后浇带施工 方案
后浇带施工方案
·后浇带施工方案目录一、编制依据 (2)二、设计要求 (2)三、施工准备 (3)四、施工措施 (4)五、质量控制要点 (9)六、注意事项 (11)七、成品保护 (12)一、编制依据本工程施工图纸，《施工组织设计》，《模板施工方案》、扣件式钢管脚手架规程、混凝土质量验收规范、钢筋质量验收规范等相关技术规范、安全法规、规程、标准和规定，现场实际情况。
二、设计要求后浇带是一种现浇钢筋砼结构施工过程中，克服由于温度收缩和结构主体沉降而可能产生的有害伸缩和沉降的一种临时性的施工缝，该缝属于刚性连接，故后浇带分为收缩后浇带和沉降后浇带两种。
后浇带的主要功能是减少混凝土的收缩应力和缓解不均匀沉降。
根据设计需要保留一段时间后再浇筑，将整个结构连成整体。
后浇带应优先采用补偿收缩砼。
补偿收缩砼是膨胀砼的一种，即用膨胀来抵消砼的全部或大部分收缩，避免砼开裂。
根据设计要求，后浇带宽度800mm，上下对齐，贯通留筋（建议底板后浇带钢筋采用100%搭接接头，且不小于1.6L ae,在浇灌后浇带混凝土之前再连接），后浇带混凝土施工时间为设计确定，若设计没有明确规定，收缩后浇带在两侧砼浇筑完成不小于60天后再封闭，沉降后浇带应在主体结构封顶后施工，同时后浇带两侧混凝土浇筑完成不小于28天。
在设计底板后浇带时必须要考虑后浇带的清理及排水要求，后浇带周围应砌砖围护，顶部应遮盖，防止施工过程中垃圾等污染钢筋及施工缝结合面。
为便于后浇带砼浇筑前排除积水和淤泥，宜在后浇带旁边根据现场情况每隔一定距离设置一个500×500×500的临时集水坑，该集水坑要做好防水处理。
泛水方向统一向集水坑方向；同时应考虑到垃圾清理的方便，在施工时将后浇带部位的C30细石混凝土表面（防水卷材保护层）比底板垫层标高降50mm，便于清理过多垃圾流入后浇带造成清理工作量的增加，后浇带封闭前，将接缝处混凝土表面杂物清除，清洗干净，并保持湿润，刷纯水泥浆两遍后，后浇带混凝土采用微膨胀混凝土、强度等级比原结构强度提高一级，选用的膨胀剂应符合GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》的有关规定。
工程后浇带处理方案有哪些
工程后浇带处理方案有哪些在混凝土施工中，后浇带是指在混凝土浇筑及初凝后，待混凝土表面达到规定强度后，在其表面进行浇筑新的混凝土以修补、连接或提升施工效果的措施。
后浇带的质量直接关系到整个混凝土工程的质量和耐久性，所以在施工过程中需要采取一系列的处理方案来确保后浇带的质量和效果。
本文将从后浇带处理的意义、处理的方法和规范等方面进行阐述。
一、后浇带的处理意义1. 确保混凝土的整体性和密实性。
在混凝土浇筑初凝后，后浇带的处理可以使得新老混凝土之间的结合更加紧密，有效避免因为浇筑分离而引起的质量问题。
2. 修补和提升施工缺陷。
在施工过程中，可能由于天气、材料等原因导致混凝土表面出现裂缝、凹坑等缺陷，后浇带的处理可以修补这些缺陷，提升混凝土的表面质量。
3. 搭接施工缝。
很多情况下，混凝土工程需要在不同时间段进行浇筑，为了确保整体的连续性，需要进行后浇带的处理来搭接施工缝，防止因为工序分离而引起的工程质量问题。
二、后浇带处理的方法1. 表面清理。
在进行后浇带处理的时候，首先需要对混凝土表面进行清理，确保表面没有杂物和积水，以便后续的处理能够顺利进行。
2. 砂浆层处理。
在混凝土表面清理干净后，可以进行砂浆层的处理，通过在表面进行砂浆层的涂抹，可以有效提升混凝土表面的光滑度和密实性。
3. 混凝土表面处理。
对于混凝土表面的处理，可以采取打磨、抛光等方法，通过这些方法可以有效减少混凝土表面的粗糙度，提升表面的平整度和光滑度。
4. 添加剂处理。
在混凝土后浇带处理的过程中，可以添加一些特殊的化学剂，如硅酸盐溶液、乳化蜡等，通过这些剂的处理可以有效提升混凝土表面的抗渗性和耐久性。
5. 混凝土浇筑。
在进行上述处理的基础上，可以进行新混凝土的浇筑，确保新老混凝土之间的结合更加牢固。
三、后浇带处理的规范1. 监测混凝土表面的强度。
在进行后浇带处理的时候，需要通过合适的方法进行混凝土表面强度的监测，确保混凝土表面达到规定的强度要求。
混凝土后浇带施工方案
混凝土后浇带施工方案混凝土后浇带施工方案一、施工前的准备工作1. 确定施工现场和范围：根据设计图纸和施工要求，确定混凝土后浇带的位置和范围。
2. 清理现场：清理施工现场，清除杂物和垃圾。
3. 准备施工材料和设备：准备好所需的混凝土、水泥、砂浆等施工材料，并检查施工设备的完好程度。
二、混凝土后浇带的施工步骤1. 打标和设备布置：根据设计图纸，在需要施工的位置上进行打标，并确保施工设备的合理布置和就位。
2. 清洁和湿润：在混凝土裸露的表面，使用高压水枪清洁，以去除灰尘和杂质，并确保湿润整个施工区域。
3. 混凝土的调配和搅拌：按照设计要求，将水泥、砂、骨料和水按一定比例进行混合，搅拌均匀，制成混凝土。
4. 倒浇：将调配好的混凝土倒入混凝土后浇带的位置，并使用振动棒进行浇筑，以确保混凝土的均匀密实。
5. 修平和抹光：使用砂浆和抹刀对混凝土进行修平和抹光，确保表面平整、光滑，并按设计要求进行压光处理。
6. 养护：在混凝土后浇带的施工完成后，进行养护，采取适当的措施保持混凝土湿润，防止龟裂。
三、施工安全和质量控制措施1. 安全措施：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁在施工区域内吸烟和明火作业。
设立警戒线，并设置明显的警示标志，以确保人员和设备的安全。
2. 控制施工质量：严格按照设计要求和规范进行施工，并进行有效的检查和验收，确保混凝土后浇带的质量符合要求。
3. 施工记录：及时记录施工过程中的重要数据和问题，以便后期分析和查验。
四、施工后的处理工作1. 清理现场：施工结束后，清理施工现场，清除混凝土残渣和杂物。
2. 检查和验收：对混凝土后浇带进行检查和验收，确保质量达到设计要求。
3. 合理养护：对混凝土进行合理的养护，包括定期浇水和覆盖保护层，以确保混凝土的早期强度和减少龟裂。
以上是混凝土后浇带的施工方案，通过严格按照施工步骤和质量控制措施进行施工，可以确保混凝土后浇带的质量和施工安全。
在施工完成后，合理进行养护和维护，可以延长混凝土的使用寿命。
后浇带施工方案
目录一、工程概况 (2)二、后浇带留设及做法 (2)三、后浇带的清理与支模 (2)四、后浇带混凝土浇筑 (3)五、后浇带混凝土的养护 (4)六、注意事项 (4)一、工程概况工程名称：xxxx工程工程地点：xxxx建设单位：xxxx设计单位：xxxx监理单位：xxxx施工单位：xxxx总建筑面积：14211.5m2二、后浇带留设及做法本工程按设计要求，基础拉梁留设后浇带，后浇带留置宽度为0.8m，后浇带位置梁钢筋不断开，应做缝两侧梁的支撑，在浇筑后浇带两侧混凝土时设盖板保护缝内钢筋。
在砼浇筑2个月后进行后浇带浇筑。
具体位置详见附图1。
三、后浇带的清理与支模在支模前必须对后浇带进行清理：将后浇带内的水、杂物等清理干净，两侧混凝土由下向上剔凿，并剔凿成垂直接槎，接槎处不得有松动的砼，后浇带内的钢筋上为防锈涂刷的水泥浆应进行敲打去除，并对钢筋进行整修，经监理验收合格后方可进行下道工序。
后浇带支模时，采用钢管，扣件加固。
加固方式详见附图2四、后浇带混凝土浇筑后浇带必须按设计要求到期后浇筑。
后浇带混凝土用比原混凝土设计强度高一级的无收缩砼浇筑。
后浇带的砼标号为C35。
1、后浇带砼浇筑前准备，钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理，除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。
同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。
2、将模板内浮浆、铁锈清理干净，特别是施工缝处要认真清理防止出现夹渣现象。
在施工缝一侧塞好海绵条防止漏浆。
对于原有后浇带模板支撑要视情况进行加固处理，确保接槎的平整度。
3、浇灌后浇带混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛，弹线后用切割机沿线将施工缝切进1cm深，剃凿平整提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润，再铺30mm厚的与所浇砼成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土。
4、砼选用商品砼，在砼浇筑前用水进行润湿，保证新老砼结合良好，浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实，但也不可过振，影响该处的砼强度，振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距老砼边80～100mm。
后浇带的的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况后浇带是指在混凝土结构施工过程中，为了防止混凝土因收缩、温度变化等因素引起裂缝而设置的临时施工缝。
后浇带在混凝土结构中起到缓冲和调节作用，对于提高结构的整体性和耐久性具有重要意义。
本施工方案针对某混凝土结构工程的后浇带施工进行详细规划。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解后浇带的位置、尺寸、形状及施工要求。
（2）了解相关规范、标准，如《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）等。
（3）组织施工人员学习后浇带施工工艺和技术要求。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子等混凝土原材料应符合国家相关标准。
（2）钢筋、模板、防水材料等施工材料应满足施工要求。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等混凝土施工设备。
（2）钢筋加工机械、模板支撑系统等施工设备。
4. 人员准备（1）组建后浇带施工班组，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）清理后浇带位置，确保无杂物、积水等。
（2）测量放线，确定后浇带位置、尺寸及形状。
2. 模板安装（1）根据设计要求，选用合适的模板材料。
（2）模板安装应牢固、平整，防止变形、漏浆。
（3）模板安装完成后，进行加固处理。
3. 钢筋加工与绑扎（1）根据设计要求，加工钢筋。
（2）钢筋绑扎应牢固，保证钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
4. 防水处理（1）选用合适的防水材料，如防水卷材、防水涂料等。
（2）防水材料施工应严格按照规范要求进行，确保防水效果。
5. 混凝土浇筑（1）混凝土应搅拌均匀，符合设计要求。
（2）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，防止蜂窝、麻面等缺陷。
6. 养护与拆除模板（1）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持湿润。
（2）养护期结束后，拆除模板，清理模板及施工现场。
7. 后浇带混凝土浇筑（1）在后浇带混凝土浇筑前，检查模板、钢筋、防水等施工质量。
（2）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，防止裂缝、蜂窝等缺陷。
后浇带施工方案
后浇带施工方案1、施工后浇带的位置施工后浇带宽度为800mm。
施工后浇带在两侧混凝土施工完后45天后浇筑，施工后浇带采用补偿收缩混凝土强度提高一级，表面凿毛并清除浮杂，混凝土浇筑前刷界面结合剂。
普通施工后浇带应在底板浇筑45天后方可浇筑混凝土，沉降后浇带应在主体全部完工后且根据沉降观测结果确定浇筑时间,后浇带应采用加入适量高性能膨胀剂(8-10%)的高一级混凝土浇筑。
2、混凝土梁支模为使施工后浇带混凝土与先浇混凝土结合良好，施工后浇带竖面采用双层钢板网作为模板。
钢板网敷设在钢支架上，由里向外第一层采用孔眼较大、刚度较好的钢板网，第二层采用网眼小的钢板网，施工后浇带内钢支架与钢筋支凳连接成整体，以防止侧面受压不均匀导致歪斜。
施工后浇带施工缝处用密眼钢板网封堵，作为永久性模板，以保后浇砼结合牢固。
为了地梁施工后浇带混凝土浇筑之前的清理方便，保持施工后浇带处于无积水状态，降低钢筋锈蚀程度；在两侧混凝土浇筑完毕初凝前，用及时清理施工后浇带内的浮浆，清理不动的浮浆及时用长钎捣碎，这样即使有一些松散、松动的积沉物，以后清理起来也比较容易。
4、施工后浇带的保护在施工后浇带混凝土未浇筑之前，施工后浇带的两侧应采用砖砌档墙以及上口采用木盖板进行全封闭保护，防止混凝土、砂浆结块污染及建筑杂物大量堆积，防止损坏外贴式止水带，防止工程施工中钢筋污染，保证钢筋不被踩踏，也能保证施工人员的安全。
5、地梁处施工后浇带保护地梁处模板支模一次性安装成型，待混凝土浇筑好以后再进行拆除，为保证回填土施工，需将施工后浇带的地梁处保护，地梁处保护见下图：6、施工后浇带钢筋施工在混凝土浇筑前，检查施工后浇带内钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置是否符合设计要求和施工规范规定，尤其是施工后浇带内钢筋如果断开，要求绑扎搭接接头面积的百分率不超过 25%，焊接接头不超过 50%.混凝土浇筑前，应对钢筋表面颗粒状或片状老锈进行除锈处理。
后浇带专项施工方案
后浇带专项施工方案后浇带专项施工方案一、施工目标本施工方案的目标是确保后浇带施工质量，保证后浇带与主体结构的连接牢固，并满足设计要求和安全标准。
二、施工要求1. 施工材料要求符合相关国家标准，并严格按照建筑设计图纸的要求进行使用。
2. 严格按照后浇带施工图纸进行施工，保证后浇带的形状和尺寸。
3. 施工过程中注意安全防护，加强对施工现场的管理与监督。
三、施工准备1. 准备所需的施工材料和设备，如混凝土、钢筋、模板、施工机械等。
2. 按照设计要求清理施工现场，确保后浇带施工区域的平整。
3. 制定详细的施工计划，明确施工工序和施工进度。
四、施工工序1. 模板安装：根据施工图纸确定后浇带的形状和尺寸，安装相应的模板，并进行调整、固定。
2. 钢筋布置：按照设计要求将钢筋进行布置，要保证钢筋的间距和连接处的完整牢固。
3. 浇筑混凝土：根据混凝土设计配合比，将混凝土运送到浇筑区域，并采取适当方式浇筑，要保证混凝土的均匀性、完整性。
4. 整平和养护：在混凝土浇筑后，进行整平工作，保持后浇带的平整度和表面光滑度。
同时进行养护工作，保持混凝土的强度和稳定性。
五、施工安全1. 施工现场要设置警示标志，警示过往行人和车辆注意安全。
2. 施工人员要严格按照操作规程进行施工，遵守相关安全规定，做好个人防护工作。
3. 定期对施工设备进行检修和维护，确保设备的安全性和正常运行。
4. 加强施工现场安全管理，进行交底教育和安全技术交底。
六、施工质量控制1. 施工前进行材料的检查，确保符合质量要求。
2. 在施工过程中进行质量检查，如钢筋的间距和连接处的牢固度、混凝土的均匀性和完整性等。
3. 施工结束后，对施工质量进行评估和验收，确保满足设计要求和安全标准。
七、施工总结1. 按照施工计划和工序进行施工，保证施工质量和工期。
2. 加强施工现场管理与安全防护，确保施工安全。
3. 配合设计单位和监理单位对施工质量进行评估和验收。
以上就是后浇带专项施工方案的内容，希望能够对后浇带的施工提供帮助。
后浇带施工工艺
后浇带施工工艺一、引言后浇带是指在主体结构建筑物的施工过程中，先进行主体结构的浇筑，再将次要部分的混凝土进行浇筑的工艺。
后浇带施工工艺具有灵活性强、施工周期短等优点，因此在建筑施工中得到了广泛应用。
本文将从原材料的准备、施工工艺的步骤、质量控制等方面，详细介绍后浇带施工工艺。
二、原材料准备1.水泥：选用普通硅酸盐水泥作为后浇带的主要胶凝材料。
2.砂：选择砂子的粒径不宜过大，一般控制在2.5mm以下。
3.石子：石子的粒径要根据工程需要合理选择，一般为5mm-20mm。
4.外加剂：根据工程要求，合理选用具有增塑剂、缓凝剂、减水剂等性能的外加剂。
三、施工工艺步骤1.模板的安装：按照设计要求，将模板进行装配、定位，确保模板的位置准确。
2.钢筋的布置：根据结构设计图纸，按照标准进行钢筋的精确定位、焊接等工作，确保钢筋的合理布置和连接。
3.预留洞口：根据工程需要，在模板上预留出洞口，方便后续管线的穿插。
4.模板验收：经过模板安装和钢筋布置后，进行模板的验收，确保模板的平整度和固定牢固。
5.混凝土准备：将水泥、砂、石子等原材料按照一定比例进行称量和搅拌，制备成混凝土。
6.混凝土浇筑：将制备好的混凝土搅拌车辆倒入浇筑区域，并采用振捣器进行振捣，确保混凝土填充到模板中的每个角落。
7.初步养护：混凝土浇筑完毕后，及时进行初步养护，避免因蒸发过快导致龟裂。
8.检查和修复：在混凝土初步养护后，进行检查，如有明显的缺陷或不合格的情况，及时修复或更换。
四、质量控制1.工艺控制：严格按照设计和施工工艺要求进行施工，确保每个工艺步骤的严谨性和准确性。
2.材料控制：对原材料进行检验，确保质量合格，避免因材料质量不过关导致整体工程质量问题。
3.模板控制：模板的安装要牢固，确保模板的平整度和尺寸准确。
4.钢筋控制：对钢筋的布置和连接进行严格检查，确保钢筋的位置、间距和焊接质量符合要求。
5.施工控制：施工过程中要进行现场巡检，保证每个工艺步骤的施工质量符合标准。
后浇带浇筑施工方案
后浇带施工方案范本一、工程概况：本工程结构形式为静压管桩、承台及构造筏板基础、框架-剪力墙结构。
本建筑物为L型，**楼为9层东西长70.45m，南北宽18.75m，建筑高度37.05米，地上9层、地下一层；门诊楼为5层南北长67. 5m，东西宽22. 5m，建筑高度23.55米，地上5层、局部地下一层。
工程占地面积2689m2，建筑面积21090m2，工程为乙类高层建筑，设计使用年限50年，抗震设防烈度七度，屋面防水等级Ⅱ级。
二、后浇带施工要求：本工程后浇带为钢筋混凝土温度后浇带，其应在楼层混凝土浇注60天后浇筑，具体位置及宽度见相应结施图纸.后浇带留齿槽型,后浇带采用微膨胀性混凝土,其混凝土强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级,后浇带两侧模板待后浇带混凝土强度达到100%时方可拆模,后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。
三、后浇带模板施工:后浇带施工流程：施工后浇带以外砼→拆其余部位模板→到设计规定时间后，施工后浇带砼→后浇带砼强度达到100%后，拆后浇带底模（侧模）。
(一)钢筋施工：按图纸要求施工，在后浇带绑扎完成后做好防护措施（加盖盖板），防止钢筋损伤及锈蚀。
在浇注后浇带混凝土前对钢筋进行检查及除锈处理。
（二）模板施工：（1）构造筏板：施工后浇带立面的模板，采用木模板拼接。
模板为竖向放置，用木方进行横向连接，后浇带两边模板由木方项住，防止浇注砼时发生涨模。
（2）墙体后浇带：墙体后浇带模板由两块模板拼成，在两块模板的里外侧与水平钢筋相交处做半圆孔，模板套在钢筋上，两块模板的中间相交处夹住木模板，在浇注混凝土前将木模板起出，夹入橡胶止水带。
为了抵抗住先浇筑砼一侧的墙体砼的侧压力，在靠近这一侧的模板的横向短木方的外侧套铁线，然后与这一侧墙体模板捆紧，在短木方靠近橡胶止水带的内侧用木方支顶。
在支设另一侧后浇带模板时，先支设的后浇带模板不拆，在两侧模板相对的横向短木方间用木方支撑住。
由于后支的这侧模板支顶在先浇筑完的砼墙体上，因此后支的这侧模板的横向短木方不用再与墙体钢模捆紧。
后浇带浇筑方案
后浇带浇筑方案一、后浇带浇筑的准备工作1.根据图纸结施-03说明，后浇带浇筑待主楼施工完毕，沉降稳定才能浇筑后浇带混凝土。
2.报验监理同意后，才能进行后浇带施工。
二、后浇带浇筑顺序首先浇筑二层顶板后浇带，一、二层顶板后浇带采用塔吊运输方式，地下室部分后浇带全部采用地泵输送砼方式浇筑，其次浇筑一层顶板后浇带，第三浇筑地下室筏板后浇带，第四浇筑地下室负二层顶板、墙后浇带，第五浇筑负一层顶板及墙后浇带。
三、后浇带模板支设加固顺序1.原有的加固后浇带模板架体不能全部拆除。
后浇带两侧下方模板不能拆除，后浇带正下方模板可以拆模。
2.先拆除二层顶板后浇带处模板，但后浇带两侧的模板不能拆除。
同时一层、负一层、负二层顶板加固模板架体不能拆除。
3.后浇带剔凿混凝土出新槎，用水冲刷混凝土浮土并清理干净后用素水泥砂浆刷一遍，对后浇带的钢筋进行除锈，用钢刷人工除锈，经监理验收合格后方进进行下道工序施工。
后浇带内剔凿清理完毕后，支设该后浇带模板，并加固。
4.报验监理后浇筑砼。
5.拆除一层顶板后浇带处模板架体，但后浇带两侧的架体不能全部拆除，同时负一层、负二层顶板后落带模板加固体不能拆除，清理干净一层顶板后浇带内垃圾，剔毛混凝土表面，才能支设加固一层顶板后浇带。
6.报验一层顶板后浇带，经监理检查验收合格后才能浇筑一层顶板后浇带砼。
7.清除地下室筏板处垃圾，抽干水，剔毛砼接合面。
修复止水钢板。
8.报验监理，浇筑地下室筏板处及外墙的后浇带混凝土。
9.地下室筏板后浇带浇完混凝土后，才能将地下室负二层顶板、外墙模板加固体系拆除并清理干净后，修复止水钢板，支设负二层顶板后浇带及地下室负二层外墙模板。
10.报验监理方可浇筑地下室负二层顶板，外墙混凝土。
同时地下室负一层顶板后浇带模板加固架体不能拆除。
11.待地下室负二层顶板外墙后浇带混凝土浇筑完毕后，才能拆除负一层顶板后浇带模板加固体。
12.地下室负一层顶板及外墙后浇带内垃圾清理干净后，后浇带接合处砼面剔毛，修复止水钢板，才能支设地下室负一层顶板及外墙后浇带模板、加固架体。
后浇带施工方案图文
沭阳县人民医院城西门诊中心后浇带施工方案编制人：审核人:审批人：沭阳县虹光建筑安装工程有限公司2016年3月8日目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)2。
1 工程概况 (1)2.2 后浇带概况及保证措施 (1)第三章后浇带模板安装......................................................................... 错误!未定义书签。
3。
1 底板后浇带模板安装.................................................................................. 错误!未定义书签。
3.2 地下室侧墙后浇带........................................................................................ 错误!未定义书签。
3.3 楼板后浇带 (2)第四章后浇带混凝土浇筑 (3)4.1 施工准备 (3)4。
1。
1 技术准备 (3)4。
1.2 作业条件 (3)4.1。
3 组织准备 (4)4.2 施工进度安排 (4)4.3 混凝土施工工艺 (4)4.3.1 总体思路 (4)4.3。
2 混凝土浇筑 (4)第五章质量保证措施 (4)5。
1 模板支撑 (4)5.2 后浇带浇筑前的技术措施 (5)5.3 后浇带浇筑时的技术措施 (5)第六章安全文明施工保证措施 (5)6.1 文明施工、环保及安全措施 (5)6。
1。
1 文明施工及环保措施 (5)6.1。
2 安全措施 (6)6。
2 绿色建筑施工措施 (7)第一章编制依据1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20152 《混凝土膨胀剂应用技术规范》 GBJ50119－20033 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59—20114 沭阳县人民医院城西门诊中心施工图纸5 城西门诊中心施工组织设计6 相关法律、法规第二章工程概况2.1工程概况拟建的沭阳县人民医院城西门诊中心工程项目位于沭阳县中华西路北，新孙巷小学东。
后浇带的施工方案
后浇带的施工方案8-2-1施工缝的处理方法：1、本工程施工缝主要是指普通钢筋混凝土竖向构件的水平施工缝。
根据其留置部位分为有防水要求的施工缝和无防水要求的施工缝。
2、有防水要求的施工缝主要指地下室外墙上留置的施工缝。
地下室外墙上留置两条施工缝，第一条留置在底板面起500mm 处，第二条留置在首层梁底100mm 处3、无防水要求的施工缝包括地下室内墙柱及上部结构水平施工缝，其留置位置为：每层楼板板面处及顶板梁底100mm 处。
4、有防水要求的水平施工缝处理方法：（1）根据设计图纸，在施工缝中间沿结构周圈设置一条400×3mm封闭钢板止水带。
止水带钢板选用A3 钢，每段长6m，两段止水带搭接长度100mm，沿竖向满焊，焊缝不得有气孔、夹焊现象、保证密实不漏水。
（2）钢板止水带在墙中每隔2m 用Φ25 钢筋焊接支架，固定牢固，并且保证位置准确。
（3）每层500mm 高短墙与下部结构混凝土同时浇筑，注意控制混凝土浇筑标高至板面上500mm 处，不得偏高或偏底。
（4）浇筑上层混凝土前应将结合处已有混凝土表面清理干净，剔除表面浮浆及松动的石子等杂物，钢板止水带表面也应清理干净，并用清水冲洗。
在外防水施工时应对施工缝处采取加强措施，如加做一层加强层等。
（5）在浇筑上部结构混凝土时，接槎面用水充分润湿，并且要求在混凝土施工前在接槎面上先浇筑一层50mm 厚，与结构混凝土同配比的水泥砂浆，以保证新旧混凝土的有效结合。
5、无防水要求的水平施工缝处理方法先清洗干净新旧混凝土接槎处的凿毛面，采用塔吊运输，先浇筑与新浇筑混凝土同配比的水泥砂浆30～50mm 厚，然后浇筑新混凝土。
8-2-2后浇带的处理本工程地下室设有两道后浇带，宽度为1000。
底板及外墙厚度为400mm和300mm，混凝土设计标号为C30 抗渗混凝土。
加设后浇带一方面减少差异沉降对建筑物的不利影响，另一方面可以减小混凝土前期收缩的影响，同时有利于加快施工进度。
后浇带施工方案
后浇带施工方案
一、沉降后浇带的设置
本工程地下室面积大，沉降差异大，由于建筑使用功能的要求，地下室不能设永久缝，为解决沉降差异问题，在基础筏板和地下室外墙根部设沉降后浇带。
二、施工方法
地下室筏板后浇带墙外部分的封挡采用60mm厚C30预制钢筋混凝土盖板，外墙后浇带为240厚砖挡墙砌筑，每边各宽出后浇带500mm宽。
墙内部分为木盖板。
1、用预制板盖沉降后浇带
提前制作预制板，使预制板强度达到砼强度的设计值，然后将预制板安装在筏板后浇带上，使预制板稳固的贴在筏板后浇带上。
2、再在钢筋砼预制板上砌240厚砖挡墙。
3、施工防水层及保护层。
3.1清理预制板表面及预制板周边200mm范围，使其干净、干燥，并保证表面无凹凸不平的地方。
3.2用1:3水泥砂浆将混凝土预制板与地下室墙交接处抹成45°斜角，混凝土预制板表面及45°斜角抹30厚防水砂浆找平，转角处抹成R>50mm的圆角。
3.3在预制板及砖挡墙阴角处250mm的范围内做TS防水卷材附加层二层，满铺二层TS防水卷材，防止防水材料被破坏。
三、施工安全措施
1.安装木板，保证板面紧贴筏板基础，并保证包住后浇带每边各300mm。
2.防水层施工时，每一层必须经过质量检验，合格后方可进行下
一道防水层的铺设。
后浇带专项施工方案(1)
后浇带专项施工方案(1)
一、前言
在混凝土结构工程中，后浇带是一个重要的施工环节。
后浇带的施工质量直接影响到整体工程的安全性和耐久性。
因此，制定科学合理的后浇带专项施工方案至关重要。
二、施工准备
1.确定后浇带施工日期和工期计划。
2.确保施工人员持有相应资质证书。
3.检查施工设备和工具的完好情况。
三、施工前的准备工作
1.清理后浇带位置，确保表面平整干净。
2.按照设计要求设置后浇带的道板和模板。
3.安装预埋件并检查位置是否准确。
四、混凝土搅拌和浇筑
1.选用符合要求的混凝土材料，控制搅拌比例。
2.采用搅拌车将混凝土运至浇筑现场。
3.采用机械震捣器对混凝土进行震实处理，确保浇筑质量。
五、后续工序
1.确保混凝土初凝后进行养护。
2.拆除模板与道板，进行后续修补工作。
3.进行后浇带表面的护理和保养工作。
结语
通过科学合理的后浇带专项施工方案的制定和实施，可以有效保证后浇带施工质量，提高工程的安全性和耐久性。
在实际施工中，施工人员应严格按照方案要求操作，确保施工的顺利进行。
后浇带施工方案
后浇带施工方案一、施工准备1）后浇带采用补偿收缩混凝土，其强度等级比两侧混凝土提高一级。
两侧混凝土有抗渗要求时，后浇带混凝土抗渗等级同两侧混凝土。
2）地下室外墙后浇带模板为80mm厚预制板拼装而成，宽度1200mm o3）由于地下室外墙后浇带上部结构施工,在施工外墙后浇带时需做好安全防护措施。
4）地下室照明设施安装到位。
5）后浇带区域混凝土凿毛、清洗浮渣；顶板后浇带剔"凹"槽。
6）在浇筑后浇带混凝土之前要检查钢筋是否绑⅛到位，是否漏筋,表面有锈蚀的要进行除锈。
有止水钢板的后浇带，需对止水钢板除锈。
二、主要工序的施工措施1、后浇带留置方法1.1地下室和各单元后浇带按照图纸所给的尺寸布置，后浇带宽度为800mmβ1.2地下室大面积开挖完成后，后浇带T则底板先施工，先施工区段垫层施工需外延至相邻区段4m,于后浇带部位预先铺设1800mm宽防水附加层，两边各超出后浇带尺寸为500mm o绑扎完底板、梁钢筋后，将后浇带尺寸放线于底板筋上，用双层快易收口网将后浇带隔开,后浇带内侧用钢筋梯固定住快易收口网。
施工大样如下图。
1.3楼板梁安装完模板后根据设计图纸将后浇带的位置用墨线弹出然后按设计绑H钢筋，绑扎完后在后浇带位置支设快易收口网。
1.4剪力墙后浇带位置与梁板后浇带位置一致，绑⅛完一侧剪力墙钢筋后，用双层快易收口网隔断。
地下室月巴槽回填前对后浇带位置进行加强处理,具体做法如下图。
1.5膨胀加强带膨胀加强带留设同底板后浇带做法，加强带宽度为2000mm,侧面快易收口网改为（p5铅丝网，取消止水钢板设置，混凝土采用高一强度等级的膨胀混凝土，于原有楼板上下铁内侧加配三级钢φl2@20Omm加强筋。
膨胀加强带待两侧楼板混凝土达到拆模条件后即可施工浇筑混凝土。
做法见下图：1.6后浇带保护楼板及底板后浇带位置设置盖板保护，防止漏水及钢筋锈蚀，后浇带两侧砖砌一道50*100mm 挡水坎，外侧各放两条50*100mm的木方，木方上搭13厚木胶合板，与木方钉牢。
后浇带施工方案
后浇带施工方案方案一：后浇带施工方案本工程地下车库建筑面积41940﹐，由四条后浇带将底板和顶板分别分成七个板块，东西向三条，长度分别为167.40m、160.80m和86.40m，南北向一条，长度为214.15m，底板和顶板上的水平后浇带总长均为628.75m。
相应地，地下室外墙上设有七条后浇带，每条长度即为外墙高度3.80m，总长26.60m。
因此，后浇带的数量较多，工程量较大。
本工程后浇带均为防止混凝土收缩变形引起裂缝而设置的后浇带，宽度均为800mm，厚度同其两侧相邻结构，即底板500mm厚（梁处1000mm），顶板500mm厚，外墙300mm厚。
一、后浇带的留置后浇带应按设计位置留置，先后浇筑的混凝土界面应垂直于现浇结构平面，在先浇筑的混凝土截面中部设置u型止水钢板，止水钢板的开口朝迎水面，止水钢板采用短钢筋头与结构钢筋焊接固定。
止水钢板上下（或内外）到现浇结构上下（或内外）表面采用2.5目专用焊接钢丝网封堵，钢丝网采用角钢或钢筋与结构钢筋焊接而形成的骨架来辅助固定，两片钢丝网连接处的搭接长度不小于100mm，钢丝网与骨架的扎结点间距不大于50mm。
固定止水钢板和钢丝网的钢筋或骨架铁件均不得伸出结构钢筋外表而进入结构钢筋保护层，以防形成渗水通道。
钢丝网及其与固定骨架之间的连接必须具备足够的强度和抗冲切能力，固定骨架必须具备足够的整体刚度，确保先浇混凝土不冲破钢丝网，减少后浇带的变形和位移。
先浇混凝土浇筑前，在进行隐蔽验收时，应把后浇带的留设作为重点进行检查，检查合格方可浇筑混凝土。
底板和顶板混凝土浇筑过程中，当混凝土浇筑至后浇带附近时，应局部调整混凝土的浇筑方向，即先浇筑后浇带侧边，仔细而用力适当地振捣，使其形成相对较稳固的端面后，再往远离后浇带的方向浇筑，避免顺向浇筑对钢丝网形成强大的挤压和猛力的冲击。
外墙混凝土浇筑过程中，根据混凝土泵送时自然形成的流淌坡度，分层浇筑厚度控制在500mm以内，每4h 覆盖一次，当振捣到后浇带两侧时，要细致振捣，且不得过振。
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后浇带施工方案
一、后浇带的设置。
后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工过程中，克服由于温度、收缩、沉降而可能产生的有害裂缝而设置的临时施工缝。
该缝需要根据设计要求保留一段时间后再浇筑，将整个结构连成整体。
1、后浇带的保留时间应根据设计要求。
本工程后浇带应在两侧混凝土龄期达到42天后再施工。
2、后浇带的宽度应考虑施工方便，避免应力集中,本工程后浇带宽1米。
后浇带间距宜为30~60m，本工程设置2条后浇带。
后浇带在浇筑混凝土前，必须将整个混凝土表面按照施工缝的要求进行处理，后浇带混凝土应采用不低于其两侧混凝土强度的补偿收缩混凝土，并保持至少14天的湿润养护。
二、本工程计划分3个施工段，3个施工段以后浇带为界限（详见施工段划分图）。
第一施工段钢筋安装完成后，安装后浇带一侧混凝土构件侧模板(用铁丝网)（后浇带一侧模板龙骨不可伸入后浇带范围）并浇注第一施工段混凝土，同样方法施工第二流水段混凝土。
后浇带两侧一定范围内模板及支撑系统不拆除，最后和后浇带处模板一起拆除。
三、后浇带模板。
1、后浇带两侧构件从底层至顶层应采用可靠钢管支撑。
后浇带模板至少保留28天以上方可拆除。
2、梁、板后浇带处采用多层竹胶板模板加固。
3、后浇带模板留设清扫口，以便于清理杂物和冲洗。
四、后浇带钢筋
1、结构主筋在后浇带处采用机械连接,并设置加强钢筋。
2、先浇区域里靠近后浇带两侧的钢筋通长架设钢筋马蹬，以保证后浇带钢筋位置。
3、后浇带钢筋涂刷环氧树脂，防止后浇带钢筋生锈。
4、在后浇带混凝土浇注前，其钢筋安装符合设计要求，并验收合格后方可浇注混凝土。
五、基础后浇带防水。
1、后浇带部位混凝土应局部加厚，并增设中埋式止水带(通长设置4*300钢板止水带), 并设置附加防水层。
2、后浇带混凝土施工前，后浇带部位止水带应予以保护，严防落入杂物和损伤外贴式止水带。
3、采用中埋式止水带时，应确保位置准确、牢固可靠。
六、后浇带施工缝的浇筑与处理。
1、在后浇带混凝土浇筑前，应在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱的混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24小时，残留在混凝土表面的积水应予以清除，并在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。
2、注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。
钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。
七、后浇带处混凝土浇注。
后浇带混凝土应采用不低于其两侧混凝土强度的补偿收缩混凝土，浇筑完毕后立即覆盖养护，并保持至少14天的湿润养护。