564_4030597_楼水泥土挤密桩施工组织设计

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水泥土挤密桩施工工艺及方法

水泥土挤密桩施工工艺及方法

水泥土挤密桩施工工艺及方法水泥土挤密桩,又称水泥土密实桩、水泥搅拌桩,是在土体中使用机械加载作用,通过伸缩器抗桩机的连续推进和挤压作用,将桩中浆液与土体充分混合,并融合成适宜的水泥土密实桩。

以下是水泥土挤密桩的施工工艺及方法。

一、施工前的准备工作1.确定桩位:根据设计要求和土层情况,确定桩位的位置和数量。

2.准备设备:准备好振动锤、伸缩器抗桩机、水泥泵站、清水泵站等施工设备,并保证设备正常运转。

3.准备材料:准备好水泥、砂、石等材料,并按照设计要求确定配比比例。

二、桩身的施工1.挖孔:使用振动锤或旋挖钻等工具,在桩位的地方将土壤挖掘到预定的孔位深度。

挖孔时要注意保持孔壁的垂直度和孔径的稳定性。

2.桩身布筋:将钢筋按照设计要求的位置和数量放入孔中,并注意钢筋的位置和间距,以保证桩的承载力。

3.填充水泥浆液:使用水泥泵站将预先配置好的水泥浆液通过管道注入孔中,同时振动锤作用于桩身上,使水泥浆液与土壤充分混合。

4.挤桩:使用伸缩器抗桩机将桩身不断地向下推进挤压,直至达到预定的孔底深度。

挤压时要注意控制桩的沉入量和挤密效果。

三、桩顶的处理1.修整桩顶:桩浆凝固后,对桩顶进行修整,确保桩顶的水平度和垂直度。

2.立柱悬垂:在桩顶固化后,根据需要设置钢筋立柱,并进行垂直和水平校正。

3.拆模:待桩体强度达到设计要求后,拆除桩顶的模板材料。

四、验收工作1.验收桩身:检查桩体的外观质量,包括桩身表面的平整度、细部缺陷等。

2.劈桩:根据需要对桩顶进行劈裂,以检查桩的质量。

3.验收强度:根据设计要求,对桩体进行强度检验,以确保桩体的承载能力满足要求。

以上是水泥土挤密桩的施工工艺及方法。

在施工过程中,需要注意的是合理安排施工人员、加强施工队伍的管理和培训,确保施工质量和安全。

另外,在施工前需进行合理的设计和勘察,以确保施工质量和工程安全。

水泥土挤密桩施工方案设计

水泥土挤密桩施工方案设计

水泥土挤密桩施工方案设计一、施工准备1.材料准备:准备充足的水泥、砂子、石子等原材料,确保质量合格。

2.设备准备:准备挤密浆料喷混设备、调浆搅拌机、桩基型钢;确保设备运行良好。

3.地基准备:清除待施工地块上的杂物,确保施工区域整洁。

二、施工工艺1.桩基布设:根据设计要求,布设桩基位置,并依据设计图纸要求布设钢筋;桩基的中心距应符合规定要求,排列形式要合理。

2.模板搭设:根据设计要求,在桩基位置周围搭设模板,确保模板的稳固;模板应具备防漏性和防浆渗漏的功能。

3.桩基浇筑:将预制的混合桩料装入喷混桶内,由喷混设备经高压喷嘴将浆料喷入空桩孔中;挤密振动时间根据不同情况而定,一般以桩孔中的浆液不在变化为宜。

4.补充填充:在挤密浆料固化后,根据需要,可以对桩顶部进行补充填充以达到设计标高。

三、施工步骤1.挖孔:按设计要求进行孔洞开挖,孔径和孔深应符合设计要求;提前标定孔位并测量孔深。

2.清洗孔洞:在孔洞及周围进行清洗,清除杂物和泥土以确保施工质量。

3.桩基浇筑:将喷混浆料通过输送装置运送至孔洞内,断续喷混,确保浆料充实。

4.补充填充:在挤密浆料固化后,对桩顶进行补充填充,并将填充物压实,使桩基顶面平整。

5.压实与测量:对已施工的桩基进行压实和测量,确保其符合设计要求。

四、施工注意事项1.施工现场应保持干燥、整洁,并采取相应的安全防护措施。

2.严格按照设计要求进行施工,不得擅自变更桩基位置和尺寸。

3.检查施工设备的运行情况,确保其正常运转和安全使用。

4.挤密浆料的配制应按照施工要求进行,确保浆料的质量和性能。

5.在施工中及时处理现场问题和障碍,确保施工进度。

6.施工过程中要严格控制喷混浆料的流量和压力,以保证施工质量。

7.桩顶的补充填充应均匀,不得出现空洞和松散现象。

8.完工后及时进行桩基测量和测试,确保施工质量和承载能力达到设计要求。

综上所述,水泥土挤密桩的施工方案设计需要综合考虑材料准备、设备准备、施工工艺、施工步骤和施工注意事项等因素,以确保施工质量和工程的可靠性。

水泥土挤密桩施工方案

水泥土挤密桩施工方案

水泥土挤密桩施工1、施工准备(1)完善施工组织设计,报甲方、监理审批。

(2)协同业主做好场地的三通一平工作。

(3)按要求搭建临时设施,布置现场水、电路.(4)机械设备进场、组装、调试。

(5)对业主交付的测量数据、设计图纸等进行仔细检查核对,熟悉设计意图。

(6)含水量调查充分利用勘察资料,并结合前期试桩经验查明地基土含水量变化情况。

如含水量与最优含水量差异过大,则报告监理和甲方,并采取相应的技术措施。

(7)申报开工。

2、施工顺序施工的整体工序为:(基坑开挖)→(基坑普探)→建立建筑场地座标、高程系统→测放桩位→DDC桩施工→桩间土开挖(检测)→竣工验收3、水泥土挤密桩施工方案(1)施工放线①据发包提供的测量控制点,建立桩位控制点,并妥善保护。

根据现场已知控制点,按设计要求的桩间距(桩距1。

5mm,按等边三角形布置)测放出桩位控制点,并用钢钎打孔,孔深不小于30cm,并用灌注白灰的方法作好标记。

②桩位测量定位,由专职测量人员负责进行,采用经纬仪定向和钢尺量距进行。

③桩位点测放后,须经监理工程师复检。

④桩位测放质量标准及检查方法。

a。

桩位偏差:满堂布桩≤0.40D(D为桩身直径),经纬仪和尺量检查。

b。

地面标高采用水准仪实测。

(2)成孔①桩机就位:由施工员检查核对桩位,并保证桩架垂直,成孔中不发生移动或倾斜,桩尖对中桩位,对位偏差<5cm。

②成孔顺序为分批隔排隔行跳打,成孔直径不小于设计孔径400mm,成孔深度不小于设计孔深,允许误差位+50cm.③沉管时宜“重锤低击”,待入土到一定深度,适当增加落距,至设计深度,并认真填写成孔记录.④沉管过程中应经常检查垂直度,发现偏差及时纠正,保证垂直度偏差⑤沉管时入土速度应均匀,锤击间歇时间不宜过长,随时观察回弹情况及贯入度变化,以掌握可能遇到的异常现象,如地下障碍墓穴等.⑥成孔后及时检查桩孔的质量,对超差、缩孔等采取措施及时处理。

(3)水泥土拌合土料和水泥根据现场情况采用装载机或拌和机现场拌和,水泥土拌和严格按照1:5配合比进行.①土料:使用本场地开挖出的纯净黄土,有机质含量≤5%,土料应过筛,筛孔不大于15mm.②拌料:采用现场拌料。

水泥土挤密桩施工方案(1)

水泥土挤密桩施工方案(1)

水泥土挤密桩施工方案(1)1. 简介水泥土挤密桩是一种常见的基础处理方式,通过将水泥土挤压到地下形成承载能力较强的桩基,常用于土质较松或需要增加承载力的场所。

本文将介绍水泥土挤密桩的施工方案。

2. 施工前准备在进行水泥土挤密桩施工之前,需要进行以下准备工作: - 确定施工图纸和设计要求; - 准备好施工所需的材料和设备,包括水泥、砾石等; - 对现场进行勘察,了解地下情况,确保施工安全; - 制定详细的施工方案和安全措施。

3. 施工工艺3.1 挖孔1.根据设计要求,在待施工的位置挖掘孔洞,孔径和深度应符合设计要求。

2.清理孔洞内的淤泥和杂物,确保孔洞内部干净。

3.定期检查孔洞的垂直度和直径,确保符合施工要求。

3.2 灌浆1.将水泥与砂浆按照一定比例混合,制成灌浆料。

2.利用泵车将灌浆料注入到孔洞中,确保充满整个孔洞。

3.灌浆过程中应保持连续性,避免出现气泡或漏灌现象。

3.3 振捣1.在灌浆结束后,立即用振捣器在孔洞周围振实灌浆料,提高桩体的致密度。

2.振捣过程中需注意振捣力度和频率的控制,以确保桩体质量。

3.4 养护1.水泥土挤密桩施工结束后,需要对桩体进行养护,保持其强度和稳定性。

2.养护期间,需适当浇水或覆盖湿布,避免水泥水分流失过快,影响桩体强度。

3.养护时间一般为7-14天,具体时间根据气候和季节而定。

4. 施工注意事项•施工现场应设置警示标识,确保施工安全;•施工中遇到地下管线或其他障碍物时,需及时停工,采取有效措施处理;•施工过程中需严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量。

5. 施工验收水泥土挤密桩施工完毕后,需进行验收工作,包括以下方面: - 检查桩体的孔径、深度和直径是否符合设计要求; - 检查桩体的强度和致密度是否符合标准要求;- 对桩体进行静载试验,验证其承载性能。

6. 结论水泥土挤密桩是一种有效的基础处理方式,在施工过程中需要严格按照施工方案和规范操作,确保施工质量和安全。

水泥土挤密桩施工方案设计

水泥土挤密桩施工方案设计

水泥土挤密桩施工方案设计目录一、简介 (4)1.1项目概述 (4)1.2工程地质条件 (4)1.3设计要求、工程量及参数 (5)1.3.1设计要求及参数 (5)1.3.2设计数量和参数 (5)2.项目经理部门的组成 (5)三、施工技术方案 (11)3.1施工准备 (11)3.2施工顺序 (12)3.3水泥土压实桩施工方案 (12)3.4二次压实桩法施工注意事项及解决问题 (14)3.5二次压实桩法检验确认方法 (14)3.6质量检验和数据整理 (15)4 、工程机械设备及材料投入 (15)4.1工程机械设备 (15)4.2材料投入计划 (16)五、施工进度表 (17)6.劳动力安排计划 (17)七、水电消耗计划及安排 (18)7.1电力计划和要求 (18)7.2用水计划 (18)8.保证工程质量的保障体系 (18)8.1工程质量指数 (18)8.2质量保证措施 (18)8.2.1施工质量控制措施 (18)九、安全生产技术组织措施 (19)9.1工程安全目标 (19)9.2安全保障体系 (20)9.3确保安全施工的主要措施 (21)9.3.1安全教育培训 (21)9.3.2安全责任体系 (21)9.4安全施工保障措施 (22)9.4.1用电安全措施 (22)9.4.2高空作业的安全措施 (24)9.4.3机械使用的安全措施 (24)9.4.4消防和安全措施 (25)9.4.5健康和安全措施 (25)10 、确保文明施工的技术组织措施和环境保护措施 (26)10.1文明建设目标 (26)10.2环保建设措施 (26)10.3文明施工措施 (26)11 、文明施工措施 (27)12.竣工验收 (28)一、前言1.1项目概述项目名称:某县城河矿务局职工社区水泥土压实桩项目地点:某县建设单位:城河矿务局设计单位:地基处理方案:水泥土压实桩1.2 工程地质条件地势平坦。

场地地面水平m , 高度差米。

地貌单元属于.桩基处理深度范围内的平原填土、○2黄土、○3古土壤等地层组成○1。

水泥土挤密桩的施工方案

水泥土挤密桩的施工方案

水泥土挤密桩的施工方案目录一、工程概述 (2)1. 工程背景介绍 (2)2. 工程目标及意义 (3)二、施工准备工作 (3)1. 现场勘察 (4)2. 施工队伍组织 (5)3. 施工材料准备 (6)三、水泥土挤密桩施工方案 (7)1. 施工方法及工艺流程 (8)(1)施工设备选择及配置 (9)(2)工艺流程图 (9)2. 水泥土配合比的确定 (10)(1)原材料质量控制 (11)(2)配合比的试验与确定 (12)四、主要施工过程 (13)1. 测量放线定位 (14)2. 挖土与土方处理 (15)3. 挤密桩施工流程 (16)(1)钻孔作业 (17)(2)注浆作业 (18)(3)补浆与养护作业 (19)五、质量控制与验收标准 (20)一、工程概述水泥土挤密桩是一种常用的地基处理方法,通过在地基中钻孔、灌注水泥浆和砂石等材料,使土体产生沉降和固结,从而提高地基的承载力和稳定性。

本施工方案主要针对某建筑物或基础设施项目中的水泥土挤密桩工程进行详细说明,包括施工前的准备工作、施工过程中的技术要求和质量控制措施,以及施工完成后的验收标准和后期维护等内容。

通过对本工程的科学规划和管理,确保水泥土挤密桩工程的质量、安全和进度得到有效保障,为后续工程的顺利进行奠定基础。

1. 工程背景介绍在当前建筑行业中,水泥土挤密桩技术广泛应用于各类工程中,尤其在地质条件复杂、土壤松软或存在地下水位问题的区域,其重要性尤为突出。

本工程基于这样的背景,需要对特定区域进行地基处理,以提高土地的承载能力与稳定性。

为确保工程质量和进度,制定一套科学、合理的施工方案是十分必要的。

我们将详细介绍水泥土挤密桩的施工方案。

考虑到工程所在地的实际情况,土壤条件、环境条件以及预期的工程荷载等因素,经过综合评估与比较,水泥土挤密桩技术因其良好的稳定性和适用性被选为本次工程的主要地基处理方法。

通过水泥土挤密桩的施工,可以有效改善土壤的物理性质,提高土壤的密实度和承载能力,确保工程的安全性和稳定性。

水泥土挤密桩施工组织方案

水泥土挤密桩施工组织方案

新建山西中南部铁路通道瓦塘至汤阴段ZNTJ-7标水泥土挤密桩施工方案中铁十一局山西中南部铁路通道ZNTJ-7标项目经理部一分部盖板箱涵施工组织方案一、编制依据1、铁道第三勘测设计院提供的山西中南部铁路通道施工设计图、其设计交底报告及踏勘现场所获得的资料数据。

2、投标文件和各铁路工程施工技术质量规范。

3、铁道部颁发的现行规范、规程、规则、验标。

4、我公司拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力设备、技术能力及长期从事铁路建设所积累的丰富的施工经验。

5、结合编制的实施性施工组织设计和现场的实际情况。

二、编制原则1、严格遵守招标文件所规定的工程施工工期,招标合同条款以及招标文件的各项要求,根据工程的特点和施工先后顺序,分期分批组织施工。

在工期安排上尽可能提前完成。

2、坚持在实事求是的基础上,力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。

在确保工程质量标准的前提下,积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。

3、合理安排施工的程序和顺序,做到布局合理,突出重点,全面展开,平行流水作业,正确选用施工方法,科学组织,均衡生产。

各工序紧密衔接,避免不必要的重复工作,以保证施工连续、均衡、有序进行。

4、施工进度安排注意各分项工程间的协调和配合,并充分考虑气候、季节对施工的影响。

5、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控,以科学的方法实行动态管理,并按动静结合的原则。

6、严格执行现行设计规范、施工规范及验收标准。

三、工程概况新建山西中南部铁路通道ZNTJ-7标项目经理部一分部管段内湿陷性黄土地基需要用水泥土挤密桩进行处理。

四、施工准备和工期安排1、开工前组织施工技术人员仔细复核图纸,熟悉图纸要求和设计意图。

2、水泥土采用厂拌,运输车覆盖运输。

道路用临时便道。

3、施工用电专线已全段贯通,并通电。

4、平整场地。

6、由项目部专业测量人员先在工点附近引导线水准控制点,施工放样。

在测量后确定的位置洒上灰线,准备开挖基坑。

粘土挤密桩施工方案

粘土挤密桩施工方案

粘土挤密桩施工方案1. 引言本文档旨在提供一份粘土挤密桩施工方案,以指导相关工程实施。

粘土挤密桩作为一种常用的地基处理技术,可以有效改善地基的承载能力和抗沉降性能,适用于各类建筑工程。

2. 施工原理粘土挤密桩的施工原理是通过向地基注入水泥浆或水泥土悬浮液,形成桩体,从而增加地基的密实度和强度。

具体步骤如下:1. 确定施工区域和桩位,根据设计要求布置施工场地。

2. 进行桩孔准备,包括清除杂物、洗孔和提土。

3. 在桩孔底部预埋挤密管,以确保注浆均匀。

4. 通过挤浆车等设备,将水泥浆或水泥土悬浮液注入桩孔,注入速度和压力需控制在合适范围。

5. 注浆完成后,将挤密管逐渐拔出,并及时对孔口进行封堵。

3. 施工注意事项在进行粘土挤密桩施工时,需要注意以下事项:1. 施工前需进行地质调查,了解地层情况,确保施工安全。

2. 注入水泥浆或水泥土悬浮液的浆液比例和浓度需按照设计要求进行调配。

3. 注浆过程中需监测注入压力和注浆速度,确保桩体的均匀性和稳定性。

4. 注浆完毕后,需要及时对孔口进行封堵,以防浆料流失和污染周围环境。

5. 施工结束后,需进行检测和验收,确保桩体质量符合要求。

4. 施工质量控制为确保粘土挤密桩施工质量,需要进行以下控制和检测:1. 施工过程中进行孔径、孔深、注浆量等参数的监测和记录。

2. 进行桩体抗压强度、密实度等物理性能的检测。

3. 对施工材料进行抽样检测,确保材料质量符合标准要求。

4. 定期对施工工艺进行质量检查,及时发现并纠正施工中的问题。

5. 安全措施在进行粘土挤密桩施工时,应采取必要的安全措施,包括:1. 严格遵守安全操作规程,佩戴防护装备,保障施工人员的人身安全。

2. 检查和保养施工设备,确保设备的正常运行和安全使用。

3. 设置合理的警示标志和围挡,确保周边人员和车辆的安全。

4. 预防火灾和爆炸,注意控制施工现场的火源和易燃物。

6. 结论本文档提供了一份粘土挤密桩施工方案,介绍了施工原理、注意事项、质量控制和安全措施。

水泥稳定土挤密桩施工方案

水泥稳定土挤密桩施工方案

水泥稳定土挤密桩施工方案一、施工前准备1.1 材料准备在进行水泥稳定土挤密桩施工前,需要准备以下材料:•水泥•砂•碎石•清水•搅拌设备•挤密桩机1.2 设备检查在施工之前,需要对挤密桩机进行检查,确保设备运转正常,无故障。

二、施工步骤2.1 地面准备首先需要对施工场地进行清理和平整,确保施工区域平整无障碍物。

2.2 挖孔使用挖掘机或手工挖掘机对挤密桩施工孔进行挖掘,保证孔径和深度符合设计要求。

2.3 桩基处理清理挖孔底部的泥浆和杂物,保证挤密桩底部为坚实的土层。

2.4 混合料制备将水泥、砂和碎石按照设计比例混合,加入适量清水,搅拌均匀,形成稳定土。

2.5 填充挤压将预制的挤密桩机安装于挖孔位置,将混合料填充至桩机内,在挤压的同时,逐渐提升挤密桩机,实现挤密桩的施工。

2.6 桩头修整等挤密桩达到设计高度后,进行桩头修整,确保桩顶平整垂直。

三、施工质量控制3.1 密实度检测对施工完成的挤密桩进行密实度检测,确保每个挤密桩的密实度符合设计要求。

3.2 强度检测进行挤密桩的强度检测,保证挤密桩具有足够的承载力。

3.3 立杆设置按照设计要求在挤密桩上设置立杆,确保其位置准确,牢固连接。

四、施工安全4.1 施工现场安全施工现场应设置明显的安全警示标识,并配备必要的安全防护设备,保证施工人员和设备的安全。

4.2 设备操作安全操作挤密桩机时,应遵守操作规程,保持设备稳定运行,避免操作失误造成安全事故。

五、总结水泥稳定土挤密桩施工是一项重要的基础工程施工工序,通过合理的施工方案和严格的质量控制,可以确保施工质量和工程安全。

在实际施工过程中,需要充分考虑施工准备、施工步骤、施工质量控制和施工安全等方面的问题,全面提升施工效率和施工质量,确保工程顺利进行。

水泥土挤密桩施工方案

水泥土挤密桩施工方案

水泥土挤密桩施工方案一、施工准备1.根据施工图纸和设计要求确定桩的布设位置和数量,标出桩顶标高。

2.准备施工材料和设备,包括水泥、砂石、水泥搅拌机、泵车、桩机等。

3.检查施工现场的地质条件和土壤承载力,确保施工安全。

二、施工过程1.桩机安装:根据设计要求,安装桩机,并调整好倾斜度和挤土速度等参数。

2.开挖坑坑底收平:使用挖掘机或人工开挖坑,将坑底收平,确保桩机能够顺利进入施工。

3.开始挤桩:桩机进入坑内,在桩身长度上装上挤土螺旋,先按设计要求挖取一定深度。

然后,将水泥、砂石和水按一定比例放入水泥搅拌机中进行搅拌,再通过泵车送入桩机中。

4.开始挤桩:桩机开始挤土,将水泥土挤压到地下,通过挤压过程,水泥土与土壤发生摩擦和混合,形成一个固结与增密区域,提高土壤的承载力。

5.挤桩结束:根据设计要求,挤桩到一定的深度后停止挤土。

桩机慢慢退出坑外,保持桩顶标高。

三、施工要点1.桩的布设要合理,桩之间的间距和距离建筑物的距离要符合设计要求。

2.挤桩速度要适中,要根据土壤的类型和性质来调整桩机的挤土速度,避免挤土速度过快或过慢造成桩体质量不均匀。

3.桩机的挤土参数要合理设置,特别是挤土量、挤土速度和挤土压力等参数,要根据土体的特性进行调整。

4.施工过程中要随时检查挤桩的效果和质量,保证挤桩的均匀性和承载力。

5.施工完毕后,对施工现场进行清理,清除杂物和残渣,保持施工现场的整洁和安全。

四、安全措施1.施工现场要设置警示标志,并指派专人负责监督施工现场的安全。

2.桩机和其他施工设备要经过检验合格后方可使用,并要定期检查和维护设备的安全性能。

3.操作人员要经过专业培训和持证上岗,严格按照操作规程进行操作。

4.施工现场要保持通风良好,防止有害气体积聚。

以上是水泥土挤密桩施工方案的内容,通过严格按照方案操作,可以确保施工顺利进行并保证工程质量。

同时,在施工过程中要注意施工安全和环境保护,确保人员安全和施工环境的卫生和整洁。

水泥土挤密桩实施性工程施工设计方案(正文)

水泥土挤密桩实施性工程施工设计方案(正文)

水泥土挤密桩实施性施工方案1、编制依据及原则1.1编制依据⑴国家、铁路总公司、交通部现行设计、施工规、规程等⑵新建蒙西至华中地区铁路煤运通道土建工程指导性施工组织设计⑶新建铁路蒙西至华中地区铁路煤运通道工程施工图⑷新建蒙西至华中地区铁路煤运通道土建工程MHTJ-3 标段施工招标文件、招标图纸及补遗〔答疑〕书、投标文件等⑸新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程项目管理规定⑹施工现场调查获得的有关资料、数据以及现场实际情况⑺集团公司的施工技术能力、机械设备能力及相关工程的施工经验⑻集团公司装备、技术、资金、劳力和物资储备等方面的综合实力⑼依据GB/T 19001-2008质量标准体系、GB/T 24001-2004环境管理体系和GB/T 28001-2011职业健康安全标准建立的质量、环境和职业健康管理体系⑽《国家发展改革委关于新建蒙西至华中地区铁路煤运通道可行性研究报告的批复》〔发改基础[2014]1642号〕⑾《蒙西华中铁路股份关于新建蒙西至华中地区铁路煤运通道站前工程初步设计审查意见》〔蒙西华中工技[2014]74号〕⑿《中国铁路总公司工程管理中心关于新建蒙西至华中地区铁路煤运通道站前工程施工图审核报告审查意见的函》〔工管施审函[2014]354号、413号〕⒀《铁路工程施工组织设计规》〔Q/CR 9004-2015〕⒁本项目采用的有关技术指南、质量检验标准、规、规程等1.2编制原则⑴认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件,严格执行基本建设程序,实现1 / 24工程项目的全部功能。

⑵全面履行工程合同,满足建设单位要求,有效地集中施工力量,按期交付使用。

⑶根据工程特点,采用先进的施工技术、成熟的施工工艺、配套的施工和检测设备、试验先行、样板引路、全过程监控、信息化施工。

⑷按照工期目标要求,以安全、质量施工为核心,合理划分施工区段,坚持专业化作业与综合管理相结合。

充分发挥专业人员和专用设备的优势,综合管理,合理调配,采用先进的施工技术,科学安排各项施工程序,组织连续、均衡、紧凑有序地施工。

水泥土挤密桩施工组织方案设计

水泥土挤密桩施工组织方案设计

编号:12标段运用库实施性施工组织设计工程名称:石家庄市城市轨道交通1号线东兆通车辆段运用库水泥土挤密桩施工里程:HDK0-060至HDK1+320施工单位:中铁六局集团有限公司石家庄地铁1号线12标段项目经理部编制单位:审核单位:部门:工程部部门:项目经理:局技术负责人:编制人:编制日期:年月日审批日期:年月日表二目录1. 前言 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 工程地质条件 (1)1.3 设计要求、工程量及参数 (3)1.3.1 设计要求及参数 (3)1.3.2 设计工程量及参数 (3)2. 项目经理部组成 (3)3. 施工技术方案 (9)3.1 施工准备 (9)3.2 施工顺序 (10)3.3 水泥土挤密桩施工方案 (10)3.4 二次挤密桩法施工注意事项及问题处理 (12)3.5 二次挤密桩法工序检验及确认方法 (13)3.6 质量检验及资料整理 (13)4. 施工机械配备和材料投入计划 (14)4.1 施工机械配备 (14)4.2 材料投入计划 (14)5. 施工进度计划 (15)6. 劳动力安排计划 (15)7. 水、电用量计划及布置 (16)7.1 用电计划及要求 (16)7.2用水计划 (16)8. 确保工程质量的保证体系 (16)8.1 工程质量指标 (16)8.2 质量保证措施 (16)8.2.1 施工过程质量控制措施 (16)9. 确保安全生产的技术组织措施 (18)9.1 工程安全目标 (18)9.2 安全保证体系 (18)9.3 确保安全施工的主要措施 (19)9.3.1 安全教育与培训 (19)9.3.2 安全责任制度 (20)9.4 安全施工保证措施 (20)9.4.1 用电安全措施 (20)9.4.2 高空作业安全措施 (22)9.4.3 机械使用安全措施 (23)9.4.4 消防、保卫安全措施 (24)9.4.5 健康安全措施 (24)10. 确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施 (25)10.1 文明施工目标 (25)10.2 环保施工措施 (25)10.3 文明施工措施 (25)11、文明施工措施 (26)12、竣工验收 (27)1. 前言1.1 工程概况车辆段联合检修库占地约24746㎡,建筑面积为26759㎡,其中生产辅助间4074㎡,而联合检修库位于整个车辆段西南角处,车辆段运用库场地地势平整,地面标高位于66.15~67.68之间。

水泥土夯击挤密桩施工组织设计

水泥土夯击挤密桩施工组织设计

水泥土夯击挤密桩施工组织设计一、工程概况武九铁路扩能提速工程,并行增建II线路堤地段,即增建II线帮宽地段,由于既有线边坡填料达不到相应部位的压实度及强度标准。

故为了满足设计需要,路基基床局部,在既有线道碴碴脚以外既有线边坡1~2个台阶以内,采用水泥土夯击挤密桩进展加固处理。

二、水泥土夯击挤密桩加XX那么、施工工艺及施工安排经初步的试验性施工、检测,水泥土夯击挤密桩加固既有路堤边坡填料的技术要求如下:1、既有线增建II线帮宽地段,既有线路堤边坡填料达不到相应部位的压实度、强度标准的,在II线基床底层范围应采用水泥夯击挤密桩进展加固处理。

2、对每个工点应进展试桩工作。

3、进展加固处理后,其基床顶面地基承载力δ0≥140Kpa。

4、水泥土夯实挤密桩中心纵横间距采用0.8m,成孔桩径0.25m,装填混合料夯击后桩径0.3m。

具体布置及桩长见各工点及大样图。

5、水泥土混合料采用水泥、砂、黏性土、水组成。

水泥采用425普通硅酸盐水泥。

土根据现场情况选用,并通过10mm~20mm筛,土料的有机质含量<5%,且不得使用膨胀土。

混合料参考配合比:水泥含量为土、砂重量之和的8%;土、砂之比为1:1.5。

根据各工点所取土质条件进展配合比试验,其水泥土桩混合料压实系数不小于0.93。

6、施工质量要求桩孔中心偏差小于6cm。

桩孔垂直度偏差小于1.5%。

桩孔直径不得小于0.25;夯击后桩径不小于0.3m。

桩孔深度不小于设计深度。

土料与水泥应搅拌均匀,水泥用量不得小于按配比试验确定的量。

向孔内填料前孔底应夯实。

7、检测:①成桩质量检测:采用干密度检验或轻型动探N10检验,N10参考值为锤击数不小于60击〔混合料压实系数不小于0.93〕。

检验数量约取总桩数的2%。

②承载力检测:采用复合地基载荷试验,其δ0≥140Kpa。

载荷试验数量根据相关标准、规定选取:对每一工点,当工点长缺乏100m时进展不少于3次载荷试验;当工点长大于100m时,每100m范围内增加1~2次载荷试验,试验点应分布均匀。

水泥土挤密桩施工组织设计

水泥土挤密桩施工组织设计

水泥土挤密桩施工组织设计一、施工组织设计的基本内容包括1.工程概况:对项目背景及地质条件进行概括性介绍,包括工程地点、所在层位、地表荷载和地下水情况等。

2.施工目标:明确施工的目标和要求,包括改进地基承载力、提高地基稳定性等方面的要求。

3.施工方法:根据地质条件和工程要求,选择合适的施工方法。

水泥土挤密桩可以采用常规挤浆法、改进挤浆法、压浆法等多种施工方法,设计中应对不同情况进行综合考虑。

4.施工工序:详细介绍施工的各个工序及其顺序,包括试桩施工、挖孔清洁、灌浆等。

每个工序的具体要求和注意事项都需要予以明确。

5.施工方案:根据实际情况设计相应的施工方案,包括动土顺序、施工机械和设备的选择、材料配比等。

对可能出现的问题进行合理的预测和应对方案的设计。

6.安全措施:针对施工过程中可能出现的安全风险,提出相应的安全措施和防范措施,确保施工过程的安全性。

7.施工周期:根据项目的工期要求,设计合理的施工时间表,并明确各个工序的工期限制,以保证整个施工过程的顺利进行。

二、水泥土挤密桩施工组织设计的步骤1.项目准备阶段:在施工前,通过实地勘察和资料收集,获取地质情况和工程要求,充分了解工程的背景和目标。

2.施工方案设计阶段:根据项目要求和地质条件,设计合理的施工方案。

方案要包括材料配比、施工工序、安全措施等方面的内容。

3.组织协调阶段:确定施工队伍和施工人员,并对各个工序的责任进行明确。

协调各个施工环节,确保施工过程中的衔接和协同。

4.施工实施阶段:按照施工方案进行施工。

在施工过程中,对施工人员进行技术交底,并对施工质量进行监督和检查,确保施工质量符合要求。

5.安全管理阶段:在整个施工过程中,加强安全管理,确保施工人员的生命财产安全。

对施工中可能出现的安全风险进行监测和防范。

三、施工组织设计的注意事项1.对地质条件进行全面细致的调查,摸清地质情况,以制定合理的施工方案。

2.在施工前对施工人员进行培训,使其熟知施工工艺和安全操作规程。

水泥土挤密桩施工组织方案

水泥土挤密桩施工组织方案

新建山西中南部铁路通道瓦塘至汤阴段ZNTJ-7标水泥土挤密桩施工方案中铁十一局山西中南部铁路通道ZNTJ-7标项目经理部一分部盖板箱涵施工组织方案一、编制依据1、铁道第三勘测设计院提供的山西中南部铁路通道施工设计图、其设计交底报告及踏勘现场所获得的资料数据。

2、投标文件和各铁路工程施工技术质量规范。

3、铁道部颁发的现行规范、规程、规则、验标。

4、我公司拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力设备、技术能力及长期从事铁路建设所积累的丰富的施工经验。

5、结合编制的实施性施工组织设计和现场的实际情况。

二、编制原则1、严格遵守招标文件所规定的工程施工工期,招标合同条款以及招标文件的各项要求,根据工程的特点和施工先后顺序,分期分批组织施工。

在工期安排上尽可能提前完成。

2、坚持在实事求是的基础上,力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。

在确保工程质量标准的前提下,积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。

3、合理安排施工的程序和顺序,做到布局合理,突出重点,全面展开,平行流水作业,正确选用施工方法,科学组织,均衡生产。

各工序紧密衔接,避免不必要的重复工作,以保证施工连续、均衡、有序进行。

4、施工进度安排注意各分项工程间的协调和配合,并充分考虑气候、季节对施工的影响。

5、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控,以科学的方法实行动态管理,并按动静结合的原则。

6、严格执行现行设计规范、施工规范及验收标准。

三、工程概况新建山西中南部铁路通道ZNTJ-7标项目经理部一分部管段内湿陷性黄土地基需要用水泥土挤密桩进行处理。

四、施工准备和工期安排1、开工前组织施工技术人员仔细复核图纸,熟悉图纸要求和设计意图。

2、水泥土采用厂拌,运输车覆盖运输。

道路用临时便道。

3、施工用电专线已全段贯通,并通电。

4、平整场地。

6、由项目部专业测量人员先在工点附近引导线水准控制点,施工放样。

在测量后确定的位置洒上灰线,准备开挖基坑。

7、工期安排如下:开工时间:2010年6月10日完工时间:2010年10月31日。

水泥土挤密桩施工方案(新)

水泥土挤密桩施工方案(新)

灵宝市泰和小区1#楼水泥土挤密桩试打桩方案编制单位:三门峡鑫润基础工程有限公司编制人:审核人:审批人:批准日期: 2011年1月1日灵宝市泰和小区1#楼水泥土挤密桩试打桩方案一、工程概况本工程地基处理采用水泥土挤密桩(重量比:水泥参合量15%。

配合比:每立方土掺合215公斤32.5级普通硅酸盐水泥。

)成孔采用履带式柴油打桩机挤密成孔,成孔桩径0.4m,成桩采用高架重锤夯填机械夯填,夯填填孔后,成桩桩径≥0.45m,桩位布置为三角形布置,满堂布桩,排距为0。

78m,行距为0。

9m,水泥土桩桩长为10.7m,总桩数为1587根,桩孔垂直度≤16。

05cm;设计桩体填料压实系数≥0。

97,桩间土的平均挤密系数不小于0.93,桩间土最小挤密系数不小于0.88。

二、试打桩采用的材料及主要机具1、土:有机质含量≤ 5 %,使用前用筛土机过筛,其粒径不大于15mm,使用前现场酒精烧测,若含水率超过± 2 %时,要晾晒或洒水湿润.2、水泥:采用32.5普通硅酸水泥,进行现场合格证及备案证明书,进场后按每批不超过100吨进行取样进行复试,合格后方可使用。

3、主要机械:腹带式柴油打桩机1台、卷扬式高架式夯实机3台、筛土机一台、50装载机两台、小型装载机一台、50m钢尺加垂球、线坠、普通方头铁锹、水桶、胶管、手推胶轮车、充电式手电筒等。

三、施工及安全组织机构曲帅武秦晶胡长旺李峰白雪奎李铁锁四、试打桩作业条件:1、基坑开挖到位,并达到设计要求.2、建设、监理、设计、地质等部门以对基坑验收合格.3、根据设计图纸挤密桩进行定位,并复核无误后报验监理单位验收合格。

五、试打桩方法:1、工艺流程桩施工采取先将基杭挖好,然后在基坑内施工水泥土挤密桩.水泥土挤密桩施工工艺流程:基槽整平碾压→桩孔放线定位→成孔→验孔→水泥土回填→随填随夯实→挤密桩验收。

2、放线定位:依据小区总平面布置图对工程进行定位,确定轴线位置;再根据水泥土挤密桩平面布置图对挤密桩进行定位,定位采用灰钉,灰钉深度不小于250mm,并对每个桩位进行编号.3、成孔:桩的成孔方法根据现场具体条件选用履带式柴油打桩机挤密成孔。

水泥稳定土挤密桩施工组织设计方案

水泥稳定土挤密桩施工组织设计方案

水泥稳定土挤密桩施工组织设计方案
一、前言
水泥稳定土挤密桩是目前国内外采用较多的一种深基础形式,
由于其具有承载力大、抗剪强度高、抗冲刷性好、防蚀性强等优点,能够充分发挥效益并满足工程要求,已被广泛应用于各种建设项目中。

本文将从水泥稳定土挤密桩施工组织设计方案进行阐述。

二、施工单位
施工单位应当是具有施工能力、资信充分的专业深基坑施工企业。

要求其具有充足的人力、物力、财力和技术力量,能够确保工
程准确、高效的完成。

三、施工人员培训与资质
1. 培训:施工单位应对参与施工的人员进行专门的技术培训,
包括技术要求、安全操作及现场管理等方面的知识,确保施工人员
能够熟练掌握施工技能以及安全操作流程。

2. 资质:施工人员必须持有相关的岗位资格证书并定期进行更新。

同时,现场巡视员应是有相关资格证书,具有培训和调解能力
的人员。

四、施工材料与设备
1. 施工材料:水泥、石子、塑料膜等自然材料是施工的主要材料,其配合比例需根据工程要求和实验结果进行。

另外,水泥稳定。

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蒲城九号苑1号楼水泥土挤密桩施工组织设计编制人:审核人:审定人:陕西宏图建筑工程公司2013年11月11日目录1. 前言 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 工程地质条件 (1)1.3 设计要求、工程量及参数 (1)1.3.1 设计要求及参数 (1)1.3.2 设计工程量及参数 (1)2. 项目经理部组成 (2)3. 施工技术方案 (3)3.1 施工准备 (3)3.2 施工顺序 (3)3.3 水泥土挤密桩施工方案 (4)3.4 二次挤密桩法施工注意事项及问题处理 (6)3.5 二次挤密桩法工序检验及确认方法 (6)3.6 质量检验及资料整理 (6)4. 施工机械配备和材料投入计划 (7)4.1 施工机械配备 (7)4.2 材料投入计划 (7)5. 施工进度计划 (8)6. 劳动力安排计划 (8)7. 水、电用量计划及布置 (9)7.1 用电计划及要求 (9)7.2 用水计划 (9)8. 确保工程质量的保证体系 (9)8.1 工程质量指标 (9)8.2 质量保证措施 (9)8.2.1 施工过程质量控制措施 (9)9. 确保安全生产的技术组织措施 (11)9.1 工程安全目标 (11)9.2 安全保证体系 (11)9.3 确保安全施工的主要措施 (12)9.3.1 安全教育与培训 (12)9.3.2 安全责任制度 (13)9.4 安全施工保证措施 (13)9.4.1 用电安全措施 (13)9.4.2 高空作业安全措施 (15)9.4.3 机械使用安全措施 (16)9.4.4 消防、保卫安全措施 (16)9.4.5 健康安全措施 (17)10. 确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施 (17)10.1 文明施工目标 (17)10.2 环保施工措施 (18)10.3 文明施工措施 (18)11 文明施工措施 (19)12 竣工验收 (20)1. 前言1.1 工程概况工程名称:蒲城九号苑1#楼水泥土挤密桩桩基工程工程地点:蒲城县长乐路建设单位:陕西伟丰置业有限公司设计单位:中联西北工程设计研究院监理单位:陕西宏民项目管理咨询有限公司勘察单位:陕西西域岩土工程有限公司地基处理方案:水泥土挤密桩1.2 工程地质条件场地地势平坦。

场地地面标高494.00。

根据钻探鉴别,场区地层在桩基处理深度范围内主要由○1素填土、○2黄土、○3古土壤、等地层构成。

1.3 设计要求、工程量及参数1.3.1 设计要求及参数地基处理采用水泥土二次挤密桩法进行地基预处理,消除黄土湿陷性,桩体采用锤击沉管成孔,成孔直径不得小于400mm,填孔后重锤二次夯扩,成桩直径不得小于450mm。

要求孔内水泥土压实系数不小于0.97,桩间土挤密系数不小于0.93。

1.3.2 设计工程量及参数设计桩长为(Z-1)16.3m,含虚桩0.3m;桩间距0.9m,排距0.78m,按梅花形布置。

桩数等详见工程量清单。

2. 项目经理部组成为保质、保量、安全和按期完成挤密桩试验任务,我公司将选派管理能力强、实际施工经验丰富、技术水平高的人员组成本工程的施工管理机构:2.1项目经理部组成如下:2.2 项目部具体人员名单项目部具体人员明细表3. 施工技术方案3.1 施工准备(1)完善施工组织设计,报甲方、监理审批。

(2)协同业主做好场地的三通一平工作。

(3)按要求搭建临时设施,布置现场水、电路。

(4)机械设备进场、组装、调试。

(5)对业主交付的测量数据、设计图纸等进行仔细检查核对,熟悉设计意图。

(6)含水量调查充分利用勘察资料,并结合前期试桩经验查明地基土含水量变化情况。

如含水量与最优含水量差异过大,则报告监理和甲方,并采取相应的技术措施。

(7)申报开工。

3.2 施工顺序施工的整体工序为:(基坑开挖)→(基坑普探)→建立建筑场地座标、高程系统→测放桩位→水泥土桩施工→桩间土开挖(检测)→竣工验收注:括号内工作内容由业主另委托。

3.3 水泥土挤密桩施工方案(1)施工放线①据发包提供的测量控制点,建立桩位控制点,并妥善保护。

根据现场已知控制点,按设计要求的桩间距(桩距900mm,按等边三角形布置)测放出桩位控制点,并用钢钎打孔,孔深不小于30cm,并用灌注白灰的方法作好标记。

②桩位测量定位,由专职测量人员负责进行,采用经纬仪定向和钢尺量距进行。

③桩位点测放后,须经监理工程师复检。

④桩位测放质量标准及检查方法。

a.桩位偏差:满堂布桩≤0.40D(D为桩身直径),经纬仪和尺量检查。

b.地面标高采用水准仪实测。

(2)成孔①桩机就位:由施工员检查核对桩位,并保证桩架垂直,成孔中不发生移动或倾斜,桩尖对中桩位,对位偏差<5cm。

②成孔顺序为分批隔排隔行跳打,成孔直径不小于设计孔径400mm,成孔深度不小于设计孔深,允许误差位+50cm。

③沉管时宜“重锤低击”,待入土到一定深度,适当增加落距,至设计深度,并认真填写成孔记录。

④沉管过程中应经常检查垂直度,发现偏差及时纠正,保证垂直度偏差≤1.5%。

⑤沉管时入土速度应均匀,锤击间歇时间不宜过长,随时观察回弹情况及贯入度变化,以掌握可能遇到的异常现象,如地下障碍墓穴等。

⑥成孔后及时检查桩孔的质量,对超差、缩孔等采取措施及时处理。

(3)水泥土拌合土料和水泥根据现场情况采用装载机或拌和机现场拌和,水泥土拌和严格按照1:6配合比进行。

①土料:使用本场地开挖出的纯净黄土,有机质含量≤5%,土料应过筛,筛孔不大于15mm。

②拌料:采用现场拌料。

③填料含水量控制在最优含水量±2%以内,达到“手握成团,落地开花”。

④水泥土拌和质量控制措施当含水量大于最优含水量2%时,凉晒回填土使含水量达到要求;当含水量小于最优含水量2%时,则适当向土料洒水,使含水量达到要求。

(4)回填夯实①拌和好的水泥土用小型装载机运输,按规定间隔、次数、数量进行填料。

填料时指派专人按规定数量均匀逐层填入,其夯实数量应有记录,不能盲目乱填,更不能用送料车直接倒入孔中。

②采用卷扬式电动夯锤夯击成桩。

夯机由指定操作人员操作,边填料边按规定的击数夯实至施工桩顶标高。

选用重锤 1.5t~2.0t,夯击能量≥60kN·m。

③夯实机平稳就位、对中,夯锤应自由落入孔底。

④填料前先对孔底进行8~10击预夯。

⑤填料采用小型装载机计量,每次填料量为一斗,夯击次数要求:桩顶2m以下不少于6击,落距不低于4.0m;2m以上击数不小于8击,落距不低于2.0m。

⑥填料、夯击交替进行,均匀夯击至施工桩顶标高。

⑦施工员对桩的夯填质量进行管理,随时检查,并认真填写施工记录。

3.4 二次挤密桩法施工注意事项及问题处理①施工中应做好防雨工作,确保水泥及土不受雨淋,已成孔应及时夯填,防止雨水灌入。

对于场地排水,因场地面积较大,拟沿施工场地周边布设简易临时排水渠及汇水井,然后采用污水泵排出施工区域。

或根据气候变化采用彩条布等材料将在施工的场地和原材料及时大面积覆盖,确保施工质量及工期。

②成孔过程中,如发现桩孔有局部轻微缩孔象现,可采用二次成孔或洛阳铲削扩桩径,使之达到设计要求,并保证夯锤顺利落入孔底;若桩孔缩孔比较严重,可在孔内填入水泥土或生石灰,稍停一段时间后,再重新成孔。

3.5 二次挤密桩法工序检验及确认方法①进入工地的各种施工材料,未经检查、试验及不合格的材料不准使用。

所有材料进场都要求认真检查并经现场监理工程师检查。

②实行施工人员自检、质检员复检和项目总工及监理工程师终检的“三检”制度,任何一道工序未经质检人员和监理工程师签字,不得进入下道工序。

③对于监理工程师、设计人员提出的问题,项目经理部应立即组织专人,限期整改。

施工接受监理的检查,确保工程质量合格。

3.6 质量检验及资料整理(1)质量检验①工程的每一道工序,首先由施工员自检,经质检员检验合格后请监理工程师中间验收,经检查合格后才能进入下一道工序。

②质量检验内容:桩位、桩径、桩长及桩身夯实效果。

③施工结束后,由检测单位对工程施工质量进行检测。

(2)资料整理水泥土挤密桩施工结束后,按国家对工程竣工验收的有关规定,向业主提供满足达标要求规定的完整的竣工资料及配合设计院竣工图所需的竣工资料。

4. 施工机械配备和材料投入计划4.1 施工机械配备表4.1本工程主要施工机械配备表4.2 材料投入计划根据施工顺序安排计划,本工程需要的水泥材料计划在开工后第3天进场。

素土为基坑开挖土,需要在开挖过程中,在有试桩的楼位,不占试桩位置的区域有计划的堆放一部分素土,可按照下表预留素土方量。

这样可避免二次土方的大距离倒运,增加投资,延误工期。

表4.2 本工程主要材料投入计划表5. 施工进度计划施工总进度计划有效工期60 天以现场具备施工条件,且可满足拟投入施工设备正常运转为前提,工期依次类推。

不含第三方检测工期。

前期准备:3天(设备、人员进场、测量放线),利用甲方基坑开挖、技术交底、准备电源接入等三通一平时间;由于甲方、村民等任何非乙方原因造成乙方停、窝工(根据实际情况双方协商窝工费),或因不能施工的暴雨天,工期顺延。

6. 劳动力安排计划表6 劳动力安排计划表7. 水、电用量计划及布置7.1 用电计划及要求(1)施工期间若按3台步履式打桩机、12台重锤夯实机6台10小装载机和1台50装载机考虑:3台步履式打桩机功率为150kW,12台重锤夯实机负荷为420kW。

3台筛土机功率为66kW,总负荷,636 kW,故用电负荷至少为700KW。

(2)据甲方提供的总平图、主配电柜及二级配电柜,我们在基坑底设置三级配电柜。

具体线路布置根据现场实际情况与甲方协商。

7.2用水计划现场用水主要为水泥土拌和用水和生活用水,每天用水月30,施工用水由发包方提供不远于施工基坑50米的接口点。

8. 确保工程质量的保证体系8.1 工程质量指标符合国家规定的建设工程质量验收合格标准。

8.2 质量保证措施8.2.1 施工过程质量控制措施认真贯彻我公司的质量管理体系GB/T19001-2000—ISO9001:2000标准)的《质量手册》(XK/A-2004)、《质量管理程序》(XK/B-2004)等文件,实施过程中按照企业标准的《质量记录表格》要求,必须填写质量记录表格。

1) 对产品的要求进行评审,形成《产品要求评审记录》,编制施工组织方案,进行审核、审定,形成《技术方案申报表》。

2) 开工前,组织施工人员学习设计和规范要求,进行技术交底,形成《技术交底记录》。

3) 施工使用的所有设备、配件、材料的采购均要进行申请、审批、验证过程,填写《采购产品申请、审批、验证表》,严把材料质量关,对进入工地的各种材料、成品、半成品必须有出厂合格证。

未经检查、试验及不合格的材料不准使用。

所有材料进场都要求认真检查并经监理检查验收。

4) 加强工程产品质量过程控制。

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