公司质量月报表最新版
品质月报表
序号完成值目标
值123456123456123456编制： 审核： 批准：三.下月工作计划二.本月工作总结持 续 改 进
教 育 培 训
供 应 商 管 理
人定胜天 铸造辉煌 沧 州 鑫 利 达 五 金 制 品 有 限 公 司 品 质 部 质 量 月 报 表（2月）质量方针：
一.质量统计分析项目名称备 注
项 目 内 容在制品质量统计分析成品质量统计分析新产品开发质量统计分析外购外协件质量统计分析客户反馈质量统计分析教 育 培 训
质 量 体 系
计 量 器 具
检 验 计 划
质 量 体 系
计 量 器 具
检 验 计 划
供 应 商 管 理
持 续 改 进
质量成本统计分析
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质量月报样表
1、附件1：质量月报（××××年××月）编制单位：单位名称签发人：单位负责人，机打无效编制日期：单位负责人签发日期－1－××××年××月质量工作小结一、质量指标完成情况二、质量管理工作动态三、其它质量信息四、存在问题及改进措施五、质量事故、投诉及调查处理情况六、下月度重点工作附件：××××年××月质量指标统计表－2－附件：××××年××月质量指标统计表编制单位：单位名称编制时间：1、在建项目评定、合格率和优良率以监理评定结果为准；2、质量投诉系指尚未构成事故，但与质量有关的顾客投诉，举报，被地方或行业主管部门批评、通报或追究责任等质量事件。
编制：编制人签字，机打无效部门审核：部门负责人审核签字－3－附件2：××××年（或××××年上半年）质量工作报告编制单位：单位公章签发人：单位负责人签发，机打无效编制日期：单位负责人签发日期－4－东北电力第四工程公司2012年度质量工作报告一、工程情况（一）本年度在建工程情况本年度公司在建工程项目有8项，分别是：1、内蒙古大板电厂2×600MW空冷燃煤机组新建工程；2、天津陈塘庄热电厂煤改气搬迁工程；3、酒泉钢铁（集团）有限责任公司嘉峪关350MW自备热电联产工程；4、酒泉钢铁（集团）有限责任公司铝电一期2×350MW机组工程；5、大唐阜新煤制气项目动力岛界区（一期）工程；6、吉林松花江热电公司新建背压机组工程(2号标段)；7、华能昌图太平风电场（49.5MW）工程；8、大顶山风电场（49.5MW）工程。
（二）本年度竣工工程情况本年度共有公司竣工工程6 项，分别是：1、国电沈西热电2×300MW供热机组新建工程；2、丹东金山热电厂（2×300MW）供热机组新建工程；3、华能左权电厂一期2X660MW 机组新建工程；4、宏晟电热公司2×300MW机组4号脱硝改造工程；5、华能白山煤矸石电厂2×330MW机组新建工程；6、220千伏南票变电所新建工程。
水泥企业产品质量综合月报表
四川水泥企业产品质量综合月报表
注：1、表中标准偏差按月计算；2、年度质量年报根据本表格填写；3、报送范围：企业向所在地市(州)经信委和四川省水泥协会报送质量月报和年报，于每月底前报送出月报，次年1月前报送出年报。
同中心对比的企业报送中国建筑材料联合会标准质量部、国家水泥质检中心；与四川省建材产品质量监督检验中心进行对比的企业报送该中心
企业负责人： 化验室负责人： 填表人： 报出日期： 年 月 日
泥企业产品质量综合月报表
当年生产规模： 万吨/年 年 月
报。
同时，于国家质检量监督检验中心进行对比的企业报送该中心
填表人： 报出日期： 年 月 日。
质量成本月报表模版
保修费
客户部
6
延期交付之交通运输超额成本
客户部
7
其他外部失效成本
相关部门
合计
总合计
分析
备注
（预防成本/总合计）×100%
（鉴定成本/总合计）×100%
（内部失败成本/总合计）×100%
（外部失败成本/总合计）×100%
（预防成本+鉴定成本）/总合计×100%
（内部失败成本+外部失败成本）/总合计×100%
负责部门
目标成本费用（元）
实际成本费用（元）
增减(%)
内
部
失
效
成
本
1
报废
生产部
2
返工/返修
生产部
3
重新检验
品质部
4
停工
生产部
5
质量事故处理费
客户部
6
降级损失费
生产部
7
其他内部失效成本
相关部门
合计
外部
失效
成本
1
顾客抱怨/退货分析、处理
客户部
2
售后服务之人工、材料费
客户部
3
退货损失
客户部
4
折价损失
客户部
ALC-4QI0002A0
承认
审核
作成
20 - -
20 - -
20 - -
质量成本月报表
统计部门：日期：年月日NO:1/2
质量成
本类别
序
号
质量活动
负责部门
目标成本费用（元）
实际成本费用（元）
增减(%)
预
防
成
本
1
质量成本培训费
月份质量报表模板
月份质量月报（模板)一、质量目标完成情况图1 1～9月份过程检验一次交验合格率趋势图总体分析1~9月份的过程控制是基本正确的.特别是5、6、7、8月份质量上升幅度较好，原因是XXXXXX，。
特别是，5、6、7、8、个月份的产品过程检验一次交验合格率是持续上升的.其主要原因是XXXXXXXXX。
关系到去年同期的5、6、7、8、个月份的产品过程检验一次交验合格率也是持续上升的。
可见采取的XXXX措施是成功的，对于气温的影响是十分敏感的.9 月份的气温有所下降，介不至于导致产品质量下降。
9 月份的产品质量下降的原因是XXXXXXX。
图2 1～9月份进货检验一次交验合格率趋势图1～9月份进货检验一次交验合格率没有达到质量目标的要求。
没有达到的原因是XXXX.总的趋势是好的图3 1～9月产品最终检验一次交验合格率趋势图1～9月份产品最终检验一次交验合格率5月份没有达到质量目标的要求。
没有达到的原因是XXXX。
.5月份以后达到目标其原因是XXXXX。
总的趋势是好的图4 1～9月产品综合废品率趋势图1～9月份产品综合废品率1月份没有达到质量目标的要求。
没有达到的原因是XXXX。
2月份以后达到目标，其原因是XXXXX。
总的趋势是好的综合四项质量指标的完成情况，最差的是进货检验质量指标没有完成，具体分析如下:1．从产品品种上分析，进购的XX产品退货率最高,主要原因是XXXX.其次是XXX产品;虽然退货率不是太高,但是，对产品性能影响很大，是重点控制的物资.是划为A 类的重要物资，必须加强控制.严格进货检验;确保最终产品的质量。
2．从供方上分析：XXX公司是我方所需的XXXX产品的主要供方,其进货的主要指标基本上符合质量要求，但是，该项产品重要度很大，应该加大抽样频度和检验力度。
确保不合格品不进厂。
对供方中进货检验合格率最低的XX公司其原因是XXXXXX。
对此,应向其发出通知《质量信息反馈》二、寻找质量工作差距月份质量指标比较表3。
质量月报表
不合格批次
6月份
14
本司
7月份
19
6月份
63
供应商
7月份
101
不合格总批次
77 120 77 120
不合格批次占有率
18.18% 15.83% 81.82% 84.17%
7
序 号
日期
生产单 号
类 别
物料型号及名 称
供应 商
结果
1
2010-7-2
DB31100 37
包装
规格贴纸
兴顺 不合格
2 我2司010责-7-5任不Z07良41002批次包装描述（说明1）书
塑料阀通插入圈中孔两电 极紧一点，阀芯吸入时会 有一点缓慢现象。
余姚 供应商按照850°灼热丝生 长虹 产
整改措施
调整期参数将此温控器 更改为用做温度控制， 已送样我司测试
我司技术部已将此微动 开关的相关的要求情况 发送到相关部门，后续 按照具体订单要求执行
后续在生产前将料烘干 ，并检查相关的模具及 相关生产供应商设备是 否能满足生产要求
96.27% 94.97% 98.64% 99.18% 98.30% 93.20% 97.67%
上升
客户验货总计155批次，合格153批次,其中客户验货 75批,合格74批;内销洗衣机QA验货80批,合格79批；
下降 下降 下降 下降 上升
共验货121批，合格114批；
注塑件共检2331批;合格2291批； 五金件共检1865批;合格1831批; 验收总批数4081批,合格批3963批； 生产总数共146303台，不良品8603台;其中微波炉 94.61%;洗衣机94%；
质量月报表
目录 1、质量目标达成情况
公司质量问题月报表
序号 日期 客户或项目 名称
质量问题描述
产品信息
问题简述
处理结果
损失情况
处罚情况
补救措施 备注
1 7.1 2 7.3 3 7.6 4 7.6
xxx
170*20*5 220*4 涂胶铝箔半成品
材料厚薄不均 客户反馈粘接壳体起翘
表面粘有残胶
挑选使用，损失由 供应商承担
外出客户处返工， 换货900件报废处理
挑选使用，不良品 报废处理
252元 716元
58元
供应商XXX按照同 等价值材料补货18 米（价值261元）
无
XXX处罚 30元（组 长）
XXX处罚 20元 XXX处罚 20元 XXX奖励 20元 XXX奖励 20元
xxx
33.4*28.9*9.5
EPDM闭孔材料表面有破损现象
我司让步使用，损 失由供应商承担
无
供应商XX补料2米
5 7.6
xxx
350*15*15 材料厚度偏薄，压板后回弹效果
362.5*15*15
差
报废处理
900元
直接在供应商XXX 货款中抵扣
6 7.13
xxx
75*20*5
巡检时发现尺寸75下成了73
报废处理
15元
XXX处罚20元
7 7.13
xxx
273*27*3
客户反馈差数
补货130件
130件
无
8 7.23
xxx
S203前罩装饰件 泡沫块左/右
客户反馈无胶、缺胶6件
库存品和后续产品 返工排查 全检并做好标识 费用300元
XXX处罚50元
月份质量报表模板
月份质量月报（模板）一、质量目标完成情况2005年过程加工一次交验合格率图1 1～9月份过程检验一次交验合格率趋势图总体分析1～9月份的过程控制是基本正确的.特别是5、6、7、8月份质量上升幅度较好，原因是XXXXXX，。
特别是，5、6、7、8、个月份的产品过程检验一次交验合格率是持续上升的。
其主要原因是XXXXXXXXX。
关系到去年同期的5、6、7、8、个月份的产品过程检验一次交验合格率也是持续上升的。
可见采取的XXXX措施是成功的，对于气温的影响是十分敏感的。
9 月份的气温有所下降，介不至于导致产品质量下降。
9 月份的产品质量下降的原因是XXXXXXX。
图2 1～9月份进货检验一次交验合格率趋势图1～9月份进货检验一次交验合格率没有达到质量目标的要求.没有达到的原因是XXXX.总的趋势是好的图3 1～9月产品最终检验一次交验合格率趋势图1～9月份产品最终检验一次交验合格率5月份没有达到质量目标的要求.没有达到的原因是XXXX.。
5月份以后达到目标其原因是XXXXX。
总的趋势是好的图4 1～9月产品综合废品率趋势图1～9月份产品综合废品率1月份没有达到质量目标的要求.没有达到的原因是XXXX.。
2月份以后达到目标，其原因是XXXXX。
总的趋势是好的综合四项质量指标的完成情况，最差的是进货检验质量指标没有完成，具体分析如下：1．从产品品种上分析，进购的XX产品退货率最高，主要原因是XXXX。
其次是XXX产品；虽然退货率不是太高，但是，对产品性能影响很大，是重点控制的物资。
是划为 A 类的重要物资，必须加强控制。
严格进货检验；确保最终产品的质量。
2．从供方上分析：XXX公司是我方所需的XXXX产品的主要供方，其进货的主要指标基本上符合质量要求，但是，该项产品重要度很大，应该加大抽样频度和检验力度。
确保不合格品不进厂。
对供方中进货检验合格率最低的XX公司其原因是XXXXXX。
对此，应向其发出通知《质量信息反馈》二、寻找质量工作差距月份质量指标比较表专业word 可编辑 .料 机人环测法专业word可编辑.。
月质量报表格式
Xxxxx电厂（2×xxxMW机组）安装工程
二○○二年十一月份质量报表
湖北省电力建设第二工程公司xx项目部
x x x x年x x月x x日
编制说明
本月份，项目部所承建项目的工程形象进度以及主要工程质量控制点完成情况：
例如：
1.7月12日，1＃机组厂用电受电一次成功；7月18日1＃机组DCS受电；
2.8日6日2＃汽轮机扣盖，
3.8月17日1＃机组进入72 小时试运行，至8月25日1＃机组移交生产；9月6日4＃炉钢架
开始吊装；
4.9月18日3＃机台板就位；9月19日2＃汽轮机冲转；
5.9月20日完成3＃锅炉水压试验，
本月份共完成单位工程验收xx项，分部工程验收xx个, 优良率均为100％；分项工程xxx个，全部分项工程优良率100%。
共完成受监焊口4112个，一次合格率99.8％。
附xxxx年xx月份工程质量报表一份。
编制人：
xxxx年xx月xx日xxxx年xx月份工程质量报表
单位主管：部门负责人：编制人：填报日期：。
质量月报表格式范例
XXXXXX有限公司产品质量月度统计表（20xx.2.26—20xx.3.25）报送：总经理、副总经理抄送：技术部制造部销售部编制：品质部采购部各车间20xx.3.28XXXXXX有限公司质量统计月报表共5 页第1页锻压车间20xx.2.26—20xx.3.25单位：件XXXXXX有限公司质量统计月报表共5 页第2页锻压车间20xx.2.26—20xx.3.25单位：件XXXXXX有限公司产品质量统计表共 5 页第 3 页机加车间20xx.2.26—20xx.3.25 单位：件注：1、2、P2301轴销料废114件中113件为粗车后料硬无法加工中心孔。
LG168 转向节不合格统计及排列图共5页第4页不合格统计排列图频数：件频率：累计%分析： 1合格品的87.72﹪，比上月上升11.6﹪。
2、裂纹属原材料表面划伤经镦粗形成。
该缺陷占不合格品的8.7﹪，下降12.54﹪。
3、本月生产30669件（比上月增产17986件），不合格品391件，不合格率为1.275﹪，比上月上升0.891﹪。
.N18转向节不合格统计及排列图共5页第5页不合格统计排列图频数：件频率：累计﹪分析：1、缺料部位以各支臂为主。
该缺陷占不合格品的59.52﹪，比上月下降13.36﹪。
2、制坯为分料不均，预锻时摆放位置不正及咬上模掉下后压伤。
该缺陷占不合格品的31.08﹪，比上月上升8.83﹪。
3、本月生产26875件（比上月增产6216件），不合格品415件，不合格率为1.544﹪，比上月下降0.741﹪。
缺料制坯裂纹其它错模。
2023年质量月度工作总结表
2023年质量月度工作总结表序号月份工作内容完成情况存在问题解决措施预计完成时间1 1月优化生产流程完成无NA NA2 2月强化质量管理完成缺乏培训组织专业培训 3月底3 3月提升生产效率完成设备老化资产更换 4月底4 4月增加产品创新完成缺乏研发团队招聘研发人员 5月底5 5月提高产品质量完成原材料质量不稳定与供应商合作 6月底6 6月强化质量检测延期人员短缺增加质检人员 7月底7 7月建立完善的质量指标未完成部门合作不力加强沟通协调 8月底8 8月完善质量信息管理未完成系统问题 IT支持 9月底9 9月强化供应商质量管理未完成缺乏供应商审核制定供应商审核流程 10月底10 10月审查质量管理体系未完成体系文件缺陷更新文件 11月底11 11月开展员工培训未完成资源不足寻找培训机构 12月底12 12月总结评估工作未完成工作疲劳安排休息时间 12月底总结：2023年，在质量月度工作中，团队完成了优化生产流程、强化质量管理、提升生产效率、增加产品创新、提高产品质量等工作。
其中，优化生产流程和提升生产效率的工作较为顺利，成果明显，达到了预期目标。
但在强化质量检测和建立完善的质量指标等方面存在一些问题，导致工作进展缓慢。
接下来，我们将加强人员培训、加强部门合作和沟通协调，推进工作进度。
在2023年的质量工作中，我们也面临了一些常见的问题，比如设备老化、缺乏研发团队、原材料质量不稳定等。
为了解决这些问题，我们已经制定了相应的解决措施，比如资产更换、招聘研发人员、与供应商合作等。
预计这些问题能在未来几个月内得到解决。
然而，由于人员短缺和部门合作不力等原因，一些工作的进展不如预期。
为了解决这些问题，我们将加强质量检测部门的人员补充，同时加强部门之间的沟通和协调，确保工作顺利进行。
同时，我们也需要加强质量管理体系建设，完善质量信息管理。
我们将寻求IT支持，解决系统问题，确保质量信息的准确性和及时性。
另外，我们还需要加强对供应商质量的管理，制定供应商审核流程，确保供应商的产品和服务符合质量要求。