XB4301D锂电池保护IC
锂电池保护IC
UPA1870BGR 封装:TSSOP-8 品牌:NEC 备注:配套MOS管
FS8205A 封装:TSSOP-8 品牌:富晶 备注:配套MOS管
SM8205ACTC 封装:SOT-23-6 品牌:茂达 备注:配套MOS管
R5402N163KD-TR-F 封装:SOT-23-6 品牌:RICOH 备注:单节
R5460N207AF 封装:SOT-23-6 品牌:RICOH 备注:双节
R5460N207AA 封装:SOT-23-6 品牌:RICOH 备注:双节
R5460N208AA 封装:SOT-23-6 品牌:RICOH 备注:双节
SM8205AOC 封装:TSSOP-8 品牌:茂达 备注:配套MOS管
AO8810 封装:TSSOP-8 品牌:AOS 备注:配套MOS管
AO8820 封装:TSSOP-8 品牌:AOS 备注:配套MOS管
AO8822 封装:TSSOP-8 品牌:AOS 备注:配套MOS管
S-8254AAJFT-TB-G 封装:TSSOP-17 品牌:SEIKO 备注:三-四节
S-8254AANFT-TB-G 封装:TSSOP-18 品牌:SEIKO 备注:三-四节
S-8254AAKFT-TB-G 封装:TSSOP-19 品牌:SEIKO 备注:三-四节
R5400N101FA-TR-F 封装:SOT-23-5 品牌:RICOH 备注:单节
R5402N110KD-TR-F 封装:SOT-23-6 品牌:RICOH 备注:单节
R5402N149KD-TR-F 封装:SOT-23-6 品牌:RICOH 备注:单节
cw1051锂电池保护芯片设计原理
cw1051锂电池保护芯片设计原理嘿,朋友们!今天咱来聊聊 cw1051 锂电池保护芯片设计原理这档子事儿。
这 cw1051 锂电池保护芯片啊,就像是锂电池的贴心小卫士。
你想啊,锂电池就好比是我们身体里的能量源泉,得好好保护着,不然出了啥问题,那可就麻烦啦!那这保护芯片到底是怎么保护锂电池的呢?简单来说,它就像是一个超级警觉的哨兵,时刻关注着锂电池的各种状态。
它能监测电池的电压、电流这些关键指标。
要是电压太高啦,它就赶紧发出警报,“嘿,电压太高啦,得小心啦!”然后采取措施,防止电池过充,免得电池被充坏了。
同样的,要是电流太大了,它也会立马行动,“哎呀,电流太大啦,危险危险!”赶紧把电流控制住,保护电池不被过流损坏。
就好像咱平时出门,得看着天气穿衣服吧,冷了就多穿点,热了就少穿点。
这保护芯片也是一样,根据电池的不同情况来进行精准的保护。
它还有个很重要的功能,就是防止电池短路。
想象一下,电池短路就像是身体里突然来了一股乱流,那可不得了。
保护芯片这时候就会挺身而出,“嘿,可不能让你短路!”迅速切断电路,避免危险的发生。
你说这 cw1051 锂电池保护芯片是不是特别厉害呀!它虽然小小的,但是作用可大了去了。
就像我们生活中的那些默默守护我们的人,平时可能不太起眼,但关键时刻真的很重要。
我记得有一次,我那手机电池突然就不太对劲了,充不进去电,还发热得厉害。
我当时就着急了呀,心想这可咋办。
后来拿去修手机的地方一看,人家师傅说就是因为没有保护芯片发挥作用,电池给充坏了。
哎呀,那时候我就深刻体会到了这保护芯片的重要性。
所以啊,朋友们,可别小看了这 cw1051 锂电池保护芯片。
它就像是锂电池的守护天使,默默地为锂电池的安全和稳定运行保驾护航。
有了它,我们才能放心地使用各种电子设备,不用担心电池出问题。
总之呢,这 cw1051 锂电池保护芯片设计原理虽然有点复杂,但是我们只要知道它是为了保护锂电池,让我们的生活更方便、更安全就好啦!希望大家以后在使用电子设备的时候,都能想到这个小小的保护芯片,感谢它为我们的生活带来的便利和安心哟!。
锂电保护ic
锂电保护ic锂电保护IC是一种用于锂电池保护及管理的集成电路。
随着锂电池的广泛应用,对其安全性和性能的要求也越来越高。
而锂电保护IC 则扮演着至关重要的角色,能够有效地保护锂电池免受过电压、过充、过放、过流和短路等异常情况的损害。
锂电池因其高能量密度、长寿命和轻量化等优势,被广泛应用于手机、笔记本电脑、电动车、无人机等领域。
然而,与其带来的便利性和高效性相对应的是锂电池带来的一系列安全隐患。
例如,过充会导致电池膨胀、甚至爆炸;过放会导致电池容量下降,影响其使用寿命;过流和短路会使电池内部产生过多的热量,使得电池温度升高,不仅影响电池性能,还会对周围环境造成危险。
为了解决这些问题,锂电保护IC应运而生。
锂电保护IC通常由电压检测电路、电流检测电路、温度检测电路等组成。
当锂电池内部发生异常情况时,锂电保护IC会及时发出警报信号,或者切断电池与负载之间的连接,以保护锂电池的安全运行。
首先,锂电保护IC的电压检测电路能够实时监测锂电池的电压,确保电池工作在安全范围内。
当电压超过设定的上限值时,保护IC会立即切断电池与负载之间的连接,防止电池继续充电。
而当电压低于设定的下限值时,保护IC会切断电池供电,以防止电池过放。
其次,锂电保护IC的电流检测电路能够监测电池与负载之间的电流。
当电流超过设定的最大值时,保护IC会切断电池与负载之间的连接,以防止过流产生过多的热量和电池损坏。
此外,锂电保护IC还具备温度检测功能。
当电池温度超过设定的上限值时,保护IC会发出警报,并切断电池与负载之间的连接,以防止过热导致电池内部发生热失控。
除了上述的基本功能外,一些高级的锂电保护IC还具备平衡充电和SOC估算等功能。
平衡充电功能可以确保锂电池各个单体之间的电压平衡,延长电池的寿命。
SOC估算功能可以实时估算锂电池的剩余电量,提供准确的电池使用情况。
总之,锂电保护IC通过监测和控制电池的电压、电流和温度等参数,有效地保护锂电池的安全性和性能,降低了锂电池的使用风险。
锂电池保护ic电路工作原理
锂电池保护ic电路工作原理锂电池保护IC是一种用于锂电池组的电池管理系统的关键元件。
它的主要功能是监测和保护锂电池组的电压、电流和温度,以确保锂电池组的安全运行。
本文将从锂电池保护IC的工作原理、结构和应用等方面进行描述。
一、锂电池保护IC的工作原理锂电池保护IC是通过监测锂电池组的电压、电流和温度等参数来实现对锂电池组的保护。
它通过内部的比较器对这些参数进行比较和判断,当锂电池组的状态异常时,锂电池保护IC会采取相应的保护措施,以防止电池的过充、过放、过流和过温等情况的发生。
锂电池保护IC通常由电压检测电路、电流检测电路、温度检测电路和保护控制电路等部分组成。
其中,电压检测电路用于监测锂电池组的电压,当电压超过预设的上限或下限时,锂电池保护IC会发出保护信号,从而切断电池与外部电路的连接,以防止电池的过充或过放。
电流检测电路用于监测锂电池组的充放电电流,当电流超过预设的上限时,锂电池保护IC会采取相应的措施,如切断电池与外部电路的连接,以防止电池的过流。
温度检测电路用于监测锂电池组的温度,当温度超过预设的上限时,锂电池保护IC会采取相应的措施,如切断电池与外部电路的连接,以防止电池的过温。
保护控制电路是锂电池保护IC的核心部分,它通过对上述检测电路的监测结果进行比较和判断,确定是否需要采取相应的保护措施。
当锂电池组的状态异常时,保护控制电路会发出保护信号,从而触发保护措施的执行。
二、锂电池保护IC的结构锂电池保护IC通常由芯片、封装和引脚等部分组成。
芯片是锂电池保护IC的核心部分,它集成了电压检测电路、电流检测电路、温度检测电路和保护控制电路等功能。
封装是将芯片封装在外部保护壳中,以保护芯片的安全和稳定工作。
引脚是芯片与外部电路之间的连接接口,通过引脚可以实现芯片与外部电路的通信和控制。
锂电池保护IC的结构设计主要考虑芯片的功能、尺寸和功耗等因素。
在实际应用中,锂电池保护IC的尺寸通常很小,以适应电子产品的小型化和轻便化的需求。
锂电池电路板中保护芯片基本工作原理
锂电池电路板中保护芯片基本工作原理保护芯片是锂电池电路板中重要的组成部分,它的基本工作原理是确保锂电池在充放电过程中的安全可靠性。
本文将介绍保护芯片的基本原理,以及其在锂电池中的应用。
一、保护芯片的作用保护芯片主要起到监测、控制和保护锂电池的作用,其主要功能如下:1. 电池电量监测:保护芯片能够实时监测电池的电量,根据电池的工作状态提供准确的电量信息。
2. 温度控制:保护芯片可以监测电池的温度,当电池温度过高时,保护芯片会发出警报信号,同时采取措施保护电池避免过热。
3. 充放电控制:保护芯片根据电池的工作状态,调节和控制电池的充放电电流,保证电池的安全性和稳定性。
4. 短路保护:当电池短路时,保护芯片能够迅速切断电池与外部电路之间的连接,防止电池因短路而发生过度放电、热失控等危险情况。
5. 过充保护:保护芯片能够监测电池的电压,当电池电压过高时,保护芯片会切断电池与外部电路之间的连接,防止电池发生过度充电。
6. 过放保护:保护芯片也能够监测电池的电压,当电池电压过低时,保护芯片会切断电池与外部电路之间的连接,避免电池因过度放电而损坏。
二、保护芯片的工作原理保护芯片基本上由一个控制器和一组检测电路组成。
其工作原理主要包括以下几个方面:1. 电池状态监测:保护芯片内部的检测电路监测电池的电压、电流和温度等参数,并将这些信息传输给控制器进行处理。
2. 控制信号发出:控制器根据检测到的电池状态信息,判断是否需要采取保护措施,如断开电池与外部电路之间的连接或调整电池的充放电电流。
3. 保护措施启动:当控制器判断需要保护时,会发出相应的保护措施启动信号,控制短路保护开关、过充保护开关或过放保护开关等,以保证电池的安全运行。
4. 保护芯片复位:在保护措施被触发后,保护芯片会自动断开与电源的连接,并将电池的电路置于断开状态,以防止电池继续充放电。
5. 报警信号发出:保护芯片内部还设有一个报警电路,当保护措施被触发时,会通过声音或指示灯等方式发出警报信号,提醒用户或操作人员相关异常。
锂电池保护芯片原理
锂电池保护原理锂电池保护板是对串联锂电池组的充放电保护;在充满电时能保证各单体电池之间的电压差异小于设定值(一般±20mV),实现电池组各单体电池的均充,有效地改善了串联充电方式下的充电效果;同时检测电池组中各个单体电池的过压、欠压、过流、短路、过温状态,保护并延长电池使用寿命;欠压保护使每一单节电池在放电使用时避免电池因过放电而损坏。
成品锂电池组成主要有两大部分,锂电池芯和保护板,锂电池芯主要由正极板、隔膜、负极板、电解液组成;正极板、隔膜、负极板缠绕或层叠,包装,灌注电解液,封装后即制成电芯,锂电池保护板的作用很多人都不知道,锂电池保护板,顾名思义就是保护锂电池用的,锂电池保护板的作用是保护电池不过放、不过充、不过流,还有就是输出短路保护。
01锂电池保护板组成1、控制ic,2、开关管,另外还加一些微容和微阻而组成。
控制ic 作用是对电池的保护,如达到保护条件就控制mos进行断开或闭合(如电池达到过充、过放、短路、过流、等保护条件),其中mos管的作用就是开关作用,由控制ic开控制。
锂电池(可充型)之所以需要保护,是由它本身特性决定的。
由于锂电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流、短路及超高温充放电,因此锂电池锂电组件总会跟着一块精致的保护板和一片电流保险器出现。
锂电池的保护功能通常由保护电路板和PTC协同完成,保护板是由电子电路组成,在-40℃至+85℃的环境下时刻准确的监视电芯的电压和充放回路的电流。
02保护板的工作原理1、过充保护及过充保护恢复当电池被充电使电压超过设定值VC(4.25-4.35V,具体过充保护电压取决于IC)后,VD1翻转使Cout变为低电平,T1截止,充电停止.当电池电压回落至VCR(3.8-4.1V,具体过充保护恢复电压取决于IC)时,Cout变为高电平,T1导通充电继续,VCR必须小于VC一个定值,以防止频繁跳变。
2、过放保护及过放保护恢复当电池电压因放电而降低至设定值VD(2.3-2.5V,具体过充保护电压取决于IC)时,VD2翻转,以短时间延时后,使Dout变为低电平,T2截止,放电停止,当电池被置于充电时,内部或门被翻转而使T2再次导通为下次放电作好准备。
高集成度单芯片锂电池保护解决方案
高集成度单芯片锂电池保护解决方案
目前锂电池的应用越来越广泛,从手机、MP3、MP4、GPS、玩具等便携式设备到需要持续保存数据的煤气表,其市场容量已经达到每月几亿只。
为了防止锂电池在过充电、过放电、过电流等异常状态影响电池寿命,通常要通过锂电池保护装置来防止异常状态对电池的损坏。
锂电池保护装置的电路原理如图1所示,主要是由电池保护控制IC和外接放电开关M1以及充电开关M2来实现。
当P+/P-端连接充电器,给电池正常充电时,M1,M2均处于导通状态;当控制IC检测到充电异常时,将M2关断终止充电。
当P+/P-端连接负载,电池正常放电时,M1,M2均导通;当控制IC检测到放电异常时,将M1关断终止放电。
图1:锂电池保护装置电路原理。
几种现有的锂电池保护方案
图2是基于上述锂电池保护原理所设计的一种常用的锂电池保护板。
图中的SOT23-6L封装的是控制IC,SOP8封装的是双开关管M1,M2。
由于制造控制IC的工艺与制造开关管的工艺各不相同,因此图2中两个芯片是从不同的工艺流程中制造出来的,通常这两种芯片也是由不同的芯片厂商提供。
图2:传统的电池保护方案。
近几年来,业界出现了将几个芯片封装在一起以提高集成度、缩小最后方案面积的趋势。
锂电池保护市场也不例外。
图3中的两种锂电池保护方案A 及B看起来是将图2中的两个芯片集成于一个芯片中,但实际上其封装内部控制器IC及开关管芯片仍是分开的,来自不同的厂商,该方案仅仅是将二者。
DW01A(锂电池保护IC)规格书
当从正常状态进入充电状态时,可以通过 VDD 检测到电池电压。当电池电压进入到这充电状态时,VDD 电压大于 VOCU,迟延时间超过 TOC,M2 关闭。 ¾ 释放过充电状态
进入过记电状态后,要解除过记电状态,进入正常状态,有两种方法。 z 如果电池自我放电,并且 VDD<VOCR,M2 开启,返回到正常状态。 z 在移去充电器,连接负载后,如果 VOCR<VDD<VOCU,VCSI>VOI1,M2 开启,返回到正常模式。 ¾ 过放电检测 当由正常状态进入放电状态时,可以通过 VDD 检测到电池电压。当电池电压进入过放电状态时,VDD 电 压小于 VODL,迟延时间超过 TOD,则 M1 关闭。 ¾ 释放断电模式 当电池在断电模式时,若连接入一个充电器,并且此时 VCH<VCSI<VOI2,VDD<VODR,M1 仍旧关闭, 但是释放断电模式。如果 VDD>VODR,M1 开启并返回到正常模式。或者当负载悬空,VDD 电压恢复到 VDD>VODR,M1 开启并返回到正常模式(自恢复功能)。 ¾ 充电检测 如果在断电模式有一个充电器连接电池,电压将变为 VCSI<VCH 和 VDD>VODL。M1 开启并返回到正常 模式。 ¾ 过电流/短路电流检测 在正常模式下,当放电电流太大时,由 CSI 管脚检测到电压大于 VOIX(VIO1 或 VIO2),并且迟延大于 TOIX(TIO1 或 TIO2),则代表过电流(短路)状态。M1 关闭,CSI 通过内部电阻 RCSIS 拉到 VSS。 ¾ 释放过电流/短路电流状态 当保护电路保持在过电流/短路电流状态时,移去负载或介于 VBAT+和 VBAT-之间的阻抗大于 500KΩ, 并且 VCSI<VOI1,那么 M1 开启,并返回到正常条件。 注:当电池第一次接上保护电路时,这个电路可能不会进入正常模式,此时无法放电。如果产生这种现象,使 CSI 管脚电压等于 VSS 电压(将 CSI 与 VSS 短路或连接充电器),就可以进入正常模式。
锂电保护芯片保护原理
锂电保护芯片保护原理1. 引言锂电池是一种常见的可充电电池,具有高能量密度、长寿命、轻量化等优势,被广泛应用于移动设备、电动车辆等领域。
然而,由于锂电池具有较高的能量密度和较低的内阻,一旦发生过充、过放、短路和过流等异常情况,可能导致锂电池的性能下降甚至发生爆炸、火灾等严重事故。
为了确保锂电池的安全使用,需要采用锂电保护芯片进行保护。
2. 锂电保护芯片的作用锂电保护芯片是一种集成了多个功能模块的微控制器芯片,其主要作用是对锂电池进行实时监测和保护。
它通过监测锂电池的工作状态,并根据预设的阈值进行控制操作,以确保锂电池在安全范围内工作。
3. 锂电保护芯片的基本原理锂电保护芯片通过与外部传感器和控制回路相连接来实现对锂电池的保护。
其基本原理如下:3.1 电压监测锂电保护芯片通过连接到锂电池的正负极,实时监测锂电池的电压。
当电压超过预设的上限值时,保护芯片会立即切断外部电路与锂电池之间的连接,防止过充。
当电压低于预设的下限值时,保护芯片会切断外部负载与锂电池之间的连接,防止过放。
3.2 温度监测锂电保护芯片还可以通过连接到温度传感器来实时监测锂电池的温度。
当温度超过预设的安全范围时,保护芯片会采取相应措施,如切断外部负载、降低充放电速率等,以防止温度继续升高导致事故发生。
3.3 过流保护为了防止过大的充放电流导致锂电池损坏或发生事故,锂电保护芯片还可以通过连接到过流传感器来实时监测充放电流。
当充放电流超过预设的安全范围时,保护芯片会切断外部负载与锂电池之间的连接,以防止过流。
3.4 短路保护短路是锂电池常见的故障之一,可能导致严重的事故。
为了防止短路发生,锂电保护芯片通常会在电路中添加短路保护回路。
当检测到短路时,保护芯片会迅速切断外部负载与锂电池之间的连接,以防止短路电流继续流入。
3.5 平衡充放电在多节串联的锂电池组中,由于不同单体之间存在微小差异,容易导致某些单体过充或过放。
为了解决这个问题,锂电保护芯片通常还具有平衡充放电功能。
xb7602锂电池保护芯片参数
xb7602锂电池保护芯片参数简介x b7602锂电池保护芯片是一款常用于锂电池管理系统中的保护芯片,能够有效保护锂电池的安全和寿命。
本文将详细介绍x b7602锂电池保护芯片的参数及其作用。
1.功能特点-适用于锂离子电池(L i-io n)、聚合物锂离子电池(L i-p o ly)及锂铁磷酸电池(L iFe P O4)等各种类型的锂电池。
-支持单体锂电池电压范围广,可适应不同容量和电压的锂电池。
-具备过电压保护功能,当锂电池电压超过设定范围时,及时切断充电或放电路径,避免过充或过放,从而保护锂电池的稳定运行。
-具备过流保护功能,当电流超过设定阈值时,及时切断充电或放电路径,防止过大电流对锂电池造成损害。
-具备温度保护功能,可以监测电池温度,并在温度过高或过低时采取相应措施,保持锂电池在正常温度范围内工作。
-支持放电过流短路保护功能,当发生短路时,及时切断电池与负载之间的连接,避免过大电流通过短路处,造成电池或周边电路损坏。
-具备平衡充电功能,可以对锂电池内单体进行均衡充电,确保每个单体电压一致,提高整个电池组的使用寿命。
2.技术参数-工作电压范围:3.0V-4.5V-充电电压范围:4.2V-5.0V-过压保护电压:4.25V±0.05V-放电过流保护电流:25A±3A-温度保护范围:-20°C-+85°C-短路保护延时:250μs3.锂电池保护流程1.检测锂电池电压,如果电压低于过压保护电压,则跳至步骤5。
2.检测锂电池电压,如果电压高于过压保护电压,则切断充电路径。
3.检测锂电池电压,如果电压高于过压保护电压,则切断放电路径。
4.均衡充电,对锂电池内各单体进行充电均衡。
5.检测锂电池电压,如果电压低于欠压保护电压,则切断放电路径。
6.检测电池温度,如果温度过高或过低,则切断充放电路径。
4.应用领域-电动汽车及混合动力汽车-电动工具和便携设备-家用电器和消费电子产品-太阳能和风能存储系统-医疗设备和无线通信设备总结x b7602锂电池保护芯片是一款功能强大的锂电池保护芯片,具备过压保护、过流保护、温度保护、短路保护和均衡充电功能。
锂电池保护ic方案
锂电池保护IC方案引言锂电池是目前应用最广泛的电池之一,其具有高能量密度、长寿命和较小体积等优点。
然而,由于锂电池具有较高的工作电压和反应活性,使用过程中需要进行有效的保护,以确保其安全和稳定性。
锂电池保护IC(Integrated Circuit)方案是一种常用的解决方案,本文将详细介绍锂电池保护IC的原理、功能和应用。
原理锂电池保护IC是一种电路器件,可用于监测和控制锂电池的工作状态,并在必要时采取措施以防止过充、过放、短路和过流等事故发生。
其主要原理是通过监测锂电池的电压、温度和电流等参数,实时判断电池的工作状态,并通过内部逻辑电路和开关元件,控制电池的充放电过程,保护电池的安全性。
功能锂电池保护IC方案通常具备以下功能:1.过充保护:当电池电压超过设定的阈值时,保护IC会自动切断充电电流,防止电池过充,避免造成电池的损坏或安全隐患。
2.过放保护:当电池电压低于设定的阈值时,保护IC会自动切断放电电流,防止电池过放,避免降低电池寿命或损坏电池。
3.短路保护:当电池正负极短路时,保护IC会立即切断电流,防止短路电流过大,造成热失控、爆炸等安全事故。
4.过流保护:当电池充放电电流超过设定的阈值时,保护IC会控制电流输出,限制过流,以防止电池受损或过热。
5.温度保护:当电池温度超过设定的阈值时,保护IC会采取相应措施,如降低或切断充放电电流,防止电池过热、损坏或发生安全事故。
6.均衡充电:一些高级的锂电池保护IC方案还具备均衡充电功能,可以调节电池组内各个单体电池的充电状态,确保电池组的充电一致性,提高整体性能和寿命。
应用锂电池保护IC方案广泛应用于各种需要使用锂电池的电子设备中,如便携式电子产品、无人机、电动工具、电动汽车等。
这些设备往往对电池的性能、稳定性和安全性要求较高,因此需要可靠的保护IC方案来保护电池。
•便携式电子产品:手机、平板电脑、蓝牙耳机等设备通常使用锂电池作为电源,并配备相应的保护IC方案,以确保电池的安全和稳定工作。
锂离子电池保护元件选型指南
锂离子电池保护元件选型指南随着锂离子电池在电子产品、汽车等领域的广泛应用,锂离子电池的保护成为了一个日益重要的领域。
而锂离子电池的保护元件则是保障锂离子电池安全和性能的关键。
因此,正确选型锂离子电池保护元件是电池保护工作的重要环节。
1. 保护芯片的功能在正确选型锂离子电池保护元件之前,需要了解保护芯片的功能。
首先,保护芯片必须能够控制电池的充放电过程,防止过充和过放。
其次,保护芯片需要能够监测电池的电压、电流和温度等参数,以及检测短路和过流情况等异常情况。
最后,保护芯片要能够及时地响应异常情况,切断电池的电流,保障电池和设备的安全。
2. 保护芯片的选型当了解了保护芯片的功能之后,就能够进行保护芯片的选型。
在选型之前,需要考虑以下几点:(1)电池的类型:锂离子电池的保护芯片与其他电池类型的保护芯片有所不同,因为它需要控制锂离子电池的电化学反应过程。
(2)单体电压:锂离子电池的单体电压不同,需要选择电压范围适合的保护芯片。
(3)电池的容量:电池的容量不同,需要选择适合的保护芯片。
(4)工作温度范围:锂离子电池对温度敏感,保护芯片需要能够在适合的温度范围内工作。
(5)响应时间:保护芯片需要能够在极短的时间内响应异常情况,以保障电池的安全。
(6)额定电流:保护芯片的额定电流需要与电池充放电的最大电流相匹配。
3. 参考品牌和型号目前市面上有许多品牌和型号的锂离子电池保护芯片,其中一些比较常见的品牌和型号如下:(1)TI(德州仪器)公司的BQ76920(2)Maxim(美信)公司的MAX14920(3)TI(德州仪器)公司的BQ38《2系/3系/4系》(4)Allegro(美国)公司的APS25XX(5)Intersil(美国)公司的ISL 94XX需要注意的是,在选择锂离子电池保护芯片时,最好选择知名品牌的产品,以保证产品的质量和可靠性。
4. 其他注意事项在选型之后,还需要注意以下事项:(1)保护芯片的应用板设计需要符合产品的需求,包括功耗、布局、接口、标志等方面。
锂电池电路板中保护芯片基本工作原理
锂电池电路板中保护芯片基本工作原理锂电池是一种常见的储能设备,广泛应用于手机、笔记本电脑、电动车等各种电子产品中。
为了保证锂电池的安全性和稳定性,电路板上通常会安装保护芯片。
本文将介绍锂电池电路板中保护芯片的基本工作原理。
一、保护芯片的作用锂电池具有高能量密度和高工作电压的优点,但其内部结构相对复杂,如果在使用过程中出现异常情况,如过充、过放、短路等,都会引发电池的损坏甚至火灾爆炸等严重后果。
为了防止这些安全问题的发生,保护芯片被广泛应用于锂电池电路板中。
保护芯片的基本作用是检测电池的状态和控制电池的运行,以保证电池在安全范围内工作。
其具体功能包括过充保护、过放保护、过流保护和短路保护等。
二、保护芯片的工作原理1. 过充保护过充保护是锂电池保护芯片的重要功能之一。
当充电电压超过电池允许的最高电压时,保护芯片会通过控制电池充电或断开充电电路的方式,以避免电池继续充电,从而防止过充。
过充保护可以有效防止这种情况下的电池损坏。
2. 过放保护过放保护是保护芯片的另一个重要功能。
当电池电压降低到一定程度时,保护芯片会切断电池和负载之间的连接,防止电池继续被放电。
这可以避免电池过度放电,保护电池的容量和寿命。
3. 过流保护过流保护是保护芯片的一项重要功能,用于防止电池在过大的电流下被损坏。
当电池内部电流超过设定的阈值时,保护芯片会通过切断负载电路或限制电流的方式,确保电池的工作在安全范围内。
4. 短路保护短路保护是保护芯片的最后一个重要功能。
如果电池电路中发生短路情况,短路电流会迅速增大,导致电池发热、电池内部结构损坏甚至起火。
保护芯片会在检测到短路情况时,立即切断电池和负载之间的连接,以避免短路电流对电池造成损坏。
保护芯片通过准确监测电池的状态和负载情况,采取相应的措施来保护电池的安全运行。
一般情况下,保护芯片会通过电流、电压传感器或温度传感器来实时监测电池的状态,并与控制逻辑电路进行交互。
当保护芯片检测到不正常的情况时,会通过控制开关和电路切换等方式,保证电池在合适的工作范围内运行。
锂离子电池保护电路基本知识
锂离子电池保护电路1.什么就是锂离子电池保护ic?答:在锂离子电池使用过程中,过充电、过放电对锂电池得电性能都会造成一定得影响,为避免使用中出现这种现象,专门设计了一套电路,并用微电子技术把它小型化,成为一个芯片,该芯片俗称锂电池保护ic。
2.保护ic外形就是什么样得?答:保护ic外形常用得有两种:一种称为SOT-23-5封装。
另一种较薄,称TSSOP-8封装。
3.Ic答:ic内部得简化得逻辑图如下:4答:VIOV20、5±0、1mv (0、4 0、5 0、6 )6) 短路检测电压: VSHORT -1、3V (-1、7 -1、3 -0、6 )7) 过充电检测延时: tcu 1s (0、5 1 2 )8) 过放电检测延时:tdl 125ms (62、5 125 250 )9) 过流延时: TioV1 8ms (4 8 16 )TioV2 2ms (1 2 4 )10)短路延时: Tshort 10us (10 50us)11)正常功耗: 10PE 3uA (1 3 6uA)12)静电功耗: 1PDN 0、1 uA5.锂电池保护电路得PCB板上,除了保护ic外,还需要哪些元件,才能组成一个完整得保护PCB?答:还需要作为开关功能用得两只场效应管、若干电阻、电容。
6.场效应管就是什么样子?答:场效应管也称MOS FET,在锂电池保护PCB上,都就是成对使用,因此制造商把两只独立得MOS FET封装在一起,其外形通常也有两种:一种就是SOP-8封装。
见下图:是低电平,则D、S 之间开关瞧作开路,电流不能通过。
8.常听人说MOS FET得内阻就是多少、多少,到底什么就是MOS FET得内阻?答:如上图所示,D、S之间得开关闭合时总存在一定得电阻,这个电阻相当于MOS FET 得内阻,一般这个电阻很小,都在10~30mΩ之间。
可见,电流通过MOS FET,由于存在内阻,根据欧姆定律,必然存在电压降,从而损耗掉一部份电能,可见MOS FET 得内阻应越小越好。
单节锂离子电池保护芯片
7-1
宁波华泰半导体有限公司
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典型应用:
NINGBO HUATAI SEMICONDUCTOR CO., LTD
D01A
A
应用提示:
以上图为典型应用电路图,其中元件的电参数为推荐值。
Conditions
Topt=25℃
MIN
TYP
MAX Unit
VDDI Vst
Vdet1
工作电压 锂电池充电时的最小 工作电压 过充电阈电压
VDD-Vss 定义 VDD-V-值
VDD-Vss=0 检测电源电压上升沿
1.5
10
v
1.2
v
4.25
4.275
4.30
v
Vrel1 过充电恢复电压
V-<= -30mV
此时 V-端上升为“高电平”。放电输出延时的时间和外接电容 Ct 亦有关,具体见后面的表格。 在检测到过放电后为了使 DO 脚的电平再次变为“高电平”,在充电时,锂电池的电压升到
大于或等于过放电恢复电压值 Vrel2 时,DO 即为“高电平,过放电保护也会被释放。 当一颗电芯的电压等于零时,连接充电器到电池板,系统就可以在充电电压高于 Vst 的电
4.075
4.125
4.175
v
tVdet1
过充电输出延迟时间 VDD=3.6~4.35v, Ct=10nF
90
125
160
ms
Vdet2 Vrel2
过放电阈电压 过放电恢复电压
检测电源电压下降沿 V-=0v
2.46
2.50
2.60
锂电池IC保护板应用
锂电池保护IC 电池保护IC分类:1.单IC:脚位信息:电池保护IC应用电路:2.复合IC:脚位信息:电池保护IC应用电路:保护板应用特性:●过充保护●过放保护●过电流保护●短路保护在以上4种应用状态中:●过充保护FET1不动作为常通状态,FET2进行保护动作,FET2保护之前常通充电电流不会太大,当FET2保护关闭时,电流环路P+→电池→FET1→FET2(D) →FET2(S) →P-;该环路中存在LAYOUT寄生电感Lc,由于是环路寄生电感且充电电流不大所以FET2关闭瞬态会产生一个较小的击穿电压叠加到P+P-上,同时FET2承受一个较小的寄生感性EAS.此时MOS是安全的.●过放保护●过电流保护●短路保护FET2不动作为常通状态,FET1进行保护动作,FET1的保护有三种触发条件:1.过放电保护,在此条件下电池电压与MOS驱动电压较低,同时放电电流比满电时刻要大(P=UI,P不变U变小I变大)MOS所承受的热功耗(P=I2R)可能达到满电时刻的2倍;当FET1处于高温状态下触发过放保护时电流环路P+→负载→P-→FET2→FET1(D) →FET1(S) →电池;该环路中存在LAYOUT寄生电感Ld与负载电感Lo,环路总电感L=Ld+Lo,如果是纯感性负载(如电机,线圈等)L值将较大,MOS所承受的EAS冲击也将很大.2.过电流保护的情况与过放电保护时刻MOS情况类似只是环路电流更大.3.短路保护-可以理解为过流保护的极端状态,此时电流远远大于过流保护值,所以要求保护IC对短路保护的响应时间要快;通常过流保护的控制延迟为mS毫秒级,而短路保护的控制延迟为uS级.在保护板应用中具备以下特性的MOS是比较适合的低压驱动(保证电池电压较低时,内阻漂移不会太大)高EAS低热阻(保证放电保护发生的时刻能够扛得住环路能量冲击)尤其是FET1位置其他参数如耐压,内阻,电流够应用即可.Crss会影响Tr,Tf,Td-on,Td-off;会增大MOS的开关损耗,但是对于保护板应用不存在频率开关,所以Crss不会造成太大影响EAS会直接影响放电保护时能量冲击的耐受能力电池保护IC充放循环电池IC通过如上图示:通过检测电池充放电压的大小进行此循环;产品的电池可借此进行充放循环使用;测试项定义:1.VO/S(接触测试)测试目的:测试开路或短路电压2.上电功能测试及IDD 静态电流测试目的:测试正常上电OC,OD电压及 IDD 静态电流3.VSIP测试目的:测试负载短路检测电压 VSIP。
锂电池保护板工作原理资料
锂电池保护板工作原理锂电池保护板根据使用IC,电压等不同而电路及参数有所不同,下面以DW01 配MOS 管8205A 进行讲解:锂电池保护板其正常工作过程为:当电芯电压在2.5V 至4.3V 之间时,DW01 的第1 脚、第3 脚均输出高电平(等于供电电压),第二脚电压为0V。
此时DW01 的第1 脚、第3 脚电压将分别加到8205A 的第5、4 脚,8205A 内的两个电子开关因其G 极接到来自DW01 的电压,故均处于导通状态,即两个电子开关均处于开状态。
此时电芯的负极与保护板的P-端相当于直接连通,保护板有电压输出。
2.保护板过放电保护控制原理:当电芯通过外接的负载进行放电时, 电芯的电压将慢慢降低, 同时DW01 内部将通过R1 电阻实时监测电芯电压,当电芯电压下降到约 2.3V 时DW01 将认为电芯电压已处于过放电电压状态,便即将断开第1 脚的输出电压,使第1 脚电压变为0V,8205A 内的开关管因第5 脚无电压而关闭。
此时电芯的B-与保护板的P-之间处于断开状态。
即电芯的放电回路被切断,电芯将住手放电。
保护板处于过放电状态并向来保持。
等到保护板的P 与P- 间接上充电电压后,DW01 经B-检测到充电电压后便立即住手过放电状态,重新在第1 脚输出高电压,使8205A 内的过放电控制管导通,即电芯的B-与保护板的P-又重新接上,电芯经充电器直接充电。
4.保护板过充电保护控制原理:当电池通过充电器正常充电时,随着充电时间的增加, 电芯的电压将越来越高,当电芯电压升高到4.4V 时,DW01 将认为电芯电压已处于过充电电压状态,便即将断开第3 脚的输出电压,使第3 脚电压变为0V,8205A 内的开关管因第4 脚无电压而关闭。
此时电芯的B-与保护板的P-之间处于断开状态。
即电芯的充电回路被切断,电芯将住手充电。
保护板处于过充电状态并一直保持。
等到保护板的P 与P- 间接上放电负载后,因此时虽然过充电控制开关管关闭,但其内部的二极管正方向与放电回路的方向相同,故放电回路可以进行放电, 当电芯的电压被放到低于4.3V 时,DW01 住手过充电保护状态重新在第3 脚输出高电压,使8205A 内的过充电控制管导通,即电芯的B-与保护板P-又重新接上,电芯又能进行正常的充放电.5.保护板短路保护控制原理:如图所示,在保护板对外放电的过程中,8205A 内的两个电子开关并不彻底等效于两个机械开关,而是等效于两个电阻很小的电阻,并称为8205A 的导通内阻,每一个开关的导通内阻约为30m\U 03a9 共约为60m\U 03a9,加在G 极上的电压实际上是直接控制每一个开关管的导通电阻的大小当G 极电压大于1V 时,开关管的导通内阻很小(几十毫欧),相当于开关闭合,当G 极电压小于0.7V 以下时,开关管的导通内阻很大(几MΩ),相当于开关断开。
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XB4301D____________________________________________________________________________________________________________________________XySemi Inc - 1 - REV0.4 One Cell Lithium-ion/Polymer Battery Protection ICGENERAL DESCRIPTIONThe XB4301 series product is a high integration solution for lithium-ion/polymer battery protection. XB4301 contains advanced power MOSFET, high-accuracy voltage detection circuits and delay circuits. XB4301 is put into an ultra-small SOT23-5 package and only one external component makes it an ideal solution in limited space of battery pack.XB4301 has all the protection functions required in the battery application including overcharging, overdischarging, overcurrent and load short circuiting protection etc. The accurate overcharging detection voltage ensures safe and full utilization charging. The low standby current drains little current from the cell while in storage.The device is not only targeted for digital cellular phones, but also for any other Li-Ion and Li-Poly battery-powered information appliances requiring long-term battery life.FEATURES· Protection of Charger Reverse Connection· Protection of Battery Cell Reverse Connection· Integrate Advanced Power MOSFET with Equivalent of 54m Ω R DS(ON) · Ultra-small SOT23-5 Package · Only One External Capacitor Required· Over-temperature Protection · Overcharge Current Protection · Three-step Overcurrent Detection: -Overdischarge Current 1 -Overdischarge Current 2 -Load Short Circuiting· Charger Detection Function · 0V Battery Charging Function- Delay Times are generated inside · High-accuracy Voltage Detection · Low Current Consumption- Operation Mode: 2.8μA typ. - Power-down Mode: 0.1μA max. · RoHS Compliant and Lead (Pb) FreeAPPLICATIONS• One-Cell Lithium-ion Battery Pack • Lithium-Polymer BatteryPackFigure 1. Typical Application CircuitXB4301D____________________________________________________________________________________________________________________________XySemi Inc - 2 - ORDERING INFORMATIONPART NUMBER Package Overcharg e Detection Voltage [V CU ] (V) Overcharge Release Voltage [V CL ] (V) Overdischarge Detection Voltage [V DL ] (V) Overdischarge Release Voltage [V DR ] (V) OvercurrentDetectionCurrent[I OV1] (A) Top MarkXB4301DSOT23-54.2504.102.903.02.54301DYW (note)Note: “YW” is manufacture date code, “Y” means the year, “W” means the weekPIN CONFIGURATIONFigure 2. PIN ConfigurationPIN DESCRIPTIONXB4301 PIN NUMBERPIN NAME PIN DESCRIPTION1 VCC Core circuit power supply2GNDGround, connect the negative terminal of the battery to this pin3 VDD Power Supply4,5 VMThe negative terminal of the battery pack. The internal FET switch connects this terminal to GNDABSOLUTE MAXIMUM RATINGS(Note: Do not exceed these limits to prevent damage to the device. Exposure to absolute maximum rating conditions for long periods may affect device reliability.) PARAMETER VALUE UNITVDD input pin voltage -0.3 to 6 V VM input pin voltage-6 to 10 V Operating Ambient Temperature -40 to 85°CMaximum Junction Temperature125 °CXB4301D____________________________________________________________________________________________________________________________XySemi Inc - 3 - Storage Temperature-55 to 150°C Lead Temperature ( Soldering, 10 sec) 300 °C Power Dissipation at T=25°C0.4WPackage Thermal Resistance (Junction to Ambient) θJA 250 °C/W Package Thermal Resistance (Junction to Case) θJC 130 °C/W ESD2000 VELECTRICAL CHARACTERISTICSTypicals and limits appearing in normal type apply for T A = 25o C, unless otherwise specifiedParameter Symbol Test Condition Min Typ Max UnitDetection VoltageOvercharge Detection VoltageV CU4.20 4.25 4.30 VOvercharge Release VoltageV CL 4.05 4.10 4.15 VOverdischarge Detection VoltageV DL 2.8 2.9 3.0 VOverdischarge Release VoltageV DR 2.9 3.0 3.1V Charger Detection Voltage V CHA-0.07-0.12-0.2V Detection CurrentOverdischarge Current1 Detection I IOV1 V DD =3.5V 1.25 2.5 3.75 A Overdischarge Current2 Detection I IOV2V DD =3.5V4 6 9 A Load Short-Circuiting DetectionI SHORT V DD =3.5V102030ACurrent Consumption Current Consumption in Normal OperationI OPE V DD =3.5V VM =0V 2.8 6μA Current Consumption in power DownI PDNV DD =2.0VVM pin floating0.1μAVM Internal Resistance Internal Resistance between VM and V DDR VMD V DD =3.5V VM=1.0V320k Ω Internal Resistance between VM and GND R VMSV DD =2.0V VM=1.0V100k ΩFET on ResistanceEquivalent FET on Resistance R DS(ON)V DD =3.6V I VM =1.0A5465m Ω Over Temperature ProtectionOver Temperature ProtectionT SHD+120o CXB4301D____________________________________________________________________________________________________________________________XySemi Inc - 4 - Over Temperature Recovery Degree T SHD-100Detection Delay TimeOvercharge Voltage Detection Delay Timet CU 0.17 0.25 0.4 SOverdischarge Voltage Detection Delay Timet DL28 40 60 mS Overdischarge Current 1 Detection Delay Timet IOV1 V DD =3.5V 5812mSOverdischarge Current 2 Detection Delay Timet IOV2 V DD =3.5V 1 2 4 mS Load Short-Circuiting Detection Delay Timet SHORTV DD =3.5V5 50 uSFigure 3. Functional Block DiagramFUNCTIONAL DESCRIPTIONThe XB4301 monitors the voltage and current of a battery and protects it from being damaged due to overcharge voltage, overdischarge voltage, overdischarge current, and short circuit conditions by disconnecting the battery from the load or charger. These functions are required inorder to operate the battery cell within specified limits.The device requires only one external capacitor. The MOSFET is integrated and its R DS(ON) is as low as 54 m Ω typical.XB4301D____________________________________________________________________________________________________________________________XySemi Inc - 5 - Normal operating modeIf no exception condition is detected, charging and discharging can be carried out freely. This condition is called the normal operating mode. Overcharge ConditionWhen the battery voltage becomes higher than the overcharge detection voltage (V CU ) during charging under normal condition and the state continues for the overcharge detection delay time (t CU ) or longer, the XB4301 turns the charging control FET off to stop charging. This condition is called the overcharge condition. The overcharge condition is released in the following two cases:1, When the battery voltage drops below the overcharge release voltage (V CL ), the XB4301 turns the charging control FET on and returns to the normal condition. 2, When a load is connected anddischarging starts, the XB4301 turns the charging control FET on and returns to the normal condition. The release mechanism is as follows: the discharging current flows through an internal parasitic diode of the charging FET immediately after a load is connected and discharging starts, and the VM pin voltage increases about 0.7 V (forward voltage of the diode) from theGND pin voltage momentarily. The XB4301 detects this voltage and releases theovercharge condition. Consequently, in the case that the battery voltage is equal to or lower than the overcharge detection voltage (V CU ), the XB4301 returns to the normal condition immediately, but in the case the battery voltage is higher than the overcharge detection voltage (V CU ),the chip does not return to the normal condition until the battery voltage drops below the overcharge detection voltage (V CU ) even if the load is connected. In addition, if the VM pin voltage is equal to or lower than the overcurrent 1 detection voltage when aload is connected and discharging starts, the chip does not return to the normal condition.Remark If the battery is charged to a voltage higher than the overcharge detection voltage (V CU ) and the battery voltage does not drops below the overcharge detection voltage (V CU ) even when a heavy load, which causes an overcurrent, isconnected, the overcurrent 1 and overcurrent 2 do not work until the battery voltage drops below the overcharge detection voltage (V CU ). Since an actual battery has, however, an internal impedance of several dozens of m Ω, and the battery voltage drops immediately after a heavy load which causes an overcurrent is connected, the overcurrent 1 and overcurrent 2 work. Detection of load short-circuiting works regardless of the battery voltage.Overdischarge ConditionWhen the battery voltage drops below the overdischarge detection voltage (V DL )during discharging under normal condition and it continues for the overdischarge detection delay time (t DL ) or longer, the XB4301 turns the discharging control FET off and stops discharging. This condition is called overdischarge condition. After the discharging control FET is turned off, the VM pin is pulled up by the R VMD resistor between VM and VDD in XB4301.Meanwhile when VM is bigger than 1.5 V (typ.) (the load short-circuiting detection voltage), the current of the chip is reduced to the power-down current (I PDN ). This condition is called power-down condition. The VM and VDD pins are shorted by the R VMD resistor in the IC under theoverdischarge and power-down conditions. The power-down condition is released when a charger is connected and thepotential difference between VM and VDD becomes 1.3 V (typ.) or higher (load short-circuiting detection voltage). At this time, the FET is still off. When the battery voltage becomes the overdischargedetection voltage (V DL ) or higher (see note), the XB4301 turns the FET on and changes to the normal condition from theXB4301D____________________________________________________________________________________________________________________________XySemi Inc - 6 - overdischarge condition.Remark If the VM pin voltage is no less than the charger detection voltage (V CHA ), when the battery under overdischarge condition is connected to a charger, the overdischarge condition is released (the discharging control FET is turned on) as usual, provided that the battery voltage reaches the overdischarge release voltage (V DU ) or higher.Overcurrent ConditionWhen the discharging current becomes equal to or higher than a specified value (the VM pin voltage is equal to or higher than the overcurrent detection voltage) during discharging under normal condition and the state continues for the overcurrent detection delay time or longer, the XB4301 turns off the discharging control FET to stop discharging. This condition is called overcurrent condition. (The overcurrent includes overcurrent 1, overcurrent 2, or load short-circuiting.)The VM and GND pins are shorted internally by the R VMS resistor under the overcurrent condition. When a load is connected, the VM pin voltage equals the VDD voltage due to the load.The overcurrent condition returns to the normal condition when the load is released and the impedance between the B+ and B- pins becomes higher than the automatic recoverable impedance. When the load is removed, the VM pin goes back to the GND potential since the VM pin is shorted the GND pin with the R VMS resistor.Detecting that the VM pin potential is lower than the overcurrent 1 detection voltage (V IOV1), the IC returns to the normal condition.Abnormal Charge Current Detection If the VM pin voltage drops below the charger detection voltage (V CHA ) during charging under the normal condition and it continues for the overcharge detectiondelay time (t CU ) or longer, the XB4301 turns the charging control FET off and stopscharging. This action is called abnormal charge current detection.Abnormal charge current detection works when the discharging control FET is on and the VM pin voltage drops below the charger detection voltage (V CHA ). When an abnormal charge current flows into abattery in the overdischarge condition, the XB4301 consequently turns the charging control FET off and stops charging after the battery voltage becomes theoverdischarge detection voltage and the overcharge detection delay time (t CU ) elapses.Abnormal charge current detection is released when the voltage difference between VM pin and GND pin becomes lower than the charger detection voltage (V CHA ) by separating the charger. Since the 0 V battery charging function has higher priority than the abnormal charge current detection function, abnormal chargecurrent may not be detected by the product with the 0 V battery charging function while the battery voltage is low.Load Short-circuiting conditionIf voltage of VM pin is equal or below short circuiting protection voltage (V SHORT ), the XB4301 will stop discharging and battery is disconnected from load. The maximum delay time to switch current off is t SHORT . This status is released when voltage of VM pin is higher than short protection voltage (V SHORT ), such as when disconnecting the load.Delay CircuitsThe detection delay time for overdischarge current 2 and load short-circuiting starts when overdischarge current 1 is detected. As soon as overdischarge current 2 or load short-circuiting is detected over detection delay time for overdischarge current 2 or load short- circuiting, the XB4301 stopsXB4301D____________________________________________________________________________________________________________________________XySemi Inc - 7 - discharging. When battery voltage falls below overdischarge detection voltage due to overdischarge current, the XB4301 stop discharging by overdischarge currentdetection. In this case the recovery of battery voltage is so slow that if battery voltage after overdischarge voltage detection delay time is still lower than overdischarge detection voltage, the XB4301 shifts topower-down.Figure 4. Overcurrent delay time0V Battery Charging Function (1) (2) (3) This function enables the charging of a connected battery whose voltage is 0 V by self-discharge. When a charger having 0 V battery start charging charger voltage(V 0CHA ) or higher is connected between B+ and B- pins, the charging control FET gate is fixed to VDD potential. When the voltage between the gate and the source of the charging control FET becomes equal to or higher than the turn-on voltage by the charger voltage, the charging control FET is turned on to start charging. At this time, the discharging control FET is off and the charging current flows through the internal parasitic diode in the discharging control FET. If the battery voltage becomes equal to or higher than the overdischarge release voltage (V DU ), the normal condition returns.Note(1) Some battery providers do not recommendcharging of completely discharged batteries. Please refer to battery providers before the selection of 0 V battery charging function.(2) The 0V battery charging function has higher priority than the abnormal charge current detection function. Consequently, a product with the 0 V battery charging function charges a battery and abnormal charge current cannot be detected during the battery voltage is low (at most 1.8 V or lower). (3) When a battery is connected to the IC for the first time, the IC may not enter the normal condition in which discharging is possible. In this case, set the VM pin voltage equal to the GND voltage (short the VM and GND pins or connect a charger) to enter the normal condition.XB4301D____________________________________________________________________________________________________________________________XySemi Inc - 8 - TIMING CHART1. Overcharge and overdischargedetectionV V CU -V V DL +V V DL ONONCHARGEV DDV ov1V SS V VMFigure5-1 Overcharge and Overdischarge Voltage Detection2. Overdischarge current detectionV CUV CU -V HC V DL +V DH V DLONDISCHARGEOFF V DDV V ov2V ov1V SSFigure5-2 Overdischarge Current DetectionRemark: (1) Normal condition (2) Overcharge voltage condition (3) Overdischarge voltage condition (4)Overcurrent conditionXB4301D____________________________________________________________________________________________________________________________XySemi Inc - 9 - 3. Charger DetectionVV CU -V V DL +V V DLONV DD V SS V VMFigure5-3 Charger Detection4. Abnormal Charger DetectionVV CU -V V DL +V V DLONONCHARGEV DDV SS V VMFigure5-4 Abnormal Charger DetectionRemark: (1) Normal condition (2) Overcharge voltage condition (3) Overdischarge voltage condition (4)Overcurrent conditionXB4301D____________________________________________________________________________________________________________________________XySemi Inc - 10 - TYPICAL CHARACTERISTICS(Test based on XB4301D version, V BAT = 3.6V, T A = 25°C unless otherwise specified)Internal FET On-Resistance vs. Junction TemperaturePower Dissipation vs. Charging CurrentTYPICAL APPLICATIONAs shown in Figure 5, the bold line is the high density current path which must be kept as short as possible. For thermal management, ensure that these trace widths are adequate. C isa decoupling capacitor which should be placed as close as possible to XB4301.Fig 5 XB4301 in a Typical Battery Protection CircuitPrecautions• Pay attention to the operating conditions for input/output voltage and load current so that the power loss in XB4301 does not exceed the power dissipation of the package.• Do not apply an electrostatic discharge to this XB4301 that exceeds the performance ratings of the built-in electrostatic protection circuit.XB4301D____________________________________________________________________________________________________________________________XySemi Inc - 11 - PACKAGE OUTLINESOT23-5 PACKAGE OUTLINE AND DIMENSIONSDIMENSIONINMILIMETERS DIMENSIONIN INCHESSYMBOLMINMAX MIN MAX A 1.050 1.250 0.041 0.049A1 0.0000.100 0.000 0.004A2 1.050 1.150 0.041 0.045b 0.3000.400 0.012 0.016c 0.1000.200 0.004 0.008D 2.820 3.020 0.111 0.119E 1.500 1.700 0.059 0.067E1 2.650 2.950 0.104 0.116e0.950 TYP0.037 TYPe1 1.8002.000 0.071 0.079L 0.700 REF 0.028 REF L1 0.3000.600 0.012 0.024θ 0° 8° 0° 8°XB4301D ____________________________________________________________________________________________________________________________ DISCLAIMERThe information described herein is subject to change without notice.Xysemi Inc. is not responsible for any problems caused by circuits ordiagrams described herein whose ralated industial properties,patents,orother rights belong to third parties. The application circuit examplesexplain typical applications of the products, and do not guarantee thesuccess of any specific mass-production design.When the products described herein are regulated products subject to the Wassenaar Arrangement or other arrangements, they may not be exportedwithout authorization from the appropriate governmental authority.Use of the information described herein for other purposes and/orreproduction or copying without express permission of Xysemi Inc. isstrictly prohibited.The products described herein cannot be used as part of any device orequipment affecting the human body,such as exercise equipment ,medical equipment, security systems, gas equipment,or any aparatus installed inairplanes and other vehicles,without prior written pemission of Xysemi Inc.Although Xysemi Inc. exerts the greatest possible effort to ensure highquality and reliability, the failure or malfunction of semiconductor mayoccur. The use of these products should therefore give thoroughconsideration to safty design,including redundancy, fire-preventionmeasure and malfunction prevention, to prevent any accidents,fires,orcommunity damage that may ensue.XySemi Inc - 12 - 。