中国纺织机械行业概况研究-行业竞争、产业链及障碍
中国纺织机械行业发展概况、市场发展前景、贸易战及新冠疫情对纺织机械行业的影响分析
中国纺织机械行业发展概况、市场发展前景、贸易战及新冠疫情对纺织机械行业的影响分析1、纺织机械行业概况纺织机械是指应用在纺织工艺各个环节中,把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备的总称。
纺织机械是我国纺织工业转变与革新的基础,是使我国纺织工业从劳动密集型向技术密集型转变的关键,是我国从纺织大国发展为纺织强国的重要基石。
在主要的纺织流程中,纺纱机械首先将各种天然纤维和化学纤维纺成纱,织造机械将纱线织成布,然后印染机械对布料进行染色整理,最后通过服装机械将织物制成服装。
2、纺织机械行业的发展历程纺织行业发展历史悠久,但直到18世纪后半叶,动力纺织机械才首先诞生于英国,这是纺织工业由手工业向机械工业生产变革的里程碑。
19世纪末,人造纤维问世,纺织机械的领域得以拓宽。
伴随下游纺织业发展及行业技术的升级,纺织机械设备不断迭代更新。
20世纪50年代以来,提高生产效率的新工艺如转杯纺纱等技术层出不穷,纺织机械效率得到了稳步提升。
中国动力纺织机械发展相对较晚,截至1949年,占主导地位的棉纺织生产规模仅有500万锭左右。
1950年后,国家开始整合、改造原有企业,同时开始大量新建纺织企业,纺织机械行业得以整合及初步发展。
1985年至1995年十年间,纺织行业增长带动纺机行业快速发展,我国纺机设备保有量大幅提升。
随着中国加入世贸组织,全球纺织产业产能向亚洲转移,全球纺织机械行业的中心开始向中国转移。
在全球经济一体化与贸易自由化的框架下,中国引进先进纺织技术结合自主研发,大幅提高了国产纺织机械的整体质量,纺机出口完成了从零到188个国家和地区的飞跃。
中国占据全球纺织机械份额的三分之一,已成为世界最大的纺织机械市场。
3、全球纺织机械市场容量及发展趋势全球纺织机械的研发、生产地主要集中在欧洲和亚洲。
欧洲纺织机械产量最大,主要以德国、意大利、瑞士等国为主,亚洲是以日本、中国为主。
从技术水平来看,德国、日本、意大利、瑞士等国为研制纺织机械的传统强国。
我国织造机械行业现状分析
我国织造机械行业现状分析一、织造机械行业概述织造机械按照织造的引纬方法分类可分为有梭织机和无梭织机两大类。
有梭织机是采用传统的梭子引纬的织机。
梭子的体积大、份量重,被往来反复投射,机器振动大、噪音高、车速慢、效率低,逐渐被淘汰。
无梭织机是目前主要的织造机械,其引纬方式是多种多样的,有剑杆、喷射(喷气、喷水)、片梭、多梭口(多相)和编织等方式,主要机械分为剑杆织机、片梭织机、喷气织机和喷水织机。
织造机械的主要结构是完成织造五种基本动作的相应机构,分为开口机构、引纬机构、打纬机构、卷曲机构和送经机构,除此之外织造机械还有各种辅助装置,用来提高织机的产量和织物质量﹐减轻织工的劳动强度﹐防止零件的损坏以及保护操作者的安全等。
织造技术具有悠久的历史。
中国早在公元3000年就有利用苎麻制成织物;随着欧洲工业革命的推进,英国发明了手拉投梭的飞梭装置,大幅提升了生产效率,随后各种有梭织机被发明出来。
20世纪中期无梭织机问世,生产效率进一步提升。
二、我国织造机械行业发展现状近年来,织造机械受国际贸易局势紧张、国内各项政策调整等不确定因素影响,虽然国内产业转移、升级过程仍然持续,但投资者投资意愿下降,织造机械销量增速有所放缓。
2019年剑杆织机产销量下滑幅度较大,同比下降25.4%;喷气织机销售量为1.7万台,同比减少2%;喷水织机销售量7.5万台,同比增加13.6%,增速较上年减缓。
三、我国织造机械进出口情况2015-2019年我国喷水织机进口量由1025台增加到3222台,年复合增长率达到33.15%;喷气织机进口量由4305台增长到6446台,年复合增长率为10.62%;高速剑杆织机进口量由2561台减少至1703台,年复合增加率为-9.70%。
相比较而言,我国织造机械行业在喷气织机和喷水织机技术方面还有所欠缺,尤其是喷气织机,目前主要依靠进口。
从我国织造机械出口主要为剑杆织机,2019年出口量达到 1.45万台,但2015-2019年剑杆织机在织造机械出口量中占比逐渐减少,由64%减少至50%,喷水和喷气织机占比逐渐增加。
浅析纺织机械科研状况
浅析纺织机械科研状况提纲:一、纺织机械发展历程二、纺织机械的应用现状三、纺织机械的科技研究四、纺织机械的市场前景五、纺织机械的技术难点与挑战一、纺织机械发展历程自古以来,纺织业一直是人类生产生活的重要产业之一,也是全球最大的制造业之一。
古代的纺织器具主要是手工纺纱机和手工织布机,这些纺织机械虽然效率不高,但是它们不仅为人类提供了必需品,而且也传承了一系列纺织技艺。
随着科技的进步,纺织机械也逐渐得到改进和优化,从而大大提升了工作效率和质量。
在19世纪末,蒸汽动力推动的织机、织布机、细丝机等机械大量出现。
到了20世纪,纺织机械逐渐实现自动化,数控化,以及智能化,如计算机多头织机、针织机等,纤维撚合机、纺纱条等各种精密化设备,改变了纤维的质量、细度、长度等生产状况。
纺织机械的发展,从简单的手工纺织到高度智能化的自动化系统,始终致力于提高生产效率,同时不断满足人们的各种需求。
二、纺织机械的应用现状纺织机械是纺织业中广泛使用的设备,其高效带动整个行业的发展。
目前,纺织机械主要应用于棉、麻、丝、毛、化纤、合成纤维等纤维、纱线、面料、床单被套、毛巾等产品的生产制造和加工。
在纺织机械应用过程中,还出现了一些专业化的设备,例如自动织袜机、3D打印纺织机械等。
这些机器在纤维、面料等细微的制造过程中有着不可替代的作用。
三、纺织机械的科技研究近年来,随着科学技术的不断进步,纺织机械的设计、制造、控制等方面也得到了大力的支持和发展。
如先进的计算机软件技术,3D模型的建立、仿真、分析、优化设计等,不仅缩短了机械产品设计周期,提高了设计效率,而且还提高了机械产品设计的精度和质量。
在纺织机械的科技研究领域,如动力学、热力学、材料力学、流动力学等都有了长足的发展。
这些科技的发展,能够提供更加高效的生产流程,改善生产过程和生产质量,并促进纺织机械行业的持续发展与进步。
四、纺织机械的市场前景在纺织机械市场方面,随着人们对生活品质的追求,国内外对纺织品的需求日益增长。
我国纺织机械发展现状及发展对策
3、技术创新不足
3、技术创新不足
虽然我国食品机械工业在技术创新方面取得了一定成果,但与国际先进水平 相比仍有较大差距。部分企业缺乏核心技术,难以实现关键技术的突破和自主创 新。此外,行业整体技术水平不高,也制约了企业的市场竞争力。
1、加强政策支持
1、加强政策支持
政府应加大对食品机械工业的政策支持力度,通过财政资金、税收优惠等措 施,推动企业技术创新和产业升级。同时,应加强对行业的监管和管理,确保市 场秩序的稳定和公平竞争。
1、市场前景广阔
1、市场前景广阔
随着人们对食品安全和品质要求的不断提高,以及食品加工行业的发展,我 国食品机械市场需求持续增长。目前,我国食品机械市场规模已超过1000亿元, 预计到2025年将达到2000亿元。
2、行业现状稳步发展
2、行业现状稳步发展
我国食品机械工业体系逐渐完善,拥有庞大的生产能力和市场份额。目前, 我国食品机械工业的年产值占全球总产值的比例已超过30%。在技术和产品创新 方面,我国食品机械工业也在不断进步,部分产品已达到国际领先水平。
2、地区分布情况
2、地区分布情况
我国纺织机械制造业的地区分布较为集中,主要集中在江苏、浙江、山东、 上海等东部沿海地区。这些地区的纺织机械制造业发展较为成熟,拥有众多知名 企业和品牌,如江苏太平洋精锻、浙江杰克股份、山东日发纺织机械等。
3、发展趋势与存在的问题
3、发展趋势与存在的问题
随着科技的不断发展,我国纺织机械制造业也在不断进行技术升级和创新。 然而,面对国内外市场的竞争和挑战,我国纺织机械制造业仍存在一定的问题。 其中,技术创新能力不足、产品质量不稳定、生产效率不高等问题较为突出。同 时,国内市场对高端纺织机械的需求日益增长,而我国纺织机械制造业的高端产 品仍存在一定差距。
我国纺织机械行业概况研究
我国纺织机械行业概况研究(一)行业基本情况纺织机械是指应用在纺织工艺各个环节中,把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。
纺织机械行业是为纺织工业发展提供技术装备的基础性产业,是纺织工业产业升级、技术进步的重要保障,是纺织工业综合实力和技术水平的集中体现。
1、市场容量全球纺织机械的研发、生产地主要集中在欧洲和亚洲,德国、日本、意大利、瑞士等国为研制纺织机械的传统强国。
中国在全球纺织机械的生产制造与销售中占据越来越重要的地位。
根据国际纺织制造商联合会发布的数据,2016 年全球转杯纺纱机的出货量比去年同期增长约66%,达到63.4 万锭。
历年世界各洲转杯纺纱机的出货量(千锭)如下图所示:2016年无梭织机的全球出货量上涨了4%,约8.4 万台。
其中,喷气织机约2.29 万台,剑杆织机和片梭织机大约3 万台。
当前全球纺织机械行业聚焦于科技创新和新技术的推广,纺织机械的配件制造技术、电子数控技术、生产过程的自动化和智能化在线控制技术等均得到了大幅提高,整个行业呈现高速化、高效化、用工少、成本低和低能耗的发展趋势。
2、我国纺织机械行业基本情况我国是全球最大的纺织服装生产国和出口国。
纺织行业是我国国民经济的支柱产业和重要的民生产业,在繁荣市场、扩大出口、吸纳就业、增加农民收入、促进城镇化发展等方面发挥着重要作用。
根据中国纺织机械协会编制的《2016 年纺机行业经济运行报告》,我国纺织行业2016年质效指标表现平稳。
纺织全行业主营业务收入为73,302 亿元,同比增长4.08%;利润总额为4,004 亿元,同比增长4.50%;完成固定资产投资12,838.75 亿元,同比增加7.77%;我国纺织品服装出口额为2,701.2 亿美元,同比下降7.22%。
根据中国纺织机械协会统计数据,2017 年1-9 月,我国纺织行业主营业务收入同比增长7.78%;利润总额同比增长10.63%;固定资产投资同比增长6.17%。
中国纺织机械行业概况研究-行业特征及发展环境
中国纺织机械行业概况研究-行业特征及发展环境(七)行业特征1、行业技术(1)行业技术水平中国纺织机械行业经过多年的发展和积累,在产品技术领域取得了长足的进步,在部分产品技术、性能方面已经接近国际先进水平。
在国家鼓励支持高端、智能化纺织机械发展产业政策的背景下,国内纺织机械企业日益重视高端智能纺织机械产品的技术研发。
“十二五”期间,中国纺织工业智能制造已经得到积极推进。
功能性、差别化纤维、高技术纤维成套技术和装备水平进一步提高,连续化、自动化、高速化新型纺织装备得到广泛应用。
经过多年的发展,中国纺织机械的关键技术和重点产品已经取得了重要突破,取得了一大批自主创新成果,纺织机械行业的整体技术水平得到了显著的提升。
(2)行业技术特点纺织机械是由模拟人的动作不断完善起来的,其技术水平和质量等直接关系到纺织工业的发展。
纺织机械已经从原来机械式的加工机器发展到现代综合运用机械技术、电气技术、控制技术和弱电技术等技术手段的高端装备。
现代纺织机械的产品门类繁多、性能各异,高度融合了机、光、电、气、液等多种技术:一方面,现代纺织机械应用了大量的机械技术,其结构复杂、零部件众多,对零部件结构的合理设计和机械的加工精度等要求较高;另一方面,现代纺织机械应用了大量的控制技术和信息技术等技术,大规模集成电路的发展使微电子技术、微处理机和电子计算机技术运用到纺织机械单台和成套设备中,形成具有精巧性和艺术性的高度自动化和智能化的高端装备。
综上,现代纺织机械已发展成为以纺织工艺为目标、以机械为基础、以电子信息技术为核心的多学科融合的机电一体化高端装备。
高效率、耐疲劳、低能耗;工艺性、连续性、成套性;标准化、系列化、通用化已成为现代纺织机械的技术特点和发展方向。
2、行业经营模式纺织机械是机电一体化产品,每种纺织机械都要涉及钢、铁、铝、高分子材料及上万种零部件,机械配件成本占产品成本的比例较大。
因此,纺织机械整机生产企业在生产经营时一般以销定产,根据客户订单安排生产数量,采用以生产为基础、以销售为导向的经营模式。
中国纺织机械行业研究-行业的经营模式及行业特征
中国纺织机械行业研究-行业的经营模式、发展环境、壁垒、上下游行业及行业特征行业的主要经营模式1、顾问式销售纺织装备将机械制造和纺织工艺深度融合,装备型号和技术特征多,原材料类型、生产工艺、生产规模不同时所需的装备类型和配置差异较大。
这要求行业销售人员具有一定的技术和市场判断能力,可以根据客户的具体需求提供设备采购规划和建议,并及时响应客户的售后服务需求,因此纺机行业销售模式以顾问式销售为主。
2、订单式生产纺织装备产品类型多,客户需求的差异较大,同一类型产品在主体结构大致相同情况下,不同模块会有不同的配置,因此纺机装备制造商通常进行订单式生产。
订单式生产对于制造商的生产能力提出了较高的要求,只有合理、精细化的进行生产资源配置和管理,才能够及时响应客户的需求。
3、多种采购模式综合运用纺织装备构造复杂,精密度高。
以转杯纺纱机为例,一台转杯纺纱机约需要一千五百余种零部件,纺织装备制造商通常无法在机械部件、控制系统、整机等所有领域都保持领先地位,全流程生产所需的投入大、管理成本高、边际效益低。
因此部分整机制造商主要进行产品的设计研发和组装,自主生产少量核心零部件,采购部分通用标准件,主要纺织机械专用件由整机制造商进行设计,通过外协或委外加工的方式交由专业制造商进行生产。
多种采购模式的综合运用,装备制造商与零部件供应商紧密合作,极大提高了纺织装备的性价比。
行业发展环境1、有利因素(1)良好的政策环境推动行业发展目前中国经济发展进入“新常态”,推动产业结构调整、提高质量和效益成为经济发展的首要目标。
纺织机械行业是中国纺织工业的基础,调整纺织产业结构、提高生产效率的关键在于增强纺织机械企业的自主创新能力和制造水平。
为此,发改委、工信部等先后推出一系列产业政策和配套文件,支持和引导纺织机械行业的发展。
《中国制造2025》明确提出持续推进企业技术改造,加快发展智能制造装备和产品,加快机械、航空、船舶、汽车、轻工、纺织、食品、电子等行业生产设备的智能化改造,提高精准制造、敏捷制造能力。
2019年我国纺织机械行业研究
2019年我国纺织机械行业研究(一)行业发展概况1、纺织机械行业概览纺织机械是指将天然纤维和化学纤维加工成为具有使用性能的纺织品所需要的各类机械设备,其产业链条长、设备种类多,通常按生产流程可分为化纤装备、纺纱装备、织造装备、染整装备和非织造装备等。
(1)化纤装备化纤装备是将石油等化学原料加工成为化学纤维的机械,包括纺丝机和加弹机等,其生产的化学纤维是重要的纺织原料,可分为化纤短纤和化纤长丝。
(2)纺纱装备纺纱装备是指将天然纤维和化纤短纤加工成为纱线的机械,包括开清棉机、梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机、络筒机、转杯纺纱机、喷气涡流纺纱机、毛麻纺纱机等。
现有主流纺纱工艺可分为传统纺纱和新型纺纱,传统纺纱即环锭纺纱,核心装备为粗纱机和细纱机,环锭纺纱具有灵活性高、应用广泛、成纱质量高的特点,通常可纺制300 支以下的纱线,但其断纱自动化接头成本高,整机难以实现自动化,且卷装容量小,生产效率较低。
新型纺纱主要包括转杯纺纱和喷气涡流纺纱,核心装备为转杯纺纱机和喷气涡流纺纱机,新型纺纱大幅缩短了纺纱流程、提高了整机自动化程度和生产效率。
传统纺纱与新型纺纱工艺流程对比(3)织造装备织造装备是将纱、线、丝等编织成为面料或成衣的机械,包括织前准备机械、机织机械和针织机械,机织机械和针织机械的区别在于编织方法不同,机织机械通过经纬纱交织的方法织造织物,针织机械则通过织针将纱线勾成线圈,再将线圈相互串套而成为针织物。
织造装备分类图织前准备机械主要包括各类整经机、浆纱机、染浆联合机以及自动穿经机等,机织机械按照引纬方法可分为有梭织机和无梭织机,有梭织机采用传统的梭子(木梭或塑料梭)引纬,无梭织机按引纬方式分为喷气织机、喷水织机、剑杆织机等,分别采用气流、水流、剑杆引纬。
无梭织机是目前主流的织造机械,其也可按所织造的织物分类,其中较为特殊的为生产毛巾、浴巾等毛圈类织物的毛巾织机,毛巾织机采用双经轴结构,以在织物表面增加毛圈,毛巾织机采用气流或剑杆引纬,是较为特殊的一类无梭织机。
中国纺织机械业评析
中国纺织机械业评析中国纺织机械业是中国产业中最具实力和竞争力的一个行业,它在中国市场的发展历程中扮演了十分重要的角色。
尽管近年来受到国际市场的影响,中国纺织机械业的市场份额出现下滑,但整体来看,该行业在中国的地位依旧很重要。
首先,中国纺织机械业在国内市场中占据着很高的份额。
在长期以来对中国经济的推动下,中国纺织业蓬勃发展,纺织机械也随之呈现出迅速发展的势头。
中国纺织机械行业始于上世纪60年代,经过数十年的发展,目前已经形成了一支技术实力雄厚、生产水平先进、具备一定知名度的产业规模较大的生产与经营企业体系。
目前纺机企业的规模和产能已居世界领先地位,市场份额增长速度领先于欧美等发达国家。
其次,中国纺织机械业在技术水平和研发能力方面快速崛起。
随着中国纺织机械的快速发展,国内企业对于技术的研发能力提升,潜力也越来越大。
目前,中国广东、江苏、浙江等地区的纺机企业已经具备了一定的研发能力,不断提高自主品牌的竞争力,提供更好的产品服务。
同时,中外合资经营也成为了中国纺织机械企业上升的渠道和方式,通过吸纳国外先进技术,意味着纺机企业在市场上能够更快速的发掘市场潜力,利用异质资源发展自身。
如今,中国纺织机械企业已经在欧美等发达国家的市场上获得一定的认可度,产品品质得到了各方的认可,贡献了中国制造业的发展。
然而,在国际市场中,中国纺织机械的市场份额出现了一定程度的下滑。
在全球经济下行、中美贸易摩擦不断加剧的环境下,中国纺织机械企业在国际市场上进一步受到了影响。
国外品牌给市场打上的国外产品、进口产品等标签,势必让中国制造的纺织机械面临更大的挑战。
作为中国市场的领军者,中国纺织机械企业也面临着需要长期发展和适应国际市场竞争环境的压力和挑战。
然而,从长远的角度看,中国纺织机械行业仍是一个充满潜力和机遇的行业。
总之,在中国制造业中,纺织机械行业一直扮演着最具实力和竞争力的一个行业。
尽管在国际市场上面临一定的挑战,但是从整体看,中国纺织机械行业在中国市场中的地位依旧很重要。
我国纺织机械发展综述
我国纺织机械发展综述我国的纺织机械行业自19世纪末至今,已经形成了相对完备的产业体系。
在以浆纱机为代表的中低端市场上占有率高、势头强劲,但是在以喷气织机为代表的高端市场上落后于西方发达国家。
本文分析了我国纺织机械发展中所面临的创新能力、竞争压力以及行业态势等问题。
并简要叙述了浆纱机与喷气织机的发展现况。
标签:纺织机械;浆纱机;织机0 引言自中国加入WTO以来,我国纺织機械蓬勃发展。
据统计,现在我国拥有的纺织机械占全世界比重为60%,同时,我国还拥有占全世界比重为30%的纺纱机械[1]。
新中国成立后,我国纺织机械工业从零起步,从整机国外进口发展到今天,已可独立设计生产拥有世界先进水平的自主知识产权的纺机产品,形成了一整套的产品产业链。
1 我国纺织机械行业发展现状2015年,我国纺织机械行业规模以上企业数量共计约708户,实现主营业务收入1,179.07亿元,同比增长3.80%[1]。
“十二五”期间,我国纺织机械销售情况总体向好,只在2014年发生小幅下降,总体营收情况呈增长趋势。
截止至2015年,整个行业总资产规模业已达到1,100亿元。
近年来,我国制造业产业升级速度明显加快。
纺织机械行业也在发展浪潮中积极调整自身产业结构,不断精细自身产业划分,明确企业产业目标,行业总体规模日益扩大,创新出一批世界先进的纺织机械产品。
“十二五”期间,我国纺织机械行业有了长足的进步,实现了从做大到做强的转变,在纺织行业不断壮大的背景下,国内订单数量增幅显著;同时,我国纺织机械企业抓住欧美国家纺织机械行业不景气的际遇,凭借过硬的技术、实惠的价格将我国产品打入广阔的“第三世界”国家纺织机械市场。
“十三五期间”高端纺织装备成为我国纺织机械研发重点,高端智能化纺织设备成为研发热点。
总体上来说,我国已成为具有世界先进水平的纺织机械生产制造大国。
2 我国纺织机械行业存在的问题自我国加入WTO以来,纺织机械行业整体技术水平得到比较大的提升,行业规模不断扩大,但行业内仍存在着许多尖锐的问题。
中国纺织机械SWOT分
中国纺织机械概况
纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础, 其技术水平、质量和制造成本,直接关系到纺织 工业的发展。中国纺织机械行业经过60年的曲折 发展,已成为门类齐全、满足行业需求、具有自 主研发创新能力的支柱产业。近年来,中国纺织 机械行业发展非常迅速。 中国已成为世界上最大的纺织机械生产国家, 中国可提供的产品最多样化,数量也最多,但近 年来中国进口也在高速增长。具体而言,喷气织 机、无梭织机、针织圆机、袜机、棉花加工机械 进口都出现增长态势,中国纺织机械需求仍然强 劲。
少蕴涵的特有文化意境,缺少核心差异化概念。例 少蕴涵的特有文化意境,缺少核心差异化概念。 如,纺织机械行业中纺织机械行业中拥有专利的生 产企业占全部企业的86.14%,但发明的比例偏低, 产企业占全部企业的 ,但发明的比例偏低,
为不足20%,从而致使盈利与“十五”相比有大幅 ,从而致使盈利与“十五” 为不足 度下滑。 度下滑。 遭遇技术性贸易壁垒: 遭遇技术性贸易壁垒:国家质检总局不久前公布 了2009年国外技术性贸易措施对中国出口企业影响 调查结果。结果显示,2009年有34.3%的出口企业 受到国外技术性贸易措施不同程度的影响;造成我 国出口贸易直接损失574.32亿美元,比2008年增加 68.9亿美元;出口贸易直接损失占同期出口总额的 4.78%,比2008年上升1.24个百分点;国外技术性 贸易措施使出口企业增加成本246.25亿美元,比 2008年增加5.53亿美元。
素。2010年我国纺织行业固定资产投资占全行业比 例最多的分行业依然是棉纺行业,占全行业投资总 额的43.58%。我国纺机行业对棉纺设备的依存度高 达60%,因此,2010年以来纺机行业各项指标全面 回升。 中国是全球纺织机械消费的最大市场,“十二 五”期间,纺织品消费的增长预期,纺织工业的结 构调整和产业升级,将为我国纺织机械行业提供新 的市场需求和发展机遇,尤其是对高新技术纺织机 械的需求。 中投顾问发布的《2011-2015年中国纺织机械 行业投资分析及前景预测报告》共十三章。首先介 绍了中国纺织工业的发展,接着分析了国际国内纺 织机械行业的总体概况,并具体介绍了化纤机械、 针织机械、棉纺机械及印染机械的发
纺织机械行业分析
纺织机械行业分析
纺织机械行业是指生产纺织品的机械设备行业,主要生产纺纱、织造、印染等工艺所需的各类机械设备和配套设备。
该行业是纺织工业的重要支撑,对提高纺织品生产效率和质量具有重要意义。
下面将对纺织机械行业进行分析。
首先,纺织机械行业市场需求广泛。
纺织产品是人民群众日常生活中必需品,市场需求量大。
而纺织机械行业是纺织品生产的重要环节,随着纺织行业的发展,对纺织机械的需求也相应增长。
其次,纺织机械行业技术水平持续提升。
随着科技的进步和创新,纺织机械行业不断引进和研发新技术、新装备,提高了纺织机械的自动化程度、智能化水平,提高了生产效率和产品质量。
再次,纺织机械行业面临的挑战也较多。
一方面,纺织品市场竞争激烈,各个国家和地区均有纺织机械生产企业,市场规模庞大,竞争压力巨大。
另一方面,纺织行业的环保要求越来越高,纺织机械行业需要尽快转型升级,推出环保技术和设备,以满足市场需求。
最后,纺织机械行业存在较大的机遇。
随着纺织品设计和品质的提高,市场对于高端纺织机械的需求不断增加。
同时,随着中国制造业的转型升级,纺织机械行业也有机会进行技术升级,提高产品品质和技术水平,在市场竞争中获得更大的份额。
综上所述,纺织机械行业是一个具有广阔市场需求和发展潜力的行业,但也面临着激烈的市场竞争和环保压力。
纺织机械企业应不断提高技术水平,加大创新力度,注重环保和品质,以适应市场变化,获得更多机会。
同时,政府应加大对纺织机械行业的支持和引导,提供相关政策和资金支持,推动行业的可持续发展。
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中国纺织机械行业概况研究-行业竞争、产业链及障碍(四)行业竞争1、国际市场竞争情况在国际纺织机械市场,德国多尼尔、瑞士立达、意大利意达、意大利萨维奥、比利时必佳乐、日本村田、日本丰田、日本津田驹等国际知名企业依靠技术、品牌等优势,在纺织机械领域占据一定的有利地位,但各厂商均不具备单独垄断国际市场的能力。
随着经济全球化的不断发展,世界各国经济联系越来越密切,纺织机械行业也呈现出了国际一体化的发展趋势。
发达国家向发展中国家转移其生产制造能力,如比利时必佳乐公司在中国设立了全资子公司—必佳乐(苏州工业园区)纺织机械有限公司,公司现已具备年产2,500 台的织造机械产能。
中国等发展中国家的纺织机械企业也在积极主动地与国际知名企业建立深度合作关系,成立合资公司,引进先进技术和管理经验。
国际化使得各国的纺织机械生产的技术水平不断接近;由于各国的劳动成本、生产要素、产业基础、消费市场等诸多要素禀赋不同,使得各国的纺织机械产品各自具备一定的比较优势,国际范围内纺织机械行业的竞争日益激烈。
中国纺织机械凭借其良好的性价比,市场综合竞争力不断地提高。
2、国内市场竞争情况在中国纺织机械市场,国际知名企业依靠技术、品牌等优势,一度占据了国内纺织机械一半以上市场份额。
随着中国纺织机械企业的自主创新发展,不断研制出适合中国纺织行业的高端装备,产品技术积累逐渐成熟,部分产品在性能及可靠性上已接近国际先进水平。
近年来,由于国产纺织机械产品的性价比良好、产品适应性较强、销售和售后服务体系具有本土优势,其市场竞争力不断提高。
中国纺织机械市场正在由国际老牌厂商占据绝对主导地位的局面逐渐转变为国内外企业相互竞争,甚至部分产品已经形成由国内企业占据主导地位的格局。
“十二五”末,中国国产纺机国内市场占有率保持在70%以上。
(五)行业产业链纺织机械行业的产业链如下图所示:1、上游行业纺织机械行业的上游行业包括电子控制系统部件及电子元器件、非标零部件、纺机专件、标准通用件以及钢、铁、铝、高分子复合材料等原材料的供应行业。
上游行业的供给能力、价格波动对本行业有一定的影响。
中国纺织机械行业的零部件产业化起步较早,经过数十年的发展,中国纺织机械行业已经形成专业化分工的社会化协作体系,实现了现有资源的优化、形成了稳定的供给能力、降低了生产成本、促进了零部件的加工水平和技术进步,增强了整个纺织机械行业的综合竞争力。
1、下游行业纺织机械行业的下游为纺织行业。
纺织行业涉及原材料生产、纺纱、织布、印染、成衣等多个环节,市场化程度较高,是中国经济发展的支柱产业之一。
(1)纺织行业发展状况纺织行业中,与公司主营产品纺纱机械及织造机械相关的下游行业主要是纺纱行业与织造行业。
近年来,中国纺织行业总体运行平稳。
据国家统计局发布数据显示,2017 年3 季度纺织业景气指数达到122.10,为2010 年以后的高点。
纺织业从2013 年开始进入长时间增速下滑阶段,2017 年开始行业整体复苏迹象明显,从而带动纺织机械行业的景气程度。
中国纺织行业发展比较优势明显:①中国有较丰富的原材料供应优势,棉花、化纤、蚕丝、苎麻产量均居世界第一,其中化纤、蚕丝、苎麻产量超过全球总产量的半数以上;②中国作为世界第一人口大国,具备相对丰富的劳动力资源优势;③中国幅员辽阔,纺织工业在中国具有较好的纵深发展优势。
目前,中国纺织业集中的长三角、珠三角和环渤海等东南沿海地区经济发展较快,劳动力成本上升,纺织产业面临着向高端领域转型的结构调整;④改革开放以来,中国农村和城镇人均收入水平不断提升,根据国家统计局统计,2017 年前三季度全国农村与城镇居民人均可支配收入累计增长7.5%和6.6%,上年同期其增速分别为6.2%和6.3%。
随着中国经济的快速发展,居民收入的增长和生活水平的提高,将促使人们对服装和纺织品的需求不断增长。
综上,中国纺织产业将获得持久的发展。
(2)中国纺织行业面临内外压力,需要转型升级当前,中国纺织行业面临着内需消费结构升级加快、国际竞争格局调整结构、生产要素比较优势改变、资源环境约束不断增强等诸多内外部挑战。
从内需消费结构角度分析,纺织品消费模式正在发生重大改变。
根据国家统计局公布的数据显示,2016 年全年实现社会消费品零售总额33.23 万亿元,同比增长10.4%。
2016 年消费对国民经济增长的贡献率达64.6%,第三产业占中国GDP 比例达到51.6%,在投资和出口增长明显回落的情况下,充分发挥了对经济增长“稳定器”和“压舱石”的作用。
具体而言,中国已成为世界最大的网络零售市场。
根据中国电子商务研究中心发布的《2016 年度中国网络零售市场数据监测报告》,2016 年中国网络零售市场交易规模达53,288 亿元,2014 年则为28,211亿元。
尤其表现在服装业的线上市场已逐渐成熟,网民的网络购物习惯已经养成,未来预计更多的消费者将会选择通过线上渠道购买服饰类产品。
线上线下消费并举已经成为消费方式的新常态。
从国际竞争格局角度分析,发达国家制造业开始形成新的比较优势。
这集中表现在以下两个方面:一是综合成本逐步降低。
随着美国页岩油气开发进程的不断推进,美国工业能源价格逐步降低;美国成熟的金融市场体系又为纺织企业降低融资成本起到了重要作用。
波士顿咨询集团发布报告《全球制造业的经济大挪移》显示,中国的制造成本已经与美国相差无几。
二是生产效率日益提高。
发达国家智能化制造提高了劳动生产率,冲低了高昂的人力成本。
因此,伴随着行业成本比较优势的下降,中国纺织行业亟需通过研发设计、品牌渠道和原料及加工基地建设,提高水平技术、人才引进等方式,深度参与国际产业体系分工合作,创造新的竞争优势,稳定国际市场份额。
从生产要素比较优势角度分析,国内劳动力比较优势已发生了重大变化。
根据国家统计局公布的数据,2011 年以来,中国15~59 岁劳动年龄人口绝对数量持续下降。
2016 年末,中国16 周岁以上至60 周岁以下(不含60 周岁)的劳动年龄人口为90,747 万人,比2015 年末减少349 万人。
当前劳动力供需存在“两个短缺”问题,一方面,初级劳动力短缺,表现为大众就业偏好改变,使得纺织行业人力资源结构性短缺为常态,用工成本连年快速提升。
另一方面,以技师、技工等专业技术人才为代表的“中级劳动力”供需失衡。
在上述背景下,纺织行业发展必须更多依靠人力资源质量的提升和技术、知识、管理等非物质要素的投入,才能有效破解要素制约和成本压力。
从资源环境角度分析,随着经济发展与资源环境承载能力之间的矛盾进一步加剧,纺织行业面临的资源环境瓶颈制约不断增强。
近年来,国家对水、大气等污染物排放控制标准更趋严格。
纺织行业现有的软硬件实力与国家强制标准之间仍然存在一定差距,这使得有效保护生态环境成为纺织行业面临的最紧迫任务之一。
未来加强资源综合利用与循环再生将日益成为纺织行业的主要趋势。
面对上述严峻的内外部压力,中国纺织行业亟待进行转型升级。
中国纺织行业只有通过淘汰落后设备,采用自动化、智能化的高端纺织机械来提升产品附加值,实现自主创新和产品差别化,才能巩固并改善中国在全球纺织产业链体系当中的地位,实现纺织产业整体升级,由中国制造向中国创造转变。
(3)纺织行业转型升级将为国产纺织机械行业提供广阔的市场空间新一轮的纺织产业转移已不再只追求低成本劳动力的比较优势,而是更多依靠纺织机械装备的升级来实现产业实力的提升。
以纺纱为例,自动络筒机替代普通络筒机后,产品品质得到提升,无结纱率可达100%。
通过淘汰落后的生产设备,使用诸如转杯纺纱机、高速剑杆织机、高速喷气织机以及自动络筒机等能适应高品质和多样化纺织品的生产要求的新型高端纺织设备,有助于中国纺织产业改变以量取胜的经营模式。
通过设备改造更新,可以调整产品结构,提升对多样化、潮流化、高档次、高附加值产品的接单能力,从而增强竞争力,提高产品附加值,提升利润空间,带动纺织产业链的转型升级,重塑中国在全球纺织价值链中的地位。
未来的纺织机械将继续向自动化、连续化生产以及信息化管理方向发展,高效化、智能化趋势将更加明显,这将继续推动中国纺织行业的快速发展,提升产业竞争力。
由于环境、资源、能源和劳动力成本等内外部因素的综合影响,纺织市场更加趋向于低碳、节能、节水、降低原材料消耗、节约成本的高端纺织机械。
同时,在国家中长期的战略规划方面,国家对纺织行业节能减排也提出了约束性指标。
在纺织行业激烈的竞争环境下,纺织企业通过技术改造,加快淘汰落后产能,更换节能减排、降低生产成本的高端纺织机械,符合国家纺织行业产业发展要求,有利于纺织企业提高产品的附加值,增强国际市场竞争力。
目前,中国纺织行业大部分装备与国际水平相比仍存在一定差距,装备技术落后已经成为制约中国纺织工业持续发展的瓶颈。
国家相关产业政策已经明确提出要逐步淘汰部分能耗高、生产效率低的络筒机、有梭织机等纺织机械。
随着纺织行业的转型升级,纺机市场将更加关注那些自动化程度较高的高端纺织机械。
数字化、网络化、智能化的高端纺机市场将有较大的空间和需求。
纺织机械行业提供的高端纺织机械装备能够帮助纺织行业实施整体产业结构调整,进而提升纺织行业的产业竞争力,推动纺织行业的持续健康发展。
综上所述,当前中国纺织品消费模式正在发生重大改变,国内纺织企业的劳动力成本逐步提高,而发达国家的纺织行业却正在形成新的比较优势,在资源与环境等多重内外部条件制约下,中国纺织行业亟需进行产业升级。
采用高端纺织机械是中国纺织行业进行转型升级的重要突破口。
高端纺织机械有利于降低纺织企业的劳动力成本,有利于提升纺织品的档次和附加值,有利于降低纺织行业的资源消耗,进而推动中国纺织工业的结构调整。
由此可见,下游纺织行业的转型升级将为国产高端纺织机械行业提供广阔的市场空间。
(六)行业障碍1、技术壁垒纺织机械是技术密集型产品,涉及光、机、电、液、气等多个专业领域,是工业化和信息化、控制系统和纺织工艺的综合体,技术壁垒较高。
纺织机械制造企业需要掌握关键技术,并在机械制造、工艺研究、控制技术等方面进行长期的研究和积累,并要紧随行业技术最新的动态,才能持续地研制出适应市场的新型纺织机械产品。
市场对纺织机械的需求灵活多样,纺织机械制造企业需要根据客户的差异化、多样化的需求不断开发新产品。
新进入的企业很难在短期内全面掌握行业所涉及的技术,纺织机械行业技术门槛较高。
2、市场拓展壁垒纺织机械行业具有较强的品牌效应,品牌是纺织机械生产企业技术研发实力、产品质量、销售网络和售后服务等各方面实力的综合体现。
由于纺织机械属于纺织企业的大类固定资产投资,单价高,使用时间较长,且在使用过程中需要不间断连续运转,所以纺织企业在选购纺织机械时品牌意识较强,对产品的可靠性和稳定性要求较高,一般会选购行业内的知名品牌,而不会轻易尝试新进企业生产的产品。