钢结构检查记录

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钢结构隐蔽工程检查验收记录通用范例

钢结构隐蔽工程检查验收记录通用范例

钢结构隐蔽工程检查验收记录通用范例以钢结构隐蔽工程检查验收记录通用范例为标题一、工程概况本次钢结构隐蔽工程检查验收的项目为XX建筑物的X层钢结构工程。

该工程总面积XXX平方米,采用X型钢梁作为主要承重结构,钢柱作为支撑结构。

二、检查验收内容1. 钢结构制作根据设计要求和施工图纸,钢结构制作单位在制作过程中,应按照相关标准和规范进行操作。

检查时,应对钢结构的制作工艺、焊接质量、尺寸精度等进行检查。

2. 钢结构运输和安装钢结构运输和安装是保证工程质量的重要环节。

检查时,应对钢结构的运输方式、安装位置、连接方式等进行检查,确保其符合设计要求和施工图纸。

3. 钢结构的防腐处理钢结构在使用过程中容易受到腐蚀的影响,为了延长钢结构的使用寿命,需要对其进行防腐处理。

检查时,应对钢结构的防腐涂层厚度、涂层质量等进行检查,确保其达到相关标准要求。

4. 钢结构的连接件钢结构的连接件是保证整个结构稳定性的关键。

检查时,应对钢结构的连接件类型、材质、安装方式等进行检查,确保其满足设计要求和相关规范。

5. 钢结构的水平度和垂直度钢结构的水平度和垂直度是保证建筑物整体结构稳定性的重要指标。

检查时,应对钢结构的水平度和垂直度进行测量,确保其达到设计要求。

6. 钢结构的可视部分质量钢结构在隐蔽工程中,只有一部分是可见的。

检查时,应对钢结构的可视部分质量进行检查,包括表面平整度、焊缝质量、防腐涂层质量等。

7. 钢结构的验收文件钢结构隐蔽工程的验收文件包括制作单位提供的材质证明、焊接记录、防腐处理记录等。

检查时,应对这些文件进行核对,确保其完整、准确。

三、检查验收结果本次钢结构隐蔽工程检查验收结果如下:1. 钢结构制作符合相关标准和规范,工艺、焊接质量、尺寸精度等均达到设计要求。

2. 钢结构运输和安装符合设计要求和施工图纸,安装位置、连接方式等无误。

3. 钢结构的防腐处理涂层厚度、质量等符合相关标准要求。

4. 钢结构的连接件类型、材质、安装方式等符合设计要求和相关规范。

SGT钢结构主体工程检查记录

SGT钢结构主体工程检查记录

SGT钢结构主体工程检查记录日期:XXXX年XX月XX日施工单位:XXXX有限公司质量监督单位:XXXX监理有限公司一、施工现场检查情况1.施工场地准备检查施工现场的场地准备情况,包括场地平整度、清理情况等。

检查结果显示,施工场地平整度好,无阻碍施工的障碍物,并且清理工作及时进行,符合工程要求。

2.施工材料验收检查施工材料的验收情况,包括钢材、焊接材料等。

检查结果表明,施工单位按照相关技术要求进行材料的验收,验收合格率高,材料质量可靠。

3.基础施工检查基础施工情况,包括基础的开挖、灌注等工作。

检查结果显示,基础施工质量良好,符合设计要求,基础的稳定性和强度满足工程的要求。

4.钢结构制作与安装检查钢结构的制作与安装情况,包括钢梁、钢柱的焊接质量、钢结构的安装精度等。

检查结果显示,钢结构的制作质量良好,焊接接头牢固可靠;钢结构的安装精度高,偏差在允许范围内。

5.钢结构的防腐处理检查钢结构的防腐处理情况,包括表面喷漆、涂抹防腐涂料等。

检查结果显示,防腐处理工作符合要求,钢结构表面均匀喷漆,防腐涂料涂抹均匀,防腐效果良好。

二、施工质量问题整改情况1.基础施工问题整改发现基础施工中存在一处基础底部平整度不够的情况,要求施工单位重新调整基础底部的平整度,并提升强度。

施工单位已按要求整改,并重新验收合格。

2.钢结构制作问题整改发现钢梁的焊接接头中存在一处焊缝未达到标准要求的情况,要求施工单位对该部分焊缝进行修复,并重新进行焊接处理。

施工单位已按要求进行了焊接修复,并重新验收合格。

三、下一步工作计划基于前述施工现场检查情况和整改情况,下一步将继续进行以下工作:1.进行钢结构的安装工作,确保安装精度和质量。

2.进行钢结构的防腐处理,确保防腐效果。

3.进行钢结构的安全检查,确保施工现场的安全。

4.进一步加强与质量监督单位的沟通与合作,共同推进工程进度。

四、结论备注:本检查记录仅涵盖部分施工内容,具体情况以实际施工为准。

钢结构制作质量检查记录

钢结构制作质量检查记录

钢结构制作质量检查记录一、引言钢结构作为一种重要的建筑结构形式,具有强度高、稳定性好、施工周期短等优点,被广泛应用于各类工业建筑和大型设施。

然而,钢结构的质量问题直接关系到工程的安全性和可靠性,因此,对钢结构制作质量进行严格检查非常必要。

二、钢材质量检查1. 钢材牌号检查:根据设计要求,检查钢材的牌号是否与图纸和规范要求一致。

2. 钢材尺寸检查:测量钢材的长度、宽度、厚度等尺寸,检查是否符合规范要求。

3. 钢材表面质量检查:观察钢材表面是否存在裂纹、疤痕、凹凸等缺陷,以及是否有锈蚀、氧化等现象。

4. 钢材化学成分检查:通过取样分析,检查钢材的化学成分是否符合规范要求。

三、焊接质量检查1. 焊缝外观检查:观察焊缝表面是否光滑、均匀,是否存在夹渣、气孔、裂纹等焊接缺陷。

2. 焊缝尺寸检查:测量焊缝的高度、宽度、长度等尺寸,检查是否符合规范要求。

3. 焊接工艺评定:检查焊工是否按照规范要求进行焊接操作,包括预热温度、焊接电流、焊接速度等参数。

4. 焊接材料质量检查:检查焊丝、焊剂等焊接材料是否符合规范要求。

四、构件连接质量检查1. 螺栓连接检查:检查螺栓的型号、规格是否符合设计要求,检查螺栓是否拧紧,并进行紧固力测试。

2. 焊接连接检查:检查焊接连接的质量,包括焊缝外观、焊接尺寸、焊接质量等方面。

3. 铆接连接检查:检查铆钉的型号、规格是否符合设计要求,检查铆接连接是否牢固可靠。

五、防腐涂装质量检查1. 表面处理检查:检查钢结构表面处理是否彻底,包括除锈、喷砂、喷丸等工艺是否符合要求。

2. 涂装质量检查:观察涂装膜的厚度、均匀性,检查是否存在气泡、起皮、剥落等缺陷。

3. 膜厚检查:使用涂膜厚度计,测量涂装膜的厚度,检查是否符合规范要求。

六、设备安装质量检查1. 设备安装位置检查:检查设备安装位置是否准确,是否与设计图纸一致。

2. 设备固定检查:检查设备的固定方式和固定零件,确保设备安装牢固可靠。

3. 管道连接检查:检查管道连接的质量,包括焊接连接、法兰连接等,确保连接紧密无泄漏。

钢结构整体垂直度和平面弯曲检查记录

钢结构整体垂直度和平面弯曲检查记录
钢结构整体垂直度和平面弯曲检查记录
工程名称:编号:
施工单位
检查项目
主体结构整体垂直度
实测值(mm)
主体结构整体平面弯曲
实测值(mm)
检查部位
施工单位检查结果:
监理(建设)单位核查结论:
施工单位项目专业技术负责人:
专业监理工程师(建设单
位项目专业技术负责人):
监理(建设)项目部(章)
年月日
年月日
注:主体结构整体垂直度:主体结构整体偏离重力线的程度;主体结构整体平面弯曲:主体结构整体侧向平面弯曲引起垂直于原轴线或中性面方向上的线位移;检查部位:检查点所在工程的位置,应填写每个检查立面的轴线编号。

主体构件变形检查记录

主体构件变形检查记录
钢结构主体结构尺寸及主要构件变形检查记录
工程名称: 施工单位: 实测值(mm) 项 目 允许偏差(mm) 1 3 1 2 柱中心线与定位轴偏移 有吊车梁 柱基准点标高 无吊车梁 H≤10m 柱 单层柱垂直度 H>10m(H为柱高) 底层柱 4 多节柱垂直度 顶层柱 35 H/1000且≯10 l/1000且≯5 ±5 h/250且≯15 L/1000且≯10 H/1000且≯25 10 ±5—8 10 ±3 2 3 4 5 6 7 8 9 部位:
L/1500且≯25
班组长:
施工检查日期


日35柱源自侧向弯曲6 屋 桁架弦杆在相邻节点间的平直度(l为节间距 架 、 7 檀条间距 纵 、 8 横 跨中垂直度(h为屋架纵、横、梁高度) 梁 9 侧面弯曲(L为屋架纵、横、梁长度)
整 体 10 结 主体结构的整体垂直度 构 尺 寸 11 主体结构的整体平面弯曲 项目技术负责人
H/1000且≯25

钢结构检验批验收记录表(全)

钢结构检验批验收记录表(全)
100%
2
钢材表面质量
第7.2.5条
10/12
抽查12处,合格12处
100%
3
切割精度
第7.2.2条
第7.2.3条
全/10
抽查10处,合格10处
100%
4
矫正质量
第7.3.3条
第7.3.4条
第7.3.5条
10/10
抽查10处,合格10处
100%
5
边缘加工精度
第7.2.4条
10/10
抽查10处,合格10处
/
检验批部位
1轴~10轴
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
基础验收
第10.2.1条、
第10.2.2条、
第10.2.3条、
第10.2.4条
10/10
抽查10处,合格10处
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
焊接材料进场
第4.6.1条
/
质量证明文件齐全

2
焊接材料复验
第4.6.2条
/
/
3
材料匹配
第5.2.1条
/
质量证明文件齐全,资料齐全

4
焊工证书
第5.2.2条
/
文件符合规定,资料齐全

钢结构安全及功能检查记录

钢结构安全及功能检查记录
见终拧检
查记录
2
扭剪型高强螺栓连接副
梅花头检查
/
3
网架高强螺栓紧固检查
/
施工单位检查结论:
项目经理:
(项目技术负责人)
施工项目部(章)
年月日
监理单位审查结论:
专业监理工程师:
(建设单位技术负责人)
监理(建设)项目部(章)
年月日
钢结构分部工程高强螺栓施工质量
钢结构分部工程焊缝质量检测项目检查记录
工程名称
木莲路跨韶山路立交桥钢箱梁工程
施工单位
湖南省第六工程有限公司
施工单位
分包单位
江苏广宇建设集团有限公司
分包单位
监理单位
长沙金科土木工程监理有限公司
监理单位


项目
检查结果
备注
1
大六角头高强螺栓
连接副终拧扭矩
按规范要求10%节点抽查,每节点
10%个螺栓数量检查,合格。
见探伤报告
2
焊缝外观缺陷
焊缝表面无裂纹、疤痕等,二级焊
缝无汽孔、夹渣等。合格
见焊缝检查
记录
3
焊缝尺寸偏差
焊缝尺寸偏差在允许范围内。合格
见焊缝检查
记录
施工单位检查结论:
项目经理:
(项目技术负责人)
施工项目部(章)
年月日
监理单位审查结论:
专业监理工程师:
(建设单位技术负责人)
监理(建设)项目部(章)
年月日
测。
根据实际
3
高强螺栓终拧施工质量
终拧采用扭矩扳手。
情况填写
4
柱(梁)脚(网架)支座
柱支撑面、地脚螺栓位置合格。
5

钢结构检查记录

钢结构检查记录

钢结构检查记录一、引言钢结构是现代建筑中常用的一种结构形式,其具有高强度、轻质、抗震性能好等特点。

为了确保钢结构的安全可靠运行,需要定期进行检查和维护。

本文将详细记录一次钢结构检查的过程和结果。

二、检查范围本次钢结构检查主要包括建筑主体结构、支撑结构和连接件等方面,确保整个钢结构的完整性和稳定性。

三、检查内容1. 建筑主体结构检查1.1 检查主梁和次梁的连接是否牢固,无明显变形或裂缝。

1.2 检查柱子的竖直度和垂直度是否满足要求。

1.3 检查地板和屋面的承重能力是否正常,无明显变形或腐蚀现象。

2. 支撑结构检查2.1 检查支撑柱和支撑梁的连接是否牢固,无明显脱落或变形。

2.2 检查支撑结构的稳定性,无明显倾斜或震动。

2.3 检查支撑结构的防腐蚀措施是否到位,无明显腐蚀或锈蚀痕迹。

3. 连接件检查3.1 检查连接螺栓的紧固情况,无明显松动或缺失。

3.2 检查焊接接头的质量,无明显裂纹或焊缝不合格现象。

3.3 检查连接件的防锈措施,无明显腐蚀或锈蚀。

四、检查方法本次钢结构检查主要采用目视检查和测量检查相结合的方式进行。

通过目视检查可以发现明显的问题,如裂缝、腐蚀等;而测量检查则可以对结构的尺寸、变形等进行精确测量,以评估结构的安全状况。

五、检查结果经过细致检查,本次钢结构检查结果如下:1. 建筑主体结构:主梁和次梁的连接牢固,无变形或裂缝;柱子的竖直度和垂直度满足要求;地板和屋面的承重能力正常,无变形或腐蚀现象。

2. 支撑结构:支撑柱和支撑梁的连接牢固,无脱落或变形;支撑结构稳定,无倾斜或震动现象;支撑结构防腐蚀措施到位,无腐蚀或锈蚀痕迹。

3. 连接件:连接螺栓紧固情况良好,无松动或缺失;焊接接头质量良好,无裂纹或焊缝不合格现象;连接件防锈措施完好,无腐蚀或锈蚀。

六、结论与建议根据本次钢结构检查结果,整个钢结构的安全性和稳定性良好,未发现明显的结构问题。

建议定期进行钢结构的检查和维护,以确保其长期安全运行。

钢结构主体工程检查记录

钢结构主体工程检查记录

整体平面弯曲(mm) 设计或规范允许 偏差 跨度L=6.4m △≤6.4 跨度L=6.4m △≤6.4 跨度L=6.4m △≤6.4 跨度L=6.4m △≤6.4 跨度L=6.4m △≤6.4 跨度L=6.4m △≤6.4 跨度L=6.4m △≤6.4 跨度L=6.4m △≤6.4 跨度L=6.4m △≤6.4 跨度L=6.4m △≤6.4 跨度L=6.4m △≤6.4 跨度L=6.4m △≤6.4 跨度L=6.4m △≤6.4
施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员: 项目专业质量(技术)负责人: 日 年 月
监理(建设) 单位验收结论 监理工程师(建设单位项目技术负责人): 日 年 月
SG程名称 施工单位 项目负责人 检查项目 检查部位 13轴/A 13轴/A 13轴/A 13轴/A 13轴/A 13轴/A 13轴/A 13轴/A 13轴/A 13轴/A 13轴/A 13轴/A 13轴/A 老挝甘蒙50万吨/年氯化钾项目主 分项工程 厂房、磨矿筛分厂房 名称 中国化学工程第七建设有限公司 检验方法 岳福志 专业工长 整体垂直度(mm) 设计或规范允 许偏差 柱高H=2.38m △≤2.5 柱高H=2.38m △≤2.5 柱高H=2.38m △≤2.5 柱高H=2.38m △≤2.5 柱高H=2.38m △≤2.5 柱高H=2.38m △≤2.5 柱高H=2.38m △≤2.5 柱高H=2.38m △≤2.5 柱高H=2.38m △≤2.5 柱高H=2.38m △≤2.5 柱高H=2.38m △≤2.5 柱高H=2.38m △≤2.5 柱高H=2.38m △≤2.5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 实测值 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 单层钢结构主体安装 朱松林 经纬仪 施工班组长 李启林 备注 实测值 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1GZ3-1 1GZ3-1 1GZ3-1 1GZ3-1 1GZ3-1 1GZ3-1 1GZ3-1 1GZ3-1 1GZ3-1 1GZ3-1 1GZ3-1 1GZ3-1 1GZ3-1

(完整版)钢结构工程观感质量检查记录

(完整版)钢结构工程观感质量检查记录
5
钢构件外型尺寸应符合设计要求。1焊 Nhomakorabea接
焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。其他缺陷根据焊缝级别而定。
2
焊缝外型均匀、平滑过渡、成型良好、焊渣和飞溅物基本清除干净。
3
焊钉根据焊角应均匀,焊脚立面不应未熔合或不足360度的焊脚。
1


钢结构表面应洁净、结构主要表面不应有疤痕、泥砂等污垢。
2
压型金属板安装应平整、顺直,板面不应有施工残流物和污物。
综合评价
自评意见:
施工单位注册建造师(项目经理):
年月日
结论:
监理工程师
(建设单位项目技术负责人)
年月日
钢结构工程观感质量检查记录
工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
序号
名称
检查项目
检查记录
检查评价
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

一般

1


钢材切割表面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。
2
螺拴孔孔壁表面粗糙度、孔距应符合要求。
3
矫正后的钢材表面不应有明显凹面或损伤。
4
压型金属板成型后,其基板不应有裂纹。有涂层、渡层压型金属扳成型后,涂、渡层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
3
钢平台、钢梯、钢栏杆连接牢固,无明显外观缺陷。
1


防腐涂料涂装构件表面不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
2
薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不大于0.5mm;厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不大于1mm。

钢结构质量检验记录2024

钢结构质量检验记录2024

引言:钢结构是建筑领域中常用的结构材料,其质量对建筑物的安全和稳定性至关重要。

因此,进行钢结构质量检验是保证建筑质量的重要环节。

本文将详细介绍钢结构质量检验记录的内容和要点。

概述:钢结构质量检验记录是记录钢结构施工过程中各项质量检验工作和结果的文件。

通过记录质量检验过程和结果,可以确保钢结构的设计、制造和安装符合相关标准和规范,并且满足建筑使用的要求。

正文内容:一、钢材质量检验记录1.钢材进场检验验收证明及检验报告的合格证明文件记录钢材标识、规格、批号等基本信息的记录钢材外观质量检验结果的记录钢材化学成分和机械性能检验结果的记录2.钢材加工过程质量检验压力加工设备的合格证明文件和检验报告的记录加工工艺和参数的记录加工完成后钢材的几何尺寸、表面质量等检验结果的记录对加工不合格的钢材的处理记录3.钢材出场检验钢材出厂合格证明文件和检验报告的记录钢材尺寸、重量等基本信息的记录钢材外观质量、化学成分和机械性能等检验结果的记录钢材出场时的保护措施记录二、焊接工艺质量检验记录1.焊工合格证明文件和焊接工艺评定文件的记录2.焊接工艺参数和焊接设备的记录3.焊接前的准备工作检查记录4.焊接工作过程的检验记录5.焊缝外观质量和焊缝性能检验结果的记录三、钢结构安装质量检验记录1.安装前的准备工作检查记录2.钢件与基础之间的垫铁、铺垫材料等检验记录3.钢构件吊装、定位和校直的检验记录4.钢构件连接的质量检验记录5.安装完成后的检验记录,包括外观质量、尺寸、平整度等方面的检验结果四、防腐、防火和防雷设施质量检验记录1.防腐层涂装工艺和材料的检验记录2.防火涂层工艺和材料的检验记录3.防雷装置的检验记录,包括接地装置、避雷针等4.防腐、防火和防雷设施的施工过程检验记录5.完工后的防腐、防火和防雷设施的检验记录,包括外观质量和性能等方面的检验结果五、其他质量检验记录1.设备安装和调试的质量检验记录2.管道安装和试压的质量检验记录3.钢结构抗震设防的质量检验记录4.玻璃幕墙或外墙保温等外部附件的质量检验记录5.钢结构整体验收记录,包括各项检测结果、验收评定和意见等内容总结:钢结构质量检验记录是保证钢结构建筑质量的重要手段之一。

钢结构悬挑日常巡视检查记录

钢结构悬挑日常巡视检查记录

钢结构悬挑日常巡视检查记录日期:[填写日期]
检查人员:[填写检查人员姓名]
1. 检查目的
确认钢结构悬挑的日常状态,发现并记录任何潜在问题或损坏。

2. 检查内容
- 外观检查:检查钢结构悬挑的外观情况,包括表面是否存在
划痕、凹陷、锈蚀等问题。

- 连接检查:检查钢结构悬挑的连接件,确保连接牢固、无松
动或断裂。

- 承重检查:检查悬挑结构的承重部位,确认承重能力是否正常。

- 附属设施检查:检查钢结构悬挑的附属设施(如护栏、照明
设备等)是否完好并正常工作。

3. 检查记录
4. 下次巡视计划
根据检查记录中的问题和备注,制定下次巡视的计划,并记录在下表中:
5. 签字
检查人员:_______________
日期:_______________。

钢结构除锈质量检查记录(钢结构资料)

钢结构除锈质量检查记录(钢结构资料)
四川利基建设有限公司构件名称钢梁撑杆隅撑系杆水平支撑检查项目除锈等级处理后的钢材表面设计要求sa25不应有焊渣焊疤灰尘油污水和毛刺检查构件xg水平支撑sc检查结果主控项目
钢结构除锈质量检查记录
工程名称:xxx研制保障条件项目16#楼制作单位:四川利基建设有限公司
构件名称
钢梁、撑杆、隅撑、系杆、水平支撑
检查项目
除锈等级
处理后的钢材表面
设计要求
Sa2.5
不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺
检查构件
检查情况
名称
编号
数量
钢梁
GL
撑杆
CG
隅撑
TC
系杆
XG
水平支撑
SC
检查结果
主控项目:
一般项目:
注:(1)检查数量:按构件数检查10%,且同类构件不应少于3件(除锈后摩擦面处不得瑞行打磨);
(2)本表检查

钢结构监理平行检察记录通用

钢结构监理平行检察记录通用

平行检查记录(钢结构安装)JKJL/Q-E-OHS-JL-053

号:
数量:按节点数抽查10%,且不应少于10个;每个被抽查节点按螺栓数抽查10%,且不应少于2个。

检查时先在螺杆端面和螺母上划一直线,然后将螺母拧松约60°,再用扭矩扳手重新拧紧,使两线重合,测得此时的扭矩值与施工扭矩值的偏差在10%以内为合格。

● 符合 □不符合
检查结论:
经检查□是/□否符合设计和验收规范要求
处理记录:
说明:项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。

平行检查记录(X射线探伤)
JKJL/Q-E-OHS-JL-053

号:
说明:项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。

平行检查记录(钢结构防火涂料)
JKJL/Q-E-OHS-JL-053
编号:
说明:项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。

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3.柱弯曲矢高
H/1200且≯15.0
4.柱轴线垂直度
H/1000且≯25.0
检查结果
主控项目
符合设计要求
一般项目
符合规范标准和设计要求
工程负责人
班组长
工长
质量检验员
墙架、檩条次钢构安装检查记录表
表B-03
工程名称
新乡平原水泥公司5000t/d熟料生产线建设工程
施工单位
河南省第一建筑工程有限责任公司
截面高≤70
i≥1/10,200
i<1/10,250
截面高>70
375
3、墙面
120
4、组合楼板锚固长度
≮50




1、檐口与屋脊平行度
12.0
2、波纹线对屋脊的垂直度
L/800且≯25
3、檐口邻板错位
6.0
4、卷边板件最大波高
4.0
5、墙面波纹垂直度
H/800且≯25
6、墙板角垂直度
H/800且≯25
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
项目
允许偏差
检查记录




支撑面与地脚螺栓
10.2.1
标高
±3.0
水平度
L/1000
螺栓中心偏移
5.0
变形及涂层脱落校正、修复10.3.1
顶紧接触面70%紧贴边缘最大间隙10.3.2
0.8mm
整体垂直度10.3.4
H/1000且≯25
整体平面弯曲10.3.4
班组长
工长
质量检验员
钢吊车梁安装检查记录表
表B-05
符合设计要求
一般项目
符合规范标准和设计要求
工程负责人
班组长
工长
质量检验员
钢柱制安检查记录表
表B-05
工程名称
新乡平原水泥公司5000t/d熟料生产线建设工程
施工单位
河南省第一建筑工程有限责任公司
检验部位
煤均化库及输送GL10-3.0、GJ24-3.0、GJ18-3.0、GJ21-3.0
检验日期
施工依据标准
L/1500且≯25




安装跨中垂直度
H/500
符合规范要求
上拱矢高
10
对支座中心偏移
5
梁、柱加劲板偏移
t/2
符合规范要求
同跨间同一截面梁顶高差
支座处
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ10
其他处
15
同列相邻两柱间顶面高差
L/1500且≯10
相邻两梁接头部中心错位
3
相邻两梁接头部顶面高差
1
同跨任一截面中心跨距
±10
检查结果
主控项目
L/1500且≯25




柱脚底座中心线
对定位轴线偏移10.3.7
5.0
柱基准点标高10.3.7
+5.0,-8.0
弯曲矢高10.3.7
H/1200且≯15
柱轴线垂直度
10.3.7
H≤10m
H/1000
H>10m
H/1000且≯25
检查结果
主控项目
符合设计要求
一般项目
符合规范标准和设计要求
工程负责人
基础和支撑面检查记录
表B-01
工程名称
新乡平原水泥公司5000t/d熟料生产线建设工程
施工单位
河南省第一建筑工程有限责任公司
检验部位
检验日期
施工依据标准
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
项目
允许偏差
检查记录
主控项目
1、建筑物定位轴线,基础轴线标高、地脚螺栓规格及紧固符合设计要求。
安装校正检查记录表
表B-02
工程名称
新乡平原水泥公司5000t/d熟料生产线建设工程
施工单位
河南省第一建筑工程有限责任公司
检验部位
石灰石预均化
检验日期
施工依据标准
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
项目
允许偏差
检查记录




1.变形校正
——
符合设计规范要求
2.涂层修补
——
符合设计规范要求
3接触面顶紧
70且≯0.8mm
4.1梁跨中垂直度
h/25且≯15.0
4.2侧向弯曲矢高
L/1000且≯10.0
4.3主体结构整体垂直度
H/1000且≯25.0
4.4主体结构整体平面弯曲
L/1500且≯25.0




1.柱脚中心线对定位轴线偏移
5.0
2.柱基准点标高
有吊车梁
+3.0、-5.0
无吊车梁+5.0、–8.0
检验部位
检验日期
施工依据标准
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
项目
允许偏差
检查记录
墙架柱中心对定位轴线偏移
10.0
墙架柱垂直度
H/1000且≯10.0
墙架柱弯曲矢高
H/1000且≯15.0
抗风桁架垂直度
H/250且≯15.0
檩条、墙梁间距
±5.0
檩条弯曲矢高
H/750且≯12.0
工程负责人
班组长
工长
质量检查员
压型金属板安装检查记录表
表B-05
工程名称
新乡平原水泥公司5000t/d熟料生产线建设工程
施工单位
河南省第一建筑工程有限责任公司
检验部位
检验日期
施工依据标准
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
项目
允许偏差
检查记录




1.制件可靠固定、密封敷设完好
2.搭接长度
——
符合规范要求
一般项目
2.1基础顶面或预埋钢板支座时:标高
±3.0mm
2.2支撑面水平度
L/1000
2.3地脚螺栓中心偏移
5.0mm
2.4预留孔中心偏移
10mm
2.5地脚螺栓尺寸偏移
+30.0mm、0
2.6螺纹长度
+30.0mm、0
检查结果
主控项目
全部合格
一般项目
满足规范要求
工程负责人
班组长
工长
质量检验员
7、邻板下端错位
6.0
检查结果
主控项目
符合设计要求
一般项目
符合规范标准和设计要求
工程负责人
班组长
工长
质量检验员
钢桁架制安检查记录表
表B-05
工程名称
新乡平原水泥公司5000t/d熟料生产线建设工程
施工单位
河南省第一建筑工程有限责任公司
检验部位
原料调配站输送部分2GL7-3.0、2GJ-18-3.0、4GJ24-3.0
墙梁弯曲矢高
H/750且≯10.0
检查结果
符合设计及规范要求
工程负责人
班组长
工长
质量检查员
钢平台、钢梯和防护钢栏杆安装的检查记录
表B-04
工程名称
新乡平原水泥公司5000t/d熟料生产线建设工程
施工单位
河南省第一建筑工程有限责任公司
检验部位
原料调配及输送
硫酸渣库钢梯
检验日期
施工依据标准
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
项目
允许偏差mm
检查记录
平台长度和宽度
±5.0
平台两对角线差
6.0
平台支柱高度
±3.0
平台支柱弯曲矢高
5.0
平台表面平面度(1m范围内)
6.0
梯梁长度
±5.0
钢梯宽度
±5.0
钢梯安装孔距离
±3.0
钢梯纵向挠曲矢高
L/1000
踏步(棍)间距
±5.0
栏杆高度
±5.0
栏杆立柱间距
±10.0
检验结果
符合设计及规范要求
检验日期
施工依据标准
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
项目
允许偏差
检查记录




跨中垂直度10.3.3
H/250且≯15
侧向弯曲矢高
10.3.3
L≤30m
L/1000且≯10
30m<L≤6m
L/1000且≯30
主体结构整体垂直度10.3.4
H/1000且≯25
主体结构整体平面弯曲10.3.4
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