非防爆工具(设备)安全技术措施标准版本

施工现场防爆安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工现场安全生产，预防火灾、爆炸等事故的发生，提高全体施工人员的安全意识，特制定本防爆安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于施工现场所有涉及易燃易爆物品的作业环节，包括但不限于：焊接、切割、喷漆、电焊、油漆、涂料等。

三、防爆安全技术措施1. 施工现场应建立健全防爆安全管理制度，明确各级人员的安全职责。

2. 施工现场应设置明显的防爆警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 施工现场应配备充足的防爆设备，如防爆灯具、防爆电气设备、防爆工具等。

4. 施工现场应严格控制易燃易爆物品的储存、使用和管理，严格执行“五距”原则（即：距火源、距电源、距高温设备、距可燃物、距易燃液体）。

5. 施工现场应定期检查电气线路、设备，确保其安全可靠。

6. 施工现场应定期进行消防安全演练，提高施工人员的安全意识和应急处置能力。

7. 施工现场应设置灭火器材，确保其完好、有效。

8. 施工现场应严禁酒后作业、疲劳作业、无证作业等违规行为。

四、防爆操作规程1. 焊接、切割等作业前，应检查现场环境，确保无易燃易爆物品。

2. 作业过程中，应使用防爆灯具、防爆电气设备、防爆工具等。

3. 作业现场应保持良好的通风，降低易燃易爆气体的浓度。

4. 作业人员应佩戴好防护用品，如防尘口罩、防毒面具等。

5. 作业结束后，应及时清理现场，消除安全隐患。

五、应急处置1. 发生火灾、爆炸事故时，应立即停止作业，迅速撤离现场。

2. 报告事故，启动应急预案，按照预案要求进行处置。

3. 保护现场，协助调查事故原因。

4. 对事故原因进行分析，总结经验教训，完善防爆安全措施。

六、交底要求1. 施工单位应将本交底内容传达给所有施工人员。

2. 施工人员应认真学习本交底内容，掌握防爆安全技术。

3. 施工现场应定期组织防爆安全技术培训，提高施工人员的安全素质。

4. 施工单位应定期检查施工现场的防爆安全措施，确保其有效实施。

5. 施工人员应自觉遵守防爆安全技术规定，确保自身和他人的安全。

2024年陆上石油天然气开采安全生产考试练习题(100题)附答案

1、（判断题）依据《陆上石油天然气开采安全规程》规定，含硫化氢天然气井应根据公众危害程度等级，确定公众安全防护距离，并向周边社区公众告知、宣传硫化氢防护知识。

参考答案：正确2、（判断题）轨迹交叉理论强调了事故发生的偶然性和不确定性，并且提出人的不安全行为和物的不安全状态受到企业管理因素的影响。

参考答案：正确3、（判断题）依据《陆上石油天然气开采安全规程》规定，钻井作业中途测试施工前应结合现场作业人员能力、装备能力、测试工具、测试工艺及作业方式等开展风险识别，制定落实风险管控措施，并进行安全技术交底。

（）参考答案：正确4、（判断题）紧急关断系统的作用是当其所控制的设备、流程等出现火灾、泄漏、系统失控等问题时，将对应的设备和系统实施关断，使其不发生事故或控制事故蔓延。

参考答案：正确5、（判断题）依据《陆上石油天然气开采安全规程》规定，地面工程建设项目应按照先勘察、再设计、后施工的工作程序组织实施。

参考答案：正确6、（判断题）依据《陆上石油天然气开采安全规程》规定，单位应与地方政府自然灾害防御机构建立联动机制，及时获取各类自然灾害预报、预警信息。

参考答案：正确7、（判断题）依据《陆上石油天然气开采安全规程》规定，应向取得相应资质的供应商或个人采购危险物品。

参考答案：错误8、（判断题）依据《刑法》规定，违反消防管理法规，经消防监督机构通知采取改正措施而拒绝执行，造成严重后果的，对直接责任人员，处三年以下有期徒刑或者拘役。

参考答案：正确9、（判断题）依据《陆上石油天然气开采安全规程》规定，单位应建立消防管理组织机构、消防管理制度，设置兼职管理人员，定期组织消防技能培训、演练。

（）参考答案：错误10、（判断题）依据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》，生产经营单位在事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应当暂时停产停业或者停止使用，对暂时难以停产或者停止使用的相关生产储存装置、设施、设备，应当加强维护和保养，防止事故发生。

GB15577-2007粉尘防爆安全规程GB15577-2007

粉尘防爆安全规程GB15577-2007
1范围
本标准规定了粉尘爆炸危险场所的防爆安全要求。
本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程设计、生产管理及粉末产品的贮存和运输。
本标准不适用于矿山烟花爆竹和火炸药粉尘场所。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准。
7.5泄爆
7.5.1工艺设备的强度不足以承受其实际工况下内部粉尘爆炸产生的超压时应设置泄爆口。泄爆口的尺寸宜符合GB/T15605
7.5.2具有内联管道的工艺设备通常推荐的设计指标应能承受至少0.1MPa的内部超压。
8二次爆炸的预防
8.1工艺设备的接头、检查门、挡板、泄爆口盖等均应封闭严密。
8.2特殊地点的清洁要求
8.4.3若燃烧物与水接触能生成爆炸性气体不应用水灭火。
9个体防护和救援
9.1个体防护
9.1.1生产人员应按GB11651的有关规定使用劳动保护用品
9.1.2在工艺流程中使用惰性气体或能放出有毒气体的场所应配备可保证作业人员安全的呼吸保护装置
9.1.3在作业场所内生产人员不应贴身穿着化纤制品衣裤。
9.2救援
GB/T11651劳动防护用品选用规则
GB12476.1可燃性粉尘环境用电气设备第l部分用外壳和限制表面温度保护的电气设备第1节电气设备的技术要求
IDT IEC 61241-11999
GB/T15605粉尘爆炸泄压指南
NEQ NFPA 68 GB/T17919粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则

施工人员考试题库(管理)

工程承包商人员安全考试题库工种：管理一、单项选择题：1、对于进入生产区域作业的承包商，实行B制度。

(A)面试审核(B)安全资格审核(C)资金审核(D)施工人数审核2、未经批准、未接受D者，不准入厂施工、实习。

(A)技能培训(B)专业知识(C)面试(D)安全教育3、动火作业实行分级管理，根据用火部位危险程度，用火分A、一级用火、二级用火。

(A)特级用火(B)节假日用火(C)高级用火(D)四级用火4、施工单位应遵守国家、地方政府有关法律法规和辽河石化公司相关B管理规定，认真履行《工程施工HSE合同》，服从辽河石化公司工程管理人员的指挥、检查。

A施工B安全环保C现场监察D入场教育5、施工单位主要负责人，应依法对本单位的安全生产工作负A。

A全面责任B主要责任C次要责任6、施工单位应当建立健全B和安全生产教育培训制度，制定安全生产规章制度、操作规程和安全作业方案，保证本单位安全生产条件所需资金的投入。

A施工安全制度B安全生产责任制度C监督检查管理制度7、施工单位应当设立安全生产管理机构，配备C，并负责对作业现场进行监督检查。

A技术人员B现场监护人员C专职安全生产管理人员8、从事垂直运输机械安装拆卸、爆破、起重、登高架设和金属焊接等特种作业人员，必须取得B后，方可上岗作业。

A入厂安全教育证B特种作业操作资格证书C入厂证9、建设工程项目实行施工总承包的，由总承包单位对施工现场的安全生产负A。

A总责B监理责任C直接责任10、施工单位应当在施工组织设计中编制安全技术措施，对于危险性较大的分项工程应编制专项C，经施工单位、监理单位和项目所在单位等有关人员签字确认后方可实施，由专职安全生产管理人员进行现场监督。

A应急预案B风险评价报告书C安全施工技术方案11、施工单位负责为施工现场从事危险作业的人员办理C。

A安全教育证B特种作业证C意外伤害保险12、工程监理单位应审查施工组织设计中的安全技术措施及A 是否符合工程建设强制性标准。

化学品生产单位特殊作业安全规范GB-30871-2014

化学品生产单位特殊作业安全规范GB 30871-2014 化学品生产单位特殊作业安全规范GB 30871-20141 范围本标准规定了化学品生产单位设备检修中动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路的安全要求。

本标准适用于化学品生产单位设备检修中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB2811 安全帽GB2894 安全标志及其使用导则GB3869 体力劳动强度分级GB/T4200 高温作业分级GB5082 起重吊运指挥信号GB6095 安全带GB/T11651 个体防护装备选用规范GB26557 吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机GB50016 建筑设计防火规范GB50074 石油库设计规范GB50160 石油化工企业设计防火规范GBZ2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素DL409 电业安全工作规程（电力线路部分）JB/T450 锻造角式高压高压阀门技术条件JGJ46 施工现场临时用电安全技术规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3.1特殊作业special work化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。

3.2动火作业hot work直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。

3.3易燃易爆场所inflammable and explosive areaGB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。

作业规程及安全技术措施管理办法模版(四篇)

作业规程及安全技术措施管理办法模版第一章总则第一条为了规范作业流程，确保作业安全，保障员工身体健康，提高作业效率，特制定本管理办法。

第二条本管理办法适用于本企业所有作业流程，包括但不限于生产作业、装卸作业、维修作业等。

第三条作业人员必须严格按照作业规程执行，听从上级指挥，确保作业安全和质量。

第四条作业人员应定期接受安全培训，掌握和提高工作技能和安全意识。

第五条作业人员应配备必要的个人防护装备，确保个人安全。

第二章作业规程第六条作业前，作业负责人应组织作业人员进行安全交底，并按照作业流程进行演练。

第七条作业人员应熟悉作业区域、作业设备、作业流程和安全注意事项。

第八条作业人员应按照作业规程进行作业，确保作业质量和安全。

第九条作业人员应制定作业计划，合理安排作业时间、物料和工具。

第十条作业人员应使用符合安全标准的设备和工具，确保作业安全和质量。

第三章安全技术措施第十一条作业人员应进行安全检查，确认作业区域和作业设备符合安全标准。

第十二条作业人员应穿戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、耳罩、眼镜等。

第十三条作业人员应使用安全设备，包括但不限于防护网、防护栏杆、安全绳索等。

第十四条作业人员应按要求使用安全工具，确保作业安全和质量。

第十五条作业人员在作业前应进行设备、工具和作业区域的安全检查，发现问题及时报告。

第十六条作业人员需随时保持清醒状态，杜绝喝酒、吸烟等行为。

第十七条作业人员需严格遵守安全操作规程，不得擅自改变作业流程。

第十八条作业人员需保持工作环境整洁，减少工作事故的发生。

第四章员工培训和监督第十九条企业应定期对作业人员进行安全培训，提高作业技能和安全意识。

第二十条企业应设立作业安全管理部门，负责作业安全技术措施的制定和实施。

第二十一条作业负责人应定期对作业人员进行安全培训和教育，确保作业安全知识的掌握和理解。

第二十二条企业应建立健全作业安全监督制度，对作业人员的安全行为进行监督和检查。

第五章处罚措施和奖励措施第二十三条作业人员如违反安全规程，造成事故的，将给予相应的处罚，包括但不限于口头警告、记过、罚款等。

2024年动火作业安全管理办法(3篇)

2024年动火作业安全管理办法第一章总则第一条为了保障动火作业的安全性，预防火灾事故的发生，制定本办法。

第二条动火作业的定义动火作业是指在使用明火或者其它可能引发火灾的工具、设备进行的作业活动。

第三条动火作业的对象本办法适用于所有需要进行动火作业的单位和个人。

第四条动火作业的管理原则1. 安全第一，预防为主。

2. 纪律严明，责任明确。

3. 依法办事，依规作业。

第五条动火作业的责任1. 动火作业的主体单位或个人应当严格遵守动火作业的安全管理规定，保障动火作业的安全。

2. 动火作业的监管单位应当加大对动火作业的监管力度，及时发现问题，及时处理。

3. 其他有关单位和个人应当积极配合动火作业的主体单位或个人，共同维护动火作业的安全。

第二章动火作业前的准备工作第六条动火作业前的审批程序1. 动火作业前，进行动火作业审批。

2. 动火作业审批程序应当包括以下步骤：（1）动火作业计划编制；（2）动火作业计划审批；（3）动火作业许可证颁发。

3. 动火作业许可证应当明确下列信息：（1）动火作业的时间、地点和范围；（2）动火作业的工具、设备和材料；（3）动火作业的负责人和监督人员。

第七条动火作业前的安全检查1. 动火作业前，进行安全检查。

2. 安全检查应当包括以下内容：（1）动火作业现场的安全设施是否完善；（2）动火作业计划是否合理可行；（3）动火作业人员的安全防护措施是否到位。

第八条动火作业前的安全培训1. 动火作业前，进行安全培训。

2. 安全培训内容应当包括以下方面：（1）动火作业的安全流程和注意事项；（2）动火作业所用工具、设备和材料的安全使用方法；（3）动火作业现场的火灾应急处理措施。

第三章动火作业的安全措施第九条动火作业现场的安全设施1. 动火作业现场应当配备灭火器等相关消防设备。

2. 动火作业现场的安全设施应当符合国家相关标准。

第十条动火作业人员的防护措施1. 动火作业人员应当佩戴防火工作服、防火手套等个人防护装备。

特殊作业票(GB30871-2022)

动火安全作业票
编号：
注：作业证一式三联，第一联为存根；第二联交动火人；第三联交监护人
动火作业危险、有害因素分析和安全措施交底
编号：
受限空间安全作业票
注：作业证一式三联，第一联交受限空间执行人，第二联交监护人，第三联存根
受限空间作业危险有害因素分析和安全措施交底
盲板抽堵安全作业票
编号：
注：本证一式三联，第一联给盲板抽堵执行人，第二联交监护人，第三联存根
盲板抽堵作业危险、有害因素分析和安全措施
高处安全作业票
编号：
注：作业证一式三联，第一联为存根，第二联交作业人，第三联交监护人。

高处作业危险有害因素分析和安全措施交底
吊装安全作业票
编号：
注：此作业证要一式三联，第一联交吊装指挥、第二联交项目单位、第三联交安全管理部门
吊装作业危险有害因素分析和安全措施
临时用电安全作业票
注：本证一式三联，第一联给执行电工，第二联交用电单位，第三联存根
临时用电作业危险、有害因素分析和安全措施
动土安全作业票
注：本证一式三联，第一联给施工单位（动土执行人），第二联交项目单位（监护人），第三联存根动土作业危险有害因素分析和安全措施
断路安全作业票
注：本证一式三联，第一联给作业单位，第二联交申请单位，第三联安全环保部存根
断路作业危险有害因素分析和安全措施。

生产设备安全技术一般要求范文

生产设备安全技术一般要求范文在现代工业生产中，生产设备的安全问题一直备受关注。

生产设备安全技术的要求是确保工作环境安全、减少事故发生、提高生产效率的关键。

本文将从设备质量、设备维护、操作规范、应急措施等方面探讨生产设备安全技术的一般要求。

一、设备质量要求设备是生产过程中不可或缺的一部分，设备质量的优劣直接影响到生产的效益和安全。

因此，生产设备应具备以下一般要求。

1. 设备材质的选择：合适的设备材质对于设备的安全性至关重要。

材质选择时应考虑设备所处的工作环境特点，如温度、压力、化学性质等。

同时，设备材质应符合国家相关标准和规范要求。

2. 设备结构的合理性：设备的结构应符合工艺要求，并能够在正常工作条件下保持稳定。

关键零部件应经过强度计算和疲劳试验，以确保设备在工作过程中不会出现断裂和破损等事故。

3. 设备制造工艺的严格性：生产设备的制造应符合国家相关法律法规和标准要求，采用先进的制造技术和工艺，确保设备的质量和可靠性。

二、设备维护要求设备的定期维护和保养是确保设备安全运行的重要环节。

以下是设备维护的一般要求。

1. 定期检查设备：定期检查设备运行情况和设备各部件的磨损情况，及时发现并解决设备存在的问题，确保设备处于良好的工作状态。

2. 清洁设备：定期清洁设备的内部和外部，防止积尘和腐蚀等问题影响设备的正常运行。

3. 润滑设备：定期对设备进行润滑，确保设备各部件的正常运转，减少设备的摩擦和磨损。

4. 更换老化部件：对于老化或损坏的部件，及时更换，以免造成设备事故和故障。

三、操作规范要求正确的操作规范是保障设备安全运行的前提。

下面是设备操作规范的一般要求。

1. 操作员资质要求：操作设备的人员应具备相关的技术知识和操作技能，并持有相关的操作证书。

同时，操作员应定期接受培训，了解最新的操作规程。

2. 操作规程的制定：针对不同的设备，制定相应的操作规程，规定设备的正常启动和停机流程，以及设备的运行参数和安全注意事项。

非防爆工具设备安全技术措施方案

整体解决方案系列非防爆工具设备安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-34298非防爆工具设备安全技术措施Safety technical measures for non-explosion-proof tools and equipment 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定**矿集中胶带巷胶带机安装，在胶带硫化时，需要在井下使用部分非防爆工具(设备)，以便对胶带进行切断、钢丝绳附胶、坡口打磨等。

目前由于电动工具暂无防爆型，并且在操作过程中，由于胶带有钢丝绳芯，切割时不可避免会产生火花，为了安全顺利完成安装任务，编制本措施，待审批后遵照执行。

一、工程概况1、工程建设单位:****煤炭有限责任公司2、工程监理单位:****建设监理咨询公司3、工程设计单位:煤炭工业太原设计研究院4、胶带机总长2158m，带宽1.4m，带速4.5m/s，由沈阳矿山机械(集团)有限公司制造。

胶带为防撕裂、阻燃、钢丝绳芯输送带，型号为sts/s2000—1400，由阜新橡胶(集团)有限公司制造。

二、非防爆工具(设备)使用时间非防爆工具(设备)是在井巷工程全部完工，胶带机机架和机头设备安装完毕，进行胶带硫化时使用，使用时间为20xx年6月15日~9月30日期间。

三、非防爆工具(设备)名称和用途1、切割机:用于胶带硫化时切断长余胶带，使用地点在胶带机尾部、中部的胶带硫化点处。

2、砂轮机(电动钢刷):用于打磨胶带钢丝绳上的附胶及接头处的坡口。

使用地点在胶带机尾部、中部、头部的胶带硫化点处。

3、5t稳车:用于牵引硫化完的胶带段，使用地点在机头和机尾。

4、断线钳:用于切断胶带钢丝绳。

使用地点在尾部、中部、头部的胶带硫化点处。

四、非防爆工具(设备)使用安全技术措施1、胶带机安装工程通风由新元矿负责，测风员，瓦检员由新元矿安排配备。

2、非防爆工具(设备)使用时，作业地点前后两端各10m 的井巷范围内，不准由易燃易爆物品。

CJJ51

城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程CJJ51-20011 总则1.0.1 为使城镇燃气设施运行、维护和抢修符合安全生产、保证供气和保护环境的要求,以保护国家和人民生命财产的安全,制定本规程。

1.0.2 本规程适用于城镇燃气管道及其附件、门站、储配站、灌瓶站、气化站、混气站、调压站、调压箱、瓶装供应站、用户设施和用气设备所组成的城镇燃气供应系统的运行、维护和抢修。

本规程不适用于城镇燃气的汽车加气站的运行、维护和抢修。

1.0.3 城镇燃气设施运行、维护和抢修单位及部门应逐级建立相应的安全目标责任制。

1.0.4 城镇燃气供应单位应设立运行、维护和抢修的管理部门并应配备专职安全管理人员;应设置并向社会公布24h报修电话,抢修人员应24h值班;运行、维护、抢修及专职安全管理人员必须经过专业技术培训,考试合格后方可上岗。

1.0.5 对重要的燃气设施或重要部位必须设有识别标志。

对燃气设施进行运行、维护和抢修时,必须设置安全警示标志和防护装置。

1.0.6 城镇燃气设施的运行、维护和抢修,除执行本规程外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

2 术语2.0.1 城镇燃气 urban gas符合燃气质量要求,供给居民生活、(商业)公共建筑和工业企业生产作燃料用的公用性质的燃气。

城镇燃气主要包括天然气、液化石油气和人工煤气。

2.0.2 城镇燃气供应单位 urban gas supply fims城镇燃气经营企业和城镇燃气自管单位。

2.0.3 城镇燃气设施 gas facilities用于燃气储存、输配和应用的场站、管网及用户设施。

2.0.4用户设施 coustomer facilities指用户燃气管道、阀门及计量器具。

2.0.5 用气设备 gas appliances使用燃气作为燃料进行加热、炊事等的设备,如燃气工业炉、燃气锅炉、燃气直燃机、民用燃气用具等。

2.0.6 运行 operation从事燃气供应的专业人员,按照工艺要求和*作规程对燃气设施进行巡视、操作、记录等常规工作。

GB155777粉尘防爆安全规程.doc

粉尘防爆安全规程（ＧＢ１５５７７-２００７）目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4总则5建(构)筑物的结构与布局6防止粉尘云与粉尘层着火7降低初始爆炸引起的破坏8二次爆炸的预防9个体防护和救援前言本标准除第1，2，3章外，其他所有条款均为强制性条文。

本标准代替GB15577-1995<粉尘防爆安全规程》。

本标准与GB15577-1995相比主要变化如下：——标准结构顺序作了调整(1995年版的第10章；本版的第5章)；——增加了电气设备及电力设计的规定(本版的6.3.3和6.3.4)；——增加了通风除尘内容(见本版6.6)；——增加了抑爆内容(1995年版的6.3；本版的7.3)。

本标准由国家安全生产监督管理总局提出。

本标准由全国安全生产标准化技术委员会粉尘防爆分技术委员会归口。

本标准起草单位：中钢集团武汉安全环保研究院、武汉厚博安全技术研究所、江苏牧羊集团有限公司。

本标准主要起草人：周豪、吴笑、谷庆红、王贵生、朱贤平本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——GB15577-1995。

粉尘防爆安全规程1 范围本标准规定了粉尘爆炸危险场所的防爆安全要求。

本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程设计、生产管理及粉末产品的贮存和运输本标准不适用于矿山，烟花爆竹和火炸药粉尘场所。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T11651 劳动防护用品选用规则GB12476.1 可燃性粉尘环境用电气设备第l部分：用外壳和限制表面温度保护的电气设备第1节：电气设备的技术要求(IDT IEC 61241-1：1999)GB/T15605粉尘爆炸泄压指南(NEQ NFPA 68)GB/T17919 粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则GB/T18154 监控式抑爆装置安全技术要求GB50057 建筑防雷设计规范GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GBJ16 建筑设计防火规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

GB15577-2007《粉尘防爆安全规程》

GB15577-2007《粉尘防爆安全规程》前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4总则5建(构)筑物的结构与布局6防止粉尘云与粉尘层着火7降低初始爆炸引起的破坏8二次爆炸的预防9个体防护和救援前言本标准除第1，2，3章外，其他所有条款均为强制性条文。

本标准代替GB15577-1995<粉尘防爆安全规程》。

本标准与GB15577-1995相比主要变化如下：——标准结构顺序作了调整(1995年版的第10章；本版的第5章)；——增加了电气设备及电力设计的规定(本版的6.3.3和6.3.4)；——增加了通风除尘内容(见本版6.6)；——增加了抑爆内容(1995年版的6.3；本版的7.3)。

本标准由国家安全生产监督管理总局提出。

本标准由全国安全生产标准化技术委员会粉尘防爆分技术委员会归口。

本标准起草单位：中钢集团武汉安全环保研究院、武汉厚博安全技术研究所、江苏牧羊集团有限公司。

本标准主要起草人：周豪、吴笑、谷庆红、王贵生、朱贤平本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——GB15577-1995。

粉尘防爆安全规程1 范围本标准规定了粉尘爆炸危险场所的防爆安全要求。

本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程设计、生产管理及粉末产品的贮存和运输本标准不适用于矿山，烟花爆竹和火炸药粉尘场所。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T11651 劳动防护用品选用规则GB12476.1 可燃性粉尘环境用电气设备第l部分：用外壳和限制表面温度保护的电气设备第1节：电气设备的技术要求(IDT IEC 61241-1：1999)GB/T15605粉尘爆炸泄压指南(NEQ NFPA 68)GB/T17919 粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则GB/T18154 监控式抑爆装臵安全技术要求GB50057 建筑防雷设计规范GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装臵设计规范GBJ16 建筑设计防火规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

GB15577-2007《粉尘防爆安全规程》

GB15577-2007《粉尘防爆安全规程》前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4总则5建(构)筑物的结构与布局6防止粉尘云与粉尘层着火7降低初始爆炸引起的破坏8二次爆炸的预防9个体防护和救援前言本标准除第1，2，3章外，其他所有条款均为强制性条文。

本标准代替GB15577-1995<粉尘防爆安全规程》。

本标准与GB15577-1995相比主要变化如下：——标准结构顺序作了调整(1995年版的第10章；本版的第5章)；——增加了电气设备及电力设计的规定(本版的6.3.3和6.3.4)；——增加了通风除尘内容(见本版6.6)；——增加了抑爆内容(1995年版的6.3；本版的7.3)。

本标准由国家安全生产监督管理总局提出。

本标准由全国安全生产标准化技术委员会粉尘防爆分技术委员会归口。

本标准起草单位：中钢集团武汉安全环保研究院、武汉厚博安全技术研究所、江苏牧羊集团有限公司。

本标准主要起草人：周豪、吴笑、谷庆红、王贵生、朱贤平本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——GB15577-1995。

粉尘防爆安全规程1 范围本标准规定了粉尘爆炸危险场所的防爆安全要求。

本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程设计、生产管理及粉末产品的贮存和运输本标准不适用于矿山，烟花爆竹和火炸药粉尘场所。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T11651 劳动防护用品选用规则GB12476.1 可燃性粉尘环境用电气设备第l部分：用外壳和限制表面温度保护的电气设备第1节：电气设备的技术要求(IDT IEC 61241-1：1999)GB/T15605粉尘爆炸泄压指南(NEQ NFPA 68)GB/T17919 粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则GB/T18154 监控式抑爆装置安全技术要求GB50057 建筑防雷设计规范GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GBJ16 建筑设计防火规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

非防爆设备使用安全技术措施(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________非防爆设备使用安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4839-59 非防爆设备使用安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一．概述顾桥矿深部进风井井筒装备的的需要，在深部井井筒装备安装过程中需要在井口20m、井筒内需要使用以下非防爆设备：对讲机、电焊机、变压器、吊车、卷扬机、照明灯、笔记本电脑、监控设备、稳车操作台及搅拌机等。

为保证非防爆设备在使用过程中的安全使用及管理，特编制此专项安全技术措施。

二．作业时间2015.年月日~工程结束三．安全措施1.施工前，召开施工人员班前会，确定施工负责人，讲清施工的注意事项，要求施工人员了解具体施工程序，明确分工。

2.所有作业人员必须佩带矿灯、自救器、安全帽等，劳保服必须穿带整齐，并捆扎牢靠，以防碰到设备的带电部位，作业前必须对现场进行清理。

3.所有入井使用的非防爆设备必须零部件完整齐全、紧固完好、无裂纹、无放电痕迹，在井上试用过程中无异常响声，温度不超温。

4.非防爆设备接电时，将照明综保手把打在停电位置，并用与电源电压等级相同的验电，无电后方可搭火。

5.接线做到一人监护，一人接线。

施工过程中，做到谁停电谁送电。

特殊作业票(GB30871-2022)

动火安全作业票
编号：
注：作业证一式三联，第一联为存根；第二联交动火人；第三联交监护人
动火作业危险、有害因素分析和安全措施交底
编号：
受限空间安全作业票
注：作业证一式三联，第一联交受限空间执行人，第二联交监护人，第三联存根
受限空间作业危险有害因素分析和安全措施交底
盲板抽堵安全作业票
编号：
注：本证一式三联，第一联给盲板抽堵执行人，第二联交监护人，第三联存根
盲板抽堵作业危险、有害因素分析和安全措施
高处安全作业票
编号：
注：作业证一式三联，第一联为存根，第二联交作业人，第三联交监护人。

高处作业危险有害因素分析和安全措施交底
吊装安全作业票
编号：
注：此作业证要一式三联，第一联交吊装指挥、第二联交项目单位、第三联交安全管理部门
吊装作业危险有害因素分析和安全措施
临时用电安全作业票
注：本证一式三联，第一联给执行电工，第二联交用电单位，第三联存根
临时用电作业危险、有害因素分析和安全措施
动土安全作业票
注：本证一式三联，第一联给施工单位（动土执行人），第二联交项目单位（监护人），第三联存根动土作业危险有害因素分析和安全措施
断路安全作业票
注：本证一式三联，第一联给作业单位，第二联交申请单位，第三联安全环保部存根
断路作业危险有害因素分析和安全措施。

受限空间作业安全技术措施

受限空间作业安全技术措施在工业生产和其他施工作业环境中，受限空间作业因其高风险性而需要特别的关注与措施。

凡进入塔、釜、槽、罐、炉、器、机、筒仓、地坑、地下管道、涵洞或其他限定空间内进行施工、检修、清理等，称为受限空间作业。

在受限空间作业，危险因素多，是容易发生事故的作业。

人在氧含量为19％—21％空气中，表现正常；例如降到13％—16％，人会突然晕倒；降到13％以下，会死亡。

在受限空间内不能用纯氧通风换气，因为氧是助燃物质，万一作业时有火星，会发生火灾事故。

为确保在受限空间的作业人员安全，避免发生事故，特制定本受限空间作业安全措施。

一、风险评估与准入1. 风险评估在受限空间作业前，必须进行全面细致的风险评估。

这包括：（1）空间尺寸评估：确保工作者能够自由移动，预防潜在的困顿或挤压风险。

（2）入口和出口位置确认：确保有足够的出口，以便在危急情况下迅速撤离。

（3）空气质量评估：检测受限空间内的氧气含量、有害气体浓度等。

（4）支持设备评估：评估电力、通风和照明等设备，确保其正常运行。

（5）设备或物质评估：评估受限空间内的设备和物质，防止其对工作者构成威胁。

2. 准入控制（1）工作许可制度：作业前必须提交工作许可申请，并经过审批后方可进入受限空间作业。

（2）三不进入原则：未持有经批准的作业许可证、安全措施未落实到位、监护人不在场不得进入。

二、气体检测与通风1. 气体检测（1）作业前检测：作业前30分钟内对受限空间进行气体检测，检测合格后方可进入。

（2）持续检测：作业现场应配置移动式气体检测报警仪，连续检测可燃气体、有毒气体及氧气浓度，并每2小时记录一次。

（3）检测点选择：检测点应具有代表性，容积较大的受限空间应对上、中、下（左、中、右）各部位进行检测分析。

2. 通风保障（1）自然通风：打开人孔、手孔等与大气相通的设施进行自然通风。

（2）强制通风：必要时采用强制通风或管道送风，并对管道内介质和风源进行分析确认。