综采设备安装工艺
综采工作面安装、拆除工艺.ppt
1、前进式安装 2、后退式安装
按照支架的运输和组装方式 分类
整体运输整体安装
工艺特征 ：
液压支架从地面整体装车下井，或者从已收尾的工作面 以整体方式倒运至待安工作面进行安装。在整个作业过程中， 不对液压支架进行较大部件的拆卸与组装
适用条件 ：
适用于平硐、斜井开拓矿井及有较大型副提容器的立井 中，搬运中、轻型液压支架。尤其适宜辅助运输系统设备先 进且机械化程度较高的矿井。一般要求运架路线井巷断面大， 运输环节简便，作业空间宽尚等条件
序相互影响，其安装效率不高
二、综采工作面安装方法的选择依据
（1）工作面顶底板岩石性质、矿压显现情况 及其倾斜角度。 （2）综采设备类型及运输环节的适用条件。 （3）采掘衔接关系及生产系统布置。 （4）施工队伍素质、传统经验和管理水平。
三、对选择安装方法的技术经济要求
（1）保证施工作业安全。 （2）安装效率高且速度快。 （3）工艺简便实用，便于组织管理。 （4）材料消耗少。 （5）对设备损坏小，安装质量好。
B2=a+A1+c+A2+b B2——设备装车后最大高度处的巷道宽度，m A2——双轨对开列车最大宽度，m； b——对开列车之间的安全间隙，一般取0.2m。
3、巷道高度
H=h1＋h2＋h3＋h4＋h5 H——运输设备巷道高度，m； h1——巷道底板至轨道面轨道，m； h2——平板车高度，m； h3——设备高度，m； h4——装车设备至巷道顶的安全间距， 一般不小于0.2m； h5——为架线与装车设备之间距离，取 0.3m。
工艺特征 ： 液压支架在工作面的安装顺序方向一致
适用条件 ： 工作面顶板破碎且压力大，分层假顶下且顶板不
综采设备安装、回撤工安全技术操作规程
综采设备安装、回撤工安全技术操作规程一、引言本安全技术操作规程是针对综采设备（综合采煤机、连续机头等）的安装和回撤工作编制的，目的是为了保障工作人员的生命安全，遵循规程进行安全操作，预防事故的发生。
二、安装工作1. 安装前准备1.1 准备好装备和工具，确保操作过程中不会因为工具不全而中断。
1.2 检查安装地点，确保地面坚实、平整，没有杂物，防止工作人员滑倒或被绊倒。
2. 安装设备2.1 将综采设备按照安全规定进行组装，确保每个部件都安装到位，无松动现象。
2.2 在设备安装完毕后，进行检查，确保所有的螺丝、螺母都拧紧。
2.3 进行设备的电气连接，确保接线正确牢固。
3. 安装后检查3.1 完成设备安装后，进行全面的检查，确保设备无任何故障或遗漏。
3.2 检查电气连接，确保接线牢固可靠。
3.3 进行设备的功能测试，确保设备操作正常，各项功能齐全。
三、回撤工作1. 回撤前准备1.1 进行必要的准备工作，如清理工作区域，确保地面干净整洁，防止滑倒。
1.2 检查回撤路线，确保回撤通道畅通无阻，避免工作人员在回撤过程中遇到困难。
2. 回撤操作2.1 先关闭综采设备的电源，确保设备处于停止状态。
2.2 对设备进行仔细检查，确保各个部件无松动或损坏。
2.3 启动回撤设备，按照规定的路线进行回撤操作。
2.4 在回撤过程中，工作人员需保持警觉，遵循操作规程，注意观察周围环境，确保回撤的安全进行。
3. 完成回撤后检查3.1 完成回撤后进行设备的全面检查，确保设备无任何故障或遗漏。
3.2 检查回撤通道，确认无遗留物，确保下次回撤时无阻碍。
3.3 对设备进行功能测试，确保设备操作正常，各项功能齐全。
四、事故处理1. 如果发生事故，首先要保护好自己的生命安全，及时报告相关部门并采取相应的紧急救援措施。
2. 事故发生后，要尽快做好事故现场的处理工作，确保现场安全，避免二次事故的发生。
3. 对事故进行调查和分析，找出事故原因，并采取措施进行修复和防范。
综采工作面设备安装标准
综采工作面设备安装标准一、液压支架安装标准1、支架上下成一条直线，平均中心距为1.5m，垂直于工作面刮板输送机成一条直线，并和溜子联接好，所有大小联接件及各种销按标准安装，严禁缺漏。
2、支架位置调好后，立即接通供液管路，将支架升起，顶梁与顶板接触要严密，不得歪斜，局部超高或接触不好的用木梁构实，支架达到初撑力。
3、支架安装后要及时更换损坏和丢失的零部件，管路排列整齐，无漏液现象，接头连接可靠、不得用铁丝代替U型销，乳化液浓度符合3-5%的规定，泵站供液压力为符合规程规定．4、支架有编号，支架内无浮矸、杂物、钢轨、木料等杂物，架外浮矸不埋压管路和液压件。
5、所有结构件和液压件动作灵活，结构件无别卡；液压系统无串、漏液。
6、每隔10架安设一组架间通讯及照明，并固定合理可靠。
架间通讯必须有通话和闭锁刮板机功能。
二、刮板输送机安装标准（1）减速器安装1、箱内清洁无杂物。
减速器与机头架相连接必须采用相符合的螺栓，螺杆要露出帽并紧固可靠，减速器要紧贴机头架不得有缝。
2、齿轮的啮合情况和顶侧间隙符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》。
3、箱体不漏油；油质、油量符合说明书要求；水冷系统畅通且不漏水。
（2）刮板安装：运行无卡阻，运转平稳，无异常振动。
（3）刮板输送机的允许偏差：间距允许偏差（+3～-2mm），接头上下错动允许偏差（1mm），两滑道相对高低差允许偏差（3mm）。
(4)所有紧固件必须加垫紧固可靠．（4）组装要求1、中部槽的铺设必须正确。
2、挡煤板与槽邦之间要靠紧，螺丝紧固无缝隙。
3、圆环链焊口不得朝向中板，不得扭链，刮板间距为1米，链环数量必须相等。
4、接链环必须按要求使用立环不能用错，短链必须用单环链。
接链环使用与大链相同型号。
5、刮板螺栓必须采用防退帽并紧固可靠。
6、沿刮板输送机的信号装置符合要求。
7、刮板方向必须正确。
8、溜子整体达到平、直标准。
9 、刮板机头与转载机尾搭接必须合理。
三、转载机安装标准（1）减速器安装1、箱内清洁无杂物。
综采工作面机电安装工艺流程
2、变压器电缆连接
（1）、变压器电源线 矿方将10KV的高压电接到外侧变压器的平板车附近，通过高压三通分给变压 器供电。变压器一般为四个，可以通过增加三通或用变压器的高压侧串联的 方法满足各个变压器的供电，但电缆的载流量必须满足相关的要求。 （2）、变压器负荷线 1、KJZ33开关上电源线一般为120mm2,电源线为三路，当
神华神东生产服务中心
高压管路要在马蹄尔附近加一个三通变头，用以给马蹄尔操作阀 和转载机的张紧油缸供液。 （２）、冷却喷雾管路 1冷却管路主要给各个电机提供冷却水，包括转载、破碎和运输 机的机头机尾电机。因此在这些电机附近需要安装三通变头。 2喷雾管路主要给采煤机和支架提供喷雾，一般为两路。支架喷 雾管在机头跟随高低压管路一同进入支架，敷设时长度与其一致 即可。喷雾管路取液点是移变列车的喷雾泵站。煤机喷雾管与工 作面的喷雾管对接。 ４、管路连接 液管敷设完毕后，对其进行连接。所用的U型卡型号符合要求， 不出现单腿销和用铁线代替等现象。 工作面的液管铺设、连接完毕后，及时入电缆槽，摆放整齐，插 上挡杆。顺槽的液管铺设完毕后，及时上单轨吊。捆扎间距符合 要求，顺地铺设的两趟高压供液管，弯曲盘放靠皮带架侧，不影 响人员的行走。
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5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22mm、长 度为１ｍ的２根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于5mm的 透孔，２根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋 深不得小于0.75m。 2、接地母线 使用的一般是扁铜线，通过接地螺栓将其连接在电器设备和扁钢 之间。 具体的规格要求： 连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于５０m㎡的铜线， 或截面不小于１００ｍ㎡的镀锌铁线，或厚度不小于４ｍm、截 面不小于１００ｍ㎡的扁钢。 （2）、辅助接地系统 移变的辅助接地系统主要是各个变压器上的辅助接地。通过接地 线将辅助接地极连接于接地棒上，将接地棒埋于煤电钻打好的钻 孔内。
综采放工作面安装回撤工艺
综采放工作面安装回撤工艺
1. 背景
在煤矿综采作业过程中，工作面安装回撤工艺是一项至关重要的环节。
通过合理的安装回撤工艺，可以提高综采的工作效率，保障矿工的安全，确保煤炭的高效开采。
2. 安装回撤工艺流程
2.1 设备准备
在进行综采放工作面安装回撤工艺之前，首先需要对所需设备进行准备工作。
主要包括综采机、支架和其他辅助设备的检查和调试。
2.2 安装工作面
安装工作面是综采放工作面安装回撤工艺中的第一步。
工作面的安装应遵循安全规范，确保安装牢固和正确。
2.3 回撤工艺
在完成工作面的安装后，进行回撤工艺是综采放工作面的重要步骤。
回撤过程中需要注意利用支架和其他设备进行支撑，确保工作面的安全回撤。
3. 操作规范
3.1 安全操作
在进行综采放工作面安装回撤工艺时，矿工需要严格遵守安全操作规范，确保人员和设备的安全。
3.2 设备维护
定期对综采机和支架进行维护保养，确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命。
4. 总结
综采放工作面安装回撤工艺是煤矿综采作业中的重要环节，对矿工的安全和煤炭的高效开采起着至关重要的作用。
在实践中，我们应不断总结经验，不断优化工艺流程，提高综采作业的效率和安全性。
以上是关于综采放工作面安装回撤工艺的文档，请根据实际情况和操作要求进行操作。
浅谈综采工作面设备的安装工艺
式安装采煤机基本相同， 这里不再叙述。 结束 语 ：实践证明 ，该 工艺适应性较强 ，优势更明 显 ，经济效益可观 ，为煤矿 工作面的安装提供 了新的思
路，具有很好的推广应用前景 。
作者单位 ：淮北矿业 （ 集团）有限责任公司童亭煤矿
参考文献 ：
【】 ｌ 煤矿安全规程 ．０ ６ 修订版 ． ２０年 【 】 倾角 综采 面设备 安装 安全 技术 措施 ． ２大 淮南矿 业集 团安 装分
一 Βιβλιοθήκη 轨道的质量 问题 ，运输绞车损坏后的更换问题 ，处理掉 道车辆的工具 问题等 ；４ 、选择并检修好运输工具。 （ ）综采设备安装的顺序 。综采 设备安装的顺序 三 般为带式输送机、刮板转载机 、刮板输送机、液压支 架、采煤机 。通常带式输送机 、刮板转载机 、刮板输送 机同时进 行安装 ，待三机联 合试运 转后再安 装液压支 架 ，其优点是能解决安装液压支架过程 中发生 冒顶等 问
一
题。
（ ）液 压支架 的安 装 。１ 四 、下 架。下架 工序是装 有液压支架的车 辆，在绞车牵引的作用下 ，到达安装位 置 ，当装有液压 支架的车辆运 行到工作面切眼上出口平 台时 ，在挡车 器的作用下 ，停车摘钩换绳 ，使用切 眼口 上帮绞车牵引 ，液压支架车靠重力作用沿工作面轨道下 行 ，当到达距安装支架处５ ｍ时停车 ，等待调架。２ 、调 架 。调架就是液压支架在绞车牵 引力作用下，在指定的 空间内，作半径旋转到安装位置 ，调架分以下３ 步：第一 步维护调架所需空间 。开始安装支架时 ，首先要 回掉所 安本架支护空 间的工字钢棚，同时用单体柱支撑几根圆 木 ，圆木要两两对接 ，棚距６０ ５ ￣ｍ，每次回棚 必须遵循 先架后 回的原则，然后用２ ｍ长的７ 根４ 型钢梁 ，在前后两 端将两棚梁抬起 ，打一抬棚 ，作用是防止 回棚后顶板下 沉 ，引起 冒顶事故。第二步卸车移架。卸掉 固定支架四 角的４ 条螺栓 ，将上切眼 口绞车摘钩后 ，挂在支架推溜千 斤顶上 ，利用上下端头稳车对拉将支架卸下车 ，支架卸 车 后，利用单体柱从 支架后端将支架慢慢地顶到安架位 置 ，也可利用支架推移千斤顶前端固定在２０ ２Ｖ电缆槽上 拉到安装位置。第三步调架。支架移到安装位置后 ，利 用上端头稳车支架推溜千斤顶和单体柱相互配合 ，将支 架调向。３ 、升架。被安装液压支架到达指定的空间位置 后 ，及时安装好部件 ，接通液压油路 ，在液压力的作用 下支架升起 ，直到达到初撑力为止 ，升架完毕 ，必须及 时用空盘车 回收拆下来的轨道、工字钢及木料 ，保持安 装 地 点畅 通 无 阻 。４ 、采煤 机 的安 装 。采 煤 机的 安 装分 为 ３ 个方面 ： （ ）准备工作 ； （ ）安装 工作 ； （ ）安装 １ ２ ３ 后的试 车工作 。综采面安装采煤机 同其他机械化采煤方
综采设备安装工艺研究
综采设备安装工艺研究摘要：综合机械化采煤是指采煤工作面的破煤、装煤、运煤、支护、顶板管理等基本工序都实现机械化作业。
在综采过程中设备的安装是一个重要环节。
本文详细谈谈综采设备安装工艺。
关键词：综采；设备；安装工艺综采是煤矿综合机械化采煤的简称。
综采设备安装前，需要做好安装施工组织设计、组织准备、井巷准备、设备准备、装车准备、安装准备等各项准备工作。
做好各项准备工作的目的就是为了全面做好综采设备的安装工作。
综采设计的安装，对整个采煤过程有着至关重要的意义。
1液压支架安装工艺液压支架合理定位是确保综采工作面的设备安装质量的关键。
若采用后退式安装时，应以刮板输送机为基准，将液压支架定位，即每节中部槽对应一组液压支架。
而采用前进式安装时，则需沿工作面全长每隔一定距离设立支架定位线及支架安装基准线，即在运输巷挂好带式输送机中心线，然后根据刮板输送机与转载机的搭接位置关系，确定第一组液压支架的位置。
工作面倾角愈大或掉矸愈多，其支架定位线愈须相应加密，定位线的间距应等于液压支架控顶宽度的整数倍。
因安装方法与工作面条件的不同，液压支架安装工艺也有所差异，主要包括部件组装、调整空间、调向摆正、定位支撑等工序。
2刮板输送机安装工艺以中双链侧卸框架式刮板输送机为例，其工艺过程如下：首先将机头定位，即根据机头与转载机、液压支架的相互关系，按安装设计中规定的具体位置安设机头。
摆好机头的底托梁，将机头摆放于其上，并用螺栓将二者连为一体，然后接好过渡槽，最后从机头下链道穿好刮板底链。
将传动部分安装在机头架上。
依次对接调节槽、连接槽、与其相匹配的槽托架，并将刮板底链铺设于溜槽与托架之间，整机对接中，刮板底链随铺随连。
沿工作面对接中部槽时，除先仅对接第一组双节槽托架外，其余均将已装配成套的每组双节托架的中部槽前窜，依次沿对接的本组托架上的溜槽移至前一组托架上，并重新组合二者锁好固定销，同时随对接随铺设好刮板底链。
如此操作直至机尾处，再另补齐末一组溜槽。
综采设备安装施工组织设计方案
综采设备安装施工组织设计方案综采设备安装施工是矿井生产中的重要环节，需要经过严格的组织设计和施工方案制定，才能确保施工过程顺利进行，安全高效地完成设备安装工作。
本方案旨在为综采设备安装施工提供详细的组织设计方案，并根据实际情况进行合理调整和补充。
二、工程概况本次综采设备安装施工项目位于某煤矿井下，在一期开采工程中，需要对新购入的综采设备进行安装，此次安装施工主要包括综采机、刮板输送机、液压支架等设备的安装。
施工区域为矿井井下采空区，通风条件良好，地质条件稳定，施工环境相对较好。
三、技术方案1.施工组织设计根据施工现场实际情况，制定详细的施工组织设计方案，包括施工计划、关键节点控制、人员配备、安全措施等内容。
施工计划需合理安排施工人员的作业时间，确保施工进度；关键节点控制需重点关注设备安装的关键步骤，确保施工质量；人员配备需根据施工强度和工作内容合理配置人员，确保施工效率；安全措施需加强对施工现场安全管理，确保施工过程安全顺利进行。
2.施工程序制定详细的施工程序，包括设备搬运、安装、调试等工作的具体步骤和方法。
设备搬运需根据设备特点及施工现场条件确定合理的搬运方案，并配备相应的搬运设备和工具；设备安装需按照安装说明书和相关规范进行，严格控制施工质量；设备调试需进行全面的系统检查和试运行，确保设备安全运行。
3.施工机械设备根据施工需要，配置相关施工机械设备，包括吊装设备、搬运设备、工具设备等，确保施工设备配备齐全，并进行定期检查和维护，以保证施工机械设备的良好运行状态。
四、安全措施1. 安全员配备施工现场需配置专门的安全员，负责对施工现场进行安全管理和监督，并及时发现和处理施工现场的安全隐患。
2. 安全培训对施工人员进行相关的安全培训，包括施工前的安全技术交底和安全操作规程，确保每位施工人员都具备安全意识和安全操作技能。
3. 安全防护严格执行矿山安全规定，配备必要的安全防护设备，包括头盔、安全带、防护眼镜等，确保施工人员的人身安全。
综采工作面设备安装、运输技术措施
第四章 21-1-5综采放顶煤工作面设备安装、运输技术措施21-1-5工作面切巷掘进施工完毕，具备安架条件。
为使安装运输安全顺利进行，现制定措施如下：一、设备的安装顺序：安装胶带运输机、转载溜、轮式破碎机、前后刮板输送机、液压支架、机组及设备列车。
二、设备的运输：（一）轨道巷支架运输：1、支架在架线下运输时，支架与电机车之间连接一个大平板车，支架与大平板车之间用φ18×64mm的锚链或用7分的钢丝绳环连接，锚链要上好连接环，连接环上螺丝并拧紧。
2、支架在架线下运输时，其顶梁全长上方全长必须覆盖旧皮带，并固定好，以防掉下。
3、支架在大巷运输时，跟架工不准乘坐拉架机头，必须乘坐另一机头拉的人车车厢内，跟在支架后面，密切注意支架运输情况，发现异常立即发信号停车，处理完故障后，方可继续前行。
跟架工必须由有经验的老工人担任，并带千斤顶。
4、运输支架时，必须限速行驶，直道一般不超过2m/s，弯道不超过1m/s，且每次最多只能带2架。
5、大巷带架时，严禁任何人在大巷行走、工作，全程双向卡车。
（二）材料斜井支架运输：1、下架卡绳前，必须先检查支架是否超高、超宽，重心位置是否适当，压板螺丝是否紧固齐全，装车不合格严禁下井，必须重新装车，再进行卡绳下井。
每次下架前，必须将支架顶梁上的皮带、煤、矸及其它杂物清理干净。
2、支架与主绳的连接方式：在支架后方用两根7分钢丝绳穿过支架，绳头分别至少用3道绳卡与主绳卡紧，在支架前方用一条7分钢丝绳穿过支架，绳头用3道卡与主绳卡紧，绳卡间距30cm左右，检查无误后，方可打点开钩。
3、运架所用7分绳、绳卡，必须保证完好合格，7分绳不能出现断丝现象。
每次运架前必须检查钢丝绳、绳卡。
发现问题及时更换。
4、卡绳必须指定一名负责人检查绳卡情况，保证卡绳可靠，卡绳时将支架后绳卡紧，然后用小绞车崩紧，再卡支架的前绳，保证每道卡受力均匀，经检查无误后，方可打点开车。
5、运输支架必须搁专人开车，下部车场搁专职信号员，每次下架前要有跟道工进行跟道。
浅谈综采工作面设备的安装顺序及安装方法
浅谈综采工作面设备的安装顺序及安装方法在安装液压支架时，应先进行支架的组装和调试，确保支架能够正常工作。
然后，根据安装顺序进行液压支架的安装和定位。
在安装过程中，应注意支架的水平度和垂直度，以确保支架能够稳定地支撑工作面的顶板。
3刮板输送机的安装刮板输送机的安装应先进行支架的安装和定位，然后进行输送机的组装和调试。
在安装过程中，应注意支架的水平度和垂直度，以确保输送机能够平稳地运行。
同时，还应注意输送机的安全防护措施，以确保工作人员的安全。
4采煤机的安装采煤机的安装应先进行支架的安装和定位，然后进行采煤机的组装和调试。
在安装过程中，应注意采煤机的水平度和垂直度，以确保采煤机能够正常工作。
同时，还应注意采煤机的安全防护措施，以确保工作人员的安全。
总之，综采工作面设备的安装顺序及安装方法的选择应根据工作面的具体情况进行合理的安排，以确保设备能够正常工作，并达到最佳的安装效果。
同时，在安装过程中，应注意安全防护措施，确保工作人员的安全。
在安装中部槽和底链时,应先确定它们的安装位置和相互位置,然后按照设计要求进行安装。
在安装过程中,应注意中部槽和底链的平整度和垂直度,以确保输送机的正常运转和稳定性。
3.3安装机尾在安装机尾时,应保证机尾与机头位置合理,并且机尾链轮轴线要垂直于开切眼安装中心线。
安装完成后,应进行调试和测试,以确保输送机的正常运转和安全性。
总之,在开切眼设备安装过程中,应根据现场情况采用不同的安装方式和支护方式,并且对每个步骤都要进行严格的检查和验收,以确保安装质量和安全性。
同时,在安装过程中要注意文明施工,减轻劳动强度,保护环境和资源。
采煤机的安装步骤如下：1.从工作面回风巷运进中部槽和刮板链到预定地点；2.将刮板链穿过机头并绕过链轮；3.把刮板链由机头侧向机尾侧穿过第一节中部槽的下槽，将刮板链拉直，推动中部槽使其沿刮板链下滑，并与过渡槽相接。
按上述方法继续接长底链，并穿过中部槽，逐节把中部槽接上，直至机尾；4.铺上链把机尾下部的刮板链绕过机尾轮，放在溜槽的中板上，继续接下一段刮板链；再将接好的刮板链的刮板倾斜，使两根链环都进入槽内，然后拉直，直至机头；5.紧链去掉多余链条，将刮板链两头接上适当的调节链；6.安装挡煤板、铲煤板及其他装置。
浅谈煤矿综采工作面设备安装工序流程
浅谈煤矿综采工作面设备安装工序流程摘要：科技与经济的飞速发展，提高了采煤矿井设备功率，加大了综采工作面的管理难度，采煤设备问题增多。
基于此，文章结合布尔台煤矿综采工作面安装案例进行全面分析。
关键词：煤矿综采工作；设备安装；工序流程1.矿井概述布尔台煤矿是国家能源神东煤炭集团建设的生产能力、主运输系统提升能力、煤炭洗选加工能力世界第一的大型矿井，位于内蒙古鄂尔多斯市伊金霍洛旗境内，井田面积193平方公里，地质储量33亿吨，可采储量18.5亿吨，矿井设计生产能力为2000万吨/年，服务年限71.3年。
与矿井配套建设的年处理原煤3100万吨的洗选厂，年商品煤外运3100万吨的铁路专用线为四个高产高效现代化矿井服务。
矿井采用斜井开拓方式，目前共布置5条井筒，在22煤层及42煤层各布置有三条大巷，工作面采用大巷条带式布置。
现在开采2个水平，四个盘区，分别是22煤一、二盘区，42煤一盘区、二盘区。
2.设备安装准备工作2.1安设临时设备（1）临时设备安设方法。
检查作业场所顶板支护、煤帮及淋水情况。
检查真空馈电开关试送电是否正常。
指挥车辆将组合开关与泵体、泵箱放在指定位置。
（2）临时设备硐室需满足以下要求。
硐室内顶板必须平整，无裂缝；硐室干净整洁，无淤泥、积水；硐室内悬挂的电缆管线排列整齐，严禁交叉，缠绕。
（3）临时设备的布置。
乳化液泵站与组合开关架稳放，需在硐室内对称排列且泵电机靠近硐室口进风侧，平稳无倾斜。
电缆、液管在同侧敷设时，电缆布置在液管之上且间距不得小于300mm。
电气设备接地系统必须可靠。
2.2矿务工程要求行车路线上，巷道的高度、宽度及调车硐室应符合特种车辆行车标准，并吊挂行车指示牌；巷道内无积水，顶帮锚网支护到位。
矿方需在指定硐室内设660V/400A馈电开关一台，用于临时泵站使用，保证电源独立，接地系统完好可靠，且将清水水源引入硐室，使用KJ25液管，预留5-10米余量，末端带截止阀。
运输顺槽内应根据设备及电缆要求提前将所需轨道下放到位，待移变上道时，安排人员铺设轨道。
综采工作面安装作业规程
综采工作面安装作业规程 (3)第一章综采工作面设备安装类型及安装程序 (3)第二章绞车的选型安装与质量要求 4综采工作面安装作业规程为了保障综采工作面设备安装过程中的安全，防止事故的发生，确保施工的工程质量能够达到质量标准，根据我矿的实际情况，结合集团公司和我矿每年综采工作面设备的安装经验，依据2001年版《煤矿安全规程》及各项安全文件的有关规定，特制定本作业规程，指导我单位的综采工作面安装工作，望认真遵照执行。
第一章综采工作面设备安装类型及安装程序一、设备类型根据我矿当前设备状况，综采工作面安装设备类型如下表：名称型号型号型号支架ZF2400-24/16 G320-32/13 QY250-32/13运输机SGD-730/320 SGZ-730/320 SGD-630/320转载机SGD-730/110 SGZ-730/90 SGW-40T破碎机LPS1000乳化液泵DRB-200/31.5 MRB-125/31.5移变KSGZY-500/1140皮带机SJ-80 SDJ-150二、设备的安装程序1、工作面设备。
工作面运输机——支架——采煤机2、机巷设备转载机——破碎机——移动变电站——乳化液泵站——皮带机第二章绞车的选型安装与质量要求一、运输绞车的选型1、绞车是根据F< P来选型的注：P、绞车的最大牵引力F、提升重物所需的牵引力2、配绳是根据〈煤矿安全规程〉第401条专为升降物料安全系数最低6.5来效核的即：M=Q破/F>=6.5来选择Q破：配绳的最大破断拉力F：即提升重物所需的牵引力3、矿用设备资料查绞车的技术特如下表绞车型号电动机功率最大牵引力（T）标准配绳（mm）平均速度JD—11.4 11.4 1.0 12.5 0.73JD—25 25 18.02 16.5 1.086JD—40 40 29.4 18.5 1.31JD—5 7.5 49 15.5 0.17JD—14 17 140 21.5 0.095JD—14 11 137.2 21.5 0.13JD—20A 22 196 24.5 0.106二、绞车的安装绞车随工作面的回采而搬迁，故要求支护方法要简便，安全，可靠，所以采用打压车柱和拴留绳的方法，留绳卡好后，应将绞车勾头拴到绞车前霸王桩上，点动开车使留绳拉紧后，在绞车底座上前后打好四根压车柱，要求后两根压车柱垂直顶底板，前两根压车柱向前倾斜10度左右，同时要求滚筒从上面出绳，以保证压车柱子能充分的发挥作用。
综采工作面设备安装
综采工作面设备安装安全技术组织措施508盘区8811工作面即将衔接到518盘区8814工作面，8814工作面走向长度1013，工作面倾向长度99m，切眼平均角度为3度。
工作面共安装液压支架66架，采煤机1台，工作面刮板运输机1部，转载机1部及1803巷皮带机一部。
为确保工作面安装工作的安全进行，特制定如下主要安全技术组织措施。
一、组织机构组长:xxx组员: xxx二、工作面所需安装的设备明细表：三、准备工作：1、绞车的安装工作面安装作业所需要的绞车已经运输到位，现需对绞车进行对位、固定。
绞车数量、固定方式、缠绳量按图所示2、绞车位臵见附图3、安装绞车的技术要求：（1）绞车安装按标示位臵施工，距轨道距离不小于0.9m。
（2）安装的绞车方向要正，钢丝绳排列整齐，与主滚筒联接牢固，余绳不少于三圈，最大缠绳量要小于滚筒边沿2圈。
（3）所有固定螺丝必须紧固，各连接件、销子、螺栓紧固。
（4）绞车、钢丝绳必须完好，钩头符合要求。
JD-11.4绞车钩头使用3个绳卡子固定，JD-25绞车钩头使用4个绳卡子固定，其余安装的大绞车钩头使用5个绳卡子固定。
钢丝绳绳卡的马鞍形应靠在主绳上，U型螺栓应靠在短绳上，绳卡方向要一致。
（5）绞车声光信号灵敏可靠。
（6）绞车压戗柱，单体做压柱时确保不自动卸载，用道木做帽，拴好防倒绳，单体不得超高使用，戗柱要前倾65°～75°。
（7）打单体柱时，单体要生好根，找好着力点，平稳供液，人员躲开单体歪倒及弹起的波及范围。
（8）绞车供电严格按程序操作。
电缆的吊挂严格按有关规定执行，电缆吊挂高度一致。
4、在上顺槽1803巷安装泵站，为支架安装及固定绞车的压戗柱供液。
5、对运输设备所经轨道全面检查、处理，要求轨道达到完好标准，不得出现悬空、偏斜等情况，运输线路内距轨道0.9米范围内无杂物，轨面距顶板支护高度不低于2.3米，能确保支架及大型设备的安全运输。
四、设备安装的主要工序: 8814工作面先把刮板输送机、采煤机、胶带输送机、设备列车安装好，再把液压支架运输到工作面并安装好（二）工作面安装工序1、首先将刮板运输机机头部分、转载机、破碎机及皮带机尾大架的部件通过1803皮带巷运到安装位臵，靠帮摆放，进行安装。
矿井综采工作面设备安装措施
矿井综采工作面设备安装措施一、转载机、破碎机的安装1、转载机、破碎机的安装要按照设计要求进行。
2、铺设前应先将作业地点的浮煤及杂物清扫干净。
3、将转载机机头架、过渡槽及传动部件用安装在机巷的8#、9#绞车拉到皮带机尾处，并放置稳妥。
4、将破碎机箱体及前拖座运至安装地点，逐件进行安装;紧固各部连接螺栓，将底链铺入底槽，并每隔2.76m(即30个环)安装一块刮板，防止链条拧劲。
5、依次安装转载机起坡段，桥身段及过渡槽，并随着铺设的进行，在桥身段下架设三个#型木垛，木垛间距2.5m;木垛用料0.20.22m，0.20.21.5m方木，木垛必须架设在实底上，并与桥身段接实。
6、在机巷工字钢梁上用2692mm锚链、连接环悬挂一台5吨手拉葫芦，将转载机机头架用5吨手拉葫芦吊起放在皮带机尾架上，与过渡槽连接在一起，上齐连接销轴。
起吊前在起吊梁两侧各加打一架一梁三柱抬棚，棚梁用2.6m兀型钢梁，棚腿用3.15m单体支柱，以此稳固起吊梁。
7、紧固各部连接螺栓，依次上齐转载机起坡段、桥身段两侧的挡煤板夹板，然后安装转载机及破碎机传动部。
8、待三架端头支架安装完毕后，再安装剩余中部槽及机尾架，铺设上链，补齐刮板，预紧刮板链，进行试运转。
二、支架的安装(一)端头支架的安装：1、安装端头支架前，先将5344机巷溜煤井漏斗关严，溜煤井贯满填实，在漏斗处架设一架2.82.82.5m(长宽高)的#形木垛，木垛接顶要严密;并将安装地点的浮煤杂物清扫干净。
2、三架一组端头支架在烧焊地点检修加固完毕后，利用安设在机巷的9#绞车，分别将1#副架前底座、前顶梁、立柱，主架前底座、立柱、前顶梁及2#副架前底座、立柱、前顶梁运至机巷安装地点。
3、将9#绞车钢丝绳勾头用ф28-637-8m钢丝绳扣、10.7吨??扣体与主架底座连接稳妥，缩皮带千斤配合，将主架后段拖运至安装地点，主架后段就位后，升起支架接顶, 连接主架前段底座与后段底座、安装连接销轴;在机巷工字钢梁上用2692mm锚链、连接环悬挂一台5吨手拉葫芦，将主架前顶梁吊起安装连杆、立柱、销轴。
综采工作面设备安装标准
综采工作面设备安装标准一、液压支架安装标准1、支架上下成一条直线，平均中心距为1.5m，垂直于工作面刮板输送机成一条直线，并和溜子联接好，所有大小联接件及各种销按标准安装，严禁缺漏。
2、支架位置调好后，立即接通供液管路，将支架升起，顶梁和顶板接触要严密，不得歪斜，局部超高或接触不好的用木梁构实，支架达到初撑力。
3、支架安装后要及时更换损坏和丢失的零部件，管路排列整齐，无漏液现象，接头连接可靠、不得用铁丝代替U型销，乳化液浓度符合3-5%的规定，泵站供液压力为符合规程规定．4、支架有编号，支架内无浮矸、杂物、钢轨、木料等杂物，架外浮矸不埋压管路和液压件。
5、所有结构件和液压件动作灵活，结构件无别卡；液压系统无串、漏液。
6、每隔10架安设一组架间通讯及照明，并固定合理可靠。
架间通讯必须有通话和闭锁刮板机功能。
二、刮板输送机安装标准（1）减速器安装1、箱内清洁无杂物。
减速器和机头架相连接必须采用相符合的螺栓，螺杆要露出帽并紧固可靠，减速器要紧贴机头架不得有缝。
2、齿轮的啮合情况和顶侧间隙符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》。
3、箱体不漏油；油质、油量符合说明书要求；水冷系统畅通且不漏水。
（2）刮板安装：运行无卡阻，运转平稳，无异常振动。
（3）刮板输送机的允许偏差：间距允许偏差（+3～-2mm），接头上下错动允许偏差（1mm），两滑道相对高低差允许偏差（3mm）。
(4)所有紧固件必须加垫紧固可靠．（4）组装要求1、中部槽的铺设必须正确。
2、挡煤板和槽邦之间要靠紧，螺丝紧固无缝隙。
3、圆环链焊口不得朝向中板，不得扭链，刮板间距为1米，链环数量必须相等。
4、接链环必须按要求使用立环不能用错，短链必须用单环链。
接链环使用和大链相同型号。
5、刮板螺栓必须采用防退帽并紧固可靠。
6、沿刮板输送机的信号装置符合要求。
7、刮板方向必须正确。
8、溜子整体达到平、直标准。
9 、刮板机头和转载机尾搭接必须合理。
三、转载机安装标准（1）减速器安装1、箱内清洁无杂物。
综采面机电设备安装
综采面机电设备安装
一、前言
综采机械设备是地下开采中常见的重要设备之一，其安装质量关系到开采效率和安全。
本文主要介绍综采面机电设备的安装过程以及注意事项。
二、设备准备
在进行综采面机电设备安装前，首先要确保准备齐全以下设备：
1.钻机
2.电焊机
3.手工具
4.安全防护装备
三、安装步骤
1. 准备工作
在正式安装前，清理安装区域，确保安全通道畅通，布置好各项工具及材料。
2. 机械设备安装
1.将综采面机械设备放置在安装位置
2.使用起重设备将设备吊装至指定高度
3.调整设备位置至合适位置
4.固定设备，确保牢固和稳定
3. 电气设备安装
1.安装电缆线路，连接设备电源
2.检查接线是否牢固，无松动现象
3.进行电器设备的功能测试
4. 地形检查
确保设备安装在平整、牢固的地面，防止因地质问题导致设备不
稳定。
5. 安全检查
安装完成后，进行全面的安全检查，确保设备安装符合规范要求，消除安全隐患。
四、注意事项
1.严格按照设备安装说明书操作
2.安装过程中需严格遵守相关安全规定
3.如果有异动或异常情况，及时停止安装并向主管汇报
4.维护设备的清洁度，延长设备使用寿命
五、总结
综采面机电设备的安装是一项复杂而重要的工程，需要工作人员具备专业知识和技能。
正确的安装流程和注意事项可以确保设备长期稳定运行，提高生产效率。
希望本文介绍的内容能对相关工作人员有所帮助。
综采工作面设备安装和检修标准
综采工作面设备安装和检修标准1. 引言本文档旨在规范综采工作面设备的安装和检修流程，确保设备的正常运行和安全可靠。
综采工作面是矿井开采的重要部分，设备的安装和检修关乎整个开采过程的顺利进行。
2. 设备安装标准2.1 设备选型在进行设备安装前，需根据综采工作面的具体要求和技术参数选择合适的设备。
选型需考虑设备的能效、可靠性和适应性，同时要符合相关的行业标准和规范。
2.2 安装流程设备安装流程应包括以下主要步骤：2.2.1 设备准备在进行设备安装前，需要先进行设备检查和准备工作。
检查包括设备的完好性和配件的齐全性，并确保设备符合相关标准和规范要求。
2.2.2 安装准备在进行设备安装前，需要对工作面进行相关准备工作。
这包括清理工作面、确认安装位置和安装参数，并界定好设备的安装范围。
2.2.3 安装步骤根据设备的安装图纸和说明书，按照以下步骤进行设备安装：1.设备定位和固定：依据设备的尺寸和位置确定设备的具体摆放位置，并采取适当的固定措施，确保设备的稳定和安全。
2.连接管道和电缆：根据设备的功能和要求，进行相应的管道和电缆连接，注意保持连接的紧固度和接口的密封性。
3.调整设备参数：根据设备的要求，进行相应的调整和设置，确保设备能够正常工作，并达到设计要求。
4.检查安装质量：在完成设备安装后，进行全面的检查，包括设备连接的牢固性、接线的正确性和设备的功能性检测等。
2.2.4 安装记录和验收在设备安装完成后，应及时记录相关的安装信息，包括设备型号、安装日期、施工单位等，并进行验收和确认。
3. 设备检修标准3.1 检修定期性综采工作面设备的检修应按照一定的定期性进行。
具体的检修周期和内容应根据设备的使用情况和厂家建议进行设定，并纳入设备的维护计划。
3.2 检修流程设备的检修流程应包括以下主要步骤：3.2.1 设备停机在进行设备检修前，需要先停机并切断相关的电源。
确保设备处于安全状态，并进行必要的停机前准备。
3.2.2 检查设备对设备进行全面的检查，包括外观检查、连接件的紧固度检查和故障点的诊断等。
大倾角工作面综采设备安装工艺
C H I N A V E N T U R E C A P I T A L92科技技术应用|TECHNOLOGY APPLICATION开滦集团吕家坨矿业分公司，多年来长期处于水采工艺阶段，自从2004年以后才逐渐转型为旱采，水旱转型初期，煤层倾角超过40°的工作面基本不进行回采。
随着吕家坨矿业分公司水旱成功转型，加上地质条件日益复杂等因素的影响，迫切需要改进采煤工艺，以达到资源挖潜。
2011年2月份，在-600水平八采区域5823工作面（采面倾角平均为35°，局部达到45°）安装综采设备成功。
本文结合5823大倾角工作面的安装成功展开讨论。
一、概述5823工作面位于荆各庄-800水平西八采区12#煤层，工作面走向长度500m,倾斜长度147m，可采走向410m。
工作面煤层倾角最大为45°，平均为33°。
二、工作面安装主要设备配套情况液压支架为ZY3600-12/29掩护式液压支架（主要技术参数）项目ZY3600-12/29支架支护高度/mm 1200－2900支架工作阻力/KN 3600支架初撑力/KN 3090支架支护强度/MPA 0.51—0.62支架中心距/mm 1500支架宽度/mm1420－1590采煤机：采煤机MGTY-500刮板输送机：运输机SGZ-730/400。
三、安装前的准备工作1.采面铺设行人抬阶考虑到大倾角工作面人员站位及上下工作面行走和运料都十分困难，在安装刮板输送机和液压支架一侧分别用半圆铺设了行人抬阶，并铺设一条粽绳作为上下工作面用。
2.改进运输车辆及支架底座采面采用10.5m2拱形支架和3m 板联合支护亮面。
如何浅析大倾角工作面综采设备安装工艺开滦能源化工股份有限公司吕家坨矿业分公司 勾海龙解决采面安装过程中回下的单体液压支柱和拱形支架的运输，我们对现有的运输平车（图一）进行改造（图二），使其在平车尾端焊一个挡板，两板用螺栓与平车固定住，便于单体液压支柱和拱形支架的运输。
煤矿综采工作面设备安装工艺的优化
煤矿综采工作面设备安装工艺的优化本文首先阐述了煤矿综采工作面安装过程中存在的问题，接着分析了煤矿综采工作面的安装工作，最后对综采工作面设备安装工艺优化策略进行了探讨。
希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
标签：煤矿;综采面;设备安装;优化引言综采工作面设备的安装是系统工程，重在准备。
安装过程协调配合是提高安装效率的关键。
会影响到整个企业的利润和团队凝聚力。
专业化安装队伍能有效防范在安装时存在一定的危险性。
除此之外，安装设备的工程规模非常的大。
涉及的内容也非常的多。
所以在安装过程时，需要每一个工作人员的共同努力，需要每一个团队的配合。
1 煤矿综采工作面安装过程中存在的问题煤矿综采工作面的安装过程也是十分复杂的，这个过程对于安装机械的辅助工具也有着严格的要求，现在的安装工具比较落后，并且具有一定的局限性，不能完成机械安装的全过程，一些安装步骤还是需要人工进行，对于施工人员来说具有一定的危险性。
在综采工作面的安装工作全部结束后，机械设备能否在施工过程中正常工作是煤矿开采企业值得注意的问题，由于缺乏专业的机械设备安装人员，机械安装人员可能会因为技术不佳而使得设备的安装出现问题，相关管理人员制定的管理机制不健全，管理人员对于自己的工作责任心不强，导致设备安装的过程中漏洞百出而没有及时发现并解决问题，很多细致的工作做得不到位，致使煤矿综采工作面安装过程中出现各种各样的问题。
2 煤矿综采工作面的安装工作煤矿综采工作面的安装工序复杂、难度较大，对于工作人员的技术要求很高。
在煤矿综采工作面的安装之前，工作人员需要对机械设备进行细致详细的检查，确保设备的每一个部分都是正常的，且能够投入正常的使用当中，这需要工作人员有专业的知识和敏感度，能够及时发现问题并解决，这个工作过程可以有效地减小设备在使用过程中出现各种故障可能性。
设备安装之前，要准备充足的备用零件，确保设备在安装过程中出现问题是能够在第一时间内进行补救，节约大量的时间。
综采工作面设备安装流程
综采工作面设备安装流程今天咱们来聊一聊综采工作面设备安装的流程，就像搭积木一样，不过这个“积木”可大多了，也复杂多了呢。
咱们先想象一个超级大的地下空间，这就是综采工作面啦。
那安装设备就像给这个大空间添上各种厉害的工具。
一开始呀，得把运输通道准备好。
就好比我们要在地上修路，让车能把设备运进来。
这个运输通道得特别平整，不能坑坑洼洼的，不然设备在运输的时候就可能会摔倒或者坏掉。
比如说，要是我们推着小推车在不平的路上走，小推车很容易就翻了，设备也是这个道理。
接下来就是把采煤机弄进来。
采煤机就像一个超级大的大剪刀，不过这个剪刀可厉害啦，它能把煤从煤层上剪下来。
采煤机很重很重，就像好多个大象叠在一起那么重。
所以把它运进来可不容易呢，得用专门的大吊车一样的东西，小心翼翼地把它放到合适的位置。
我给你们讲个小故事呀，有一次在一个小煤矿里，采煤机在运输的时候，有个小轮子卡在了一块小石头上，大家可着急了，费了好大的劲儿才把石头弄走，采煤机才顺利到达位置。
然后是液压支架。
液压支架就像一个个小房子，不过这些小房子是用来支撑煤层的，不让煤层塌下来。
它们是一个挨着一个站好队的。
安装液压支架的时候，就像我们搭积木，要一块一块地放好。
每个液压支架之间的距离都得刚刚好，要是有的地方距离大了，就像牙齿中间有了大缝儿，煤层可能就会从那里掉下来砸伤人呢。
再之后是刮板输送机。
刮板输送机就像一条长长的大链子，它是用来把采煤机采下来的煤运走的。
这个大链子要铺得直直的，要是弯弯曲曲的，煤就不能顺利地被运走了。
就像我们滑滑梯，如果滑梯是弯弯曲曲而且不平的，我们滑起来就很不舒服，煤在刮板输送机上也是这样的感觉。
还有转载机和破碎机呢。
转载机就像一个小桥梁，把刮板输送机运来的煤送到皮带上。
破碎机就像一个大嘴巴，把大块的煤咬碎，这样煤就能更顺利地被运走啦。
有个煤矿里的破碎机有一次卡住了一块特别大的石头，整个生产就停了一会儿，工人叔叔们赶紧把石头弄出来，生产才又正常了。
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综采设备安装工艺
张海峰
综采工作面设备安装工艺，它决定着整个安装过程的组织是否有科学性和规范性，经过几年的实践我们依托精良装备，便捷优良的矿井条件和一支高素质的专业化队伍，形成了具有神东特色的安装工艺。
综采工作面的安装主要包括五项工作任务：1、工作任务及计划；
2、开工前的准备工作；
3、设备的安装方法及工艺；
4、工作面设备的调试及试运转：
5、验收移交。
一、工作任务计划
平煤十一矿根据商品煤的产量计划制定年度生产接续计划。
年度生产接续计划中明确搬家倒面任务量，安装回收指挥部根据公司下达的年度工作计划，制定出十一矿的工作面接替计划。
二、准备工作
准备工作是设备安装的第一项工作，也是基础工作。
准备工作的质量直接关系到设备安装质量和进度。
准备工作主要有以下几项：
1、工作面工程验收
工作面工程验收由安装回收指挥部及相关单位，依据搬家倒面管理办法及工程设计图进行，验收中重点对设备运输路线的巷道，硐室的高度、宽度捌弯抹角，以及路面进行详细检查，存在的问题，以会议纪要的形式通知相关单位限期进行整改，可以工作面工程验收是一项非常重要的工作。
2、设备的验收
依据综机办向安装回收指挥部提供的设备配置表进行，这里讲的设备验收主要由综机办组织，对设备数量、存放地点、完好状况等进行验收。
3、风险源辨识及防治
以风险管理为基础，应用系统的风险评估方法和技术，对安装作业环境、设备运输、安装及试运转过程中存在的风险进行全面辨识、评价和控制。
制定相关的管理标准和管理措施。
4、编写作业规程
作业规程是现场作业的指导书，作业规程的编制由综安队技术员编写，规程中应把矿井情况、人员组织、工作流程、施工进度、作业方法及存在的风险和防范措施等作详细安排，经综机办审核通过后执行。
组织参加本次任务的职工学习规程并考试，不合格者，不得上岗作业；
5车辆及人员组织
人员和车辆是安装回收指挥部的基本元素，只有科学的组织好人员和车辆才能够保证安全、优质、低耗、快速目标的实现。
当然除上述五项外，还有一些具体工作也在准备工作范围之内，比如；安设临时泵站、移变列车轨道铺设、安设调度电话及工具准备等。
三、综采设备安装工艺及方法
（一）、安装工艺
安装任务可概括为11项，整个安装过程的工作即平行又交叉,
安装工序网络示意图为：
①安装皮带机尾滑道
②转载破碎机安装
③移变列车上道
④刮板机中部槽安装
⑤工作面电缆管线敷设
⑥顺槽电缆管线敷设
⑦采煤机安装
⑧运输机尾安装
⑨液压支架安装
⑩运输机头安装
⑪移变列车接线
⑫调试运转
在网络图中我们可以看出第1项：安装皮带机尾滑道，第6项顺槽电缆管线敷设，第5项工作面电缆管线敷设，可以平行作业；第2项转载破碎机安装，第3项移变列车上道，第四项刮板机中部槽安装也可以同时进行，而第11项移变列车接线调试则贯
穿于7采煤机安装，8运输机安装，9液压支架安装，10运输机头安装的整个过程中，最后是12移变列车调试运转。
（二）、设备安装方法
1、转载、破碎机安装方法
根据设备实际尺寸和工作面工程实际情况，确定距切眼正帮
23.5m或19.6 m为皮带机尾滑道的稳放位置。
将皮带机尾滑道与
转载机头运输到位分别安装好后，及时在机身下打好木垛，从机头底链道穿入拉刮板链的60m钢丝绳（Φ28mm）。
将凸槽运到位，与转载机头对位，安上联接螺栓，用木垛支稳。
用同样的方法依次安装过渡槽和机身，每安装一节都要穿拉刮板链用的钢丝绳。
破碎机组装后对位安装，然后依次安装机尾。
转载机的刮板链从机尾的底链道入槽，拉出转为上链返回机尾。
待刮板机头安装好后，将底链绕过机尾链轮与顶链用专用“锯齿环”正确连接。
2、两巷及工作面电缆敷设
电缆入井前，要详细检查电缆的长度，电压等级，绝缘情况等，一切符合要求后方可装车入井。
电缆的头尾要和相应的设备对应，不能放错，吊挂高度不影响车辆通行和其它施工进行，吊挂要牢靠以防电缆掉下伤人。
3、刮板运输机的安装
根据设备布置图，先确定出机头、机尾的安装位置，在切眼上、下出口煤壁上做好标记。
运输机溜槽专用平板车运输到位，自机头逐节安装，从机头提前接底链，随溜槽安装加长。
溜槽安装中，自机头
过渡槽算起，第二节、第五节、第八节、第十二节必须安装成检查槽，从第十二节算起，每安5节普通槽安装一节检查槽。
用同样的方法安装其余溜槽。
在安装底链时，必须设专人监视，以防链条交叉、扭转。
预留刮板链20米,首先安装机头过渡槽，把运输机链穿入机头变线槽和过渡槽，待中部槽和机尾安装好后，开始铺设顶链，与绕过机头链轮的底链用锯齿环连接。
敷设工作面供电、供水、供液的管线.按规定的油质油量对各注油部位进行注油。
4、采煤机的安装
在安装机窝段溜槽前把采煤机、上下摇臂、截割滚筒等放在采煤机机窝指定位置。
在刮板机、支架全部安装好后，安装采煤机。
采煤机安好后，接好各电机的电源线和控制线，将各水管、油管正确连接好。
5、移变列车设备安装
移变列车运到位后，将各台车辆用专用连接板连接可靠，然后用绞车拉至确定位置。
接好移变及各开关的电源线、负荷线及控制线和接地保护系统。
把之前吊在顶板上的电缆放下，入槽、上单轨吊。
给泵箱加油加水，乳化油加到高油位，配液至高液位。
待工作面全部安装完毕后，形成向工作面各设备供电、供液和供水系统。
6、液压支架的安装
第一台支架用专用平板车运到安装地点后，将支架卸车，用绞车调向至确定位置，与刮板机连接。
支架安装从机头向机尾或机尾向机头方向安装。
从临时泵站供液，每安装一台支架后都必须升起。
其它
支架同样的方法运输到位后卸车，进行调向后对位，连接支架供回液管路，给支架供液，连接推拉头销、升起支架。
四、工作面设备调试及试运转
工作面每台设备在安装完毕后，都必须先达到完好标准，然后进行单机试运转。
单机试运转正常后，方可进行联合试运转。
运转前，先检查通讯闭锁是否完好，确保运转期间通讯闭锁控制可靠，带班队长在设备运转前检查设备周围无人后，发出指令，操作人员方可调试运转。
（一）、设备单机调试方法
（1）、转载破碎机调试方法：
点动破碎机电机，检查破碎机转向是否正确，检查破碎机声音是否正常。
点动转载机，检查刮板运行方向是否正确，电机声音是否正常。
转载机点动无异常时，运行转载机检查刮板链、链条、接链环、刮板是否完好正常。
（2）、运输机调试方法：
分别点动机头、机尾电机运转，确定正反转。
若电机存在反转现象，进行改线。
当机头、机尾电机转向均为正向时，再分别进行单台电机试运转。
然后将运输机机头、机尾电机联合运转，使运输机运转一周。
检查运输机各部位运转是否正常。
（3）、采煤机调试方法：
首先给控制开关送电。
闭合采煤机主隔离开关、启动采煤机，开启
油泵，检查油泵转向是否正常，操作采煤机左右牵引，检查牵引部是否正常。
给煤机喷雾系统供水。
启动采煤机左右滚筒、破碎机，检查转向是否正确。
转向全正确后启动采煤机全部电机，运转一小时，检查各部位声音、温度是否正常。
（二）、设备的联合试运转
所有设备在进行联合试运转之前，按以下内容进行逐项检查和观察：搭接部位是否合理、正确，配套关系是否符合要求。
设备间的自动控制是否正常。
技术性能、运行状态是否达到设计要求。
联合试运转时，依次启动皮带运输机、转载机、破碎机、刮板输送机、采煤机。
先空载联合试运转，然后带负荷联合试运转。
控制台人员分别将运输机、转载、破碎机，采煤机的启动电流、空载电流、功率、温度等参数，作详细记录，发现异常及时停机。
五、综采工作面设备安装完毕后的验收移交
综采工作面设备验收由指挥部组织相关单位，依据搬家倒面管理办法及要求，对设备完好状况、电气设备防爆、设备运转情况等进行验收，如发现问题由综安队及时整改，当一切正常后，将所有设备移交采煤队组织生产。
综采设备安装是以工作面运输机安装为基本点，以移变列车安装为核心，以液压支架安装为主体。
安装中平行又交叉，所以安装期间人员的组织就显得尤为重要，只有充分发挥好各个方面的作用，才能真正实现安全、高效、优质、低耗的目标。