副井井底供风安全技术措施 2015.1.5再审
副井口安全管理专项措施
副井口安全管理专项措施为强化副井安全管理，避免各类事故的发生，特制定本措施：1、副井信号工、把钩工必须设专职人员，并取得特别工种操作资格证。
2、新上岗人员在取得相应特别工种操作资格证后，必须在此岗位熟练工的监护下进行操作，待熟练后才能独立上岗。
3、天天接班后，要对井口的安全门、摇台、阻车器、信号的电气闭锁进行全面检查、试验，保证正常。
4、开车信号发出前，必须由把钩工进行全面安全确认，确认安全后，由把钩工通知信号工发出信号，信号工再一次安全确认后才可发出开车信号。
5、副井走钩期间，井口车场北端阻车器必须关闭，在向井口运输车皮时井口车场北端阻车器方可打开，同时暂停副井走钩。
6、井口的第二道阻车器只有在提车时处于打开状态，其它时间必须关闭。
7、副井走钩期间，井口东西两侧的栅栏门必须关闭，无特别状况，禁止人员穿行。
8、井口房内和井口车场北侧禁止任何人员装卸物料，禁止无关人员逗留。
9、把钩工应对入井设备、特别物料进行具体检查，发现无"入井合格证'的设备或装车不符合措施要求的物料，严禁下放。
10、站罐下放的特别物料，从装罐、捆扎把钩工必须在现场全程监督，严格按照措施要求进行把关，确认安全后方可同意发出信号。
11、副井信号工、把钩工必须严格执行岗位责任制和现场交接班制度，严禁擅自离岗，特别状况需离开时，应向工区值班领导汇报并暂停副井走钩。
12、推车机往罐笼内推车时，信号工、把钩工要精心操作密切配合，防止矿车掉道，如果矿车在罐笼内掉道，矿车上道复位时，地面班长要明确安全责任人，保证矿车上道复位安全。
13、井口用小绞车下放轨道时，绞车司机必须是取得绞车安全操作资格证人员操作，严禁无证操作。
下放轨道前绞车司机必须严格检查绞车钩头、车闸、离合、钢丝绳、生根地锚、电铃、滑轮等。
地面班长是安全责任人，所有参加施工人员必须服从安全负责人的管理，严禁违章作业和违章指挥。
运搬工区2021-9-30。
副井排放瓦斯安全技术措施
副井排放瓦斯安全技术措施一、排放原因因停电影响，导致副井局部通风机停止运转，造成瓦斯积聚。
二、排放量及排放时间1、副井独头巷道长780米，平均断面10.5M2，预计该巷道平均瓦斯浓度1.5%，瓦斯量分别为122.85M3.2、副井排放瓦斯所需时间为45分钟.三`排放组织但召立在调度室担任总指挥；巴贵兴负责派人到现场监督排放瓦斯措施的实施情况；刘世贵负责现场指挥工作，并负责向总指挥汇报；马其彬负责停送电，并负责安设好排放瓦斯现场电话，保证其畅通；调度值班在调度室协助总指挥负责调度联络工作。
三、排放瓦斯方法1、排放瓦斯前，先检查局部通风机及开关附近10米范围内的CH4和CO2浓度均在0.5%以下时，方可人工开动局部通风机。
全风压风量不得低于400M3/MIN。
2、采用局部通风机限量送风排放，严禁发生循环风，利用“三通”控制风筒出口风量，以保证排出风流同全风压风流第一混合出CH4浓度不超过0.5%，CO2不超过0.5%，严禁“一”吹风。
3、在排出风流同全风压风流第一混合处，悬挂一台沼气自动报警仪连续监测，CH4浓度不超过0.5%。
五．撤人、断电及警戒1.撤人：撤出井下全体人员。
2、断电：断开井下所有电气设备电源。
3、警戒：禁止与排放瓦斯无关的人员到井口。
六、安全技术措施1、入井前，由总指挥组织学习贯彻该措施，每人要明确自己的职责，并签字备查。
2、所有参加瓦斯排放人员所使用矿灯，必须由防爆检查员进行检查，确认合格后方可使用。
3、所有参加排放瓦斯人员到岗后，必须立即向调度室汇报。
4、排放瓦斯涉及区域的通风系统，通风调度必须指定专人检查，确保系统稳定畅通，否则严禁排放。
5、总指挥在确认撤人、断电警戒落实后，通知现场指挥，方可排放瓦斯。
6、瓦斯排放后，由现场指挥组织参加排放瓦斯人员对独头巷道进行检查，确认其CH4和CO2浓度分别低于1%和1.5%，O2浓度不低于20%，且稳定30分钟后，CH4和CO2浓度仍未发生变化，并保证正常通风后现场指挥向总指挥汇报，在接到总指挥撤出命令后方可撤出排放瓦斯人员和警戒，局部通风机保持正常通风。
副井整修安全技术措施
根据矿井生产接替安排，副井运输条件不能满足运输综采设备需求，经矿井研究决定对副井进行整修，为保证安全施工，特编制本安全技术措施。
一、施工方法1、扩帮、挑顶为满足综采支架运输需求，需对副井进行扩帮、挑顶。
要求巷道宽度为2.6m，中高2.6m，道轨至两帮500mm处高度2.2m。
必要时可采用放炮进行扩帮，挑顶。
2、扩帮、挑顶后，采用直径20×2000mm等强锚杆进行支护，间排距为800×800mm。
3、落底、拨道施工时，严格按地测科给定的中、腰线为基准进行施工。
道轨至两帮500mm处高度2.2m，且轨道至两帮的距离保证不低于600mm。
副井底高低道处高道预制水泥台刷够宽度，保证低道外帮与高道内帮保有500mm间距。
二、质量要求1、巷道净宽：巷道净宽误差0～＋30mm。
2、巷道净高：巷道净高误差0～＋30mm。
3、巷道卫生：无积水、无杂物、无浮矸。
三、安全技术措施（一）、挑顶打眼放炮安全技术措施1、风钻打眼，用力要适当，不准强行压钻打眼，防止损坏钻机和断钎伤人，全部眼打完后，把打眼工具全部撤到距离施工地点20m外安全地点。
2、严禁在残眼中打眼，严禁在岩石裂缝处打眼。
打眼后要防护好，防止堵塞炮眼。
3、装配引药时，必须在顶板完好，避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行，严禁坐在药箱上装配引药，引药做好后，应用脚线将药卷缠住，雷管脚线末端要扭结。
4、放炮时，距放炮地点前后20m范围内的管线要进行防护，防止放炮崩坏。
否则，严禁放炮。
5、放炮员必须把炸药、电雷管分别存放在专用的放箱子内，并加锁，放置于避开机械电气设备、顶板完好的安全处，每次放炮时，都必须放置于警戒线以外的安全处，严禁乱扔乱放。
6、炮眼封泥长度不得小于炮眼深度的1/2，严禁放糊炮、明炮、空心炮，装药后，药卷必须彼此密接，但不得捣实，并坚持使用水炮泥、粘土炮泥封孔，严禁用煤块、块状材料、药卷等可燃性材料充当炮泥，对无封泥、封泥不足或不实的炮眼，都严禁放炮。
副井提升系统运行安全技术措施
副井提升系统运行安全技术措施.为了保证矿井提升的安全运行,使全矿设备正常运转及工作人员的人身安全,特制定以下安全措施:一､付井提升机:1､绞车司机必须经过培训､考试合格后方可持证上岗｡2､绞车司机每班对过卷装置､制动装置､限速装置､信号装置进行检查,确认无误后方可运行｡3､提升机提升速度不得超过2.8m/s｡4､提升绞车必须装设深度指示器､开始减速时能自动示警的警铃与不离开座位即能操纵的常用闸和保险闸,保险闸必须能自动发生制动作用｡5､每班开动绞车前,必须检查钢丝绳的排列情况､衬板及绳槽磨损情况是否正常｡6､绞车操作时,一人工作一人监护,监护司机认真监护,操作司机手不离把,精神集中,严禁做与工作无关的事｡7､绞车运行过程中,巷道内必须严格执行“行车不行人､行人不行车”的制度｡8､每班检修工对钢丝绳进行检查,发现断丝,变形拉伸严重的必须停止运行｡7､我矿现处于停工停产阶段每班只有一名司机,暂且监护司机有:机电队长､机电科长监护二､斜巷人车:1.斜巷人车必须有跟车人,跟车人坐在设有制动器把手的位置上｡每班运送人员前,必须检查人车的连接装置､保险链和防坠器､,并必须先做手动落闸试验然后放一次空车｡2.乘车人不得与跟车工同排乘座,开车前必须将车门防护链挂好｡人身任何部位及携带的物件严禁露出车外｡人车在发出信号后､行驶中和未停稳时,严禁抢上抢下､严禁嬉闹｡3.斜巷人车必须使用斜井泄漏通讯系统,或其它跟车人在运行途中任何地点都能向司机发送紧急停车信号的可靠通讯系统｡4. 斜井人车每次启动前,跟车工必须发出车准备开车示警方可打点行车｡每次打点停车后,押车工发出车一停稳可以上下,人员才可上下人车｡6.副井口悬挂乘人规定和站名标志,乘人数量必须按乘人规定乘坐,严禁超员｡。
矿井通风安全技术措施汇总
矿井通风安全技术措施汇总矿井安全生产是煤矿等企业必须重视的问题，而通风作为矿井安全的重要技术措施之一，对于保障矿工的生命安全具有至关重要的意义。
以下是本文整理的矿井通风安全技术措施汇总，以供参考。
1. 确定合理的通风方式矿井中通风方式的选取应根据具体情况来确定，如矿井地质条件、开采方式、井筒系统等多因素影响。
一般情况下，煤矿选用平面排风方式或井下抽放法进行通风，口子井则采用补风方式进行通风。
2. 做好通风系统设计通风系统设计应符合矿井工作面的需求，同时要考虑通风系统的整体稳定性和安全性。
如设计一台风机时应考虑选用可靠的设备，要求设备具有高效、节能、可靠等特点。
同时也要做好通风系统的维护、检测和管理工作，以保障矿井通风系统的正常运行和矿工的安全。
3. 确定通风量矿井通风量的确定应根据矿井的地质条件、矿井深度、采煤进度等因素进行考虑。
确定通风量的目的是为保证矿井的正常通风，尽可能减少煤尘、甲烷等有害气体的积聚，防止矿井内环境恶化，影响矿工的安全健康。
4. 确保通风管路畅通无阻矿井通风管路是通风系统的重要组成部分，其畅通无阻直接影响通风效果。
通风管路的清洁维护应定期进行，以确保管路不受堵塞、积尘等因素的影响。
同时，通风管道的选用也要符合矿井安全生产的要求，如应能承受矿井内部的环境、压力等多种因素的影响。
5. 确保风门、风阀、水封等设备的正常使用和维护风门、风阀、水封等设备是通风系统的重要组成部分，保持设备的完好、稳定、可靠运行是确保矿井通风安全的重要措施之一。
风门、风阀、水封等设备常在运行状态，应保持其设备清洁干燥，减少设备受潮、受腐蚀的可能性。
6. 加强通风监测和控制通风监测和控制是矿井保护矿工安全的重要手段之一。
通风监测应从总风量、风道风量、风速、压力、温度等多个方面进行，及时发现异常情况并及时采取相应措施；通风控制应定期进行，保持通风系统的稳定状态和正常运行。
7. 加强通风应急处置矿井通风应急处置是指在气体异味、风量机器异常声响、突发事故等情况下，有效地采取措施，保障矿井通风系统的正常运行。
副斜井安全技术措施(新编版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改副斜井安全技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes副斜井安全技术措施(新编版)一、施工进度保证措施1．项目部加强施工管理，确保指令畅通、对工程行驶计划组织、指挥、协调、监督等职能。
2．根据个工序特点和客观的施工顺序，做到有组织、又计划、有步骤、有科学的组织施工。
3．坚持正规循环作业，尽努力缩短各工序及工序间交接时间、组织多工序平行交叉作业，确保施工进度。
4．最大限度地采用机械化施工，合理配套，提高机械的利用率。
5．建立完善的物资供应系统，落实材料进场计划，确保材料供应及时，避免施工过程中窝工现象，确保施工正常进度。
6．采用新型煤矿通信与信号装置、计算机辅助管理、工业电视监控等新技术。
7．实行奖罚机制，调动职工的积极性。
8．做好各种机械、机电设备检修和日常维护工作，确保各项设施正常完好使用。
二、顶板管理措施1．每班开工前、打眼前、支护前及放炮后都必须设专人进行敲帮问顶工作，危岩活石必须及时排除干净，找顶范围内严禁其他人员进入。
2．每次放炮后，迎头工作人员要等通风15分钟以后，由爆破工、瓦斯检员和班组长巡视爆破地点，检查顶板，清除顶帮悬矸危岩，发现隐患立即处理，处理不好不准作业。
3．找顶工作必须遵守下列规定：（1）找顶应从有完好支护地点开始，由外向里，先顶部后两帮，依次进行。
（2）找顶工作人员用长把工具找顶室，应防止顺杆而下伤人。
（3）顶帮遇有大块断裂煤矸离层时，首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂缝慢慢的找下，不得硬刨强挖。
主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施
山西灵石国泰红岩煤业有限公司主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施为确保我矿主斜井、副斜井、回风井开拓过程中安全施工，特制订主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施。
第一节安全规程一、安全制度严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《主斜井、副斜井、回风井作业规程》和《主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施》。
第二节施工准备1.施工前，由队长负责组织，由技术人员负责传达批准本措施。
传达后进行考试、签字，成绩合格方可下井作业。
不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。
轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，并考试合格。
干部工人学习、考试成绩分别登记在措施学习考试记录表上。
2.施工前应提前按设计要求，准备好各种支护材料。
第三节“一通三防”管理一、通风管理1.加强通风管理，局部通风机必须有专职人员挂牌管理，保证通风机正常运转，其他人员不得随意停开。
2.风筒要用抗静电、阻燃风筒。
风筒吊挂平直，无脱节、无破口，矿车和支架不得摩擦挤压风筒，风筒口距工作面不大于5m，保证工作面有足够风量。
1.局部通风机要24小时连续运转，无论工作、不工作都不得停止运转，局部通风机不开时，要把人员撤离到有风的大巷或地面，工作面严禁施工。
2.工作面不得停风，因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。
恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可人工开启局部通风机。
3.局部通风机必须使用风电闭锁、瓦斯电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电。
4.局部通风机因故障停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
二、防火管理1.电器设备、缆线着火时，首先切断电源，用沙子、岩粉直接灭火。
2.因机械摩擦生热、油脂、纱布或其他引发火灾，可利用身边的对象，水管直接灭火。
第四节顶板管理1.开拓工作面严禁空顶作业，靠近开拓工作面10m内的支护，在爆破前必须严格检查。
副井一通三防专项安全技术措施
副井一通三防专项安全技术措施副井一通三防是指对井下作业场所进行通风、防尘和防爆的安全技术措施。
井下工作环境通常存在着高温、高湿、有毒气体、尘埃以及可能引发爆炸的气体等危险因素，因此必须采取适当的技术措施予以防范。
下面将详细介绍副井一通三防技术措施的内容。
副井一通三防的“副井”指的是辅助井道的设立。
在井下作业时，必须建设辅助井道，设置进出口和通风设备，以保证井下作业的安全进行。
辅助井道作为主井道的辅助通道，既可以作为人员和物资的进出口，也可以作为井下通风系统的一部分，确保井下空气的流通和清新。
辅助井道还可以起到救援和逃生的作用，如果发生突发事件，人员可以通过辅助井道迅速疏散到地面。
“一通”是指通风，即对井下空气进行循环和净化，保证井下的空气清新和供应充足。
井下工作环境通常缺乏氧气，并且存在有毒气体，如硫化氢、一氧化碳等。
为了保证人员的生命安全，必须进行通风处理，将新鲜空气输送到井下，同时排放污浊空气，使空气保持良好的流通状态。
井下通风设备通常包括风机和管道系统，通过合理的布局和设置，确保井下空气的通畅和清新。
“三防”指的是防尘、防火和防爆。
井下作业环境存在着大量的尘埃，如煤尘、岩石尘等。
这些尘埃不仅会引起呼吸道疾病，还会形成爆炸的危险。
因此，在井下作业中必须采取措施，对尘埃进行管控和净化。
防尘技术措施包括湿法喷淋、尘埃收集装置等，通过水的喷洒和尘埃收集设备，将井下尘埃降低到最低限度，以保证人员的健康和安全。
井下作业中，由于存在可燃气体，尤其是瓦斯（甲烷）的存在，也存在着火灾和爆炸的风险。
为了防止火灾和爆炸的发生，必须采取防火和防爆措施。
防火措施包括使用防火设备、进行现场巡查和火灾应急预案制定等。
防爆措施则包括使用防爆电气设备、进行防爆检修和加强对爆炸危险区域的管控等。
通过这些措施，可以有效地防止火灾和爆炸的发生，保护人员的生命和财产安全。
综上所述，副井一通三防专项安全技术措施在井下作业中起到了重要的作用。
风井底改造施工安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书
风井底改造施工安全技术措施
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风井底改造施工安全技术措施
由于风井改造，风井底码头门处断面不够，需拆除原有支护进行重新支护，以适合矿井通风要求。
为确保作业期间安全，特制定本安全技术补充措施：
施工作业要求4人进行施工，2人负责操作，2人负责警戒，观察周围支护及井底安全。
作业时由外向里依次拆除顶预制板，最后拆除帮上砌砖，清理现场后对拆除段进行喷浆作业，要求喷浆厚度为100mm。
安全措施：
1、严格执行安全第一、预防为主的安全生产方针，做到措施不落实不生产、隐患不排除不生产。
2、所有工作人员必须认真学习和严格执行本安全技术措施，熟悉各工序的工艺要求和技术操作要领，否则不得上岗。
3、作业期间，现场必须清理干净，保持后路畅通。
4、作业期间班组长、跟班队长和安全员及其他安管人员都必须在现场监督管理，对该巷的安全工作必须落实责任到人，认真负责。
整个作业期间，必须加强现场管理，保证施工质量，保证施工安全顺利进行。
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副井口安全管理专项措施
副井口安全管理专项措施背景随着煤炭产业的发展，煤矿的利益也相应提升，但是煤矿安全问题却始终困扰着生产和管理。
煤矿的副井口是煤矿生产的重要部分，也是一个重要的安全隐患。
为了保障副井口的安全，需要采取一系列的安全管理措施。
目的本文档的目的是为了加强对副井口安全管理的认识，提高副井口的安全管理水平，预防和减少副井口事故的发生，保障矿工的生命安全和保护煤矿的可持续发展。
管理措施每日巡检为了及时发现副井口的安全隐患，必须对副井口进行每日巡检。
巡检的内容应包括安全出口、烟雾探测器、报警装置、灭火器等设备的完好性可以正常使用，同时还要检查巷道的支护、通风方案、瓦斯检查等方面的情况，如有异常要及时报告。
定期维修副井口的设备和设施需要定期维修和保养，以确保其能够正常使用。
维修人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改动或操作未经培训的设备或系统，确保维修工作的安全和可靠性。
紧急疏散预案针对副井口发生紧急情况时，必须制定相应的疏散预案。
预案应明确疏散路线、疏散时间、疏散人员、疏散方法等内容，同时还要确定紧急救援物资的存储和配备情况。
管理人员加强培训副井口的管理人员要有足够的知识和技能，以应对各种突发状况。
要定期组织管理人员进行安全培训，加强安全管理知识和技能，确保在紧急情况下能够有效地组织疏散和救援等工作。
加强安全意识所有副井口工作人员都应该具备良好的安全意识，做到“安全第一、预防为主”。
要加强员工安全教育，普及应急知识和紧急疏散预案，提高员工的自我保护能力，降低安全事故发生的概率。
结论副井口是煤矿安全的重要组成部分，日常安全管理工作是防止事故发生的关键措施。
本文档提出了针对副井口的安全管理专项措施，包括每日巡检、定期维修、紧急疏散预案、管理人员加强培训和加强安全意识等方面，希望能够提高副井口的安全水平，防范和减少事故的发生，为保障矿工的生命安全和煤矿的可持续发展做出贡献。
副井(风井)提升临时安全措施
黄陵阿党棋智煤矿副井(风井)提升临时安全措施按照我矿煤炭资源整合实施方案开采设计变更要求，现有风井将担负整个矿井的上、下料，提矸和通风的任务。
为保证我矿在提升过程中的安全和通风，特制定安全措施如下：一、落实到人，专项负责。
在我矿投入试运转之前，由通风矿长栗小兵专门负责风井的上下设备及矿井的通风工作，并且每班要安排一个班长全程更班。
二、保证井下通风，严禁违规作业。
在进行上下设备、物料时，严禁打开防爆门，严禁两道联络门同时打开，经常检查风井通风设施的完好情况，特别是提升和通风结合部的漏风情况，保证漏风率符合规程规定的标准。
三、风井口一切作业人员必须和井下作业人员一样，穿合格的工作服，佩戴矿灯、安全帽和自救器，严禁携带易燃易爆物品。
四、矿车安全通道与风井的交汇处的顶部要设置一个便携式瓦斯报警器而且还要定期用光学瓦斯检定仪对该处进行瓦斯检查并进行公布、对照。
五、提升司机、摘挂钩工，必须由经培训考试合格的人员担任，持证上岗，并按章操作。
每次开车前，提升司机、摘挂钩工必须认真检查绞车、钢丝绳、大钩、矿车的连接装置，阻车器必须保证完好，并随时处于关闭位置，否则，不得提升。
斜坡提升必须按信号指令行车，严格按信号指令提升。
斜井提升时，严禁蹬钩、行人。
运送物料时，开车前摘挂钩工必须检查牵引车数，各车的连接和装载情况。
牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号。
矿车掉道，必须立即向提升司机发出停车信号，禁止用绞车硬拉复位。
提升过程中，在突然停电或发生其他故障时不能刹车太猛。
严禁非绞车司机开车，不得盲目服从指挥，违章操作。
绞车司机要坚守岗位，确因有事需暂时离开，要停电闭锁，禁超拉、超挂。
严禁放飞车。
六、定期清理安全出口，斜井内的杂物，严禁在提升平巷、斜井内堆放一切物品，运送物料的矿车严禁搭乘人员，严禁扒车。
七、定期检查轨道的铺设状态和轨面的平整，严禁不同型号的轨道在同一线路上铺设，经常检查轨道各种扣件是否齐全、牢固，接头间隙是否变大。
主副井通风安全技术措施
内蒙古棋盘井矿业有限公司三号井主副斜井抽排水通风安全技术措施编制日期：2012年7月20日编制单位：技术科一、概况为了将我矿的生产系统尽快的恢复，保证将损失降到最低，经领导决定集中进行抽排水，主要对主副斜井两进风通道进行抽排水前的先行通风工作，具体施工方案如下所述：二、施工准备1、将2*30KW局扇设在主副井第一联络巷指定地点（通风员负责），由瓦检员检测井筒内有毒有害气体浓度，浓度超限禁止继续向前延伸风筒，风筒延伸必须逐段进行，严禁“一风吹”，待风筒出风口前10m范围内及回风井筒有害气体浓度不超限的情况下，继续向前延伸风筒。
2、由瓦检员先检测瓦斯，安检员检查通风井筒的安全情况，如水浸泡过的井壁有片帮的现象及时处理保证施工人员的安全。
3、监控人员将瓦斯和一氧化碳监控探头悬挂在排水作业面5m范围无风筒一侧。
4、每班瓦检员、抽水队长必须配备便携式甲烷检测报警仪检查浓度，坚决做到瓦斯超限不作业。
5、前期工作者必须配带氧气瓶，以防氧气浓度不够。
6、由每班瓦检员检测CO浓度，不得超标，规定浓度为0.0024%。
7、设备及工具配备情况表三、通风管理通风管理：1、加强通风管理，局部通风机必须有专职人员挂牌管理，保证局部通风机正常运转，严禁无计划停开局部通风机。
2、风筒要用抗静电、阻燃风筒。
风筒口距迎头（水面）距离不大于5m，以保证迎头有足够的风量。
3、风筒拐弯处设弹簧风筒要缓慢拐弯，不准拐死弯、急弯。
4、每个抽水地点必须准备两台风机。
（一台使用，一台备用）5、风筒管理要做到“五不让”即不让风筒落后排水工作面的距离超过措施规定、不让风筒脱节破裂、不让别人改变风筒的位置和方向，不让风筒堵塞不通、不让风筒浸在水中。
6、风筒吊挂平直，并进行编号管理，每30米拉铁丝吊挂风筒，铁丝的吊挂点每3米一点，风筒逢环必挂，吊挂风筒使用12#铁丝统一握勾吊挂。
风筒位置在顶板向下0.1米处，贴帮吊挂。
7、风筒不得与电缆布置在一帮，与水管、风管吊挂间隙应大于300mm。
副井安全技术措施
根据矿井生产接替安排，副井运输条件不能满足运输综采设备需求，经矿井研究决定对副井进行整修，为保证安全施工，特编制本安全技术措施。
一、施工方法（一）、扒砌墙体1、巷道内现有多处墙体变形，现场已标明，按原设计断面视具体情况进行扩砌，砌墙墙厚0.6m，墙体基础深度0.3m。
施工后巷道宽度必须保证2.6m。
2、按指定地段进行扒砌，一次扒墙长度不得超过1.0m。
扒墙时，巷道两帮要打设临时点柱。
3、扒老墙时要用大锤、钎子等工具把变形的砌体逐块撬掉，严禁放炮作业，扒掉的料石暂时靠巷道一侧码放整齐，但必须保证巷道畅通。
4、开挖岩壁时要用手镐进行，不准打眼放炮，严禁放明炮、糊炮。
（二）、落底、拔道1、巷道内局部高度和宽度不能满足综采支架运输，需进行落底和拔道。
施工时，严格按地测科给定的中、腰线为基准，腰线以下1.2m。
2、采用风镐进行落底，严禁放炮作业。
3、落底后，道轨面以上至管子架间的高度必须保证2.0m以上。
4、拔道时，严格按照中、腰线进行施工，且轨道至两帮的距离保证不低于600mm。
（三）、预制底板采用从上向下的顺序进行施工，使用混凝土预制底板，预制厚度不低于150mm，距道轨上平面50mm，不得超过道轨上平面。
宽度为巷宽。
（四）、预制台阶、水沟台阶预制在巷道东帮，台阶靠帮预制，台阶的上平面与道轨面平，不得超过道轨面。
使用规格500×500×100mm的水泥盖板，兼作台阶，台阶宽度500mm，台阶踏步宽度400mm，台阶踏步高度100mm。
采用混凝土预制水沟，水沟预制在台阶的下面。
每隔30m在底板上预制个水槽与水沟联通，使用巷道内的水可以流向水沟内，水沟净宽200mm，净深200mm，预制厚度100mm。
二、质量要求1、巷道净宽：巷道净宽误差0～＋30mm。
2、巷道净高：巷道净高误差0～＋30mm。
3、砌体厚度不小于设计值100mm4、基础深度：基础必须落到实底上，其深度不小设计值。
5、壁后充填：壁后充填饱满密实，无空帮、空顶现象。
兴达矿副井运行安全技术措施
兴达矿副井运行安全技术措施背景介绍兴达矿是一家位于山西省的煤矿企业，公司主要从事煤炭生产和销售。
矿井的安全生产是企业发展的根本，也是矿工安全的关键。
副井作为矿井的附属设施，其安全运行直接关系到整个矿井的生产安全。
因此，我们要通过科学合理的安全技术措施，进一步提升矿井副井的安全生产水平。
安全技术措施1. 副井通风系统通风系统是保障矿井副井安全运行的重要因素，在副井的运行中，要保证副井内空气新鲜，污浊空气尽快排出。
为此，兴达矿在副井通风系统的设计上，加强了副井底部的排风，保证了矿工在副井内工作时空气流通。
同时在副井顶部也设置了进风口，保证了空气的新鲜。
2. 废弃物管理副井在生产中会产生大量的废弃物，如不及时清理和处理，会给矿井的运行带来安全隐患。
因此，兴达矿对副井的废弃物管理进行了全面规划。
首先，要求每一位矿工在生产完毕后，将废弃物及时清除；其次，在副井顶部和底部均设置了废弃物收集装置，及时清理废弃物，并进行统一的处理和处置。
3. 电气系统安全电气问题是矿井生产安全中最大的隐患，因此，兴达矿要求在副井的设计和运行过程中，电气系统的安全要放在首位。
针对这一问题，兴达矿在副井设计时采用了多级认证的电气设备，并设置了完善的电气保护系统。
同时，对电气设备进行定期巡检，及时处理问题，保障了矿工的电气安全。
4. 应急预案在副井的运行过程中，难免会出现一些紧急情况，如发生矿井火灾、瓦斯爆炸等安全事故。
因此，兴达矿要求在副井中设置应急预案。
应急预案主要包括矿工的逃生路线、矿工的安全避难点、应急设备的储备等。
这些预案可以在发生紧急情况时起到指导和保护作用。
总结与展望通过上述的安全技术措施和预防措施，兴达矿副井的安全运行得到了大幅度的提升。
随着科技的不断进步，我们相信会有更多的科技手段应用于矿井安全运行中。
我们一定要严格按照规定和标准进行生产，时刻关注矿工的生命安全。
只有这样，我们才能够在安全生产中和谐共处，实现可持续发展的目标。
副井日常检修安全技术措施精品文档16页
副井检修安全技术措施施工地点：副井绞车队所属范围施工单位：绞车队编制日期： 2019年 1月队措施预审矿措施会审副井日常检修安全技术措施一、概述：副井安装JKMD-4×4（Ⅲ）、JKMD-5×4（Ⅲ）落地式多绳摩擦轮式提升机各一台，配套安装ZKTD250/56型（功率1800KW）；ZKTD285/67型（功率2200KW）电机各一台，以及相对应井口及-906水平的操车系统，绞车房高压柜12台、低压柜7台，2套上海华菱电控系统，2套ABB闸控系统，井筒内装备布置1套1.5t 双层四车双罐笼和1套1.5t双层四车单罐笼带平衡锤，钢性罐道八根，排水管4根，压风管1根，洒水管1根，北侧设梯子间，车房及井口房各有行车一部。
每天均需维护和检修，为保证维护和检修安全进行，特编制本措施。
二、维护和检修范围及类别：1.维护和检修范围：副井绞车房、信号及操车系统、副井井筒装备、天轮等。
2.维护和检修类别：电气维护和检修、机械维护和检修。
三、维护和检修时间：1.每天在上午8:30至12:30进行正常维护和检修。
2.强制性检修于每月5日09:00至21:00进行，并严格按《副井月度强制性检修安全施工措施》进行。
3.以上时间为正常时间，如时间有变动，需在调度会通知后进行。
四、一般安全规定：1.维护和检修人员必须持证上岗，严格按岗位、安全责任制作业，严格遵守“两规范”、矿及队其它有关的规章制度，严禁酒后、精神不正常、身体不适、穿化纤衣物者上岗，严禁非专职或无证人员参与维护和检修。
2.维护和检修人员必须对检修的设备设施熟悉工作原理、结构、性能、懂工艺流程、作业规程、安全防护知识要点和完好标准，并熟练使用检修工具。
3.工作未满2年、转岗未满1年、未出师职工参与检修时，必须由当班班长指定有经验的检修人员进行安全指导、监护并负责安全事宜，被安排力所能及的工作，不得独立进行检修。
4.维护和检修时必须有一名副科级或以上人员现场跟班。
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副井井底供风安全技术措施
编制：
审核：
通风综合队：
编制日期：2015年1月5日
副井井底供风安全技术措施
一、概况
现井下通风系统为主通风机抽出式运转配合局部通风机为井下各头面供配风。
副井井筒全深544.8m，为主要进风井筒，因副井井底（517m-544.8m）无法满足全负压通风对供风距离的要求（≤6m），为了防止副井井底有毒害气体积聚给矿井安全生产带来影响，特编制本安全技术措施。
二、安全技术措施
1、副井井底供风方式通过已延伸到副井井底的Φ25mm高压胶管为其进行供风，南马头门及副井井底高压胶管连接到就近的压风管路上。
2、副井南马头门下口设置瓦斯检查牌板，瓦检员通过延接到副井井底的皮条对副井井底有毒有害气体进行检测。
3、瓦检员必须严格按照巡回检查计划图表规定的地点、时间、内容认真检查，同时检查有毒有害气体的情况，达到无超限，无积存。
并将每次检查结果填写在巡回检查图表及瓦斯检查牌板上。
如有毒有害气体浓度异常时，要与矿调度及通风调度汇报，及时查明原因并处理。
4、瓦检员交接班后首先进行隐患排查，严禁仪器带病上班。
5、严禁假检、漏检，瓦斯手册、牌版、台账数据必须一致。
6、副井南马头门下口所延接的高压胶管及皮条管要固定牢靠，且每班查看固定位置是否有松脱现象。
7、高压胶管连接处要使用专用U型卡连接，管接头两侧采用8#铁丝二次捆扎，防止脱落。
8、加强高压胶管及皮条管检查，避免出现管路破损及漏风现象。
9、副井井底如需作业必须提前与通风综合队联系，瓦检员对瓦斯及一氧化碳等有害气体检查后，证实瓦斯浓度不超过0.5%、一氧化碳不超过24ppm时，且压风管路供风正常情况下，方可进行作业。
高压胶管及皮条管延接敷设示意图。