C60高性能混凝土的配比设计及现场拌制
C60混凝土配合比的设计及现场质量控制
C60混凝土配合比的设计及现场质量控制余世荣广西创新建筑工程质量检测咨询有限公司530031摘要：东方明珠花园1#楼工程位于南宁市民族大道与双拥路交汇处，1～13层柱混凝土设计强度等级为C60，采用现场搅拌，用塔吊施工。
本文介绍该工程C60混凝土配合比的设计和现场质量控制。
关键词：C60混凝土；配合比；质量Abstract:The Oriental Pearl Garden#1Building Project is located in Interchange of Nanning City Minzu Avenue and the Shuangyong Road,the1 to13story column design strength of concrete grade is C60,site mixing,use the crane construction.This article describes the project C60concrete mix design and field quality control ratio.Key words:C60concrete;mix ratio;quality中图分类号：TU712+.3文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）04-0020-021、混凝土配合比的确定根据工程结构特点、现场机械设备状况和规范要求，试配的C60混凝土须满足以下要求：(1)fcu,o ＞fcu,k+1.645σ(由于无历史统计资料,为了确保95%以上的强度保证率,本次试配σ取6)；(2)初凝时间≥6h，终凝时间≤10h；(3)坍落度100～120mm。
1.1原材料选择(1)水泥：所选择的水泥必须是富余强度高且质量稳定的品牌。
根据南宁水泥市场供应情况，结合我公司长期以来的历史统计资料,本次混凝土配合比设计选择柳州鱼峰水泥厂产“鱼峰牌”525普通硅酸盐水泥，该水泥标准稠度用水量22%～26%。
C60高性能混凝土配合比试验研究
作者简 介： 肖治微 （９５ ） 男， １８ 一 ， 重庆人 ， 重庆 交通大 学硕士研 究生 ， 主要研 究方 向为 高性能路 基路 面材料
山东交通学院学报
２ —Ｓ０高效泵送 剂 （ Ｓ Ｊ６ 水剂 ） 。
适合 快速 施工要 求 的 Ｐ ０ ２５ ． ４ ．Ｒ水 泥 ， 细骨 料采用 细 度模数 为 ２９的 中砂 ， ． 粗骨 料采 用 ５～１ ｍ 和 １ ０ｍ ０—
２ ｍ的石灰岩碎石 ， ０ｍ 水采用 自 来水。掺合料可有效改善混凝土拌合物的工作性 ， 降低混凝土的水化热 ， 并通 过二 次水化 反应 ， 调整 水泥 石 的矿物组 成 和结构 ， 而提 高混凝 土 的耐久性 。粉煤灰 、 粉 和硅灰 是 进 矿
２ 配 合 比试 验
１ 配合 比设 计 目标 。混凝土 强度要求 达到 ７ ７ Ｐ ； 落度 为 ２０～ ２ ｍ， 离析 ， ） ０～ ５Ｍ ａ坍 ０ ２０ｍ 不 不泌 水 ， 和 易性 良好 ； 扩展 度为 ４０～ ３ 气 体 的体积 分数为 ３５ ～ ．％ ； ｈ最 大坍落度 不超过 ２ ｍ。 ８ ５０ｍｍ； ．％ ４ ５ １ ０ｍ ２ 确定 初步 配合 比。根 据鲍 米罗 经验 公 式 … 计算 得 到 基 准 配合 比的水 灰 质 量 比 ｍ（ ） ｍ（ ） ｗ ： Ｃ）＝
第１ ７卷
第 ４期
山东交通学院学报
Ｊ Ｕ Ｎ ＬＯ ＨＡ Ｄ ＮＧＪＡ Ｔ Ｎ ＮＶＥ ＳＴ Ｏ Ｒ Ａ ＦＳ Ｎ Ｏ Ｉ Ｏ Ｏ Ｇ Ｕ Ｉ Ｒ ＩＹ
Ｖ０ ． ７ ＮＯ ４ １ １ ． Ｄｅ ． ０ ９ ｃ２ ｏ
２０ ０ ９年 １ ２月
Ｄ Ｉ１ ．９ ９ｊｉ ｎ １７ — ０ ２ ２０ ．４ ０ ７ Ｏ ：０ ３６ ／． ｓ．６ ２ ０ ３ ．０ ９ ０ ． １ ｓ
C60高性能混凝土配合比
C）外加引气剂有一定的引气量，但不过大；D）各种材料总的含碱量尽量小。
4.2.2 高效减水剂具有长的分子链和大分子量，它们包裹了水泥颗粒，使后者具有高的负电荷而相互排斥，从而显著地提高了水泥在拌合物中的分散性，大大降低水泥颗粒彼此凝聚成团，丧失流动度的趋势，赋予水泥浆体很高的流动性，就是高效减水剂对水泥的解絮（分散）效应。
如果水泥所含石膏（如过烧无石膏或硬石膏）在拌合水中溶解的太慢，那么高效减水剂就不得不较多地逐渐消耗于它和C3A的反应中，使本来吸附于水泥颗粒表面的高效减水剂数量减少，削弱了它对水泥的解絮效应，这就是所谓高效减水剂使砼拌合物的流动度（坍落度）随时间而明显降低的问题。
4.2.3 配合比设计A）粗骨料量大粒径宜25mm，具有高强和耐久性；B）胶体料体积在砼中约占35%，是为了保证抗渗性和高尺寸稳定性小于35%，能降低砼的均匀性、工作性，大于35%增大砼的干缩裂缝和徐变；C）选择最佳砂率，提高可泵性；D）高性能砼的试配强度应按正式确定：5 高性能泵送混凝土的工作性能高性能砼工作性能在电厂建设中主厂房框架以及辅助建筑物、构筑物主要是高程泵送砼，它要求拌合物在搅拌、运输、泵送、浇筑全过程具有良好的和易性、稳定性、可泵性，在各季节砼浇筑过程中满足经时坍落度损失，砼初凝时间、终凝时间、观察砼有无分层、砂、石、分离、泌水现象等高性能砼的工作特性，如，流动度大，表现在粘度小、剪切应力小、粘附力少、稳定性能好，展现在泌水少，经时坍落度损失小、高抗离析、可泵性能好，采用可泵剂，采用固定泵、移动泵高程泵送。
5.1 高性能泵送砼的生产准备工作A）计量：泵送砼原材料的计量应按质量（重量）计，其允许偏差见表2：高强泵送混凝土原材料计量允许偏差(%)表2原材料品种复合胶凝材料集料水外加剂每盘计量允许偏差±2±3±2±2累计计量允许偏差±1±2±1±1注：1、复合胶凝材料包括水泥、矿渣微粉、粉煤灰和其它掺合料；2、累计计量允许偏差是指每一运输车中各盘混凝土的各种材料计量和的偏差。
C60高强混凝土施工及底板大体积混凝土施工方案
C60高强混凝土施工技术交底本工程部分核心筒及框架柱采用C60混凝土，C60混凝土属高强混凝土，在配合比和施工中必须加以注意，以消除对工程质量造成的隐患。
一般是从材料和施工两方面进行控制。
1.材料选用：1）宜采用等级大于或等于42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2）砂石：砂要求细度模数Mk≥2.6，级配良好，含泥量≤2%，泥块含量≤1%，碎石采用5~30mm连续级配，要求针片状颗粒含量不宜大于5.0%，含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%，压碎指标值≤20%；3）外加剂选用高效缓凝泵送剂或减水剂，其减水率〉25%；4）为降低水化热，可掺用一定数量的Ⅱ级或Ⅱ级以上的粉煤灰；5）在试配中可选用FS矿粉，其细度大于400m2/kg、活性较好。
6）各种原材料每盘称量的偏差不应超出以下规定：水泥±2%；粉煤灰掺合料±2%；粗、细骨料±3%；水、高效减水剂±1%。
7）搅拌站在拌制高强度混凝土时，搅拌时间可适当延长。
8）高强度混凝土搅拌时，必须注意高效减水剂投入的时间。
高效减水剂不能与干水泥接触，否则将使混凝土质量下降，宜在其他材料充分拌合后再加入高效减水剂。
9）搅拌时应准确控制用水量，应仔细测定砂石中的含水量，并在拌合用水中扣除。
10）石料在搅拌前湿水降温，严格按进料、搅拌程序进行搅拌。
11）混凝土进料、搅拌流程为：石子→水泥→沙子→加水搅拌2min→加高效减水剂再搅拌1.5min→出料。
在C60生产时，要求混凝土搅拌站符合以下几点要求：搅拌站的计量：静态计量及动态计量均要符合要求；搅拌站原材料要按我司要求进料，尤其是水泥及粗骨料；搅拌站要严格控制塌落度及砂、石含水率，以及作相调整；搅拌站中的砂、石料不能离析。
2.混凝土的运输拌制好的混凝土用混凝土搅拌运输车运至施工现场。
高强混凝土塌落度的经时损失较普通混凝土大，因此，施工中应尽量缩短运输时间，以保证混凝土有较好的工作度。
C60高性能混凝土配合比设计
浅谈C60高性能混凝土配合比设计【摘要】目前在世界范围内，混凝土作为用途最广，用量最大的一种建筑材料，研究混凝土的特点和性能可以更方便的应用混凝土充分发挥混凝土的优势。
要让混凝土更好的为人类服务与环境协调发展，进一步促进混凝土科技进步，为不断的探索发展途径和技术创新奠定基础，必须掌握混凝土的强度、工作性、耐久性等各方面性能。
目前混凝土技术逐渐步入成熟。
随着技术的发展品种不断增加，应用领域不断扩大。
近年来，随着建筑业蓬勃发展和国家的倡导。
使商品混凝土广泛用于建筑工程中。
并产生了良好的社会效益和经济效益。
由于原材料的变化同等强度的混凝土的配合比有着一定的差异。
在我们日常工作接触的混凝土中最常见的就是c10-c60混凝土，其中强度最高的c60通常用在建筑结构的重要部位，比如柱、剪力墙等。
作为构筑物的承重构件我们对该混凝土的质量要求就更为严格，所以要对这种常见的高强度混凝土提高重视程度，下面作者本人结合作者实际工作经验来浅析c60混凝土的配合比设计。
配合比设计是实现预拌混凝土性能的一个重要过程，也是保证预拌混凝土质量的重要环节。
【关键词】常用高等级混凝土；原材料选用；配合比设计一、工程实例罗马假日健身大厦，以健身，文化，商用为一体的大厦。
其中地下部分以及地上±0以上十三层的柱为c60高强度混凝土，为满足设计要求改建设单位向某混凝土公司购买c60混凝土以保证工程质量。
二、混凝土配合比简介混凝土是由水泥、细骨料砂子、粗骨料石子及水等构成，混凝土中各种材料之间的比例关系称为混凝土的配合比。
混凝土配合比是决定混凝土强度的一项重要技术指标，需要具体的设计试配等工作才能确定合适的混凝土配合比应用到工程当中去。
三、高性能混凝土1.1 定义高性能混凝土是在普通混凝土基础上掺加矿物掺合料合高效减水剂等，利用新型混凝土技术配制成强度等级高、工作性能优良、耐久性好的混凝土。
高性能混凝土有其独特的优越性，可减少结构物的自重。
C60高性能混凝土配合比设计与应用
・９ ５・
Ｃ ６ ０高性 能混凝 土配合 比设计 与应用
Ｄｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ａ ｎ ｄ Ａｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｃ６ ０ Ｈｉ ｇ ｈ Ｐ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｎ ｃ ｅ Ｃｏ ｎ ｃ ｒ ｅ ｔ ｅ Ｐｒ ｏ ｐ ｏ ｒ ｔ ｉ ｏ ｎ
１ 工程概况
米。 特点 是深水 、 高墩 、 大跨 ， 地 形为典 型 的 ｖ 型深切 沟 谷， 地势 陡峭 ， 环境艰 险 ， 桥跨组 成为 ８ ８ ＋ １ ６ ８ ＋ ８ ８ ＋ ４ ０双 线 预应力混凝土钢构连续梁 ，主体结构设计寿命 １ ０ ０年 ， 梁 跨结构混凝 土强度 等级采用 Ｃ ６ ０ 。施工 要求高 ， 安全风 险 较 大。 ２ 混凝 土配合 比设计要 求及参数
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： Ｃ ６ ０ ； ｈ ｉ ｇ ｈ ｐ ｅ ｆ ｒ ｏ ｒ ｍａ ｎ ｃ ｅ ｃ ｏ ｎ ｃ ｒ ｅ ｔ ｅ ； ｍｉ ｘ ｔ ｕ ｒ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ； ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ
中图分类号 ： Ｔ Ｕ ５ ２ ８
根据 《 铁路混凝 ＋７ － 程施工技术指南》铁建 ｉ ￣ ［ ２ ０ １ ０ 】
２ ４ １ 号 要求 ， 混凝 土配合 比设计 用最 大密 实度 ， 最 小 浆集 比理论 ， 按照绝对体积法计算。即新拌混凝土有 良好的工 作性 ， 且 浆体刚 好包裹住集料 ， 在混凝 土 内粗 骨料 之间的
文献标 识码 ： Ａ
文章编号 ： １ ０ ０ ６ — ４ ３ １ １ （ ２ ０ １ ４） ０ ９ — ０ ０ ９ ５ — ０ ３
动性 ， 和 易性 ） 。 为了保证耐久性要低水胶 比， 大流 动性和 减 少碎 石的用量 新建 长沙至 昆 明铁 路客运 专线湖南段 Ｃ Ｋ Ｔ Ｊ 一 Ⅶ标 段 良好 的和易性则要较大 的浆集 比和砂率 ， 正 线起讫 里程 为 Ｄ Ｋ ２ ８ ７＋ ７ ４ ７ Ｄ Ｋ ３ ２ ４ ＋ ２ １ ８ ． ２ ５ ， 全 长 则 会 影 响混 凝 土 的弹 性 模 量 ，增 加 混 凝 土 的徐 变和 干 缩 。 采用优质 的原材料。 ３ ４ ． ５ ３ ８ ｋ ｍ 。位于 湖 南 省 怀 化市 。其 中沅 江 大 桥 全 长 ４ ０ ４ ． ９ ４ 这就要合理选择各项参数 ，
c60高强混凝土的配制及工程应用
c60高强混凝土的配制及工程应用C60高强混凝土是一种具有很高抗压强度和抗弯强度的混凝土，广泛应用于各种工程领域，包括高层建筑、桥梁、大坝、地铁隧道等。
其配制和工程应用主要包括以下几个方面：1. 配制：C60高强混凝土的配制需要选用高性能水泥、细骨料、粗骨料和掺合料。
水泥的强度等级一般选用P.O42.5级以上的水泥，细骨料选择细度模数适中的天然砂，粗骨料选用抗压强度符合要求的机制砂或碎石。
掺合料可以选择矿渣粉、粉煤灰等。
配制时需要控制水胶比以及掺合料的掺量，保证混凝土的坍落度和流动性。
2. 浇筑施工：C60高强混凝土的工程施工要求较高，需要合理设定浇筑工艺和施工步骤。
在浇筑过程中要注意混凝土的均匀性、密实性和表面光洁度，避免混凝土出现内部缺陷和空洞等问题。
对于大体积的混凝土构件，可以采取分层浇筑或采用超声波振动器进行振捣，以提高混凝土的密实性和均匀性。
3. 养护：C60高强混凝土的养护是保证其性能和耐久性的重要环节。
养护期间，需要采取保湿和温湿度控制措施，避免混凝土过早失水和过早干燥。
常见的养护方法包括喷水养护、遮阳养护和覆盖湿布等。
4. 应用：C60高强混凝土广泛应用于各种需要高承载能力和抗震能力的工程中。
在高层建筑中，常用于承担大跨度的梁、柱和楼板；在桥梁工程中，常用于桥梁翼墙、桥台和桥面；在大坝工程中，常用于溢流坝和导流坝；在地铁隧道工程中，常用于隧道衬砌和防水层等。
总之，C60高强混凝土的配制和工程应用需要注意控制配合比，施工工艺和养护措施，以确保其性能和耐久性。
通过合理的设计和施工，C60高强混凝土在工程中能够发挥重要的作用。
C60自密实钢管混凝土配合比设计及应用
引言随着科技的进步，建筑和桥梁分别向着高层、大跨度方向发展，对混凝土强度的要求也越来越高，高强高性能混凝土已成为钢管混凝土的首选。
钢管混凝土具有钢管和混凝土各自所具备的优越性能：内填混凝土增强了钢管壁的稳定性，而外包钢管使混凝土处于三向受压状态，从而大大提高混凝土的抗压强度和变形能力[1]。
现已广泛的应用在高层建筑和桥梁工程中。
在钢管中浇筑普通混凝土，由于振捣困难，难以充分密实，易出现内浇混凝土不密实不匀质、坍落度损失大、坍落度保持性差，再加上混凝土收缩的影响，极易导致混凝土强度不达标、内部缺陷、钢管混凝土脱空等质量问题[2]。
在钢管混凝土的浇筑过程中，与型钢产生脱空形成间隙而导致内部混凝土与外部型钢不能组合受力等缺陷，对结构的承载力和工作性能造成消弱，影响建筑物的使用功能，增加建筑物安全风险[3-4]。
而自密实混凝土具有良好的流动性，特别适用于难以浇筑甚至无法浇筑的部位，已有研究表明自密实混凝土具有自密实、缓凝、空气含量低、早强等优点，将自密实混凝土加入到钢管中可以充分发挥其优点[5]。
1、工程概况北京丰台站改建工程中的站房工程总用地规模约15.3万m2，建筑总规模39.88万m2，东西向563m，南北向332m。
站房总体大面积采用劲性混凝土框架结构，筏板基础，大跨度双向钢桁架结构屋盖，地下1层，地上4层，局部设有夹层，屋面最高点36.5m，基础埋深-14.8m，局部-20.8m，为融合铁路、地铁、市政、公交以及相关配套设施的站房综合体，且为国内首例高、普速双层车场铁路站房。
丰台站改建工程站房主体结构为劲钢结构，承重柱大部分为钢管混凝土，钢管混凝土强度等级为C60，是方、矩形钢管混凝土，采用自密实混凝土浇筑。
针对钢管自密实混凝土易出现的问题，结合丰台站C60自密实钢管混凝土柱的施工实例展开研究，通过对配合比的优化设计，在保证混凝土力学性能的前提下，检测混凝土拌合物密实性能、膨胀收缩性能等，确保复杂截面和结构下钢管混凝土柱的施工质量。
C60自密实高性能混凝土质量控制要点
2016年第9期 Beton Chinese Edition —— Ready-mixed Concrete ·57·实践技术Ｃ６０ 自密实高性能混凝土质量控制要点李志军，蒋瑞武，牛庚鑫（山西中旺伟业建材科技有限公司，山西 太原 030032）［摘 要］本文是对山西省太原市建设中的一地标性建筑，主体核心筒结构钢管内采用 C60 自密实混凝土的应用及质量控制进行了技术性总结。
［关键词］C60 自密实高性能泵送混凝土；现场施工管理的配合；混凝土质量评述0 引言C60 自密实高性能泵送混凝土以高强度、高流态、高耐久性受到建筑行业的广泛关注，主要应用于各种大体量、超高层建筑，但在内陆省份工程中大量应用并不多见，这也成为内地高性能商品混凝土应用推广的紧迫课题。
我公司采用生产配比优化，严控生产、浇筑流程工艺，就地优选原材，成功地生产出绿色环保的 C60 自密实高性能泵送混凝土，并在实际工程中大量应用。
1 工程概况C60 自密实混凝土应用工程为某地产集团有限公司在山西省太原市某项目的 1#、2#楼/北区裙房/北区地下车库项目。
该工程位于太原市万柏林区，地下五层，地上五十三层。
建筑高度 228.9m ，建筑面积约 280000m 2。
其结构形式：地下为框架结构，地上为剪力墙＋钢结构。
主体核心筒结构钢管内的混凝土采用 C60 的自密实高性能混凝土。
建成后将成为太原市标志性建筑。
结构特点：此次浇筑的无缝钢管柱，圆形截面直径为800mm ，内壁焊钢隔板，柱高按层高 3.6～4.2m 不等，每层16 根，每根柱用混凝土约 4.5m 3。
2 混凝土试配各项准备2.1 技术要求强度等级：C60；浇筑方式：自密实（不振捣）；混凝土拌合物工作性能：不离析、不泌水、不分层、流动性、均质性、稳定性好；坍落度及扩展度：出机坍落度≥260mm ，扩展度≥ 700mm 、3 小时坍落度损失≤10mm ，扩展度损失≤100mm ；凝结时间：初凝≥12 小时，终凝时间≤18 小时。
C60高强泵送混凝土配合比设计与质量控制
C60高强泵送混凝土配合比设计与质量控制摘要：本文结合连霍高速洛三改扩建工程，简要论述了许沟特大桥悬浇箱梁C60高强泵送混凝土设计方法、原材料的选择及泵送施工过程质量控制的要点，以供参考。
关键词：高强混凝土配合比设计泵送质量控制1、前言高强混凝土系指C60及其以上强度等级的混凝土, 高强混凝土作为一种新的建筑材料，以其抗压强度高、抗变形能力强、密度大、孔隙率低的优越性，在高层建筑结构、大跨度桥梁结构、水工大坝等土木结构工程中得到了广泛的应用。
做好高强混凝土配合比就显得尤为重要, 下文就许沟特大桥悬浇箱梁C60高强泵送混凝土配合比设计、原材料的选用及泵送施工过程中控制要点进行阐述,以供悬浇箱梁高强混凝土施工提供参考。
2、工程概况我公司承建的许沟特大桥，是连霍高速公路洛阳至三门峡段改扩建工程唯一一座连续刚构桥梁。
许沟特大桥主桥里程桩号为LK49+473.84～LK49+796.16,主桥全长322.32m，采用跨径为（82.92+156+82.92）m，桥宽20.5m，上部结构采用预应力混凝土变截面联系钢构+预应力混凝土连续箱梁，下部结构为柱式墩/薄壁墩、桩基础。
许沟特大桥主墩墩柱及悬浇箱梁混凝土采用为C60泵送混凝土，由于主墩高68m，钢筋绑扎密、间距小,混凝土坍落度控制在180-220mm，扩展度不宜低于500mm。
3、配合比设计思路C60高强泵送混凝土，混凝土强度高、粘度大，加之泵送高度大，造成泵送压力过高，泵送效率较低，为保证泵送施工的顺利实施，主要解决好在确保混凝土强度的前提下如何保证其可泵性，高强混凝土配合比设计思路应从五个方面考虑：①首先要精选水泥、骨料等各项原材料；②必须要掺用高效减水剂，以降低用水量和水灰比；③要掺用优质的矿物掺合料，以改善水泥石和界面区的微结构，提高致密性和胶结强度；④要仔细选择配合比，确定合理的砂率和水胶比，以降低水泥用量并提高混凝土的强度；⑤要满足施工所要求的混凝土坍落度（工作度）、和易性要求，并能保持坍落度经时1.5h损失小于30mm。
C60高强高性能混凝土配合比设计
C60高强高性能混凝土配合比设计一、配合比设计原则1、水灰比W/C现行《普通混凝士配合比设计规程》中的鲍罗米公式对C60以上的混凝土已不适用，而《高强混凝十结构设计与施工指南》要求混凝十的施工配制强度不应低干强度的1.15倍，故该混凝一配制强度定为≥69MPa。
此外，水灰比是决定混凝土强度的主要因素，目前尚无完善的公式可供选用，故配合比设计时通常根据设计强度等级、原材料和经验选定水灰比。
根据以上设计原则，结合工程实践与试验经验，在试验中选用了选择水胶比为0.25~0.27进行混凝土性能试验。
2、用水量和水泥用量普通强度等级混凝十中，水量可根据圳落度要求，集料品种，粒径来选择。
因此，高强度高性能混凝十可参考执行，如由此确定的用水量导致水泥或胶凝材料总用量过大时，可通过调整减水剂品种或掺量来降低用水量或胶凝材料用量。
也可以根据强度和耐久性要求，首先确定水泥或胶凝材料用量，再由水灰比计算用水量，当流动性不能满足设计要求时，再通过调整减水剂品种或掺量加以调整，考虑到混凝土在运输期间坍落度会有所损失，故将试配时湿凝十的坍落度控制在220~240mm之间，又因单方用水量不宜超过180kg故选用145kg。
根据水灰比0.25~0.27，计算得出每立方米混凝土胶凝材料用量为537~603kg。
3、砂率根据《混凝土泵送施工技术规程》及《普通混凝土配合比设计规程》规定，泵送混凝土的砂率为38%~45%。
但由于C60高强高性能混凝土胶凝材料用量较大、用水量较少，故适当降低砂率，选34%~38%即可。
并通过试验确定最优砂率。
二、C60高强高性能混凝士配合比实验与应用根据《高强混凝土结构技术规程)及《普通混凝土配合比设计规程》及以往混凝土配合比设计经验，确定试配强度为69.0MPa，砂率取36%，粉煤灰按5%掺入，超量系数取1.4，矿粉按20%掺入，超量系数取1.1%，容重取2400kg/m3。
水灰比以0.26为基准分别增减±0.01，经计算得出配合比，进行试配，并进行混凝土拌合物性能、混凝土力学性能和耐久性能检测。
浅析C60高强混凝土配合比设计
浅析C60高强混凝土配合比设计摘要：高强混凝土的灰水比与混凝土强度的线性关系较差，离散性较大，因此它的配合比参数应根据现有试验资料和具体试配工作来确定。
文章对C60高强混凝土的技术要求、原材料选择、配合比设计原则进行了分析。
关键词：C60混凝土；原料选择；配合比设计随着我国经济的不断发展，城市高层建筑拔地而起，高强度混凝土的应用越来越多。
获得高强混凝土的最有效途径主要有掺高效外加剂和活性掺合料，并同时采用高强度等级的水泥和优质骨料。
对于具有特殊要求的混凝土，还可掺用纤维材料提高抗拉、抗弯性能和冲击韧性；也可掺用聚合物等提高密实度和耐磨性。
C60混凝土的水灰比低，为确保其流动性，所用的水泥流变性能亦很重要。
水泥的具体用量应根据水泥的品种、强度、活性掺合料及高效减水剂的掺量、混凝土坍落度的大小、集料的形状级配等情况而确定。
1工程概况汕头某人防工程，设计有防爆要求的混凝土为C60高强混凝土。
2混凝土技术要求（1）新拌混凝土要有良好的和易性，不泌水、不分层，不能出现离析现象。
（2）新拌混凝土的流动性要好，其中要求坍落度为160±30 mm，并能保持60 min坍落度经时损失小于30 mm。
（3）混凝土体积稳定，收缩小。
（4）硬化后混凝土具有较高的强度，混凝土28 d抗压强度不小于设计的强度等级1.15倍。
3混凝土原材料选择混凝土作为一种建筑材料，只有充分利用本地特色的原材料，才有实际的应用价值。
因此要对本地原材料的品质、性能有一个比较客观、全面的认识，再根据经济优质、因地制宜的原则，找出适合于配制C60混凝土的原材料。
3.1水泥优先选取广东塔牌P.O42.5R普通硅酸盐水泥。
水泥对外加剂的影响很大，水泥品种、矿物组成、掺合料、调凝剂、碱含量、细度等不同都将影响外加剂的使用效果。
3.2集料砂石级配和粒形对混凝土拌合物和易性影响很大，优先选用韩江天然中砂，细度模数2.6，含泥量1.0%，泥块含量0.2%；石子选用山兜产5－25连续级配的花岗岩碎石，针片状含量4.0%，含泥量0.2%，泥块含量0.1%。
C60高性能混凝土配合比设计与应用
C60高性能混凝土配合比设计与应用作者：郝峰来源：《价值工程》2014年第09期摘要：本文结合工程实践，探讨梁跨结构施工中混凝土用原材料的选择方法，指出工程实践中C60高性能混凝土配合比设计的相关问题，提出正确的配合比及参数设计要求。
Abstract： Based on engineering practice， this paper discusses the selection method of concrete material in beam span structure construction， points out the related problems in the design of C60 high performance concrete mix proportion in engineering practice and puts forward the correct mix proportion and parameters design requirements.关键词： C60；高性能混凝土；配合比设计；应用Key words： C60；high performance concrete；mixture ratio design；application中图分类号：TU528 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2014）09-0095-031 工程概况新建长沙至昆明铁路客运专线湖南段CKTJ-Ⅶ标段正线起讫里程为DK287+747～DK324+218.25，全长34.538km。
位于湖南省怀化市。
其中沅江大桥全长404.94米。
特点是深水、高墩、大跨，地形为典型的V型深切沟谷，地势陡峭，环境艰险，桥跨组成为88+168+88+40双线预应力混凝土钢构连续梁，主体结构设计寿命100年，梁跨结构混凝土强度等级采用C60。
施工要求高，安全风险较大。
2 混凝土配合比设计要求及参数根据《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》科技基[200]101号、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010和《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB10005-2010的规定，该悬灌梁C60高性能混凝土设计寿命100年，碳化环境类别为T2，无氯盐环境、化学侵蚀环境、盐类结晶破坏环境、磨蚀环境、冻融破坏环境的作用。
浅析C60高强大体积混凝土配合比设计及施工控制
纵桥 向厚 ４ ５ｍ， 墩 及 ０ ． Ｖ 块 混 凝 土 浇 筑 施 工 共 分
工艺先进的电厂 ， 利用其 内含 的玻ｊ 微珠 骨 离 作川 ．
作者简 介： 李成峰 （９ Ｏ ， ， １ ８ 一）男 安徽定远人 ， 合肥工大建设监理有限责任公司工程师．
５８ 《 ３ 工程与建设》 ２ １ 年 第 ２ 卷第 ４ ０２ ６ 期
降低 水灰 比 ， 以及 细 粉 末 填 充 效 应 和 火 山 灰 活 性 效
水化 热 、 自身 收缩 徐 变 大 的 问 题 ． 【 ： 单 ： ， Ｌ 挂 ： 而 ：
在温度和 收缩作用 下 ， 易造成 早： Ｊ Ｉ， 果川 容 １ ｊ宜 ： 低 细度 及 Ｃ Ａ、 ３ ３ Ｃ Ｓ含 量 较 低 的 水泥 采 用 睦 酸 盐水 泥 。
（）粉 煤灰 。混凝 土用 粉 煤 灰 掺 半 米 然煤 ２
２ 混凝 土配合 比设计原则
（）混凝土配合 比应满足 ： 较高 的抗压或抗 １ ① 弯强度 ， 抗压或抗弯拉弹性模量 、 较高的抗劈裂强度 。 ② 高工 作性 ， 足混 凝 土 浇筑 成 型 的工 艺条 件 。 满
③ 高耐 久性 ， 足 所处 环 境 的耐 久性 要 求 。④ 较好 满 的全 寿命 经济性 ， 用期 间养 护维修 成本 低 Ｉ 。 使 １ ］ （）应 限制单 方混 凝 土中胶 凝 材料 （ 泥 和掺合 ２ 水 料之 和 ） 的最低 和 最高用 量 。 在满 足胶 凝材 料最 低用 量 的前提 下 ， 尽可 能降 应
C60高性能泵送混凝土配制与施工
参考文献
[ 1 ] 胡中雄. 土力学与环境土工学 [M ]. 上海 : 同济大学出版社 , 1997.
[ 2 ] JGJ 79 - 2002,建筑地基处理技术规范 [ S]. [ 3 ] 史佩栋. 实用桩基工程手册 [M ]. 北京 :中国建筑工业出版社 ,
1999. [ 4 ] 徐建平. 周健 ,许朝阳 ,等. 沉桩挤土效应的模型试验研究 [ J ].
《低温建筑技术 》编辑部
在沉桩区内或在沉桩区外 ,或在被保护建筑物地下管线 附近设置一些钻孔 ,当发生挤土时 ,可以起到缓解和隔断挤 土通道的作用 。孔洞中可以是孔 ,也可以填充松散材料 。应 力释放孔的布置比较灵活 ,可在压桩前后设置 。针对一些施 工现场采用挖防挤沟的措施减轻挤土影响 ,笔者认为其原理 与应力释放孔是相同的 ,但由于挖孔深度所至 ,只能消除部 分浅层挤土影响 ,对深部挤土起不到作用 。 415 优化施工流水
8 ～10
94
116
1
SO3 0144
粉煤灰采用等量取代水泥量 15% ,能降低混凝土的粘 度 ,经分析 : ①粉煤灰颗粒形状大多为球状 ,由其内含有大量 浮珠 ,在集料间起着轴承作用 ,并润滑集料表面 ,从而改善混 凝土流动性 。 ②粉煤灰比较细 ,能填充集料及水泥之间的空 隙 ,使颗粒级配更合理 ,达到较佳密实状态 ,由其磨细粉煤 灰 ,需水比在 93% ～95% ,减少用水量 。 ③磨细粉煤灰活性 低 ,起不到胶凝作用 ,其中有部分活性 SiO2、A l2O3 在水泥碱 性环境下 ,受到激发 ,出现胶凝性能 。水泥中的石膏水化后 能生碱石灰 ,在这样环境中激发粉煤灰的活性发生反应 ,生 成具有胶凝能力的水化硅酸钙 ,铝酸钙和水化硫铝酸钙 ,提 高混凝土强度 ,使水化热降低 ,坍落度损失小 ,增长后期强度 起到改性作用 ,但粉煤灰掺量 ,并不是掺的越多越好 ,因粉煤
C60高强砼施工方案
梁、板柱头施工缝加强养护、并进行凿毛处理一、C60高强砼：1、梁、柱、墙标号不一致时浇筑方法：⑴、不同强度等级的砼现浇相连时，接缝应设置在低强度等级构建中并离开高强度等级构件一定距离。
当接缝两侧同强度等级不同且分先后施工时，可在接缝位置设置固定的筛网（孔径5伽X 5伽），先浇筑高强度等级砼，后浇筑低强度等级砼。
⑵、为保证梁、柱、墙核心区砼质量，施工时利用高强砼的低流动性，先浇核心区，深入梁板40 cm后再浇筑梁、板C40砼，不同强度等级砼交接处可利用临时侧板支档，柱子、梁板砼要循环浇，以使不同强度等级砼之间不留施工缝。
临时支档侧模、先浇60,后浇梁板砼紧贴砼表面，初凝后掀开塑料薄膜，用木抹子搓平表面，至少搓两遍。
搓完后继续覆盖，待终凝后立即浇水养护。
⑶、对楼板等水平构件，可采用覆盖草帘或麻袋湿养护，也可蓄水养护；对墙、柱等竖向构件，可在砼硬化后在表面固定草帘、麻袋，并在外表包裹薄膜，保持薄膜内包裹物潮湿。
⑷、养护日期不少于7d,重要构建养护14d。
二、基础承台大体积砼控制措施：基础砼承台断面和厚度尺寸较大，最厚处达 2.00m，为C40大体积砼。
由于大体积砼内聚集的水泥水化热升温很高，容易因内外温差过大产生温度裂缝，从而影响基础承载的整体性、抗渗性和耐久性。
因此，对裂缝的控制是承台出大体积砼施工控制的重点，应从以下几方面加以控制：1、混凝土配合比控制：要求与商混厂协商，建议：①采用中低发热量的PO32.5硅酸盐水泥中等粒度；②使用大掺量I级粉煤灰，取代量约占水泥量20%。
③采用微膨胀—减水—缓凝EA-2型复合外加剂，掺加水泥量8〜10%;④坍落度：160〜180mm⑤混凝土的初凝时间：＞8h2、混凝土浇筑与抹面：⑴、在承台处采用“薄层浇筑，循序推进，逐层到顶”的方法进行浇捣。
每层混凝土厚度控制在50cm以内,配备ZH-50型高频振动插入式振捣棒，功率1.1kW, 振幅1.8mm振动频率200Hz。
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广东 建材２ ０ ０ ４ 年第７ 期
Ｃ ６ ０ 高性能混凝土的配比 设计及现场拌制
梁伟雄
摘
（ 广东省工程承包公司
５ １ ０ ０ １ ３ ）
要：本文介绍了东莞黄河中心大厦工程Ｃ ６ ０ 高性能混凝土组成材料的性能要求、 配合比设计、
试配以 及在施工现场制作技术。
关键词：Ｃ ６ ０ 高性能混凝土 配合比 设计 应用效果
生产 日 期
４ ９
Ｒ ３
Ｒ ７
Ｒ ２ ８
２ ０ ０ １ ． ０ ３ ． １ ６
１ ０ ０ １ ２ ０
１ ６ ８ ． ２ ｝ ４ ｝９ ｝ １ ５ ６ ． ０｝ ６ ５ ． ４ ５ ２ ． ７ ４ ７ ． ３ ｝９ ｝ １ ６ ５ ． ７６
５ ５ ． ８ ５ ６ ． ８
盼科运Ｎ Ｒ
在浇筑 １ ６ ０ ０ 。 直径钢管硅柱过程中，硅表面未出 现浮浆及泌水现象， 成功地解决了以 往钢管硷柱表面泌 水的难题， 并且各项性能均能达到设计及施工的要求。
用一个称重器， 水和外加剂各有一台称重器。 使用时， 只 要输入各种配合比数据及搅拌时间， 便可实现完全自 动
配料、 出料。搅拌站生产工艺流程见图 ｔ ｏ
表６实际生产结果
Ｍ （ Ｍ Ｉ ｍ ｍ ） Ｅ 黔 Ｉ Ａ （ ｈ ） ２ ０ ０ １ ． ０ ２ ． ２ １一 １ ０ ０
１ 概况
黄河中 心大厦位于东莞市虎门镇， 地下一层， 地上 ６ ５ 层， 总建筑面积约１ ０ 万平方米， 建筑物高度 ２ ４ ７ ． ８ ｍ ， 该工程钢管混凝土柱、 核心筒及剪力墙等竖向构件要求 （ ５ ） 粗骨料强度压碎指标＜ １ ２ ％ ， 针片状含量＜ －１ ５ ％ ． 的混凝土强度等级分别为： １ ３ 层以下 Ｃ ６ ０ ， １ ４ 至２ ８ 层 ． ２ ． ４ Ｈ Ｐ Ｃ 对 外 加剂 的 性 能 要求 Ｃ ５ ０ ， ２ ９ 至４ ３ 层Ｃ ４ ０ ， ４ ４ 至６ ０ 层Ｃ ３ ０ ； 梁板 Ｃ ４ ０ ， 其中， ２ 外加剂是配制Ｈ Ｐ Ｃ 最重要的材料， 配制 Ｈ Ｐ Ｃ 的关键 钢管硷柱要求混凝土坍落度不小于 ｌ ０ ０ ｍ ｍ ， 就是要以 较低的用水量使混凝土达到较大的坍落度和 ２ 配合比设计及施工 极高的强度井且只有较小的坍落度损失。 这些要求只有 掺用高性能外加剂才能实现， 如果不掺外加剂， 普通混 ２ ． １ 高 性能 混 凝土（ Ｈ Ｐ Ｃ ） 的 特 性 ６ ０ 及以 上强度等级的。 因为高用量的 高性能混凝土不同于传统的高强混凝土， 要求混凝 凝土是无法达到Ｃ 而使用高性能外加剂 土的各项性能都达到比 较高的 水平， 除具有较高的强度 胶凝材料必然导致用水量的增加， ． ２ ５ ， 胶凝材料用量可 指标外， 还要流动性好、 易于施工、 早期强度高、 后期强 可以使混凝土的水胶比下降到０ 达５ ０ ０ Ｋ ｇ ／ ｍ ３ 左右而坍落度可达到 １ ８ ０ ＾ － ２ ０ ０ ｍ ｍ ， 满足泵 度不下降、 体积稳定性和耐久性好等特点。 在进行Ｈ Ｐ Ｃ 配方设计时要解决的主要矛盾包括大 送需要。 选择外加剂应注意： ①减水率高， 最好有 ３ ０ ％ 以 上； 坍落度与坍落度损失的矛盾， 变形能力与抗离析性的矛 ②使混凝土的 坍落度损失小： ③有较强的缓凝作用， 缓 盾。 凝时间宜为３ － － － ４ ｈ ａ
ｖ １ 黔 翻 （ ｍ ｍ ）
Ｒ ３
Ｒ ７
Ｂ ｊ （ 慕 ｍ ｍ ａ ）
质量密度
（ Ｋ ｇ ／ ｍ ＇ ）
（ Ｗ ）
Ｈ －Ｆ Ｄ Ｎ １ ０ ０
表 ４掺不同粉煤灰的水泥净浆流动度试验
序号 粉煤灰
Ｉ
０ ． ０ ２ ５
取代水泥量
（ ％）
２ ０
Ｈ －Ｆ Ｄ Ｎ １ ０ ０
掺量 （ ％）
２
替 Ｖ 钾 霆 材 哪 料 用 ｆ ｕ （ １ Ｓ 尸 量
（ ｋ ｇ ｌ ｍ ＇ ）
①试配混凝土拌制方法上：②对砂的含水率考虑不够。 针对以 上问 题， 改用机械拌制， 掺ｎ 级粉煤灰， 准确测定 表１ 配 合比 含水率， 试配结果见表 ５ ０
序号
１
著 黯＃ ３ 黔翻 豁
若 令 ０ ． １ ．１００ ６ ２ ０ ０ ２ ０ ． ２ １ ． ０
１ ６ ０
Ｒ ３ ５ ３ ． ６
Ｒ ７
Ｒ ２ ８ ６ ５ ． ８ ６ ４ ． ６
４ ． ０
４ ． ５
９ ． ０ ９ ． ５
５ ６ ． ４
５ ６ ． ０
表２现场试配结果
５ ６ ． ６
５ ８ ． ３
５ ６ ． ６
间及强度值可以 满足现场生产的要求。
２ ５
６ １ ． ９
４
０ ２ ０ １ ０ ． ２ １ ２ ．１９０
３ 在现场全自 动搅拌站的应用
３ ． １ 生 产方 式
本工程采用现场生产混凝土是通过各种方案比 较 ５ 和经济效益核算以 及可行性等方面综合考虑后决定的。 要求搅拌站有较大的生产能力， 对原材料计量有较高的 以 确保混凝土的质量。 各次试配目 测现象： 和易性好， 不离析， 流动性大， 精确度， 粘聚性较普通混凝土好， 人工拌制较困难， 这是其区别 ３ ． ２ 机械设备的配 置 于普通混凝土最直观的现象。 根据该工程的总体需要量， 决定采用一台砂、 石配 但是以上结果， 强度未全部达到要求， 且极不稳定， 料机， 一台 ７ ５ ０ 强制式搅拌机， 一台Ｈ Ｂ Ｔ ６ ０ 拖式混凝土 初凝、 终凝时间较长。 这种结果对用于现场生产仍有一 泵， 两个 ８ ０ Ｔ 水泥仓， 一个 ５ ０ Ｔ 粉煤灰仓， 一个 ５ Ｔ 外加 定差距， 经与配合比设计单位及水泥厂、 外加剂厂家联 剂仓。 该套设备为全自 动控制。 采用 Ｃ Ｂ ９ ２ ０ 电脑控制系 系， 在外加剂厂家的实验室试配６ 组试块， 结果如表 ３ ０ 统和Ｐ Ｌ Ｃ 控制系统（ 主要控制各种设备的 运转） ， 水泥、 请配合比设计单位、 外加剂厂家到施工现场进行水泥净 砂、 石、 水、 粉煤灰、 外加剂及搅拌时间全部为电脑控制 浆流动度试验， 结果如表４ 。 根据以 上试验结果， 分析组 自 动计量， 经检测确认计量误差在 １ ％ 以内。 成混凝土的原材料均可满足配制Ｃ ６ ０ 混凝土的要求。 鉴 ３ ． ３ 生产工艺流程
该系统每台电 脑与各自的称重器均通过模拟量数 据传送信号。如图２ ０
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３ ． ４ 该搅拌站的 优点
在本工程的应用中， 该搅拌站显示出了与普通搅拌 站相比 更加突出的优点， 主要体现在： （ １ ） 提高生产效率。 传统的配料方式为一盘混凝土搅 拌好后再配第二盘，而该系统可实现连续不间断地出 料， 大大缩短了配料时间， 提高生产效率， 每台搅拌机的 生产能力约为 ３ ０ －４ ０ ｍ ３ ／ ｈ ｏ （ ２ ） 质量易于保证。在输入正确的配合比数据后， 该 套设各生产的混凝土质量稳定， 和易性、 坍落度等全部 符合要求， 强度合格， 离散性小， 对该工程基础约 ７ ０ ０ ０ ｍ ＇ 硅， ８ ０ 组试块的评定结果标准差为２ ． ５ ， 达到优良 标准。
（ １ ） 采用不低于 ４ ２ ． ５ 等级的普通硅酸盐水泥 （ ２ ） Ｃ ， Ａ 含量＜ ５ ％， 碱含量＜ Ｏ ． ７ ％ ， 需水量小； （ ３ ） 强度有较大富余系数。
（ ２ ） 砂率； Ｈ Ｐ Ｃ 的最佳砂率在０ ． ３ ０ ＾ － ０ ． ３ ５ 之间。 （ ３ ） 施工过程中的 质量控制：各种原材料应精确计 量， 外加剂宜采用先掺法， 机械搅拌： 准确测定砂、 石含 ２ ． ２ ． ２ Ｈ Ｐ Ｃ 对 矿物 细 掺 料的 性能 要求 （ １ ） 细度续２ ０ ％ （ ０ ． ０ ４ ５ 二 方孔筛余） ， 有一定的活性； 水率，因水泥用量大，粘聚性强，搅拌时间不得少于 ９ ０ ｓ ． （ ２ ） 需水量比续１ ０ ５ ％ ， 能改善拌合物的流动性； ２ ． ４ 配合比 （ ３ ） 化学成分和性能 稳定： 委托广东省建设工程质量安全监督检侧总站进行 ２ ． ２ ． ３ Ｈ Ｐ Ｃ 对骨 料的 性 能 要求
于现场试配结果的强度值离散性太大，问题可能出在：
｝ １ １一 ｝ “ ”一 ６ １ ． １ ｝ 一 ６ ３ ． ４ ６ １ ９ ０一 ｝１ ２ ２ ｝ ｝ ６ ４ ． ７ 一 ５ ０ ． ９ 一 １ ９ ５ １ ０ ３ ０｝ 一 ３ ７ 川一 ４ ７ ． １ ｝ 一 若 呈 ０ ． ０ １ ．１９０ １ ９ ０｝ 一 ３ ０｝ 一 ４ ７ ． ４ ｝ 一 一 ３ ７ ． ６ ｝
（ １ ） 质量应符合砂石标准， 洁挣， 针片状少； （ ２ ） 颗粒级配好， 粗骨料应是连续级配； （ ３ ） 吸水率低， 否则将降低强度和耐久性： （ ４ ） 无碱骨料反应活性：
２ ． ２ Ｈ Ｐ Ｃ 的 组 成 材 料
由 于ｌ ｆ ｐ ｃ 具有高工作性、高强度和高耐久性等特 性， 所以对配制原材料的质量、 性能、 用量和配合比要求 非常严格。
图１搅拌站生产工艺流程
４ 结束语
高性能混凝土是混凝土技术 １ ７ ０ 多年发展历史中 的重大进步， 它极大地促进了经济和社会的发展。在配 制及施工中， 要严格地选择材料， 通过仔细的试配确定 最佳配合比， 使其强度具有 ９ ８ ％ 的保证率。施工中必须 有严格的 质量控制和质量保证制度。 今后Ｈ Ｐ Ｃ 将会得到 更广泛的应用。．
从表 ５ 的结果可以看出， 混凝土的工作性、 凝结时
２ ３
１ ２ ０ ２ ０ ． 旦 ‘１８５ １３ ３０ ０ １ ９ ０一 ｝１ ２ ３ ０ ２ ０ １ ０ ． ０ １ ８ ．１ ９ ０一 ｝１ ０一 ｛２ ６
１ ８ ０ １ ２
３ ３ ． ９｝ 一 ４ ７ ． 吐 ３ １ ， ５ ｝ 一 ４ ８ ． ８
万方数据
广东 建材２ ０ ０ ４ 年第７ 期
配合比设计， 在多次试验、 对比后， 得出配合比如表 １ ：
粗骨料
混 凝土与水泥制品
最大粒径 （ 咖）