服装跟单培训教程

服装跟单培训教程) 毛织跟单指引从事跟单首先要明确跟单的职责,跟单在工作中主要作为客人或香港营业部,供货商,生产厂或工厂部门之间的沟通桥梁,跟单时会与许多部门联系;例如经常性的有香港营业部,办房,生产控制部,毛仓,辅料部,织机部,缝盘部,挑撞部,洗水部,烫部,裁剪,打钮,车唛,初查,复查,包装,QC部,船务部,报关部,部分情况还会与毛厂,线厂,膊棉厂,拉縺厂,染厂等供货商以及毛织厂,钉珠厂,绣花厂等加工厂及客人QC等联系,由于作为沟通部门,因此跟单部职员必需有很高明的沟通技巧,为人处世必须面面俱到,凡事要有一个周祥的计划以及要有不断上进,不断学习新知识的思想及行动方为上策. 总之,做为跟单可以讲先做人后做事,现在就每个程序中所应留意的问题作简单介绍。

首先是要熟悉整个公司及工厂的运作程序,通常是公司营业员接见客人---客提供初办数据(原件)---营业员转交跟单---由跟单翻译办单(翻译过程如有不明白可通过营业员与客商讨)---交办单营业员审阅---收集做办所需资料,例如办毛,辅料等---办单及其它物料交办房---办房做办---跟单收办查办---办及吓数成本资料送营业员---营业员打价连同办交客---客接受后做复办---做大办或直接做批办---客批后供大货尺码及细数---计货毛订毛---收毛后做出缸片给客批---做批办客确认OK后同时生产部开机---生产完成后通知客人QC或公正行验货---交资料到船务部做单---报关员报关及出货---出货后凭单收款在跟单过程中由于要兼顾的方面非常多,而且很多数据要经常更改及重复,因此为安全起见应特别注意记录及表格的应用,凡有更改数据一定要有相关人员的书面通知必要时加上收发文件人员的亲笔签名,表格的应用可以避免很多混淆情况及可以随时掌握生产及样办进度。

现在就每个程序中应留意的问题作简单介绍:1/ 开单方面翻译办单时除了准确译出客人的原意之外还应留意以下方面:-首先留意此办是用什么机织,什么织法并注意办单中所用的毛料支数是否与针数及条数相适应,例如1/1.5的毛料就不可用9针织-翻译办单时还要留意各个尺寸是否合理-遇到任何不清之处必须积极与人客沟通,切忌自以为是,乱作主张2/ 做办及与办房沟通方面-送办单前跟单本人必须对办单的一切内容非常清楚-同时要清楚毛料及辅料的来源及大致时间。

例如毛料是由客供或厂部存毛中抽取,颜色方面有否特别要求等,特别要留意做办的原身毛是否能做缝毛,假如由于毛料本身的特性如茄士米或其它易断毛料,又或者是1/1.5及部分珠冷等由于本身太粗的毛料都应该配缝毛,配缝毛时应综合考虑缝毛的成分,支数,洗水性能等因素-要了解办房的运作,例如办房师傅收毛后会按办单组织先试片,试片后做吓数,接着发织,洗烫及其它钉珠,绣花等,跟单在送单前要大致估计样办的工序及时间,一定要以客人的交办期为标准,在做办过程中如有问题及延误应预先告知客人原由,切忌先斩后奏-对不同的办要有不同的处理方法,例如有的初办对办毛的要求不甚严格而只要求款式,因此办期急时可与客人商讨是否可以用其它毛及辅料代替.对于办件数多的情况,一方面要核实来毛数,另一方面要计算是否够毛.对于须钉珠绣花之类的办在送加工前一定要拆夹,绣花的还需送上绣花毛及线,颜色太多的办单为保证清晰应尽量贴上色卡-跟单收办后要对照办单及客来资料如原办,布片等查验样办的织法,尺寸及手感等,还应注意衫身有无变形,衫形是否对称,缝毛是否配色,有无裁极(特别是对于美国及欧洲单),钉珠绣花是否对色,尺吋,线路,位置是否OK,线头是否外露及钉线有否松紧等-查验完毕后要准备办卡,牌仔等相关资料并留意打好包装以免变形3/ 毛料方面-首先要对各种毛料种类,支数要有足够的认识,同时要注意毛料的颜色,漂染性能等,大货毛回来后做出缸办布片给客批色,通常一批货有几个甚至十几个缸,缸与缸之间会有缸差,在配套衫时特别留意每个缸要配套发织,否则会导致缸差不配套,严重的会导致客人不收货-留意须配缝毛的毛料应预先做好准备工作-在计算大货毛料时要因单量的大小去决定其士啤数-假如毛料颜色比较敏感时应通知毛仓打毛时要分色分区打色,尽量做到同一时间打同一色毛-在织货时要特别留意毛料的缸差,粗幼毛等可能导致次货的问题4/ 织机方面-织机方面最值得跟单注意的是开机大货时的重量,假如大货重了则会导致不够毛而缩数,货毛太重而客人不接受,公司为此增加成本等一连串问题,重量轻了也会导致客人不接受,余毛太多等问题,引起此问题的原因是多方面的,例如毛料粗幼,字码的疏结等原因-同时要注意织机中出现的问题如粗幼毛,走字码,针路,污渍,单毛,漏针,烂孔,扭骨等问题5/ 缝盘方面要留意缝毛颜色,膊带的配色,配色例如什么样的毛衣配什么样的膊带(膊带分棉,尼龙,透明膊带)6/ 挑撞方面要留意尽量与要求一致以及避免挑得太死7/ 洗水方面-首先要注意跟足客人洗水要求例如手感方面的爽,滑,软,挺,硬,绒等-留意洗水后是否干凈,衫身及膊带颜色有无改变,变色是否在可接受的范围内-烘干后手感,色差能否接受-对动物毛类的洗水后是否有异味8/ 烫衣/打扭/车唛等-烫衣后注意毛衣是否烫得太死,出现极光,特别是坑条织物应尽量避免烫得太开,对光丝物同时注意扭骨,烫后是否对称-打钮工序中应注意打钮线及钮门线的配色,通常打钮线多配钮色,钮门线配以衫身色,钮扣多以配衫身色为多,打钮位置及松紧要平均,适当为主,注意错钮款,钮门披口,钮门线松散等-对照客户要求车唛,注意面线不可底露9/ 查补包装方面-要注意工序的安排及顺序,对不同的衫可根据不同的情况采用不同的顺序通常是烫好再查,但有时因货期紧迫或货品容易皱折的话可以先查后烫-查补中注意油渍,污渍,枪水渍,杂毛,飞毛,毛头,补衣痕,车唛松脱不配色错位,膊棉色及位置等-包装时注意牌子,挂卡,胶钉或胶索的内容及位置,做法是否正确,所订的纸箱及胶袋合不合适,包装部有无按客人数据装箱10/ 客人查货方面-通常客人查货会分中期和尾期,中期查货一般在生产过程中有成衣出来的时候进行,大致3—4成主要查验织法,字码,尺吋等,而尾期必须80%甚至部分要求严格的客户要100%装箱后同客人进行抽箱开箱拆袋查验,主要针对尺吋,重量,颜色,洗烫,查补,辅料,包装等综合性查验-尾期的查验是在厂家的货房内进行,跟单员必须要了解货品的生产进度,预先与客人沟通好看货日期,中期时要注意及早从工场准备好齐色齐码洗烫好,查看完后要将客人的更正要求及时知会生产部QC部尽快改正前期生产中的不足之处-对尾期查货要特别注意成衣包装的正确与否,包装进度;因部分客人在包装不足的情况拒绝查货,一方面推迟货期,另一方面客人会罚厂家数千元,通常是1000-5000不等以作为补偿该公司QC及其它损失-尾期查验完之后需要返工的尽快返工,需抽船头办(船头办的抽取方面不同客有不同的规定,部分客会在中期查货后抽取,部分客会在尾期后抽取)要抽出质量好的作为船头办,客人在船头办上的挂卡绝对不能丢失及损坏-查验OK后要通知工厂尽快埋尾,装箱完毕后知会船务部做证及报关部报关同时知会有关部门将相关文件传真至香港分司11/ 工作部结出货后应清算余下毛料,辅料,次货,好货,对次货应做一个分析报告,查实欠货的种类及原因,对于加工厂造成的次货损失应由相关的加工厂负责对跟单来说最主要的是细心,跟单工作本身是一个跟进全生产过程,因此必须要耐心,做事有周详的计划,对每一款货都要清晰其生产流程,同时要注意经常更新所有数据,对出货后的数据要存盘好以备查验二) 跟单客户跟进一览表三) 东莞跟单流程简表香港跟单东莞跟单其它部门数据沟通 数据沟通办 单开办单经香港跟单确认后一式三份发放办房,同时确查配料/毛料状况 吓数师傅一份 接客人办单 配料房: 确查配料状况 毛料组: 查毛料状况 办房 总跟办一份 跟办一份跟单查办 跟办员查办查毛料进度东莞跟单寄办给客人 接客人订单: 打色办, 查东莞跟单计毛表,交毛料组订毛.接客人订单制作计毛单 毛料组:打色办,向染纺厂订毛打色办,交计毛单订毛发 织 经文员分发跟单跟进生产进度收客人评语及大货尺寸 收集数据开生产单交香港批复 各生产单位收单复办后开织 订配料,批复配料指示 制作配料包装指示,经批复后分发 各生产单位据单车唛包装 交Qc 部作查货凭证收集查货资料给予QC部通知走货时间跟单查大货进度四) 毛织英文简介一)织法单边Plain或坑条R ib 制作配料包装指示,经批复后分发各生产单位依货期走货通知客人/Jersey四平Fullneedle 扭绳Cable珠地Halfcardigan 柳条Fullcardigan手钩边Crochet stitch 搬针Walkstitch挂毛Intarsia拔花(双)DoubleJacquar元筒Tubular 挑吼Pointell或Eyelet1X1令士Seedsstitch元筒拔花TubJacquard有底毛拔花(单) FloatJa反底单边ReverseJerseyc q u a r d谷波Ruffle 或Ripple 或Ottoman 坎毛Plaiting三平HalfMilano 或Semi 打花Tuckstitch或FancyDoubleKnitstitch令士Links 或Lynx stitch或Purl曼花珠地Rackedhalfcardigan打鸡Full Milano或DoubleKnit1X1单/双1x1 Ribsingle/double曼波Rack 或Zigzag stitch二) 缝盘( Linking )漏眼 DropStitch 笠错横行Incorrect Course 错缝毛 Incorre ct Yarn 烂边 Broken Selvage 黏边 Selvag e not straight 缝线散口Runoff 对位不符 Wrongposition to linking 骨位起蛇Puckeri ng领贴子口不均Unevenseam 跳线Skipstitch领贴扭纹Twistcollar缝线紧或松Unevenyarntension锄歪眼Wrongposition ofneedle andpoint 锄高Stitch otheHigherposition起耳仔Unwanted loops onstitch三) 挑撞错针数Incorrect hand stitch count不对支Rib collar of v-point not match抽筋Poor stitch线头Absenctrimmi ng 没有拉眼 Loops on collar stitchout of trimming四) 补衣 ( Mendin g ) 错毛料 Wrong materia补衣不良Poor done of mending, objectionable mending错色纱Wrong color to mending五) 其它钉珠Beadin绣花Embroig dery印胶浆Laster cutw/rubbercoating原身出较结Selftight字码Tension缝盘机Looper配色Match钑骨车overlocking埋夹车Linking搨脚车HemmingMachinemachine打钮车buttoningmachine钮门车Buttonholingmachine衣(平)车Electricsewingmachine 照灯Inspecting lamp喷枪Spraygun打毛机Winder洗水was烫斗I ro机her ner自动蒸汽熨炉Autosteamboiler脱水机Extractor直间Verticalstriped干衣机Tumble插袋Insertpocket 横间Horizonalstriped反骨缝Outsidelooping 暗袋Patchpockets袖顶打褶Withshirring ontop ofsleeve衫身坎骨Flat lockbody前袋Sealpocket 扭骨Torque底抓毛Inside brushe d六) 款式腰带Waistbelt 围巾Scarf桥唛Stitchbothside飞唛/吊唛Topstitch背心Slipover / Vest套头衫Pullover裤Pant 开胸Cardigan帽Hood开胸背心SleevelessCardiga n丈巾裙头Elasticwaistband连衣裙Dress半胸贴Halfplacket半截裙Skirt夹里Lining后幅匙孔Backkeyhole七) 辅料膊棉Shoulder pad 拉炼Zipper副唛Carelabel 主唛Backnklabel魔术贴Fastener tape 挂牌Swingticket或Hangtag贴纸Sticker 丈斤Elastic哑深克叻色Dulldarkpewter人字带Ctntwilltape青古色Anti-Brass哑红古铜Dullanti-copper哑叻色Dullnickel克古铜Anti-dak coope爪钉Nail 急钮S naheads pbutton吊带扣Suspenderbuckles 鸡眼Eyelets合金钮及扣Alloybutton&buckles裤前扣Trouserhook真壳钮Realshellbutton 织绳Drawstring梳织布Combed fabric水电钮Absbutton帆布Canvas 挂耳Hangerloop漂白布Bleachedpiecegoods 石棉Asbestos丝绒布Flannelette仿壳钮Imitation shellbutton牛仔布Denim 色织布Yarn dyed piece goo人造皮革Synthetic Leather八) 尺寸量度( Measurements)身长Body length膊高点High point of shoulder 简为HPS胸阔Body width脚阔Bottom width脚叉Slit 裙长(裙头下度) Body length(b.w)裙宽(裙头下8"度) Body width (8”b,w)上坐围阔(裙头下4") High hip (4"b,w)后坐围阔(裙头下8"度) Back 1/2 hip(8" b,w)裙头阔(拉度) W,b width (relaxed )裙头高W,b heigth脾围(浪底下1") Thigh (1" b, crotch)膝围(浪底下14"度) Knee(14" b, crotch)裤长(沿线度) Inseam length裤脚阔Leg opening脚阔(裙摆弯度) Bottom width (Sweep meas curve)约克高Yoke height前/后浪深(裙头底度) Ft / Bk rise (B,w.b)袋位( 侧缝线度) Pocket placement (From side seam)袋位(裙头底度) Pkt plamt (B, w.b)袋完成尺寸Pocket finish小腿围(浪底下21"度) Calf (21" b, crotch)九) 领形( Neck )圆领Round nk / Crew nk V 领V - nk樽领Turtle nk 大牛领Cowl nk船领Boat nk 大圆领Scoop nk反领Collar out nk 小企领Mock turtle nk西装反领Shawl nk 谷波领Ottomannk水波领/抛领Ruffle nk 方领Square nk十) 袖形( Sleeve )长袖Long sl 短袖Short sl蝙蝠袖Dolman sl 出袖Cap sl搨袖咀Fold sl 无袖Sleeveless袖顶Sleeve cap 十一) 夹形( Shoulder )平膊Set-in 马鞍膊Saddle shoulderL夹L-shape 直夹StraightAH尖膊Raglan sl 十二) 办类( Sample )初办Initial / Proto spl 覆办Revised / Dap spl生产批办Production approval spl / P.Pspl船头办Shippment spl大办 Salesman spl十三) P.P 办评语摘录Wavy起耳仔, 走蛇, 起波浪Symmetrical 对称Bar loop 耳仔Handfeel is slightly flimsy 手感薄 Hairy(洗水)起毛Flatten 压平 Pls bring to spc 请跟足尺寸Harsh 手感粗糙 Overlockingthread 钑骨线Bulk 大货Needle streak 针路Pilling 起毛粒Gapping缝线太松而致抹坑S/B =Must beTack stitch 钉合, 挑合 D.T.M ( Dye to match) 配色 Lustrous 起境Hiking 吊起Slub 纱节 / 毛粒 Stick up 竖起 / 有起伏 Knots 结头 Fray 布头擦伤 Stretch up 戚起 Armpit 夹底 Shoulder tape 膊头带 Shiny mark 起境Lining里布Bubble 起泡泡 / 谷气Wrinkle / Puckering折皱,皱痕Twist 扭骨pulls 毛粒Barre花毛Mending mark 补衣痕Flaring out喇叭口Man-fibre thread 鱼丝线W/O wavy绝不可起波浪Hook & Eye 乌蝇扣Bra loop膊位啪钮Scallop Crochet 手钩荷叶边Monofilament thread单丝Main label s/b hand tack 4 corner主唛必须手钉四角CB seam s/b hand stitch I/O looping seam 后中位必须手撞不可缝骨Pls back & repeat stitch in every 4-5 beads for security 每4-5粒珠锁针Btn setting mark s/b remove 点钮位粉笔印必须除去Elastic Join /Overlap丈巾接驳处Pattern s/b match at side seam 侧骨线要对间十四) 纱线种类(Type of yarn)Spun yarn 短织纱线Filament yarn 长织纱线Carded yarn 普通纱Semi-combedyn 半精纱Combed yarn 全精纱Raw white 原白纱yarnBleached yarn 漂白纱Singed yarn 烧毛纱Woolen yarn 粗纺纱Worsted yarn 精梳毛纱Core-stun yarn 包芯纱Stretch yarn 伸缩纱线Spandex/Lycra/Elastic弹性纱线Crimped yarn 卷曲线纱Fancy yarn 花式纱Bulked yarn 蓬松纱Slub yarn 粗纺节纱Noil silk yarn 废丝纺纱70% lambswool 20% angora 10% nylon兔毛混纺70% lambswool 20%mohair 10% nylon么唏混纺55% silk 15% angora 30% nylon丝混纺Quality assurance system off shore MPD summary worksheet一) 物料,布料问题1/ Rips, Holes orCut裂痕,破洞,剪破2/ Drops, Tuckstitches 漏针缝, 垒针3/ Snags, Pulls & Knots 裂口,抽丝,结头4/ Slubs more than1/8" 结头大于1/8"5/ Needle lines 定型, 针痕6/ Permanent creases / Fabric 死折痕7/ Bowing / Torque, Stripe + 1 拱/斜纹(超1")8/ Bowing / Torque, Stripe + 1-1/2 拱/斜纹(超1.5")9/ Barre marks / Thick & Thin 横路纹(粗纹纱)10/ Def. Nap Direc Or Grain 毛方向不对(顺逆毛) 11/ EMB defect 绣花质量不良12/ Rib bottom defect 下罢罗纹差13/ After treatment abrasion 处理后磨损14/ Stitch distortion 针缝歪曲15/ Defective print 印花次品16/ Fabric flaws 面料瑕疵17/ Defective leather 皮革次品18/ Pilling 起毛粒19/ RTV materialdefects 退回厂房因物料问题20/ Torquing / Seam twist 缝合扭骨21/ Fold marking 皱布痕22/ Stop marks 停机痕23/ Razor cuts 因修剪而损坏24/ Excessivecrocking 色泽度不符, 色泽磨损25/ Wrong design of color 错设颜色26/ defective fabric 步次品27/ Broken of yarn 断毛二) 色差问题1/ Shade within garment 一件衣服内的色差2/ Shaded trim 配料/配片色差3/ Shade interiorparts内部, 里部色差4/ Dye streaks 染光痕5/ Shading gmt togmt 衣服与衣服有色差6/ Bleeding 脱色污染7/ Bleach stains 漂白污染8/ Wrong shadecode 分色错误9/ Do not use (Delamination) 污染10/ Shade not tostandard 色差不符标准11/ Do not use (Fold marks) 皱痕12/ RTV shadingdefers 退回厂房因色差问题13/ Fading 褪色三) 污染问题1/ Oil. Stns 1/8" + Diameter 油渍2/ Fly ( Foreignyarn ) 飞毛3/ Excess contaminate in gmt 大片脏污, 污染4/ Undesirable odor 臭味/ 不可接受的臭味5/ Unremove soabar ticket 贴纸撕开后不整洁6/ Wet garments 衣服洗后, 未干7/ Chalk marks 粉笔痕8/ Gum residua 粘后残余污渍9/ Misc. stains 不同性质污渍10/ Spot cleaning abrasion 清洗污渍后磨损11/ Lintcontamination 布与布间污染12/ Thread contamination 因线而成的污染13/ RTV cleanliness 退厂因污染四)裁片及组合1/ Missing parts ( Major ) 欠配片或漏缝2/ Missing operation 漏工序3/ Part twist. Distored , placket 有扭骨, 歪曲门襟4/ Misalign, part >1/4" 附件高低1/4"5/ Belt loopsdefective 马王带不良( 耳仔)6/ Linking notmatching 里布缝不正确7/ Linking shrunk 里布缩小过度8/ Stripes notmatching 不对条9/ Checks notmatching 不对格10/ Piping notmatching不对牙边或包缝11/ Wrong size / Type s/p 错规格/型膊棉12/ Poorly shapedlapels大关刀门襟不良( 大反领)13/ Do not use ( Remove sash ) 腰带可移动14/ Miss match parts 裁片或部位不对称15/ Wrong s/p( Minor ) 错膊棉16/ Do not use ( Slv too long ) 袖太长17/ Missing parts ( Minor ) 欠配片或漏缝片18/ Missing beads / pearls / etc. 漏钉珠19/ Do not use ( Attach scarf ) 领巾要钉在一起20/ Uneven fronts 前片不对称21/ Defective pearl / beads / etc. 珠片次品22/ Loose bead / pearl / sequins 珠片钉缝散23/ Pattern notmatched 图形不配24/ RTV components / assembly 退回厂房25/ Defective velcro 毛钩(魔术贴)有问题26/ Wrong sh. pad plmt ( Woven ) 肩棉位置错27/ Smiling pockets 袋口不平服28/ Loose / missing coins 标袋松漏29/ Wrong sh. Pad plmt ( knits ) 肩棉位置错(针织)30/ Poorworkmanship 工艺不良31/ Garment hikingup衣服吊骨( 前中或后中吊起)32/ Fusingdelamination 粘合沾污33/ Incorrect belt placment 腰带位错五)缝合问题1/ Open seam 缝线爆口2/ Uneven hems 下摆不平均3/ Dbl. Stng. Gap 1/8" + 双针扭线距离1/8"4/ Needle holes orcuts 针孔, 剪破5/ Gmt. Part caught in seam 一部分步片误缝合6/ Seams twisted pucker or pleated 缝骨扭/起皱/打折7/ St. tension . Too loose or tight 缝骨线太松或太紧8/ Stitch not back tacked 缝线没有回针9/ Raw edges 裂口或破口10/ Stitching density 针步太密或不正确11/ Poor quality seam repair 回条之缝线质量不良12/ Piecing/Joining of wrong color 包边头尾不齐或露毛边13/ Monofilament or wrong color 线粗细不对14/ Do not use ( Lining long ) 里布太长15/ Hem not blind stitched 下摆没有挑脚机缝合16/ Broken top stitch 断面线17/ Incorrect basting stitch 疏缝针步不正确18/ Facing not tacked 底贴没回针缝19/ Hi/Low pocket 高低袋口20/ Do not use ( Repair slv ) 修补袖骨21/ Plaid dist/incorrect cut 裁格仔布不正确22/ Lining hemincorrect里布缝头不正确23/ Bar tackproblems套结问题(打棘)24/ Sewn in waste 车缝时混有废物25/ RTV seams &stitch 退回厂方26/ Crack stitchshowing缝隙外露(爆线)27/ Dart/pleat sewn incorrect/feeder damage 折,挑缝合正确六) 后整1/ Burned orscorched 烫焦痕2/ Hard Finishing ( Overpressed ) 整烫过度3/ Stretched ordistorted拉紧过度或歪曲4/ Excessivewrinkles 印痕太多5/ Do not use ( Shine serious ) 严重起镜6/ Permanentwrinkles 死皱痕7/ Pressed poorly ( Major ) 整烫不良(严重)8/ Do not use ( Fabric Hand ) 手感不合要求9/ Do not use ( Rewash press ) 返洗后烫10/ Excessive threads untrimmed 线头多,没修剪11/ Improper fusing 粘合不正确12/ Pressed poorly ( Minor ) 整烫不良(轻微)13/ Incorrect pressing 整烫不正确14/ RTV finishing & pressing 退回厂因整烫问题15/ P.H too high 酸碱值太高16/ Change dirty plastic bag 更换脏污胶袋17/ Re-setting fabric placket 返车胸贴七)唛头,牌,箱唛1/ Hangtag omitted 欠挂牌2/ H/T insecurely attached 挂牌没钉牢3/ Wrong H/T used 错挂牌4/ Wrong label / content / care 错唛头/成份/洗水5/ Label location >1/4" 唛头位置偏差1/4"6/ Label sewn monofilament 唛头缝线不适合7/ Label thread not matching 唛头缝线颜色不配8/ Label sew uneven, puckered 唛头不平服9/ Harsh or stifflabel 唛头手感不好(粗糙/僵硬)10/ Label omitted or insecure 欠唛头或缝不牢11/ Wrong size onlabel 唛头上错尺码12/ Defective logo 唛头部份设计不正确13/ Damaged label 唛头损坏14/ Wrong hangers 错衣架15/ Wrong carton 错箱尺寸16/ Wrong style onbag 胶袋印错尺寸17/ Wrong H/T placement 挂牌位置错误18/ Extra button 欠士啤钮omitted19/ Wrong spelling / group name 挂牌内有错字/串错字20/ Wrong button bag placement 士啤袋错位置21/ Not sortedcorrectly 应选配而没选配正确22/ Wrong bar code# 挂牌条形码错误23/ Bar code notreadable条形码不能阅读(印制不清楚)24/ Failed scangrade bar code 条形码牌C/D级(不合格) 25/ Holes from h/t 因挂牌而成的破洞26/ Defective print 配料印刷质量不良27/ Mixed style(M/P) 挂牌混码(大码与小码)28/ Open / short poly bags 胶袋不够长29/ Clip / hanger marks / shines 因衣架/衣夹而成的压印30/ Wrong sugg. Retail price 建议零售价钱错误31/ Scotch tape discoloration 因胶纸袋而成的退色32/ Over packed containers 装箱太满33/ Wrong flasherused 错章/贴纸34/ Wrong size stripe used 尺码带不合要求35/ Label notsymmetry 唛头不正中八)口袋,门襟问题1/ Wrong location > 1/4" 口袋位置错误2/ Shaded poorly 门襟口袋型不良3/ Set or sewncrocked定位/车缝歪曲4/ Wrong size orshape 错尺寸或错型5/ Slanted pocketflaps 斜口袋盖6/ Unbalancedpockets 口袋不对称7/ Uneven placket length 门襟长短8/ Pleat at corner of pockets 门襟角位打折9/ Crooked placket 门襟歪曲10/ Lump at corner of flaps 口袋袋角起皱有硬物11/ Holes at corner of pockets 袋角有破洞12/ Puckering around pockets 口袋起皱九) 领/袖口问题1/ Puckered collars 领起皱2/ Collar pts not uniformed 领尖不规范3/ Puckered / crooked topstitch 面线不直, 弯曲4/ Twisted cuff 袖口扭骨5/ Uneven cuff st bottom 袖口下罢圆圈不顺6/ Insufficientelasticity橡皮装弹力不够7/ Loop on collar 领起圈8/ RTV collars &cuffs 退回厂方因领与袖口问题9/ Puckered / poor neck shape 领型质量差起皱10/ Unfinish collar points 领尖没起角十) 衣服钮扣问题1/ Buttons Missing 欠钮2/ Buttonsmisaligned 钮扣错位3/ Buttons not sewn securely 钮扣不牢4/ Wrong size, Type or color 错尺寸,种类,颜色5/ Buttonholeomitted 欠钮孔6/ Extra buttonhole / uncut 钮孔过多/没开7/ Wrong size buttonhole 钮孔尺寸不正确8/ Cracked button or rivets 钮扣/撞钉磨掉9/ Def snap orfastener 急钮有问题10/ Improper zipper setting 拉炼缝合不当11/ Def zipper slider / stop 拉炼头/连连有问题12/ Tight seam clearance zip 拉炼缝线太紧13/ Rivets notfastened 撞钉不牢14/ Belts missing 欠腰带15/ Frayed buttonhole钮孔毛边,损破16/ Broken beltbuckle 腰带扣损断17/ Incorrect buttonhole placement 钮门错位置18/Do not use ( Belt's missing )漏腰带19/Buttoning the garment钉钮时误缝夹衣服20/RTV closures退回厂方因钮扣问题21/Improper hook/eye setting乌蝇扣处理方法不当22/Damaged belts腰带损坏23/Do not use ( B/h not central )钮门不正中24/Button loop too small / large 钮耳太大/太小25/Misaligned snap / fastener 急钮不对称十一)尺寸规格问题1/Beyond specified tolerance规格偏差太大2/Does not fitcorrectly不合身3/Do not use ( Outseam short )外长太短4/Do not use ( Sleeve long )袖太长5/Mixed styles( M/P )混码(大码与小码)6/Do not use ( Sleeve lengh tolerance ) 超出袖长尺寸要求四) 毛衫流程毛衫的分类毛衫就其做工可分为手织及手摇机,电机-手织: 做工粗犷,花式多,但工时长,尺寸难控制-手摇织: 横式手机(1.5/3/5/7/9/12/14/16针),花机(5/7/9/12针较普遍)-电机: 分普通电机(织下栏及元筒布片),计算机机(适合各种款式织法)因电机多数不能收针(有些电机可以),织出的衫片为方形或布匹形,为配合衫型款式需裁床根据布纹花样裁剪,边位再经过车位钑骨防止散口,钑骨分三线及四线,再经缝盘缝制上.手机也有钑骨,其位多在袖顶膊头,采用单层钑骨或双层钑骨,注意此两种钑骨效果不同(单钑厚孖钑薄),做办及做货要留意人客批办做法.毛衫流程基本流程: 订毛---织片—查片--缝盘—挑撞—照灯--查补—洗水—烫衣—车唛—初查—补衣—复查—总查—烫衣—挂牌—包装-织片: 易出现疵点: 字码疏结/花针/单毛/驳毛/扯旗/粗幼毛/花毛/抽筋/-查片: 是否错色错缸,嚗吼/单毛等-缝盘: 6/8/10/16/18/20/22/24针盘,可能出现缝线太紧/太松(起耳仔),跳线,漏眼等情况-挑撞: 拆纱口/修口; 挑口(挑生口); 手针编织或缝生口,例,直贴脚位有否偏松或紧,杏领嘴撞得是否美观.-补衣: 洗水前的一个工序,有此疵点比如嚗吼,如果洗水前不进行修补,洗水后衫片缩水,孔眼小或又因毛料关系甚至孔眼洗烂越洗越烂,至使后期工作难做.-洗水: 目的: 去污渍/油渍,起毛效果,手感的软硬度,间色固色度,去异味.疵点: 时间长太厚太溶,缺弹性,时间短则缺质感,太薄,起毛不够,有异味.-烫衣: A/ 棉类/人造毛易起镜,且棉类多次烫后会造成死棉/B/ 烫工过气要平均,如非,柳条,四平,丝等容易上下深浅色,漏烫也会有此现象. -查: 洗水前; 车唛后初查(剪线头/去污等); 复查(包装前)-补: 照灯; 洗水前; 包装前-包装: 根据客人指示对衣衫进行挂卡/折迭/装箱,具体动作见后叙每间厂的流程根据其实际需要可能有少许差异,但大同小异,跟单要对所自跟进的样办或大货进行具体跟进,当生产过程有任何情况出现要实时同有关部门或人员沟通,并作妥善处理解决.五) 毛料毛料分类毛料按成份特性主要分为四大类: 人造纤维,动物纤维,植物纤维,混合纤维,每种毛料的毛料的特性均有所不同.- 人造纤维: 人造毛, 尼龙, 人造丝, 此类毛上色程度差,但其固色程度较好.- 动物纤维: 兔毛, 羊毛, 驼毛, 此类毛易上色,但固色较差.- 植物纤维: 棉, 麻, 在我们公司的运用比较多, 其上色程度一般,固色程度也一般- 混合纤维: 由多种成份的毛料混合而成, 例: 2/48 50%人造毛50%羊, 其特性是上分料上色/固色(见上示).常见毛料的手感分析●羊毛: 其实羊仔/羊绒/雪兰毛都是归属羊毛类, 因羊种及所剪的毛料部位不同经加工后其手感也有所差异,在此将讨论普通的羊毛, 普通羊毛又分几类, 2/20,2/48普通羊为一类,手感较粗糙,另2/48羊中有防缩羊毛/洗溶羊毛,其特点手感较缩水低,2/48,2/56特幼美利奴羊毛料较精细手感也较为软滑,在羊毛类之中要特别留意意大利毛,此类毛手感最为软滑,价钱出最为昂贵,以上各毛料之间毛价相差较大,做办时提取办毛应多加留意●羊绒又名开斯米,具非常柔软润滑之特性, 在诸多毛料中是最贵的一种,一般多以绲合毛出现(因价钱问题)●羊仔毛手感: 丰满有肉,但毛料较脆易断●雪兰毛粗糙有肉,目前以2/8,2/9,2/10.5支较为普遍●棉分精梭/半精梭/普梭,精梭较滑手,普梭一般,且彼此间毛价也有所不同,取办毛应留意.毛料在纺/厂染厂的一些运作方式当香港营业接单后首先会于纺厂订毛,如做色纱则送染厂打色办染色纱,货毛交期约两星期左右,染厂染色分缸染/扎装/筒子等,色纱交货以筒子或扎装方式,件染/吊染则订胚纱在工厂织完片后再送染厂件染,根据不同的毛料要求不同的手感,一定要染厂在大货染色前复货办.并根据客人所要求的灯箱对色.毛料易出现的一些次点- 花毛: 毛料中含杂毛,毛壳行杂物- 粗幼毛: 毛料粗幼不均形成衫片瑕疵- 缸差: 不同缸不同色或同缸不同色- 扭骨: 以单股纱最为显著毛料密度概念在纺织业里,毛纱的粗幼是以支数来衡量的,一般支数越小纱线粗,相反支数越大纱线越幼,例如,2/20羊就比2/48关粗,以下介绍几种不同的毛料支数制衡单位及其之间的相互转换关系.●毛料的衡制单位大致四种: 公制,英制,特克斯,旦制,其中公制是现在大多数毛料支数的衡制单位,英制是棉纱的衡制单位,旦制则常用于化学纤维中,特克斯用Tt表示,请注意各衡制单位的表示符号.-公制: 表示1克重的毛料有多少米长,用Nm表示,比如1/16支100%羊仔,表示1。