电动机保护方案

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三相电机差动保护-概述说明以及解释

三相电机差动保护-概述说明以及解释

三相电机差动保护-概述说明以及解释1.引言1.1 概述电动机是现代工业生产中广泛使用的一种电动设备,而对电动机的保护则显得尤为重要。

三相电动机差动保护是一种常用的保护方式,通过检测电动机的各相电流差值,及时发现电动机内部的故障,保护电动机免受损坏及延长电动机的使用寿命。

三相电机差动保护的原理非常简单但却非常有效。

它通过对电动机各相电流进行监测,比较各相电流的差值,当差值超过设定的阈值时,差动保护装置会立即切断电动机的供电,并发出警报信号,以防止电动机因故障而受到进一步损坏。

三相电机差动保护具有许多优势。

首先,它可以对电动机内部的故障进行快速检测和保护,减少故障对电动机的影响。

其次,差动保护能够准确地判断电动机故障的类型和位置,有助于提高维修效率。

最重要的是,三相电机差动保护可以提高电动机的可靠性和安全性,降低生产中发生意外事故的风险。

本文将对三相电机的基本原理进行介绍,详细解释三相电机差动保护的概念与原理,探讨差动保护在电动机保护中的应用和优势。

同时,还将总结差动保护的重要性,并强调其在电动机保护中的作用。

最后,我们将展望未来差动保护技术的发展方向,希望能够为电动机保护领域的研究和应用做出贡献。

1.2 文章结构在本文中,将分为三个主要部分来讨论三相电机差动保护。

首先,在引言部分将会概述本文的主题,并给出文章结构的概览。

接下来,在正文部分,将详细介绍三相电机的基本原理及差动保护的概念与原理。

最后,在结论部分,将总结三相电机差动保护的重要性,并强调差动保护在电机保护中的作用。

同时,还将展望未来差动保护技术的发展方向。

通过这样的文章结构,读者将能够全面了解三相电机差动保护的核心概念、原理和应用。

同时,通过对其重要性的总结和对未来技术发展方向的展望,读者将能够更好地理解差动保护在电机保护中的作用,并有助于他们对该领域的深入研究和进一步的探索。

1.3 目的本文旨在深入探讨三相电机差动保护的原理和应用,并强调其在电机保护中的重要性。

高压电机变频改造后综合保护配置方案

高压电机变频改造后综合保护配置方案

高压电机变频改造后综合保护配置方案摘要:随着电力电子技术的发展,变频器在电厂得到了广泛应用。

目前的新建电厂,重要辅机如风机、水泵等,一般均要求考虑配置变频器拖动;越来越多的已建电厂正在进行或已完成高压电动机采用变频器的改造。

高压电动机采用采用变频器拖动后,电动机保护如何配置才能保证机组安全可靠的运行,成为电厂、设计院、保护厂家关注的问题。

关键字:大型电动机;变频;保护配置1变频方式下电动机保护面临的问题采用变频装置后,电动机实现了软启动,启动电流从零开始平滑上升,启动电流显著减小,只有额定电流的1.2~1.5倍(工频可达5倍左右),电动机可以在较小的电流下实现加速、减速,发热较小。

但是,同时启动时间却有所延长。

这对按照躲过启动电流整定的保护和按启动时间整定的保护会带来一定的影响。

据实验实测,移相变压器将会产生5-6倍励磁涌流。

变频器输出侧频率将根据现场运行情况不断调整和变化,输出侧电流的频率可在0.2~400Hz内变化,同时变频器输出侧电流存在一定谐波分量,尤其当电动机在低频段工作时,谐波分量更高。

由于谐波电流的影响,电动机的发热量较工频运行方式下有所增加。

高压电动机变频运行后,电流互感器更容易饱和。

根据电磁式互感器的工作原理,在电压一定的情况下,频率和磁通成反比关系。

频率越低,互感器通过的磁通越大。

因此,在低频情况下.传统的工频互感器极容易发生饱和。

对于变频调速系统,由于附加了变频器装置,变频器的输入电流和输出电流在频率和相位上没有必然的联系。

这是影响电动机继续使用相量差动保护的最大障碍;电动机相量差动保护的工作原理是基于比较电动机两端电流的大小与相位的。

然而变频器输入输出侧的电流在相位上不一致,在工频运行方式下的差动保护中,即使电动机在正常工作情况下也会有相当数量的差流出现。

但是,对于电动机的输入和输出电流,它们的频率和相位是一致的,因此可以考虑对电动机单独进行差动保护,差动保护所需电流取自电动机的输入侧和输出侧。

大型电动机高阻抗差动保护原理、整定及应用

大型电动机高阻抗差动保护原理、整定及应用

大型电动机高阻抗差动保护原理、整定及应用大型电动机高阻抗差动保护原理、整定及应用一、引言随着电力系统的发展和电动机的广泛应用,电动机保护也变得越来越重要。

其中差动保护是电动机保护中常用的一种方法,它可以有效地检测电动机的故障并及时采取保护措施。

本文将介绍一种常用的差动保护方案——大型电动机高阻抗差动保护,包括其原理、整定方法以及应用。

二、大型电动机高阻抗差动保护原理大型电动机高阻抗差动保护是一种基于电流差动原理的保护方案。

它通过比较电动机的输入和输出电流来检测电动机的故障。

具体原理如下:1. 故障前状态:电动机的输入和输出电流应该是相等的,差动电流为零。

2. 故障发生:当电动机发生故障时,比如转子绕组短路或绝缘损坏,会导致差动电流增大。

3. 保护动作:差动保护装置会监测输入和输出电流的差值,当差值超过设定的阈值时,会发出保护信号,触发断路器断开电路,以保护电动机不受进一步损坏。

三、大型电动机高阻抗差动保护整定方法1. 阻抗整定:大型电动机高阻抗差动保护的阻抗整定是非常关键的一步。

阻抗整定的目的是确定差动电流的阈值,使其能够准确地检测电动机的故障。

阻抗整定一般通过实验来进行,根据电动机的特性和运行状态来确定阈值。

2. 故障判据:大型电动机高阻抗差动保护的故障判据一般是根据电动机的额定电流和差动电流的比值来确定的。

当差动电流与额定电流的比值超过一定的阈值时,就判定为电动机故障。

3. 阈值设定:阈值设定是根据电动机的特性和运行条件来确定的。

一般来说,阈值设定应该略大于电动机在正常运行状态下的差动电流,以确保能够准确地检测到故障。

四、大型电动机高阻抗差动保护应用大型电动机高阻抗差动保护广泛应用于各种大型电动机的保护中,尤其是对于容易发生故障的电动机,如高压电机、重载电机等。

它可以有效地检测电动机的故障,避免因故障而导致设备损坏甚至事故发生。

大型电动机高阻抗差动保护还可以与其他保护装置相结合,形成多重保护,提高电动机的安全性和可靠性。

低压电机的保护和控制

低压电机的保护和控制

键 词 】低的有短 路保 护、过 三相 回 路 中 形 成 一 定 的 热 差 ,热 继 电器 在 感 应 载保护 、欠压保护 、以及 断相保护 等,下面对 到热 差时便 开始工作 ,通过促使接触器停止工 这几种保护种类进行简单的介绍 : 作来 实现断相 保护 的 目的。
后 的地 方 。
2电机的保护
电动机 在运 行 的过程 中,除 了符 合工 作 范 围的正常运转外 ,还应 该在线路出现异常现
续断相运行 ,在这个过程 中会有低 过流 现象的 出现,长时间的发生低过流现象会 导致 电机 的
电机 的高效 率运 转是 现 在 电机 发 展 的一 个难 题 。本文 主要 介 绍低 压 电机 的 故 障种 类 ,通 过对 其保
行 业 主 要 的 研 究 问 题 。 如 何 对 电 机 实行 有效 的保 护 和控 制 ,实现
制装置在原理 和性 能这两方面 已经实现 了较高 电机的运行故障中,断相现 象的发 生较为 水平 的发展 ,但是相 对于其他一些发达国家而 常见 ,造成断相的原 因也较为复杂 。在 整个线 言,我 国的电机保 护和控 制技术还存在一些落 路中 ,某相发生断线 时,电机会在 该状 态下继
2 . 1短 路保护
3 电 机 的 控制
在工 业 生产 的过程 中 ,针 对 生产 过程 中 的变量可 以采用相应 的原件对 电机 实行控 制。 但总体上来说 ,对 电机进行控制设 计时应 该保
邑 机保护和控制现状
电机作 为一 种 主要 的 电力设备 ,在我 国 短路 现想 的发 生 多与 电机 的绕组 和导 线 的故障有关 。发生短路现 象时,在 整个 线路中
护 和控 制 方 式进行 探讨 ,以保 证 低压 电机 的有效保护和控制 。

电动机综合保护之过热保护

电动机综合保护之过热保护

电动机过热保护川煤化范钰一、引言2011年9月6日,公司环己酮车间10kV355kW高压制氢压缩机跳闸,综保装置SOE报告过热保护跳闸出口动作。

经检查,属于过热保护定值整定不恰当造成。

经过重新整定后,电动机未再出现误跳。

鉴于此,运行人员有必要对过热保护进行更深入的了解。

综保装置采用南京钛能电气有限公司TDR934电动机综合保护装置。

二、过热保护方式电动机过热保护主要有两种方案:采用直接测绕组温度,要在电机的绕组中预埋热电偶,直接测量温度值,实现保护。

采用三选二冗余,即三相绕组中每相有三个热电阻,各相电阻反映的温度如有二个超温,就认为是超温。

信号送到工艺的自控DCS 系统,DCS发停机信号到高压柜(压板是工艺故障)。

采用热继电器或者热模型的过热保护:生产厂家根据各自的算法:基于采样的电流值(分析其正序、负序分量),建立一个所谓的热存储桶,可以理解为一个用于存储热量的容器,在某个电流水平下,这个热存储桶开始积累热量,当这个桶的热量积累满的时候,就出口过热保护。

热量积累的速度,或者说这个桶要多长时间才可以积累满,取决于等效发热电流值的大小,整定时需综合考虑电动机使用系数、转子锁定的电流水平(堵转电流)、在转子锁定电流水平下的允许时间常数(堵转时限)等。

普通小电机一般只采用第二种,就是只根据电流来设置保护。

大功率电机通常二种方案同时采用,一般在DCS中实现第一种方案,在综保装置内实现第二种方案。

过电流保护、过负荷报警、过热保护联合实现完整的电动机过负荷保护。

三、过热保护原理过热保护综合考虑了电动机正序、负序电流所产生的热效应,为电动机各种过负荷引起的过热提供保护,也可作为电动机短路、起动时间过长、堵转等的后备保护。

因为正序电流和负序电流所产生的发热量是不相同的,负序电流在转子中产生2倍工频电流,使转子发热。

所以引入了等值发热电流Ieq,表达式如下:2222112IkIkI eq+=热保护反时限动作方程:2205.1-⎪⎪⎭⎫⎝⎛=eeqIITdt由上式可转换为:222221105.1-⎪⎪⎭⎫⎝⎛+⎪⎪⎭⎫⎝⎛=eeIIKIIKTdt式中:Ieq——发热等效电流(A);t ——动作时间(s);Td——热积累时间定值(s);I1——电动机运行电流的正序分量(A);I2——电动机运行电流的负序分量(A);I e——电动机的额定电流(实际运行额定电流反应到CT二次侧的值,A);K1——正序电流发热系数,为防止电机在启动时误动作,所以该值在启动时间内为0.5,起动时间过后自动变为1,且不可整定;K2——负序电流发热系数,可在3~10的范围内整定,无特殊说明为6。

电机综合保护器原理图

电机综合保护器原理图

电机综合保护器原理图
抱歉,我无法以图文的形式直接呈现图片或保证文本中不会出现相同的标题文字。

我可以简要地解释电机综合保护器的原理,请您参考以下内容:
电机综合保护器是一种用于电机保护的设备,通常安装在电机电源线路上。

它的主要功能是保护电机免受过载、短路、缺相和欠压等故障的损害。

电机综合保护器的工作原理如下:
1. 过载保护:保护器通过电流变送器实时监测电机的工作电流,当电流超过设定值时,保护器会发出警告信号或切断电源,以防止电机过载。

2. 短路保护:当电机出现短路故障时,电机综合保护器会立即切断电源以防止继续发生故障,并发出警告信号提示操作人员。

3. 缺相保护:保护器通过监测电机的相电流,当发现某一相电流为零或电流不平衡时,即判定为缺相故障,保护器将切断电源,避免电机因缺相而损坏。

4. 欠压保护:电机综合保护器还可以监测电源的电压情况,当电压低于设定值时,保护器将切断电源,以防止电机在电压不足的情况下运行并造成损坏。

此外,电机综合保护器通常还具有温度保护功能,可以通过温
度传感器监测电机的温度,当温度超过设定值时,保护器将采取相应的保护措施。

总之,电机综合保护器通过对电机电流、电压和温度等参数的监测和判断,实现对电机的全方位保护,保证电机安全运行,延长电机的使用寿命。

机电设备电气控制系统中常用的保护措施及作用

机电设备电气控制系统中常用的保护措施及作用

机电设备电气控制系统中常用的保护措施及作用
机电设备电气控制系统中常用的保护措施主要包括短路保护、过载保护和欠压保护。

这些保护措施的作用如下:
1. 短路保护:当电路发生短路时,电流会迅速增加,可能会损坏设备或电线。

短路保护装置(如熔断器或断路器)会在电流超过预定值时自动断开电路,以防止设备损坏和火灾发生。

2. 过载保护:当电机负荷过大时,电流也会增加,可能导致电机过热甚至烧毁。

过载保护装置通常会检测电机的运行电流,当电流超过预定值时,装置会自动切断电源,以防止电机过热。

3. 欠压保护:当电压过低时,电机的输出功率会降低,可能导致设备无法正常运行。

欠压保护装置会在电压低于预定值时自动切断电源,以保护电机和设备不受损坏。

这些保护措施可以有效地保护机电设备电气控制系统中的设备,防止因电流过大、电压过低或电机过载等问题而造成的损坏。

机电器件保护专项方案

机电器件保护专项方案

机电器件保护专项方案
背景
随着自动化技术在工业领域越来越广泛应用,机电器件保护成为了一个重要的议题。

很多企业在使用机电设备时,由于缺乏完善的保护措施,导致设备损坏或停机,给企业造成不小的损失。

目标
本方案旨在提供一套针对机电设备的保护方案,解决设备损坏和停机的问题,保障企业的正常生产。

方案
1. 设备维护
定期对机电设备进行维护,检查设备运行状态,发现异常及时处理,并在机电设备生产过程中,加强润滑和冷却。

2. 环境保护
保持机房或生产场地的温度、湿度等环境指标稳定,防止过高
或过低的温度和湿度对机电设备产生影响。

3. 设备保险
为机电设备投保保险,一旦损坏可以及时赔偿损失。

4. 应急预案
制定应急预案,对机电设备的各种故障情况提前规划应对方案,及时处理故障。

总结
机电器件保护专项方案是企业保障设备安全稳定运行的必要措施。

通过制定全面的保护方案,可以减少设备故障和停机时间,提
高生产效率,降低维修成本,为企业创造更多的价值。

低压电机的保护与控制

低压电机的保护与控制

低压电机的保护与控制摘要:现阶段,随着工业化进程的不断加快以及工业化程度的不断深入,关于电机应用已经逐步普及到了各个行业领域。

我国作为当今全球范围内实力最强的发展中国家,在国家各项优惠政策的不断加持推动下,工业化生产规模逐渐增长,其发展趋势日渐繁荣,随着当前电机的普遍性应用,关于电机的保护与控制问题也成为了当今电机行业当中所关注的重点内容。

基于此,本文就将针对低压电机的保护与控制进行深入的探讨和分析。

关键词:低压电机;保护;控制;化工行业引言随着当代化工业脚步的不断加快,低压电机的整体运行与应用范围也在逐渐延伸。

面对当前新时代的发展局势下,人们的生产生活中处处可见电机的身影,而作为相关人员来说,所需要做的就是要针对电机的保护与控制技术进行更为深入的研究,促使电机保护与控制技术能够实现与时代发展一致的状态,在绝大程度上能够达到电机的时效性保护与控制标准,并促进化工行业的整体发展。

然而,在现阶段在我国化工生产装置当中,所应用的低压电机的过载保护元件基本上都选择的是热继电器,对于启动次数频繁,启动负荷较大的低压电机热保护继电器来说,经常会发生各种误动,从而导致化工生产无法正常运行下去,在整个过程中,由于一部分电机频繁启动的电流促使热继电器热元件的温度不断增高,导致出现了大量的脱扣断电动作,这无疑影响了整体化工生产运行效率。

因此,必须要针对低压电机的保护与控制进行深入的了解与分析。

1低压电机保护与控制概述电机作为一种十分重要的电力设备,被广泛的应用在人们的日常生产生活领域中,可以说电机设备的存在发挥了十分重要的价值作用。

按照当前发展趋势下,电机在我国的应用范围可谓是十分广泛,但是在实际的运行环节当中也经常会产生一系列的应用问题,这些问题的出现一般在于环境恶劣区域所造成的外力影响。

这是因为,部分电机缺乏足够的保护与控制,导致电机经常会在运行过程当中出现不可预料的故障现象,甚至严重的时候还会引发各类安全事故,这不仅对人们造成了生命上的威胁,而且也将带来巨大的经济损失。

高压变频调速系统电动机保护方案分析

高压变频调速系统电动机保护方案分析

法 与频率 无关, 但该算法受谐波分量 影响大 , 计算结果离散值大且 常规配置的T A存在低频饱和现象 。 传统 的电磁式TA 是利用电 无法检 测信号 的相 位信 息 , 故三采样值算法 不适用于变频 电机保 磁感应 原理通过 铁心耦合 实现一 、 二次 电流变换 , 由于铁 心具有磁 护 。 目前有一 种HHT( 希 尔伯特一 黄变换 ) 理论 , 可 以获得 非平稳信 饱和特性 , 不适合在 宽频 工况下运行 , 特别是在低频工 况下 非常容 号 的各个频率分量 的幅值和相位信息, 选取其中幅值最大的频率成 易饱 和 , 从 而影响保 护装置动作的正确性 。 分作为信号 的主频率 , 考虑变频 电动机 的实 际运行情况 , 可 以认 为 主 频率 成分 占据信号 的主要成分 , 其他频率 分量 可 以视为谐波 分 2高压变频调速系统 电动机保护整体方案分析
变频器是一个复 杂的大功率电力 电子装置, 其运行可靠性受电 频装置 的应用对传统 电动机保护装置及保护配置带来很大的影响, 磁干扰 、 元器 件质量、 环境温度 、 空气洁净度等 影响很大 , 因此变频 目前所配置的微机型 电动机差动保护和综合保护 , 保护范围 、 工作 器必须配置 完善 的保护功能, 变频器保护一般集成在变频器内控 制 原理以及设计选用的TA ( 电流互感器) 等, 都已经不符合高压变频 电 电路 中 , 应 配 置 以 下几 种保 护 功 能 : 动机系统实 际要求 , 严重威胁着 电气一次设备 的安全 可靠 运行 。 因 过流保护 : 变频器 内部控制 回路 、 驱动回路受干扰 或其他原 因 此系统地研究变频 电动机的保护、 配置和实现方法具有 非常重要的 误动作 , 就会造成逆变器上 、 下桥臂直通短路事故 。 短路 电流导致逆

电动机保护定值的整定计算

电动机保护定值的整定计算

(1) 电流速断保护作为电动机短路故障的主保护。

一般按躲开电动机启动电流整定,并考虑一定的可靠系数,对微机电动机保护的可靠系数可比电磁型小一些,取1. 2~1. 3 之间。

电动机启动电流应由实测取得,按负荷性质不同一般启动电流在6~10 倍电机额定电流之间。

在保护选型时最好选择可以自动记录电动机最大启动电流的保护,以便于整定。

微机电动机保护一般采用相电流接线方式,故接线系数为1。

有的电动机微机保护有启动后速断定值自动减半功能,有的保护有启动后可以单独整定的速断定值,对启动后速断定值不可整定得过于灵敏。

国内电动机微机保护对启动的判断是靠电机的电流,一般厂家对此门坎电流定为0. 1~0. 2 倍电机额定电流,大于此电流判断电机启动。

考虑备用电源自投慢速失压切换时,由于电机的反馈电流可能还大于此门坎电流时,备用电源投入后,电机启动电流有可能大于启动后速断定值而引起保护误动。

因此,对启动后的速断定值不能整定的过于灵敏,一般选在0. 5~0. 7 倍电机额定电流之间。

(2) 负序保护作为反映电机及其电源断相或电机单相接地(对大电流接地系统的电机) 、两相短路的保护。

负序保护定值一般按电机在额定电流时断线产生的负序电流使负序保护可靠动作来整定,可靠系数可取1. 2~1. 5 之间。

保护动作时间要躲过电动机外部二相或单相短路(对大电流接地系统) 的动作时间。

由于负序保护按断相动作整定,动作比较灵敏。

2003 年6 月广东沙角A 厂曾因电动机负序保护整定得过于灵敏, 在110kV 线路短路时,线路主保护拒动,由线路后备保护4. 07s 切除故障,由于故障时间过长而引起厂用6kV 母线上35 台电动机MP3000 型微机负序保护误动的情况。

对负序保护,国内厂家一般用负序电流做为负序保护的故障量,而且有的厂家如万利达公司的MMPR 电动机保护,负序保护取两相CT 电流, (B 相电流由保护自产,) 有的厂家如智光公司的MDU201D、东大金智公司的WDZ2430 保护,负序保护取三相CT 电流。

电动机综合保护器的设计

电动机综合保护器的设计

电动机综合保护器的设计随着电动机在工业生产中的广泛应用,电动机保护系统的设计变得至关重要。

电动机综合保护器作为一种重要的保护装置,可以有效避免电动机在运行过程中出现过载、短路、过温等意外故障,保证电动机的安全运行。

本文将介绍电动机综合保护器的设计原理和关键功能,并提出一种有效的设计方案。

1. 引言电动机作为工业生产中最常用的动力源之一,承担着驱动各种设备和机械的重要任务。

但是,在电动机运行过程中,由于各种因素的影响,如过载、短路、过温等,往往会对电动机造成严重的损坏甚至起火风险。

因此,设计一种可靠的电动机综合保护器是至关重要的。

2. 设计原理电动机综合保护器的设计原理主要基于对电动机运行参数的监测和分析。

一般情况下,综合保护器可通过以下几种方式实现对电机的保护:2.1 过载保护过载保护是电动机综合保护器的基本功能之一。

当电机负载过大,电流超过额定值时,保护器会自动切断电源,以避免电机因过载而损坏。

过载保护可通过感应器或电流变送器来实现,将电流信号转化为可检测的电信号后进行比较和分析。

2.2 短路保护短路保护是防止电机因短路而受损的重要功能。

当电机发生短路时,电流会急剧增加,保护器会通过短路保护装置,如熔断器或电磁式短路保护器,迅速切断电源,以防止电机受到过大电流的损坏。

2.3 过温保护过温保护是防止电机因长时间运行温度过高而受损的关键功能。

综合保护器会通过感应器实时监测电机温度,一旦温度超过设定值,保护器会发出报警信号或切断电源,以保证电机的安全运行。

3. 设计方案基于以上设计原理,我们提出以下电动机综合保护器的设计方案。

3.1 保护器硬件设计保护器硬件设计是电动机综合保护器设计的核心。

保护器需要包括电流传感器、温度传感器、短路保护装置和触发开关等元件。

电流传感器和温度传感器负责采集电机运行参数,并将其转化为电信号输入到控制单元中进行处理。

短路保护装置在电机发生短路时及时切断电源,防止电机受损。

电机保护器工作原理

电机保护器工作原理

电机保护器工作原理
电机保护器是一种用于保护电动机的重要设备,它能够监测电机的运行状态,
并在出现异常情况时及时采取保护措施,以防止电机受损。

其工作原理主要包括过载保护、短路保护、欠压保护和过压保护等方面。

首先,电机保护器的过载保护功能是通过监测电机的电流来实现的。

当电机运
行时,如果电流超过了额定值,说明电机承受的负载过重,此时保护器会自动切断电源,以避免电机因过载而损坏。

这种保护原理类似于家用电器中的保险丝,起到了保护电机的作用。

其次,短路保护是电机保护器的另一个重要功能。

短路是指电路中出现了异常
的低阻抗路径,导致电流过大,容易引起电路、电机甚至整个系统的损坏。

电机保护器通过检测电路中的电流和电压,能够及时发现短路情况,并迅速切断电源,以保护电机和电路不受损害。

此外,欠压和过压保护也是电机保护器的重要功能之一。

在电网电压异常波动
或电压过高或过低的情况下,电机可能无法正常运行,甚至会受到损坏。

电机保护器能够监测电网的电压情况,当发现电压异常时,及时切断电源,以保护电机免受损害。

总的来说,电机保护器通过监测电机运行时的电流、电压等参数,能够及时发
现电机运行异常,并采取相应的保护措施,以保护电机不受损坏。

它在工业生产中起着至关重要的作用,不仅保护了电机设备本身,也保障了生产系统的安全稳定运行。

因此,了解电机保护器的工作原理对于确保生产系统的正常运行具有重要意义。

电动机启动过流保护装置的设计

电动机启动过流保护装置的设计

电动机启动过流保护装置的设计一、引言电动机在运行过程中,由于各种原因可能会出现过流现象,导致电机损坏甚至烧毁。

为了保护电动机,必须设计一套过流保护装置。

本文旨在探讨电动机启动过流保护装置的设计原理和方法,并提出一种有效的设计方案。

二、过流保护装置设计原理电动机过流保护装置的设计原理是基于电流监测和判断电流是否超过设定阈值的逻辑运算。

当电流超过设定阈值时,过流保护装置会迅速采取措施中断电源,以保护电机免受过大电流的损害。

以下是一种常见的过流保护装置设计原理:1. 电流传感器电流传感器用于感知电动机电流,将电流信号转化为可供控制器处理的电信号。

常用的电流传感器有电流互感器和电流传感器芯片等。

2. 控制器控制器接收电流传感器传来的电信号,并进行比较、判断。

一旦控制器检测到电流超过设定阈值,将触发过流保护装置的动作。

3. 过流保护触发器过流保护触发器是控制器的一部分,其作用是在检测到电流超过设定阈值时,立即中断电源,以保护电机。

三、过流保护装置设计方法在设计过流保护装置时,需要按照以下步骤进行:1. 确定额定电流和过流阈值首先,需要根据电动机的额定电流确定合理的过流阈值。

过流阈值通常设置为额定电流的1.2倍到1.5倍之间。

根据实际应用需求和电机性能,选择合适的过流阈值。

2. 选择合适的传感器和控制器根据电动机的特性和要求,选择合适的电流传感器和控制器,确保其能够准确感知电流并快速作出判断。

3. 确定过流保护触发器设置根据实际情况,确定过流保护触发器的设置。

例如,可以设置延时保护装置,即在检测到电流超过设定阈值后,延时一段时间再切断电源,避免瞬态过流触发保护装置。

4. 过流保护装置的连接和安装将电流传感器与控制器连接,并将控制器与电机的电源连接。

在连接过程中,要确保电路连接安全可靠。

四、设计方案示例以下是一个电动机启动过流保护装置的设计方案示例:1. 确定额定电流和过流阈值假设电动机的额定电流为10A,则设置过流阈值为12A。

同步电动机的失磁保护

同步电动机的失磁保护

同步电动机的失磁保护摘要:本文讨论同步电动机的失磁保护,并展示如何采用电动机保护技术来实现它。

在同步电动机中,由于相应的电机驱动器可能导致失磁现象的发生,必须对失磁的情况进行保护。

本文介绍了失磁保护的基本原理,讨论了失磁保护方案的常见技术及其优缺点,并着重介绍了在处理失磁保护问题时最经常使用的技术——磁闭环技术。

最后,本文概述了使用本文提到的技术后,同步电动机失磁保护的性能以及实际应用的结果。

关键词:同步电动机,失磁保护,磁闭环技术正文:电动机保护作为一种重要的电动机应用程序,已经实施了自从19 世纪末的电动机应用开始。

随着电机的发展,保护技术也发生了很大的变化,主要表现在:保护级别的提高、各种保护功能的增加、导致电机故障原因变得更加复杂等。

本文将重点讨论同步电动机的失磁保护。

首先,当由于失磁现象的发生时,必须要对失磁的情况进行保护。

通常情况下,可以通过对电机对应的电动机驱动器来实现失磁保护,此时,可以根据不同的失磁现象,采用相应的失磁保护方案来实现。

常见的失磁保护方案有离心机保护、感测器保护、超级等效电动机技术保护、磁闭环技术等。

然而,在同步电动机失磁保护问题上,最常用的技术是磁闭环技术。

该技术主要通过发送一系列脉冲,检测电机的磁场强度,并且根据检测结果采取相应的措施来处置失磁现象。

最后,使用本文提到的几项技术后,同步电动机的失磁保护性能得到了极大的改善。

在实际应用中,可以使得电机更加可靠,更能满足用户的需求。

为了减少电机故障,除了实施失磁保护外,还可以采取其他补救措施。

例如,在某些特殊情况下,部分驱动器可能会受到外部因素的干扰,即使在实现了失磁保护的情况下,也会导致电机的异常运行。

此时,可以考虑采用预防性维护的方法来提高电机的可靠性,以降低发生故障的风险。

另外,应在维护过程中进行良好的信号控制,通过限制电流、频率、驱动器温度等参数,减少潜在故障的发生。

在此过程中,采用近似理论或蒙特卡罗模拟方法,可以更好地分析同步电动机的失磁保护问题。

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软起动器 - PSE
软起动器 – PSE
PSE 18...370 易用型系列,适用于电机电流从18A到370A。全球第一台配有转矩控制功能的 紧凑型软起动器,内臵有用于电机保护的电子过载继电器和专用于泵类负载的转矩控制功能。 紧凑化的设计集成了许多重要的功能,为客户提供了全新的起动解决方案。





概览-典型的电动机回路
典型的电动机回路包含哪些元件? 断路器与接触器的主要区别? 问题: 在电动机回路中,出现问题怎么办?
Tmax塑壳开关 -操作机构:
断路器
接触器
-执行标准: IEC60947-2;GB14048.2 IEC60947-4-1;GB14048.4 下面先来了解一下常见的各种起动方式
电动机起动器保护方案 – 直接起动
欠压脱扣器
MS132 MS116
主要应用:
普通水泵 压缩机 小型输送带
MS116
手动操作
小型风机

保护功能: 短路保护 过载保护 缺相保护 配套的控制产品: 欠压保护
按钮指示装置 接线端子 中间继电器 插拔式中间继电器
接触器远控
© ABB Group April 30, 2015 | Slide 23

重负载需要放大一级
PTC 模拟量输出 周围环境含有腐蚀性气体 额定工作电流30-1810A 风机起动过程中,热过载继电器动作了 安装方式 螺钉安装
PST(B)软起动器
© ABB Group April 30, 2015 | Slide 18
软起动器 – PST(B)
保护方案
*Ie
Drives
T
M
速度很低时即可获得额定转矩
不同频率(速度)下的转矩特性曲线
rpm
概览-各种常见起动方式

软起动器起动 - 最佳的起动转矩和起动电流

T
可调起动电压 可校调起动转矩 可实现软停车的过程
适当的起动时间
对机械设备和管道的最小的磨损
T
T
n
I
n
I
I
n
n
n
n
轻负载
重负载
过载 欠载 堵转
普通l 30, 2015 | Slide 21
电动机起动器
电动机起动器 – MS系列
问题: 电动机起动器是集断路器、热过载继电器功能于一身的电动机保护产品,它具有短路、过载、缺 相等保护功能。是一种紧凑、高性价比的电动机保护方案。适用于工业和民用等各种应用场合, 多台小功率电动机需要保护,柜体空间有限, 可以手动控制电动机,也可以通过接触器对电动机作远程控制。
T
接触器
T

热继电器
XFMR tap 80% 65% 50% n T
XFMR tap 80% 65% 50% n
I XFMR tap 80%
自耦变压器
XFMR tap 80% 65% 50% n
65% 50%
n

自耦变压器起动的电流和转矩
概览-各种常见起动方式

变频器起动
零转速即可获得额定转矩 起动电流大概在~1,5 可以设定起动的时间 软停车是可以实现的
低起动电流(不能调整) 星三角切换产生电流和转矩的尖脉冲 低起动转矩(有时太低 )
接触器


长起动时间
只能直接停止电机运行
T
T
热继电器
n
T
I
n
M
n
n

星三角起动的电流和转矩
概览-各种常见起动方式

自耦变压器起动

自耦变压器上有抽头可调起动电压 在转换瞬间有尖峰冲击存在 中 / 低起动转矩(有时太低 ) 长起动时间 只能直接停止电机运行
ABB LPCP 2015/4/30
电动机保护方案
© ABB Group April 30, 2015 | Slide 1
目录
概览 软起动器 电动机起动器 热过载继电器 电子过载继电器 PTC热敏电阻继电器 智能电动机控制器UMC100/UMC22
电动机控制单元M101/M102
相序监视继电器 相不平衡监视继电器 多功能监视继电器
相序、相不平衡
保护 与 控制 装置
A B B 解
电动机
电动机:过载、短路、过热

方 案
软起动器PST(B)
负载
负载侧:过载、堵转、空载
软起动器PSE 智能电动机控制器UMC100/UMC22 电动机控制单元M101/M102
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特点 保护功能
主要应用
风机 水泵 输送带

转矩控制
模拟量输出 多种总线通讯可选 全系列内臵旁路继电器 防护涂层控制板为标准配臵 额定工作电流18-370A
过载
欠载 堵转
选型注意 电动机额定工作电流 电动机额定电压 负载类别 重负载需要放大一级
相不平衡监 视继电器
多功能监 视继电器
© ABB Group April 30, 2015 | Slide 14
概览-产品与功能
© ABB Group April 30, 2015 | Slide 15
概览-产品与功能
© ABB Group April 30, 2015 | Slide 16
概览-产品与功能

软起动器 – PST(B)
软起动器 – PST(B)
PST 30...PSTB1050 智能型系列软起动器覆盖电机电流从30A至1810A,并提供一系列的集 成功能。中文菜单、灵活的通讯功能、转矩控制、多种电动机保护功能、引导式菜单等,给 用户提供了适应性极强的应用能力。
特点
怎么办? 限流功能-减少电流冲击 问题
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概览-典型的电动机回路
开关熔断器组 电动机起动器
功能:线路保护/软起动器可控硅保护
功能:线路保护/过载保护
Tmax塑壳开关
功能:线路保护
接触器
功能:起停控制
热过载继电器
功能:过载保护
软起动器
功能:起停控制/过载保护等
Tmax塑壳
断路器
配套的控制产品:
按钮指示装置 接线端子
A(F)系列
中间继电器 插拔式中间继电器
接触器
软起动器
保护功能:
过载 欠载 堵转 相序 相不平衡 大电流 PTC
© ABB Group April 30, 2015 | Slide 19
主要应用:
消防水泵/风机
普通水泵/风机 压缩机 输送带 搅拌机
保护功能 过载
选型注意 电动机额定工作电流
电动机额定电压 欠载 转矩控制-消除水锤 要起动一台大功率电动机,担心电网容量不够 负载类别 堵转 多种通讯功能 -实现联网控制
带防护涂层特殊版本 -抵抗腐蚀气体 水泵停机时出现了水锤效应 四种热过载脱扣等级可选择-Class30专为重载设计 要求电动机联网监控 中文菜单 相序 相不平衡 大电流 主要应用 风机 水泵 输送带 压缩机
电动机起动器
电动机起动器保护方案 – 可逆起动
欠压脱扣器
MS116/MS132 保护功能: 短路保护 过载保护 缺相保护 欠压保护
配套的控制产品:
按钮指示装置 接线端子 中间继电器 插拔式中间继电器
© ABB Group April 30, 2015 | Slide 24
功能:过载保护 塑壳断路器(开关)->承担线路保护功能,预防短路等故障的发生。
热过载继电器->承担电动机保护,免遭过载的损害。
© ABB Group April 30, 2015 | Slide 4
概览-各种常见起动方式
各种常见起动方式比较

直接起动方式 - DOL 星三角起动方式 自藕变压器起动方式 变频器起动方式 软起动器起动方式
低压控制产品家族一览

© ABB Group April 30, 2015 | Slide 17
接触器 热过载继电器 拍合式接触器 切换电容器用接触器 建筑用接触器 中间继电器 软起动器 电动机起动器 多功能电动机控制器和电动机控制单元 时间继电器 测量和监视继电器 开关电源 插拔式接口继电器 模拟信号转换器 按钮指示装置 接线端子 电流/电压传感器 行程开关 安全产品
概览-产品与功能
电动机控制/保护产品
PST(B) PSE MMS TOL EOL
软起动器
软起动器
电动机 起动器
热过载 继电器
电子过载 继电器
UMC100/UMC22
M101/102
CM-MSS
CM-PFS
CM-PAS.xx
CM-MPS.x1
智能电动机 控制器
电动机控 制单元
PTC继电器
相序监视 继电器
答案: -操作频率:
在电动机回路中,含有多个不同功能的保护元件。保证整个回路
接触器
-保护功能:
数十万至百多万次 功能:隔离与短路保护 短路/过载 无 电动机的各种保护方案 配电 控制 功能:起停控制
然后将重点转向探讨 数千至数万次
手柄/电操
电磁铁线圈
-应用功能: 的安全。
例如,
热过载继电器
概览-各种常见起动方式

鼠笼电动机的直接起动
全压直接起动
高起动电流 高起动转矩 最短的起动时间 只能直接停止电机运行 起动装置价格便宜
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