2 室内给水系统管道安装概要1资料
第二章 室内给水系统安装
公称直径DN （mm）
≤50 65-200 250-450
最短试验持续时间（S）
严密性试验
金属密封
非金属密封
强度试验
15
15
16
30
15
60
60
30
180
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室内给水系统安装
二、施工顺序
明管安装
安装准备
支吊架制作
二次装修
暗埋管安装 画线切槽
支吊架安装
剔槽安卡子
放样加工管子
防腐保温 补管槽
（4）施工现场临时用电用水应符合施工用电的有关规定。 （5）材料、设备确认合格，准备齐全、送到现场。 （6）所有操作面的杂物、脚手架，模板已清干净，每层均有明确的 标高线。 （7）所有沿地、沿墙暗装或在吊顶内安装的管道，应在饰面层未做 或吊顶未封板前进行安装。
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室内给水系统安装
四、施工组织准备 （1）合理安排施工，尽量实行交叉作业，流水作业，以 避免产生窝工现象。 （2）施工时，相互之间应遵从小管让大管，有压管让无 压管的原则，先难后易，先安主管，后安水平干管和支管。 （3）对于高档装修，可先做样板间，确认方案后，再行 施工，避免返工。 （4）卫生间、厨房的暗埋管道、应有暗埋管道施工方案 图，经业同意后方可施工、以避免不合理的盲目施工。
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室内给水系统安装
第四节 给水管道及附件安装
一、材料质量要求 建筑给水的管材常用的有室内给水铸铁管，镀锌钢管 （热镀锌），塑料给水管，钢塑复全管，铝合金管，铝塑 复合管，铜管及不锈钢管等。无论选用哪类管材，其规格， 型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，具 有质量合格证明文件（产品合格证），产品质量检测报告 等。进场时应对其品种，规格，数量，质量外观等进行现 场验收，登记，并按进料品种，规格数量，按批次报现场 监理部门核查验收确认后，方可进行安装。未经报验的材 料一律不得进行安装或者先安装后报验。
室内给水系统安装
1.1 室内金属给水管道及配件安装本节适用于建筑工程中室内金属给水管道(包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管)及配件安装工程。
1.1.1 施工准备1.1.1.1 技术准备1. 已做好图纸会审及设计交底。
2. 根据图纸会审、设计交底，编制施工方案，进行技术、环境、安全交底。
3. 根据工程进度要求，及时绘制加工图，提出加工计划。
4. 已校核管道、预埋件的规格、数量、坐标、标高准确无误。
1.1.1.2 材料准备1. 主材：给水管铸铁、镀锌钢管、焊接钢管、无缝钢管、铜管等及相配套管件，其规格、型号应符合设计要求，有质量证明文件。
（1）铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。
（2）镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。
管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。
2. 辅材：三通、弯头、异径管、水表、阀门等，其规格、型号符合要求并有出厂合格证。
其中，水表应经质量监督检验和计量机构检验合格，表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃无损坏，铅封完整；阀门的阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮无损坏。
1.1.1.3 机具准备1. 机具：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、角磨机、手电钻、电焊机、试压泵等。
2. 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、扳手、链钳、煨弯器、捻凿、断管器、水平尺、线坠、钢卷尺、压力表、卡尺等。
1.1.1.4作业条件1. 埋地铺设的管沟其坐标、标高、坡度等已达到设计要求；基础已做了处理，并达到施工强度要求。
2. 预留的孔洞、套管、沟槽已预检合格。
3. 暗装管道应在地沟或吊顶未封闭前进行安装。
4. 明装干管安装应在结构验收后进行；沿管线安装位置的杂物应清理干净。
5. 立管安装宜与主体结构施工穿插进行。
1、室内给水管道安装知识讲解
4、立管安装应在主体结构完成后进行。在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
5、支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。
四、操作工艺
工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道冲洗
根据DVS2207、2208标准，热熔连接有对接热熔连接、承插式热熔连接和电熔连接。对于给水系统的管道，应采用后两种方式连接。PP-R管道，推荐采用热熔承插方式连接。
具体热熔方法和注意事项参详《热熔器使用说明》。
4、干管安装：
（1）PP-R给水管道安装：
在干管安装前清扫管膛，将管内、外侧清理干净，联接的对口应整齐。找平找直后，将管道热熔粘接固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止轴向移动，所有管口随时封堵好。
新建铁路广州枢纽佛山西站及相关工程
室内给水管道安装分项工程质量技术交底卡
GD2301003
总承包施工单位
中铁十二局集团有限公司
单位（子单位）工程名称
公安楼
分部工程
建筑给水排水及采暖
交底部位
室内给水管道
日期
年月日
交底内容：
佛山西站公安楼工程采用钢筋混凝土框架结构，现浇混凝土框架、梁、板、板式楼梯，分为A、B两个区，地上七层地下一层，总建筑面积5980.84建筑高度23.9m,上人屋面.，室内±0.000相当于绝对标高9.1m。建筑结构的安全等级：二级，结构重要性系数为1.0。结构设计使用年限：50年，混凝土结构的环境类别：室内正常环境属一类，露天结构及±0.000以下以及室内潮湿环境属二a类。建筑耐火等级：二级，屋面防水等级为I级;半地下室的泵房地面及侧壁防水按地下工程防水等级II级设防;建筑结构设计使用年限50年,建筑结构安全等级为二级;抗震设防烈度为7度，框架抗震等级：三级。本工程独立基础和主体结构工程各部位混凝土强度等级查看表，混凝土施工过程中其主要技的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，内外径及管件应造型规矩。管材及管件均应有出厂合格证及检验报告。
室内给水管道安装
室内给水管道安装室内给水管道安装是一项十分重要的工程，对于现代居住环境来说，室内给水管道的质量和安装水平，不仅会关系到人们的日常生活质量，更是关系到人们的健康和安全。
室内给水管道的安装一直都是建筑工程的重要内容之一，其施工质量和工程安全不仅关系到房屋质量的优劣，也直接涉及到居民生活质量和健康安全。
本文将介绍室内给水管道安装中应注意的一些事项及问题。
一、结构设计室内给水管道的结构设计是非常重要的，其设计应遵循合理、可靠、安全的原则。
在设计过程中，应充分考虑水管道的建筑结构、水压力、水质、防震等情况，确保水管道的安全可靠。
二、材料选用室内给水管道的材料一般选用PVC管、PE管等。
管材应符合国家相关标准，同时要注意材料的耐压性、耐腐蚀性和密封性能。
在选择管材时，还要根据水质情况和使用环境等因素综合考虑。
三、施工方案在室内给水管道的施工过程中，施工方案是一个非常重要的环节。
施工人员应根据实际情况，制定合理、高效的施工方案，并在施工前进行充分准备工作，保证施工过程的顺利进行。
在施工过程中要注意保护水管道，防止因碰撞等意外原因导致水管道破裂。
四、施工环境施工环境的干燥程度、施工空间的大小、施工地面的平整度等因素，对于室内给水管道安装的影响非常大。
在施工环境中，应充分考虑安装过程中温度、湿度、气流等因素，同时还要考虑安全生产问题，在施工过程中要做好安全防护措施。
五、管理和检测在室内给水管道安装完成后，必须进行规范的管理和检测工作。
管理工作主要包括检查水管道的防水性、密封性、安全性等，以及对安装质量进行评估和整改。
检测工作主要包括对水管道的检测和测试，以保证其稳定、安全、可靠的使用。
六、安全防范室内给水管道安装过程中，需要时刻注意安全防范措施。
在施工过程中必须做好现场安全管理，提高施工人员安全意识。
同时，在建筑物各部位安装照明设备，并加强对施工现场的监管和检查，避免安全事故发生。
以上是室内给水管道安装中应注意的一些问题和要点。
室内给水系统管道安装
1本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写”分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写”分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
审核人审核人1本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写”分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写”分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
审核人1本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写”分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
审核人(铅接口也可采用捻铅条的方式 ).(5)给水铸铁管与镀锌钢管连接时，应采用如下的几种方法安装[tWhtftti轉.、11丄L_w邊抽串A f" w [j-/nA* 口■**(H(a )承插管(b )套袖(c)法兰盘图2给水镀锌钢管安装：防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。
把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外 露2〜3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。
清除麻头，及时做好 外露部分及被破坏的镀锌层防腐工作，所有管口要加好临时丝堵。
3热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架， 安装伸缩器按规定做好预拉伸, 待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度， 翻身处高点要有放风、低 点有泄水装置。
安装时一般从总进入口开始操作, 总进口端头加好临时丝堵以备试压用, 设计要求沥青1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写”分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
室内给水管道安装方案
室内给水管道安装方案1材料要求：生活给水管采用PE给水管，粘接连接，管材、管件等材料应有质检部门的产品合格证，管材应标有规格，生产厂家和执行的标准号，管件应有明显的商标和规格代号，包括批号、数量、生产日期和检验代号。
管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线，管材管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脆皮和严重的汽斑及明显的痕纹、凹陷。
管件应光滑、无缺损、变形、合模缝、浇口应平整无开裂。
管道粘剂宜采用管材生产厂家配套提供或制定的粘接材料前，必须做好必要的粘接试验。
粘接剂必须使用有效期内的产品。
2作业条件：室内明装的管道系统，宜在内墙面粉刷层（或饰面层）完成后进行安装；暗装管道在墙面、地面粉刷前进行安装：敞开的管口应临时封堵。
在土建施工过程中，应配合做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞或预埋套管工作，预留孔洞的直径应比管道外径大50mm左右，暗装管道的管槽宽度宜比管道外径宽10~20mm,管槽深度宜比管道外径大10~20mm03操作工艺3.1室内给水立管和水平管及支管一般采用热熔连接，室内给水卫生洁具和管道的连接一般采用螺纹连接。
3.2管道下料前，可在墙或板上用记号笔划出管道及管件、阀门等的安装走向和位置，以便计算出每断管道的长度，管段长度应计入管道插入管件和阀门等的结合深度。
PP-R管的下管宜用细齿锯、割刀和割管机等机具，断口应平整并垂直轴线，断面处不得有任何变形。
粘接管道断口后，须将插口处倒角，挫成壁厚度的1∕3~1∕2,坡口角度为10-15o坡口完成后应及时将粉末清除干净。
3.3热熔连接前应用棉布或干布将承口内侧和插拭干净,不得有尘砂、水迹和油污。
配管时候应将管材与管件承插口试插一次，在管道和管件配合良好后，再正式热熔连接。
在试插时候用记号笔划出承口深度标线。
管端插入承口深度不小于表规定：3.4承插口热熔后，应即找正方向将管子插入承口，再加挤压，使管端插入的深度到所划标线，并保持静待2-3min,以防止接口脱滑。
室内给排水系统安装
室内给排水系统安装一般规定1、本章适用于工作压力不大于6千克力厘米（表压力、下同）的室内给水管道的安装工程。
2、生活饮用水管道，应使用镀锌钢管，管径大于80毫米，可使用给水铸铁管。
消防和生活合用的给水管道，应按生活饮用水管道选用管材。
3、给水管道，应采用与管材相适应的管件。
4、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米。
室内给水与排水管道平行铺设时，两管间的最小水平净距为500毫米。
交叉铺设时，垂直净距为150毫米，给水管应铺在排水管上面，如给水管必须铺在排水管下面时应加套管，其长度不于小排水管径的3倍。
煤气管道引入管与给水管道及供热管道的水平距离不应小于1米，与排水管道的水平距离不应小于1.5 米。
5、室内给水管道试验压力不应小于6千克力/c㎡。
生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得超过10千克力/c㎡。
给水管道及附件安装1、镀锌钢管应采用螺纹连接。
被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分，应做防腐处理。
2、给水横管，宜有0.002～0.005的坡度坡向泄水装置。
3、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安可拆装的连接件。
4、管道上的阀门：管径小于或等于50毫米，宜采用截止阀；管径大于50毫米，宜采用闸阀。
5、冷、热水管和水龙头并行安装，应符合下列规定：（1）上下平行安装，热水管应在冷水管上面。
（2）垂直安装，热水管应在冷水管面向的左侧。
（3）在卫生器具上安装冷、热水龙头，热水龙头应安装在面向的左侧。
6、水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染、冻结的地方。
7、安装螺翼式水表，表前与阀门应有8～10倍水表直径的直线管段，其他水表的前后应有不小于300毫米的直线管段。
8、设有消火栓的建筑物和因断水影响生产的工业企业建筑物，只有一条引入管，应绕水表安装旁通管。
室内装饰电气安装一、室内装饰电气安装要点（一）安装内容参考有关规定和资料，配合室内装饰配电安装使用。
室内装饰电气安装内容：（1）包括金属线管布线、金属线槽布线、难燃线管布线、难燃线槽布线的安装要求。
室内给水管道安装技术要点分析
室内给水管道安装技术要点分析摘要：随着近年来我国出现的房地产热潮，大大小小的建筑工程不断涌现，其中，建筑室内给水管道系统施工技术控制是建筑工程施工的重要环节。
进一步分析了室内给水管道安装技术要点，以供同仁参考借鉴。
关键词：室内；给水管道；安装技术一、室内给水管道安装的准备工作室内给水管道的安装在整个建筑工程中发挥着重要的作用。
室内给水管道的安装是一项比较复杂的工程，需要安装者依照安装流程和规范要求进行安装。
因此需要做好充足的准备工作才能进行后面的管道安装。
第一点，需要施工人员在进行室内给水管道安装之前对图纸熟练掌握，确定室内给水管道的具体位置，还要了解图纸中所体现的安装技术。
第二点，设计人员要在设计图纸过程中合理规划出室内给水管道安装阀门、分管等要点的具体位置，要求施工人员严格按照这些位置进行安装。
第三点，室内给水管道必须要按照严格的标准进行安装。
二、室内给水管道安装技术要点分析2.1室内给水横支管安装室内给水横支管直接与卫生器具给水配件连接，横支管末端甩头平面位置及标高的准确性，是卫生器具安装质量决定因素之一。
给水横支管跨越门口，或在吊顶内安装应做防结露处理。
安装工艺流程分以下几点：（1）修整、凿打穿墙管孔洞:a. 根据图纸设计的横支管位置与标高，结合卫生器具和各类用水设备进水口的不同情况，按土建给定的地面水平线及抹灰层厚度，按尺寸找准横支管穿墙孔洞的中心位置，用“十”字线记在墙上。
b. 按穿墙孔洞位置标记，用錾子和手锤进行预留孔洞的修整或凿打墙孔洞，使孔洞中心线与穿墙孔洞中心线吻合，且孔洞直径应大于管外径20 mm～30 mm。
（2）横支管量尺下料:a. 由每个立管各甩头处管件起，至各横支管所带卫生器具和各类卫生设备进水口位置，量出横支管各管段间的尺寸，记录在草图上。
b. 按图纸设计要求的材质、规格、型号选择符合质量要求的管材及与管材相适应的管件、配件等并清除管腔内污物。
c. 根据实测的尺寸，按图纸设计的管道排列顺序用比量法下料。
室内给水管道安装工程
室内给水管道安装工程⑴材料要求a：镀锌管必须采用热镀管，其规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，管件无偏扣乱扣现象，管材及管件均应有出厂合格证。
b：水表、阀类的规格型号应符合设计要求，表壳和阀体铸造规矩，表面无滑，无裂纹，有出厂合格证。
⑵操作工艺及要点操作工艺：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗操作要点：a：认真熟悉图纸，核对各种管道的坐标、标高，按设计图纸画出管道分路，管径、变径、预留管口、阀门位置施工等施工草图，标记出实际安装的准确尺寸。
b：套管安装，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平，预埋上下怪套管时，中心线需垂直，施工中需吊线安装。
c：管道试压，对于吊顶内等隐蔽部位的管道安装完毕后，必须进行单项试压或分段试压。
d：管道系统冲洗，管道系统冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。
室内塑料排水管道安装（1）．材料要求a：管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证。
b：管材内外应光滑，无气泡、裂纹，管壁均匀，色泽一致。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
（2）操作工艺及要点工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水实验通水实验a：预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据图纸量好管道尺寸，进行断刮。
b：干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
c：立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损受力钢筋。
首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。
复查上层洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。
d：支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
室内给水管道安装2
室内给水管道安装1 范畴本工艺尺度适用于民用和一般产业修建的给水管道（包罗给水铸铁管和镀锌碳素钢管的冷热水管）安装工程。
2 施工准备2.1质料要求2.1.1铸铁给水管及管件的规格应切合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外平滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型端正，管内外外貌的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。
管材及管件均应有出厂及格证。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件的规格种类应切合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。
管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度禁绝等现象。
管材及管件均应有出厂及格证。
2.1.3水表的规格应切合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用切合温度要求的热水表。
表壳铸造端正，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂及格证。
2.1.4阀门的规格型号应切合设计要求，热水系统阀门切合温度要求。
阀体铸造端正，外貌光洁，无裂纹、开关灵活，封闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂及格证。
2.2主要机具：2.2.1机器：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
2.2.2东西：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。
2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
2.3作业条件：2.3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理洁净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格切合要求，坐标、标高正确。
2.3.2 暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并切合要求。
2.3.3 明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理洁净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
2.3.4 立管安装应在主体结构完成后进行。
高层修建在主体结构到达安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除洁净，并有防坠落步伐。
室内给水管道安装
室内给水管道安装
1、安装时一般从总进入口开始操作，总进口端加好临时丝堵以备试压用，设计要求的防腐应在予制后安装前做好防腐，把予制完的管道运到安装部位,按编号依次排。
安装前清扫管膛,丝接连管道，抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露２至３扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置，方向及复核无误清除麻头，所有管口的要加好临时丝堵，管道安装完应做水压试验。
2、立管安装
立管的明装，每层从上至下统一吊线安装卡件，将予制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的标高，支管甩口加好临时丝堵，立管阀门安装朝向，应便于操作和修理，安装完后，用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
3、支管安装
将预制好的支管从立管甩口依次进行逐段安装，有截门应将其卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水予留口高度，位置是否正确，找平找正后截支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
4、室内铸铁排水管安装
铺设管道时，应将预制好的的管段按照承口朝向来水方向，同出水口外向室内顺序排列，挖好捻灰口用的工作坑，将予制好的管段徐徐放入沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按图纸坐标、标高，找好位置和坡度，以及各予留口的方向和中心线，将管段承插口相连。
5、管道铺设拦好灰口后，再将立管及首层卫生洁具的排水予留管口，按室内地平线、坐标位置及思线找好尺寸接至规定高度，将予留管口装上临时丝堵。
室内给水管道安装
室内给水管道安装室内给水管道安装是居住或工作环境中水的供应和使用的重要环节，正确的安装能够保证水的质量和流量，提高生活质量，本文将介绍室内给水管道安装的相关知识。
管道材质室内给水管道的材质常见有铜、钢和塑料。
对于一般住宅或商业空间，一般会选择塑料管道进行安装。
使用塑料管道的好处是安装容易，维护费用较低，而且不易生锈腐蚀，耐用度较高。
常见的塑料管道材料有PVC、PPR、PE等。
PVC管道成本较低、易于安装，但容易产生噪音。
PPR管道价格相对较高，但是密封性好且流量大，常用于用水质量要求较高的地方。
PE管道是最常见的大口径水管道，用于室外供水管道中。
安装步骤安装室内给水管道包括准备工作、管道采购、管道铺设、压力测试和维护五个主要步骤。
准备工作在开始管道安装之前，需要做好以下准备工作：1.刮除管道安装位置的墙壁，确保表面光滑。
2.确定水管道安装的位置，避免影响地下电缆或水电管道的运转。
3.根据房屋的水压情况确定使用何种管道，以确保水的流量和压力。
4.分析室内给水管道的管线布局和设计，制定安装方案。
管道采购管道采购需要注意以下几个方面：1.选择材料：根据安装需要选择合适的管道材料，确认外径和内径。
2.质量检查：检查管道的质量，确保没有裂缝、变形等不良现象。
3.管件采购：选择与管道相匹配的接头、弯头和法兰等管件。
管道铺设在安装之前需要注意以下几个问题：1.细化安装工程：根据设计方案执行具体的铺设安装工作。
2.安装管道时应注意保护管道、避免损坏，尤其是在转弯处要使用弯头。
3.在管道顶部靠近墙面处装置吊架，以避免出现挂在管道上的情况。
压力测试安装好的管道需要进行压力测试，以确保整个给水系统的完整性。
压力测试主要包括以下几个步骤：1.依照设计图纸的要求导通测试管道，接上水表并进行后续测试。
2.开启各个阀门，确保管道完整且通畅。
3.确认流量和压力是否符合设计要求，若有问题需要及时调整。
维护管道安装完成后，需要进行日常维护：1.定期检查管道和连接端口是否有发生破裂、渗漏的情况，要及时修补。
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2 室内给水系统管道安装本章适用于工作压力不大于1.0MPa的室内给水系统管道安装，以及工作压力不大于1.0MPa，热水温度不超过75℃的室内热水系统管道安装工程。
2.1 材料要求2.1.1 给水铸铁管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。
管材及管件均应有出厂合格证。
2.1.2 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。
管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证。
2.1.3 PP-R、PB、PE、PVC、铝塑复合管及内衬为塑料层的其他复合管材及管件，用于生活饮用水系统时，其产品必须经卫生检验部门检验合格，具备检验报告和认证文件，具备生产厂家质检合格证明，并应有明显标识，标明生产厂家名称、规格，其包装上应标有生产批号、数量、生产日期和检验代号，产品外观检验应符合下列规定：1 管材、管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。
2 管材及外壁均应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷。
3 管材、轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％，管材端口必须平整，并垂直与轴线。
4 管件应完整，无缺损、变形、合模缝，浇口应严整无开裂。
5 管材、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差、粘接管件与管材公差应符合相关规范标准要求。
6 热水供应系统的管道采用非金属材料时，其材料应是能够承受高温的塑料管或复合管。
热水系统管道、管材、管件、配件应选用配套产品，材料、材质要求同给水系统材料要求。
2.1.4 阀门的规格型号应符合设计要求，丝扣连接。
阀门采用铜制产品，水嘴及给水配件，应采用节水型产品，阀门外体铸造应规矩、光洁、无裂纹、砂眼、凹凸等缺陷，必须开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，外观手轮完整，无损伤，出厂检验合格证齐全、有效。
2.1.5 计量水表应符合设计要求，并经自来水公司和技术监督局的认可，水表质量合格，其表面铸造应规则、光洁、无砂眼、裂纹，表盖玻璃无损伤，铅封完好，有出厂质量合格证明。
2.2 主要机具2.2.1 加工机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、角磨机、热溶机、气焊工具、电动或手动试压泵、手电钻、电焊机等。
2.2.2 手用工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、割胀管器、管剪刀、规整圆器等。
2.2.3 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表、卡尺等。
2.3 作业条件2.3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2.3.2 采用塑料给水管材铺设安装时，营沟基底处理同上做法，并且应保证沟底平整，不得有突出的坚硬物体，土壤的颗粒径不得大于12mm，必要时可铺100mm的砂垫层。
2.3.3 暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
2.3.4 明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均己安装牢固，位置正确。
2.3.5 立管安装应在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
2.3.6 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。
2.3.7 塑料给水管、暗装管道可在土建结构施工完成后进行。
明装管道应在土建装修完毕后进行安装，管道安装前应先设置管卡，其位置应准确，埋设应平整、牢固，卡件与管材接触严密，但不得损伤管材表面。
采用金属卡子时，卡件与管道间应用塑料带或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。
2.4 操作工艺2.4.1 工艺流程：2.4.2 安装准备：认真熟悉图纸，了解设计意图，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
2.4.3 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。
2.4.4 干管安装：1 给水铸铁管道安装：（1）在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向顺序排列，连接的对口间隙应不小于3mm。
找平找直后，将管道固定。
管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵好。
（2）捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口内，一般捻两圈以上，约为承口深度的1/3，使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻实后进行捻灰，水泥用325号以上加水拌匀（水灰比为1∶9），用捻凿将灰填入承口，随填随捣，填满后用手锤打实，直至将承口打满，灰口表面有光泽。
承口捻完后应进行养护，用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口，定时浇水养护，一般养护2～5天。
冬季应采取防冻措施。
（3）水泥捻口的袖麻必须清洁，填塞密实。
水泥应捻入密实饱满。
接口面捻实后，凹入承口边缘的厚度，不得大于2mm。
（4）采用青铅接口的给水铸铁管在安装前应注意承插口内及油麻严禁有水，在承口油麻打实后，用定型卡箍或包有胶泥的麻绳紧贴承口，除预设的排气孔外，其他缝隙用胶泥抹严，用化铝锅加热铅锭至500℃左右（液面呈紫红颜色），水平管灌铅口位于上方，将熔铅缓慢灌入承口内，使空气排出。
对于大管径管道灌铅速度可适当加快，在冬季施工时还要有加温措施，防止熔铅中途凝固。
每个铅口应一次灌满，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻凿将铅口打实（铅接口也可采用捻铅条的方式）。
（5）给水铸铁管与镀锌钢管连接时，应采用如下的几种方法安装。
图2.4.42 给水镀锌钢管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。
把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2～3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。
清除麻头，及时做好外露部分及被破坏的镀锌层防腐工作，所有管口要加好临时丝堵。
3 热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点有泄水装置。
4 给水大管径管道使用镀锌碳素钢管时，应采用焊接法兰连接，管材和法兰根据设计压力选用焊接钢管或无缝钢管，管道安装完先做水压试验，无渗漏后，先编号再拆开法兰进行镀锌加工。
加工镀锌的管道不得刷漆及污染，管道镀锌后按编号进行二次安装，然后进行第二次水压试验。
2.4.5 立管安装：1 立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2～3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。
外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。
支管甩口均加好临时丝堵。
立管截门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
2 立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。
安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。
支管的甩口应露明并加好临时丝堵。
3 热水立管：按设计要求加好套管。
立管与导管连接要采用2个弯头。
立管直线长度大于15m时，要采用3个弯头。
立管如有伸缩器安装同干管。
其他做法同明装立管要求。
2.4.6 支管安装：1 支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
2 支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。
卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
3 热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。
热水支管应做在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。
其余安装方法同冷水支管。
2.4.7 铝塑复合管安装工艺：1 管子的截断，应使用专用管剪，将管子剪断，再没有专用管剪时，允许使用割刀或细齿钢锯，将管子锯断，断口应垂直于管子的轴线，清除断口内外的毛刺及锯屑。
2 管子的调直：规格小于2632的铝塑管材成品为盘卷包装，按施工需要截取管段应采用手工调直，使管材中心轴线成一直线。
3 管道的连接：应采用铝塑管专用管件或法兰连接方式，按连接操作程序和方法进行。
严禁在塑料管上套丝连接。
当铝塑管与其他种类管材、阀门、配件连接时，应采用过渡性管件或专用转换管件，当过渡性管件需采用焊接方式与其他管材连接时，应先拆除密封圈，焊接部位冷却后，装好密封圈后，才能与铝塑管连接。
4 管道的弯曲：除必须使用直角弯头的转向时，管道一般的转向和安装角度变化时应采用，将铝塑管直接弯曲到需要角度的方法满足安装时管道改变走向的需要。
管道直接弯曲的半径不得小于5倍的管外径，并一次成型。
不宜重复弯曲。
当管径为26～32mm以下时，可借用弯管弹簧、手工煨弯，当管径为32～40mm以上时，应采用专用煨弯器加工。
5 暗敷设于地板内的管道，不应有管件接头，暗装于墙体内的管道，除分水管件处（三通、四通）不宜采用其他管件接驳管道。
6 管道的固定：（1）沿墙面或楼地面敷设的管道，必须采用管卡或插座固定，并用钢钉或膨胀螺栓固定在依托墙体或楼板上。
（2）吊装的管道或有保温的管道应采用吊架或托架固定管道。
（3）明装管道固定间距如表2.4.7。
表2.4.7 铝塑复合管固定卡件间距表（mm）水要求时用膨胀水泥配制1∶2砂浆，填实固定套管后，管道与套管间缝隙用阻燃的密实材料填实。
2.4.8 PP-R、PE、PVC、PB塑料给水管安装工艺：1 管材以软体盘管出厂的各型塑料给水管安装时，截断、调直工序同铝塑复合管。
以硬体直管出厂的管材截取后，不需调直。
2 PVC给水管管道连接有承口及胶粘两种连接方式，承口采用橡胶圈密封。
PP-R及PE等材质塑料给水管采用热熔接等方式连接，其操作程序如下：粘胶接口：胶圈接口：热熔接：3 热熔连接技术要求见表2.4.8。
注：操作环境低于5℃时应延长加热时间。