连接器自动机插端机经验分享

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电连接器、航空插头、接插件

电连接器、航空插头、接插件

机械寿命
电连接器的机械寿命是指插拔寿命,通常规定为 500 ~ 1000 次。在达到此规定的机械寿命时,电连接器的接触电阻,绝缘电阻和耐压等指标不应超过规定的值。严格的说,现在的机械寿命是一种模糊的概念。机械寿命应该与时间有一定的关系, 10 年用完 500 次与 1 年用完 500 次,显然其情况是不一样的。只不过目前还没有一种更经济,更科学的方法来衡量。
连接器有不同的分类方法。按照频率分,有高频连接器和低频连接器;按照外形分有圆形连接器,矩形连接器;按照用途分,有印制板用连接器,机柜用连接器,音响设备用连接器,电源连接器,特殊用途连接器等等。下面主要论述低频连接器(频率为 3MHZ 以下)的选择方法。
电气参数要求
连接器是连接电气线路的机电元件。因此连接器自身的电气参数是选择连接器首先要考虑的问题。
环境参数
环境参数主要有环境温度、湿度、温度急变、大气压力和腐蚀环境等。电连接器在使用和保管、运输过程中所处的环境对其性能有显著的影响,所以必须根据实际的环境条件选用相应的电连接器。
环境温度
电连接器的金属材料和绝缘材料决定着电连接器的工作环境温度。高温会破坏缘材料,引起绝缘电阻和耐压性能降低;对金属而言高温可使接触对失去弹性,加速氧化和发生镀层变质。通常的环境温度为 -55~100 ℃ 特殊场合下可能要求更高。
机械参数
单脚分离力和总分离力
电连接器中接触压力是一个重要指标,它直接影响到接触电阻的大小和接触对的磨损量。在大多数结构中,直接测量接触压力是相当困难的。因此,往往通过单脚分离力来间接测算接触压力。对于圆形针孔接触对,通常是用有规定重量砝码的标准插针来检验阴接触件夹持砝码的能力,一般其标准插针的直径是阳接触件直径的下限取- 5μm 。总分离力一般是单脚分离力上线之和的两倍。总分离力超过 50N 时,用人工插拔已经相当困难了。当然,对一些测试设备或某些特殊要求的场合,可选用零插拔力电连接器,自动脱落电连接器等等。

连接器制程潜在失效与对策分析思路_PFMEA

连接器制程潜在失效与对策分析思路_PFMEA
1.自检 4 2.首件检测
3.IPQC巡检
1.自检 5 2.首件检测
3..IPQC巡检 1.自检 5 2.首件检测 3..IPQC巡检 1.供应商出货检验报告 2 2.进料检验报告 3..IPQC巡检 1.供应商出货检验报告 5 2.进料检验报告 3..IPQC巡检
1.电镀自检 3
2.进料检验
探 风险 测 优先 度 指数 D RPN
2.下板有干涉,客户投拆
5 ▼ 1.模具调整不到位
冲压成型 外壳弹高尺寸NG
1.成品尺寸NG,弹高偏高,-插拔力偏大, 客户投拆 3.成品尺寸NG,弹高偏低,--插拔力偏小, 客户投拆
6
1.模具调整不到位 ▼
2.模具避位不够
外壳弹片拔出角尺寸NG
1.插拔力偏大或偏小
7 ▼ 1.模具零件磨损
五金零件
端子弹高尺寸NG 端子卡点尺寸NG
1.调整电镀槽中定位装置 3 45
2.调整电镀收料定位装置
膜厚不足 铁壳压变形 胶料-烘料 没有烘干
1.铁壳氧化、生锈 2.铁壳恒温恒湿实验生锈 1.无法组装 2.产品对插不良
产品过高温起泡,客户投拆
5 ▼ 电镀层厚度不够
5 一次滚镀重量多,导致相互挤压变 形
1.供应商出货检验报告 2
2.进料检验 3
阶段
项目
制程 名称
潜在失效 模式
潜在失效效应,后果
严 重级 度别 S
潜在失效原因
模印,压伤
1.外观不合格
铁壳上弹片头部低于框口内表 面
Shell框口铆接处变形
1.尺寸不良,客户投拆 2.对插Plug时易将Shell弹片插成反折不 良 1.产品无法对插Plug---客户投拆 2.铆合力测试NG 3.自动机无法组装HSG

插针机构种类认识及设计应用

插针机构种类认识及设计应用
24000
59000
Key Message:表中所列参数主要以NB自动化应用的插针机构为依据;
1.插针机构种类
★ROBOT夹持HSG插针
2.3 ROBOT插针种类★ ROBOT夹持端子插针
HSG
端子
端子
HSG
ROBOT
ROBOT
1.插针机构种类
2.插针机构设计
2.1设计流程—对象评估
★1.技朮可行性﹕根据料厚t → 裁切行程﹔b*t(材质) → 计算裁切力﹔h → 确定插针行程﹔满足产能 → 选择插针方式﹔端子有无辅助站角 → HOLDER行程…
4.注意要点
4.设备动作时序图组成要素
1.每个执行元件都对应一个运动曲线,可以很清楚地知道单个动作的整个过程;
2.一台设备的若干动作被对应的若干曲线所取代,组成一个完整设备动作时序图,在一个动作周期内能很清晰地 看出所有动作过程并清楚地知道它们的动作关系;
4.通过时序图可以很方便地设计电控程序,能很好的使机构和电控人员达到顺畅地交流沟通,缩短调机时间。
5.凸轮时序图, 时序图样式
4.注意要点
a.等速运动
V
a
b.等加速等减速运动S
5.凸轮时序图, 时序图样式
4.注意要点
THANKS!
图二
1.插针机构种类
插针机构参数LIST
序号
项目
规格
单汽缸式
双汽缸式
凸轮式插针机
1
最大插针速度
s/循环
0.3
0.8
0.1
2
最大插针行程
mm
16
20
10
3
最大裁切料厚
mm
0.5
0.5
0.4

电子连接器的测试标准

电子连接器的测试标准

电子连接器的测试标准电子连接器测试标准编写:巴才安一.连接器的实验项目:插拔力、夹持力、蒸汽老化、盐水喷雾、热风回流程(IR)、振动测试、高温老化、恒温恒湿、冷热冲击、快速插拔测试、接触阻抗、绝缘阻抗、耐压测试、硬度测试、喷漆厚度测试、电镀膜厚测试、表面粗糙度测试、吃锡性/耐焊性实验。

二.各项实验之条件及实验目的:1.插拔力---测试公母对插之插入及拔出所需力量。

(自动插拔测试机)参数:插入行程及速度、测试单程或去回程、插拔次数。

检验:检验产品在公母对插时的力量是否太紧太松,当影响对插力理的尺寸不良需做此项实验确认。

2.夹持力---测试端子植入塑料所需拔出之力量。

(自动插拔测试机)参数:同上检验:当端子卡钩尺寸或塑料卡槽尺寸不良时,需做此项实验来确认自动插拔测试机如下:3.蒸汽老化---检验五金件电镀后的保质期。

(镀全金/半金锡/全锡端子)试验条件为温度98 士2C ,时间8H (蒸汽老化试验机)参数:温度及时间可以调整。

另可检验NY6T塑料的吸湿性检验:当五金件表面刮伤、镀层太低或电镀表面不良时需做此项实验确认质量。

4.盐水喷雾---检验五金件电镀后的保质期。

(铁壳/叉片/铆钉类)试验条件为试验槽温度35C ,时间4H,盐水比例5:95。

(盐水喷雾试验机)参数:试验时间可调整。

检验:当五金件表面刮伤、镀层太低或电镀表面不良时需做此项实验确认质量。

盐水喷雾试验机如下:5.热风回流焊(IR)---仿真产品在客户处过SMT使用状况。

现厂内主要检验塑料起泡状况及少量产品SMT式验,实验条件为温度235士5C ,最高温度时间为3~5S (热风回流焊试验机)参数:实验温度/时间可以依需求调整。

检验:当塑料存放时间过长(NY6T 3个月)、镀锡铁壳或沾锡膏实验需通过此实验确认塑料是否会起泡、铁壳是否会流锡或吃锡状况。

热风回流焊试验机如下:6.振动测试---检验产品公母对插后的瞬间导通性,实验时将产品全部串联接到信号测试机上测试。

连接器为各行业提供新颖可靠灵活的互连解决方案

连接器为各行业提供新颖可靠灵活的互连解决方案
带簧爪的插座端子,带簧爪的插座端子技术具有四个优势:
图1 带簧爪的插座端子
•端子壳体和簧爪的分开电镀确保了巨大的成本优势
•现有的标准簧爪和特制的端子壳体的结合,相比传统的端子设计,具有更大的灵活性和更强的弹性
•沛思迪的带簧爪的插座端子可以完全兼容现有的同尺寸车制和冲压的公针端子
沛思迪的产品与冲压成型技术对比,具有更高的插拔次数,约500次~10000次;在震动和严苛环境下更加的可靠;由于铍铜的抓力和导电性的原因具有更小的电阻,更低的压降。
PCB焊尾分为:表面贴装端子、PCB压接端子、绕线柱、线缆夹接端子、接线的焊杯线台和线槽。
沛思迪弹簧针式端子分为共轴簧爪弹簧针、倾斜定型弹簧针、中空弹簧针、簧爪同轴弹簧针、多角定型弹簧针、倾斜定型弹簧针和浮动式弹簧针。
弹簧针式连接的应用有八大优势。第一,高可靠性的设计适用于震动和严苛环境的应用,由于用的是弹簧,所以可以抗震动,抗冲击的能力比较强;第二,具有超小型的设计,沛思迪可提供最低2.55mm的弹簧针式端子;第三,非常适合盲插和小间距的排布应用;第四,具有各种特别性能要求的多样化设计可以满足绝大多数的应用的要求;第五,在标准的阻抗指标内,高达10万次的插拔次数;第六,极小的阻抗,在静止不动的情况下,接触电阻可以小于15mΩ;第七,兼容重要的定位方面的公差;第八,补偿板间不平行或不共面的差错,而一般的连接器不行。
PCB板端连接器
PCB板端连接器俗称板对板连接器,。从1mm~2.54mm的间距都有,提供全部的端子形式有表面贴装,穿板焊接,免焊压接,绕线等。提供各种衍生的产品有部分插针、选择性插针等等。这些PCB板端连接器是高品质的PCB板端连接器。

端子接头压著机操作规程

端子接头压著机操作规程

端子接头压著机操作规程端子接头压着机是一种用于将电线端子压紧固定在导线上的机械设备,广泛应用于电工行业。

正确的操作规程可以帮忙确保设备的正常运作,保证工作效率和生产质量。

本文将对端子接头压着机的操作规程进行认真的介绍。

一、设备安装1. 选择平稳坚固的地面,并确保设备稳定不会晃动。

2. 依据设备尺寸和工作要求,选择合适的电源及电线。

3. 打开电源开关,检查设备是否正常工作。

4. 善用机器安全扶手、安全警报和其它安全工具或附件,确保安全。

二、工件准备1. 选择合适的端子接头,依据导线直径选择相应的压接口。

2. 使用导线剥线器将导线的外皮剥去所需长度的长度。

3. 依照端子接头的尺寸,将导线螺旋状排列,确保导线平整无过长。

三、压接操作1. 将端子接头插入压接接口,将导线插入端子接头中。

2. 检查导线及端子接头是否插入正确地位,确认无误后,操作员可依据压接的力道和轮轨力度将导线压接到端子接头内。

3. 压接操作时,应注意察看压接接口和接头内部的变化,确认压接过程中导线和端子位置不变化,压接过程中应细心认真,以确保质量。

4. 完成压接后,认真检查导线与端子接头的连接情况,确保质量。

四、清洁和维护1. 使用后将设备清洗干净,并避开水或杂质进入机器内部,以保证机器下次使用是干净的。

2. 定期检查机器是否显现问题或磨损,如运转不稳或配件失效,应适时进行维护和修理。

3. 放置设备时,注意防潮避开接地或防火,确保设备安全、干燥、整齐。

综上所述,科学合理的操作规程可以帮忙保障端子接头压着机的安全运作,并确保生产质量。

在使用前需认真阅读说明书并了解机器性能,遵守相关操作规程,以高效生产和优质服务的目标全面呈现出该设备的生产价值。

FPC连接器

FPC连接器

FPC连接器基础知识简介主要内容一. FPC简介及运用范围二. 连接器分类及组件说明三.制程及各常见不良现象;四.产品功能测試方面的要求五.产品组装标准化作业要求六.市场上常见FPC状况七.结 束一.FPC简介及运用范围1.1 FPC 简介:FPC即柔性印刷电路板(Flexible Printed Circuit Board),是用柔性的绝缘基材(聚脂薄膜或聚酰亚胺)制成的印刷电路,它具有一般PCB所不具备的优势,可用来连接LCD与主板,侧键与主板的连接等.它可以自由弯曲、卷绕、折叠,可依照空间布局要求任意安排,并在三维空间任意移动和伸缩,从而到达元器件装配和导线连接的一体化.该种电路不但可任凭弯曲,而且重量轻,体积小,散热性好,安装便利,冲破了传统的互连技术概念;FPC还具有良好的散热性和可焊性以及易于装连、综合本钱较低等优点,软硬结合的设计也在确定程度上弥补了柔性基材在元件承载力气上的略微缺乏;利用 FPC可大大缩小电子产品的体积,适用电子产品向高密度、小型化、高牢靠方向开展的需要;因此,FPC在航天、军事、移动通讯、手提电脑、计算机外设、PDA、数码相机等领域或产品上得到了广泛的应用。

当前,随着SMT技术的普及表面贴装连接器的应用也越来越广泛,各种类型的PCB都随之有相应的表面贴装连接器出现.从穿孔式(T/H)焊接工艺到表面贴片(SMT)焊接工艺,使得连接器的端子排列间距(Pitch)逐渐减小到0.5mm和0.3mm,而且应用SMT工艺允许在PCB的双面都焊接电子元器件,大大增加了PCB上的元器件密度;现在各类消费类电子产品都已经集小型化、薄型化和高性能化于一身,利用柔性印制电路板(FPC)及与之相配的FPC连接器来减少空间,减轻重量,降低装配成本已经被众多的客户所接受.FPC及FPC连接器广泛应用于电脑行业,家用电器,自控设备,尤其是用于体积小、重量轻的消费类电子产品,如:笔电显示屏,PDA,手机等产品.M&T一.FPC简介及运用范围1.2.产品的传统使用范围LCD及LED液晶显示器,MP3,数码像机,游戏机,平板电脑,笔记本脑,DVD,车载影院等;作用:FPC连接器用于连接电路板(PCB)和柔性印制电路板(FPC),使之实现机械和电气上的连接.M&T一.FPC简介及运用范围1.3.FPC在新能源车上的使用以下是新能源汽车BMS系统所需配备FPC状况,每部车,预计109条(PCS)M&T二.FPC连接器之基本构造及分类2.1.以下为FPC连接器常见的结构方式附:本公司FPC产品的分类(产品编码原则)CO NN E LE C TR O N I CS CO ,LTD☆产品料号编码原则☆FPC 系列P A RT N O 例如:料号:PH0.50正脚位16PIN镀锡卷装米色;以下按该款产品展开说明;:F P ①x ②x ⑧xx⑥x ③x ④xx ⑤x ⑦x 代码代码类型代码类型类型直插弯插12x 立贴①(焊接方式5)卧贴P H 0.35P H 1.0P H 1.25722x P H 0.3P H 0.818②(间跑)前插前锁前插后锁抽拉上接29x 抽拉下接③356无锁立式抽拉(结构)8正脚4位反脚位直通头01P I N2P IN 0102xx ④(P I N 数)3P I N03044P I N 镀金0x ⑤(电镀)镀锡卷1装卷装+吸2帽卷装+麦拉13x ⑥包装方式)管装+吸帽管装5黑6色米色NB x 白色z 棕色①w 主体颜色)建立料号时,图纸无注明颜色,需跟采购确认流水号(递增)01⑧x x二.FPC 连接器之基本构造及分类FPC 连接器可实现薄型化,并且为抑制连接器之占用面积,而谋求小型化高频信号/传输之连接器2.2.基本构造:.此连接器一般包含有你以下四部分组成胶芯:功能:保护端子,绝缘,连接时之导正,提供机构强度等;制程:注塑材质:PA9T 舌片:功能:压接排线,绝缘,连接时之导正,提供机构强度等;制程:注塑材质:PA10T,PPS 端子:功能:电子信号之导体传输.制程:冲压十电镀(镀金或锡,提升产品的焊接能力)材质:磷青铜C5191接地片:功能:元件定位,固定,增加强度等;制程:冲压十电镀(镀金或锡,提升产品的焊接能力)材质:黄铜C2680塑胶体内部是等间距的片状隔栏结构,使端子装配后保持小间距的排列和提供一定的保持力;根据产品的使用要求,塑胶体要有足够的强度和韧性,且在SMT 焊接前后都不能有翘曲变形2.2.1胶芯。

连接器自动机设计技术要求

连接器自动机设计技术要求

连接器自动机设计技术要求连接器自动机设计技术要求性能要求4 Cycle Time : ≤ 1.8 秒/ PCS5直通率:>98%:验收时。

6稼动率:>90%:计算方法为:正常生产时问(故障时间+正常生产时间)X100%7裁切端子披锋:小于0.05mm。

8端子剪切尖角时,所形成的斜面宽度最小不能低于0.08 mm。

9设备整体稳定性:满负荷运行,连续运行1月,满足上述性能要求。

10◆◆◆功能要求11具有端子防错PIN检测功能。

且错PIN自动停机,并报警。

12料带的定位检测功能,如检测定位缺口。

13检测料带接头,自动停机报警。

14缺料(胶売、针…)自动停机,报警。

15缺PIN检测不良品自动排出。

连续有三个缺PIN产品自动停机并报警。

16防错功能17坏料:有不良产品收集盒,收集盒子可以容纳20 pcs以上坏料。

18边角料:需有收集机构/盒,保证不得乱飞。

19设备可以做完最后一个产品,且清空设备方便。

20◆◆◆◆设备的材料要求20.1机架:使用铝型材结构20.2机械主机构:45#钢镀洛处理21.3与端子、塑料接触部分,如流道、夹爪等,使用不锈钢,如9Cr18。

20.4表面处理:镀铬21◆◆◆◆设备能源要求22气源:4~7kg/cm223◆◆◆◆机构特点、尺寸、规格24工艺方向:站在操作位置从右到左。

25若设计采用机台的分体设计(即几块组成一台设备),机械系统、电控系统用航空插头、气路需要拆卸、组装方便,有标准的对接通道孔。

26设备必须有透明的围栏,且围栏封顶。

为了方便操作、维修,围栏必须容易打开或拆卸。

27噪音控制,设计尽量降低设备运行噪音,如在必要的地方使用油压缓冲器、弹性橡胶缓冲器。

28所有光纤传感器等易断件的安装,必须对光纤等有保护装置,如下图。

29设备安装脚轮,可以推行。

生产时有固定脚柱固定。

30设备尺寸规格:单位为mm(请考虑搬运路线、方法的闲置、电梯的限制…)30.1长:单节小于1800m宽:小于800m 高:小于800mm31设备的防护外置:31.1 主体采用有机玻璃防护罩。

机械论文:通讯连接器全自动压接机控制系统研究

机械论文:通讯连接器全自动压接机控制系统研究

机械论文:通讯连接器全自动压接机控制系统研究第1 章绪论1.1 研究背景通讯连接器压接技术(Press Fit Pin Technology,PFPT),又称适度压入技术[1,2]。

它是一种无焊锡的连接方式,能够实现通讯连接器与印刷电路板(Printed Circuit Board,PCB)基板之间的机械、电气的稳定连接[3,4]。

压接技术起源于二十世纪七十年代,起初的目的就是将一个截面形状为矩形的金属插针插入到PCB 基板的金属化通孔(Plated Through Hole,PTH)中,从而形成紧密的机械配合和电气配合[5,6]。

经过几十年的发展,如今压接技术已经发展成为一种被广泛接受和应用的无焊锡连接技术,常用于通讯、军事和汽车行业,具有很高的可靠性和可维护性。

由于不同行业的连接器在外形尺寸、性能参数的要求不同,本文中将只研究通讯行业中压接技术的应用,图1-1 为通讯连接器的一个典型的压接作业工序。

PCB 基板和通讯连接器通过压接工序组装在一起,形成一个有机的整体叫做通讯背板。

传统背板包括混装板、单面压接板、双面压接板。

近年来又出现了一些新型背板,包括埋/盲孔多层板、光导背板、线缆连接背板[7]等。

目前工程领域中传统背板的使用量较多,例如图1-2 所示的一款双面压接板。

在大型的通讯设备中,一般采用连接器将几块或几十块通讯背板组合起来形成有机的整体。

早期的通讯背板加工行业中,连接器与PCB 基板的连接多采用焊锡连接技术。

压接技术是从传统的焊锡连接技术发展而来的,传统的焊锡技术难以避免电路短路、焊点虚焊等问题,对产品的质量带来危害。

近年来水洗、半水洗、特殊溶剂清洗和免清洗技术被应用到焊接加工工艺中,用来清除焊接件的表面残留物质。

虽然免清洗焊接技术能够减小生产周期、减少生产废料、节约原料消耗以及延长设备保养期,但是它却会降低产品的焊接品质。

其他三种清洗技术也不能完全去除表面残留导污染物质[8,9],给产品的长期使用稳定性带来隐患。

连接器陷阱测试的心得

连接器陷阱测试的心得

连接器陷阱测试的心得在软件开发过程中,连接器是不可或缺的组成部分。

连接器的作用是将各个模块、组件或系统连接在一起,实现数据传输和通信。

然而,在连接器的设计和实现过程中,往往会出现一些陷阱和问题。

为了保证连接器的稳定性和可靠性,我们需要对连接器进行测试。

在连接器陷阱测试的过程中,我积累了一些经验和心得,现在将其分享给大家。

连接器的陷阱测试需要从连接器的各个方面进行考虑。

我们需要测试连接器的连接和断开功能、数据传输功能、错误处理功能等等。

在测试连接和断开功能时,我们可以模拟不同的网络环境,测试连接器在不同网络条件下的连接和断开表现。

在测试数据传输功能时,我们可以设计各种不同的数据场景,测试连接器在不同数据场景下的表现。

在测试错误处理功能时,我们可以模拟各种异常情况,测试连接器对异常情况的处理能力。

在连接器陷阱测试中,我们需要注意一些常见的连接器陷阱。

例如,连接器的容量限制问题。

有些连接器在设计时没有考虑到高并发的情况,当连接数过多时,连接器可能会出现连接失败或者数据丢失的情况。

此外,连接器的性能问题也是一个常见的陷阱。

有些连接器在设计时没有考虑到高负载的情况,当负载过大时,连接器可能会出现性能下降甚至崩溃的情况。

还有一些连接器在设计时没有考虑到安全性问题,可能存在数据泄露或者非法访问的风险。

在连接器陷阱测试中,我们需要使用一些测试工具和技术来辅助测试。

例如,我们可以使用模拟器来模拟不同的网络环境,测试连接器在不同网络条件下的表现。

我们还可以使用压力测试工具来模拟高负载情况,测试连接器在高负载下的表现。

此外,我们还可以使用安全测试工具来测试连接器的安全性,发现潜在的安全风险。

在连接器陷阱测试中,我们需要进行全面的测试覆盖。

我们需要测试连接器的各个功能和各种情况下的表现。

我们可以使用黑盒测试和白盒测试相结合的方式进行测试。

在黑盒测试中,我们只关注连接器的输入和输出,测试连接器的功能是否符合预期。

在白盒测试中,我们深入了解连接器的内部实现,测试连接器的各个组件和模块的正确性和稳定性。

连接器测量及解决方案

连接器测量及解决方案

连接器测量及解决方案一、引言连接器是电子设备中常用的组件,用于连接电路板和其他电子元件。

准确测量连接器的性能参数对于确保设备的可靠性和稳定性至关重要。

本文将介绍连接器测量的重要性,并提供一些解决方案,以确保连接器的质量和性能满足要求。

二、连接器测量的重要性连接器作为电子设备的重要组成部分,其性能直接影响设备的整体性能。

准确测量连接器的性能参数可以帮助我们了解其质量和可靠性,并及时发现潜在问题。

以下是一些常见的连接器性能参数:1. 插入损耗:插入损耗是指在连接器中传输信号时信号损失的程度。

通过测量插入损耗,可以评估连接器的信号传输能力。

2. 回波损耗:回波损耗是指信号从连接器传输到源端时发生的反射损失。

高回波损耗可能导致信号干扰和失真。

3. 插拔力:插拔力是指连接器在插入和拔出过程中所需的力量。

合适的插拔力可以确保连接器的稳定性和可靠性。

4. 接触电阻:接触电阻是指连接器接触点之间的电阻。

高接触电阻可能导致信号衰减和能量损失。

5. 导通电阻:导通电阻是指连接器导通状态下的电阻。

合适的导通电阻可以确保信号传输的稳定性。

三、连接器测量解决方案为了准确测量连接器的性能参数,我们可以采用以下解决方案:1. 使用专业测试仪器:市场上有许多专门用于连接器测量的测试仪器,如插入损耗测试仪、回波损耗测试仪等。

这些仪器可以提供准确的测量结果,并帮助我们评估连接器的性能。

2. 设计合适的测试方法:根据连接器的特点和要求,制定合适的测试方法。

例如,可以设计插拔力测试方法来评估连接器的插拔性能,设计接触电阻测试方法来评估连接器的接触质量等。

3. 进行样本检测:从生产批次中随机选取一定数量的连接器样本进行测量和检测。

通过对样本的测量结果进行统计分析,可以评估整个批次的连接器质量。

4. 进行持续监测:除了对样本进行检测外,还应建立连接器性能的持续监测系统。

通过定期对连接器进行测量和检测,可以及时发现连接器性能的变化和问题,并采取相应的措施。

连接器测量及解决方案

连接器测量及解决方案

连接器测量及解决方案引言概述:连接器是电子设备中重要的组成部份,用于连接电子元器件和电路板。

连接器的质量和性能对于电子设备的正常运行至关重要。

因此,连接器测量是确保连接器质量的关键步骤。

本文将介绍连接器测量的重要性,并提供一些解决方案来确保连接器的质量和性能。

一、连接器测量的重要性1.1 连接器的电气性能测量连接器的电气性能是连接器质量的重要指标之一。

通过测量连接器的电阻、电容、电感等参数,可以评估连接器的导通性能、信号传输能力和抗干扰能力。

这些测量结果可以匡助工程师确定连接器是否符合设计要求,并及时发现潜在的问题。

1.2 连接器的机械性能测量除了电气性能,连接器的机械性能也是连接器质量的重要指标。

连接器的插拔次数、插入力、保持力等参数需要进行测量。

这些测量结果可以匡助工程师评估连接器的耐久性和可靠性,确保连接器在长期使用中不会浮现插拔不良、接触不可靠等问题。

1.3 连接器的尺寸测量连接器的尺寸测量是连接器质量控制的重要环节。

通过测量连接器的长度、宽度、高度等尺寸,可以确保连接器与其他电子元器件的匹配性。

此外,还可以通过测量连接器的引脚间距、引脚直径等参数,确保连接器与电路板的连接质量。

二、连接器测量的解决方案2.1 使用专业的连接器测量设备为了准确测量连接器的各项参数,可以使用专业的连接器测量设备。

这些设备具有高精度、高稳定性的测量功能,可以满足不同类型连接器的测量需求。

同时,这些设备通常配备了友好的操作界面和数据分析功能,方便工程师进行测量和分析。

2.2 制定连接器测量标准制定连接器测量标准是确保连接器质量的重要措施之一。

通过制定标准化的测量方法和流程,可以提高测量的一致性和可比性。

此外,还可以根据实际需求制定合理的测量指标,确保连接器的质量和性能符合设计要求。

2.3 建立连接器测量数据库建立连接器测量数据库可以匡助工程师追踪和管理连接器的测量数据。

通过记录和存储测量结果,可以及时发现连接器的异常情况,并进行数据分析和趋势预测。

连接器测量及解决方案

连接器测量及解决方案

连接器测量及解决方案一、引言连接器是电子设备中常用的元件,用于连接不同的电路板或设备。

连接器的质量和性能对设备的可靠性和稳定性至关重要。

因此,连接器的测量和解决方案是确保设备正常运行的关键环节。

本文将介绍连接器测量的重要性,以及一些常用的连接器测量方法和解决方案。

二、连接器测量的重要性1. 确保连接器的质量:连接器的质量直接影响设备的性能和可靠性。

通过连接器测量,可以检测连接器的电气性能、机械性能和物理性能,确保连接器符合规定的标准和要求。

2. 提高生产效率:连接器测量可以帮助生产厂商提前发现连接器的问题,及时进行调整和修复,避免不良产品的产生,提高生产效率和产品质量。

3. 降低成本:通过连接器测量,可以及时发现连接器的缺陷和问题,避免不必要的产品召回和维修成本,降低企业的生产成本。

三、连接器测量的常用方法1. 电气性能测量:电气性能是连接器最基本的性能之一。

常用的电气性能测量包括接触电阻、绝缘电阻、插拔力和插拔次数等。

这些测量可以通过专业的测试仪器进行,如万用表、示波器等。

2. 机械性能测量:机械性能是连接器的重要指标之一,包括插拔力、插拔次数、插头和插座的配合度等。

机械性能测量可以通过力学测试仪器进行,如拉力试验机、扭力试验机等。

3. 物理性能测量:物理性能包括连接器的外观、材料和尺寸等。

物理性能测量可以通过目视检查、显微镜观察和尺寸测量仪器进行。

四、连接器测量的解决方案1. 自动化测量系统:为了提高生产效率和测量精度,可以采用自动化测量系统进行连接器测量。

自动化测量系统可以实现对连接器的自动化测试和数据采集,提高测量的准确性和稳定性。

2. 数据分析和处理:连接器测量产生的大量数据需要进行有效的分析和处理。

可以利用数据分析软件对连接器测量数据进行统计分析、趋势分析和异常检测,从而提取有用的信息,优化连接器的设计和生产过程。

3. 质量控制和改进:连接器测量可以为质量控制和改进提供重要的依据。

通过对连接器测量数据的分析和比较,可以评估不同批次连接器的质量差异,找出问题的根源,并采取相应的措施进行改进。

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2014/11/12 LOTES得意精密電子 6
氣缸送料機構2-偏擺拉勾
此偏擺拉勾送料機構的構成:
取料機構由偏擺拉勾取代 定位機構則取消,其它一致
此氣缸送料機構的優缺 1 相對於氣缸送料機構1,其差別在於取料時不再使 用氣缸。結構簡單適用 2 控制簡單,成本降低 3 拉勾易磨損,定位不精確,易失效 4 料易被慣性拉過頭,復位時把料帶帶回 5 動作單一速度快
斜鍥送料機構范例.dwg
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端子軌道
端子軌道接口要順暢 若因加工誤差等偏位易導至卡料

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送端子機構總結
對於送端子機構來說,前三種比較常用, 根據實際需要來選用適合的機構以滿足 我們的需求 不論是何種機構都應有端子有無的檢測機 構


常見於SOCKET系列插片機的送料

齒輪部分應為一單獨體,折開後不會散掉
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偏心輪滑塊機構
偏心輪滑塊機構的構成:
偏心輪
連桿 滑塊 拉勾(用偏擺拉勾較多) 導軌(線性滑軌或導柱導套等) 軌道 動力馬達
常見於SOCKET系列裁床的送料
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偏心輪滑塊機構優缺
此類機構最簡單,成本低 效率高 易調整 適用於有旋轉動力源的場合

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斜鍥機構
主要適用於送料行程偏小(一般小於20mm)的場合 目的是為提高效率 斜鍥滑行軌道易磨損 斜鍥角應小於40度


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彈簧回位機構
彈簧復位不可靠(彈簧易疲勞失效) 有異物時易卡住不回位 機構簡單

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大底板結構尺寸
大底板寬600厚20,材質45#鍍硬鉻加工中心加工,相對位置高 的孔尺寸(正負0.005以內)用慢走絲線割 無鉛制程的機台嚴禁電鍍,大板用SKD61熱處理 便於統一機架寬尺寸,大底板設計寬600mm 大底板上應打好過線孔等附設的加工 在大底板上適當位置把設備圖號和名稱鑼上去如: G02-000-336-001(DDR2新自動組立機) 全部孔位的地方都請倒角C1~2 嚴禁從底板下向上鎖螺絲,經常要拆的零件不可與其它零件有 太多關聯,盡可能獨立開來 請在大板的兩側每邊各攻兩個M10的螺牙,以便取放
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氣缸送料機構2設計時要注意事項
1 回退時要多退半個料孔尺寸,以防拉勾不回位 2 要加壓料機構,以免料帶跑位 3 拉勾尾端要加長突出,以方便取放料 4 拉勾與料帶孔接觸的地方要以圓弧接觸,以防拉傷料 孔 5 此送料機構適用於後面工站有准確定位的場合,應用 非常方泛,如DDR裁床等
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2.1.2 送塑膠機構
料斗 1 推桿頂料機構(氣缸DAB25) 2 取料爪抓料機構 3 XY Table移位機構
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料斗
對於料斗來說應注意以下問題 1 斜面角度一般在30~45度 2 轉折角的地方應盡量大, 一般在R100mm.以免下料時 產品倒下 3 有缺產品檢測(光纖) 4 有防呆檢測 5 料斗整體成為一個模組,方便拆卸 6 有產品到位檢測

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少量多樣化生產
為適應少量多樣化生產,生產設備應設計為容 易調節,通用性較強,靈活多變的形式 機台應簡單,低成本, 零件結構應能對稱的對稱 制作標准模塊

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塑膠
1 2 3 4 5 6 況 7 8 9 10
自動組立機設計基礎
幫助您完善您的設備,盡量克服可能發生 的問題,做到事前防范 設備課制工組
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組立機的基本構成
1 控制部分(Biblioteka 魂) :

1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6
電器元件(內髒) 控制程式(人的大腦,處理信號) 氣壓元件與管道(血管) 感應開關(人的眼睛,輸入信號) 輔助裝置(使用工具) 操作界面(語言,人與外界交流的工具)

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線割
在線割內凹槽時圖形上不作任何倒角,以防線割割錯 或者局部放大把這部分結構標示清楚 左邊為倒R角後,右邊為不倒角後的圖形尺寸

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廢氣污染

由於氣動設備的大量使用,產生相當多的廢氣, 廢氣中夾雜大量廢油,在空間內可能污染產品, 故應對此要作處理

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折料機構
1 折料機的結構應盡量精小,減輕重量 2 盡量提高折料速度 3 折料時折料塊盡量不要調的太高,以防折 料力量過大,但也不可過低,以免不掉料 4 折料板嚴禁用線割定位,用幵槽固定以降 低成本 5 入口端應倒角,以防塑膠刮傷 6 折料角度應盡可能加大,以提高折料速度
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塑膠壓料
1 嚴禁用波珠螺絲壓料,易刮傷塑膠 2 壓料塊盡可能寬,使壓痕變小 3 鉚合卡與產品接觸部位要拋光

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端子裁切
氣壓以P=4kgf/cm2計算 端子裁切強度以σ=60kgf/cm2(銅) 剪切截面積A=剪切周長L*料厚t 端子剪切力F= σ× A 氣缸直徑d>=10× Γ(8F/Pπ)mm 以上公式通用於全部氣缸直徑的選擇
2
定位機構(定 位氣缸,定位針,定 位座等)
3
送料氣缸,線 性滑軌,料軌等

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此氣缸送料機構的優缺 1 定位精確,送料長度固定 2 形成一個單獨模組 3 成本較高,機構較復雜 4 控制點增多 5 5 速度減慢
氣缸送料機構1設計時要注意事項
1 送料時的推力應平行通過送料氣缸桿的中心,切忌偏心對氣缸 桿有側向力導至斷裂 2 應有緩沖和減噪的裝置如緩沖器,優力膠,彈簧等,注意緩沖 器的螺孔節距(通常為細牙)工程圖面上應標注清楚如M8-1等 3 注意定位針孔位不要偏位 4 模板安裝和折御的方便性,在定位梢旁對稱攻頂出螺牙孔,其 它有定位梢的地方也應有頂出螺絲孔,方便拆卸 5 注意氣接頭,感應器的安裝空間,不可相互影響,磨擦 6 大地板上相應位置有相關穿過孔 7 易損件更換盡可能不要動到其它零件 8 要有上料時的對位孔,方便對位置 9 取料針應比料帶孔小0.1~0.15,定位針應比料帶孔小0.04~0.06 10 料帶應盡可能多的護住,但又要容易拆御,進料口的地方要 倒角,以防拉傷端子 11 要有料帶有無的檢測機構

偏擺拉勾送料機構范例.dwg
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2.1.1.2步進馬達齒機構
步進馬達齒機構的構成: 定位感應器 步進馬達 齒輪 馬達固定座 蓋板 軌道
常見於SOCKET系列插片機的送 料
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步進馬達齒機構優缺

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受力分析
每個受力的地方都要進行受力分析,使 其工作在最佳狀態 且出力點的受力中心要在出力中心上 理論分析要結合實際狀況的可能性

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光源的影響
在CCD檢測中,相對光源會相互干涉應辟開對 照工作 光源的穩定性易影響CCD測試的功能 外界光源會干擾CCD測試的效果 機台的振動也會影響

塑膠在軌道上易刮傷,兩側的刮痕 軌道上應注意各處的倒角,入口端加倒角 軌道寬度尺寸以塑膠上限加大5條 塑膠的感應器是機台穩定性的一項重要指標, 盡量不用反射的,而用對射的,以確保不同顏色沒有影響。 塑膠的進料不順利會使機台出現異常.甚至出現插多PIN的狀 送料桿推開相鄰塑膠盡量寬,以防互相掛住受傷 軌道上應不掏角,只可清角,以免塑膠有刮痕 塑膠軌道如果可以歪斜放則斜放使結構簡單 軌道的部分請在圖面上要求拋光砂輪拋光
送料長度隨需要可由電控程式控制,送料靈活 可變 定位較精確 成本較高 此機構實為齒輪齒條傳動的演變,故各項參數 都應滿足齒輪齒條傳動的要求

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步進馬達齒機構設計時要注意事項
每轉脈沖數是馬達齒的數量的整數倍 注意結構對裝拆的難易度 齒可做成整體或分體的結構,都應注意齒的強度 對齒輪要有動作模擬,嚙合比大於1
2014/11/12 LOTES得意精密電子 18
推桿頂料機構

此結構適合於單一工作位置,對位置精度要求不高的 需求場合 軌道側面要有防沖的緩沖塊,以免產品位置沖過頭 避免氣缸桿直接推產品(氣缸桿頭部有油污) 插卡時不可以卡定位易導至隔板受傷
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2 機械結構部分(軀體) : 2.1 送料機構 2.2 剔片機構 2.3 夾持切斷機構 2.4 插卡鉚合機構(預留加大氣缸位置) 2.5 折料機構 3 附設裝置 3.1 緩沖減噪設備 3.2 安全保護裝置
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