钢丝绳无损在线检测系统性能

GTS钢丝绳无损探伤仪

GTS钢丝绳无损探伤仪
1. 前言
GTS钢丝绳无损探伤仪是一种用于检测钢丝绳内部缺陷的专用设备。

它采用超
声波技术，可以对钢丝绳内部的断丝、疲劳、腐蚀、锈蚀、裂纹等问题进行检测。

本篇文档将详细介绍GTS钢丝绳无损探伤仪的原理、特点、应用场景等内容。

2. 原理
GTS钢丝绳无损探伤仪采用超声波检测技术，通过将超声波传入被检测物体中，观察其反射后的波形来判断物体是否存在缺陷。

它能够检测出一些肉眼无法发现的缺陷，如断丝、腐蚀、锈蚀、裂纹等，且检测速度快，准确度高，不需要破坏被检测材料。

3. 特点
GTS钢丝绳无损探伤仪具有以下特点：
•高精度：该设备采用超声波技术，能够检测出钢丝绳内部微小的缺陷，精度高于传统的目视和手感检测方法。

•快速便捷：检测过程快速、简便，仪器便携，不需要破坏被检测的物体。

•稳定可靠：该设备具有高稳定性和可靠性，能够长期稳定、准确地工作。

•数据准确：GTS钢丝绳无损探伤仪通过数字化处理，可以输出高精度的检测数据，避免人工记录带来的数据误差。

4. 应用场景
GTS钢丝绳无损探伤仪适用于钢丝绳制造、钢丝绳使用、钢丝绳修理等领域。

它可以检测钢丝绳的内部缺陷，保证其安全可靠的使用，并可以在钢丝绳制造和修理中起到指导作用，提高钢丝绳的生产质量。

5. 结论
GTS钢丝绳无损探伤仪是一种高精度、快速、便捷、稳定可靠的设备，具有很
高的应用价值。

它可以提高钢丝绳制造和使用的安全性和可靠性，有效维护生产设备和人员的安全，并对提高钢丝绳的生产质量、降低生产成本有积极的作用。

架空乘人装置钢丝绳探伤系统

KJ920架空乘人装置钢丝绳在线无损探伤系统1、主要应用领域：架空乘人装置，俗称猴车，本系统主要对架空乘人装置上的钢丝绳进行在线实时探伤监测。

2、本系统的检测传感器采用U型开口传感器，固定式抱索器和活动式抱索器两种架空乘人装置上都能使用。

3、本系统及系统中使用的部件都具有煤安证、防爆证，可以用于井下具有瓦斯、煤尘等气体混合物的场所。

4、本系统适用于钢丝绳直径12mm-42mm之间的架空乘人装置。

5、本系统通常适用于运行速度3m/s以下的架空乘人装置上，对于大于3m/s的架空乘人装置需特殊说明，特殊定制。

6、本系统对架空人车上的钢丝绳长度没有限制性要求。

7、本系统对固定式抱索器的间距没有限制性要求。

8、本系统采用架空乘人装置钢丝绳专用检测软件，根据架空乘人装置的特点采用特定的数据模型和检测算法，与普通提升机钢丝绳检测的数据模型和检测算法有所不同，订购产品时请标注清楚架空乘人装置抱索器的类型、钢丝绳的直径、运行速度等重要参数。

系统功能1、本系统安装后，可实现智能化无人值守运行模式， 24小时对钢丝绳进行在线自动探伤监测。

2、本系统可在线定性检测钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳、变形、松股等各种损伤，并定量给出每个损伤的量值大小和具体位置，并以图表和曲线的形式实时显示相关信息。

3、本系统能按检测时间顺序以数据列表、图像、曲线等不同形式自动存储检测结果，生成数据库、检测报表、波形图、检测报告，并可随时查看和打印检测数据和检测报告。

4、本系统可根据检测到的钢丝绳损伤点类型和损伤量值大小，并结合国家相关标准，对损伤进行分类统计，生成损伤统计报表。

5、本系统可根据检测到的钢丝绳损伤量值大小和损伤点数量的变化，并与历史数据进行比较，分析钢丝绳损伤的变化趋势，形成各种损伤变化趋势分析图表，并结合国家相关标准，评估被测钢丝绳的剩余承载能力、安全系数和使用寿命。

6、本系统在自动探伤过程中，能准确对各级损伤实现分级声光报警。

钢丝绳芯输送带X光实时在线检测系统验收报告

ZSX127-160D钢丝绳芯输送带X光实时在线检测系统验收报告设备名称：钢丝绳芯输送带X光实时在线检测系统规格型号：ZSX127-160D设备制造厂：山西戴德测控技术有限公司一，实物清单二，技术指标主要技术指标2.1性能参数1）系统工作电压：AC 1140/660/380/220/127V；2）系统工作电流：≤5A（在AC 127V供电状态下）；3）可容检测胶带速度：0～9.6m/s；4）可容检测胶带宽度：1.4m；5）可容检测胶带厚度：≤40/80cm；6）通讯方式：以太网；7）通讯距离：5m/100m/120Km；8）防护等级：IP57；射线剂量≤0.5mR/h；9）分别率：0.8mm×0.8mm/1.6mm×1.6mm；10）可识别最小断裂：1.6mm；11）可识别最小抽动：3mm；12）缺陷定位误差：横向≤1cm，纵向≤5cm；13）软件运行环境：Windows XP/NT/9x；2.2环境参数1)工作环境环境温度一般为-35℃~+40℃；平均相对湿度：不大于95%（+25℃）；大气压力：86~106KPa；有爆炸性混合物，但无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合。

2)电气环境供电电压：AC 127V、220V、380V、660V或1140V均可，可承受波动范围：75%～110%；输入工作电流＜5A（在AC 127V供电状态下）。

三，验收说明我矿强力皮带承担主要运输任务，但长期以来始终没有找到一种先进的检测设备，对强力胶带的检查一直使用便携式X光机、人工观察、电磁感应式等检测方式，这种几种方式存在检查周期长、对操作人员危害大、结果不直接等缺陷，无法满足生产需求。

山西戴德测控技术有限公司研制的具有国际先进水平的ZSX127-160D型胶带钢丝绳芯输送带X光实时在线扫描系统，于2012年2月为我矿实施了安装，安装调试后，该设备运行状态良好。

通过实际使用，我们认为，该产品具有如下特点:：1、操作人员无需在设备安装位置进行开关电源、开关射线、采集图像和设备状态监视等操作，可以在距离设备一定距离内完成所有设备操作和状态监测的工作。

矿用钢丝绳无损检测讲解

矿用钢丝绳无损检测摘要：矿用钢丝绳作为矿井提升、运输及承载设备中的关键零机构，其安全性极为重要。

本文以矿用钢丝绳为研究对象，简述矿用钢丝绳无损检测的意义,分析了矿用钢丝绳的结构、缺陷类型及报废标准，针对矿用钢丝绳的局部LF缺陷，简述了矿用钢丝绳漏磁检测原理和合适的励磁技术，根据磁荷分析理论和磁场矢量叠加基本原理，采用局部缺陷LF法对钢丝绳断丝漏磁理论进行了分析，最后阐述了矿用钢丝绳漏磁检测系统的构成。

关键词：矿用钢丝绳断丝漏磁检测Nondestructive Testing for Mine Wire Rope Abstract：Mine wire rope, as key transport and hoist equipment in the production of mine, whose safety is very important. This paper, takes the mine wire rope as the object of study, describes the significance of nondestructive testing of mine wire rope, analyzes its structure, fault types and scrapped rules. In the light of the Localized Fault of the steel rope, researches the principle and appropriate excitation technique of magnetic leakage detection for mine steel wire rope, according to the analysis of the basic theory of the principle of magnetic charge and the magnetic field vector superposition, uses the Localized Fault method to analyzes the broken wires of wire rope magnetic flux leakage theory. andfinally elaborates the framework of the wire rope magnetic leakage detection system.Keywords: mine wire rope broken wire nondestructive testing1.前言1.1矿用钢丝绳无损检测的意义钢丝绳是一种重要的绕性构件，因其具有较高的抗拉强度和抗疲劳强度、自重轻、弹性好、工作平稳可靠、承受动载和过载能力强以及在高速工作条件下运行和卷绕无噪声等诸多优点，在矿产、冶金、交通、建筑等国民经济主要行业和部门的提升、运输及牵引等设备中得到广泛的应用，如各类矿井提升机、起重机、货运客运索道、电梯、等都大量地使用钢丝绳。

钢丝绳无损检测信号处理算法进展

钢丝绳具有柔韧性能好，抗拉强度高和负载传递距离长等优点，在提升、承载以及牵引等过程中有着无可替代的作用，在矿山提升、港口起重、索道运输、电梯、吊桥等行业广泛应用。

钢丝绳无损检测方法包括电磁、视觉、声发射、射线和涡流等检测法。

其中，视觉、声发射、射线和涡流等检测法因环境恶劣、成本较高以及抗干扰能力低，在工程应用中受到限制，仍处于理论和实验室阶段。

而基于电磁检测法的仪器逐渐在市场上得到应用。

1钢丝绳无损检测方法钢丝绳具有良好的导磁性，因此电磁检测方法也成为检测的首选方法，也是国际标准ISO 4309:2017《起重机绳索维护和保养，检修和报废》中公认的标准工业方法。

依据励磁强度，电磁检测法可以分为强磁检测法和弱磁检测法。

强磁检测法研究起步早、技术较为成熟，而弱磁检测法研究起步较晚，大致分为金属磁记忆检测法和弱磁场激励检测法。

金属磁记忆检测法无需外加激励磁场，通过测量铁磁材料表面的弱磁信号，来实现对铁磁材料应力集中处的定位、早期损伤识别和损伤程度评估。

弱磁场激励检测法基于Jiles-Atherton磁机效应理论模型，表面弱磁场激励在力-磁耦合作用下对磁记忆信号有增强作用。

传统电磁检测方法主要包括主磁通检测法、回路磁通检测法和漏磁检测法等。

近年来新出现的检测方法主要包括剩磁检测法、不饱和励磁检测法和金属磁记忆检测法等。

以上方法检测原理示意如图1所示。

图1 钢丝绳电磁检测方法原理示意上述钢丝绳检测原理中，主磁通检测法、回路磁通检测法、剩磁检测法、不饱和励磁检测法和金属磁记忆法多用于钢丝绳金属横截面积损伤的检测。

漏磁检测法多用于钢丝绳断丝和腐蚀损伤的检测。

剩磁检测法是新开发的一种钢丝绳检测技术，有待进一步的跟踪研究和应用验证；不饱和励磁检测法是基于剩磁检测法提出的，相较于剩磁检测法，其不需要先对钢丝绳励磁一遍后再进行检测，且其设备结构更加简单、体积更小和质量更轻。

金属磁记忆检测法无需外加磁场，钢丝绳在地磁场和工况载荷的共同作用下会产生磁状态的变化，通过传感器测量钢丝绳表面的弱磁信号来实现对钢丝绳损伤的检测，但该方法目前研究尚不成熟且容易受到外磁场干扰，对外部环境要求较高。

钢丝绳无损检测技术探讨

摘要:主要探讨了钢丝绳的无损检测技术，对钢丝绳的断丝缺陷特征、无损磁检测原理、钢丝绳的磁化和漏磁通检测进行了研究，这些研究对钢丝绳检测仪器的研发有重要指导意义。

关键词:钢丝绳无损检测断丝缺陷磁化漏磁通钢丝绳是起重机械和提升设备中的关键部件，在很多工程领域中使用，钢丝绳的使用安全性非常重要。

它的优点是承载能力大、卷绕性好、卷绕平稳等，而且绳股中钢丝的断裂过程是慢慢发生的，并不是在一瞬间发生的事情，因此工作时较为可靠。

人们对钢丝绳的安全运行日益重视，对钢丝绳的无损检测研究迅速发展。

钢丝绳缺陷有两大类：一是以断丝为主的局部缺陷型；二是钢丝的截面积损失型。

后者主要是指钢丝由于疲劳磨损、挤压、腐蚀、划伤等原因造成的钢丝截面积缩小，引起钢丝绳承载能力降低，甚至出现钢丝绳断裂，发生事故。

在起重机械和提升设备中使用的钢丝绳，根据与滑轮配套使用情况和钢丝绳的疲劳实验结果，主要缺陷是断丝。

因此我们研究的重点是以断丝为主的无损检测。

1断丝为主的局部缺陷较常见的一种钢丝绳缺陷是断丝，断丝有如下几种：①疲劳断丝：钢丝绳绕过滑轮或卷筒时会承受一定的应力作用，经过多次反复弯曲后，钢丝就会疲劳造成断丝。

钢丝绳在日积月累的使用中实际上承受的都是疲劳荷载，再加上每根钢丝绕经滑轮或卷筒时，都会受到交变应力的作用。

疲劳断丝出现在绳股弯曲程度最严重的一侧外层，若出现该种断丝，表示钢丝绳已接近使用期限，应该高度注意并加强检查。

②磨损断丝：这种缺陷一般是在钢丝磨损非常严重的情况下形成的。

绳股之间是相互捻紧的关系，当受到轴向力的作用时，每根钢丝几乎会发生一样的变形，但绳股之间却存在着微小的相互错动，即微动。

所以磨损断丝其实就是因为这种微动的环境下造成的微动磨损疲劳破坏。

③锈蚀断丝：主要呈现针尖状，断丝形状不整齐，这种缺陷一般出现在锈蚀严重的钢丝绳的使用后期。

④剪切断丝：这种缺陷一般呈现剪切状，通常是由于在某一拐角处钢丝被硬性拉断造成的。

⑤过载断丝：该缺陷由于钢丝绳承受过载负荷或冲击力过大引起的，一般在正常使用中极少出现。

无损检测技术在MTC电梯钢丝绳检测中的原理与应用

浅谈无损检测技术在MTC电梯钢丝绳检测中的原理与应用摘要：长期以来，由于缺少科学的检测技术手段，电梯钢丝绳的安全使用、合理更换无法得到保障，钢丝绳的无损检测也成为了电梯安全监管中的“盲点”。

随着科学技术的发展，电梯钢丝绳无损检测技术不断成熟与应用，将较好地解决了这些问题。

本文简要地介绍了mtc电梯钢丝绳无损检测技术的原理与应用。

关键词：mtc电梯钢丝绳；无损检测技术；应用1.电磁无损检测方法的优越性近年来，人们将世界先进的弱磁传感器检测技术应用于无损探伤领域，有效地解决了困扰电梯钢丝绳检测的难题。

特别是mtc电梯钢丝绳无损检测技术的成熟与应用，实现了高科技、实用性与微型化、智能化的完美结合。

mtc电梯钢丝绳无损检测技术的优越性：（1）先进的mtc高科技设备与电脑技术相结合，实现了人机数据交换，可准确检出钢丝绳内部断丝、锈蚀、磨损、疲劳等缺陷。

（2）检测方法简单、方便，检测精度高、效率高，受主观因素影响很小，不受电梯起降速度与载荷大小的影响。

（3）可以在线进行定性、定量、定位检测分析，做出全面判断。

真正做到量化钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳、压伤等各种因素导致的承载钢丝绳损伤，能客观地评估钢丝绳使用的安全性。

（4）可以实现检测数据的处理、分析、显示、打印、存贮、建档等，为检测数据的溯源性提供了重要保证。

2.检测的基本原理图1 电梯钢丝绳探伤仪原理图2 漏磁方法检测原理图mtc电梯钢丝绳探伤原理（如图1）：当钢丝绳快速通过传感器时，传感器中的永久磁钢同步轴向深度磁化钢丝绳，并达到饱和。

钢丝绳的断丝、磨损等缺陷同步产生向外扩散的漏磁场和磁通变化，向空间扩散的信号经集聚和处理，通过ad接口，转换后的压缩数字信号输入pc机。

检测软件实时解压处理，以明确的定量数值显示钢丝绳内外断丝、锈蚀、磨损、金属截面积变化，并生成相关的断丝、磨损诊断数据。

图3 lf聚磁原理图4 lma磁桥回路mtc采用漏磁检测技术（如图2）：永久磁铁提供恒定磁通，将钢丝绳磁化，其励磁回路由衔铁、磁钢、空气隙和钢丝绳组成。

钢丝绳电磁无损检测和强度评估

钢丝绳电磁无损检测和强度评估(Viewpoints of electromagnetic nondestructive wire rope tests and strength estimates)摘要：电磁（简称EM）无损钢丝绳检测(2,3)对于使用钢丝绳的用户来说是一种可靠，而且是十分有价值的钢丝绳损伤检测方法。

最新技术水平的EM检测设备更容易操作，检测的结果直观明了，分析简单。

其可靠性已被矿山和索道等许多其它领域所普遍接受和认可应用。

另一方面由于原有的一些不切实际的法规又严重影响了EM检测的应用。

基于一些简单和错误的假设，这些非强制标准是以钢丝绳破断强度损失（简称LBS）(1)作为绳公式化报废的依据。

庆幸的是一种更好理解而且更易于检测的方法（LMA）(2，4)已经出现。

Electromagnetic(EM)nondestructive wire rope tests are valuable and reliable inspection for a wide variety of users. State-of-the-art EM rope inspection equipment is easy to operate. The instrumentation generates test results that are clear and easy to interpret. Its reliability has made EM inspection a universally accepted method for the inspection of wire ropes in mining ,for ropeway ,and for many other applications.On the other hand , unrealistic regulations have seriously hampered the use of EM inspections.Based on some simplistic—and wrong—assumptions , these unenforce-able standards use loss of wire rope breaking strength(LBS) to formulate retirement criteria. Fortunately, a better und-erstanding and method (LMA) of EM wire rope inspection have appeared.主题词：电磁检测（Electromagnetic tests），强度评估（Strength estimates）, 钢丝绳破断强度损失（Loss of wire rope breaking strength简称LBS）。

钢丝绳无损检测情况分析

图1 断丝波形其他损伤比如外部腐蚀、抱索器挤压导致的损见图2）。

由于钢丝绳金属截面面积并没有明显的减少，因此一些损伤需要检测人员根据经验或者现场查看进行判断。

图2 压伤波形2 常见损伤情况分析2.1 承载索承载索是往复式索道的空中轨道，位置固定不变，受外界环境影响，其工作条件较为恶劣。

承载索要承受车厢的重量，行走小车车轮对承载索产生很大的弯曲应力和挤压应力；客车的重力还会分解为对承载索的拉力。

往复式索道使用密封型钢丝绳作为承载索，密封型钢丝绳与其他结构的钢丝绳相比，其结构具有以下特点：密度系数大，高达0.9以上，为各类钢丝绳之首；与相同直径普通钢丝绳相比，总破断拉力要高出65%丝绳内部，而且内部润滑油也不易流失，可防止内部钢丝的锈蚀。

4）相邻层钢丝捻向相反，具有良好的不旋转性捻距大，结构伸长小（见图3）。

图3 密封钢丝绳截面按照笔者以往的钢丝绳检测结果来看索道的承载索一般在站口的鞍座附近容易出现损伤乃至这是因为在客车出站的时候，客车的重力将承载图4 损伤波形GB12352—2007《客运架空索道安全规范》规定，承载索窜位时间最长不得超过12年。

笔者认为，由于往复式索道的特点，在条件允许的前提下，最好能自行将这个间隔缩短。

2.2 牵引索、平衡索牵引索和平衡索是往复式索道和地面缆车的专业术根据索道的运量大小和线路整体计算的不同等方面角度的考虑，从西鲁型、填充型、西鲁—瓦林吞型三种钢丝绳中进行选择。

以下将这三种钢丝绳的结构特点分别进行介绍。

（12+6F+6+1），简写为6×25Fi（见图6）。

图5 西鲁型钢丝绳截面相比西鲁型钢丝绳，在直径较大时，合性能较为优越，钢丝丝径均匀，比西鲁型在同直径时20%左右，因此抗弯曲性能比西鲁型好但耐磨性不如西鲁型。

图6 6×25Fi填充型钢丝绳截面2.2.3 瓦林吞-西鲁型客运索道钢丝绳对外层丝直径的要求一般在大丝径虽然使钢丝绳强度增大不易编接。

在大直径钢丝绳中，如果选择西鲁型7 6×36瓦林吞-西鲁型钢丝绳截面根据无损检测经验，小运量或者双牵引式的往复式图8 牵引索断丝波形又如某往复式索道于2014年更换过牵引索，2018年对其进行检测时发现，较2017年突然增多了30多根最后建议其更换牵引索。

MTC-A提升绞车钢丝绳在线自动监测系统

中科MTC-A钢丝绳在线自动检测系统是一款固定式在线24小时不间断检测设备，智能全自动同时检测单根或多根钢丝绳断丝磨损，实时显示和报警监测,自动保存数据和检测报告，可实时监测矿山起重机械行业，建筑电梯行业，客运索道行业等单根或多根钢丝绳的损伤状况。

钢丝绳它是无限不确定长，唯有MTC-A应用虚拟仪器技术，以软件取代传统仪器，由电脑直接采样处理，才能保证不漏检、不误判，如同看电影，对钢丝绳进行全程扫描，结果准确无误，重复性好。

根据不同行业钢丝绳报废的国家标准规定，本产品应用电磁原理，定性、定量、定位，在线无损检测钢丝绳的内外部断丝、锈蚀、磨损、金属截面积变化、松股、跳丝、变形、材质异常等缺陷。

每台仪器可由国家法定计量机构，按中国GB/T21837-2008国家标准标准、美国ASTME1571行业标准和上海市Q/NYNAY01企业标准作为第三方进行检验，并出具检测报告，获得法定资质。

以下是中科MTC-A钢丝绳在线探伤检测系统介绍执行标准符合国标和煤炭行业相关规则规程；对钢丝绳寿命全过程进行实时检测和监控；对钢丝绳剩余载荷进行计算和可靠评估；对被测钢丝绳全程状态信息进行提取、转换、处理以及存储；对钢丝绳各种损伤进行定性、定量检测，并对超标缺陷实时声光报警；对钢丝绳进行全天候自动检测，并及时提供完整的损伤检测报告；对钢丝绳损伤信号进行有线通讯传输；本设备具有良好的自适应能力，检测结果稳定可靠；具有系统防水，满足特殊工况条件下的正常使用；可在钢丝绳浸油、抖动等未超限情况下使用；设备硬盘空间满足监测记录3年以上的存储。

受测钢丝绳直径：Φ1.5—300 mm（根据用户需求配置不同规格的传感器），传感器与钢丝绳相对速度：0.0—30.0m/s，断丝缺陷（LF）检测：定性-单处集中断丝定性检测准确率99.99%；定量-单处集中断丝根数允许有一根或一当量根误判，单处集中断丝根数无误差定量检测100次以上准确率≥95%，金属截面积定量变化率（LMA）检测能力：检测灵敏度重复性允许误差：±0.055%；检测精度示值允许误差：±0.2％，位置（L）检测能力：检测长度示值百分比误差：±0.3%；连续检测长度：无限，电源：电池供电5V，环境温度：-20℃～+50℃，大气压力：86-206Kpa，相对湿度：20-98%，传感功能：导套浮动定心可变径，聚磁环密集设置，磁敏元件阵列组合，一套传感单元可覆盖老产品多个探头信号采集和放大等功能。

钢丝绳探伤仪技术参数

钢丝绳探伤仪技术参数钢丝绳探伤仪技术规格书一、执行标准1、中国国家标准gb21837-2021《铁磁性钢丝绳电磁检测方法》2、美国标准astme1571《电磁方法检测铁磁性钢丝绳标准条例》3、上海市企业标准q/nyat01-97《mtc 钢丝绳安全检测仪》4、《煤矿安全规程》2021版5.煤炭行业标准MT/t970-2022钢丝绳（缆）在线无损定量检测方法及判定规则二。

技术指标1、受测钢丝绳直径：φ1.5―56mm（根据用户需求配置不同规格的传感器）2、传感器与钢丝绳相对速度：0.0―12.0m/s（最佳：2.0m/s）3、断丝缺陷（lf）检测：定性：单个集中断线的定性检测准确率为99.99%。

定量：允许错误判断单个集中断丝的数量单处集中断丝根数无误差定量检测100次以上准确率≥95%4.金属横截面积定量变化率（LMA）的检测能力：检测灵敏度重复性允许误差：±0.055%检测精度示值允许误差：±0.2％5、位置（l）检测能力：检测长度指示值的百分比误差：±0.3%6。

电源：电池供电5V7、环境温度：-20℃～+50℃大气压力：86-206kpa相对湿度20-98%三、功能特点1.传感功能：浮动定心、导套变径、集磁环密集设置、磁传感器阵列组合、一个套传感单元可覆盖老产品多个探头的信号采集和放大等功能。

2.转换功能：直接选用美国原装进口模块，实现ad模数转换、小波变换、降噪声剔除等强大功能。

3.信号传输：全数字传输。

还可以根据用户要求配置无线遥测（半径>1600m）。

4.计算机平台：Windows界面，可安装和使用任何品牌的计算机。

5.软件操作：鼠标点击，全中文菜单。

第1页6.分析处理方式：人机对话+自动分析。

7、操作简单：人性化操作，（只要会开电视机的人，培训20分钟就会使用）。

8、报警特点：在线检测，当缺陷按设定超标时，立即实时声光报警，人性化操它实用可靠。

9、在线显示：如同心电图，以波形递进方式实时显示钢丝绳的状态。

无损检测技术在提升系统钢丝绳的应用与研究

耗” 。
４传统检测仪器和ＴＣＫ钢丝绳检测系统的比较（１）传统检测仪器只能对钢丝绳外部严重断丝、锈蚀定性检测，尚无法实现对钢丝绳内部及外部损伤的定量检测，无法检测疲劳损
伤。
（２）ＴＣＫ钢丝绳检测系统准确定性，定量判断钢丝绳内部及外部各种类型的损伤程度，并能够监测疲劳损伤。（３）钢丝绳无损探伤仪是关于钢丝绳安全承载能力的校核原则为检测和判定依据能够通过对在用钢丝绳内务部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种损伤导致的实际承载金属有效截面积损失率的定量检测，正确评估被测钢丝绳的剩余承载能力和使用寿命，为用户提供符合国家相关标准和规范要求的安全使用与合理更新的科学依据，是有效预防断绳事故，合理降低使用绳成本和科学提高运行效率的高科技保障。５钢丝绳无损探伤仪的八大技术优点（１）采用弱磁技术对钢丝绳进行检测，确保原始损伤信号真实、稳定、可靠，从根本上解决了传统探伤仪的技术难题（２）大多数钢丝绳检测仪对钢丝绳的运行速度是有限制的，一般在Ｏ－８ｍ／ｓ。而这项弱磁检测技术不受钢丝绳运行速度的影响，为实现在线检测创造了条件。（３）自动排除噪声干扰、强大的信号提取能力，特有的原始信息保真技术、精确检测的可靠保障。（４）智能化数字定量标定和基准调零技术，能够自动排除各种空间干扰磁场的影响，实现ＴＣＫ工作基准、灵敏度、精度等状态的自动控制。（５）保证了钢丝绳的使用安全，还带来了巨大的收益，以前人工检测钢丝绳每天１个小时，如果使用ＴＣＫ后每天１Ｏ分钟，一年累计节约检修时间１６０小时，增加产量３万吨，增加产值１０００万，同时，还节约了大量的用绳成本，我矿的主、副井、明、暗斜、技改（共１４根）使用ＴＣＫ后平均延长钢丝绳寿命六个月。（６）超大的检测间隙，确保钢丝绳的高速通过时不受断丝、油污、局部变形的阻绕，确保人机安全。（７）ＴＣＫ的检测速度高，而损伤定位系统却能够精确判定钢丝绳损伤的准确位置，误差小于１Ｏｍｍ。（８）能确保设备安全、可靠地运行，提高设备的使用率，发挥设备的最大效能。目前，煤炭企业在钢丝绳的采购、存储、安装、维护、检查及更换的许多方面都存在着不科学、不规范的现象，导致钢丝绳使用过程中突出、事故危害大，浪费惊人等严重问题。然而，钢丝绳使用单位在钢丝绳使用和管理上还延续着以矿井设计选型为主，按照惯例，除少数钢丝绳由于断丝、磨损等性能指标超出《规程》规定，必须更换外，大部分还是采用定期更换钢丝绳的方法，这样定期更

矿用钢丝绳在线监测教学实验装置关键技术

根据霍尔磁效应可知，测量轴向磁场变化需将元件感应面垂直于磁场方向布置。因此，设计轴向磁场分量测量传感元件阵列，环绕钢丝绳布设4个传感元件，一方面能保证每个元件检测到周向90。的角度范围。另一方面，通过多个传感元件的复合运算可以减弱钢丝绳股间隙产生的漏磁干扰。轴向磁场测量如图4。
图3损伤处的磁电变化信号波形及数值 Fig.3 The waveform and value of the magnetic and
要对环形永磁体进行充磁设计。目前可行的充磁方式主要有2种:一种是上下垂直充磁；另一种是径向辐射充磁。垂直充磁方式简单，工艺上易于实现，但从图I可以看出，受圆拱形磁体结构影响，到达钢丝绳内的磁场强度通常不均匀。径向辐射充磁方法工艺实现上稍复杂，但容易使得通过钢丝绳的磁场较为均匀统一，从而便于准确定量地识别出引起磁场畸变的损伤程度㈣。
用钢丝绳无损检测与安全评价技术研究，为矿山安全生产保驾护航极其重要。
目前，现有矿用钢丝绳探伤技术还存在不足，主要表现在：
1)钢丝绳探伤传感器设计主要包括励磁装置和磁通检测装置设计2大部分。在励磁装置设计方面, 现有钢丝绳探伤传感器大多仍采用基于单、双回路、
基金项目：国家自然科学基金资助项目(51774293)；河北省矿山设笛安全监测重点实验室资助项目(SM2O2OO2);中国矿业大学(北京)校级重点教改资助项目(J20ZD16)
WANG Hongyao. TIAN Jie, ZHANG Yanlin. et al. Key technologies of teaching experimental device for on line inspection of mining wire rope[ J ]. Safety in Coal Mines, 2021, 52( 6): 177-182.

钢丝绳在线智能检测系统的设计与实现

１检测原理
钢丝绳由多股钢丝螺旋形捻制而成，股又包每
式中：Ｐ为检测到缺陷信号的峰值，Ｖ；缺陷信ｍＷ为
号的宽度，ｓ为缺陷信号的面积；为缺陷区域ｍｍ；产生的漏磁场分布函数，与缺陷减少量 △ 缺陷发４、生的长度ｌ缺陷产生的部位ｄ缺陷区域内的磁导、、率、丝绳的磁导率和磁化强度有Ｊ
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图２
Ｆｇ．Ｏｕｐｔｗａｅｏｍｆｔｅｄｔｃｉｇｅｅｉ２ｔｕｖｆｒｏｈｅｅｔｌｍｅｎｉｎｌｎｔｓｇａ
钢丝绳损伤分析识别特征量的选取主要考虑以
图１传感器检测原理示惹图Ｆｇ１Ｓｈｍａｉｆｔｅｓｎｏ ’ ｅｅｔｇｐｒｃｐｅｉ．ｃｅｔｏｈｅｓｒＳｄｔｃｉｉｉｌｃｎｎ
传感器的性能参数，它与传感器结构有关。
１２缺陷信号特征量．
由于非铁磁性物质的磁导率远比钢丝绳本身小，缺
陷处磁阻增大，从而使通过该区域的磁场发生畸变。陷附近将产生扩散漏磁场。缺陷的状况将缺在漏磁场的特征参数中有所反映，敏感检测元件磁搜集钢丝绳周围的漏磁场信息。经过磁电转换后成
下几方面因素。
① 信号的峰值：由于断丝附近存在信号局部峰

TCK便携式钢丝绳探伤仪使用指南

TCK便携式钢丝绳探伤仪使用指南TCK钢丝绳探伤仪是一种集合了国内外先进的探伤技术。

采用数字处理，网络技术研发一种便携式智能钢丝绳电磁无损检测仪器。

广泛应用在矿山、索道、起重设备、电梯、港口机械、缆索桥等领域。

钢丝绳探伤仪可实时显示钢丝绳内外部的断丝、锈蚀、磨损、金属截面积变化的定量数值，按现行标准和规程提出诊断报告和解决方案，实现了对钢丝绳损伤的快速诊断，使钢丝绳检测时间成倍减少，检测时不影响正常生产，解决了人工检绳效率低、无法检验内部损伤及人为因素影响等问题。

仪器携带方便，操作简单，操作人员经过简单的培训即可操作使用，检测精度高，重复性好，损伤定位准确。

BX系列产品介绍—工作原理采用电磁检测技术.通过识别钢丝绳上磁场态势的变化间接推断出变化处有损伤,并根据磁场变化的程度来量化损伤程度；弱磁加载仪：将钢丝绳上杂乱无章的磁场变成统一的有序的磁场，为磁记忆检测提供铺垫。

该设备日常免维护；钢丝绳探伤仪作用：对磁规划后的钢丝绳进行探伤，提取钢丝绳上的各种损伤信号并进行分析、处理、记录、保存。

BX系列产品介绍—易损件维护去除端盖胶塞，用螺丝刀松开固定螺母，取下端盖，取下防护端盖，用螺丝刀去掉随动导向轮组上编码器的固定螺钉，小心取下编码器，去掉随动导向轮组的两个固定螺钉向外推动轮座，取下随动导向轮组。

拆除随动导向轮组示意图TCK.W-BX系列携带式探伤系统规格如下：TCK.W-BX30型（使用钢丝绳径为 6-16mm）TCK.W-BX36型（适用钢丝绳径为12-24mm）TCK.W-BX40型（适用钢丝绳径为10-26mm）TCK.W-BX55型（适用钢丝绳径为20-42mm）TCK.W-BX65型（适用钢丝绳径为36-52mm）便携机装箱清单：1、TCK.W-BX钢丝绳探伤仪2、操作手册, 软件光盘和数据线缆3、专用工具4、专用充电器5、TCK.W-RC 磁加载单元6、仪器箱TCK工程师李军提供（可百度一下找到我）。

钢丝绳在线无损定量检测方法和判定标准

钢丝绳在线无损定量检测方法和判定标准下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!导言钢丝绳在工业生产中起着至关重要的作用，但长期使用和环境因素可能导致钢丝绳的质量问题。

矿用钢绳芯无损探伤在线监测系统设计方案(竖井)

矿用单绳缠绕双滚筒提升机竖井钢丝绳在线实时监控系统设计方案二○一三年八月二日钢丝绳在线实时监控的设计方案一、目前检测的现状煤矿的主副井提升钢丝绳在遭遇淋水、粉尘、含硫气体的恶劣环境下频繁工作，钢丝绳断裂的事故时常发生。

为了保证安全，煤矿安全规程以很大的篇幅对钢丝绳的使用进行严格的规范。

各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比或直径量减小量达到煤矿安全规程第404条、405条、406条规定，提升钢丝绳必须每天检查1次，必须更换。

每天眼看、手模、尺量检查钢丝绳。

几千米长的提升钢丝绳由人工检查，企图及时发现缺陷，真有点勉为其难，内部的断丝就更不可能发现。

在便携式钢丝绳电脑探伤仪诞生，从技术上解决了煤矿钢丝绳的在线检测，众多煤矿已率先投入使用。

我们现行的检测仪器是虚拟式的，利用现代的功能强大的IT技术，将该设备的的技术性能加以拓展与衍生，应用于钢丝绳在线实时监控，成为煤矿保障安全的工具。

二、现场条件与要求目前需解决煤矿主副井钢丝绳实时在线监控方案，其现场条件：（一）主井为竖井，四绳摩擦式提升机的提升机，钢丝绳的直径为24.5mm，正常运行速度为m/s，。

监控要求：在每根钢丝绳上安装一个传感部件，并将采集的监控信号送入操作机房，由机房的计算机进行采样控制与实时观察，当钢丝绳往复运动时，系统自动进行采集信号，可定时对数据进行存储；能对数据进行处理分析可生成检测报告，同时有报警提示；同时将机房内计算机的钢丝绳实时监控信息上传到调度监控中心。

现场与机房图三、监控方案的设计1、工作原理：GNDT钢丝绳在线监控系统采用双重监控方式：电磁监测与视频监控两大功能。

可同时将两种不同方式的监控信息及时上传到监控主机，以确保设备的正常运行，真正实现了防患于未然的效果。

监测系统的传感探头外观采用圆形结构、周向环绕、轴向磁化，当钢丝绳快速通过传感探头时，传感探头中的永久磁钢深度磁化钢丝绳，并达到饱和。

钢丝绳的局部损伤等缺陷同步产生向外扩散的漏磁场，向空间扩散的信号经集聚并被磁敏元件接收；同时金属截面积变化同样产生磁通量的变化，传感部件中的磁桥回路的装置及时地测量到磁通量变化的信号，两路信号同步通过模数转换模块后，将转换后的压缩数字信号输入固定的计算机，由在线监控系统的程序对转换的数据进行实行地、连续地、动态地显示与观察数据信号及其变化，并对数据实时处理分析，对缺陷超出限值及时发出预警信号，及时将预警数据与分析报告上传至监视与控制机构。

洛阳百克特钢丝绳无损检测仪：能检测钢丝绳的铁家伙

洛阳百克特钢丝绳无损检测仪：能检测钢丝绳的铁家伙洛阳百克特钢丝绳无损检测仪：能检测钢丝绳的铁家伙钢丝绳无损检测仪是采用永磁磁钢，使被测钢丝绳磁化饱和，并检测其磁通变化情况及位置。

探伤数据经处理后，可在液晶显示屏上随机显示，蜂鸣器发出报警，提示故障点位置的仪器。

探伤完毕将仪器存储的数据传输到计算机，在屏幕上对整绳和特定区、点进行分析，可用打印机打印曲线和有关数据并存盘。

选用钢丝绳检测仪的意义：1、代替目测，高效、快捷，且为钢丝绳的检测提供客观、直观依据。

2、可以精确测量纲丝绳的金属横截面磨损情况。

3、不仅可以检测纲丝绳外部断丝，而且可以检测钢丝绳内部断丝。

4、通过同一工况多绳对比、同一条绳多次对比，直观掌握钢丝绳的恶化速度及恶化规律。

5、准确评估钢丝绳的剩余寿命，实现科学用绳。

6、可靠预防钢丝绳的断绳事故，保证安全生产。

百克特的钢丝绳无损探伤仪是引进俄罗斯INTRON公司的钢丝绳无损检测仪器。

INTRON公司是世界知名的无损检测公司之一，公司的钢丝绳无损检测和剩余寿命预测技术处于国际领先地位，目前已累计为全世界33个国家，100多家公司或实验室提供了无损检测设备和服务。

英国BRIDON、美国超越等国际大公司都在使用INTRON的产品和技术。

百克特intros钢丝绳无损探伤仪器有煤安证、矿安证、以及防爆证。

是矿用提升机钢丝绳无损检测、索道钢丝绳检测、起重机钢丝绳检测、、电梯钢丝绳检测以及摩擦式提升机钢丝绳检测的首选。

intron plus钢丝绳无损探伤仪可以检测6-64mm钢丝绳的金属横截面积损伤和局部断丝钢丝绳锈蚀情况。

百克特钢丝绳无损探伤仪性能特点优势：1、可检测钢丝绳的范围大：可以检测直径6一150mm的钢丝绳，包括圆股、三角股、扁平股、异形股等多种结构的钢丝绳。

2、Intros钢丝绳检测仪主机不到700克，为同类型中最轻便的；是便携式钢丝绳无损探伤仪首选。

3、intros钢丝绳无损探伤仪多次检测的重复性好、一致性高：通过对比检测可以掌握钢丝绳的恶化速度、恶化规律。

钢丝绳无损探伤仪弱磁检测原理

钢丝绳无损探伤仪弱磁检测原理钢丝绳无损探伤仪主要应用于矿井提升机钢丝绳的日常无损检测上，可以检测钢丝绳直径6-64mm。

钢丝绳无损探伤仪采用永磁、漏磁（弱磁）检测原理通过对钢丝绳的充磁和消磁变化的监测能准确的分析出钢丝绳的内部损伤和外部损伤。

是矿用、港口、索道行业钢丝绳检测的首选产品。

那么它的检测原理究竟是怎么回事呢？弱磁检测技术是基于“空间磁场矢量合成”，采用宽距、非接触式弱磁能势感应装置，通过提取已施加磁载的铁磁性材料上弱磁能势分布差异信息，完成定位、定性和定量识别钢丝绳内外部各种缺陷的电磁无损检测技术。

遵从国际标准（ISO3154 1988) 规范的钢丝绳安全承载能力校核原则，提取的铁磁性材料物理场变信息，单值等效映射钢丝绳上铁磁性材料体积元的综合退变特征，为系统评估钢丝绳抗拉/弯/扭综合承载性能、安全使用寿命和安全负荷系数，提供了科学技术依据。

注：磁能势，即磁场能量梯度；体积元，即钢丝绳沿轴向的体积微分。

体积元内载荷材料的综合退变特征也就是钢丝绳金属截面积损失(LMA)和局部缺陷(LF)的综合反映。

弱磁检测方法引入调制给定弱电磁场，与经弱磁规划的钢丝绳弱磁场形成物理场关联。

使传感器具有弱磁状态无基噪工作、提离效应自抑式宽距感应、高灵敏/高分辨/高速率空域响应等突出的技术特点。

通过长期反复的实验对比，进行数学建模，解决了由钢丝绳载荷材料物理场变量直观映射其机械承载性能相关变化定量关系的技术课题。

断丝磨损锈蚀疲劳综上所述，实现弱磁检测的工艺流程是：弱磁规划(P)—仪器标定(D)—弱磁检测(T)—数据处理(M)。

此外，钢丝绳无损探伤仪采取弱磁检测的性能优点有：1、钢丝绳采用高强度优质碳素钢作为材料，具有高导磁率。

检测时，采用永久磁铁对钢丝绳励磁，钢丝在外加磁场作用下被磁化。

2、信号采集的全面性：选用高灵敏度的霍尔元件，经磁化后的钢丝，任何微小的△B都会引起电信号△V的变化。

3、信号采集的特征性：断丝信号、磨损信号、外部环境影响等不同特征的信号均可以完全表现出来。