综采工作面设备安装安全技术措施(标准版)
综采工作面安装安全技术措施
要求。
验收记录
03
做好验收记录，包括验收时间、人员、内容、结果等，以便后
续查阅。
04
CATALOGUE
安全技术措施的执行与监督
安全技术措施的培训与交底
培训
所有参与综采工作面安装的人员，包括技术人员、操作人员等，都需要接受安全 技术措施的培训，确保他们了解并掌握相关的安全知识和操作规程。
交底
在每次安装工作开始前，都需要对参与安装的人员进行安全技术措施的交底，明 确每个人的职责和注意事项，确保每个人都清楚自己的安全责任。
综采工作面安装 安全技术措施
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contents
目录
• 综采工作面安装前的准备 • 安装过程中的安全技术 • 安装完成后的调试与验收 • 安全技术措施的执行与监督 • 常见问题与解决方案 • 案例分析与应用
01
CATALOGUE
综采工作面安装前的准备
确定安装方案
根据工作面设计要求，制定详细的安装方案，包括设备选型 、布置和配套方案等。
通过采取这些监督措施，某矿综采工 作面的各项安全技术措施得到了有效 执行，确保了整个生产过程的安全顺 利进行。同时，这些监督措施还提高 了作业人员的安全意识和责任心，降 低了事故发生的概率。
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使用过程中，发现液压系统的油液泄漏， 存在环境污染风险。
应对液压系统进行全面检查，找出油液泄 漏的原因，并进行相应的维修和更换。同 时，在日常使用过程中，应定期检查液压 系统的密封情况，及时发现并解决问题。
06
CATALOGUE
案例分析与应用
某矿综采工作面安装安全技术措施应用案例
背景介绍
安全技术措施
某矿综采工作面安全技术措施执行监督与应用案例
综采工作面设备安装
综采工作面设备安装安全技术组织措施508盘区8811工作面即将衔接到518盘区8814工作面，8814工作面走向长度1013，工作面倾向长度99m，切眼平均角度为3度。
工作面共安装液压支架66架，采煤机1台，工作面刮板运输机1部，转载机1部及1803巷皮带机一部。
为确保工作面安装工作的安全进行，特制定如下主要安全技术组织措施。
一、组织机构组长:xxx组员: xxx二、工作面所需安装的设备明细表：三、准备工作：1、绞车的安装工作面安装作业所需要的绞车已经运输到位，现需对绞车进行对位、固定。
绞车数量、固定方式、缠绳量按图所示2、绞车位臵见附图3、安装绞车的技术要求：（1）绞车安装按标示位臵施工，距轨道距离不小于0.9m。
（2）安装的绞车方向要正，钢丝绳排列整齐，与主滚筒联接牢固，余绳不少于三圈，最大缠绳量要小于滚筒边沿2圈。
（3）所有固定螺丝必须紧固，各连接件、销子、螺栓紧固。
（4）绞车、钢丝绳必须完好，钩头符合要求。
JD-11.4绞车钩头使用3个绳卡子固定，JD-25绞车钩头使用4个绳卡子固定，其余安装的大绞车钩头使用5个绳卡子固定。
钢丝绳绳卡的马鞍形应靠在主绳上，U型螺栓应靠在短绳上，绳卡方向要一致。
（5）绞车声光信号灵敏可靠。
（6）绞车压戗柱，单体做压柱时确保不自动卸载，用道木做帽，拴好防倒绳，单体不得超高使用，戗柱要前倾65°～75°。
（7）打单体柱时，单体要生好根，找好着力点，平稳供液，人员躲开单体歪倒及弹起的波及范围。
（8）绞车供电严格按程序操作。
电缆的吊挂严格按有关规定执行，电缆吊挂高度一致。
4、在上顺槽1803巷安装泵站，为支架安装及固定绞车的压戗柱供液。
5、对运输设备所经轨道全面检查、处理，要求轨道达到完好标准，不得出现悬空、偏斜等情况，运输线路内距轨道0.9米范围内无杂物，轨面距顶板支护高度不低于2.3米，能确保支架及大型设备的安全运输。
四、设备安装的主要工序: 8814工作面先把刮板输送机、采煤机、胶带输送机、设备列车安装好，再把液压支架运输到工作面并安装好（二）工作面安装工序1、首先将刮板运输机机头部分、转载机、破碎机及皮带机尾大架的部件通过1803皮带巷运到安装位臵，靠帮摆放，进行安装。
工作面综采设备安装安全技术措施
工作面综采设备安装安全技术措施随着我国煤矿开采的深入，工作面综采设备作为矿山生产的核心装备，对矿井生产效率和质量有着至关重要的影响。
因此，工作面综采设备的安装安全技术措施必不可少。
本文将重点探讨工作面综采设备的安装安全技术措施。
一、安全技术措施的概述1.安装前积极布置，统筹安排：在安装综采设备之前，应该尽可能的做好安全必要的保障措施，比如：安排专人监督、疏散通道定位、安全预案制定等。
2.强化安装现场管理：按照安全规定，监督安装工人的安全措施，现场施工情况清晰有序。
3.注重安装设备的质量控制，组织水平：要求安装人员具备一定的技术水平、掌握一定的安装技能，确保工作面综采设备的安装质量，以便保证其长期稳定性。
二、工作面综采设备的安装安全技术措施1. 前期准备：（1）调查研究环境情况及矿井的地质结构等情况。
（2）明确要求和技术要求，如需做出改变，则需要重新报批核准。
（3）保证保证装满超过IP55等级的综采设备与有关过程的完好无损，如有损坏或损坏需及时通知制造商和相关部门处理。
（4）认真进行设备的清洗和检查，检查设备的配件、电气设备等是否到位。
2. 安装设备：（1）综采设备按照安装计划进行安装，避免操作人员伤害。
（2）设备的安装调试过程中，必须遵守《矿山安全规定》中的各项安全规定，去扣错误。
（3）检查每项设备的机械和电气装置是否符合设计和制造要求。
如发现发现设施或装置错误应及时调整。
（4）设备安装调试过程中，严格保密，并组织工作人员参与，让其熟悉操作系统，为后期的使用提供保障。
3. 完工验收：（1）检查设备各部件的紧固情况是否符合要求。
（2）检查设备各项参数是否符合规定要求，包括电气和机械方面。
（3）组织专家对设施进行检验认证。
（4）设备使用后，应规定保养时间和方法，用以保证设备的正常运行。
安装工作面综采设备所涉及的科技方面众多，从安全技术措施的出发点，应该致力于做到安全、高效、科技、系统的全面发展，注重现代管理，及时总结经验，不断提高安全管理水平，为工作面综采设备产生良好的生产环境，从而提高矿井的生产效率和质量，实现资源的高效利用和可持续发展。
22121工作面设备安装安全技术措施
22121工作面设备安装安全技术措施会审意见：由机修队负责货物运输东风井装车和平地运输，成品巷修队负责从东风井至组装间的运输教育工作，运输队负责对工作面及运输线路代为的轨道、绞车钢丝绳、及其保险装置进行教育工作检验工作，沿途其部绞车筏的钢丝绳及保险绳、防滑链由各使用单位维护和平，综采队负责组装间至工作面的运输及安装工作。
22121综采面设备安装紧急措施安全技术措施一、组织措施为保证22121综采面安装综采管理工作的顺利进行，特成立22121综采安装指挥部：指挥长：任守中副指挥长赵中锋常用根李爱斌孙进良石玉波成员：吴自端刘建军杨松虎秦彦川刘永生宋文献胡劲松郝照森何传杰李晓民王建立张石战下设指挥部办公室(办公室所在地机械化科)办公室主任：秦彦川(兼)办公室成员：张要展王磊吕钰锋任张勇国强黑英利二、设备运输路线东风井平地装车→东风井井筒→Ⅱ采区轨道上山→西大巷→22轨道车场→22轨道下山→22121上付巷→22121工作面三、设备安装顺序1、临时设备车2、转载机和破碎机3、前部运输机4、支架重新安装和后部运输机(平行作业)5、采煤机(当工作面安装到35架时视情况安装)6、通讯、照明及其它附属装置的安装(包括电缆)四、三机配备安全技术措施1、参与安装及试运行的工作人员，应了解和掌握所安装设备的结构、工作原理、操作规程和注意事项，培训、考试合格后并持证上岗。
2、安装作业前，综采队设专人加强工作面支护并对作业地点进行清理，保证退路畅通，顶板及煤壁用荆芭椽子元宝草支护好，防止破碎煤矸下落伤人。
3、所有下井安装配件，必须由平地装车单位、运输单位、接收单位进行交接签字，并在井下预定位置摆放整齐。
4、综采队交由将所安装设备配件用油漆编号，依次下井，以便按安装顺序运输。
设备各连接面、齿轮、销子需要防护的，下井皮带装车前装车单位名称用皮带、塑料袋等进行防护，并经验收合格后方可下井。
5、农业机械配件各种科要根据安装进度安排由相关单位运至工作面，安装所需零部件运至工作面后应按预定位置排放整齐，综采队在井下设专人严格清点接收配件，并积极开展发放和使用记录。
综采工作面安装安全技术措施
综采工作面安装安全技术措施一、背景介绍综采工作面是煤矿开采中最为常见的一种采掘方式，其特点是采用机械化设备对煤矿进行开采，同时还需考虑到采掘过程对矿井稳定性及采掘人员的安全带来的影响。
因此，在综采工作面的安装过程中，需要特别重视安全技术措施的实施，以保障采掘作业的安全顺利进行。
二、安装前的准备工作在进行综采工作面的安装之前，需要做好以下几方面的准备工作：1.准备必要的工程材料根据安装需要，准备必要的工程材料，如支架、加固材料等，同时确保其质量符合安全要求，并进行相应的质检。
2.确定施工方案根据煤层厚度、坚硬程度以及煤矿的具体情况等因素，制定相应的施工方案，并进行审核、确认，在施工前进行培训和指导。
3.考虑环境因素在安装综采工作面的过程中，需要考虑到煤层厚度、倾角、围岩稳定性等因素，并根据实际情况进行调整，确保安装过程顺利进行。
三、安装过程中的安全技术措施在安装综采工作面的过程中，需要采取以下安全技术措施，以确保施工人员和设备的安全，同时保障采掘作业的顺利进行：1.安全装备齐全施工人员需要佩戴符合要求的安全帽和防护眼镜等安全装备，确保在施工过程中身体和头部安全。
2.防护设施齐全安装过程中需要设置防护设施，并由专人负责管理与监督，避免意外事故发生。
3.定期检查设备在综采工作面安装过程中，需要定期检查设备的运行状况，确保其状态良好，避免故障的发生。
4.防火安全措施在安装综采工作面的过程中，需要遵守煤矿防火规定，设置防火措施，定期进行火灾风险评估，并制定相应的应急救援预案。
5.加固措施安装综采工作面需要对支架、加固材料等进行检查，确保其符合安全要求，并根据情况进行必要的加固措施。
四、安装完成后的处理在综采工作面安装完成后，需要做好如下的处理工作：1.巡视检查安装完成后需要进行巡视检查，确保综采工作面安装质量和安全性达到要求，同时及时发现并处理存在的隐患。
2.资料归档将综采工作面安装相关的资料进行归档，并及时更新和维护，以供后续使用和参考。
综采工作面安装技术安全措施
综采工作面安装技术安全措施概述综采工作面安装技术是煤矿中一个非常重要的环节，是确保煤矿安全生产的关键环节之一。
因此，在进行综采工作面的安装时，必须要严格按照相关的安全规定和标准进行操作，采取相应的安全措施确保工作安全。
安全措施1. 安全检查在进行综采工作面安装前，必须要进行认真的安全检查。
安全检查的内容主要包括：•检查设备和工具的完好情况，确保可以正常使用；•检查安全绳、安全带等安全保护装备是否齐全，并进行检测；•检查综采工作面的结构安全是否符合规定，如是否存在渗漏、塌方等安全隐患；•检查现场环境是否符合安全要求，如是否存在明火、易燃物品等危险因素。
2. 吊装在进行综采工作面的安装过程中，需要使用起重设备进行吊装。
为确保吊装过程安全，需要采取以下安全措施：•根据实际情况选择相应的吊装设备，如吊车、起重机等；•在吊装前，应该进行试吊，确定吊装重量和吊点位置；•吊点位置应该设置在设备的牢固部位，不能影响设备的结构和安全；•操作人员应该经过专业培训，并配备信号员和应急措施。
3. 安装综采工作面的安装是一个复杂的过程，需要严格按照规定进行，主要包括以下步骤：•对设备进行组装和拆卸，确保设备安装准确无误；•在安装过程中，应该注意保护设备的外壳和电路，避免二次损坏；•安装完毕后，应该进行设备性能测试，确保设备正常运转且符合规定的技术要求。
4. 环境保护在进行综采工作面安装的过程中，一定要注意环境保护，避免对周围环境造成不良影响。
具体的环境保护措施包括：•在施工现场设置警告标志，保持施工现场清洁；•尽量减少噪声和粉尘的产生，使用低噪声、低粉尘的工具和设备；•对产生的废弃材料和废弃品进行妥善处置，确保对环境的影响最小化。
总结在综采工作面的安装过程中，必须要重视安全，采取相应的安全措施，确保施工过程中没有任何安全事故发生。
通过本文的介绍，希望读者们可以了解到综采工作面安装的相关安全规定和标准，提高安全意识，避免事故的发生。
综采工作面设备安装安全技术措施
601工作面设备安装安全技术措施一、概述601工作面位于东一上山采区:北为103工作面采空区,南为106工作面采空区,东为东二未开采区,西为东运下山及东进风下山、东回下山投影线，安装线路长度1700 m，切眼全长177m，煤层倾角10°～12°。
该切眼原支护为锚、网、梁、单体套棚联合支护，净宽4.0m，扩削采用架棚支护，扩削后断面净宽6.0m，工作面待安装支架119架.601工作面支架、设备从地面经副井运到601工作面安装，工作面安装前，首先由矿领导、劳资科、生产技术科、安全科、机电科、调度室、通风科等部门共同对工作面及线路检查验收合格，确认无任何安全隐患后，方可进入工作面安装。
为了确保601工作面综采设备安全优质安装，特编制本作业规程。
二、安装方法与技术要求（一）、安装方法及顺序1、安装顺序：（1）先安装工作面运输机，就地依次从机头向机尾方向安装:（2）601工作面支架从地面经副井运到工作面切眼后从1#架按顺序依次往上安装；（3）支架装到采煤机机窝时，停止安装支架，把采煤机安装好后，继续安装支架；（4）工作面设备装齐后，进行联合试运转。
2、顺槽转载机、乳化泵、专列、皮带机等按由里向外的顺序进行安装。
(二)、技术要求：1、工作面运输机；（1）各部位螺丝必须上齐，紧固，销、卡齐全，不得用其它物品代替。
（2）电缆及冷却水管必须吊挂整齐。
（3）运输机铺设要保证平、直，不得出现硬弯或凸起，底链不得带杂物。
2、支架（1）按中线从1#架依次向上安装。
(2）支架安装要迎山有力，架顶接实，支架不调斜，支架中心距1500MM，误差不超过±100mm，并且排列整齐成直线，无错台咬架现象。
（3）支架零部件齐全，连接牢固，顶梁、底座等无开焊、断裂、变形等现象。
（4）支架安装前要严格验收，保证缸体无损坏、镀层不脱落、密封良好、伸缩灵活，阀体无窜液、漏液,出现有故障的支架要下放至组装硐室全面检修后方可安装.。
综采工作面安装安全技术措施
综采工作面安装安全技术措施1013 工作面是111111 工作面，位于南一采区，走向平均长1000m，可采长度700m倾斜宽为147.5m,煤厚为2.7m，为确保施工和安装过程中的安全和质量，特编制如下安全技术措施。
一、安装前准备1.工作面安装前,由矿组织有关部门对1013 工作面、进架系统等进行严格验收,合格后方可进行安装；2.入井的设备必须在地面进行试运转并通过矿组织的验收小组验收合格后,方可装车入井；3.根据设备的安装顺序,将设备解体装车,并按安装顺序和方向入井；4.准备齐安装循环用的专用车辆,数量为不少于25 套；5.准备齐安装用的牵引、运输、起吊索具及其他工具, 检查完好后装车入井,打运至指定地点分别摆放整齐。
二、设备安装明细及安装顺序（一）设备安装明细序号设备名称规格型号单位数量安装地点电气类1 移动变压器kbsgzy-1600/6台2机巷2矿用隔爆型组合开关8skc9215-3300/600台3 机巷3电控系统ktc2.2套1机巷机械类1电牵引采煤机mg250/600-qwd 台1工作面2运输机sgz764/2*315台1工作面3转载机szz764/200台1机巷4破碎机lps-1000台1机巷5基本支架ZZ4400/17/35架93工作面6 过渡支架zz4400/17/35 架6 工作面7 皮带机ssj-1000/2*110 台1 机巷8皮带机ssj-1000/2*75台1机巷9乳化泵站grb-200/31.5套1机巷10喷雾泵站kmpb-250/5.5套1机巷绞车1无机绳绞车sq-80台1风巷2 慢速绞车jsdb-13 台1 进架斜巷3 慢速绞车jh-20 台1 切眼下口4 慢速绞车jsdb-19 台3 切眼上、下口5 慢速绞车jh-20 台1 切眼上口对风巷6调度绞车jd-11.4台1进架系统7调度绞车jd-40台2机巷进料系统8调度绞车jd-25台2机巷进料系统9慢速绞车jsdb-13台4机巷进料系统10调度绞车jd-11.4台1机巷进料系统（二）设备安装顺序进架系统及切眼上、下口绞车，无极绳绞车-工作面运输机-液压支架T机巷转载机、破碎机—移变系统—机巷皮带机—采煤机三、进架系统绞车的选型、安装及要求（钢丝绳的选型计算附后）（一）绞车的选型（具体位置见附图）1.1013进架斜巷上口选用jsdb- 13慢速绞车一台，钢丝绳采用26mm;2.1013 风巷无极绳硐室外口安装jd-11.4 绞车一台，钢丝绳采用少15.5mm;4.1013风巷选用sq— 80无极绳绞车一台，钢丝绳采用26mm;5.切眼上口安装jsdb—19绞车两台，钢丝绳采用26mm,正对风巷安装一台jh-20绞车，绳径26mm,切眼下口安装jh-20绞车一台，钢丝绳采用26mm;正对机巷安装一台jsdb-19型绞车，绳径？26mm（二）绞车安装要求1.绞车窝的设计与绞车的安装应合理，能满足车辆顺利通过，绞车的出绳方向与车辆运输方向应保持在一条直线上;2.绞车基础必须使用混凝土浇注，养护时间不少于一周，基础地锚埋入基础内不低于1000mm,且基础内用6根18*2200mm锚杆分组进行固定，基础上表面与巷道底板一平；3.安装绞车，使用专用起吊锚杆直接起吊时，必须先对起吊锚杆进行拉力试验，在试吊安全可靠后，方可正式起吊；4.无极绳基础和绞车安装严格按轨道中心线施工，托绳轮和压绳轮的加设符合巷道要求，机头、机尾及涨紧装置按中线找平找正后，进行二次浇灌，养护时间不少于一周，二次灌浆要求地脚螺栓孔内均要塞满、填实。
综采工作面安装安全技术措施..
10102综采工作面准备工作已基本就绪，根据矿生产计划安排，综采安装已基本具备条件，依据《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》，编写此安装安全技术措施，待审批后传达执行。
10102工作面位于一采区南翼，该工作面走向长1000m ，切眼长度180m ，煤层倾角0-4度，可采储量72.9万吨，平均厚度3.0m ，直接顶为灰岩。
切眼、回风顺槽、运输顺槽均采用锚网梯支护。
1、运输顺槽设备：( 1 )、转载机： SZZ764/132( 2 )、破碎机： PCM110( 3 )、挪移变电站、(4)、乳化泵站( 5 )、通话站2、切眼设备：1部1部3套3套1套( 1 )、液压支架： ZY5000/19/42 123架( 2 )、运输机： SGZ—764/320 1部( 3 )、采煤机： MG300/ 730—WD 1部准备好乳化泵和泵箱运至运输顺槽距切眼适当位置靠一帮放好、放平，以不影响设备运输为宜，并接好电源，接通管路，乳化液浓度不低于3%。
暂时泵的调定压力不能低于30Mpa。
1、铺轨质量必须符合《煤矿井巷工程永久铺设质量标准》，每节道不少于2块铁道板加固，弯道处必须有不少于四块铁道板加固。
2、运送设备的巷道，净高度要求距轨道中心线800mm 范围内不得低于2.6m3、运送设备的巷道，沿途的安全设施及声光信号必须齐全完好，灵敏可靠。
1、所有绞车必须按标准安设，方向对正，其最突出部位距轨道中心线不能低于0.9m ，绞车稳固，基础与绞车底盘、绞车底盘与绞车之间的螺丝都必须齐全可靠，所有螺丝都必须带满丝，且紧固有力。
2、绞车采用混凝土(包括回绞)基础，施工时，要清理至实煤或者石岩底，用水泥：沙：石子=1：2：3的砼浇灌，砼的标号不能低于C20，浇灌后的绞车基础，待养护七天后方可使用。
3、对无基础的绞车要按标准打好四压两戗，选用小头不少于180mm 的优质圆木，切眼绞车用四压两戗单体支柱。
4、钢丝绳钩头的叉接长度必须满足绳径的25倍。
综采工作面安装作业安全技术措施
综采工作面安装作业安全技术措施综采工作面是指综合采煤工作面，广泛应用于煤矿中的煤炭开采。
在综采工作面安装作业中，安全技术措施是非常关键的，这些措施旨在保障工人的生命和身体健康，同时也能提高作业的效率和质量。
下面将介绍一些常见的综采工作面安装作业的安全技术措施。
1. 遵守安全操作规程：在综采工作面安装作业中，所有参与人员都必须严格遵守相关的安全操作规程和程序，包括佩戴个人防护装备、正确使用工具和设备、遵守作业流程等。
2. 预先评估风险：在进行综采工作面安装作业之前，必须进行风险评估和应急预案制定，明确各种可能发生的安全风险，针对性地采取相应的安全措施，确保工作面安全可控。
3. 安全培训和意识教育：对参与综采工作面安装作业的工人进行系统的安全培训，提高他们的安全意识和安全技能，使他们能够正确应对各类安全风险和突发情况。
4. 确保通风和瓦斯抽放：综采工作面是一个相对封闭的通道，通风和瓦斯抽放是确保工作面安全的关键措施。
必须保证综采工作面的通风系统正常运行，及时排除瓦斯等有害气体。
5. 安全监测和报警系统：在综采工作面安装作业中，应配备可靠的安全监测和报警系统，用于检测可能的安全隐患和危险信号，及时发出警报并采取相应的措施，防止事故的发生。
6. 禁止违章作业：所有综采工作面安装作业必须按照规定的工艺和操作程序进行，禁止违章作业和不良行为。
所有参与人员都应加强自我监督，不得擅自改变作业流程和操作方法。
7. 定期维护和检修设备：综采工作面安装作业的设备必须定期进行维护和检修，确保其正常运行和安全可靠。
对于存在缺陷或故障的设备，必须及时进行修理或更换。
总之，在综采工作面安装作业中，安全技术措施的重要性不可忽视。
只有加强对参与人员的安全教育和培训，加强对安全风险的预测和控制，严格执行安全操作规程，才能确保综采工作面安装作业的安全进行。
这样既能保证工人的安全，也能提高煤炭开采的效率和质量。
综采工作面安装作业是煤矿中非常重要和复杂的一项工作，涉及到设备安装、通风系统、瓦斯抽放等多个方面。
综采工作面安装安全技术措施
综采工作面安装安全技术措施
综采工作面是指在煤矿开采中采用综合采煤机进行开采的工作区域。
由于综采工作面是煤矿中最危险的区域之一，因此必须采取严格的安全技术措施来确保工人的生命安全。
下面将详细介绍综采工作面安装安全技术措施的相关内容。
首先，综采工作面的安全技术措施包括以下几个方面：
1.安全设备的安装：
2.通风系统的安装：
综采工作面的通风系统是保障工人安全的重要因素之一、通风系统必须能够确保工作面内空气的流通和排放，以防止瓦斯积聚和粉尘爆炸的发生。
通风系统还必须与防爆设备相连，以确保一旦发生瓦斯爆炸，能够及时排除瓦斯。
3.水源设备的安装：
4.监测系统的安装：
5.人员培训和安全教育：
综采工作面的安全技术措施还包括人员培训和安全教育。
所有参与综采工作面的工人必须接受必要的培训，了解安全规程和操作规程，并接受定期的安全教育。
他们必须了解各种安全设备的使用方法和注意事项，并具备一定的自救能力和紧急逃生能力。
以上就是综采工作面安装安全技术措施的相关内容。
通过合理安装和使用安全设备、保证通风系统的畅通、配备水源设备、监测系统，并进行人员培训和安全教育，能够有效提高综采工作面的安全性，保障工人的生
命安全。
同时，还需要加强安全监管和执法力度，确保安全措施的有效执行。
综采工作面安装安全技术措施
综采工作面安装安全技术措施综采工作面安装安全技术措施(一)工作面概况1、工作面情况工作面煤层厚度、倾角，顶底板情况、切眼支护形式及参数，包括补强支护情况等。
2、切眼断面规格与支护形式及参数3、其它需说明事项(二)综采工作面安装内容列表说明安装设备的名称、型号、数量、位置。
(三)设备安装方案1、设备与支架运输路线2、支架运输方式整架、分体等方式。
3、设备安装顺序(四)安装前的准备工作1、对地面调试、试运转及待安设备分类拆装要求进行说明2、运输设备准备⑴副井提升根据提升最大件重量、副井钢丝绳最大静张力与最大静张力差等校核。
⑵斜巷绞车选型根据提升最大件重量、巷道坡度等，选择各处绞车型号、钢丝绳型号。
⑶绞车安装质量要求⑷组装峒室与起吊设备组装峒室照明、起吊行车安全校验等。
⑸专用运输车辆类型、数量、质量方面要求等。
3、设备运输路线及轨道铺设质量要求(五)设备安装方法、质量要求及安全注意事项分项说明下列设备的安装方法、质量要求及安全注意事项。
1、移变、泵站2、刮板输送机3、综采液压支架4、采煤机5、转载机、破碎机6、胶带输送机7、其它设备(六)安全技术措施1、设备起吊装卸2、电瓶车运送及人力推车3、斜巷运输斜巷运输管理要求、绞车的使用管理、车辆掉道处理措施。
4、峒室起吊设备、支架组装5、切眼支架挪移就位顶板管理6、设备运输系统管理运输系统的巷道断面、支护质量要求、日常维护等。
7、其它安全技术要求(七)施工与劳动组织安排(八)附图1、切眼平、剖面图2、进架系统及绞车布置示意图3、切眼支架就位及顶板管理示意图。
综放工作面设备安装安全技术措施
综放工作面设备安装安全技术措施
一、5343工作面基本状况：
该工作面切眼平均倾角210，最大倾角300，平均倾斜长158.7米。
切眼断面为梯形,上净宽6.3米，下净宽7.22米，中高2.5米(轨面至棚梁净高),棚距为750mm,棚梁为6.7米黄花松,在棚梁下距切眼中心1米的两侧各支设一排DZ-3.15m单体支柱,紧靠单体（煤壁侧）架设4米长一梁四柱顺山抬棚,棚梁为Φ0.2×4m黄花松。
在4米抬棚两帮每隔10米架设一个木垛,煤帮侧与老塘侧相互交叉。
至80＃坡度较大处，木垛为煤帮侧与老塘侧并排架设。
(附图1：切眼安装前示意图）。
- 1 -。
综采工作面安装安全技术措施
在调试过程中，应按照设备说明书进 行操作，避免因操作不当导致意外事 故。
要点三
安全防护措施
在调试过程中，应采取安全防护措施 ，如佩戴防护眼镜、使用绝缘工具等 ，确保工作人员的安全。
03
综采工作面安装完成后的安全技术措 施
设备验收安全技术措施
1
设备验收前，必须确保设备安装符合设计要求 和相关标准。
预防设备损坏的安全措施
设备维护
定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好 的工作状态。
设备运输
采用专业的设备运输车，避免设备在运输过程中 受到损坏。
设备安装
由专业人员按照规定程序进行设备的安装和调试 ，确保设备正常运转。
应急处理设备故障的措施
备用设备
对于关键设备，应准备一定数量的备用设备，以确保生产过程不会因设备故障而中断。
2
设备验收应由专业技术人员进行，并做好相关 记录和报告。
3
对设备进行试运转，确保设备运行正常，无安 全隐患。
工作面调试安全技术措施
01
在调试前，应对工作面进行全面的检查和清理，确保工作面无 杂物、无障碍物。
02
调试过程中，应安排专业技术人员进行现场指导，并采取相应
的安全措施。
在调试过程中，应对设备进行多次检查和调试，确保设备运行
03
稳定、安全。
工作面投产前的安全技术措施
01
在投产前，应对工作面进行最后一次全面检查，确保工作面符合安全生产要求 。
02
投产前应制定详细的安全生产计划和应急预案，并报请上级主管部门审查批准 。
03
在投产前，应对员工进行全面的安全生产培训和教育，提高员工的安全意识和 操作技能。
04
安全预防及应急措施
采煤工作面改造综采设备安装安全技术措施
采煤工作面改造综采设备安装安全技术措施1. 引言随着我国煤炭产业的不断发展，煤炭企业采取转型升级的发展战略，积极推进采煤工作面改造。
综采设备是采煤工作面改造的关键设备之一，其安装有效改善了采煤作业效率和安全性。
然而，在设备安装过程中，由于操作不规范和安全意识薄弱等原因，常常会出现意外事故。
因此，本文将从多个角度探讨采煤工作面改造综采设备安装的安全技术措施。
2. 综采设备种类综采设备主要分为两种：硬岩掘进机和综合采煤机。
上机工程师需要根据采煤工作面的地质条件和工艺要求，选择合适的综采设备进行安装。
3. 安全技术措施3.1 安全策划在综采设备安装前，需要制定安全策划书，明确设备安装的详细过程、设备使用的环境条件、安全操作规程和应急预案等信息。
同时，还需要对操作人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和应急处置能力。
3.2 安全检查在安装综采设备前，需要对设备进行全面检查。
操作人员应该仔细检查设备的机械部件是否完好，各种安全保护装置是否齐全有效，各种管路是否正常联通等。
有问题的设备要及时进行维修。
3.3 安装工序在安装综采设备时，需要按照操作规程进行操作，严格控制各个环节，确保设备安装顺利完成。
安装时需要合理利用吊装起重机械，选用符合要求的吊装索具，使设备在运输过程中不产生滑坡或歪斜现象；在设备吊装的过程中，需要对设备进行平衡校正和固定，防止设备出现偏移、跑偏和倾斜等现象。
3.4 安全标识在综采设备安装完成后，需要对设备周围的工作区域进行标识，用明显的安全标识告知工作人员设备出入口等位置，以便在紧急情况下进行疏散。
4. 结论综采设备是采煤工作面改造的重要设备，对提高采煤作业效率和安全性有着重要的作用。
在设备安装过程中，必须加强对操作人员的安全培训，建立安全管理制度，确保设备安装工作的安全可靠性。
此外，要加强对现场的安全监督和管理，提高工作人员安全意识，预防和遏制事故的发生。
综采工作面安装安全技术措施
目录第一章概况 (3)一、工作面情况 (3)二、主要设备 (4)第二章准备工作 (4)一、临时泵站 (4)二、轨道铺设 (5)三、绞车安装 (5)第三章设备装卸车 (5)一、单台设备安装顺序 (5)二、装车前的要求 (6)三、装车、封车 (7)四、设备卸车 (7)第四章设备安装 (8)一、工作面刮板运输机 (8)二、液压支架的安装 (9)三、采煤机的安装 (11)四、运输顺槽设备（转载机、破碎机）的安装 (12)五、移动变电站安装（含开关车、乳化泵等） (13)第五章调试运转 (13)一、工作面刮板运输机试运转 (13)二、转载机试车（同刮板运输机） (15)三、煤机试运转 (15)四、联合试运转 (16)第六章安全注意事项 (16)一、顶板管理 (16)二、机电运输 (17)三、设备的安装、使用管理 (20)四、避灾路线 (25)五、通防管理 (26)第七章、其它安全措施 (26)100104综采工作面设备安装安全技术措施100104综采工作面准备工作已基本就绪，根据矿生产计划安排，综采安装已基本具备条件，依据《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》，编写此安装安全技术措施，待审批后传达执行。
第一章概况一、工作面情况工作面名称： 100104综采工作面；采区名称：南冀01采区；煤层编号： 10#煤；走向长度：运输顺槽 727m ，回风顺槽 727m；面积：106869㎡；工作面长度：147m100104工作面水平标高为 900m-890m，100104切眼上口坐标：x：4088220.000 y：19550170.579下口坐标：x：4088220.000 y：19550317.941 100104工作面位于东翼皮带巷南侧，运输顺槽皮带机搭接东翼皮带巷主皮带机，距主轨道巷直线距离35m，有轨道巷地桥联接100104回风顺槽和运输顺槽。
100104采区工作面以南北走向布置，临近采区有：西邻原2007年采空区，工作面向东为100105工作面（未布置），间隔保安煤柱20m，后切眼临界保利金庄煤矿，临界保安煤柱40m。
综采工作面设备安装安全技术措施
1101综采工作面设备安装安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页1101综采工作面设备安装安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《1101综采工作面设备安装安全技术措施》正文如下：目录第一章工作面概况5第二章安装主要设备6第三章安装顺序及时间安排8第四章安装前准备工作8第五章准备装卸及运输10第六章设备安装方法11第七章安装质量要求13第八章安全措施17第九章试运转21第架及中部槽子的需要。
第五章设备装卸及运输一、设备装卸：1、支架装车：支架使用支架专用平板车装车，装车时平板车窄端与支架尾部一致，支架重心与平板车重心保持一致，支架底座前后端用专用螺栓与平板车固定。
装车后，支架立柱、护帮板、侧护板均收到最小位置。
活动侧护板也要用销子固定。
2、其它设备装车：装车高度一般不超过 1.5m。
设备装平板车、架子车时，使用完好钢丝绳捆绑且不少于两道，然后用勾木等绞紧，保证设备不得活动;设备零部件要放入专用箱内运送，小件要装袋运送。
3、设备卸车：设备运到指定地点后，及时进行清点交接。
要按照安装位置及顺序卸车。
小型设备人工卸车;大型、重型设备要用导链、滑轮起吊卸车;液压支架采用绞车牵引卸车。
二、设备运输：1、运输方式：轨道大巷(包括材料运输斜巷)采用无级绳绞车运输(1101工作面材料运输斜巷前期采用回柱绞车运输)，回风顺槽采用无极绳绞车运输，运输顺槽采用调度绞车运输。
运输支架时，绞车钩头与支架用锚链、U形环连接;运输其它设备时，绞车钩头与车辆用专用插销连接。
2、巷道绞车布置：回风顺槽安装无极绳绞车一部;在切眼内准备一部35KW回柱绞车，切眼机头侧安装一部25KW回柱绞车;运输顺槽安装11.4KW调度绞车2部，25KW调度绞车一部。
3、运输线路：地面rarr;副斜井rarr;轨道大巷rarr;1101工作面材料运输斜巷rarr;1101工作面回风顺槽rarr;1101工作面。
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( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改综采工作面设备安装安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes综采工作面设备安装安全技术措施(标准版)设备的安装一、转载机、破碎机的安装1、转载机、破碎机的安装要按照设计要求进行。
2、铺设前应先将作业地点的浮煤及杂物清扫干净。
3、将转载机机头架、过渡槽及传动部件用安装在机巷的8＃、9#绞车拉到皮带机尾处，并放置稳妥。
4、将破碎机箱体及前拖座运至安装地点，逐件进行安装；紧固各部连接螺栓，将底链铺入底槽，并每隔2.76m（即30个环）安装一块刮板，防止链条拧劲。
5、依次安装转载机起坡段，桥身段及过渡槽，并随着铺设的进行，在桥身段下架设三个“＃”型木垛，木垛间距2.5m；木垛用料0.2×0.2×2m，0.2×0.2×1.5m方木，木垛必须架设在实底上，并与桥身段接实。
6、在机巷工字钢梁上用Φ26×92mm锚链、连接环悬挂一台5吨手拉葫芦，将转载机机头架用5吨手拉葫芦吊起放在皮带机尾架上，与过渡槽连接在一起，上齐连接销轴。
起吊前在起吊梁两侧各加打一架一梁三柱抬棚，棚梁用2.6m兀型钢梁，棚腿用3.15m单体支柱，以此稳固起吊梁。
7、紧固各部连接螺栓，依次上齐转载机起坡段、桥身段两侧的挡煤板夹板，然后安装转载机及破碎机传动部。
8、待三架端头支架安装完毕后，再安装剩余中部槽及机尾架，铺设上链，补齐刮板，预紧刮板链，进行试运转。
二、支架的安装（一）端头支架的安装：1、安装端头支架前，先将5344机巷溜煤井漏斗关严，溜煤井贯满填实，在漏斗处架设一架2.8×2.8×2.5m（长×宽×高）的＃形木垛，木垛接顶要严密；并将安装地点的浮煤杂物清扫干净。
2、三架一组端头支架在烧焊地点检修加固完毕后，利用安设在机巷的9＃绞车，分别将1#副架前底座、前顶梁、立柱，主架前底座、立柱、前顶梁及2＃副架前底座、立柱、前顶梁运至机巷安装地点。
3、将9＃绞车钢丝绳勾头用ф28-6×37-8m钢丝绳扣、10.7吨??扣体与主架底座连接稳妥，缩皮带千斤配合，将主架后段拖运至安装地点，主架后段就位后，升起支架接顶,连接主架前段底座与后段底座、安装连接销轴；在机巷工字钢梁上用Φ26×92mm锚链、连接环悬挂一台5吨手拉葫芦，将主架前顶梁吊起安装连杆、立柱、销轴。
4、将主架前段升起，撤除此段机巷下帮单体支柱；沿主架将1#副架后底座、后顶梁、立柱拉至安装地点，安装1#副架后底座，在原机巷工字钢梁上用Φ26×92mm锚链、连接环悬挂一台5吨手拉葫芦，将1#副架后顶梁吊起安装连杆、立柱，连接1#副架前段底座与后段底座，将1#副架前顶梁吊起安装连杆、立柱、销轴；安装1#副架与主架前后段的调架千斤顶，将1#副架的前后段调正并将1#副架升起。
5、与1#副架安装方法相同，安装2#副架。
待2#副架安装完毕后，安装端头支架与转载机的推移装置。
6、安装转载机机尾中部槽及机尾架，铺设上链，补齐刮板，预紧刮板链，进行试运转。
（二）支架的下放卸车及调向安装（附工作面支架调向安装支护示意图）1、支架下放时，4＃绞车作主牵引，5＃绞车作辅助牵引。
2、支架车经3＃绞车提升至调向转盘前，在靠近3＃绞车一端的转盘轨道上安设卡道器，支架车上转盘后，安装支架车后轮卡道器，卡住支架车前后车轮，将5＃绞车与支架尾梁连接，解开转盘轨道与风巷轨道连接道夹板，解开3＃绞车与支架车的连接；启动5＃绞车，使支架车及转盘调向，当转盘轨道中心线与工作面轨道中心线重合时，用道夹板连接两轨道。
3、用ф28－6×37－8m钢丝绳扣围在支架底座上，并用10.7吨卸扣体与4＃绞车绳头连接；用φ28－6×37－4m钢丝绳扣围在支架连杆上，并用10.7吨卸扣体与5＃绞车绳头连接。
卸扣体螺栓旋紧后用10＃铁丝锁住，以防回扣，拆除转盘轨道与工作面轨道连接处的卡道器。
4、人工将支架车从转盘上推下，推车时，4＃、5＃绞车松绳不能过长，一次松绳不能超过300mm。
5、支架下放距安装地点7米处开始卸车，卸车前，先将安装地点的轨道拆除，并在原轨道两旁各垫上一棵柳木（两边去皮）；用5＃绞车拽住支架，松4＃绞车钢丝绳，4＃绞车钢丝绳勾头与平板车用10.7吨卸扣体连接；松解支架与平板车的捆绑绳索，人员必须站在支架两侧，每次只准两人作业，且要清理好退路。
待松解平板车与支架捆绑的作业人员撤到安全地点，方可发信号卸车。
6、松动5＃绞车钢丝绳，每次松动不超过300mm，使支架从平板车上滑下；启动4＃绞车，往上拉平板车；4＃、5＃绞车相互配合，一拉一放，将支架卸车。
4＃绞车将平板车提至转盘上，运至风巷。
7、用5＃绞车拉住支架，防止支架倾倒；将一棵DZ-3.15m单体支柱一端顶在已就位的前部溜推拉耳子上，另一端顶在支架底座上；将另一棵DZ-3.15m单体支柱一端顶在已就位的后部溜推拉耳子上，另一端顶在支架底座后沿上；交替升单体支柱，一次升100mm，将支架调向至安装地点，安装就位。
8、支架调向过程中（尤其是切眼坡度图中坡度在29°左右的支架调向安装时），5＃绞车始终拉着支架连杆，随着支架的调向，5＃绞车也随之松绳（松绳程度：钢丝绳稍吃劲为准）。
9、接支架进回液管路，将支架升起接实顶板，初撑力不小于24.5MPa;安装前、后部溜与支架的推拉装置。
10、设专职验收员，对每架支架状况进行写实。
（三）工作面支架及前、后部溜安装时的顶板管理：1、由于工作面前后部溜安装超前支架10m，需提前拆除原切眼所架设的木垛，所拆除的木垛必须是影响前后部溜铺设的木垛，不影响前后部溜铺设的木垛严禁提前拆除。
2、在拆除木垛前，作业人员应根据切眼坡度图及扩切眼时漏顶写实，对周围单体进行二次补压，对切眼坡度大地段以及扩切眼时漏顶地段进行超前加密支护，以预防拆除木垛时发生漏顶事故。
3、拆除木垛时，必须在木垛最上层四角原切眼支护6.7m棚梁下用DZ－3.15m单体支设替柱，在木垛下一架6.7m棚梁下先打上二颗戗柱，单体初撑力必须大于6MPa；拆除木垛时，作业人员站在木垛上方拆除，拆除木垛的第一层后，由施工负责人观察顶板状况，确无问题后，作业人员方可继续拆除。
4、在拆除切眼坡度大地段以及扩切眼时漏顶地段木垛时，先用3.2米兀型钢、DZ－3.15m单体穿过木垛中心架设一架顺山抬棚，一梁两柱，待拆除三层后，形成一梁三柱进行支护，再将木垛全部拆除。
5、木垛拆除后，必须在所拆除木垛上方原切眼支护6.7m棚梁下用DZ－3.15m单体支设戗柱（戗角为10°），每个棚梁下支设两颗单体戗柱，戗柱距棚梁亲口200mm，单体要支设有力，但不能使棚梁产生移动、变形。
6、在支架下放前，在原切眼轨道两旁各架设一架6.0m一梁三柱顺山抬棚，棚梁一端架设在已就位支架顶梁上，另一端及中间各打一棵DZ－3.15m单体支柱形成一梁三柱抬棚（已就位支架可做为“一柱”），单体初撑力必须大于6MPa。
7、支架调向就位后，迅速恢复调向前的支护方式，每安装一架，所架设的6.0m一梁三柱顺山抬棚向上窜一架。
8、支架调向需改动妨碍支架调向的单体支柱时，必须严格执行“先支后回”的原则，在要回柱的棚梁侧适当地方打好替柱，然后方可回该柱（必须保证一梁四柱），且一次只许替回一柱，依次进行，严禁多柱同时回,支架通过后,恢复原有支护形式。
9、各班作业前，对工作面所有支柱进行一次全面检查，并进行二次补液，单体初撑力必须大于6MPa，将卸压支柱全部换掉。
10、工作面煤帮柱在工作面前部溜安装完毕，正常运转后回收，回收另行制定安全措施。
三、工作面其它设备的安装（一）工作面前、后部溜的安装：1、前、后部溜是在端头支架安装完毕后，超前进行安装，即工作面支架未安装前，应提前铺设六节前部溜中部槽、六节后部溜中部槽后，再安装支架，前部溜、后部溜安装超前支架安装10m，便于支架安装时顺利调向。
2、部件装卸车方法：（1）前后部溜机头、机尾架，传动部，过渡槽均用平板车装运；用3吨手拉葫芦、Φ19－6×37－5.3m的钢丝绳扣与平板车捆绑牢固；电缆槽用平板车装运（每车装十块），用3吨手拉葫芦、Φ19－6×37－5.3m的钢丝绳扣与平板车捆绑牢固；前、后部溜中部槽均装在专用平板车上（每车装四块），用专用固定架卡牢，再用3吨手拉葫芦、Φ19－6×37－5.3m的钢丝绳扣与平板车捆牢。
齿轨、刮板、圆环链装入3吨矿车。
（2）各部件运至切眼卸车地点后，在卸车地点架设横山起吊钢梁，钢梁两端各架设一架一梁三柱抬棚，起吊钢梁和棚梁均用2.5m 矿用11＃工字钢，棚腿用DZ－3.15米单体支柱，用Φ26×92mm锚链、连接环将一台5吨导绳轮挂在起吊梁上，4#主绞车牵引所卸设备车，5#副绞车通过导绳轮将所卸设备吊起，4#主绞车向上牵引，松5#副绞车，将所卸设备放下。
按上述方法依次将各部件卸下并用5吨手拉葫芦拉至安装地点。
（3）齿轨、刮板、圆环链装入3吨矿车运至卸车地点人工卸车。
（4）卸车时，卸车点下方10米范围内严禁有人。
3、安装方法：（1）铺设前，先将作业地点浮煤杂物清扫扫净，溜板应铺设到实底上，前、后部溜安装按自下而上的顺序并超前支架安装10米进行。
（2）在端头支架（后期是已就位的支架）上，用Φ26×92mm锚链、连接环固定一台5吨手拉葫芦，用手动葫芦与Φ19－6×37－10m 的钢丝绳扣依次将各部件拉至安装地点。
（3）按设计尺寸固定机尾架，将链条穿过机尾架绕过链轮，然后铺开底链，链条焊口方向背离中板。
按顺序安装机尾过渡槽、机尾传动部、中部槽、机头过渡槽直至机头架、机头传动部，并随着中部槽的安装，将刮板链（底链）全部铺开，并每隔2.76m即30个环,安装一件刮板，防止链条拧劲。
（4）、随着中部槽及支架的安装，在已就位的支架下依次安装电缆槽、齿条、电缆槽夹板；机头架安装完毕后，从机头向下铺设上链与底链对接，上齐刮板；安装机头传动部。
（5）、紧固机头、机尾减速箱、联接套、联轴器、电机与机头机尾架的连接螺栓。
预紧刮板链（刮板链在机尾链轮处下垂二个环为宜）。
（6）、安装完毕后，应按照刮板机完好标准以及设备使用说明书（全文贯彻）要求进行进行验收，并进行试运转。