石屑对粉煤灰砖抗压强度影响的研究
石屑混凝土的试验与研究
膏 滴 稿 技
20 年第 3 07 期
屑 温凝 土 的试 验 与 研 究
王 晓钧
( 海省 玉 树公 路 总段 ,青 海 青
玉树
85 0) 00 1
摘 要 :用石屑代替 河砂 配制c 0~C 5 2 4 等级 的混凝 土 ,加入高效减水剂 改善石屑 中石粉对 混凝 土技术性能 的影响 , 同时掺人粉煤灰 。试验结果表 明,石屑混凝土具有 良好 的技术性能 。 关键词 :石屑混凝土 ;高效减水剂 ;粉煤灰
生 ,不仅 占用场地且污染环境 。因此 ,研究 和探索用 石屑代替河砂配制混凝土 ,不仅可 以缓解河砂短缺的
问题 ,避 免 过度 开 采对 环 境 的破 坏 ,同时 也能 解 决 石 屑 带 来 的 污 染 问题 ,还 能 改 善 混 凝 土 的某 些 工 作 性
粗骨 料 :采 用5~2 m 5 m连续 级 配碎 石 , 观密 度 为 表 2 9 k ・ - 堆 积密 度 为 13 gm , 碎指 标为 9 50 gm3 , 5 0k ・ 压 %。 石 屑 : 表 观 密 度 为 2 1k m , 堆 积 密 度 为 60 g・ ~ 12 k ・ 4 4 g m ,石 粉 ( 径 <O1m 粒 .6 m的 颗 粒 ) 含 量 为
13 石屑 混凝 土 配合 比设计 思 路 .
减水剂 :试验采用苏州市兴邦化学建材有 限公司 生产 的S 高效减水剂 , M 属于磺化三聚氰胺 甲醛树脂类
高效 减水 剂 。 12 石屑对 混 凝土 工作 性能 的影 响及解 决 办法 .
()用石屑作为细骨料填充粗骨料之 间的空隙并 1
也不允许在该 区内装设接线盒 ,所 以,开关和控制设 备 的安装必须符合 以下要求 :①在0 区、1 区内严 及2 禁装设开关及辅助设备 ;②任何开关的安装必须在至 少距淋浴间的门边0 m以上 ;③ 当未采取安全超低压 . 6 供电及其用电器具时 ,在0 区内 ,只允许采取专用于
掺钢渣的石灰粉煤灰稳定碎石抗压强度的研究
需要 ,半刚性路面基层材料 以其优 良的工作性能和 显著的经济效益在 我 国公路建设 中得 到 了广泛应 用。其中石灰粉煤灰稳定碎石 ( 简称二灰碎石)是 种 广 泛使用 的路面 半刚 性基层 材料 。 随着各地钢铁工业的蓬勃发展 ,钢铁冶炼过程 中排 出 的固体废 弃物一 钢 渣亦 大大 增加 ,对 环境 造 成很大 的污染 。 因此大规 模 开发利 用 钢渣 ,是 变废 为宝 的一 大课题 。利用钢 渣 生产路 面基 层材 料 不仅 可 以节 约 工 程造 价 ,还 可 以 减 少 钢 渣 对 环 境 的污 染 ,具有非常明显的经济效益和社会效益 。钢渣的 主要成分是铁 、氧化钙、硅和铝等 ,如马鞍山钢铁 厂钢渣中铁含量约为 2 %~3 %,氧化钙含量 大 0 0 于 4 % ,硅 和铝 的 含量 为 1 %左 右 。在 石 灰 的激 5 5
get hn e b u 0 , e e rpri f ali t ll rp r rt f t l l yahi 12 . ral e ac ao t % whnt oot no ls s a ip e (aoo e a t f - :) yn d 3 hp o ma z e s g s o e i s s ol s s g
石 中掺入细钢渣 ,用细钢渣部分取代粉煤灰 后 ,混合 料无侧 限抗 压强度 的 变化 情况 。试 验结 果表 明 ,随着细钢
渣掺量 的增加 ,石灰粉煤灰稳 定碎 石混合 料的无侧 限抗 压 强度 呈先 增大后 减小 的趋势。这说 明 当细钢渣掺 量适 当时 ( 钢渣 : 粉煤灰 :12 ,能明显提 高石灰粉煤灰稳定碎石 混合料 的抗压强度 ,其抗压强度 可提 高 3 %,所 以 :) 0 从其增 强效果来看是比较 显著的。 关键 词 :钢渣 ;石灰粉 ;煤灰 ;抗压强度
碎石屑在C30混凝土中的应用研究
补 了碎 石 中 的空 隙 , 整 个混 凝 土 的 密实 度提 高 , 使 抗压
能 力增强 。
积 比的最佳 比例 。 石 屑 B与砂不 同体 积 比的单位 体 积 碎
质 量 见表 4 。
表 4 不 同 体 积 比 的 碎 石 屑 B 与 砂 混 合 后 的 质 量
小 部 分被 混 凝 土 砖 生产 企 业 用 作 细集 料 生 产 混凝 土砖 外, 其余 大 量 的碎石 屑 则被采 石 厂 当作 废 弃物 随意 堆放
引气 等组 分 。萘系 高 效减水 剂 的技 术 参数 如 下 : 水 率 减
为 2 % 密度 为 1 2 k / 。固含量 为 3 % 0; . 0 g m; 9。
2实验部分
21 .试验 方法
试 验 混 凝 土拌 合 物 均 采 用机 器 搅 拌 和振 捣 ,按 照 G / S 0 0 2 0 《 通混 凝土 拌 合物 性 能试验 方 法》 B TO8 — 02 普 操
1 原材料
11 石 屑 .碎
4 在 碎 石屑 来 自哈 尔滨 市阿 城采 石场 的碎 石加 工废 料 , 作 。2 h后拆 模 , 标准 养 护 条件 下 养护 至 一 定龄 期 测 试 其抗 压 强度 , 压强 度 测试 按 照 G / 5 0 1 2 0 《 抗 B T 0 8 — 0 2 普 外 观呈 灰色 。在研 究 中 , 用 两种粒 径 的碎 石屑 : 粒 采 A为 操 径 大 于 5 m的 , 代 替 部 分 碎 石 ; m B为粒 径 0 3 5 5 m 通 混 凝土 力 学性 能试 验方 法标 准》 作 。 . 1 m
3 1 70 40 85 l 0 41 06 7 l 2 15 8 3 2 6.
混凝土复掺粉煤灰矿渣粉与石屑混凝土试验研究
表 2粉煤灰性能指标
细度 / l % 需水比/ 烧失量 / 含水量 / s。 %I %I %l 0
1 7 l l3 O I 34 . l 08 . l 11 .
在迅速 破坏人类 赖 以生存 的环 境 , 成为 阻碍 世界经 济 稳
定高速 发展 的主要 因素之 一 。 为世 界上最 大最 为广 泛 作
养 护 。混 凝 土 检 验 按 G 5 2 4 2 0 B 0 0 — 0 2进 行 ;选 择 C 0 2、
() 1水泥 : 东塔 牌硅 酸 盐 水 泥 P 0 4 . R 物 理 性 C 0 C 0 C 0等 四种 标 号分别 做试 配实验 。 广 . .25 , 3 、4 、5
保 持坍 落度 设计 要求 10 10m不 变 , 以单 掺粉 6~ 8m
(石 屑 : 7 ) 细度模 数 3 5 .。
2 原材料和实验方法
21 .原材料
质 见 表 1 其 技 术 指标 符 合 标准 G 1 5 19 《 酸 盐 水 , B 7—9 9 硅
泥、 普通硅 酸盐 水泥》 的要 求 。
2 . 2实验设计及 方法
混凝 土试样 用 10 0 ×1 0 模 , 部采 用标准 0 ×10 0 试 全
表 4磨细矿渣粉, 性能指标
密度 / 比表面 积 流 动 含 水 烧 失 三 氧 氯 7天 活 8 2天 (/ m) (。k ) 度 比 量 里 化 硫 离子 指 数 指 g c。 / m g / 性 活性 / / / / / / 数 / % % % % % % %
关键 词 :经济; 节能; 环保; 粉煤灰; 粒化高炉矿渣粉; 石屑
1 前言
2 世 纪 是人类 飞 速 发展 的 时代 ,科 技 与工 业迅 速 l 崛起 的背 后 , 境污 染 、 环 自然 资源 耗 损和 贫 化 等 问题 也
机制砂中石粉含量对抹灰砂浆的影响
机制砂中石粉含量对抹灰砂浆的影响摘要:根据机制砂的特征,本文研究了石粉含量对砂浆抗压强度以及粘结强度所产生的影响,分析了石粉在机制砂中不同强度等级以及水胶比不同时砂浆中减水剂掺量、抗压强度、粘结强度的变化。
关键词:抗压强度;粘结强度;机制砂随着日益枯竭的天然河砂资源,以及人们对自然资源保护意识的日益加强,天然河砂的采挖受到了严格的限制,机制砂开始广泛地应用到了建筑工程中。
研究表明,机制砂中石粉的含量对砂浆的抗压强度以及粘结度都有一定的影响,随着砂浆中石粉含量的不断增加,砂浆的抗压强度与粘结度也随之增强又减弱。
1材料检测由石块破碎而成的机制砂棱角较多,石粉的掺入能够使得浆更加具有粘结力,使得细骨料级配得到改善,砂浆的密实性得到提高,保水性达到一定程度的增强,继而提高了砂浆的抗压强度和粘结强度。
砂的检验项目有颗粒级配、松散堆积密度、细度密数、石粉含量、坚固性、泥块含量等项目。
1.1试验方案我们将根据2个不同的水胶比(0.45,0.42)和不同含量的五种石粉(10%、14.5%、15.3%、18.0%、21.3%)将实验分为十个组并且对拌合物和易性、强度通过试验比较、对石粉含量的范围进行了初步的确定。
表1 不同的水胶比和不同含量的五种石粉试验结果试件编号砂中石粉含量/%水胶比砂/kg/m3用水量/kg/m3胶凝材料/kg减水剂/kg7d抗压强度/Mpa14d粘结强度/mpa水泥(425#)粉煤灰(II级)BD-1 10%0.45 686 141 211 95.0 6.11 7.1 0.33BD-2 14.5% 654 142 232 97.4 7.22 5.2 0.41 BD-3 15.3% 676 143 231 97.4 7.22 6.8 0.21 BD-4 18.0% 666 146 241 97.4 7.22 7.3 0.51 BD-5 21.3% 644 145 231 95.0 6.11 6.4 0.32BD-6 10%O.42 674 142 244 101.0 6.31 9.6 0.54BD-7 14.5% 654 147 234 102.0 7.12 6.5 0.32 BD-8 15.3% 634 148 234 101.0 7.12 9.2 0.12 BD-9 18.0% 682 141 245 102.0 7.12 8.6 0.17 BD-10 21.3% 675 141 242 102.0 6.31 7.9 0.382石粉含量对砂浆抗压强度的影响水胶比相同的情况下,随着石粉含量不断增大,在百分之十四点五到百分之十八时出现稳定的状态,大于百分之十八后,又开始呈现降低的趋势。
粉煤灰砌体试验研究
中图分类号:TU278. 3
文献标识码:A
文章编号:1006- 7973(2011)02- 0230- 03
一、引言 粉煤灰是煤炭 燃烧后的产物之一,数量 巨大且物理和化 学性质比较稳 定,且不易被自然环境所分 解,如果粉煤灰可 以被广泛的利 用,可以变废为宝,同时可 以节省大量的堆放 场地,那么更 进一步提高了煤炭资源的利 用率,具有重要的 意义。很多研 究人员对粉煤灰进行了研究 ,李颖华等对粉煤 灰与铝矾土合成莫来石进行了研究[1 ],施惠生等对粉煤灰- 垃 圾焚烧 飞灰二元地聚 合物进行了研 究[2 ],张嘎吱等 做了水泥 粉煤灰 稳定碎石路面 的水泥与粉煤 灰比例分析[3 ], 李文娟等 以赤泥、粉煤灰为主要原料[4 ],采用水玻璃作为碱激发剂,研究 制备 具有较高早 期强度的 赤泥/ 粉煤灰免烧 成矿物聚 合物材 料, 利用合 适配比 的赤泥 / 粉 煤灰胶 凝材 料作为 基质原 料,用 细 沙作骨 料, 制成 了一 种赤 泥/ 粉煤 灰基 矿物 聚合 物免 烧材 料。王小峰对掺粉煤灰的普通混凝土进行了研究[5]。 有研究者对粉 煤灰砌体进行研究,如蒸 压粉煤灰砖、蒸 养粉煤灰砖及 自养粉煤灰砖。在众多种类 中,我们选择粉煤 灰蒸养砖进行 研究。粉煤灰蒸养砖是以粉 煤灰为主要原料, 掺人适量骨料 生石灰、石膏,经坯料制备 、压制成型、常压 或高压蒸汽养 护而制成的砖。粉煤灰砖的 规格与烧结普通砖 相同。行业标准 J C 2 39 -2 0 01《粉煤灰砖》规定了尺寸偏差 和外观质量的 要求,并按抗压强度和抗折 强度将粉煤灰砖分 为 M U20 ,MU1 5,MU10 ,M U7.5 四个等级,但这个标准 时间太久,已 经不能适应我国现在的发展 需要,所以李庆繁 提出了编制《 烧结粉煤灰砖》国家标准促 进粉煤灰综合利用 的建议[6]。粉煤灰砖是一种新型墙体材料[7 ],具有环保经济的 特点,政府一 边出台法规禁止使用实心黏 土砖,一面对开发 新型墙体材料 给予高度支持,所以粉煤灰 砖应用前景非常广 阔。但由于粉 煤灰吸水性大,粉煤灰砖脆 性较大等原因,并 未得到较普遍 的推广。为此,我们对粉煤 灰砌体制作工艺进 行了探索性的实验研究。 二、初步配比实验 1.材料选用 本次实验用的材料有:粉煤灰、海螺袋装 3 25 普通硅酸
石灰粉煤灰级配碎石基层强度影响因素分析
石灰粉煤灰级配碎石基层强度影响因素分析我国北方高速公路路面基层常以石灰粉煤灰级配碎石结构出现,以石灰和粉煤灰作为胶结料,级配碎石集料作为骨架的二灰碎石混合料,具有良好的强度和整体刚度,并且价格低廉。
但在施工过程中各种不利因素对二灰碎石混合强度造成了一定的影响。
因此,研究施工过程中避免各种不利因素对二灰碎石强度的影响和提高二灰碎石基层的施工质量具有现实意义。
摘要:我国北方高速公路路面基层结构通常为石灰粉煤灰级配碎石,并以石灰和粉煤灰作为胶结料,级配碎石集料作为骨架。
这种搭配具有良好的强度和整体刚度,且价格低廉。
基于此,笔者主要对施工过程中的不利因素对二灰碎石混合强度造成的影响进行了分析,并提出了避免各种不利因素对二灰碎石强度的影响和提高二灰碎石基层的施工质量的策略。
关键词:石灰粉煤灰,基层强度,含水量一、石灰粉煤灰级配碎石材料河北省石灰原料储量丰富,生石灰磨细,0.63mm筛孔通过北大于95%,有效钙镁的含量为70%~75%;煤粉灰多来源于电厂,由于近几年使用量的增加价格略有上升趋势,煤粉灰为SiO2+AL2O2+Fe2O3含量在80%~87%之间,烧失量5%左,比面积为2 000~2 200cmg,石灰岩碎石集料为规格为5、5~10、10~30和30~40mml 四档。
以大广高速公路为例,二灰碎石配合比为石灰岩碎石:粉煤灰:石灰为80:13:7,其抗压试件分5批成型,前2批的配合比的最大干密度为2.13gcm,主要用于分析延长时间、养生条件的影响;后3批调整了集料级配并在青银高速工程施工现场取样,由于碎石产地不同和配合比的施工变异,最大于密度变化在2.05~2.16gcm之间,二灰碎石最佳含水量为7.6%~8.2%,其效果较好。
二、石灰粉煤灰级配碎含水量石灰粉煤灰级配碎强度与含水量之间的关系呈现出凸形曲线,在含水量较小时,强度随含水量的增加而增加,但当含水量超过一定量后,随含水量的增大而下降。
分析7d无侧限抗压强度R7和28d无侧限抗压强度R28可以发现:R28的最大值对应的二灰碎石含水量稍大于R7的最大值的含水量,其原因可能是养生过程中水蒸发对含水量偏低试件的强度增长有不利影响;其次,R7和R28最大值对应的含水量均稍小于击实试验得到的二灰碎石的最佳含水量(w=7.7%),二者相差0.3%~0.6%,若以最大强度下浮10%作为施工控制的界限,则二灰碎石含水量的允许变化范围为2%(对于R28,含水量的范围为6.5%~8.5%;对于R7含水量的变化范围为6%~8%),超过这一范围,强度将快速下滑,含水量超过允许变化范围上限1%,强度将降至不足最大强度的2/3。
石灰粉煤灰级配碎石基层强度影响因素分析
石灰粉煤灰级配碎石基层强度影响因素分析
我国北方高速公路路面基层常以石灰粉煤灰级配碎石结构出现,以石灰和粉煤灰作为胶结料,级配碎石集料作为骨架的二灰碎石混合料,具有良好的强度和整体刚度,并且价格低廉。
但在施工过程中各种不利因素对二灰碎石混合强度造成了一定的影响。
因此,研究施工过程中避免各种不利因素对二灰碎石强度的影响和提高二灰碎石基层的施工质量具有现实意义。
摘要:我国北方高速公路路面基层结构通常为石灰粉煤灰级配碎石,并以石灰和粉煤灰作为胶结料,级配碎石集料作为骨架。
这种搭配具有良好的强度和整体刚度,且价格低廉。
基于此,笔者主要对施工过程中的不利因素对二灰碎石混合强度造成的影响进行了分析,并提出了避免各种不利因素对二灰碎石强度的影响和提高二灰碎石基层的施工质量的策略。
关键词:石灰粉煤灰,基层强度,含水量
一、石灰粉煤灰级配碎石材料
河北省石灰原料储量丰富,生石灰磨细,0.63mm筛孔通过北大于95%,有效钙镁的含量为70%~75%;煤粉灰多来源于电厂,由于近几年使用量的增加价格略有上升趋势,煤粉灰为SiO2+AL2O2+Fe2O3含量在80%~87%之间,烧失量5%左,比面积为2 000~2 200cmg,石灰岩碎石集料为规格为5、5~10、10~30和30~40mml 四档。
以大广高速公路为例,二灰碎石配合比为石灰岩碎石:粉煤灰:石灰为80:13:7,其。
影响粉煤灰烧结砖干坯强度因素的研究
影响粉煤灰烧结砖干坯强度因素的研究粉煤灰烧结砖是用粉煤灰、膨胀剂、细盐等原料,经过烧结而成的一种建筑砖材料,其具有节能环保、使用方便、烧结可靠等优点,因此被广泛应用于住宅建设、公共建筑及工业厂房中。
砖干坯强度是衡量粉煤灰烧结砖质量的重要指标,因此研究影响砖干坯强度的因素是提高砖材质量和确保施工质量的重要内容。
一是原料的类型和质量。
粉煤灰烧结砖的原料主要有粉煤灰、膨胀剂、细盐等,不同原料由于其质量和成分的不同,会影响到砖的强度,因此,使用高品质的原料,控制其组成比例是影响烧结砖干坯强度的重要因素。
二是烧结温度和时间。
烧结温度和烧结时间的不同会影响砖的强度,太低的烧结温度会影响砖的抗压强度,使砖的强度低于规定标准;过高的烧结温度会导致砖的空洞率增加、砖体结构孔隙化,砖的强度也不能达到规定的标准。
此外,烧结的时间过长会使砖的强度下降,砖体表面会出现裂纹,影响砖的强度。
三是烧结砖的质量控制。
砖的生产前后各个环节,都要加以严格的质量控制,以确保砖质量达到设计要求。
控制好原料的组分比例,烧结温度和时间以及砖的尺寸和表面质量,都是提高砖强度的关键。
四是施工质量。
施工质量的好坏会直接影响砖的受力性能,如砌砖施工时,砖间缝过大、有凹陷、烧结砖不可撑力超标等问题都会影响砖的强度,所以施工质量也是影响砖干坯强度的重要因素。
以上就是影响粉煤灰烧结砖干坯强度的因素,为了保证砖材质量和确保施工质量,在生产和施工过程中要密切关注,控制好各项参数。
我国的建筑业正在推动绿色发展,粉煤灰烧结砖具有节能、环保的特点,应用于建筑行业具有积极的意义。
但是,由于粉煤灰烧结砖的烧结温度较低,烧结过程相对复杂,影响强度的因素众多,为保证砖材质量,必须掌握好各项参数,注意施工质量,以达到设计要求和使用期望。
石屑代替粉煤灰对Mb砂浆性能影响的试验研究
石屑代替粉煤灰对Mb砂浆性能影响的试验研究摘要:文章通过室内试验,研究了在混凝土小型砌块和混凝土砖砌筑砂浆(mb砂浆)中用石屑代替粉煤灰掺合料对mb砂浆和易性、强度以及砌体通缝抗剪强度性能的影响。
试验结果表明,用石屑代替粉煤灰掺合料能够改善mb砂浆的和易性,减少mb砂浆的收缩率以及达到设计抗剪强度要求等多方面性能。
关键词:mb砂浆;和易性;抗剪强度abstract: in this paper, through the indoor experiment, studied in small concrete block and concrete brick masonry mortar ( mb mortar ) of stone chips instead of fly ash admixture of mb mortar workability, strength and shear strength of masonry cracks affect performance. experimental results show that, stone chips instead of fly ash admixture can improve mb workability of mortar, reduce the shrinkage of mortar and mb reached the design shear strength requirements and other aspects of performance.keywords: mb mortar; workability; shear strength中图分类号:tu57+8.1 文献标识码:a 文章编号:2095-2104(2013)前言海外工程在诸多原材料的紧缺方面对设计提出了严格的要求,在red-zango-8000、red-soyo-6000项目中根据规范《混凝土小型砌块和混凝土砖的砌筑砂浆》(jc860-2000)提出了mb砂浆的设计配置,根据规范应采用粉煤灰作为掺合料来增加砂浆的保水和减低砂浆收缩避免砌筑砂浆后期开裂导致工程质量出现问题。
石屑石粉在水泥混凝土中的应用
石屑石粉在水泥混凝土中的应用作者:胡昌元来源:《价值工程》2018年第10期摘要:制造水泥高耗能,粉煤灰质量不易控制,河砂资源日益匮乏,而采石行业石屑尾矿无法处理,不只浪费资源而且污染环境。
但将石粉与石屑分离也是需要大量人力物力的。
笔者通过一些室内试验,来分析不进行筛分情况下石粉在混凝土中的应用。
Abstract: It is not easy to control the quality of fly ash in the manufacture of cement and river sand resources increasingly scarce, and stone industry quarry tailings can not be handled, which wastes resources and pollutes the environment. But the separation of stone powder and stone chips also requires a lot of manpower and resources. The author passed some indoor tests to analyze the application of stone powder in concrete without screening.关键词:石屑石粉;混凝土;水泥;性能对比Key words: stone chip powder;concrete;cement;performance comparison中图分类号:TU528 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2018)10-0239-02随着工程建设项目的增多、体量增大,对水泥混凝土的使用越来越大,对混凝土的原材料需求也越来越大。
而现在石粉石屑的用途主要用于公路路基的级配碎石、路面的沥青混凝土、水泥空心砖等行业,用量较少。
石屑粉对水泥瓦性能的影响研究
多, 减少了浆体中的自由水, 这和试验过程中在相同 水灰比的情况下, 随石屑粉掺量的增加砂浆的流动度 降低的结果一致 � 试块在浸水养护时石屑粉会吸附 大量水分, 在加热时, 石屑粉表面吸附的水分被蒸发, 导致水泥试块吸水率增加 � � 随养护时间的延长,由于水泥试块的 90 抗折
样配比的拌合料直接压制出水泥瓦产品, 并进行性能 测试� 实验室和工厂试制时采用相同的成型和养护制 度, 加压速度控制在 800 48 / , 成型压力为 1 0 , 加压保持时间 3 �压制成型后即可脱模,标准养护 后浸水养护 2 8 � 90 � 水泥瓦产品各性能指标的测定, 依据 JC/ 746� 2 006 �混凝土瓦� , 其中抗冻性为测试其经 2 5 次 20 20 2. 1 循环后的承载力和抗渗性能� 实验结果及分析 石屑粉对试件体积密度的影响结果及分析 由图 2 水泥试块吸水率随石屑粉掺量的变化曲 线可以看出, 不掺加石屑粉时水泥试块吸水率最小, 随着石屑粉掺量的增加其吸水率逐渐增大;养护 90
19
瓦屋面
表
石屑粉的化学成分
(即水泥瓦 ) 的轻质性能有利� 水泥试块体积密度随石屑粉掺量的增加而降低 的趋势, 是由于石屑粉以取代部分水泥的形式掺入试
2. 07 21. 72
� � � � 化学成分 A 2 3 F 2 3 C 2 含量/ % 3 8. 05 4. 92 2. 11 23 . 3 6
产行业之一 �水泥瓦生产用的主要胶凝材料是水泥, 而水泥的生产具有高能耗 � 高污染的特点, 对资源及 环境的破坏极大 �已有文献介绍, 可在水泥瓦配料中
� � 1- 4 掺入粉煤灰或者高炉重矿渣等工业废渣 , 利用其
赤泥-粉煤灰烧结砖抗压强度影响因素分析研究
全国中文核心期刊中国科技核心期刊赤泥-粉煤灰烧结砖抗压强度影响分析研究于巧娣,李灿华,徐文珍,查雨虹(安徽工业大学冶金工程学院,安徽马鞍山243000)摘要:为了解决赤泥堆积问题,采用赤泥、粉煤灰为原料制备烧结砖。
研究了不同原料配比,不同成型压力以及在不同烧结温度和保温时间下的赤泥-粉煤灰烧结砖的抗压强度。
通过单因素实验得出,赤泥掺量为70%,成型压力为19MPa,烧结温度为1050益,保温2h时制得的烧结砖抗压强度最高,可达到20.1MPa,且其他性能均符合GB/T5101—2017《烧结普通砖》要求。
关键词:赤泥;粉煤灰;烧结砖;抗压强度中图分类号:TU522.1文献标识码:A文章编号:1001-702X(2021)03-0029-03Analysis and research on influencing factors of compressive strength of red mud-fly ash sintered brickYU Qiaodi>L I Canhua,XU Wenzhen,ZHA Y uhong(College of Metallurgical Engineering,Anhui University of Technology,Ma'anshan243000,China) Abstract:In order to solve the problem of red mud accumulation,sintered brick can be prepared by using red mud and fly ash as raw materials.The compressive strength of the red mud-fly ash sintered brick with different raw material ratio,different forming pressure under different sintering temperature and holding time were studied.The single factor experiment shows that the sintered brick with the highest compressive strength is obtained when the red mud content is70%,the forming pressure is19 MPa,the sintering temperature is1050益and the heat preservation time is2h,its strength can reach20.1MPa,and the other properties of the brick accord with the national standard GB/T5101—2017"Fired common bricks".Key words:red mud,fly ash,sintered brick,compressive strength我国是铝制造大国,氧化铝和电解铝产量均占世界50%以上,每年产生大宗危废赤泥约1亿t,而赤泥综合利用率仅为4%叫大部分赤泥处于堆存状态。
粉煤灰多孔砖的抗压性能研究
粉煤灰多孔砖的抗压性能研究摘要:本文旨在研究粉煤灰多孔砖的抗压性能,并评估其在建筑领域的潜在应用。
通过对粉煤灰多孔砖的制备工艺和力学性能进行实验研究,分析其抗压能力和力学特性,为建筑工程设计和材料选择提供参考。
1.引言在建筑行业中,砖是一种常见的建筑材料,其抗压能力被广泛应用于各种建筑结构的设计和建设中。
然而,传统的砖材料通常存在着资源消耗大、环境污染等问题。
因此,寻找替代传统材料的新型建筑材料是一个重要的研究领域。
粉煤灰多孔砖以其资源可持续性和良好的力学性能逐渐成为研究热点。
2.研究方法本研究选取了不同比例的粉煤灰和水泥作为主要原料,通过混合、成型、养护等工艺制备出多孔砖样品。
然后,通过压力试验仪对样品进行加载,测量其不同载荷下的抗压强度。
同时,还对多孔砖的吸水性能、比表面积和孔隙结构进行了测试和分析。
3.实验结果通过实验得到的结果表明,粉煤灰多孔砖具有良好的抗压性能。
随着粉煤灰掺量的增加,多孔砖的抗压强度呈现增加的趋势。
当粉煤灰掺量为40%时,抗压强度达到最大值。
此外,孔隙结构和比表面积的测试结果显示,粉煤灰多孔砖的孔隙率增加,同时比表面积也增大,有利于提高其力学性能。
吸水性能的测试结果表明,粉煤灰多孔砖的吸水量较小,这表明其具有优异的耐水性能。
4.讨论与分析根据实验结果和分析,可以得出以下结论:首先,粉煤灰多孔砖具有良好的抗压性能,可以满足一般建筑结构的要求。
其次,粉煤灰多孔砖具有优异的孔隙结构和比表面积,这有利于提高其力学性能。
最后,粉煤灰多孔砖具有较小的吸水量,具备良好的耐水性能。
5.应用前景粉煤灰多孔砖具有广阔的应用前景。
首先,其资源可持续性使其成为绿色建筑材料的候选者,有助于减少对传统砖材料的依赖。
其次,粉煤灰多孔砖的抗压性能能够满足建筑结构设计的要求,在工程实践中具有广泛应用的潜力。
此外,粉煤灰多孔砖的孔隙结构和比表面积也为该材料在能源储存、环境修复等领域的应用提供了机会。
6.结论本文通过实验研究,对粉煤灰多孔砖的抗压性能进行了评估,并探讨了其在建筑领域的潜在应用。
水泥稳定碎石掺加粉煤灰技术探讨
量≤ 6% 时,其强度与粉煤灰含量成正比;在粉煤灰 含量≥ 6% 时,其强度与粉煤灰含量成反比。因此, 经对比论证,确定试验路段水泥稳定碎石中粉煤灰 含量为 6%。
3 施工及效果
基层施工采用集中拌和、机械摊铺,施工控制 要点与水泥稳定碎石控制要点基本相同。
工程施工过程中制作了试件,并分别做了 7 d、 1 个月、3 个月、6 个月、1 a 的无侧限抗压强度试验, 试验结果见表 4。
- 41 -
聂云刚,盛孝丽:水泥稳定碎石掺加粉煤灰技术探讨
表 4 水泥稳定碎石掺加粉煤灰抗压强度比较
粉煤灰含量 最大干密度 / 最佳含水量
/%
(g·cm-3)
/%
0
2.35
引言
水泥稳定碎石以良好的力学强度、超群的抗疲
收稿日期:2020-12-31 作者简介:聂云刚(1975—),男,山东淄博人,高级工程师。 - 40 -
劳性能和优异的水稳定性而著称,长期被广泛应用 于高等级公路的基层。但是,由于其产生收缩裂缝 较多,致使以水泥稳定碎石为基层的沥青路面普遍 产生反射裂缝和唧浆病害,造成路面变形和破坏, 严重影响路面的使用品质和汽车的正常行驶。
8
2.31
6.5
3.55
3.14
7.22
7.48
10
2.27
7.5
3.42
3.08
6.58
7.29
6 个月 /MPa
5.40 6.76 6.91 7.66 7.50 7.60 7.33
1 a/MPa
5.55 6.80 6.96 7.69 7.55 7.61 7.36
可以看出,掺加粉煤灰对于提高水泥稳定碎石 的早期强度效果不明显,但后期强度比未掺加粉煤 灰时提高 20% 以上,最高达 60%。通过对该路段通 车 1 a 来的观察,未发现有纵向裂缝,横向裂缝平均 间距在 106 m,而用未掺加粉煤灰的水泥稳定碎石 做基层的沥青路面通车 1 a 后横向裂缝平均间距为 42 m,掺加粉煤灰使水泥稳定碎石基层的抗裂性能 提高了 1.5 倍。
石灰岩矿物组成与其压碎值的关联分析
石灰岩矿物组成与其压碎值的关联分析
石灰岩矿物组成与其压碎值的关联分析
石灰岩属于质地较硬的矿成岩石,疏密程度较大,有不同的建筑用途和工业用途。
其
力学性质的研究,包括抗折强度、压缩强度、抗压硬度和压碎率的测定,为揭示石灰岩结
构变形和破坏机制具有重要的意义。
石灰岩的压碎率是衡量其力学性能的重要标志,深受石灰岩物质组分的影响,其中物
理和化学性质导致其压碎率变化大不同。
普瑞特称,石灰岩压碎率是受矿物组成影响而发
生变化的。
石灰岩是由多种矿物构成的,它们不同的机械组成,其力学性能也会有差别。
根据Kaiser和Schumacher的研究,石英、长石和滑石各自在其组分中所占比例高低对石
灰岩的强度影响甚大,其中长石和滑石含量增加时,石灰岩的强度也会随之变大。
此外,石灰岩的压碎率也会受空隙的影响,石灰岩的空隙界面是其中重要的构成部分,空隙是石灰岩强度特性的决定性因素,它也会影响其压碎率变化,即,增加空隙大小和数量,必然降低石灰岩的压碎率。
因此,石灰岩的压碎率受其组分和空隙多种因素影响,若要更好地掌握它们之间的关系,应分别对矿物组成、空隙类型和空隙比等进行系统的研究,做出恰当的分析与评价,
得出石灰岩的压碎率随矿物组成变化而变化的可靠结论,对研究和实践中相关石灰岩应用
都有重要意义。
石粉和粉煤灰对低标号混凝土性能影响的对比研究
粉煤灰综合利用
FL Y A S H COM PR E H EN SIV E U TIL IZA TION
2007 NO. 1
表 1 石粉的主要化学成分
/%
SiO2 Fe2O3 Al2O3 TiO2 CaO MgO SO3 Z. L 合计
7. 35 0. 79 2. 7 0. 21 48. 42 0. 85 0. 22 38. 54 99. 08
表 2 机制砂的物理性能
表观密度 紧装密度 紧装空隙率 细度
/ kg/ m3 / kg/ m3
390
28. 5
41. 6
和易性好
面均有不同 程度的泌水 ,
400 25. 7 38. 6 和易性好 其 程 度 呈 递
390
23. 7 37. 6 和易性好 减趋势
360 28. 1 39. 7 380 26. 6 38. 4 350 24. 7 34. 9
稍粘 稍粘 更粘
振动静置后 , 表面很轻微 的泌水 , 呈递 减趋势
为了配制出满足工作性能的低标号混凝土 ,一般 采用 II 级粉煤灰取代水泥配制低标号 ( ≤C30) 大坍落 度混凝土[1] 。但在山区高速公路修建中 ,粉煤灰来源 少 ,运输距离长 ,因此混凝土的配制成本高 。有些山区 还缺乏天然砂资源 ,为了节约成本 ,一般采用当地的岩 石来加工机制砂 。在机制砂的生产过程中 ,会产生许 多石粉 ,这些石粉如果不能合理利用 ,会造成环境污 染 。因此 ,经济合理地利用这些石粉 ,既消除石粉对环 境的污染 ,又为机制砂的生产和使用消除后顾之忧 。 为此 ,我们选取掺合料中的粉煤灰为对比研究对象 ,将 石粉和粉煤灰以相同比例等量取代水泥 ,对比研究了 它们对混凝土工作性能 、抗压强度的影响 。
蒸压粉煤灰砖砌体抗压强度的影响因素分析研究
试件 编号
砂浆实 抗压强度
砖强度 砂浆 测强度
( MPa) 种类
f
* m
( MPa) ( MPa)
H15—5. 0
7. 3 5. 702
H15—7. 5
混合 8. 5 6. 35
H15—10 16. 3 砂浆 11. 0
S15—5. 0
5. 1
6. 72 4. 245
S15—7. 5
水泥 8. 8 5. 205
4. 10 5. 70 6. 48
4. 71 6. 35 7. 32
5. 31 6. 72 7. 65
表 2 砌体抗压强度的增长率( 砂浆等级的提高)
砌体抗压强度增长率
砂浆等级 M5. 0→M7. 5 的提高 M7. 5→M10
砖块设计强度 / MPa
平均
MU10
MU5
MU20 增长率
14. 9% 11. 4% 12. 9% 13. 1%
11. 3% 5. 8% 4. 5% 7. 2%
3. 2 砌体抗压强度影响因素分析 ⑴文献的 实 验 数 据 表 明[3,4],块 体 和 砂 浆 是 影
响砌体抗压强度的 主 要 因 素,且 采 用 强 度 较 高 的 块 体和砂浆砌筑的 砌 体,抗 压 强 度 高。 但 对 砂 浆 等 级 的提高或砖块等级的提高对整体砌体的强度贡献有 多 少 ,没 有 给 出 过 研 究 结 论 。
2 试验概况
2. 1 试件制作 根据 《砌 体 基 本 力 学 性 能 试 验 方 法 标 准 》
40
建筑科学
第 26 卷
( GBJ129-90)[2]的规定,采用标准尺寸的砖(240 mm × 115 mm × 53 mm) 制作抗压试件,试件尺寸为 240 mm × 370 mm × 720 mm ( 厚度 × 宽度 × 高度) 见图 1a,各个试件均由 一 名 中 等 技 术 的 瓦 工 采 用 分 层 流 水 作 业 法 砌 筑 。 试 件 编 号 中“H ”表 示 混 合 砂 浆 砌 筑 的蒸压粉煤 灰 砖 砌 体,“S”表 示 水 泥 砂 浆 砌 筑 的 蒸 压粉煤灰砖砌体,例如“H15—7. 5”表示块体强度等 级为 MU15,混合砂浆设计强度等级为 M7. 5 的蒸压 粉煤灰砖砌体轴心抗压试件。 2. 2 试验方案
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分 计 筛余
/Байду номын сангаас%
1 4 2.
1 2 3. 5. 6
1 2 3
4 5
06 .
81 .
筛底
39 .
粉 煤 灰 砖 的原 料 质 量 比为 粉 煤 灰 5 % 、石 屑 3 3. 4%、球 磨 加 工 生 石 灰 1%,脱 硫 石 膏外 加 量 为 3
以上 三种 原 料 总 和 的 2 %。工艺 为 机 压 成型 ,压力
究 与 探 讨
文 章 编 号 :6 4 9 4 (0 0 1— 0 8 0 17 — 16 2 1 )2 07 — 2
石属对粉缫灰砖
执 压 强 度 影 响 研 宪
雒 文 晋
( 吕梁 市质 量技 术监 督 检 验 测 试 所 ,山 西 吕梁 0 30 3 0 0)
摘
要 : 用 正 交 试 验 ,研 究 了石 屑 的配 比对 粉 煤 灰 砖 抗 压 强度 的影 响程 度 ; 应 用逐 步 去 除 石粉 的 方 法 .分 析 了石 应
粉 煤 灰 砖 在 蒸 压 釜 内经 1 a 7 . MP .16℃ 以上 0 的饱 和 蒸 汽 养 护 . 由于 砖 内活 性 组 分 水 热 反 映充 分 ,强 度高 ,性 能稳 定 ,生产 周期 短 ,可 直接 代替
实 心 黏土砖 用 于 6层 以下 民用 承 重建 筑 .适宜 大批
量 、大 规模 生产 ,近 年来 发展 很快 。石屑 作 为集料 其 中 2mm 以上 的颗 粒有 骨 架 作用 可提 高粉 煤灰 砖 的强 度 ,但 其 中 01 i 以下 的 石粉 分散 了粉 煤灰 . hm 5 的凝胶 作用 ,使 其产 生 未能胶 结 的软 弱部 分 .降低
了粉煤 灰砖 的强 度 。下 面就石 屑 在粉 煤灰 砖 中 的最
01%,C O为 5 .l .2 a O0 %,SO 为 1 6 i2 . ,分 计筛 余 百 2
分率 见表 1 。
表 1 石 屑 的分 计 筛 余 百 分 率 筛孔 直 径
/ mm
4. 75
2I 6 3 11 .8
生 石 灰
1 0 1 5 2. 1 5
1 0 1 . 25
l C- E S IT CH NOV I I N AT ON & P RODUC I T T VI Y
‘ ’ ’~ 一 一
一
一
D 一 … lDc2l,o l o 0 l e・OOTt - 3 2 aN 2
研究与探讨
果 的抗压 强度 均值 见表 3 。
为石 屑 、生石 灰 、脱硫 石膏 , 用 【( 正交表 。根 选 J3) 9
据 生 产经 验 ,生 石灰 正 交试 验 的 三个 水平 使 用 量依 次 采 用 1% , 1.% ,1 % ,脱 硫 石 膏正 交试 验 的 0 25 5
三个 水 平使 用 量依 次采 用 O ,1 % %,2 %,石 屑掺人
6 7 8
9
44 60 60
60
1 5 1 0 1 . 25
1 5
0 2 O
1
9. 51 7.4 2 4.9 9
9” 6 3
在 ( . 02 MP 下 高 压蒸 汽 养 护为 1 。粉煤 灰 1 _ .) a 0 2h
3 )试 验 结 果 分析 。各 因 子 不 同水 平 下 试 验 结
表 3 各 因子 不 同水 平 下 抗 压 强 度 均 值
石 屑
水 平
/ %
30
酸盐等激发剂 的作用 下能与 C ( H)发生反应生成 aO
具 有 水 硬胶 凝性 能 的化 合物 ,成 为一 种 增 加强 度 和 耐 久 性 的材 料 。二 是 石 屑 能提 高 机压 成 型 时 的排 气
经 化 验 技 术 指 标 符 合 J / 0- 20 CT 4 9 0 1硅 酸 盐 建 筑 制 品用 粉煤 灰 中 I 级要 求 ,且抗 压 比为 7%。 8
2 试 验设计 及试 验 结果 分析
21 石屑 掺入 量影 响 .
1 )正 交 试 验 设 计 。影 响 抗 压 强 度指 标 的 因 子
屑 中石 粉 的 质 量 分数 及 细 度 对 粉 煤 灰 砖 抗 压 强 度 的 影 响程 度 ,探 讨 了石 屑在 粉 煤 灰 砖 中掺 入 量 的 最 佳 配 比的 改 进
方法。
关 键 词 : 交试 验 ; 煤 灰砖 ; 压 强 度 正 粉 抗
中图分类号 : U5 2 T 2
文献标志码 : A
佳 比例 和石 屑 的加工 改进 方法 做一 分析 。
1 原材料 及 工艺
量的三个水平依次设计为 3 %,4 %,6 % 『 0 4 0 ” 。
2 )试 验 结 果 。将 物 料 人 工 加 水 混 匀 后 ,进 行
同条 件 机 压 蒸 汽 养 护 。ld后 ,按 照 G / 5 2 BT 2 4 — 2 0 砌 墙砖 试 验 方 法 中 的规 定 进 行 强 度检 验 ,检 03
外 加 石 膏
/ %
0 1 2
1 2
试验 结果
/ Pa M
9.9 4 1. 051 118 .6
1 7 O. 6 1 1 4. 7
分 计 筛余
/ %
15 .
46 0 9. 3
筛孔 直 径
/ 1 mn
(3 ) .
0. 5 1 0. 75 0
验 结果 见表 2
表 2 粉 煤 灰 砖 正 交试 验 抗 压 强 度 检 验 结 果
试 验 号 石 屑
30 3 0 3 0
4 4 44
市 内某砖 厂 粉煤 灰 砖 是 以石 料 厂 5mm方 孑 筛 L 筛 下 石屑 为集 料 ,石 屑 化学 成分 S O 的质 量 分数 为
收稿 日期 :0 O l— 8 修 回 日期 :0 0 1 — 8 21-00 ; 2 1— 10
作者简 介: 雒文晋 ( 9 1 , 山西 吕梁人 , 1 8 一) 男, 工程 师, 主要从 事建筑材料与装饰材料检验研 究, - i 8 3 508 6 . 1。 E ma :22 8 a@13C 1 l 01