反滤(过渡)料填筑 - 360文档中心

反滤料铺设方法

反滤料铺设方法
(1)反滤层（含垫层和过渡层）的位置、尺寸、材料级配、粒径范围应符合施工图纸的规定。

(2)反滤层的填筑应斜墙填筑面平起。

(3)在反滤层（含垫层）与基础和岸边的接触处填料时，不允许因颗粒分离而造成粗料集中和架空现象。

(4)反滤层（含垫层）与相邻层次之间的材料界线应分明。

分段铺筑时，必须做好接缝处各层之间的连接，防止产生层间错动或折断现象。

在斜面上的横向接缝应收成缓于1∶2的斜坡。

(5)反滤层与坝壳连接时，必须保证反滤层的设计厚度。

(6)反滤层（含垫层和过渡层）的填筑施工参数（铺料厚度、振动碾碾重、碾压遍数）根据现场的碾压试验确定。

经压实后的反滤料（含垫料和过渡料），干密度不小于2.16g/cm3。

(7)为增强压实效果，反滤层碾压前应加水润湿，加水量根据现场的试验确定。

(8)反滤层的压实可用振动平碾进行。

碾子的行驶方向应平行于界面，应防止坝壳石料被带至反滤层而发生污染。

反滤层（含垫层和过渡层）与岸边接触处可用振动碾顺岸边进行压实。

反滤层、垫层和过渡层因方量少，应严格按监理人批准的施工参数施工，并加强现场监督，不允许出现漏压现象。

反滤料填筑

反滤料填筑5.2.5.1反滤料填筑1、工艺流程（1）反滤料区填筑一个单元施工工艺流程见图。

填筑单元平面测量、边界线进料、卸料基础面验收填筑料挖装运平料、层厚控制碾压质量检查、验收合格转入下一单元筑不合格必要时适当洒水反滤料填筑施工工艺流程图（2）反滤料与心墙土料、细堆石料的铺筑程序反滤料在挖运过程中应保持其湿润。

大坝填筑心墙料、反滤料、细堆石料和一定范围（15～20m ）的粗堆石料平起上升，首先铺第1层反滤料（先铺F2，铺厚53cm ；再铺F1，铺厚52cm ）；再铺第1层心墙料（铺厚27cm ）；铺第2层心墙料同时铺第一层细堆石料（铺厚105cm ）；铺第2层反滤料，铺第2层反滤料Ⅰ同时铺第1层粗堆石料；接着铺第3层心墙料，铺第4层心墙料同时铺第3层反滤料Ⅱ；铺第5层心墙料；铺第6层心墙料同时铺第2层细堆石料；铺第4层反滤料；铺第4层反滤料Ⅰ的同时铺第2层粗堆石料；然后铺第7层、第8层心墙料。

依次循环填筑上升。

见下图6-2。

坝体反滤料区、心墙防渗土料区、细堆石料区、粗堆石料区填筑次序形象示意图见图6-3。

5.2.5.2操作要点1、测量放样基础面或填筑面经监理验收合格后，在铺料前，对反滤料区及其相邻料区的分界线进行放样，并撒白灰作标记，确保各填筑料料界受控。

施工过程中采用20m×20m方格网进行层厚控制，推土机操作手以设置填筑作业面前方4～6m的移动标杆进行层厚控制。

2、反滤料的料源及质量控制（1）反Ⅰ、反Ⅱ毛料的物理力学指标满足设计要求。

（2）反滤料Ⅰ、反滤料Ⅱ由大坝上游右岸反滤料及掺砾石料加工系统生产。

（3）成品反滤料Ⅰ、反滤料Ⅱ按要求进行颗粒级配检测，须满足设计要求后再进行生产。

(3）反滤料生产过程中应定期进行含水量、含泥量检测，检测指标应满足设计要求。

(4）生产出的合格的反滤料须分类堆放，不得混杂。

(5）装料时要混合装料，并应防止颗粒分离。

3、反滤料的装运(1）反滤料采用装载机或正、反铲将料源掺合后装运，以使已分离的反滤料达到设计要求。

反滤料填筑施工工法

云南澜沧江糯扎渡水电站大坝工程大坝、围堰土建及金属结构安装工程(合同编号：NZD/C3)反滤料填筑施工工法中国安能建设总公司糯扎渡水电站大坝工程项目部二○○八年十月目录1．简述 (1)2．工艺流程 (1)3．操作要点 (4)3.1测量放样 (4)3.2反滤料的料源及质量控制 (4)3.3反滤料的装运 (4)3.4卸料与铺料 (4)3.5碾压 (6)3.6验收 (6)4质量检查与控制 (7)4.1卸料质量 (7)4.2铺料质量 (7)4.3碾压质量 (8)4.4单元验收 (8)反滤料填筑施工工法1．简述反滤料位于心墙防渗土料的上下游侧，对心墙防渗土料起反滤作用。

反滤料分2个填筑区，即反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区。

上游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为4m 、下游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为6m 。

总填筑量约195万m 3。

本工法在实施过程中，应注重总结，完善和修订。

2．工艺流程（1）反滤料区填筑一个单元施工工艺流程见图13-1。

必要时适当洒水不合格转入下一单元筑合格质量检查、验收碾压平料、层厚控制填筑料挖装运基础面验收进料、卸料填筑单元平面测量填筑单元平面测量、边界线图13-1 大坝反滤料填筑施工工艺流程图（2）反滤料与心墙土料、细堆石料的铺筑程序反滤料在挖运过程中应保持其湿润。

填筑时，先铺粒径小的反滤料（反滤料Ⅰ）再铺粒径大的反滤料（反滤料Ⅱ），保证粒径小的反滤料铺填范围满足设计宽度。

大坝填筑心墙料、反滤料、细堆石料和一定范围（15～20m ）的粗堆石料平起上升，首先铺第1层反滤料（铺厚60cm ，先铺F1、再铺F2）；再铺第1层心墙料（铺厚30cm ）；铺第1层心墙料同时铺第一层细堆石料（铺厚60cm ）；铺第2层心墙料同时铺第一层粗堆石料；接着铺第2层反滤料（铺厚60cm ，先铺F1、再铺F2）；铺第3层心墙料同时铺第二层细堆石料（铺厚60cm）；铺第4层心墙料；然后铺第3层反滤料（铺厚60cm，先铺F1、再铺F2）；再铺第5层心墙料（铺厚30cm）；铺第5层心墙料同时铺第二层粗堆石料（铺厚90cm）；铺第6层心墙料同时铺第三层细堆石料。

浅析反滤料填筑质量控制

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来的结构形式或采用的质量控制标准没有针对性或者根本不适套具有可操作性的设计标准或质量控制标准。
参考文献：
施工工艺［］公路交通科技，０４３：７８．Ｊ．２０（）８－８２０（）４．０５８：７
应本地的地形特点，病害较多，因此需要进行深入的研究，出一［］田平．配碎石基层材料及最佳级配［］交通标准化，提２级Ｊ．
［］பைடு நூலகம்王勇，兆武．３王浅谈沥青路面质量控制措施［］山西建Ｊ．
筑，０９３（）２０２１２０，５３：２ —２．
１工程概况
太原铁建生产调度指挥中心楼工程，地下２层，上１地２层，
２梁柱节点区钢筋绑扎质量控制
施工图纸是设计人员通过荷载计算、抗震验算等一系列的力
总建筑面积２６．１ｍ２总高度为４地下２层为剪力墙结学计算而绘制出来的施工图，００３１，５ｍ，施工图纸中会标示构件尺寸、钢筋构，地上１为框架结构，２层局部为短肢剪力墙，架的抗震等级数量、框钢筋型号，而在实际施工中不仅仅是依据图纸的标注施工，为二级，地下室、首层及ｌ层高为４５ｍ，２层．其余层层高３６ｍ，更多的是根据图纸、．图集及规范相结合得知箍筋加密区范围、锚框架柱截面尺寸全部为８０ｒｉ ×８０ｍｌ，０ｌｌ０ｉ框架粱截面高度分别固长度、ｌＴｌ搭接区域等要求进行钢筋绑扎。在我们以往的施工过程为９０ｍｍ，０ｍ，０ｍ，０５９０ｍ８０Ｉ７０ｍｍ，０ｔ等，－ｉｒ５０ＩｍＴ地下室剪力墙中经常在钢筋验收时出现节点区箍筋加密区高度不够导致箍筋箍筋间距不均匀；对于框架梁的纵筋在后台加工过程部分采用竹胶板和多层板相结合支模方式进行墙柱梁板一次性数量不足，支模整体浇筑施工工艺；地上部分墙柱采用定型钢模板，梁板采中按构件长度及锚固长度正确的下料加工，前台安装时由于柱箍

反滤料填筑施工工法

云南澜沧江糯扎渡水电站大坝工程大坝、围堰土建及金属结构安装工程(合同编号：NZD/C3)反滤料填筑施工工法中国安能建设总公司糯扎渡水电站大坝工程项目部二○○八年十月目录反滤料填筑施工工法 (1)1．简述 (1)2．工艺流程 (1)3．操作要点 (4)3.1测量放样 (4)3.2反滤料的料源及质量控制 (4)3.3反滤料的装运 (4)3.4卸料与铺料 (4)3.6验收 (6)4质量检查与控制 (7)4.1卸料质量 (7)4.2铺料质量 (7)4.3碾压质量 (8)4.4单元验收 (8)反滤料填筑施工工法1．简述反滤料位于心墙防渗土料的上下游侧，对心墙防渗土料起反滤作用。

反滤料分2个填筑区，即反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区。

上游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为4m 、下游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为6m 。

总填筑量约195万m 3。

本工法在实施过程中，应注重总结，完善和修订。

2．工艺流程（1）反滤料区填筑一个单元施工工艺流程见图13-1。

必要时适当洒水不合格转入下一单元筑合格质量检查、验收碾压平料、层厚控制填筑料挖装运基础面验收进料、卸料填筑单元平面测量填筑单元平面测量、边界线图13-1 大坝反滤料填筑施工工艺流程图（2）反滤料与心墙土料、细堆石料的铺筑程序反滤料在挖运过程中应保持其湿润。

填筑时，先铺粒径小的反滤料（反滤料Ⅰ）再铺粒径大的反滤料（反滤料Ⅱ），保证粒径小的反滤料铺填范围满足设计宽度。

大坝填筑心墙料、反滤料、细堆石料和一定范围（15～20m ）的粗堆石料平起上升，首先铺第1层反滤料（铺厚60cm ，先铺F1、再铺F2）；再铺第1层心墙料（铺厚30cm ）；铺第1层心墙料同时铺第一层细堆石料（铺厚60cm ）；铺第2层心墙料同时铺第一层粗堆石料；接着铺第2层反滤料（铺厚60cm ，先铺F1、再铺F2）；铺第3层心墙料同时铺第二层细堆石料（铺厚60cm）；铺第4层心墙料；然后铺第3层反滤料（铺厚60cm，先铺F1、再铺F2）；再铺第5层心墙料（铺厚30cm）；铺第5层心墙料同时铺第二层粗堆石料（铺厚90cm）；铺第6层心墙料同时铺第三层细堆石料。

反滤料填筑施工工法

云南澜沧江糯扎渡水电站大坝工程大坝、围堰土建及金属结构安装工程（合同编号：NZD/C3）反滤料填筑施工工法中国安能建设总公司糯扎渡水电站大坝工程项目部二OO八年十月目录1．简述 (1)2．工艺流程 (1)3．操作要点 (4)3.1 测量放样 (4)3.2 反滤料的料源及质量控制 (4)3.3 反滤料的装运 (4)3.4 卸料与铺料 (4)3.5 碾压 (6)3.6 验收 (6)4 质量检查与控制 (7)4.1 卸料质量 (7)4.2 铺料质量 (7)4.3 碾压质量 (7)4.4 单元验收 (8)反滤料填筑施工工法1 .简述反滤料位于心墙防渗土料的上下游侧，对心墙防渗土料起反滤作用。

反滤料分2个填筑区，即反滤料I区、反滤料U区。

上游侧反滤料I区、反滤料U区水平宽度均为4m下游侧反滤料I区、反滤料U区水平宽度均为6m总填筑量约195万m。

本工法在实施过程中，应注重总结，完善和修订。

2.工艺流程（1）反滤料区填筑一个单元施工工艺流程见图13-1图13-1大坝反滤料填筑施工工艺流程图（2）反滤料与心墙土料、细堆石料的铺筑程序反滤料在挖运过程中应保持其湿润。

填筑时，先铺粒径小的反滤料（反滤料I）再铺粒径大的反滤料（反滤料U），保证粒径小的反滤料铺填范围满足设计宽度。

大坝填筑心墙料、反滤料、细堆石料和一定范围（15〜20n）的粗堆石料平起上升，首先铺第1层反滤料（铺厚60cm先铺F1、再铺F2）;再铺第1层心墙料（铺厚30cm ；铺第1层心墙料同时铺第一层细堆石料（铺厚60cn））；铺第2层心墙料同时铺第一层粗堆石料；接着铺第2层反滤料（铺厚60cm先铺F1、再铺F2）;铺第3层心墙料同时铺第二层细堆石料（铺厚60cm ；铺第4层心墙料；然后铺第3层反滤料（铺厚60cm先铺F1、再铺F2）;再铺第5层心墙料（铺厚30cn）；铺第5层心墙料同时铺第二层粗堆石料（铺厚90cn）；铺第6层心墙料同时铺第三层细堆石料。

反滤料填筑施工工法

反滤料填筑施工工法反滤料填筑施工工法。

1.引言本文档旨在提供一套详细的反滤料填筑施工工法，以指导工程施工人员进行相关操作。

该工法合用于各类土工填筑工程，可以有效防止土壤颗粒中颗粒流失和污染，提高填筑的稳定性和可持续性。

2.材料准备2.1 反滤料：根据工程所需，选择合适的反滤料材料，包括粒径分布、抗压强度等指标。

2.2 基础土壤：选取合适的基础土壤材料，确保其质量达到设计要求。

3.工程准备3.1 施工前现场准备：清理施工区域，确保施工区域平整、无杂物。

3.2 设计测量：根据设计要求，测量和标记填筑区域的高程和位置。

3.3 施工设备准备：准备好所需的施工设备，包括挖掘机、铲车等，确保设备处于正常工作状态。

4.施工工艺4.1 开挖：根据设计要求进行开挖，确保填筑区域的形状和尺寸符合设计要求。

4.2 填筑底层：在填筑区域底部铺设一层基础土壤，并进行夯实，确保填筑层的稳定性。

4.3 反滤料填筑：根据设计要求，逐层进行反滤料填筑，每层填筑后进行夯实，确保填筑层之间的接触密切。

4.4 注意事项：在施工过程中，注意避免在填筑层上行走或者使用重型设备，以免损坏填筑层。

5.施工质量控制5.1 反滤料材料检验：对每批进场的反滤料进行抽样检验，包括粒径分布、抗压强度等指标的检测。

5.2 施工过程监控：监控施工过程中的填筑层厚度、夯实次数、夯实效果等，确保施工符合设计要求。

5.3 施工记录：记录施工过程的关键参数和数据，包括反滤料填筑层厚度、夯实次数等。

6.施工安全措施6.1 周边管线：在施工前查明周边的地下管线情况，采取相应的保护措施。

6.2 施工现场安全：在施工现场设置明显的警示标志，确保施工安全。

扩展内容：1. 本文档所涉及附件如下：- 反滤料材料检验报告样本- 填筑工程施工记录表格样本- 填筑工程安全控制措施示意图2. 本文档所涉及的法律名词及注释：- 反滤料：一种用于阻挠土壤颗粒流失和污染的材料，通常具有较大的排水能力和较小的颗粒间隙。

反滤料填筑施工工法

反滤料填筑施工工法摘要：反滤料填筑施工工法是一种用于地基处理和地基加固的有效方法，在建筑工程和土木工程中广泛应用。

本文将介绍反滤料填筑施工工法的原理、施工流程和施工注意事项，以及其在实际工程中的应用案例。

一、引言反滤料填筑施工工法是一种常见的地基处理和地基加固方法，通过在填土中添加反滤料，有效地提高土体的抗滤性能，阻止土体细颗粒的流失，从而达到加固地基的目的。

本文将详细介绍反滤料填筑施工工法的原理、施工流程和施工注意事项，并结合实际应用案例进行分析。

二、原理反滤料填筑施工工法的原理是通过在填土防滤层中添加具有良好抗滤性能的反滤料，阻止地下水和土体颗粒的流失，从而提高地基的稳定性和抗震性能。

反滤料一般采用粗颗粒、高孔隙率的材料，例如砾石、碎石等。

这些材料具有良好的排水性能，能够有效地抵御水流的冲击，防止土体发生流失，增加土体的密实度和抗滤性能。

三、施工流程1. 地基准备：在施工前需要对地基进行清理和平整，确保施工面无杂物和明显的凹凸不平。

2. 反滤料选择：根据工程需要和地质条件，选用适合的反滤料材料，例如砾石、碎石等。

反滤料应具有良好的抗滤性能和排水性能。

3. 反滤料填筑：将反滤料均匀地铺设在填土层中，厚度一般根据实际工程条件和设计要求确定。

填筑时应注意均匀铺设和严密压实，确保反滤料与填土紧密结合。

4. 配合材料：在填土施工中，如果需要使用配合材料，如土工合成材料或其他增强材料，应根据设计要求进行选择和施工。

5. 控制施工质量：在施工过程中，应严格按照规范要求进行施工，控制施工质量。

包括填土层厚度、反滤料填筑密实度、水平面控制等方面。

四、施工注意事项1. 反滤料选择：选择反滤料时应考虑材料的抗滤性能、排水性能和耐久性等因素，以满足工程要求和设计要求。

2. 均匀填筑：在填满施工过程中，要保证反滤料的均匀填筑，避免存在空隙或堆积现象，确保填土与反滤料紧密结合。

3. 密实压实：反滤料填筑后应进行适当的密实压实，确保填土和反滤料之间没有明显的空隙，提高施工质量和稳定性。

【专业知识】大坝坝体填筑方法是什么

【专业知识】大坝坝体填筑方法是什么【学员问题】大坝坝体填筑方法是什么？【解答】1)、91.0m高程以下防渗土料与反滤料可采用平起施工法。

根据其先后顺序，分为先土后砂法。

铺筑反滤料时沿坝轴线方向进行，在防渗体上用自卸汽车铺筑，采用进占法倒退铺筑，推土机应及时平料，铺料厚度应符合设计要求，其误差不超过层厚的10%。

汽车不应在已压实土料面上行驶。

先土后砂法是先填压二层土料再铺一层反滤料，并将反滤料与土料整平，然后对土砂边沿部分进行压实。

填筑顺序先填粗砂再填砂砾石、过渡料，填筑厚度均按50cm一层摊铺。

因粗砂填筑量较小，且施工面较窄，采用挖掘机进行摊铺找平。

每层摊铺厚度50cm.待粗砂找平碾压完后立即进行削坡，再进行砂砾料、过渡料填筑，填筑方法同粗砂填筑。

91.0m高程以上采用任意料与反滤料平起施工法，施工顺序改为先过渡料再砂砾料，再进行任意料铺筑，任意料填筑厚度为1.0m，故先填筑一层反滤后再进行任意料填筑，第二层反滤料与任意料同时填筑。

其他施工要求同91.0m高程以下施工方法。

粗砂反滤层与防渗体土料同步上升。

2)、反滤料、排水带及过渡料填筑砂砾料和过渡料施工方法。

反滤料、排水带填筑层厚为70cm，碾压8遍，填筑标准按相对密度控制，分别不低于0.70和0.77。

过渡料填筑层厚50cm，碾压8遍，最大粒径30cm，要求连续级配。

测量放出每一层填料边界线后，再进行卸料、铺填。

坝体砂砾料、过渡料的宽度较窄，因此采用反挖摊料和修理边坡。

3)、任意料填筑任意料填筑施工方法。

任意料按填筑分区采用进占法铺料，施工时使用振动碾压实，铺层厚度为100cm，碾压8遍，最大粒径不大于60cm.新填筑任意料时，必须对先前填筑形成的施工横缝水平向里挖除1m松散料使露出一新的坡面，并清除缝边较大石块，逐层填筑、跨缝碾压。

堆石料与过渡料相邻边界处需用反铲清除集中大块石，回填较细的堆石，便于跨缝碾压，并满足材料层间过渡要求。

填筑坝体护坡堆石料时，每隔10m测量放出标明填料边界和坡度的示坡桩，对照桩子采用反铲修理堆石料坡面;摊料时反铲将大小石块均匀铺开，充填缝隙，并沿垂直坡面方向击打护坡料，以压实、挤密堆石，做到坡面平整，填筑误差小。

反滤料填筑施工工法

云南澜沧江糯扎渡水电站大坝工程大坝、围堰土建及金属结构安装工程(合同编号：NZD/C3)反滤料填筑施工工法中国安能建设总公司糯扎渡水电站大坝工程项目部二○○八年十月目录1．简述 (1)2．工艺流程 (1)3．操作要点 (4)3.1测量放样 (4)3.2反滤料的料源及质量控制 (4)3.3反滤料的装运 (4)3.4卸料与铺料 (4)3.5碾压 (6)3.6验收 (6)4质量检查与控制 (7)4.1卸料质量 (7)4.2铺料质量 (7)4.3碾压质量 (8)4.4单元验收 (8)反滤料填筑施工工法1．简述反滤料位于心墙防渗土料的上下游侧，对心墙防渗土料起反滤作用。

反滤料分2个填筑区，即反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区。

上游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为4m 、下游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为6m 。

总填筑量约195万m 3。

本工法在实施过程中，应注重总结，完善和修订。

2．工艺流程（1）反滤料区填筑一个单元施工工艺流程见图13-1。

必要时适当洒水不合格转入下一单元筑合格质量检查、验收碾压平料、层厚控制填筑料挖装运基础面验收进料、卸料填筑单元平面测量填筑单元平面测量、边界线图13-1 大坝反滤料填筑施工工艺流程图（2）反滤料与心墙土料、细堆石料的铺筑程序反滤料在挖运过程中应保持其湿润。

填筑时，先铺粒径小的反滤料（反滤料Ⅰ）再铺粒径大的反滤料（反滤料Ⅱ），保证粒径小的反滤料铺填范围满足设计宽度。

大坝填筑心墙料、反滤料、细堆石料和一定范围（15～20m ）的粗堆石料平起上升，首先铺第1层反滤料（铺厚60cm ，先铺F1、再铺F2）；再铺第1层心墙料（铺厚30cm ）；铺第1层心墙料同时铺第一层细堆石料（铺厚60cm ）；铺第2层心墙料同时铺第一层粗堆石料；接着铺第2层反滤料（铺厚60cm ，先铺F1、再铺F2）；铺第3层心墙料同时铺第二层细堆石料（铺厚60cm）；铺第4层心墙料；然后铺第3层反滤料（铺厚60cm，先铺F1、再铺F2）；再铺第5层心墙料（铺厚30cm）；铺第5层心墙料同时铺第二层粗堆石料（铺厚90cm）；铺第6层心墙料同时铺第三层细堆石料。

反滤料-2-16

年月日
水利水电工程
表1.9.2反滤（过渡）料压实工序施工质量验评定表
单位工程名称
龙门地水库工程
工序名称
△反滤（过渡）料压实
分部工程名称
下游坝坡工程
施工单位
四川广安福胜建筑工程有限公司
单元工程名称、部位(编号)
（YLM-2-16-2）
反滤料单元工程
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
年月日
注1：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176—2007的规定。
注2：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。
水利水电工程
表1.9.1反滤（过渡）料铺填工序施工质量验收评定表
单位工程名称
龙门地水库工程
工序名称
方格网定点测量，铺料厚度均匀，不超厚。表面平整，边线整齐。
实测57,56,57,55,56,58,55,56,58,55,
10
100%
2
铺填位置
铺填位置准确，摊铺边线整齐，边线偏差为±5cm
沿边线观察量测，铺填位置准确，摊铺边线整齐;3,5,5,3,4,2,4,5,4,3,
10
100%
3
接合部
纵横向符合设计要求，岸坡接合处的填料无分离、架空
水利水电工程
表1.9反滤（过渡）料填筑单元工程施工质量验收评定表
单位工程名称
龙门地水库工程
单元工程量
分部工程名称
下游坝坡工程
施工单位
四川广安福胜建筑工程有限公司
单元工程名称、部位
(编号)
（YLM-2-16）

反滤料填筑工艺及方法

反滤料填筑方法
（1）反滤料应是质地坚硬，抗水性、抗压强度及排水能力均能满足要求，应严格控制细骨料含量和含泥量，不得超出设计值许范围。

（2）反滤料宽度、边坡坡比、压实层厚度、松铺厚度都必须符合施工规范要求。

（3）反滤料运输采用农用车辆并作必要的改装：即车箱尾部底板上焊接喇叭口卸料，以确保卸料宽度在1.5m以内。

按照反滤料宽1.5m，厚0.4m，汽车装载方量多少，以此标示出料堆的间距，并在地面上给以显目的标定。

（4）农用车大箱底板相对较低，卸料采用料堆卸料，可减少粗粒径反滤料的分离；此外，在装车时，对反滤料适当加水湿润，不仅可以减少粗粒径的卸料分离，还可以在碾压时更易压实。

（5）反滤料一边紧靠粘土心墙，另一边以标杆为边线，采用定点测量方法树立标杆，控制铺料厚度。

反铲摊铺，厚度40cm不能突破；摊铺后人工收边，并清除物料的污染。

（6）反滤料的碾压，是和其后的过渡料一起碾压的，即从碾压主体开始逐步向反滤料过渡料横向推进，骑缝碾压同层上升。

（7）反滤料施工也应做好防雨水的工作。

当雨水分流到反滤料时，应在事前做好雨水挟带泥土侵入反滤料层面上的预防工作。

尤其当雨水较大，形成迳流时，挟带的泥土不但量大，而且危害大。

特别是当泥土侵入反滤料内部，危害更为严重。

反滤料填筑施工工法

反滤料填筑施工工法一、引言反滤料填筑施工工法是一种常用于土石坝、堤防等工程中的施工方法。

它的主要作用是防止土层的滤失，提高土体的稳定性和抗渗性能。

本文将介绍反滤料填筑施工工法的基本原理、施工步骤和注意事项，以期为相关工程的施工人员提供参考。

二、基本原理反滤料填筑施工工法的基本原理是通过在土体内部引入一种具有较小孔径的材料，形成一个滤层，阻止土层内部颗粒的渗透和滤失，提高土体的稳定性和抗渗性能。

反滤料通常使用细粒度材料，如细砂、黏土等，其孔隙结构能够有效地阻止土壤颗粒的运移。

三、施工步骤1. 确定施工区域：根据工程设计和实际情况，确定需要进行反滤料填筑的区域。

同时，必须确保施工区域的土层质量符合填筑要求，无大颗粒物或杂质。

2. 清理施工区域：清理施工区域内的杂物和表土，确保工作面干净整洁。

3. 铺设隔离层：在施工区域内铺设一层隔离层，防止反滤料与土层混合。

隔离层通常使用合适的防渗薄膜或人工石子层，并保证其平整牢固，没有破损。

4. 填筑反滤料：将预先准备好的反滤料均匀地填筑在隔离层上，一般可以采取分层填筑的方法，每层厚度不宜超过30cm。

填筑过程中需注意反滤料的均匀性和密实度，以确保施工质量。

5. 压实反滤料：填筑完每一层反滤料后，使用合适的压实设备对其进行压实处理。

压实的目的是提高反滤料的密实度和稳定性，使其能够有效地阻止土层内部颗粒的滤失。

6. 后续工程处理：完成反滤料填筑后，根据工程需要进行后续处理工作，如进行土体的护面工程、边坡绿化等。

四、注意事项1. 施工现场应严格按照相关施工规范和质量要求进行施工，避免施工人员任意操作和违规行为。

2. 反滤料的选择应根据实际情况和设计要求，确保反滤料的品质和技术指标符合要求。

3. 反滤料填筑过程中需保持施工现场的清洁，及时清理施工区域内的泥沙和杂物。

4. 填筑反滤料时要细心、耐心，保证填筑的均匀性和密实度。

5. 压实反滤料时要注意控制压实力度和压实次数，避免对地下设施和土体造成不必要的损害。

2016年水利水电工程单元工程施工质量验收评定表及填表说明

填表基本规定《水利水电工程施工质量验收评定表》（以下简称《评定表》）是检验与评定施工质量的基础资料，也是进行工程维修和事故处理的重要凭证，是工程验收的备查资料。

工程竣工验收后，《评定表》作为档案资料长期保存。

因此，按档案管理有关要求对《评定表》的填写作如下基本规定：（1）单元（工序）工程完工后，在规定时间内及时评定其质量等级，并按现场检验结果，客观真实地填写《评定表》。

（2）现场检验应遵守随机布点与监理工程师现场指定区位相结合的原则，检验方法及数量应符合《新标准》和相关标准的规定。

（3）若手工填写，应使用蓝色或黑色墨水钢笔，字迹应工整、清晰；若计算机打印，输入内容的字体应与表格固定内容不同，以示区别，字号可以相同或相近，匀称为宜。

质量意见和质量结论及签字部分（包括日期）不可打印。

（4）验收评定表与备查资料的制备规格采用国际标准A4 （210mm×297mm）。

（5）数字要使用阿拉伯数字（1，2，3，…，9，0），单位使用法定计量单位，并以规定的符号表示（如m，kg，m³，…）。

数据与数据之间用逗号（，）隔开，小数点要用圆点（．）。

合格率用百分数表示，小数点后保留1位，如果恰为整数，则小数点后以0表示。

（6）手工填写修改错误时，将错误部分用斜线划掉，再在右上方填写正确的文字或数字。

禁止使用改正液、橡皮擦、刀片刮等不标准方法。

（7）表头填写：单位工程、分部工程、单元工程名称，按项目划分确定的名称填写。

单元工程部位可用桩号、高程、到轴线（中心线）距离表示，原则是使该单元从空间（三维）上受控，必要时附图示意。

“施工单位”栏要填写与项目法人签订承包合同的施工单位全称。

（8）“质量标准”栏中，凡有“符合设计要求”者，应注明设计要求的具体内容，如内容较多可附页说明；凡有“符合规范要求”者，应标出所执行的规范名称和编号。

凡在“质量标准”栏中只作定性（即没有定量标准）描述的检验项目，则在检查（检测）结果记录中亦作定性描述，不参与质量结论中的合格率计算。

反滤料填筑方案

反滤料填筑方案
反滤过渡料填筑部位为大坝基础上，填筑时按照不同高程分区段施工。

1、坝基开挖并清理完毕，反滤过渡料由自卸汽车运输到填筑区内作业面，采用后退法卸料，推土机推平后再辅以人工整平,铺料厚度40cm o
2、反滤过渡料沿坝轴线方向，按不同高程摊铺成水平条带状，条带宽度应适合压实机械进行碾压作业。

相邻不同高程条带之间的接坡之间按1:1.4~1:1.5的坡比修坡。

3、填筑料碾压采用20t自行式振动碾顺坝轴线来回行驶，碾压遍数由碾压试验确定，但不少于8遍。

局部狭小部位采用振动平板压实。

4、一个区段的反滤过渡料层填筑后，及时填筑上层覆盖的堆石体料，以免施工运输设备通行造成反滤过渡料层的破坏。

碾压方法主要采用进退错距法，顺碾压方向搭接长度不小于0.5m,垂直碾压方向搭接长度为1.5m o
碾压施工路线图。

反滤围井形式有哪些

反滤围井形式有哪些反滤围井形式有哪些？围井内必须用透水料铺填，切忌用不透水材料。

根据所用反滤料的不同，反滤围井可分为以下几种形式。

1.沙石反滤围井沙石反滤围井是抢护管涌险情的最常见形式之一。

选用不同级配的反滤料，可用于不同土层的管涌抢险。

在围井抢筑时，首先应清理围井范围内的杂物，并用编织袋或麻袋装土填筑围井。

然后根据管涌程度的不同，采用不同的方式铺填反滤料：对管涌口不大、涌水量较小的情况，采用由细到粗的顺序铺填反滤料，即先装细料，再填过渡料，最后填粗料，每级滤料的厚度为20～30cm，反滤料的颗粒组成应根据被保护士的颗粒级配事先选定和储备；对管涌口直径和涌水量较大的情况，可先填较大的块石或碎石，以消杀水势，再按前述方法铺填反滤料，以免较细颗粒的反滤料被水流带走。

反滤料填好后应注意观察，若发现反滤料下沉可补足滤料，若发现仍有少量浑水带出而不影响其骨架改变（即反滤料不下陷），可继续观察其发展，暂不处理或略抬高围井水位。

管涌险情基本稳定后，在围井的适当高度插入排水管（塑料管、钢管和竹管），使围井水位适当降低，以免围井周围再次发生管涌或井壁倒塌。

同时，必须持续不断地观察围井及周围情况的变化，及时调整排水口高度，2.土工织物反滤围井首先对管涌口附近开展清理平整，去除锋利杂物。

管涌口用粗料（碎石、砾石）充填，以消杀涌水压力。

铺土工织物前，先铺一层粗沙，粗沙层厚30～50cm.然后选择合适的土工织物铺上。

需要特别指出的是，土工织物的选择是相当重要的，并不是所有土工织物都适用。

选择的方法可以将管涌口涌出的水沙放在土工织物上从上向下渗几次，看土工织物是否淤堵。

若管涌带出的土为粉沙时，一定要慎重选用土工织物（针刺型）；若为较粗的沙，一般的土工织物均可选用。

最后要注意的是，土工织物铺设一定要形成封闭的反滤层土工织物周围应嵌人士中，土工织物之间用线缝合。

然后在土工织物上面用块石等强透水材料压盖，加压顺序为先四周后中间，最终中间高、四周低，最后在管涌区四周用土袋修筑围井。

筑坝材料要求与填筑标准

筑坝材料要求与填筑标准1.心墙土料1.1料源及要求心墙土料应从土料场中采取，含水量控制在最佳含水量1%～2%范围内，同时应满足下列要求：（1）渗透系数K≤1×10-7cm/s；（2）水溶盐含量≤3%，有机质含量≤2%；（3）浸水或失水时体积变化小；（4）有较好的塑性和渗透稳定性；（5）粘土心墙与混凝土基座接触部位采用高塑性土料（含水量大于最优含水量1%～2%）。

另外因粘性土中含有分散性土，对填筑在粘土心墙与基岩砼板的粘土，应掺合≦1%生石灰，拌均匀后才能填筑。

1.2心墙土料级配设计心墙料的颗粒级配要求见表1-1、图1-1：表1-1 防渗土料颗粒组成图1-1 粘土料级配曲线（试验）2.土工布土工布应用于粘土心墙与反滤料之间，选用规格为450g／㎡的土工布，渗透系数介于粘土与反滤之间K=10-5cm／s。

3.反滤料、过渡料3.1反滤料、过渡料要求反滤料、过渡料在土石坝中是介于防渗体与坝壳棱体之间，担负“滤土”、“排水”及变形过渡的功能，对材料的要求比坝壳料严格，均经加工厂加工后才能上坝，由于坝址附近砂砾料级配不合理，含泥量超标，设计采用了人工料。

具体要求如下：（1）颗粒质地致密，具有良好抗水性和抗风化性；（2）具有要求的级配；（3）具有要求的透水性；（4）粒径d＜0.075mm的颗粒含量不超过5%。

3.2级配设计本工程反滤料、过渡料设计为人工料，其级配要求见表3-1、表3-2、图3-1、图3-2。

表3-1 反滤料的颗粒组成图3-1 反滤料级配曲线表3-2 过渡料的颗粒组成图3-2 过渡料级配曲线施工中施工单位采取了筛分、外购等方式解决了反滤料、过渡料，没有采用人工料。

4.排水料排水料即为透水料，要求用微、弱风化的砂岩夹板岩，主要来源是块石料场。

主要用于下游坝壳水下部位和上游坝壳水位变动区。

对于5.3部分的块石料(砂质板岩)不能达到要求，则改为人工加工料，加工后排水料颗粒组成及级配曲线见表4-1及图4-1。