AM3030系列PCB雕刻机使用说明书

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数控雕刻机操作说明1

数控雕刻机操作说明1

数控雕刻机操作规程1. 设备组成及系统结构介绍控制柜开关指示放大图图一 雕刻机系统结构组成图数控雕刻机防爆电控箱工件卡紧装置雕刻机主轴变频器雕刻机电控柜2. 使用安全注意事项 2.1 安全操作基本注意事项 2.1.1 工作时不允许戴手套操作机床;2.1.2 不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌;2.1.3 注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大;2.1.4 某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致;雕刻机主电源开关 雕刻机控制计算机电源开关雕刻机冷却液控制开关雕刻机控制柜电源开关雕刻机控制计算机雕刻机主轴变频器电源开关雕刻机主电源开关指示灯亮 雕刻机控制柜电源开关指示灯亮 雕刻机控制计算机电源指示灯亮 雕刻机冷却液控制指示灯亮雕刻机变频器电源指示灯2.1.5 不允许采用压缩空气清洁机床、电气柜及NC单元。

2.2. 工作前的安全注意事项2.2.1 开机前首先检查各手柄是否在正常位置,各运动部件是否完好,导轨有油润滑,然后开机低速动转1~2分钟,观察是否有异常情况,等机床运转正常后方能进行工作,工作开始前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑;2.2.2 雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认电机的冷却系统(水泵)和润滑系统(油泵)是否正常工作,冷却液液面不得低于下刻线,每日工作完毕后清理干净切削液沉积物;2.2.3 使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换;合理铣削,调整合适的放大(缩小)倍数,视加工情况选择刀具、转速、进刀量、加工速度及顺,逆铣方向。

2.2.4 调整刀具所用工具不要遗忘在机床内;2.2.5 刀具安装好后应进行一、二次试切削;2.2.6 检查卡盘夹紧工作的状态;2.2.7 装夹工件时,必须遵循“装实、装平、装正”的原则,严禁在悬空的材料上雕刻;2.2.8 装卡刀具前须将卡头内杂物清理干净;2.2.9 刀具装卡时,一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正,一起装到电机轴上,再将刀具插入卡头,然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母,装卸刀具时,松紧螺母禁用推拉方式,要用旋转方式;2.2.10 刀具露出卡头的长度须根据雕刻深度、工件与夹具是否干涉来共同决定,在满足以上条件下尽量取短;2.2.11 加工前一定要正确的定义X、Y、Z轴的起刀点。

雕刻 机器使用说明书

雕刻 机器使用说明书

雕刻机器使用说明书(1)输入图片文件——-输入——点阵图像(选择所需要图片)(2)图片大小变换——放缩(设定图片为所需要大小)(3)图片转成网络艺术曲面——图像纹理——位图转网络(对准图片点击左键,跳出位图转曲面页面,设定白色最高,设定曲面高度,为浮雕深度生成三维环境不打钩),点击生成好后的网格进行一边图型聚中。

(点击点顶部的变换一图形聚中,跳出图形聚中页面,X轴为左边聚中,Y轴为下部聚中,Z轴为顶部聚中)。

(4)生产路径(左键点选网格——选择顶部的刀具路径——选择曲面雕刻——跳出曲面雕刻参数页面)使用精雕方案:打钩精雕刀具,设定好刀具大小,点击精雕策略进得调整(重叠率20%——40%左右,可修边一次,也可以不修边,修边量在1——2毫米,表面余量为0,侧面余量为0,走刀方式选择:平行截线走刀,路径角度为0,往复走刀打钩,斜面雕刻不打钩,调整好后,点确定生成路线。

使用粗雕方案:打钩粗雕刀具,设定好刀具大小,点击粗雕策略进行调整,吃刀深度:一般为5毫米左右,走刀方式设定位投影加深重叠率为:10%——20%,行切角度为0,兜边量为0,表面余量为0.5,侧面余量为0.5-1.(5)路径输出:点击生成好后的路径,进行一次图型聚中。

图形聚中好后,点击上面刀具路径——输出刀具路径,跳出保存页面,保存好后跳出输出文件页面,文件版本选择EN3D4.X,曲线输出误差为0.01,输出二维路径不要打钩,输出原点全部为0,点击确定,跳出总共输出几条路径,再点击确定,跳出NC转换页面进行设定:安全高度为10,接近高度为5,接近速度为500——800,加工速度根据木头布硬度设定,一般为2000——3000,文件头尾设置,一般情况下头尾文件全部删除,文件格式设置,输出G代码优化打钩,输出行号打钩,点击生成即可。

(6)操控操作:打开控制系统,点击左上角第二排打开并装截图标,跳出打开并装截页面,文件类型点选为加工程序打开所指定的文件,文件装截好后,点击右边手动界面,手动操作将刀尖对准板面左下角(刀尖贴住板面),点击左上角第二拓设定原点图标,原点设定好后再点击回到原点。

雕刻机使用说明书

雕刻机使用说明书

雕刻机使用说明书使用说明书:雕刻机1. 概述雕刻机是一种用于进行工艺品、广告牌和装饰物等物体雕刻的专用设备。

本使用说明书旨在介绍雕刻机的使用方法和注意事项,以确保用户正确、安全地操作雕刻机。

2. 设备准备在操作雕刻机之前,请确保已经做好以下准备工作:a) 检查设备是否完好,如有损坏或故障,请勿使用。

b) 将雕刻材料准备好,并确保其表面光洁无尘。

c) 确保室内通风良好,避免有害气体积聚。

3. 操作步骤a) 打开电源开关,确保设备接通电源,然后等待设备初始化。

b) 将雕刻材料固定在雕刻工作台上,调整好位置和角度。

c) 利用控制面板上的功能键,选择需要的雕刻图案或程序。

d) 在开始雕刻之前,可以通过调整雕刻深度和速度设置来优化雕刻效果。

e) 点击“开始”按钮,雕刻机即开始进行雕刻操作。

f) 当雕刻完成后,关闭电源开关,待设备完全停止运行后,方可进行下一步操作。

4. 注意事项a) 在操作雕刻机时,请务必戴好防护眼镜、手套等装备,以免发生意外伤害。

b) 禁止将手指或其他物体伸入雕刻机运动轨道,避免夹伤。

c) 雕刻机使用过程中如有异常响声或其他故障,请立即停止使用并联系维修人员。

d) 雕刻机的工作环境应保持干燥、整洁,避免有害物质沾染设备。

e) 请按照操作手册中的维护保养要求,定期对设备进行清洁和保养。

5. 故障排除如果在使用雕刻机的过程中遇到以下问题,请参考以下排除方法:a) 设备无法启动:检查电源连接是否正常,排除电源问题。

b) 雕刻效果不佳:调整雕刻深度、速度等参数,或检查雕刻刀具是否磨损。

c) 设备运行过程中异常停止:检查设备有无卡住或雕刻材料不稳固等故障。

6. 维修与保养雕刻机作为一种精密设备,需要定期进行维护保养,以延长其使用寿命。

请按照操作手册中的维护保养指导进行操作,并定期联系专业维修人员进行设备检修与保养。

7. 免责声明本使用说明书仅供参考,并不承担任何直接或间接责任。

用户在使用雕刻机时,应严格遵守相关操作规范,并注意自身安全。

雕刻机面板操作方法

雕刻机面板操作方法

雕刻机面板操作方法雕刻机面板是雕刻机的操作控制界面,通过操作面板可以实现对雕刻机的各项功能设置和控制。

在使用雕刻机时,正确的操作面板是至关重要的,下面就为大家详细介绍雕刻机面板的操作方法。

一、开关机操作通常雕刻机的面板上会有一个电源开关,用于控制雕刻机的开关机。

当需要使用雕刻机时,首先确认电源开关处于关机状态,然后将电源开关打开,即可启动雕刻机。

二、主轴启动设置主轴是雕刻机的核心部件,将会直接影响到雕刻机的雕刻效果。

在使用雕刻机之前,我们需要先进行主轴的启动设置。

首先,在雕刻机面板上找到主轴的控制设置按钮,点击进入主轴设置界面。

在主轴设置界面中,我们可以设置主轴的转速、主轴运行方向以及主轴的启动方式。

通常,我们可以根据具体的雕刻需求,调整主轴转速来达到更好的雕刻效果。

另外,对于某些特殊需要,也可以设置主轴的正反转。

三、加工参数设置在进行雕刻机的加工操作之前,我们需要对加工参数进行设置。

通过雕刻机面板上的参数设置按钮,我们可以进入参数设置界面,进行相应的设置。

在参数设置界面中,我们可以设置雕刻速度、进给速度、切割深度等参数。

这些参数的设置将直接影响到雕刻的质量和效率,因此需要根据具体的加工物和雕刻要求进行调整。

四、坐标轴操作雕刻机通常具备多个坐标轴,如X轴、Y轴和Z轴等。

在进行雕刻操作时,我们有时需要对坐标轴进行调整,以精确控制雕刻的位置和方向。

通过雕刻机面板上的坐标轴控制按钮,我们可以实现对坐标轴的操作。

例如,当需要将刀具移动到指定位置时,可以通过坐标轴控制按钮调整坐标轴的位置,实现刀具的定位。

五、文件管理雕刻机面板上通常会有文件管理功能,用于管理和选择需要进行雕刻的文件。

通过文件管理功能,我们可以选择特定的设计文件进行雕刻操作。

在文件管理界面中,我们可以查看所有的文件列表,并可以按照需要进行选择、导入和删除文件。

这样可以方便我们进行雕刻任务的管理和切换。

六、雕刻程序设置雕刻机面板上还可以设置雕刻程序,以实现不同雕刻任务的自动执行。

雕刻机操作手册及安全操作指南

雕刻机操作手册及安全操作指南

雕刻机操作手册及安全操作指南简介本文档旨在为用户提供雕刻机的操作手册及安全操作指南。

请在使用雕刻机之前仔细阅读本手册,并严格遵守安全操作规范,以确保自身安全和设备正常运行。

目录1. [操作准备](#操作准备)2. [雕刻机操作步骤](#雕刻机操作步骤)- 2.1 [开启雕刻机](#开启雕刻机)- 2.2 [选择刀具及材料](#选择刀具及材料)- 2.3 [调整刀具位置和深度](#调整刀具位置和深度)- 2.4 [加载设计文件](#加载设计文件)- 2.5 [开始雕刻](#开始雕刻)3. [安全操作指南](#安全操作指南)- 3.1 [穿戴个人防护装备](#穿戴个人防护装备)- 3.2 [保持操作区域整洁](#保持操作区域整洁)- 3.3 [遵循操作程序和警示标识](#遵循操作程序和警示标识) - 3.4 [谨慎调整刀具和刀具位置](#谨慎调整刀具和刀具位置)- 3.5 [定期维护和清洁设备](#定期维护和清洁设备)操作准备在操作雕刻机之前,请确保以下准备工作已完成:- 检查电源和电源线路是否正常- 确保工作台面平整且稳固- 准备所需材料和刀具- 穿戴个人防护装备,如护目镜、手套等雕刻机操作步骤开启雕刻机1. 将电源线插入合适的电源插座。

2. 打开雕刻机的电源开关。

选择刀具及材料1. 根据雕刻设计的需要选择合适的刀具。

2. 准备适宜的材料,如木材、塑料等。

调整刀具位置和深度1. 使用雕刻机的控制面板或软件调整刀具的位置和深度,确保刀具与材料的接触精度。

2. 确保调整刀具时雕刻机处于关机状态,以避免意外伤害。

加载设计文件1. 使用雕刻机提供的软件或其他设计软件加载所需的设计文件。

2. 确保设计文件与刀具和材料的要求相匹配。

开始雕刻1. 在加载设计文件后,按下雕刻机的启动按钮,开始雕刻。

2. 在雕刻过程中,保持警惕并监控雕刻机的运作情况。

3. 雕刻完成后,关闭雕刻机的电源开关。

安全操作指南穿戴个人防护装备在操作雕刻机时,务必穿戴以下个人防护装备,以保护自身安全:- 护目镜:保护眼睛免受切削物等的伤害。

雕刻机使用说明

雕刻机使用说明

3040雕刻机使用说明2,本机是针对旋转轴比速1:6首先装好MACH3软件,根据以下说明设好参数,然后装上电气箱插上电源.数据线和USB,如果软件装对,打开软件主轴不转,为正确.因为数据受控制,如果打开软件主轴会转说明参数没设对或软件未装好.请客户认真仔细看以下说明.首先要看一下光盘的雕刻机接线图,步进电机从上往下最上是Z轴,中间是X轴,最下是Y轴(在这里特别要说明,长期使用要经常检验,步进电机线不能短路,控制板电源线不要接反,或路板。

机床发货时线都接好的,所以客户只要插上就可以用了,要6孔对6针,插对插正)新手使用时特注意:1.收到雕刻机后先看光盘资料。

2.然后需要一台25针的台式电脑,25针直接从主板上出来的台式机,先装MACH3软件,注意装时有360或杀毒软件的,先把360或杀毒软件的删了,再装MACH3,MACH3具体安装看下面说明。

3.装好后电脑重起,开机过程,先开电脑,后开软件,最后开电气箱,关机刚好相反。

先关电气箱后关软件,最后关电脑。

4.参数全部设好后,新手试机,看是否装对,能手动控制XYZ和主轴,说明装对了,先要学会手动操作,然后学会自动操,手动操作时注意这二处是绿灯才可进行5.平时加工时主轴开到最高速8000转加工,别低速加工。

6,特别注意点,电气箱通电后不要拔插步进电机接头,只有关机后才可以7.习惯,晚上不加工产品睡前把电气箱关了,哈哈,这是我自已的习惯8,XYZ的步进电机都是可以改变方向的,下面参数中有说到,这里我说一下,电机输出那里,674523后面的钩和叉就是改变方向的,很多软件编程出来的Z轴方向刚好相反,客户在用时首先要确认Z轴方向正确了在进行,然后雕刻字时比如阴阳字雕刻也是改变步进电机方向得到的。

注意事项:1.机器使用前应该在滑道光轴和丝杠上滴一些机油,减少磨损延长磨损件的使用寿命。

2.由于该机器是电脑控制机械设备,电机都具有一定的力矩,具有伤害性。

使用时注意安全,刀具要夹紧。

雕刻机操作手册

雕刻机操作手册

常用軟體及其輸出之 GERBER FILE 種類對照表
Layout 軟體 Protel 98/99/其他版本 P-CAD POWER PCB ORCAD
(PADS)
零件面 Gerber *.GTL
*.GBR ART01.PHO *.TOP
零件面 Aperture *.APT/*.APR/*.ATL *.APR
形畫於線路層上
線路層上 路層上
於線路層

實驗成果
使用雕刻機的中,雕刻線寬精確的主要因素,在於刀具的選擇及下刀深度的 設定,如果利用有角度的雕刻刀,雕刻的寬度會依據下刀的深度而變化,也就是 下刀的深度愈深,雕刻的寬度會愈寬,電路線路線距只有 6mil (0.15 mm),只要 稍微下刀深度不留神,雕刻的線寬就會被雕刻刀吃掉。多深的下刀深度,會得到 多寬的雕刻寬度呢?可利用雕刻機軟體內的「刀寬測試功能」。此外在轉換雕刻 路徑的時候,電腦也會要求您輸入下刀的深度及寬度。在圖三至圖六所示為光纖 通訊實驗室之自製電路板。這些全是光纖通訊實驗室裡不可獲缺的自製器材,在 系統上的需求及驗證下需要使用到此電路。
ARTO1.REP

焊鍚面 Gerber *.GBL
*.GBR ARTO2.PHO *.BOT
焊鍚面 Aperture *.APT/*.APR/*.ABL *.APR
ARTO2.REP
鑽孔檔
*.TXT
*.DRL *.DRL
*.TAP
成型檔
*.GKO、*.GM1 或將外 將外形畫於 將外形畫於線 將外形畫
雕刻機操作手冊
目的
雕刻機的主要功能為設計電路板,並且製作出來。在實驗室中,有許多自製 的系統架構裡的電路,由雕刻機(型號 EP9702)製作。如:光接收機、光發射機… 等,並可藉由這些自製的電路來組成一系統,再藉由系統便能夠完成各系統所設 計需要的電路,此外藉由實際所需電路與雕刻機上軟體應用便能實現之實驗的標 的。

电子雕刻机操作规程

电子雕刻机操作规程

电子雕刻机操作规程一、引言电子雕刻机是一种常用于制作电路板、标牌和艺术品的设备。

为了确保操作的安全和高效性,本文将详细介绍电子雕刻机的操作规程。

二、操作前准备1. 确保电子雕刻机处于稳定的工作台上,周围无杂物妨碍。

2. 检查电子雕刻机的电源线、数据线和接地线是否连接坚固。

3. 确保电子雕刻机的刀具、夹具和工作台表面清洁无尘。

三、操作步骤1. 打开电子雕刻机的电源开关,确保电源指示灯亮起。

2. 启动电子雕刻机的控制软件,并连接电脑与电子雕刻机。

3. 在控制软件中选择需要雕刻的图案或者文字,并调整大小、位置和深度等参数。

4. 将待雕刻的材料固定在工作台上,并根据需要调整夹具位置。

5. 在控制软件中点击“开始雕刻”按钮,电子雕刻机将开始工作。

6. 在雕刻过程中,严禁触摸电子雕刻机或者材料,以免造成伤害。

7. 定期检查雕刻进度,确保雕刻结果符合要求。

8. 雕刻完成后,关闭电子雕刻机的电源开关,断开电源线和数据线。

四、安全注意事项1. 操作人员应佩戴适当的防护眼镜和手套,以防止眼部和手部受伤。

2. 在操作过程中,严禁将头发、衣物或者任何杂物挨近电子雕刻机。

3. 雕刻材料应符合操作规程要求,避免使用易燃、易爆或者有毒的材料。

4. 在操作过程中,如发现任何异常情况,应即将住手操作,并通知相关人员进行检修。

5. 在长期连续操作后,应给电子雕刻机适当的冷却时间,以防止设备过热。

五、维护保养1. 定期清洁电子雕刻机的刀具、夹具和工作台,确保其表面干净平整。

2. 检查电子雕刻机的电源线、数据线和接地线是否损坏,如有损坏应及时更换。

3. 定期检查电子雕刻机的刀具磨损情况,如有需要,及时更换新刀具。

4. 定期检查电子雕刻机的控制软件是否需要更新,及时进行升级。

六、常见问题及解决方法1. 电子雕刻机无法启动:检查电源线和数据线是否连接正确,确保电源开关处于打开状态。

2. 雕刻结果不符合要求:检查雕刻参数是否设置正确,如深度、速度和刀具选择等。

AM30某系列PCB雕刻机使用使用说明

AM30某系列PCB雕刻机使用使用说明

AM30xx系列线路板雕刻机使用说明书济南奥迈电子设备有限公司目录第一章概述1.1 PCB线路板雕刻机概述1.2 主要特点1.3 技术参数第二章雕刻机软硬件安装2.1 硬件的安装2.2 软件的安装第三章雕刻机的使用说明3.1 如何生成加工文件3.2 硬件使用说明3.3 软件使用功能介绍第四章线路板制作操作步骤第五章特别说明与注意事项第一章概述1.1 PCB线路板雕刻机概述PCB线路板雕刻机可根据PCB线路设计软件(如PROTEL)设计生成的线路文件,自动、精确地制作单、双面印制电路板。

用户只需在计算机上完成PCB 文件设计并据其生成加工文件后,通过USB通讯接口传送给雕刻机的控制系统,雕刻机就能快速的自动完成雕刻、钻孔、隔边的全部功能,制作出一块精美的线路板来,真正实现了低成本、高效率的自动化制板。

该设备操作简单,可靠性高,是高校电子、机电、计算机、控制、仪器仪表等相关专业实验室、电子产品研发企业及科研院所、军工单位等的理想工具。

功能介绍线路板雕刻机是一种机电、软硬件互相结合的高新科技产品,它利用PCB 线路设计软件(如PROTEL)生成的PCB文件信息,转换为国际通用的G代码加工文件,直接输出给雕刻机,来控制雕刻机自动完成雕刻、钻孔、切边等工作。

它利用物理雕刻方法,通过计算机控制,在空白的敷铜板上把不必要的铜箔铣去,形成用户设计的线路板。

使用简单、精度高、省时、省料。

主要工作原理1. 关于空白线路板空白线路板是在绝缘基体上粘贴覆盖一层导电的铜。

从原理上看,制作一张线路板的过程,就是利用铣刻的原理,把线路板上多余的不必要覆铜部分铣去。

这一过程跟传统的雕刻过程相似,区别在于传统雕刻利用手工,本机则利用数控原理让机器自动完成。

2. 计算机雕刻路径要完成一张线路板的制作,第一步首先是要知道哪些部分是要保留的,哪些部分是要铣去的,让刀具沿什么路线运动才能达到我们的目的。

在本系统中,我们利用个人计算机的高速运算性能,从保存的PCB文件中获取相关信息,经过算法的转换,获得主轴刀头运动的路线,这一过程称计算机雕刻路径。

雕刻机操作说明

雕刻机操作说明

雕刻机操作说明第一篇:雕刻机操作说明.安装软件:1),文泰安装:直接将光盘中的文泰拷入D:/根目录下即可2),维宏控制系统:将安装文件考入D盘后点击Setup.exe安装软件。

安装完毕后,关掉计算机,然后将维宏数控卡插入电脑主板的PCI 插槽,重新启动计算机,寻找维宏卡的驱动程序,然后打开维宏软件,在其中系统参数里边加工参数做相应的调整,★ 最重要的还是要调整厂商参数(密码:ncstudio)里边的电机参数X=0.003125Y=0.003125 Z=0.003125 即可正常使用。

2.文泰中做路径:1)2D雕刻:在此路径中可以根据你要雕刻的字或者是图形的大小选择相应的刀具。

在做路径的时候一定要仔细察看是否有哪一环节出错后者是丢掉,一般都用阴刻,1.雕刻深度:这要看你的雕刻材料,是否上漆来确定一般我们刻双色板不上漆的情况下可以是:0.1 上漆的情况下可以是0.3 也可以看情况在雕刻过程当中做适当的调整。

2.雕刻方式:一般是选择水平铣底,有时候针对不同的图形可以选择其他的雕刻方式如可以用勾边。

3.选择刀具:这个可以根据不同的文字或者图形选择最适合的刀具一般情况下铣底双色板用平底尖刀或者是切刀,亚克力还可以用麻花刀,薄一点的可以用尖刀这要看你要雕刻的具体内容而定着这里没法详细的解释4.重叠率:其中第二次雕刻方式下的重叠率没有作用(因为是只勾一次边固没有重叠率一说)一般重叠率在30% 左右5.第二次加工方式的刀具的选择一般要和第一次的相同但是:★ 在特殊情况下在提高我们的加工效率的情况下可以适当的改变刀具的大小1)在笔划很细的地方做不上路径 1.可以在第一个雕刻方式(铣底)刀具不变的情况下可以适当的改小第二次加工方式(勾边)刀具(越接近第一次得越好),这这个时候不要随意的改小刀具不然就和实际的图形差距太大。

2.也可以利用节点编辑对做不上路径的部位做一下调整。

2)如果是像黑体或者是笔划差不多粗细的情况下也可以直接第一次加工方式用勾边,如果第一次勾边勾完后笔划的中间还有一部分没有雕刻,这样可以再用第二次勾边此时就不能用和第一次勾边同一把刀了,应该把刀具相应的改大。

数控雕刻机操作说明1

数控雕刻机操作说明1

数控雕刻机操作说明1数控雕刻机操作说明1一、操作步骤:1.准备工作:(1)将数控雕刻机连接到电源,并确保电源接地良好。

(2)启动电源并打开数控雕刻机的电源开关。

(3)检查各部分零件是否完好,如刀具、夹具等。

(4)调整数控雕刻机的控制面板,以便于操作。

2.设置雕刻机参数:(1)根据所需的加工要求,设置数控雕刻机的相关参数,如刀具转速、进给速度等。

(2)根据材料的硬度和厚度,调整数控雕刻机的刀具、夹具等。

3.导入CAD文件:(1)将设计好的CAD文件导入数控雕刻机的操作软件中。

(2)在软件中调整图像的大小和位置,以适应雕刻机的工作区域。

4.设置加工路径:(1)在软件中设置雕刻机的加工路径和刀具路径,确定好雕刻的深度和速度等。

(2)检查加工路径是否与设计要求一致,如有必要,进行调整。

5.开始加工:(1)将工件固定在数控雕刻机的工作台上,确保工件的位置正确。

(2)调整数控雕刻机的工作台高度,以保证刀具和工件之间的距离适当。

(3)启动数控雕刻机,开始加工。

(4)观察雕刻过程中的工件和刀具是否正常运行,如有异常情况,及时停机检查。

6.完成加工:(1)加工完成后,关闭数控雕刻机的电源开关。

(2)取下加工好的工件,并进行质量检查和整理。

二、操作注意事项:1.安全操作:(1)在操作数控雕刻机前,务必戴好防护眼镜和耳塞,以防止刀具飞溅和噪音对身体造成伤害。

(2)在操作数控雕刻机时,禁止戴手套,以免被卷入刀具中。

2.材料选择:(1)根据加工要求,选择适合的材料进行加工,如木材、石材、金属等。

(2)选择材料时,要考虑材料的硬度和厚度,以确定合适的刀具和加工参数。

3.刀具选择:(1)根据加工要求,选择适合的刀具进行加工,如直刀、球头刀等。

(2)在更换刀具时,要注意刀具的固定和调整,确保刀具与夹具之间的紧密结合,以避免刀具脱落或刀具断裂。

4.加工路径设置:(1)在设置加工路径时,要确保雕刻的深度和速度等参数设定合理,以避免加工过程中出现刀具卡住或过度切割等问题。

雕刻机使用说明书

雕刻机使用说明书

雕刻机使用说明书Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998雕刻机使用手册目录首页首先感谢您选用本公司产品,在您机器安装前请仔细阅读本说明书,以免给您的安装和使用造成不必要的麻烦。

如您在使用本产品的过程中遇到问题,请致电本公司售后服务电话:本说明书解释权归广州锐雕数控科技有限公司所有,本说明书中所涉及一些技术参数如发生改变,恕无法另行通知。

安装前注意事项:1.切勿在闪电和打雷时安装此设备,切勿在潮湿的地方安装电源插座,切勿触摸未绝缘的电源线。

2.上机操作人员必须经过严格的培训,操作过程中必须注意人身安全和机器安全。

3.电源电压要求为210V~230V,若电源电压不稳或周围有大功率的用电设备,请在专业人员指导下安装稳压电流。

4.不可带电插拔数据电缆,机器本身和控制柜必须接地。

5.操作人员切勿带手套,最好带上防护眼镜。

6.刀具一定要装好夹紧,保持刀具锋利,钝刀将使雕刻质量下降和使电机过载。

7.请勿将手伸入刀具工作范围内。

不可加工含石棉的材料。

8.加工材料大小不要超过机械加工范围,长时间不用请切断电源,机器移动时必须有专业人员指导。

9.水冷主轴使用前一定要注意通水。

10.如机器出现异常,请与经销商或本公司售后服务部联系。

第一章雕刻机的组成一、图片1.整机图(1)12系列(2)木工机2.控制柜前部指示图(1)12系列(2)木工机3.控制柜后部接线图(1)12系列(2)木工机4. 变频器面板指示图二、雕刻机配件第二章雕刻机的安装及软件设置一、机器安装警告:所有操作须在断电下进行!1.打开木箱,抬出机器放在平地,轻搬轻放,避免撞击。

2.打开工具箱,按装箱清单检查所有配件是否齐全。

3.将控制电缆连接到DSP手柄或控制卡上。

(如机器是维宏控制卡控制,请打开电脑机箱,把控制卡插入电脑PCI插槽)4.将水泵出水口和主轴电机水管连接,将水泵放入水箱。

水箱注满三分之二的水,为保护主轴最好用纯净水(如风冷主轴可略过此步骤)5.将电源线一端插入控制柜的电源接口上,另一端插入标准220V电源插座上。

雕刻机使用说明

雕刻机使用说明

雕刻机使用说明第一章机器介绍机头控制箱Y轴轨道机架工作台面龙门i[i](此图仅供参考,以实物为准)第一节三轴介绍X轴:机头在龙门上左右运动为X轴运动,左为负,右为正。

Y轴:整个龙门在Y轴轨道上做前后运动,前为正,后为负。

Z轴:机头上下运动就是Z轴运动,上为正,下为负。

第二节坐标系设备操作中,我们会遇到两个坐标系,一个是机械原点确定的机械坐标系,它是唯一确定的;一个是工件坐标系,是我们自己指定的,它是相对于工件上的某个点确定的,相对于机械坐标原点则是可以浮动的。

第二章维宏操作系统1.系统简介NCStudio 数控系统是上海维宏科技有限公司自主开发、自有版权的雕刻机运动控制系统,该系统可以直接支持UG 、MASTERCAM 、CASMATE 、Art CAM 、AUTOCAD 、CorelDraw 等多种CAD/CAM 软件生成的G 代码、PLT 代码格式和精雕加工(ENG )格式。

该数控系统除具有手动、步进、自动和回机械原点功能外,还具有模拟仿真、动态显示跟踪、Z 轴自动对刀、断点记忆(程序跳段执行)和回转轴加工等特有的功能。

2.安装:维宏控制系统:将安装文件考入D盘后点击Setup.exe 安装软件。

安装完毕后,关掉计算机,然后将维宏数控卡插入电脑主板的PCI插槽,重新启动计算机,寻找维宏卡的驱动程序,然后打开维宏软件,在其中系统参数里边加工参数做相应的调整,★最重要的还是要调整厂商参数(密码:ncstudio)里边的电机参数X=0.00625 Y=0.00625 Z=0.003125 即可正常使用。

3.工作界面:4.操作步骤开机在开机之前,首先确定机床与计算机所有连接正常,然后打开机床电源和计算机电源。

在系统启动完毕后,进入NCStudio 数控系统。

机械复位(可选)如果机床支持回机械原点操作,选择"回机械原点"菜单。

机床将自动回到机械原点,并且校正系统坐标系统。

在某些情形下,如上次正常停机后,重新开机并继续上次的操作,用户不必执行机械复位操作。

雕刻机操作说明范文

雕刻机操作说明范文

雕刻机操作说明范文雕刻机是一种用于对各种材料进行切割、雕刻、刻字等加工的设备。

它的操作相对较为复杂,需要一定的技术和安全意识。

下面是对雕刻机的详细操作说明。

一、雕刻机的基本结构雕刻机主要由下列部分组成:主机、刀具、工作台、控制系统、电源等。

1.主机:主要由机身、电机、传动部件等组成,是整个雕刻机的核心部分。

2.刀具:用于切割、雕刻、刻字等操作的工具,通常有不同形状和尺寸的刀具可供选择。

3.工作台:用于放置待加工的材料,雕刻机可以根据需要调整工作台的高度和位置。

4.控制系统:用于控制雕刻机的运动和操作,通常由电脑和特定的控制软件组成。

5.电源:为雕刻机提供电能,确保正常的运转。

二、安全操作须知在使用雕刻机之前,务必了解和遵守以下安全操作须知:1.请穿戴好安全防护装备,如护目镜、手套。

2.禁止长发、宽松衣物等被卷入机械中。

3.在操作雕刻机时,请保持专注,避免分神。

4.切勿将手指或其他身体部位靠近刀具,以免发生意外。

5.在使用雕刻机时,保持周围环境整洁,并远离易燃物品。

6.禁止未授权人员擅自操作雕刻机。

三、雕刻机的操作步骤1.准备工作:将待加工材料放置在工作台上,调整工作台的位置和高度,以确保刀具可以正常接触材料。

2.启动设备:按下电源开关,确保电源正常打开,等待数秒钟,直到机器启动完毕。

3.设定工艺参数:使用控制系统的软件,设定雕刻机的工作参数,如工作速度、刀具转速等。

这些参数会根据不同的工件进行调整。

4.添加刀具:将适当的刀具装到主机上,并确保固定牢固。

切勿手动接触刀具,以免被伤到。

5.进行加工:在控制系统中设置好加工轨迹和图案,在确认无误后,点击开始按钮,雕刻机将按照预设的参数和路径进行加工。

6.监控加工过程:在雕刻过程中,要时刻注意机器的运行状态,确保加工过程顺利进行。

如发现异常情况,应立即停止操作。

7.加工完成:雕刻机完成加工后,停止机器运行,并关闭电源开关。

待机器完全停止运转后,方可打开机器进行取出材料。

雕刻机安全操作手册操作员必备的规程

雕刻机安全操作手册操作员必备的规程

雕刻机安全操作手册操作员必备的规程一、前言为确保雕刻机运行过程中的安全性,提高操作员的技能水平和意识,特制定本安全操作手册。

本手册内容旨在向操作员介绍雕刻机的安全操作规程,帮助其正确使用雕刻机设备,并遵循有效的安全操作流程。

二、操作环境准备1. 确保操作区域干燥、通风良好,且没有易燃、易爆及有害物品。

2. 检查雕刻机设备是否正常,并接好电源线。

3. 穿戴合适的工作服,戴好防护眼镜、口罩和手套等必要的个人防护装备。

三、机器操作步骤1. 打开电源开关,并检查设备是否正常启动,确保控制系统正常运行。

2. 根据需要选择合适的刀具,并将其插入主轴刀架上。

3. 确保工作台面干净整洁,并将待加工材料放置在工作台上,并固定好。

4. 启动电脑,并运行雕刻机控制软件。

5. 在控制软件中设置好加工参数,如刀具转速、进给速度、切削深度等。

6. 调节加工路径,确保雕刻路径合理且不与夹具或其他障碍物相碰。

7. 提前预览切削路径,确保加工路径设置正确。

8. 确认所有准备工作完成后,按下启动按钮,开始加工。

四、安全操作提示1. 禁止乱动机器内部零部件,保持设备干净整洁。

2. 使用合适的工具更换刀具,刀具更换时请注重安全防护,避免手部受伤。

3. 避免在机器运行时触摸加工材料,防止发生伤害。

4. 在设备运行期间,严禁接近旋转或移动中的零部件,防止发生划伤或夹伤。

5. 若发现设备异常或异响,应立即停机检查并进行维修。

6. 在设备运行期间,操作者必须集中精力,不得分心做其他事情。

7. 长时间使用雕刻机后,应进行适当的休息,避免因疲劳引起操作失误。

8. 在操作过程中,禁止随意调整加工过程中的参数设置,以免引发安全事故。

五、操作结束1. 加工完成后,及时关闭电源开关并清理工作区域。

2. 检查设备是否处于关闭状态,确认设备安全后方可离开现场。

3. 对设备进行定期维护和保养,确保其长期稳定运行。

六、紧急情况处理1. 在设备发生突发故障或危险时,应立即停止操作,并关闭电源开关。

数控钻床3030用户手册20080909

数控钻床3030用户手册20080909

版本号:1.0STR-2100数控钻床使用说明书地址:邮编:联系电话:传真:目录特别注意事项 (1)第一章仪器简介 (1)1.1 产品概述 (1)1.2 功能介绍 (1)1.3 主要功能 (1)1.4 仪器主要结构和部件 (1)1.5 规格和技术参数 (3)第二章仪器安装 (4)2.1 运输和储存条件 (4)2.2 环境要求 (4)2.3 仪器包装和拆封 (4)2.4 硬件安装 (4)2.5 连接电脑 (4)2.6 电源要求 (4)2.7 使用期限和服务承诺 (4)2.8 软件安装 (4)第三章刻制机的使用 (5)3.1生成加工文件 (5)3.1.1Protel DXP 2004环境 (5)3.1.2Protel99 SE环境 (9)3.2 雕刻前的准备操作 (12)3.2.1固定电路板 (12)3.2.2安装刀具 (12)3.2.3开启电源 (13)3.3 软件功能说明 (13)3.3.1打开 (13)3.3.2菜单 (14)3.3.3向导 (16)3.4 控制面板按钮使用说明 (18)3.5 钻孔操作步骤 (19)3.6 线路板孔金属化操作步骤............................................................ 错误!未定义书签。

3.7 线路板割边操作步骤 (19)3.8 线路板表面处理.......................................................................... 错误!未定义书签。

使用技巧及注意事项. (19)特别注意事项1.运输过程中为防止机械部件意外损坏,主轴电机被固定在支架上,在通电之前请拆除主轴固定物,直到主轴可以自由移动。

2.本机配备的PCB雕刻刀大小从0.1mm到0.8mm,钻头从0.4mm到3.0mm,如果用户有其它规格的需要,请联系各经销商另行配备购买。

雕刻机使用手册及常见问题处理

雕刻机使用手册及常见问题处理

雕刻机用户使用手册雕刻机系统属数控系统一类,对电网环境有一定的要求,本系统所在的电网上应无电焊机,频繁起动的机床,电动工具,无线电台等,强烈的电网干扰导致电脑和雕刻机系统的工作异常。

保养是保证雕刻机的使用寿命,提高设备效率的重要手段,1.在实际使用中按照操作规范要求正常使用。

2.日常维护要求每天工作完成后进行工作台面和设备的清理加油以免造成不必要的损失。

3.定期维护要求每个月进行一次,维护的目的是检查机器各个部位螺丝是否松动,确保机器润滑条件和环境条件的良好。

(1).检查连接主轴电机和水泵的水管,接通水泵电源,检查水泵给排水工作是否正常。

(2).为避免电源插座松动或接触不良造成加工异常使产品报废,请选择良好的电源插座,应具有可靠的接地保护。

一.雕刻机安装前的注意事项:1.切勿在闪电或打雷时安装此设备,切勿在潮湿的地方安装电源插座,请勿触摸未绝缘的电源线。

2.上机操作人员必须经过严格的培训操作过程中必须注意人身安全和机器的安全,并严格按操作规程来操作电脑雕刻机。

3.电源电压要求210V-230V、或360V-420V,若电源电压不稳或周围有大功率的用电设备,请一定要在专业技术人员指导下选择稳压电源。

4.雕刻机,控制柜必须接地线,不可带电插数据电缆线。

5.操作人员切勿戴手套工作,最好戴上防护眼罩。

6.机械本体为钢结构龙门部分航空铝铸件,相对较软,在安装螺钉时(特别是安装雕刻电机时)不要太用力,以防滑丝。

7.刀具一定要装好并夹紧,保持刀具锋利,钝刀将使雕刻质量下降使电机过载。

8.请勿将手指伸进刀具工作范围,切勿将雕刻头拆下来另作它用。

不可加工含石白棉的材料。

9.不要超过机械加工范围,长时不工作时要切断电源,机器移动时,须有专业人员在场指导下进行。

10.如机器出现异常情况,请参阅操作手册故障排除一章或与经销商联系解决;以免造成损坏。

二.雕刻机的安装(仅以市面上常见的雕刻机控制系统举例) PCIMC-3D控制卡的安装步骤:1,找到控制卡的安装文件其中Setup.exe是安装文件向导注意:PCIMC-3D控制卡有好几个版本的驱动(如下图所示),客户在安装的过程中要根据控制卡的不同来选择,大部分情况下高版本的驱动可以兼容任何版本(同类型号)的控制卡,(如Ncstudio V5.5.55 中文Setup)2,鼠标双击安装向导,等待安装向导弹出对话框后,鼠标左击选择下一步(除最后一步外,所有选项都选择下一步),最后一步选择“退出安装程序”。

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整机外观(图1)
图1
1.2
直接支持如Protel等多种线路板设计软件输出的Gerber文件格式
自动化程度高,线路雕刻、钻孔、隔边系列工序自动完成
中文操作软件、界面友好、操作简便
X、Y、Z均采用国际先进的直线导轨,滑块预紧装置,保证滑块无间隙
机器整体结构采用铸铁件,整体铣平,导轨支撑面平整、稳定
X、Y、Z各轴均采用德国原装进口滚珠丝杆,运动平稳,雕刻精度高,整体机床震动小
3.指令传输
控制软件从PCB文件获取线路板加工信息,将其自动转换、分解成线路板制作可以接受的一个个单独的动作指令,而这一个个动作指令集合起来就形成了机器的加工路径。在收到用户指令时,比如用户按“隔离”按钮,控制软件将加工路径指令通过通讯接口传送给线路板雕刻机控制系统,线路板雕刻机的中央处理器根据运动控制原理,控制三个步进电机的转速、方向协调工作,按加工动作指令工作,完成所有工作以后,控制软件向机器传送停止信息,机器停止工作。
最小线宽线距:6/8mil
重复定位精度:0.001mm
钻孔深度:0~30mm
钻孔孔径:0.1~2.0mm(可增加)
钻framework 1.1以上
计算机配置:CPU:P4,内存:256M以上
工作电压:AC200V-240V/50Hz
1.3
参数说明:
主轴:1.5kw变频器,800W水冷变频电机
主轴转速:24,000r/min(额定)
传动系统:三轴精密丝杠传动,直线导轨
控制系统:DSP控制系统
接口方式:USB
存储容量:32M
最大工作面积:300mm×300/250mm
加工面数:单/双面
驱动方式:X,Y,Z轴步进电机
最大工作速度:4.2m/min
主要工作原理
1.关于空白线路板
空白线路板是在绝缘基体上粘贴覆盖一层导电的铜。从原理上看,制作一张线路板的过程,就是利用铣刻的原理,把线路板上多余的不必要覆铜部分铣去。这一过程跟传统的雕刻过程相似,区别在于传统雕刻利用手工,本机则利用数控原理让机器自动完成。
2.计算机雕刻路径
要完成一张线路板的制作,第一步首先是要知道哪些部分是要保留的,哪些部分是要铣去的,让刀具沿什么路线运动才能达到我们的目的。在本系统中,我们利用个人计算机的高速运算性能,从保存的PCB文件中获取相关信息,经过算法的转换,获得主轴刀头运动的路线,这一过程称计算机雕刻路径。
AM3030系列线路板雕刻机
使




济南奥迈电子设备有限公司
第一章
1.1 PCB
1.2
1.3
第二章
2.1
2.2
第三章
3.1如何生成加工文件
3.2硬件使用说明
3.3
第四章
第五章特别说明与注意事项
第一章
1.1 PCB
PCB线路板雕刻机可根据PCB线路设计软件(如PROTEL)设计生成的线路文件,自动、精确地制作单、双面印制电路板。用户只需在计算机上完成PCB文件设计并据其生成加工文件后,通过USB通讯接口传送给雕刻机的控制系统,雕刻机就能快速的自动完成雕刻、钻孔、隔边的全部功能,制作出一块精美的线路板来,真正实现了低成本、高效率的自动化制板。该设备操作简单,可靠性高,是高校电子、机电、计算机、控制、仪器仪表等相关专业实验室、电子产品研发企业及科研院所、军工单位等的理想工具。
4.组合运动控制
在本机中,三条互相独立的直线运动导轨互相垂直安装。Y轴滑车带动工作平台前后运动。X轴滑车带动Z轨及安装在Z轨上的主轴电机左右运动。Z轴带动主轴电机上下运动。三轴在CPU的协调控制下,使主轴带动高速旋转的刀具相对工件做三维空间运动,从而把工件(线路板)加工成符合用户要求的成品。
例如,当Z轴静止且刀尖略低于线路板表面时,Y轴静止,X轴移动。此时主刀具将在线路板上铣出一条X方向的直线,宽度相当于刀具的刀尖宽度。X轴静止,Y轴移动时,主刀具将在Y方向上刻出一条直线,当X、Y同时运动且速度相同时,刀具将在线路板上刻一条45度的斜线。控制X、Y分别处于不同的运动速度,可在平面上刻出不同角度的直线,控制运动距离,通过各种组合可以在平面上刻出不同的形状。当Z轴静止且刀尖高于线路板表面时,刀具将通过X、Y的运动移动到需要雕刻的点。当XY静止,Z轴向下移动线路板的厚度时,主轴电机带动钻头在线路板当前位置上钻孔。
功能介绍
线路板雕刻机是一种机电、软硬件互相结合的高新科技产品,它利用PCB线路设计软件(如PROTEL)生成的PCB文件信息,转换为国际通用的G代码加工文件,直接输出给雕刻机,来控制雕刻机自动完成雕刻、钻孔、切边等工作。它利用物理雕刻方法,通过计算机控制,在空白的敷铜板上把不必要的铜箔铣去,形成用户设计的线路板。使用简单、精度高、省时、省料。
2.2
PC机推荐配置:
P4 2.4以上
256M以上内存
至少一个可用的USB接口
操作系统winXP
附带CD-ROM驱动器
将线路板雕刻机软件光盘插入到CD-ROM中,打开光盘,首先选择.net framework文件夹,安装.net framework 2.0插件,运行.exe文件后,按默认设置,选择下一步到结束即可。(.net framework 2.0是microsoft免费提供的强大开发环境,用户可在微软的网站中随时更新下载最新版本,对于机器中已经安装的用户,可跳过本步到下一步)
平均功率:800W
第二章
线路板雕刻机的安装包括硬件和软件的安装,其中硬件的安装需要完成线路板雕刻机与PC机之间USB数据线的连接、主轴电机与变频器的连接、冷却水的连接及各电源线的连接;软件安装请对应机器型号安装相应版本的操作软件。
2.1
为方便操作雕刻机,最好将雕刻机放在与计算机工作平台高度相同的工作台面上,水平放置并保证底座稳固无晃动。然后将附带的USB连线一头连接到雕刻机的接口,另一头连接到PC机的接口;再将雕刻机的主轴电源线与变频器的输出接头连接好(注意不要缠绕机器部件);将冷却水箱盛满自来水,把小型潜水泵放置进去,主轴冷却水管一头接潜水泵,一头通过冷却水箱上的小孔插入水中,潜水泵的进气口注意放置到水箱外面;连接好雕刻机、变频器与冷却水的电源连线后就完成了雕刻机硬件的安装。
使用时,首先打开冷却水泵,确认冷却水开始正常流动后,再打开雕刻机开关,连接电脑使用。主轴电机变频器开关可在开始工作前再打开,机器内部已设定最大输出400Hz(24000rpm),将变频器频率旋钮顺时针旋转到头即可。
备注:本机各参数出厂前已设置到最佳状态,并不开放给用户设置,如用户确有需要调整,请联系厂家说明后由厂家设置,请勿私自调设。
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