检验三联单

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三联单控开关出厂检验报告

三联单控开关出厂检验报告

三联单控开关出厂检验报告一、检验对象及依据产品名称:三联单控开关产品型号:XXXXX二、检验内容及方法1.外观检验通过外观检验,检查产品的外观是否完好,表面是否有明显的缺陷、划痕或变形等。

2.尺寸检验通过尺寸检验,检查产品的尺寸是否符合设计要求。

主要检查外壳尺寸、开关按钮的尺寸等。

3.机械性能检验通过机械性能检验,检查产品在正常使用时的机械功能是否正常。

主要包括操作力检测、开关按钮弹跳性能检测等。

4.电气性能检验通过电气性能检验,检查产品的电气性能是否符合标准要求。

主要包括额定电流、额定电压、接触电阻、绝缘电阻等参数的测量。

三、检验仪器设备1.外观检验:目视检查、千分尺等。

2.尺寸检验:千分尺、游标卡尺等。

3.机械性能检验:力矩扳手、按键测试设备等。

4.电气性能检验:万用表、绝缘电阻测试仪等。

四、检验结果经过以上的检验内容及方法,得出以下检验结果:1.外观检验:产品外观完好,无明显缺陷。

2.尺寸检验:产品尺寸符合设计要求。

3.机械性能检验:操作力符合标准要求,开关按钮有良好的弹跳性能。

4.电气性能检验:-额定电流:XXXXA,符合设计要求。

-额定电压:XXXXV,符合设计要求。

-接触电阻:XXXXΩ,符合标准要求。

-绝缘电阻:XXXXMΩ,符合标准要求。

五、结论与建议通过对三联单控开关的出厂检验,检测结果显示该产品在外观、尺寸、机械性能和电气性能等方面都符合国家标准要求。

因此,该产品可以正常出厂销售。

建议在包装过程中,注意保护产品表面,以免在运输过程中产生划痕和损坏。

初次使用前,用户应仔细阅读产品说明书,正确操作开关,以确保产品的正常使用寿命。

备注:本报告所列出的检验内容和结果仅针对该次检验所涉及的产品样本,不具备代表全批产品的能力。

六、检验人员签字:。

检验报告单签发制度范本

检验报告单签发制度范本

检验报告单签发制度范本一、目的本制度旨在规范检验报告单的签发流程,确保报告单的准确性和可靠性,保障客户权益,提升服务质量。

二、适用范围适用于本单位所有从事检验工作的人员,涵盖各类检验报告单的签发。

三、主要内容1. 报告编制(1)检验人员根据实际工作需求和检验标准,仔细进行检验操作和数据采集。

(2)检验人员在完成检验任务后,将检验结果整理成报告形式。

(3)报告编制过程中,应严格按照相关规范和标准进行,并确保报告的准确无误。

2. 报告审核(1)报告编制完成后,检验人员将报告交给指定审核人员进行审核。

(2)审核人员对报告内容进行仔细审核,包括检验方法、数据准确性、结果判断等,确保报告无误。

(3)审核人员对审核结果进行记录,并签署审核意见。

3. 报告签发(1)审核通过的报告交给指定签发人员进行签发。

(2)签发人员对报告进行最终确认,并进行签署和盖章。

(3)签发人员应对签发的报告负责,并确保签发的报告真实、准确、可靠。

4. 报告存档(1)签发完成的报告,应统一编号,并记录在报告存档系统中。

(2)报告存档系统应定期备份,确保报告的安全性和完整性。

(3)存档的报告应妥善保管,确保报告的可追溯性和检索性。

五、责任与制度执行1. 检验人员责任(1)检验人员应按照相关规范和标准进行检验工作,确保数据的准确性和可靠性。

(2)检验人员应积极配合审核人员的工作,并根据审核意见进行相应的修改和整改。

(3)检验人员对编制的报告质量负有一定的责任,应保证报告真实、准确、可靠。

2. 审核人员责任(1)审核人员应对报告进行仔细审查,确保报告内容无误。

(2)审核人员应记录审核过程和结果,保留相应的审核材料。

(3)审核人员应保证审核意见的真实、客观、准确。

3. 签发人员责任(1)签发人员应对报告进行仔细核对,确保报告的准确性和可靠性。

(2)签发人员应对签发的报告负责,并确保签发过程的规范和合法性。

(3)签发人员应依法保护客户的隐私和权益,确保报告的机密性。

IQC检验报表-三联格式

IQC检验报表-三联格式

不合格级别 严重(CR)
主要(MA)
次要(MI) 不合格处理结论;
允收/拒收
□特采/放行
判定
品管 员/
□合格
□不 合格
审核/日期:
品质异常单号;
第一联 白色(存根 ) 第二联 红色(采购/PMC) 第三联 蓝色(仓库)
□选用 □退货 □其他 核准/日期:
XXX有限公司
IQC检验报表

告类 供
交货日
பைடு நூலகம்
方/
订购
期:

送货单
名/
交货
号:

检验日
验依
检验
期:
抽样标准:□ GB/T2828.1-2003Ⅱ级 AQL(允许水准) CR:
MA:
MI:
□ 其他
序 号
检验项目
量 具
抽检数
检 验 描 述
不合格数 CR MA MI
不良率
判定
1
检2
3

4
5 6

7
8
录9
10
11
12
13
盐雾测试 _%盐水浓度_
性 能
14
膜厚测试
测 试
15
附着力测试
16
其他
报告编号; 报告编号; 报告编号; 报告编号;
A 髙度仪 B 卡尺 C 千分尺 D 块规 E 三坐标 F 深度尺 G 目视 H 投影仪 量具代号
I 针规 J 平台 K 螺纹规 L 显微镜 M影像测量仪 N 盐雾机 O 其他

检验报告单签发制度

检验报告单签发制度

检验报告单签发制度
1、检验报告单应包含以下信息:实验室名称、唯一性编号、患者信息、标本类型、标本状态、检测项目、方法及结果、参考区间;定性结果必须以中文形式报告,不得以符号表示。

2、检验报告单还须包括标本采集时间、标本接收时间、结果报告时间以及实验室声明。

3、严格执行检验报告双签制度,每份报告单需有检测者和审核者双人电子签名(急诊、节假日和特殊项目除外)。

4、检验报告必须由具有执业资格并经授权人员审核签发,必要时需经专业主管或检验医师审核。

审核内容包括:
(1)检验项目室内质量控制是否在控。

发现失控要及时纠正,未纠正前停发检验报告,
(2)识别分析前阶段,由于标本不规范所带来的结果错误。

(3)检查项目是否符合临床、检验报告是否完整。

(4)病人做多项目组合检查时,应审核结果之间的相关性。

(5)同一病人多次进行同种项目检查应审核前后结果的一致性。

5、实习、进修生与见习期检验人员无报告权,需由有权限的带教老师签发;新分配毕业生见习期满后,取得执业资格,经专业主管考核合格并经检验科主任批准授权后,方可独立签发报告,并登记存档。

6、检验科已建立计算机网络系统,可将申请单和报告单分开,格
式及内容参照《病历书写规范》的要求执行。

7、当检验结果与临床不符或有疑义时,应采取复查或复检等手段核实并保留相关的记录。

8、实验室数据应根据医院管理制度妥善保存。

9、检验检测过程中应采取必要措施保护和尊重患者的隐私。

门、急诊检验报告单采取自助打印方式发放。

产品质量检验单(定稿)

产品质量检验单(定稿)

产品质量检验跟单(兼工时结算单)合同: JG2013-0 - 00计划数/部件号 (工序)名称图号定额自检记录检验项目质量要求自检签字外部质量1、尺寸控制及镀锌件 2. 外部无破损,磕碰 内部质量1, 2,3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10,11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22,遗留问题:产品经检验( )合格,( )准予转入下道工序。

检验员签字:不合格原因处理结果返修二次检验 让步接收 领导批准 报废入废品库 检验员检验日期产品质量检验跟单(兼工时结算单)QR01-033 №:合同号计划数/部件号零部件(工序)名称图号自检记录检验项目质量要求自检签字组对质量1、内部尺寸控制;2、后门对角线与内部对角线控制;3、保证侧板垂直度与直线度;内部焊接质量焊接应牢固可靠,不得有焊瘤、咬边、气孔、加渣、未焊透、偏焊及漏焊现象;焊后清理干净,不得有明显焊渣;后门,加高板安装调试1、门缝间隙不应超过3mm;2、后门不应有偏斜现象;3、后门吊臂等附件焊接牢固可靠;4、加高板安装牢固可靠,间隙均匀;底架与箱板加焊焊接应牢固可靠,不得有焊瘤、咬边、气孔、加渣、未焊透、偏焊及漏焊现象;焊后清理干净,不得有明显焊渣;车厢外观检验1、箱板等外观无缺陷;如有、记录;2、整车厢各部件齐全,无缺陷;遗留问题:班组长签字产品经检验()合格,()准予转入下道工序。

检验员签字:不合格原因处理结果返修二次检验让步接收领导批准报废入废品库检验员检验日期产品质量检验跟单(兼工时结算单)QR01-033 №:合同号计划数/部件号零部件(工序)名称图号自检记录检验项目质量要求自检签字底板下料尺寸检验:长度、宽度、对角线差符合要求组对质量1、两纵梁宽度、中心相对底板位移量等;2、其他零部件齐全,组对尺寸符合要求;焊接质量焊接应牢固可靠,不得有焊瘤、咬边、气孔、加渣、未焊透、偏焊及漏焊现象;焊后清理干净,不得有明显焊渣;变形控制(校正)1、两纵梁形成的平面度控制符合要求;2、两纵梁下端面形成的平面到底板两侧距离差≤5mm;3、整形后不得有明显凹陷等缺陷;外观质量平整、清洁、无杂物(焊丝头、割渣等)、无扭曲变形、锤痕、凹陷等外观缺陷;遗留问题:班组长签字产品经检验()合格,()准予转入下道工序。

检验科值班交接班制度

检验科值班交接班制度

检验科值班交接班制度1.实行24小时值班制,当班人员应服从科主任安排,坚守岗位,履行职责,保证各项检验工作准确、及时进行,未经科主任允许,不能私自换班2.值班人员要做好急诊标本检测工作及时、快速的进行,并发出报告,抢救病人标本优先检验,遇特殊情况,及时向科主任及总值班报告3.每班必须按时交接班,接班者必须提前15分钟到科室交接物品、仪器、输血情况等,接班者未到,交班者不能离开岗位4.当班者原则上应该处理完在其值班期间接受的标本后方可离开,如遇特殊标本无法完成的应详细记录在交接班本上,向接班者说明情况后方可离开5.如遇仪器故障,应及时报告科主任及设备科,并详细记录仪器故障及维修情况和进一步采取的措施,未交班清楚不得离开6.当班人员应完整填写交接班记录并做好交接班工作7.当天的医疗和生活垃圾及时分类打包,写好相应的记录输血相关知识1.同一患者一天申请备血量少于800毫升的,由具有中级以上专业技术职务任职资格的医师提出申请,上级医师核准签发后,方可备血.2.同一患者一天申请备血量在800毫升至1600毫升的,由具有中级以上专业技术职务任职资格的医师提出申请,经上级医师审核,科室主任核准签发后,方可备血.3.同一患者一天申请备血量达到或超过1600毫升的,由具有中级以上专业技术职务任职资格的医师提出申请,科室主任核准签发后,报医务部门批准,方可备血.临床用血流程1.鼓励患者家属积极献血可免交互助金2.告知患者输血知情同意书患者签字并按手印,联系输血科用血量及交叉配血次数3.患者到门诊挂号,医生开具用血申请单,三联单旧,交叉配血单及费用申请单.患者交钱4.临床科室护理工作人员采血,输血科交叉配血,合格后护理工作人员到输血科与工作人员3查7对后签字取血.5.护理工作人员双人核对后输注血液知情同意书、用血审核表、申请单包括缴费单、交叉配血单、发血单、不良发应卡、用血评价表输血不良反应回报与处理。

检维修项目竣工三级检验确认单(焊接项目)

检维修项目竣工三级检验确认单(焊接项目)
检维修项目竣工三级检验确认单(焊接项目)QGJ7.5.2-43
项目计划号
项目名称
项目施工地点
检查项目名称
质量标准
检查方法及其内容
自检/时间
(施工人员)
互检/时间
(班组长)
专检/时间
(施工单位检验员)
技术质量科
(专职检验员抽检)
甲方车间
(主管技术员)
焊缝标识
SH3501-2011
焊缝标识是否清晰齐全,必须包扩管工、焊工、焊接日期、焊口号
SH3520-2004
应进行光谱分析抽检5%,且不少于一件。
备注:
1、本表由项目负责人从样表库中选取并使用。
2、各检查点由项目负责人必须到位进行检查,并组织自检、互检人员签字确认。
3、三级检验完毕后向技术质量科报验进行抽检后向甲方车间报验。
焊缝外观质量
SH3501-2011
GB50235-2010
不得有裂纹、气孔、弧坑、夹渣、熔渣质量
SH3501-2011
无损检测比例应符合施工方案或作业卡要求。
管材质量
SH3501-2011
材质符合施工方案或作业卡要求。
合金钢管材及管件质量
SH3501-2011

检验报告单签发制度(3篇)

检验报告单签发制度(3篇)

检验报告单签发制度1、检验报告单应包含以下信息。

实验室名称、唯一性编号、患者信息、标本类型、标本状态、检测项目、方法及结果、参考区间;定性结果必须以中文形式报告,不得以符号表示。

2、检验报告单还须包括标本采集时间、标本接收时间、结果报告时间以及实验室声明。

3、严格执行检验报告双签制度,每份报告单需有检测者和审核者双人电子签名(急诊、节假日和特殊项目除外)。

4、检验报告必须由具有执业资格并经授权人员审核签发,必要时需经专业主管或检验医师审核。

审核内容包括:(1)检验项目室内质量控制是否在控。

发现失控要及时纠正,未纠正前停发检验报告,(2)识别分析前阶段,由于标本不规范所带来的结果错误。

(3)检查项目是否符合临床、检验报告是否完整。

(4)病人做多项目组合检查时,应审核结果之间的相关性。

(5)同一病人多次进行同种项目检查应审核前后结果的一致性。

5、实习、进修生与见习期检验人员无报告权,需由有权限的带教老师签发;新分配毕业生见习期满后,取得执业资格,经专业主管考核合格并经检验科主任批准授权后,方可独立签发报告,并登记存档。

6、检验科已建立计算机网络系统,可将申请单和报告单分开,格式及内容参照《病历书写规范》的要求执行。

7、当检验结果与临床不符或有疑义时,应采取复查或复检等手段核实并保留相关的记录。

8、实验室数据应根据医院管理制度妥善保存。

9、检验检测过程中应采取必要措施保护和尊重患者的隐私。

检验报告单签发制度(2)是指在检验报告单上规定了必须签发人员的岗位和要求,确保检验报告单的有效性和可靠性。

在检验报告单签发制度中,一般会设立检验报告单的签发人员,包括主检人员和签发人员。

主检人员一般是具有相应资质和经验的专业技术人员,负责对检验结果进行审核和判定,并签署检验报告单。

签发人员则是负责协助主检人员,核对检验报告单的内容和格式,确保报告的准确性。

检验报告单签发制度还会规定签发人员的要求,包括签发人员必须熟悉相关法律法规和技术标准,具有必要的专业知识和技能,并且具备判断和鉴定能力。

质量管理表格大全(很全的)

质量管理表格大全(很全的)

质量管理表格大全目录第一章质量管理部职责描述 (6)(一)质量管理部的工作职责 (6)第二章质量管理部组织管理 (7)(一)质量管理工作计划表 (7)(二)质量目标达成计划表 (7)(三)质量教育年度计划表 (7)(四)竞争产品质量比较表 (7)(五)质量计划实施情况检查表 (7)第三章质量方针与质量目标管理 (8)(一)质量方针实施对策表 (8)(二)质量方针实施评审表 (8)(三)质量方针管理工作流程 (9)(四)部门(车间)质量目标展开表 (10)(五)质量目标管理统计月报表 (11)(六)质量目标分解实施评审表 (12)(七)质量目标管理工作流程 (13)第四章供应质量管理 (14)(一)质量检验委托单 (14)(二)进厂零件质量检验表 (14)(三)零件质量检验报告表 (14)(四)采购材料检验报告表 (15)(五)材料试用检验通知单 (15)(六)说明书质量检验报告 (15)(七)采购设备检验报告单 (16)(八)特采/让步使用申请单 (17)(九)进厂检验情况日报表 (17)(十)供应商基本资料表 (17)(十一)供应商质量评价表 (18)(十二)合格供应商考核表 (19)(十三)供应商综合评审表 (20)(十四)供应商质量管理检查表 (21)(十五)进料检验工作流程 (22)(十六)检验状态标识流程 (23)(十七)供应商管理工作流程 (24)第五章制程质量管理 (25)(一)制程作业检查表 (25)(二)生产条件通知单 (25)(三)生产事前检查表 (25)(四)生产过程记录卡 (25)(五)过程控制标准表 (26)(六)产品质量标准表 (26)(七)产品质量检验表 (26)(八)质量因素变动表 (26)(九)操作标准变更通知单 (27)(十)生产过程检验标准表 (27)(十一)产品质量抽查记录 (27)(十二)制程质量管理工作流程 (28)(十三)质量分析统计工作流程 (29)(十四)质量指标报告工作流程 (30)(十五)制程质量异常处理工作流程 (31)(十六)工序质量分析表 (32)(十七)工序质量评定表 (32)(十八)工序质量跟踪卡 (33)(十九)工序控制点明细表 (33)(二十)工序质量审核记录表 (33)(二十一)检验工序作业指导书 (33)(二十二)工序质量检验评定表 (34)(二十三)工序操作标准通知单 (34)(二十四)工序质量异常报告表 (35)(二十五)工序质量控制工作流程 (36)(二十六)工序质量检验工作流程 (37)第六章质量检验管理 (38)(一)试验委托单 (38)(二)试验报告单 (38)(三)检验通知单 (38)(四)产品抽查汇总表单 (38)(五)待出厂产品检验表 (39)(六)产品出厂检验表单 (39)(七)产品质量检验报告 (39)(八)检验计划签审工作流程 (40)(九)成品抽样检验工作流程 (41)(十)成品入库送检工作流程 (42)(十一)产品样件检验工作流程 (43)(十二)工厂出货送检工作流程 (44)第七章质量控制管理 (45)(一)质量管理标准表 (45)(二)质量标准变动表 (45)(三)产品质量管理表 (45)(四)质量因素变动表 (45)(五)质量控制管理工作流程 (46)(六)质量标准制定工作流程 (47)(七)质量记录控制工作流程 (48)(八)质量管理小组资料登记表 (49)(九)质量管理小组会议报告表 (49)(十)质量管理小组活动计划表 (50)(十一)质量管理小组活动记录表 (50)(十二)质量管理小组活动报告表 (50)(十三)QC小组活动成果评审表 (50)(十四)质量管理小组组织建立流程 (51)(十五)质量管理小组活动组织流程 (52)(十六)清理和整理活动检查表 (53)(十七)清理和整理效果检查表 (54)(十八)清洁和保养活动检查表 (55)(十九)清洁和保养效果检查表 (56)(二十)素养活动检查表 (57)(二十一)素养效果检查表 (58)第八章不合格品管理 (59)(一)质量异常通知单 (59)(二)质量异常报告单 (59)(三)质量异常处理单 (59)(四)不合格品审理单 (59)(五)质量不良记录表 (60)(六)质量不良分析表 (60)(七)装配不良处理表 (60)(八)产品退货统计表 (60)(九)不良项目调查表 (61)(十)产品返修通知单 (61)(十一)不合格零件处理单 (61)(十二)不合格现象预防表 (61)(十三)不合格产品管理流程 (62)(十四)不合格现象分析流程 (63)(十五)报废品处理工作流程 (64)(十六)质量处罚工作流程 (65)(十七)预防措施工作流程 (66)第九章质量改进管理 (67)(一)产品质量改进记录表 (67)(二)产品质量改进分析表 (67)(三)质量改进评审记录表 (67)(四)质量改进结果记录表 (68)(五)质量持续改进工作流程 (69)(六)质量问题解决工作流程 (70)第十章质量成本管理 (71)(一)质量预防费用统计表 (71)(二)质量鉴定费用统计表 (71)(三)质量内部故障统计表 (71)(四)质量外部故障统计表 (71)(五)质量成本统计报告表 (72)(六)质量成本损失估计表 (72)(七)质量改进费用汇总表 (73)(八)质量培训费用计算表 (73)(九)质量奖励费用计算表 (73)(十)质量停工损失报告表 (73)(十一)质量事故处理费用计算表 (74)(十二)产品降级/降价处理报告表 (74)(十三)车间质量管理费月报表 (75)(十四)车间质量损失费月报表 (76)(十五)质量成本管理工作流程 (77)(十六)质量成本控制工作流程 (78)第十一章质量管理体系审核及建立 (79)(一)质量管理体系审核计划表 (79)(二)质量管理体系审核检查表 (80)(三)质量管理体系审核报告表 (81)(四)质量文件评审记录表 (81)(五)质量文件发放回收表 (84)(六)质量文件更改申请表 (84)(七)质量文件销毁申请表 (84)(八)过程业绩评审报告表 (85)(九)纠正预防措施处理单 (85)(十)质量文件记录清单 (86)(十一)不符合项报告表 (86)(十二)质量体系建立工作流程 (87)(十三)质量体系文件管理流程 (88)(十四)质量体系内审工作流程 (89)(十五)质量体系运行工作流程 (90)(十六)质量体系完善工作流程 (91)第一章质量管理部职责描述(一)质量管理部的工作职责质量管理部工作职责一览表第二章质量管理部组织管理(一)质量管理工作计划表编号:日期:年月(二)质量目标达成计划表编订人:审核人:发布时间:执行期限:(三)质量教育年度计划表填写日期:(四)竞争产品质量比较表产品名称:填写日期:(五)质量计划实施情况检查表填写日期:第三章质量方针与质量目标管理(一)质量方针实施对策表(二)质量方针实施评审表时间:年月日评审人:(三)质量方针管理工作流程(四)部门(车间)质量目标展开表(五)质量目标管理统计月报表单位:填写日期:单位负责人:制表人:(六)质量目标分解实施评审表部门:考核日期:年月日~年月日编制:审核:(七)质量目标管理工作流程第四章供应质量管理(一)质量检验委托单编号:填写日期:(二)进厂零件质量检验表零件编号:零件名称:号码:(三)零件质量检验报告表编号:填写日期:(四)采购材料检验报告表编号:填写日期:(五)材料试用检验通知单编号:填写日期:(六)说明书质量检验报告(七)采购设备检验报告单(八)特采/让步使用申请单编号:特采/让步使用类型:□原材料□成品填写日期:年月日(九)进厂检验情况日报表填写日期:页次:(十一)供应商质量评价表编号:考核时间:从年月日至年月日制表:审核:批准:编号:填写日期:(十四)供应商质量管理检查表□协作厂商□试用厂商□原料供应商□外协加工厂商填写日期:检查员:(十五)进料检验工作流程(十六)检验状态标识流程(十七)供应商管理工作流程第五章制程质量管理注:使用记号:“√”妥善“×”故障“△”需改进(二)生产条件通知单编号:填写日期:(三)生产事前检查表(四)生产过程记录卡批号:规格:工令:用途:编号:经办:审核:(五)过程控制标准表审核:质量检验:(八)质量因素变动表编号:填写日期:(九)操作标准变更通知单编号:填写日期:审批:复核:(十)生产过程检验标准表产品名称:部门:页次:(十一)产品质量抽查记录机器名称:班别:抽查员:主管:(十五)制程质量异常处理工作流程(十六)工序质量分析表(十七)工序质量评定表(十八)工序质量跟踪卡工程名称:编号:质检员签字:年月日(十九)工序控制点明细表审核:填单人:(二十四)工序质量异常报告表(二十五)工序质量控制工作流程(二十六)工序质量检验工作流程第六章质量检验管理(一)试验委托单编号:填写日期:(二)试验报告单报告号码:(三)检验通知单编号:填写日期:主管:检验:(四)产品抽查汇总表单编号:填写日期:(五)待出厂产品检验表编号:填写日期:检验员:复检:(六)产品出厂检验表单编号:填写日期:(七)产品质量检验报告编号:填写日期:主管:检验员:(八)检验计划签审工作流程(九)成品抽样检验工作流程(十)成品入库送检工作流程第七章 质量控制管理(一)质量管理标准表产品名称:(二)质量标准变动表(三)产品质量管理表(四)质量因素变动表编号:填写日期:(九)QC小组会议报告表填写日期:(十)QC小组活动计划表(十一)QC小组活动记录表(十二)QC小组活动报告表填写日期:。

CNAS检测实验室程序文件-样品管理程序

CNAS检测实验室程序文件-样品管理程序

1目的样品的代表性、有效性和完整性将直接影响检测结果的准确度,因此必须对样品的接收、流转、贮存、处置以及样品的识别等各个环节实施有效的控制,并根据客户要求做好样品的保密与安全工作。

2 范围适用于所接收(含监督抽样)的所有样品的全过程控制。

3 引用文件保密和保护所有权管理程序记录和档案管理程序分包管理程序要求、标书和合同评审管理程序记录目录清单样品编号规定样品处置管理规定贵重物品管理规定剧毒物品管理规定样品分装和二次抽样管理规定4 职责4.1 技术负责根据样品的特性制定样品管理措施并监督执行。

4.2 业务受理员负责样品接收、传递、处置、分装及样品标识的具体组织实施,负责正样库的管理。

4.3 各检测室负责二次抽样及检测期间样品的安全与保密。

4.4 样品管理员负责需入库副样的登记入库和保管。

4.5 异地实验室负责异地实验室所接收(含监督抽样)的所有样品的全过程控制。

5 措施/方法5.1 样品的运输由客户自行决定,以不损坏样品的有效性在合理条件下进行。

也可和客户协定运输方式。

5.2 样品的接收、传递及编号行样品接收。

5.2.2 业务受理员在接收客户送检样品时,向客户告知《委托检测须知》,根据客户的检测需求,认真查看样品状况(包装、外观、体积或数量、粒度、均匀性等),并清点样品,认真检查样品、资料的完整性,检查样品的状态(包括是否异常或是否与相应的检验方法中所描述的标准状态有所偏离),并在委托检测协议书/委托检测三联单上记录说明。

对贵重样品、涉及贸易结算的样品、测定水分样品等特殊要求样品应同时对其原样重量进行复称,如复称重量与原重量出入较大应向客户提出,协商确认无误后再接收样品。

同时应与客户商定样品准备的要求和检毕样品的处理方式。

填写的三联单1份返回客户, 1份公司保存,1份送有关部门。

5.2.3 如果对接收的样品是否适用于现有检测方法存有任何疑问,或者与提供的说明不符,或者与要求的检测规定不完全符合时,业务受理员应及时询问委托方,取得进一步说明或认可并经技术负责同意后再进行接收。

检验报告单审核、签发制度

检验报告单审核、签发制度

检验报告单审核、签发制度
检验报告单是检验科工作结果的最终体现,反映了检验科的工作能力和质量,对临床的诊断治疗起着重要作用,每一位工作人员在审核、签发检验报告单时应仔细认真,为了保障检验报告单保质按时发出,特制定此规章制度,检验科各工作人员须认真执行。

一、检验报告单书写需用蓝黑钢笔或中性笔,不得用铅笔和其它颜色的笔书写,字迹清晰工整,不得涂改。

二、如报告单为打印报告单,要认真核对报告单编号与标本是否相符。

三、热敏打印纸结果不能出现在正式报告单上,只能做为备份使用。

四、日常工作中报告发出前应经两人审核,并签名,急诊报告单可独自签名。

五、检验报告单应在规定时间内发出,急诊报告单须在1小时内发出。

六、当结果出现超出人体危急值时,应立刻电话通知临床医生,并做好登记工作。

七、当发现申请项目以外的有意义的检验指标时,应主动注明或联系临床医生。

八、报告单上出现的术语、缩写必须规范。

九、实习人员不得签发检验报告单,进修人员需经科室主任同意
后方得签发报告单。

十、在对报告单检查无误后方可签属自己的姓名和日期,字迹需认真,能辨认。

十一、对检验报告单登记后可发出。

PDJL03-12VVVF产品例行检验报告单

PDJL03-12VVVF产品例行检验报告单
6、检查VVVF单元供电部分的接线有无松动,脱落。当电源接线端头必须用冷压接头时,压接质量应符合规定。
7、母线排列相序应符合规定,色标或字母应符合规定。所有接线要求配线颜色符合标准,接地线采用BVR黄绿相间导线。
8、供电电源、配电开关的接线导线或母排的截面积按照图纸设计要求进行检查,应符合负荷电流规定要求。
3、按照图纸检查VVVF器件和各种显示仪表的选择和安装是否正确。元器件安装要整齐美观,安装应留有维护和维修用的空间。
4、产品的铭牌、各种标志牌及元器件代号应安装整齐,文字正确,符合顾客要求。线号排列和穿法应符合规定,线号字迹清晰正确。
5、当用铜排供电时,铜母线加工及装配应符合要求,主母线电气间隙不小于12mm。
电控柜产品例行检验报告单(VVVF)
HYL/PDJL03-12 年 月 日 编号:
项目编号
控制柜名称
柜号
装配单号
合格证编号
一般
检查项目
检查试验内容和检验测试要求,执行公司HYL/JS02-2003标准。
检测结果
结论
1、按照图纸检查框架和结构尺寸是否符合图纸规定。
2、柜体外观检查应符合要求,不能有变形、碰伤,表面镀层、喷塑或漆面不准有破裂或脱落,手柄无损伤或变形。
通电试验项目
1、通电前确认产品内部所装元器件的型号、规格、电压、电流等应符合设计图纸和图样要求,不应有损坏现象。柜隔板要符合图纸要求。
2、通电前确认主回路和控制回路的电源线是否正确,输入电压是否正常。
3、按图纸要求进行接线正确性检查后,通电试验,按图纸检查每个VVVF设备输出是否正常,各指示元件指示是否正确。
9、按照图纸设计要求检查所有信号线连续性检查,应有良好的接地连续性,接线端子不准有喷涂层和锈蚀,并有接地标志,用黄绿相间双色线连接:

检验报告单签发制度

检验报告单签发制度

检验报告单签发制度第一篇:检验报告单签发制度检验报告单签发制度1、检验报告单应包含以下信息:实验室名称、唯一性编号、患者信息、标本类型、标本状态、检测项目、方法及结果、参考区间;定性结果必须以中文形式报告,不得以符号表示。

2、检验报告单还须包括标本采集时间、标本接收时间、结果报告时间以及实验室声明。

3、严格执行检验报告双签制度,每份报告单需有检测者和审核者双人电子签名(急诊、节假日和特殊项目除外)。

4、检验报告必须由具有执业资格并经授权人员审核签发,必要时需经专业主管或检验医师审核。

审核内容包括:(1)检验项目室内质量控制是否在控。

发现失控要及时纠正,未纠正前停发检验报告,(2)识别分析前阶段,由于标本不规范所带来的结果错误。

(3)检查项目是否符合临床、检验报告是否完整。

(4)病人做多项目组合检查时,应审核结果之间的相关性。

(5)同一病人多次进行同种项目检查应审核前后结果的一致性。

5、实习、进修生与见习期检验人员无报告权,需由有权限的带教老师签发;新分配毕业生见习期满后,取得执业资格,经专业主管考核合格并经检验科主任批准授权后,方可独立签发报告,并登记存档。

6、检验科已建立计算机网络系统,可将申请单和报告单分开,格式及内容参照《病历书写规范》的要求执行。

7、当检验结果与临床不符或有疑义时,应采取复查或复检等手段核实并保留相关的记录。

8、实验室数据应根据医院管理制度妥善保存。

9、检验检测过程中应采取必要措施保护和尊重患者的隐私。

门、急诊检验报告单采取自助打印方式发放。

第二篇:体检中心检验报告单签发制度检验报告单签发制度1.检验报告单应包含以下信息:实验室名称、惟一性编号、日期、检测项目、方法及其结果、参考值、实验室声明(例如,本报告单仅对送检标本负责);定性结果必须以中文形式报告,不得以符号表示;检测者和审核者签全名或盖章。

2.报告单格式按照《病历书写规范》的要求执行;检验科已建立计算机网络系统,可将申请单和报告单分开,格式及内容参照(病历书写规范》的要求执行。

汽车质检员岗位职责

汽车质检员岗位职责

汽车质检员岗位职责11、质检员必须衣着整洁,主动微笑服务,微笑待客,树立为用户着想、礼貌待客的意识,使用礼貌用语,为客户提供最佳服务,使用户达到最大程度的满意。

2、质检员必须主动与客户打招呼,并做到迎面接引,主动询问用户需要何种服务,认真听取用户要求及意见,根据用户的要求与特点采取妥善的服务方式。

3、质检员在确立服务对象后,要做到车旁接待。

到达车辆停放位置后先查看车身外部完好情况,查看发动机部分油水液面及相关附件的完好性,查看车辆里程数(精确到个位),然后请用户到工作台。

根据用户的要求以及描述填写接待单,必要时给予提醒服务项目及请相关人员试车。

汽车质检员岗位职责2一、必须对本厂技术质量负责,严格把好质量关,对每道工序严格检查,并作好记录,防止返修产生。

对班组不定期检查,掌握自检、互检情况,并作好记录。

二、负责统计好质量检验的一次合格率、返修率、返工损失金额等,作为班组的奖惩依据。

三、协助生产经理与服务部工作,负责解答用户维修、保养咨询技术。

四、负责配件质量监督,对维修竣工车辆配件使用情况进行监督。

五、有权利对质检不合格的车辆提出返工返修要求。

六、有权利邀请各部门主管及技师,协同质检员进行车辆互检及终检,负责判断修理质量是否合格,提出明确结论,并对结论负责。

七、质检员在车辆质检时,应对此车的维修质量进行详细检验,对客户在公司维修车辆的更换配件,进行检查确认此配件已安装在客户车上后,方可审核签字盖章,维修结算单据三联单均需盖章签字,并在单据后做备注说明。

八、如有返工返修车辆,在生产经理委派技师维修之后,进行二次质检时,应对车辆进行更细致的质量检查,确认没有问题后方可签字盖章。

汽车质检员岗位职责31、严格执行国标、部标和企业内部标准,把好质量检验关。

2、负责车辆修理过程中的自检、互检和专职检验的三级检验制度的.落实。

3、做好车辆进厂、出厂检验,采用路试、外部检视等手段,掌握进厂的车况,填写汽车进厂检验表;填写汽车修竣后的检视路试表、修竣检验表,签发出厂合格证;填写汽车维修记录。

察哈素煤矿防爆设备检验下井合格证三联单

察哈素煤矿防爆设备检验下井合格证三联单
( 井 口 登 记 )
年月日
代号:GDJT-CHSMG-设备入井三联单
名称
型号规格
数量
编号
主 防爆面和间隙是否符合要求
要 检
零部件是否齐全完好
验 收
验 内
绝缘电阻是否符合要求
结 果
容 保护是否齐全
使用地点
主 要
使用单位验收人


设备管理人


机电部
安健环部
察哈素煤矿防爆设备检验入井许可三联单
名称
年月日 型号规格
代号:GDJT-CHSMG-设备入井三联单
数量
编号
防爆面和间隙是否符合要求 主
要 检
零部件是否齐全完好
验 收


内 绝缘电阻是否符合要求

容 保护是否齐全
使用地点


使用单位验收人


设备管理人


机电部
安健环部
许可三联单
第 一 安 健 环 部 留 存
许可三联单
第 三 联
使 用 单 位 交 井 口 留 存
察哈素煤矿防爆设备检验入井许可三联单
年月日
代号:GDJT-CHSMG-设备入井三联单
设备名称
型号规格
数量
编号
防爆面和间隙是否符合要求 主
要 检
零部件是否齐全完好
验 收
验 内
绝缘电阻是否符合要求
结 果
容 保护是否齐全
使用地点

使用单位验收人



设备管理人


机电部
安健环部
察哈素煤矿防爆设备检验入井许可三联单

检验报告单签发制度模版

检验报告单签发制度模版

检验报告单签发制度模版一、目的和适用范围1.1 目的本制度旨在规范检验报告单的签发流程,确保报告的真实、准确和有效,保证检验结果的可靠性。

1.2 适用范围本制度适用于公司内所有涉及检验报告单签发的部门和人员。

二、定义2.1 检验报告单:指经过检验人员进行实验室测试、现场检验等工作后,填写的经过签字确认的报告。

2.2 签发人员:指负责检验报告单签发的授权人员。

三、职责和义务3.1 签发人员的职责和义务3.1.1 负责检查检验报告单的准确性和完整性,确认检验结果的可靠性。

3.1.2 确保检验报告单的签发符合公司相关政策和流程要求。

3.1.3 保护检验报告单的机密性,确保不外泄。

3.2 检验人员的职责和义务3.2.1 提供准确、真实的检验结果。

3.2.2 协助签发人员进行报告的签发流程。

四、签发流程4.1 准备阶段4.1.1 检验人员在检验报告单上填写检验结果,并进行复核和确认。

4.1.2 检验人员将填写完整的检验报告单提交给签发人员。

4.2 签发阶段4.2.1 签发人员对检验报告单进行审核,确保检验结果的准确性和可靠性。

4.2.2 签发人员在检验报告单上进行签字确认,并填写签发日期。

4.2.3 签发人员将签发完毕的检验报告单交给相关部门或人员。

五、审批权限和流程5.1 签发人员必须经过公司相关培训并持有签发权限,方可进行检验报告单的签发工作。

5.2 签发人员在签发检验报告单时必须按照公司相关流程和标准操作,确保报告的真实、准确和有效。

5.3 若有多位签发人员负责检验报告单签发工作,需明确各自的责任范围和权限,并进行协调和配合。

六、记录和保存6.1 签发人员需在检验报告单上进行签字确认,并填写签发日期。

6.2 签发人员需将签发完毕的检验报告单保存在公司指定的电子或纸质档案中,确保记录的完整性、真实性和机密性。

6.3 检验报告单的保存期限按照公司相关规定执行。

七、违规处理7.1 若签发人员违反相关政策和流程,签发错误的检验报告单或泄露机密信息,将会承担相应的责任和处罚。

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加工者
过程检验
最终检验
完工日期 ________________
日 期
返工标注
表1.1检验三联单(第一联)
中国石油集团测井有限公司
检验三联单
编号:
系列号 ________________ 资产号 ________________
部件号 ________________ 名 称 ________________
数 量 ________________ 日 期 ________________
工 号 ________________ 部 门 ________________
新 品 ________________ Biblioteka 修品 ________________
加工者
过程检验
最终检验
完工日期 ________________
日 期
返工标注
表1.2检验三联单(第二联)
中国石油集团测井有限公司
检验三联单
编号:
系列号 ________________ 资产号 ________________
部件号 ________________ 名 称 ________________
数 量 ________________ 日 期 ________________
工 号 ________________ 部 门 ________________
新 品 ________________ 返修品 ________________
加工者
过程检验
最终检验
完工日期 ________________
日 期
返工标注
表1.3检验三联单(第三联)
中国石油集团测井有限公司
检验三联单
编号:
系列号 ________________ 资产号 ________________
部件号 ________________ 名 称 ________________
数 量 ________________ 日 期 ________________
工 号 ________________ 部 门 ________________
新 品 ________________ 返修品 ________________
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