油库主要工艺及设备的模拟设计
油库工段设备设施及工艺流程
油库工段设备设施及工艺流程油库是存储和分配石油产品的关键设施之一、油库工段设备设施及工艺流程指的是为了顺利运营油库，所需要的各种设备设施以及流程控制。
设备设施1.石油储罐：石油储罐是存储原油和成品油的主要设施，通常为圆柱形或球形结构，由金属材料制成。
储罐通常分为多个不同的容量，以适应不同类型和规模的油库需求。
2.输油管道：输油管道是将原油和成品油从储罐输送到加油站或其他终端用户的主要设备。
输油管道通常由高强度合金钢或钢筋混凝土制成，具有耐腐蚀和耐压等特性。
3.泵站：泵站用于提供输送石油产品所需的动力。
泵站通常包括多台离心泵和柱塞泵等，以保证石油在管道中的稳定流动。
4.进料装置：进料装置用于将原油或成品油从油轮和罐车等运输工具中卸载到储罐或输油管道中。
进料装置通常包括管道连接、泵和过滤器等。
5.控制系统：控制系统用于监测和控制油库中的各种设备和工艺流程。
它通常包括传感器、自动控制阀和计量仪等，以及计算机控制系统和数据管理系统等。
6.安全设备：安全设备用于保障油库运营的安全性。
包括泡沫灭火系统、火灾报警系统、泄漏监测系统和防爆设备等。
工艺流程1.卸载：油轮或罐车将原油或成品油运送到油库后，通过进料装置进行卸载。
卸载过程中要注意防止泄漏和起火等安全事故。
2.储存：卸载后的原油或成品油被储存在石油储罐中。
储存过程中要保持储罐的密封性和稳定性，防止石油中的挥发物流失。
3.调配：根据市场需求和产品质量要求，从储罐中取出不同类型和规格的成品油，并进行混合调配，以满足终端用户的需求。
4.运输：将调配好的成品油通过输油管道输送到加油站或其他终端用户。
在运输过程中，要确保石油的稳定流动和安全运输。
5.加注：在终端用户处，将成品油通过加油站或其他加注设施加注到车辆或其他容器中。
加注过程中要确保石油的计量准确和加注安全。
6.监测和维护：油库工艺流程中需要定期对设备和工艺进行监测和维护，以确保设备正常运行和工艺流程的稳定性。
《油库设计与管理》课程设计-油库主要工艺及设备的模拟设计
重庆科技学院《油库设计与管理》课程设计报告学院:_石油与天然气工程学院专业班级:油气储运工程11学生姓名:学号:设计地点（单位）___石油科技大楼 K802___________设计题目:____ 油库主要工艺及设备的模拟设计 _____完成日期： 2014 年 12月 17日指导教师评语: ______________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________成绩（五级记分制）:______ __________指导教师（签字）:________ ________引言 (2)1.基础数据 (2)各管段的附件种类及数量 (2)2.轻质柴油收发管线选择 (3)工艺流程的水力计算 (3)油品管径选择 (3)油品管线壁厚强度校核 (4)轻质柴油管线摩阻损失的计算 (4)3.泵的选择与校核 (9)泵的选择 (9)泵的校核 (9)泵的电机选择 (9)泵的安装高度 (10)泵的允许吸入高度 (10)泵的允许安装高度 (10)鹤管气阻的校核 (11)结论 (12)参考文献 (13)油库设计与管理课程设计是我们学习和认识原油和成品油、储存的相关知识的综合运用与总结，通过课程设计可以让我们更加熟悉相关油库设计，为以后的工作打好基础。
根据课程任务书所给数据可得，每日到库最大油槽车数22辆，车容积为50m 3。
当地大气压为685mm 汞柱，最冷月平均温度为5℃。
最热月平均温度为24.5℃。
一次装卸油允许的时间为8小时（其中辅助作业时间为1小时）；轻柴油的运动粘度υ5℃＝14.6厘沱，υ24.5℃＝厘沱。
输油管吸入管长为30m ，排出管长为920m 。
鹤管的几何长度12m ，鹤管间距。
油库工艺常识
油库工艺流程图油库工艺流程指的是油库内油品沿管道的流向，它反映的是油库主要生产过程及各工艺系统间的相互关系。
反映油库工艺流程的图纸称为油库工艺流程图。
油库工艺流程图是储运工所必须掌握的，它一般不按比例绘出，但各区域内设备方位尽可能与总平面布置图一致，以便与总图联系和取得比较形象的概念。
为了更好地熟悉油库工艺流程图的绘制方法和识读技巧，下面先介绍油库最重要的局部工艺流程——即油罐区工艺流程和泵房工艺流程。
油罐区工艺流程油罐区(或油库区)的管道工艺一般有单管系统、双(多)管系统及独立管道系统等布置形式。
一、单管系统单管系统的特征是同一油罐组的两个(或两个以上)油罐共用一根管道，见图6-1。
其特点是所需管道少，建设费用省，但它只以一根管道作为一组油罐进出油罐的进出油管，这种工艺流程不能同时收发，罐组油罐之间也不能互相输转，必需输转时需另设临时管线。
若该组油罐有几个油品，为发防止混油油，输送不同油品时管道就需排空。
这种工艺一般应用在品种单一，收发业务量较少，通常不需输转作业的油库。
二、独立管道系统独立管道系统的特征是任一罐区的每个油罐单独设一根管道。
见图6-2。
它的特点是布置清晰，专管专用，使用完毕不需排空，检修时也不影响其它油罐的作业。
但材料消耗大，泵房管组也相应增多。
这种工艺在油库应用也较多，一般用于润滑油管道，它们品种数量较多，但不能混入其它油品，业务量相对轻油要少，不需要经常倒罐。
图6-1 单管系统工艺流程示意图图6-2 独立管道系统工艺三、双(多)管系统双管系统是一个或一个以上油罐共用两根管道，多管系统则是两个或两个以上油罐共用两根以上管道。
双管系统的特征是对大宗散装油品的每个油品都设两根主干道，分别用作收油和发油。
同时每个油罐也设两根进出油管，规定它们作进油和付油专用，并与相应进出油干道相连，实际中常用箭头或不同颜色，对进出油管道或阀门分别作出记号，便于安全操作。
如图6-3是典型的双管系统工艺流程图。
油库工段设备设施及工艺流程
油库工段设备设施及工艺流程油库工段是石油储运系统中的重要环节之一，负责石油产品的储存、输送和下游供应。
油库工段的设备设施和工艺流程的设计和运行，对于确保石油产品安全储存和有效供应具有重要意义。
本文将就油库工段的设备设施和工艺流程进行详细介绍。
一、油库工段设备设施1、储罐：油库工段的核心设备之一，用于石油产品的储存。
储罐一般为钢制圆柱形容器，根据不同石油产品的储存需求，可以有不同容量和型号的储罐。
储罐内部通常有液位计、温度计、压力计等设备，用于监测和控制储罐内部的液位、温度和压力等参数。
2、输送管道：用于将石油产品从储罐输送到石油产品加工车间或其他下游供应点。
输送管道通常采用钢管或钢脂复合管，具有一定的耐压和耐腐蚀性能。
为了确保输送的安全性，输送管道通常有泄漏探测装置和阀门等设备，以便在发生泄漏时及时采取措施。
3、泵站：用于提供输送管道所需的压力，将石油产品从储罐输送到石油产品加工车间或其他下游供应点。
泵站通常由泵、驱动设备、控制装置和安全设备等组成，泵的型号和数量根据实际需求确定。
4、计量设备：用于对储存和输送的石油产品进行计量。
计量设备通常包括流量计、温度计、压力计等设备，用于测量石油产品的流量、温度和压力等参数。
计量设备的准确性对于保证石油产品的质量和供应具有重要意义。
5、安全设施：包括防火、防爆、防静电和泄漏控制等设备和措施，用于确保储存和输送过程中的安全性。
安全设施通常包括防火阀门、防静电接地装置、泄漏探测装置等，能够在发生危险情况时及时采取措施，防止事故的发生和扩大。
二、油库工段工艺流程1、进油和出油：当石油产品到达油库后，首先通过输送管道进入储罐，储存起来。
当需要供应时，石油产品通过输送管道从储罐输送到石油产品加工车间或其他下游供应点。
2、计量和检验：在进油和出油过程中，需要对石油产品进行计量和检验，以确保石油产品的质量和供应的准确性。
计量和检验过程中使用计量设备和检验设备，根据国家标准进行计量和检验，并记录相关数据。
油库工艺设计指导书
油库工艺设计指导书（油气储运）一、设计目的石油库是指通话、储存石油及以石油或其他物料为原料，生产加工出来的易燃和易燃液体产品的单一制设施。
石油库的类型按照储存油品的种类分成原油库、成品油库等。
油库工艺设计是指在指导老师的指导下，以工程实际为背景，综合应用所学专业知识及相关设计手册资料进行油库设计，使学生掌握油库设计流程和要点，正确地进行油库平面分区布置、管道水/热力计算、各区设备选型和库区内工艺流程设计及相应的设备选型和管道计算，培养学生综合运用专业基础知识解决油库设计中实际问题的能力。
二、油库工艺设计内容油库设计通常包括工艺、设备、土建、电气、给排水、供热、自动控制等多个专业，油库工艺设计的主要内容和步骤有：1．设计准备工作工作（1）认真分析设计任务书。
对于油库工艺设计，首先要认真分析指导老师下达的任务书，正确领会设计任务书中对工艺提出的要求，分析基础数据及要完成的主要任务。
（2）明晰所分担的设计任务和主要内容，确认其方法步骤，制订出来工作计划。
（3）查询有关资料，介绍掌控油库的新技术、设备及工艺应用领域情况。
（4）收集设计所需的国家和行业标准、规范及相关的资料。
资料包括外部资料、自然资料和技术经济资料、各类设备技术手册或样本等。
2．工艺流程设计这一阶段的任务是确定油库工艺流程。
要求运用所掌握的各种资料，先做出几种流程方案，根据有关的基本理论进行对比分析，着重评价投资与成本，从中选择出一种技术先进，经济合理，安全可靠的工艺流程，并绘制油库工艺流程图。
若毕业设计任务书中已经1确定收发油流程，要参照相应标准，按照标准流程完成油库工艺流程设计。
3．工艺设备选型设计工艺设备选型就是通过工艺计算确定设备具体的规格和型号。
油罐、油泵、管线、消防系统等各种定型设备选型涉及水力、强度、热力等计算。
计算准确的必要条件是概念要清楚、方法正确、数据齐全可靠，并按规定的步骤进行。
4．库区布置设计油库库区布置设计包括储油区、油品装卸作业区、辅助生产区、行政生活区的布置设计。
油库工艺流程图的绘制和识读
5.2.3 油库工艺流程图的绘制和识读一、油库工艺流程图的绘制方法（1）在绘制油库工艺流程图时，可按油库平面布置的大体位置，将各种工艺设备布置好，然后按正常生产工艺流程、辅助工艺流程的要求，用管道、管件和阀件将各种工艺设备联系起来成为油库工艺流程图。
（2）地上管道用粗实线表示，地下管道用粗虚线表示，管沟管道用粗虚线外加双点划线表示。
主要工艺管道（输油管道）用最粗的线型，次要或辅助管道（真空管道）用较细的线型。
不论管道的直径的多大，但在图上体现的线条粗细应一致，且在油品的主要进出油的油罐区管道、码头管道、铁路装卸油管道、泵房进出口附近管道及发油台附近管道上，每条管道要引出标注线，标注线上必须注明编号、油品名称、管道公称直径及油品流向。
（3）为了在图样上避免管线与管线、管线与设备间发生重叠，通常把管线画在设备的上方或下方，管线与管线发生交叉时，应遵循竖断横连的原则在图上画出。
（4）管路上的主要设备、阀门及其它重要附件要用细实线按规定符号在相应处画出。
各种设备在图上一般只需用细实线画出大致外形轮廓或示意结构，设备大小只需大致保持设备间相对大小、设备之间相对位置及设备上重要接管口位置大致符合实际情况即可，不论设备的规格如何，其在同一图纸上出现的规定符号大小应基本一致。
（5）图上设备要进行编号，通常注在设备图形附近，也可直接注在设备图形之内。
图上还通常附有设备一览表，列出设备的编号、名称、规格及数量等项。
若图中全部采用规定画法的可不再有图例。
（6）常用设备、阀门及管道附件的规定画法见表5－2。
二、油库工艺流程的识读1．识读方法（1）先读标题栏，看看是局部工艺流程还是总工艺流程。
（2）再看油库主要作业区收发油情况：收油是管道直接来油，还是铁路或水路来油；发油是利用位差自流发油，还是采用高架罐自流发油或泵直接发油工艺；受油容器是铁路槽车、油船还是汽车或油桶。
（3）然后看油罐区，共有几种油品，几类油罐，油罐单罐容积，油罐分组，罐区管道工艺是单管系统、双管系统还是独立管道系统。
油库主要工艺及设备的模拟设计讲解
重庆科技学院《油库设计与管理》课程设计报告学院:_石油与天然气工程学院专业班级:油气储运工程11学生姓名:学号:设计地点（单位）___石油科技大楼 K802___________设计题目:____ 油库主要工艺及设备的模拟设计 _____完成日期： 2014 年 12月 17日指导教师评语: ______________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________成绩（五级记分制）:______ __________指导教师（签字）:________ ________引言 (1)1.基础数据 (2)1.1各管段的附件种类及数量 (2)2.轻质柴油收发管线选择 (3)2.1工艺流程的水力计算 (3)2.1.1油品管径选择 (3)2.1.2油品管线壁厚强度校核 (4)2.1.3轻质柴油管线摩阻损失的计算 (4)3.泵的选择与校核 (9)3.1泵的选择 (9)3.2泵的校核 (9)3.3泵的电机选择 (9)3.4泵的安装高度 (10)3.4.1泵的允许吸入高度 (10)3.4.2泵的允许安装高度 (10)3.5鹤管气阻的校核 (11)结论 (12)参考文献 (13)油库设计与管理课程设计是我们学习和认识原油和成品油、储存的相关知识的综合运用与总结，通过课程设计可以让我们更加熟悉相关油库设计，为以后的工作打好基础。
根据课程任务书所给数据可得，每日到库最大油槽车数22辆，车容积为50m 3。
当地大气压为685mm 汞柱，最冷月平均温度为5℃。
最热月平均温度为24.5℃。
一次装卸油允许的时间为8小时（其中辅助作业时间为1小时）；轻柴油的运动粘度υ5℃＝14.6厘沱，υ24.5℃＝7.1厘沱。
油库课程设计工艺计算说明书
第一节设计原始数据资料一油库设计的基础数据****每年由铁路运进90#汽油和93#汽油各15万吨，输油管运进-10#柴油18万吨，-35#柴油12万吨。
汽油由输油管外运，柴油50%水运，30%油槽车外运，20%桶装。
铁路运进重柴油9万吨，燃料油8万吨，全部输油管外运。
二油库库址及周围环境三****地区历年统计的自然条件1 温度年平均温度15.7 ℃月平均温度–1.4 ℃绝对最高气温34 ℃绝对最低气温–14 ℃冰冻线最大深度18.6 cm最低平均地温0 ℃2 降雨量全年平均降雨量995.3 mm年最大降雨量1621.3 mm日最大降雨量618.6 mm平均降雨天数126.3 天3 主导风向和风速主导风向东北或东南年平均风 4.7 m／s最大风速27.8 m／s4 水文地下水位高度–1.5 m长江最高水位9.5 m长江最低水位 4.5 m长江通航天320天水位7m保证天数270天／年5 油品物性四库区总地形图一张比例1:1000第二节油库概述一油库的类型和任务凡是用来储存和收发原油、汽、煤、柴油、喷气燃料、溶剂油、润滑油、重油等整装或散装的独立或企业附属的仓库或设施称为石油库。
它是协调原油生产、原油加工、成品油供应及输出的纽带，是国家石油储备和供应的基地。
1 根据油库的管理体制和业务性质，油库可分为独立油库和企业附属油库两大类型。
独立油库是指专门接收、储存和收发油品的独立企业和单位。
附属油库则是工业、交通或其他企业为了满足本部门需要而设置的油库。
按上述分类方法，本油库属于独立油库。
2 根据油库的主要储油方式，油库可分为地面油库、隐蔽油库、山洞油库、水封石洞油库和海上油库等。
本油库属于地面油库。
3 另外，油库还可根据运输方式分为水运油库、陆运油库和水陆联运油库。
以及根据储存油品的种类分为原油库、成品油库等。
本油库属于水陆联运的成品油库。
二油库的分级和分区1 油库主要是储存易燃易爆的石油和石油产品，这对油库安全是个很大的威胁。
某油库工艺设计毕业设计 精品
摘要油库是接收、储存、发放石油或石油产品的独立企业或单位。
它是协调原油生产、原油加工、成品油供应及运输的纽带，是国家石油储备和供应的基地，也是我国现代化建设和军队后勤建设的重要组成部分。
它对于保障国防和促进国民经济高速发展具有相当重要的意义。
由于石油工业的快速进步和石油战略地位的不断提高，油库的建设也越来越重要。
本设计将根据设计任务书，在B油田联合站附近拟建一座原油库，以便联合站净化油经其中转到相向的外输首站及炼油厂。
在综合运用所学的专业知识的前提下，查阅了有关原油库各操作单元设计和计算的规范及文献。
本设计阐述了设计思路和相关理论，介绍了主要运用到的计算公式、计算结果；详细说明了原油库各操作单元的计算过程，并设计了该油库的总平面布置图和工艺流程图。
本设计主要包括总平面布置、工艺流程及消防系统设计和计算、自动化控制概念设计等方面。
本油库的总平面布置符合有关规范规定，工艺设计合理、且完全满足任务书规定的收发油及储存作业要求。
关键词：原油库；工艺设计；平面布置；设备；油田ABSTRACTOil depot is an independent enterprise or company to receive, store and distribute petroleum or petroleum products. It is a link to coordinate the production and processing of crude oil, and the supply and transportation of petroleum products. It is a base of the national oil reserves and supply. It is as well as an important component part of the national modernization and army logistic construction. It has an important significance to guarantee the safety of national defense and promote the rapid development of national economy.With the rapidly progressing of oil industry and the rising of the strategic petroleum status, the construction of oil depot is also becoming increasingly important. According to the design task, a crude oil depot B nearby a combined station is being to be constructed. So that the purified commercial crude oils can be transported out of the depot B to the terminal station and a refinery locating at the opposite direction. Under the condition of comprehensively using the professional knowledge, the related criteria and references on the design and calculation of each operation unit for the crude oil depot were studied. This design mainly expounds the design thinking, related theories, and introduces the main calculation formula and results, and describes in detail the calculation steps of each operation unit, and presents the overall plane layout and process flow diagram. This design mainly includes the design of overall plane layout, process flow and fire fighting system design and calculation, and the concept design of automate control system. The overall plane layout meets the prescription of related criteria, the process flow design is reasonable and completely meets the requirements of the receive, distribution and storage operation demanded by the job specification.Keywords: crude oil depot; process design; overall plane layout; equipment; oilfield 毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
【管理】油库设计与管理课程设计油库主要工艺及设备的模拟设计
【关键字】管理重庆科技学院课程设计报告院（系）:_石油与天然气工程学院_ 专业班级: 油气储运2011学生姓名: 学号:设计地点（单位）_______设计题目:_ 油库主要工艺及设备的模拟设计完成日期：2014年12月18日指导教师评语: ____________________________________ _____________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________ _____________________________________ __________ _成绩（五级记分制）:______ __________指导教师（签字）:________ ________目录摘要油库主要工艺及设备的设计内容包括储罐容量的计算、储罐数量的计算、油库等级的确定、防火堤和隔堤的设计、鹤管数的确定、装卸作业线长度的确定和设计。
并在完成计算后完成罐区布置图，绘制鹤管及作业线布置图、轻、黏油装卸流程图。
本次课程设计的主要任务则是根据同组同学计算得到的储油罐容量、储罐数量和鹤管数以及装卸作业线长度，通过查石油库设计规范，了解并熟悉罐区平面布置简图、油罐分区示意图、栈桥布置示意图、收发油流程简图的设计原则，构思油库的布罐和收发油的流程，最后使用CAD绘制出罐区布置图，鹤管及作业线布置图和轻、黏油装卸流程图。
根据设计任务书所给数据可知，一共有7种油品，分别为90#汽油、93#汽油，20#溶剂油，0#柴油，-10#柴油，20#农用柴油，灯用煤油。
本设计只要用同组同学计算数据通过分析、计算、参考设计规范后画出罐区平面布置简图，油罐分区示意图，栈桥布置示意图，泵房工艺流程简图。
油库工艺与设备
第一节 油库工艺流程
以上分组是为了确保油品质量而拟定的，管道数量需要较 多，中小油库管道不足时，可以在加强管道清洗的前提下， 适当并组使用。泵、管线互用时的洗刷要求如下：
管线残存油 拟输油
燃一组 燃二组
燃三组 燃四组
燃五组 滑一组
滑二组 滑三组
燃一组
1
1
2
0
0OBiblioteka OO燃二组
O
1
2
O
O
O
O
O
燃三组
2
1
5 锅炉燃料油
1 车用机油（6号、10号、15号等）
8号航空润滑油、汽轮机油
润
2
柴油机油(11号、14号等)
（变压器油）以及其他
滑 油 类
3 4
航空润滑油（8号、20号等） 齿轮油（冬、夏用和通用）
机油（5组），若其中一 个 品 种 的 储 量 在 200m3 以 上时，也可单设输油管
5 其他机油（机械油、汽缸油、压缩机油）线
反映油库工艺流程的图纸称为油库工艺流程图，它一般不按 比例绘出，但各区域内设备方位尽可能与总平面布置图一致， 以便与总图联系和取得比较形象的概念。
第一节 油库工艺流程
工艺流程图要满足的要求： (1)首先应满足油库的主要业务要求能保质保量地完成收发 油任务。 (2)能体现出操作方便，高度灵活。 同时装卸几种油品时，不互相干扰。 管线互为备用，能把油品调度到任一条管路中去，不 致因某一条管路发生故障而影响操作。 泵互为备用，某一台泵发生故障时，能照常工作，必 要时数台泵可同时工作。 发生故障时，能迅速切断油路，并考虑有放空设施。
• ①只以一根管路作为一组油罐进出油罐的进出油管， 这种工艺流程不能同时收发，罐组油罐之间也不能互相 输转，必需输转时需另设临时管线。 • ②若该组油罐有几个油品，为了防止混油，输送不 同油品时管路就需排空。 • ③一条管线发生故障时，同组的所有油罐均不能操 作。 ➢ 适用范围：一般应用在品种单一、收发业务量较少、通 常不需输转作业的油库。
毕业设计：油库的设计
1 绪论随着科学技术的不断进步，特别是工业控制技术的飞速发展，我们已经开始步入一个崭新的自动化控制新时代。
计算机自动监控系统已经广泛的应用于离散过程、连续过程等各种工业自动化领域以及电力、化工、食品、水处理等各个行业。
现在国内外都将计算机监控系统对油田联合站的各个生产工艺过程进行实时监控、与数据采集等，计算机监控系统的发展为油库的自动化监测注入了新的活力。
因为油库是油气运输过程中的一个重要环节，它直接关系到外输原油的质量，其工艺特点是系统关联紧密、操作规程严格、系统运行状况复杂多变且系统过程中流程多变。
所以采用计算机监控系统对其工艺过程进行实时监控可以有效的提高生产率、减少事故发生率、降低工人的劳动强度。
本文主要针对油库发油、卸油等工艺过程介绍了其计算机监控系统硬件以及软件的设计。
1.1 油库1.1.1 油库的简介所谓油库是指将开采的原油集中进行管线运输，进行油罐的存储，完成对来油、输油及有关储油量的计算、盘存管理。
在此过程中，对含水的原油要进行脱水工艺处理，这样就形成了原油集输的若干个工艺处理过程。
在开采原油时，我国的很多油田都是中后期开采，油田由于注水所开发出的原油含有较多的水分，目前一般为50％～80％，有的甚至高达90％，因此需要将原油中所含的水用各种方法分离出来。
随着我国自动化水平的提高，油库生产实施自动化监控已经迫在眉睫。
油库是油田集输的重要组成部分，油库是实现油的安全储存，保证运输的油质量的重要过程，它直接关系到后一级单位如加油站的运作能否长期、安全平稳生产，对整个油从开采到投产使用的整个流程的经济效益有极大的影响。
随着油田开发进入高含水后期，油库工艺过程更加复杂，采用人工监控和常规仪表监控已很难满足生产要求。
油库是油田原油集输生产运输中最重要的生产工艺过程，它是集发油、卸油等多个工艺系统为一体的综合性生产过程，主要包括输油脱水、污水浅处理、污水深处理、注水、锅炉和配电等生产岗位或工艺环节。
石油库设计规范
在输油过程中，应对油品进行温度控制，以防止因温度过高或过低而 影响油品质量和输送效率。
排污流程
排污系统设计
根据石油库的实际情况，合理设计排污系统，确保污水及时、有 效地排出。
污水处理与排放
对排出的污水进行适当的处理，以满足环保要求，并确保污水排放 的安全可靠。
防淤与防堵措施
在排污系统中采取防淤和防堵措施，以防止管道淤塞和堵塞。
消防流程
消防设施配置
根据石油库的规模和危险程度，合理配置消防设施，如灭火器、 消防栓、水炮等。
消防通道设计
确保消防通道畅通无阻，满足消防车辆和人员快速到达火源的需求。
消防应急预案
制定完善的消防应急预案，包括火灾报警、疏散指引、灭火措施等， 以提高应对火灾的能力。
05 安全与环保设计
CHAPTER
03 储罐设计
CHAPTER
储罐类型与选择
1 2
地上储罐
适用于小型石油库，占地面积小，投资少。
地下储罐
适用于大型石油库，可减少占地面积，提高安全 性。
3
金属储罐与混凝土储罐
金属储罐轻便，易安装；混凝土储罐耐久性好， 成本低。
储罐材料与防腐
钢材
常用的储罐材料，具有 良好的强度和耐腐蚀性。
混凝土
成本低，耐久性好，但 重量大，安装不便。
储罐应设置防雷接地系统，并 应符合国家相关标准。
储罐应设置防静电接地系统， 以防止静电积聚和放电。
石油库区内的人员和车辆应采 取防静电措施，如穿戴防静电 服、防静电鞋等。
石油库区内应设置防雷和防静 电设施，如避雷针、防静电接 地线等，并应定期进行检测和 维护。
环保措施与排放标准
石油库区内应设置污水处理设 施，对产生的污水进行收集和 处理，并应符合国家相关标准 。
油库工艺设计说明
油库工艺设计说明油库工艺设计说明●储油区及外线工艺1、储油区收、发油管道专管专用。
收油用主输油管设柴油两根，汽油两根，主要在特殊情况下能进行罐组间倒罐；汽车零发油管每个油罐单独敷设，由罐前阀门控制，防止不同用户的油料混油，做到专罐专管发出。
2、汽车发油管油不回空，在罐前设胀油管；进油管收油后能全部回空，每个罐组在管端设回空进气小阀门或是在每个的阀门后接进气管与胀油管相通，回空后及时关闭阀门。
3、罐前设排污放水管，平常用盲板封堵。
4、罐区管道建议尽量用3层PE防腐管埋地，跨路用套管。
5、输油管外线特别是跨河管线标高不得太低，直接影响管道油料放空和2号泵棚地面标高的控制，回空罐安装高度不足，涨水时是否对回空罐有安全影响。
6、所有管道敷设要有坡度，需要回空的管道坡度尽量大一点。
●1号油泵棚(站台区泵棚)工艺要求1、设计两台滑片泵，汽、柴油各一台。
滑片泵有收油前灌大泵的功能、扫仓收底油的功能、打回空罐的功能、两台滑片泵互为备用。
2、设两个回空罐，汽、柴油各一个。
主要用于暂时存放扫仓底油用，扫仓工作时是油夹气状态，不能在管道泵正常输油的情况将扫仓的油料同时输入大泵入口或出口。
需待扫仓完成后可用大泵及扫仓泵及时抽入大罐。
回空罐平时不储油。
2、卸油管道泵为收油专用，发油时不开泵，输油走旁通，工艺简单。
3、大泵两台，汽、柴油泵互为备用。
●2号油泵棚（储油区泵棚）工艺要求1、设两台大泵，汽、柴油泵互为备用。
要同时具备接收、发出铁路油槽车油料功能。
平常收油时，1号泵棚开泵输油，2号泵棚可不开泵，打开2号泵棚管路阀门油料走旁通。
2、具备接收汽车油罐车油料至大罐功能。
3、具备特殊情况下油料倒罐功能。
4、设两台滑片泵，互为备用，能把回空罐油料输入大罐功能。
5、设4个回空罐，汽油、柴油各两个品种、主要用于作业完成后，回空管道内油料。
6、汽油、柴油回空管之间有一道阀门平常加盲板隔开，特殊情况可拆除盲板，打开中间阀门，可汽、柴油回空罐互为备用。
油库主要工艺及设备的模拟设计
目录摘要 (I)ABSTRACT (II)1概述 (1)1.1基础数据 (1)1.2设计内容和要求 (1)1.3设计原则 (2)2储油罐容量 (3)2.1计算公式及选罐原则 (3)2.2储油罐容量和数量确定 (3)3 防火堤设计 (7)3.1防火堤设计基本要求 (7)3.2防火堤布置原则 (7)3.3防火堤尺寸设计 (8)3.3.1 防火堤长度和宽度 (8)3.4防火堤高度设计 (8)3.4.1汽油区防火堤高度计算 (8)3.4.2柴油区防火堤高度计算 (9)3.3.3粘油区防火堤高度计算 (9)4 鹤管数确定 (10)4.1装卸各种油品需要的鹤管数 (10)4.2装卸作业线长度 (11)5绘图 (12)结束语 (13)参考文献 (14)摘要油库是协调原油生产、原油加工、成品油供应及运输的纽带，是国家石油储备和供应的基地，它对于保障国防和促进国民经济高速发展具有相当重要的意义。
论文设计总题目为油库主要工艺及设备的模拟设计，主要是完成油库的一些主要参数的计算，并利用CAD制图绘制了几张简单流程。
参考石油库设计规范等文献资料，结合给出的油库基本数据和油罐尺寸，综合考虑经济适用、安全等因素针对计算结果确定油库容量、油罐数量，设计油库平面布置图、罐区布置图；计算防火堤参数并进行设计，绘制汽油罐区工艺流程图等。
关键字：油库储罐防火堤模拟设计平面布置ABSTRACTThe oil depot is to coordinate the production of crude oil, the processing of crude oil , the supply of refined oil and the transport ties.And it’s the national bases of oil reservation and supply , so it has very important significance for the protection of national defense and the rapid development of the national economy. Thesis’s total title is the Simulation design with respect to the main equipment and technology in depot. Designer mainly completes the calculation of some of the main parameters of the depot, and drawing a few simple pictures with CAD. According to some materials such as oil depot design specifications, combined with basic data and given sizes, and considering the economy, security and other factors to determine the capacity of the depot with the number of tanks, then designs the layout charts of oil depot and tank arrangement diagrams and calculates the fire dike’s parameters then designs.At last,drawing the Gasoline tank layout diagrams.Keywords: Oil Tank；Fire dike；simulation design；plane layout1概述1.1基础数据表1-1 各种油品的基础数据油品名称密度t/m3年周转量G/t周转系数K 利用率93#汽油0.73 120000 12 0.95 97#汽油0.72 100000 10 0.95 航空汽油0.72 60000 9 0.95 0#柴油0.84 90000 10 0.95 -10#柴油0.84 50000 9 0.95 10#机械油0.89 3000 3 0.85 20#机械油0.93 2000 3 0.85 15#汽油机油0.92 3000 3 0.85 8#柴油机油0.92 3000 3 0.85 11#柴油机油0.92 2000 3 0.85 变压器油0.89 1500 3 0.85表1-2 油罐型号尺寸容量m3板壁高m罐直径m内浮顶罐5000 14.274 22拱顶罐5000 14.274 22拱顶罐3000 12.691 18.80拱顶罐1000 9.525 121.2设计内容和要求①设计内容油库主要参数的计算及简单流程设计。
油库发油系统总体设计一
油库发油系统总体设计（一）（１）以太网所谓以太网，是指技术上与商用以太网（即ＩEEE80２．３标准）兼容,但在产品设计时，在材质的选用、产品的强度、适用性以及实时性等方面能满足现场需要的以太网络。
以太网由于其性好、应用广泛以及价格低廉等特点，在控制领域已经开始得到了大规模的应用。
传统的在信息层大都采用以太网，而在控制层和设备层一般采用不同的现场总线或其他专用网络。
随着以太网的不断与完善，以太网已经渗透到了控制层和设备层，几乎所有的ＰLＣ和远程I/O 供应**能提供支持ＴCP/ＩP的以太网接口产品。
该系统应用在中小型中有替代基于现场总线的的趋势。
对于大型,由于其结构和控制功能复杂、实时性和可靠性要求更高，构建基于以太网的目前存在着一定的技术难点。
XX （2）集散集散（Distriｂutｅd Conｔrol System）以大系统理论为指导,以先进的四Ｃ（ｐuter,Conｔroｌ，mucation，CRT）技术为物质基础,采用危险分散的系统设计思想进行设计.集散将控制功能分散化、管理操作功能高度集中化，吸收了模拟控制仪表的特点而起来的一种新型数字综合。
XXＤCS分为三大部分，带Ｉ/O板的控制器、通讯网络和人机界面(HMI）。
控制器是DCS的核心部件，它相当于一台PC机。
有的ＤCＳ的控制器本身就是ＰC机。
它主要有CPＵ、RAＭ、ROM等芯片,还有两个接口，一个向下接收I／O总线来的信号,另一个接口是向上把信号送到网络上与人机界面相连。
控制器中安装有操作系统功能块、组态软件和通讯软件。
XX通讯网络把过程站和人机界面连成一个系统。
通讯网络有几种不同的结构形式。
如总线形、环形和星形。
总线形在逻辑上也是环形的。
星形的只适用于小系统。
不论是环形还是总线形,一般都采用广播式。
其它一些协议方式已用的较少。
XX集散以微型计算机作为过程控制工具，完成连续控制**序控制功能。
用上位计算机实行数据处理、监视、控制。
采用CRT（操作站）图像和操作站为中心的人机联系装置实现集中显示和操作,用数据通信电缆将**设备联系起来。
某小型油库的设计毕业设计
毕业设计（论文）［某小型油库的设计］学生姓名：学号：专业班级:指导教师：2008年6月19日毕业设计（论文）任务书题目：某小型油库设计2008 年2月28 日一、题目：某小型油库设计二、本论文的工作任务和预期目标1、完成该油库的工艺计算（总平面布置工艺计算，铁路卸油工艺计算，公路发油工艺计算，消防系统工艺计算等）和设备选型；2、完成该油库总平面图、总流程图、某一泵房安装图。
3、编写设计说明书。
4、文献综述。
三、论文撰写、文献查阅等要求查阅国内外相关文献，撰写1篇相关内容的论文。
内容要求：国外油品储存技术；油品计量技术；油库防火、防静电技术; 油品城市供应、销售技术及有关规程等。
四、毕业设计（论文）进度安排第1周调研、查阅有关资料；第2~3周总平面布置图的工艺计算；第4~5周总平面布置图草图与白图设计；第6~7周总流程图设计；第8~9周选泵等工艺计算；第10~11周安装图设计；第12周撰写1篇与设计内容相关的、内容新颖的论文。
第13〜14周编写毕业论文，答辩。
学生（签名）：指导教师（签名）：系主任（签名）：______ 年—月—日某小型油库设计的基本资料一、设计资料1、油库概况该油库是一座小型成品油库。
其主要任务是各加油站、企事业单位、用户等供油。
油库库址周围无大型企事业单位及大型建（构）筑物，铁路编组站位于库址南偏西10公里处，机车牵引定数3500吨。
公路主干线在库址北面，距库区约2公里，公路为东西走向。
油库由附近主输电线路供电，电压为20kV。
主输电线路沿公路架设，可就近分线入库。
库区用水由附近自来水管网提供，可保证正常生产及生活用水的需求。
2、气象条件油库所在地区年平均气温为16C，最冷月平均气温为-15C，最热月平均气温为32C ;春、夏季主导风向及风频为SE (28),秋、冬季主导风向及风频为NV( 20),平均风速为3.5m/s。
年平均降水量为400mm夏季大气压为0.995 x 105Pa,冬季大气压为 1.012 x105Pa。
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重庆科技学院《油库设计与管理》课程设计报告学院:_石油与天然气工程学院专业班级:油气储运工程11学生姓名学号：设计地点（单位）石油科技大楼K802 ______________________ 设计题目: 油库主要工艺及设备的模拟设计______________完成日期：2014 年12月17日指导教师评语: ____________________________________ ________成绩（五级记分制）：_________________指导教师（签字）：___________________目录引言 (2)1. 基础数据 (2)1.1 各管段的附件种类及数量 (2)2. 轻质柴油收发管线选择 (3)2.1 工艺流程的水力计算 (3)2.1.1 油品管径选择 (3)2.1.2 油品管线壁厚强度校核 (4)2.1.3 轻质柴油管线摩阻损失的计算 (4)3. 泵的选择与校核 (9)3.1 泵的选择 (9)3.2 泵的校核 (9)3.3 泵的电机选择 (9)3.4 泵的安装高度 (10)3.4.1 泵的允许吸入高度 (10)3.4.2 泵的允许安装高度 (10)3.5 鹤管气阻的校核 (11)结论 (12)参考文献 (13)重庆科技学院引言引言油库设计与管理课程设计是我们学习和认识原油和成品油、储存的相关知识的综合运用与总结，通过课程设计可以让我们更加熟悉相关油库设计，为以后的工作打好基础。
根据课程任务书所给数据可得，每日到库最大油槽车数22辆，车容积为50朋。
当地大气压为685mn汞柱，最冷月平均温度为5C。
最热月平均温度为24.5 C。
一次装卸油允许的时间为8小时（其中辅助作业时间为1小时）；轻柴油的运动粘度u 5C= 14.6厘沱，u 24.5 C = 7.1厘沱。
输油管吸入管长为30m，排出管长为920m鹤管的几何长度12m，鹤管间距312.5m。
输送温度范围内柴油按衬-83（kg/ m计，轨顶标高为520m罐底标高为565m油罐装油高度为12m集油管流量按4个鹤管同时计算。
首先，计算轻柴油铁路收发系统的管线管径，然后选择泵和电机，最后确定泵的安装高度，根据泵的安装高度进行校核。
重庆科技学院基础数据1. 基础数据1.1各管段的附件种类及数量1.2收发任务：每日到库最大油槽车数22辆，车容积为50nn，每天操作8小时。
1.3地形资料：一次装卸油允许的时间为8小时（其中辅助作业时间为1小时）；轻柴油的运动粘度u 5C = 14.6厘沱，u 24.5 C = 7.1厘沱。
输油管吸入管长为30m,排出管长为920m＞鹤管的几何长度12m,鹤管间距12.5m。
1.4当地大气压为685mm汞柱。
1.5气象资料：最冷月平均温度为5C,最热月平均温度为24.5 C。
2. 轻质柴油收发管线选择2.1工艺流程的水力计算2.1.1油品管径选择鹤管的管径选①108 4最大流量管内径Q ――按照业务要求的输送量---- 经济流速 d ——管内径通过图2-1粘度经济流速可以得出:图2-1不同粘度油品在管路中的经济流速 粘度经济流速，m/s 运动粘度,10"6n T /s条件粘度,。
BY吸入管路 排出管路 1〜2 1〜2 1.5 2.5 2〜28 2〜4 1.3 2.0 28 〜72 4〜10 1.2 1.5 72 〜146 10 〜20 1.1 1.2 146~43820~601.01.1438 ~ 977 60~120 0.8 1.0轻柴油的运动粘度 (5C) =14.6 X 10-6m/s 时，轻质柴油吸入管路内径:4 0.044 3.14 1.3轻柴油的运动粘度 (5C) =14.6 X 10-6m/s 时，轻质柴油排出管路内径:轻柴油的运动粘度 (24C) =7.1 X 10-6m/s 时，轻质柴油吸入管路内径:4 0.044 3.14 2.0二0.167(m)=0.207(m)Q 22 500.044m 3/s7 3600d4 0.044 3.14 1.3轻柴油的运动粘度■- （24E ） =7.1 X 10-6m/s 时，轻质柴油排出管路内径:吸入管线管径选 ①219 6;排出管线管径选 ①168 6鹤管选择①1084的无缝钢管。
集油管比鹤管大一个级别即可，所以可选①219 6的无缝钢管。
油品的管径见表 2-2 （单位：mr ） 表2-2油品管径2.1.2油品管线壁厚强度校核仏一2.54取130汇2(1 —0.125) P 1D 1 根据石油化工管道安装设计便查手册（第二版）可知，凡公称压力小于或 等于2.5Mpa 的管道称为低压管道。
2.5Mpa 即为管道输送下的最大的许应压力 通过计算结果得出管道的承压能力大于许应压力，所以符合管道壁厚条件。
2.1.3轻质柴油管线摩阻损失的计算1）各管段长度计算：a.鹤管由《石油库设计规范》8-1-2规定灌装流速不大于4.5m/s,铁路部门对油 库卸油时间有一定的要求。
一般情况下，大中型油库具有每小时卸 4-6节油槽车 的规定，所以取Q 鹤=50m 3/h 。
表2-1卸油鹤管数据L d /d=3X 30+2X 14+1X 9=127 L d =d X L d /d=0.1 X 127=12.7m几何长度4 疋 0.044 .3.14 2.0= 0.167(m)6 - 2.54 130 21 -0.125219= 3.60MpaP 2 二t 2 -2.54 130 2 1 -0.1256 - 2.54130 2 1 -0.125219二 3.60Mpap3二t 3 -2.54130 21 -0.125 6 - 2.54130 2 1 -0.125 168=4.68MpaLn=12mL he=l_D+L=12.7+12=24.7m所以鹤管的计算长度为24.7m。
b.集油管表2-2集油管数据L d/d= 1 X 40+136+3X 18+7X 23+4=395L d=d x L d/d=86.505m集油管流量按4个鹤管同时计算，所以共有8个鹤管所以集油管的几何长度Ln= (8-1 ) X 12.5=87.5mL he= 174.005m所以集油管的计算长度为174.005m。
c.输油管吸入端表2-3吸入管数据L d/d=308L d=d X L d/d=59.752 m几何长度Ln=30mL he= 89.752m所以输油管吸入段的计算长度为89.752m d.排出管表2-4排出管数据L d/d=370.5L d=d x L d/d=58.9 m 几何长度Ln=920mL he =978.9m所以输油管的排出端计算长度为 978.9m 。
2)摩阻的计算： a •鹤管摩阻计算： Q=50ms=0.0139m 3/s, (5°C)=14.6 x 10-6m/s,(24°C)=7.1 x 10-6m/s , d=0.1m,在已知油品的任务输量和实际流速、粘度以及管路的相对粗糙度(管壁内 凸起的绝对高度称为管壁的绝对粗糙度，它与管子半径的比值称为相对粗糙度；管路的绝对粗糙度可参考文献［5］表3-3取得，本设计取°.15mm )后，便可根 据雷诺数的大小，判断油品在管路中的流态，进而求得水力摩阻系数。
e 取 0.15mm-1.8lg 空 + 匕「L "0.02396[Re <7.4 JRe v Re < R Q 流态为混合摩擦区、二4 Q2 =1.77(m/s) 兀廿b .集油管的摩阻计算 L=174m4Q _ 4 0.044 ■: d 3.14 7.1 10° 0.207e 取 0.15mmL 、2d 2g 0.02396 24.7 1.772------ x ---------- 0.1 2 9.8=0.946(m)2 e _ 2 0.15 d 207二0.0014Re 159.78-7=109029.066Re =4Q :c-d4 汉 0.044 3.14 7.1 10-60.1= 78945.0076Re 159.787Re 22 0.15 100-0.003=45631665 - 765 lg ；665 -765 lg 0.0030.003= 865000-38137.68481Re < Re 流态为水力光滑区犁4 =0.02264 4Re= 1.308(m/s)21741.308二 0.02264 0.207 2 汉 9.8c . 输油管吸入端的摩阻损失 L=89.752m4 0.044 6=38137.6848-d 3.14 7.1 10 0.207e 取 0.15mm 2=<e 2^015 e 2=0.0014 207 Re =黑7=109029.066 .87Re < Re 流态为水力光滑区 一 °.3164=0.02264 4 Re 二 d 2"308(m/S)L 89.752 1.3082 0.02264 - d 2g 0.207 2 9.8 二 0.8568(m) d.输油管排出管端的摩阻损失 L=978.9m 4 0.044 ■: d 3.14 7.1 10* 0.15650605.7741e 取 0.15mm 2 e 2 0152 e 2=0.0019156Re 1畀7 = 76907.7695 “ 7d 2g = 1.661(m)Re < Re 流态为水力光滑区 一0.3164=0.02109各管段摩阻损失如图2-5图2-5管路名 v ( n/s) R 入 h(mH (m称皿" 鹤管 5.6 78945 0.0239 0.946 95.0748集油管 1.308 38137 0.0226 1.661 输油管 1.308 38137 8.02260.856 排出管 2.303506054.021035.811路9= 2.303(m/s)978.9 2.30320.156 2 9.8 = 35.811(m)4 Q二 d:h 鹤d 2g = 0.021093. 泵的选择与校核3.1泵的选择本设计中，泵的流量应与油品的任务输量相平衡，即：Q=157.14m3/h泵的扬程应与管路的能量损失相平衡，即：H=hr+h +△ Z其中AZ可根据任务书提供设计依据和油罐高度求得，则:H=39.2748+565-520-1.2+12=95.0748m 〜96m根据流量和扬程可选150Y-150A型泵。
泵的清水性能参数：型号流量Qm3/h 扬程Hm转速r/mi n效率n(%必需汽蚀余量m111.571.560 4.1 150Y-150A167.587.5295068 4.511410765 5.1由图3-1可知，泵的工作点A在有效区域内，所选油泵符合输送要求3.3泵的电机选择根据泵的工作参数，电动机应有转速n=2950r/mi n,应有功率图3-11.1 116.7989 830 157.143600 "02 汶 0.65 QH ?Q n=70.2(kw)应选配额定功率为75kw,并符合泵的额定转速2950r/min 的电动机。