强化复合地板施工工艺
复合木地板楼地面施工工艺
1复合木地板楼地面施工工艺1)施工工艺流程检验强化木地板质量→清理基层→铺塑料衬垫→铺强化木地板→踢脚安装→成品保护→检查验收。
2)材料要求复合木地板面层所选用的条材和块材,其技术等级和质量标准要求应符合设计要求。
含水率不应大于12%。
必须做防腐、防蛀及防火处理;胶粘剂:应采用具有耐老化、防水、防菌、无毒等性能的材料,胶粘剂应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001的规定。
3)主要施工机具角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、錾子、刷子、钢丝刷等。
4)施工的相关条件材料检验完毕并符合要求;对所覆盖的隐蔽工程进行验收并合格,进行隐蔽检查会签;应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度;工序交叉、环境情况应满足施工质量可达到的标准要求。
抹灰工程、管道试压试验等施工完工。
5)施工技术措施基层清理:已做好的地板砼基层要求干燥、平整,将基层面清扫干净。
铺塑料衬垫:将塑料衬垫平铺在基层上。
铺装复合木地板:地板从墙的一侧开始铺贴,地板按照设计要求方向铺贴,设计没有要求的按顺光的方向铺贴,靠墙的一块硬离开墙面10 mm左右,再逐块紧排,实木复合木地板的接头,应按设计要求留置,铺实木复合木地板时,应从房间的内侧推着向外铺。
6)质量验收标准(1)主控项目:木材的材质、规格、等级质量和铺设的含水率应符合的有关规定;各种木质板面层与基层铺贴必须平整无空鼓。
(2)一般项目:木质面层表面质量:木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛刺,图纹清晰美观,油膜面层颜色一致。
木质板面层、拼花木板面层接缝:接缝严密、表面洁净,板块排列合理美观,镶边宽度周边一致。
木地板打腊:烫硬腊、擦软腊,腊洒布均匀不花不露底,光滑明亮、色泽一致,厚薄均匀,木纹清晰,表面洁净。
7)成品保护施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动位移;对所覆盖的隐蔽工程进行可靠的保护措施,不得因铺设实木地板造成漏水、堵塞、破坏或降低等级;施工完工后应进行遮盖或拦挡,避免受侵害;后续工程在已完工的木地板上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在木地板上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。
复合木地板施工工艺流程
复合木地板施工工艺流程一、准备工作:1.测量和规划:首先对施工区域进行测量,并规划好铺设方向和木地板的拼接方式。
2.清理施工区域:清理施工区域,确保地面平整、干净,并清除任何障碍物,如油漆、胶水残留物等。
3.检查地面状况:检查地面是否平整,是否存在凹凸不平的情况,若有需要进行修复。
4.湿度检测:使用湿度计检测地面的湿度是否符合安装要求。
5.环境条件控制:保持施工区域的温度和湿度在合适的范围内,以免影响木地板的安装和使用。
二、地面处理:1.铺设隔音膜:在地面上铺设隔音膜,起到隔音和减震的作用。
2.铺设防潮膜:在隔音膜之上铺设防潮膜,起到防潮和防止地板变形的作用。
3.铺设踢脚线:在周边固定踢脚线,起到装饰和保护墙角的作用。
三、安装木地板:1.铺设地板开始的准备工作:将木地板放置在施工区域,保持适应环境一段时间,以防止因温度和湿度变化导致地板变形。
2.开始铺设:从施工区域的一侧开始,沿着规划好的铺设方向,从墙角处铺设第一块地板。
3.切割地板:如果需要,根据需要进行地板的切割,以适应房间尺寸和角度。
4.铺设地板:使用安装工具,如锤子和气钉枪,逐一铺设地板,确保相邻地板之间的拼接紧密,无缝隙。
5.铺设完毕:铺设完所有地板后,再次检查地板是否平整,没有松动或凹凸不平的情况。
6.固定地板边缘:使用专用的脚手架装置或者夹具来固定地板边缘,确保地板稳固。
四、装饰工作:1.安装踢脚线:使用适当的夹具将踢脚线固定在墙角处,以保护地板边缘。
2.打磨和研磨:使用打磨机和研磨工具,对木地板进行打磨和研磨,以使地板表面光滑。
3.清洁工作:清洁地板,去除施工过程中留下的灰尘和垃圾。
五、验收和保养:1.验收地板:仔细检查整个地板的质量和安装效果,确保没有缺陷和瑕疵。
2.给予保养建议:向业主提供木地板的保养建议和注意事项,以延长地板的使用寿命。
以上是复合木地板施工工艺流程的详细步骤和要点,只有严格按照工艺流程进行施工,才能保证地板安装质量和使用效果。
复合木地板施工工艺
复合木地板施工工艺复合木地板作为一种新型地板材料,在家庭装修中越来越受欢迎。
它具有外观美观、维护方便、性价比高等优点,因此备受消费者青睐。
然而,对于复合木地板的施工工艺,很多人并不了解。
本文将详细介绍复合木地板的施工工艺,以帮助消费者在装修过程中更好地进行选择和安装。
一、准备工作在施工前,首先需要对准备工作进行充分考虑和准备。
这包括以下几个方面:1. 确定施工地点:首先需要确定复合木地板的施工地点,如客厅、卧室等。
根据不同地点的要求选择不同的复合木地板材料。
2. 地面处理:在地板安装前,需要确保地面干燥、平整和牢固。
如发现地面不平整,需要进行修补或找专业师傅进行处理。
3. 环境适应:复合木地板不适合用于潮湿的环境,因此需要确保施工地点干燥并符合复合木地板的要求。
4. 材料准备:在施工前,需要准备好复合木地板、地板胶水、地板脚线等相关材料。
二、施工步骤准备工作完成后,可以开始进行复合木地板的施工了。
下面是具体的施工步骤:1. 打底处理:施工地面铺设一层地板胶水,用刮刀将地板胶水均匀刮开。
这一步是为了增强地板和地面之间的粘合度,确保地板的安装牢固。
2. 开始铺设:从地板的一侧开始铺设,将复合木地板沿着墙壁方向放置,并留出合适的膨胀缝。
在铺设过程中,要注意保持地板之间的间隙均匀,避免出现过大或过小的空隙。
3. 定位校准:在铺设过程中,需要定期检查地板的平整度和固定情况。
使用专业工具进行校准,并确保地板与墙壁之间保持一定的距离。
4. 填充轮廓线:当铺设到房间边缘时,需要使用锯子或锤子对复合木地板进行切割和修整,使其符合房间的轮廓线。
5. 合适处理:在不同房间之间的门口和拐角处需要进行合适处理,避免出现地板不连续的情况。
可以使用地板脚线等材料进行修饰。
6. 铺设完成:当所有的地板铺设完成后,需要进行最终的检查和清理。
检查地板的平整度、固定程度和膨胀缝的处理情况,并进行适当的调整。
三、维护保养复合木地板的施工工艺完成后,需要进行适当的维护和保养,以延长地板的使用寿命和美观度。
复合木地板施工工艺及方案
12、材料要求:⑴复合木地板面层所选用的条材和块材,其技术等级和质量标准要求应符合设计要求。
含水率不应大于12%。
必须做防腐、防蛀及防火处理;⑵胶粘剂:应采用具有耐老化、防水、防菌、无毒等性能的材料,胶粘剂应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001的规定。
3、主要施工机具:角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、錾子、刷子、钢丝刷等4、施工的相关条件:⑴材料检验完毕并符合要求;⑵对所覆盖的隐蔽工程进行验收并合格,进行隐蔽检查会签;⑶应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度;⑷工序交叉、环境情况应满足施工质量可达到的标准要求.抹灰工程、管道试压试验等施工完工。
5、施工技术措施:⑴基层清理:已做好的地板砼基层要求干燥、平整,将基层面清扫干净。
⑵铺塑料衬垫:将塑料衬垫平铺在基层上.⑶铺装复合木地板:地板从墙的一侧开始铺贴,地板按照设计要求方向铺贴,设计没有要求的按顺光的方向铺贴,靠墙的一块硬离开墙面10 mm左右,再逐块紧排,实木复合木地板的接头,应按设计要求留置,铺实木复合木地板时,应从房间的内侧推着向外铺。
⑷踢脚安装:踢脚的材质、规格尺寸按设计要求,在墙内安装踢脚板的位置,每隔400mm打入木楔。
安装前,先按设计标高将控制线弹到墙面,使木踢脚板上口与标高控制线重合。
木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。
木踢脚板接缝处应做成陪榫或斜坡压槎,在90°转角处做成45°斜角接槎.安装时,木踢脚板要与墙立面贴紧,上口要平直,钉接要牢固,用气动打钉枪直接钉在木楔,若用明打钉接,钉帽要砸扁,并冲入板内2~3mm,油漆时用腻于填平钉孔,钉子的长度是板厚度的2。
0~2。
5倍,且间距不宜大于1。
5m。
6、质量验收标准:⑴主控项目:①木材的材质、规格、等级质量和铺设的含水率应符合的有关规定;②各种木质板面层与基层铺贴必须平整无空鼓。
⑵一般项目:①木质面层表面质量:木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛刺,图纹清晰美观,油膜面层颜色一致。
简述强化复合地板施工工艺流程
简述强化复合地板施工工艺流程
强化复合地板施工工艺流程一般包括以下几个步骤:
1. 地面准备:将施工地面进行清洁,确保地面干净、平整,并清除任何障碍物。
2. 铺设防潮膜:在地面上铺设防潮膜,以防止地板受到湿气的影响。
3. 布置地板:根据设计要求,确定地板的铺设方向和样式,并将地板进行布置。
4. 切割地板:根据实际需求,使用适当的工具将地板进行切割,以使其适应房间的形状和尺寸。
5. 安装地板:将准备好的地板逐个拼接起来。
通常是通过将榫头与榫槽连接起来,或者通过锁扣系统让地板互相锁定。
6. 固定地板:使用适当的固定剂,将地板固定在地面上,以确保地板的稳固性。
7. 完成边界:根据需要,安装地板边界条或地板踢脚线,以美化地板的边缘并遮盖边缘部分。
8. 清洁和保养:最后对已安装好的地板进行清洁,以确保地板的外观和质量,并对地板进行保养。
以上是强化复合地板施工的基本工艺流程,不同地区和不同施工环境可能存在差异,具体施工过程还需要根据实际情况进行调整。
复合地板的安装工艺流程
复合地板的安装工艺流程一、复合地板施工工序二、复合地板施工工艺,(一)复合地板基层处理1、地板的基层要求具有一定强度。
2、基层表面必须平整干燥,无凹坑,麻面,裂纹,清洁干净,高低不平处应予先用聚合物水泥砂浆填嵌平整。
3、低层地坪,要进行防水处理。
4、门与地面的间隙应足以铺上地板(不足则略刨去门边)。
5、清理出施工现场了,把地面上的垃圾清扫干净,包括每一个角落。
6、地面找平,水平误差不能超过2mm,超过的话就要想办法找平了。
地面要是不平,地板铺好后脚感当然也就不好了。
再就是将边、角部位等地面突起或不平的局部修整过来。
7、在地面上铺防潮层这是相当重要的一步,而且防潮层的接缝处需要并拢的,不能留有任何缝隙,不然时间久了就容易出现地板受潮的情况。
而且地板也容易膨胀的,在铺木地板的时候还是预留膨胀缝的,这样也能很好的防止地板出现起翘的情况。
8、开始铺地板通过都是按照一长一短的顺序铺地板的,这样贴出来的复合地板质量会更好,不容易出现松动的情况。
而且拼接完成之后需要停一下的,用工具敲紧,这样效果会更好的。
(二)复合地板试铺(不涂胶水)1.先铺地板低布,低布铺展方向与地板的条向相垂直。
2.第一块板两边凹槽要面对两面墙,边与两面之间应留1.5cm。
其方法可以在板与墙之间填1.5cm宽的木块等其它物,随后沿条向,槽榫相接铺第一行。
3.第一行的木块板的锯切,要根据现场实际留下的尺寸,考虑槽榫和离墙1.5cm的两个因素,确定锯切尺寸。
锯断事,如果另一截尺寸大于30cm时,可用作下一行的首块。
板的端头缝应错开30cm以上。
4.试铺二行,无竟外,则试铺完毕,拆开相接的槽榫,准备正式铺装。
(三)复合地板正式铺装1.正式铺装时,榫和槽之间用胶水把板与板粘连,最后,整间地板将成为一张整体。
涂胶十分方便,但切勿漏涂。
2.为使板缝相互贴紧,每块刚装上去的板都应以专用木板衬垫,用小铁锤轻敲。
未块板或未行板则用专用钩,随手用湿布抹干净挤出的胶水。
强化复合地板施工工艺修订稿
强化复合地板施工工艺 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-强化复合地板面层施工工艺标准目录强化复合地板面层施工工艺标准1.适用范围本工艺适用于建筑装饰工程中的强化复合地板铺设面层的施工。
2 施工准备材料要求2.1.1中密度(强化)复合地板规格要求见表2.1.1表2.1.1 中密度(强化)复合地板规格一览表2.1.2 强化复合地板外观质量要求见表表2.1.2 中密度(强化)复合地板外观质量要求一览表2.1.3各项理化性能要求见表。
表2.2.3 中密度(强化)复合地板的理化性能一览表2.1.4龙骨、毛地板等木材;必须做防腐防蛀处理。
木龙骨要采用变形较小的木材。
木材材质、品种、等级、铺设时候的含水率必须符合国家标准《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2012)的规定。
2.1.5所选用的材料,进场时应观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告,并对材料断面尺寸、含水率等主要技术指标进行抽检,抽检数量应符合产品标准的规定。
2.1.6中密度复合地板面层材料以及面层下的板或衬垫等材质必须符合设计要求,其技术等级和质量要求应符合设计要求。
机具设备强化复合地板施工常用木工手刨、电刨、手提钻、电锯、刮刀(铲刀)、橡皮(木)锤、锤子、螺丝刀、量具等。
作业条件2.3.1 基层干净、无浮土、无施工废弃物,基层干燥,含水率在8%以下。
2.3.2干燥:应达到或低于当地平衡湿度和含水率,严禁含湿施工,并防止有水源处向地面渗漏,如暖气出水处,厨房和卫生间接口处等。
2.3.3 平整:用2m靠尺检验应小于5mm。
2.3.4牢固:基层材料应是优质合格产品,并按序固接在地基上,不松动。
2.3.5 伸缩缝:龙骨间、龙骨与墙体间、毛地板间、毛地板与墙体间均应留有伸缩缝。
2.3.6耐腐:用干燥耐腐材(宽度>35mm)作龙骨。
严禁用细木工板料做龙骨。
用针叶板材、优质多层胶合板(厚度>9mm)作毛地板料,严禁整张使用,必要时须进行涂防腐油漆处理和防虫害处理。
复合地板施工工艺
复合地板施工工艺一、施工准备1、面层材料(1)材质宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板,厚度应符合设计要求。
(2)规格通常为条形企口板。
(3)拼缝企口缝。
2、基层材料防潮垫。
二、作业条件1、施工程序水泥砂浆找平油光—垫复合木地板防潮垫—复合木地板层板安装。
2、施工要点(1)面层铺设施工面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。
固定方式以钉接固定为主。
即用元钉将面层板条固定在水泥地面上。
(2)条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便,固定牢固,使用美观的要求。
对于走廊、过道等部位,应顺着行走的方向铺设;而室内房间,宜顺着光线铺钉。
对于大多数房间来说,顺着光线铺钉,同行走方向是一致的。
(3)以墙面一侧开始,将条心木板材心向上逐块排紧铺钉,缝隙不超过1MM,圆钉的长度为板厚的2.0-2.5倍。
硬木板铺钉前应先钻孔,一般孔径为钉径0.7-0.8倍。
(4)用钉固定,在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。
明钉法,先将钉帽砸扁,将圆钉斜向钉入板内,同一行的钉帽应在同一条直线上,并须将钉帽冲入板3~5MM。
暗钉法,先将钉帽砸扁,从板边的凹角处,斜向钉入。
在铺钉时,钉子要与表面呈一定角度,一般常用45度或60度斜钉入内。
三、施工注意事项1、一定要按设计要求施工,选择材料应符合选材标准。
2、木地板靠墙处要留出9MM空隙,以利通风。
在地板和踢脚板相交处,如安装封闭木压条,则应在木踢脚板上留通风孔。
3、实铺式木地板所铺设的油毡防潮层必须与墙身防潮层连接。
4、在常温条件下,细石混凝土垫层浇灌后至少7D,方可铺装复合木地板面层。
6、木地板的铺设方向:以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向。
四、质量标准1、主控项目(1)复合地板面层所采用的条材和块材,其技术等级和质量要求应符合设计要求。
(2)面层铺设应牢固;粘贴无空鼓2、一般项目(1)实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求,图案清晰,颜色一致,板面无翘曲。
复合地板施工工艺
一、施工准备1、面层材料材质:宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板,厚度应符合设计要求。
规格:通常为条形企口板。
拼缝:企口缝。
2、基层材料:防潮垫。
二、复合地板地面铺设施工要点复合地板地面施工程序:水泥砂浆找平油光—垫复合木地板防潮垫—复合木地板层板安装。
复合地板面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。
固定方式以钉接固定为主。
即用元钉将面层板条固定在水泥地面上。
条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便,固定牢固,使用美观的要求。
对于走廊、过道等部位,应顺着行走的方向铺设;而室内房间,宜顺着光线铺钉。
对于大多数房间来说,顺着光线铺钉,同行走方向是一致的。
以墙面一侧开始,将条心木板材心向上逐块排紧铺钉,缝隙不超过1MM圆钉的长度为板厚的2.0〜2.5倍。
硬木板铺钉前应先钻孔,一般孔径为钉径0.7〜0.8 倍。
用钉固定,在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。
明钉法,先将钉帽砸扁,将圆钉斜向钉入板内,同一行的钉帽应在同一条直线上,并须将钉帽冲入板3〜5MM暗钉法,先将钉帽砸扁,从板边的凹角处,斜向钉入。
在铺钉时,钉子要与表面呈一定角度,一般常用45 度或60 度斜钉入内。
三、施工注意事项1 、一定要按设计要求施工,选择材料应符合选材标准。
2、木地板靠墙处要留出9MM空隙,以利通风。
在地板和踢脚板相交处,如安装封闭木压条,则应在木踢脚板上留通风孔。
3、实铺式木地板所铺设的油毡防4、在常温条件下,细石混凝土垫层浇灌后至少7D,方可铺装复合木地板面层。
6、木地板的铺设方向:以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向。
四、质量标准主控项目:1、复合地板面层所采用的条材和块材,其技术等级和质量要求应符合设计要求。
2、面层铺设应牢固;粘贴无空鼓一般项目:1、实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求,图案清晰,颜色一致,板面无翘曲。
2、地板面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。
3、踢脚线表面应光滑,接缝严密,高度一致。
强化复合地板施工工艺
强化复合地板施工工艺一、概述本文档旨在介绍强化复合地板的施工工艺,帮助施工人员了解该工艺步骤并正确进行施工。
强化复合地板作为一种常见的地板材料,其安装质量直接影响到地板的使用寿命和外观效果。
二、工艺步骤1.准备工作- 在施工地点清理干净,确保地面平整、干燥,并清除尘土和杂物。
- 对地板材料进行检查,确保无损坏和质量问题,如有问题,及时更换。
2.铺设隔音层- 根据地板材料的要求,选择适当的隔音层材料,并按照施工图纸要求进行铺设。
- 隔音层的铺设应均匀、牢固,并与地面紧密贴合。
3.铺设地板- 按照施工图纸的布局要求,从辅助墙角开始铺设地板。
- 地板之间的铺设应保持平整、紧密,避免出现空隙。
- 使用合适的工具,如锯子或切割机,根据需要调整和裁剪地板。
4.固定地板- 使用胶水、钉子或其他指定的固定材料,将地板安全固定在地面上。
- 固定点应均匀分布,确保地板不会松动或起泡。
- 在固定过程中,避免对地板表面造成损坏。
5.清洁和保养- 完成地板铺设后,及时清理施工现场,清除所有的垃圾和工具。
- 制定地板的清洁和保养计划,根据要求进行定期清洁和保养,保持地板的美观和耐用性。
三、注意事项- 施工人员应仔细阅读地板材料的安装说明,按照要求进行施工。
- 在施工过程中,严格遵守相关安全操作规范,确保施工人员的人身安全。
- 如遇到问题或困难,及时咨询专业人士或地板供应商,避免施工错误。
以上是强化复合地板施工工艺的简要介绍,希望能对施工人员有所帮助。
在实施施工工艺时,请确保遵守地方性的法律法规,并根据具体情况进行调整。
复合木地板地面施工工艺
复合木地板地面施工工艺复合木地板是一种由木质纤维板和薄木纹面层组成的地板材料,它具有天然木地板的美观和耐用性,同时又具备了人造地板的环保性和易于安装的特点。
在进行复合木地板地面施工时,我们需要遵循一定的工艺流程,以确保施工的质量和效果。
下面,我们将逐步介绍复合木地板地面施工工艺。
第一步:准备工作在进行复合木地板地面施工之前,首先要进行准备工作。
清理原地面的杂物和尘土,保证地面的整洁和平整度。
检查地面是否平坦,如有不平整的地方需要进行修补和磨平。
检查地面是否有潮湿和漏水情况,必要时需要进行防水处理。
第二步:铺设基层继续进行复合木地板地面施工的下一步是铺设基层。
在铺设复合木地板之前,需要先铺设一层均匀的基层。
常用的基层材料有水泥砂浆、水泥薄层、石膏板等。
选择基层材料要根据具体的场地情况来确定,确保基层的平整度和稳定性。
第三步:铺设隔音层复合木地板具有较好的隔音效果,为了进一步提高隔音效果,可以在基层上铺设一层隔音层。
常用的隔音层材料有聚乙烯泡沫薄膜、麻纤维板等。
铺设隔音层时要注意确保材料的平整度和密封性,以防止产生噪音和共振现象。
第四步:铺设复合木地板在完成基层和隔音层的铺设之后,即可开始铺设复合木地板。
首先,需要确定地板的铺设方向和图案。
一般情况下,复合木地板的铺设方向与房间的主要光线方向保持一致,这样能够更好地突出地板的美观效果。
在铺设地板之前,要保证地板的环境温度和湿度适宜,以免影响地板的安装效果和使用寿命。
在铺设地板时,可以使用直铺、镶嵌或拼花等不同的铺设方式,根据自己的喜好和实际情况做出选择。
在铺设地板时,要注意保持地板之间的间隙,以便于地板的膨胀和收缩。
同时,要使用专用的安装工具和材料,确保地板的稳固性和质量。
第五步:固定地板和安装饰面条完成地板铺设后,还需要对地板进行固定,以确保地板的稳定性。
可以使用钉子或胶水等方法固定地板,要注意选择合适的固定方式,以免对地板造成损坏。
另外,还需要安装地板的饰面条,使地板与墙面之间产生过渡,提升整体的美观效果。
复合地板铺设施工工艺
复合地板铺设施工工艺1、施工工艺2、复合地板安装方法复合木地板的铺装基层要求干净、干燥、稳定、平整,如达不到铺装要求应先用水泥砂浆找平基层。
待完全干燥后才能铺装。
如房间基层不能防潮,应铺一层防水聚乙烯薄膜做防潮层,防水膜接口应相互搭接200毫米。
铺装地板时,先铺放垫底料,在底料上铺放地板安装第一排时从左向右横向安装,板的槽面靠墙,板的尾部放木模,然后依次连接需要的地板块,先不要粘胶。
如果墙不直,在板上画出墙的轮廊线,按线裁切地板块,使之与墙体吻合,每排最后一块板安装前,应180度。
反向与该排余板子桦对概,在背后作上记号,切割后再安装,这样可以保证板子铺装后,留有伸缩的空隙。
在结尾的舌部均匀涂布足量的胶,用木帽植、锤子小心地将板面连接起来,用铅垂线测试是否平衡,并在墙与板之间放置8-10毫米的模子。
第一排最后一块板切下的部分,如果大于300毫米,可以作为第二排的第一块板,如果第一排最后一块板小于500毫米,应将第一排的第一块板切除一部分,保证使最后一块板的长度大于500毫米。
在第二排板的槽部及第一排板的桦部上涂布足量的胶液,把地板块小心轻敲到位,铺装完第二排,应等胶固化接牢后再继续进行下一排铺装,固化时间约2小时。
最后一排的最后一块板,用档面对着墙,做好记号,根据记号切割后安装,并用连系钓将最后一块板钓到位,放置隔离模。
地板铺安后,24小时内不要使用,待胶干透后取出隔离模,安装踢脚板。
3、复合木地板的维护和修补复合木地板的表面有一相非常薄的结晶三氧化二铝耐磨层,耐磨层破坏就会造成地板的损坏,因此,如复合木地板不小心被指甲油、墨水、酒等污染,应立即用指甲油清除剂等清洗剂擦洗干净,使用中切勿用砂纸打磨,慎用清洗剂等化学物质,不要打蜡、刷漆,以防止破坏表面耐磨层。
如果部分复合木地板破损,需要更新时,将破损部分拆除,按照安装程序重新安装,应注意新老板子交接部分的处理,旧板子棒部的胶粘剂应清除干净。
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强化木地板施工工艺
13.强化木地板楼地面13.1做法1)木地板面层, 平压条与地砖收口;2)专用防潮泡沫地垫;3)防潮涂料;4)、水泥砂浆找平层(以下工序由土建专业完成);5)、地面垫层。
13.2施工准备13.2.1作业条件1)、餐厅墙面及吊顶所有面层施工完成;2)、地砖及强化复合地板水泥砂浆基层完成, 且标高正确。
13.2.2材料要求1)、强化复合木地板: 强化复合木地板的材质、规格、颜色、机理和耐磨等级应符合设计要求;2)、防潮涂料: 防潮涂料的品种、质量应复合设计要求;3)、其它材料: 金属收口条、自攻钉、防水乳胶、防潮隔音衬垫应符合设计要求, 金属件应采用耐腐蚀产品;4)、主要材料需具备出厂合格证及材料质量证明, 进场检验合格。
13.2.3施工机具手提圆锯、电锤、手电钻、钢卷尺、墨斗、美工刀、白线、工具袋、木工手锤、红铅笔、铲刀、猪毛刷、板锯、手工绳锯等。
13.3工艺流程基层处理—→铺地垫—→铺强化复合地板—→安装收口压条—→清理验收。
13.4施工要点1)、基层清理:a、检查水泥砂浆地坪表面平整度是否满足施工要求, 地面是否有凸起、气泡、起皮现象, 并对凸起、气泡、起皮部位进行打磨、铲除及修补;b、除去表面油漆、胶水等残留物, 并用拖布或尘推清理浮尘和砂粒, 确保地表干净;c、用刷子将防潮涂料均匀的涂刷在基层地表上, 根据涂料涂刷要求进行分遍涂刷, 不得少刷或漏刷。
2)、铺地垫: 将防潮地垫从预留位置的一侧铺好拉直, 地垫应根据铺板速度逐片铺, 两片交接部位应错叠;3)、铺强化复合木地板: 从预留位置的一边开始铺贴实木复合地板, 靠瓷砖边的板应离开瓷砖10mm, 以后逐块排紧, 板间企口亦应适当涂胶, 复合地板接头缝按设计要求做。
不符合模数的板块, 其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶贴, 并应用胶粘剂加强牢固。
拼装时不要锤击表面、企口, 必须用垫木;4)、安装收口压条:地板铺装完成后在与瓷砖接口处用专用金属压条进行收口处理, 用电锤在接缝处钻孔, 孔距根据压条预留的孔洞间距尺寸, 将防腐木楔植入孔内, 用专用螺丝将压条固定。
复合地板施工工艺流程
复合地板施工工艺流程嘿,咱来说说复合地板的施工工艺流程。
在开始施工之前,得先把地面清理干净。
地面就像是复合地板的床,如果床上有乱七八糟的东西,地板可就睡不舒服啦。
把灰尘、小石子、垃圾啥的都清理掉,要是有凸起的地方,就像小土包一样,得把它铲平喽。
然后得检查一下地面的平整度。
可以拿个水平尺在地面上比划比划,就像检查一个桌面平不平一样。
如果地面坑坑洼洼的,那地板铺上去就会不牢固,还会嘎吱嘎吱响。
要是地面不太平整,可以用自流平水泥把地面弄平。
自流平水泥就像一个神奇的魔法师,能把地面变得平平整整的。
接着就是铺设防潮垫啦。
防潮垫就像是地板的小毯子,能保护地板不受潮气的侵害。
把防潮垫铺在地面上,要铺得严严实实的,不能有缝隙。
就像给地板穿上一件防潮的小衣服。
然后开始铺复合地板。
从房间的一个角开始,就像盖房子要从一个墙角开始一样。
把第一块地板的锁扣和防潮垫对齐,然后轻轻按下,让它固定在那里。
接着一块一块地铺下去,每一块地板都要和前一块地板的锁扣紧密连接,就像小朋友手拉手一样。
铺的时候要注意地板的方向,要保持一致,不然地板看起来就会很乱。
在铺的过程中,如果遇到墙边或者柱子边,需要对地板进行切割。
这就像裁剪衣服一样,要根据实际的尺寸把地板裁剪得刚刚好。
可以用锯子或者专门的地板切割工具来切割地板。
地板铺完之后,还得安装踢脚线。
踢脚线就像是地板的帽子,能把地板和墙之间的缝隙遮住,让房间看起来更美观。
把踢脚线固定在墙边上,要固定得牢固,不能松松垮垮的。
最后,再检查一遍。
看看地板有没有铺得平整,锁扣有没有连接好,踢脚线有没有安装牢固。
就像检查一件艺术品一样,要仔仔细细的。
复合地板施工就是这样一个需要细心和耐心的活儿。
每一个环节都做好了,地板才能铺得漂亮又牢固,让你的房间变得美美的。
强化复合地板施工怎么做
复合地板,是地板的其中一种。但复合地板被人为改变地板材料的天然结构,达到某项物理性能 符合预期要求的地板。复合地板在市场上经常泛指强化复合木地板、实木复合地板。
但是复合地板这个名词在专业术语和国家行业标准中并不存在。地板,即房屋地面或楼面的表面 层。由木料或其他材料做成。复合地板,是地板的其中一种。但复合地板被人为改变地板材料的 天然结构,达到某项物理性能符合预期要求的地板。地板的大致分类为:按结构分类有:自然山 水风水地板、实木地板、强化复合木地板、实木复合地板、PVC地板、竹木地板、软木地板等; 按用途分类有:家用场合地板,商业场合用地板,防静电地板,户外地板,舞台舞蹈专用地板, 运动馆场内专用地板,田径专用地板等;按环保等级分类有:E1等级地板,E0等级地板,JAS星 级环保标准的F4星地板等等。
强化复合地板因多种优点已成为现代家装的主选地板材料,且强化复合地板的安装简单、快捷也 深受消费者喜欢。那么强化复合地板施工怎么做?下面给大家简单分享一下。
强化复合地板施工第一步:基层清理
基层面要求平整、干燥、干净。如楼 房底层或平房铺设,则须作防水处理第二步:钻孔,为 安装踢脚线做准备
木地板是指用木材制成的地板,中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地 板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类,以及新兴的木塑地板。
鲁班乃木开山鼻祖,木地板自然也是鲁班始创。鲁班符咒记载:伏以,自然山水,镇宅地板,抵 抗一切灾难,家宅吉祥如意,家庭兴旺发达安康。
纤维增强复合地板其专利技术由石家庄公司所属的邢台中车环保科技有限公司、铁科院与相关合 作伙伴共同研发。
浸渍纸层压木质地板是以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂,铺装在刨花板、高密度纤维板 等人造板基材表层,背面加平衡防潮层,正面加耐磨层和装饰层,经热压、成型的地板。
复合木地板施工工艺
浏览字体:复合木地板施工工艺基层处理→薄垫铺设→复合木铺设→清洁保护1、基层处理:基层上的砂浆、垃圾和杂物清扫干净;2、复合木地板采用悬浮式安装,底层附带防水薄垫;3、复合木地板依据设计的排列方向铺设,每个房间找出一个基准边统一带线,周边缝隙保留8MM左右,企口拼接时满涂特种防水胶,缝隙紧密后及时擦清余胶;当长度超过8MM,宽度超过5MM时,则要设伸缩缝,安装专用卡条;不同地材收口处需要装收口条,拼装时不要锤击表面、企口,必须用垫木;实木地板安装法木地板,不管是素板还是漆板在铺设之前一定要先拆除包装,然后在通风环境下晾干;至少得有三天至一周时间,这是为了使木地板适应从工厂到装修工地的小气候;晾的方法是:1、把包装全部拆开;2、把拆开的实木地板用井字型叠起来,高度不宜超过1米;一、素面木地板老火安装法:1、确保地面是平的;你可以通过地面找平的方法来确定;其最主要的是计算出地板铺设后,是否会使大门开关不了;按老火安装法来算,木地板铺设的总高度是27mm;不平的地面,得前期先用水泥批平;2、先把地面打扫干净,确保地面是干透的;如果前期用水泥批平的,一定要等水泥干透;3、打一层沥青油层;市面上有沥青油卖,无须用沥青块烧熔;这样做的原因是为了防潮和防虫;4、打底板:一般用优质9厘细芯板即可,也有人用12厘的;9厘板按十字对等份切成四块铺设,每小块之间要有一厘米的空隙;然后用在地面钻孔后打入木钉,再在木钉中打入钢钉以使板和地面固定;注意:底板不宜使用密度板或者大芯板;5、铺设素面原木地板;用钉打在板的四侧边上,钉数长边一边为4颗,短边一边为两颗,可多不可少;注意,铺设木地板最好使用903胶;而使用白乳胶107胶则会有大问题,因为白乳胶是水性的,太多会使木板受潮起拱;记住:不能把刚运入工地的地板马上用于铺设,最少需要放在工地晾着3天时间;实木地板铺设时,离四周墙面门槛处除外保持10mm距离,这个空隙可在后期通过踢脚线蔽掩该空隙不准填充,踢脚线也不插进此空隙;6、继续其他工程项目例如踢脚线等,让铺好的地板先放着几天,可长可短,短不少于五天;6、打磨地板;至少要三次;第二次以后打磨下来的木屑粉要保留下来;7、用保留下来的木屑粉调成腻子填充木板之间的空隙;8、铺设好一天后,用干净的毛巾彻底擦干净地板表面,最好是再用吸尘机吸干净;9、刷木地板漆,至少要三次或以上;注意事项:此种施工方法工期耗时较长,所以在工期安排时,可以推前安排;由于木地板安装后还需要打磨,所以在地板打磨前,可以和其他工种混合进行,不怕沾污地板;工艺实效:此种施工方法最早在1997年开始采用并施工,至发稿时2001年未见地面有开拱或变形现象;二、漆面实木地板老火安装法:1、确保地面是平的;你可以通过地面找平的方法来确定;其最主要的是计算出地板铺设后,是否会使大门开关不了;按老火安装法来算,木地板铺设的总高度是27mm;不平的地面,得前期先用水泥批平;2、先把地面打扫干净,确保地面是干透的;如果前期用水泥批平的,一定要等水泥干透;3、打一层沥青油层;市面上有沥青油卖,无须用沥青块烧熔;这样做的原因是为了防潮和防虫;4、打底板:一般用优质9厘细芯板即可,也有人用12厘的;9厘板按十字对等份切成四块铺设,每小块之间要有一厘米的空隙;然后用在地面钻孔后打入木钉,再在木钉中打入钢钉以使板和地面固定;注意:底板不宜使用密度板或者大芯板;5、铺设漆面实木地板;用钉打在板的四侧边上,钉数长边一边为4颗,短边一边为两颗,可多不可少;漆面实木地板的铺设,禁止使用胶水万能胶除外,但可不用;实木地板铺设时,离四周墙面门槛处除外保持10mm距离,这个空隙可在后期通过踢脚线蔽掩该空隙不准填充,踢脚线也不插进此空隙;6、清扫干净漆面,犹其是不准有沙颗这些沙颗会对漆面形成很大磨损的;7、安装地脚线并给地脚线上漆漆面实木地板不需要再上漆;注意事项:地板下可加防潮膜;这种办法有两种好处:1 由于漆板不可磨,所以防潮膜有调整地平的作用;2 可增加实木地板的防潮性能;这种办法也有缺点:不利于底板通风透气,长期会使底板有发霉现象;工艺实效:此种施工方法最早在1998年开始采用并施工,至发稿时2001年未见地面有开拱或变形现象;素板与漆板的铺设法的比较:1、素板施工后表面平整度要比漆板好;2、漆板铺设比素板快速,工期减少一半以上;3、素板难以办到六面封漆,防潮能力不及漆板,但两者差异不是很大;。
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强化复合地板面层施工工艺标准目录1.适用范围 (2)2 施工准备 (2)2.1材料要求 (2)2.2 机具设备 (4)2.3技术准备 (5)3操作工艺 (5)3.1 工艺流程 (5)3.2具体操作工艺及注意要点 (6)3.3季节性施工 (8)4 质量标准 (8)4.1 主控项目 (8)4.2 一般项目 (8)5 成品保护 (9)6应注意的质量问题 (9)7 质量记录 (10)8安全环保措施 (10)8.1安全操作要求 (10)8.2环境要求与措施 (10)强化复合地板面层施工工艺标准1.适用范围本工艺适用于建筑装饰工程中的强化复合地板铺设面层的施工。
2 施工准备2.1材料要求2.1.1中密度(强化)复合地板规格要求见表2.1.1表2.1.1 中密度(强化)复合地板规格一览表2.1.2 强化复合地板外观质量要求见表2.1.2表2.1.2 中密度(强化)复合地板外观质量要求一览表2.1.3各项理化性能要求见表2.1.3。
表2.2.3 中密度(强化)复合地板的理化性能一览表2.1.4龙骨、毛地板等木材;必须做防腐防蛀处理。
木龙骨要采用变形较小的木材。
木材材质、品种、等级、铺设时候的含水率必须符合国家标准《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2012)的规定。
2.1.5所选用的材料,进场时应观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告,并对材料断面尺寸、含水率等主要技术指标进行抽检,抽检数量应符合产品标准的规定。
2.1.6中密度复合地板面层材料以及面层下的板或衬垫等材质必须符合设计要求,其技术等级和质量要求应符合设计要求。
2.2 机具设备强化复合地板施工常用木工手刨、电刨、手提钻、电锯、刮刀(铲刀)、橡皮(木)锤、锤子、螺丝刀、量具等。
2.3 作业条件2.3.1 基层干净、无浮土、无施工废弃物,基层干燥,含水率在8%以下。
2.3.2干燥:应达到或低于当地平衡湿度和含水率,严禁含湿施工,并防止有水源处向地面渗漏,如暖气出水处,厨房和卫生间接口处等。
2.3.3 平整:用2m靠尺检验应小于5mm。
2.3.4牢固:基层材料应是优质合格产品,并按序固接在地基上,不松动。
2.3.5 伸缩缝:龙骨间、龙骨与墙体间、毛地板间、毛地板与墙体间均应留有伸缩缝。
2.3.6耐腐:用干燥耐腐材(宽度>35mm)作龙骨。
严禁用细木工板料做龙骨。
用针叶板材、优质多层胶合板(厚度>9mm)作毛地板料,严禁整张使用,必要时须进行涂防腐油漆处理和防虫害处理。
2.3.7 与厕浴间、厨房等潮湿场所相邻木地板面层连接处应作防水(防潮)处理。
2.3.8 所有中密度(强化)复合地板基层验收,应在木地板面层施工前达到验收合格,否则不允许进行面层铺设施工。
2.3.9 严禁在木地板铺设时,与其他室内装饰装修工程交叉混合施工。
2.3.10所采用的材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—2010)的规定选用,并应符合国家标准的规定;中密度复合地板应有中文商品检验合格证。
2.3.11中密度复合地板面层下的木搁栅、垫木、毛地板所采用木材、选材标准和铺设时木材含水率以及防腐、防蛀处理等,均应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》(GB 50206—2012)的有关规定。
所选用的材料,进场时应对其断面尺寸、含水率等主要技术指标按产品标准的规定进行检验,符合标准方准使用。
2.3.12 建筑地面分项工程施工质量检验的主控项目,必须达到《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—2010)规定的质量标准,认定为合格;一般项目80%以上的检查点(处)符合上述规范规定的质量要求,其他检查点(处)不得有明显影响使用,并不得大于允许偏差值的50%为合格。
凡达不到质量标准时,应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2012)的规定处理。
2.3技术准备2.3.1面层使用中密度(强化)复合木地板的质量应符合规范要求。
在铺设前,应得到用户对质量、数量等验收认可,还应对花色、型号、含水率、颜色、油漆、尺寸偏差、加工精度、甲醛含量等验收认可。
2.3.2中密度(强化)复合木地板的铺设方法、工艺步骤、基层材料、质量要求、工期、验收规范等在铺设前应得到用户认可,施工方应严格执行。
2.3.3中密度复合地板大面积铺设前,应做样板间,经验收合格后,再大面积铺设。
3操作工艺该施工工艺共有三种形式:粘贴式、实铺式、架空式。
现常用的做法是粘贴式和实铺式,架空式中密度(强化)复合地板做法已不太常用。
3.1 工艺流程3.1.1粘贴式施工基层清理→弹线、找平→铺防潮垫→安装强化地板→木踢脚板安装3.1.2实铺式施工3.1.1.1单层条式基层清理→弹线、安装→安装木搁栅(木龙骨)→填充轻质材料→安装强化地板→木踢脚板安装3.1.1.2 双层条式基层清理→弹线、找平→安装木搁栅(木龙骨)→铺毛地板→铺防潮垫→安装强化地板→木踢脚板安装3.1.1.3架空式施工基层清理→弹线→砌地垄墙→铺垫木→安放木搁栅(木龙骨)→设置剪刀撑→铺钉毛地板→铺钉强化地板→木踢脚板安装3.2具体操作工艺及注意要点3.2.1 粘贴式施工3.2.1.1将基层(找平层)清理干净,弹好水平标高控制线;在找平层上满铺防潮垫,不用打胶;若采用条铺防潮垫,可采用点铺方法;3.2.1.2在防潮垫上铺装强化地板,宜采用点粘法铺设;3.2.1.3防潮垫及强化地板面层与墙面之间应留不小于10mm空隙,相邻板材接头位置应错开不小于300mm距离;3.2.1.4强化地板粘铺后可用橡皮锤子敲击使其粘接均匀、牢固;3.2.1.5粘贴踢脚板。
3.2.2 实铺式(单层条式)施工3.2.2.1将基层(找平层)清理干净,弹好+50cm线;3.2.2.2 在基层(找平层)上弹出木龙骨位置线及标高,木龙骨断面呈梯形,宽面在下,其截面尺寸及间距应符合设计要求;按线将龙骨放平放稳,用垫木找平,垫实钉牢;木龙骨与墙之间留出30mm的缝隙,再依次摆正中间的龙骨,若设计无要求则龙骨间距按300mm,且表面应平直;3.2.2.3在龙骨之间填充干炉渣或其他保温、隔声等轻质材料;3.2.2.4强化地板面层与墙面之间应留不小于10~20mm的空隙,以后逐条板排紧,强化地板与龙骨间应钉牢、排紧;铺钉方法宜采用暗钉,钉子以45º或60º角钉入,可使接缝进一步靠紧;3.2.2.5强化地板的接头要在龙骨中间,相邻板材接头位置应错开不小于300mm距离;3.2.2.6安装踢脚板:粘贴或铺钉均可。
3.2.3实铺式(双层条式)施工3.2.3.1将基层(找平层)清理干净,弹好水平标高控制线;3.2.3.2在基层(找平层)上弹出木龙骨位置线,按线将龙骨放平放稳,用垫木找平,垫实钉牢;木龙骨断面呈梯形,宽面在下,其截面尺寸及间距应符合设计要求;木龙骨距墙留出30mm的缝隙,再依次摆正中间的龙骨,龙骨间距若设计无要求按300mm。
3.2.3.3 满铺毛地板,将其钉在木龙骨上。
毛地板与木龙骨垂直铺钉,若大面积宜斜向铺设,宜与木龙骨角度为30º或45º,毛地板应四周钉头,钉距应不小于350mm。
3.2.3.4在毛地板上满铺一层防潮垫,不用打胶;铺装强化地板,不用打胶,直接拼捕,强化地板拼缝若是普通企口,板材间接缝必须打胶,其他拼缝形式直接拼装,也可打胶进行封闭;3.2.3.5强化地板面层与墙面之间应留不小于10mm空隙;3.2.3.6安装踢脚板:粘贴或铺钉均可。
3.2.4架空式施工3.2.4.1将基层(找平层)清理干净,弹好水平标高控制线;3.2.4.2砌筑地垄墙:一般采用红砖、水泥砂浆或混合砂浆砌筑;其厚度应根据架空的高度及使用条件来确定;垄墙与垄墙的间距一般不宜大于2m,地垄墙的高度应符合设计标高,必要时其顶面层可考虑以水泥砂浆或豆石混凝土找平;地垄墙在砌筑时要预留120mm×120mm的通风孔洞,外墙每隔3~5m开设180mm×180mm的孔洞;如果该架空层内敷设了管道设备,需兼做维修空间时,则需考虑预留进人孔;3.2.4.3铺设垫木:在地垄墙与木搁栅(木龙骨)之间用垫木连接,垫木的厚度一般在50mm;垫木与地垄墙的连接,通常用18号铁丝绑扎,铁丝预先埋在砖砌体之中,垫木宜分段直接铺放于搁栅之下;也可用混凝土圈梁或压顶代替垫木,在地垄墙上部现浇混凝土圈梁,并预埋钢筋。
3.2.4.4安放木搁栅(木龙骨):木搁栅(木龙骨)的断面尺寸应根据地垄墙的间距来确定;其布置与地垄墙成垂直方向安放,间距应视房间的具体尺寸、设计要求来确定,一般为400mm,铺设打平后与垫木钉牢即可;3.2.4.5 设置剪刀撑:剪刀撑布置于木搁栅之间,将每根木搁栅连成一个整体;3.2.4.6 铺钉毛地板:在木搁栅之上铺钉的一层窄木板条,宜斜向铺设,与木搁栅成30º或45º角;3.2.4.7铺钉强化地板:在毛地板上满铺一层防潮垫,不用打胶;铺装强化地板,不用打胶,直接拼铺,强化地板拼缝若是普通企口,板材间接缝必须打胶,其他拼缝形式直接拼装,也可打胶进行封闭。
3.2.4.8木踢脚板安装:粘贴或铺钉均可。
3.3季节性施工由于木地板木质特性,从木地板出厂、运输、施工等一系列过程中都要制定防潮、防霉措施。
针对南方多阴雨地区要因地制宜,详细规划木地板防潮防霉措施。
4 质量标准4.1 主控项目4.1.1中密度(强化)复合地板面层所采用的材料,其技术等级及质量要求应符合设计要求。
木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。
检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
4.1.2木搁栅安装应牢固、平直。
检查方法:观察、脚踩检查。
4.1.3面层铺设应牢固;粘贴无空鼓。
检验方法:观察、脚踩或用小锤轻击检查。
4.2 一般项目4.2.1中密度(强化)复合地板面层图案和颜色应符合设计要求,图案清晰,颜色一致,板面无翘曲。
检验方法:观察、用2m靠尺和楔形塞尺检查。
4.2.2面层的接头应错形、缝隙严密、表面洁净。
检验方法:观察检查。
4.2.3踢脚线表面应光滑,接缝严密,高度一致。
检验方法:观察和钢尺检查。
4.2.4 中密度(强化)复合地板面层的允许偏差和检验方法见表4.2.4。
允许偏差和检验方法(单位:mm)表4.2.4中密度(强化)复合地板面层的5 成品保护5.0.1 地板材料应码放整齐,使用时轻拿轻放,不可乱扔乱堆,已免损坏棱角,并防止污染,不得受潮、雨淋和暴晒。
5.0.2 铺钉踢脚板时,不应损坏墙面抹灰层。
5.0.3 铺设完的地板应:定期清洁,局部脏迹可用清洁剂清洗。
用不滴水的拖布顺地板方向拖擦,避免含水率剧增。
防止阳光长期曝晒。
室内湿度≤40%时,应采取加湿措施,室内湿度≥100%时应通风排湿。