产量和产率推算表
焦油、粗苯、氨、煤气的产率计算公式
焦油、粗苯、氨、煤气的产率计算公式
一、焦油产率经验计算式：
焦油产率取决于配合入炉煤干燥无灰基（Vdaf%）挥发分的含量、煤的变质程度和炼焦条件，在配合入炉煤挥发分Vdaf＝20%～30%范围内，可依下式求得焦油产率（Kx%）：
Kx＝一18.36＋1.53Vdaf一0.026（Vdaf）2
二、粗苯产率经验计算式：
粗苯产率随配合煤中碳氢比（C/H）的增加而增加，且配合煤中挥发分含量越高，所得粗苯中甲苯含量就越少，反之亦然。
粗苯产率（KY%）在上述的配合入炉煤干燥无灰基挥发分范围内，可由下式求得粗苯产率（KY%）：
KY＝一1.6＋0.144Vdar一0.0016（Vdar）2
三、氨的产率经验计算式：
氨来源于配合煤中的氮，氨的产率取决于配合煤中氮的含量，一般情况下配合煤中含氮约2%，约12～18%氮在炼焦高温下与氢化合生成氨，氨的产率一般为干煤的0.25～0.35%。
如下为氨的干基产率（Kd）经验计算式：
Kd＝17/14*bNd，%
式中:b一煤中总氮量转为氨的系数，一般取0.12～0.18；
Nd一配合入炉煤中干基氮含量，%；
17、14一氨、氮的分子量。
四、煤气产率经验计算式：焦炉煤气产量（或称产率）y（标立方米）与配合入炉煤挥发分（Vd%）的相关计
算式：
y＝60.0＋10.0Vd
例如：配合入炉煤干基挥发分Vd＝28.5%，则计算得出y＝345Nm3/吨干煤。
化学三段式产率计算公式
化学三段式产率计算公式
化学反应中，产率通常是指反应物转化成产物的比例关系，是评估反应效率和反应结果的重要指标之一。
产率的计算方法有多种，其中最常用的是化学三段式产率计算公式。
化学三段式产率计算公式的基本原理是根据反应物的摩尔比和
反应物质量之间的关系，计算出反应物的理论最大转化量，再通过实际反应过程中测定的产物质量和反应物质量之比，计算出实际产率。
具体公式如下：
产率 = 实际产量÷理论产量× 100%
实际产量可以通过实验测量得到，理论产量可以通过反应物的摩尔数计算得出。
需要注意的是，理论产量一般情况下是假定反应过程达到完全转化的理想情况下所能达到的最大产量。
化学三段式产率计算公式在实际应用中具有广泛的适用性和灵
活性，可以用来评估不同反应条件下的产率变化，并为反应过程的优化提供重要参考。
- 1 -。
产品生产量计算表.doc
产品生产量计算表品味人生1、不管鸟的翅膀多么完美，如果不凭借空气，鸟就永远飞不到高空。
想象力是翅膀，客观实际是空气，只有两方面紧密结合，才能取得显着成绩。
2、想停下来深情地沉湎一番，怎奈行驶的船却没有铁锚;想回过头去重温旧梦，怎奈身后早已没有了归途。
因为时间的钟摆一刻也不曾停顿过，所以生命便赋予我们将在汹涌的大潮之中不停地颠簸。
3、真正痛苦的人，却在笑脸的背后，流着别人无法知道的眼泪，生活中我们笑得比谁都开心，可是当所有的人潮散去的时候，我们比谁都落寂。
4、温暖是飘飘洒洒的春雨;温暖是写在脸上的笑影;温暖是义无反顾的响应;温暖是一丝不苟的配合。
5、幸福，是一种人生的感悟，一种个人的体验。
也许，幸福是你风尘仆仆走进家门时亲切的笑脸;也许，幸福是你卧病床上百无聊赖时温馨的问候;也许，幸福是你屡遭挫折心灰意冷时劝慰的话语;也许，幸福是你历经艰辛获得成功时赞赏的掌声。
关键的是，你要有一副热爱生活的心肠，要有一个积极奋进的目标，要有一种矢志不渝的追求。
这样，你才能感受到幸福。
6、母爱是迷惘时苦口婆心的规劝;母爱是远行时一声殷切的叮咛;母爱是孤苦无助时慈祥的微笑。
7、淡淡素笺，浓浓墨韵，典雅的文字，浸染尘世情怀;悠悠岁月，袅袅茶香，别致的杯盏，盛满诗样芳华;云淡风轻，捧茗品文，灵动的音符，吟唱温馨暖语;春花秋月，红尘阡陌，放飞的思绪，漫过四季如歌。
读一段美文，品一盏香茗，听一曲琴音，拾一抹心情。
8、尘缘飞花，人去楼空，梦里花落为谁痛?顾眸流盼，几许痴缠。
把自己揉入了轮回里，忆起，在曾相逢的梦里;别离，在泪眼迷朦的花落间;心碎，在指尖的苍白中;淡落，在亘古的残梦中。
在夜莺凄凉的叹息里，让片片细腻的柔情，哽咽失语在暗夜的诗句里。
9、用不朽的“人”字支撑起来的美好风景，既有“虽体解吾犹未变兮”的执着吟哦，也有“我辈岂是蓬蒿人”的跌宕胸怀;既有“我以我血荐轩辕”的崇高追求，也有“敢教日月换新天”的豪放气魄。
33 我是一只蜜蜂，在祖国的花园里，飞来飞去，不知疲倦地为祖国酿制甘甜的蜂蜜;我是一只紫燕，在祖国的蓝天上，穿越千家万户，向祖国向人民报告春的信息;我是一滴雨点，在祖国的原野上，从天而降，滋润干渴的禾苗;我是一株青松，在祖国的边疆，傲然屹立，显示出庄严的身姿。
一个很好用的产品成本,日产量,月产量计算表
$0.134 零件成本:A+B+C = NTD / PCS 產 能 評 估: 沖程產量(Pcs/Strok)X沖程(SPM)X工時(Hour/Day)X效率(%)=日產能(Pcs/Day) 沖 程 產 量 (Pcs) 沖 程 (SPM) 工時(Minu./Day) 效 率 (%) 日 ━ 1 120 1440 80% 日產能(Pcs/Day) X 天數(Day/Mon.) = 月產能(Pcs/Mon.) 日產能(Pcs/Day) 天 數 (Day/Mon.) X 138240 26 計算基準 : 工時 = 24 Hour/Day 天數 = 26 Day/Month 月
A. 原 料 成 本 : 註:本表金額均取小數點3位(四捨五入) [Pitch(mm)X寬(mm)X厚(mm)÷列數X密度(g/cm3/1000)]X損耗(%)=實際用量 實際用量(g/pcs) Pitch(mm) 寬(mm) 厚(mm) 列數 密度(g/cm3) 損耗(%) 1KG材料可冲产品数量 23 62 0.5 7.9 2.9008405 344.7276746 2 3% 實際重量(g)X材料單價(NTD/kg)÷單位換算(g/kg)=原料成本(NTD/pc) 實 際 重 量 (g) 材 料 單 價 單 位 換 算 (g/kg) 原 料 成 本 (NTD/pc) X ÷ ━ 2.9008405 35 1000 0.101529418 廢 料 比 率 ━ % B. 沖 壓 成 本 : 沖壓費(NTD/Hr)÷[沖程產量(Pcs/Strok)X沖程(SPM)X工時(Minutes/Hour)X效率(%)] 沖 壓 費 沖 程 產 量 (Pcs) 沖 程 (SPM) 工 時 (Min./Hr) 效率(%) 沖 壓 成 本 (NTD/Pcs) 650 1 400 60 0.031862745 85% C.其他: 包 裝 成 本 (NTD/pc) 0.00084 其 他 費 用 0 Total 0.00084
生产产能统计表
生产产能统计表背景在现代的工业生产中，生产产能是一个关键的指标，它反映了一个企业或者一个行业的生产能力和效率。
生产产能统计表是一种数据报告工具，用于记录和汇总生产过程中的各种指标数据，以便于企业或行业进行生产计划和决策。
本文将详细介绍如何制作一个生产产能统计表，并解释其中的各个指标含义。
统计表结构生产产能统计表可以按照时间维度和产品维度进行统计。
一般情况下，统计表的主要结构如下：日期产品A产量产品B产量产品C产量总产量2021-01-01 1000 800 600 24002021-01-02 1200 900 700 28002021-01-03 1100 850 650 2600总计3300 2550 1950 7800上表是一个按日期统计的生产产能统计表，以日期为行，产品为列，记录了每天各个产品的产量以及总产量。
产能指标生产产能统计表中的指标反映了企业或行业的生产能力和效率，下面是一些常用的产能指标的解释：1.产量：表示单位时间内完成的产品数量，通常以个、件、吨等计量单位表示。
2.产能利用率：表示生产能力和实际产量之间的比例关系，计算公式为实际产量除以生产能力再乘以100%。
3.单产：表示单位产品的生产成本或生产效益，计算公式为总产量除以总成本或总收益。
4.产能增长率：表示单位时间内产能的增长幅度，计算公式为当前期产能减去上期产能再除以上期产能再乘以100%。
5.设备利用率：表示生产设备的使用时间与总时间之间的比例关系，计算公式为生产设备的使用时间除以总时间。
6.劳动生产率：表示单位劳动力创造的产值或产能，计算公式为总产量除以总劳动力。
数据分析与决策生产产能统计表不仅用于记录和汇总生产数据，还可以用于进行数据分析和决策。
通过对统计表中的数据进行分析，可以了解生产效率、成本和质量等方面的情况，从而制定相应的改进方案和决策。
下面是一些常见的数据分析和决策应用：1.生产计划：通过分析每天的产量情况，可以制定合理的生产计划，以满足市场需求。
药物化学产率计算公式
药物化学产率计算公式化学产率计算公式是：产率=（实际产量/理论产量）x 100。
在化学中，反应产量是指通过化学反应所产出的产品的数额。
理论产量是指在完美平衡的反应中所能产出的最大的产品量，但实际产量往往会低于理论产量。
为体现反应效率，可以使用上面的公式来计算产率。
影响反应速率的因素除了反应物的性质以外，浓度、温度和催化剂也是影响反应速率的重要因素。
气体反应的快慢还与压力有关。
增加反应物的浓度，即增加了单位体积内活化分子的数目，从而增加了单位时间内反应物分子的有效碰撞的次数，导致反应速率加快。
提高反应温度，即增加了活化分子的百分数，也增加了单位时间内反应物分子有效碰撞的次数，导致反应速率加快。
(1）焦油产率。
在配煤的干燥无灰基(daf）挥发分V dar=20%~30%的范围内，可依下式求得焦油产率x(%):X= --—18.36+1.53Vasr—0.026 V2dac当V dar=30%~32%时，焦油产率一般为炼焦煤的4.3%~4.5%。
(2)苯族经产率。
在配煤的Vlar=20%~30%的范围内，可依下式求得苯族经y(%):y=--—1.6+0.141VJar—0.0016 V2dar(3）氨的产率。
氨的产率计算式为:Z=N dat×0.17×17÷14(4）化合水产率。
化合水产率计算式为:w=.--4.63—0.354VGar+0.0118 Vdaf(5）煤气产率。
煤气产率计算式为:g=a ( V daF）1/2式中a——系数，对气煤a=3，对焦煤a=3.3，对一般配合煤a=3.1。
以上的产率均为占炼焦干煤的质量分数( %%)。
化学产率的公式范文
化学产率的公式范文化学产率是指化学反应中所形成的产物的量与理论上可能形成的产物的量之间的比率。
化学产率可以用百分比来表示，也可以用摩尔分数或者以g，kg为单位来表示。
化学产率的公式如下：化学产率（%）=（实际产量/理论产量）×100其中：实际产量：反应过程中实际得到的产物的量，用摩尔数或质量来表示。
理论产量：根据反应方程式计算得到的产物的量，也就是在理想情况下，完全转化时所能得到的产物的量。
化学产率是对实际反应过程中所得到产物与理论上所能得到产物之间的偏离程度的度量。
如果实际产量等于理论产量，那么化学产率为100%，说明实验结果与理论结果一致。
但是在实际操作中，由于反应条件、纯度、反应时间等因素的影响，实际产量往往小于理论产量，导致化学产率小于100%。
举例来说，考虑以下反应方程式：2H2+O2->2H2O假设我们实验中使用了2 mol的H2和1 mol的O2进行反应，实际产生了3 mol的H2O。
根据反应方程式，理论产量应该是2 mol的H2O。
化学产率（%）= （3 mol / 2 mol）× 100 = 150%这意味着我们实验中得到的H2O的量比理论上预计的要多，超过了理论产量的50%。
化学产率的计算对于评估反应的效率和研究反应机理具有重要意义。
较高的化学产率通常表示了一个高效的反应过程，因为较少的副产物或废物会降低产率。
因此，在实际应用中，优化反应条件和选择合适的催化剂和溶剂等可以提高化学产率。
总结起来，化学产率是衡量化学反应中产物形成程度的指标。
通过比较实际产量和理论产量，化学产率可以反映出反应的效果和产物的质量。
化学产率的公式为（实际产量/理论产量）×100，其中实际产量和理论产量的单位可以是摩尔数或质量。
通过计算化学产率，可以评估反应的效率和探究反应机理。
啤酒生产线最大产能计算表
啤酒生产线最大产能计算表【实用版】目录一、啤酒生产线产能概述二、最大产能计算方法1.设备利用率2.生产周期3.设备数量三、最大产能计算实例1.设备利用率计算2.生产周期计算3.设备数量计算四、注意事项正文一、啤酒生产线产能概述啤酒生产线的产能，通常是指在一定时间内，生产线能够生产的啤酒数量。
这个数量受到许多因素的影响，包括设备的利用率、生产周期和设备数量等。
因此，对于啤酒生产企业来说，如何精确计算出啤酒生产线的最大产能，是一个非常重要的问题。
二、最大产能计算方法1.设备利用率设备利用率是指设备的实际生产时间与设备总运行时间之间的比率。
设备利用率越高，说明设备的使用效率越高，生产线的产能也就越大。
设备利用率的计算公式是：设备利用率=实际生产时间/设备总运行时间。
2.生产周期生产周期是指从开始生产到产品完成所需的时间。
生产周期越短，说明生产线的产能越大。
生产周期的计算公式是：生产周期=生产时间/生产次数。
3.设备数量设备数量是指生产线上的设备数量。
设备数量越多，生产线的产能也就越大。
但是，设备数量的增加并非线性的，因为过多的设备可能会导致生产效率的降低。
三、最大产能计算实例假设一条啤酒生产线，设备总运行时间为 10 小时，实际生产时间为8 小时，生产次数为 5 次，生产时间为 2 小时，设备数量为 5 台。
那么，设备利用率为 8/10=80%，生产周期为 2/5=0.4 小时，设备数量为 5 台。
根据这些数据，我们可以计算出该生产线的最大产能。
化学产率计算
化学产率计算产率是指在化学反应中所得产品的量与理论产量的比值。
产率计算主要涉及到理论产量、实际产量和产率的计算。
理论产量是指在理想条件下的产物最大可能的产量，它通常通过化学方程式和摩尔比来计算。
实际产量是指实际操作中得到的产品的量，它可以通过实验数据来确定。
产率则是指实际产量与理论产量的比值，它可以反映出反应的效率和纯度。
在实际操作中，我们经常需要根据给定的化学方程式和反应条件来计算产率。
下面我们将介绍一些常见的产率计算方法。
1. 基于物质的产率计算基于物质的产率计算是根据反应中所涉及的物质的摩尔比来计算产率。
首先，我们需要确定反应中的限制性试剂和过量试剂，然后根据反应方程式和试剂的摩尔比来计算理论产量。
接下来，我们通过实验数据来确定实际产量，然后根据实际产量和理论产量来计算产率。
例如，对于以下气态反应：2H2 + O2 → 2H2O假设在反应中，实际使用的氢气量为3摩尔，氧气量为2摩尔，那么根据化学方程式，氢气是限制性试剂，氧气是过量试剂。
理论产量为2摩尔的水。
如果实际实验中得到的水量为1.8摩尔，那么产率为实际产量与理论产量的比值，即1.8摩尔/2摩尔=0.9。
2. 基于质量的产率计算基于质量的产率计算是通过待定反应物的质量和相应产物的质量来计算产率。
首先，我们需要确定实验中待定反应物的质量，然后通过质量平衡关系来计算产量，在计算产率时需要将实际产量和理论产量都转换为质量单位。
例如，我们需要根据100g的硫酸（H2SO4）生产硫酸钠（Na2SO4），根据反应方程式，理论产量为142g，如果在实验中得到的实际产量为120g，那么产率为120g/142g=0.845。
3. 基于体积的产率计算在涉及气态反应或溶液反应时，基于体积的产率计算是一种常见的方法。
通过实验中气体体积的变化或溶液浓度的变化来确定产率。
例如，对于以下气态反应：N2 + 3H2 → 2NH3如果在实验中，反应样品中气体的体积变化为50ml，根据反应方程式，理论上生成的氨气体积为100ml，那么产率为50ml/100ml=0.5。
啤酒生产线最大产能计算表
啤酒生产线最大产能计算表【原创版】目录1.啤酒生产线产能计算的重要性2.啤酒生产线产能计算的方法3.啤酒生产线最大产能的计算示例4.啤酒生产线最大产能的实际应用正文1.啤酒生产线产能计算的重要性在啤酒生产行业中，产能计算是一项关键的任务。
通过计算啤酒生产线的最大产能，企业可以更好地规划生产计划、合理分配资源，从而实现生产效率的最大化。
同时，了解生产线的最大产能也有助于企业在面临生产高峰期时，及时调整生产策略，确保产品供应的稳定。
2.啤酒生产线产能计算的方法计算啤酒生产线产能通常采用以下公式：产能 = (生产线数量×每条生产线每小时产量×工作时间) ÷瓶装规格其中，生产线数量表示生产线的数量；每条生产线每小时产量表示每条生产线每小时能够生产的啤酒数量；工作时间表示生产线每天工作的小时数；瓶装规格表示啤酒的瓶装容量。
3.啤酒生产线最大产能的计算示例假设某啤酒企业有 3 条生产线，每条生产线每小时能生产 3000 瓶啤酒，工作时间为 24 小时，瓶装规格为 500 毫升。
那么，该企业的最大产能为：产能 = (3 × 3000 × 24) ÷ 0.5 = 144000 瓶因此，该啤酒企业的最大产能为 144000 瓶。
4.啤酒生产线最大产能的实际应用在实际生产过程中，企业需要根据市场需求、生产成本等因素，制定合适的生产计划。
了解生产线的最大产能，可以帮助企业合理安排生产任务，避免生产过剩或产能不足的情况。
此外，在面临生产高峰期时，企业可以通过调整生产线的运行时间、增加生产线数量等措施，提高生产效率，确保市场供应稳定。
化学产率的公式
化学产率的公式化学产率是衡量化学反应效率的重要指标，它指的是在化学反应中所得到的产物与理论上可得到的产物之间的比值。
化学产率的计算公式如下：化学产率 = 实际产量 / 理论产量× 100%其中，实际产量是指实验或工业生产中得到的产物的质量或摩尔数，而理论产量则是根据化学方程式计算出来的产物的质量或摩尔数。
化学产率的高低直接反映了反应的效率，对于工业生产而言，高的化学产率意味着更多的产物得到利用，从而提高了资源利用率和经济效益。
因此，研究和优化化学产率是化学工程师和科学家们的重要任务之一。
影响化学产率的因素有很多，下面将分别进行介绍。
1. 反应条件：反应温度、压力和反应时间等反应条件对化学产率有重要影响。
在一些反应中，适当提高反应温度和压力可以增加反应速率，从而提高化学产率。
但过高的温度和压力可能导致副反应的发生，降低化学产率。
2. 原料纯度：反应原料的纯度对化学产率也有很大影响。
原料的杂质会干扰反应过程，降低反应效率。
因此，在工业生产中，常常需要对原料进行精炼和纯化处理，以提高化学产率。
3. 催化剂：催化剂是一种能够加速反应速率但本身不参与反应的物质。
通过催化剂的作用，可以降低反应活化能，提高反应速率，从而提高化学产率。
选择合适的催化剂对于提高化学产率具有重要意义。
4. 反应物配比：反应物的配比也会影响化学产率。
如果反应物的配比不合适，可能会导致某些反应物过量或不足，从而影响反应的进行和产物的生成。
因此，在实验和工业生产中，需要根据反应方程式确定合适的反应物配比，以提高化学产率。
5. 副反应的发生：在一些化学反应中，可能会发生副反应，产生一些不需要的产物。
副反应的发生会降低化学产率。
因此，需要通过调整反应条件、优化催化剂的选择等手段来抑制副反应的发生，提高化学产率。
在实际应用中，我们可以通过实验和理论计算来确定化学产率。
实验上，可以通过称量产物的质量或使用分析仪器来测定产物的浓度或摩尔数，从而计算出实际产量。
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9月4日 190916# 127*6
1
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1
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90*6
1
9月8日 190929#
90*6
1
9月8日 190930#
90*6
1
9月9日 190931# 120*6
9月3日 190911#
6063
1
31009
54988
9月3日 190912# 120*6
1
31045
54988
9月3日 190913# 120*6
1
25623
54988
9月3日 190914# 9月4日 190915#
120*6 120*6
1
31409
1
31425
11863
5863
54988 54988
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9月2日 190906# 90*5.8
1
27518
54988
9月2日 190907# 120*6
1
15635
54988
9月3日 190908# 120*6
1
31394
54988
9月3日 190909# 120*6
1
23693
54988
9月3日 190910# 120*6
1
22971
54988
2019.9月生产统计表
日期 炉号
规格
炉数 实际产出
天燃气
天燃气剩余
天燃气累计 每炉次天燃
用量
气用量 充66851
###### 190801# 120*6
1
14520
60851 54988
###### 190801-1# 120*6
1
13799
54988
###### 190802# 120*6
1
15619
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
15.8
0.0
#REF!
生产情况记录
0.040045 0.324 0.364045
0
66851
42 988004
0
66851
0
66851
0
66851
0
66851
0
66851
0
66851
0
66851
0
66851
0
66851
0
66851
0
66851
0
66851
0
66851
0
66851
0
66851
0
66851
0
66851
0
66851
0
66851
15648
15吨用41321
产统计表
天燃气总量 平均用气量 烤炉天燃气 出炉时间 时间间隔
1
9月9日 190932# 120*6
1
9月9日 190933# 127*6
1
###### 190934#
90*6
0
###### 190935#
90*6
0
###### 190936# 127*6
0
######
0
0
0
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0
0
0
######
0
0
0
######
0
0
0
######
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0
0
######
0
0
0
15504 10907 15667 15447 14194 32083 12387 31325 18301 18312 30996 31230 15649 15182 15472 30895 31033 27407 30896 15388 15535 30568
0 0 0 0 0 0
14181
15891
6000
5863
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0.0
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