样板引路施工方案

邢台碧桂园样板引路方案目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、建立样板引路制度 (2)四、样板施工质量控制体系 (3)五、实行样板引路范围和样板施工作业计划 (4)六、样板分项工程施工内容和标准 (4)七、样板引路施工注意事项 (25)邢台碧桂园样板引路方案样板引路施工方案一、工程概况工程名称：邢台碧桂园(9-10#、14-18#，24-44#，50-51#、92#-122#、123#-147#、200#-226#、227#-236#及配套商业) 工程项目总承包工程建设单位：邢台市碧桂园房地产开发有限公司设计单位：广东博意建筑设计院有限公司监理单位：河北德润工程项目管理有限公司本工程位于邢台市桥西区七里河北岸，百泉大道以南，建筑面积约9.3万平方米，其中包括：113栋别墅（003T、005T、006T、029、030型号）约50000平方米，10栋9层小洋房（YJ90T、YJ115T、YJ140T）约43000平方米。

别墅均为框架结构，洋房为框架剪力墙结构，基础均采用预应力高强混凝土预制管桩。

二、编制依据（1）广东博意建筑设计院有限公司设计的建筑和结构设计施工图（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）（3）《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2012）（4）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2011）（6）《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011）三、建立样板引路制度分项（工序）施工前，由专业工长依照施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标准，组织进行分项（工序）样板施工。

将每一层的第一个施工段的各分部分项工程及重点工序作为样板，请业主、监理共同验收，必要时请当地的质量监督部门进行样板认可。

样板验收合格前不得进行下一步施工，同时在班组样板施工中要接受技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。

1、半成品、成品样板挂牌对现场的原材料、半成品、成品等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。

材料进场验收时对照封存的样品进行比对验收。

对于钢筋、砂石、水泥等原材料进场验收时对照国家的材料验收规范进行验收。

2、施工过程样板挂牌坚持“方案先行，样板引路”，所有工序都以单元做样板，样板验收合格后在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期、实测允许偏差值等。

施工中坚持“三检制度”即自检、交接检、专职检相结合。

每道工序从开始就做好样板引路，以样板指导施工。

特别是专职质量员，质量检查时要对照工程施工质量验收规范严格把关，一丝不苟，不留隐患进入下道工序。

3、工序样板项目根据各自不同的施工作法确定样板种类及做法：现场设置样板间包括：（1）、主体工程样板（模板、钢筋、混凝土工程），（2）、装修工程样板：样板间内制作甩浆样板、抹灰样板、外墙涂料样板、门窗塞缝与门窗安装样板、防水涂膜样板，屋面工程样板。

四、样板施工质量控制体系通过对过程的质量加强控制，将样板中的要求、质量引进到平时施工过程中，按样板的标准对施工质量进行检查，达到一致的要求。

对施工过程加强监管力度，以样板为标准施工。

项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，也是一个从原材料的质量控制开始，直到完成全部工程质量检验为止的全过程的系统控制过程(见下图)。

质量管理环境控制：施工质量管理环境主要是指：质量管理体系和质量控制自检系统是否处于良好状态；系统的组织机构、管理制度、检测制度、检测标准、人员配备等方面是否完善和明确；质量责任制是否明确与落实。

质量工程师应做好质量管理环境的检查，并督促其落实，这是保证作业效果的重要前提。

整个项目质量控制设备质量安装工程质量建筑工程质量工序质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制项目质量控制单位工程项目质量控制原材料质量控制施工及安装过程质量控制成品质量控制样板施工：主要体现1、加气块砌体（勾缝、门过梁、门两侧预制块、封顶砖方向、三角砼块、梯形砼）、强弱电箱、给排水管、线盒细部收口、后凿线管（开槽、装管、修砂浆、压网）、构造柱（模板安装）、构造柱马牙槎（槎、钢筋绑扎）等样板；2、外墙窗口细部做法样板；3、批灰：内墙批灰基层甩浆、门洞口阳护角、灰饼、内墙批灰等样板；4、外墙涂料、文化石铺贴样板；5、卫生间部位：（根据公司两防图集施工）找平层、防水层、保护层、同层排水系统、砌砖、盖板等样板，且线盒、水电管道安装等的埋设须等砌体施工完成后机器开槽，采用用混凝土封堵，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞，施工图样见附图。

五、实行样板引路范围和样板施工作业计划现场设置样板间共划分4个分区段，包括：（1）、主体工程样板区（模板、钢筋、混凝土工程），（2）、装修工程样板区：样板间内制作甩浆样板、抹灰样板、外墙涂料、文化石样板、门窗塞缝与门窗安装样板、防水涂膜样板，（3）、屋面工程样板区：屋面细部做法等样板，（4）、试件、材料及半成品样板区。

主体工程、砌体工程、抹灰工程、屋面工程、防水工程、外墙工程、门窗工程均选择在现场大门口前（甲方修建临时道路西侧）的样板间进行施工，另外每个分项工程大面积施工之前先样板先行；六、样板分项工程施工内容和标准6.1主体工程样板6.1.1、施工过程控制通过对过程的质量加强控制，将样板中的要求、质量引进到平时施工过程中，按样板的标准对施工质量进行检查，达到一致的要求。

对施工过程加强监管力度，以样板为标准施工。

项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，也是一个从原材料的质量控制开始，直到完成全部工程质量检验为止的全过程的系统控制过程(见下图)。

1、质量管理环境控制施工质量管理环境主要是指：质量管理体系和质量控制自检系统是否处于良好状态；系统的组织机构、管理制度、检测制度、检测标准、人员配备等方面是否完善和明确；质量责任制是否明确与落实。

质量工程师应做好质量管理环境的检查，并督促其落实，这是保证作业效果的重要前提。

项目质量控制原材料质量控制施工及安装过程质量控制 成品质量控制2、过程质量控制施工过程中应严格按照规范、操作规程施工，严格按照国标程序进行操作，加强自检、交接检、专职检和工序前后交接工作的力度。

施工过程中要对以下过程进行严格控制：（1）施工测量控制；（2）模板制作安装控制；（3）柱、顶板、梁模板安装标高控制；（4）钢筋连接、搭接和锚固长度控制；（5）混凝土施工控制；（6）柱、顶板、梁混凝土浇筑标高控制；整个项目质量控制设备质量安装工程质量建筑工程质量工序质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制项目质量控制单位工程3、样板施工现场设置样板间，样板间内制作钢筋、模板、混凝土、砌体工程样板，施工图样见附图。

3.1、钢筋工程样板样板间内制作梁、柱钢筋安装样板。

（1）柱钢筋安装样板柱钢筋安装的施工工艺流程为：柱底混凝土凿毛→柱底垃圾清理→与下层柱钢筋连接→绑扎箍筋、拉钩→放置垫块；(2)梁钢筋安装样板梁钢筋安装的施工工艺流程为：清理模板→模板上弹线→在梁模板上画梁箍筋间距→放箍筋→穿梁钢筋→按箍筋间距绑扎成型；（3）质量标准钢筋应进行外观检测，应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；用于直螺纹连接、电渣压力焊、定位钢筋切断时，应用无齿锯锯断，端头平直；受力钢筋的弯钩和弯折符合规范要求；梁、柱钢筋搭接长度符合规范要求，箍筋间距和加密长度正确；钢筋接头相互错开，电渣压力焊焊接钢筋端头平整，四周焊包均匀，凸出钢筋表面高度≥4mm，弯折度不大于3度，偏斜不大于7mm；钢筋锚固方式和长度正确；上层板筋每隔1m放置1个马凳，下次板筋每隔1m放置1个水泥垫块，梅花形布置，梁筋每隔0.6m放置1个水泥垫块，墙柱每隔80cm放置一排塑料卡环，确保保护层厚度满足要求。

3.2模板工程样板（1）以柱模板安装工程作为样板。

柱模板安装的施工顺序为：柱内渣子清理→弹柱位置线（包括边线及20cm处控制线）→工序交接手续办理→安装柱模→安柱抱箍→加固并安斜撑→自检、互检→验收→移交砼工种。

（2）质量标准支架、木枋使用前应认真挑选防止腐蚀或有节疤，即必须具有足够的强度、刚度和稳定性；模板接缝紧密，（柱模）拼装过刨，模板与砼接触面清理干净并涂脱模剂；模板垂直度、尺寸偏差符合规范要求，模板按照2%起拱；模板安装和预埋件、预留洞偏差在允许范围内。

模板加固示意图3.3、混凝土工程样板间内混凝土面皆作为样板。

（1）混凝土浇筑的施工工艺流程为：钢筋、模板支设、支撑加固完成→办理砼浇筑许可令→板面浇水湿润→发砂浆→梁、板、柱一起浇筑→砼板面收面、扫毛→砼养护（2）质量标准确保砼体表面洁净，颜色均匀，扫毛均匀、明显，无裂缝，无蜂窝、麻面、露筋、烂根现象，砼实体结构尺寸偏差在允许范围之内。

6.1.2、施工质量控制1、设置质量控制点质量控制点是指为了保证施工过程质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节。

设置质量控制点是保证达到施工质量要求的必要前提，质量工程师在拟定质量控制工作计划时，应予以详细考虑，并以制度来保证落实。

对于质量控制点，一般要事先分析可能造成质量问题的原因，再针对原因制定对策和措施进行预控。

2、质量控制点监控在工程施工前应根据施工过程质量控制的要求，列出质量控制点明细表，表中详细地列出各质量控制点的名称或控制内容、检验标准及方法等，经项目总工程师审核批准后，实施质量预控。

应当选择那些对保证质量难度大、影响大或者发生质量问题时危害大的对象作为质量控制点。

①施工过程中关键工序或环节以及隐蔽工程，例如钢筋混凝土结构中的钢筋架立；②对后续工程施工或对后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象，例如模板的支撑与固定等；③采用新技术、新工艺、新材料、新设备的部位或环节；④施工条件困难、技术难度大的工序或环节，例如复杂曲线模板的放样、制作与安装等；显然，是否设置为质量控制点，主要视其对质量特性影响的大小、危害程度以及其质量保证的难度大小而定。

质量控制点设置表分项工程质量控制点工程测量定位标准轴线点、水平桩、定位轴线、标高地基、基础基坑尺寸、标高、土质、地基承载力，基础垫层标高，基础位置、尺寸、标高，预留洞孔、预埋件的位置、规格、数量，基础标高、基底放线模板位置、尺寸、标高，预埋件位置，预留洞孔尺寸、位置，模板强度及其支撑稳定性、模板清理钢筋混凝土水泥品种、强度等级、砂石质量，混凝土配合比，外加剂比例，混凝土振捣，钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度，钢筋焊接、机械连接及钢筋定位，预留洞、孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置，预制构件吊装或出场（脱模）强度，吊装位置、标高、支承长度、焊缝长度焊接焊接条件、焊接工艺3、技术交底中有关质量控制做好技术交底中有关质量要求的内容，是取得好的施工质量的条件之一。