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液压滑动模板施工安全技术规程

液压滑动模板施工安全技术规程

液压滑动模板施工安全技术规程(JGJ65-89)第一章总则第1.0.1条为了在液压滑动模板(以下简称滑模)施工中做好安全与技术管理工作,防止事故发生,保证施工人员的安全,特制定本规程。

第1.0.2条本规程适用于以液压滑模技术施工的混凝土工程,对采用其他方式的滑模工程也应遵守本规程的有关规定。

第1.0.3条滑模工程施工中除应遵守本规程外,还应遵守《液压滑动模板施工技术规范》和有关专业安全技术规程的规定。

第1.0.4条当采用新技术、新工艺、新材料及非标准设备等时,应制定相应的安全技术措施。

第1.0.5条滑模工程不宜安排在冬期施工,如必须在冬期施工时,应制定相应的安全技术措施。

第二章一般规定第2.0.1条滑模工程开工前,施工单位必须根据工程结构和施工特点以及施工环境、气候等条件编制滑模施工安全技术措施,作为滑模工程施工组织设计的一部分,报上级安全和技术主管部门审批后实施。

第2.0.2条滑模工程承建单位的负责人应对安全工作全面负责。

第2.0.3条滑模工程施工负责人必须对管辖范围内的安全技术全面负责,组织编制滑模工程的安全技术措施,进行安全技术交底及处理施工中的安全技术问题。

第2.0.4条安全与技术管理部门,应认真贯彻实行安全责任制,密切配合做好安全工作。

第2.0.5条滑模施工中必须配备具有安全技术知识、熟悉本规范和《液压滑动模板施工技术规范》的专职安全检查员。

安全检查员负责滑模施工现场的安全检查工作,对违章作业有权制止。

发现重大不安全问题时,有权指令先行停工,并立即报告领导研究处理。

第2.0.6条对参加滑模工程施工的人员,必须进行技术培训和安全教育,使其了解本工程滑模施工特点、熟悉本规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程,并通过考核合格后方能上岗工作。

主要施工人员应相对固定。

第2.0.7条滑模施工中应经常与当地气象台、站取得联系,遇到雷雨、六级和六级以上大风时,必须停止施工。

停工前做好停滑措施,操作平台上人员撤离前,应对设备、工具、零散材料、可移动的铺板等进行整理、固定并作好防护,全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。

图解说明塑胶模具的结构组成

图解说明塑胶模具的结构组成

模具采购必备基础知识之二:塑胶模具的结构组成图解说明:模具注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。

具体原理指:将受热融化的塑胶原材料由注塑机螺杆推进高压射入塑胶模具的模腔,经冷却固化后,得到塑胶成形产品。

塑胶模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。

在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

塑胶模具的结构虽然由于塑胶品种和性能、塑胶制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。

一、塑胶模具结构按功能分,主要由:浇注系统、调温系统、成型零件系统、排气系统、导向系统、顶出系统等组成。

其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中最复杂,变化最大,要求加工光洁度和精度最高的部分。

1.浇注系统:是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。

主流道前模架前模仁塑胶件产品行位油缸定位导柱行位定位导套方铁顶针固定板前模架底板6.顶出系统:一般包括:顶针、前后顶针板、顶针导杆、顶针复位弹簧、顶针板锁紧螺丝等几部分组成。

当产品在模具内成型冷却后,模具前后模分离打开,由推出机构--顶针在注塑机的顶杆推动下将塑料制品及其在流道内的凝料推出或拉出模具开腔和流道位置,以便进行下一个注塑成型工作循环。

二、塑胶模具按结构分一般由模架、模仁、辅助零件、辅助系统、辅助设置、死角处理机构等几个部分组成。

1、模架:一般都不需要我们设计,可以直接从标准模架制造厂商那里订购,大大节约的设计模具所需时间,所以称它为塑胶模具标准模架。

它构成了塑胶模具最基本的框架部分。

2、模仁:模仁部分是塑胶模具的核心部分,它是模具里面最重要的组成部分。

塑胶产品的成形部分就在模仁里面,大部分时间的加工也花费在模仁上。

不过,相对有些比较简单的模具,它没有模仁部分,产品直接在模板上面成形。

结婚邀请函(精选15篇)(实用模板)

结婚邀请函(精选15篇)(实用模板)

结婚邀请函(精选15篇)结婚邀请函11、非常感激各位兄弟姊妹的鼎力相助,我们的婚礼因你们增色不少!X月X日晚于__慰劳各位劳苦功高的兄弟姊妹,届时请准时出席。

2、明天__点钟以后,我家就要正式添一口人了,你知道的,多一口人就多一张嘴,为了避免你们以后到我家没吃,明天X点前,赶紧来__酒店蹭饭。

特此通知!3、“明日适逢吉日,我与__将于__宫殿举行婚礼,虽不是什么珍馐盛宴,私心想着若是您能出席,对我们都是极好的。

”人话:明天我结婚,__点__酒店,不容缺席!4、我将要走进婚姻的坟墓,于__月__日__时来参加我和__的`婚宴,地址______X,诚挚邀请您见证!5、兹定于何时何分(星期几)在何地为某某与某某举行结婚典礼,敬备喜筵,恭请阁下光临。

6、某某某,你好,好久不见了啊,最近怎么样,我什么什么时候要结婚了,地点在什么什么酒店,希望你能在百忙之中参加我的婚礼。

7、不要怀疑你的眼睛,本人(__X)终于决定于X月X日在__酒店,与__X共同走进人生的另一阶段,没错就是结婚,现通知你:到时一定要准时参加,不然本人将发动身边的所有人力物力财力,必把你请到现场,是你自己来,还是我来?!结婚邀请函2送呈_____启谨定于_____年公历_____月_____日(星期_____)农历_____月初_____日为_____、_____举行婚礼恭请_____、_____夫妇(或者写_____携夫人、_____携家眷,_____与先生)光临。

__________大酒店敬邀地点:_______厅时间:下午_____:____结婚邀请函3亲爱的朋友:这一刻终于到来,我决定结束和他牵牵小手的日子,义无反顾地奔向所有小夫妻向往的`温馨甜蜜,并誓将快乐幸福进行到底。

请亲们第一时间来参加分享我们爱情点滴,祝我们小两口结婚快乐吧。

谨于公历______年____月__x日____县____x处举行婚礼,上午11时30分、下午17时30分,恭候您携家人入席,______、____x敬备薄酌恭候光临。

注塑模具设计第11讲 实例3-2D-11 三板模标准件的设计

注塑模具设计第11讲 实例3-2D-11 三板模标准件的设计
模胚大小 3030以下
3030~4045 4045~5055 5055以上 限位螺钉 小拉杆直径mm 尼龙胶塞 (开闭器)直径mm
数量 4个
4个 4个 4个
13
16 20 25
13
16 20 20
1
十三、三板模标准件的设计
注塑模具设计实例教程
拉杆(水口边)的长度Y: Y=A+B+C+X+S+2; A—面板(定模座板)厚度; B—水口板(流道推板)厚度; C—A板(定模板)厚度; X—水口板和A板的打开距离; X=M+(15~20); X最少不能小于110mm; M—流道凝料总高度; S —面板和水口板的打开距离; S通常取10mm左右
实例三 玩具面壳注塑模具2D设计
复习:顶出系统、排气系统的设计
注塑模具设计实例教程
检查上次布置作业的完成情况
新课:
十三、三板模标准件的设计 本例标准件主要包括流道钩针、小拉杆、开闭器、顶棍孔、支撑柱、限位柱 、弹簧、限位钉等。 ※三板模配件设计参考:见下表及下图 限位螺钉,小拉杆,尼龙胶塞(开闭器)的选定:
十三、三板模标准件的设计
注塑模具设计实例教程
流道推板与定模座板的打开距离一般常取6~10mm,本例取10mm。 ②流道推板与定模板的打开距离 流道推板与定模板的打开距离L=流道总长+(20~30mm)≥120 mm。本例的流道 总长为94mm,故流道推板与定模板的打开距离取120mm。 (4)小拉杆避空孔在动模视图中的添加 ①【燕秀工具箱】→【三板模相关】,在【三板模相关】对话框中选择第二排 的第一个视图,该视图为小拉杆避空孔的动模视图,选择小拉杆的直径为 Φ 16mm,如图3-1-56所示。

模板工程设计施工图集

模板工程设计施工图集

扣接点,在同一扣接点上可同时与四根水平拉杆 或斜拉 杆扣接, 既可用于水平 层 结 构 模 板 的 支 撑, 又 可 用 作 脚 手 架, 是 一 种 标 准 化的多功能支撑。扣接形式有 U 形卡式和碗扣式。最先进的是德 国的 R UX 扣接式支撑,在同一高度上可同时与来自八个方向上的 水平拉杆或斜拉杆扣接。
操作平台系 统 包 括 操 作 平 台 (内 操 作 平 台、外 操 作 平 台 和 上 辅助平台)、吊脚手架 (内吊架和外吊 架) 两个 部 分, 是 施工 操作 的场所。液压 提 升 系 统 主 要 由 支 承 杆、 液 压 千 斤 顶、 液 压 控 制 台 和油路等组成,是使滑动模板向上滑升的动力装置。
滑动模板装置 主 要 由 模 板 系 统、 操 作 平 台 系 统、 液 压 系 统 以 及施工精度控制系统等部分组成 (图1)。
·294 ·
图名
滑动模板 (2)
模板工程设计施工图集
图号
TJ 6 -7
图2 模板与腰梁的连接
模板系统包括模板、腰梁围檩和提升架等。模板又称围板,依赖腰梁带动其沿混凝土的表面滑动。模板的主要作用是承受混凝土 的侧压力、冲击力和滑升时的摩阻力,并使混凝土按设计要求的截面形状成型。模板按其所在部位及作用不同,可分为内模板、外模 板、堵头模板以及变截面结构的收分模板 等。 模 板 可 采用 钢 材、 木 材 或 钢木 混 合 制 成, 模 板 的 宽 度 一 般 为200 ~500 m m , 高 度 一 般 为 0.9 ~1.2 m ,烟囱等筒壁结构可采用1.4 ~1.6 m 。外墙的外模板和部分内模板宜加长,以增加模板滑空 时的 稳 定性。 安装 好的 模 板应 上 口小、下口大,单面倾斜度宜为模板高度的0.2 %~0.5 %;模板高1/2 处 的净 间 距应 与结 构截 面 等宽。模 板 倾斜 度可 通过 改 变腰 梁 间 距或改变模板厚度或在提升架与腰梁之间加设螺丝调节等方法得到。

弹簧出厂检测报告模板

弹簧出厂检测报告模板

弹簧出厂检测报告模板摘要本文档介绍了弹簧出厂检测报告模板的详细内容和格式。

弹簧是一种常用的机械弹性元件,用于缓冲、支撑、储能等方面。

出厂检测是确保弹簧质量的重要环节,也是保障产品质量的必要措施。

该报告模板应用于各类弹簧的检测报告编制,包括拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧等。

基本信息1.生产厂家:2.弹簧编号:3.弹簧名称:4.弹簧材料:5.弹簧规格:6.弹簧批次:7.检测机构:8.检测日期:检测项目检测项目应包括以下内容:弹簧外观检查1.弹簧表面应无明显凹凸、裂纹、气泡等缺陷2.弹簧端部转角应无裂缝、毛刺等缺陷3.弹簧标识、字体清晰、正常弹簧尺寸检测1.自由长度测量2.直径测量3.圈数测量4.圈径测量5.钢材直径测量弹簧拉伸强度测试1.特定拉伸长度的确定2.试验样品的选择3.弹簧拉伸强度测试弹簧力学特性测试1.材料特性测试2.预紧力测试3.刚度测试4.填程测试弹簧疲劳测试1.弹簧疲劳试验的设备2.弹簧疲劳试验的测试方法检测结果1.弹簧外观检查:合格2.弹簧尺寸检测:–自由长度:X mm–直径:X mm–圈数:X–圈径:X mm–钢材直径:X mm3.弹簧拉伸强度测试:–特定拉伸长度:X mm–最大拉伸力:X N–材料最大拉伸强度:X N/mm24.弹簧力学特性测试:–预紧力:X N–刚度:X N/mm–填程:X mm5.弹簧疲劳测试:–疲劳寿命:X 次结论经过上述检测,本弹簧符合相关标准要求,检测结果合格。

备注1.报告编制人:2.报告审核人:3.报告批准人:。

《简单机械》PPT(第5课时)

《简单机械》PPT(第5课时)
/kejian/yuwen/ 数学课件: .
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×100%≈66.7%。
=75 W;斜面的机









10.如图B3-4-34所示,用相同的滑轮安装成甲、乙两种装置,
分别用力FA、FB匀速提升重为GA、GB的A、B两物体,不
计绳重和摩擦。若GA>GB,则η甲>
η乙;若FA=FB,则
GA <
GB。(均填“>”“<”或“=”)
图B3-4-34









[解析] 不计绳重和摩擦,克服物体重力做的功为有用功,克服物
体重力和动滑轮重力做的功为总功,则滑轮组的机械效率:
η=
有用

5.9 命令流建立弹簧

5.9 命令流建立弹簧

!2.创建一圈螺旋线---------------------------------------------------------------------------------csys,1 !设置当前坐标系为柱坐标系 k,1,dz/2,0,-t/2$k,2,dz/2,180!创建两个关键点 l,1,2 !创建半圈螺旋线 csys,0 !设置直角坐标系 lsymm,z,1$lsymm,y,2,,,,,1 !利用对称性生成另外半圈螺旋线 nummrg,all$cm,l1,line !合并关键点,并将此两条线定义为元件L1
1. 整圈数圆柱形螺旋弹簧的建模
整圈数时,弹簧的建模方法可先创建1/2螺旋线,然后利用对称性生成一圈的螺旋线;在螺旋线端部创建簧丝断面, 然后沿路径拖拉该面创建一圈簧身;利用体复制生成其它部分 !ex2.1A-整圈数圆柱形螺旋弹簧的几何建模 finish$/clear$/prep7 !1.定义弹簧参数------------------------------------------------------------------------------------d=4 !簧丝直径 c=8 !旋绕比,簧丝直径不同,旋绕比的范围也不相同 n=10 !圈数(设为整数),即螺旋线的圈数 dz=c*d !弹簧中径,即螺旋线的直径 t=dz/2.5 !节距(螺距) *if,t,lt,d,then$t=d$*endif !节距的最小值为簧丝直径,拉伸弹簧的t=D
翌迪培训专用教案
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
严禁实用框架完整动态PPT模板
ANSYS入门简例(命令流建立弹簧)
2020/7/3
主讲人:许老师
翌迪培训专用教案
几何建模实例 弹簧
按力学行为弹簧可分为压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧及弯曲弹簧;按弹簧外形可分 为螺旋弹簧、蝶形弹簧、环形弹簧和板簧等。 仅就单个弹簧进行力学分析时,可采用3D实体单元进行模拟,以分析弹簧的各种力学 行为及其参数;如果将弹簧与结构共同分析,可采用弹簧单元,其实常数可采用单个 实体弹簧分析得到的参数或弹簧本身的出厂参数。 圆柱形压缩弹簧和拉伸弹簧的节距不同,但建模方法是相同的。基本方法都是利用面 沿路径拖拉创建体, ANSYS命令众多,具体方法可多种多样。

物理教案模板

物理教案模板

物理教案模板物理教案模板物理教案模板1 一、教学目的1、知识与技能目的〔1〕知道什么是弹力,弹力产生的条件〔2〕能正确使用弹簧测力计〔3〕知道形变越大,弹力越大2、过程和方法目的〔1〕通过观察和实验理解弹簧测力计的构造〔2〕通过自制弹簧测力计以及弹簧测力计的使用,掌握弹簧测力计的使用方法3、情感、态度与价值目的通过弹簧测力计的制作和使用,培养严谨的科学态度和爱动手动脑的好习惯二、重点难点重点:什么是弹力,正确使用弹簧测力计。

难点:弹簧测力计的测量原理。

三、教学方法:探究实验法,比照法。

四、教学仪器:直尺,橡皮筋,橡皮泥,纸,弹簧测力计五、教学过程〔一〕弹力1、弹性和塑性学生实验,注意观察所发生的现象:〔1〕将一把直尺的两端分别靠在书上,轻压使它发生形变,体验手感,撤去压力,直尺恢复原状;〔2〕取一条橡皮筋,把橡皮筋拉长,体验手感,松手后,橡皮筋会恢复原来的长度。

〔3〕取一块橡皮泥,用手捏,使其变形,手放开,橡皮泥保持变形后的形状。

〔4〕取一张纸,将纸揉成一团再展开,纸不会恢复原来形状。

让学生交流实验观察到的现象上,并对这些实验现象进展分类,说明按什么分类,并要求各类再举些类似的例子。

〔按物体受力变形后能否恢复原来的形状这一特性进展分类〕直尺、橡皮筋等受力会发生形变,不受力时又恢复到原来的形状,物体的这种特性叫做弹性;橡皮泥、纸等变形后不能自动恢复原来的形状,物体的这种特性叫做塑性。

2、弹力我们在压尺子、拉橡皮筋时,感受到它们对于有力的作用,这种力在物理学上叫做弹力。

弹力是物体由于弹性形变而产生的力。

弹力也是一种很常见的力。

并且任何物体只要发生弹性形变就一定会产生弹力。

而日常生活中经常遇到的支持物的压力、绳的拉力等,本质上都是弹力。

3、弹性限度弹簧的弹性有一定的限度,超过了这个限度就不完全复原了。

使用弹簧时不能超过它弹性限度,否那么会使弹簧损坏。

〔二〕弹簧测力计1、测量原理它是根据弹簧受到的拉力越大,它的伸长就越长这个道理制作的。

常见双分型面注射模典型结构

常见双分型面注射模典型结构
图4-18拉杆
材料:45;热处理:45~48HRC(注意图的右端线条)
表4-2 拉杆尺寸的选取mm
编号
名称
1
2
3
4
M
M6
M6
M8
M8
ØD
16
16
17
17
Ød
10
10
12
12
A
10
10
12
12
L
70
80
90
100
图4-19摆钩
材料:45;热处理:45~48HRC(注意左图中心线)
图4-20挂钩
材料:45;热处理:45~48HRC
在图4-24的机构中,为了使模具闭合时恢复到闭锁状态,必须确保B—B分型面首先闭合,为此设置了滑块装置。合模开始时,滑块6在弹簧5作用下,挡住限制杆2,以便于锁杆1进入闭锁位置,B—B分型面闭合。闭合的同时,锁杆1推动滑块6移动,消除滑块对限制杆2的阻挡,限制杆2与锁杆1夹持滚轮3,A—A分型面闭合。
图4-13弹簧-摆钩式定距分型机构
1—拉杆 2—摆钩 3—弹簧 4—螺钉 5—支架
2.摆钩式双分型面注射模
摆钩式双分型面注射模是利用摆钩机构控制分型面的打开顺利。图4-14所示为摆钩式双分型面注射模,该模具利用摆钩来控制A—A、B—B分型面的打开顺序,以保证点浇口浇注系统凝料和制件顺利脱出。在图4-14中,二次分型机构由挡块1、摆钩2、压块4、弹簧5和限位螺钉12等组成。开模时,由于固定在中间板7上的摆钩2拉住支承板9上的挡块l,模具只能从A—A分型面分型,这时点浇口被拉断,浇注系统凝料脱出。开模到一定距离后,压块4与摆钩2接触,在压块4的作用下摆钩2摆动并与挡块1脱开,中间板7在限位螺钉12的限制下停止移动,模具由B—B分型面分型。在模具设计时,注意摆钩和压块要对称布置于模具两侧;摆钩拉住档块的角度应取1°~3°,在模具安装时,摆钩要水平放置,以保证摆钩在开模过程中的动作可靠。

摆钩机构在二次分型注射模具中的应用

摆钩机构在二次分型注射模具中的应用
图 6是应 用 摆 钩 、 拉簧 与 凸块 的二次 分 型 注射
模具。开模时 , 由于拉簧应用实例 五
图 5是 应 用 带 斜槽 的摆 钩 、 圆柱 销 的二 次 分 型 注射模 具 。开模 时 , 钩 3与 圆 柱销 2处 于 钩 住状 摆
销 , A分 型面首先 分 型 。开模 一定 距离 后 , 使 凸块 4
2 应用实例二
图 2是 应用 摆 钩 、 滑块 与拉 杆 的 二次 分 型注射 模具 。开模时 , 由于摆钩 5受挡板 4限制而钩住
滑块 2使 A分 型面首 先分 型 。开 模一定 距 离后 , , 摆
钩 5脱离挡板 4限制 , 弹簧 7使摆钩 5转动并脱开
滑块 2 。随后 , 由于定 距 拉 杆 8的 限位作 用 而 使 B 分 型面分 型 。合 模 时 , 由于挡 板 4的斜 面 推 动摆 钩 5转动 , 着 摆 钩 5的斜 面 推 动 滑 块 2内移 , 模 接 闭 后, 弹簧将 滑块 2顶 出至 钩住 摆 钩 5的状 态 。这 种 摆 钩机构 多用 于二次 分型点 浇 口模具 。
图 5 应 用 实 例 五
14、一 模 板 , 、一 圆柱 销 ,— 摆 钩 、6 25 3
定距离后 , 定距拉杆 3拉动摆钩 2使其转动脱开模 板 1 由于限位螺钉 5的限位作用 , , 使第二分型面分 型。合模时, 弹簧 4推动摆钩 2复位至与模板 1 钩
住状 态 。
6 应用实例六
20 S i eh E gg 0 7 c . c. nn . T
化 工 技 术
摆钩机构在二次分型注 射模具中的应用
熊建武 周 进
( 湖南铁道职业技术学院机电工程系 , 株洲 4 20 ) 10 1

拉伸模具设计注意事项-参考模板

拉伸模具设计注意事项-参考模板

拉伸模具设计的几点注意事项拉伸模在整个冲压模具行业所占的比重是非常大的,我们常见的杯子,马达上面的外壳,几乎大多数的产品上面都或多或少有一些需要拉伸的产品,而对于拉伸模的设计,也不是说按常规的算法可以计算的,这其中有太多的过程充满变数,特别是一些非旋转体的拉伸,让人望而却步。

因为拉伸模在设计时要考虑的因素实在是太多,比如拉深系数,有没有到达材料的极限,弹簧力的决定,拉伸的方向,是向上拉伸还是向下拉伸,往往不能一次成型,还要经过多次试作,才能达到理想的结果,甚至有时会有模具报废的可能,因此,在实践中不断积累经验,对拉伸模的设计是有很大帮助的。

另外,开料尺寸的大小,对整个模具的生产试作也起到了不可忽视的作用。

所以大多数时候,当我们对一些不规则的拉深件进行设计时,往往会在模具设计阶段预留一个空步。

1。

拉伸材料:当客户对材料的要求不是很苛刻、反复试模达不到要求时,可以换一种拉伸性能好的材料再试,好的材料是成功的一半,对于拉伸,万万不可忽视。

拉伸用冷轧薄钢板主要有08Al、08、08F、10、15、20号钢,其中用量最大的是08号钢,分为沸腾钢和镇静钢,沸腾钢价格低,表面质量好,但偏析较严重,有“应变时效”倾向,不适用于对冲压性能要求高外观要求较严格的零件,镇静钢较好,性能均匀但价格较高,代表牌号为铝镇静钢08Al。

国外钢材用过日本SPCC-SD 深冲压钢,其拉伸性能优于08Al。

当客户对材料的要求不是很苛刻、反复试模达不到要求时,可以换一种材料再试。

2。

模具表面的光洁度。

进行深拉深时,凹模与压边圈的两面研磨不充分,特别是拉深不锈钢板与铝板时,更易产生拉深伤痕,严重时导致拉伸破裂。

3。

毛坯尺寸的确定:多则皱,少则裂是我们的原则, 毛坯定位设计要正确,形状简单的旋转体拉伸件的毛坯直径在不变薄的拉伸中,材料厚度虽有变化,但基本与原始厚度十分接近,可以根据毛坯面积与拉伸件面积(若有修边须加上修边余量)相等的原则计算出。

弹簧测力计教案-参考模板

弹簧测力计教案-参考模板

弹力弹簧测力计教学目标一、知识与技能:1.知道什么是弹力,弹力产生的条件。

2.能正确使用弹力测力计。

3.知道形变越大,弹力越大。

二、过程与方法目标:1.通过观察和实验了解弹力测力计的结构。

2.通过自制弹力计以及弹簧测力计的使用,掌握弹簧测力计的使用方法。

三、情感、态度、价值观目标:通过本节内容的学习,初步认识科学对人类生活的影响,增强学习物理知识、探究自然现象和日常生活中的物理学道理的兴趣。

教学重点:弹簧测力计的正确使用。

教学难点:弹力的概念及产生条件。

教学准备:弹弓、钢尺、钢锯条、拉力器、弹簧、木板、钩码、铁架台、投影仪等。

教学过程一、引入新课(出示玩具弓箭或弹弓)这是同学们小时候玩过的玩具。

拉橡皮筋,橡皮筋变长,发生形变,松手后,橡皮筋又恢复了原状。

请同学们利用你身边的东西试一试,看还有哪些物体有类似橡皮筋的特性。

播放视频:物体的弹性——前面介绍形变的部分通过观看视频,这些例子中物体的共同特性是什么?受力时会发生形变。

不受力时又恢复到原来的状态。

我们把物质的这种特性叫做弹性。

大家有没有发现有些物质表现的是和弹性不一样的特性呢?玩橡皮泥时,橡皮泥变形后就不能恢复原状。

玩泥巴时也是一样,撤去外力泥巴也不会变回原来的样子。

像橡皮泥和泥巴这样变形后不能自动恢复原来形状的特性叫做塑性。

二、进行新课1.弹力刚才同学们在弯钢尺、拉橡皮筋(或弹簧)时,有什么感觉呢?我拉弹簧时,感觉到它对手也有力的作用。

我们把这种力就叫做弹力(elastic force),弹力是怎样产生的?它的施力物体是谁呢?请动手做一做,然后讨论。

我们不拉弹簧也不压弹簧时,弹簧对手就没有作用力,如果用手去压或拉弹簧时,弹簧的形状改变,对手就会有力的作用,所以弹力是由于物体发生形变而产生的力,弹力的施力物体是发生形变的物体。

力的作用是相互的,只要你对别的物体施力,物体肯定也会对你有力的作用,所以我认为物体不发生形变也会有力的作用。

请同学们一起来观察下面的实验。

弹簧术语中英文对照---精品模板

弹簧术语中英文对照---精品模板

弹簧术语—中英文对照给你一个术语参照,对着看吧弹簧术语—中英文对照线径Wire diameter (d)外径Outside of diameter (O。

D)内径Inside of diameter (I.D)中心径Mean coil diameter (C。

D)有效圈数Active coil Number (Na)总圈数Total number of coils (Nt)自由长度Free length (F。

L)自由高度Free height自由角度Free angle卷方向Winding右旋Right hand screw左旋Left hand screw材质Material一般钢线SWC琴钢线SWP—B (For press force)SWP-A (For pull force)不锈钢线Stainless steel闭端研磨Closed and ground低温热处理Low temperature heat treatment 万能材料试机Universal test machine安全荷重Total safe load最大荷重Maximum load压时之荷重Load at pressing length防锈油Prevent rust oil电镀Electroplating电解Electrolytic镀洛Chroming镀锌Zinc-plating五彩镀锌Colored—plating染黑Black-dyeing烤漆Paint drying钝化Passivating永久变形Permanent Set斜率Rate (R)移除Remove立定处理Setting应力消除Stress relieve弹簧刚度产生单位变形量的弹簧负荷Spring constant强压(拉、扭)处理Prestressing开口不磨平Open ends, not ground弹簧箍固紧簧板的金属箍Buckle冲击试验Impact test负荷Load (P)环loops模量modulus开口磨平Open ends ground铝板Aluminum plate压实外径不超过Outside dia sold, not more than 热处理加工品检报告Heat-treatment QC report 钩Hooks自由内径不小于Inside dia free, not less than客户名称Customer装配高度(基本)Assembled height (Basic)出货单号Job No。

碟簧计算方法-范本模板

碟簧计算方法-范本模板

一.碟簧基本理论 De Di l 0De Di tt 's 不带支撑面的碟簧带支撑面的碟簧叠合组合蝶簧组:n 片碟簧叠合后自由状态下的高度: 不带支撑面的蝶簧 带支撑面的蝶簧n 片碟簧叠合后变形量与载荷的关系:变形量 载荷对合组合蝶簧组:i 片碟簧对合后自由状态下的高度:i 片碟簧对合后变形量与载荷的关系:变形量: 载荷 二.例主轴拉爪有三个位置,分别是拉刀位置(中间位置)、松刀位置(最靠主轴端部)和无刀位置(最靠主轴内部),HMS200主轴刀柄形式为BT50,设计拉刀力为25000N ,拉刀位置与松刀位置间的最小距离(即打刀距离)为5。

6mm 。

根据可用安装空间、拉刀力等因素选择碟形弹簧型号180079,两两叠合再对合的组合形式。

两片180079碟簧叠合自由状态下变形量时,回复力 为不致打刀力过大(小于30000N),采用50对两两叠合的碟簧对合,自由状态下=477.5变形量时,回复力所以要想得到25000N 的拉刀力,一片弹簧的回复力应为F=12500,对应的变形量为s=0。

633 总变形量为,变形后碟簧组的总高度为477.5—31.65=445。

85。

最小打刀距离为5.6,设计打刀距离为6,松刀位置碟簧组总变形量为31.65+6=37。

65,每片碟簧变形量为37.65/50=0。

753,每片碟簧回复力为14576N ,理论所需打刀力;无刀状态碟簧组总变形量为31.65-10=21.65,每片碟簧变形量为21.65/50=0。

433,每片碟簧回复力为8847N ,所以弹簧安装时需预压21.65,预压力为88472=17694N ,预压后碟簧高度为477.5—21.65=455.85。

一串碟簧之间最好放一个自制垫片,这个自制垫片的作用一个是凑距离,可以节省碟簧的个数;另一个就是可以让它和拉刀杆小间隙配合把大串碟簧隔开,减小大串碟簧的离心力;还有就是这个自制垫片外径可以做大一点,在主轴内起导向作用,避免碟簧和主轴的摩擦。

三模板的设计要点

三模板的设计要点

三模板的设计要点
1. 三板模运动原理
(1)模具注满胶后,保温保压冷却,由于拉杆弹簧和开闭器的作用,使得水口板和A板之间先打开,拉断水口,打开到小拉杆限位的距离后停住打开,
(2)由于开闭器的作用,使得面板和水口板之间打开,打开到一定距离后,拉杆介子限位限死后停止打开,使得流道脱离咀嘴和水口钩针,(3)由于小拉杆的作用,面板、水口板和A板之间都无法继续打开,使得A板和B板之间最后打开,打开到一定距离后停止打开,(4)顶棍顶出,使顶针顶出制品,制品脱离型芯,自由掉落,若无法自由掉落,则需要人工或者机械手去取出,流道凝料需人工或者机械手去取出,
(5)合模,A板驱动复位杆,使顶针板回复位,合模成功,再进行下个周期生产
2.三板模设计注意事项
(1)水口板与A板打开的距离A=B+(10-20)mm,B值为流道的长度,且A值必须大于等于120mm,便于人工取浇口凝料。

C值一般取8mm或者10mm,浇口位置必须设计水口钩针,拉断浇口。

(2)唧嘴口部必须做2-3°的角度,防止唧嘴与水口板烧死。

(3)为了防止A板和B板先打开,B板上必须安装开闭器。

(4)为了浇口拉断的残料不影响产品的装配,通常情况下,点浇口处做波点。

弹簧计算模板(非常实用的压簧、拉簧、扭簧、塔簧设计模板)

弹簧计算模板(非常实用的压簧、拉簧、扭簧、塔簧设计模板)

弹簧特性 Spring characteristics
材料选用Material selection
钢丝直径d Wire diameter d
弹簧中径D Mean diameter of coil D
弹簧有效圈数n Number of active coils n
支承圈数n2 Number of end coils n2
两端固定 Fixed at both ends
手动填写 Fill in mannually
6.2
5~9°
参照范围 Refer to the range
高径比H0/D
1.8
5.3
稳定性OK
注:1,只需填写浅绿色部分 You only have to fill in the reseda area 2,校核部分为深绿色才OK It's OK only when the check part display bottle green
压簧计算 Compression spring calculation
重要资料 注意保密 Confidential information
产品 Product
壳架 Frame
ACB 1600A
弹簧参数设置 Spring Parameter Set
图号 Drawing NO.
名称 Name
10020200139800
工作负荷F2 Specified load F2
7.103
N
406.0
4.9
mm
自动计算 Calculate automatically
最大试验负荷Fs Maximum test load Fs
8.9
N
510.3
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