涂料掩盖裂缝；(2) 使用填缝剂填补裂缝；(3) 使用胶水粘贴钢板或其他材料覆盖裂缝；(4) 使用水泥砂浆填补裂缝；(5) 使用聚合物材料填补裂缝。
2. 深度处理法深度处理法是指在混凝土内部进行处理，以增强混凝土的力学性能，从而控制或减少裂缝的产生和扩展。
常用的深度处理方法有以下几种：(1) 加固混凝土结构，如加固柱、梁、墙等；(2) 在混凝土内部加入钢筋、钢丝等增强材料；(3) 使用预应力混凝土技术；(4) 使用纤维混凝土技术；(5) 使用高性能混凝土技术。
四、混凝土裂缝的防止措施1. 控制混凝土的收缩变形。
混凝土在硬化过程中会产生收缩变形，而收缩变形是混凝土裂缝的主要原因之一。
因此，控制混凝土的收缩变形是防止混凝土裂缝的重要措施之一。
(1) 控制混凝土的水灰比；(2) 增加混凝土中的骨料；(3) 控制混凝土的温度和湿度。
2. 控制混凝土的温度变化。
混凝土在温度变化过程中会产生热胀冷缩，而热胀冷缩也是混凝土裂缝的主要原因之一。
混凝土施工裂缝产生原因及预防措施和修补方式
混凝土施工裂缝产生原因及预防措施和修补方式混凝土施工过程中，由于措施不当、级配不合理、塌落度过大等原因，会出现一定的施工裂缝，本文主要阐述施工裂缝产生的原因、预防措施和修补方式。
1.混凝土施工裂缝产生的原因：1)曝晒或风大，水分蒸发过快，出现的塑性收缩裂缝；2)混凝土塑性过大，成型后发生沉陷不均，出现的塑性沉陷裂缝；3)配合比设计不当引起的干缩裂缝；4)骨料级配不良，又未及时养护引起的干缩裂缝；5)模板支撑刚度不足，或拆模工作不慎，外力撞击的裂缝。
2.预防措施：1)成型后立即进行覆盖养护，表面要求光滑，可采用架空措施进行覆盖养护；2)配合比设计时，水灰比不宜过大；搅拌时，严格控制用水量；3)水灰比不宜过大，水泥用量不宜过多，灰骨比不宜过大；4)骨料级配中，细颗粒不宜偏多；5)浇筑过程应有专人检查模板及支撑；6)注意及时养护；7)拆模时，尤其是使用吊车拆大模板时，必须按顺序进行，不能强拆。
3.混凝土施工裂缝的修补：1)混凝土微细裂缝修补①用注射器将环氧树脂溶液粘结剂或甲凝溶液粘结剂注入裂缝内；②注射时宜在干燥、有阳光的时候进行；裂缝部位应干燥，可用喷灯或电风筒吹干；在缝内湿气逸出后进行；③注射时，从裂缝的下端开始，针头应插入缝内，缓慢注入；使缝内空气向上逸出，粘结剂在缝内向上填充。
2) 混凝土浅裂缝的修补①顺裂缝走向用小凿刀将裂缝外部扩凿成V形，宽约5～6mm，深度等于原裂缝；②用毛刷将V形槽内颗粒及粉尘清除，用喷灯为或电风筒吹干；③用漆工刮刀或抹灰工小抹刀将环氧树脂胶泥压填在V形槽上，反复搓动，务使紧密粘结；④缝面按需要做成与结构面齐平，或稍微突出成弧形。
3)混凝土深裂缝的修补做法是将微细缝和浅缝两种措施合并使用：①先将裂缝面凿成V形或凹形槽；②按上述办法进行清理、吹干；③先用微细裂缝的修补方法向深缝内注入环氧或甲凝粘结剂，填补深裂缝；④上部开凿的槽坑按浅裂缝修补方法压填环氧胶泥粘结剂。
薄壁混凝土结构施工易产生裂缝原因及控制措施
薄壁混凝土结构施工易产生裂缝原因及控制措施薄壁混凝土结构施工易产生裂缝原因及控制措施薄壁混凝土结构具有轻质化、高效率和可持续性等优点，已被广泛应用于建筑、交通及其他工程领域。
但在施工中，由于材料和施工技术等方面的不完善，往往会产生裂缝等缺陷。
因此，本文将详细探讨薄壁混凝土结构施工易产生裂缝原因及控制措施。
一、原因分析1. 墙体与框架之间的缝隙在混凝土刚刚浇筑时，由于墙体与框架的尺寸存在差异，会形成不均匀的应力分布。
这种应力分布易导致裂缝的产生。
为了控制这种情况，建议在安装前先进行测量，确保墙体和框架的大小差异小于0.5cm。
2. 混凝土质量不合格混凝土质量的不合格是产生裂缝的重要原因之一。
要想避免这种情况，必须对混凝土原材料和配合比进行严格控制。
3. 处理不当的接缝在混凝土结构中，有多种接缝形式，如施工缝、伸缩缝等。
如果这些接缝处理不当，也会导致裂缝的产生。
因此，在处理接缝时必须采用合适的材料和技术，确保它们的密封性和承载能力。
4. 温度和湿度变化薄壁混凝土结构对温度和湿度的变化非常敏感。
如果在施工过程中未能注意到这一点，就会导致裂缝的产生。
当然，这种问题可以通过调节施工环境来控制。
二、控制措施为了有效避免薄壁混凝土结构裂缝的产生，建议采取以下控制措施：1. 严格控制混凝土配合比为了保证混凝土的质量，需要在调配混凝土时，严格按照设计方案的要求进行配合。
同时，要选择高质量的原材料，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 合理处理墙体与框架之间的缝隙为了避免加重墙体与框架之间的应力，要在浇筑混凝土之前，通过调整墙体和框架的大小来减少它们之间的差异。
3. 注重接缝处理在处理接缝时，需要选择合适的密封材料和技术。
在安装伸缩缝时，应采用可扩展材料，以适应温度和湿度的变化。
4. 控制施工环境在施工过程中，需要注意控制环境温度和湿度，以减少混凝土的收缩和膨胀。
此外，应防止混凝土面受到日照和风的直接照射。
总之，薄壁混凝土结构在施工过程中，容易产生裂缝等缺陷。
混凝土裂缝防范措施与修补方法混凝土裂缝修补办法
混凝土裂缝防范措施与修补方法混凝土裂缝修补办法混凝土是由水泥、掺合料、细骨料、粗骨料、水和外加剂按照一定比例拌和而成的非匀质脆性材料，是水利施工中必不可少的建筑材料。
混凝土凝结硬化过程中产生的裂缝不仅给工程质量留下隐患，还影响了美观。
施工中必须采取合理的工程技术措施，控制和减少混凝土中裂缝的数量和宽度。
1混凝土裂缝的种类混凝土裂缝按深度不同分为表层裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝；按裂缝开度变化可分为死缝、活缝和增长缝；按产生原因分为温度裂缝、干缩裂缝、钢筋锈蚀裂缝、超载裂缝、碱骨料反应裂缝、地基不均匀沉陷裂缝等。
温度裂缝：大体积混凝土浇筑后，由于水泥水化热使内部混凝土温度升高。
当水化热温升至高峰后，由于环境温度较低，因此混凝土温度开始下降。
降温过程中混凝土发生收缩，在约束条件下，当温降收缩变形大于混凝土极限拉伸变形时，混凝土容易发生裂缝，这种裂缝通常称为温度裂缝。
还有一种温度裂缝是由于混凝土内外温差引起的，例如混凝土遭受寒潮侵袭或夏天混凝土经阳光曝晒后突然下雨，都会使混凝土内部与表层产生很大温差，混凝土表层温度下降，而内部温度基本不降，这样内部混凝土对表层混凝土起约束作用，同样会导致温度裂缝。
干缩裂缝：置于未饱和空气中的混凝土因水分散失而引起的体积缩小变形，称为干缩。
干缩仅是混凝土收缩的一种，干缩扩散的速度比温度的扩散速度要慢1000倍。
正因为干缩扩散速度小，混凝土表面已干缩，而其内部不缩，这样内部混凝土对表面混凝土干缩起约束作用，使混凝土表面产生干缩应力，当混凝土干缩应力大于混凝土抗拉强度时，混凝土就会产生裂缝，称为干缩裂缝。
钢筋锈蚀裂缝：混凝土中钢筋发生锈蚀后，其锈蚀产生的体积膨胀比原来增长2~4倍，从而对周围混凝土产生膨胀应力，当膨胀应力大于混凝土抗拉强度时，混凝土就会产生裂缝，称为钢筋锈蚀裂缝。
钢筋锈蚀裂缝一般都为沿钢筋长度方向发展的顺筋裂缝。
碱骨料反应裂缝：碱骨料反应主要有碱―硅酸反应和碱―碳酸盐反应，它们都是水泥中的碱和骨料中的某些活性物质如活性SiO2以及变形石英等发生反应而生成吸水性较强的凝胶物质，当反应物增加到一定数量，且有充足水时，就会在混凝土中产生较大的膨胀作用，导致混凝土产生裂缝，称为碱骨料反应裂缝。
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（） １ 再加强覆盖养护。
（） ２ 如混凝土 已硬化 ， 向裂缝 内装入 干水 泥粉 ， 可 然后加水 湿润 ， 或
凿毛后表面抹薄水泥砂浆进行处理。 （） ３ 对于预制构件 ， 也可在裂缝表面涂 环氧胶泥或粘贴环 氧玻璃布
（） ２ 浇筑混凝土前 ， 将基层和模板浇水 湿透 ， 避免 吸收混凝土中的水
分。
时， 严格控制升温速度 和降温速度 ， 避免急冷 急热 ， 引起过大 的温度应 力。 加强混凝土的养护和保温 ， 混凝土浇筑后 裸露表 面及时喷水养护 ， 夏 季应适 当延长养护 时间 ， 以提高抗裂缝 能力 ， 冬季应适 当延 长保温和拆 工商管理 学院 （ 硕士 ） ，讲师 ，长沙学院旅游管理系 ，湖南 省长沙市
行 了分析 ， 并提 出了相应的预防和治理措施 。
关键词 ： 薄壁结构； 混凝 土裂缝 ； 预防与修补
中图分类号： Ｕ ５ ． Ｔ ７５ ７ 文献标识 码： Ａ
万家寨 引黄人 晋工程是一项大型跨 流域 的引水 工程 ，全长约 ３ ０ ０ ｋ 工 程线路主要穿越 山西省西北部山区。 ｍ， 为此 ， 引黄工程继英吉利海峡 海底隧道工程后又一次大量使用 了世界上先进的隧洞掘进机 （ 以下简称 Ｔ Ｍ）来掘进输水 隧洞 ， Ｂ 共使用 ６ Ｔ Ｍ完成掘进 ８ 台 Ｂ 条隧洞 ，总长达 １ ３ ９ ｍ 这些隧洞均采用预制混凝土管片衬砌 。 ２、 。 ７ｋ 输水线路跨越 沟河段 均采用渡槽 、 埋涵等薄壁混凝土建筑物 。 因此 ， 万家寨 引黄工程大量地采 用薄壁混凝土结构 。在工程实践 中， 裂缝预防及修补显得尤 为重要 。 混凝土裂缝分干缩裂缝、 温度裂缝 、 匀沉降裂缝等 。 不均 按裂缝 的方
（） ３ 混凝土浇筑后 ， 对裸露表 面应及时用潮湿材料 覆盖 ， 认真养护 ，
防止强风吹袭 和烈 日暴晒。
第一作者简介 ： 黄
宇， ，９ １ ２ 女 １７ 年 月生 ． ０ 年毕业于湖南大学 ２ ６ ０
４Ｏ ｏ ． １ ０ ３
Ｔｈ ｃ ｉｓｆ ｒＣｏ ｓ ｒ ｃ ｉ ｇ ｔ ｅＨｉ ｈ ｑ ａｉｙＩ ｓｒ ｃ ｉ ｎ ｌ ｅＴａ ｔｃ ｎ ｔ ｕ ｔ ｇ － ｕ ｌ ｎ ｔ ｕ ｔ ａ ｏ ｎ ｈ ｔ ｏ Ｒｅ ｏ ｒ ｅＰ ｏ ｆ ｈ ｉ ｅ ｓｔ ｍｐ ｓ ｔ ｒ ｓ ｕ ｃ ｏ ｌ ｅＵｎ ｖ ｒ ｉｙ Ｃａ ｏ ｔ ｕ ｗｏ ｋ Ｎｅ
ｏ 以下。 ｔｉ ｎ 温度裂缝是 由于混凝土内部和表面温度相差较大而引起的。 深 进和贯穿的温度裂缝多 由于结构降温过快 ， 内外温差较 大 ， 受到外界 的
约 束而 产 生 。
另外 ， 汽养护的预制构件 ， 蒸 混凝土降温控制不严 ， 降温 过快 ， 使混 凝 土表面剧烈降温， 导致构件表面出现裂缝 。
于露天养护一段时间在表面和侧 面出现 的， 随温度和湿度变化而逐渐发 展。产生原因是混凝土成型后养护不当， 表面水分散失过快 ， 造成混凝土
温度裂缝发生在施工期问。 裂缝宽度受温度影响很大， 冬季较宽 ， 夏 季较窄 ， 裂缝走 向无规律 ， 深进和贯 穿的温度裂 缝对混凝土有很 大的破
坏 ，多发生在混凝土浇筑后 ２ ３个月或更 长时间 ，裂缝宽度一般在 ０５ ～ ．
向、 形状有 ： 水平裂缝 、 垂直裂缝 、 纵向裂缝 、 横向裂缝 、 向裂缝 、 斜 龟裂以 及放射状裂缝等 。
（ ） 气温 高、 ４在 湿度低或风速大 的天气施工 ， 混凝 土浇筑后 ， 应及早 喷水养护 ， 使其保持湿润 ； 大面积混凝土宜浇完一段养护一段。 在炎热季 节， 要加强表面的抹压和养护工作 。 （） ５ 覆盖塑料 薄膜或湿草袋 ， 使水分不易蒸发。
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科技情报开发与经济
文章编号：０ ５ ６ ３ （０ ７ １— ２ ２ ０ １０ —０ ３ ２０ ）４ ０ ６ — ２
Ｓ ＩＴ Ｃ Ｆ Ｒ ＴＯ Ｅ Ｅ Ｏ Ｍ Ｎ Ｃ－Ｅ ＨＩ Ｏ ＭＡ ＩＮＤ Ｖ Ｌ Ｐ Ｅ Ｔ＆Ｅ Ｏ Ｏ Ｙ Ｎ ＣＮ Ｍ
２２ 预 防措 施 ．
（） １配置混凝土时 ， 应严格控制水灰和水泥用量 ， 选择级配 良好 的石
子， 减小孔隙率 和砂率 ； 同时 ， 要捣固密实 ， 以减少 收缩量 ， 提高混凝土的
抗裂强度。
合理选择原材料 和配合 比， 必要时 ， 在混凝土中掺加减水剂 ， 降低水
灰 比， 浇筑时分层浇 筑， 振捣密实 ， 以提高混凝土的抗拉强度 。细 长构件 应分段浇筑或设置施工缝 ， 预制构件应刷好隔离剂 ， 蒸汽养护结构 、 件 构
内外不均匀收缩 ， 混凝土表 面干裂 ， 由于混凝土体 积收缩 ， 到地 引起 或 受
基或垫层 的约束而出现 的裂缝。除此以外 ， 构件在露天堆放 、 混凝土内外 材质不均匀 、 采用 含泥量 大的粉细砂配制混凝土或者混凝土水灰 比过大 都容易 出现干收缩裂缝。
１ 预 防 措 施 ． ２
２０ 年 ０７
第 １卷 ７
第 １ 期 ４
收稿 日期 ：０ ７ ０ — ８ ２０ — ２０
薄壁结构混 凝土 裂缝 预 防及修 补
任 彩 霞
（ 山西省万家寨 引黄工程总公司 ， 山西太原 ，３ ０ ２ ００１）
摘 要 ： 干 缩 裂缝 、 从 温度 裂缝 及 不 均 匀沉 降 裂缝 三 方 面 ， 混凝 土裂 缝 产 生 的 原 因进 就
进行封闭处理 ， 以防钢筋锈蚀 。
１ 干缩 裂缝
１１ 原 因 分 析 ．
２ 温度 裂缝
２１ 原 因分 析 、
干缩裂缝也叫塑性收缩裂缝 ， 为表面性的 ， 宽度在 ０ ５ ｍ ０ 裂缝 、 ～． ０ｍ ２ ｏ 之 ｔ ｉ 问， 向没有规律 ， ｎ 走 长短不一 ， 互不连贯 ， 类似干燥 的泥浆 面， 由 是