渠道工程施工要点完整版
工程渠道的施工办法(3篇)
第1篇一、工程渠道施工概述工程渠道施工是指为满足灌溉、排水、防洪、发电等需求,按照工程设计要求,对自然地形、地质条件等进行改造,开挖或填筑而成的渠道工程。
为确保施工质量、安全、进度和效益,特制定本施工办法。
二、施工准备1. 施工图纸及资料:熟悉并掌握工程设计图纸、施工规范、质量标准等相关资料。
2. 施工组织设计:编制详细的施工组织设计,明确施工方案、施工工艺、施工进度、质量保证措施、安全措施等。
3. 施工队伍:组建专业施工队伍,确保施工人员具备相应的技术水平和实践经验。
4. 施工材料:准备充足的施工材料,包括土石方、混凝土、钢筋、模板、水泥、砂、石子等。
5. 施工设备:准备施工所需的各种设备,如挖掘机、装载机、推土机、压路机、混凝土搅拌机、泵车等。
三、施工工艺1. 开挖渠道:根据设计要求,采用挖掘机、装载机等设备进行开挖,确保开挖深度、宽度、坡度符合设计要求。
2. 土方填筑:对开挖出的土方进行筛选、分级,然后采用推土机、压路机等进行填筑,确保填筑密实度、平整度。
3. 钢筋工程:根据设计要求,进行钢筋加工、绑扎,确保钢筋位置、间距、直径符合规范要求。
4. 混凝土工程:采用混凝土搅拌机、泵车等设备进行混凝土搅拌、运输、浇筑,确保混凝土强度、密实度。
5. 模板工程:根据设计要求,制作、安装模板,确保模板的稳定性和刚度。
6. 预应力工程:对预应力混凝土结构,按照设计要求进行张拉、锚固,确保预应力效果。
7. 防渗工程:采用防水材料、防水措施,确保渠道的防渗效果。
四、施工质量保证措施1. 严格施工工艺,确保施工质量符合设计要求。
2. 加强施工过程控制,对关键工序进行检验、验收。
3. 建立质量管理体系,定期对施工质量进行检查、评估。
4. 对不合格的工程进行整改,确保施工质量。
五、施工安全措施1. 制定安全施工方案,明确安全责任、安全措施。
2. 加强施工人员安全教育,提高安全意识。
3. 严格执行安全操作规程,确保施工安全。
渠道工程施工要点
渠道工程施工要点一)渠道工程1、渠道断面设计情况:渠道过水断面型式为倒梯形,设计底宽17m与18。
5m两种,渠道内边坡坡比全部为1:2,堤顶至渠底垂直深度为约9m,设计正常水深7m,设计流量为235~245m3/s,渠底高程约为86m,渠道底板纵坡降为1:28000、ﻫ渠道采用现浇混凝土衬砌,渠道边坡混凝土衬砌厚度l0cm,底板8cm,;渠道沿轴线每8m 一道通缝,4m一道半缝,半缝深6㎝;具体结构为:混凝土、复合土工膜(600g/ m2得两布一膜)、保温板(阴坡保温板厚度2、5㎝,阳坡保温板厚度2.0㎝)、 5㎝厚得粗砂垫层、土基面。
渠道两边坡脚、渠道中心共设三排软式排水管,并设单向逆止排水阀,间距15m。
2、渠道土方开挖:土方开挖采用得就是常规开挖方法,即使用挖掘机分层开挖、自卸汽车运输得方法。
开挖时预留50㎝保护层。
3.渠道衬砌工序:渠道衬砌总体程序就是:先进行渠道两边边坡施工,然后进行渠道底板施工。
渠道衬砌施工得工艺流程为:机械、人工削坡→测量→基面联合验收→排水齿槽开挖→排水管预埋→铺砂压砂→保温板铺设→土工膜铺设、焊接→模板安装→浇筑混凝土→收面压光→切割伸缩缝→伸缩缝填塞闭孔板→灌注密封胶。
4、削坡反铲、人工配合削坡①先采用反铲粗削,然后人工精削得方法。
②削坡进度应与衬砌进度相适应,以免削坡面积过大,搁置时间过长,造成基面被损、③测量放出坡脚线与坡肩线,采用仪器控制指挥反铲粗削。
为保证削出得坡面平整,粗削坡自上而下进行。
④人工精削在挖掘机粗削完成后进行、在坡脚线与坡肩线上每5m 对应各设一控制标高桩,用线绳挂线,先削出一条基准线,并在基准线上得1/4、1/2、3/4处设一个垂直坡面得高程控制桩,5m范围内安排6~7人自上而下平行削坡作业,依此基准线人工精细削坡至设计坡面。
5。
粗砂垫层施工:边坡粗砂垫层采用人工摊铺、衬砌机压实得施工工艺。
即用自卸汽车把砂运输到施工现场,用装载机铲送到坡面上,人工由上向下摊铺、控制要点:①铺砂前由测量人员重新进行复测与校核,各控制边线与高程桩核实无误后,开始进行砂垫层得铺设工作。
渠道工程施工方法
渠道工程施工方法(一)土方开挖一)、施工部署1、土方开挖:以机械开挖为主,开挖深度较大的地段,采用放坡开挖的方法进行施工。
开挖过程中注意支护,避免坍塌造成伤亡事故和损失。
2、土方开挖:分二段同时进行,边挖边施工,保质、保量按时完成施工任务。
去除表面腐殖土后将基础开挖至设计高程以上30cm,然后进行人工修整。
二)、土方开挖1、基坑开挖顺序的总原则:“从上至下,先表面后低层”,分层开挖,开挖过程中人工装料、自卸车运至指定的弃渣场的方法施工。
2、土方清基:清理岸坡和基础时,将各种植被、树根、乱石、粉土、淤泥、腐殖土、细砂等均全部清除。
3、石方开挖:采用开挖保护层的方法钻孔爆破,炮孔布置宜密而浅、孔径小,装药量少,爆破后,采用人工装渣,自卸车运输至弃渣场。
4、开挖过程中应及时测设控制开挖的标志,防止欠挖,控制超挖,使轮廓线符合设计和规范要求,不出现反坡。
5、放坡按地质情况依据建筑规范有关规定放坡,深度按设计要求标高控制,若有地下水需设置集水坑,集水坑数量、大小、尺寸视现场情况确定,地下水用柴油抽水机抽出沟槽,保证沟底不被侵泡而降低承载力。
土方开挖断面的确定:开挖断面依土质、挖深选定。
并按设计要求进行放坡。
基底宽度有水时加宽300mm,两边加设排水沟纵坡不低于千分之三。
在开挖过程中和敞沟期间,应保持沟壁完整,防止坍塌。
沟槽底在保证模板工作面的情况下,不得超挖,如有局部超挖,应用相同的土壤填补,并夯至接近天然密实度或用砂、砂砾石填补夯实。
开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时,应加以保护,并及时与有关单位联系协同处理,并做好隐藏工程记录。
开挖时,弃土应尽量堆在沟一侧,堆土高度不高于1.5m,距槽口上缘距离不宜小于0.8m。
多余土运出施工现场,到制定地点堆放。
(二)石方开挖采用自下而上的开挖程序,先进行边坡顶裂爆破,后钻孔梯段爆破的开挖方法进行开挖。
钻孔的孔径、孔距、孔深及单孔耗药量等参数根据生产性试验确定。
1、钻孔与爆破(1)加强对爆破作业的安全管理。
渠道工程施工
渠道工程施工简介渠道工程施工是指在土地上建设用于水流传输或排水的渠道系统的过程。
这种工程是为了改善水资源的利用和管理,以满足农业、工业和居民用水的需求。
施工步骤渠道工程施工通常包括以下步骤:1. 方案设计:根据需求和实际情况制定渠道工程的设计方案,包括渠道的布局、尺寸和材料选择等。
2. 土地准备:在施工前对土地进行准备工作,包括清理和平整土地,确保施工区域的稳定和安全。
3. 基础施工:施工前需要进行基础的建设工作,包括挖掘和铺设渠道的基础,确保渠道的稳定性和耐久性。
4. 渠道建设:根据设计方案,建设渠道的主要结构,包括渠道底部和侧面的铺设和加固。
5. 完善工程:在主要结构建设完成后,对渠道进行完善工作,包括渠道的防渗处理、排水设施的安装等。
6. 测试和调试:完成渠道的建设后,进行测试和调试工作,确保渠道的正常运行和效果。
7. 竣工验收:根据相关标准和规定,进行施工的竣工验收,确保渠道工程的质量和安全。
施工注意事项在进行渠道工程施工时,需要注意以下事项:- 安全第一:施工过程中要始终注重安全,在采取措施保护工人和周围环境的同时,遵守施工安全规范和操作规程。
- 考虑生态环境:在施工过程中要注意保护生态环境,避免对周围生物和植被造成不必要的破坏。
- 水资源利用:渠道工程的目的是为了改善水资源的利用,因此在施工中要注重节水和水资源的合理分配。
- 质量控制:施工过程中要确保施工质量,采取必要的质量控制措施,以保证渠道工程的稳定和耐久性。
- 环境监测:在施工完成后,要对渠道工程进行环境监测,及时发现和处理可能存在的问题,确保工程质量和环境安全。
以上是关于渠道工程施工的简要介绍及步骤,希望对您有所帮助。
如有任何问题,请随时与我们联系。
渠道工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某地区灌溉渠道工程,旨在提高农田灌溉效率,改善农业生产条件,促进农业可持续发展。
工程主要包括渠道开挖、衬砌、排水设施建设、渠道进出口工程等。
以下是详细的施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调和管理。
(2)工程技术部:负责施工图纸的审核、施工方案的编制、技术指导和质量监督。
(3)施工管理部:负责施工进度、成本、安全和合同管理。
(4)质量监督部:负责工程质量监督和验收。
2. 施工管理措施(1)建立健全施工管理制度,明确各级人员职责。
(2)严格执行国家有关工程建设标准和规范。
(3)加强施工人员培训,提高施工技能和安全意识。
(4)加强施工现场管理,确保施工安全和文明施工。
三、施工准备1. 施工图纸和资料(1)审查施工图纸,确保图纸完整、准确。
(2)收集相关资料,包括地质勘察报告、设计说明书、施工规范等。
2. 施工材料(1)根据设计要求,选购合格的施工材料。
(2)材料进场前进行检验,确保质量符合要求。
3. 施工机械(1)根据工程需要,选购合适的施工机械。
(2)确保施工机械性能良好,操作人员熟悉操作规程。
4. 施工人员(1)组织施工人员进场,进行技术培训和安全教育。
(2)根据工程进度,合理安排施工人员。
四、施工工艺1. 渠道开挖(1)采用机械开挖为主,人工开挖为辅。
(2)开挖过程中,注意保护地表植被和地下管线。
(3)开挖后的土方进行堆放,便于后续回填。
2. 渠道衬砌(1)采用预制混凝土板衬砌,板厚根据设计要求确定。
(2)预制混凝土板在工厂预制,确保质量。
(3)衬砌施工前,对渠道底坡进行平整,确保板面平整。
(4)衬砌施工时,注意板缝处理,确保密封性。
3. 排水设施建设(1)在渠道两侧设置排水沟,排除渠道积水。
(2)排水沟采用混凝土结构,确保排水通畅。
4. 渠道进出口工程(1)渠道进口采用闸门控制,出口采用排洪涵洞。
(2)闸门和涵洞采用钢结构,确保结构安全。
渠道施工技术
渠道施工技术渠道施工包括渠道开挖、渠堤填筑和渠道衬砌。
其特点是工程量大、施工路线长、场地分散。
渠道工程施工工作面宽,可以同时组织较多的劳力施工,且工种单纯,技术要求低。
第一节渠道填筑与开挖常用渠道断面形式有矩形、梯形、U 形和复合形。
梯形断面施工简便、边坡稳定,在地形、地质无特殊问题的地区普遍采用。
一、渠道填筑1.新建渠道填方基础的填筑填筑前应消除填筑范围以内的草皮、树根等杂物,刨松表面,适当洒水湿润,然后摊铺选定的土料,分层压实。
每层铺土厚度,机械施工时,不大于30cm;人工施工时不大于20cm。
土料含水量一般应按最优含水量控制。
小型工程或无条件作土工试验时,可按表11-1 选用最优含水量。
也可采用近经验方法确定,用手将土捏成紧密的圆球后,挤不出水来,松手后土球仍能保持紧密圆球形状时的含水量,可近似地认为是此种土的最优含水量。
填筑施工中,应注意做好新土与老土、新填土与岸边土、铺筑层之间的连接,使之紧密接合。
表11-1 土壤的最优含水量单位:%2.新建半挖半填式渠道基础的填筑应尽量利用挖方土料进行填筑,填方的填筑方法同前。
填方的范围如图11-1 所示的T。
T 值随渠道大小、渠线位置、防渗材料的不同而不同。
一般最大流量为3m3/s 左右时,T 值为0.6~1.2m;对于大型渠道,T 值可达2~2.5m。
在开挖和填筑施工中,应尽量避免扰动挖方基槽土的结构。
图11-1 半挖半填式防渗渠基的填筑3.旧土渠改建防渗旧土渠原多为梯形断面,但经过长期输水运用,在水面以下的断面均已变成弧形等不规则的断面。
要在此种渠槽基础上修建防渗工程,必须对基础进行填筑。
填筑时应注意以下几点:(1)如渠基含水量很大,甚至为饱和状态时,为了填筑施工,应提前停水,使基土风干或采用抽排、翻晒等方法降低其含水量。
如该方法无效时,则宜采用干土、湿土掺混的方法填筑。
对大型工程,或有防冻要求的工程,可考虑采用换土的方法填筑。
(2)旧渠运用中往往长草,泥土淤积,或砖块等杂物堆积较多,填筑时应按要求彻底清除。
渠道工程施工方案
渠道工程施工方案一、工程概况渠道工程是指为了引水灌溉、排水排污或输送水资源而修建的一种人工渠道。
渠道工程在农田灌溉、城市供水、工业用水等方面都发挥着重要作用,因此施工工程的质量和安全问题十分重要。
本工程计划修建一条长约5公里的灌溉渠,用于农田灌溉。
渠道宽度为2米,深度为1米,施工材料为混凝土。
施工工程包括勘察设计、土地采购、物资采购、施工及验收等步骤。
本施工方案将详细介绍各个步骤的具体内容和要求。
二、勘察设计1. 勘察设计单位应当根据灌溉渠的具体情况,综合考虑地形地貌、水文地质、交通环境等因素,设计合理的渠道线路和结构形式。
2. 渠道线路应当尽量避开山体、河流等地质灾害易发区域,确保渠道安全稳定。
3. 渠道的渠底、渠壁应当符合设计参数要求,确保渠道的灌溉效果和使用寿命。
4. 勘察设计单位应当编制详细的施工图纸、技术规范等文件,为施工工程的顺利实施提供技术支持。
三、土地采购1. 渠道工程需要占用一定的土地资源,施工单位应当与地方政府和相关部门积极协商,确保土地顺利征用。
2. 土地征用补偿应当按照法律规定和合同约定执行,确保农民的合法权益。
3. 施工单位应当与农民签订土地补偿合同,在合同中明确规定土地使用权和补偿标准等内容,确保双方权益。
四、物资采购1. 渠道工程需要大量的建筑材料,施工单位应当提前做好物资采购计划,确保施工进度。
2. 施工单位应当选择正规的供应商进行物资采购,确保物资的质量和价格合理。
3. 施工单位应当建立完善的物资管理制度,确保物资的安全存放和使用。
五、施工1. 施工单位应当按照勘察设计文件和施工图纸的要求,组织施工人员进行施工作业。
2. 施工单位应当建立施工现场安全管理制度,确保施工作业的安全进行。
3. 施工单位应当对施工过程进行监督检查,及时发现并解决施工中出现的问题。
4. 施工单位应当按时完成各个工程节点,确保施工进度和质量。
六、验收1. 施工单位应当按照勘察设计文件和施工图纸的要求,对施工完成的渠道工程进行验收。
渠道工程施工工法
渠道工程施工工法渠道工程是水利工程中的重要组成部分,主要用于引水、排水、灌溉等。
其施工质量的好坏直接关系到水资源的合理利用和水利设施的正常运行。
以下将详细介绍渠道工程的施工工法。
一、施工准备在进行渠道工程施工前,需要做好充分的准备工作。
首先,要对施工现场进行勘察,了解地形、地质、水文等情况,为设计和施工提供依据。
其次,要根据设计图纸和施工要求,制定详细的施工方案和施工组织设计,明确施工流程、施工方法、施工进度、质量控制措施等。
此外,还要准备好施工所需的材料、设备和劳动力,确保施工的顺利进行。
施工材料的准备包括水泥、砂、石子、钢筋等。
这些材料必须符合设计要求和相关标准,并且要经过检验合格后方可使用。
施工设备的准备包括挖掘机、装载机、搅拌机、振捣器、模板等。
这些设备要进行调试和维护,确保其性能良好,能够正常运行。
劳动力的准备要根据施工进度和施工强度,合理安排施工人员,确保施工任务的按时完成。
二、渠道开挖渠道开挖是渠道工程施工的重要环节。
根据设计要求和现场实际情况,选择合适的开挖方法。
常见的开挖方法有机械开挖和人工开挖。
机械开挖适用于地形较为平坦、工程量较大的渠道。
使用挖掘机、装载机等机械设备进行开挖,可以提高施工效率。
在开挖过程中,要按照设计的渠道断面尺寸和坡度进行控制,避免超挖或欠挖。
同时,要注意保护周边的建筑物和地下管线等设施。
人工开挖适用于地形复杂、机械设备无法到达的区域。
人工开挖时,要使用铁锹、镐等工具,按照设计要求进行挖掘。
在开挖过程中,要注意安全,防止塌方等事故的发生。
渠道开挖完成后,要对渠道底部和边坡进行修整,使其符合设计要求。
同时,要对渠道进行验收,检查渠道的尺寸、坡度、平整度等是否符合要求。
三、渠道衬砌渠道衬砌的目的是防止渠道渗漏,提高渠道的输水能力和使用寿命。
常见的渠道衬砌形式有混凝土衬砌、砌石衬砌、预制板衬砌等。
混凝土衬砌是目前应用较为广泛的一种衬砌形式。
在进行混凝土衬砌施工前,要先安装模板。
渠道工程施工重点难点
渠道工程施工重点难点一、渠道工程施工的重点1.地形测量和设计:渠道工程的施工首先需要进行地形测量和设计,确定渠道的走向、坡度、深度等参数。
根据地形测量结果,设计出最优的渠道工程方案,确保水流顺畅、不易发生堵塞或泄漏。
2.土方开挖和回填:土方开挖是渠道工程施工的重点之一,需要根据设计要求和地形条件进行开挖,确保渠道的深度和宽度满足需求。
同时,土方回填也是关键环节,要保证回填土质均匀、密实,避免发生塌方或渗漏问题。
3.护坡和防渗:为了保护渠道工程的稳定性和安全性,需要进行护坡和防渗措施。
护坡可以采用混凝土浇筑、石方砌筑等方式,防止山体滑坡和坡面侵蚀;防渗则需采用防渗材料或者进行混凝土强化等方法,避免地下水渗漏导致渠道变形或破坏。
4.设施安装和调试:渠道工程中还需要安装泵站、支管、调节阀等设施,确保水流的正常运行。
在安装完成后,还需要进行设施的调试和监测,确保各项指标满足设计要求,保证渠道工程的正常运行。
5.工程验收与维护:渠道工程完成后,需要进行验收工作,确保施工质量符合标准要求。
同时,定期对渠道工程进行维护和检修,及时发现问题并进行处理,保证渠道工程的长期稳定运行。
二、渠道工程施工的难点1.地质条件复杂:在一些地区,地质条件较为复杂,例如存在山体滑坡、地基松软等问题,这就给渠道工程的施工带来了一定难度。
需要施工人员充分了解地质条件,制定相应的施工方案,采取相应的防护措施,避免发生地质灾害。
2.水路纵深和横断面的布置不当:如果水路纵深和横断面的设计不合理,可能会导致渠道容易发生淤积或漫滥的情况,影响整个渠道工程的使用效果。
因此,在进行设计和施工过程中,需要注意把握水流的方向和速度,保证水流畅通和稳定。
3.管道材料选择不当:渠道工程中常用的管道材料有钢管、铸铁管、塑料管等,选择合适的管道材料对渠道工程的运行至关重要。
如果选择的管道材料不符合要求,可能会导致渗漏、变形、破裂等问题,影响工程的正常运行。
4.施工工艺不合理:渠道工程的施工工艺直接影响到工程质量和进度,如果施工工艺不合理,可能会导致工程质量下降或者施工周期延长。
渠道工程施工方案及方法
渠道工程施工方案及方法渠道工程通常涉及到水利、环境和建筑等方面,是一项比较复杂的工程项目。
为了保证工程顺利进行并确保质量和安全,需要制定详细的施工方案和方法。
本文将介绍一些常用的渠道工程施工方案和方法。
一、前期准备工作1.详细调查与设计:在开始施工之前,必须对施工现场进行详细的调查和设计。
这包括对地形地貌、水流状况、土壤条件等进行详细的了解和分析,进而制定合理的渠道布局和设计方案。
2.组织与协调:在施工前需要建立专门的施工管理团队,负责组织和协调各个环节工作,包括人员的调度和材料的采购等。
3.安全预案:对于渠道工程施工,安全是首要考虑的因素。
因此,需要制定详细的安全预案,包括危险区域的划定、紧急事故的应急措施等。
二、施工方法1.挖掘与开挖:根据设计方案,采用适当的机械设备进行渠道的挖掘与开挖工作。
在挖掘过程中,要注意保持挖掘面的平整和坡度的控制,避免出现不规则或超过设计要求的斜坡。
2.砌体施工:砌体是渠道工程中常用的施工方法,可以采用砖石、混凝土等材料进行砌体施工。
在砌体施工过程中,要注意保证砌体的稳固性和密实性,以及砌体与地基的粘结性。
3.防渗处理:渠道工程中,防止渗漏是非常重要的,可以采用防渗材料进行处理,如使用聚酯防水带等,确保渠道结构的完整性。
4.渗流控制:在渠道工程中,要考虑渠内水流的控制,可以采用渠床、堤坝等措施来控制水流方向和流速。
5.护坡与固坡:对于斜坡部分建造渠道,需要进行护坡和固坡处理,以确保坡面的稳定性和抗冲刷性。
6.附属工程:在渠道工程中,还需要进行一些附属工程的施工,如闸门、泄洪道、涵洞等,这些附属工程的施工也需要合理的方法和方案。
三、施工注意事项1.质量管理:渠道工程施工过程中,质量是关键。
要严格按照设计要求进行施工,并进行质量检查和验收。
2.安全防护:施工过程中要注意加强安全防护,包括人员的安全和施工现场的安全。
使用符合要求的安全设备和工具,遵守安全操作规程。
3.环境保护:在施工过程中,要注重环境保护,减少对周围环境的影响,合理处理废弃物和排放物。
施工方案水利渠道工程施工技术要点
施工方案水利渠道工程施工技术要点一、项目概述水利渠道工程是为了引导、输送和排放水源而建造的系统。
其施工方案需要考虑到渠道的设计、施工工艺、土方开挖、混凝土浇筑、渠道防渗、施工时间等多个方面。
本文将介绍水利渠道工程的施工技术要点。
二、渠道设计与施工工艺1. 渠道设计:施工方案需要根据工程设计图纸确定渠道的几何形状、渠底坡度、渠段长度等要素。
设计要考虑渠道的输水能力、土质情况和地形地貌等。
2. 施工工艺:施工方案应明确施工过程中的工艺要求。
其中包括渠道土方开挖、土方回填和混凝土结构浇筑等工艺。
施工过程中要注意材料的搅拌、运输和施工机械的合理利用。
三、土方开挖与回填1. 土方开挖:根据设计要求,施工方案要确定渠道的开挖深度、开挖顺序和检查渠道纵横断面的方法。
开挖过程中要注意挖掘机械的操作和土质的处理。
2. 土方回填:土方开挖完成后,需要进行土方回填来保证渠道的稳定性。
施工方案要确定回填土的来源、堆场位置、回填顺序和压实方法。
四、混凝土结构浇筑1. 混凝土配合比:施工方案应根据设计要求确定混凝土的配合比,包括水灰比、石子配合比等。
要注意混凝土的强度和耐久性。
2. 浇筑过程控制:在施工方案中,需要确定混凝土的浇筑方式、浇筑速度、振捣方法和养护措施等。
浇筑过程中要注意控制混凝土的坍落度和均匀性。
五、渠道防渗1. 防渗材料选择:根据设计要求,施工方案应确定渠道防渗的材料种类和使用方法。
常用的防渗材料包括沥青、水泥浆和改性土等。
2. 施工工艺:防渗层的施工需要按照设计标准进行,保证材料的均匀性和密实度。
施工方案中要确定施工的顺序、层厚和压实方法。
六、施工时间与安全管理1. 施工时间:施工方案应根据气候和水资源供应情况确定工程的施工时间,合理安排施工进度,确保施工的高效性和顺利进行。
2. 安全管理:施工方案需要包含安全管理措施,包括施工人员的安全培训、施工现场的标识和隔离措施、机械设备的安全操作等。
施工过程中要注重安全意识的强化,防止事故的发生。
渠道工程现场施工要点
一)渠道工程1.渠道断面设计情况:? ? ? ? ?渠道过水断面型式为倒梯形,设计底宽17m和18.5m两种,渠道内边坡坡比全部为1:2,堤顶至渠底垂直深度为约9m,设计正? ??,底板8cm6㎝;具(阴间距2.3.渠道衬砌工序:渠道衬砌总体程序是:先进行渠道两边边坡施工,然后进行渠道底板施工。
渠道衬砌施工的工艺流程为:机械、人工削坡→测量→基面联合验收→排水齿槽开挖→排水管预埋→铺砂压砂→保温板铺设→土工膜铺设、焊接→模板安装→浇筑混凝土→收面压光→切割伸缩缝→伸缩缝填塞闭孔板→灌注密封胶。
4.削坡?????????反铲、人工配合削坡①先采用反铲粗削,然后人工精削的方法。
②削坡进度应与衬砌进度相适应,以免削坡面积过大,搁置时间过长,5m对上的6~75.无误后,开始进行砂垫层的铺设工作。
设计边坡砂垫层厚度5㎝,合理虚铺厚度为6.5cm~6.6cm;②控制砂子含水率在4%~5%,含水率采用水管喷洒方法控制;③粗砂垫层压实按灌砂法进行检测。
压实控制指标为:相对密度不小于0.7。
④压实装置为:在衬砌机上悬挂1.5KW平板振动器,振动频率48HZ,平板为长100cm、宽60cm、厚5mm的普通钢板。
压实遍数2~3遍。
⑤严格控制砂垫层平整度和相对密度。
⑥采取有效措施,解决坡脚砂垫层空腔问题。
6.保温板安装施工:①保温板铺设前的测量放样:铺砂完成后,重新校验控制桩的平面位7.?①沿渠轴线方向,按先下游后上游、上游幅压下游幅的顺序铺设;②铺设时使复合土工膜幅宽与渠轴线方向平行,由坡肩自上而下人工牵引滚铺至坡脚;③铺设齿槽部位的复合土工膜时,应适度松弛,且与齿槽紧贴,铺设过程采用编织袋装土覆压,随铺随压,以防止复合土工膜滑移;④土工膜焊缝检测方法为充气法:焊缝为双条,两条之间留有约1cm 的空腔,将待测段两端封死,插入气针,充气至0.15~0.2MPa,持续5min,观察气压表,如气压无下降,表明接缝合格,否则应及时补焊;土工膜控制要点:①为了施工方便和避免浪费,根据坡长定购复合土工膜。
第五节 渠道工程施工方案
第五节渠道工程施工方案1.1施工放线根据建筑主轴线控制点将外轴线的交点用木桩测定于地上,并在桩顶钉上钉作为标志。
然后再根据建筑物平面图,将内部所有轴线一一测出,最后根据中心轴线,用石灰在地面上撒出基槽开挖边线,以便开挖。
1.1.1龙门板的设置在建筑物四角与内纵、横墙两端基槽开挖边线外约1-1.5m处钉设龙门桩,龙门桩要钉得竖立牢固,木桩侧面与基槽平行。
沿龙门桩上测设和高程线钉设龙门板。
根据轴线桩,用经纬仪将墙、柱的轴线投到龙门板顶面上,并钉上小钉标明。
用钢尺沿龙门板面检查轴线钉的间距,经检核合格后,以轴线钉为准,将墙宽、基槽宽标在龙门板上,最后根据基槽上口宽度拉线,撒出基槽开挖灰线。
1.1.2基槽抄平为控制基槽开挖的深度,在基槽快挖到槽底设计标高时,用水准仪在槽壁上测设一些水平的小木桩,必要时,沿水平桩的上表面拉上白线绳,作为清理槽底和打基础垫层时掌握高程的依据。
1.1.3垫层中心投测垫层打好后,根据龙门板上的轴线钉或引桩,用经纬仪把轴线投测到垫层上去,然后在垫层上用墨线弹出墙中心线和基础边线,以便砌筑基础。
1.1.4基础皮数杆的设置立基础皮数杆时,先在立杆处打一木桩,用水准仪在木桩侧面抄出一条高于垫层标高10㎝的水平线,然后将皮数杆上相同的一条标高线对齐木桩上的水平线,并用钉把皮数杆和木桩钉牢在一起,作为砌筑基础的标高依据。
1.2土方开挖1.2.1基槽土方采用反铲液压挖掘机及运输汽车配合运土。
土方开挖前,认真阅读建设单位提供的地下管道,线路的位置和说明,防止破坏性开挖,要求在开挖时要小心谨慎,遇有异常应立即停止开挖,处理后再行施工,不能盲目施工。
1.2.2开挖条件清除挖方区域内所有障碍物,对附近原有建筑物、电杆、塔架等采取有效防护加固措施;制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案,绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图,确定开挖路线、顺序、标高、边坡坡度、排水沟及土方堆放地点;在施工区域内做好临时性或永久性排水设施;完成必需的临时设施,包括生产及生活设施、机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路;机械设备运进现场,进行维护检查、试运转,使处于良好的状态。
渠道工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸及资料审查:对施工图纸及资料进行仔细审查,确保施工方案的合理性和可行性。
2. 施工现场勘察:对施工现场进行实地勘察,了解地形、地貌、地质、水文等条件,为施工提供依据。
3. 施工组织设计:根据工程特点、施工方案和施工条件,编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工质量标准等。
4. 施工人员培训:对施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握施工工艺和操作技能。
5. 施工材料、设备准备:根据施工方案,准备施工所需的材料、设备,确保施工过程中所需材料、设备的供应。
二、渠道挖掘1. 挖掘方法:根据渠道设计要求,采用人工挖掘、机械挖掘或人工与机械相结合的方式进行挖掘。
2. 挖掘顺序:按照自上而下、自外向内的顺序进行挖掘,确保挖掘质量。
3. 挖掘质量控制:挖掘过程中,严格控制挖掘深度、宽度、坡度等参数,确保渠道尺寸符合设计要求。
三、衬砌1. 衬砌材料:根据工程特点和地质条件,选择合适的衬砌材料,如混凝土、浆砌石、预制板等。
2. 衬砌施工方法:采用现浇混凝土、预制板安装、浆砌石等施工方法。
3. 衬砌质量控制:衬砌施工过程中,严格控制衬砌厚度、密实度、强度等指标,确保衬砌质量。
四、防渗1. 防渗材料:根据工程特点和地质条件,选择合适的防渗材料,如土工膜、沥青、水泥土等。
2. 防渗施工方法:采用铺设防渗材料、注浆、沥青涂抹等施工方法。
3. 防渗质量控制:防渗施工过程中,严格控制防渗材料的质量、铺设厚度、密实度等指标,确保防渗效果。
五、渠道施工注意事项1. 施工过程中,应严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。
2. 施工现场应保持整洁,做好安全防护措施,确保施工人员安全。
3. 施工过程中,应密切关注天气变化,合理安排施工计划,避免因天气原因影响施工进度。
4. 施工过程中,应加强质量检测,确保施工质量符合设计要求。
总之,渠道工程施工工艺是农田水利工程建设中的重要环节,施工过程中应严格按照施工方案进行,确保施工质量,为农业灌溉提供可靠的水源保障。
浆砌渠道工程施工要点
浆砌渠道工程施工要点一、施工前准备1. 工程前期准备施工前要做好充分的准备工作,包括备料、准备设备以及对施工现场的勘察和规划等。
在备料方面,要保证所需的砖石、水泥和其他辅助材料的充足供应。
准备设备方面,需准备好砼搅拌机、起重机、砖砌机等施工所需要的机械设备。
在勘察和规划方面,需要对施工现场的地形、土壤等环境因素进行详细勘察,并制定合理的施工计划。
2. 安全生产准备在施工前,要对施工现场进行安全生产检查,并采取相应的安全防护措施。
在施工过程中,要加强施工现场管理,保证工人的人身安全。
3. 施工队伍准备在施工前,要组织好施工队伍,保证施工人员的到位和工作安排。
二、施工工艺要点1. 基础处理在进行浆砌渠道工程施工前,需要对基础进行处理,确保基础的坚固和稳定。
处理基础的方式有夯实、挖沟、填土等。
2. 渠道定位根据设计图纸,要对浆砌渠道的位置进行精确定位,并进行标示,确保渠道的位置和尺寸准确无误。
3. 砌筑渠道壁在进行砌筑渠道壁时,要根据设计要求,选择合适的砂浆和砖材,按照正确的砌筑工艺要求进行工作,保证渠道壁的平整和牢固。
4. 排水系统设置在浆砌渠道工程中,要设置好排水系统,包括排水沟、排水口等,以保证渠道内水流畅通。
5. 检查验收在完成浆砌渠道工程后,需要进行验收,检查工程的质量和安全性,确保工程的合格交付。
三、施工质量控制要点1. 施工工艺控制在施工过程中,要严格按照设计图纸和工艺要求进行操作,保证施工的质量和安全。
2. 施工材料控制在施工过程中,要对使用的材料进行质量管理,确保材料的质量符合标准要求。
3. 施工现场管理在施工现场,要进行管理和协调,保证施工的有序进行,并严格遵守施工现场的安全规定。
4. 工程监理对浆砌渠道工程施工过程中进行监理,确保工程的质量和安全控制。
四、施工后工作1. 清理整理在浆砌渠道工程施工完成后,要对施工现场进行清理整理,保持施工现场的干净整洁。
2. 完工验收在施工完成后,要进行完工验收,确保工程符合设计和规范要求。
渠道工程施工
渠道工程施工一、施工排水开挖渠槽时的渗水,可采用在基槽外侧向修建排水边沟30×40cm,然后每隔30m设一集水井80×80,用潜水泵进行抽水,将渗水排入河道。
在开挖基槽和浇筑砼基础施工期间,必须抽干渗水,允许带水进行砼作业,当砼施工完毕初凝后可拆除模板时,停止抽水。
二、沟槽土方施工①、基础处理。
施工前应首先了解地质资料和土壤的承载力,并在现场进行坑探试验。
如土基承载力不够时,应根据设计提出对地基的要求,采取加固措施,如扩大基础,换基夯实等措施。
鉴于本工程中埋深及断面变化不大,初步拟订采取人工一步开槽的方式。
②、沟槽开挖前,应熟悉相关安全规程,及槽底高程和宽度、防止超挖。
③、挖槽时,确保槽底土壤结构不被破坏或扰动,采取在设计槽底高程以上预留5cm左右一层不挖,用人工清底。
如遇暴雨或雨季,应在沟槽一侧设收水沟和集水坑,保证沟槽不受浸泡。
④、开挖要求:a、下湿田中沟渠开挖必须进行二次开挖:一次开挖预留不少于20cm,在浇筑砼底板或安装U型、L型预制件前再挖至设计高程。
b、严禁扰动槽底土壤,如发生超挖,深度在15cm以内者,用原土回填夯实,保证其密度不低于原地基土。
c、沟槽开挖达到标高后,除渣,整平槽底不得受水浸泡。
d、沟槽开挖断面时应根据土壤种类确定开挖沟槽放出的最佳工作面,能够工作。
⑤、软弱地基处理考虑到可能出现有软弱地基的情况,拟采用换填进行加固处理。
在监理方和建设方认可的软地换填深度内,挖去软地,然后将回填料分层回填并夯实。
⑥、清底报验基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请现场监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方准进行水沟的片石砌筑工作。
土方回填对渠线进行详细的测量,进行土方平衡计算。
以所有开挖出的土方能最短程利用为原则进行回填。
施工顺序:测量计算各处挖填方量→按已确定的不足方量进行通行回填和备料→边开挖边回填。
具体回填时,全部采用人工摊铺,电夯或压路机压实,虚土厚度30cm。
渠道工程施工
渠道工程1、施工基本内容1、渠道挖方采用320挖掘机挖装,20T自卸车拉运至就近弃土场。
2、渠道填方采用砂砾分层填筑压实,早开工、避免填筑速度过快,渠道混凝土尽量安排晚开工,使高填方渠道有充分的沉降时间。
3、矩形槽采用模筑混凝土分段浇筑,模板采用定型钢模。
2、渠道土方开挖土方开挖前根据原地面测量方案对该段原地面进行测量,测量结果经监理、业主单位复查无误后根据施工图要求计算开挖边线,全站仪放样。
开挖边线撒灰线标记,每25m做标示桩并标明桩号,标示桩妥善保护,缺失后及时补桩。
根据地质资料提供的土料各项物理指标,做好清表弃土和挖方利用料开采的平衡规划。
场地清理:该段渠道主要为耕地,地表植被丰富,采用装载机将红线内的一切植被、树木、杂物等一并铲除。
部分难以清除的树根等杂物,采用人工结合挖掘机清除;对于开挖区内含有树根、垃圾、杂草等有机物的表土层,不能用作回填土方,清除后集中运至指定的场地堆放。
场地清理范围为延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧2m的距离堤基清理:施工时用挖掘机进行作业,装载机配合。
清基土方作为弃土处理。
因该段耕地农作物主要以玉米为主,根系发达,清基深度按50cm控制,保证清基后无树根、草皮等,无不良地质。
堤基清理边界超出设计开挖边线外50cm。
对于渠道挖方不作为利用料的可不进行清基。
渠道开挖开挖前做好渠道两侧的排水设施,排水设施采用在渠道开挖线两侧设置临时排水沟或临时挡水淰,防止地表水进入坡面内。
开挖过程中,严格按照开挖线进行开挖,尽量避免扰动开挖线之外的表土,保证不破坏基础土壤结构,开挖边坡预留不少于30cm厚保护土层,待下一道工序开始前,由机械配合人工修破至设计坡面。
当渠底或边坡开挖中遇到软弱土层时,将软弱土全部挖除,同时需回填的部位按要求进行回填处理。
该段渠道挖方量大,故采用1.6m3挖掘机配20T自卸车施工。
开挖顺序为自上而下由中间向两侧水平分层分段开挖渠道内土方,分层高度约3m。
渠道工程施工
5.8渠道工程施工(一)施工准备渠道防渗工程施工前,应进行详细的施工组织设计。
充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。
应对试验和施工的设备进行检测和试运行,如不符合要求,应予更换或调整。
还应作好永久性和必要的临时性排水设施,确保衬砌渠床符合施工要求。
(二)土方工程施工衬砌渠道多为新筑填方渠道,渠道土质比较疏松,衬砌前结合灌溉送水有意识的加大水位对渠道进行了浸水预沉,但仍难以达到衬砌所需的密实度要求,必须进行夯实。
1、渠道放样土方工程施工前,应进行渠道施工放样。
首先,用经纬仪定出渠道的中心控制线。
中心桩在直线段每50m一个。
弯道处5m一个。
用钢尺量距,误差不超过1/1000。
测角时两次误差不超过30〃。
其次,按四等水准要求控制高程,闭合精度要求控制在20。
每200m留一个临时高程控制点。
最后,根据中心线和高程控制点,放样出渠道底脚线和渠口线共四条控制线2、土方回填夯实A、夯实前首先清除渠床内的树根、淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的暗管砖石等。
B、渠坡夯实厚度为渠底脚处向堤内侧水平距离1.5米,至堤顶处夯实尺寸为1米,形成一个斜梯形。
C、回填夯实采用分层开蹬夯实的方法,每层铺土厚度≤30cm,铺土要均匀平整。
因渠道沿线土质多为砂壤土或粉细砂,应严格控制土壤含水量在适宜范围内。
若土壤比较干燥应采用洒水的方法调节土壤含水量,若土壤含水量较大应采用排水、晾晒、换土等方法以使含水量控制在适宜范围之内。
D、夯实机械为蛙式打夯机或其它能达到相同质量要求的机械,不得使用立柱石夯。
分层夯实遍数不得少于4遍,应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等不符合质量要求的现象。
夯实后土样干容重不小于1.55T/m3。
一次回填夯实工作面不小于100m,渠道内侧应预留20~30cm 的削坡量。
E、渠坡修整为避免表面干燥和施工中人为因素的践踏及雨水冲涮而造成的起尘和破坏,渠道削坡宜在砼现浇前一天进行。
削坡时应严格控制高程及表面平整度。
渠道施工方案-
渠道施工方案一、前言渠道的施工方案是保障渠道工程建设顺利进行的关键步骤之一。
在进行渠道施工时,需要制定科学合理的施工方案,保障工程质量,提高施工效率。
本文将就渠道施工方案的制定要点、施工过程的注意事项以及常见问题进行详细阐述,以期为相关工程人员提供参考。
二、施工方案制定要点1. 工程概况分析在制定渠道施工方案时,必须对工程的概况进行充分分析,包括工程地理位置、地形地貌、气候条件等因素。
只有了解了工程的基本情况,才能有针对性地制定施工方案。
2. 施工工艺确定根据工程的具体要求,确定最佳的施工工艺,包括挖掘方式、基础处理、防水措施等方面。
合理的施工工艺可以提高施工效率,降低成本,保障工程质量。
3. 施工进度计划制定合理的施工进度计划,明确各项工程任务的时间节点,安排施工人员和机械设备的调配。
合理的施工进度计划是保障工程按时完成的重要保障。
三、施工过程注意事项1. 施工现场管理在施工过程中,要加强对施工现场的管理,确保施工安全,保障施工人员的生命财产安全。
要严格执行工地安全规定,对施工人员进行必要的安全培训。
2. 质量控制在施工过程中,要加强对工程质量的控制,定期检查工程进度,确保施工质量符合相关要求。
如发现质量问题,要及时处理,确保工程质量。
3. 环境保护在施工过程中,要加强对环境保护的管理,减少施工对周边环境的影响,做好垃圾处理和污水处理工作,保护当地生态环境。
四、常见问题及解决措施1. 施工难度大当施工遇到难度较大时,要及时调整施工方案,安排专业技术人员参与解决。
如需加大投入,也要保障工程质量的前提下,进行适当增加。
2. 施工进度延误如施工进度出现延误,要分析原因,采取相应措施加快施工进度,确保工程按时完成。
3. 质量问题频发如发现工程质量问题频繁出现,要及时分析原因,解决问题的根源,保障工程质量。
五、结语渠道施工方案的制定是渠道工程建设中至关重要的一环,只有制定科学合理的施工方案,才能保障工程的顺利进行。
渠道工程施工要点(完整常用版)
渠道工程施工要点(完整常用版)(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)渠道工程施工要点一)渠道工程1.渠道断面设计情况:渠道过水断面型式为倒梯形,设计底宽17m和18。
5m两种,渠道内边坡坡比全部为1:2,堤顶至渠底垂直深度为约9m,设计正常水深7m,设计流量为235~245m3/s,渠底高程约为86m,渠道底板纵坡降为1:28000。
渠道采用现浇混凝土衬砌,渠道边坡混凝土衬砌厚度l0cm,底板8cm,;渠道沿轴线每8m一道通缝,4m一道半缝,半缝深6㎝;具体结构为:混凝土、复合土工膜(600g/ m2的两布一膜)、保温板(阴坡保温板厚度2.5㎝,阳坡保温板厚度2。
0㎝)、 5㎝厚的粗砂垫层、土基面。
渠道两边坡脚、渠道中心共设三排软式排水管,并设单向逆止排水阀,间距15m.2。
渠道土方开挖:土方开挖采用的是常规开挖方法,即使用挖掘机分层开挖、自卸汽车运输的方法.开挖时预留50㎝保护层。
3.渠道衬砌工序:渠道衬砌总体程序是:先进行渠道两边边坡施工,然后进行渠道底板施工。
渠道衬砌施工的工艺流程为:机械、人工削坡→测量→基面联合验收→排水齿槽开挖→排水管预埋→铺砂压砂→保温板铺设→土工膜铺设、焊接→模板安装→浇筑混凝土→收面压光→切割伸缩缝→伸缩缝填塞闭孔板→灌注密封胶。
4.削坡反铲、人工配合削坡①先采用反铲粗削,然后人工精削的方法.②削坡进度应与衬砌进度相适应,以免削坡面积过大,搁置时间过长,造成基面被损。
③测量放出坡脚线和坡肩线,采用仪器控制指挥反铲粗削。
为保证削出的坡面平整,粗削坡自上而下进行。
④人工精削在挖掘机粗削完成后进行.在坡脚线和坡肩线上每5m 对应各设一控制标高桩,用线绳挂线,先削出一条基准线,并在基准线上的1/4、1/2、3/4处设一个垂直坡面的高程控制桩,5m范围内安排6~7人自上而下平行削坡作业,依此基准线人工精细削坡至设计坡面。
5。
粗砂垫层施工:边坡粗砂垫层采用人工摊铺、衬砌机压实的施工工艺。
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渠道工程施工要点 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
渠道工程施工要点
一)渠道工程
1.渠道断面设计情况:
渠道过水断面型式为倒梯形,设计底宽17m和两种,渠道内边坡坡比全部为1:2,堤顶至渠底垂直深度为约9m,设计正常水深7m,设计流量为235~245m3/s,渠底高程约为86m,渠道底板纵坡降为1:28000。
渠道采用现浇混凝土衬砌,渠道边坡混凝土衬砌厚度
l0cm,底板8cm,;渠道沿轴线每8m一道通缝,4m一道半缝,半缝深6㎝;具体结构为:混凝土、复合土工膜
(600g/ m2的两布一膜)、保温板(阴坡保温板厚度㎝,阳坡保温板厚度㎝)、5㎝厚的粗砂垫层、土基面。
渠道两边坡脚、渠道中心共设三排软式排水管,并设单向逆止排水阀,间距15m。
2.渠道土方开挖:
土方开挖采用的是常规开挖方法,即使用挖掘机分层开挖、自卸汽车运输的方法。
开挖时预留50㎝保护层。
3.渠道衬砌工序:
渠道衬砌总体程序是:先进行渠道两边边坡施工,然后进行渠道底板施工。
渠道衬砌施工的工艺流程为:机械、人工削坡→测量→基面联合验收→排水齿槽开挖→排水管预埋→铺砂压砂→保温板铺设→土工膜铺设、焊接→模板安装→浇筑混凝土→收面压光→切割伸缩缝→伸缩缝填塞闭孔板→灌注密封胶。
4.削坡
反铲、人工配合削坡
①先采用反铲粗削,然后人工精削的方法。
②削坡进度应与衬砌进度相适应,以免削坡面积过大,搁置时间过长,造成基面被损。
③测量放出坡脚线和坡肩线,采用仪器控制指挥反铲粗削。
为保证削出的坡面平整,粗削坡自上而下进行。
④人工精削在挖掘机粗削完成后进行。
在坡脚线和坡肩线上每5m对应各设一控制标高桩,用线绳挂线,先削出一条基准线,并在基准线上的1/4、1/2、3/4处设一个垂直坡面的高程控制桩,5m范围内安排6~7人自上而下平行削坡作业,依此基准线人工精细削坡至设计坡面。
5.粗砂垫层施工:
边坡粗砂垫层采用人工摊铺、衬砌机压实的施工工艺。
即用自卸汽车把砂运输到施工现场,用装载机铲送到坡面上,人工由上向下摊铺。
控制要点:
①铺砂前由测量人员重新进行复测和校核,各控制边线和高程桩核实无误后,开始进行砂垫层的铺设工作。
设计边坡砂垫层厚度5㎝,合理虚铺厚度为~;
②控制砂子含水率在4%~5%,含水率采用水管喷洒方法控制;
③粗砂垫层压实按灌砂法进行检测。
压实控制指标为:相对密度不小于。
④压实装置为:在衬砌机上悬挂平板振动器,振动频率
48HZ,平板为长100cm、宽60cm、厚5mm的普通钢板。
压实遍数2~3遍。
⑤严格控制砂垫层平整度和相对密度。
⑥采取有效措施,解决坡脚砂垫层空腔问题。
6.保温板安装施工:
①保温板铺设前的测量放样:铺砂完成后,重新校验控制桩的平面位置和高程,各控制边线和高程桩核实无误后,用水准线标出横断面起止线、坡顶、坡底铺装边线,然后进行保温板的铺设;
②渠坡保温板应自下向上、沿渠道轴线方向有序错缝铺设;
③将竹签钉入土基内固定,钉入土基内的深度10㎝左右。
在进行保温板的固定时,除在四角固定外,应在中间部位的上下处加钉两根竹签。
④保温板铺设过程中,遇到保温板尺寸不合适或折断损坏造成边缘不整齐等现象,可用密齿锯或壁纸刀结合钢板尺裁剪
边缘,使保温板符合使用要求。
为减少因板的变形导致的铺设后板缝宽度误差,采取错缝梅花型铺设方法。
保温板铺设控制要点:①保温板铺设注意加糙开槽的方向和错缝铺设;②注意阴、阳面边坡的保温板设计厚度不同,防止弄混。
7.土工膜施工:
①沿渠轴线方向,按先下游后上游、上游幅压下游幅的顺序铺设;
②铺设时使复合土工膜幅宽与渠轴线方向平行,由坡肩自上而下人工牵引滚铺至坡脚;
③铺设齿槽部位的复合土工膜时,应适度松弛,且与齿槽紧贴,铺设过程采用编织袋装土覆压,随铺随压,以防止复合土工膜滑移;
④土工膜焊缝检测方法为充气法:焊缝为双条,两条之间留有约1cm的空腔,将待测段两端封死,插入气针,充气至~,持续5min,观察气压表,如气压无下降,表明接缝合格,否则应及时补焊;
土工膜控制要点:
①为了施工方便和避免浪费,根据坡长定购复合土工膜。
②注意渠坡上的复合土工膜只允许出现垂直于渠轴线的横向连接缝,不允许出现平行于渠轴线的纵向连接缝。
③复合土工膜的搭接采用的是焊接施工工艺,焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键,务必确保焊接质量。
土工膜双缝焊接必须充气全检。
漏焊或烫伤,必须补焊。
④如实记录焊缝桩号位置;
⑤做好逆止阀穿土工膜的细部粘接处理;
⑥做好渠坡与底板土工膜的连接焊接;
⑦复合土工膜及时覆盖,防止长时间暴晒。
8.边坡混凝土施工:
边坡混凝土人工收面
渠道边坡实际使用的混凝土配合比
①边坡混凝土衬砌机衬砌速度:一般每小时衬砌8m;
②混凝土入仓坍落度为7~9㎝;
③设计边坡混凝土厚度10㎝,混凝土的虚铺厚度为;
④混凝土采用8m混凝土罐车,运至衬砌机的上料皮带处,布料速度应与振动碾压速度相适应。
⑤抹面时,只要衬砌机完成碾压后的工作面满足磨光机的宽度即可进行机械抹面施工。
最后压光时间根据气候条件由现场控制。
⑥为防止切割混凝土缝时伤到土工膜,浇筑混凝土前,在通缝部位预埋断面2cm×3cm的闭孔泡沫板,精确定位。
切缝时控制切割8㎝深即可,这样做即不伤害土工膜又保证了真正的通缝。
边坡混凝土施工控制要点:
①优化混凝土配合比,塌落度根据气温实行动态控制。
②做好轨道测量校核;
③浇筑前,必须做机械检查,尤其是振捣和抹光设备;
④浇筑顺序,先齿槽,自下而上;
⑤收面是关键。
及时收好面,防止表面失水干缩,保证平整度且有效防止裂缝发生。
9.混凝土切割
混凝土切割控制要点:
①切缝时机宜早不宜晚。
多刀片,人工收面结束后350~400h℃积温时,开始切缝;单刀片,人工收面结束后400~450h℃积温时,开始切缝。
采用日平均气温计算积温;
②严格控制切缝深度,严禁切破下层土工膜;③切缝要顺直。
10.渠道底板施工:
渠道底板施工工艺:跳仓施工,每仓顺渠道方向长度4m。
混凝土入仓方式是:边坡上溜槽传送至渠底衬砌机皮带处入仓。
11.设置坡脚诱导缝:
大齿槽衬砌段,坡脚以上20-50cm范围内,为防止出现贯穿性裂缝,及时设置坡脚诱导缝。
12.混凝土养护:
混凝土养护控制要点:①养护对预防混凝土裂缝至关重要,要求精细养护;②两种养护方式,一是滴灌+土工布覆盖,二是保水养生膜,养护时间28天;③禁止坡脚齿槽长时间积水浸泡。
13.底板衬砌要跟上
渠坡衬砌完成后,及时安排渠底板衬砌施工。
14.及时封闭,预防面板进水
填缝止水工序要跟上,防止衬砌面板下部进水引起冻胀破坏。
一级马道路沿石施工也尽可能与渠道衬砌同步。
15.避开不利气候条件
合理安排衬砌施工时间,避开大风、降雨、冬季低温和夏季高温天气。
(二)穿堤建筑物质量控制
主要包括左岸排水倒虹吸、渠渠交叉倒虹吸等。
1、基础开挖及验收
控制要点:
①按设计边坡开挖;
②遇异常地质条件,及时召集建管、监理、地质、设计等各方,联合察看现场,提出处理方案;
③做好基坑降排水;
④建基面按重要隐蔽工程验收;
⑤做好建基面保护,及时安排上层结构施工。
2、混凝土施工控制要点
①要求使用钢模板,刚度和平整度满足要求。
加强模板工序控制;
②除特殊原因外,优先使用常态混凝土;
③混凝土浇筑过程中,对止水部位重点控制;
④尽量缩短二期混凝土浇筑时间间隔;
⑤混凝土入仓温度控制;
⑥做好施工缝及拉结筋孔处理;
⑦养护到位。
(三)桥梁工程质量控制控制要点
①严格控制桩位、桩径、沉渣厚度、首灌量等;
②确保导管密封性;
③梁板预制,因钢筋较密,采用振捣棒配合附着式振动器,加强混凝土振捣;
④分级加载对称张拉;
⑤保证伸缩缝宽度,清除缝内垃圾物。
最大干密度(每袋水泥50kg/袋)
水泥土8%水泥掺量计算公式:
土料体积(V)*最大干密度*水泥土掺和比例=水泥用量
V=50000/*8%)==
摊铺厚度30cm时,每袋水泥摊铺面积S1=V/=(按*打方格,每个方格一袋水泥)。