键槽标准 JIS B1301-1996 Keys and their corresponding keyways
平键和键槽的标准尺寸规格表
平键和键槽的标准尺寸规格表2010-10-22 11:33:58| 分类: 机械与加工 | 标签:偏差 |字号大中小订阅本文引用自想笑却找不到理由《平键规格表》轴径键键槽宽度深度偏差半径轴毂d b×h 较松一般较紧b轴毂偏最最轴H9 毂D10 轴N8 毂JS9 偏差 t t1 差大小 P96~8 2×2 2 1.2 1 +0.025 +0.060 -0.004 -0.006 ?0.0125 0 +0.020 -0.029 -0.031 ,8~10 3×3 3 1.8 1.4 0.08 0.16+0.1 +0.1 ,10~12 4×4 4 2.5 1.8 0 0 +0.030 +0.078 0 -0.012 ,12~175×5 5 ?0.015 3.0 2.3 0 +0.030 -0.030 -0.042,17~22 6×6 6 3.5 2.8 0.16 0.25 ,22~30 8×7 8 4.0 3.3 +0.036 +0.098 0 -0.015 ?0.018 0 +0.040 -0.036 -0.051 ,30~38 10×8 10 5.0 3.3 ,38~44 12×8 12 5.0 3.3 ,44~50 14×9 14 5.5 3.8 0.25 0.40 +0.043 +0.120 0 -0.018 ?0.0215 0 +0.050 -0.043 -0.061 ,50~58 16×10 16 6.0 4.3+0.2 +0.2 ,58~65 18×11 18 7.0 4.4 0 0 ,65~75 20×12 20 7.54.9 ,75~85 22×14 22 9.05.4 +0.052 +0.149 0 -0.022 ?0.026 0 +0.065 -0.052 -0.074 ,85~95 25×14 25 9.0 5.4 0.40 0.60 ,95~110 28×16 28 10.06.4 ,110~130 32×18 32 11.07.4 ,130~150 36×20 36 12.08.4+0.062 +0.180 0 -0.026 ,150~170 40×22 40 ?0.031 13.0 9.4 0 +0.080 -0.062 -0.088 0.70 1.0 ,170~200 45×25 45 15.0 10.4 +0.3 +0.30 0 ,200~230 50×28 50 17.0 11.4 ,230~260 56×32 56 20.0 12.4 +0.074 +0.220 0 0.032 ?0.037 1.2 1.6 0 +0.100 -0.074 -0.106 ,260~290 63×32 63 20.0 12.4,290~330 70×36 70 22.0 14.4 ,330~380 80×40 80 25.0 15.4 ,380~440 90×45 90 28.0 17.4 2.0 2.5 +0.087 +0.260 0 -0.037 ?0.0135 0 +0.120 -0.087 -0.124 ,440~500 100×50 100 31.0 19.51td-td+t1 ，在工作图中，轴槽槽深用或()标注，轮毂槽深按标注2，d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取，但d-t的偏差应取负值3，除轴外，在保证所需转矩的条件下，允许采用较小剖面的键，但t和t1必要时需从新计算，使键槽与h/2 键的接触高度各为4,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接5，平键的槽长偏差用H146,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级(gb1184-80) 7，当平键长度与宽度比，即L/b>8时，键的两侧面在长度方向的平行度应符合下列规定:b《6mm,按7级，b》8~36时，按6级，b》40时，按5级。
键槽标准尺寸表
键槽标准尺寸表一、前言键槽是机械设计中不可或缺的一部分，它是将轴与齿轮、联轴器或其他设备连接的重要工具。
密码锁、电子锁、汽车、卡车和船舶，以及各种工业机器都需要键槽。
制造师需要了解不同类型和尺寸的键槽，以确保机器的高性能、高效率和可靠性。
在机械设计中，键槽的尺寸有标准和非标准两种，其中标准尺寸是指符合国际标准的尺寸。
而非标准尺寸是指根据具体的设计要求制造的尺寸。
本文将重点介绍键槽的标准尺寸，以便制造师和设计师能够准确地测量和制造符合标准的键槽。
二、标准键槽尺寸1. ANSI B17.1ANSI B17.1是美国国家标准协会针对键槽的标准化规范。
它是工业用键槽上常用的标准。
ANSI B17.1覆盖了键槽的部分尺寸和形状，并包括了一些额外的建议。
该标准指定了轴和齿轮、联轴器等设备间用的7种键:宽度为1/16、3/32、1/8、5/32、3/16、7/32、1/4英寸的平顶键宽度为3/32、1/8、3/16英寸的半月形键宽度为3/32、1/8、5/32、3/16英寸的C型键在ANSI B17.1的规定下，键槽的深度是轴直径的1/2到1/4之间。
而键槽的宽度应该等于键的宽度加上0.001英寸。
规定好的键和键槽的尺寸保证了机械部件之间的互换性。
2. DIN 6885DIN 6885 是德国标准化组织规定的一套公差及键槽制造规范标准，其要求的尺寸精度、表面光洁度、涂层质量要求都是非常高的。
DIN 6885不同于ANSI B17.1的是，它规定了更多尺寸的键。
根据DIN 6885的规定，键槽的深度为轴直径的1/2到1/4之间。
而同样的，键槽的宽度应该等于键的宽度加上0.001英寸。
在DIN 6885的规定下，键的种类有以下几种：A1–A4这种键是平顶式A型键，适合于在高度限制条件下使用。
它的宽度范围是2mm至80mm。
B1–B4B型键的腰圆弧通常可以按需求调整。
C1–C4C型键属于半圆键，和其他键相比，其重载和小环宽度大一些。
平键和键槽的标准尺寸规格表
平键和键槽的标准尺寸规格表2010-10-22 11:33:58| 分类: 机械与加工 | 标签:偏差 |字号大中小订阅本文引用自想笑却找不到理由《平键规格表》轴径键键槽宽度深度偏差半径轴毂d b×h 较松一般较紧b轴毂偏最最轴H9 毂D10 轴N8 毂JS9 偏差 t t1 差大小 P96~8 2×2 2 1.2 1 +0.025 +0.060 -0.004 -0.006 ?0.0125 0 +0.020 -0.029 -0.031 ,8~10 3×3 3 1.8 1.4 0.08 0.16+0.1 +0.1 ,10~12 4×4 4 2.5 1.8 0 0 +0.030 +0.078 0 -0.012 ,12~175×5 5 ?0.015 3.0 2.3 0 +0.030 -0.030 -0.042,17~22 6×6 6 3.5 2.8 0.16 0.25 ,22~30 8×7 8 4.0 3.3 +0.036 +0.098 0 -0.015 ?0.018 0 +0.040 -0.036 -0.051 ,30~38 10×8 10 5.0 3.3 ,38~44 12×8 12 5.0 3.3 ,44~50 14×9 14 5.5 3.8 0.25 0.40 +0.043 +0.120 0 -0.018 ?0.0215 0 +0.050 -0.043 -0.061 ,50~58 16×10 16 6.0 4.3+0.2 +0.2 ,58~65 18×11 18 7.0 4.4 0 0 ,65~75 20×12 20 7.54.9 ,75~85 22×14 22 9.05.4 +0.052 +0.149 0 -0.022 ?0.026 0 +0.065 -0.052 -0.074 ,85~95 25×14 25 9.0 5.4 0.40 0.60 ,95~110 28×16 28 10.06.4 ,110~130 32×18 32 11.07.4 ,130~150 36×20 36 12.08.4+0.062 +0.180 0 -0.026 ,150~170 40×22 40 ?0.031 13.0 9.4 0 +0.080 -0.062 -0.088 0.70 1.0 ,170~200 45×25 45 15.0 10.4 +0.3 +0.30 0 ,200~230 50×28 50 17.0 11.4 ,230~260 56×32 56 20.0 12.4 +0.074 +0.220 0 0.032 ?0.037 1.2 1.6 0 +0.100 -0.074 -0.106 ,260~290 63×32 63 20.0 12.4,290~330 70×36 70 22.0 14.4 ,330~380 80×40 80 25.0 15.4 ,380~440 90×45 90 28.0 17.4 2.0 2.5 +0.087 +0.260 0 -0.037 ?0.0135 0 +0.120 -0.087 -0.124 ,440~500 100×50 100 31.0 19.51td-td+t1 ，在工作图中，轴槽槽深用或()标注，轮毂槽深按标注2，d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取，但d-t的偏差应取负值3，除轴外，在保证所需转矩的条件下，允许采用较小剖面的键，但t和t1必要时需从新计算，使键槽与h/2 键的接触高度各为4,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接5，平键的槽长偏差用H146,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级(gb1184-80) 7，当平键长度与宽度比，即L/b>8时，键的两侧面在长度方向的平行度应符合下列规定:b《6mm,按7级，b》8~36时，按6级，b》40时，按5级。
齿轮键槽的标准
齿轮键槽的标准齿轮键槽是齿轮机构中非常重要的一部分，它能够有效的实现齿轮与轴的联接，传递动力和承载负荷。
在使用过程中，齿轮键槽的尺寸和形状会直接影响到齿轮机构的工作效率和使用寿命。
因此，齿轮键槽的标准化是十分必要的。
一. 齿轮键槽标准的意义1. 提高生产效率齿轮键槽标准化可以促进齿轮制造商合理选择生产加工设备和减少制造误差，从而大幅度提高生产效率。
2. 保证质量齿轮键槽标准化可以通过规定齿轮键槽的具体尺寸和形状，从而保证了齿轮机构准确的配合尺寸和工作质量。
3. 降低成本通过制定统一的齿轮键槽标准，可以降低齿轮订单的批量加工成本和降低计划成本，同时减少无用的材料浪费。
二. 齿轮键槽标准的种类常见的齿轮键槽标准主要有国际标准、美国标准、德国标准、日本标准等。
1. 国际标准国际标准ISOR773-2003《平键槽》是应用较广泛的齿轮键槽标准之一，其规定了宽、深、长等几个主要尺寸指标。
2. 美国标准美国标准有两种，分别是 ANSI B17.1-1967 和 ANSI B17.2-1967，它们囊括了大多数齿轮键槽的尺寸和形状。
3. 德国标准德国标准DIN6885规定了一系列沿轴向平行直线切割的键槽，具有良好的可靠性和适用面。
4. 日本标准日本标准有JISB1301-1996和JISB1302-1996 两种，分别规定了不同类型的齿轮键槽。
三. 齿轮键槽标准的遵循1. 需要在设计、制造和使用齿轮机构的历程中，严格遵守相关齿轮键槽标准和规范。
2. 在工作中，需要根据齿轮轴的材质和工作负载，依据标准选用合适的齿轮键槽类型和尺寸。
3. 在齿轮使用过程中，需要定期检查齿轮键槽的磨损情况，及时更换、修正，以保证齿轮机构的正常工作。
综上所述，齿轮键槽是齿轮机构的重要部件，齿轮键槽标准化可以提高生产效率、保证质量、降低成本。
在设计、制造和使用过程中都需要根据相关标准和规范，合理选择齿轮键槽类型和尺寸，并定期进行检查和维护，以保障齿轮机构的正常运作和使用寿命。
平键和键槽的标准尺寸规格表
1，在工作图中，轴槽槽深用t或（d-t）标注，轮毂槽深按d+t1标注
2，d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取，但d-t的偏差应取负值
3，除轴外，在保证所需转矩的条件下，允许采用较小剖面的键，但t和t1必要时需从新计算，使键槽与键的接触高度各为h/2
4,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接
5，平键的槽长偏差用H14
6,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级（gb1184-80）7，当平键长度与宽度比，即L/b>8时，键的两侧面在长度方向的平行度应符合下列规定：b《6mm,按7级，b》8~36时，按6级，b》40时，按5级。
8，需要时，键允许起键螺孔。
普通平键型式尺寸（GB1036-79)
A, b 偏差代号h9,粗糙度3.2，键高h偏差代号h11，粗糙度12.5。
B,键槽宽粗糙度取3.2，高度面粗糙度取12.5.
C，长度L公差等级按h14
键长L系列：6，8，10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40，45，50，56，63，70，80，90，100，
110，125，140，160，180，200，220......。
常用键槽标准
常用键槽标准
键槽标准，是指保证键与相匹配的锁在离合、加紧、弹簧成型以及其它特殊效果上能
够达到良好连接效果的技术标准以及关键参数规范。
键槽标准是衡量键和锁是否可相匹配
的主要标准，它体现了对键锁系统的基本要求，为不同键锁系统的相互兼容性提供了支撑。
目前，市面上的诸多键槽标准也均有所不同，它们的区别主要体现在关键参数的尺寸
规格以及形状不同的键和锁之上。
比如说，金锁公司规定的普通型头键槽标准尺寸：宽键6.19mm、深键11.76mm，头突缘宽4.95mm、突张界面宽5.95mm；而大康公司则规定：头
键宽5.95mm、深键11.95mm，头突缘宽4.49mm、突张界面宽6.99mm。
在钥匙和锁芯的形状特性上，也有比较大的差异，比如，金锁的普通型嘴键的形状选
择有90度错向形和90度定向形两种，而迈亿公司的普通型嘴键则选择有60度整码形，
90度错向形和90度定向形三种。
因此，根据不同厂家及不同型号的锁和钥匙产品，键槽标准也会有所不同，在更换或
者配置新式锁或者钥匙时，一定要严格按照指定标准或者技术要求来执行，这样才能达到
最佳匹配度，以及保证锁的铰链紧固度。
总之，不同厂家生产的锁和钥匙的键槽标准均有
所不可，个别标准的参数之间也存在差距，故熟悉键槽标准一定是必要的。
平键和键槽的标准尺寸规格表
平键和键槽的标准尺寸规格表轴径键键槽d b×h宽度深度半径b偏差轴毂较松一般较紧轴H9毂D10轴N8毂JS9轴毂P9t偏差t1偏差最大最小6~82×22+0.0250+0.06+0.02-0.004-0.029±0.0125-0.006-0.0311.2+0.11+0.10.080.16＞8~103×33 1.8 1.4＞10~124×44+0.030+0.078+0.03-0.03±0.015-0.012-0.0422.5 1.8＞12~175×55 3.0 2.30.1 60.2 5＞17~226×66 3.5 2.8＞22~308×78+0.0360+0.098+0.04-0.036±0.018-0.015-0.0514.0+0.23.3+0.2＞30~3810×810 5.0 3.30.2 50.4 0＞38~4412×812+0.0430+0.12+0.05-0.043±0.0215-0.018-0.0615.0 3.3＞44~5014×914 5.5 3.8＞50~5816×1016 6.0 4.3＞58~6518×11187.0 4.4＞65~7520×1220+0.05 20+0.149+0.065-0.052±0.026-0.022-0.0747.5 4.90.40.6＞75~8522×14229.0 5.4＞85~9525×14259.0 5.4＞95~11028×162810.6.4＞32×1832+0.06+0.180 ±0.031-0.0211.7.41，在工作图中，轴槽槽深用t或（d-t）标注，轮毂槽深按d+t1标注2，d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取，但d-t的偏差应取负值3，除轴外，在保证所需转矩的条件下，允许采用较小剖面的键，但t和t1必要时需从新计算，使键槽与键的接触高度各为h/24,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接5，平键的槽长偏差用H146,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级（gb1184-80）7，当平键长度与宽度比，即L/b>8时，键的两侧面在长度方向的平行度应符合下列规定：b《6mm,按7级，b》8~36时，按6级，b》40时，按5级。