吊装作业专项施工方案..
吊装作业专项施工方案
吊装作业专项施工方案1. 引言吊装作业是指通过起重机等设备将重物或大型设备从地面或低位抬升、悬挂和运输到指定位置的作业过程。
吊装作业具有较高的风险性，必须严格按照专项施工方案进行操作，以确保作业过程的安全性和高效性。
本文档旨在提供一份吊装作业专项施工方案，以指导施工人员在进行吊装作业时的操作步骤、安全注意事项和应急预案。
2. 作业前准备在进行吊装作业前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：2.1 确定起重设备根据吊装作业的具体需求，选择适当的起重设备，包括塔式起重机、履带起重机、汽车起重机等。
同时，需对起重设备进行检查和维护，确保其性能和安全性能良好。
2.2 制定作业方案根据吊装作业的具体需求和实际情况，制定详细的作业方案，包括吊装点的选择、吊装路径的规划、吊装工艺参数的确定等。
2.3 安全防护措施确保作业现场的安全防护措施到位，包括设置警示标志、划定安全区域、悬挂警示灯、固定伞架等，以防止事故和人身伤害的发生。
3. 吊装作业流程吊装作业的流程一般包括以下几个环节：3.1 准备工作确认作业现场，检查起重设备，核对作业方案，做好相关安全防护工作。
3.2 预吊试验在正式进行吊装作业之前，必须进行预吊试验，验证起重设备的性能和吊装工艺参数的准确性。
预吊试验应在无人员和物体在作业区域时进行。
3.3 吊装操作根据作业方案，进行吊装操作，严格按照起重设备的使用说明进行操作，包括吊物的抓取、提升、悬挂和运输等环节。
操作人员应保持良好的沟通，确保吊装过程的安全和顺利进行。
3.4 安全监控吊装作业过程中，必须设立专人进行安全监控，及时发现和处理可能存在的安全隐患。
3.5 完成作业吊装作业完成后，必须对起重设备进行检查和维护，并及时清理作业现场，保持设备和场地的整洁和安全。
4. 安全注意事项在进行吊装作业时，必须遵守以下安全注意事项：•严格按照吊装作业专项施工方案进行操作，不得擅自更改作业方案。
•提前预估吊装物体的重量、重心和形状，选择合适的吊装工艺和起重设备。
吊装方案范本(精选10篇)
吊装方案范本吊装方案范本是一种用于指导吊装作业的文档，其目的是为了保证吊装作业的安全、高效和顺利完成。
吊装方案范本通常包括以下几个部分：工程概述、吊装原理、吊装方案、现场安全措施、现场人员责任、物资准备、现场应急措施、监测和记录等。
下面就让我们一起来探讨吊装方案范本的内容和重要性。
第一部分：工程概述。
该部分主要介绍工程的基本信息，包括工程名称、工程地点、建设单位、施工单位、工程概述、工程设计图等。
这些信息的完备性和准确性决定了后续吊装作业的顺利进行。
第二部分：吊装原理。
该部分主要介绍吊装的基本原理和吊装力学知识，包括荷载计算、吊装设备选型、吊装力的计算和设计等。
这个环节的重要性显而易见，它的准确性直接决定了后续吊装方案的可行性。
第三部分：吊装方案。
在吊装方案中，需要详细描述吊装工作的流程和具体操作步骤，包括吊装设备的放置、布置、预备吊装、挂起和放置等。
对于特殊情况，需要加入突发事件处理和应急预案。
吊装方案的准确和完备性决定了后续吊装作业的顺利进行。
第四部分：现场安全措施。
该部分主要介绍现场的安全措施和注意事项，包括施工现场的环境管理、现场人员的安全要求、防护措施、交通组织、特殊设备的使用等。
这部分内容的完备和准确直接关系到施工现场的安全和保障。
第五部分：现场人员责任。
该部分主要介绍在吊装现场中，每个人的职责和责任，包括施工现场的组织、协调、指挥和监督等事项。
各方责任明确，才能最大程度的确保吊装作业的安全和有序进行。
第六部分：物资准备。
该部分主要介绍进行吊装工作所需要的物资和设备，包括无损检测设备、起重设备、安全器材、检测仪器等。
如何准备物资和设备，直接影响到后续吊装工作的顺利进行。
第七部分：现场应急措施。
该部分主要介绍吊装过程中可能出现的突发事件和应急措施方案。
应急措施方案的完备性，确保了现场人员对各种突发情况的应对能力，最大程度的确保现场的安全。
第八部分：监测和记录。
该部分主要介绍吊装现场的监测和记录工作，包括事前、吊装过程和事后的监测工作。
吊装方案(最新7篇)
吊装方案（最新7篇）关于吊装方案集合篇一一、准备工作1、及时公布搬迁日程安排，搬迁前的动员（安全、生产、生活）工作要到位。
2、人员分工要明确：各部门要明确指挥人员以及协调和参与搬迁的人员的职责。
3、参加设备搬运以及拆卸安装人员的防护措施要落实到位（安全帽、保险绳，云梯等）4、搬运的工具要进行检查确认，有问题的要及时检修。
5、公司内部搬运较大的设备和桶装油料时要制定安全措施，危险废弃物的处置要符合环保及法律法规要求。
6、各部门设备搬迁前必须与搬迁合作单位进行安全技术交底。
二、设备以及作业安全1、搬迁开始时各部门每日须安排一名安全员加强现场巡视，发现不安全行为要及时纠正。
2、设备拆卸和进入新厂区安装调试期间要严格按电气安全规程施工，停断必须挂有“禁止合闸”的标志牌，并有防止误送电的技术措施，设备科应对本公司设备课人员和厂家人员进行安全、技术交底。
3、拆卸和运输过程中要对管路、线路加以保护。
组合设备拆装时，拆下的接头、螺栓、螺母，定位销等要拧回和插入原位，以免混乱和丢失。
4、要保证设备的绝对安全，要选用合适的拆卸工机具，不得随便代用。
5、吊装以及下卸过程中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施6、应尽量避免交叉作业，高空作业必须配戴安全帽，携带安全带，安全带的系挂必须符合要求（设备课要对作业人员进行教育）7、严格遵守防火规定，需要明火操作时，必须有防火措施，并有专人监护，在易燃、易爆物周围，要严格禁止明火作业。
8、新厂区设备安装调试要符合技术要求，操作人员变换工种、岗位时要进行上岗教育和培训。
三、财产的安全1、机床设备、办公室所有的电器设施、打包好的图纸文件在上车前一律做好清点登记，填写发车清单，跟车人员到达目的地后，由各负责人核实数目和品牌型号，确保运途中物品安全2、精密仪器、办公设备上下车要轻拿轻放，搬运和卸车时防损工作要由专人负责、必要时跟车指导。
3、仓库的成品运输时要做好防范措施，运输要考虑天气变化防止淋雨。
吊装专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX项目吊装工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：本工程主要涉及大型设备的吊装，包括但不限于反应釜、压缩机、锅炉等。
1.4 施工周期：预计施工周期为30天。
二、施工依据2.1 国家及地方相关法律法规2.2 国家及行业相关标准规范2.3 工程设计图纸及施工图纸2.4 施工合同及施工组织设计三、施工内容3.1 吊装设备清单：- 反应釜：2台，重量分别为20吨、30吨- 压缩机：2台，重量分别为15吨、25吨- 锅炉：1台，重量为10吨- 其他辅助设备：若干3.2 吊装方式：采用机械吊装为主，辅以辅助人工操作。
四、施工准备4.1 技术准备：- 组织施工技术人员进行现场勘察，了解工程实际情况。
- 组织吊装人员进行技术培训，确保其掌握吊装操作技能。
- 编制吊装方案，明确吊装流程、安全措施等。
4.2 物料准备：- 准备吊装设备，包括起重机、吊车、索具等。
- 准备辅助工具，如撬棍、千斤顶等。
- 准备安全防护用品，如安全帽、安全带等。
4.3 场地准备：- 清理吊装区域，确保场地平整、宽敞。
- 设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
五、施工工艺5.1 吊装前的准备工作：- 检查吊装设备是否完好，确保其符合吊装要求。
- 检查吊装索具是否牢固，防止在使用过程中出现断裂。
- 检查吊装区域的地面是否平整，确保吊装过程中的稳定性。
5.2 吊装过程：- 根据吊装方案，确定吊装顺序和吊装点。
- 吊装人员应严格按照操作规程进行吊装，确保吊装过程安全、平稳。
- 吊装过程中，应密切关注吊装设备的受力情况，防止超载。
- 吊装完成后，应对吊装设备进行检查，确保其稳定可靠。
5.3 吊装后的工作：- 将吊装设备放置到预定位置，并进行固定。
- 检查吊装设备的安装质量，确保其符合设计要求。
- 清理施工现场，恢复原状。
六、安全措施6.1 人员安全：- 吊装人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
汽车吊吊装专项施工方案 (2)
汽车吊吊装专项施工方案 (2)
一、施工前准备
在进行汽车吊吊装工作之前，需要做好充分的施工准备，确保工作顺利进行。
具体准备工作包括：
1.确认吊装的汽车型号、重量、尺寸等信息。
2.准备所需的吊装设备，包括吊车、吊具等。
3.安排施工人员，明确各自的工作任务和责任。
4.检查吊装设备和工具的完好情况，确保可以正常使用。
5.制定详细的施工方案，包括吊装过程、安全措施等。
二、吊装工作流程
1. 搭设吊装设备
在选择吊装点，搭设好吊装设备的基础上，根据实际情况调整吊装设备，确保平稳牢固。
2. 确认作业现场
在作业前，需要确认作业现场的环境情况是否符合安全要求，比如平稳度、无障碍物等。
3. 吊装操作
根据吊装方案，进行吊装操作，确保安全、稳定地将汽车吊起，并移动到目标位置。
4. 固定汽车
成功吊起汽车后，需要及时进行固定，以确保汽车不会滑动或翻倒。
三、安全注意事项
1.施工人员必须穿着安全帽、安全鞋，严格按照操作规程进行操作。
2.确保吊装设备和工具符合安全要求，并定期检查维护。
3.在吊装过程中，注意防潮、防火等安全措施。
4.遇到异常情况时，立即停止作业，及时报告领导并进行整改。
四、施工结束
施工结束后，需做好吊装设备的清理和归档工作，同时对施工过程进行总结和
评估，以便提升今后工作质量。
以上就是关于汽车吊吊装专项施工方案的内容，希望可以对相关工作提供帮助。
起重吊装安全专项施工方案
起重吊装安全专项施工方案1 编制说明1.1 编制依据（1）《实施性施工组织设计》（2）《中华人民共和国安全生产法》[20141201]；（3《建设工程安全生产管理条例》（2002国务院第393号令）；（4）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）；（5）《临时施工用电安全检查标准》（JGJ46-2005）。
1.2 编制目的根据安全生产要求和目前的安全生产形势，为确保现场起重吊装作业过程中安全、规范施工，特编制《起重吊装安全专项施工方案》。
施工中应加强现场管控，避免发生安全事故。
2 吊装作业施工规范要求1）吊机吊装作业时，吊机机司机必须严格执行“十不吊”的安全规定：严格执行“十不吊”的原则。
即被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等不准起吊2）严禁在吊机臂和起吊重物下面有人停留或行走。
细长和多根物件必须绑扎牢固，多点起吊。
严禁长短相差太大的细长物件混合捆绑在一起起吊。
大雾及六级以上的强风等恶劣天气不准吊。
3）吊机指挥人员就是吊机司机的眼睛，吊机信号的正确与否将直接影响吊装作业的安全。
吊机指挥员应经过技术培训合格的专职人员担任，无指挥或指挥信号含混不清时，司机有权利和责任拒绝起吊。
指挥时应该按照规定使用口哨，保证指挥动作明显，防止因指挥动作含混不清而引发安全事故。
4）吊机司机在吊装作业时，应该做到驾驶员必须持证上岗，熟悉吊机技术性能。
执行规定的各项检查与保养后，方可启动发动机。
注意各种仪表指示，正常后，才可开始工作。
5）开始工作前，应先试运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必须时应加以调整或维修。
6）吊机工作前检查距尾部的迥转范围50cm内无障碍物。
吊机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面20～50cm，检查吊机机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。
起重吊装专项施工方案(3篇)
第1篇本工程位于XX市XX区，项目总投资约XX亿元，占地面积约XX万平方米，总建筑面积约XX万平方米。
主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。
本工程由XX建设集团有限公司承建，施工工期为XX个月。
二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行，特制定本方案。
1. 起重吊装设备选用（1）根据工程特点，选用以下起重吊装设备：1）汽车式起重机：用于重物运输、吊装作业。
2）塔式起重机：用于高层建筑物的吊装作业。
3）卷扬机：用于辅助吊装作业。
4）钢丝绳、滑轮组等配套设备。
（2）设备选用原则：1）根据吊装物重量、尺寸、形状等因素，选择合适的起重吊装设备。
2）设备性能指标应满足工程需求，确保吊装作业安全可靠。
3）设备操作简便，便于维护保养。
2. 起重吊装作业现场布置（1）现场布置要求：1）现场布置应满足吊装作业要求，确保吊装安全。
2）现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。
3）现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。
（2）现场布置内容：1）吊装作业区域：明确吊装作业区域，设置警示标志，防止无关人员进入。
2）设备停放区：设置设备停放区，确保设备安全。
3）材料堆放区：设置材料堆放区，确保材料整齐有序。
4）施工通道：设置施工通道，方便施工人员通行。
5）安全防护设施：设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 起重吊装作业流程（1）吊装作业前准备：1）检查设备性能，确保设备完好。
2）检查吊装作业区域，确保安全。
3）制定吊装作业方案，明确吊装作业流程。
4）组织施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）吊装作业：1）吊装前，确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。
2）按照吊装作业方案，进行吊装作业。
3）吊装过程中，密切监控吊装物状态，确保吊装安全。
4）吊装完成后，检查吊装物位置、尺寸、重量等信息，确保符合要求。
5）清理吊装现场，恢复原状。
4. 起重吊装作业安全措施（1）设备安全：1）定期对起重吊装设备进行维护保养，确保设备性能稳定。
吊装方案四篇
吊装方案四篇吊装方案篇 1吊装方案一、工程概况：“尚品天城广场”1-2#楼是由沈阳永嘉特置业开发的高档住宅楼，位于沈阳市大东区八王寺街四周，总建筑面积 23194.24 平方米，条形根底、框剪构造。
主体分别为 2 层、18 层和19 层。
二、在加强施工组织和现场治理方面应实行如下措施：1、起重吊装作业前，实地考察吊装现场，与主要操作人员制定出切实可行的吊装方法和安技措施，保证作业安全，避开盲目施工在施工前要将起重吊装方案向操作人员交底。
吊装施工方案、交底内容应包括人员配置、起重机械的选择、吊装技术方法、起重运行路线、构件的平面布置、运输、堆放、施工安技措施等。
2、严格执行安全技术措施。
3、去除吊装环境因素的不利影响。
对工作环境产生不利影响较大的因素主要有：〔1〕电气线路危害；〔2〕风力危害；〔3〕场地的不影响，如场地不平、有水泥、地坑等；〔4〕高温环境；〔5〕场地存在有毒有害、易燃易爆物资。
以上主要危急因素都可能引发事故。
三、起重吊装安全作业根本要点1、搞好作业前预备。
作业前预备内容为：〔1〕预备并检查起吊用和防护设施；〔2〕预备关心用具；〔3〕确定并清理落物地点，力求平坦、宽阔。
2、提高捆绑技术。
捆绑要点为〔1〕捆绑构件和设备之前，应依据外形和重心位置确定好绑扎点；〔2〕捆绑重物应考虑起吊时吊索间的中收夹角以 60- 90○为宜，如大于100○应实行防止滑钩的措施；〔3〕捆绑有棱角的物体时，应垫以木板、轮胎、麻袋、草袋等，以免钢丝绳受到操作；〔4〕捆绑重物应考虑吊物撤除是否简便以防压往或压环吊索；〔5〕起吊各种零散件，需实行与其相适应的夹具，以保证吊运平稳；〔6〕防止歪拉斜吊。
3、指挥信号准确化，起草吊装指挥信号必需按规定的标准进展联络，特别是起重机司机，肯定要对指挥信号、吊挂形态、运行通道、起落空间克认前方准进展操作。
4、选择安全位置：起重吊运过程中，由于吊物的冲击、摇摆、跨越作业区，因此，必需依据作业区的具体条件选择安全位置，以有效的预防起重损害。
吊装作业专项施工方案-通用模板
吊装作业专项施工方案-通用模板一、工程概况根据《吊装作业专项施工方案-通用模板》，本工程为XXX项目，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施及相关的室外工程。
工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
本工程吊装作业主要包括大型设备、构件的吊装，涉及建筑、结构、安装等多个专业。
以下针对吊装管理方面的内容进行详细阐述。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括吊装方案编制、审批，工器具选用，人员配置，现场勘查，安全技术交底等。
2. 吊装作业：严格按照吊装方案执行，包括设备、构件的吊装、运输、安装等。
3. 吊装后验收：对吊装作业进行验收，确保质量、安全满足要求。
4. 吊装作业总结：对吊装过程中出现的问题进行总结，提出改进措施，为后续吊装作业提供参考。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个项目的吊装管理工作，包括吊装方案的编制、审批，现场指挥协调等。
2. 吊装班组：负责具体的吊装作业，包括设备、构件的吊装、运输、安装等。
3. 安全员：负责现场的安全监督，确保吊装作业安全顺利进行。
4. 质量员：负责吊装作业的质量验收，确保吊装质量满足要求。
（三）、管理职责1. 项目部职责：（1）组织编制、审批吊装方案，并对方案的实施进行监督、检查。
（2）组织现场勘查，制定施工计划，协调各相关单位，确保吊装作业顺利进行。
（3）对吊装作业人员进行安全技术交底，确保作业人员掌握吊装方案及安全操作规程。
（4）对吊装过程中出现的问题及时处理，确保工程进度、质量、安全。
2. 吊装班组职责：（1）严格按照吊装方案进行作业，确保吊装质量、安全。
（2）负责吊装设备的检查、维护，确保设备正常运行。
（3）配合其他相关专业，完成吊装作业的协调、配合工作。
3. 安全员职责：（1）对吊装作业现场进行安全监督，发现安全隐患及时整改。
（2）对吊装作业人员进行安全培训，提高安全意识。
（3）参与吊装事故的调查和处理，总结事故原因，制定预防措施。
吊装作业安全技术方案（5篇）
吊装作业安全技术方案一、前言吊装作业是指通过使用吊装设备和工具，将重物或物体提升、悬挂、移动、安装等一系列动作的工作过程。
在吊装作业中，人员和设备都面临一定的安全风险。
为了保障吊装作业的安全性，需要制定一套科学的吊装作业安全技术方案。
二、吊装作业安全技术方案的基本原则1. 安全第一原则：吊装作业必须坚持以安全为首要原则，严格遵守国家和地方相关安全法规和规定，确保人员和设备的安全。
2. 预防为主原则：在进行吊装作业前，必须进行详细的风险评估和安全措施的制定，预先排除各类潜在的风险，确保吊装作业的安全进行。
3. 综合治理原则：吊装作业的安全不仅仅是一个环节的问题，而是一个综合系统的问题。
需要全面考虑人员、设备、环境等各个方面的因素，综合治理，确保吊装作业的总体安全。
4. 过程控制原则：吊装作业需要精细的过程控制，确保各个环节的操作符合标准和规定，对关键环节进行严格的控制和监督，避免事故的发生。
三、吊装作业的风险评估在制定吊装作业安全技术方案前，必须进行详细的风险评估，包括但不限于以下几个方面：1. 潜在危险物：对需要吊装的物体进行评估，了解其重量、形状、尺寸、稳定性等特点，确定是否存在滑落、倾斜、爆炸等潜在风险。
2. 工作环境：评估吊装作业的工作环境，包括地面情况、照明状况、通风设施等，确定是否存在地质灾害、天气恶劣、能见度差等风险。
3. 吊装设备和工具：评估吊装设备和工具的状态和性能，确保其符合安全标准和要求，避免设备故障和工具损坏导致事故的发生。
4. 人员素质和培训：评估吊装作业人员的技术素质和培训情况，确保他们熟悉吊装作业的操作规程和安全要求，提高他们的安全意识和应急处置能力。
四、吊装作业的安全措施根据风险评估的结果，制定相应的吊装作业安全措施，具体包括以下方面：1. 吊装前准备：在吊装作业开始前，必须进行充分的准备，包括但不限于确定吊装方案、检查吊装设备和工具的状态、清理作业现场、设置警示标志等。
起重吊装工程安全专项施工方案范本（二篇）
起重吊装工程安全专项施工方案范本一、概况准朔铁路工程ZS___S-1标桥梁、涵洞工程施工中，主要采用16t、25t、35t汽车吊、塔吊、浮吊等起重设备相互配合施工。
对于铁路墩基础及墩身主要采用16t或25t汽车吊，对于公路跨铁路的桥梁梁体施工主要采用25t或35t汽车吊，对于个别双孔涵洞采用塔吊，对于浆砌挡墙及高护坡则采用浮吊进行施工。
二、安全施工专项方案为了认真贯彻安全第一，预防为主的方针，充分调动全体员工的安全意识，保证安全生产，指挥部就现场具体作业为对象，制定了以下安全技术和预防措施：1、起重机械使用前，针对起吊重物并结合现场实际情况及工作环境合理地选用钢丝绳，即根据不同用途不同规格、钢丝绳受力大小和安全系数确定钢丝绳的种类，吊装前先进行试吊，起吊时，严禁超重起吊载人。
起重吊装用的钢丝绳，经常进行检查更新。
吊放钻机、钻头、钢筋笼、导管、钢筋、模板前要检查吊车、浮吊的起吊杆件、钢丝绳的工作性能指标，确保杆件及钢丝绳无损伤、弯折、破损、断裂等现象。
钢丝绳使用过程中不得造成环或死弯扭结，绳头端部要用铁丝扎紧或用低熔点金属焊牢，减少钢丝绳的机械磨损及自然腐蚀，局部触伤，对于使用中的钢丝绳至少每月要润滑两次，并避免与其他物体摩擦。
用钢丝绳编结吊索时，编结部分长度不得小于钢丝绳直径的___倍，并不得小于30cm，用钢丝绳绳卡连接时，必须选择与钢丝绳直径相适应的绳卡，每个连接处不少于三个，绳卡间隔不能少于直径的___倍，最小距离不得小于12cm，绳卡最好交错连接。
钢丝绳使用过程中要经常检查其强度，一旦发现，及时维修、补强或更换。
2、起重前要对吊钩进行检查维修，以免发生断裂或重物脱钩，根据吊钩载重能力使用，不得超负荷工作，吊钩表面要光滑，不得有裂纹和刻痕存在，挂吊环时要将吊索挂至钩底，并上好保险环，不能使吊钩强别或歪扭，以免使吊环或吊钩产生变形。
3、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与该证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理，举办定期或不定期的安全教育班，加强其安全意识。
吊装工程专项方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，总建筑面积XX万平方米，主要包括XX栋住宅楼、XX栋商业楼、XX栋办公楼及配套设施。
本次吊装工程主要涉及大型设备、预制构件及装饰材料的吊装工作。
为确保吊装工程的安全、高效进行，特制定本专项方案。
二、工程特点及难点1. 工程特点：- 吊装设备种类繁多，包括但不限于大型风机、中央空调、电梯、消防设备等。
- 吊装构件体积大、重量重，如预制楼板、预制梁等。
- 施工场地受限，吊装作业空间狭小。
- 施工周期紧，工期压力大。
2. 工程难点：- 吊装设备操作复杂，对操作人员的技术水平要求高。
- 吊装作业安全风险大，需严格控制安全措施。
- 吊装过程中需与其他工序交叉作业，协调难度大。
三、吊装方案1. 吊装设备选择：- 根据吊装设备的重量、体积及吊装高度，选择合适的起重机械，如汽车吊、履带吊、塔吊等。
- 确保起重机械的起重能力、稳定性及操作性能满足吊装要求。
2. 吊装方法：- 大型设备吊装：采用多点起吊、分阶段吊装的方法，确保设备平稳起吊。
- 预制构件吊装：采用整体吊装或分段吊装的方法，确保构件吊装过程中不变形、不损坏。
- 装饰材料吊装：采用吊笼或手拉葫芦等工具进行吊装，确保材料吊装安全、高效。
3. 吊装工艺流程：- 施工准备：对起重机械进行调试、检查，确保其正常工作；对吊装人员进行技术培训，提高其操作技能。
- 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，确保吊装过程安全、有序。
- 吊装验收：对吊装后的设备、构件进行检查，确保其位置、方向及高度符合设计要求。
四、安全措施1. 人员安全：- 吊装人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
- 严格执行操作规程，确保吊装过程安全。
- 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 设备安全：- 定期对起重机械进行保养、检查，确保其安全性能。
- 吊装过程中，对吊装设备进行实时监控，发现问题及时处理。
- 设置安全防护装置，防止吊装设备意外坠落。
起重吊装作业专项安全施工方案范本(二篇)
起重吊装作业专项安全施工方案范本为了安全完成本工程所有吊装作业安全，根据［特种设备安全监察规定］，［特种设备安全操作规程］，［起重安全操作规程］，及项目有关规定，编制了对项目所有吊装作业的［起重吊装作业专项安全控制方案］内容如下：根据施工现场的被吊物重量，项目部实行分级管理当被吊物重量＜___吨由现场起重工指挥，被吊物＞___吨项目部召开起重吊装专项交底会，现场作业时除由起重工指挥还要由设备部、安监人员旁站监督。
一吊装作业前的准备1吊装方案技术、安全交底吊装作业前由工程部和安监部主持，设备部吊车操司人员、起重指挥人员、协作工等参加，交底会要求做到方案合理、分工明确、责任到人，救援安排，交底会的技术方案，参加人员签到表、分工责任书等资料备案。
2了解被吊物的重量尺寸结构重心等参数确定吊装方案。
3吊装设备的检查此项工作由设备司操人员负责，由起重指挥人员监督执行，按照设备编制的起重设备检查表内进行检查。
起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：1）安全防护装置及各指示仪表齐全完好；2）钢丝绳及连接部位符合规定；3）燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；4）各连接件无松动；4吊装作业使用的吊具检查，吊装作业使用的钢丝绳，锁扣、卡环协作工登高作业所需的安全带等工具，必须符合安全规定，并至少准备一套工具备用。
5吊装作业区的清理。
吊装作业区的地基要平整坚实，如有松土洼地必须进行硬化处理；吊装作业区必须用警戒绳隔离；如果夜间吊装作业必须准备充足的照明条件。
二吊装作业的实施1严禁司操人员、起重指挥人员酒后进行吊装作业，如发现此类事件必须立即更换饮酒人员，并且严肃查处出事人员。
2吊装作业中禁止在六级风和有雾的天气条件下进行。
3正式吊装物前必须经过试吊检查。
4吊装作业中，司操人员必须按照［起重设备安全操作规程］执行，指挥人员必须按照［起重工安全操作规程］执行。
5吊装作业中司操人员和协作工必须听从起重指挥人员的指挥，作业过程中所有参与人员保持高度集中的注意力。
起重吊装安全施工方案(3篇)
起重吊装安全施工方案根据现场情况和本工程的施工特点，施工期重点是做好以下几个方面的安全施工技术措施。
一是施工人员较多，不可避免的要穿插作业，因此要做好防物体打击的技术措施。
二是施工面较为分散，内作业自然光线差；施工机械设备较多且移动频繁；受工艺限制施工条件较差，因此要全力做好防电击的技术措施。
三是机械设备较多(如切割机、电焊机、砂轮机、轮胎式汽车吊)，因此要做好防机械伤害的技术措施。
四是做好洞口及周边防护防跌落、坠楼等人身伤害。
1.防物体打击技术措施：1.1工人进入施工现场必须戴好安全帽。
1.2施工中应妥善安排，同一立面应避免同时施工，以免落物伤人。
1.3施工垃圾应集中收集，定时集中清放，严禁沿楼层乱扔乱放。
1.4大型物件吊装应派专人指挥，非安全区域内严禁站人。
2．防电击安全技术措施2.1接地与接零在施工现场专用低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统(即三相五线制)。
(1)保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
(2)保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线ＰＦ必须采用绿、黄双色线。
(3)保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。
(4)保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中：架空敷设间距大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。
(5)电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零。
2.2配置漏电保护器(1)施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器。
(2)漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于15mA，其额定漏电动作时间应不大于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(不大于)30mA.S。
吊装专项施工方案(4)
吊装专项施工方案(4)一、前言在建筑施工中，吊装作业是非常重要的一个环节，它关乎到整个工程的安全和顺利进行。
本文将针对吊装专项施工方案进行详细介绍，主要包括吊装前的准备工作、吊装作业流程、吊装安全措施等内容。
二、吊装前的准备工作2.1 工程部署在进行吊装作业前，首先需要对整个施工现场进行合理规划和布置。
要确保吊装现场的通道畅通，防止出现交通堵塞等情况影响吊装作业的顺利进行。
2.2 吊装设备检查在吊装作业前，必须对吊装设备进行全面检查，包括起重机、吊钩、钢丝绳等。
要确保吊装设备完好无损，符合安全使用要求。
2.3 吊装方案制定根据实际的吊装情况，制定详细的吊装方案。
包括吊装的时间、地点、具体步骤等内容，以确保吊装作业的顺利进行。
三、吊装作业流程3.1 吊装前准备在进行吊装作业前，需要进行相关准备工作。
包括对吊装设备进行检查、吊装现场的布置等。
3.2 吊装操作吊装操作是整个吊装作业的核心环节。
在吊装过程中，必须严格按照吊装方案进行操作，确保吊装作业的安全和顺利进行。
3.3 吊装完成当吊装作业完成后，需要进行相关设备的清理和整理工作。
同时要对吊装现场进行清理，确保施工现场的整洁和安全。
四、吊装安全措施4.1 人员防护在进行吊装作业时，必须做好相关人员的防护工作。
包括佩戴安全帽、安全带等，确保人员在吊装作业中的安全。
4.2 设备检查在吊装过程中，需要定期对吊装设备进行检查，确保设备的正常使用。
一旦发现设备有异常，要及时停止使用并进行维修。
4.3 现场管理在吊装作业现场，要做好现场管理工作。
包括设立相关警示标识、指定专人负责吊装作业等，确保吊装作业的安全进行。
五、总结吊装作业是建筑施工中非常重要的一个环节，要做好吊装作业的准备工作、操作流程和安全措施，确保吊装作业的安全和顺利进行。
希望本文对吊装专项施工有所帮助，能够提高吊装作业的效率和安全性。
吊装作业专项施工方案
一、编制依据1. 《起重机械安全技术监察规程》2. 《建筑起重机械安装拆卸工程安全技术规范》3. 《建筑施工安全生产管理规定》4. 本工程相关设计文件及施工图纸5. 施工现场实际情况二、适用范围本方案适用于本工程中所有吊装作业，包括但不限于构件、设备、材料的吊装。
三、施工工艺及步骤1. 施工准备（1）根据施工图纸和现场实际情况，确定吊装作业的范围、部位和顺序。
（2）编制吊装作业方案，明确吊装设备、吊具、人员、安全措施等。
（3）对参与吊装作业人员进行安全技术培训，确保其具备相应的安全操作技能。
2. 吊装作业（1）检查吊装设备、吊具、索具等是否完好，符合安全要求。
（2）设置吊装作业警戒区域，确保现场安全。
（3）按照吊装作业方案，进行吊装作业。
（4）吊装过程中，密切关注吊装设备、吊具、索具等状态，确保其安全可靠。
（5）吊装作业完成后，对吊装设备、吊具、索具等进行检查、保养。
四、安全保证措施1. 设备安全（1）确保吊装设备符合国家相关标准和规定。
（2）定期对吊装设备进行保养、维护，发现问题及时处理。
（3）吊装作业前，对吊装设备进行全面检查，确保其安全可靠。
2. 人员安全（1）对参与吊装作业人员进行安全技术培训，提高其安全意识。
（2）吊装作业过程中，严格执行操作规程，确保操作人员安全。
（3）吊装作业现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
3. 环境安全（1）吊装作业现场设置安全警戒区域，确保现场安全。
（2）吊装作业过程中，密切关注周边环境，防止对周边设施造成损害。
（3）吊装作业完成后，对现场进行清理，消除安全隐患。
五、质量保证措施1. 对吊装设备、吊具、索具等进行严格检查，确保其质量合格。
2. 按照施工图纸和设计要求，进行吊装作业，确保吊装质量。
3. 吊装作业完成后，对吊装质量进行检验，确保达到设计要求。
六、应急预案1. 吊装作业过程中，如发生设备故障、吊具损坏等情况，立即停止作业，采取相应措施进行处理。
起重机吊装安全专项施工方案
起重机吊装安全专项施工方案一、工程概况本项目为某大型工业园区建设，工程地点位于XX市XX区，主要工程内容包括厂房、办公楼、宿舍楼等建筑物的建设，以及相关配套设施的安装。
其中，吊装作业是工程中的重要环节，涉及大型构件、设备的吊装。
为确保吊装作业的安全、顺利进行，特制定本起重机吊装安全专项施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装作业许可，编制吊装方案，对吊装人员进行安全技术交底，检查吊装设备、工器具及现场环境。
2. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，严格执行吊装操作规程，确保作业安全。
3. 吊装完成后：对吊装作业进行总结，对现场进行清理，办理吊装作业结束手续。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的全面指挥、协调和监督。
2. 吊装作业组：负责具体的吊装作业实施。
3. 安全监督组：负责吊装作业的安全监督、检查和事故处理。
4. 设备保障组：负责吊装设备的检查、维修和保养。
（三）、管理职责1. 吊装指挥部职责：（1）制定吊装施工方案，组织吊装作业。
（2）协调各相关单位，确保吊装作业顺利进行。
（3）对吊装作业进行监督、检查，确保作业安全。
2. 吊装作业组职责：（1）严格执行吊装方案，按照操作规程进行吊装作业。
（2）对吊装设备、工器具进行检查、维护，保证设备完好。
（3）参加安全技术交底，了解吊装作业要求，确保作业安全。
3. 安全监督组职责：（1）对吊装作业进行全程监督，发现安全隐患及时整改。
（2）对吊装作业人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）处理吊装作业中发生的安全事故，总结事故原因，制定防范措施。
4. 设备保障组职责：（1）负责吊装设备的检查、维修和保养，确保设备正常运行。
（2）对吊装设备进行定期检测，保证设备性能。
（3）提供吊装设备的技术支持，解决设备故障。
三、工器具的选用1. 吊装设备：根据工程需要，选用合适的起重机，包括但不限于汽车吊、履带吊、塔吊等。
吊装作业的安全专项施工方案
目录吊装作业安全专项施工方案 (3)一、编制说明及说明31.1、编制说明 (3)1.2、编制依据 (3)二、编制概况3三、安全管理目标 (3)四、安全管理组织机构 (4)4.1建立安全保证体系的第一责任人 (4)4.2 建立安全责任制，并制定相应的奖罚措施 (4)4.3、建立健全的自检制度 (5)4.4、起重吊装施工的安全管理制度 (5)五、起重吊装作业管理措施 (6)5.1、制度管理 (6)5.2、设备管理 (6)5.3、安全操作培训管理 (7)5.4、监督和检查管理 (7)六、起重吊装作业安全保证措施 (7)6.1、起重吊装安全技术一般规定 (7)6.2、防止高空坠落措施 (8)6.3、防物体落下伤人措施 (8)6.4、防止起重机倾翻措施 (8)6.5、防吊装结构失稳措施 (9)6.6、防触电措施 (9)6.7、起重吊装“十不吊”规定 (10)6.8、防止雷击事故措施 (10)七、吊装施工作业安全技术要求 (10)7.1起重工(挂钩工、信号工)施工作业安全技术要求 (10)7.2基本安全操作 (11)7.3构件及设备的吊装 (12)7.4吊索具 (12)7.5汽车、轮胎式起重机操作安全技术要求 (13)7.6履带吊起重机操作安全技术要求 (15)八、起重吊装工程危险源应急预案 (17)8.1成立组织机构及职责 (17)8.2应急预案的培训和演练 (17)8.3、应急物资的配备、维护、保养 (17)8.4预防措施 (17)8.5应急回应 (17)吊装作业安全专项施工方案一、编制说明及说明1.1、编制说明项目为房建深基坑项目，我单位主要承担围护结构、土方开挖、砼支撑施工，项目合同工期390天，施工工期短，现场投入机械设备较多，特别是起重吊装机械，为确保现场在安全可控情况下顺利推进施工，特制定本起重吊装安全技术措施。
1.2、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《建设工程安全生产管理条例》3、《特种设备操作规程》4、《起重机使用说明书》5、《起重工安全操作规程》二、编制概况基坑坑底绝对标高为-21.2m、基坑开挖深度约26m、基坑周长约593m、面积约12940m2。
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一、工程概况：宁安高速公路A13标段项目经理部吊装作业专项安全施工方案编制：曾琦复核：葛启辉审查：徐良军山东鲁中公路建设有限公司宁安高速A13标段2015年月日吊装作业专项安全施工方案第一章工程简介、编制依据、范围一、工程简介江西省宁都至安远高速公路建设项目A13标段，线路起讫桩号为K130+400-K149+000，全长18.6KM。
其主要工程量为：路基挖方3668196 M3 ，路基填方3693320M3，大桥3座，中桥1座，高架桥4座，分离立交4座，互通跨线桥1座，小型构造物80道。
计划设梁场2处，小构盖板预制场1处，钢筋加工场1处。
本标段拟投入使用吊车5台、龙门吊7台、架桥机2台。
二、编制依据1、《起重机使用说明书》2、《汽车吊安全技术规范》(JGJ 88)3、《建筑卷扬机安全规程》(GB 13329)4、《混凝土结构设计规范》(GB50010)5、《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB50278-19986、《起重机械安全规程》GB6067-19857、《起重机试验规范和程序》GB5905-868、本工程施工组织总设计及相关文件。
三、适用范围本方案适用于宁安高速A13标段内桥涵工程的施工、材料装卸、预制构件运输安装等起重作业施工。
第二章起重吊装施工方案一、施工计划本标段工程计划开工时间：2015年1月15日计划完工时间：2016年4月30日二、起重吊装作业施工1、作业前对参加作业人员进行方案和安全技术交底。
2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示村志，防止无关人员进入；特别危险处应设监护人员。
3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业；属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。
危险部位禁止人员站立和通行。
5、吊装过程必须设有信号工专人指挥，其他人员必须服从指挥。
起重指挥不能兼作其他工种。
并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。
6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。
7、被吊物的捆绑要求，按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。
8、构件存放场地应该平整坚实。
构件叠放用方木垫平，必须稳固，不准超高（一般不宜超过1.6m）。
构件存放除设置垫木外，必要时要设置相应的支撑，提高其稳定性。
禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。
9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。
10、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时，严禁人从上方通过。
严禁用起重机载运人员。
11、经常使用的起重工具注意事项：a、手动倒链：操作人员应经培训合格，方可上岗作业，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。
当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。
b、操作人员应经培训合格，方可上岗作业，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。
c、千斤顶：操作人员应经培训合格，方可上岗作业，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。
顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。
开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪，始终保持重物的平衡。
12、操作前要求：a、检查路基是否符合说明书要求。
清扫轨道及路基，不得有障碍物，以免发生电缆线拉断或塔机出轨事故。
b、检查各安全装置是否齐全有效。
检查方法应该在作空载试车的同时进行各限位试验，不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行实验。
13、起重吊装过程中安全注意事项：a、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。
在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方面。
操作时力求平衡。
严禁急开急停。
b、吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速行至停止位置。
吊钩距臂杆顶部不得小于1m，起重机距轨道端部不得小于2m。
c、动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。
每次变幅后应对变幅部位进行检查。
允许带载变幅的满载荷或接近满载荷时，不得变幅。
d、提升重物后，严禁自由下降。
重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
e、提升的重物平移时，应高了其跨越的障碍物0.5m以下。
f、两台起重机同在一条轨道上或在相近轨道上进行作业时，应保持两机之间任何接近部位（包括吊起的重物）距离不得小于5m。
g、主卷扬机未安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续回转。
h、装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。
14、作业后安全注意事项：a、作业后，起重机应停放在轨道中间位置。
臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。
小车及平橱重应移到非工作状态位置吊钩提升到离臂杆顶端2～3m处。
b、将每个控制开关拔至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。
打开高空指示灯。
c、锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，如遇八级大风时，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。
d、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩戴安全带。
第三章安全技术设计一、一般规定和要求起重吊装工程安全技术基本分为三项：（1）地基与基础；（2）塔架的主体结构；（3）吊绳及吊具。
要求地基能够满足最不利荷载下的最小需要承载力要求及对地基的其它要求，根据设备的说明书及设计要求确定；起吊设备的设计与安装要由有资质的单位进行设计、制造、安装；吊绳及吊具根据具体的施工状况进行自行设计。
二、构造要求地基与基础严格按设计要求进行施作，龙门式起重机要经过当地安监部门验收通过并取得安全使用许可证。
三、设计计算（1）地基与基础按机械设备本身的要求检查地基承载力，达不到地基承载力要求的，进行换填，以达到承载力要求，扩大基础尺寸按塔式起重机、缆索吊机基础图要求进行施工地基基础。
（2）钢丝绳设计与计算钢丝绳是吊装中的主要绳索，它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点，且磨损后外部产生许多毛刺，容易检查，便于预防事故。
钢丝绳允许拉力按下列公式计算：[Fg]＝αFg/K （1）式中 [Fg]——钢丝绳的允许拉力（KN）；Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN）；α——换算系数，按表1取用；K——钢丝绳的安全系数，按表2取用。
施工现场采用的为全部为6×19形式的允许拉力[Fg]=1550Mpa的钢丝绳，根据公式（1）、表2、表3进行验算得以下各个最小钢丝绳直径。
轮胎式起重机最大吊重10t，单根最小钢丝绳直径不得小于26mm；塔式起重机最大吊重10t，单根最小钢丝绳直径不得小于26mm；卷扬机最大吊重1t，单根最小钢丝绳直径不得小于8mm；（3）钢丝绳的安全检查钢丝绳使用一定时间后，就会产生断丝、腐蚀和磨损现象，其承载能力减低。
一般规定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过表4的数字时就应当报废，以免造成事故。
当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时应将表4报废标准按表5折减并按折减后的断丝数报废。
断丝数没有超过报废标准，但表面有磨损、腐蚀的旧钢丝绳，可按表6的规定使用。
于钢丝总数的3%III 1．每米钢丝绳长度内断头数目超过钢丝总数的3%，但少于10%；2．有明显锈痕50%次要场所IV 1．绳股有明显的扭曲、凸出现象2．钢丝绳全部均有锈痕，将锈痕刮去后钢丝上留有凹痕3．每米钢丝绳长度内断头数超过10%，但少于25%40%不重要场所或辅助工作（4）吊装工具起重吊钩常用优质碳素钢锻成。
锻成后要进行退火处理，要求硬度达到95～135HB。
吊钩表面应光滑，不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷存在，不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。
吊钩在钩挂吊索时要将吊索挂至钩底；直接钩在构件吊环中时，不能使吊钩硬别或歪扭，以免吊钩产生变形或使吊索脱钩。
1）带环吊钩规格带环吊钩规格见表7。
简图起重量（t）A B C D E F 适用钢丝绳直径（mm）每只自重（kg）0.571147319191960.340.7591338622252560.451101469825292780.791.51217110932323510 1.2521319112135353711 1.542.5152161438384113 2.0431623215241414814 2.903.7518251744485116 3.86714.51928219351515418 5.00622330206575464197.407.524356227645770229.7610273942557064792512.3012334192797672892915.2014344563088383953219.102）卡环（卸甲、卸扣）型号使用负荷D H H1L d d1d2B重量（N）（kg）（mm）（kg）第四章安全管理一、组织保证措施成立起重吊装工程安全管理小组：组长：王凤喜组员：刘持亮葛启辉宿宝明组长职责：负责组织起重吊装工程安全管理小组的运行，协调各个环节。
组员职责：负责对班组所使用的各种机械的操作规程进行交底，组织对工人进行安全培训，并进行不定期的安全检查。
二、危险源及预防措施1、危险源分布情况（1）轮胎式起重机在吊装过程中翻倒；（2）吊装过程中钢丝绳断裂；（3）杀车失灵重物滑落；（4）门式起重机垮塌；（5）高处坠落。
2、危险源预防措施（1）防止起重机事故措施轮胎式起重机的行驶道路必须平坦坚实，地下基坑和松软土层要进行处理。
必要时，需铺设木头或路基箱。
起重机不得停置在斜坡上工作。
当起重机通过墙基或地梁时，应在墙基两侧铺垫道木或石子，以免起重机直接碾压在墙基或地梁上。
应尽量避免超载吊装。
在某些特殊情况下难以避免时，应采取措施，如：在起重机吊杆上拉缆风绳或在其尾部增加平衡重等。
起重机增加平衡重后，卸载或空载时，吊杆必须落到水平线夹角60°以内，操作时应缓慢进行。
禁止斜吊。
所谓斜吊，是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。
斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或碰撞其他物体。
起重机应避免带载行走，如需作短距离带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70％，构件离地面不得大于50cm，并将构件转至正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。
双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配，各单机载荷不得超过其允许载荷的80％，并在操作时要统一指挥，互相密切配合。
在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组应基本保持垂直状态。
绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。
所有起重工具应定期检查。