JDG管预埋技术交底
JDG管安装技术交底
JDG管安装技术交底电气工程技术交底单位：（子单位）工程名称：施工单位：分部分项名称：作业班组交底人：交底日期：年月日交底内容：1.施工准备1.1 机具准备电工工具包括：钢锯、平挫、线坠、水平管、煨管器、钳子等。
检测工具包括：水平尺、卷尺等。
1.2 材料要求1.2.1 套接紧定式钢管管材、连接套管及附件应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
1.2.2 在安装前，使用的管材、连接套管、螺钉及其附件应进行外观检查，符合以下规定：1）型号规格符合设计要求，管材表面有明显不脱落的产品标识。
2）金属内、外套管及其金属附件内、外壁镀层均匀、完好，无剥落、锈蚀现象。
3）管材、连接套管及金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。
4）管材、连接套管及金属附件壁厚均匀，管口边缘平齐、光滑。
5）连接套管的长度不小于管外径的2～3.5倍。
6）连接套管中心凹形槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢管管壁厚度一致。
7）紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针坚固，旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。
1.2.3 紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。
1.3 作业条件暗管敷设：1）现浇混凝土楼板配管，在底层钢筋绑扎完成后，上层钢筋未绑扎前进行；墙板配管在钢筋绑扎后进行。
2）随墙（砌体）配合土建施工立管。
2.操作工艺2.1 工艺流程暗管敷设工艺流程包括：弯管、箱、盒预制→测位→剔槽孔→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒定向移装→管路敷设→压接接地→管路固定。
2.2 暗管敷设2.2.1 弯管、箱、盒预制根据施工图加工好各种弯管、箱、盒。
电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。
2.2.2 箱、盒测位根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。
成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。
2.2.3 暗配的电线管路直沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。
JDG线管技术交底
称交底时间年月日工程部位交底内容JDG管施工技术交底技术负责人接收人行顶板、墙壁的弹线定位, 注意与其他管路间的最小距离。
用线坠找正, 拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置, 并做好标识。
3.3.3 吊杆位置的测量：根据吊杆位置的确定原则和管子的终端、转弯中点（两侧）、接线盒两端的距离为150-250mm, 固定点间距要求均匀, 即不能过大, 也不能过小, 管子中间固定点的最大距离见表一。
表一钢管中间固定点的最大距离（单位: m）铺设方式导管种类导管直径（mm）15-20 25-32管卡间最大距离（m）支架或延墙明敷壁厚≤2mm钢性钢导管 1.0 1.53.4箱、盒及管的固定:3.4.1 墙体上稳注盒箱：盒箱要平整牢固, 坐标位置准确, 盒箱口封堵完好。
3.4.2吊顶内管子固定根据敷设位置不同, 方法也不同。
①管子沿墙、顶板敷设：管路沿墙、顶板敷设固定时, 确定固定位置, 钻孔放入塑料胀管, 待管固定时, 先将管卡的一端螺丝拧进一半, 然后讲管敷于管卡内, 再将管卡用螺丝拧牢(见下图)。
②管子在吊顶内距顶板一定距离敷设: 管路在吊顶内距顶板一定距离敷设固定时,交底时间年月日称工程部位交底内容JDG管施工技术交底技术负责人接收人应先根据敷设管子的大小选择合适的抱式管卡, 将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆连接。
③在吊顶内当管径较大或并列管子较多时, 可采用吊架安装。
应先在顶板上固定两端的吊架, 再拉通线固定中间吊架。
④管与盒的固定: 吊顶内管与盒的固定, 配管与盒的连接应顺直, 不应使管子斜穿到管内。
管子如盒时, 管口内外用锁紧螺母固定, 管口露出盒内不小于5mm。
两根以上管入盒要长短一致, 间距均匀, 排列整齐, 管口不能与敲落孔焊接。
⑤吊顶内配管在20mm以下的可利用吊顶内轻钢龙骨固定, 当需要在主龙骨上开孔时, 应采用相应的开孔工具, 严禁用电、气焊切割轻钢龙骨的任何部位。
⑥嵌入式灯具可用支架或吊顶将灯位盒固定在吊顶内, 灯位盒口应朝侧面并加盖板, 便于安装接线和观察维修。
JDG安装技术交底
附件一技术交底记录表C2-1编号DQ-003 工程名称商品房项目交底日期施工单位有限公司分项工程名称电气隐蔽工程预留预埋安装交底提要JDG管隐蔽工程安装技术交底交底内容：1施工准备1.1材料要求：1.1.1使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。
1.1.2管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。
1.1.3管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件，均应镀锌或刷防腐漆；紧固件均应镀锌。
1.1.4所需材料：电线薄壁钢管、弯管、可挠金属管，、接线箱、灯头盒、插座盒、直管接头、管卡、、角钢、、支架，吊杆，镀锌螺栓、螺母、铁钉、防腐漆、水泥、砂子、铅丝。
1.2机具：1.2.1手扳弯管器、砂轮锯、手电钻、电锤等。
1.2.2钢锯、切割刀、扁锉等。
1.2.3卷尺、线坠、工具袋、工具箱、高凳等。
1.3作业条件：1.3.1暗管敷设：1.3.1.1各层水平线，墙厚度线和设备基础线弹好，配合土建施工。
1.3.1.2预制混凝土楼板上配管，在楼板吊装就位并调整好后、地面做好以前，弹好水平线。
1.3.1.3现浇混凝土楼板配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前进行；墙板配管在钢筋绑扎后进行。
1.3.1.4随墙（砌体）配合上建施工立管。
1.3.2明管敷设：1.3.2.1配合建筑结构安装好预埋件、预留洞工作。
1.3.2.2采用剔注法固定支架，应在抹灰前进行；采用膨胀螺栓固定支架，应在抹灰后进行。
1.3.3吊顶内管路敷设：1.3.3.1配合建筑结构进行预埋件、预留孔洞工作。
1.3.3.2单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。
1.3.3.3内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置样图，并在顶板或地面弹出实际位置。
2操作工艺2.1工艺流程：2.1.1暗管敷设工艺流程：弯管、箱、盒预制→测位→剔槽孔→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒定向移装→管路敷设→压接接地→管路固定2.1.2明管敷设工艺流程：弯管、箱、盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒支架固定→管路敷设→压接接地→管路固定2.1.3吊顶内管路敷设工艺流程：弯管、箱、盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒支架固定→管路敷设→压接接地→管路固定2.2弯管、箱、盒、支架预制：根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。
预埋管技术交底
技术交底工程名称北瑞达厂房建设交底部位SC管、JDG管及线盒预埋工程编号日期 2014年6月26日一、施工准备1、技术准备（1）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容。
（2）确定施工方法、方案。
2、材料要求（1）管材必须合格，资料齐全，设计有特殊要求时必须符合设计要求。
（2）暴露在加工厂的管材须做好防潮,防雨措施,防止管材生锈,一旦管材锈蚀严重必须进行除锈处理) （3）钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆，现浇混凝土内敷设时，应除锈，内壁做防腐，外壁不刷防腐漆，钢管外表层完整无脱落，有产品合格证,检测报告等质量证明文件。
（4）锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。
（5）镀锌钢管管路的管材、连接套管及盒（箱、桥架）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。
管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
（6）JDG管安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：1）管子、连接套管内外壁镀锌均匀、完好、无剥落、锈蚀，外壁表面光洁、无砂眼、凹扁裂纹等缺陷，内壁无毛刺；2）连接套管中心凹型槽弧度均匀、位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管壁厚度一致。
连接套管的长度不小于管外径的2~3.5倍；3）管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑；4）紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好、顶针尖固，旋紧脱落“脖颈”尺寸准确，专用工具应配套、耐用便于操作。
（7）接线盒、灯头盒、开关盒应符合国标图集的要求。
3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、半圆锉、圆锉、扁锉、弯璜、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、水平尺、套丝板、套丝机、开孔器电工常用工具等。
4、作业条件（暗管敷设）（1）混凝土墙内焊接钢管、镀锌钢管、预留套管作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。
jdg管预埋技术交底
技术交底JD-001施工单位工程名称交底日期JDG线管预埋技术交底部位工序名称交底交底提要：JDG线管预埋技术交底交底容：一、施工准备1、技术准备：组织电工班人员熟悉图纸，做到每个操作工人心中有数，对图纸中表述不清的地方，与技术人员商讨后确定施工方案。
2、材料准备：〔1〕套接紧定式镀锌钢管管路的管材、连接套管及线盒组成的电线管路，应采用同一金属材料制作并镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。
管材、连接套管及其金属使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
〔2〕线盒安装前需用锯末或泡沫板将线盒部塞满，并用胶带将线盒口封死，防止混凝土浇筑时砂浆渗入线盒，堵塞线盒；〔3〕JDG管安装前应进展外观检查，且应符合以下规定：A、管材型号、规格、壁厚应符合设计要求，管材外表有明显、不脱落的产品标识；B、管子、连接套管外壁镀锌均匀、完好、无剥落、锈蚀，外壁外表光洁、无砂眼、凹扁裂纹等缺陷，壁无毛刺；C、连接套管中心凹形槽弧度均匀、位置垂直、正确,凹槽深度与钢导管壁厚度一致。
连接套管的长度不小于管外径的2~3.5倍；D、管材、连接套管及其金属，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑；E、紧钉螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好、顶针巩固，旋紧脱落“脖颈〞尺寸准确，专用工具应配套、耐用便于操作。
3、工具准备：弯管器、连接扳手、管子压钳、钢锯弓和细齿锯条、卷尺、圆锉或绞刀等。
二、施工工艺墙板线盒“井〞字型固定例如楼板线盒固定例如〔2〕线管敷设时应按照图纸设计及现场情况沿最近线路敷设，超过以下长度须在中间加过线盒：A、管路长度超过30米，无弯曲；B、管路长度超过20米，有一个弯；后浇带伸缩弯例如此种情况严禁出现〕管路连接处需加强固定，在连接套管两侧20cm左右处用铅丝将镀锌管结实固定在构造钢筋上，必要时在连接套管处用钢筋对管路进展加固，防止打灰过程中管路的松动；管路连接处绑扎例如〕敷设在钢筋混凝土墙及楼板的管路沿直线敷设时，固定点间距不大于管管路连接的紧钉螺钉，应采用专用工具操作。
JDG管预埋技术交底
技术交底JD-001
墙板内线盒“井”字型固定示例楼板内线盒固定示例
（2）线管敷设时应按照图纸设计及现场情况沿最近线路敷设，超过下列长度须在中间加过线盒：A、管路长度超过30米，无弯曲；
此种情况严禁出现
）管路连接处需加强固定，在连接套管两侧20cm左右处用铅丝将镀锌管牢固固定在结构钢筋上，必要时在连接套管处用钢筋对管路进行加固，防止打灰过程中管路的松动；
伸入分区边缘回路标记示例
）管路固定采用绑丝与钢筋绑扎固定，固定线盒处的固定点距线盒不大于0.3个，管路中间固定点间距不大于1米，管路固定牢靠。
技术交底人员签到表。
JDG线管敷设技术交底
JDG线管敷设工程交底记录表3.2操作工艺1.测量定位根据施工图及施工弹出的水平500mm线为基准，确定盒、箱实际位置和管路走向。
2.管路、支架预制根据盒、箱实际位置和尺寸、管路走向及安装位置，加工好各种支架、管件。
(1)钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。
1)冷煨法：管径20mm及以下时，用手动煨管器。
煨管时用力要均匀。
管径在25mm 及以上时，使用液压煨管器，将管子放入模具，操作煨管器，煨出所需弯度。
2)热煨法：首先堵住管子一端，将预先炒干的砂子灌满灌实，再将另一端管口堵住放在火上均匀加热，烧红后煨成所需弯度，及时冷却。
要求管路的弯曲处弯扁度不应大于管外径的1/10;明配管时，弯曲半径不宜小于管外径的 6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不宜小于管外径的10倍。
(2)管子切断：宜采用钢锯、切割机切管，严禁用电气焊断管。
断口处平齐并刮铣光滑。
3.管路敷设(1)管路有下列情况之一时，中间应增设接线盒，其位置应便于穿线：1)管路长度每超过30m无弯曲；2)管路长度每超过20m有一个弯曲；3)管路长度每超过15m有两个弯曲；4)管路长度每超过8m有三个弯曲。
(2)管路弯曲敷设时，弯曲弧度应均匀，焊缝处于外侧。
不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。
断口平整、光滑，管材弯扁度不应大于管外径的10%。
(3)管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mm长度每超过30m，应增设固定导线用的接线盒。
(4)管路明敷设时，管材的弯曲半径不宜小于管外径的 6倍。
当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不应小于管外径的 4倍。
固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150mn r 300mm排列应整齐，固定点牢固，间距均匀，其最大间距应符合表14-11的规定。
(5)管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为 1.5 %。
，全长偏差不应大于管内径的1/2。
(6)管路暗敷设时，宜沿最近的路线敷设，其弯曲半径不应小于管外径的6倍。
JDG管预埋技术交底记录大全
技术交底JD-001二、施工工艺1、线盒、线管敷设：（1）在墙体钢筋绑扎完成之后，立面墙合模之前，根据图纸设计要求将线盒固定到立面墙相应位置，线管按要求敷设到楼板内合适高度，以便于后续接管，墙板内线盒固时应伸出钢筋绑扎完成面0~1cm，以保证墙体合模后线盒口与模板紧密贴合，以便于拆除模板后线盒的寻找；在楼板底面模板铺设完成之后，楼板底筋铺设之前，根据设计图尺寸将线盒具体位置、线盒所属系统以及回路方向标记于楼板底面模板之上，待楼板底筋铺设完成之后，按照标记将线盒固定到楼板上相应位置，如遇线盒标记位置与底筋冲突，将线盒所在回路整体作微调，保证回路敷设的整齐美观。
楼板内线盒固定时应用铁钉将其紧贴模板钉牢（采用带钉脚后盖型）。
截取合适长度的铅丝，铅丝两端各捆绑一只铁钉，将铅丝中部压在线盒盖上，然后将铅丝两端的铁钉钉入楼板底面模板内，使铅丝达到绷紧状态，这样固定好线盒后盖后能有效防止混凝土浇筑捣振时线盒后盖脱落渗入砂浆，堵塞线盒及线管；墙板内线盒“井”字型固定示例楼板内线盒固定示例（2）线管敷设时应按照图纸设计及现场情况沿最近线路敷设，超过下列长度须在中间加过线盒：A、管路长度超过30米，无弯曲；B、管路长度超过20米，有一个弯；C、管路长度超过15米，有两个弯；D、管路长度超过8米，有三个弯。
（3）JDG管管路经过建筑物的沉降缝、伸缩缝及后浇带处应装设补偿装置，可将经过这些区域的所有管路煨制一个U形弯，以防止结构不均匀沉降拉（压）弯、拉（压）扁甚至拉断JDG管路。
U形弯角度不宜过小，保证在145度角以上，以便于后期穿线；后浇带伸缩弯示例（4）JDG管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，不应有折皱、凹陷裂纹、死弯等缺陷。
切端口应平整、光滑，管材弯扁程度不应大于管外径的10%；此种情况严禁出现（5）管路连接处需加强固定，在连接套管两侧20cm左右处用铅丝将镀锌管牢固固定在结构钢筋上，必要时在连接套管处用钢筋对管路进行加固，防止打灰过程中管路的松动；管路连接处绑扎示例（6）敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路沿直线敷设时，固定点间距不大于1000mm。
JDG管施工技术交底
建设单位施工交底登记表
单位工程电气第页共页
注：在施工之前，由负责该项目的施工人员，向重要工种的全体施工班（组）人员和配合工种的班（组）长，作全面的施工和技术交底。
建设单位施工交底登记表
单位工程电气第页共页
注：在施工之前，由负责该项目的施工人员，向重要工种的全体施工班（组）人员和配合工种的班（组）长，作全面的施工和技术交底。
建设单位施工交底登记表
单位工程电气第页共页
注：在施工之前，由负责该项目的施工人员，向重要工种的全体施工班（组）人员和配合工种的班（组）长，作全面的施工和技术交底。
建设单位施工交底登记表
单位工程电气第页共页
注：在施工之前，由负责该项目的施工人员，向重要工种的全体施工班（组）人员和配合工种的班（组）长，作全面的施工和技术交底。
建设单位施工交底登记表
单位工程电气第页共页
注：在施工之前，由负责该项目的施工人员，向重要工种的全体施工班（组）人员和配合工种的班（组）长，作全面的施工和技术交底。
建设单位施工交底登记表
单位工程电气第页共页
注：在施工之前，由负责该项目的施工人员，向重要工种的全体施工班（组）人员和配合工种的班（组）长，作全面的施工和技术交底。
JDG钢管在顶板中预埋施工技术交底
JDG钢管在顶板中预埋施工技术交底一.施工准备:1、工具齐全；2、已接受技术交底；二、工艺流程：材料进场检验——弹线定位——线盒固定——管路敷设——成品保护三、工艺做法：1.材料进场检验：安装前核对型号、规格符合设计要求。
管材表面有明显的产品标志，管材内、外壁镀层良好、均匀无表皮剥落、锈蚀等现象。
2 .弹线定位：根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。
成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。
3 .管路敷设:(1)管与管连接采用直管接头，其长度为管外径的2.5-3.0倍，安装时把钢管插入直管接头凹槽处，使钢管与直管接头插紧定位，然后采用专用紧定扳手拧紧紧定螺钉，直至拧断螺钉〃脖颈〃。
(2)管路转弯应用弯管弯头，采用弯管器煨弯。
(3)当管径大于20mm时，连接套管每端的螺钉不应少于2个。
(4)管与箱、盒采用专用锁母连接，要求一管一孔。
(5)管路宜沿最近的线路敷设，并减少弯曲，固定点的距不应大于100Omm o四、质量标准：UDG管的管材及连接附件及盒(箱)，宜采用同一金属材料制作，产品应有出厂合格证和检验报告。
2JDG管壁厚应符合设计和规范要求，壁厚均匀，不小于L5mm03JDG管断口处应平整、光滑、无毛刺、变形，管内屑清除干净。
4 ,套接紧定式钢导管电线管路连接用的紧定部件应配套，且应采用专用工具操作。
严禁熔焊连接。
5 .箱、盒固定平整、牢固、坐标正确。
6,电线管路与接地线应采用接地线卡衔接，制止熔焊衔接。
注：在安装完毕后，紧定螺钉头必须作紧断处理。
五.参考图片六、文明施工：1 .施工完毕后，及时将施工产生的废料垃圾清理干净；2 .注意本专业和其他专业施工后的成品、半成品保护；七.安全事项：1 .入场应进行入场安全教育，合格后方可进场施工；2 .进入施工现场必须正确佩戴安全帽，在脚手架施工时一定要系好安全带；3 .爬高时，要检查梯子、架子及防护设施，如有损坏变形要及时处理，以免存在隐患；4 .随身携带的工具应放在稳妥地方防止坠落伤人；5 .在地下室施工作业，要注意临边作业；6 .如果发现有不适宜施工的安全隐患，应立刻停止该部位的施工，并立即通知项目部安全负责人；7 .施工现场用电符合安全要求，施工队电工先检查，再由我方负责人员检查合格后方可使用。
套接紧定式钢导管(JDG)电线管路预埋敷设安装工程技术交底
套接紧定式钢导管（JDG）电线管路预埋敷设安装工程技术交底前言套接紧定式钢导管电线管，俗称紧定管（JDG），该线管由优质Q235冷轧钢带，经高频焊管机组自动焊缝，内外壁镀锌而形成。
目前规格有Φ16、Φ20、Φ25、Φ32、Φ40，每根长度为4M。
预埋适用壁厚为1.6MM,该线管的管内有效截面积基本等同于相应的小一个规格等级的焊接钢管的管内截面积,因而在电气预埋施工中,施工用量最大的SC15、SC20均分别被JDGΦ20、Φ25所替代。
该线管适用于电压等级在1KV及其以下的无特殊规定的场所，其施工、验收参照中国工程建设标准化协会标准的编号为CECS 120：2000〈〈套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程〉〉施工及验收。
因该材料施工简便，提高了施工速度，接地性能又能符合国家标准规定，而综合造价基本等同于普通焊管，因而得到了广泛的推广应用。
北京工程处在电气预埋方面，新街口公务员公寓项目部已采用该种新型材料，目前已取得了显著的成效。
一、材料要求：1、线管：（1）线管的规格、型号符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识，产品进场时附有该批材料的出厂合格证，检测报告及企业法人营业执照等技术资料。
（2）金属线管内外壁镀层应均匀，完好、无剥落、锈蚀等现象。
（3）管材、连接套管、及其金属附件，内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。
（4）具体相应规格及偏差见表：附录A。
2、线管附件（1）JDG管直管接头（连接套管）：中心凹型槽的弧度均匀，位置正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致，具体相应规格及偏差见表：附录B。
（2）紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整洁、光滑、配合良好，顶针坚固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。
具体相应规格及偏差见表：附录C。
（3）螺纹接头、爪型螺母相应规格及偏差见表：附录D。
3、铁制灯位、开关、插座线盒：采用86H50、60、70、80镀锌铁盒，灯位盒采用八角盒，底板可拆卸。
电气JDG管预埋技术交底精选全文完整版
6、油漆作业过程中要注意防火工作，并避免与其他工种交叉作业，有明火的施工区域内严禁油漆作业。油漆作业的施工现场要保持良好的通风，防止发生火灾。在相对封闭区域进行油漆作业时，操作工人佩戴劳动保护用品。
（6）吊顶内管路敷设应按明配管方法施工。在灯头位置测定后，用不少于两个螺丝将灯头盒固定牢，管路应敷设在主龙骨上面，管入箱盒必须煨S变弯，且里外带锁紧螺母。管路主要采用配套管件固定，固定点间距不小于1.5m，吊顶内灯头盒至灯位采用金属软管过渡，长度不宜超过0.5m，其两端应使用标准专用接头。吊顶内各种箱盒的安装方向应朝向检查口以便于维护检查。
八、安全文明施工
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，禁止穿拖鞋。
2、施工现场禁止吸烟。
3、 严格执行动火审批制度。现场动火必须向保卫人员申请并经批准方可作业，动火前认真落实动火申请中的各项防护措施，如配备灭火器，安排监护人，清除作业现场及周围易燃易爆品等。
4、高空作业时作业人员必须穿戴个人安全防护用品，如身穿紧口服，头戴安全帽，腰系安全带，脚不穿带钉、硬底等易滑的鞋；必要时悬挂安全网。安全带、安全网必须定期检查，不符合要求的坚决不用；所有物料必须堆放平稳。
可编辑修改精选全文完整版
分部分项工程技术交底表格
分部分项工程施工技术交底
表格编号
项目名称及编码
中建创业大厦机电安装项目
共 5 页
施工单位
分部分项工程名称
电气动力/照明/消防报警
工程量
分包公司
负责人
交底时间：
交底地点：
交底方式：
JDG管预埋技术交底之欧阳语创编
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
建设工程质量监督总站监制注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
建设工程质量监督总站监制长度超过30米，无弯曲；（2）管路长度超过20米，有一个弯；（3）管路长度超过15米，有两个弯；（4）管路长度超过8米，有三个弯。
②JDG 管管路经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处应装设补偿装置。
③JDG 管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，不应有折皱、凹陷裂纹、死弯等缺陷。
切断口应平整、光滑，管材弯扁程度不应大于管外径的10%。
④套管连接处须加强固定，固定方式如下：⑤ JDG 管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm 。
⑥ JDG 管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，且应符合下列规定：（1）敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。
直线敷设时，固定点间距不大于1000mm 。
（2）敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm 。
固定点间距不大于1000mm 。
连接点外侧一端200mm 处，增设固定点。
⑦JDG 管管路进入落地式箱（柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）基础面宜为50~80mm 。
JDG 管管路进入盒（箱）处，应顺直，且应采用专用接头固定；JDG 管管路与其他管路间最小距离不小于50mm 。
项目（专业）技术负责人 交底人 接受人工程名称 济宁太白路万达广场3#地块 施工单位中国建筑第八工程局有限公司 交底部位 8#、9#、10#、12#、13#楼主体 工序名称JDG 管安装 交底提要：施工准备、施工组织、施工工艺、成品保护、质量控制措施及安全文明措施注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
建设工程质量监督总站监制注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
建设工程质量监督总站监制注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
JDG管预埋技术交底操作指南
JDG管预埋技术交底操作指南简介本操作指南旨在提供关于JDG管预埋技术交底的详细操作步骤和注意事项，以帮助人员正确进行预埋技术交底工作。
操作步骤1. 准备工作- 确保所有需要使用的工具和材料齐全。
- 根据预埋管的要求，选择合适的规格和材料。
2. 安全措施- 着戴个人防护装备，如安全帽、手套和安全鞋。
- 确保工作区域安全，并警示他人不要靠近。
3. 播砂处理- 将预埋管路的表面进行磨砂处理，以提高粘结力。
- 清除表面的尘土和杂物，保持干净。
4. 管预埋操作- 根据设计要求，确定管道的布置位置，并进行标记。
- 在标记位置挖掘坑槽，保持坑底平整。
- 将管道放置在坑槽中，并进行调整，确保水平和垂直度。
- 固定管道，使用适当的连接件进行连接。
5. 浇筑混凝土- 在管道周围制作混凝土基座，保持均匀。
- 混凝土浇筑时，利用振捣器将其压实，确保质量。
- 确保混凝土的表面平整，并使用抹光工具进行抹平。
6. 后续工作- 检查管道的连接和固定情况，确保无松动和渗漏。
- 清理工作区域，清除杂物和垃圾。
- 记录和报告工作完成情况，并将相关文件归档。
注意事项- 操作过程中应始终关注安全，严格遵守相关安全规定和操作规程。
- 需要注意土质状况和地下管线情况，避免对环境和其他设施造成损害。
- 在进行混凝土浇筑前，应确保管道和连接件的位置、固定性和密封性良好。
- 需要按照设计要求和步骤进行操作，确保预埋技术交底工作的质量和稳定性。
以上是关于JDG管预埋技术交底操作指南的简要内容。
请操作人员严格按照操作步骤和注意事项进行工作，确保工作的安全和质量。
JDG管暗敷设
3、管路连接
（1）、管路连接采用的紧定螺钉，可用与紧定螺钉螺帽槽口配套的十字螺丝刀操作，但应与螺钉方向一致，均匀用力，直至拧紧力度达到后螺帽脱落。禁止敲打、切断等，严禁熔焊连接。
4、在施工中注意材料的使用，加强配合协调，避免管子的戳伤、捅伤、砸伤，管口锉毛刺时，不得直接用手，以免拉伤。
5、施工时，严禁材料乱丢乱扔，尤其是从高处扔下造成伤人。
6、在临边作业时，必须检查外围防护是否到位、脚手板是否齐全稳固。
7、电盒填充用的锯末，应统一装在专门的容器内，用完后，将周围剩余的锯末及时收回。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
JDG钢导管预留预埋技术交底
交底内容：
一、施工准备
1、主要工机具：专用弯管器、紧定扳手、钢锯、半圆锉、克丝钳、一字螺丝刀、液压开孔器等。
2、材料：JDG镀锌钢导管及配套用直管接头、螺纹管接头、接线盒等。
3、作业条件：
装修砌筑期间：隔墙板立好、加固完、管槽切割到位，砖墙随砌体配合土建立管。
技术负责人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
（2）、管路连接处，两侧连接的管口要平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，并符合下列规定：
直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后旋紧至螺帽脱落；
JDG管技术交底(电气管线预埋)
C、在管线预埋工作这个分项中应配备：切割机、弯管器、电钻等用电设备，并且这些设备必须工作正常及有可靠的接地，测量工具皮尺、钢卷尺、水平尺、比例尺、角尺，其中钢卷尺必须每人一把。
B、穿线JDG镀锌钢管煨弯时，其弯曲半径不小于管外径的10倍。管径在DN25以上的管子该使用液压煨管器，预埋管的弯曲处，不能有折皱，凹扁和裂缝，弯曲度不能小于90°。当预埋管长度每超过30米（没有弯曲）、20米（有一个弯曲）、15米（有二个弯曲）、8米（三个弯曲），要增设过渡盒。
C、JDG镀锌电管在立墙上敷设时严禁交叉，管路采取最短距离敷设，并排敷设的JDG镀锌电管间距不小于25mm，使管子周围均匀有混凝土包裹。JDG镀锌钢管对接必须紧顶螺丝必须到位。采用套管连接时套管长度为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。
3、成品保护
在混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏土建钢筋，土建浇注混凝土时，必须派消防专业施工人员看护，防止混凝土浇捣时破坏配管和接线盒移位以及机械损伤。如遇到配管损坏，必须及时修好恢复。
5、质量通病
A、管线多层重叠，有些部位高出钢筋的面筋。
B、 线管2根或2根以上并排紧贴。
预防措施：加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。管线不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。
预埋电线管施工技术交底一
b.手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、管钳子、活扳手等;
c.手电钻、台钻、电锤、钻头、砂轮、电焊机、气焊工具等；
d.钢卷尺、铅笔、水平尺、油漆、工具袋、工具等.
3、作业条件：
a现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前进行；
b随剪力墙体施工配合施工墙体内预埋管。
C弹线定位：根据施工图纸及变更洽商要求测定箱、盒位置;成排安装时要弹线定位、画出标记。
技术交底记录
表C2—1
编号
02
工程名称
生星房产有限公司
交底日期
2011年11月18日
施工单位
太仓高特设备安装有限公司
分项工程名称
地下一层预埋电线管
交底提要
预埋电线管技术要求
交底内容：(在必须按照图纸要求和规范进行施工）
一．施工准备1、材料要求： Nhomakorabea（1)JDG电线管壁厚均匀、无劈裂、砂眼、棱刺、凹扁现象，防腐完整。镀锌钢管要内、外镀锌层均匀、无脱落。并要有产品合格证，质量证明书，并经现场CM团队，监理认可.
d、箱、盒固定：
①、按规定的位置固定箱、盒，相邻或成排箱盒应挂线找平、找直。
②、现浇混凝土楼板上的箱、盒点焊固定在钢筋上,在允许的情况下。
③、现浇混凝土墙上的箱、盒,可将箱、盒安装卡铁将卡铁与钢筋焊固定。为使箱、盒标高准确,也可采用预留套盒的方法。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
（2）管箍应为通丝管箍,套管长度宜为管外径的1。5~3倍。
（1）铁制开关盒、灯头盒、接线盒应符合标准要求，规格应与装置配件配套，不使用的管孔敲落板应完整,镀锌完整、无脱落，各螺丝紧固件齐全.
JDG管施工技术交底
施工单位 林州八建 单位工程 电气第 页共页分部分项名称 合 同 编 号 任务单编号JDG 电管施工技术交底施工图编号 类别型号规格一、工程概况：京汉八期住宅小区。
本工程地下一层、地上十七层。
本工程原设计干线、支线采 用铜芯电缆或铜芯塑料线穿电线管或焊接钢管，暗敷在地坪、墙或吊顶内，现由于 2014 年通辽市质监站强制性规定，原设计部分电气管道由 pc 管改为 JDG 电管。
二、执行规范：《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》 CECS120 ：2000 三、施工质量、技术要求(一)、施工准备： 1、技术准备：(1)、熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。
(2)、准备施工机具、材料。
2、材料要求：(1)、使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
(2)、管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关和、插座盒等的规格应与面板、盖板相配 套。
(3)、管材及盒箱等金属件，均应镀锌；紧固件均应使用镀锌件。
4、作业条件：(1)、暗管敷设： 1)、各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。
交底人 (签字) 班(组长)(签字)注：在施工之前，由负责该项目的施工人员，向主要工种的全体施工班(组)人员和配合工种的班(组) 长，作全面的施工和技术交底。
施工图名称 交底内容施工单位 林州八建 单位工程 电气第 页共页分部分项名称 合 同 编 号 任务单编号JDG 电管施工技术交底施工图编号 类别型号规格2)、预制混凝土板上配管时，在做好地面以前弹好水平线。
3)、现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前，根据施工 图尺寸和位置配合土建施工。
4)、随墙(砌体)配合立管施工。
(2)、明管敷设1)、配合土建结构安装好预埋件、预留洞工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
B、弯管连接时，弯曲管两管口分别插入管接头中间，紧贴凹槽处，用紧定螺钉定位后，将螺钉旋紧至螺钉帽脱落。
（3）JDG管管路，当管径为φ32mm及以上时连接套管紧定螺钉不少于2个；
严禁线管与线管紧贴安装
（6）JDG管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。
（7）伸入分区边缘的回路必须做好回路标识，必要时管口用胶布进行封堵。
伸入分区边缘回路标记示例
3、管路固定：
（1）管路固定采用绑丝与钢筋绑扎固定，固定线盒处的固定点距线盒不大于0.3米，固定点不少于2个，管路中间固定点间距不大于1米，管路固定牢靠。
3、工具准备：弯管器、连接扳手、管子压钳、钢锯弓和细齿锯条、卷尺、圆锉或绞刀等。
二、施工工艺
1、线盒、线管敷设：
（1）在墙体钢筋绑扎完成之后，立面墙合模之前，根据图纸设计要求将线盒固定到立面墙相应位置，线管按要求敷设到楼板内合适高度，以便于后续接管，墙板内线盒固时应伸出钢筋绑扎完成面0~1cm，以保证墙体合模后线盒口与模板紧密贴合，以便于拆除模板后线盒的寻找；在楼板底面模板铺设完成之后，楼板底筋铺设之前，根据设计图尺寸将线盒具体位置、线盒所属系统以及回路方向标记于楼板底面模板之上，待楼板底筋铺设完成之后，按照标记将线盒固定到楼板上相应位置，如遇线盒标记位置与底筋冲突，将线盒所在回路整体作微调，保证回路敷设的整齐美观。楼板内线盒固定时应用铁钉将其紧贴模板钉牢（采用带钉脚后盖型）。截取合适长度的铅丝，铅丝两端各捆绑一只铁钉，将铅丝中部压在线盒盖上，然后将铅丝两端的铁钉钉入楼板底面模板内，使铅丝达到绷紧状态，这样固定好线盒后盖后能有效防止混凝土浇筑捣振时线盒后盖脱落渗入砂浆，堵塞线盒及线管；
后浇带伸缩弯示例
（4）JDG管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，不应有折皱、凹陷裂纹、死弯等缺陷。切端口应平整、光滑，管材弯扁程度不应大于管外径的10%；
此种情况严禁出现
（5）管路连接处需加强固定，在连接套管两侧20cm左右处用铅丝将镀锌管牢固固定在结构钢筋上，必要时在连接套管处用钢筋对管路进行加固，防止打灰过程中管路的松动；
（4）JDG管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施，套管连接处涂导电膏或用胶布包缠严密，防止砂浆渗入堵塞导管。
（5）JDG管与盒连接时，应一孔一管，管径与盒敲落孔应吻合。管与盒连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。两根及以上管路与盒连接时，排列应整齐、间距均匀应不小于20~30mm。
管路连接处绑扎示例
（6）敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路沿直线敷设时，固定点间距不大于1000mm。
2、管路连接：
（1）JDG管管路连接的紧钉螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。
（2）JDG管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触
应紧密，且应符合下列规定：
2、敷设管路时，应根据设计图纸要求及现场情况，沿最近的路线敷设。
现场施工不得出现上图所示大直角弯连接线盒情况
3、预埋线盒时应按设计图要求测量定位，根据现场具体情况固定线盒，避免预埋线盒歪斜。
三、成品保护
1、敷设在混凝土内的管路不能破坏其结构强度；混凝土、墙等均不得断筋。
2、现浇混凝土楼板上配管时，不要踩坏钢筋。
3、现浇混凝土内配管在浇筑时必须安排电工看护，以免砼振捣过程中损坏管路及线盒移位，出现问题应及时修复，管路保护层不小于15mm。
四、质量控制措施
1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径倍数不够。使用手板煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。
墙板内线盒“井”字型固定示例 楼板内线盒固定示例
（2）线管敷设时应按照图纸设计及现场情况沿最近线路敷设，超过下列长度须在中间加过线盒：
A、管路长度超过30米，无弯曲两个弯；
D、管路长度超过8米，有三个弯。
（3）JDG管管路经过建筑物的沉降缝、伸缩缝及后浇带处应装设补偿装置，可将经过这些区域的所有管路煨制一个U形弯，以防止结构不均匀沉降拉（压）弯、拉（压）扁 甚至拉断JDG管路。U形弯角度不宜过小，保证在145度角以上，以便于后期穿线；
线盒附近绑扎点示例
（2）必须采取每边两点加强固定，防止打混凝土时管路断开错位。
（3）管子弯曲半径不小于管径的10倍，弯扁度小于0.1倍管径，出现弯扁现象必须重新弯曲，以免日后无法穿线。
4、管路接地：
JDG管及金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒按规定正确连接时，连接处可不设置跨接接地线。JDG管管路不应作为电气设备接地线。
工程名称
施工单位
交底日期
交底部位
工序名称
JDG线管预埋技术交底
交底提要：
JDG线管预埋技术交底
交底内容：
一、施工准备
1、技术准备：组织电工班人员熟悉图纸，做到每个操作工人心中有数，对图纸中表述不清的地方，与技术人员商讨后确定施工方案。
2、材料准备：
（1）套接紧定式镀锌钢管管路的管材、连接套管及线盒组成的电线管路，应采用同一金属材料制作并镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
（2）线盒安装前需用锯末或泡沫板将线盒内部塞满，并用胶带将线盒口封死，防止混凝土浇筑时砂浆渗入线盒内，堵塞线盒；
（3）JDG管安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：
A、管材型号、规格、壁厚应符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；
B、管子、连接套管内外壁镀锌均匀、完好、无剥落、锈蚀，外壁表面光洁、无砂眼、凹扁裂纹等缺陷，内壁无毛刺；
C、连接套管中心凹形槽弧度均匀、位置垂直、正确,凹槽深度与钢导管壁厚度一致。连接套管的长度不小于管外径的2~3.5倍；
D、管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑；
E、紧钉螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好、顶针坚固，旋紧脱落“脖颈”尺寸准确，专用工具应配套、耐用便于操作。