石蜡的主要性能指标
石蜡知识及用途
石蜡的用途将纸张浸入石蜡后就可制取有良好防水性能的各种蜡纸，可以用于食品、药品等包装、金属防锈和印刷业上；石蜡加入棉纱后，可使纺织品柔软、光滑而又有弹性；石蜡还可以制得洗涤剂、乳化剂、分散剂、增塑剂、润滑脂最等。
由于动物蜡和植物蜡的资源越来越紧张，现在的蜡烛大多是石蜡制造的。
石蜡受热时熔化、蜡烛燃烧时发光、冒黑烟、放热。
关于石蜡的化学元素符号有几种说法，一种说法是石蜡的的主要成分是C、H两种元素的物质混合而成。
（可能含有氧元素，但这不主要）其化学元素符号为CxHy。
另种说法是石蜡是几种高级烷烃的混合物，主要是正二十二烷（C22H46）和正二十八烷（C28H58），含碳元素约85％，含氢元素约14％.没有单一的化学元素符号。
微晶蜡产品名称: 微晶蜡(精制石蜡；石油石蜡)英文品名: Microcrystalline waxCas号: 67742-51-2别名: 微晶蜡(精制石蜡；石油石蜡)化学属性: 微晶蜡(精制石蜡；石油石蜡)(67742-51-2)的主要成分：天然石油中固体饱和石蜡烃(链烷烃)的精制混合物，主要为非标准的石蜡天然物。
微晶蜡(精制石蜡；石油石蜡)(67742-51-2)的性状：1、半透明的无色或白色无臭无味蜡质。
2、在有机溶剂中的溶解度不大，仅微溶于酮、醚和醇类，但在芳香烃中的溶解度较大。
3、制品分精制石蜡和微晶石蜡两种。
精制石蜡由石油中分子量较低部分获得，熔化后的粘度比微晶石蜡低。
微晶石蜡的分子量、闪点和熔点一般均高于精制石蜡。
4、产品根据熔点(48～93℃)和颜色(琥珀色至几乎白色)分级。
用途: 微晶蜡(精制石蜡；石油石蜡)(67742-51-2)的用途：1、胶姆糖胶基的咀嚼料；保护层；上光剂；消泡剂。
2、食品用包装纸的涂蜡、防潮、防油和防粘。
描述: 微晶蜡(精制石蜡；石油石蜡)(67742-51-2)的制备：由天然石油的含蜡馏分经冷榨或溶剂脱蜡法制得。
可加有一定量的食用级抗氧化剂。
58号半精炼石蜡技术指标
58号半精炼石蜡技术指标石蜡是一种常见的石油副产品，具有广泛的应用领域。
在石蜡的生产过程中，存在不同的石蜡等级，其中58号半精炼石蜡是一种常见的石蜡等级。
本文将围绕58号半精炼石蜡技术指标展开讨论，以便更好地了解其特性和应用。
58号半精炼石蜡的外观为白色或微黄色的固体，具有一定的透明度。
其熔点一般在58℃左右，这也是其命名的由来。
石蜡的熔点对其在不同场合的应用起着决定性的作用，因为熔点的不同会直接影响到石蜡的熔化性能和涂覆性能。
58号半精炼石蜡的密度一般在0.87-0.90 g/cm³之间，这使得它具有一定的流动性和可塑性。
这种特性使得58号半精炼石蜡在润滑剂、防水剂、密封剂等领域有着广泛的应用。
由于其密度适中，可以根据实际需要进行加热和溶解，以满足不同工艺要求。
58号半精炼石蜡的挥发性较低，熔融粘度较高。
这使得它在高温环境下具有较好的稳定性和耐久性，适用于一些对温度变化敏感的应用场合。
例如，在蜡烛制作过程中，58号半精炼石蜡可以保持蜡烛的形状稳定，延长蜡烛的燃烧时间。
58号半精炼石蜡还具有良好的电绝缘性能和化学稳定性。
这使得它在电子行业和化工行业有着广泛的应用。
例如，在电线电缆的绝缘层中，58号半精炼石蜡可以有效地防止电流的泄漏和短路现象的发生。
在化工行业，它可以作为成型模具的润滑剂，提高模具的使用寿命和生产效率。
然而，58号半精炼石蜡也存在一些局限性。
由于其半精炼的特性，其纯度和稳定性相对较低。
因此，在一些对石蜡质量要求较高的领域，如食品包装和医药行业，58号半精炼石蜡的应用相对有限。
在这些领域，更高纯度的精炼石蜡更受青睐。
58号半精炼石蜡是一种常见的石蜡等级，具有一系列特定的技术指标。
其外观白色或微黄色，熔点在58℃左右，密度适中，挥发性较低，具有良好的电绝缘性能和化学稳定性。
然而，由于其半精炼的特性，其纯度和稳定性相对较低，因此在一些对石蜡质量要求较高的领域应用有限。
对于58号半精炼石蜡的进一步研究和改进，可以进一步提高其质量和应用范围，满足不同领域的需求。
58号全精炼石蜡指标
58号全精炼石蜡指标
58号全精炼石蜡是一种石蜡产品，具有特定的物理和化学指标。
通常来说，全精炼石蜡的指标包括外观、熔点、密度、凝固点、颜色、含油量等。
外观方面，全精炼石蜡应该呈现为白色或微黄色固体，无杂质和异物。
熔点是指石蜡从固态转变为液态的温度，通常
在50°C至70°C之间。
密度是指单位体积的质量，全精炼石蜡的
密度一般在0.85g/cm³至0.95g/cm³之间。
凝固点是指石蜡从液态
转变为固态的温度，一般在45°C至65°C之间。
颜色一般要求为
白色或微黄色。
含油量是指石蜡中的油含量，通常在0.5%至3%之间。
这些指标对于全精炼石蜡的质量和用途具有重要意义。
外观和
颜色的要求是为了确保产品的纯净度和美观度，熔点和凝固点的稳
定性直接影响了石蜡的使用温度范围，密度和含油量则会影响到石
蜡的物理性质和加工工艺。
因此，这些指标在生产和质量控制过程
中都需要严格把关。
除了以上提到的指标外，全精炼石蜡的生产商和用户还会关注
其烷烃分布、结晶度、熔融粘度、热稳定性等更加具体和专业的指标。
这些指标的要求和检测方法会根据具体的生产标准和用途有所
不同。
总的来说，全精炼石蜡的指标涉及到其物理性质、化学成分和用途特性等多个方面，生产商和用户都需要充分了解并严格遵守相关的标准和要求，以确保产品的质量和性能符合预期。
石蜡详解
石蜡石蜡是从石油、页岩油或其他沥青矿物油的某些馏出物中提取出来的一种烃类混合物，主要成分是固体烷烃，无臭无味，为白色或淡黄色半透明固体。
石蜡是非晶体，但具有明显的晶体结构。
另有人造石蜡。
石蜡是石油加工产品的一种，是矿物蜡的一种，也是石油蜡的一种。
它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。
用于制高级脂肪酸、高级醇、火柴、蜡烛、防水剂、软膏、电绝缘材料等。
石蜡分食品级（食品级和包装级，前者优）和工业级，食品级无毒，工业级不可食用。
性能指标物理性质：石蜡又称晶形蜡，通常是白色、无味的蜡状固体，在47°C-64°C熔化，密度约0.9g/cm3，溶于汽油、二硫化碳、二甲苯、乙醚、苯、氯仿、四氯化碳、石脑油等一类非极性溶剂，不溶于水和甲醇等极性溶剂。
性能指标：石蜡的主要性能指标是熔点、含油量和安定性。
熔点石蜡是烃类的混合物，因此它并不像纯化合物那样具有严格的熔点。
所谓石蜡的熔点，是指在规定的条件下，冷却熔化了的石蜡试样，当冷却曲线上第一次出现停滞期的温度。
各种蜡制品都对石蜡要求有良好的耐温性能，即在特定温度不熔化或软化变形。
按照使用条件、使用的地区和季节以及使用环境的差异，要求商品石蜡具有一系列不同的熔点。
影响石蜡熔点的主要因素是所选用原料馏分的轻重，从较重馏分脱出的石蜡的熔点较高。
此外，含油量对石蜡的熔点也有很大的影响，石蜡中含油越多，则其熔点就越低。
含油量含油量是指石蜡中所含低熔点烃类的量。
含油量过高会影响石蜡的色度和储存的安定性，还会使它的硬度降低。
所以从减压馏分中脱出的含油蜡膏，还需用发汗法或溶剂法进行脱油，以降低其含油量。
但大部分石蜡制品中需要含有少量的油，这对改善制品的光泽和脱模性能是有利的。
安定性石蜡制品在造型或涂敷过程中，长期处于热熔状态，并与空气接触，假如安定性不好，就容易氧化变质、颜色变深，甚至发出臭味。
石油固体产品概述
石油焦通常有下列4种分类方法：
■ (1)按焦化方法的不同 可分为平炉焦、釜式焦、延迟焦、 流化焦4种，前两种焦已很少生产，目 前中国大量生产的是延迟焦。 ■ (2)按热处理温度区分 可分为生焦和煅烧焦两种，前者 由延迟焦化(或其他焦化方法)所得， 含有大量的挥发分，机械强度低，煅 烧焦是生焦经煅烧而得。中国多数炼 油厂只生产生焦，煅烧作业多在炭素 厂内进行 ■ (3)按硫分的高低区分 可分为高硫焦、中硫焦和低硫焦3 种
热物性：石蜡相变潜热高、几乎没有过冷现象、熔化 时蒸气压力低、不易发生化学反应且化学稳定性较好、 在多次吸放热后相变温度和相变潜热变化很小、自成 核、没有相分离和腐蚀性。
石蜡的化学性质
石蜡是固态高级烷烃的混合物，主要成分的分子式为 CnH2n+2，其中n=17～35。主要组分为直链烷烃，还有少量带 个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃；直链烷烃中主要 是正二十二烷（C22H46）和正二十八烷（C28H58）。
溶剂沉淀法
■ 非极性的低分子烷烃溶剂对减压 渣油中的各组分具有不同的溶解 度，利用溶解度的差异可以实现 组分分离，因而可以从减压渣油 中除去对沥青性质不利的组分， 生产出符合规格要求的沥青产品。
调合法
■ 调合法生产沥青最初指由同一原油构成沥青的4组分按质量要求所需的比例 重新调合，所得的产品称为合成沥青或重构沥青。随着工艺技术的发展， 调合组分的来源得到扩大。例如可以从同一原油或不同原油的一、二次加 工的残渣或组分以及各种工业废油等作为调合组分，这就降低了沥青生产 中对油源选择的依赖性。随着适宜制造沥青的原油日益短缺，调合法显示 出的灵活性和经济性正在日益受到重视和普遍应用。
石油固体产品概述
组员：
石油产品
■ 石油产品是以石油或石油某一部分做原料直接生产出来的各种商品 的总称。 ■ 石油产品可分为： 石油燃料、 石油溶剂与化工原料、润滑剂、石 蜡、石油沥青、石油焦等6类。 ■ 其中，石油固体产品又可分为石蜡、石油沥青、石油焦三类。
橡胶配方石蜡
橡胶配方石蜡[编辑本段]石蜡石油蜡英文名称：paraffin waxCAS 登录号：8002-74-2EINECS 登录号：232-315-6石蜡是矿物蜡的一种，也是石油蜡的一种；它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。
又称晶形蜡，碳原子数约为18～30的烃类混合物，主要组分为直链烷烃（约为8 0％～95％），还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃（两者合计含量20％以下）。
主要质量指标为熔点和含油量，前者表示耐温能力，后者表示纯度。
每类蜡又按熔点，一般每隔2℃，分成不同的品种，如52，54，56，58等牌号。
根据加工精制程度不同，可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。
其中以前二者用途较广，主要用作食品及其他商品（如蜡纸、蜡笔、蜡烛、复写纸）的组分及包装材料，烘烤容器的涂敷料、化妆品原料，用于水果保鲜、提高橡胶抗老化性和增加柔韧性、电器元件绝缘、精密铸造等方面，也可用于氧化生成合成脂肪酸。
粗石蜡由于含油量较多，主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。
石蜡中加入聚烯烃添加剂后，其熔点增高，粘附性和柔韧性增加，广泛用于防潮、防水的包装纸、纸板、某些纺织品的表面涂层和蜡烛生产。
石蜡的用途是十分广泛的。
将纸张浸入石蜡后就可制取有良好防水性能的各种蜡纸，可以用于食品、药品等包装、金属防锈和印刷业上；石蜡加入棉纱后，可使纺织品柔软、光滑而又有弹性；石蜡还可以制得洗涤剂、乳化剂、分散剂、增塑剂、润滑脂最等。
由于动物蜡和植物蜡的资源越来越紧张，现在的蜡烛大多是石蜡制造的。
石蜡受热时熔化、蜡烛燃烧时发光、冒黑烟、放热。
关于石蜡的化学元素符号有几种说法，一种说法是石蜡的的主要成分是C、H两种元素的物质混合而成。
（可能含有氧元素，但这不主要）其化学元素符号为CxHy。
另种说法是石蜡是几种高级烷烃的混合物，主要是正二十二烷（C22H46）和正二十八烷（C28H58），含碳元素约85％，含氢元素约14％.没有单一的化学元素符号。
54号石蜡
54#石蜡
一．概述：
中海南联54号石蜡是以含油蜡膏为原料，经发汗脱油，精制而成。
二．性能与优点：
熔点适宜，抗张强度、粘结性好；精制程度深
体结构与硬度适宜，抗变形性能好。
三．主要用途：
中海南联54号石蜡适用于日用化工及各类生产加工用。
五．包装及注意事项：
塑料编织袋包装，每袋25kg。
不同牌号的产品应分开堆放，以免错用。
贮存时要远离火源，存放凉干燥处，不要受日光曝晒以防产品变形粘结和变质。
熔蜡温度不宜过高，熔蜡设备应选用对蜡氧化作用较小的材质，防止石蜡氧化变质。
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石蜡
基本信息石蜡，英文名称：paraffin wax，是矿物蜡的一种，也是石油蜡的一种。
它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。
其主要质量指标为熔点和含油量，前者表示耐温能力，后者表示纯度。
分类根据加工精制程度不同，可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。
每类蜡又按熔点，一般每隔2℃，分成不同的品种，如52，54，56，58等牌号。
粗石蜡含油量较高，主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。
化学性质化学中，石蜡是固态高级烷烃混合物的俗名，分子式为CnH2n+2，其中n=20-40，它是碳原子数约为18～30的烃类混合物，主要组分为直链烷烃（约为80％～95％），还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃（两者合计含量20％以下），石蜡不与常见的化学试剂反应，但可以燃烧。
物理性质石蜡又称晶形蜡，通常是白色无味的蜡状固体，熔点在47℃-64℃，密度约0.9g/cm3。
它不溶于水，但可溶于醚、苯和某些酯中。
纯石蜡是很好的绝缘体，其电阻率为1013-1017Ω·m，比除某些塑料（尤其是特富龙）外的大多数材料都要高。
石蜡也是很好的储热材料，其比热容为2.14–2.9J/(g·K)，熔化热为200–220J/g。
石蜡是蜡烛的主要成分。
主要用途粗石蜡由于含油量较多，主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。
石蜡中加入聚烯烃添加剂后，其熔点增高，粘附性和柔韧性增加，广泛用于防潮防水的包装纸、纸板、某些纺织品的表面涂层和蜡烛生产。
将纸张浸入石蜡后就可制取有良好防水性能的各种蜡纸，可以用于食品、药品等包装、金属防锈和印刷业上；石蜡加入棉纱后，可使纺织品柔软、光滑而又有弹性；石蜡还可以制得洗涤剂、乳化剂、分散剂、增塑剂、润滑脂等。
由于动物蜡和植物蜡的资源越来越紧张，现在的蜡烛大多是石蜡制造的。
石蜡受热时熔化、蜡烛燃烧时发光、冒黑烟、放热。
58石蜡收缩率
58石蜡收缩率概述石蜡是一种常见的石油制品，具有多种用途。
其中一个重要指标是收缩率，它对于石蜡的性能和应用有着重要影响。
本文将对石蜡收缩率进行全面、详细、完整且深入的探讨。
什么是石蜡收缩率石蜡收缩率是指在特定条件下，石蜡溶解后冷却凝固时的收缩程度，通常以百分比或厘米为单位。
收缩率是通过测量石蜡的体积或长度变化来计算的。
它反映了石蜡在固化过程中由于温度变化而产生的收缩现象。
影响石蜡收缩率的因素1.温度：石蜡的收缩率与温度密切相关。
一般来说，温度越低，石蜡的收缩率越高。
这是因为低温会使石蜡分子之间的相互吸引作用增强，导致更大的收缩现象。
2.溶剂：石蜡的溶解剂对其收缩率也有一定影响。
不同的溶剂分子与石蜡分子之间的相互作用力不同，会导致石蜡在固化时出现不同的收缩率。
一般来说，溶剂对石蜡的溶解能力越强，石蜡的收缩率也越高。
3.石蜡的种类和纯度：不同种类和不同纯度的石蜡具有不同的收缩率。
通常，高纯度的石蜡具有较低的收缩率，因为纯度高的石蜡分子间的相互作用力较弱。
4.固化时间：石蜡的收缩率还受固化时间的影响。
一般来说，固化时间越长，石蜡的收缩率越低。
这是因为较长的固化时间可以使石蜡分子有足够的时间重新排列，减少收缩现象的发生。
石蜡收缩率的应用石蜡收缩率是石蜡制品设计和应用的重要参考指标。
以下是石蜡收缩率的几个应用领域：1. 包装材料石蜡经常用作包装材料的涂层或密封剂。
石蜡收缩率的大小将直接影响包装材料的紧密性和密封性能。
在包装食品和药品等易受污染的产品时，需要选择具有较低收缩率的石蜡，以确保包装的密封性能。
2. 蜡烛制造石蜡是蜡烛的重要原料。
收缩率的高低将直接影响蜡烛的形状和外观。
在蜡烛制造过程中，需要选择具有合适收缩率的石蜡，以确保蜡烛具有漂亮的外观和良好的燃烧性能。
3. 润滑剂石蜡作为润滑剂广泛用于工业领域。
石蜡的收缩率与其在润滑剂中的分散性和渗透性密切相关。
较低的收缩率可以使石蜡更好地渗透到润滑部位，提供更好的润滑效果。
液体石蜡 灶具 标准
液体石蜡灶具标准
液体石蜡是一种从石油中提炼出的多种液态烃的混合物。
对于使用液体石蜡作为灶具燃料，通常有以下质量标准：
1. 外观性状：液体石蜡应为无色透明的油状液体，无明显气味，在日光下不应显示荧光。
它应能在氯仿、乙醚或挥发油中溶解，但在水或乙醇中不溶解。
2. 相对密度：相对密度通常在0.845 至0.890 之间，这是衡量液体石蜡密度的重要指标。
3. 黏度：运动黏度应不小于36mm²/s，以确保液体石蜡在灶具中能有效地流动和传输能量。
4. 酸碱度：通过检查酸度，可以确保液体石蜡的酸碱度适中。
将一定量的液体石蜡与中性乙醇混合煮沸后，与湿润的石蕊试纸接触时，应显示中性反应，说明其酸碱度符合要求。
5. 稠环芳烃含量：稠环芳烃的最大吸收度不应超过0.10，以减少对环境和健康的潜在影响。
需要注意的是，不同地区和国家可能有各自的法规和标准来规范液体石蜡在灶具中的使用。
这些标准可能还包括其他方面的要求，如燃烧性能、安全性能等。
因此，在使用液体石蜡作为灶具燃料时，必须遵循当地的法律法规，并确保灶具的设计和使用符合相关的安全标准。
此外，使用任何燃料都需要谨慎操作，以防止火灾和其他安全风险。
对于灶具的选择和使用，建议咨询专业人士或相关机构，以获取准确和适用的信息。
石蜡的柔韧度与温度变化的关系
石蜡的柔韧度与温度变化的关系石蜡是一种常见的有机化合物，它广泛应用于许多领域，包括化妆品、润滑剂、电子产品等。
在这些应用中，石蜡的柔韧度是一个关键性能指标。
柔韧度指的是物质的弯曲或变形能力，它与温度的变化有密切的关系。
在低温下，石蜡的柔韧度通常会显著增加。
这是因为低温下分子的热运动减弱，分子之间的相互作用力增强，导致石蜡分子间的结晶度增加。
结晶度的增加使得石蜡分子排列更加有序，因此石蜡的刚性增大，柔韧度减小。
这种现象在低温条件下可以被观察到，比如在冷冻食品中常用的石蜡保护层。
然而，随着温度的升高，石蜡的柔韧度会逐渐增加。
这是因为温度升高会增加分子的热运动能量，使分子之间的相互作用力减弱。
石蜡分子之间的结晶度降低，分子的排列变得更加无序，因此石蜡的刚性降低，柔韧度增加。
这种现象在高温条件下可以被观察到，比如在高温环境下需要柔软密封材料的应用中。
除了温度的变化外，石蜡的柔韧度还受到其他因素的影响。
其中一个重要因素是石蜡的分子结构。
石蜡的分子结构决定了其分子间的相互作用力以及分子排列的有序性。
分子结构的改变可以通过调整石蜡的化学配方来实现，从而进一步调节石蜡的柔韧度。
另一个影响石蜡柔韧度的因素是添加剂的使用。
添加剂可以通过与石蜡分子相互作用，改变其分子间的相互作用力，进而影响石蜡的柔韧度。
例如，添加剂可以增加分子之间的分散力，使石蜡的柔韧度增加。
这种方式常见于润滑剂领域，其中石蜡被用作基础油，添加剂被用来增加润滑剂的柔韧性。
综上所述，石蜡的柔韧度与温度变化密切相关。
在低温下，石蜡的柔韧度减小，而在高温下，石蜡的柔韧度增加。
此外，石蜡的分子结构和添加剂的使用也对其柔韧度产生影响。
深入理解这些关系有助于我们更好地应用石蜡，并为不同应用场景提供合适的石蜡材料。
石油石蜡产品质量检验流程及技术标准
石油石蜡产品质量检验流程及技术标准石油石蜡是一种常用的石化产品，广泛应用于石油化工、塑料、橡胶、化妆品等领域。
为了保证石油石蜡产品的质量，需要进行严格的质量检验。
本文将介绍石油石蜡产品质量检验的流程以及相应的技术标准。
石油石蜡产品质量检验流程主要包括以下几个环节：首先是样品采集和制备。
从生产线上随机采集一定数量的样品，确保样品的代表性。
然后对样品进行制备处理，包括破碎、混匀等步骤，以充分暴露样品中的有机物。
接下来是物理性质测试。
这一环节主要对石油石蜡产品的外观、熔点、粘度、密度等物理性质进行测试。
其中，外观质量检验包括颜色、透明度、杂质等要素；熔点测试通常采用差热分析法或熔点仪进行；粘度和密度测试可以通过旋转粘度计和比重瓶进行。
然后是化学成分分析。
这一环节主要对石油石蜡产品中的有机化合物进行定性和定量分析。
常用的方法包括气相色谱-质谱联用技术、红外光谱分析等。
通过这些技术手段，可以准确测定石油石蜡产品中的石蜡烃类、烷烃类、芳香烃类等成分，并评估其相对含量。
最后是性能测试。
这一环节主要评价石油石蜡产品的一些关键性能指标，包括润滑性能、附着性能、抗热性能等。
润滑性能测试通常通过四球法或光滑度测试仪进行；附着性能可以通过试验片煤油法进行评估；抗热性能评价则可以通过热氧化稳定性试验等方法进行。
在进行石油石蜡产品质量检验时，需要参考相应的技术标准。
国内外都有一系列的技术标准来规范石油石蜡产品的质量检验工作。
例如，国家标准《石油石蜡技术条件》（GB/T 2541-2016）对石油石蜡的外观、熔点、粘度、密度等物理性质进行了详细标注；国际标准ISO 2901:2010《石油石蜡用建筑密封用剂》对石油石蜡产品的润滑性能和附着性能进行了规范。
总之，石油石蜡产品质量检验是保证产品质量的重要环节，通过严格按照流程进行检验，并参考相应的技术标准，可以确保产品具备所需的物理性质、化学成分和性能指标，以满足用户的需求。
除了上述介绍的石油石蜡产品质量检验流程及技术标准外，还有一些其他的质量检验手段和技术标准。
石蜡的耐热性能及其机理研究
I
成都理工of paraffin and its mechanism
Introduction of the author: SHU Zhengwei ， male ， was born in march 1981, whose tutor was Professor WANG Ling. He graduated from Chengdu University of Technology in Mineral materials science major and was granted the Master Degree in June，2010.
学位论文作者签名： 年 月 日
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图 1-1 石蜡的分子结构图(正二十四烷 C24H50)
石蜡具有防水性能，表面接触光滑，低毒性，无异常的气味和颜色。它具 有良好的燃烧和介电性能。主要质量指标为熔点和含油量，前者表示耐温能力， 后者表示纯度。每类石蜡又按熔点，一般每隔 2℃，分成不同的品种，如 52， 54，56，58 等牌号。根据加工精制程度不同，可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡 和粗石蜡 3 种。其中以前二者用途较广，主要用作食品及其他商品（如蜡纸、 蜡笔、蜡烛、复写纸）的组分及包装材料，烘烤容器的涂敷料、化妆品原料， 用于水果保鲜、提高橡胶抗老化性和增加柔韧性、电器元件绝缘、精密铸造等 方面，也可用于氧化生成合成脂肪酸。石蜡有许多工业应用 , 它被用来制做蜡 烛，纸张涂料，保护胶的食品和饮料，玻璃清洗的准备工作，热熔地毯支持， 生物降解地膜，润滑剂，酸瓶塞子，电气绝缘，热熔胶等。 粗石蜡由于含油量 较多，主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。石蜡中加入聚烯烃添加剂后，
伊朗疏松蜡指标
伊朗疏松蜡指标摘要：1.伊朗疏松蜡简介2.伊朗疏松蜡的指标3.伊朗疏松蜡的应用领域4.伊朗疏松蜡的行业发展趋势正文：伊朗疏松蜡是一种特殊的石油产品，主要由碳氢化合物组成，具有良好的黏度、流动性和可塑性。
在工业生产中，伊朗疏松蜡被广泛应用于制造蜡烛、化妆品、印刷油墨、涂料等行业。
一、伊朗疏松蜡简介伊朗疏松蜡，又称为石蜡，是一种从原油中提炼出来的石油产品。
在伊朗，疏松蜡的生产工艺已经非常成熟，其产品在国内外市场上享有很高的声誉。
伊朗疏松蜡具有良好的化学稳定性和热稳定性，是很多行业不可或缺的原材料。
二、伊朗疏松蜡的指标伊朗疏松蜡的主要技术指标包括：熔点、凝固点、酸值、皂化值、碘值等。
其中，熔点和凝固点是衡量伊朗疏松蜡物理性质的重要指标，酸值、皂化值和碘值则反映了伊朗疏松蜡的化学性质。
在实际应用中，根据不同的需求，可以选择不同指标的伊朗疏松蜡。
三、伊朗疏松蜡的应用领域1.蜡烛制造：伊朗疏松蜡是制造蜡烛的主要原料，具有良好的燃烧性能和烛光效果。
2.化妆品制造：伊朗疏松蜡在化妆品制造中的应用非常广泛，如制作膏霜、口红、睫毛膏等。
3.印刷油墨：伊朗疏松蜡作为印刷油墨的主要成分，可以提高油墨的流动性和附着力。
4.涂料制造：伊朗疏松蜡可用于制造各种涂料，如家具漆、汽车漆等。
5.其他领域：伊朗疏松蜡还广泛应用于橡胶、塑料、电气等行业。
四、伊朗疏松蜡的行业发展趋势随着全球经济的发展，伊朗疏松蜡的需求量逐年增加。
在未来，伊朗疏松蜡行业将朝着高效、环保、可持续发展的方向前进。
在技术上，伊朗疏松蜡生产企业将继续改进生产工艺，提高产品质量和性能；在环保方面，将加强对生产过程中废气、废水和废渣的处理，减少对环境的影响。
58号全精炼石蜡熔点
58号全精炼石蜡熔点石蜡的简介石蜡是一种由石油提炼得到的固态烃类化合物，主要成分为石蜡烷烃。
它具有一系列优异的性质，如低粘度、低挥发性、高熔点等，因此被广泛应用于许多领域，如蜡烛制造、润滑剂、密封材料、塑料加工等。
全精炼石蜡的特点全精炼石蜡是指通过多次精炼和加工处理后的石蜡产品。
相比于普通石蜡，全精炼石蜡在纯度、颜色、熔点等方面更加优良。
全精炼石蜡具有以下特点：1.高纯度：全精炼石蜡经过多次精炼处理，净化程度更高，纯度更高，无杂质。
2.无色透明：全精炼石蜡经过特殊处理，颜色较浅，呈现无色透明的状态。
3.高熔点：全精炼石蜡的熔点较高，通常在58℃以上。
这使得它在高温环境下不易熔化，更适合用于高温条件下的应用。
4.优异的物理性能：全精炼石蜡具有低粘度、低挥发性、良好的柔韧性和可塑性，能够在各种环境中起到良好的保护和润滑作用。
全精炼石蜡熔点的意义全精炼石蜡熔点是指全精炼石蜡从固态转化为液态的温度。
熔点的确定对于全精炼石蜡的应用具有重要意义：1.制定加工工艺：熔点的测定可以帮助制定全精炼石蜡的加工工艺，确定合适的加热温度和时间，保证产品质量。
2.确定适用范围：熔点可以用来确定全精炼石蜡的适用范围。
根据熔点的高低，可以选择合适的石蜡产品用于不同的领域和温度条件。
3.质量控制：熔点是评价全精炼石蜡质量的重要指标之一。
通过测定熔点，可以判断产品是否符合标准要求，保证产品质量的稳定性和可靠性。
全精炼石蜡熔点的测定方法全精炼石蜡熔点的测定可以通过不同的方法进行，常见的方法有以下几种：1.热台法：这是一种常用的测定石蜡熔点的方法。
将待测样品放置在加热的金属台上，逐渐升温，观察石蜡开始熔化的温度即为熔点。
2.差热分析法：这是一种精确测定石蜡熔点的方法。
通过测量样品在升温条件下吸热量的变化，确定石蜡熔点的位置。
3.光学显微镜法：这是一种直接观察石蜡熔化过程的方法。
将待测样品放置在显微镜下，逐渐升温，通过观察石蜡开始熔化的温度和熔化过程的形态变化，确定熔点。
40℃熔点的石蜡
40℃熔点的石蜡
摘要：
一、石蜡的熔点及特点
1.石蜡的熔点
2.石蜡的特点
二、石蜡的应用领域
1.蜡烛制造
2.医药品包装
3.工业用途
三、石蜡与温度之间的关系
1.石蜡在不同温度下的状态变化
2.石蜡与熔点相关的性质
四、石蜡在我国的生产与消费
1.我国石蜡的生产情况
2.我国石蜡的消费市场
正文：
石蜡是一种常见的矿物蜡，其熔点为40℃，具有低熔点、硬度适中、化学稳定性好等特点。
石蜡在生活和工业领域有着广泛的应用。
首先，在蜡烛制造领域，石蜡是制作蜡烛的主要原料。
由于石蜡具有较低的熔点，使得蜡烛在燃烧过程中能够持续地熔化并滴落，形成独特的燃烧效果。
其次，在医药品包装方面，石蜡具有良好的密封性能，可防止药品受潮、挥发和氧化。
因此，石蜡被广泛应用于生产药用蜡烛、胶囊等包装材料。
此外，石蜡在工业领域也有广泛应用。
例如，石蜡可以作为润滑剂、防锈剂等添加剂，用于金属加工、石油开采等领域。
同时，石蜡还可以用于制造纸张、橡胶等产品，提高产品的性能。
石蜡与温度之间存在密切关系。
在低于40℃的环境中，石蜡呈固态；当温度升至40℃时，石蜡开始熔化，逐渐变为液态；当温度继续升高时，石蜡的流动性会增强。
因此，石蜡的熔点是评估其性质和应用范围的重要指标。
我国是全球最大的石蜡生产国和消费国。
近年来，随着我国石油化工产业的快速发展，石蜡产量不断攀升。
石蜡油运动粘度指标
石蜡油运动粘度指标
石蜡油，也称为石蜡基油，是一种来源于原油的石蜡烃类化合物，通常用作润滑油基础油。
在石蜡油的物理性质中，粘度是一个重要的指标，通常使用运动粘度来描述。
石蜡油的运动粘度指标通常以两种方式表示：
1.运动粘度的动力学单位：运动粘度以标准的动力学单位（通常是平方厘米/秒或厘米^2/秒，缩写为cSt）来表示。
这是通过测量油在特定温度下通过标准试验设备的流动性来确定的。
2.运动粘度指数（VI）：运动粘度指数是描述润滑油在不同温度下粘度变化的指标。
运动粘度指数越高，油在不同温度下的粘度变化越小。
这对于确保在广泛的温度范围内都有稳定的润滑性能很重要。
粘度是润滑油的一个重要性能参数，因为它直接影响润滑油在不同工作条件下的润滑效果。
在高温下，低运动粘度有助于减少摩擦和能量损失；而在低温下，高运动粘度有助于确保润滑油在机械部件之间形成足够的润滑膜。
运动粘度的具体要求通常取决于润滑油在使用的特定应用和环境条件下的性能需求。
石蜡 导热系数
石蜡导热系数
石蜡是一种石油制品，具有良好的导热性能。
导热系数是用来描述材料导热性能的指标，其定义为单位面积上单位时间内传递的热量与温度差之比。
石蜡的导热系数一般在0.1-0.5 W/(m·K)之间，具有良好的隔热性能和热传导性能。
石蜡的导热系数受到多种因素的影响，如石蜡成分、密度、温度、压力等。
一般来说，石蜡成分中的长链烷烃分子具有更好的导热性能，密度越大导热系数也越大。
温度越高，石蜡的导热系数也会增大。
在高温和高压的条件下，石蜡的导热系数会更高。
石蜡的导热性能使其在许多应用中发挥重要作用。
例如，在电子设备中，石蜡被用作散热材料，以将设备内部产生的热量散发出去。
在建筑保温中，石蜡也被用作隔热材料，以降低建筑物内部和外部的温差。
此外，石蜡还被广泛应用于食品包装等领域，以保持食品的温度和新鲜度。
总之，石蜡的导热系数是其重要的性能指标之一，其良好的导热性能使其在多个领域中得到了广泛应用。
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石蜡的熔点 (2)
石蜡的熔点石蜡的概述石蜡是一种常见的有机化合物，具有固态和液态两种形态。
它是从石油或石煤中提炼出来的一种混合物，主要成分是长链烷烃。
石蜡在工业生产和日常生活中广泛应用，如蜡烛、护肤品、润滑剂等。
对于石蜡的物理性质，熔点是一个重要的参数。
石蜡熔点的定义石蜡的熔点是指在一定条件下，石蜡由固态转变为液态的温度。
熔点是物质特性的一种表征，可用于鉴定物质的纯度和性质。
对于石蜡来说，熔点的测定也是一个常见的方法，用于确定石蜡样品的品质和应用范围。
影响石蜡熔点的因素石蜡熔点的主要影响因素有以下几个：1.石蜡的组成：石蜡中主要成分是长链烷烃，烷烃的碳数和分子结构会影响石蜡的熔点。
通常情况下，石蜡的熔点随着烷烃分子链的增长而升高。
2.杂质的存在：石蜡中可能存在一些杂质，如不饱和烃、芳香烃等，这些杂质会影响石蜡的结晶形态和熔点。
杂质的种类和含量不同，对石蜡熔点的影响也不同。
3.结晶形态：石蜡的结晶形态也会对熔点产生影响。
石蜡的结晶形态有晶格形态和笼状结构两种，不同的结晶形态会对石蜡的熔点产生影响。
4.环境条件：环境条件对石蜡熔点的影响主要体现在压力方面。
通常情况下，增加压力会使石蜡的熔点升高，降低压力会使石蜡的熔点降低。
石蜡熔点的测试方法石蜡熔点的测定通常采用差热分析法（Differential Scanning Calorimetry，DSC）或熔点仪来进行。
下面简要介绍这两种方法：1.差热分析法（DSC）：差热分析法是一种利用热量（或热流）的吸收或释放来研究样品物理和化学性质的方法。
石蜡熔点的测定可以通过DSC仪器进行，该仪器可以测量样品在升温或降温过程中所吸收或释放的热量，从而确定石蜡的熔点。
2.熔点仪：熔点仪是一种专门用于测定物质熔点的仪器，通过观察触发点的变化来确定石蜡的熔点。
熔点仪通常采用金属杯作为样品容器，加热装置将样品加热，当石蜡开始熔化时，样品表面会产生液滴，观察到这个现象时，即可读出石蜡的熔点。
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石蜡的主要性能指标
石蜡是从石油、页岩油或其他沥青矿物油的某些馏出物中提取出来的一种烃类混合物，主要成分是固体烷烃，无臭无味，为白色或淡黄色半透明固体。
石蜡是非晶体，但具有明显的晶体结构。
另有人造石蜡。
石蜡是石油加工产品的一种，是矿物蜡的一种，也是石油蜡的一种。
它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。
用于制高级脂肪酸、高级醇、火柴、蜡烛、防水剂、软膏、电绝缘材料等。
石蜡分食品级（食品级和包装级，前者优）和工业级，食品级无毒，工业级不可食。
石蜡的主要性能指标是熔点、含油量和安定性。
熔点
石蜡是烃类的混合物，因此它并不像纯化合物那样具有严格的熔点。
所谓石蜡的熔点，是指在规定的条件下，冷却熔化了的石蜡试样，当冷却曲线上第一次出现停滞期的温度。
各种蜡制品都对石蜡要求有良好的耐温性能，即在特定温度不熔化或软化变形。
按照使用条件、使用的地区和季节以及使用环境的差异，要求商品石蜡具有一系列不同的熔点。
影响石蜡熔点的主要因素是所选用原料馏分的轻重，从较重馏分脱出的石蜡的熔点较高。
此外，含油量对石蜡的熔点也有很大的影响，石蜡中含油越多，则其熔点就越低。
含油量
含油量是指石蜡中所含低熔点烃类的量。
含油量过高会影响石蜡的色度和储存的安定性，还会使它的硬度降低。
所以从减压馏分中脱出的含油蜡膏，还需用发汗法或溶剂法进行脱油，以降低其含油量。
但大部分石蜡制品中需要含有少量的油，这对改善制品的光泽和脱模性能是有利的。
安定性
石蜡制品在造型或涂敷过程中，长期处于热熔状态，并与空气接触，假如安定性不好，就容易氧化变质、颜色变深，甚至发出臭味。
此外，使用时处于光照条件下石蜡也会变黄。
因此，要求石蜡具有良好的热安定性、氧化安定性和光安定性。
影响石蜡安定性的主要因素是其所含有的微量的非烃化合物和稠环芳烃。
为提高石蜡的安定性，就需要对石蜡进行深度精制，以脱除这些杂质。