化工机械设备的防腐措施
化工机械设备的腐蚀原因及防腐措施
化工机械设备的腐蚀原因及防腐措施摘要：化工机械的安全稳定运行是化工企业稳定生产的基础。
大多数化工机械设备都是由金属材料制成的。
在运行过程中，它们很容易被生产环境中的酸、碱、盐等溶液和气体腐蚀，导致机械设备的形状或尺寸发生变化，造成设备损坏，影响其使用。
严重的腐蚀会导致设备介质泄漏，可能造成严重的生产事故。
因此，有必要分析化工机械设备的腐蚀原因，采取有效措施，减少腐蚀对设备的损害，延长机械设备的使用寿命。
关键词：化工机械设备；腐蚀原因；防腐措施1化工设备腐蚀机理1.1金属腐蚀机理金属的腐蚀可以理解为金属氧化形成不致密的氧化膜。
在外力的作用下很容易被破坏，使机械设备腐蚀部位的机械强度受到很大的破坏。
由于设备中使用的金属大多具有一定的还原能力，实际上具有良好的腐蚀条件。
这也是为什么机械设备在安装和后续维护时要加强防腐工程力度的重要原因。
根据腐蚀过程，金属腐蚀可分为两个具体方面，即电化学腐蚀和化学腐蚀。
电化学，顾名思义，就是通过电解槽或原电池的原理来腐蚀金属。
它主要与电解液接触，在化工生产中很常见。
一旦发生电极反应，腐蚀就不会停止。
此外，化工生产的温度和湿度更符合腐蚀的要点，这也使得大多数机械设备的金属材料都具备了电化学腐蚀的条件。
化学腐蚀是一种直接腐蚀机制。
本质上，金属结构与其他化学介质发生化学反应，生成其他物质，导致机械性能发生变化，如空气氧化。
这是直接化学腐蚀。
同时，含硫化合物、盐类和氧化性气体环境的存在会加速化学腐蚀的过程。
需要注意的是，大多数化学腐蚀都需要相对干燥的环境条件，因此一般来说，电化学腐蚀比化学腐蚀更常见。
1.2金属腐蚀有几种类型金属腐蚀可以根据不同的角度进行分类，得到不同的分类。
按金属的损伤形式分类，金属腐蚀可分为全面腐蚀和局部腐蚀。
所谓全面腐蚀，是指金属表面的腐蚀已经扩散，形成均匀的腐蚀层。
局部腐蚀很好理解，就是金属表面某一部分的腐蚀。
需要注意的是，看起来整体腐蚀的严重程度高于局部腐蚀，但实际上局部腐蚀是最严重的，因为整体腐蚀是可以预见的，它只腐蚀金属的表面。
化工设备管道腐蚀原因及防腐措施浅析
化工设备管道腐蚀原因及防腐措施浅析在化工生产过程中，设备的腐蚀问题对于生产企业一直都是重点关注的领域。
在化工产品生产过程中会有大量的腐蚀性介质（气体或者液体）或化学物质出现在生产工艺流程中，这些腐蚀性气体长时间和设备发生接触后，设备的表面就会出现锈蚀、腐蚀的情况。
情况严重时还会对装置安全、人身健康造成重大威胁与危害，因此设备的防腐蚀管理对于保证企业的安全生产有着重大意义。
标签：化工;机械设备;腐蚀原因;应对措施一、化工设备常见的腐蚀原因设备材料原因在对于设备的腐蚀原因分析中，设备自身的结构和材料也是影响腐蚀情况的因素之一，具体如下：（1）设备材质选型使用不当设备材料使用不当通常是在安装或检修的过程中，维修安装人员没有选择合适的材料来进行替换或使用。
有的检修人员甚至使用锈迹、不耐腐蚀的材料对原材料部件进行替换，从而导致腐蚀的加剧。
另外检修人员对设备管道的安装维修要求标准太低，比如不锈钢的管道、安装的却是碳钢或者其他材质的紧固件，和设备本身的材料不一致，也会出现渗碳腐蚀的现象。
因此要选择适合的材料配件，避免因为材料的差异发生氧化还原反应，加快设备管道的腐蚀。
（2）材料备件管理混乱由于化工设备在生产装置中总会接触一些的腐蚀性气体。
不同的设备材料如果放置、保管、存储不当就会长期与空气中的腐蚀性气体接触，发生一系列的氧化还原反应，久而久之，腐蚀情况越来越严重。
因此对于设备零件、管道配件等材料需要妥善保管，避免此类情况发生。
（3）设计构造有缺陷对于设备而言，初期的结构设计对于整个设备的运行情况有着至关重要的作用。
结构设计影响着设备整体的承重能力和关键节点的使用耐久程度。
一旦出现结构设计不良，会导致设备出现故障和锈蚀的情况大幅增加。
1.2化工生产中的化学腐蚀由于化工生产的过程会有大量的腐蚀气体产生，如盐酸气体、氯化氢气体等。
这些气体和化学试剂都会和设备表面进行接触从而对金属表面产生腐蚀。
如果维护不当，长时间使用后会导致镀层的脱落，进而对设备本身造成腐蚀。
浅谈化工设备腐蚀与防护
浅谈化工设备腐蚀与防护化工设备腐蚀与防护一直是化工行业关注的重要问题，腐蚀不仅会影响设备的使用寿命和性能，还可能对生产安全造成严重影响。
了解腐蚀的原因和防护措施对于化工生产来说至关重要。
本文将就化工设备腐蚀的原因、常见的腐蚀类型、以及防腐保护措施进行一些浅谈。
一、化工设备腐蚀的原因1. 化学物质腐蚀：化工生产中会接触各种酸、碱、盐等化学物质，这些物质具有腐蚀性，直接导致设备材料的腐蚀。
2. 电化学腐蚀：金属设备在化工生产过程中会受到电化学腐蚀的影响，例如金属在电解液中发生腐蚀。
3. 热力腐蚀：高温和高压环境下，金属材料容易发生热力腐蚀，导致设备材料疲劳失效。
4. 机械腐蚀：设备在运行时由于摩擦、冲击等机械作用而引起的腐蚀。
5. 微生物腐蚀：在特定条件下，微生物也会对设备材料进行腐蚀，这种腐蚀往往发生在潮湿、缺氧或有机物富集的环境中。
1. 金属腐蚀：金属设备在化工生产中最为常见的腐蚀类型，包括均匀腐蚀、点蚀、应力腐蚀、疲劳腐蚀等。
2. 混凝土腐蚀：在一些化工生产场所，混凝土设备也会受到酸碱盐等化学物质的腐蚀影响，导致混凝土的破坏。
3. 非金属材料腐蚀：在一些特定的生产环境中，非金属材料也可能会受到腐蚀的影响，例如塑料、橡胶等材料。
1. 材料选择：选择具有良好耐腐蚀性能的材料作为化工设备的构造材料，例如不锈钢、镍合金、塑料等。
2. 表面处理：对设备表面进行特殊处理，如喷涂耐蚀涂层、阳极保护等，能够有效延长设备的使用寿命。
3. 设计防腐：在设备设计阶段就考虑防腐措施，如避免死角积存、增加防腐层厚度、合理布置防腐装置等。
4. 监测与维护：定期对化工设备进行腐蚀监测，及时发现问题并进行维修保养，是防护腐蚀的重要措施。
5. 管道防腐：对化工管道进行定期清洗、内衬耐腐蚀材料、加装防护设施等，是防止管道腐蚀的关键。
在化工生产中，腐蚀与防护问题始终是一个需要重点关注的话题。
加强对腐蚀原因及类型的研究，提高化工设备的抗腐蚀能力，不仅能够延长设备的使用寿命，还能够保障生产的安全与稳定。
毕业论文（设计）化工设备的腐蚀问题与防腐措施
化工设备的腐蚀问题与防腐措施摘要：随着经济的发展，对化工产品的需求不断增加，越来越多生产设备的运行超出设计能力，因而目前对化工企业而言，防止工艺设备因受到腐蚀发生故障而造成损失已成为迫在眉睫的问题。
许多专家认为，材料保护和防腐措施是降低维护费用和使工厂安全稳定运行的重要保证。
关键词：化工设备腐蚀防腐蚀引言：随着经济的发展，对化工产品的需求不断增加，越来越多生产设备的运行超出设计能力，因而目前对全球的化工企业而言，防止工艺设备因受到腐蚀发生故障而造成损失已成为迫在眉睫的问题。
许多专家认为，材料保护和防腐措施是降低维护费用和使工厂安全稳定运行的重要保在现代经济环境下，众所周知，化工设备的采购费用是相当惊人的，往往是动辄几万、数十万甚至数百万元。
但由于受运行环境的影响其受腐蚀也是相当严重的，如：新装的大气柜使用时间不久就会出现蚀点，蚀点会逐步加深，用不到2～3年，就会出现穿透现象，从而造成漏气、跑气的生产困扰，再如其它长期受水蚀以及在潮湿环境或埋在地下的管道容器、设备等，其受腐蚀程度也是非常严重的，这些都会影响设备的运行状态及寿命。
因此，每年因设备腐蚀而造成的经济损失也给企业添加了不少多余的支出，增加了企业的经济负担。
腐蚀破坏到处可见，腐蚀事故频频发生，这除了因腐蚀本身所具有的自发性质外，很大程度上是因为人们对腐蚀的危害性估计不足，对腐蚀防护的重要意义认识不深，对腐蚀与防护科学缺乏应有的知识，没有采取防腐蚀措施、或采取的防腐蚀措施不当所致。
1、腐蚀问题1.1腐蚀的分类腐蚀：材料与周围环境发生作用而被破坏的现象。
腐蚀按材料种类分为金属腐蚀和非金属腐蚀。
腐蚀按表面形貌分为全面腐蚀和局部腐蚀；局部腐蚀又有小孔腐蚀、应力腐蚀破裂、缝隙腐蚀、电偶腐蚀、磨损腐蚀等等；金属腐蚀按机理可分为物理腐蚀、化学腐蚀、电化学腐蚀等。
物理腐蚀：材料单纯物理作用的破坏，一般是由溶解、渗透引起的，如熔融金属容器的溶解，高温熔盐、熔碱对容器的溶解渗透。
化工机械设备腐蚀原因及其防腐措施
续的腐蚀，使设备的腐蚀效率增加。
电化学腐蚀的过程一般比较均匀，但电化学腐蚀的过程容易受到温度和金属表面情况的影响，导致金属表面也有可能出现局部腐蚀的情况，使得腐蚀的位置难以通过计算准确确认。
如果出现金属电化学腐蚀控制不到位的情况，就会导致设备局部受到比较严重的腐蚀，导致设备零件被破坏，零件的机械性能也会因此下降[1]。
由于化工产品的生产过程需要高温环境，这种环境会导致化工产品生产环境中有工业大气，这些大气会对化工机械设备产生影响，电化学腐蚀和化学腐蚀的共同作用下就会产生这种工业大气腐蚀。
化学腐蚀过程主要由于在高温环境当中出现了金属构件的氧化反应，这种氧化反应进而会产生铁吸氧腐蚀的反应，进而导致金属受到腐蚀。
电化学腐蚀的过程一般产生于潮湿的环境当中，其氧化反应和还原反应的过程会导致材料中形成正负极离子，这些游离的离子导致了化工机械设备产生了腐蚀的情况，影响其使用性能。
2 化工机械设备产生腐蚀的原因分析2.1 产生化学腐蚀的内部原因化工机械设备在制作过程中如果不重视防止腐蚀，就会导致化工机械设备在使用过程中容易出现腐蚀的情况。
主要由于化工机械设备材料具有不稳定性，导致了材料容易在化工生产过程中发生化学反应或者物理变化[2]。
化工机械设备在制作过程中使用多种类型的金属，这些金属自身的防腐性能会直接影响到设备后期的使用情况。
如果化工机械设备的组成包括了比较多的机械零件，并且这些零件都为金属，没有进行任何的防腐处理的话，就容易在使用过程中产生腐蚀。
另外，由于不同的技术具有不同的性能，导致了某些活性比较强的金属容易在使用过程中产生腐蚀反应。
材料自身的防腐蚀性能会对化工机械设备产生最为直接的影响，如果材料内部的晶粒大小分布情况不均匀，或者材料表面的晶粒粗大，就会导致晶粒之间容易产生电化学腐蚀作用，使晶粒的防腐性能降低。
在进行化工设备制作材料的选择时，如果使用经过机械加工的材料，这些材料的表面晶粒一般会比较粗大，容易产生腐蚀的情况。
化工机械设备的腐蚀原因及防腐措施
化工机械设备的腐蚀原因及防腐措施2身份证号码：******************摘要：化工机械的安全稳定运行是化工企业稳定生产的基础。
化工机械设备大多是由金属材料制成，运行过程中容易受生产环境中含有酸、碱、盐等溶液，气体的腐蚀，造成机械设备的形状或尺寸等发生变化，设备被破坏，影响其使用寿命。
较为严重的腐蚀会导致设备出现介质泄露，有可能引发严重的生产事故。
因此，需要对化工机械设备的腐蚀原因进行分析，并采取有效的措施降低腐蚀对设备的危害，延长机械设备的使用寿命。
关键词：化工机械设备；腐蚀原因；防腐措施1化工设备常见腐蚀类型1.1化学腐蚀从化工企业实际生产情况看，若是金属设备生产时接触到腐蚀性材料，会产生化学反应，并生成相应的氧化物，进而破坏设备，直接影响了设备正常运行。
1.2电化学腐蚀电化学腐蚀，一般都会发生在湿度较大环境中，如果化工设备零件接触到电解质，必然会出现腐蚀情况，直接影响到设备性能。
电化学腐蚀是众多类型腐蚀现象中，最容易发生，也是对机械设备性能影响最大的类型。
1.3其他腐蚀由于化工设备本身类型不同，再加上设备腐蚀原因存在一定差异，所以，进一步细化后，可以将腐蚀情况进一步细致划分为焊接应力、晶间、点状腐蚀等类型。
2化工机械设备的腐蚀原因2.1设备自身原因2.1.1不同材料制成的设备耐腐蚀能力不同化工机械设备都是金属材料制成，但化工生产需要多种设备，这些设备的材料性质、结构等不同，对化工物质的抗腐蚀能力也不同。
相对来说，金属结构越紧密，越耐腐蚀，反之，则耐腐蚀性差，比如，在相同的生产环境下，不锈钢设备要比铸铁设备相对更耐腐蚀。
2.1.2设备的表面越粗糙，越容易被腐蚀粗糙的设备表面更容易存留一些腐蚀物质，导致设备被腐蚀，表面光滑且有保护膜的设备不易被腐蚀。
2.1.3机械设备的突出部位、零部件的连接处易被腐蚀比如，设备的死角、靠口等部位比设备的其他部位更容易被腐蚀，而且腐蚀的速度比较快。
2.1.4结构设计比较复杂的设备易被腐蚀设计越复杂的设备，需要的零部件就越多，而往往零部件是最容易积液、积尘的部位，清理、检修不到位，就会引发局部腐蚀。
化学工业企业设备防腐蚀管理制度
化学工业企业设备防腐蚀管理制度一、目的和范围1.1目的本制度旨在确保化学工业企业设备的正常运行和延长使用寿命，减少设备损坏和事故发生，保障生产安全。
1.2范围本制度适用于化学工业企业内的所有设备，包括容器、管道、设备等。
二、基本要求2.1防腐材料选择根据设备的工作条件和介质特性选择适合的防腐材料，确保设备能够抵御化学腐蚀。
2.2设备涂层保护设备表面涂覆防腐涂料，形成保护层，阻隔介质的直接接触，延缓腐蚀速度。
2.3设备维护定期对设备进行检查、清洗和维护，及时发现并处理腐蚀问题，保障设备的正常运行。
三、设备防腐蚀管理3.1设备选型根据设备的工作条件和介质特性选择适合的材料，考虑介质的腐蚀性，温度、压力等因素，选择能够抵御化学腐蚀的合适材料，并保证设备质量合格。
3.2设备设计设备设计应考虑到腐蚀介质对设备的影响，合理设计设备结构，采取必要的防腐蚀措施，如添加防腐涂层、保护层、衬里等。
3.3防腐涂料选择和施工根据设备的介质特性和工作条件，选择合适的防腐涂料并确保质量，采取规范的施工方法，确保涂层的质量。
3.4定期检查和维护定期对设备进行检查，发现腐蚀问题及时处理，及时清洗设备，清除沉积物，保持设备表面清洁，延长设备使用寿命。
四、工作流程4.1设备选型和设计阶段根据工艺要求及介质特性选择合适的材料，设计设备结构，加入必要的防腐蚀层，确保设备抵御化学腐蚀。
4.2防腐涂料选择和施工阶段根据工作条件选择合适的防腐涂料，确保涂层质量，并由专业人员进行施工。
4.3定期检查和维护阶段制定定期检查计划，对设备进行检查和维护，及时处理腐蚀问题，保持设备的完好。
五、责任与义务5.1部门责任生产部门需做好设备防腐蚀管理的组织和实施工作，确保设备的正常运行。
5.2设备操作人员责任设备操作人员负责设备的日常操作和维护，及时发现设备腐蚀问题并及时上报。
5.3工会组织责任工会组织应加强对设备操作人员的防腐蚀知识培训和宣传教育，提高员工的安全意识和操作水平。
化工设备的防腐问题与防护措施
最为严重的腐蚀问题，具有危险性大及腐蚀位置隐蔽性强等鲜明特点，往往无法轻易被检修人员所发现，以至于腐蚀面积逐渐扩大，对化工设备正常运转造成极其深远的不利影响，甚至存在引发重大安全事故的可能性；均衡腐蚀的发生率远远低于局部腐蚀，深受外在因素的影响，促使其腐蚀状态呈现出线性特点，例如：化工设备正常运转期间受腐蚀气体包裹的影响，造成设备中各个零部件出现均匀腐蚀的情况，并且均衡腐蚀普遍发生于设备表面，其清理难度相对较低。
在化工设备腐蚀中，常见的腐蚀主要包括三种：一是化学腐蚀；二是物理腐蚀；三是电化学腐蚀。
在化工生产过程中，生产原料当中往往会涉及到大量的卤化物和硫化物等有害物质，外加现代化工生产主要在高温环境下进行，使得其在生产过程中容易产生较为严重的腐蚀问题。
(1)化学腐蚀。
化工设备产生化学腐蚀的原因在于高温生产环境下，化工设备表面结构的材质接触到卤化物和硫化物等有害物质时，会发生化学反应并产生新氧化物，这类新产生的氧化物会对化工设备的表面结构产生严重地破坏，促使其在后续生产中产生腐蚀问题。
化学腐蚀反应的特点在于化工设备表层结构中的金属原子与非电解质溶液中的氧化物发生氧化还原反应，在此过程中不会产生电流，单纯地破坏了化工设备表层的金属结构。
(2)物理腐蚀。
在化工生产过程中，化工设备发生的物理腐蚀主要原因在于物理溶解破坏化工设备的金属构造，使得化工设备发生严重的腐蚀。
大量金属在液态、熔碱、高温熔盐中会发生物理腐蚀，且在物理腐蚀过程中不会发生化学腐蚀，而是在液态金属中发生的物理现象。
通常而言，物理腐蚀问题广泛发生在部分特殊设备当中，如用于盛放熔融锌的钢容器，在铁被液态锌溶解之后，会使钢容器发生较为严重的物理腐蚀。
(3)电化学腐蚀。
化工设备发生电化学腐蚀往往是在潮湿环境下，且设备金属表面成分不一致的情况下，因化工设备接触电解质溶液，使得化工设备内部会形成电解池，在发生电极反应之后而引发化工设备出现电化学腐蚀。
设备防腐措施
设备防腐措施引言在工业领域中，一些设备如管道、容器、阀门等常常会接触到腐蚀性介质，从而导致设备的损坏和功能失效。
为了保护设备并提高其使用寿命，必须采取相应的防腐措施。
本文将介绍一些常见的设备防腐措施，包括涂层保护、防腐材料选择、电化学防腐、防腐监测等。
涂层保护涂层是一种常见的设备防腐措施，通过在设备表面形成一层耐蚀的保护层，来阻止腐蚀介质的进一步侵蚀。
常用的涂层材料包括涂料、漆膜、橡胶、聚合物等。
涂料是一种涂刷在设备表面的液体材料，具有良好的黏附性和耐腐蚀性。
涂料可以分为有机涂料和无机涂料两种类型。
通常，涂料在施工前需要进行表面处理，例如除锈、除油等工序，以保证涂层的附着力。
漆膜是一种通过喷涂或浸渍等方式形成的保护层。
漆膜可以提供良好的耐蚀性和耐磨性，适用于各种环境条件下的设备。
橡胶是一种具有优良的耐腐蚀性能的材料。
橡胶涂层可以有效防止酸、碱等腐蚀性介质的侵蚀，并提供较好的密封性。
聚合物涂层是一种由聚合物材料形成的保护层。
聚合物涂层具有良好的抗化学腐蚀性能和耐磨性，适用于一些特殊的工作环境。
防腐材料选择在选择设备材料时，应考虑到设备所处的工作环境以及涉及到的介质的化学性质。
一些常见的抗腐蚀材料包括不锈钢、镍基合金、塑料等。
不锈钢是一种具有耐腐蚀性和耐高温性能的材料。
不锈钢可以有效地抵抗大部分化学介质的侵蚀，因此被广泛应用于化工、石化等行业的设备中。
镍基合金是一种具有优异耐腐蚀性能和高温强度的合金材料。
镍基合金可以在极端环境下保持其性能稳定性，并且具有较好的机械性能。
塑料是一种具有很好的抗腐蚀性和绝缘性能的材料。
塑料可以耐受一些强酸、强碱的侵蚀，在一些特殊工艺领域得到广泛应用。
电化学防腐电化学防腐是利用电流和电位的控制来防止设备的腐蚀。
常见的电化学防腐措施包括阴极保护和阳极保护。
阴极保护是通过使设备表面成为阴极来实现的。
阴极保护可以采用外部电源提供的外在电流，也可以使用特殊的阴极材料。
阳极保护是通过在设备表面产生一层防护膜来实现的。
浅淡化工设备的腐蚀与防腐措施
响其 受腐蚀 也 是相 当严 重 的 ，如 ：新装 的 大气柜 使 用 时间不 久就 会 出 现蚀 点 ，蚀点 会逐步 加深 ，用不到 ２ － ３年 ，就 会 出现 穿透现 象 ，从 而 造成 漏气 、跑 气 的生产 困 扰 ，再如 其 它长 期受 水蚀 以及在 潮湿 环境 或 埋在地 下 的管道 容 器 、设 备等 ，其 受腐 蚀程 度 也是 非常 严 重的 ，这 些 都会 影响 设备 的运 行状 态 及寿 命 。因此 ，每年 因设 备腐 蚀而 造 成 的经 济损 失也给 企业 添加 了不少 多余的 支出 ，增 加 了企 业的 经济负 担 。
腐蚀 防腐 措施
行 机械设备的 防腐蚀能 力，对提高机械设备的使用年限 ，降低 企业的生产成本 等，都具有较 大的意 义。本文探讨 了化工设备的防腐措施 。
关 键 词 ： 化工 设 备
在 现 代经 济环 境下 ，众 所 周知 ，化 工设 备 的采 购费 用是 相 当惊 人 的 ．往往 是动 辄 几万 、数 十万 甚 至数 百万 元 。但 由于 受运 行环 境 的影
一
、
通 的工作条 件 下使 用 ， 腐蚀 对其 的危 害并不 大 ，但 是如 果是使 用 在化 工行 业这 种 高浓 度腐 蚀性 介质 的环 境 下 ，因为 其耐 腐蚀 性能 较差 ，就 很 容 易遭 受腐 蚀 的破坏 。因 此 ，耐 腐蚀 金属 材料 的选 择原 则 为 ：ｌ 对 腐蚀 环境 应尽 可能 详细 了解 ，如介 质 的成分 、浓度 以及操 作 温度 和压 力等 ；液体 是静止 状态还 是流 动状态 ；应力状 态 （ 包括 残余 应力 ） ；不 同材料 的接 触 状态 ；温 度变 化 ，加 热冷 却的 温度 周期 变化 ，有 无 急冷 急热 引起的热 冲击 和应力 变化 ；高温 、低温 、高压 、真空 、冲击载 荷 、 交变 应 力等需 要特 别 注 意的 环境 条 件等 ；２必 须考 虑 设备 的 类型 、结 构及 产 品的要 求 ；３考虑 设计 预 期使 用 年 限的 问题 ，即满 足整 个生 产 装置要 求 的寿 命 ，尽 量使整 个 设备 或管 道各 部分 材料 均 匀劣化 ，材 料 费 、施 工 费 、维修 费综 合最 佳 的经 济考 虑 ，从而 有效 降低 设 备的腐 蚀 程 度 ，延 长 设备使用 周期 。
化工机械设备腐蚀原因及防腐策略分析
化工机械设备腐蚀原因及防腐策略分析一、腐蚀原因分析化工机械设备在工作过程中容易出现腐蚀现象，主要原因包括以下几点：1.化学腐蚀化学腐蚀是指在化工生产过程中，由于介质的化学性质对设备材料产生腐蚀作用的现象。
当化工介质对设备材料具有一定的腐蚀性，会加速设备的腐蚀速度。
2.电化学腐蚀在化工生产过程中，金属设备与介质之间可能出现电化学反应而引起腐蚀。
包括电化学腐蚀和电化学腐蚀。
3.高温氧化在高温条件下，金属会与氧发生氧化反应而引起腐蚀，尤其是在高温腐蚀环境中，设备材料容易受到氧化腐蚀的影响。
4.磨擦腐蚀在设备运转过程中，由于机械磨损、颗粒冲蚀等问题，设备表面容易形成缺口和裂纹，引起腐蚀。
5.微生物腐蚀在某些特殊环境中，微生物会对金属设备进行腐蚀，造成设备损坏。
二、防腐策略分析为了延长化工机械设备的使用寿命，减少设备的维修成本，需要采取有效的防腐策略。
1.选用耐腐蚀材料在化工设备的设计和制造中，应选择耐腐蚀的材料，如不锈钢、镍合金、钛合金等，在设备设计时应充分考虑介质的化学性质和腐蚀性，选择适合的材料。
2.表面处理对于金属设备，可以采用表面涂层、镀层等方式来增加设备的抗腐蚀能力，提高设备表面硬度和耐磨性，减轻设备的腐蚀损害。
3.中和腐蚀介质在化工生产过程中，对于具有腐蚀性的介质，可以采用中和剂、缓冲剂等方式来减少腐蚀的产生，保护设备。
4.电化学保护对于金属设备，可以采用阳极保护、阴极保护等电化学腐蚀保护方法来延长设备的使用寿命。
5.防止高温氧化在高温环境中，可以采用陶瓷涂层、耐高温合金等材料来防止设备的氧化腐蚀。
6.加强设备维护定期对化工机械设备进行检查和维护，及时发现设备的腐蚀问题并进行修复，可以延长设备的使用寿命。
7.加强环境监测对化工生产过程中的介质进行监测，了解介质的化学性质和腐蚀特点，及时做出相应的防腐处理措施。
8.加强人员培训对化工生产过程中的操作人员进行相关培训，加强他们对设备腐蚀的认识和防范意识，减少人为因素对设备腐蚀的影响。
化工机械设备的腐蚀原因及防腐措施
化工机械设备的腐蚀原因及防腐措施摘要：对于化工企业的生产工作而言，无论采取何种措施，相关生产过程具有的危险性始终无法彻底解决，并且化工企业的生产条件通常缺乏完善性，为各项安全事故的发生提供了环境。
在开展各项生产活动的过程中，化工企业必须对各项影响安全生产的因素给予高度关注，最大程度降低化工企业发生安全事故的概率，从而使施工人员的生命安全得到保障。
关键词：化工机械设备；腐蚀原因；防腐措施1、化工机械设备的腐蚀原因1.1机械设备材料方面对于大部分化工机械设备而言，都是由不同金属材料制作而成，然而金属材料很容易被其他物质腐蚀或被空气氧化。
通过对化工机械设备腐蚀现象展开的详细分析能够知道，金属颗粒的大小与金属的防腐性能之间具有反比关系，金属颗粒的直接越大，金属材料的密度就越低，具有的防腐蚀性能就越差。
在此过程中，一些由铁金属制作成的零件或者设备外壳，即使没有处在化工环境中，也很容易被腐蚀和氧化，导致机械设备的腐蚀速度大幅提升。
1.2液体方面化工企业在开展各项生产活动过程中，所使用的机械设备经常会与各类物质和溶液亲密接触，而化工生产活动中所使用的物质和液体多数情况下都具有较高的腐蚀性。
当化工机械设备基础材料具有的防辐射性能较低或者没有将防腐涂层涂抹在金属材料表面时，很容易导致设备出现腐蚀现象，其中物质和液体对机械设备造成的腐蚀现象要远高于气体，如氢氧化钠和盐酸溶液等。
如果没有对此进行及时处理，不仅会使化工机械设备的使用实现严重缩短，还会导致安全事故发生。
1.3机械零件外表方面当化工机械设备具有的腐蚀问题能够从外表一眼看到时，说明此时的腐蚀现象并不严重，基本不会对生产工作造成影响；当化工机械设备具有的腐蚀问题无法从外表一眼看到、并且已经对机械内部的零件造成了腐蚀时，每个受损零件都可能对设备的安全性能和正常使用造成影响。
当具有腐蚀性的物质对机械设备零部件造成损害时，首先会从表面的氧化层入手，使零件的金属部分裸露出来，从而导致零件长时间在化工环境下，被腐蚀的速度加快、程度加深。
化工设备防腐规范
化工设备防腐规范为了延长化工设备的使用寿命，保证生产安全和产品质量，化工设备防腐是十分必要的。
防腐的目的是减轻腐蚀带来的破坏，延长设备寿命。
本文就化工设备防腐规范进行探讨。
一、防腐涂料的选择不同的化工介质，对设备的腐蚀程度有所不同，因此，在进行设备防腐时，要根据介质的化学性质选择合适的涂料，以保证涂料的耐腐蚀能力。
在涂料的选择上，除了耐腐蚀能力外，还需考虑其附着性、耐候性、耐温性等因素。
例如，氟碳漆适用于耐腐蚀和高温、高压介质，而且具有出色的耐氧化性和耐化学性。
而酚醛漆适用于碱性介质及高温环境下使用。
二、防腐施工的要点化工设备防腐施工是一项非常重要的工作，要注意以下几点：1. 清洗去除表面污物在设备表面涂覆涂料之前，先要彻底清除污垢、油脂等附着物，并通过打磨等方式，将表面磨光，以达到良好的附着力。
2. 喷涂涂料的厚度施工时应严格控制涂料的厚度，避免因涂层厚度不均匀，导致涂层质量不佳。
3. 涂料干燥时间在涂料施工完成后，应根据涂料的干燥时间进行等待。
多数化工设备采用的防护漆都需要在室温下干燥，时间通常在24小时以内。
如涂层并未完全干燥就投入使用，则会造成涂层的撕裂、龟裂，降低耐腐蚀性能。
三、维护保养防腐维护保养是确保设备精细化加工和生产安全的关键步骤。
在设备运行中，应经常进行巡视，及时发现设备的缺陷和损坏。
在设备故障维修后，要对设备进行再涂层或重涂处理，以保证设备防腐性能。
同时，在涂料施工完毕后，设备也需要进行保养。
常用方法如下：1. 定期检查设备的防腐涂层的完整性，如有涂层脱落、变色或龟裂等现象，及时进行检查和修复。
2. 防止设备表面受到物理损害，特别是通常情况下设备表面易受到机械刮擦等物理损害，因此，应加强防护工作。
3. 定期对设备的机械设施进行保养，及时清除污垢和腐蚀物，强化生产安全。
四、结论在化工设备运营中，防腐工作是相当重要的环节之一，它可以延长设备寿命，提高生产安全性，保证产品质量，促进企业经济和技术的发展。
化工设备腐蚀及其防范措施分析
化工设备腐蚀及其防范措施分析摘要：化工企业是由各种设备组成的（汽轮机、压缩机、泵、换热器等），是企业生产能力及规模的重要体现．在化工生产中，化工过程设备和管道都会或多或少的由于内部介质或外界因素受到不同程度的腐蚀，影响化工生产的质量及设备的安全性．腐蚀是自然界中非常普遍的现象，特别是在化工生产中，各种材料及其制品都会因某些因素而发生腐蚀．腐蚀不但会使生产停顿，物料流失，也会造成污染环境、损耗资源和能源、降低产品质量、阻碍新技术的开发等不良影响．鉴于此，本文是对化工设备腐蚀及其防范措施进行研究，仅供参考。
关键词：化工设备;腐蚀;防腐管理引言：化工企业的生产运行需要各种化工设备的辅助，但因为很多外部因素的影响，化工设备的实际使用过程中常常会存在某种程度的腐蚀问题，这就会影响到整个化工设备的安全稳定运行，同时也会影响到化工企业的生产，因此必须要做好化工设备腐蚀防范措施。
一、化工机械设备防腐的重要性化工设备的腐蚀问题是非常常见的问题，从理论上来说，人造物质从其诞生之日开始就必然会受到外部因素的影响。
对于化工企业中的各种设备来说，因为其和介质接触时往往会产生电化学和化学反应，容易出现腐蚀的问题，导致化工设备的部件性能降低，影响到实际的生产。
这种腐蚀问题的存在对化工企业而言无疑会带来很大程度的影响，也会导致能源和资源的大量浪费。
导致化工设备产生腐蚀问题的介质非常多，例如说化工企业内部空气环境中存在的腐蚀性溶液分子，或者生产环境中的酸碱盐溶液等，都很有可能促进化工设备的快速腐蚀，导致其使用寿命在很大程度上降低。
化工企业生产环境中常常会包含了很多高毒、强碱、强酸的设备与原料，而这样的腐蚀性破坏很容易导致化工设备出现泄露或者爆炸等危险事故，让作业人员的生命安全受到很大程度上的威胁，若事故出现后还会对生态环境带来较大的污染。
因此，对于化工设备腐蚀的问题，我们必须要对其腐蚀类型进行全面分析，并采取科学有效的措施来防范化工设备腐蚀，确保化工企业的持续健康发展。
化工设备的防腐控制措施
化工设备的防腐控制措施摘要：腐蚀是化工机械设备运行中经常会出现的一种现象，一旦出现这种现象不仅会损害化工机械设备，还会对企业整体产能带来极大影响[1]。
能够导致化工机械设备发生腐蚀的原因有很多，如，外界因素、化学反应等，想要对腐蚀现象进行防治就需要先对导致化工机械设备发生腐蚀的原因进行深入挖掘，并针对这些原因制定提高化工机械设备防腐性能的措施。
关键词：化工设备；防腐问题；防护措施引言：随着社会进步及经济发展，化工生产技术日趋成熟，对化工设备防腐的要求也更为严格。
与其他类型设备相比，化工设备的零部件复杂且运转作业周期漫长，极大程度上增加其防腐处理的工作量及工作难度，一旦忽略防腐问题处理环节则可能引发生产安全事故，造成不可预估的损失。
文章以化工设备防腐问题为切入点，分析其产生原因，提出具体的防护措施。
1化工设备的腐蚀分类化工行业中的腐蚀指的是设备材料在不良因素影响下存在的变质或破坏问题。
化工行业本身就属于高危行业，腐蚀的产生对设备、生产环境安全均有着较大威胁。
结合现有资料将化工设备的腐蚀情况分为均匀腐蚀和局部腐蚀两种类型。
1.1均匀腐蚀均匀腐蚀的出现多集中在化工设备表面，是化工生产中最常见到的腐蚀问题。
均匀腐蚀破坏的是设备外观，不会影响内部的正常运作，是轻微腐蚀，危害较小。
但腐蚀问题如果不加以解决，还是会在时间的推移下侵蚀到设备内部，增加危险系数。
基于此，就要科学控制设备的腐蚀余量，准确判断腐蚀深度及腐蚀时间，进而采取有效的控制措施，以延长设备的使用寿命。
1.2局部腐蚀局部腐蚀指的是某一部位存在腐蚀问题。
相比于均匀腐蚀，局部腐蚀带来的危害性要更大。
化工企业为解决局部腐蚀带来的危害，安装了较多的检测和预测设备，希望通过这些设备对化工设备进行实时性的监督，快速识别设备存在的腐蚀问题，计算腐蚀程度，进而给出科学有效的解决措施。
这种解决方式效果较好，但由于化工生产复杂性的提高，难免会存在检测盲区，进而导致化工设备受到局部腐蚀的影响，增加了设备运转中的危险性。
化工机械设备的腐蚀原因及防腐措施_1
化工机械设备的腐蚀原因及防腐措施发布时间：2022-01-19T02:24:05.086Z 来源：《新型城镇化》2021年24期作者：贺世林[导读] 对于大部分化工机械设备而言，都存在不同程度的腐蚀现象，这些腐蚀现象对设备自身具有的完美外形和相关功能有效发挥造成了严重影响，对企业带来严重的经济损失。
潍坊亚星化学股份有限公司山东潍坊 261000摘要：目前我国信息技术和各行业发展十分快速，化工行业发展也十分快速。
化工行业是我国重要的生产行业之一，对我国的经济建设具有重要推动作用。
腐蚀是目前石油化工企业发展中面临最多的问题，因为腐蚀会对石油化工设备的功能和使用周期造成影响，严重的还会引发安全事故，阻碍石油化工行业的发展。
而想要避免设备腐蚀，减少设备损失就必须要对石油化工设备的腐蚀原因进行分析，并找出针对性防腐措施。
本文将就笔者的实际工作经验及资料，对石油化工设备的腐蚀原因进行分析，并提出针对性的措施，以供参考。
关键词：石油化工设备；腐蚀原因；防腐措施引言对于大部分化工机械设备而言，都存在不同程度的腐蚀现象，这些腐蚀现象对设备自身具有的完美外形和相关功能有效发挥造成了严重影响，对企业带来严重的经济损失。
化工机械设备之所以会存在腐蚀现象，主要是在盐、碱、酸等一系列物质反应和作用下产生的。
因此，应该定期对相关机械设备进行检修和维护，不仅要对机械设备受到腐蚀的经历进行明确掌握，还要对能够造成机械设备出现腐蚀现象的各种因素进行全面研究。
使机械设备发生腐蚀现象的概率最大程度降低，将这些设备的安全隐患消除，提高化工企业安全生产水平的同时，为企业提高经济效益和社会效益奠定坚实基础[1]。
1 化工设备防腐的重要性石油化工设备长期在空气、水中暴露或与腐蚀性设备接触，所产生的能让设备裸露在外的形态、尺寸发生化学反应的现象叫做腐蚀。
腐蚀会给石油化工设备的物理性质和功能造成影响，缩短设备的使用周期，甚至影响石油化工设备的正常运动，严重时引发安全事故。
化工机械设备的防腐优化设计方式分析
化工机械设备的防腐优化设计方式分析摘要：随着化工行业的迅猛发展，化工机械设备的防腐问题变得日益凸显。
本文通过对化工机械设备的防腐优化设计方式进行分析，探讨了防腐设计的重要性，以及目前常见的防腐设计方法和技术。
通过对这些方法和技术的研究和分析，提出了一种基于材料选择、涂覆和防腐设计原则的综合防腐优化设计方式，以期为化工机械设备的防腐提供一定的参考和指导。
关键词：化工机械设备、防腐、优化设计、材料选择、涂覆、防腐设计原则一、引言化工行业作为国民经济的重点支柱产业，在现代化经济建设中起着重要的作用。
化工机械设备作为化工生产过程中的核心设备，其正常运行对于化工生产的安全和综合效益至关重要。
然而，由于化工生产过程中存在着诸多腐蚀因素，化工机械设备的防腐问题成为当前亟待解决的重要课题。
二、常见的防腐设计方法和技术防腐设计可以有效提高设备的抗腐蚀能力，延长设备的使用寿命，可以减少设备的腐蚀破损，避免因设备失效而引发的生产事故，减少设备的维修次数和费用，降低企业的运营成本。
1.材料选择选择耐腐蚀性能好的材料，如不锈钢、镍基合金等。
在化工机械设备的防腐优化设计中，材料的选择是至关重要的一步。
以下是一些常用的耐腐蚀性能优良的材料：1）不锈钢：不锈钢是一种具有较高耐腐蚀性能的合金材料，它能够在多种恶劣环境中表现出良好的耐腐蚀性能。
常见的不锈钢材料包括304、316、321等。
2）镍基合金：镍基合金是由镍和其他元素（如铬、钼、铁等）共同组成的合金材料，具有优异的耐高温和耐腐蚀性能。
镍基合金通常用于在高温和腐蚀性化学介质中工作的设备中。
3）耐酸玻璃钢：耐酸玻璃钢，又称为FRP（Fiber Reinforced Plastics），是一种通过使用玻璃纤维增强材料与树脂基质相结合来制造的复合材料。
它具有出色的耐腐蚀性能和抗化学腐蚀能力，因此被广泛应用于化工领域。
4）塑料材料：一些特定种类的塑料材料也被用于化工机械设备的防腐设计中。
化工设备防腐蚀管理措施
化工设备防腐蚀管理措施发布时间：2022-06-20T07:43:13.013Z 来源：《中国科技信息》2022年第33卷第4期作者：杨峰[导读] 在我国的生产领域中，化工生产占着重要的成分杨峰中国平煤神马集团尼龙科技有限公司河南省平顶山市 467000摘要：在我国的生产领域中，化工生产占着重要的成分，对我国的经济建设有着重要贡献。
现代化工生产过程中，离不开机械设备的运作，由于化工生产的特性影响，化工设备往往会受到腐蚀，导致化工设备的寿命受到影响，进而可能会引发安全事故。
造成化工设备腐蚀的原因有许多种，为了减少化工设备因腐蚀而造成经济上的损失，对化工设备腐蚀的原因进行分析是非常有必要的，根据原因进行解决措施的探寻能够很好的减少化工设备腐蚀的影响，为减少化工企业的经济损失做出贡献。
本文简要介绍了化工设备的腐蚀类别，重点分析了化工设备腐蚀的原因以及防腐蚀管理措施，仅供相关单位参考。
关键词：化工设备；腐蚀原因；管理措施化工装置生产具有易燃、易爆、易泄漏,有大量腐蚀性介质等特点, 要做到杜绝污染, 保证安全生产, 提高企业效益, 与其配套设备性能的优良及设备材质耐腐蚀性能有密切关系。
因材质选择使用不当造成设备严重腐蚀而停产检修,即造成人力、物力、财力的浪费消耗,同时污染了周围环境,对装置安全稳定运行提出了更高的要求。
1化工设备的腐蚀类别分析化工设备长时间运行在污染环境之中，受到各种化学溶剂、溶液的影响较大，导致化工设备出现不同程度的腐蚀现象和问题。
其腐蚀类别主要表现为化学腐蚀和电化学腐蚀两种，其中：化学腐蚀是金属与其接触物质发生氧化还原反应而被氧化的现象，如：化工设备与氯气发生反应会生成氯化亚铁。
电化学腐蚀是以金属为阳极、氧为阴极，由于金属比氧的电极电位要低，因而会受到腐蚀，通常发生于水冷壁管的沉积物之下、热负荷较高的区域，如果腐蚀持续加重则会导致金属穿孔或超温爆管，产生较大的危害性。
从化工设备腐蚀的部位来看，可以分为普遍腐蚀和局部腐蚀两种，其中：普遍腐蚀通常出现于化工设备的电化学腐蚀过程中，由于电化学腐蚀通常伴随有去极化，因而其腐蚀速度较快，会在短时间内形成大面积的腐蚀，导致化工设备的性能受损。
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化
工
机 械
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
设
备
的
防
腐 措
施
白 平 南
（ 建化工学校 ， 建 福 福
摘 要 ： 化 工企 业 中 ， 械 设 备 是 不 可 缺 少 的 组 成 部 在 机 分 ． 械 设 备 稳 定运 行 才 能保 证 化 工 生产 的 连 续 性 。如何 加 强 机 化 工机 械 的 防 腐 能 力 ． 长化 工机 械 的 使 用 寿 命 ？ 者 结 合 多 延 作 年 实践 经验 ．在 介 绍 机 械 设 备 的 腐 蚀 条 件 及 腐 蚀机 理 的 基础
上 ． 出 了一 些 防腐 的措 施 。 提
厦 门 ３ １２ ） ６ ０ ２ 加 快 金 属被 腐 蚀 的速 度 。
（ ） 业 大 气 的 腐 蚀 机 理 二 工
在 工业 污染 较 为 严 重 的 地 区 中 ．空 气 中包 含 大量 的Ｃ Ｏ、 Ｓ 硫 化 物 、 氧 化 物 及 盐 等 挥 发 物 ， 包 括 一 些 工 业 粉 尘 ， Ｏ、 氢 还 这 些 都 是 一 些腐 蚀 性 的介 质 。 潮 湿 的条 件 情 况 下 ， 在 酸性 气 体 会 与水 结 合 生 成无 机 酸 ， 而这 些 酸 具 有 极 强 的腐 蚀 作 用 。 工 在 业 大 气 的环 境 下 ，机 械 腐蚀 是 由 电 化学 腐蚀 和 直 接化 学 腐 蚀
（ ） 料 的选 用 一 材 化 工机 械 的 主要 构 成 部 分 是 以碳 素 钢 为 原 材 料 的 ． 因为
、
（ ） 蚀 的 条 件 一 腐
金属本 身的组成和结构是 锈蚀的根据 ， 界 条件 （ ： 外 如 温 度 、 度 、 金属接触的物质） 湿 与 是促 使金 属 锈 蚀 的 客 观 因 素 。 在 些 工 业 企 业 尤 其 化 工 企 业 的环 境 介 质 中 ，含 有 大 量 Ｎｓ ， ｏ、
一
Ｃ Ｈ Ｓ 氢 氧化 物 、 雾 、 化 物 、 ０ 、 、 盐 硫 卤化 物等 有 害 物 质 ， 些 环 有 境 还伴 有 高 温 和 潮 湿 等 ， 这 些 因 素 的综 合 影 响下 ， 属 便 与 在 金 这 些有 害物 质 发 生 物 理 、 学 反 应 ， 成 腐 蚀 。 化 形
关 键 词 ： 工 机械 设 备 化
腐 蚀 化 学机 理 防腐 措 施
腐 蚀 是 由于 化 学 或 化 学 作 用 物 体 遭 到 消 耗 或 破 坏 。 从 广 义 的角 度来 说 ，腐 蚀 是 指 材 料 与 环 境 间 发 生 的 化 学 或 电 化 学 作 用 而 导致 材 料 功 能 受 到 损 伤 的现 象 ； 狭 义 的 角度 来 说 ， 从 腐 蚀 是指 金属 与环 境 间 的物 理 一 化 学 相 互 作 用 ，使 金 属 性 能 发 生变化 。 致金属 、 境及其构成 系统功能受到损 伤的现象 。 导 环 化 工 机 械腐 蚀 是 自发 的普 遍 存 在 的 现 象 ， 械设 备被 腐蚀 后 ， 机 在 外 形 、 泽 和 机 械 性 能方 面 都 将 发 生 变 化 ， 成 设 备 破 坏 ， 色 造 以及 资 源 和 能 源 的严 重 浪 费 ， 企 业 受 到 巨 大 的 损 失 。因 此 ， 使 研 究 腐 蚀 机 理 ， 取 防 护 措 施 ， 高 防 腐 能 力 ， 经 济 建 设 有 采 提 对 着十分重大的意义。 腐 蚀 的条 件 和 种 类
（ ） 化 设 备 结 构 防 腐 二 优
１ 腐 蚀 产 生 的机 理分 类 。 （ ） 学 腐 蚀 。金 属 表 面 与 其 ． 按 １化 周 围的 介 质 发 生化 学 反应 ， 成 一 种 新 的 物 质 （ 化 物 ）从 而 生 氧 ， 使 金 属 受 到 破坏 的 现 象 。这 类 腐 蚀 主要 以高 温 干 燥 环 境 下 的 金 属 与 腐 蚀 介 质 直 接 发 生 反应 的形 式 发 生 。 （ ） 化 学 腐 蚀 。 ２电 金 属 材 料 与 电解 质溶 液 接 触 ， 过 电极 反 应 产生 的腐 蚀 。 通 电化 学 腐 蚀 反 应 是 一 种 氧 化 还 原 反 应 ，这类 腐蚀 主要 发生 在 潮 湿 环境下 。 ２按 腐 蚀 产 生 的原 因及 表 象 分 类 。 按 腐 蚀 产 业 的原 因及 ． 表 象可分为 ： 温氧化腐蚀 、 层腐蚀 、 状腐蚀 、 间腐蚀 、 高 剥 点 晶
（ ） 蚀 的种 类 二 腐
其 价 格 便宜 ， 源 广泛 且 加 工 十 分 方便 。 些 钢材 在 一 般 的环 来 这 境 中使 用并 不会 产生 很 严 重 的腐 蚀 。但 是 化 工 企 业 的环 境 比 较 恶 劣 ， 在 大 量 腐 蚀 性 的 物 质 种 钢 材 的缺 点 就 会 暴 露 无 存 这 遗 ： 腐 蚀 性 很 差 ， 容 易 因 为腐 蚀 而发 生 故 障 。 为 了对 抗 腐 抗 很 蚀 作 用 ． 工 企 业 往 往 涂 防 锈 漆 。 是 一 旦 防锈 漆 脱 落 ， 会 化 但 就 产 生 腐 蚀 ，并 且 很 多 腐蚀 是 在 防锈 漆 背 面进 行 的 ，危 害性 更 大 。 以 ， 工企 业 尽 量 不 要 选择 使 用 这 种 材 料 制 作 的 机 械设 所 化 备 ，应 该 考 虑 使 用 抗 腐 蚀 性 比 较 强 的低 合 金 钢作 为设 备 的 材 料 ， 而 有效 降低 设 备 的 腐蚀 程 度 ， 长设 备 使 用 周 期 。ｔ 从 延 ３ ］
一
综合作用 的。 电化学腐蚀及化学腐蚀的本质来看 ． 从 都是因为 金 属原 子 在 失 去 电 子 以后 变 成 离 子 的 一 个 氧 化 过 程 。 其 主 要
的 区别 就 是 发 生 的环 境 背 景 不 同 而 已 ，化 学 腐蚀 是 金 属 与 周 围 介 质 在高 温 、 干燥 的环 境 中所 发 生 的化 学 反 应 ， 电 化 学 腐 而 蚀 则是 在 潮 湿 的 环 境 下发 生 的氧 化 过 程 。 ［ ２ ３ 三 、 工 机械 设 备 的防 腐 措 施 化