真空冷冻干燥法制备高纯度低聚果糖干粉初探
高纯度低聚果糖制备研究进展
食用纯度为 ９ ％的低 聚果糖糖浆 ，Ｏ分钟后血 糖波 动很小 ， ３ ３ 从 ４１ ｍ ｌ 升至 ４１ ｍｍ ｌ 。 ．２ ｍｏ／ １ ．８ ｏ／ 为此 ， １ 研制高纯度低聚果糖 ， 提高 其市场容量是各企业研究热点 ， 本文以下介绍 目前高纯度低聚
２ ．０ ５ ３ ．０ ３ ．０
键与蔗糖中的果糖基结合而成 的蔗果三糖 （ ：，蔗果 四糖 ＣＦ）
（ 和蔗果五糖（ Ｆ ） ＣＦ） Ｃ 。等一类碳水化合物总称 。 具有明确生理
可溶眭固形物 （ 总糖） ≥ ．％ Ｄ 值 Ｈ 低聚果糖总含量 （ 占总糖） ，％ ≥ 葡萄糖＋ 果糖＋ 蔗糖之和 （ 占总糖） ％ ≤ ，
果糖几种 制备方法。
８—６ ０ １ ０目的葡萄糖晶种 ， ６ ２ 用 — ０转 ， 分搅 拌 ， 温度以每小 时
降 ０２ ０５Ｃ ．— ．￣ 速度降至 １ — ４Ｃ。最 后离心取上清液用高效液 ０ １￣
１ 高纯度 低聚 果糖质量标 准
１１ 感 官 指标 ．
相色谱检测到低聚果糖含量 ７ ％左右 。 ０
硫 酸 灰份 ，％ 色 度 ≤ ≤ ≤ ≤
７．０ ５ ４５ ７０ ．— ． ９ ．０ ５ ５ ．０
０４ ． ０２ ． ８ ５ ０３ ． ０５ ．
９ ．０ ５ ５ ．０
０１ ．
９ ．０ ５ ５ ．０
功能及清晰功效成分 ，是近几年兴起 的一种功能性低聚果糖 。 目前市场上的产 品大都是通过微生物发酵产 生的 ｐ一果糖基
果糖或蔗果三糖族低 聚糖 ， 分子式为 Ｃ Ｆ Ｆ （ ＝ ， ，， — — ｎ ｎ ｌ２ ３Ｃ为葡
真空冷冻干燥机在中药冻干粉制作流程
真空冷冻干燥机在中药冻干粉制作流程
通过真空冻干设备制备的中药冻干粉具有原料利用率高、色香味好、营养损失很少、复水性好，容易储存、方便携带、更具有产品本身的天然属性的优点。
真空冻干设备在中药冻干粉制作流程，基本工艺包括：
第一步原浆制备，将桑葚20～40份、猕猴桃15～30份、沙棘10～20份、刺梨10～20、黑枸杞5～10份、枸杞子5～10份、无花果5～10份分别打浆、过滤后混匀；
第二步冻干，先预冻：控制物料厚度8～10mm，温度10～50℃，时间1.5～2小时；再升华：控制物料厚度8～10mm，干燥时压强80～90Pa，加热板温度65～75℃，至物料水分控制在5％以内；
第三步粉碎，将冻干后的果粉进行粉碎细化得到质量均一的粉末状果粉。
真空冷冻干燥草莓粉工艺研究
真空冷冻干燥草莓粉工艺研究真空冷冻干燥技术是一种先进的食品加工方法，能够在保留食品原有营养成分的有效地延长食品的保质期。
近年来，随着人们对草莓的营养价值的认识不断提高，草莓粉作为一种高营养价值的食品原料，越来越受到人们的青睐。
本研究旨在探讨真空冷冻干燥草莓粉工艺的最佳条件，为草莓粉的生产提供理论依据。
在本次研究中，我们采用实验设计的方法，以草莓粉的干燥效果为评价指标，对真空冷冻干燥草莓粉工艺的最佳条件进行了探究。
我们首先对草莓进行预处理，去除果梗、杂质，切成小块，然后进行真空冷冻干燥。
在实验过程中，我们分别考察了不同温度、不同真空度和不同干燥时间对草莓粉干燥效果的影响。
实验结果表明，在真空冷冻干燥草莓粉工艺中，最佳条件为：温度为-50℃，真空度为10-4Torr，干燥时间为8h。
在此条件下制备的草莓粉具有以下特点：颜色鲜艳，保留了草莓原有的营养成分，干燥均匀，易于贮藏。
我们还发现，真空冷冻干燥草莓粉的贮藏期较长，能够在常温下保存12个月以上，为草莓粉的工业化生产提供了可能。
本研究通过对真空冷冻干燥草莓粉工艺的实验研究，确定了最佳工艺条件，为草莓粉的工业化生产提供了理论支持。
我们还发现真空冷冻干燥技术能够有效地保留草莓原有的营养成分，提高草莓粉的品质和贮藏期，具有广阔的应用前景。
在未来的研究中，我们将进一步探讨真空冷冻干燥草莓粉的应用领域，为草莓粉的生产和应用提供更多参考。
本文研究了人参真空冷冻干燥工艺参数试验，通过对不同参数的设置和测量方法的对比，得出了最佳工艺参数组合。
实验结果表明，优化后的工艺参数可有效提高人参干燥效果，为其在医药、保健品等领域的应用提供理论支持和实践指导。
真空冷冻干燥是一种先进的干燥技术，具有保持原料活性、节能环保等优点。
人参作为一种珍贵的中药材，其干燥工艺对产品质量和活性成分保留至关重要。
因此，本文旨在通过人参真空冷冻干燥工艺参数试验，优化工艺参数，提高人参干燥效果，为实际生产提供指导。
高纯度低聚果糖制备研究进展
高纯度低聚果糖制备研究进展2007年第2期（总第99期）米运宏1 邓梁华1 黄扩宇2（1．广西南宁化学制药有限责任公司，南宁530031；2.广西上思中学生物科研组，上思535000）摘要：本文主要概述了高纯度低聚果糖的质量标准及其在国内外制备方法研究进展，目前生产高纯度低聚果糖过程主要存在的问题。
关键词：低聚果糖，固定化果糖基转移酶，葡萄糖异构酶，葡萄糖氧化酶，纳滤膜分离，色谱分离前言低聚果糖（fructooligsacchride，FOS）又名蔗果低聚糖，寡果糖或蔗果三糖族低聚糖，分子式为G-F-Fn（n=1，2，3,G为葡萄糖，F为果糖），它是由蔗糖和1~3个果糖基通过β-1,2苷键与蔗糖中的果糖基结合而成的蔗果三糖（GF2），蔗果四糖（GF3）和蔗果五糖（GF4）等一类碳水化合物总称。
具有明确生理功能及清晰功效成分，是近几年兴起的一种功能性低聚果糖。
目前市场上的产品大都是通过微生物发酵产生的β-果糖基转移酶（β-fructosyltransferase,EC 2.4.1.99）或β-呋喃果糖苷酶(β-fructofuranoside,EC 3.2.1.26)作用于30-60%蔗糖溶液进行分子内果糖苷转移反应生成的，纯度只有50%-60%，其中，葡萄糖和果糖（1-3%）占25-38%，蔗糖占9%-25%，由于糖浆内杂有葡萄糖、蔗糖和少量果糖，影响了低聚果糖生理功能，大部份低聚果糖特有的生理功能是指用高纯度的低聚果糖作实验而得结论，同时纯度不高时影响其应用，如纯度50%低聚果糖浆，糖尿病患者食用后血糖会很快升高，空腹食用30亳升，30分钟后血糖很快从4.20mmol/l升至5.84mmol/l，而空腹食用纯度为93%的低聚果糖糖浆，30分钟后血糖波动很小，从4.12mmol/l升至4.18mmol/l。
为此，研制高纯度低聚果糖，提高其市场容量是各企业研究热点，本文以下介绍目前高纯度低聚果糖几种制备方法。
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ＰＦＳ — Ｏ 存在高温度下容易降解 、熔点低等 ，采用 喷雾 干燥对
Ｐ Ｆ Ｓ进行 干燥时 ， —Ｏ 难度较大 、 对喷雾 干燥设备 的要求 较高 、 干燥产品收率低。针对 Ｐ Ｆ Ｓ高温易降解 、 —Ｏ 熔点低 的特点 ， 本 文作者采用冷冻干燥法对 Ｐ Ｆ 进行 干燥试 验 ，试验结果基 — ＯＳ
方便 、 包装设备投资大、 应用到固体产 品受 到工艺 限制等缺点 。
式 中： ｓ Ｖ 一升华速度 ； ｗ一样 品和托盘总质量 （ ）Ｗ １ ｇ ； 一升
华结束后样品和托盘总质量（ ；一升华所需时间０ 。 ｇ ｔ ） １ ）
２２ ． 冷 冻速 率 ．． ４ ２
Ｖｆ ｔ１ Ｔ２ ／ ＝（＇－ ） ｔ Ｉ
２ 材 料与 方法
２１ 主要材料与器材 ．
分水分 ， 此过程可以升 温到物料 的熔点以下。本 文主要 讨论冷 冻干燥的预冻和升华干燥 过程 。
３１共晶点和共 融点测定结果 ． 共晶点是在物料 中所有成分全部结 晶时的温度 ， 而共融点 是所有结晶物料成分全部 融化时的温度 。 试验测定结果为共 晶 点为 一 ２ ， ３ ℃ 共融点 为 一 ６ ２ ℃。 ３２样 品厚度影 响 ．
物生长和酶作用无法进行 ， 能保持原来的性质状态。 ４ 在真空 （）
条件下干燥 ， 氧气极少 ， 易氧化物质得到 了保护 。（） 在冻 ５物质
结下干燥 ， 干燥后体积几乎不变 ， 不会发生收缩现象 ， 物质呈疏 松多孔海绵状 ， 溶解迅速 ， 复水性能好 ， 保持 产品原有 的色、 、 香
味。
莫 国联 ， 伯 广 蓝
（ 南宁益赛美生物科技有限公司， 广西 南宁 ５ ０ ３ ） ３ ０ １
【 摘 要 】 高纯 度低聚果 Ｐ Ｆ ｓ受 糖（— ｏ ） 热容易降 所以 择使用 解， 选 冷冻干燥法对高纯纯 度低聚 果糖进行干燥试 试验 验。
测得 Ｐ Ｆ — ＯＳ的共 晶点为 一 ２Ｃ， ３ ￣ 共融点为 －２ ￣ 并通过单 因素试验得到 ， ６Ｃ， 冷阱温度 一 ５Ｃ， ４ ￣ 预冷冻时 间为 ５ ６ ， — ｈ 辐射加热温度
【 中图分类号 】Ｔ２４ 【 Ｓ４ 文献标识 码 】 Ａ
１ 前言
真空冷 冻干燥是一种采用冻结升华 的原 理 ， ２ 是 Ｏ世纪 ９ ０ 年代兴起 的干燥技术 ， 主要初期设备投资大 ， 生产不能连续 、 能 耗大等 ， 随高技术不 断发展 、 引入等 ， 生产能耗 大大降低 、 生产 能力迅速提高 ， 使其在应用上很快涉及 到医药 、 物、 生 食品等领 域。真空冷冻干燥与其他干燥方法相 比有其显著优 点【 （ ） － １干 １ ： 燥在低 温下进行 ， 对热敏性物质特别适用 ， 其不致 变性 或失 使
将浓度 为 ７ ％的 Ｐ Ｆ Ｓ液 体产品置 于冻干机 专用托 盘 ５ —Ｏ
上， 置于冻 干机 内分 三阶段进行 ， 即预冻 、 升华干燥 和解析 干 燥， 预冻至 Ｐ Ｆ Ｓ共 晶点温度 以下维持 ２ ３ ， —Ｏ — ｈ干燥 过程为 单 因素试验 。
２２２３ 升 华速 度 ．．． Ｖ ＝Ｗ－ １ ｔ ｓ ｆ Ｗ ／ ）
式 中 ： －冷 冻 速 率 ； １ Ｐ Ｆ ｖｆ Ｔ 一 — ＯＳ的 初 始 温 度 （ ） ℃ ； Ｔ 一 — Ｏ 预冻结束时的温度 （ ； ２Ｐ Ｆ Ｓ ｏ ｔ Ｅ） 一预冻所需要时间（ ｈｏ
２２２５ 水 分 分 析 方 法 ．．．
而干粉 Ｐ Ｆ Ｓ可以直接添加液态 、 —Ｏ 颗粒 、 粉剂 、 片剂 等产品中 发 挥其 功能 作用 ，而生 产工艺 上不 需要 进行 调 整 。但 由于
为 ４ — ５Ｃ， 空度 为 ５ ０ ６ ０ ａ干燥 周 期 １ －１ ｈ 得 到 的 片状 ｐ Ｆ ， 加 工得 到 ｐ Ｆ ０ ５￣ 真 ５－０Ｐ， ０ ６， － ＯＳ 经 － ＯＳ干粉 产 品 。
【 关键词 】 高纯 度低聚果 Ｐ Ｆ Ｓ； 糖（— Ｏ ） 冷冻干燥； 共晶 ４￣点 干粉； 点；． ｔ －
本上达到工业化生产 目的。
参 照 ＱＢ ５ １ ２ ０ ２８—０３
３ 结果与分 析
真空冷冻 干燥 主要分为三个阶段 ， 预冻 、 华、 升 解析 干燥。
预冻将所处理物料冷冻到共晶点以下， 然后维持 ２ ３ ， — ｈ 开始加
热升华干燥过 程 ， 所加热 温度在共 融点以上 ， 接近于共熔点 但 温度 ， 此过程能 除去 ９ ％的水分 ， ０ 采用解析干燥除去剩余 的部
的。 空干燥有以下优点 ： 真 复水性好、 保持产品原有的色 、 、 香 味 之外 ， 还保持产品的形状 。特别适用 于热敏物质 的干燥。
２２２ 方 法 ．．
２ ．． ｐ Ｏ ． ２１ －Ｆ Ｓ共 晶点和共熔点测定［ ２ ３ ３ 采用电阻法测量 ， 具体操作按文献ｐ 行。 进
２２２２ 冷 冻 干 燥 ．．．
去活力。 ２ 在低温下干燥 ， （） 物质 中挥发性成 份损失少 。 ３ 微生 （）
【 文章编号 】 １０—６３ ００１ — ９ ０ ０３ ２７（ １） ０ — ２ ２ ２
低温低压下传热传质 的机理 ， 干燥 的物料在低于物料共 被 晶点以下的低温环境 中进行冻结 ， 在真空状态下 ， 将冰 晶直接 升化 变成 气态从而除去物料中 的大部分水分 以达到干燥 的 目
２ ０年 １ ０１ ２月
广 西 轻 工 业
Ｇ Ａ Ｇ Ｉ Ｏ Ｒ Ａ ＦＬ Ｈ Ｄ ＳＲ Ｕ Ｎ Ｘ Ｕ Ｎ ＬＯ Ｉ Ｔ Ｉ Ｕ Ｔ Ｙ Ｊ Ｇ Ｎ 食 品 与 生 物
第 １ 期（ ２ 总第 １ ５期 ） ４
真 空冷 冻干 燥 法 制备 高纯 功能性新糖类 ， 具有 明确 的生 理功能和功效成分。随着低聚果糖的市场 不断扩大 ， 人们 的保 健意识增强及对其功能 的了解 ， 人们对低聚果糖 的品质要求越 来越高。而 Ｐ Ｆ Ｓ的成功研制 ， —Ｏ 为保健品提供了优 良新品种 ， 但液体 的 Ｐ Ｆ Ｓ不论是应用范 围上还是包装上材料及费用上 —Ｏ 都不如粉状 Ｐ Ｆ Ｓ — Ｏ 。液体 Ｐ Ｆ 存 在大包装费用 高、 — ＯＳ 运输不