高层悬挑卸料钢平台施工方案
高层建筑卸料平台施工方案
高层建筑卸料平台施工方案一、工程概述本工程为具体工程名称，位于具体地点，建筑高度为具体高度，属于高层建筑。
为满足施工过程中材料的周转和运输需求，特编制此高层建筑卸料平台施工方案。
二、卸料平台设计（一）平台选型根据工程特点和现场实际情况，选用具体类型卸料平台，如悬挑式卸料平台。
（二）平台尺寸卸料平台的长度为具体长度，宽度为具体宽度，以满足材料堆放和吊运的要求。
（三）材料选用平台的主梁采用具体型号工字钢，次梁采用具体型号槽钢，防护栏杆采用具体材质和规格的钢管，脚手板采用具体材质和厚度的木板。
三、卸料平台的构造要求（一）主次梁连接主梁与次梁的连接应牢固可靠，采用焊接或螺栓连接。
（二）防护栏杆防护栏杆高度不低于具体高度，立杆间距不大于具体间距，横杆设置不少于两道，并在栏杆内侧设置密目安全网。
（三）脚手板铺设脚手板应铺满、铺稳，并用铁丝绑扎牢固，不得有探头板。
（四）吊环设置在主梁上设置吊环，吊环应采用具体材质和规格的圆钢制作，焊接在主梁上，并保证焊接质量。
（五）限载标识在卸料平台上显著位置设置限载标识，标明允许堆放的材料重量和数量。
四、卸料平台的安装（一）安装准备在安装前，应对卸料平台的构配件进行检查，确保其质量合格。
同时，准备好安装所需的工具和设备，如塔吊、电焊机等。
（二）安装流程1、将卸料平台的构配件吊运至安装位置。
2、按照设计要求，将主梁和次梁进行组装，并与建筑物结构进行可靠连接。
3、安装防护栏杆和脚手板。
4、在卸料平台上设置吊索和吊钩，并与塔吊的吊钩连接。
（三）安装注意事项1、安装人员应佩戴好安全带，确保安全。
2、卸料平台的安装位置应符合设计要求，不得随意更改。
3、安装过程中，应严格控制平台的水平度和垂直度，确保平台的稳定性。
五、卸料平台的使用（一）使用规定1、卸料平台仅供材料周转使用，严禁人员在平台上停留或作业。
2、材料的堆放应均匀，不得集中堆放在一侧，严禁超载使用。
3、吊运材料时，应将材料捆绑牢固，由专人指挥塔吊进行吊运。
悬挑卸料平台专项施工方案
P3=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)=1.98kN
P4=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)=1
.98kN P5=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)+21.00/2=12.48kN P6=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)=1.98kN P7=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)=1.98kN P8=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)=1.98kN P9=(1.2×(0.30+2.00)×0.25×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)=1.12kN .内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 经过连续梁的计算得到各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1=17.523kN,R2=10.514kN 支座反力RA=I0.514kN .抗弯强度计算 其中X——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N∕mm2;
经过计算得至U强度=12.132X106/1.05/116800.0+9.345X1000/2515.0=102.643N∕mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求！
.整体稳定性计算
其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
危险性较大的悬挑卸料钢平台安全专项施工方案编制提纲
危险性较大的悬挑卸料钢平台安全专项施工方案编制提纲一、项目概述在高空作业中，悬挑卸料钢平台是一种常见的施工设备。
然而，其作业特点决定了悬挑卸料钢平台施工的危险性相对较高。
因此，为了确保施工人员的安全，需要制定一份详细的悬挑卸料钢平台安全专项施工方案。
二、施工准备1.安全培训：所有施工人员需要接受与悬挑卸料钢平台安全相关的培训，包括操作规程、紧急情况处理等方面的知识。
2.工作人员配置：根据悬挑卸料钢平台的施工要求，合理配置工作人员，包括悬挑卸料钢平台操作员、安全监督员等。
3.防护设备：确保工作人员佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、安全带、防滑鞋等。
4.工地整治：确保作业区域没有明显的障碍物，为悬挑卸料钢平台的安全施工创造良好的环境。
三、施工步骤1.现场测量：在施工前对作业区域的高度、悬挑卸料钢平台的工作范围等进行仔细测量，制定详细的悬挑卸料钢平台的工作计划。
2.安全组装：悬挑卸料钢平台的组装工作必须由经过培训且具备相关证书的专业人员进行，确保组装过程的安全。
3.安全检查：在悬挑卸料钢平台组装完成后，进行一次全面的安全检查，确保每个部分的连接牢固稳定。
4.施工作业：悬挑卸料钢平台的作业过程中，需要确保操作人员遵守相关的安全规程，包括禁止踩踏禁止靠坐悬挑卸料钢平台的边缘，禁止超过悬挑卸料钢平台的额定负荷等。
5.安全监控：安全监督员需要全程监控悬挑卸料钢平台的作业，及时发现并处理任何安全隐患。
四、安全措施1.安全警示标志：在作业现场的入口处、悬挑卸料钢平台周围等明显位置张贴安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.悬挑卸料钢平台防护：针对悬挑卸料钢平台的边缘、高空作业区等进行防护，确保工人的人身安全。
3.紧急救援：在作业现场配备必要的紧急救援设备和人员，以应对突发情况。
4.安全监测：使用现代化的安全监测设备对悬挑卸料钢平台进行实时监测，确保其工作状态和安全性。
五、应急预案1.火灾：作业区域配备足够的灭火器材和灭火器，并且指定专人负责处理火灾事件。
悬挑卸料平台方案
悬挑卸料平台方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在键盘上，我的思绪如同一股股清泉，开始在这片虚拟的纸张上跳跃。
关于这个悬挑卸料平台方案，我仿佛已经构思了十年，每一个细节都在我的脑海中闪现。
一、项目背景我们的工地位于繁华的都市边缘，高楼林立，车水马龙。
这里，卸料平台的搭建成为了一项关键任务。
考虑到施工现场的空间限制和施工效率，我们决定采用悬挑式卸料平台，它能够有效地节省空间，提高工作效率。
二、平台设计1.结构设计平台的主体结构采用高强度钢材，经过精密的计算和设计，确保了平台的稳定性和承载能力。
悬挑部分采用三角形支撑结构，增加了平台的稳定性，同时也便于安装和拆卸。
2.尺寸设计平台的总长度为12米，宽度为2.5米，悬挑部分长度为3米。
这样的尺寸既能够满足施工需求，又不会对周围环境造成过大影响。
3.安全防护平台四周设置1.2米高的防护栏，底部配备安全网，防止物料和施工人员意外跌落。
同时，平台上安装有紧急停止按钮，一旦出现危险情况，可立即停止平台运行。
三、施工流程1.平台安装在施工现场，我们对平台的基础进行加固处理，确保其稳定性。
然后，按照设计图纸，将平台主体结构组装完毕，安装防护栏和安全网。
2.物料运输物料通过施工现场的物料提升机运输至平台，施工人员将物料放置在平台上，进行下一步施工。
3.施工操作施工人员站在平台上，进行卸料、配料、搅拌等操作。
在操作过程中，严格遵守安全规程，确保施工安全。
四、安全管理1.安全培训在施工前，对施工人员进行安全培训，确保他们熟悉平台的使用方法和安全操作规程。
2.安全检查定期对平台进行检查，确保其结构稳定、安全设施完好。
一旦发现问题，立即进行整改。
3.应急预案制定应急预案，一旦发生安全事故，立即启动预案，进行紧急处理。
五、效益分析1.提高施工效率悬挑卸料平台的搭建，使施工现场的物料运输更加便捷，有效提高了施工效率。
2.节省成本采用悬挑式卸料平台，避免了传统卸料平台所需的占地面积，节省了施工成本。
悬挑卸料平台施工方案
三、卸料平台设计原则
-安全性：确保卸料平台结构稳定，满足安全规范要求。
-合理性：根据施工需求，合理布局卸料平台位置和尺寸。
-经济性：在满足功能的前提下，降低成本，提高经济效益。
-环保性：减少施工对环境的影响，实现绿色施工。
四、卸料平台设计
平台类型：悬挑式卸料平台
结构材料：
-主梁：采用Q235B热轧H型钢
3.安全措施：拆除过程中，应做好安全防护措施，防止人员伤害和设备损坏。
4.清理现场：拆除完成后，及时清理现场，确保施工现场整洁。
八、质量保证措施
1.严格把控材料关：选用合格的材料，确保工程质量。
2.加强施工过程控制：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3.强化验收制度：施工完成后，组织相关人员对工程质量进行验收，确保工程质量。
-对悬挑结构进行安全评估
-编制专项施工方案，并进行技术交底
施工流程：
1.搭设临时支撑架
2.安装悬挑主梁
3.安装次梁பைடு நூலகம்面板
4.进行连接固定
5.拆除临时支撑架
施工要点：
-确保悬挑结构安装平稳、水平
-高强度螺栓连接前进行预紧
-焊接作业符合焊接规范
六、卸料平台使用与管理
使用规定：
-平台使用前进行检查，确认无安全隐患
4.环保美观：卸料平台设置应考虑对环境的影响，减少对周边环境的破坏。
四、卸料平台设计
1.平台结构：悬挑式卸料平台，采用型钢作为主梁，辅以次梁和面板，结构稳定。
2.平台尺寸：根据施工需求，平台宽度设置为XXXX米，长度设置为XXXX米。
3.材料选择：主梁、次梁采用Q235B热轧型钢，面板采用花纹钢板。
-严禁超载使用
高层建筑卸料平台施工方案
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程5号楼卸料平台安全专项施工方案XXXXXXXXXXX有限公司二0一三年六月悬挑卸料平台施工方案审批表目录一、工程概况........................................................................................................... 错误!未定义书签。
1。
1施工现场平面 01。
2卸料平台安装概况 (1)1.3施工要求 (1)1。
4技术保证条件 (1)二、编制依据 (2)三、施工计划 (3)3.1施工进度计划 (3)3。
2材料与设备计划 (3)四、施工工艺技术 (4)4.1技术参数 (4)4.2工艺流程 (6)4。
3加工、安装方法 (6)4。
4检查验收 (8)五、施工安全保证措施 (11)5.1组织保障体系 (11)5.2技术措施 (12)5.3应急预案 (14)5.4监测监控 (25)六、劳动力计划 (26)七、悬挑卸料平台设计计算书及相关图纸 (27)八、卸料平台设计安装图 (32)8。
1卸料平台位置图 (32)8。
2卸料平台平面图 (32)8。
3卸料平台剖面图 (32)8。
4卸料平台节点大样 (41)一、工程概况XXXXXXXXXXXXXXXX住宅楼，地下3层，地上41+跃层，总高135。
75m，建筑面积78902㎡,一类建筑，一类耐火等级.结构转换层在一层,上部结构为复杂高层结构，地下设二层车库,结构形式为框架剪力墙结构.该工程由XXXXXXXXXXX有限责任公司投资建设，贵XXXXXXXX设计研究院有限公司设计、XXXXXXXXXXXXX公司监理，XXXXXXXX有限公司承建。
结构施工中，为了满足竹胶板、钢管、木方等垂直转运的需要，根据现场实际情况,从地面以上三层开始设置长4000mm、宽2000mm的型钢卸料平台，每三层错位设置3个。
钢平台自重约0。
悬挑式卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案一、施工准备1.选址：选取安全可靠的平地作为悬挑式卸料平台的安装基地，确保地基承载能力满足要求。
2.设计：根据需求，确定悬挑式卸料平台的尺寸、荷载要求等技术参数，并委托专业设计公司进行设计。
3.材料准备：根据设计要求，提前准备悬挑式卸料平台所需的钢材、螺栓、焊条等材料。
二、制作悬挑式卸料平台的构件1.悬挑梁：根据设计要求，对钢材进行切割、焊接，组装成悬挑梁的构件，确保焊接牢固。
2.支撑结构：根据悬挑梁的设计，制作相应的支撑结构，确保其稳定可靠。
3.卸料平台：根据设计要求，对钢板进行切割、焊接，组装成卸料平台的构件，确保平整度和承载能力。
三、基础施工1.地基处理：清除基地上的杂物和草皮，并进行平整处理。
2.基坑开挖：根据悬挑式卸料平台设计要求，开挖基坑，并保持坑底平整。
3.基础施工：在基坑内浇筑混凝土基础，按照设计要求设置预埋件。
四、悬挑式卸料平台安装1.支撑结构安装：根据设计图纸，将支撑结构按照预埋件位置进行安装，确保稳定牢固。
2.悬挑梁安装：使用吊装设备将悬挑梁安装到支撑结构上，并进行调整，保持平直。
3.卸料平台安装：将卸料平台安装到悬挑梁上，并进行调整，保持平整度。
五、安全措施1.施工现场设置标识牌，提醒工人注意安全。
2.施工人员佩戴安全帽和安全绳，确保施工过程中的人身安全。
3.严禁在施工过程中乱堆放杂物，确保施工场地的整洁和通行畅通。
4.施工现场设置围挡和安全警示线，防止他人无故闯入施工区域。
通过以上施工方案，可以保证悬挑式卸料平台的安全使用和稳定性能。
在施工过程中，务必严格按照设计和安全操作规范进行操作，确保施工质量和人员安全。
同时，在使用悬挑式卸料平台时，也要注意遵守操作规程，确保卸货过程中的安全和效率。
型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案
型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案一、引言型钢悬挑卸料平台是一种用于装卸货物的工作平台，在工业生产中广泛应用。
为保障工人在使用型钢悬挑卸料平台时的安全，制定安全专项施工方案至关重要。
二、施工前准备1. 安全培训所有参与型钢悬挑卸料平台施工的工作人员必须接受相关安全培训，了解操作规程和应急处理方法。
2. 施工环境检查在施工前，必须对施工环境进行检查，确保没有障碍物和安全隐患。
三、施工过程1. 搭设型钢悬挑卸料平台1.按照设计要求搭设型钢悬挑卸料平台，严格按照制造商的安装说明进行布置。
2.确保每个连接点的稳固性，避免松动和脱落。
2. 检查平台稳定性在安装完成后，对型钢悬挑卸料平台进行稳定性检查，确保平台牢固可靠。
3. 安装安全设施在平台周围设置栏杆和警示标识，提供一个安全的工作环境。
4. 施工过程中的安全措施1.工人必须戴好安全帽、安全带和防滑鞋。
2.禁止在型钢悬挑卸料平台上吸烟、饮食或进行其他危险行为。
3.严禁擅自调整和移动型钢悬挑卸料平台的结构。
四、施工结束后1. 清理工作施工结束后，必须及时清理现场，将材料和工具妥善收拾。
2. 检查对型钢悬挑卸料平台进行全面检查，确保没有遗留物或损坏现象。
3. 汇报将施工情况及时汇报给相关负责人，并做好记录。
五、应急处理1. 突发事件处理在发生事故或突发事件时，工人必须立即停止施工，采取相应的应急处理措施，并及时报告。
六、总结型钢悬挑卸料平台的安全施工至关重要，只有在严格遵守安全规程的前提下，才能保障工人的安全。
通过本安全专项施工方案的执行，可以有效减少事故发生的几率，确保施工工作顺利进行。
以上即为型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案的相关内容，希望能够为相关工作提供一定的指导和帮助。
超高层卸料平台施工方案
目录一、工程概况 (3)1.1 项目概况 (3)1.2施工平面布置 (3)1.3施工要求 (5)1.4技术保证条件 (5)二、编制依据 (6)2.1相关法律、法规、规范性文件、标准、规范 (6)2.2设计文件 (7)2.3施工合同 (7)三、施工计划 (7)3.1 施工进度计划 (7)3.2 材料与设备计划 (7)四、施工工艺技术 (7)4.1技术参数 (8)4.2 工艺流程 (8)4.3施工方法 (9)4.3.1卸料平台 (9)4.3.2平台预埋件及固定方式 (9)4.3.3 钢丝绳及吊环 (11)4.3.4 平台吊装 (12)4.4操作要求 (13)4.5检查要求 (13)五、施工安全保证措施 (14)5.1组织保障措施 (14)5.2技术措施 (15)5.3检测监控措施 (18)六、施工管理及作业人员配备和分工 (19)6.1施工管理人员 (19)6.2安全生产管理人员 (19)6.3其他作业人员 (19)七、验收要求 (20)7.1验收标准 (20)7.2验收程序 (20)7.3验收内容 (21)7.4验收人员 (22)八、应急处置措施 (22)九、计算书及相关图纸 (24)一、工程概况1.1 项目概况根据本工程的平面布置及塔吊的安装位置，结合施工场地的实际情况，本项目卸料平台在8层、19层、30层、52层搭设。
卸料平台的架设位置，如图所示。
图1.2-1 卸料平台平面布置图考虑到主体结构的施工进度，上、下层平台错开布置便于拆模时架管、钢模、木模等卸料周转（用塔吊吊运），卸料平台加工成品随主体施工进度周转使用。
详见悬挑卸料平面布置图，如图1.2-1所示。
图1.2-1 卸料平台平面布置图1.3施工要求1、由项目部根据现场吊装设备吊装半径，在塔吊司机目视距离内设置。
2、在结构有柱墙的梁边一侧设置。
3、尽量放置在人员活动稀少处一侧。
4、不允许设置在结构悬挑处，如阳台、雨棚、线条板处。
1.4技术保证条件1、安全保证体系2、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该《卸料平台专项施工方案》。
悬挑式卸料平台施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：XX项目悬挂式卸料平台施工2. 工程地点：XX省XX市XX项目施工现场3. 工程规模：本工程涉及多个楼层，共计XX个悬挂式卸料平台。
4. 工程内容：包括悬挂式卸料平台的安装、调试、验收及维护。
5. 工程特点：- 施工环境复杂，高空作业多；- 施工空间有限，需精确计算；- 施工周期短，需高效完成。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸和施工规范，了解悬挂式卸料平台的结构和安装要求；（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握相关技术和安全操作规程；（3）对施工设备进行检查和维护，确保设备完好。
2. 材料准备（1）悬挂式卸料平台：根据设计图纸和施工要求，准备相应型号和数量的悬挂式卸料平台；（2）紧固件：螺栓、螺母、垫圈等；（3）其他材料：钢丝绳、安全绳、防护网等。
3. 人员准备（1）成立施工队伍，明确各岗位人员职责；（2）对施工人员进行安全教育和培训；（3）配备足够的安全防护用品。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘查：了解施工现场情况，确定施工方案；（2）设备进场：将悬挂式卸料平台及配件运至施工现场；（3）安装准备：检查设备、材料，准备施工工具；（4）平台安装：按照设计图纸和施工规范进行安装；（5）调试验收：对安装完成的悬挂式卸料平台进行调试和验收；（6）施工结束：清理施工现场，做好收尾工作。
2. 施工要点（1）平台安装：- 根据设计图纸和现场实际情况，确定平台安装位置；- 使用水平仪、卷尺等工具，确保平台安装水平；- 安装螺栓时，注意紧固力度，防止松动；- 安装完成后，进行自检和互检，确保安装质量。
（2）调试验收：- 对悬挂式卸料平台进行试运行，检查其运行是否平稳、可靠；- 检查平台的安全性，包括钢丝绳、安全绳、防护网等；- 对发现的问题进行整改，确保平台符合要求。
四、安全措施1. 安全教育（1）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识；（2）定期开展安全检查，确保施工安全。
悬挑式卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案一、编制依据（1）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；（2）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；（3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；（4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；（5）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2012）；（6）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；（7）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）；（8）《简明建筑五金手册》第2版；（9）《建筑施工计算手册》（xx建筑工业出版社，2004年）；（10）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）；（11）《施工结构计算方法与设计手册》（xx建筑工业出版社，2000年）；二、工程概况工程名称：汇xx建设项目；工程地址：该项目坐落于xx海区xx路以南，健康大道以东；建设单位：懋维龙（xx）投资有限公司；勘查单位：xx勘察院；设计单位：xx筑土建筑设计院有限公司；监理单位：xx建华工程咨询管理公司；施工单位：xx兴业xx建设工程有限公司；本方案适用于高层1-5#楼。
1#2#楼为16层、3-5#楼17层，层高2.9m，地下二层，1#2#楼为檐口总高度49.950m，3-5#楼48.90m 主体结构形式为剪力墙结构。
本工程结构形式，基础为筏板基础，主体为框架剪力墙结构。
三、编制说明及布置位置（1）卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。
因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的xx；在施工过程中，荷载不超过1吨（本工程特别要求平台荷载不超过0.5t），在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。
（2）主要用于钢管、扣件、模板等xx材料向上转运时需要xx 平台，每栋配置两个。
版住宅楼悬挑式卸料钢平台专项施工方案
版住宅楼悬挑式卸料钢平台专项施工方案悬挑式卸料钢平台是用于住宅楼底部的储物空间，使底层住户能够方便地存放和取出物品。
本方案将详细介绍悬挑式卸料钢平台的安装过程，包括施工准备、步骤、安全措施等。
以下是本方案的详细内容：一、施工准备1.设计方案：根据住宅楼底层结构的情况，制定悬挑式卸料钢平台的设计方案，包括平台尺寸、材料、安装方式等。
2.材料准备：采购所需的钢材、焊接材料、扣件、螺栓等。
3.工具准备：准备焊接机、切割机、电动螺丝刀、测量工具等必要的施工工具。
二、施工步骤1.标注定位：根据设计方案，在住宅楼底层墙体上标注出卸料平台的位置和尺寸。
2.钢结构制作：根据标注的位置和尺寸，将钢材按照设计方案进行切割、拼装和焊接，制作成平台的主体结构。
3.安装支撑：将制作好的主体结构安装在住宅楼底层墙体上，通过螺栓和扣件将其固定在墙体上，确保平台牢固稳定。
4.完善细节：根据设计方案，对平台进行进一步完善，包括安装扶手、护栏、楼梯等配套设施。
5.表面处理：对平台进行表面处理，包括喷涂防腐漆、防锈处理等，确保平台的美观和耐用性。
三、安全措施1.施工现场安全防护：在施工现场设置临时围挡，杜绝外来人员进入施工区域。
并设置指示牌和警示标志，提醒周边行人和车辆注意施工区域的存在，避免发生意外。
2.施工人员安全防护：所有参与施工的工人必须佩戴相关的安全防护设备，包括安全帽、防护鞋、手套等，确保施工人员的安全。
3.施工机械操作安全：施工机械的操作人员必须经过专业培训和持证上岗，严禁未经培训和持证人员操作机械设备。
操作机械设备时应注意周围环境，确保周边行人和设施安全。
4.施工现场卫生：及时清理施工现场的杂物和垃圾，保持施工区域的整洁。
防止施工现场积水，以免造成人员滑倒和其他意外。
以上是悬挑式卸料钢平台专项施工方案的主要内容，通过科学合理的施工计划、严格的安全措施，确保施工过程的顺利进行和施工质量的保证，最终完成高质量的悬挑式卸料钢平台建设工程。
型钢悬挑卸料平台施工方案
型钢悬挑卸料平台施工方案一、前期准备1.确定平台的位置和尺寸，根据需要挂钩的物品的重量和规格选择合适的型钢规格和数量。
2.根据平台尺寸和重量，选择合适的起重设备和吊装工具。
二、安装步骤1.在卸料位置附近设置平台的支撑框架。
根据平台规格和设计要求，选择适当数量和尺寸的型钢搭建支撑框架，确保框架稳固牢固。
2.将型钢单元组件安装在支撑框架上。
将型钢单元放置在支撑框架拼装好的位置上，使用螺栓或焊接将其固定在支撑框架上。
3.安装平台的悬挑部分。
根据平台的设计要求，将悬挑部分的型钢单元组件安装在支撑框架上，确保悬挑部分与支撑框架之间的连接紧密可靠。
三、检查和测试1.安装完毕后，仔细检查平台各个部位的连接点是否牢固，无松动和损坏。
2.进行载荷测试。
按照设计要求，在平台上加压并进行载荷测试，确保平台能够承受预定的卸料重量。
3.进行功能测试。
测试悬挑卸料平台的升降、前后移动等功能，确保机械设备能够正常工作。
四、安全措施1.在平台周围设置警示标志，提醒工作人员注意并保持安全距离。
2.在平台的边缘和悬挑部分设置安全护栏，防止物品掉落和人员意外伤害。
3.培训操作人员。
为使用悬挑卸料平台的工作人员提供操作培训和相关安全知识的教育，确保安全操作。
五、日常维护1.定期检查平台的连接点，确保没有松动和破损。
2.定期润滑平台的液压和机械部件，保持其正常运转。
3.定期检查悬挑卸料平台的安全装置和警示标志，确保其完好无损。
总结：以上是一种型钢悬挑卸料平台的施工方案。
在实际操作中，需要根据工程要求和现场情况进行调整和优化。
在施工过程中，要特别注意安全操作和安全措施的落实，确保工作人员的人身安全和卸料作业的顺利进行。
同时，定期进行维护和保养，可以延长平台的使用寿命和保证其正常工作。
悬挑卸料平台施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工安排 (1)四、卸料平台概况 (1)五、施工准备与资源配备计划 (2)1.技术准备 (2)2.材料准备 (2)3.人员及机具准备 (2)六、施工方法及工艺要求 (2)七、卸料平台的安装 (5)八、卸料平台的使用及拆卸 (6)九、卸料平台安全要求 (7)十、安全、环保措施 (7)十一、应急预案 (8)1.指挥领导小组 (8)2.事故报告和现场保护 (8)3.有关规定和要求 (9)4.具体实施 (9)5.人员疏散、伤员救助阶段 (10)十二、计算书 (11)十三、附图 (18)1.卸料平台示意图18一、编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《钢结构设计规范》GB50017-2017《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑施工手册》(第五版)《建筑施工计算手册》(第三版)本工程设计图纸本工程施工组织设计二、工程概况地块含15栋住宅楼、商网及地下车库, 总建筑面积100000m2, 其中地上建筑面积65000m2, 地下建筑面积35000m2。
地块基础形式: SDDC 工法桩进行地基处理, 部分楼栋桩基础形式为CFG桩, 住宅及地库为筏板基础, 商业为独立基础；共15栋楼, 1#、2#楼6层, 3#、4#、5#、6#楼7层, 7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#楼8层, 14#、15#楼12层；1#、2#、4#楼地下室2层, 其余地下室1层；地下车库1层, 局部2层。
三、施工安排根据本工程的施工进度计划安排及现场实际的材料倒运要求, 结构层2-12层（2-8层/2-7层/2-6层）布置悬挑卸料平台, 悬挑卸料平台布置: 1#、3#、7#、9#、11#、12#楼各设置一个悬挑卸料平台；2#、4#、5#、6#、8#、10#、13#、14#、15#楼栋各设置两个悬挑卸料平台。
山东悬挑卸料平台施工方案
山东悬挑卸料平台施工方案1. 引言悬挑卸料平台是一种用于高层建筑施工中的特殊平台，它可以用来卸载和运输建筑材料。
本文档旨在提供山东地区悬挑卸料平台的施工方案，确保施工过程的安全和高效。
2. 设备和材料在施工悬挑卸料平台之前，以下设备和材料需要准备：•主悬挑卸料平台：包括钢结构和操作控制板•支撑支架：用于支撑悬挑卸料平台的结构•天车：用于悬挑卸料平台上建筑材料的卸载和运输•安全绳索和安全带：用于工人的安全保护•手持工具：如螺丝刀、扳手等3. 施工步骤悬挑卸料平台的施工主要包括以下步骤：3.1 确定施工位置和尺寸在施工之前，需要确定悬挑卸料平台的位置和尺寸。
通常情况下，悬挑卸料平台应该位于建筑物的高层，便于卸载和运输建筑材料。
3.2 安装支撑支架首先，需要安装支撑支架，用于支撑悬挑卸料平台的结构。
支撑支架的安装要求坚固可靠，以确保悬挑卸料平台的稳定性。
3.3 安装主悬挑卸料平台安装支撑支架后，可以开始安装主悬挑卸料平台。
首先，将主悬挑卸料平台的钢结构安装到支撑支架上。
然后，安装操作控制板，确保操作控制板可以灵活和准确地控制卸料平台的升降和运输等功能。
3.4 安装天车安装主悬挑卸料平台后，需要安装天车。
天车可以用来卸载和运输建筑材料，提高施工效率。
安装天车时，需要确保天车的安全性和稳定性。
3.5 安全检查和试运行安装完所有设备后，需要进行安全检查和试运行。
确保所有设备和结构的安全可靠，并确保操作控制板和天车的功能正常。
4. 安全措施在施工悬挑卸料平台时，必须采取以下安全措施：•所有工人必须佩戴安全带，并用安全绳索固定在悬挑卸料平台上。
•施工现场必须设立警示标志和安全警戒线，确保周围人员远离施工区域。
•工人必须接受相关安全培训，并熟悉操作控制板和天车的使用方法。
•在施工过程中，工人必须随时检查设备和结构的安全性，并及时报告任何异常情况。
5. 结论本文档提供了山东地区悬挑卸料平台的施工方案。
在施工过程中，必须严格遵守安全措施，确保工人和设备的安全。
悬挑式卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案悬挑式卸料平台是指将卸料平台悬挑在建筑物外立面上，构成一种特殊的卸料方式。
其具有占地面积小、操作简便、卸料高效等优点，被广泛应用于建筑施工、矿山开采、货物仓储等领域。
悬挑式卸料平台的施工方案如下：1. 前期准备：选定施工地点，并根据卸料需求确定卸料平台的尺寸和载重能力。
确定好施工方案后，进行相关材料和设备的采购，包括钢结构材料、钢丝绳、电动葫芦等。
2. 地基处理：根据地基情况，进行地基处理工作，确保地基承重能力满足卸料平台的需要。
3. 安装钢结构：先将钢结构材料按照设计要求进行切割、焊接和热处理，然后进行组装和安装。
安装时，要注意钢结构的水平度和垂直度，以保证卸料平台的稳定性。
4. 安装卸料设备：根据实际需求，安装相应的卸料设备，如电动葫芦、输送带等。
安装时，要确保设备的牢固和稳定，以确保工作的安全和卸料效率。
5. 安全防护：为了确保工作人员的安全，需要对卸料平台进行安全防护措施的设置，比如安装安全护栏、防滑板等。
同时，设立合理的出入口和通道，方便人员进出和维修。
6. 调试和试运行：完成卸料平台的安装后，进行相关设备的调试和试运行，确保设备的正常工作和卸料的顺利进行。
7. 完善附属设施：根据实际需要，对卸料平台周围的附属设施进行完善，比如安装照明设备、消防设备等，以提高施工现场的安全性和便利性。
8. 定期维护保养：卸料平台的长期使用需要进行定期的维护保养工作，包括清洁、润滑和检修等。
及时发现并处理设备的故障和损坏，以确保设备的正常运行。
悬挑式卸料平台的施工方案从前期准备到最后的维护保养，都需要进行仔细的计划和布局，以确保施工过程的安全和顺利进行。
同时，还要根据实际情况进行灵活的调整和改进，以满足不同场景和需求的卸料要求。
高层悬挑式卸料平台施工方案
高层悬挑式卸料平台施工方案目录1．编制依据 (3)2．工程概况 (3)3．卸料平台布置位置 (3)4．卸料平台构造 (3)5．卸料平台固定 (4)5．1、下支座固定 (4)5．2、斜拉支座固定 (4)6．悬挑式钢平台设计计算 (4)6．1次梁的计算 (5)6．2主梁的计算 (7)6．3钢丝拉绳的内力计算 (10)6．4钢丝拉绳的强度计算 (10)6．5钢丝拉绳吊环的强度计算 (11)6．6操作平台安全要求 (11)7、制作及使用注意事项 (12)附图一卸料平台平面图附图二卸料平台侧立面图附图三卸料平台螺栓节点图附图四卸料平台吊环节点图1．编制依据建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)2．工程概况潼川银座工程是四川山鑫房地产开发公司开发的重点建设项目，位于三台县东河路与恒昌路交接处,总建筑面积28577.3㎡，地下1层，地上左塔为19层(高度62.05m)，右塔为25层(高度79.45m)，预应力管桩基础，框剪结构,室内±0.000相当于绝对标高379.00米。
该工程由四川山鑫房地产开发有限责任公司开发建设管理；由成都大陆建筑设计研究咨询事务所对工程设计；由四川四正建设监理工程咨询有限公司对工程进行监理；由三台县工程质量监督站对工程进行监督；由重庆市巴岳建筑安装工程有限公司对工程进行施工管理。
3．卸料平台布置位置卸料平台根据施工层需要利用塔吊就位安装，平面位置分别在：1、27#楼的南北外侧。
4．卸料平台构造参照《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）中有关形式进行设置，平台尺寸为4m×2.5m=10m2，其中：主梁选用[18槽钢，次梁采用[16槽钢，平台板采用5cm木板，斜拉钢丝绳采用6×37+1直径为21、5mm。
5．卸料平台固定5.1、下支座固定下支座搁置在楼层结构面上，通过钢丝绳与结构梁连接固定。
5.2、斜拉支座固定为确保安全起见设两道斜拉钢丝绳，一端与平台的拉环连接，与拉环连接用专用的挂钩挂牢。
悬挑式型钢卸料平台专项施工方案
悬挑式型钢卸料平台专项施工方案一、前言悬挑式型钢卸料平台是一种常用于建筑工地、仓库等场所的设备，用于方便高空作业和物料的快速卸载。
为了保证施工过程的安全性和高效性，制定一份详细的专项施工方案是必要的。
本文将依次介绍悬挑式型钢卸料平台的施工步骤、所需材料和设备，以及安全注意事项，确保施工的顺利进行。
二、施工步骤1. 准备工作在正式开始悬挑式型钢卸料平台的施工前，需进行以下准备工作：- 确定平台安装的位置并进行测量，确保其与建筑物的结构相吻合。
- 评估平台的荷载要求，选择合适的材料和型号。
- 制定施工安全方案，明确工作负责人，明确应急措施。
2. 安装立柱根据设计要求，使用起重设备将立柱吊装到预定位置，并通过螺栓将其固定。
确保立柱垂直，牢固稳定。
3. 安装悬挑梁将悬挑梁依次安装在立柱上，采用专用连接件将其与立柱连接，并进行调整，确保平整水平。
4. 安装卸料平台根据施工图纸，将卸料平台板材安装在悬挑梁上，并用螺栓进行固定。
在安装过程中，需注意平台板材的重量分布均匀，确保平台的稳定性。
5. 安装扶手、楼梯等附属设施根据设计要求，安装平台的扶手、楼梯等附属设施，确保施工人员在平台上进行作业时的安全。
6. 联系电力等相关部门进行验收完成施工后，需要及时联系电力、消防等相关部门进行验收，并取得相关证明文件。
三、所需材料和设备1. 材料- 型钢：用于制作立柱、悬挑梁，要选择质量好、强度高的型钢。
- 平台板材：用于制作卸料平台，要选择耐磨、防滑的材料。
- 螺栓、螺母等连接件：用于连接各部件，要选择质量可靠的连接件。
- 扶手、楼梯等附属设施的材料：要选择质量好、安全可靠的材料。
2. 设备- 起重设备：用于吊装立柱、悬挑梁等重型材料。
- 手动工具：如扳手、锤子、电钻等，用于安装和调整各部件。
四、安全注意事项1. 建立施工现场安全管理制度，明确责任人和安全值班人员，确保施工现场的安全。
2. 高空施工时，施工人员必须佩戴安全帽、安全带，并严禁乱扔施工材料。
悬挑卸料平台专项施工方案（3篇）
悬挑卸料平台专项施工方案一工程概况本工程位于___省嘉兴市，中山路的南侧，并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内。
基地规划用地面积：___平方米，拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。
总建筑面积______平方米。
本工程是由一系列多层、高层建筑组成的集商业、酒店式公寓、住宅为一体的综合体。
设两层地下室，层高分别为___m和___m，地下部分总建筑面积约为___平方米。
地上部分由若干框架结构裙房和三栋剪力墙结构主楼组成，地上部分总建筑面积约为___平方米，裙房共五层，地上一~三层层高___m，四层___m，五层___m，主要为商业用房，主楼标准层层高___m。
A#楼为酒店式公寓，B#楼和C#楼为住宅，三栋主楼结构高度均约___米，三栋主楼建筑面积为___平方米。
二编制依据1、嘉兴旭辉广场建安工程设计施工图纸、会审纪要2、《建设施工高处作业安全技术规程》JG___0-913、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-994、《施工手册》（第四版）5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33--___6、《建筑结构荷载规范》GB50009-___7、《钢结构设计规范》GB50017-___8、《施工现场临时用电安全生产管理制度》JGJ59--889、《混凝土结构技术规程》JGJ3-___10、《地基及基础工程施工及验收规范》GB50202-___11、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-___12、建筑起重机械安全监督管理规定13、___省安全生产条例14、本工程总体施工___设计15、集团公司CIS形象设计标准16、《建筑工程施质量验收统一标准》GB50300-___三卸料平台设计根据本工程的特点及施工进度需要，决定采用悬挑式卸料平台，群房在J-1/J轴交1轴、J-K轴交11轴、7-8轴交AA轴、13-14轴交AA轴、J-L轴交15轴、C11-C15轴交CA轴各搭设一座；A#主楼在AC-AD轴交A2轴、AC-AD轴交A2轴各搭设一座；B#楼在B3-1/B4轴交BR 轴、B11-B13轴交BR各搭设一座；C#楼在___-C5轴交CT轴、1/C11-C13轴交CT轴各搭设一座。
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目录第一章工程概况 (2)第二章编制依据 (3)第三章卸料平台设计与制作 (4)第一节卸料平台用途及极限荷载值 (4)第二节卸料平台设计 (4)第三节卸料平台施工工艺 (6)第四章卸料平台搭设与拆除 (6)第五章卸料平台的检查与验收 (6)第六章安全管理小组成员名单 (7)第七章操作平台安全要求 (7)第八章安全注意事项 (8)第九章卸料平台设计计算 (8)第一节次梁的计算 (9)第二节主梁的计算 (11)第三节钢丝拉绳的内力计算 (13)第四节钢丝拉绳的强度计算 (14)第五节钢丝拉绳吊环的强度计算 (14)第六节锚固段与楼板连接的计算 (14)第七节通道部位1400宽木平台验算 (15)第十章附图 (17)高层区悬挑式卸料钢平台专项施工方案第一章工程概况工程名称：杭政储出[2007]25号地块B区一标建设单位：杭州金地中天房地产发展有限公司设计单位：中国联合工程公司监理单位：上海海龙工程技术发展有限公司勘察单位：浙江省工程勘察院施工总承包单位：中天建设集团有限公司工程地点：杭州市西湖区三墩镇北，场地东侧为25#地块二标段工程，西侧紧临金家汇河和已建厚仁路，南侧为已建金渡北路，北侧为待建通济北路。
本工程包括1#-5#、7#、12#-14#、18#-20#、23#-25#、28#-30#共18栋多层，以及32#-33#、35#共3栋高层和独立的大地库，约10万平方米，分排屋和高层两个区块。
高层区基坑由31#楼~37#楼及联体地下室组成，其中33#、35#楼为25层的单元式高层住宅，耐火等级为一级，建筑高度为74.00m。
住宅层高为2.8m，室内外高差为0.450米。
32#楼为26层的单元式高层住宅，耐火等级为一级，建筑高度为76.90m。
独立地下室建筑面约20000平方米，层高为3.9米，平时作为汽车库及自行车库使用，战时转为人防（人防6级）工程。
可停机动车417辆，自行车停车面积5359平方米。
区卸料钢平台施工。
第二章编制依据本方案根据工程设计及国家有关规范和行业标准进行编制, 主要如下：第三章卸料平台设计与制作第一节卸料平台用途及极限荷载值卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。
为保证卸料平台能安全、可靠、正常使用；平台上设有限定荷载标牌，卸料平台允许最大的施工荷载不大于2.0kN/m2，最大限载为8.0kN。
第二节卸料平台设计根据本工程的特点，决定采用悬挑式卸料平台，平台平面布置在塔吊工作范围内施工方便处。
其中：1、33#楼卸料平台尺寸为5.50m×2.25m×1.2m。
主梁、次梁分别采用20a号槽钢、12.6号槽钢，次梁间距500mm，主梁楼板上的搁置长度为1.25m，悬挑5.5m，端部悬挑0.75m。
内侧钢丝绳支点距离结构梁3.75m，主梁上前后两个钢丝绳拉结点的间距为1.0m。
（具体构造详见附图）平台每侧设两根6×37+1、Ф21.5抗拉强度1400N/㎜2钢丝绳，每根绳夹具不少于4个。
钢丝绳通过梁上面预埋Ф18圆钢吊环拉接，两边各预埋长度为35d，并压入梁主筋内部，但两根钢丝绳不得拉结于同一对拉环上，拉环与卸料平台的主梁之间的垂直距离为5.8m。
平台底面设3mm厚钢板做脚手板，满铺、铺牢。
水平钢梁与楼板压点采用2个Φ20圆钢拉环，拉环压在楼板下层钢筋下面，焊接牢固，内拉环距离主梁端部0.2m，两拉环间距为0.8m，并要保证拉环两端在混凝土内的锚固长度不小于35d。
2、32#楼卸料平台尺寸：5.00m×2.25m×1.2m。
主梁、次梁分别采用20a号槽钢、12.6号槽钢，次梁间距500mm，主梁楼板上的搁置长度为1.75m，悬挑5.0m，端部悬挑0.75m。
内侧钢丝绳支点距离结构梁3.25m，主梁上前后两个钢丝绳拉结点的间距为1.0m。
（具体构造详见附图）平台每侧设两根6×37+1、Ф21.5抗拉强度1400N/㎜2钢丝绳，每根绳夹具不少于4个。
钢丝绳通过梁上面预埋Ф18圆钢吊环拉接，两边各预埋长度为35d，并压入梁主筋内部，但两根钢丝绳不得拉结于同一对拉环上，拉环与卸料平台的主梁之间的垂直距离为5.8m。
平台底面设3mm厚钢板做脚手板，满铺、铺牢。
水平钢梁与楼板压点采用2个Φ20圆钢拉环，拉环压在楼板下层钢筋下面，焊接牢固，内拉环距离主梁端部0.2m，两拉环间距为0.8m，并要保证拉环两端在混凝土内的锚固长度不小于35d。
3、35#楼卸料平台尺寸：5.00m×2.25m×1.2m。
主梁、次梁分别采用20a号槽钢、12.6号槽钢，次梁间距500mm，主梁楼板上的搁置长度为1.75m，悬挑5.0m，端部悬挑0.75m。
内侧钢丝绳支点距离结构梁3.25m，主梁上前后两个钢丝绳拉结点的间距为1.0m。
（具体构造详见附图）平台每侧设两根6×37+1、Ф21.5抗拉强度1400N/㎜2钢丝绳，每根绳夹具不少于4个。
钢丝绳通过梁上面预埋Ф18圆钢吊环拉接，两边各预埋长度为35d，并压入梁主筋内部，但两根钢丝绳不得拉结于同一对拉环上，拉环与卸料平台的主梁之间的垂直距离为5.8m。
平台底面设3mm厚钢板做脚手板，满铺、铺牢。
水平钢梁与楼板压点采用2个Φ20圆钢拉环，拉环压在楼板下层钢筋下面，焊接牢固，内拉环距离主梁端部0.2m，两拉环间距为0.8m，并要保证拉环两端在混凝土内的锚固长度不小于35d。
4、其它要求：所有构件采用焊接。
防护栏采用Ø48×3.5钢管，平台栏杆下方固定，设18cm高用模板制作的踢脚板。
踢脚板外侧面及防护栏均刷黄黒相间的油漆标识，并满布密目安全网。
钢梁安装就位后在拉环处用木楔塞牢。
卸料平台与外脚手架相交部位宽度为1.5m，采用间距200mm，60×80mm方木上面铺钉木板制成1.7×0.8m的定型板作脚手板，板上钉防滑条，板下钉两根平行于次钢梁、间距为1.3m的定位木楞。
平台平面布置在塔吊工作范围内施工方便处。
本工程采用卸料平台解决施工材料的层间周转，设置每幢楼设置2个定型卸料平台即32#楼、33#楼、35#楼各设置2个，共设置6个。
卸料平台在主体结构施工至三层时进行第一次安装，以后每层向上提升。
倒料平台主要用于剪力墙模板、顶板模板、木龙骨、钢管及临散材料的周转。
32#楼拟安装于E~H轴之间以及25~27轴之间；33#楼拟安装于2~4轴之间以及24~26轴之间；35#楼拟安装于2~4轴之间以及24~26轴之间。
（具体布置详见附图）第三节卸料平台施工工艺缷料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。
吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。
吊至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定。
紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，缷料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，缷料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。
要求提升一次验收一次。
第四章卸料平台搭设与拆除4.1搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过质量及安全技术交底，准确掌握本工程卸料平台的搭设、拆除的特点与方法。
4.2搭设、拆除时设专职安全员指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。
4.3搭设流程:→→→→安装前的检查：安装前对操作人员身体、防护用品、安装用机械设备、安装环境等进行检查。
平台组装：整个平面严格安装平台设计组装，其钢质同材料连接均采用焊接连接。
节点检查：检查防护栏杆、主次钢梁、脚手钢板等连接是否到位，焊缝是否均匀、密实、饱满，是否存在漏焊现象。
平台吊装：吊装已组装连接好的整个平台，槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件连接。
钢丝绳与结构要牢固连接，并要求一根钢丝绳必须对应接于一个预埋拉环上；确保槽钢与预埋件的牢固连接。
4.4拆除：采用气割对整个平台进行分解，分解出的组装件需及时刷漆存库保养，以便下次使用。
第五章卸料平台的检查与验收5.1卸料平台应严格按照专项施工方案进行搭设；钢丝绳必须提供产品合格证；钢丝绳卡具的位置、数量、型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀、密实、饱满；槽钢的规格应符合设计要求。
5.2由项目部安全组组织对卸料平台进行100％检查验收，验收合格并签名确认后方可投入使用。
5.3平台使用过程中由专人负责定期保养和随时检查，若发现问题及时挂上警示牌并上报处理，待处理完毕并重新进行检查没有发现问题后，方可重新使用。
5.4任何人、任何部门不得对卸料平台擅自进行改动、变更，若因实际情况必须进行变更时须经本方案审批部门的同意方可进行。
第六章安全管理小组成员名单项目部成立以项目经理赵春洪为组长的安全管理领导小组，其人员组成如下：组长：赵春洪（项目经理）副组长：刘怡金孙国强组员：孙泉（技术负责）、金林尧（施工员）、黄森华（施工员）、赵惠龙（安全员）、孙超平（施工员）、乔凯凯（安全员）、张奋飞（施工员）、孙晶晶（质检员）、程媛媛(资料员)。
第七章操作平台安全要求7.1卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；7.2斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；7.3卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；7.4卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；7.5卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；7.6钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45~60度；7.7卸料平台使用时，有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏及时调换，焊缝脱焊及时修复；7.8操作平台上显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督；7.9缷料平台安装完毕经现场专职安全员、技术负责人检查验收，合格后方可使用；7.10六级大风、暴雨严禁使用。
第八章安全注意事项8.1使用过程中严禁超载，平台上不得长时间堆积物料。
8.2吊环必须用采用Φ20mm 的Q235级钢筋。
8.3钢丝绳端部用绳卡4个固定与吊环连接，且钢丝绳采用花篮螺栓紧固。
8.4平台组装时的弧焊机必须接地良好，露天放置的焊机应有遮盖措施，焊接施工场所不能使用易燃材料搭设。
8.5焊工操作要配带防护用品，于高空维修或整改补焊时必须戴好安全带、系好安全带。
8.6焊接用电线应保持绝缘良，焊条应保持干燥；大雨天应禁止作业。
8.7 由于本工程斜拉钢丝绳上拉部位位于5.8m的位置，要求上部钢丝绳斜拉部位楼层的混凝土强度必须达到100%设计强度才能安装卸料平台，否则不能安装；第九章卸料平台设计计算悬挑卸料平台计算书计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。